Apresentação Seminário de Dosagem Científica

Durabilidade Química e Térmica e
Comportamento Mecânico de
Compósitos de Alto Desempenho
Reforçados com Fibra de Sisal
AUTOR: João de Almeida Melo Filho
APRESENTADOR: Nadine Machado Ficher
Alegrete, dezembro de 2016
1
INTRODUÇÃO
No início dos anos 70, quando foi estabelecido que o amianto poderia ser
prejudicial à saúde humana, uma grande atenção foi dada às fibras vegetais. De acordo
com GRAM (1988), no final da década de 60 várias pesquisas visando a possibilidade da
utilização de fibras orgânicas naturais como reforço em placas finas de concreto foram
iniciadas.
No entanto, as fibras vegetais, quando utilizadas em compósitos cimentícios,
podem sofrer redução em sua resistência e tenacidade. Segundo GRAM, (1983), este
problema de durabilidade está relacionado principalmente à decomposição química da
lignina e da hemicelulose na lamela central da fibra e na mineralização da fibra.
2
INTRODUÇÃO
Assim, apesar da presente pesquisa apresentar na sua primeira etapa o

desenvolvimento e a caracterização mecânica de compósitos cimentícios reforçados com
fibras curtas e longas de sisal, a mesma focará, principalmente no estudo da durabilidade
de compósitos cimentícios reforçados com fibras vegetais (sisal) quando submetidos à
ciclos de molhagem e secagem, o que simula o comportamento do material quando
exposto a chuva e sol, e a altas temperaturas, com o intuito de determinar a sua
estabilidade térmica.
3
OBJETIVOS
O presente trabalho tem os seguintes objetivos principais:
 Estudar a durabilidade térmica de compósitos cimentícios (com matriz livre de

hidróxido de cálcio) reforçados com fibras vegetais (sisal);
 Estudar a durabilidade química dos compósitos cimentícios (com matriz livre de

hidróxido de cálcio e matriz de cimento Portland) reforçados com fibras vegetais
(sisal), com ênfase na identificação do início do processo de degradação (amostras
submetidas a poucos ciclos de molhagem e secagem: de cinco a vinte e cinco ciclos);
 Estudar a durabilidade química de longo prazo de compósitos cimentícios com

matrizes livres de hidróxido de cálcio (amostras envelhecidas em sala climatizada por
até cinco anos);
4
OBJETIVOS
 Caracterizar mecanicamente compósitos cimentícios (com matriz livre de hidróxido

de cálcio) reforçados com fibras longas de sisal;
 O desenvolvimento e a caracterização mecânica de compósitos cimentícios (com

matriz livre de hidróxido de cálcio) reforçados com altas frações volumétricas (de até
6%) de fibras curtas de sisal de até 50 mm de comprimento.
5
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
• Fibra de Sisal:
A fibra de sisal mostra-se promissora no desenvolvimento de materiais
compósitos devido ao seu baixo custo, às suas excelentes propriedades
mecânicas (TOLÊDO FILHO, 1997, JOSEPH, 1999, MELO FILHO, 2005, ANTICH,
2006, SILVA, 2009, BARRETO, 2011) e à sua grande disponibilidade no mercado.
O incentivo ao uso das fibras de sisal é fundamental para o desenvolvimento
econômico e social das regiões onde as mesmas são produzidas, pois, na
maioria das vezes, são regiões pobres.
6
• Fibra de Sisal:
Tabela 1- Propriedades das fibras de sisal
7
• Comportamento mecânico de compósitos reforçados

com fibras vegetais:
8

– Resistência a Compressão:
A adição de fibras vegetais, que possuem baixo módulo em sua
grande maioria, em matrizes cimentícias, é mais benéfica no incremento da
tenacidade da matriz do que no aumento da resistência. De acordo com
TOLEDO FILHO (1997), a adição de fibras vegetais reduz a resistência à
compressão da matriz e, de forma desprezível, o módulo de elasticidade.
Por outro lado, as fibras confinam o material, retardando a propagação da
primeira fissura e aumentando a ductilidade pós-pico do material.
9

– Resistência a Tração na Flexão:
A partir de resultados de ensaios de flexão, LIMA (2004) verificou que
fibras curtas de sisal distribuídas aleatoriamente em matriz cimentícia
conseguem aumentar o deslocamento último, aumentando a tenacidade
do material, enquanto que fibras longas e alinhadas em uma direção
permitiram o crescimento da resistência após a fissuração da matriz e o
desenvolvimento de múltipla fissuração sob tração e flexão.
10

– Resistência a Tração direta:
Compósitos com fibras longas e alinhadas na direção do
carregamento acarretam maiores acréscimos nos valores de resistência, se
comparados aos compósitos com fibras curtas distribuídas aleatoriamente
na matriz de concreto. Isto ocorre devido ao fato de que o comprimento
das fibras é suficiente para a redistribuição de tensões, permitindo o
surgimento de novas fissuras e o incremento na resistência.
11

– Durabilidade Química:
De acordo com GRAM, (1983), a principal causa de degradação de
fibras vegetais em matriz cimentícia é a hidrólise alcalina. Essa hidrólise
provoca a divisão da cadeia molecular e reduz o grau de polimerização da
celulose. A água alcalina presente nos poros da matriz cimentícia dissolve a
lignina e a hemicelulose, quebrando, assim, as ligações entre as
fibrocélulas.
12

– Durabilidade Térmica:
OTEIZA (1993) estudou o comportamento de compósitos gesso-fibra
de sisal a altas temperaturas e observou que a
adição de fibras de sisal retardou o aparecimento de fissuras e aumentou o
isolamento ao fogo. A resistência a tração direta apresentou redução
quando a temperatura foi aumentada. CHAND et al. (1993) estudaram as
propriedades mecânicas da fibra de sisal a altas temperaturas e
observaram que a resistência à tração das fibras apresentou redução de
cerca de 30% quando a temperatura foi aumentada de 30 ºC para 100 ºC.
13
MATERIAIS
• Cimento:
No trabalho foi utilizado o cimento composto com fíller calcário:
CPII F
32;
• Metacaulinita:
A metacaulinita utilizada neste trabalho foi a METACAULIM do
Brasil;
• Areia:
Foi empregada uma areia quartzosa de rio com massa específica
de 2,67g/cm3. Entretanto foi utilizado no preparo da argamassa apenas o
material que passou na peneira 1,18 mm, que teve como módulo de
finura (MF) o valor de 2,43;
14
MATERIAIS
• Superplastificante:
O superplastificante usado FOSROC REAX CONPLAST SP 430, tem sua
composição baseada em Naftaleno Sulfonado com teor de sólidos de 44%;
• Água:
A água utilizada em toda a fase experimental foi a proveniente da rede
de abastecimento da cidade do Rio de Janeiro;
• Fibras de Sisal:
As fibras utilizadas no presente estudo são de sisal (Agave sisalana),
oriundas do Município de Valente-BA e fornecidas pela Associação dos
Pequenos Agricultores (APAEB).
15
METODOLOGIA
16
METODOLOGIA
17
METODOLOGIA
18
METODOLOGIA
• Produção das Matrizes de Compósitos:
A matriz M1 foi produzida com a substituição parcial de 50% em massa de cimento

Portland por metacaulinita. A matriz M2 diferenciava-se da matriz M1 pela quantidade de areia
contida na mistura (ver Tabela 4-1). A mistura M3 se diferenciou da matriz M1 pelo fator a/mc.
A mistura de referência (M0), tinha como material cimentante apenas o cimento Portland.
Assim, quatro matrizes e dezenove compósitos foram produzidos no presente estudo (ver
Tabela 4-1). No caso dos compósitos produzidos a partir da matriz M3, o teor de
Superplastificante (SP) foi aumentado para um teor de até 2,5 % (caso das misturas com 4 e
6%) para permitir uma melhor dispersão das fibras curtas de sisal.
19
METODOLOGIA

Tabela 2: Traço e nomenclatura das matrizes
M = matriz;
S = Fibra de sisal;
P = pressão de
moldagem;
L = comprimento
da fibra
20
METODOLOGIA

– Fibras Longas:
As misturas foram produzidas em sala climatizada a 21 ± 1°C,
utilizando um misturador de bancada com capacidade de 20 dm3. O processo
iniciou-se com a colocação dos constituintes secos da argamassa no misturador
na seguinte ordem: cimento, metacaulinita e areia. O material seco foi
misturado durante 2 minutos, até que se verificasse a homogeneização
completa da mistura. O superplastificante (SP) foi diluído previamente na água
e adicionado lentamente à mistura. Após a mistura, foram executados os
ensaios reológicos e, em seguida, foram moldados corpos de prova para a
realização dos ensaios referentes à caracterização da matriz.
21
METODOLOGIA

Fibras longas de sisal:
Placas laminadas com fibras longas foram produzidas para a
configuração do reforço:
– As placas tinham dimensões de 250 mm x 400 mm x 12 mm
(largura, comprimento e espessura) e 5 camadas de fibras foram
arranjadas manualmente no molde em uma única direção
(reforço unidirecional);
22
METODOLOGIA

– Fibras Curtas:
A produção dos compósitos reforçados com fibras curtas deu-se na
seguinte seqüência: (a) com o misturador em movimento, fibras curtas de sisal
eram lentamente adicionadas à mistura fresca e a mistura continuava por 3
minutos. A mistura fresca era então colocada na forma de alumínio com
dimensões internas de 250 x 400 x 15 mm e regularizada com o uso de uma
espátula. Em seguida a mistura era
vibrada a uma freqüência de 65 Hz.
23
APRESENTAÇÃO E ANÁLISE DOS
RESULTADOS
• DESENVOLVIMENTO DAS MATRIZES LIVRES DE CH
Na Tabela 5-1 estão apresentados os resultados das perdas de massa percentual,
obtidas das curvas de TG, referente às etapas de desidratação e decomposição dos principais
componentes químicos contidos nas amostras em base a massa inicial de cada amostra.
24
RESULTADOS
• DESENVOLVIMENTO DAS MATRIZES LIVRES DE CH
Na tabela 5-2 mostram a porcentagem real de hidróxido de cálcio presente
nas misturas. Os resultados mostram que com o aumento do tempo de hidratação ocorre uma
redução no teor de CH para as pastas contendo metacaulinita e um aumento no teor de CH
para as pastas de cimento Portland.
25
RESULTADOS
• COMPORTAMENTO REOLÓGICO E MECÂNICO DAS MATRIZES
Comportamento reológico das matrizes
Na Tabela 5-3 estão apresentados os resultados de consistência padrão (Cp) e minislump (MS).
26
RESULTADOS
Comportamento tensão x deformação sob cargas de compressão uniaxial das
matrizes
27
RESULTADOS
A partir das curvas tensão x deformação experimentais foram calculados os valores médios da
tensão máxima de compressão (máx), deformação axial na tensão máxima (máx) e, módulo de elasticidade
(Ec) de acordo com NBR 8522 (1995). Esses resultados são apresentados na Tabela 5-4 juntamente com os
respectivos coeficientes de variação (CV).
28
RESULTADOS
• CARACTERIZAÇÃO MECÂNICA DE COMPÓSITOS REFORÇADOS COM
FIBRAS LONGAS DE SISAL
29
RESULTADOS
Influência do traço da matriz no comportamento tensão x deflexão dos compósitos
Curvas típicas tensão

equivalente de flexão x deflexão para
compósitos M1S6P3 e M2S6P3.
30
RESULTADOS
Os resultados médios e
respectivos coeficientes de
variação (CV) estão
apresentados
naTabela 5-5.
31
RESULTADOS
Como esperado, observa-se uma

maior densidade de fissuração no
terço central dos
corpos de prova (região de
momento fletor máximo e
constante).
32
RESULTADOS
Influência do volume de fibras de sisal no comportamento tensão x deflexão e

tração x deslocamento dos compósitos.
• Comportamento mecânico sob tração

na flexão:
Curvas típicas tensão x deflexão estão

apresentadas na Figura 5-11, para os
33
RESULTADOS

Os valores médios das

propriedades obtidas em
cada região estudada com
seus
variação estão apresentados
na Tabela 5-6.
34
RESULTADOS

O modo de fratura após os ensaios de flexão para os compósitos

M1S6P3 e M1S10P3 estão apresentados na Figura 5-13. O
compósito M1S6P3 apresentou 17 fissuras com espaçamento de
7,76 ± 3,37 mm, enquanto que o compósito M1S10P3
apresentou 18 fissuras com espaçamento médio de 7,21 ± 3,91
mm. Apesar do número de fissuras apresentados nos corpos de
prova dos dois compósitos serem praticamente iguais, observa-
se, nos corpos de prova reforçados com 10% de fibras de sisal, a
ocorrência de um maior número de ramificações de fissuras.
35
RESULTADOS
• Comportamento mecânico sob cargas

de tração direta:
Curvas típicas tensão de tração direta x

deslocamento para compósitos M1S6P3 e
M1S10P3 são mostradas na Figura 5-14.
o x deflexão estão apresentadas na Figura
5-11, para os
36
RESULTADOS
Os resultados de tensão de primeira fissura (σ1f), tensão última (σu), e respectivos

coeficientes de variação (CV) para os ensaios de tração direta são mostrados na Tabela 5-7.
37
RESULTADOS
O modo de fratura dos corpos de prova

submetidos a esforços de tração direta é
ilustrado na Figura 5-15. O compósito
M1S6P3 apresenta 10 fissuras com
espaçamento médio de 18,69 ± 5,36 mm,
enquanto que o compósitos M1S10P3
apresenta 20 fissuras com espaçamento
médio de 10,78 ± 5,04 mm. Esse resultado
está em consonância com a maior tensão
de ruptura, tenacidade e controle de
fissuração apresentado pela mistura
reforçada com 10% de fibras de sisal.
38
RESULTADOS
Influência da pressão de moldagem no comportamento tensão x deflexão do

compósito reforçado com 6% de fibras de sisal
São apresentadas, na Figura 5-16, curvas típicas

tensão x deflexão para os
compósitos M1S6P3 e M1S6P0
.
39
RESULTADOS
Influência da pressão de moldagem no comportamento tensão x deflexão

do compósito reforçado com 6% de fibras de sisal
Os valores médios das

propriedades obtidos de
cada região em análise,
com seus
variação, estão
apresentados na Tabela 5-
8.
40
RESULTADOS
Figura 5-18
41
RESULTADOS

Na Figura 5-18 são apresentados os modos de fratura típicos dos compósitos

M1S6P3 e M1S6P0. O número e o espaçamento entre fissuras ocorridos na região do terço
central dos compósitos sem pressão foi menor que nos compósitos com pressão. Para os
compósitos produzidos com pressão de 3 MPa, foi encontrada uma média de 17 fissuras com
espaçamento médio de 7,76 ± 3,37 mm, enquanto que, para os compósitos produzidos sem
pressão de moldagem, foi encontrada uma média de 5 fissuras com espaçamento médio entre
fissuras de 19,50 ± 3,24 mm.
42
RESULTADOS
FIBRAS CURTAS DE SISAL
Neste item serão apresentados e discutidos os resultados dos ensaios mecânicos de

compressão, tração na flexão e tração direta, realizados após 28 dias de cura, nos compósitos
reforçados com fibras curtas de sisal. Os valores apresentados nas tabelas referem-se à média
de, no mínimo, três e de no máximo cinco corpos de prova.
43
RESULTADOS
Influência do teor e comprimento de fibras de sisal na absorção total dos

compósitos
Os valores médios de absorção de

água, porosidade total e massa específica real
do compósito são apresentados na Tabela 5-10
juntamente com seus respectivos valores de
coeficiente de variação.
44
RESULTADOS
Influência do teor de fibras de sisal no comportamento mecânico dos compósitos
• Comportamento sob compressão uniaxial ;

• Comportamento sob cargas de flexão;
• Comportamento sob cargas de tração direta de compósitos reforçados com fibras
curtas de sisal
45
RESULTADOS
• Comportamento sob compressão uniaxial
Curvas típicas tensão x

deformação das misturas com e
sem reforço fibroso são
apresentadas na Figura 5-25
46
RESULTADOS
47
RESULTADOS
Na Figura 5-26, os resultados das

propriedades mecânicas estão
representados em
gráficos de barra, tanto para as
misturas reforçadas com fibras de
comprimento 25 mm
(Figura 5-26 (a)) quanto para as
reforçadas com comprimento de
50 mm (Figura 5-26 (b)).
48
RESULTADOS
As misturas sem reforço apresentaram fratura em forma

de cone e cisalhante, apresentando ruptura brusca
durante o ensaio. Já as misturas reforçadas com fibras
apresentaram modos de ruptura predominantemente
colunar. Os modos de ruptura para os teores de 2% e
4% se mantiveram iguais, tanto para as misturas
reforçadas com fibras de 25 mm de comprimento
quanto para as com fibras de 50 mm de comprimento.
À medida que o volume de fibras foi acrescido ocorria
uma alta deformabilidade e uma maior integridade dos
corpos de prova (verFigura 5-27d).
49
RESULTADOS

• Comportamento sob cargas de flexão
50
RESULTADOS

51
RESULTADOS
Na Tabela 5-12 são apresentados os

resultados médios de tensão de
primeira fissura
(σ1f), deflexão de primeira fissura
(d1f), tensão última (σu) e tenacidade
(Tf) calculada até uma
deflexão de 20 mm com seus
respectivos coeficientes de variação
(CV).
52
RESULTADOS
53
RESULTADOS
Na figura 5-32 está

apresentado o modo de fratura
das misturas sem e com reforço
de fibras. Verificou-se que, para
as misturas sem fibras (Figura
5-32 (a)), apenas uma fissura
ocorreu. Quando as fibras de
sisal foram adicionadas, o
número de fissuras aumentou à
medida que seu teor e
comprimento foram
aumentados.
54
RESULTADOS

curtas de sisal
Na Tabela 5-13 encontram-se

os resultados médios de
tensão de primeira fissura
(σ1ft) e tensão pós-fissuração
(σut) com seus respectivos
coeficientes de variação (CV)
obtidos dos ensaios de tração
direta.
55
RESULTADOS

curtas de sisal
Na Figura 5-34 apresenta-se

o modo de fratura na tração
direta das misturas
reforçadas com 2% e 4% de
fibras com 50 mm de
comprimento. Observando-
se a figura nota-se que as
misturas apresentaram de 1-
3 fissuras durante o ensaio,
mostrando uma boa
capacidade de transferir
esforços durante o ensaio.
56
RESULTADOS
• DURABILIDADE QUÍMICA DOS COMPÓSITOS REFORÇADOS COM FIBRAS
DE SISAL
• Compósitos submetidos a até cinco anos de envelhecimento em condições de
laboratório.
• Comportamento carga x deflexão

dos compósitos envelhecidos em
laboratório.
57
RESULTADOS
DE SISAL
• Compósitos submetidos a até cinco anos de envelhecimento em condições de
laboratório.
58
RESULTADOS
DE SISAL
Essa mudança no
padrão de
fissuração
também parece
estar associada
a uma possível
mudança da
aderência fibra-
matriz com o
envelhecimento.
59
RESULTADOS
DE SISAL
• Termogravimetria das fibras extraídas dos compósitos envelhecidos em laboratório
Esse resultado mostra

uma redução de
aproximadamente 22% na
quantidade de hemicelulose das
fibras com o envelhecimento. As
perdas de massa ocorrida entre
315 °C e 600 °C, referentes
à degradação da celulose e
lignina, foram praticamente
iguais
60
RESULTADOS
DE SISAL
• Análise microestrutural de fibras extraídas dos compósitos após envelhecimento em
laboratório
61
RESULTADOS
DE SISAL
• Compósitos submetidos a envelhecimento acelerado através de ciclos de molhagem
e secagem
• Comportamento mecânico na
flexão dos compósitos
submetidos aos ciclos de
molhagem e secagem
62
RESULTADOS
DE SISAL
e secagem
• Comportamento mecânico na
flexão dos compósitos
submetidos aos ciclos de
molhagem e secagem
63
RESULTADOS
64
RESULTADOS
DE SISAL
e secagem
• Termogravimetria de fibras
extraída dos compósitos
após envelhecimento
acelerado
65
RESULTADOS
DE SISAL
e secagem
• Análise microestrutural
de fibras extraídas dos
compósitos após
envelhecimento
acelerado
66
RESULTADOS
• DURABILIDADE TÉRMICA DOS COMPÓSITOS REFORÇADOS COM FIBRAS
DE SISAL
• Comportamento na flexão da matriz M1 submetida a altas temperaturas
67
RESULTADOS
DE SISAL
68
RESULTADOS
DE SISAL
69
RESULTADOS
DE SISAL
• Absorção de água, massa específica e porosidade total da matriz M1.
70
RESULTADOS
DE SISAL
• Variação na estrutura porosa da matriz M1 com o aumento da temperatura

•
Mesoporos até
d<0,02µm ;
Mesoporos total
(0,002µm<d<0,0
5µm).
71
RESULTADOS
DE SISAL
• Comportamento na flexão do compósito M1S6P0 submetido a altas temperaturas
72
RESULTADOS
DE SISAL
• Comportamento na flexão do compósito M1S6P0 submetido a altas temperaturas
73
RESULTADOS
DE SISAL
• Termogravimetria das fibras extraídas do compósito submetido a altas temperaturas
74
RESULTADOS
DE SISAL
• Análise microestrutural de fibras extraídas dos compósitos submetidos a altas

temperaturas
23°C 100°C
75
RESULTADOS
DE SISAL
150°C 200°C
76
RESULTADOS
DE SISAL
A partir da temperatura de 200°C, um leve

escurecimento na coloração das fibras foi
observado passando de creme claro (cor natural
da fibra de sisal) para creme escuro. Quando
expostas a uma temperatura de 250 °C as fibras
apresentaram uma coloração quase preta.
Notou-se também que, nesta temperatura, as
fibras tornaram-se frágeis, rompendo-se com o
simples manuseio.
77
CONCLUSÃO
• Comportamento da matriz livre de Hidróxido de Cálcio:
- Substituição de 50%, em massa, de cimento Portland por metacaulinita foi

suficiente para o consumo total do hidróxido de cálcio presente na matriz;
- A substituição parcial do cimento não prejudicou a resistência à compressão
da matriz tendo sido possível produzir um material de baixa emissão de CO2;
- O aumento do teor de superplastificante garantiu boas características
reológicas à matriz, mesmo para o alto teor de substituição de cimento Portland
utilizado.
78
CONCLUSÃO
• Comportamento da matriz livre de Hidróxido de Cálcio:
- Quando a matriz M1 foi submetida a diferentes níveis de temperaturas, os

resultados indicam que o aumento da temperatura implicou no aumento da tensão de
primeira fissura até a temperatura de 250 ºC;
- O módulo de elasticidade apresentou aumento até a temperatura de 150 ºC;
- A tenacidade da matriz apresentou crescimento a medida que a temperatura
foi aumentada;
-As análises de porosimetria de mercúrio indicaram que com o aumento da
temperatura ocorreu um refinamento da estrutura de poros da matriz.
79
CONCLUSÃO
• Comportamento mecânico dos compósitos reforçados com fibras
longas e alinhadas de sisal
Influência do traço da matriz
- As misturas M1S6P3 e M2S6P3 apresentaram valores de tensão de primeira

fissura, tensão máxima pós-fissuração bastante similares. Percebeu-se que ambos
compósitos apresentaram um comportamento de endurecimento na flexão (deflection-
hardening), caracterizado pelo aumento da tensão após o surgimento da primeira fissura;
-A maior diferença observada entre dois compósitos está relacionada com o
processo de fratura, já que o número e o espaçamento entre fissuras localizadas no
terço central foi maior para o compósito M1S6P3 do que para o compósito M2S6P3.
80
CONCLUSÃO

Influência da fração volumétrica
- Os resultados obtidos indicam que a mistura reforçada com o teor de 10% de

fibras longas apresentou melhor comportamento mecânico tanto na tração direta
quanto na flexão;
-O compósitos com volume de 6% e com 10% de fibras apresentaram múltipla
fissuração na flexão e na tração direta, mas o maior volume de reforço permitiu a
formação de mais fissuras com menor espaçamento entre elas.
81
CONCLUSÃO

Influência da pressão de moldagem
-Os resultados indicaram que a pressão de moldagem não influenciou

significativamente os valores de tensão e deslocamento de primeira fissura e o de
módulo de elasticidade dos compósitos.
-O compósito produzido sem pressão de moldagem apresentou tensão última
20% maior que a do compósito moldado com pressão, enquanto a tenacidade até a
tensão última não apresentou diferença estatisticamente significativa para os dois
métodos de produção.
82
CONCLUSÃO
Influência da pressão de moldagem
-O número e o espaçamento entre fissuras ocorridos na região do terço central

do compósito moldado sem pressão foi menor que no compósito moldado com
pressão;
-Os resultados indicaram que a pressão de moldagem não trouxe benefícios às
propriedades mecânicas na flexão dos compósitos reforçados com fibras longas de sisal
e, portanto, não é aconselhável já que requer uso de equipamentos de produção o que
aumenta o custo e o consumo de energia.
83
CONCLUSÃO
• Comportamento mecânico dos compósitos reforçados com fibras curtas
de sisal
- O uso de uma matriz auto-adensável e de agregado com dimensão máxima

de 1,18mm permitiu que compósitos reforçados com frações volumétricas de fibras de
sisal de 6% e comprimento de 25 mm fossem moldados com adequado comportamento
reológico;
- No caso em que foram usadas fibras de 50 mm de comprimento a fração
volumétrica limite que permitiu uma adequada moldagem foi 4%;
- No que se refere ao comportamento mecânico observou-se que embora
ainda ocorra uma redução na resistência a compressão e módulo de elasticidade dos
compósitos essas reduções foram menores que as observadas em estudos anteriores
utilizando-se matrizes convencionais com tamanho máximo de agregado de 4,8mm.
84
CONCLUSÃO
• Durabilidade dos compósitos
Durabilidade química
- Os resultados obtidos indicaram que o compósito MF8P3, envelhecido em

condições de laboratório por até 5 anos, apresentou excelente comportamento
mecânico com tensão última de cerca de 34 MPa e tenacidade de cerca de 18 kJ/m2;
- Nas amostras submetidas ao envelhecimento acelerado, os resultados
indicaram um inicio de degradação já com a aplicação de 5 ciclos de molhagem e
secagem, a degradação se torna mais expressiva após 10 ciclos, onde um expressivo
decréscimo na tensão máxima de pós-fissuração e na tenacidade é observado;
- Após 20 ciclos de molhagem e secagem observou-se o amolecimento da
curva tensão x deflexão, indicando que as fibras perderam praticamente sua resistência e
flexibilidade. Apenas uma fissura foi formada, demonstrando a perda da capacidade de
transferência de tensões das fibras decorrente do ataque ocasionado pelo hidróxido de
cálcio. As análises microestruturais confirmaram o ataque sofrido pelas fibras de sisal no
processo de ciclagem.
85
CONCLUSÃO
Durabilidade química
- Os compósitos com matriz livre de CH apresentaram excelente resistência ao

processo de ciclagem e mesmo após 25 ciclos de molhagem e secagem as amostras
apresentavam elevada resistência mecânica e tenacidade (tensão última de cerca de 21
MPa e tenacidade de cerca de 10 kJ/m2 );
-Compósitos livres de CH apresentaram formação de múltiplas fissuras para as
situações de exposição estudadas, e os resultados das análises microestruturais
mostraram que as fibras permaneceram inalteradas com o ataque realizado.
86
CONCLUSÃO
Durabilidade térmica
- Os resultados dos ensaios de flexão realizados em amostras submetidas até a

temperatura de 250ºC mostram que os compósitos apresentam uma expressiva
estabilidade térmica até a temperatura de 200 ºC. Quando o compósito foi submetido a
temperatura de exposição de 250 ºC as fibras apresentaram significativa deterioração
resultando numa expressiva mudança do comportamento carga x deflexão do compósito
de endurecimento na flexão para amolecimento.
- As análises microestruturais indicam um processo de deterioração nos
componentes das paredes das fibrilas, provavelmente devido à quebra de ligações entre
os constituintes das fibras com perda de parte da hemicelulose, devido à longa
exposição das amostras a níveis de temperaturas acima de 220-230ºC (faixa de
temperatura que a fibra de sisal apresentou elevada perda de massa na análise termo-
gravimétrica).
87
OBRIGADA PELA ATENÇÃO
88

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Apresentação Seminário de Dosagem Científica

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Durabilidade Química e Térmica e

Assim, apesar da presente pesquisa apresentar na sua primeira etapa o

 Estudar a durabilidade térmica de compósitos cimentícios (com matriz livre de

 Estudar a durabilidade química dos compósitos cimentícios (com matriz livre de

 Estudar a durabilidade química de longo prazo de compósitos cimentícios com

 Caracterizar mecanicamente compósitos cimentícios (com matriz livre de hidróxido

 O desenvolvimento e a caracterização mecânica de compósitos cimentícios (com

• Comportamento mecânico de compósitos reforçados

• Comportamento mecânico de compósitos reforçados

• Comportamento mecânico de compósitos reforçados

• Comportamento mecânico de compósitos reforçados

• Comportamento mecânico de compósitos reforçados

• Comportamento mecânico de compósitos reforçados

• Produção das Matrizes de Compósitos:

A matriz M1 foi produzida com a substituição parcial de 50% em massa de cimento

• Produção das Matrizes de Compósitos:

• Produção das Matrizes de Compósitos:

• Produção das Matrizes de Compósitos:

• Produção das Matrizes de Compósitos:

Comportamento reológico das matrizes

Comportamento tensão x deformação sob cargas de compressão uniaxial das

Influência do traço da matriz no comportamento tensão x deflexão dos compósitos

Curvas típicas tensão

Influência do traço da matriz no comportamento tensão x deflexão dos compósitos

Influência do traço da matriz no comportamento tensão x deflexão dos compósitos

Como esperado, observa-se uma

Influência do volume de fibras de sisal no comportamento tensão x deflexão e

• Comportamento mecânico sob tração

Curvas típicas tensão x deflexão estão

Influência do volume de fibras de sisal no comportamento tensão x deflexão e

Os valores médios das

Influência do volume de fibras de sisal no comportamento tensão x deflexão e

O modo de fratura após os ensaios de flexão para os compósitos

• Comportamento mecânico sob cargas

Curvas típicas tensão de tração direta x

Os resultados de tensão de primeira fissura (σ1f), tensão última (σu), e respectivos

O modo de fratura dos corpos de prova

Influência da pressão de moldagem no comportamento tensão x deflexão do

São apresentadas, na Figura 5-16, curvas típicas

Influência da pressão de moldagem no comportamento tensão x deflexão

Os valores médios das

Influência da pressão de moldagem no comportamento tensão x deflexão

Na Figura 5-18 são apresentados os modos de fratura típicos dos compósitos

Neste item serão apresentados e discutidos os resultados dos ensaios mecânicos de

Influência do teor e comprimento de fibras de sisal na absorção total dos

Os valores médios de absorção de

• Comportamento sob compressão uniaxial ;

Curvas típicas tensão x

• Comportamento sob compressão uniaxial

• Comportamento sob compressão uniaxial

Na Figura 5-26, os resultados das

• Comportamento sob compressão uniaxial

As misturas sem reforço apresentaram fratura em forma

• CARACTERIZAÇÃO MECÂNICA DE COMPÓSITOS REFORÇADOS COM

• Comportamento sob cargas de flexão

• CARACTERIZAÇÃO MECÂNICA DE COMPÓSITOS REFORÇADOS COM

• Comportamento sob cargas de flexão

• Comportamento sob cargas de flexão

Na Tabela 5-12 são apresentados os

• Comportamento sob cargas de flexão

• Comportamento sob cargas de flexão

Na figura 5-32 está

• Comportamento sob cargas de tração direta de compósitos reforçados com fibras