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 24/02/2021ArtigoAPS

Entenda como o APS complementa Sistemas já Implantados em sua Empresa

APS e ERP
Um sistema ou software APS pode ser considerado a solução pontual de programação que complementa os
sistemas ERPs, ou ainda pode ser usado como um sistema autônomo caso a empresa não possua um ERP.
De forma geral, a diferença entre um ERP e um APS é um detalhe: ERP é uma solução ampla, para toda a
companhia ou mesmo para todo o grupo, ele é responsável por integrar toda a lógica das tarefas realizadas na
empresa, desde emissão de nota fiscal até a geração da folha de pagamento. Devido sua abrangência,
praticamente todos os ERP utilizam conceitos de capacidade infinita (usados largamente nos MRP) que geram
planos de produção não realistas e que não atendem as necessidades das empresas. São sistemas transacionais
que registram, guardam em bancos de dados e disponibilizam informações sobre o que aconteceu em todos os
processos de uma empresa. Do outro lado, os APS são uma aplicação especializada e focada em um único ou
em poucos processos da empresa – as atividades relacionadas com o planejamento e a programação das
operações da produção de bens ou serviços. Combinando a técnica de capacidade finita com a tecnologia
computacional de última geração, os sistemas APS tornam viável considerar, durante a tarefa de programação,
a real complexidade dos processos produtivos em tempo real. A capacidade de modelagem e simulação torna os
sistemas APS uma ferramenta prospectiva, que permite elaborar cenários futuros da ocupação do sistema de
produção da empresa.
Os usuários de sistemas APS têm, portanto, a possibilidade de criar planos de produção que atendam às
necessidades da demanda e respeitam a disponibilidade de capacidade de produção, disponibilidade de
materiais, de otimizar o fluxo da planta de acordo com diferentes atributos, além de testar diferentes
alternativas e escolhendo a melhor dentre elas.
Embora muitas vezes possa parecer que os ERP e os APS se sobrepõem, a realidade é que ambos oferecem
funcionalidades complementares. Ou seja, tanto o APS tanto o ERP podem existir sem a presença do outro, mas
na maioria dos casos, é exatamente no uso integrado de ambos, que os melhores resultados globais aparecem.
De forma geral, quando trabalham juntos, é responsabilidade do APS receber informações sobre a demanda
(quantidade, data de entrega, etc) e níveis de estoques do ERP e em seguida gerar um programa de produção
com a sequência e datas de execução realistas.
Essas informações são então atualizadas no ERP, que pode, por exemplo, ajustar a necessidade de materiais
postergando ou antecipando ordens de compras. Isso ocorre porque os sistemas APS permitem um controle fino
do processo, eliminando as folgas normalmente usadas pelos sistemas ERP para determinar lead-times de
atendimento. Ou seja, com o APS você só precisa comprar quando realmente for precisar do material.
APS e SCM
O gerenciamento da cadeia de fornecimento (SCM - Supply Chain Management) abrange o conjunto inteiro das
organizações e das atividades de fornecimento de produtos ou serviços a um cliente, desde a aquisição dos
componentes e matéria prima, dos pedidos unitários dos vendedores, da manufatura do produto ou serviço, até
a entrega aos clientes, incluindo a logística de armazenagem, distribuição e transporte.
O processo completo de Supply chain Management pode ser dividido em cinco outros processos:

Planning Parcela estratégica do SCM, esta parte envolve planejar o uso e controlar todos os recursos q
ao atendimento da demanda dos clientes

Sourcing Envolve a escolha, desenvolvimento e relacionamento com fornecedores. É responsável p

execução dos processos que controlam a compra e a entrega de matéria prima, insum
necessários à produção dos bens e/ou serviços fornecidos pela empresa.

Manufacturing Processo responsável pelo planejamento e programação de atividades necessárias para a pro
embalagem e preparação para a entrega

Delivering A parcela da logística que envolve criar e executar um conjunto de processos que controlam
produto para clientes finais, validando o recebimento dos produtos e faturando o cliente

Retorning Responsável por criar e executar um conjunto dos processos que controlam a recepção
defeituosos retornados pelos clientes e suporte aos clientes que tiveram problemas com
entregues.

 
Como já foi detalhado anteriormente, os sistemas APS programam, principalmente as operações produtivas,
alocando-as nos recursos de produção disponíveis, como os recursos do chão de fábrica de uma indústria.
Portanto, estas são as ferramentas principais para o gerenciamento da produção, recebendo as informações de
trabalho dos sistemas ERP e criando programações granulares. Os sistemas APS podem também incorporar
informações sobre a disponibilidade de matérias primas geradas pelo Sourcing, modificando eficazmente as
programações de forma a acomodar as atividades de acordo com as mudanças de disponibilidade encontradas.
Frequentemente os APS são usados para criar cenários “What if” para avaliar o impacto de faltas dos materiais e
criar situações para contornar essas faltas, de forma a cumprir as datas de entrega estipuladas pela função
Delivering.
Com sua abordagem detalhada, os sistemas APS também são inestimáveis para o gerenciamento da
manufatura, balanceando a demanda e capacidade para atendimento das datas de entrega. Sua capacidade de
prever datas de entrega estimadas com absoluta precisão é fundamental no suporte da logística da entrega.