Samsung - Apostila de Instalação 2018

Ferramentas de Instalação

Para um serviço de qualidade é necessário o uso de ferramentas de trabalho adequadas,

abaixo segue as principais ferramentas para a execução de uma boa instalação.

DESCRIÇÃO FIGURA ILUSTRATIVA DESCRIÇÃO FIGURA ILUSTRATIVA

Bomba de Vácuo Vacuometro

Mangueira de gás conexão:

Manifold
SAE 5/16" Rosca 1/2 x 20 UNF

Curvador de tubo de cobre Cortador de tubos

Flangeador de tubo Rebarbador

Expansor Chave Allen

Torquimetro Chave de boca

Chave de Fenda com ponta

Chave Philips fina (para ajustar Rotary
Switch)

Dispositivo para
Equipamento de solda
movimentar e levantar

Régua Niveladora Trena

Regulador de pressão para

Cilindro de Nitrogênio
Cilindro de Nitrogênio

Cortador e descascador de
Alicate prensa cabo
fios

Manual de instalação,
Lanterna Proprietário, Catálogo
Técnico

Detector de vazamento de Cilindro de refrigerante:

gás: R22, R407C e R410A R22 ou R410A

Balança Precisão = ± 5g Megometro

Multímetro com Ohmimetro

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Instalação
Instalação de Sistemas de Ar Condicionado
Os equipamentos dos sistemas VRF, são equipamentos extremamente eficientes e
cofiáveis, porém dependem muito da instalação, se a instalação for bem feita dificil-
mente ocorrerão problemas neste sistema, porém se instalados de maneira irregular,
o problemas com os sistemas serão constantes.
O mecânico / técnico de ar condicionado deve se atentar a este capítulo, pois ele é a
garantia de um bom funcionamento dos equipamentos do sistema VRF.
Escolher o local de instalação
Decida qual será o local de instalação, observando as seguintes condições, com a
aprovação do usuário.

» Local onde o ar quente ou o ruído da unidade externa não perturbe os vizinhos

(especialmente em áreas residenciais, observe as horas de funcionamento).
» Local onde a estrutura consiga suportar o peso e a vibração da unidade externa.
» Local com uma superfície plana onde não se verifique a acumulação ou a passa-
gem de água da chuva.
» Local que não esteja exposto a ventos fortes.
» Local bem ventilado com espaço suficiente para consertos e manutenção. (O duto
de descarga pode ser adquirido
separadamente.)
» Local onde possa conectar os tubos de refrigerante entre as unidades internas e
externas dentro da distância permitida.
» Local que permita a impermeabilização fácil e a drenagem da água de condensa-
ção gerada pela unidade externa durante a operação de aquecimento.
» Local onde não exista risco de vazamento de gás inflamável.
» Local que não esteja diretamente exposto à neve ou chuva.
» Não instale o produto em um local onde fique diretamente exposto à brisa marítima.
- Consulte um técnico ou empresa especializada em instalações, uma vez que será
preciso tomar medidas anticorrosão adicionais se for necessário instalar o produto
em um local onde possa ficar exposto à brisa marítima direta. (É preciso remover
poeiras e salinidade no trocador de calor e aplicar o inibidor de ferrugem designado
mais do que uma vez por ano.)

Tenha cuidado ao instalar o produto no

litoral:
» Ao instalar o produto no litoral, faça-o
atrás de uma estrutura (como um edifício),
que possa bloquear a brisa marítima, ou
instale uma parede de proteção ao redor
da unidade externa.
» Instale o produto em um local que permi-
ta uma drenagem sem problemas.

» A parede de proteção deve ser construída com material sólido para bloquear a
brisa marítima, e a altura e a largura da parede devem ser 1,5 vez superior às da
unidade externa. (É preciso reservar mais de 700 mm de espaço entre a parede de
proteção e a unidade externa para circulação do ar.)

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Requisitos de Espaço para Instalação (Unidade Externa)

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Armazenamento e movimentação das Tubulações

Durante o armazenamento, lembre-se de proteger (cobrir) ambas as extremidades

da tubulação e não utilize tubulações que não tenham sido protegidas (cobertas),
sem fazer antes, uma limpeza interna dos tubos.
Durante o trabalho, lembre-se de proteger (cobrir) as extremidades do tubos ao
deixá-los sem uso, mesmo durante um curto período de tempo e também lembre-se
de proteger (cobrir) as extremidades dos tubos antes de inseri-los em uma abertura.

Armazenamento NÃO Recomendado (Tanto no estoque quanto na obra)

Não é recomendado a o armazenamento sem a devida proteção, pois gera acúmulo de

interpéries e umidade.

Armazenamento Recomendado para uma Instalação de Qualidade

(Tanto no estoque quanto na obra)

Classe E: Tampões verde. Aplicáveis para instalações de água

fria e quente. Usado para hidrante e sprinklers.

Classe A: Tampões Amarelo. Indicado para todas as aplicações

de tubos classe E. Usado em para gases combustíveis e medici-
nais.

Classe I: Tampões Azul. Indicado para todas as aplicações de

tubos classe A. Usado em para instalações industriais de alta
pressão e vapor

Importante verificar
se tubos não foram fornecidos
com resíduos procedentes
do processo de fabricação

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Cuidados no corte da tubulação

Para realizar o corte na tubulação sempre se atente aos seguintes pontos:

- Use uma lixa para aparar as rebarbas na extremidade da superfície do corte.
- Use um mandril ou uma raspadeira para aparar as rebarbas na parte interna do
tubo.
- Use a lixa novamente para aparar a rebarba na ponta.
- Use o mandril ou a raspadeira novamente para remover as rebarbas na parte inter-
na do tubo.
- Ao processar a superfície de corte, coloque o tubo virado para baixo para evitar a
entrada de limalhas.
- Certifique-se de que as rebarbas foram aparadas por completo, pois o gás refriger-
ante poderá vazar se não forem aparadas o bastante.
Corte NÃO Recomendado

Não é recomendada a
utilização de serra nem
qualquer outro dispositivo
de corte que produza li-
malhas e rebarbas, pois ao
efetuar o corte com esse
tipo de equipamento pode
gerar residuos dentro da
tubulação, podendo com-
prometer a qualidade da
instalação.

Corte Recomendado

É recomendada a utili-
zação de um cortador
de tubos de cobre, esse
dispositivo de corte evita
a geração de limalhas no
corte, evitando a contami-
nação da tubulação com
sujeiras ocasionadas pelo
corte.

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Escareando a Tubulação

Após o corte da tubulação há a possibilidade de ficar rebarbas na tubulação de

cobre, para não gerar limalhas dentro da tubulação é de fundamental importân-
cia o escareamento de forma correta.
Gerando limalha dentro da tubulação, esse material pode causar danos aos
condicionadores de ar e até perder a garantia dependendo da avaliação do fabri-
cante.
Veja abaixo a forma de escareamento:

Forma INCORRETA de Escarear

Escareando com a boca da tubulação

virada para cima, como na imagem
ao lado, fará com que a limalha gera-
da pelo escareamento caia dentro da
tubulação.
Dessa forma a limalha pode causar
sérios danos ao Climatizador de Ar, po-
dendo até perder a garantia, a partir
da avaliação do fabricante.

Forma CORRETA de Escarear

Escareando com a boca da tubulação

virada para baixo, como na imagem
ao lado, fará com que a limalha gerada
pelo escareamento caia para fora da
tubulação.
Dessa forma será evitada que a limalha
caia dentro da tubulação e a instala-
ção ficará livre de eventuais problemas
referente a esse procedimento.

Flangeando o Tubo

Antes de efetuar a flange garanta que o tudo já tenha sido escariado.

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Fazendo curvas nos tubos

Ao fazer curvas na tubulação sempre se atente às dicas abaixo, pois uma curva mal-
feita pode causar muitos problemas na instalação.
Ferramenta Tabela
D: Diâmetro externo da R: Raio de curvatura
Tubulação pol (mm) (mm)
Ø1/4" (6,35) 30 ou mais

Ø 3/8" (9,52) 30 ou mais

Ø1/2" (12,7) 40 ou mais

Ø5/8" (15,88) 50 ou mais

- Dobre o tubo lentamente para evitar pregas ou deformações na curva interna

do tubo.
- Não dobre o tubo em um ângulo maior que 90º

Deformação por Deformação por Dobra apropriada

causa da criação de causa de criação de
pregas danos

Meça o tamanho final na extremidade direita ou esquerda do tubo.

X Y
Da Direita Da Esquerda
Se o cabo não tiver um marco “L” (esquerda):
(1) Marque o tamanho final na extremidade esquerda.
(2) Coloque o tubo de cobre no dobrador. Alinhe a extremidade do cabo com o marco 0 na alavanca
da pinça.
(3) Coloque o mesmo tamanho do tubo na fenda do dobrador para que o tubo fique paralelo à ala-
vanca da alça. Alinhe a linha central (no meio) do tubo com a marca no tubo.
(4) Mova o cabo para dobrar o tubo no ângulo desejado.
Espessuras indicadas para a tubulação de cobre
Para a instalação de equipamentos com o fluido R410a, devemos seguir a tabela abaixo:

Flexível Rígido
Diâmetro externo Ø1/4" Ø3/8" Ø1/2" Ø5/8" Ø3/4" Ø3/8" Ø1" Ø1 1/8" Ø1 3/8" Ø1 5/8" Ø2 1/8"
Øpol (mm) (6,35) (9,52) (12,7) (15,88) (19,05) (22,23) (25,40) (28,58) (34,92) (41,28) (53,98)
Espessura
0,7 0,7 0,8 0,9 0,9 0,9 1,0 1,1 1,1 1,35 1,60
mínima (mm)

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Soldagem do tubo de refrigerante e informações de segurança

Informações importantes sobre trabalhos no tubo de refrigerante

- Certifique-se de que não existe umidade no interior do tubo.
- Certifique-se de que não existem substâncias estranhas nem impurezas no tubo.
- Certifique-se de que não existe qualquer vazamento.
- Siga as instruções relativas à soldagem ou ao armazenamento do tubo.

Brasagem através de limpeza com gás nitrogênio

- Quando soldar os tubos de refrigerante, limpe-os com gás nitrogênio conforme mostra a figura.
- Se, durante a soldagem dos tubos, não realizar a limpeza utilizando nitrogênio, pode ocorrer a forma-
ção de óxido no interior do tubo. A formação de óxido pode provocar danos em peças importantes
como, por exemplo, o compressor, as válvulas, etc.
- Utilize um regulador de pressão para ajustar o fluxo da limpeza com gás nitrogênio e mantê-lo em
valores iguais ou inferiores a 0,05 m3/h.

1º Organize as ferramentas necessárias, conforme o que é mostrado abaixo:

Fita
Mangeuira de Pressão

Regulador do
Válvula gás Nitrogênio
Fita
Esguicho Estreito
Cilindo de Nitrogênio

- Fazer um pequeno furo na fita para liberar nitrôgenio é mais eficiente do que cobrir a extremidade
do tubo com fita ou material semelhante.
- Usar um esguicho estreito resulta em uma troca eficiente.

2º Ajuste a pressão do gás nitrogênio para cerca de 0,02 MPaG (3PSI).

» Se a pressão do gás nitrogênio for alta demais, a soldagem do metal de enchimento (soldadura) não
cobrirá completamente a circunferência do tubo ou resultará em perfurações. Certifique-se de que a
pressão não é alta demais.
» Recomenda-se a utilização de nitrogênio com um grau de pureza de pelo menos 99,99%.
» Lembre-se de que nitrogênio com grau de pureza inferior poderá causar corrosão.
Finalidade do uso do Nitrogênio
Um efeito comum da brasagem de tubos de cobre é o acúmulo de óxido de carbono dentro dos
tubos, que ocorre em função da presença de oxigênio em contato com a parede interna do tubo em
alta temperatura.
A ação solvente do refrigerante remove o acúmulo de óxido de carbono de dentro da tubulação e o
leva de volta, juntamente com o refrigerante, até o compressor podendo danificar componentes vitais

X OK

Sem troca de nitrogênio Com troca de nitrogênio

A superfície interna do tubo ficou A superfície interna da tubu-
negra por causa da película de oxido lação está limpa.
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Teste de hermeticidade (vazamento)

Procedimento de trabalho:
A pressurização significa colocar nitrogênio a uma pressão elevada, por volta de 600 psig, no sistema
de interligação mecânica, especificamente na tubulação de cobre das unidades condensadora e
evaporadora. Identificar nos pontos críticos (flange) e no tubo de cobre que foi brasado (solda), se não
há vazamento.
Deixar o equipamento pressurizado sendo no mínimo 3 horas e se possível por 24
horas. Após este tempo, verifica-se se a pressão permaneceu a mesma.

- Teste de pressão com Nitrogênio (600 psi) - Caso haja variação da pressão nas 24h, de-
verá ser inspecionado os pontos de soldas.
OBS: Observar junções e conexões de evapo-
radores.

- Manômetro incorreto para R410 A, - Manômetro correto para R410 A, verificar

verificar no manômetro a identifi- no manômetro a identificação do gás
cação do gás refrigerante corre- refrigerante correspondente, como na
spondente. imagem acima.

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Desidratação com Vácuo

(1) Secagem a vácuo (primeira vez)

» Procedimento idêntico ao de “secagem a vácuo
normal”

2) Interrupção de vácuo (1ª vez)

» Pressurize com nitrogênio a (7,5 PSI). (O gás
nitrogênio é um nitrogênio seco então interromper o
estado de vácuo com ele aumenta a eficiência da
secagem a vácuo.)

(3) Secagem a vácuo (2ª vez)

» Opere a bomba de vácuo durante pelo menos 1
hora.
» Definições: A pressão deve ser de pelo menos 500
microns. Se essa pressão não for atingida mesmo
depois de 2 horas de operação, repita os passos (2)
(interrupção de vácuo) e (3) (secagem a vácuo).

(4) Teste de vácuo

» Deixe o sistema em um estado de vácuo inferior a
500 microns durante pelo menos 1 hora e confirme se
o indicador do manômetro não subiu. Se o indicador
do monômetro aumentar, pode haver umidade
remanescente ou um vazamento no circuito.

Muito cuidado o uso de mangueiras

inadequadas poderão ocasionar acidentes

Mangueiras Corretas devem

indicar a utilização para o gás
refrigerante do sistema em
questão.
Como na imagem acima.

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Isolamento Correto da Tubulação

O isolante térmico de espuma elastomérica é destinado para o sistema de climatização.

No sistema de ar condicionado tipo expansão direta a aplicação do isolante térmico flexível,
impede alguns inconvenientes como: o ganho de calor nos tubos de cobre e condensação
(Sudação) gerando melhor rendimento e economia de energia.

Cuidados:

-Não estrangular o isolante térmico.

- Para a união das tubulações é importante utilizar cola de isolante ou fita nas extremidades
(evita sudação e dilatação).
- Evite forçar o isolante térmico que pode arrebentar (coloque e gire o isolante térmico).
- Evite o isolante térmico exposto diretamente aos raios solares ( ao passar do tempo ficará
ressecado e quebradisso).
- Existem isolantes térmicos mais resistentes (como isolamento blindado) contra algumas in-
terpéries (poeira, cal, cimento, gesso, raios UV e outros).
- Tenha cuidado para não deixar nenhuma brecha nas ligações do isolamento.
- Tenha cuidado para não usar material isolante danificado.

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-Não recomendado a compressão do isolamento como na imagem abaixo:

-Compressão, estrangulamento e apoios inadequados podem ocasionar danos no
isolamento podendo comprometer uma boa instalação.

Isolamento Correto da Tubulação

Dreno de Condensados

Modo correto que A mangueira de A extremidade A mangueira de Mantenha uma NãO coloque a
se deve instalar drenagem da mangueira drenagem folga de extremidade
a mangueira de não deve ser de drenagem não deve ser do- no mínimo 5cm da mangueira de
dreno. inclinada não deve ser brada. entre a drenagem
para cima. colocada sob a extremidade da em uma cavi-
água. mangueira dade.
de drenagem e
o solo.

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Ligação de tubo de condensados (Dreno)

Os desnível nos drenos devem sempre ser respeitados para o equipamento não entre em
alarme devido ao acúmulo de água na bandeja
- Certifique-se de que a tubulação de drenagem tem uma inclinação descendente de pelo
menos 1/100.
- Mantenha a tubulação de drenagem o mais curta possível para evitar a formação de bol-
sas de ar.
- Não conecte tubos de drenagem aos tubos de esgoto sanitário do prédio ou no tubo de
descarga porque pode causar um odor desagradável.

Sem a bomba de condensados

1-Instale o tubo de condensados horizontal com uma inclinação de 1/100 ou mais e fixe-o com
ganchos, com intervalo de espaço entre 1,0~1,5m (3.28~4.92ft).
2-Instale uma curva em U na extremidade do tubo de condensados para impedir a entrada
de mau cheiro na unidade interior.
3-Não instale o tubo de condensados com inclinação ascendente. Pode causar retorno de
água à unidade interior.

Com a bomba de condensados

1-O tubo de condensados deve ser instalado com curva ascendente entre 11.81”(300mm)e
1.65”(550mm) e só depois baixar 0.79”(20mm) ou mais.
2-Instale o tubo de condensados horizontal com uma inclinação de 1/100 ou mais e fixe-o com
ganchos, com intervalo de espaço entre 1,0~1,5m(3.28~4.92ft).
3-Instale um respiradouro de ar no tubo de condensados horizontal para impedir o retorno
da água à unidade interior.
Obs: Não necessita de instalar o respiradouro caso haja inclinação apropriada do tubo de
condensados.
4-Não instale o tubo de condensados com inclinação ascendente. Pode causar retorno de
água à unidade interior.

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Para tubulações que ficaram expostas recomenda-se a

lavagem com HCFC 141b

Aplicação

» Remover as impurezas e detritos existentes no interior dos

tubos;
» Remover as “carepas” de solda decorrentes dos processos
de soldagem;
» Evitar o entupimento dos filtros das unidades evaporadoras.

Componentes Necessários:

1.) Bomba Centrífuga

» Selo mecânico de cerâmica

» Rotor em alumínio

» Vazão e pressão manométrica de acordo com as linhas

frigoríficas (cobre)

2.) Recipiente

» Material plástico ou similar

» Com tampa para evitar a perda por evaporação

do gás

» Com furações para as conexões de sucção e

recalque

3.) Conexões 1

Abraçadeira metálica
Mangueiras do tipo com reforço em tubo
cristal no diâmetro de cobre
da Tubulação

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3.) Conexões 2

Mangueira cristal na
conexão de sucção

Mangueiras e conexões
entre as tubulações
de cobre (Líq./Gás) e a
bomba/recipiente

4.) Cilindro de nitrogênio

Utilize válvulas esferas ou

conjunto manifold para
fechar a passagem do
Utilizado para retirar o 141b da gás após retirar o 141b da
linha ao témino da limpeza. tubulação.
Utilizado também para aumentar
a velociade do 141b em contato
com a tubulação e assim tirar as
sujeiras remanescentes

5.) Filtros

Filtro em poliéster com algodão Recalque Sucção

(camiseta)
Fixação com abraçadeira tipo
plástica

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Sistema em Funcionamento

Enchendo a linha... Executando a 1º Lavagem...

Filtros após as Lavagens

Filtro após a 1º Lavagem... Filtro após a 2º Lavagem...

Filtro após a 3º Lavagem... Filtro após a 4º Lavagem...

25
Samsung Eletrônica da Amazônia Ltda.
Av. Dr. Chucri Zaidan, 1.240 - 21° Andar

Morumbi - São Paulo - SP

www.samsung.com.br