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CPP-ABRAS

ASSOCIAO BRASILEIRA DE SUPERMERCADOS


ABRAS
CPP - COMIT PERMANENTE DE PALETIZAO

ESPECIFICAO DO PALETE PADRO PARA


DISTRIBUIO NACIONAL
PBR - I

CPP - ABRAS
MARO / 2012

CPP-ABRAS
CPP - COMIT PERMANENTE DE PALETIZAO

ESPECIFICAO PARA PALETE PADRO DE DISTRIBUIO NACIONAL-PBR-I


Junho de 1993 (3 Reviso maro de 2012)
1 TIPO
Palete no reversvel, de dimenses externas de 1000 mm x 1200 mm, face
dupla, quatro entradas, nove blocos. As tbuas da face inferior so espaadas de tal
forma que permitem a movimentao dos paletes com diferentes tipos de
equipamentos, e.g., paleteiras, empilhadeiras, trans-elevadores etc. Faz parte dessa
especificao o desenho ABRAS-PBR-I-019, que detalha as dimenses do palete, das
peas componentes, suas caractersticas e tolerncias.
O palete PBR-I conforme apresentado nesta especificao indicado,
preferencialmente, para armazenar produtos em estruturas porta paletes ou similares,
nas quais os apoios devem ser contnuos e posicionados ao longo dos lados de
1000mm (na frente e atrs), ou seja, com a profundidade de 1200 mm, conforme
Figura 1. No caso do uso para armazenamento em estruturas tipo drive-in, e/ou rack,
com apoios nas extremidades ou ao longo dos lados de 1200 mm, recomenda-se
ensaios para simulaes de carga, pelo prprio usurio para cada produto a ser
armazenado.

Figura 1 Posicionamento dos paletes em estrutura porta-paletes. Apoios contnuos


frente e atrs ao longo dos lados de 1000 mm (largura do palete).

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2 MADEIRA SERRADA
A resistncia mecnica de uma determinada espcie de madeira apresenta uma
boa correlao com a densidade de massa aparente.
As espcies de madeira a serem empregadas na fabricao dos paletes PBR-I
devem atender s caractersticas mnimas apresentadas na Tabela I.
TABELA I
CARACTERSTICAS MECNICAS MNIMAS DAS MADEIRAS
ESPECIFICAES MNIMAS
Grupo

Componentes

Densidade de
massa a 15% de
umidade
(kg/m3)

Tbuas intermedirias
da face superior e;
Tbuas da face inferior

400

34

17

600

63

40

II

Tbuas da
extremidade da face
superior;
Tbuas de ligao/
transversais e;
Todos os blocos.

Resistncia
flexo (madeira
verde)
(MPa)

Dureza Janka"
(madeira verde)
(MPa)

Madeiras do grupo II podem ser usadas na produo de qualquer pea


componente do palete, desde que respeitadas as outras condies desta
especificao. Entretanto as madeiras do grupo I s podero ser usadas para
produo de tbuas internas da face superior e tbuas da face inferior.
Exemplo de algumas madeiras que se enquadram em um dos dois grupos, que
atendem s especificaes mnimas da Tabela I:
GRUPO I
Nome Vulgar
Pinus
faveira
pinho-do-paran
louro-Vermelho
cedrinho/quarubarana

Nome botnico
Pinus spp
Parkia spp
Araucaria angustifolia
Nectandra rubra
Erisma uncinatum

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GRUPO II
Nome vulgar
eucalipto
andiroba
amap
oiticica/guariba
timborana

2.1

Nome botnico
Eucalyptus spp
Carapa guianensis
Brosimum parinarioides
Clarisia racemosa
Piptadenia suaveolens

DEFEITOS NO PERMITIDOS EM COMPONENTES DE MADEIRA PARA


PALETES PBR

Todos os defeitos aqui especificados encontram-se definidos na Norma Brasileira


NBR 9192/dez-85 - "Paletes de Madeira - Materiais (Especificao)" da
ABNT/INMETRO.
a) Ns
No sero permitidos ns soltos, vazados ou cariados. Observar item 3.1
nota 2.
Nas faces em que ocorrerem os dimetros dos ns (medidos transversalmente
direo das fibras) no devem ultrapassar:
a1 tbuas de ligao (ou transversais) e tbuas de entrada da face superior (em
tbuas individuais, em cada uma das trs reas mostradas na figura 2):
1/4 da largura das peas;
a somatria dos dimetros, a 1/3 da largura das peas.
a2

tbuas intermedirias da face superior e tbuas da face inferior (em tbuas


individuais, em cada uma das trs reas mostradas na figura 2):
a 1/3 da largura da pea
a somatria, a 1/2 da largura das peas.

A verificao da ocorrncia deve ser feita nos dois lados da tbua, nas trs reas
distintas da tbua, separadamente, e a medio do dimetro dos ns deve ser feita
transversalmente direo das fibras da madeira, conforme mostrado na figura 2.
a3 Blocos
em 25 mm e a somatria dos mesmos 40 mm.

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Figura 2 Indicao das reas para verificao de ocorrncia de ns e


Medida de dimetros.
b) Rachaduras
Nas tbuas de extremidade da face superior, no pode haver mais do que duas
rachaduras, cujos comprimentos individuais sejam superiores a 100 mm.
Nas trs tbuas transversais (travessas) no pode haver mais do que duas
rachaduras por tbua, cujos comprimentos individuais sejam superiores a 50 mm.
Nas demais tbuas no so permitidas mais do que duas rachaduras por pea e
que a soma dos comprimentos no ultrapasse duas vezes a largura da pea.

c) Coloraes ou manchas
Coloraes ou manchas resultantes dos ataques de fungos apodrecedores,
devido m conduo da secagem ou sazonamento ou exposio ao intemperismo,
no sero permitidas em paletes novos.

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d) Bolsas de resina
As bolsas de resina no so permitidas nas tbuas de extremidade (ou de
entrada da face superior), e nas tbuas transversais ou de ligao.
Nos demais componentes, as bolsas no devem apresentar extenso superior a
200 mm ao longo da pea.
e) Furos de insetos
O dimetro mximo da cada furo no deve ultrapassar a 5 mm. Sero permitidos
furos produzidos por insetos at o limite de cinco por pea.
No deve haver contaminao ou infestao ativa por organismos xilfagos
(fungos e/ou insetos).
f) Empenamento
As peas de madeira no podem apresentar desvios ou flechas, devidos ao
empenamento, superiores aos seguintes limites:

arqueamento ao longo da pea:


encanoamento na largura:

5 mm
5 mm

g) Quina morta ou esmoado


No permitida quina morta ou esmoado com dimenses superiores a um quinto
da largura, um tero da espessura e um quinto do comprimento, em tbuas internas da
face superior e da face inferior e de ligao.
No so permitidas quinas mortas ou esmoados em tbuas de extremidade ou de
entrada e nos blocos.
h) Odores
No so permitidas determinadas espcies de madeira que exalam odores
desagradveis.
Dentre essas espcies esto classificadas a peroba-do-norte ou cupiuba-Goupia
glabra, o angelim vermelho-Dinisia excelsa, a canela fedida-Ocotea sp, o tauariCouratari sp.
2.2 CHANFROS PARA ENTRADA DE PALETEIRA OU EMPILHADEIRA
Os chanfros devem ser feitos nas trs tbuas da face inferior. Conforme detalhes
indicados no desenho ABRAS -PBR-I-019, eles devem ser efetuados nas duas bordas
laterais opostas, exatamente na regio onde so introduzidos os garfos das paleteiras
ou empilhadeiras.

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2.3 UMIDADE
O teor de umidade de madeiras do grupo II, tbuas e dos blocos, no momento da
fabricao do palete, no especificado, recomendando-se, entretanto, que a madeira
passe por um processo de secagem ao ar para eliminao do excesso de gua (gua
livre), at atingir o ponto de saturao, entre 22 e 30%.
Pela alta susceptibilidade de apresentar manchas por fungos manchadores e
emboloradores, obrigatria a secagem de madeira do grupo I, e especialmente o
pinus, para valores de teor de umidade entre 12 e 15 %.
O teor de umidade mdio recomendado, para as tbuas de pinus, da face
superior e da face inferior dos paletes abaixo de 15%, respeitando o item 2.1.c. desta
especificao, quanto presena de manchas e coloraes. Nas tbuas de ligao, e
nos blocos, umidade inferior a 25%.
A umidade, avaliada com equipamentos eltricos, em relao massa seca da
madeira.
Para a determinao do teor de umidade, pelo mtodo de estufa, deve ser
aplicada a seguinte frmula:
H (%) = Mi Mf * 100
Mf
onde: H = teor de umidade, expresso em porcentagem;
Mi = massa inicial da madeira;
Mf = massa da madeira seca em estufa a (103 2)C.
3 PREGOS: DISTRIBUIO E DIMENSES
O sistema de pregao, nmero de pregos e sua distribuio na montagem de
paletes PBR-I podem variar de acordo com os recursos e equipamentos disponveis
pelos fabricantes.
Trs opes so consideradas nesta especificao devendo-se escolher aquela
mais adequada para os meios de produo disponveis.

3.1 OPO 1: SISTEMA DE PREGAO MANUAL (pregos de mesma dimenso)


No sistema de pregao tradicional do palete PBR-I, todos os pregos so de
mesma dimenso e distribudos conforme indicado no desenho 1, e no
desenho ABRAS -PBR-I-019.
Neste sistema o equipamento necessrio o martelete pneumtico manual,. Os
pregos devem ser todos da dimenso especificada em 3.1.1.

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3.1.1 Tipo
Os pregos a serem utilizados na fabricao de paletes PBR-I, opo 1, devem
ser do tipo espiralado com estrias helicoidais, de preferncia sem ponta, para reduzir a
ocorrncia de rachaduras, com as seguintes caractersticas dimensionais:

comprimento mnimo:
(50 2) mm
comprimento da poro lisa da haste (colarinho):
(20 2) mm
dimetro da haste para pregao manual:
(2,8 0,1) mm
dimetro da cabea:
6,8 (+0,3 -0,1) mm
ngulo das espiras em relao ao eixo longitudinal do prego:
65 5)
nmero mnimo de espiras:
4

Nota 1: nas ligaes entre as tbuas da face superior e as tbuas de ligao, os pregos devem ser rebatidos
seguindo a mesma direo das fibras da madeira.
Nota 2: No permitida a insero de pregos atravs dos ns.

3.1.2 Quantidade e posio


Um total de 126 pregos necessrio para a montagem de cada palete PBR-I. O
posicionamento esquemtico dos mesmos encontra-se ilustrado no desenho ABRASPBR-I-019.
3.2 OPO 2: SISTEMA DE PREGAO MANUAL (trs dimenses de pregos)
Nesta opo, o sistema de pregao manual do palete PBR-I necessita
equipamentos adequados para a insero de pregos de trs medidas diferentes
conforme as posies dos pregos mostradas no desenho 2 (pgina seguinte). As
dimenses, a quantidade e o tipo dos pregos so indicados nos quadros ao lado do
desenho dos paletes. No total so necessrios 99 pregos para a montagem de um
palete.
Nota 1: nas ligaes entre as tbuas da face superior e as tbuas de ligao, os pregos devem ser rebatidos
seguindo a mesma direo das fibras da madeira.
Nota 2: No permitida a insero de pregos atravs dos ns.

3.2 OPO 3: SISTEMA DE PREGAO AUTOMTICO (quatro dimenses de


pregos)
Nesta opo, o sistema de pregao do palete PBR-I deve ser completamente
automatizado para insero de pregos de quatro medidas diferentes conforme as
posies dos pregos mostradas no desenho 3. As dimenses, a quantidade e o tipo
dos pregos so indicados nos quadros ao lado do desenho dos paletes. No total so
necessrios 99 pregos para a montagem de um palete.
Nota 1: nas ligaes entre as tbuas da face superior e as tbuas de ligao, os pregos devem ser rebatidos
seguindo a mesma direo das fibras da madeira.
Nota 2: No permitida a insero de pregos atravs dos ns.

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Desenho 1 - Dimenses, quantidade e tipos de pregos para montagem conforme Opo 1.

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Desenho 2 - Dimenses, quantidade e tipos de pregos para montagem conforme Opo 2.

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Desenho 3 - Dimenses, quantidade e tipos de pregos para montagem conforme Opo 3.

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3.4 PENETRAO DA CABEA DO PREGO
Em qualquer alternativa, os equipamentos devem ser ajustados para que a
cabea dos pregos no penetre mais do que 3 mm nas tbuas. Porm estas no
devem sobressair em relao superfcie das tbuas.

4 COMPONENTES DE MADEIRA - DIMENSES E TOLERNCIAS


4.1 TBUAS

Face superior:
- comprimento =
- largura
=
- espessura
=

1200 (+0 -5) mm


95 (+5 -5) mm
21 (+0 -2) mm

Ligao:
- comprimento =
- largura
=
- espessura =

1000 (+0 -5) mm


145 (+5 -5) mm
21 (+0 -2) mm

Face inferior:
- comprimento =
- largura
=
- espessura =

1200 (+0 -5) mm


145 (+5 -5) mm
21 (+0 -2) mm

4.2 BLOCOS

comprimento
largura
espessura

=
=
=

145 (+5 -5) mm


145 (+5 -5) mm
75 (+0 -2) mm

Nota 4: As tbuas e blocos devem ter duas bordas esquadrejadas. No so permitidos topos com rebarbas
ou outros defeitos de processamento que possam reduzir a resistncia mecnica, ou provocar acidentes.
Nota 5: As quinas dos paletes devem ser cortadas a 45, com as arestas de 10 mm de comprimento.

4.3 PALETE
Dimenses finais do palete.

Comprimento
Largura
Altura: Total
Livre

=
=
=
=

1200 (+0-5) mm
1000 (+0-5) mm
135 (+3-3) mm
94 (+2-2) mm
3

Nota 6: Volume de um palete novo: 51 (+5-5) dm .

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5 Marcao: PBR, Logotipo Abras, identificao do fabricante e data de
fabricao
Todo palete PBR deve receber marcas (carimbo do tipo marcao a fogo)
conforme indicado no desenho ABRAS-PBR-I-019. As marcas devem ser feitas nos
dois lados, de 1200 mm, do palete. A marca PBR feita no bloco do lado esquerdo, o
logotipo ABRAS no bloco central e a identificao do fabricante com a data de
fabricao no lado direito.

PESO MXIMO PARA O PALETE


O peso mximo do palete, a 15% de umidade, est especificado em at 42 kg.

ENSAIOS

7.1 Verificao das dimenses dos paletes e peas componentes


Na avaliao dimensional dos paletes so tomadas as medidas externas comprimento, largura, altura total e altura livre - (abertura para passagem de garfos
de empilhadeira e paleteira), e comparadas com os valores indicados nesta
especificao.
Para as peas componentes, so tomadas medidas ao acaso dos blocos, das
tbuas da face superior, da face inferior, e de ligao e comparadas com os valores
indicados nesta especificao.

7.2 Ensaio mecnico dos paletes:


A avaliao da resistncia mecnica do Palete PBR-I realizada por meio de
um prtico de carga, simulando as condies de armazenamento em estrutura porta
paletes com apoios frontal e posterior e profundidade de 1200 mm.
Apoiar o palete sobre dois tubos metlicos (cutelos de apoio) de 50 mm
dimetro e comprimento mnimo 1000 mm, ao longo dos lados de 1000 mm,
mantendo uma distncia entre eixos de 1100 mm. O carregamento efetuado por
meio de outros dois tubos metlicos, similares aos de apoio,distribudo por uma
placa retangular de dimenses 420mm x 300mm x 13 mm, (ou sistema equivalente).
Os cutelos de carga devem estar separados de 366 mm (um tero do vo). A
figura 3 ilustra a montagem deste ensaio.
Simultaneamente, so medidas as deformaes no centro e nos dois pontos
mdios das laterais do palete no apoiadas, a cada 100 daN de incremento de
carga, a qual mantida por dois minutos, at se atingir 1000 daN. Em seguida
dada a continuidade ao carregamento, sem a leitura de deformaes, em
incrementos de 100 daN, at a ruptura do palete, com intervalo de dois minutos
entre cada incremento desta seqncia.

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Figura 3 - Esquema da montagem do ensaio do palete PBR-I

7.3 Avaliao dos conectores/pregos


Aps o ensaio mecnico de carregamento, retirar ao acaso seis pregos de cada
tipo (quando mais de um tipo de prego for usado na montagem), determinar, suas
caractersticas dimensionais e comparar com os valores especificados e ou aprovados
para uso.

8 DESEMPENHO MNIMO
Todos os valores obtidos nos ensaios devem ser avaliados em termos mdios.
a. No caso de inspeo de lotes de paletes, para efeitos de recebimento, deve
se seguir os procedimentos indicados no anexo desta especificao.
b. No caso de inspeo para a verificao da qualidade de lotes de paletes, no
processo de recredenciamento, 50 (cinqenta) paletes devem ser
amostrados (nvel H), seguindo se os procedimentos indicados no anexo
desta especificao para quantificao de defeitos.

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c. No caso de avaliao da conformidade de uma amostra composta por trs


paletes PBR para distribuio (PBR-I), os seguintes limites so aplicveis:
no so admitidos defeitos crticos ou defeitos graves;
so admitidos at dois defeitos tolerveis em cada palete da amostra;
a deformao vertical (flecha) mxima, ocasionada por uma carga de
9,8 kN (1000 kgf) no ensaio de flexo, observada no centro do palete,
deve ser menor que 25 mm;
a carga de ruptura flexo, mdia de trs paletes, seguindo os
procedimentos do item 6, deve ser superior a 20,6 kN (2100 kgf).

TRATAMENTO DE EFEITO CORRETIVO

Para controlar o avano de infestao ou contaminao por insetos, instalado em


lotes de paletes usados, todas as peas devem ser fumigadas ou expurgadas com
produtos e mtodos adequados seguindo as recomendaes tcnicas do fabricante ou
fornecedor do produto qumico em questo.
No est previsto nesta especificao nenhum tratamento preservante de efeito
prolongado, contra o ataque de organismos xilfagos para paletes novos.

So Paulo, 16 maro de 2012.

Reviso coordenada pelo Comit Permanente de Paletizao - CPP, da Associao


Brasileira de Supermercados - ABRAS, pela comisso constituda pelas entidades:
Associao Brasileira de Supermercados - ABRAS, Associao Brasileira de
Fabricantes de Paletes PBR Abrapal, Cooperativa de Servios e Pesquisas
Tecnolgicas e Industriais - CPTI, com a colaborao da rede varejista associada
ABRAS. Os ensaios de flexo, seguindo o procedimento desta especificao foram
realizados no Laboratrio de Madeiras e Produtos Derivados CT-Floresta do Instituto
de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo S/A IPT.

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ANEXO

SUGESTO PARA AMOSTRAGEM E INSPEO


EM LOTES DE PALETES

Este Anexo contm uma sugesto de metodologia para a amostragem e


inspeo para Controle da Qualidade na fabricao e recebimento de paletes novos,
adquiridos de acordo com a especificao do palete PBR-I.
So indicados aqui os nmeros de paletes a serem amostrados para o Nvel
geral de inspeo II, plano de amostragem simples-normal, segundo a NORMA
BRASILEIRA NB 5426/dez-85 - Planos de Amostragem e Procedimentos por Atributos,
bem como o procedimento que podero ser adotados no recebimento. Entretanto, os
nveis de qualidade aceitveis-NQA podero ser definidos em comum acordo entre
fornecedores e compradores de paletes, em funo do nmero de unidades, rigor de
inspeo, antecedentes etc., desde que aceitos pelo CPP-ABRAS.
Basicamente, a inspeo visa detectar defeitos, os quais foram classificados em
generalizados e especficos. Os defeitos especficos foram ainda divididos em crticos,
graves e tolerveis.
Por defeitos generalizados, entendem-se aqueles que por motivos do processo
ou do material, todo o lote apresenta uma distoro. So exemplos desses defeitos, o
uso de conectores inadequados, gabarito de montagem com dimenses erradas,
madeira inadequada, etc.
Os defeitos especficos so analisados por componentes, ocorrncia, dimenses
etc., conforme a Tabela A-I.
Conforme a Norma Brasileira aqui indicada, a amostragem dever ser pelo plano
simples, nvel de inspeo II. Neste caso a amostragem feita com um nmero
definido de unidades e estas inspecionadas quanto aos defeitos. A Tabela II indica o
nmero mximo tolervel de paletes defeituosos para aceitao do lote.

INSPEO
Para maior segurana, agilidade e ainda obter efeito orientativo dos trabalhos, a
inspeo foi dividida em duas etapas, tendo em vista o tipo de defeitos e sua
gravidade:

CPP-ABRAS
ETAPA 1: no incio de fabricao dos paletes, as primeiras unidades so
inspecionadas para verificar a presena de defeitos, tanto generalizados como
especficos, tendo em vista a correo para melhor uniformidade e a conformidade dos
lotes subseqentes. Nesta fase uma orientao e/ou sugesto para correo dever
ser encaminhada, relativamente qualidade dos paletes produzidos.
ETAPA 2: definidos os parmetros, a inspeo realizada no lote inteiro (por
amostragem) ou em sub lotes (de acordo com as facilidades de estocagem da
empresa, quantidade de entrega, quantidade de paletes nas carroarias etc.), na
seqncia apresentada na Tabela A-II, ou seja, defeitos crticos, graves e tolerveis

TABELA A-I
_________________________________________________
DEFEITOS CRTICOS
_________________________________________________
Pregos:
tipo, posicionamento
Paletes:
comprimento, largura, altura livre
Espessura:
espessura das tbuas (ligao e face superior)
Largura:
largura das tbuas (ligao e face superior)
Madeira:
espcies
Ns:
dimetro e soma nas tbuas de ligao
Deteriorao:
por fungos apodrecedores e/ou insetos
Marcao:
ausncia de marca ou marca no credenciada
_________________________________________________
DEFEITOS GRAVES
_________________________________________________
Palete:
altura total
Rachaduras:
extenso nas tbuas de ligao
Espessura:
espessura das tbuas (face inferior)
Largura:
largura das tbuas (face inferior)
Ns:
dimetro e soma nas tbuas de entrada
_________________________________________________
DEFEITOS TOLERVEIS
_________________________________________________
Ns:
dimetro e soma nas tbuas das faces inferior, superior
(internas) e nos blocos
Rachaduras:
extenso nas tbuas das faces inferior e superior
Bolsa de resina: tbuas
Esmoado:
tbuas
Encanoamento: todas as tbuas
Blocos:
comprimento, largura ou altura

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TABELA A-II
PLANO DE AMOSTRAGEM SIMPLES (NVEL II)
TAMANHO
DO
LOTE

NVEL II
CDIGO

(N)

TAMANHO
DA
AMOSTRA

DEFEITOS (*)
CRTICOS
AQL=6.5

GRAVES
AQL=10

LEVES
AQL=15

(n)

Ac

Rj

Ac

Rj

Ac

Rj

51-150

20

151-280

32

10

11

281-500

50

10

11

14

15

Acima de 500

80

10

11

14

15

21

22

(*) Ac Aceitao
Rj Rejeio

Para lotes maiores que 500 unidades, amostrar 80 paletes no lote todo.

______________________________________
ABRAS

______________________________________
Marcelo Canozo ABRAPAL

______________________________________
Marco Almeida de Souza ABRAPAL

______________________________________
Nilson Franco CPTI-ABRAS

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