FACULDADES METROPOLITANAS UNIDAS

ENGENHARIA DA PRODUÇÃO

10º SEMESTRE

PROJETO DE FÁBRICA

Atividade

São Paulo

2021.2

Giovanni Soares – RA:6293835

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Crie uma empresa de qualquer ramo de atividade e apresente o
processo por ela realizado na produção de seus produtos.

Apresente o seu processo:

• Maquina
• Produto
• Tempo de processamento
• Quantidade produzida
• Período diária de trabalho

Com os dados apresentados, apresente os cálculos de:

a) Capacidade instalada
b) Capacidade produtiva
c) Capacidade efetiva
d) Capacidade realizada

Respostas:

Capacidade instalada: o primeiro passo para entender a capacidade produtiva é calcular a

capacidade da máquina por hora. Por exemplo, vamos imaginar a fábrica da indústria de
camisetas. Sua planta possui 50 máquinas que são utilizadas por operadores por 16 horas. Nesse
contexto, a capacidade diária da planta é de 16 horas multiplicada por 50 máquinas, o que
significa que a fábrica tem uma capacidade instalada de 800 horas (de máquina). Isso, claro,
considerando-se um cenário sem paradas de máquinas ou quaisquer outros problemas que
tenham que interromper a produção. Portanto, trata-se de um cálculo hipotético.

Capacidade disponível para cada produto: em seguida, deve-se calcular a capacidade de

produção para um único produto. Para isso, determine quanto tempo demora a produção de uma
unidade de produto, em seguida, divida a capacidade diária da planta em horas pelo tempo
necessário para produzir esse produto. Vamos supor que um trabalhador leve meia hora (0,5
horas) em uma máquina para criar uma camiseta e, como vimos, a capacidade instalada é de 800
horas de máquina. A capacidade de produção (800) deve ser dividida por 0,5, o que significa que a
fábrica produz 1.600 peças por dia.
Defina a capacidade para vários produtos: vamos imaginar agora que além da camiseta que leva
meia hora para ser fabricada, a mesma fábrica produza lenços que levam 15 minutos (0,25 horas)
na máquina. Nesse cenário, o número de peças multiplicados por 0,5 mais o número de lenços
multiplicados por 0,25 é igual à capacidade horária total (800). Assim, pensando em 800 horas de
máquina, uma combinação possível poderia ser a produção de 800 camisetas e 1.600 lenços.

Capacidade efetiva: para que os cálculos não fiquem muito longes da realidade, é necessário fazer
também um planejamento de perdas se baseando em fatores mais fáceis de prever, como
manutenções preventivas, por exemplo. Vamos supor que a indústria do nosso exemplo perca,
diariamente, 3% das peças. Em um cenário de produção de 1.600 peças/dia isso significaria 1552
peças/dia.

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Capacidade realizada: aqui parte-se da capacidade efetiva, mas considera-se as perdas não
planejadas, como um equipamento danificado ou a falta de energia. Recomenda-se analisar o
histórico da empresa para obter uma previsão. Voltando ao exemplo da indústria, caso as perdas
fiquem em torno de 5% por dia, se levarmos em consideração as 1600 peças/dia, teríamos, então,
1.474 peças/dia. No começo foi falado que o gerente de produção informou que a capacidade
produtiva disponível da empresa era de 48.000? É justamente pega-se a capacidade diária
disponível diária de 1.600 e multiplica-se por 30 dias, resultando 48.000 por mês.