1

2
 1. estrutura porta palete: estrutura modular de
encaixe, projetada conforme peso e o tipo de
armazenagem

mercadoria a ser armazenada, bem como as

características de recebimento, movimentação e
expedição. Estrutura de fácil montagem, permite
armazenamento de vários tipos de mercadorias,
podendo ser automatizada.

2. mini porta palete

(planos metálicos ou madeira).

3. mezaninos (completos com monta carga e estanteria

com piso intermediário)

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 4. racks metálicos (desmontáveis | empilháveis):
 empilhamento máximo recomendada de 1+ 4 racks
armazenagem

 capacidade máxima recomendada: 1.000 kg por rack;

 acabamento padrão: pintado e galvanizado a frio ou a fogo;
 padrões mais utilizadas:
– 1000x1200x1500 mm com 8-12-16 travessas
– 1000x1200x1750 mm com 8-12-16 travessas
 Obs: outras medidas e modelos sob consulta.

5. divisórias industriais (chapa ou tela).

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 “Palete plástico têm mais vantagens do que os de madeira e ainda cumprem
armazenagem

exigências ambientais e sanitárias”

O palete plástico estão cada vez mais sendo aceitos no mercado. Eles são mais econômicos,
higiênicos e ainda não agridem o meio ambiente.

Confira algumas vantagens que eles trazem para sua empresa:

 menor impacto ambiental;

 higiênicos e totalmente recicláveis;
 baixo custo, não requer manutenção;
 mais leves e de fácil manuseio;
 versátil,
 indicado para armazenagem e transporte de alimentos, medicamentos e bebidas;
 pode ser utilizado em qualquer sistema de armazenagem.

Essas são apenas algumas das vantagens dos paletes plásticos em relação aos de madeira.

A tendência do mercado é aderir cada vez mais aos novos tipos de materiais por suas
vantagens comprovadas.O palete plástico não requer nenhuma manutenção, seu tempo de
vida útil pode ultrapassar os 10 anos de uso e seu custo-benefício é percebido
rapidamente, chegando a gerar uma economia de 75%.

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 É um produto 100% atóxico, lavável de fácil higienização, inibindo desta forma a
proliferação de fungos, bactérias e propagação de pragas.
armazenagem

Seu manuseio se dá de forma fácil por ser leve e não possuir cantos vivos, sua
produção é 100% reciclável se tornando um processo ecologicamente correto de
proteção ao meio ambiente.

Também suporta baixas temperaturas de -40ºC e grandes pesos.

Comparativo:

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 INSPEÇÃO DE ESTRUTURAS PORTA PALETE
armazenagem

NBR 15.524 – Sistemas de Armazenagem

Desde 01 de outubro de 2007 está em vigor a norma que disciplina os SISTEMAS DE

ARMAZENAGEM, VOCÊ JÁ TINHA CONHECIMENTO?!

O objetivo da norma é fornecer orientações sobre projeto, cálculo, montagem e utilização de

estruturas tipo porta-paletes seletivos (PPS) em sistemas de armazenagem. Destaca-se uma
série de aspectos relevantes, tais como o capítulo “Utilização”, que orienta o usuário sobre a
forma correta de carregamento das unidades de cargas no porta-paletes seletivo, bem como
os procedimentos de movimentação das unidades de cargas nas estruturas. Já o capítulo de
“Inspeção” é de extrema importância para determinar a necessidade de troca e manutenção
na estrutura, bem como para garantir a segurança da operação como um todo.

Ainda nesse capítulo destaque que a responsabilidade da inspeção é do usuário. Baseado

nessa norma a RUMO SOLUÇÕES em parceria com a RODIPA está oferecendo ao mercado sua
expertise para realizar a INSPEÇÃO DE SEGURANÇA e TREINAMENTO DE EQUIPES para
execução da inspeção dos SISTEMAS DE ARMAZENAGEM, com destaque aos PORTA PALETES,
a solução mais utilizada no mercado.

Todos os sistemas de armazenagem estão sujeitas a sofrem danos, mesmo sendo tomados
todos os cuidados com a segurança, treinamento dos operadores para conduzir os
equipamentos adequadamente, dificilmente consegue evitar os choques mecânicos dos
equipamentos de movimentação com a estrutura, esses impactos são responsáveis por danos
de diferentes magnitudes e muitas vezes as avarias não são observadas pelos usuários.

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 A inspeção vai detectar as condições da estrutura e indicar as ações corretivas para que a
funcionalidade das instalações não seja afetada, acaba também sendo uma ação preventiva,
armazenagem

desde que realizada periodicamente.

Esses cuidados resguarda o usuário perante às normas técnicas vigentes e garante maior
longevidade aos sistemas de armazenagem, preservando a integridade das estruturas, a
segurança dos operadores, das mercadorias armazenadas e o patrimônio da empresa.

A relação custo-benefício para realizar a inspeção é muito menor comparado com os custos se
ocorrer algum tipo acidente com a estrutura e seus usuários.

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 1. AVALIAÇÃO GERAL
armazenagem

Na avaliação da estrutura devem ser observadas as seguintes condições:

 falta de verticalidade da estrutura;

 efetividade de calços, bases, chumbadores, protetores de coluna e de conjunto;
 existência e efetividade das travas de segurança e dos dispositivos de travamento;
 possíveis falhas ou rachaduras, nas soldas ou nos materiais;
 condições do piso;
 condições dos paletes;
 capacidade máxima de carga indicada;
 nenhuma posição do palete com sobrecarga;
 estabilidade das unidades de carga.

A inspeção deverá ser realizada pelo próprio usuário, desde que o mesmo apresente
formação e orientação específica, ou por profissional especializado e habilitado.

Nos sistemas de armazenagens novos, a inspeção deve ser realizada imediatamente após o
término da montagem. Todas as informações relevantes devem ser registradas pelo usuário a
cada inspeção, com subsídios técnicos relativos ao projeto, ao longo de toda a vida útil da
estrutura.

Informação importante: sempre que ocorrer uma nova alteração no layout, ampliação ou
mudança entre os níveis das estruturas existentes, o usuário deverá realizar a inspeção para
manter documentação técnica atualizada sobre a nova configuração da estrutura, esses
cuidados podem evitar transtornos no caso de acorrer algum acidente com a estrutura e seus
usuários
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 2. AVALIZAÇÃO DE DANOS
armazenagem

As avaliações dos danos devem ser realizadas individualmente em cada componente

da estrutura, e sua situação deve ser apresentada em um relatório de danos informando de
imediato ao usuário e o fabricante da estrutura.

3. FREQÜÊNCIA DA INSPEÇÃO

 INSPEÇÃO DIÁRIA: detectar anomalias facilmente visíveis, como longarinas ou

montantes deformados, falta de prumo na montagem, recalques no piso, ausência de
calços, produtos deteriorados ou armazenados de maneira incorreta. A reparação deve
ser realizada imediatamente.

 INSPEÇÃO SEMANAL: detectar a verticalidade e inclinação da estrutura e todos os

elementos do 1º e 2º níveis e notificação, qualificação e comunicação de danos.

 INSPEÇÃO MENSAL: verificar a verticalidade de todos os níveis, aspectos gerais como

limpeza e notificação, qualificação e comunicação de danos.

 INSPEÇÃO ANUAL: realizada por pessoal técnico do usuário ou do fabricante, deve

verificar todos os itens acima com a notificação, qualificação e comunicação de danos.

 INSPEÇÃO EXTRAORDINÁRIA: deve ser realizada quando ocorrer qualquer evento que
comprometa a integridade da estrutura.

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 4. SERVIÇOS
armazenagem

 ART (Anotação de Responsabilidade Técnica);

 laudos técnicos;
 inspeções e análise das estruturas;
 análise da capacidade de carga
 treinamento técnico para equipe de segurança.

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parceiros

Consultoria, gerenciamento de projetos e obras

Sistemas de armazenagem - Inspeção estrutura porta palete

Palete e garrafeira plástica

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 RUMO SOLUÇÕES
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