LEVANTAMENTO DE IRREGULARIDADE COM EQUIPAMENTO LASER (IRI/QI E ATR)
PERFILÔMETRO LASER PARA A MEDIDA DE IRREGULARIDADE
LONGITUDINAL (QI/IRI) E DO AFUNDAMENTO PLÁSTICO EM TRILHAS DE RODA (ATR)
METODOLOGIA
O Perfilômetro Laser (Barra Laser) trata-se de um sistema de medição do perfil
longitudinal de um pavimento rodoviário realizado com o auxílio de medidores de distância sem contato (à laser), medidores de aceleração vertical do veículo (acelerômetros), de um sistema preciso de medição de deslocamento/velocidade, tudo gerenciado por um sistema micro processado, que coordena a aquisição dos dados e os envia a um computador portátil, em tempo real, através de uma porta do tipo USB.
O sistema é capaz de realizar as medições no período noturno e diurno à
frequência de aproximadamente 4.000 medidas por segundo (em cada um dos sensores). A velocidade de deslocamento do veículo pode variar durante as medições e não tem um limite superior, o que permite – de acordo com as condições de segurança – que o levantamento seja realizado à 120 km/h, por exemplo. Recomenda-se, entretanto, que os levantamentos sejam realizados a velocidades superiores a 40 km/h.
Os medidores de distância à laser funcionam por triangulação (Figura 1), ou seja,
um feixe laser de média potência que é apontado perpendicularmente ao pavimento, tem sua posição registrada por um sensor especial, para o qual o reflexo do laser no pavimento é direcionado. Na Figura 1 é possível entender o funcionamento deste tipo de medidor. Os pontos 1, 2 e 3 representam distâncias possíveis do veículo até o pavimento e sua representação no sensor especial.
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Figura 1 – Triangulação (medidores de distância)
A utilização de equipamentos de leitura continua, como é o caso do perfilômetro
laser, consiste no posicionamento dos sensores lasers de tal forma que simule uma treliça (conforme o que se faz na norma DNIT 006/2003-PRO quando se utiliza a treliça de alumínio). Para tanto, é necessário o uso de pelo menos três sensores a laser, sendo dois deles posicionados sobre as trilhas de roda e o terceiro posicionado no meio, entre os anteriores. Quando são utilizados 5 sensores a laser, os módulos 1 e 5 ficam nas extremidades da barra, os módulos 2 e 4 posicionados sobre a trilha de roda e por fim, o módulo 3 fica no centro da barra, conforme apresentado na Figura 2.
Figura 2 – Posicionamento dos sensores
Cada um dos medidores de distância laser tem internamente um sistema
eletrônico microcontrolado, que gerencia a execução e a transmissão dos dados de cada medida, de acordo com as solicitações do sistema gerenciador. O curso útil de cada sensor é de 200 mm e a sensibilidade das medidas é de 0,2 mm.
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Os sensores de aceleração vertical ficam instalados dentro de dois dos sensores
laser e são responsáveis pelo registro, realizado na mesma frequência com que se realizam as medições de distância, da aceleração vertical do veículo. Essa informação, depois de processada permitirá conhecer a posição relativa do veículo ao longo de todo o levantamento, o que permite a correção das medidas de todos os sensores, que é o perfil entregue pelo equipamento.
O sistema de medição do deslocamento do veículo é composto de um sensor que
é acoplado à roda do veículo e que gera 1.200 pulsos por rotação, permitindo o acompanhamento preciso do deslocamento e consequentemente da velocidade.
O sistema gerenciador é o sistema eletrônico microcontrolado ao qual todos os
sensores (laser, aceleração e deslocamento) são conectados. Esse sistema controla a requisição/recebimento das informações a cada um dos sensores e consolida tais informações para o envio ao computador.
Operação
A operação do equipamento deve ser feita em dias sem chuva, por um operador técnico e um motorista.
Durante um levantamento realizado com o equipamento, o operador técnico é
capaz de visualizar na tela do software se todo o sistema está funcionando corretamente. A qualquer momento o software permite que se abra um arquivo no qual as informações de todos os sensores serão continuamente gravadas.
O software permite a suspensão temporária das medições (durante uma
ultrapassagem, por exemplo), sem que haja prejuízo para a medição da distância percorrida, que continua a ser realizada. Durante o levantamento o operador técnico pode registrar no sistema observações que julgar pertinentes, tais como a passagem por obras de arte, que podem apresentar posteriormente valores de irregularidade destoantes daqueles calculados para trechos anteriores e posteriores.
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Processamento dos Dados
Finalizada a coleta de dados de campo (pulsos eletrônicos), os arquivos com os
registros devem ser processados por algoritmos específicos para que, levando-se em conta os dados da aceleração, possam ser obtidos os perfis levantados por cada um dos sensores.
Determinados os perfis, tais dados são novamente processados para que se
determine o QI/IRI e os afundamentos plásticos uma ou nas duas trilhas de roda - ATR, conforme o caso.
EQUIPAMENTO
O Perfilômetro Laser Pavesys pode ser visualizado nas Figuras 3 e 4.
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FIGURA 3 – Perfilômetro Laser Pavesys
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