Normalização

O QUE É NORMALIZAÇÃO ?

Critérios estabelecidos entre as partes interessadas para

padronizar produtos, simplificar processos produtivos
e garantir um produto confiável que atenda às suas
necessidades .
Limitação e redução da fabricação de variedades
desnecessárias de um produto.

A normalização é aplicada
quando diversos fornecedores
e compradores em potencial,
voluntariamente, chegam a um
acordo acerca dos requisitos e
características mínimas
Esperados de um produto.
 BENEFÍCIOS DA PADRONIZAÇÃO

QUALITATIVOS E QUANTITATIVOS

• Facilitar os processos de fabricação e controle;

• Criação de uma linguagem comum entre fabricantes e consumidores;
• Utilização adequada dos recursos;
• Disciplina a produção e uniformiza o trabalho;
• Ajuda o treinamento e melhora o nível técnico da mão-de-obra;
• Registra o conhecimento tecnológico;
• Facilita a contratação ou venda de tecnologia;
• Aumento da produtividade pela padronização de componentes e equipamentos;
• Permite garantir a qualidade de produtos e serviços;
• Segurança do pessoal e dos equipamentos;
• Racionalização do uso e tempo e redução do consumo e do desperdício (gestão
de materiais);
• Eliminação de Barreiras Técnicas e Comerciais para facilitar o intercâmbio
comercial, evitando a existência de regras conflitantes em diferentes países.
Gestão da Qualidade: as evoluções
no pós-guerra

Ao final da II Guerra com a Europa e o Japão devastados, o mundo inicia um

movimento sem precedentes de desenvolvimento.
Guerra fria: corrida armamentista, inovações surpreendentes no campo da
tecnologia: Energia atômica, viagens espaciais, telecomunicações, eletrônica,
entre outros, criam novos paradigmas industriais.
Inovações, novos produtos, o design, marketing, a disputa pela preferência
do consumidor.
Novos atributos para o conceito de qualidade: fidelidade à marca, serviços
associados, pós-venda, extensões de prazos de garantia, entre outros.
A indústria se depara com novos desafios; os mercados passam a exigir
novos métodos que garantam mais produtividade, mais qualidade intrínseca
nos produtos, menos defeitos, mais flexibilidade na produção, mais
competitividade.
Evolução nos conceitos e práticas da qualidade, com diferentes escolas e
figuras de referência, os chamados “gurus” da qualidade.
Quando analisados os modelos gerenciais desenvolvidos pelas escolas da
qualidade, pode-se identificar a evolução, basicamente em quatro grandes
momentos:
 Evolução da Abordagem da
Qualidade

1 – Inspeção

• Objetivo: Adequação do produto pela

separação dos itens conformes e não-conformes;

• Verificação e medição visual;

• Aplicação: Atividades relacionadas com a produção, tais
como: verificação de matérias-primas, insumos, produtos
finais etc;

• Foco no controle do produto final,

• Natureza: Identificação do problema depois do evento
ocorrido.
 Evolução da Abordagem da
Qualidade

2 - Controle da Qualidade

Objetivo: Adequação do produto pela eliminação

das causas que geraram não-conformidades
Inspeção seguida de análise dos resultados e
ajustes no processo que está sendo controlado;

Foco no processo, com técnicas estatísticas;

Natureza: Identificação do problema e de suas

causas, correção tanto durante a produção
quanto em paradas.
 Evolução da Abordagem da
Qualidade

3 - Garantia da Qualidade
Objetivo: Geração de confiança na adequação
do produto;

Sistemas da qualidade documentados e

auditorias da qualidade;

Aplicação: Todas as atividades da organização,

desde concepção e projeto até serviços pós-
venda;

Natureza: Prevenção dos problemas.

 Evolução da Abordagem da
Qualidade

4 - Gestão da Qualidade

Objetivo: Geração de confiança e melhoria

contínua do produto;

SGQ, melhoria contínua dos processos,

Incorporação de elementos comportamentais e
novas práticas gerenciais para a flexibilização da
produção.

TQM (Total Quality Management);

Natureza: Prevenção dos problemas e melhoria

contínua.
 O que é a ISO ?
Marca do evento

>> Sigla de uma organização internacional responsável por elaborar normas e

estabelecer padrões universais de aceitação;
>> International Organization for Standardization – Genebra - 1947
(Organização Internacional para Normalização);

>> Radical grego isos = igualdade, uniformidade, padrão;

>> Fazem parte da ISO as entidades de normalização de diversos países do

mundo (No Brasil: ABNT).
>> Publicou um Conjunto de normas que trata do gerenciamento dos Sistemas
da Qualidade;

• Propósito da ISO
“Desenvolver e promover normas e padrões mundiais

que traduzam o consenso dos diferentes países do mundo de forma a
facilitar o comércio internacional.
 O que é a ABNT?
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS

 Representante oficial da ISO no Brasil

 Entidade sem fins lucrativos e de Utilidade Pública

 Fórum Nacional de Normalização reconhecido pelo governo brasileiro

 Presta serviços de normalização técnica ao país

 Organismo acreditado pelo Inmetro para de Certificação Produtos,
Serviços e Sistemas de Gestão

 Conceder certificados e marcas de conformidade

 Representar o Brasil e participar em entidades internacionais afins

Avaliação da Conformidade
e
Certificação
 Conceitos de Avaliação
da Conformidade

OMC - Qualquer atividade com objetivo de determinar, direta

ou indiretamente, o atendimento a requisitos aplicáveis.

ISO/IEC 17000 - Demonstração de que os requisitos

especificados relativos a um produto, processo, sistema,
pessoa ou organismo são atendidos.
 Objetivos da Avaliação da Conformidade
Prover confiança nas relações
de mercado;

Ser um instrumento de competitividade

no comércio interno e externo;

Instrumento de
Desenvolvimento industrial;

Instrumento de proteção e
defesa do consumidor
 Norma Técnica
Documento aprovado por uma instituição reconhecida que fornece, para uso
comum e repetido, regras, diretrizes ou características para produtos ou
processos e métodos de produção conexos, cujo cumprimento não é obrigatório.
Poderá também tratar parcial ou exclusivamente de terminologia, símbolos,
requisitos de embalagem, marcação ou rotulagem aplicáveis a um produto,
processo ou método de produção.
(Acordo sobre Barreiras Técnicas da Organização Mundial do Comércio)

Regulamento Técnico
Documento que enuncia as características de um produto ou os processos e
métodos de produção a ele relacionados, incluídas as disposições
administrativas aplicáveis, cujo cumprimento é obrigatório. Poderá também tratar
parcial ou exclusivamente de terminologia, símbolos, requisitos de embalagem,
marcação ou rotulagem aplicáveis a um produto, processo ou método de
produção.
(Acordo sobre Barreiras Técnicas da Organização Mundial do Comércio)
 Tipos de Avaliação da
Conformidade

1. Compulsória ou Voluntária
Compulsória: É avaliação obrigatória,
definida pelo Governo. Se destina
prioritariamente à defesa do consumidor
no que diz respeito à proteção à vida, à
saúde e ao meio ambiente

Voluntária: É avaliação solicitada pelo

fabricante. Depois de conquistada passa a
ser um diferencial competitivo no mercado
consumidor
 Tipos de Avaliação da
Conformidade

2. Quanto ao Agente Econômico

De 1ª Parte: É avaliação feita pelo próprio
fabricante ou fornecedor

De 2ª Parte: É feita pelo comprador, que

submete o fornecedor a uma avaliação

De 3ª Parte: É feita por uma instituição

credenciada, com independência em relação ao
fornecedor e ao cliente.
Mecanismos de Avaliação da Conformidade

 Certificação
 Declaração da Conformidade do Fornecedor
 Inspeção
 Etiquetagem
 Ensaio
 CERTIFICAÇÃO
Modo pelo qual uma terceira parte dá garantia
formal de que um produto, processo ou
serviço está em conformidade com requisitos
previamente especificados.

É aplicada a produtos, processos, sistemas ou

pessoas. Sempre realizada por terceira parte.
Normas ABNT NBR ISO
para

Sistemas de Gestão
 SISTEMAS DE GESTÃO

SISTEMAS DE GESTÃO ALVOS DE CERTIFICAÇÃO

 Qualidade – ABNT NBR ISO 9001

 Ambiental – ABNT NBR ISO 14001

 Saúde e Segurança – OHSAS 18001

 Responsabilidade Social – ABNT NBR 16001

 Segurança de Alimentos – ABNT NBR ISO 22001

 Segurança da Informação – ABNT NBR ISO IEC 26001

 OBJETIVOS DE UM SGQ

Atender aos requisitos do cliente com objetivo de

aumentar a sua satisfação;

Obter uma visão da organização utilizando a abordagem

de processo;

Assegurar a melhoria contínua dos processos;

Medir e avaliar os resultados do desempenho e eficácia

dos processos;

Monitorar a satisfação dos clientes.

O Sistema de Gestão da Qualidade é base para o tratamento
eficaz das questões relativas à Responsabilidade Social (RS) e à
Saúde, Segurança e Meio Ambiente (SMS).

Tanto as normas ISO 14001, a OHSAS 18001, a NBR 16001

como a norma SA 8000 foram feitas, propositalmente, para
serem integradas aos sistemas baseados na ISO 9001.

QT
Qualidade Total

SA 8000
OSHAS 18001
ISO 14000
ISO 9000
A afinidade entre sistemas de gestão baseados no PDCA
INTEGRAÇÃO DOS SISTEMAS DE GESTÃO

Uma organização opera de maneira mais eficaz, gerenciando e

promovendo a melhoria contínua das suas diversas atividades de forma
integrada, favorecendo, seu bom relacionamento com clientes,
fornecedores, colaboradores e sociedade.
SISTEMA DE
Marca GESTÃO INTEGRADO
do evento

ESTRUTURA PLANEJAMENTO
ORGANIZACIONAL RECURSOS
Responsabilidade Mão-de-Obra
Autoridades Material
SISTEMA DE
Máquina
GESTÃO
INTEGRADO

PROCESSOS
DOCUMENTAÇÃO Medição e
Monitoramento Método
Procedimentos
Práticas
Instruções
NORMAS ISO PARA SISTEMAS DE
GESTÃO

>> Três normas primárias apoiadas por documentos de suporte.

ISO 9000: Sistemas de gestão da qualidade - Fundamentos e vocabulário.
ISO 9001: Sistemas de gestão da qualidade - Requisitos.
ISO 9004: Sistemas de gestão da qualidade - Diretrizes para melhoria de
desempenho.
 1987 – foco no controle
1994 – foco na prevenção
> Escala evolutiva da ISO 9001:
2000 – foco na melhoria contínua
2008 – foco na abordagem de processo
>> A ISO 9001 prescreve “8 princípios da gestão da qualidade”:

> Foco no Cliente;

> Liderança;
> Envolvimento das pessoas;
> Abordagem de processo;
> Abordagem sistêmica para gestão;
> Melhoria contínua;
> Tomada de decisão baseada em fatos  (Abordagem factual
para tomada de decisões);
> Relações mutuamente benéficas com fornecedores  (parceria).