PROJETO AVALIATIVO

Projeto Final Prazo para conclusão: Livre

Valor: 10pts Modelo de Entrega: Padrão ABNT ou similar. Pode ser entregue em arquivo Word, Excel, PDF

Média para aprovação: 9,5pts Tempo previsto de correção: 15 dias úteis

Instrução: Você deverá fazer um uníco envio com a memória de cálculo de todas as questões, se você já fez envio de projetos aqui presentes em
versões anteriores não se preocupe, envie apenas aqueles que ainda não enviou
Informações que deverão conter na memória de cálculo
Projete um reservatório de 350L de um compressor de ar comprimido definido pelo projeto para operar com no máximo 10bar de
pressão.
A)- Defina o Material a ser utilizado
P1A B)- Defina a corrosão adotada
C)- Defina as dimensões do desenho anexo
D)- Defina a espessura do casco e tampo
E)- Defina a Pressão Máxima Admissível PMA

Em relação ao cálculo realizado no projeto do reservatório do ar comprimido, podemos afirmar:

( ) A espessura do casco calculada é muito superior aos compressores encontrados no mercado

P1B
( ) A espessura do casco calculada é muito inferior aos compressores encontrados no mercado
( ) As equações aplicadas na memoria de cálculo foram aplicadas corretamente para o casco de parede fina do reservatório do
compressor

Aços como A36, A283C, A285C, A516 Gr 60/70, Aço Inox AISI 304, 304L e 316L são indicados para construção de tanques de ar
comprimido. Os limites de tensão admissível em MPA para os Aços A285-C, A516 Gr 60, A516 Gr 70 são respectivamente a uma
temperatura de 300°C segundo a TABELA UCS-23 da Norma ASME seção VIII, Divisão I é:
P1C
( ) 104-111,5-132,2
( ) 106-114,3-124,6
( ) 106-114,3-134,8
 Elabore um projeto de casco e tampo elíptico para armazenar 300Kg de Vapor a 8bar.
A)- Material do Casco
B)- Diâmetro do Casco
C)- Espessura do casco
P2A D)- Espessura do Tampo
E)- Altura do Tampo
F)- Largura (d) do tampo
G)- CET do Vaso
H)- PMA

Elabore um projeto de casco e tampo toriesférico para armazenar 300Kg de Vapor a 8bar.
A)- Material do Casco
P2B
B)- Informe as cotas no desenho anexo)
C)- PMA
 Elabore um projeto de casco e tampo esférico para armazenar 300Kg de Vapor a 8bar.
A)- Material do Casco
P2C
B)- Informe as cotas no desenho anexo)
C)- PMA

Elabore um projeto de casco e tampo Cônico para armazenar 300L de Água a 8bar.
A)- Material do Casco
P3A B)- Informe as cotas no desenho anexo)
C)- PMA
D)- Pressão de Teste Hidrostático
 Um vaso de pressão deve armazenar 300L de um liquido de densidade 1,4 a uma pressão de 10bar. Calcule a espessura do casco,
P4A espessura do tampo conforme tipo (a) FIG UG 34, Pressão Máxima Admissível e Pressão de Teste Hidrostático na condição nova e
saturada.

Um vaso de pressão deve armazenar 300L de um liquido de densidade 1,4 a uma pressão de 10bar. Calcule a espessura do casco,
P4B espessura do tampo conforme tipo (b-1) FIG UG 34, Pressão Máxima Admissível e Pressão de Teste Hidrostático na condição
nova e saturada.

Um vaso de pressão deve armazenar 300L de um liquido de densidade 1,4 a uma pressão de 10bar. Calcule a espessura do casco,
P4C espessura do tampo conforme tipo (b-2) FIG UG 34, Pressão Máxima Admissível e Pressão de Teste Hidrostático na condição
nova e saturada.

Um vaso de pressão deve armazenar 300L de um liquido de densidade 1,4 a uma pressão de 10bar. Calcule a espessura do casco,
P4D espessura do tampo conforme tipo (d) FIG UG 34, Pressão Máxima Admissível e Pressão de Teste Hidrostático na condição nova e
saturada.

Um vaso de pressão deve armazenar 300L de um liquido de densidade 1,4 a uma pressão de 10bar. Calcule a espessura do casco,
P4E espessura do tampo conforme tipo (e) FIG UG 34, Pressão Máxima Admissível e Pressão de Teste Hidrostático na condição nova e
saturada.

Um vaso de pressão deve armazenar 300L de um liquido de densidade 1,4 a uma pressão de 10bar. Calcule a espessura do casco,
P4F espessura do tampo conforme tipo (f) FIG UG 34, Pressão Máxima Admissível e Pressão de Teste Hidrostático na condição nova e
saturada.

Um vaso de pressão deve armazenar 300L de um liquido de densidade 1,4 a uma pressão de 10bar. Calcule a espessura do casco,
P4G espessura do tampo conforme tipo (h) FIG UG 34, Pressão Máxima Admissível e Pressão de Teste Hidrostático na condição nova e
saturada.

Um vaso de pressão deve armazenar 300L de um liquido de densidade 1,4 a uma pressão de 10bar. Calcule a espessura do casco,
P4H espessura do tampo conforme tipo (h) FIG UG 34, Pressão Máxima Admissível e Pressão de Teste Hidrostático na condição nova e
saturada.

Um vaso de pressão deve armazenar 300L de um liquido de densidade 1,4 a uma pressão de 10bar. Calcule a espessura do casco,
P4I espessura do tampo conforme tipo (i) FIG UG 34, Pressão Máxima Admissível e Pressão de Teste Hidrostático na condição nova e
saturada.
 Um vaso de pressão deve armazenar 300L de um liquido de densidade 1,4 a uma pressão de 10bar. Calcule a espessura do casco,
P4J espessura do tampo conforme tipo (j) FIG UG 34, Pressão Máxima Admissível e Pressão de Teste Hidrostático na condição nova e
saturada.

Um vaso de pressão deve armazenar 300L de um liquido de densidade 1,4 a uma pressão de 10bar. Calcule a espessura do casco,
P4K espessura do tampo conforme tipo (k) FIG UG 34, Pressão Máxima Admissível e Pressão de Teste Hidrostático na condição nova e
saturada.

Um vaso de pressão deve armazenar 300L de um liquido de densidade 1,4 a uma pressão de 10bar. Calcule a espessura do casco,
P4L espessura do tampo conforme tipo (m) FIG UG 34, Pressão Máxima Admissível e Pressão de Teste Hidrostático na condição nova
e saturada.

Um vaso de pressão deve armazenar 300L de um liquido de densidade 1,4 a uma pressão de 10bar. Calcule a espessura do casco,
P4M espessura do tampo conforme tipo (n) FIG UG 34, Pressão Máxima Admissível e Pressão de Teste Hidrostático na condição nova e
saturada.

Um vaso de pressão deve armazenar 300L de um liquido de densidade 1,4 a uma pressão de 10bar. Calcule a espessura do casco,
P4O espessura do tampo conforme tipo (o) FIG UG 34, Pressão Máxima Admissível e Pressão de Teste Hidrostático na condição nova e
saturada.

Desenvolva o projeto de um casco e tampo reto de um cilindro hidráulico para elevar uma carga de 20 Ton, o diâmetro do embolo
P5A não deve ser maior que 70mm. Informe a pressão de operação, espessura do casco, tipo de tampo reto utilizado, espessuras do
tampo e cotas do tampo e casco.

P6A Elabore o projeto completo conforme as aulas 1 a 16 e dados técnicos:

1.1 Fluido: GLP

1.2 Posição: Horizontal
1.3 Temperatura do Fluido: 35°C
1.4 Diâmetro Interno: 1400mm
1.5 Comprimento: O suficiente para comportar 7000L
1.6 Taxa de ocupação do vaso: 100%
1.7 Radiografia: Total em todos componentes
1.8 Pressão de Operação: 8bar
1.9 Tampo Elíptico
1.10 Material Casco: ASTM 516 Gr 60
1.11 Material Bocal: ASTM 516 Gr 60 *Considere a tensão admissível do cordão de solda igual ao do Casco
1.12 Diâmetro do Bocal no casco: 2 1/2"
1.13 Tipo de Bocal: Fig UW 16-1 Tipo d
1.14 Corrosão: 3mm
P7A Elabore o projeto completo conforme as aulas 1 a 16 e dados técnicos:

1.1 Posição: Vertical

1.2 Fluido: Ethacure - Densidade 1900Kg/m³
1.3 Temperatura do Fluido: 90°C
1.4 Diâmetro Interno: 1000mm
1.5 Altura: O suficiente para comportar 1200l
1.6 Taxa de ocupação do vaso: 80% (De 100% do volume total, 80% deve ser Ethacure, os 20% restantes será ocupado por ar comprimido à 8 bar)
1.7 Pressão de Operação: 8bar
1.8 Tampo Elíptico
1.9 Material Casco: ASTM 516 Gr 70
1.10 Material Bocal: ASTM 516 Gr 70 *Considere a tensão admissível do cordão de solda igual ao do Casco
1.11 Diâmetro do Bocal no casco: 8"
1.12 Tipo de Bocal: Fig UW 16-1 Tipo c
1.13 Vaso isento de corrosão
1.14 Radiografia: Total em todos componentes

P8A Elabore o projeto completo conforme as aulas 1 a 16 e dados técnicos:

1.1 Posição: Horizontal

1.2 Fluido: Vapor Saturado
1.3 Temperatura do Fluido: 170°C
1.4 Diâmetro Interno: 1200mm
1.5 Comprimento: O suficiente para comportar 1200l
1.6 Taxa de ocupação do vaso: 100%
1.7 Pressão de Operação: @ P (Temperatura de Projeto)
1.8 Tampo: Um lado Elíptico e o outro Plano flangeado
1.9 Material Casco: ASTM 516 Gr 70
1.10 Material Bocal: ASTM 516 Gr 70 *Considere a tensão admissível do cordão de solda igual ao do Casco
1.11 Diâmetro do Bocal no casco: 2"
1.12 Tipo de Bocal: Fig UW 16-1 Tipo i
1.13 Corrosão 1,5mm
1.14 Radiografia: Total em todos componentes

P9A Elabore o projeto completo conforme as aulas 1 a 16 e dados técnicos:

1.1 Posição: Vertical

1.2 Fluido: Óleo Densidade 980 Kg/m³
1.3 Temperatura do Fluido: 120°C
1.4 Diâmetro Interno: 1100mm
1.5 Comprimento: O suficiente para comportar 2000l
1.6 Taxa de ocupação do vaso: 100%
1.7 Pressão de Operação: 6bar
1.8 Tampo: Toriesférico
1.9 Material Casco: ASTM 516 Gr 70
1.10 Material Bocal: ASTM 516 Gr 70 *Considere a tensão admissível do cordão de solda igual ao do Casco
1.11 Diâmetro do Bocal no casco: 4" inclinado em 45°
1.12 Tipo de Bocal: Fig UW 16-1 Tipo h
1.13 Corrosão 1,5mm
1.14 Radiografia: Total em todos componentes
P10A Elabore o projeto completo conforme as aulas 1 a 16 e dados técnicos:

1.1 Posição: Vertical

1.2 Fluido: Tolueno 1000 Kg/m³
1.3 Temperatura do Fluido: 20°C
1.4 Diâmetro Interno: 600mm
1.5 Comprimento: O suficiente para comportar 800l
1.6 Taxa de ocupação do vaso: 90%
1.7 Pressão de Operação: 10bar
1.8 Tampo: Eliptico
1.9 Material Casco: ASTM SA537 Classe 1
1.10 Material Bocal: ASTM 516 Gr 70 *Considere a tensão admissível do cordão de solda igual ao do Casco
1.11 Diâmetro do Bocal no casco: 2 1/2"
1.12 Tipo de Bocal: Fig UW 16-1 Tipo q
1.13 Corrosão 1,0mm
1.14 Radiografia: Total em todos componentes

P11A Elabore o projeto completo conforme as aulas 1 a 16 e dados técnicos:

1.1 Posição: Vertical

1.2 Fluido: Ar comprimido
1.3 Temperatura do Fluido: 60°C
1.4 Diâmetro Interno: 700mm
1.5 Altura: 2300mm
1.6 Taxa de ocupação do vaso: 100%
1.7 Pressão de Operação: 12bar
1.8 Tampo: Eliptico
1.9 Material Casco: ASTM 516 Gr 60
1.10 Material Bocal: ASTM 516 Gr 60 *Considere a tensão admissível do cordão de solda igual ao do Casco
1.11 Diâmetro do Bocal no casco: 2 1/2"
1.12 Tipo de Bocal: Fig UW 16-1 Tipo q
1.13 Corrosão 1,5mm
1.14 Radiografia: Total em todos componentes
De acordo com os dados iniciais disponibilizados, elabore o projeto completo da sela. A inserção ou não de anéis de reforço,
P12A posição e lado dos anéis ficam a critério do projetista desde que o projeto possa ser executado e o equipamento operado com
segurança.
1.1 Posição: Horizontal
1.2 Fluido: GLP
1.3 Temperatura do Fluido: 35°C
1.4 Diâmetro Interno: 900mm
1.5 CET: 3300mm
1.6 Taxa de ocupação do vaso: 100%
1.7 Pressão de Operação: 8 bar
1.8 Tampo: Eliptico
1.9 Material Casco: Livre
1.10 Material da sela: livre
1.11 Corrosão 1,5mm
1.12 Radiografia: Total em todos componentes
1.13 Cotas da sela: Livre
 De acordo com os dados iniciais disponibilizados, elabore o projeto completo da sela. A inserção ou não de anéis de reforço,
P13A posição e lado dos anéis ficam a critério do projetista desde que o projeto possa ser executado e o equipamento operado com
segurança.
1.1 Posição: Horizontal
1.2 Fluido: Óleo térmico
1.3 Temperatura do Fluido: 120°C
1.4 Diâmetro Interno: 2200mm
1.5 CET: 9300mm
1.6 Taxa de ocupação do vaso: 100%
1.7 Pressão de Operação: 8 bar
1.8 Tampo: Semi Eliptico
1.9 Material Casco: Livre
1.10 Material da sela: livre
1.11 Corrosão 1,0mm
1.12 Radiografia: Total em todos componentes
1.13 Cotas da sela: Livre
De acordo com os dados iniciais disponibilizados, elabore o projeto completo da sela. A inserção ou não de anéis de reforço,
P14A posição e lado dos anéis ficam a critério do projetista desde que o projeto possa ser executado e o equipamento operado com
segurança.
1.1 Posição: Horizontal
1.2 Fluido: GNV
1.3 Temperatura do Fluido: 120°C
1.4 Diâmetro Interno: 2000mm
1.5 CET: 6000mm
1.6 Taxa de ocupação do vaso: 100%
1.7 Pressão de Operação: 200 bar
1.8 Tampo: Esférico
1.9 Material Casco: Livre
1.10 Material da sela: livre
1.11 Corrosão 1,0mm
1.12 Radiografia: Total em todos componentes
1.13 Cotas da sela: Livre