Relatório de desenvolvimento do trabalho de implantação do PCM

(Planejamento e Controle da Manutenção) para item de solicitação do

ministério do trabalho.

1. No início não tínhamos nada da unidade Conde Paraíba cadastrado/ programado no

sistema SAP, realizado programação da unidade conforme etapas abaixo.
2. Realizado programação/ cadastro, das unidades de CNPJ distintos no parque fabril
conforme etapas abaixo, onde CE26 é resina e CE27 Flake.

3. Desenvolvimento da estruturação e programação do sistema para cadastro das linhas

de produção resina amorfa e resina cristalizada, conforme etapas abaixo.
4. Realizando programação/ estruturação do sistema para reconhecimento da linha de
produção Flake A, conforme etapas abaixo.
5. Realizando programação/ estruturação do sistema para reconhecimento da linha de
produção Flake B, conforme etapas abaixo.
6. Realizando programação/ estruturação do sistema para reconhecimento da linha de
produção da ETE, conforme etapas abaixo.
7. Realizando programação/ estruturação do sistema para reconhecimento da utilidade,
conforme etapas abaixo.
8. Realizando programação/ estruturação do sistema para reconhecimento das células do
processo da linha A, conforme desmembramento da linha abaixo, do processo de
alimentação.
9. Realizando programação/ estruturação do sistema para reconhecimento das células do
processo da linha A, conforme desmembramento da linha abaixo, do processo de
moagem.
10. Realizando programação/ estruturação do sistema para reconhecimento das células do
processo da linha A, conforme desmembramento da linha abaixo, do processo de
lavagem.
11. Realizando programação/ estruturação do sistema para reconhecimento das células do
processo da linha A/B, conforme desmembramento da linha abaixo, do processo de
acabamento.
12. Realizando programação/ estruturação do sistema para reconhecimento das células do
processo da linha B, conforme desmembramento da linha abaixo, do processo de
alimentação.
13. Realizando programação/ estruturação do sistema para reconhecimento das células do
processo da linha B, conforme desmembramento da linha abaixo, do processo de
moagem.
14. Realizando programação/ estruturação do sistema para reconhecimento das células do
processo da linha B, conforme desmembramento da linha abaixo, do processo de
lavagem.
 15. Estruturação da arvore de instalação e cadastro de equipamentos em andamento,
segue abaixo resultado de hoje.

Atenciosamente: João Virgínio Júnior

Relatório de desenvolvimento do trabalho de implantação do PCM

(Planejamento e Controle da Manutenção) para item de solicitação do
ministério do trabalho.

A necessidade das etapas anteriores de programação do sistema SAP tem como

objetivo a estruturação da nossa unidade fabril e equipamentos utilizados na mesma, onde
podemos realizar acompanhamento de produção, manutenção, eficiência, disponibilidade e
custo, podemos gerar ordens de manutenções no sistema e realizar os planos de manutenções
preventivas cujo vou está realizando criação nas próximas etapas, para podemos reduzir as
quebras de nossos equipamentos, foi necessário realizar programação de todo sistema com
variantes, grupos de liberadores e planejamento.

Iniciado etapas de estruturação dos equipamentos utilizado em nossa unidade, após

etapas anteriores de estruturação da planta fabril, conforme podemos observar o sistema em
andamento.
 Criação do equipamento peneira vibratória e componentes utilizados no mesmo,
conforme imagem abaixo.
 Criação do equipamento válvula rotativa e componentes utilizados na mesma,
conforme imagem abaixo.
 Criação do equipamento compressor Roots nº 1 de saída da peneira vibratória e
componentes utilizados no mesmo, conforme imagem abaixo.
 Como podemos observar no desenvolvimento do processo de implantação do PCM e
estruturação dos equipamentos e planos de manutenções, são várias etapas que devem ser
executadas para que possamos ser assertivos e mais eficientes em nossas manutenções.
Resultado final de hoje nas imagens a seguir.