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O que é Just-in-case (por via das dúvidas) na

manufatura?
Just-in-Case (JIC) é uma filosofia de gerenciamento de estoque que prioriza o
gerenciamento de risco, geralmente sob a forma de estoques permanentes
maiores. Este tipo de gerenciamento é frequentemente contrastado com o tipo
Just-in-Time, ou JIT (bem na hora certa).

Diferença entre just-in-time e just in case


A principal diferença entre Just-in-Time e Just-in-Case é que as operações JIT
recebem estoque apenas quando ele for necessário para a produção, enquanto
que a JIC estoca com antecedência.

O JIT visa otimizar o método enxuto reduzindo 7 desperdícios na manufatura,


enquanto que o JIC prioriza a minimização das chances de os produtos ficarem
com pouco estoque ou ficarem atrasados na programação de produção
necessária para atender aos pedidos dos clientes no prazo solicitado.

Just-in-Time produz mercadorias mediante pedidos feitos, e Just-in-Case


literalmente produz "apenas para garantir".

Just-in-Case Just-in-Time

Aproximação da produção Exatidão da produção

Usos previstos Consumo real

Grandes lotes Pequenos lotes

Grandes níveis de estoque Pequenos níveis de estoque

Potencial para desperdícios Redução dos desperdícios

Gerenciamento do tipo “apagar incêndios” Gerenciamento à vista

Just in Time, o padrão moderno


O Just-in-Time se tornou o padrão da manufatura nas últimas décadas. Basta
pesquisar Just-in-Time para obter páginas de resultados detalhando por que ele
é um método de manufatura superior ao JIC. Este é o método preferido por
empresas de renome em todo o mundo.
O domínio do JIT é devido ao fato de que as empresas fizeram da redução de
custos e da eliminação das etapas que não agregam valor o núcleo de sua
estratégia da cadeia de suprimentos. Ele é ajudado pelo fato de que as
organizações ficaram mais capazes de prever a demanda dos consumidores e
otimizar sua cadeia de suprimentos para minimizar os custos de manutenção.

Portanto, não há necessidade de superprodução ou super. processamento às


custas de seu espaço de armazenamento, mão de obra e tempo. Os recursos
antes perdidos para a produção antecipada agora podem ser refinanciados para
apoiar outras iniciativas, como controle de qualidade, desenvolvimento de
produto ou P&D.

No entanto, o método Just-in-Time tem algumas falhas cruciais, quando se


tratar de desafios imprevistos.

Just-in-case, o método tradicional


Just-in-Case é o método tradicional de manter uma reserva de matérias-primas
e de produtos acabados, para poder responder a um aumento repentino da
demanda.

Uma empresa que optar por esse método de manufatura incorre em custos mais
altos de manutenção de estoque, em troca de uma redução do número de vendas
perdidas devido ao estoque insuficiente.

A estratégia Just-in-Case funciona melhor para produtos que têm substitutos


prontamente disponíveis. As empresas podem permanecer competitivas ao
poder despachar seus produtos imediatamente.

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