Atividade IV – Materiais de construção II

Aluna: Nicolly Colombi

NBR5738
 APARELHAGEM;
o Moldes tanto cilíndricos que devem ter altura igual ao dobro do
diâmetro, como o prismático que devem ter seção transversal
quadrada, com superfícies lisas e livres de saliências.
o Haste de adensamento sendo de aço, cilíndrico com superfície
lisa de (16,0 ± 0,2) mm de diâmetro e comprimento de 600 mm a
800 mm.
o Vibradores sendo internos ou de imersão que podem ter eixo
rígido ou flexível e devem ser acionados por um motor elétrico. E
os vibradores externos que podem ser do tipo de comportamento
fechado, e a frequência de vibração deve ser superior a 50 Hz

 AMOSTRAGEM;
A amostra de concreto que vai para a preparação dos corpos de prova
deve seguir a norma da ABNT NBR NM 33, e para posterior referência
deve-se registras: data, hora da adição da água na mistura, o local da
aplicação do concreto, a hora da moldagem e o abatimento obtido.

 ABATIMENTO;
O abatimento da amostra de concreto deve ser de acordo com a ABNT
NBR NM 67 ou caso o concreto seja autoadensável deve seguir a ABNT
NBR 15823, as amostras empregadas nos ensaios de abatimento e teor
de ar devem ser descartadas.

 PROCEDIMENTO DE MOLDAGEM;
o Dimensões do corpo de prova: a dimensão do corpo de prova
deve ser no mínimo três vezes maior que a dimensão nominal
máxima do agregado graúdo do concreto.
o Preparação dos moldes: antes das moldagens dos corpos de
provas, os moldes e suas bases devem ser revestidos por uma
fina camada de óleo mineral ou qualquer outro lubrificante que
não tenha reação ao cimento, a superfície de apoio dos moldes
deve ser rígida, horizontal, e livre de vibrações e qualquer outra
coisa que possa modificar a forma ou as propriedades do
concreto.
o Moldagem dos corpos de prova: misturar novamente a amostra
para garantir que esteja uniforme, colocar o concreto dentro dos
moldes em um número de camadas que são especificadas na
tabela 3, devendo utilizar uma concha de seção U. depois do
concreto introduzido deve-se deslocar a concha ao redor da
borda do molde para assegurar que tenha uma distribuição
simétrica e imediatamente depois com a haste em movimento
circular deve-se nivelar o concreto antes de iniciar o
adensamento.
 o Adensamento: primeiro de tudo temos que definir que tipo de
adensamento devemos utilizar, adensamento mecânico que é
utilizado na classe S10, S50 e S100 e o adensamento manual
que é aplicado na classe S50, S100, S160 e S220
 Adensamento manual: deve-se colocar o concreto no
molde em camadas que sejam aproximadamente iguais e
adensar cada camada com a haste, que deve penetrar no
concreto com seu extremo em forma de semiosfera
quantas vezes for determinado pela tabela 3. Na primeira
camada a haste deve atravessar toda sua espessura
evitando golpear a base do molde. Cada camada a seguir
também deve ser adensada em toda sua espessura,
fazendo com que a haste penetre 20 mm da camada
anterior. Os golpes devem ser distribuídos uniformemente
em toda seção transversal do molde.
 Adensamento mecânico: deve-se colocar o concreto no
molde em camadas que sejam aproximadamente iguais. a
vibração deve ser finalizada somente quando a superfície
do concreto apresentar um aspecto relativamente liso e
praticamente não houver mais o aparecimento de bolhas
de ar na superfície.
o Rasamento: independentemente do método de adensamento
utilizado, após de finalizar o adensamento deve ser feito o
rasamento da superfície com a borda do molde, utilizando para
isso uma régua metálica ou uma colher de pedreiro adequada.

 CURA;
o Cura inicial: durante as primeiras 24 h para corpos cilíndricos, e
48 h para corpos de prova prismáticos, todos os corpos de prova
dever ser armazenados em local protegido de intempéries, sendo
devidamente cobertos com material não reativo e não absorvente,
com a finalidade de evitar perda de água do concreto.

 PREPARAÇÃO PARA ENSAIO DE COMPRESSÃO;

Podem ser feitas de duas formas:
Retificação que consiste na remoção, por meios mecânicos, de uma fina
camada de material das bases a serem preparadas, deve ser feita de tal
forma que se garanta a integridade estrutural das camadas adjacente á
camada removida e proporcione uma superfície lisa e livre de
ondulações e abaulamentos.
Capeamento que consiste no revestimento dos topos dos corpos de
prova com uma fina camada de material apropriado, com as seguintes
características: aderência ao corpo de prova, compatibilidade química
com o concreto, fluidez, acabamento liso e plano após endurecimento e
resistência à compressão compatível com os valores normalmente
obtidos em concreto.
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 APARELHAGEM;
o Máquina de ensaio, deve atender aos valores máximos
amissíveis determinados pela ABNT NBR ISSO 7500-1. E para
laboratórios de ensaio deve ser classe ou melhor, já para
laboratórios instalados em obras, admite-se que se use uma
máquina de ensaio classe 2.
o Paquímetro é utilizado para a determinação das dimensões e
deve apresentar faixa nominal compatível com a dimensão básica
do corpo de prova. Sua resolução deve ser melhor ou igual a 0,1
mm.

 PREPARAÇÃO DOS CP;

Os corpos de prova moldados devem atender ao estabelecido na ABNT
5738

 EXECUÇÃO DOS ENSAIOS;

Os corpos de prova devem ser rompidos à compressão em uma dada
idade especificada, no caso de corpos de prova moldados de acordo
com a ABNT NBR 5738, a idade deve ser contada a partir do momento
da moldagem. O carregamento do ensaio deve ser aplicado
continuamente e sem choques, com a velocidade de carregamento de
(0,45 ± 0,15) MPa/s. a velocidade de carregamento deve ser mantida
constante durante todo o ensaio e só deve cessar quando houver uma
queda de força que indique ruptura.

 RESULTADOS;
Deve ser calculada pela expressão
4F
fc=
π . D2 ¿
¿
Com o objetivo de avaliar a eficiência das operações de ensaio,
encontram-se tabulados os níveis de classificação em função do
coeficiente de variação dentro do ensaio obtido segundo metodologia
adotada. Esta classificação tem por finalidade a melhoria dos processos
de ensaio do laboratório, evidenciada pela redução da dispersão.

 TIPOS DE RUPTURA DOS CORPOS DE PROVA;

o Tipo 1: Cônica e cônica afastada em 25 mm do capeamento.
o Tipo 2: Cônica e bipartida e cônica com mais de uma partição.
o Tipo 3: Coluna com formações de cones.
o Tipo 4: Cônica e cisalhada.
o Tipo 5: Cisalhada
o Tipo 6: Fraturas no Topo e/ou na base abaixo do capeamento.
o Tipo 7: Similar ao tipo 6, com fraturas próximas ao topo.