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MANUAL
CONTROLADOR DE PESO
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Conteúdo
Parabéns! ...................................................................................................................................... 4

Valores........................................................................................................................................... 4

Política de Qualidade ..................................................................................................................... 4

Introdução ...................................................................................................................................... 5

I. Tela principal: Peso e UPM (Unidades por minutos) .............................................................. 6

II. Tela “GRÁFICO” .................................................................................................................... 8

III. Tela “INMETRO” .................................................................................................................... 9

INMETRO .................................................................................................................................... 10

IV. Tela “PRODUÇÃO” .............................................................................................................. 12

V. Tela “PRODUTO” ................................................................................................................. 15

VI. Tela “AJUSTE PESO” .......................................................................................................... 22

VII. Tela “OUTROS” ................................................................................................................... 25

Ajuste da Balança. ....................................................................................................................... 25

VIII. Tela “OUTROS” / Opção “CONFIGURAÇÕES” ................................................................... 28

BALANÇA .................................................................................................................................... 30

GRÁFICO .................................................................................................................................... 35

MONITOR IO ............................................................................................................................... 38

GERAL......................................................................................................................................... 39

Termo de Garantia ....................................................................................................................... 42

Cuidados e Orientações Importantes com o Equipamento .......................................................... 45

Problemas e Possíveis Soluções ................................................................................................. 46

Ficha de treinamento via do cliente ............................................................................................. 47

Perguntas referentes ao Treinamento e Manual e Cuidados ....................................................... 48

Ficha de treinamento via da PERFOR ......................................................................................... 50

Perguntas referentes ao Treinamento e Manual e Cuidados ....................................................... 51

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Lista das figuras

Figura 1: Tela principal PESO e UPM ............................................................................................................ 6

Figura 2: Tira um pacote .............................................................................................................................. 7
Figura 3: Tela “Produção” que permite definir a quantidade de unidades a controlar ................................ 7
Figura 4: Tela “GRÁFICO” ............................................................................................................................. 8
Figura 5: Legendas das curvas representadas no gráfico com os valores .................................................... 9
Figura 6: Tela “INMETRO” .......................................................................................................................... 10
Figura 7: Tela de escolha do número de amostras ..................................................................................... 11
Figura 8: Tela “PRODUÇÃO” ....................................................................................................................... 12
Figura 9: Tela de zeragem dos dados de produção .................................................................................... 13
Figura 10: Tela de zeragem dos dados de perda ........................................................................................ 14
Figura 11: Tela “PRODUTO” com os dados de peso ................................................................................... 15
Figura 12: Tela de escolha de um produto já registrado ............................................................................ 15
Figura 13: Tela para editar um novo produto, página 1 ............................................................................ 16
Figura 14: Tela para editar um novo produto, página 2 ............................................................................ 17
Figura 15: Tela dos dados da produção acessível a partir da tela “PRODUTO” ......................................... 19
Figura 16: Tela de carrega de novos dados de produção ........................................................................... 19
Figura 17: Tela de zeragem dos dados da produção .................................................................................. 21
Figura 20: Tela “AJUSTE PESO” se não tem nenhum “Ajuste de peso” configurado no “Perfor System” ... 22
Figura 21: Tela “AJUSTE PESO” se o “Ajuste de peso” é configurado como “manual” no “Perfor System”22
Figura 22: Tela de “AJUSTE PESO” se o “Ajuste de peso” é configurado como “Automático 1” ou
“Automático 2” no “Perfor System” ........................................................................................................... 23
Figura 23: Tela “OUTROS” .......................................................................................................................... 25
Figura 24: Tela de ajuste da balança (1ª etapa) ........................................................................................ 25
Figura 25: Tela do início do ajuste da balança (2ª. etapa) ......................................................................... 26
Figura 26: Tela da 1ª parte da calibração, sem peso (3ª etapa) ................................................................ 26
Figura 27: Tela da 2ª parte da calibração, com peso (4ª etapa) ................................................................ 27
Figura 37: Tela “Configurações”, aba “DISPOSITIVOS” .............................................................................. 28
Figura 42: Tela “Configurações”, aba “BALANÇA” ..................................................................................... 30
Figura 43: Telas de ajuste da balança e as opções disponíveis (iniciar, tarar, zerar,continuar e cancelar)30
Figura 44: Telas das calibrações, sem peso e com peso ............................................................................. 31
Figura 31: Tela “Filtro” ............................................................................................................................... 31
Figura 32: Tela de escolha do tipo de filtro ................................................................................................ 32
Figura 33: Tela de escolha da frequência ................................................................................................... 32
Figura 34: Tela de escolha do incremento .................................................................................................. 33
Figura 35: Tela de escolha das amostras .................................................................................................... 33
Figura 48: Tela de ajuste do zero virtual .................................................................................................... 34
Figura 49: Tela de zeragem do AD .............................................................................................................. 35
Figura 50: Tela “Configurações”, aba “GRÁFICO” ...................................................................................... 35
Figura 51: Telas de ajuste do tempo de início da pesagem e do tempo de fim da pesagem ..................... 36
Figura 52: Tela mostrando os dados .......................................................................................................... 37
Figura 67: Tela “Configurações”, aba “MONITOR IO”, Entradas ................................................................ 38
Figura 68: Tela “Configurações”, aba “MONITOR IO”, Saídas .................................................................... 38
Figura 69: Tela “Configurações”, aba “GERAL” .......................................................................................... 39
Figura 70: Tela mostrada em carregando “Tempos” ................................................................................. 39
Figura 71: Tela mostrada em carregando “Senhas”................................................................................... 40
Figura 72: Tela mostrada em carregando “Firmware”............................................................................... 41
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Parabéns!

Você adquiriu um equipamento PERFOR. Isto nos deixa orgulhosos e temos imensa satisfação
em tê-lo como nosso cliente.

A PERFOR está empenhada em comprovar que a sua empresa fez um ótimo investimento e
optou pelo melhor, aumentando cada vez mais a sua confiança em nossas soluções.

Temos certeza de que o equipamento PERFOR superará suas expectativas.

Para tirar o máximo proveito dos recursos e da tecnologia contidos neste equipamento, assim
como, para um melhor desempenho durante as operações, leia o conteúdo deste manual por
completo.

Para esclarecimento de dúvidas ou informações adicionais, contate nosso setor de Assistência

Técnica, que terá o maior prazer em atendê-lo.

Sua satisfação é de suma importância para toda a equipe Perfor, que trabalha para lhe oferecer
as melhores soluções em pesagem e detecção de metal do mercado.

Atenciosamente,

PERFOR Indústria de Maquinas LTDA.

Valores

Dar aos nossos colaboradores, clientes e parceiros o valor e respeito, mantendo a transparência
e sinceridade nas ações executadas.
Compreender as dificuldades e as necessidades de cada cliente, para que possamos atendê-los
de forma ágil.
Buscar a melhoria e atualização diária em nossos produtos e serviços.

Política de Qualidade

Fabricar equipamentos de alta performance, mantendo a qualidade e durabilidade dos nossos

produtos, procurando a melhoria contínua e entregando aos nossos clientes o que há de melhor
em tecnologia.
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Introdução

O sistema de pesagem pode ser constituído de modo dinâmico ou estático. No modo estático o
produto permanece imóvel na plataforma de pesagem. Já no modo dinâmico, o produto não é
parado para se efetuar a pesagem, permitindo-se velocidades muito maiores.

A sua parametrização é efetuada pela navegação em diferentes telas e sua interface possui a
tecnologia Touch Screen, que possibilita um acesso muito mais simples e fácil a seu conteúdo.
Seu sistema baseia-se no processamento DSP, ou seja, processamento digital de sinais de 32
bits, significando que o seu núcleo (core) pode efetuar cálculos matemáticos como multiplicação,
por exemplo, na ordem de nano segundo. Em comparação com a tecnologia convencional esse
procedimento demoraria alguns milissegundos. Assim, nestas operações o processamento pode
ser até um milhão de vezes mais rápido que seu similar convencional, permitindo ao sistema
processar algoritmos complexos em um curto espaço de tempo.
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I. Tela principal: Peso e UPM (Unidades por minutos)

Figura 1: Tela principal PESO e UPM

Obs.: A tela principal é a tela padrão de operação da máquina.

Nessa tela são visualizados os pesos dos produtos e uma indicação sobre a velocidade do
processo, nas abas abaixo da tela, o operador pode acessar às outras informações que serão
descritas nos parágrafos seguintes.

 Registra o último peso que passou pelo sistema, sendo que a cor do valor
se altera quando um novo peso é processado. Assim, mesmo que o novo valor seja igual ao
anterior, à nova cor indicará uma nova operação de pesagem. Quando peso for classificado

acima, aparecerá um indicador vermelho com o sinal de em cima do “g” (gramas) e

quando o peso for classificado abaixo, aparecerá um indicador vermelho com o sinal de
em cima do “g”.

 UPM:
Informa a velocidade do processo em Unidades Por Minuto.

 :
Informa a quantidade de unidades restantes a produzir e a ser controladas pelo sistema.

 Liberada:
Este texto é configurado pela PERFOR para ser mostrado, somente para informação.
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Figura 2: Tira um pacote

Pressionando o valor do peso, essa janela vai aparecer. O operador tem a possibilidade de “tirar
o pacote” da linha e mostra o valor do peso dele (no caso duma máquina rápida).

Pressionando o campo , a tela seguinte vai aparecer;

Figura 3: Tela “Produção” que permite definir a quantidade de unidades a controlar

O operador pode definir o total de unidades a controlar em pressionando o campo cinza e

digitando o valor desejado no teclado numérico. Quando essa quantidade de unidades passou
pelo sistema, a máquina vai parar com o motivo “Produção Completa”.
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II. Tela “GRÁFICO”

Figura 4: Tela “GRÁFICO”

Para acessar esta tela, pressione a aba “Gráfico”.

Nesta tela são visualizados dados referentes ao peso dos pacotes processados que são o peso
médio, o peso bruto, os classificadores, a média do processo e o desvio padrão.

Indica quantas gramas acima e abaixo do peso médio o gráfico será

gerado. Para alterar o valor da janela pressione em seguida abrirá um teclado

numérico informe o valor da janela desejado em seguida pressione para

validar e volta à tela dos gráficos.
À esquerda ficam as faixas de peso conforme determinado na janela com seus limites do gráfico
em relação ao peso médio.

O peso maior mostrado em cima é o último peso registrado que passou no controlador e abaixo
é mostrada a tolerância que está determinada no controle do dosador em relação ao peso
médio.
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Figura 5: Legendas das curvas representadas no gráfico com os valores

Esta tela aparecerá quando pressionar sobre que se encontra na parte superior à direita
da tela. Para desativar algum índice que não se faz necessário para análise pressione sobre o
índice que deseja desativar ele ficará em cinza claro quando estiver desativado. Para ativar este
índice novamente pressione sobre ele.
Depois de concluída a escolha pressione para voltar à tela dos gráficos.

III. Tela “INMETRO”

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Figura 6: Tela “INMETRO”

INMETRO

Essa tela informa a situação dos últimos pesos perante o INMETRO, vejamos o que significa as
siglas da formula para cálculo do INMETRO e da forma como funciona:

 X:
Peso médio líquido do lote, ou seja, peso médio sem a embalagem que está sendo
processado naquele tamanho de amostras.

 Qn – (CTE do INMETRO) x S:
Peso médio líquido mínimo, permitido pelo INMETRO onde:

 Qn:
Peso médio líquido determinado para cálculo do INMETRO. Ele é determinado através
da receita de cada produto. Ou seja, é geralmente o peso líquido informado na
embalagem do produto a ser processado;

 CTE:
Constante tabelada pelo INMETRO é um valor, carregado automaticamente com os
valores da amostra;

 S:
Desvio padrão calculado, este varia de acordo com a variação produtiva dado em
gramas;

O peso mostrado em cima é o último peso registrado que passou pelo sistema.
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O número de amostras para o cálculo do INMETRO pode ser editado pressionando .

São valores pré-determinados pelo Inmetro de acordo com o tamanho do lote. Para alterá-los
basta pressione sobre a tecla, em seguida escolher o número de amostras;

Ao pressionar sobre o número de amostras voltará automaticamente para a tela critério de

aceitação.

Obs.: Para uma melhor compreensão do critério de aceitação do INMETRO consultar a portaria
248 que está atualmente em vigor.

Figura 7: Tela de escolha do número de amostras

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IV. Tela “PRODUÇÃO”

Figura 8: Tela “PRODUÇÃO”

Para acessar esta tela, pressione a aba “PRODUÇÃO”.

São as informações correntes da produção, que são atualizadas a cada nova pesagem. Segue o
detalhamento de cada informação:

 Total Pacotes:
Número total de pacotes processados;

 Total Produto:
Peso total em kg dos pacotes que foram processados;

 Peso Médio:
Peso médio por pacote;

 %:
Indica a porcentagem de pacotes em cada categoria de peso (alto, bom e baixo);

 Peso Alto:
Número total de pacotes processados com um peso alto.;

 Peso Bom:
Número total de pacotes processados com um peso bom;
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 Peso Baixo:
Número total de pacotes processados com um peso baixo;

 Inmetro:
Número total de pacotes rejeitados através do Inmetro;

 Total:
Faz a soma dos totais de pacotes (números), de pesos (kg). Nessa linha, o valor do
peso médio é o valor total da soma dos pesos dividido pelo número total de pacotes;

: Utilizado para zerar os dados de produção;

 Perda:
Percentual de pacotes rejeitados;

Na tela de produção, pressione a tecla e confirme em seguida com a tecla

, após a confirmação voltará automaticamente para a tela de produção.

Figura 9: Tela de zeragem dos dados de produção

Pressionando o gráfico abaixo do valor da perda, a tela seguinte vai aparecer.

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Figura 10: Tela de zeragem dos dados de perda

Esse botão permite de deslocar a janela;

Esse botão permite de zerar os dados da perda;
Isso permite de fechar a janela sem alterar os dados;
e As setas permitem de escolher uma receita.
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V. Tela “PRODUTO”

Para carregar as configurações (receita) de um produto, pressione “PRODUTO” abaixo da tela.

Aparecerá a tela da última receita carregada.

Figura 11: Tela “PRODUTO” com os dados de peso

Em seguida escolha receita do produto desejado através das teclas e

, depois pressione .

Escolhida a receita pressione logo em seguida aparecerá;

Figura 12: Tela de escolha de um produto já registrado

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O operador pode pressionar os números do código do lote e digitar as referências no teclado

numérico que vai aparecer. É possível também de zerar os dados da última produção e o ajuste
de peso.

Nesta tela, também é possível a edição dos valores de peso antes de carregar as configurações
(receita). Para isso, pressione a tecla .
Para editar os parâmetros, selecione a receita com as teclas e ,
atribua o valor pressionando o campo a ser editado.

Pressionando o valor de cada parâmetro com um fundo cinza, um teclado numérico vai aparecer.

Figura 13: Tela para editar um novo produto, página 1

 Receita:
Define um número para o produto escolhido;

 Produto:
Para entregar o nome do produto a analisar;

 Peso líquido:
Valor do peso que o pacote deve ter sem a embalagem;

 Peso Inmetro:
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Valor do peso usado para cálculo do Inmetro, geralmente é o peso líquido informado na
embalagem do produto;

 Classifica se maior:
Valor do limite superior da faixa de peso que o controlador deve considerar como sendo
um peso bom, passando acima desta faixa o pacote será rejeitado;

 Classifica se menor:
Valor do limite inferior da faixa de peso que o controlador deve considerar como sendo
um peso bom, passando abaixo desta faixa o pacote será rejeitado;

 Media do Inmetro:
É a porcentagem sobre o resultado calculado pelo Peso Inmetro;

 Peso da embalagem:
É o valor do peso da embalagem;

A resolução pode ser escolhida entre valores de ,

lembrando que a resolução para pesos acima de 1000g deve ser superior a 1g.

Pressione o botão para gravar os valores. Depois, ele se tornara em

.

É possível de editar uma receita em lendo o código de barra do produto pressionando o botão

. Ele vai se tornar em .

Para acessar à segunda página de parâmetros.

Figura 14: Tela para editar um novo produto, página 2

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 Disparo: / Clasf.1:
Tempo definido para acionar a saída do classificador 1 (a partir do inicio de pesagem
(estática) ou pela passagem do sensor (dinâmico));

 Disparo: / Clasf.2:
Mesma coisa para o classificador 2 se ele é disponível;

 Disparo: / Sad.Prog.:
Mesma coisa para a saída programável;

 Permanência: / Clasf.1 :
Tempo de permanência do classificador 1 ligado;

 Permanência: / Clasf.2 :
Mesma coisa para o classificador 2;

 Permanência: / Sad.Prog.:
Mesma coisa para a saída programável;

 Pesagem: / ON :
É o tempo de início de pesagem;

 Pesagem: / OFF:
É o tempo de término de pesagem;

 :
Pressionando esse botão, os parâmetros definidos serão salvados.

A partir da tela “PRODUTO”, é possível ver os dados da produção pressionando

.
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Figura 15: Tela dos dados da produção acessível a partir da tela “PRODUTO”

Pressionando as setas e , uma receita de produto e os

dados da produção podem ser escolhidos.

Escolhendo a receita e pressionando , a tela seguinte aparecerá:

Figura 16: Tela de carrega de novos dados de produção

 :
Indica qual é o lote do produto, este você deve informar qual é o código do lote que está
sendo processado para alterá-lo basta pressionar sobre a tarjeta cinza clara e informar
o código através do teclado numérico;

 :
Indica que á zerar os dados de produção da configuração (receita);
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 :
Estando desabilitado (vermelho) indica que não irá zerar o ajuste de peso da
configuração (receita);

 :
Confirma e carrega os dados da configuração (receita) nova.

 :
Cancela a operação voltando à tela de “receita”.

Obs.: Ao término da edição, ou qualquer alteração na receita de algum produto é necessário

carregar o produto novamente para que as alterações entrem em vigor.

Descritivo como carregar uma receita:

 Na tela principal pressione no centro da tela;

 Na tela produção e Inmetro pressione no botão produtos;

 Escolha a receita desejada através das setas esquerda-direita;

 Após escolhida a receita pressione o botão carregar;

 Na tela de carregar dados de produto;

 Selecione o Código do produto desejado e insira o código do lote quando necessário;

 Pressione sim;

 Após pressionar sim voltará à tela de produção e Inmetro;

 Estão carregados os novos dados.

Quando estiver ativado, o botão permite de imprimir os dados disponíveis no

momento.

Pressionando na tela de dados da produção, é possível de zerar.

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Figura 17: Tela de zeragem dos dados da produção

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VI. Tela “AJUSTE PESO”

Para acessar a tela a seguir, pressione “AJUSTE PESO”.

O conteúdo dessa tela vai depender da configuração no menu “Perfor System” que é definida
antes da entrega ao cliente. Tem várias possibilidades.

Se não tem opção configurada para o “Ajuste de peso”, a tela “AJUSTE PESO” vai ser
totalmente branca;

Figura 18: Tela “AJUSTE PESO” se não tem nenhum “Ajuste de peso” configurado no “Perfor System”

Se a opção configurada do “Ajuste de peso” é “Normal”, a tela seguinte vai aparecer;

Figura 19: Tela “AJUSTE PESO” se o “Ajuste de peso” é configurado como “manual” no “Perfor System”

 :
Para incrementar ou decrementar o valor de ajuste de peso;
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 :
O valor que será ajustado (campo editável);

 :
O valor de ajuste (somente leitura);

 :

Para salvar o valor programado. Depois disso o botão se torna em .

Se o “Ajuste de peso” é configurado como “Automático 1” ou “Automático 2”, a tela de

“AJUSTE PESO” é a seguinte:

Figura 20: Tela de “AJUSTE PESO” se o “Ajuste de peso” é configurado como “Automático 1” ou
“Automático 2” no “Perfor System”

 Peso Balança:
Corresponde ao peso que foi tirado da linha de pesagem. Isso é feito pressionando o
botão .

 Peso Aferido:
Corresponde ao peso que foi tirado e comparado com a balança de aferição.

 :
Os valores de limites para ajuste;


O valor mostrado na caixa corresponde ao valor de ajuste do peso;
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O botão permite de exibir e fixar o peso dum pacote tirado da linha. Depois
disso, o botão se torna vermelho .
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VII. Tela “OUTROS”

Figura 21: Tela “OUTROS”

 :
Vários motivos podem ocasionar as paradas previamente cadastradas via software
supervisório, de forma que ao parar a máquina, o operador possa especificar ao sistema
o motivo exato do evento (recurso disponível apenas em equipamentos com Rede
PERFOR CONTROL). Quando estiver disponível para selecionar o motivo da parada,
pressione ou até o motivo desejado e em seguida pressione
;

Ajuste da Balança.

Figura 22: Tela de ajuste da balança (1ª etapa)

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Ao entrar na tela de calibração o peso corrente passará a ser visualizado no campo da cor cinza
escuro. O sistema de auto-tara é desligado nesta tela, e assim podemos verificar a qualidade do
sinal que chega até o controlador. Para iniciar o processo de calibração, verifique se o sistema
transportador encontra-se desligado e também se a plataforma de pesagem está vazia. Após se
certificar de que este procedimento foi alcançado seguir os seguintes passos para calibrar o
controlador de peso:

 Pressionar ; a tela seguinte vai aparecer;

Figura 23: Tela do início do ajuste da balança (2ª. etapa)

 Informar o valor do peso padrão que será usado através do campo “Peso do Calibre” e
o valor correspondente ao peso máximo possível através do campo “Cap. da Balança”.
O peso do calibre deve estar entre 20% e 120% da capacidade da balança;

 Pressionar ; (Aguardar);

 Pressionar ;

Figura 24: Tela da 1ª parte da calibração, sem peso (3ª etapa)

 Coloque o peso padrão sobre o centro da bandeja;
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 Pressionar ;

Figura 25: Tela da 2ª parte da calibração, com peso (4ª etapa)

Após isso, a calibração está concluída. A diferença dos valores do peso corrente com e sem
peso deve ser igual ao valor do peso padrão. Caso o valor sem peso não seja “0” basta

pressionar . Esta tela também possui um sistema de monitoramento de sinal, que

informa o valor do pico inferior (Min), pico superior (Max) e a variação entre inferior e superior.

Para limpar os três valores, basta pressionar . Este sistema é muito útil para
percebermos algum tipo de vibração mecânica e/ou ruído elétrico que possa vir a atrapalhar o

processo de pesagem. Terminando o processo de calibração pressione para voltar à

tela de configurações.
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VIII. Tela “OUTROS” / Opção “CONFIGURAÇÕES”

Pressionando na tela “OUTROS”, a tela seguinte vai aparecer;

Figura 26: Tela “Configurações”, aba “DISPOSITIVOS”

Note: quando uma opção não é ativada, ela é de cor cinza. A ativação ou desativação é feita na
tela Perfor System na aba “GERAL”, normalmente antes de entregar a máquina ao cliente.

Pressionando , a tela seguinte vai aparecer;

Figura 38: Tela de ajuste da permanência do classificador N.1

Existem dois classificadores que podem ser ajustados de forma completamente independentes,
são os classificadores N. 1 e N. 2, seguem abaixo os parâmetros de configuração dos mesmos.
Na parte superior da tela estão os motivos pelos quais o classificador deve atuar, são eles:

 / :
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Peso abaixo do limite inferior;

 / :
Peso acima do limite superior;

 / :
Peso pertencente a um lote do INMETRO sujeito a multa;

O cor vermelho significa que a função é ligada. O cinza que a função é desligada. O classificador
pode ser configurado para rejeitar os pacotes com um peso alto e/ou baixo ou INMETRO.

 Disparo:
Este valor determina quanto tempo o sistema aguarda para acionar a saída;

 Permanência:
Este valor determina quanto tempo o sistema mantém a saída acionada;

 :
Verifica se os valores parametrizados estão corretos, pressione a tecla “Testar”.
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BALANÇA

Figura 27: Tela “Configurações”, aba “BALANÇA”

Pressionando , a tela seguinte vai aparecer. Isso vai fazer exatamente o mesmo
processo como já descrito no último parágrafo: Tela “OUTROS” , “Opção Ajustar Balança”.

Figura 28: Telas de ajuste da balança e as opções disponíveis (iniciar, tarar, zerar,continuar e cancelar)
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Figura 29: Telas das calibrações, sem peso e com peso

Pressionar o botão vai abrir a tela seguinte;

Figura 30: Tela “Filtro”

O sistema de pesagem dinâmico está sujeito a ruídos de naturezas diversas tais como vibração
de rolamentos, vibração de correias, ruído elétrico, etc., de maneira que é muito importante
encontrarmos o filtro que elimine ou minimize o efeito destes ruídos. Existem valores pré-
determinados de freqüências de corte para cada tipo de filtro escolhido, portanto devemos
encontrar a freqüência de corte (Hz) mais próxima possível da freqüência do ruído. Devemos
lembrar que ao alterarmos a freqüência de corte também alteramos a resposta do sistema,
podendo ocorrer um erro na leitura do peso. Lembrando que o filtro sempre á ser utilizado é
FIR32. Pressionado voltar volta à tela de configurações.
Para facilitar o entendimento, verificar a Tabela 1 que relaciona os Filtros com suas respectivas
Freqüências de Corte disponíveis.
Seguem os filtros disponíveis sendo todos do tipo passa baixa:

Filtro IIR Filtro FIR32

 Código: RQ 06 00xx

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1,5 6,2
0,7 5,5

Frequência de corte em Hz
0,3 4,7
0,2 4,0
0,1 3,5
0,05 3,0
0,025 1,5
0,012 0,8
0,006 0,4
0,003 0,2
0,001 0,1

A primeira etapa é a escolha do tipo de filtro. Pressionar o campo verde do filtro para abrir a tela
seguinte;

Figura 31: Tela de escolha do tipo de filtro

A segunda etapa é a escolha da frequência;

Figura 32: Tela de escolha da frequência

 Código: RQ 06 00xx

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A terceira etapa é a escolha do incremento;

Figura 33: Tela de escolha do incremento

Figura 34: Tela de escolha das amostras

O parâmetro “Amostras” é o número de amostras que a célula de carga deve enviar ao

controlador a cada segundo. Devemos levar em consideração que quanto mais amostras o
controlador receber, maior poderá ser sua velocidade de pesagem. O número real de amostras
por segundo é exibido na cor amarela. O número de amostras por padrão de fábrica é 240.

No lado direito desta tela, também são informados o “Peso Corrente” e o “Peso Atual”.

Pressionando , a tela seguinte vai aparecer;

 Código: RQ 06 00xx

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Figura 35: Tela de ajuste do zero virtual

 Média do Peso Lido:

Indica quantas leituras de peso serão feitas para se calcular a média de um peso lido. É
o filtro de entrada do sinal que chega da célula de carga;

 Tolerância:
Indica a partir de qual mudança de peso o sistema deve ajustar o valor de zero;

 Gatilho:
Indica quanto tempo após o início da pesagem o sistema deve aguardar para começar
um novo processo de zeragem. Para ajuste deste parâmetro deve ser observado o
parâmetro chamado “Término da Pesagem”, pois o gatilho deve ser maior que este
valor. Caso não seja, o parâmetro que será usado é o “Percentual para Gatilho”;

 Média:
Indica quantos valores de pesos devem ser usados para que se forme uma nova média.
São estes valores de média que serão usados para os cálculos de zeragem;

 Amostras Iguais:
É o número de médias consecutivas que devem existir para que um novo valor de zero
possa ser assumido;

 Média da Saída do Zero Virtual: Faz uma média do resulatdo final do zero virtual

 Gatilho: tempo necessário para atuação da média de saída do zero virtual.

 Código: RQ 06 00xx

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: Serve para limpar o valor de zero manualmente, para limpar

basta pressionar sobre ele;

Pressionando na tela “BALANÇA”, a tela seguinte vai aparecer;

Figura 36: Tela de zeragem do AD

Esta tela deve ser acessada caso seja necessário inserir a configuração de fábrica no cartão
digitalizador. Para seguir com este procedimento basta confirmar a operação pressionando

e seguir as instruções.

GRÁFICO

Figura 37: Tela “Configurações”, aba “GRÁFICO”

Para parametrizarmos o equipamento é necessário antes visualizarmos o gráfico que indicará

como ocorre o processo de pesagem.
 Código: RQ 06 00xx

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O peso atual é mostrado na parte superior direita.

 Início da Pesagem:
No exemplo o valor é de 400ms. Ele indica quanto tempo deve se passar após a entrada
do pacote na plataforma de pesagem para que o processo de pesagem inicie;

 Término da Pesagem:
No exemplo o valor é de 450ms. Ele indica quanto tempo deve se passar após a entrada
do pacote na plataforma de pesagem para que o processo de pesagem termine;

O valor de tempo que se encontra na parte inferior da tela (0ms) indica em que ponto da análise
se encontra o gráfico. Em seu lado direito está o valor de peso corrente respectivo ao tempo,
logo ao lado está o número da leitura correspondente ao peso, e por fim, o número total de
leituras usadas para o processo de pesagem.
A navegação é feita através das teclas .

Obs.: O número total de leituras usadas para o processo de pesagem corresponde ao número de
leituras que “cabem” dentro do intervalo de tempo parametrizado.

Para que o gráfico seja atualizado a cada nova pesagem, o modo contínuo deve estar ligado

(Contínuo On) . Senão, o botão é com isso: . Existe a possibilidade de

atualizarmos o gráfico uma só vez, desligando o modo contínuo e pressionando a tecla

“Atualizar” até que ela fique vermelha .

Os valores do tempo do início da pesagem e do término da pesagem podem ser alterados em

pressionando a tarjeta cinza clara. O teclado numérico vai aparecer.

Figura 38: Telas de ajuste do tempo de início da pesagem e do tempo de fim da pesagem

Pressionando o botão , a tela seguinte mostrando os dados de pesos vai aparecer;

 Código: RQ 06 00xx

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Figura 39: Tela mostrando os dados

: Para voltar à tela “GRÁFICO”;

 Código: RQ 06 00xx

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MONITOR IO

As funções de entrada e de saída do sistema podem ser mostradas pressionando os botões

e .

Figura 40: Tela “Configurações”, aba “MONITOR IO”, Entradas

Figura 41: Tela “Configurações”, aba “MONITOR IO”, Saídas

 Código: RQ 06 00xx

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GERAL

Figura 42: Tela “Configurações”, aba “GERAL”

Pressionando o botão , a tela seguinte vai aparecer;

Figura 43: Tela mostrada em carregando “Tempos”

 Tempo Off do Sensor de Entrada: Tem a função de regular o tempo do sensor que ele
irá permanecer sem atuar, ou seja, quando o pacote passar pela primeira vez
em frente do sensor o controlador irá entender como um novo sinal após esse
tempo determinado
 Filtro de Liberação de Pesagem: Este parâmetro serve para indicarmos quanto tempo o
controlador ficará sem iniciar uma nova pesagem após o seu término. Este é um
parâmetro comumente utilizado em controladores estáticos (início da pesagem por
peso), pois garante que mesmo que o pacote encoste-se à bandeja de pesagem de
forma indevida (durante sua saída, por exemplo), o controlador não interprete como um
novo pacote;
 Código: RQ 06 00xx

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 Filtro On das Entradas X1~7:

Indica quanto tempo à entrada X1 até X7 tem de permanecer atuada para entender
como um sinal;

 X0:
Indica quanto tempo à entrada X0 tem de permanecer atuada para entender como um
sinal;

 Desliga Máquina:
Existe a possibilidade de programarmos o controlador para que a esteira transportadora
seja desligada após um período de inatividade, para que haja uma economia de energia
elétrica e também um controle no histórico de paradas da máquina (recurso disponível
apenas em equipamentos com rede PERFOR CONTROL);

 Proteção de Tela:
Aqui é configurado o tempo de exibição da proteção de tela no caso da máquina estar
inativa.

Pressionando o botão , a tela seguinte vai aparecer;

Figura 44: Tela mostrada em carregando “Senhas”

Cada senha pode ser trocado pressionando a tarjeta cinza e digitando a novo no teclado
numérico.

Pressionando o botão , os parâmetros da máquina podem ser alterados.

Normalmente, eles são configurados na fábrica ou pelo técnico da PERFOR que vai fazer a
instalação da máquina e o treinamento no cliente.
 Código: RQ 06 00xx

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Pressionando , a tela seguinte vai aparecer;

Figura 45: Tela mostrada em carregando “Firmware”

O único parâmetro que pode ser alterado é o ID (Identificação da máquina). Pressionando a

tarjeta cinza, o novo valor pode ser digitalizado no teclado numérico.

Pressionando , o valor do Scan Max pode ser zerado. Esse parâmetro corresponde ao
maior tempo de leitura do programa.
 Código: RQ 06 00xx

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Termo de Garantia

A PERFOR INDÚSTRIA DE MÁQUINAS LTDA assegura ao proprietário (adquirente) do

equipamento e/ou máquina a garantia de 1 (hum) ano, a partir da data de emissão da nota
fiscal. A garantia se aplica a eventuais defeitos de fabricação de peças do conjunto ou do
produto como um todo desde que sejam utilizadas em condições normais.
Importante: Caso seja necessário a visita de um técnico e não seja constatado defeito do
equipamento e/ou máquina, e for constatada falha do adquirente, a visita e as peças serão
cobradas integralmente conforme os valores tabelados da PERFOR.

1- DOS LIMITES DA GARANTIA:

1.1- A garantia assegurada poderá ser cumprida mediante: conserto, reparo e/ou substituição da
máquina e/ou equipamento, peças, partes e componentes, conforme diagnóstico realizado pelos
técnicos especialistas da PERFOR.

1.2- Não está incluída na garantia a CÉLULA DE CARGA com defeitos provocados pelo próprio
adquirente em face de:

(I) instalações inadequadas;

(II) excesso de força;
(III) curto circuito;
(IV) negligência, imperícia, imprudência;
(V) falta de limpeza ou limpeza inadequada, limpeza através de jatos de água;
(VI) falta de aterramento ou aterramento superior a 10 (dez ohms) ou a terra estiver interligada
com o neutro;
(VII) marcas de batida ou de choques mecânicos;
(VIII) instalação ou reparo durante o tempo de garantia sem autorização por escrito e/ou e-mail
da PERFOR;
(IX) lacre rompido;
(X) resina que protege a célula de carga estiver danificada;
(XI) avaliação feita por um técnico autorizado PERFOR, e for constatado algum defeito
semelhante;

1.3- Não estão incluídos na garantia defeitos provocados pelo próprio adquirente em face de:
(I) instalações inadequadas;
(II) má utilização da máquina e/ou equipamento;
(III) emprego de peças, partes e componentes inadequadas;
(IV) excesso de força;
(V) controle inadequado de tensão;
(VI) curto circuito;
 Código: RQ 06 00xx

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(VII) ligação inadequada à rede elétrica;

(VIII) rede pneumática sem purgadores de vapor d’água;
(IX) utilização e/ou manuseio por pessoas não habilitadas;
(X) sinais de manutenção incorreta ou a falta de manutenção rotineira;
(XI) transporte inadequado, quando o transporte for de responsabilidade do adquirente;
(XII) caso fortuito ou força maior a teor do que dispõe os artigos 393, 399 e 492, §1º, §2º. do
Código Civil;
(XIII) negligência, imperícia, imprudência;
(XIV) uso indevido ou emprego do maquinário em utilização diferente do que a recomendada;
(XV) falta de limpeza ou limpeza inadequada, limpeza através de jatos de água, salvo quando o
equipamento tiver grau de proteção adequado;
(XVI) falta de lubrificação;
(XVII) falta de aterramento ou aterramento superior a 10 (dez ohms) ou a terra estiver
interligada com o neutro;
(XVlll) o piso onde o equipamento for instalado estiver desnivelado e com buracos. Se o piso for
uma plataforma (base) de metal, a parte onde for instalado o equipamento tem de ser
independente do resto da plataforma (base);
(XIX) necessidade de novo treinamento.

1.4- Cessam os efeitos da garantia se a máquina e/ou equipamento for: violado, consertado,
ajustado ou reprogramado por terceiros que não sejam técnicos especializados, credenciados e
indicados pela PERFOR;

1.5- Não estão incluídos na garantia despesas com:

(I) deslocamento (rodoviário e/ou aéreo, pedágios), estadia e alimentação do técnico;
(II) mão de obra para remoção e instalação de equipamentos na fábrica do adquirente;
(III) transportes ou avarias causadas em decorrência do mesmo;
(IV) demais despesas oriundas de eventual paralisação da máquina e/ou equipamento adquirido
em face de conserto, reparo e/ou substituição.

1.6- Esta Garantia se extinguirá antecipadamente e a PERFOR não terá qualquer

responsabilidade sobre a máquina e/ou equipamento que tenha sido modificado pelo adquirente,
sem prévia e expressa aprovação.

1.7- Se a solicitação de conserto e/ou reparo em Garantia for inválida por qualquer razão, ou se
o defeito apresentado não estiver coberto pelo presente termo de Garantia, a PERFOR reserva-
se o direito de efetuar a cobrança relativa às despesas geradas com quaisquer reparos
realizados, depois de aceite do orçamento pelo cliente.

1.8- O adquirente deverá assegurar que a PERFOR terá acesso livre a máquina e/ou
equipamento nas suas instalações, se e quando necessário. Em caso contrário a PERFOR não
poderá completar o diagnóstico de eventual problema, ficando assim impossibilitada e eximida
 Código: RQ 06 00xx

CONTROLADOR PESO – MANUAL BÁSICO V20X.X Revisão: 00

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de prover a Garantia. E quaisquer custos de locomoção, caso haja, correrão por conta do
adquirente solicitante.

1.9- Divergências nos itens especificados nos Pré- requisitos para Instalação na carta que é
enviada ao adquirente com antecedência.

1.10- A garantia assegurada pela Perfor limita-se às condições previstas no presente termo.

2- DA TRANSFERÊNCIA:

2.1- Em caso de necessidade de transferências de máquina e/ou equipamento para o

departamento de assistência técnica da PERFOR, esta deverá autorizar expressamente.
2.2- O manuseio e despacho da máquina e/ou equipamento enviado e quaisquer outras
despesas comprovadas pela PERFOR no atendimento da solicitação improcedente do
adquirente serão objeto de cobrança, independente de aceitação do orçamento.

3- DAS CONDIÇÕES GERAIS:

3.1- A PERFOR oferece treinamento das máquinas e/ou equipamentos adquiridos, durante o
período de instalação. O treinamento abordará operação, cuidados, limpeza e manutenção. Este
treinamento é indicado para os operadores e setor de manutenção e demais pessoas indicadas
pelo adquirente.
3.2- Se neste período, equipamento e/ou máquina apresentar defeito, o adquirente deverá entrar
em contato com nossa central de atendimento (47) 3383-0731 tendo em mãos os dados da nota
fiscal e numero de série do equipamento para análise e direcionamento do atendimento.
 Código: RQ 06 0020

CONTROLADOR PESO – MANUAL BÁSICO Revisão: 00

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Cuidados e Orientações Importantes com o Equipamento

 Limpeza diária do painel elétrico, da bandeja e/ou das esteiras;
 A limpeza deverá ser feita com um pano levemente umedecido e ar comprimido;
 Evitar acúmulo de produto na célula de carga, esteira de pesagem ou bandeja;
 Limpeza dos motores também pode ser feita com ar comprimido;
 Lubrificação deve ser feita semanalmente;
 Quando for feita a limpeza evitar passar o ar comprimido muito perto da célula de carga;
 Quando o equipamento for Expert (sistema de pesagem dinâmico com detector na
mesma plataforma) ou somente Detector de Metais, não colocar objetos metálicos em
cima do detector e nem nas esteiras;
 Quando for feita a limpeza sempre desligar o equipamento na chave geral;
 Evitar acúmulo de fios de embalagens ou produtos nos eixos e mancais;
 Fazer um planejamento de Manutenção Preventiva;
 Quando efetuar troca de alguma peça, ex: rolamento, mancal etc.; sempre colocar
material indicado pela PERFOR;
 Não deixar o cabo do motor da esteira de pesagem no chão, tem de estar sempre fixado;
 Na dúvida em alguma operação a ser realizada com o equipamento, sempre contatar a
PERFOR;
 A cada hora é aconselhável fazer uma comparação de peso entre o equipamento
PERFOR com uma balança de conferência que esteja aferida pelo Inmetro e se
necessário fazer o ajuste de peso;
 Não fazer nenhuma alteração no painel elétrico sem orientação de um técnico da
PERFOR;
 Evitar quedas bruscas de materiais ou produto em cima das esteiras, principalmente na
esteira ou bandeja de pesagem;
 Quando a esteira de pesagem tiver uma proteção de policarbonato, é recomendável que
não seja removida enquanto estiver trabalhando;
 Evitar fazer limpeza nas esteiras transportadoras, Proteção de policarbonato, Display e
demais componentes do equipamento, com produtos químicos (querosene, thinner,
álcool ou semelhantes).
 Código: RQ 06 0020

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Problemas e Possíveis Soluções

1– Problema: aparece no display à mensagem “Erro Comun. Bal 1” consequentemente o
controlador não irá pesar.
Possível solução: 1°passo é ligar e desligar o equipamento, não resolvendo verificar a tensão
da fonte chaveada que se encontra no painel, a tensão deve estar em 24Vcc e verificar se os
led’s vermelho e verde do conversor 24Vcc/12Vcc estão ligados, verificando e estando normal
fazer o seguinte procedimento. Entrar nas configurações procurar a tecla “Zerar Ad” e fazer
todo o procedimento conforme explicado na tela “Zerar AD”. Este problema repetindo-se favor
contatar a assistência técnica da Perfor.
2– Problema: Quando é calibrado o equipamento e o peso apresentado na tela é diferente
do peso do calibre.
Possível solução: verificar o limitador da célula de carga se este está afastado suficiente
verificar se não tem nada encostado na bandeja ou esteira de pesagem e retirar se estiver
encostando, fizer uma limpeza na célula de carga e calibrar o controlador.
3– Problema: O peso do controlador é muito diferente em relação à balança de
conferência.
Possível solução: Calibrar o equipamento, lembrando que se você não tem um peso padrão e
for calibrar com um pacote conferido na balança de conferência, na Tela de ajustar balança no
item peso do calibre terá de ser inserido o mesmo peso mostrado na balança de conferência
sem os decimais e terminar de calibrar o equipamento.
4– Problema: ao energizar o equipamento a tela permaneceu desligada.
Possível solução: verificar no painel elétrico do equipamento se o fusível está queimado, se
constatado a queima substituí-lo por um de 2A.
5– Problema: O equipamento estava pesando certo e após um determinado tempo
começou a errar o peso no caso de equipamento dinâmico.
Possível solução: verificar na tela tipo de pesagem a forma de gatilho do peso que está
habilitado, lembrando que quando o ícone for verde, está habilitado, e quando for vermelho está
desabilitado, neste caso terá de estar habilitado gatilho por sensor. Verificar também o
alinhamento do sensor e se ele está pegando no pacote.
6– Problema: correção de peso não está atuando.
Possível solução: Verificar na tela dosador se está habilitado, verificar os tempos e demais
parâmetros desta tela se está de acordo com o que o técnico havia parametrizado.
7– Problema: aparece no display peso negativo.
Possível solução: verificar a calibração da célula de carga, verificar a forma de gatilho, receita,
e carregar a receita conforme indicação no manual.
8– Problema: dificuldade de acertar o tempo do classificador.
Possível solução: entrar em configurações no ícone classificador N°1 e ir inserindo o tempo
desejado até achar o ponto certo de classificação, depois de acertado o tempo, anotar este
tempo e inserir na receita Tempo certo do classificador, pois se na receita estiver outro tempo,
quando for carregar a receita sempre irá carregar o tempo errado.
 Código: RQ 06 0020

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Ficha de treinamento via do cliente

Nome do encarregado:
Nome do Operador:
Nome do Técnico:
Máquina ser instalada:
N° de Série do Equipamento PERFOR:
N° do Relatório Técnico de instalação:
A máquina estava com manual? (sim ou não)

Hora Início treinamento Hora Fim treinamento

Visando dar o melhor treinamento possível do equipamento PERFOR, foi elaborado um

questionário a ser feito aos operadores, manutenção, onde receberá todas as informações para
operar e manter o equipamento em perfeitas condições de uso.

É aconselhável que quem faça as perguntas e responda o questionário, ao pessoal

envolvido no treinamento seja o encarregado ou supervisor, para constatar o aprendizado
no treinamento, não esquecendo que as perguntas são feitas no final do treinamento.

Importante que todas as condições descritas na carta de Pré-

requisitos para Instalação sejam cumpridas, pois a garantia e o
bom funcionamento do equipamento dependem destas
especificações.

OBS: Caso o técnico não consiga efetuar a instalação do equipamento PERFOR por falta
de algum item das especificações da carta Pré-requisitos, e tiver que esperar por mais de
1 hora, essa hora será cobrada do cliente. Caso o técnico não consiga fazer a instalação
por falta de 1 (um) ou mais itens da carta Pré-requisitos e tiver que ir embora, todas as
despesas com a viagem serão cobradas do cliente.
 Código: RQ 06 0020

CONTROLADOR PESO – MANUAL BÁSICO Revisão: 00

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Perguntas referentes ao Treinamento e Manual e Cuidados

- Você recebeu o manual com antecedência para leitura enquanto o técnico instalava o
equipamento?
□ Sim □ Não
- Você Leu o Manual do Equipamento?
□ Sim □ Não
- Você recebeu treinamento, e quanto tempo durou?
□ Sim □ Não
- Você sabe fazer a calibração do equipamento?
□ Sim □ Não
- Você sabe efetuar troca de produto (receitas)?
□ Sim □ Não
- Você sabe limpar os dados de produção?
□ Sim □ Não
- Você sabe como ajustar a data e a hora?
□ Sim □ Não
- Você sabe como alterar os dados de programação dos pesos?
□ Sim □ Não
-Você sabe o que é peso médio?
□ Sim □ Não
- Você sabe verificar se o zero está oscilando?
□ Sim □ Não
-Você sabe verificar se há algo encostando-se à plataforma de pesagem ou na bandeja de
pesagem?
□ Sim □ Não
- Você sabe como proceder na hora de limpar o equipamento?
□ Sim □ Não
- Você sabe que a Célula de Carga não pode receber choque mecânico (pancada)?
□ Sim □ Não
- Você sabe que a Célula de Carga não pode ser receber peso acima do especificado?
□ Sim □ Não
- Você sabe que a Célula de Carga não pode ficar coberta de produto, pois o mesmo limita seu
movimento?
□ Sim □ Não
- Você sabe como verificar se o parafuso limitador da Célula de Carga está com folga correta?
□ Sim □ Não
- Você sabe como verificar se a Célula de Carga está com a folga correta?
□ Sim □ Não
- Você sabe como verificar se a Célula de Carga está funcionando corretamente?
 Código: RQ 06 0020

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□ Sim □ Não
- Você sabe como limpar o Painel do Equipamento?
□ Sim □ Não
- Você sabe como funciona o gráfico?
□ Sim □ Não
- Você sabe como funciona a tela INMETRO?
□ Sim □ Não
- Você sabe como funciona a tela DOSADOR?
□ Sim □ Não
- Você sabe ajustar o classificador?
□ Sim □ Não
- Você sabe o que é limite superior de correção?
□ Sim □ Não
- Você sabe o que é limite inferior de correção?
□ Sim □ Não
- Você sabe como funciona o range automático?
□ Sim □ Não
- Você sabe como se altera o percentual do range automático?
□ Sim □ Não
- Você sabe programar o equipamento?
□ Sim □ Não
- Você sabe fazer ajuste de peso entre o controlador e a balança de referência?
□ Sim □ Não
- Você sabe como trocar de faixa de peso?
□ Sim □ Não
- Você sabe como colocar o equipamento em manual, caso venha a dar problema no controlador
de peso?
□ Sim □ Não

Assinatura do operador Assinatura do técnico

Assinatura do encarregado supervisor ou proprietário e carimbo da empresa

Obs.: Quando for feito o treinamento com mais de uma pessoa é necessário fazer uma lista de
chamada e anexar junto ao relatório ou ficha de treinamento.

Local e data
 Código: RQ 06 0020

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Ficha de treinamento via da PERFOR

Nome do encarregado:
Nome do Operador:
Nome do Técnico:
Máquina ser instalada:
N° de Série do Equipamento PERFOR:
N° do Relatório Técnico de instalação:
A máquina estava com manual? (sim ou não)

Hora Início treinamento Hora Fim treinamento

Visando dar o melhor treinamento possível do equipamento PERFOR, foi elaborado um

questionário a ser feito aos operadores, manutenção, onde receberá todas as informações para
operar e manter o equipamento em perfeitas condições de uso.

É aconselhável que quem faça as perguntas e responda o questionário, ao pessoal

envolvido no treinamento seja o encarregado ou supervisor, para constatar o aprendizado
no treinamento, não esquecendo que as perguntas são feitas no final do treinamento.

Importante que todas as condições descritas na carta de Pré-

requisitos para Instalação sejam cumpridas, pois a garantia e o
bom funcionamento do equipamento dependem destas
especificações.

OBS: Caso o técnico não consiga efetuar a instalação do equipamento PERFOR por falta
de algum item das especificações da carta Pré-requisitos, e tiver que esperar por mais de
1 hora, essa hora será cobrada do cliente. Caso o técnico não consiga fazer a instalação
por falta de 1 (um) ou mais itens da carta Pré-requisitos e tiver que ir embora, todas as
despesas com a viagem serão cobradas do cliente.
 Código: RQ 06 0020

CONTROLADOR PESO – MANUAL BÁSICO Revisão: 00

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Perguntas referentes ao Treinamento e Manual e Cuidados

- Você recebeu o manual com antecedência para leitura enquanto o técnico instalava o
equipamento?
□ Sim □ Não
- Você Leu o Manual do Equipamento?
□ Sim □ Não
- Você recebeu treinamento, e quanto tempo durou?
□ Sim □ Não
- Você sabe fazer a calibração do equipamento?
□ Sim □ Não
- Você sabe efetuar troca de produto (receitas)?
□ Sim □ Não
- Você sabe limpar os dados de produção?
□ Sim □ Não
- Você sabe como ajustar a data e a hora?
□ Sim □ Não
- Você sabe como alterar os dados de programação dos pesos?
□ Sim □ Não
-Você sabe o que é peso médio?
□ Sim □ Não
- Você sabe verificar se o zero está oscilando?
□ Sim □ Não
-Você sabe verificar se há algo encostando-se à plataforma de pesagem ou na bandeja de
pesagem?
□ Sim □ Não
- Você sabe como proceder na hora de limpar o equipamento?
□ Sim □ Não
- Você sabe que a Célula de Carga não pode receber choque mecânico (pancada)?
□ Sim □ Não
- Você sabe que a Célula de Carga não pode ser receber peso acima do especificado?
□ Sim □ Não
- Você sabe que a Célula de Carga não pode ficar coberta de produto, pois o mesmo limita seu
movimento?
□ Sim □ Não
- Você sabe como verificar se o parafuso limitador da Célula de Carga está com folga correta?
□ Sim □ Não
- Você sabe como verificar se a Célula de Carga está com a folga correta?
□ Sim □ Não
- Você sabe como verificar se a Célula de Carga está funcionando corretamente?
 Código: RQ 06 0020

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□ Sim □ Não
- Você sabe como limpar o Painel do Equipamento?
□ Sim □ Não
- Você sabe como funciona o gráfico?
□ Sim □ Não
- Você sabe como funciona a tela INMETRO?
□ Sim □ Não
- Você sabe como funciona a tela DOSADOR?
□ Sim □ Não
- Você sabe ajustar o classificador?
□ Sim □ Não
- Você sabe o que é limite superior de correção?
□ Sim □ Não
- Você sabe o que é limite inferior de correção?
□ Sim □ Não
- Você sabe como funciona o range automático?
□ Sim □ Não
- Você sabe como se altera o percentual do range automático?
□ Sim □ Não
- Você sabe programar o equipamento?
□ Sim □ Não
- Você sabe fazer ajuste de peso entre o controlador e a balança de referência?
□ Sim □ Não
- Você sabe como trocar de faixa de peso?
□ Sim □ Não
- Você sabe como colocar o equipamento em manual, caso venha a dar problema no controlador
de peso?
□ Sim □ Não

Assinatura do operador Assinatura do técnico

Assinatura do encarregado supervisor ou proprietário e carimbo da empresa

Obs.: Quando for feito o treinamento com mais de uma pessoa é necessário fazer uma lista de
chamada e anexar junto ao relatório ou ficha de treinamento.

Local e data