CAP.

III – ANÁLISE E DISCUSSÃO DOS RESULTADOS

3.1 Metodologia de Investigação

3.1.1- Análise e recolha dos dados

Visto que à análise de dados desempenha um papel de tomada da

decisão mais ciêntifica e ajundado empresa a operar com mais eficacia. Há que
facilitar a possiblidade de obter métodos de minimizar o número elevado de
atrasos ocorridos constantemente no armazém.

Neste aspecto, há que-se comprometer e acrescentar de alguma forma o

conhecimento ciêntifico.

A analise de dados deve se desenvolver principalmente em alinhamento

a metodológia de pesquisa e a fundação teórica.

Para ajudar a evitar os atrasos contiunos no armazem há que se criar o

inventário. Ter uma base de dados organizada, mater a comunicação com
outros sectores da fábrica. É a partir da base dados que se pode verificar o que
tem e o que não tem, de modo a melhora o que não esta bom.

As análises e colectas de dados foram feitas na fábrica e pesquisas na

internet. Durante o meu estágio na fábrica, notei vários atrasos contínuos no
armazém.

Contudo, fiz alguns inquiérito aos funcionários do armazém e aos técnicos

que lá vão buascar as peças. Uma investigação ciétifica, fez-me perceber que
podemos melhorar e implementar alguns equipamento e formato de gestão.

3.1.2- Pecurso do estágio

O estágio curricular e profissional, foi feito na indústria de bebidas

CERBAB Comercio e Indústria, de 18/03/2021 à 30/09/2021.

Tive oportunidade de ter contrato de 6 meses de estágio profissional,

como técnico superior em engenharia mecânica com a Indústria CERBAB S.A,
na área de manutenção e automação na secção armazém PDR, e 1 mês de
estágio curricular na área de electricidade como técnico profissional em

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instrumentação industrial, sistemas e controle de processos, que totalizou 7
meses de estágio.

Estagiei em diversas áreas na indústria, como:

• Electricidade e instrumentação (1mês);

• Armazém PDR (4meses);
• S.G (simultâneo com o armazém PDR);
• Sala de máquinas (2meses).

Durante o percurso, ganhei experiências em várias áreas e sinto-me

capacitado em ir ao mercado detrabalho.

3.2 Contextualização da Empresa

A empresa CERBAB, Comércio e Indústrial S.A. é uma Indústria de

bebidas do Grupo Castel, situada em Cabinda, no município sede, bairro
Simulambuco, a empresa foi fundada no ano 2007 pelo Grupo Castel. Também
é chamado a CERBAB de CUCA “CABINDA”.
O Grupo Castel tem como premissa assegurar que as suas marcas sejam
líderes, quer em termos de consumo como notoriedade, e para tal assegura o
contínuo investimento em inovação de produtos, formatos e comunicação com
os melhores profissionais do país.
A CERBAB possui na área de vendas e marketing uma equipa alargada
de profissionais dedicados a assegurar as melhores práticas no dia a dia das
marcas e na relação com os nossos clientes e consumidores. Orgulha-se de
trabalhar com clientes em verdadeiro modelo de Parceria, privilegiando a sua
rentabilidade e o apoio às suas operações diárias, por forma a que a sua atenção
e foco sejam mais e mais nas marcas e no portfolio. Todos os dias trabalha em
conjunto com a rede de clientes para que as muitas unidades de produto que
saem da linha de produção, possam chegar rapidamente e no melhor estado de
conservação às prateleiras dos pontos de venda espalhados ao longo de todo o
mercado de Cabinda e os países visinhos.
A CERBAB mantém um forte enfoque em apoiar produtores e artistas
nacionais para que possam desenvolver as suas actividades e materializar os
seus desafios e objectivos com o apoio das marcas que representa. Juntos com
os Parceiros e com o apoio das marcas que representa, traz alegria a Cabinda
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e a todos os Cabindas, pois a província é também o culminar deste gosto por
celebrar em comunidade e de viver intensamente o dia a dia.
A empresa fabrica cerveja de marcas (Cuca, 33 Export, Doppel), Booster,
e gasosa de marca Top.

Fig. 11 Imagem proveniente da CERBAB

A CERBAB e todos os seus profissionais continuam todos os dias a

trabalhar arduamente e em todas as plataformas comerciais e
logísticas, para que os seus produtos tenham os mais altos padrões de
qualidade e se apresentem nos pontos de venda com o preço justo, no formato
certo e preenchendo as necessidades dos consumidores. A empresa é
composta por 164 funcionários, com 4 compatriotas e 160 nacionais, onde a
carga horária dos funcionários estão dividiadas em duas:

Carga Horária Trabalho Almoço Trabalho

Normal 7h00-12h00 12h00-13h00 13h00-17h00

Turno 7h00-15h00 -------

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 TAB.3 Divisão dos armazéns CERBAB

• Quem faz a carga horária Normal, trabalha de segunda-feira á sexta-

feira, alguns vão até aos sabados, âmbos com direitos ao descanço aos
feriados;
• Quem faz a carga horária Turno, não cosa dos feriados. Trabalha do:

1º e 2º dia 3º e 4º dia 5º e 6º Folga

7h00-15h00 15h00-23h00 23h00-7h00 3 dias

TAB.4 Divisão dos armazéns CERBAB

Tem como objectivo Social, expandir os produtos há toda província de

Cabinda, RDC e República do Congo. Assim, como a comercialização de certos
produtos provenietes do fabrico de bebidas.
A empresa tem um modelo de organigrama muito complexa, com vários
departamentos que torna a fábrica e a produção no auge.

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 Import

Adm Comerc

RH Logistic
DAF
RF

DJurídico

Operador
SG
MecAuto

Téc/Manut
DG DM
SMQ
Operador

Serralharia Técnico

DFilt Operador

DInformát Téc/Infor

DT Aut&Elect Téc/Elect

DML Téc/Mec

DLinh Operador

DFabr Operador

APS Fiel/ARM

Lab Téc/Lab

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 3.3 ARMAZÉM PDR

O armazém PDR e sobressalentes, possui características relacionadas

a uma grande variedade de peças de reposição para diversa área e
equipamentos especiais, adicionais de produtos. A característica específica
da organização do depósito de peças de reposição requer a introdução do
sistema de estoque setorial de peças de reposição no depósito.
O cumprimento dos requisitos de armazenamento de produtos permite
não reduzir a qualidade da mercadoria, bem como proceder à posterior
entrega aos técnicos.

Fig. 12 Imagen Armazém PDR CERBAB

3.4- PROBLEMAS ENCONTRADOS NO ACTUAL ARMAZÉM

A organização do depósito de peças de reposição depende

principalmente das características do produto: muitos itens, tenhem a
necessidade de contabilidade e seleção de mercadorias por códigos de
barras, saidas para os técnicos, na execução dos mesmos, etc.

Para tal, temos que fazer uma análise e estudos para poder melhorar
as causas dos problemas encontradas, começando no layout do mesmo.
Com o pequeno espaço que tem o armazém, tem que gerir-se o espaço
suficiente para poder gerar o pretendido.

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 A grande parte dos problemas encontradas no armazém estão na:

• Organização das prateleiras: Por pequeno espaço existente no

armazém, achamos desnecessários várias prateleiras na área, não só,
as mesmas prateleiras dificultam a passagem.

Fig. 13 Imagen Armazém PDR CERBAB

• Falta de reestruturação dos locais ideias de recepção e verificação das

peças chegadas: Toda vez que o armazém recebe novas peças, existe
um local de 1m2 , onde recebe-se as peças todas chegadas, em
seguida passa para um outro local de verificação de 1,5m2 .

Fig. 14 Imagen Armazém PDR CERBAB

• Etiquetas e sacolas desnscessários: Os caixotes onde são

adicionadas as peças, é o local ideal para a separação dos mesmos
nas prateleiras. Mais existe caixotes com várias etiquetas que só
complicam o fiel do armazém quado trata-se do inventário e saídas das
peças. As sacolas também fazem parte do mesmo, existe casos que
encontramos várias sacolas com o mesmo codigo optmain e com
poucas peças dentro. No caso do O-RING, podepos encontrar 3 ou 4

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 sacolas na mesma caixa com o mesmo código optmain mais cada
sacola com peças que cabarião na mesma sacola.

Fig. 15 Imagen Armazém PDR CERBAB

• Falta de zonas ideias para peças fora de uso ou sem códigos optmain
e peças em dúvidas; Existe peças sem o código optmain, peças
duvidosas, elas ficam colocadas em stand by, mais com isso não existe
local ou prateleira específica para coloca-las.

Fig. 16 Imagen Armazém PDR CERBAB

• Poucos funcionários a operarem no armazém: Uma das razões que

complica o funcionamento adequado do armazém PDR da empresa
CERBAB, é a falta de funcionários para operarem nas horas normais
e como fazendo turnos. Isso cria grande cãos, principalmente no
momento de turno, o mesmo fica fechado porque não há funcionário
fazendo o turno, assim, qualquer técnico tem acesso incontrolavél e
faz qualquer saída de peças.

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 Fig. 17 Imagen Armazém PDR CERBAB

Alguns problemas já foram citados no Capítulo 2 no ponto 2.5 “Estado

actual do armazém”.

3.5- PROPOSTA PARA MELHORIA

Para o melhoramento e a melhor arrumação do armazém, é necessário:

• Um novo layout; O novo layout permite gerir mais espaço, mais vias de
acesso, não só, criar condições adeguados e alguns locais inesistente ou
com pouco espaço do layout passado.
• Eliminando algumas prateleiras; Na eliminação de algumas prateleira,
ajudará a construção do novo layout.
• Colocar a maior parte dos caixotes fixados na parede; Com a eliminação
de algumas prateleiras, assim geramos mais espaços. Neste modo, todo
material ou peça com menos de 3kg, ficarão colocados dentro dos
caixones e fixaremos na parede, assim, as peças pesadas como motor
eléctrico, estes sim ficarão fixados nas prateleiras.

Fig. 18 Imagen baixado no google

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• Criar mais vias de acesso; Com duais ou mais vias de acesso no
armazém, assim evitará transtorno na circulação do fiel ou do próprio
técnico, quando se trata da busca de peças ou quando o fiel está pra fazer
algum trabalho que permitirá criar barreira numas das vias de acesso as
prateleiras. Assim, com mais vias, o funcionário saberá como pegar o
outro atalho.
• Colocar etiquetas próprias nos caixotes; Normalmente a fábrica tem
etiquetas próprias e não são usadas, porque usam etiquetas colantes e
assim deixão o caixote ou a organização das peças sem arquitectura.
Usando as etiquenas ideais ou as etiquenas que estão armazenadas no
armário, estas são os ideais e mais fácil de gerir seja na troca dos códigos
como na localização das peças.
• Criar zonas especial para peças fora de uso, sem códigos optmain, ou
peças em dúvidas; Existe várias peças sem código optmain, fora de
uso,ou peças em dúvidas, para isso, é necessário criar zonas específicos
para estas peças, assim falicita ao acessar as mesma.
• Melhorar a iluminação do armazém; O armazém carece de boa
ilumunação, por vezes o fiel é obrigado usar lanterna do seu telemóvel
para poder fazer contagem ou localizar as peças.
• Colocar impressoras seja de etiquetas como à normal; A impressora faz
muita falta no armazém, seja impressora A4 como impressora das
etiquetas que ficam fixadas nas sacolas das peças ou na mesma peça.
Por vezes, o armazenista é obrigado ir para o RH, RF, ou SG fazer
impressa ou cópia. Não só, como também por falta da impressora das
eiquetas, o fiel do armazém é obrigado a escrever com marcador nas
peças.
• Instalar câmeras de segurança; Uma das grandes evoluição na industria
4.0, é a ttecnológia, o armazém carece de controle severa, colocar
câmeras de vigilância seja no interior, na entrada do armazém, ajudaria
na segurança do mesmo. Assim, mesmo o fiel não estiver presente,
saberá quem lá esteve.
• Climatização do armazém; existe peças como o rolamento, o o-ring, e
outras peças, são peças que precisam ficar nos locais frescos. Neste

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 caso, existe várias perdas de equipamentos no armazé por falta
declimatização, contudo, climatizar o armazém, deixará o mesmo mais
saudável e com vida útil ideal das peças.
• Colocar escadas, transportador de palhetas “macaco” , e outros; Quando
tratasse de segurança no trabalho, tratasse prevenção do proprio homem
e dos materiais existentes. Actualmente o armazém nem escadas,
macacos, empilhador tem, por falta destes equipamentos ou materias, o
funcionário corre riscos ao escalar as prateleiras para ter acesso das
peças que estão nos locais altos. Não só nos locais altos, mais também
como o levantamento de máquinas como bomba, motor, os técnicos
quando vão a busca do mesmo, são obrigados a levantarem as peçãs até
o local de trabalho ou o local onde lhes permitem dar algum jeito.
• Colocar chão adequado; quando se trata de 5s, tratase de é uma
ferramenta de gestão que ajuda empresas de qualquer porte ou segmento
a reestruturar seus processos, com base nas melhores práticas de
organização.

Fig. 19 Imagen 5S, descarregado no qualyteam.com

Quando se trata de 5s, é tão importante para segurança, organização
do trabalho. O armzém carece de um bom chão, actualmente está
pavimentado apenas, temos que mosaicar o chão para poder garantir
o ambiente saúdavel no armazém.
• Máquina de código de barra; A automação, veio facilitar a vida do homem,
seja em casa , na rua, como no trabalho, ou onde estiver. A máquina de
código de barra, facilida na entrada, saída, e no inventário das peças,
assim facilatrá no trabalho do fiel do armazém.

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 3.6- NOVO MODO DE GESTÃO E LAYOUT

Quais melhorias no layout e design devem ser consideradas para melhorar a

eficiência e o rendimento?

Identifique gargalos e pontos de aperto nas instalações e processos existentes.

Em seguida, elimine esses itens em todos

considerações futuras de design.

3.6.1- Funcionamento, Arrumação das pratileiras e outros

3.7- RESULTADO E DISCUSSÕES

3.7.1- Mostrar melhoria no novo tipo de armazém proposta

3.7.2- Fazer Tabela ou grafico de comparação

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