SISTEMAS HVAC

FAN & COIL AUTENTIC G1

Série YGFC MDE

CATÁLOGO TÉCNICO E IOM

Unidades Condicionadoras de Ar para Água Gelada
Modelos YGFC 04-14
Vazão de Ar máxima de 732 a 2399 m³/h
Capacidade de 0,6 a 3,1 TR
 Índice

1. Nomenclatura............................................................................................................ 3
2. Dados Técnicos......................................................................................................... 3
3. Capacidade de Resfriamento..................................................................................... 4
4. Dimensões................................................................................................................. 10
5. Diagrama Elétrico..................................................................................................... 10
6. Acessórios Opcionais................................................................................................ 11
7. Instalação................................................................................................................... 11
8. Operação.................................................................................................................... 13
9. Manutenção............................................................................................................... 14
10. Guia de Especificação............................................................................................... 14
11. Certificado de Garantia............................................................................................. 15

2
 1. Nomenclatura

YGFC 02 ST CB 3 E 2 A L
Lado da hidráulica
Unidade Fan & Coil R - Direita
L - Esquerda
Tamanho do gabinete
A: IP20 60Hz
04, 06, 08, B: IP54 60Hz
10, 12, 14
Filtro 25mm - Aluminio
ST - Standard
E: Bandeja estendida
CB: Ceiling de
embutir com plenum
de retorno traseiro 3: 3 Filas Resfriamento

2. Dados Técnicos

Capacidade de Temp. de saída Vazão Perda de Potência Nível de

YGFC Vazão de Ar Resfriamento (kW) do Ar (ºC) Corrente Peso
de Água Carga do Motor Ruído
Modelo (m³/h) (A) (kg)
Total Sensível BS BU (m³/h) (kPa) (W) (dB)
Alta 732 4,55 3,27 13,70 12,60 0,78 21,50 75 41,80
04 Média 691 4,39 3,14 13,50 12,40 0,76 18,50 66 39,30 0,31 23,40
Baixa 499 3,33 2,38 12,80 12,00 0,57 13,20 50 32,10
Alta 1133 6,65 4,84 14,30 13,00 1,15 37,70 125 47,90
06 Média 1081 6,35 4,64 14,30 13,00 1,09 36,20 120 46,10 0,56 27,40
Baixa 773 5,13 3,64 13,00 12,10 0,88 24,90 101 38,40
3 Filas - Padrão

Alta 1415 8,07 5,99 14,40 13,20 1,39 32,90 146 46,40
08 Média 1349 7,71 5,74 14,40 13,10 1,33 29,40 139 45,30 0,68 38,70
Baixa 1007 6,40 4,64 13,30 12,40 1,10 23,50 115 37,70
Alta 1714 9,20 6,97 14,90 13,50 1,58 15,30 204 50,00
10 Média 1599 8,69 6,58 14,80 13,50 1,50 13,70 202 47,90 0,92 40,30
Baixa 1176 7,20 5,28 13,70 12,70 1,24 10,70 183 40,80
Alta 2037 10,97 8,27 14,90 13,50 1,89 22,50 226 50,80
12 Média 1899 10,46 7,85 14,70 13,40 1,80 21,30 214 49,10 1,09 45,80
Baixa 1340 8,42 6,10 13,50 12,50 1,45 15,20 183 40,30
Alta 2399 14,00 10,17 14,40 13,00 2,41 39,00 266 51,60
14 Média 2222 12,95 9,48 14,30 13,00 2,23 35,50 257 49,20 1,23 56,50
Baixa 1548 10,23 7,27 13,10 12,10 1,76 22,80 229 40,60

Obs.:
1 – Temperatura de entrada do Ar TBS=27ºC e TBU=19ºC;
2– Temperatura de entrada de água 7,0ºC com um ∆ 5 ºC.

Tipo de Ventilador Centrífugo com as pás para frente

Tipo do Motor Monofásico 220V/60Hz

Diâmetro da Tubulação de 3/4"

entrada e saída da água
Maxima Pressão de Trabalho 1,6MPa
Diâmetro do Dreno 3/4"

3
 3 – Capacidade de Resfriamento
Condições:
- Temp. de Entrada do Ar (BS = 24ºC / BU = 18ºC)
- Temp. de Entrada da Água (5ºC)
- Temp. de Saída da Água (15ºC)

Pressão Capacidade de Temp. Saída do Vazão de Perda de

Vazão de Resfriamento (kW) ar (ºC) Potência
Modelo Velocidade Estática
Ar (m³/h)
Água Carga
(W)
(Pa) (m³/h) (kPa)
Total Sensível BS BU
0 717 2,01 1,92 16,1 15,2 0,173 1,6 75
Alta 30 613 2,30 1,87 14,9 14,1 0,198 2,0 72
60 474 1,95 1,54 14,4 13,7 0,168 1,5 69
0 674 2,44 2,01 15,1 14,3 0,210 2,0 66
YGFC 04 Média 30 561 2,17 1,75 14,7 14,0 0,186 1,6 63
60 428 1,82 1,42 14,1 13,6 0,157 1,2 59
0 490 1,86 1,53 14,7 14,1 0,160 1,5 50
Baixa 30 381 1,59 1,26 14,2 13,7 0,137 1,2 47
60 268 1,29 0,97 13,3 12,9 0,111 0,9 43
0 1111 4,01 3,25 15,3 14,3 0,345 4,3 124
Alta 30 999 3,77 3,01 15,0 14,1 0,325 3,9 118
60 854 3,44 2,69 14,6 13,8 0,297 3,3 110
0 1060 3,83 3,12 15,3 14,3 0,330 4,2 119
YGFC 06 Média 30 943 3,58 2,87 15,0 14,1 0,309 3,7 111
60 783 3,22 2,51 14,5 13,7 0,277 3,1 102
0 764 3,10 2,44 14,5 13,8 0,267 3,0 100
Baixa 30 666 2,87 2,21 14,2 13,5 0,247 2,6 92
60 534 2,53 1,88 13,5 13,0 0,218 2,1 81
0 1368 4,85 4,00 15,3 14,4 0,418 4,0 144
Alta 30 1160 4,40 3,54 14,9 14,1 0,379 3,4 136
60 951 3,92 3,07 14,4 13,7 0,338 2,8 127
0 1315 4,66 3,85 15,3 14,4 0,401 3,6 138
YGFC 08 Média 30 1130 4,26 3,45 14,9 14,1 0,367 3,1 130
60 902 3,75 2,93 14,4 13,7 0,323 2,5 120
0 989 3,86 3,10 14,7 14,0 0,332 3,0 114
Baixa 30 813 3,46 2,69 14,2 13,6 0,298 2,5 105
60 598 2,86 2,13 13,4 13,0 0,246 1,8 94
0 - - - - - - - -
Alta 30 1497 3,78 3,97 16,1 15,5 0,325 1,3 188
60 1245 4,19 3,61 15,4 14,6 0,361 1,5 172
0 1566 3,84 3,86 16,7 15,6 0,330 1,3 199
YGFC 10 Média 30 1389 3,54 3,69 16,1 15,4 0,305 1,2 184
60 1140 3,91 3,35 15,3 14,5 0,336 1,4 165
0 1160 3,94 3,40 15,3 14,5 0,339 1,5 181
Baixa 30 1024 2,89 2,82 15,8 15,2 0,249 1,0 162
60 848 3,24 2,68 14,6 14,1 0,279 1,1 142
0 - - - - - - - -
Alta 30 1708 5,72 4,86 15,6 14,6 0,493 2,5 209
60 1401 5,12 4,22 15,1 14,3 0,441 2,2 194
0 1838 5,93 5,12 15,7 14,7 0,511 2,8 210
YGFC 12 Média 30 1581 5,43 4,58 15,4 14,5 0,467 2,4 195
60 1302 4,88 3,99 14,9 14,2 0,420 2,1 180
0 1318 4,86 4,01 15,0 14,2 0,418 2,1 181
Baixa 30 1129 4,39 3,56 14,6 14,0 0,378 1,8 166
60 895 3,77 2,97 14,2 13,6 0,324 1,5 148
0 2327 8,39 6,77 15,4 14,3 0,722 5,0 262
Alta 30 2034 7,74 6,14 15,0 14,1 0,667 4,4 245
60 1678 6,92 5,35 14,5 13,7 0,596 3,7 226
0 2154 7,79 6,32 15,3 14,3 0,670 4,7 252
YGFC 14 Média 30 1846 7,11 5,65 14,9 14,0 0,612 4,1 230
60 1498 6,30 4,86 14,4 13,6 0,542 3,4 206
0 1528 6,19 4,87 14,5 13,8 0,533 3,2 227
Baixa 30 1337 5,74 4,42 14,2 13,5 0,494 2,8 206
60 1083 5,09 3,79 13,6 13,1 0,438 2,4 179

4
 3 – Capacidade de Resfriamento (cont.)
Condições:
- Temp. de Entrada do Ar (BS = 24ºC / BU = 18ºC)
- Temp. de Entrada da Água (6ºC)
- Temp. de Saída da Água (13ºC)

Pressão Capacidade de Temp. Saída do Vazão de Perda de

Vazão de Resfriamento (kW) ar (ºC) Potência
Modelo Velocidade Estática
Ar (m³/h)
Água Carga
(W)
(Pa) (m³/h) (kPa)
Total Sensível BS BU
0 717 3,19 2,35 14,3 13,4 0,392 6,3 75
Alta 30 613 2,92 2,11 13,8 13,0 0,359 5,4 72
60 474 2,51 1,76 13,0 12,4 0,308 4,1 69
0 674 3,08 2,25 14,1 13,2 0,379 5,4 66
YGFC 04 Média 30 561 2,77 1,98 13,5 12,8 0,341 4,5 63
60 428 2,35 1,63 12,7 12,2 0,289 3,4 59
0 490 2,39 1,73 13,5 12,9 0,294 4,1 50
Baixa 30 381 2,04 1,44 12,8 12,3 0,252 3,1 47
60 268 1,61 1,10 11,8 11,5 0,198 2,1 43
0 1111 5,19 3,70 14,1 13,1 0,639 13,0 124
Alta 30 999 4,80 3,40 13,9 13,0 0,591 11,3 118
60 854 4,33 3,03 13,5 12,6 0,533 9,4 110
0 1060 4,92 3,53 14,1 13,1 0,605 12,3 119
YGFC 06 Média 30 943 4,54 3,23 13,8 13,0 0,558 10,6 111
60 783 4,03 2,82 13,3 12,6 0,495 8,6 102
0 764 3,88 2,74 13,4 12,6 0,477 8,2 100
Baixa 30 666 3,57 2,48 12,9 12,3 0,439 7,1 92
60 534 3,11 2,11 12,3 11,7 0,382 5,5 81
0 1368 6,20 4,50 14,2 13,3 0,763 11,3 144
Alta 30 1160 5,54 3,98 13,8 13,0 0,681 9,2 136
60 951 4,88 3,44 13,3 12,6 0,601 7,4 127
0 1315 5,91 4,33 14,2 13,3 0,727 10,1 138
YGFC 08 Média 30 1130 5,36 3,87 13,8 13,0 0,659 8,5 130
60 902 4,66 3,28 13,2 12,5 0,573 6,7 120
0 989 4,82 3,47 13,6 12,9 0,592 7,9 114
Baixa 30 813 4,28 3,01 13,0 12,4 0,527 6,4 105
60 598 3,50 2,39 12,1 11,7 0,431 4,6 94
0 1677 6,37 5,00 15,1 14,1 0,783 4,8 201
Alta 30 1497 5,95 4,61 14,9 13,9 0,731 4,4 188
60 1245 5,35 4,04 14,4 13,5 0,658 3,7 172
0 1566 6,02 4,73 15,0 14,0 0,740 4,4 199
YGFC 10 Média 30 1389 5,61 4,34 14,7 13,8 0,690 3,9 184
60 1140 5,01 3,77 14,2 13,4 0,617 3,3 165
0 1160 5,06 3,82 14,2 13,5 0,623 3,6 181
Baixa 30 1024 4,71 3,49 13,9 13,2 0,579 3,2 162
60 848 4,21 3,05 13,3 12,8 0,517 2,7 142
0 1970 7,95 6,04 14,9 13,8 0,978 7,4 222
Alta 30 1708 7,21 5,42 14,6 13,6 0,887 6,3 209
60 1401 6,39 4,70 14,0 13,2 0,786 5,2 194
0 1838 7,52 5,71 14,8 13,8 0,924 7,0 210
YGFC 12 Média 30 1581 6,82 5,10 14,4 13,5 0,839 5,9 195
60 1302 6,07 4,44 13,9 13,1 0,746 4,9 180
0 1318 6,05 4,46 14,0 13,2 0,744 5,1 181
Baixa 30 1129 5,53 3,99 13,5 12,9 0,680 4,4 166
60 895 4,79 3,37 12,8 12,3 0,589 3,5 148
0 2327 10,88 7,71 14,2 13,1 1,338 14,0 262
Alta 30 2034 9,88 6,96 13,8 12,9 1,215 11,9 245
60 1678 8,69 6,03 13,3 12,5 1,068 9,6 226
0 2154 10,03 7,17 14,1 13,1 1,234 12,7 252
YGFC 14 Média 30 1846 8,98 6,37 13,8 12,9 1,105 10,6 230
60 1498 7,86 5,47 13,2 12,4 0,966 8,5 206
0 1528 7,73 5,47 13,4 12,7 0,951 8,0 227
Baixa 30 1337 7,14 4,97 13,0 12,3 0,878 7,0 206
60 1083 6,26 4,26 12,3 11,8 0,770 5,7 179

5
 3 – Capacidade de Resfriamento (cont.)
Condições:
- Temp. de Entrada do Ar (BS = 24ºC / BU = 18ºC)
- Temp. de Entrada da Água (7ºC)
- Temp. de Saída da Água (12,5ºC)

Pressão Capacidade de Temp. Saída do Vazão de Perda de

Vazão de Resfriamento (kW) ar (ºC) Potência
Modelo Velocidade Estática
Ar (m³/h)
Água Carga
(W)
(Pa) (m³/h) (kPa)
Total Sensível BS BU
0 717 3,40 2,44 13,9 13,0 0,533 10,7 75
Alta 30 613 3,09 2,18 13,5 12,7 0,484 9,0 72
60 474 2,64 1,81 12,7 12,0 0,414 6,8 69
0 674 3,27 2,33 13,7 12,9 0,512 9,2 66
YGFC 04 Média 30 561 2,93 2,04 13,2 12,5 0,458 7,6 63
60 428 2,47 1,68 12,4 11,8 0,387 5,6 59
0 490 2,52 1,79 13,2 12,6 0,395 6,8 50
Baixa 30 381 2,15 1,48 12,5 12,0 0,336 5,2 47
60 268 1,68 1,13 11,5 11,2 0,264 3,4 43
0 1111 5,33 3,75 14,0 13,0 0,834 21,0 124
Alta 30 999 4,99 3,48 13,7 12,7 0,781 18,7 118
60 854 4,53 3,11 13,2 12,4 0,709 15,7 110
0 1060 5,08 3,59 13,9 13,0 0,795 20,2 119
YGFC 06 Média 30 943 4,73 3,30 13,6 12,7 0,740 17,7 111
60 783 4,23 2,90 13,0 12,3 0,662 14,4 102
0 764 4,07 2,81 13,1 12,3 0,637 13,7 100
Baixa 30 666 3,73 2,54 12,7 12,0 0,583 11,7 92
60 534 3,21 2,15 12,0 11,5 0,503 9,0 81
0 1368 6,42 4,59 14,0 13,1 1,006 18,4 144
Alta 30 1160 5,79 4,08 13,6 12,7 0,906 15,3 136
60 951 5,13 3,54 13,0 12,3 0,802 12,3 127
0 1315 6,15 4,42 14,0 13,1 0,963 16,5 138
YGFC 08 Média 30 1130 5,61 3,96 13,6 12,8 0,877 14,0 130
60 902 4,87 3,37 12,9 12,3 0,762 10,9 120
0 989 5,06 3,56 13,3 12,6 0,792 13,1 114
Baixa 30 813 4,44 3,08 12,8 12,2 0,695 10,4 105
60 598 3,62 2,44 11,9 11,5 0,566 7,3 94
0 1677 6,89 5,20 14,8 13,8 1,078 8,1 201
Alta 30 1497 6,36 4,76 14,6 13,6 0,996 7,1 188
60 1245 5,67 4,16 14,1 13,3 0,887 5,9 172
0 1566 6,46 4,90 14,7 13,7 1,011 7,2 199
YGFC 10 Média 30 1389 5,97 4,47 14,4 13,5 0,935 6,3 184
60 1140 5,31 3,88 13,9 13,1 0,831 5,3 165
0 1160 5,37 3,94 13,9 13,2 0,840 5,7 181
Baixa 30 1024 4,98 3,60 13,6 12,9 0,780 5,1 162
60 848 4,44 3,14 13,0 12,5 0,695 4,2 142
0 1970 8,56 6,27 14,6 13,5 1,340 12,5 222
Alta 30 1708 7,78 5,64 14,2 13,2 1,218 10,6 209
60 1401 6,79 4,85 13,7 12,9 1,063 8,5 194
0 1838 8,15 5,95 14,4 13,4 1,276 11,8 210
YGFC 12 Média 30 1581 7,30 5,29 14,1 13,2 1,142 9,8 195
60 1302 6,42 4,58 13,6 12,8 1,005 8,0 180
0 1318 6,40 4,60 13,6 12,9 1,003 8,2 181
Baixa 30 1129 5,82 4,11 13,2 12,5 0,911 7,0 166
60 895 5,03 3,46 12,5 12,0 0,787 5,6 148
0 2327 11,14 7,81 14,0 13,0 1,743 22,0 262
Alta 30 2034 10,24 7,10 13,6 12,7 1,603 19,0 245
60 1678 9,09 6,19 13,0 12,2 1,423 15,5 226
0 2154 10,33 7,28 14,0 13,0 1,617 20,2 252
YGFC 14 Média 30 1846 9,37 6,52 13,5 12,6 1,467 17,1 230
60 1498 8,25 5,63 12,9 12,1 1,292 13,7 206
0 1528 8,12 5,62 13,1 12,4 1,272 13,0 227
Baixa 30 1337 7,45 5,09 12,7 12,1 1,166 11,2 206
60 1083 6,47 4,35 12,1 11,6 1,014 8,9 179

6
 3 – Capacidade de Resfriamento (cont.)
Condições:
- Temp. de Entrada do Ar (BS = 27ºC / BU = 19,5ºC)
- Temp. de Entrada da Água (5ºC)
- Temp. de Saída da Água (15ºC)

Pressão Capacidade de Temp. Saída do Vazão de Perda de

Vazão de Resfriamento (kW) ar (ºC) Potência
Modelo Velocidade Estática
Ar (m³/h)
Água Carga
(W)
(Pa) (m³/h) (kPa)
Total Sensível BS BU
0 717 3,40 2,67 15,9 14,8 0,293 3,8 75
Alta 30 613 3,12 2,39 15,4 14,5 0,269 3,3 72
60 474 2,70 1,99 14,5 13,8 0,233 2,6 69
0 674 3,29 2,56 15,7 14,7 0,283 3,3 66
YGFC 04 Média 30 561 2,96 2,24 15,1 14,2 0,255 2,8 63
60 428 2,52 1,84 14,3 13,6 0,217 2,1 59
0 490 2,57 1,97 15,1 14,3 0,222 2,5 50
Baixa 30 381 2,18 1,62 14,4 13,8 0,187 1,9 47
60 268 1,72 1,23 13,4 13,0 0,148 1,3 43
0 1111 5,42 4,13 16,0 14,7 0,467 7,4 124
Alta 30 999 5,08 3,82 15,6 14,5 0,437 6,6 118
60 854 4,63 3,42 15,1 14,1 0,398 5,6 110
0 1060 5,17 3,96 15,9 14,7 0,445 7,1 119
YGFC 06 Média 30 943 4,82 3,64 15,6 14,4 0,415 6,3 111
60 783 4,32 3,19 14,9 14,0 0,372 5,2 102
0 764 4,16 3,10 15,0 14,1 0,358 4,9 100
Baixa 30 666 3,85 2,81 14,5 13,7 0,331 4,3 92
60 534 3,37 2,39 13,7 13,1 0,290 3,4 81
0 1368 6,54 5,07 16,0 14,8 0,563 6,6 144
Alta 30 1160 5,91 4,49 15,5 14,5 0,508 5,6 136
60 951 5,26 3,90 14,8 14,0 0,453 4,6 127
0 1315 6,26 4,89 16,0 14,8 0,539 6,0 138
YGFC 08 Média 30 1130 5,72 4,38 15,5 14,5 0,493 5,1 130
60 902 5,02 3,72 14,8 13,9 0,432 4,1 120
0 989 5,18 3,94 15,2 14,3 0,446 4,8 114
Baixa 30 813 4,62 3,42 14,5 13,8 0,398 4,0 105
60 598 3,80 2,71 13,6 13,0 0,328 2,9 94
0 - - - - - - - -
Alta 30 1497 6,34 5,25 16,6 15,4 0,546 2,8 188
60 1245 5,71 4,60 16,0 15,0 0,492 2,4 172
0 1566 6,41 5,40 16,8 15,5 0,552 2,8 199
YGFC 10 Média 30 1389 5,99 4,95 16,4 15,3 0,516 2,5 184
60 1140 5,37 4,29 15,8 14,9 0,463 2,2 165
0 1160 5,42 4,35 15,9 14,9 0,467 2,3 181
Baixa 30 1024 5,07 3,98 15,5 14,6 0,437 2,1 162
60 848 4,47 3,44 15,0 14,3 0,385 1,8 142
0 1970 8,39 6,84 16,7 15,4 0,722 4,6 222
Alta 30 1708 7,69 6,16 16,3 15,1 0,662 4,0 209
60 1401 6,84 5,33 15,7 14,7 0,589 3,3 194
0 1838 7,97 6,48 16,5 15,3 0,686 4,3 210
YGFC 12 Média 30 1581 7,29 5,80 16,1 15,0 0,628 3,8 195
60 1302 6,50 5,04 15,5 14,6 0,559 3,2 180
0 1318 6,47 5,06 15,6 14,7 0,557 3,3 181
Baixa 30 1129 5,92 4,53 15,1 14,3 0,510 2,8 166
60 895 5,17 3,82 14,3 13,7 0,445 2,3 148
0 2327 11,40 8,63 16,0 14,7 0,981 8,3 262
Alta 30 2034 10,42 7,80 15,6 14,4 0,897 7,2 245
60 1678 9,29 6,80 15,0 14,0 0,799 5,9 226
0 2154 10,51 8,03 15,9 14,7 0,905 7,6 252
YGFC 14 Média 30 1846 9,55 7,17 15,5 14,4 0,822 6,5 230
60 1498 8,44 6,18 14,8 13,9 0,727 5,3 206
0 1528 8,30 6,19 15,0 14,1 0,715 5,0 227
Baixa 30 1337 7,69 5,62 14,5 13,7 0,662 4,4 206
60 1083 6,77 4,81 13,8 13,2 0,583 3,6 179

7
 3 – Capacidade de Resfriamento (cont.)
Condições:
- Temp. de Entrada do Ar (BS = 27ºC / BU = 19,5ºC)
- Temp. de Entrada da Água (6ºC)
- Temp. de Saída da Água (13ºC)

Pressão Capacidade de Temp. Saída do Vazão de Perda de

Vazão de Resfriamento (kW) ar (ºC) Potência
Modelo Velocidade Estática
Ar (m³/h)
Água Carga
(W)
(Pa) Total Sensível BS BU (m³/h) (kPa)
0 717 4,22 2,98 14,7 13,6 0,519 10,2 75
Alta 30 613 3,84 2,66 14,1 13,1 0,472 8,6 72
60 474 3,28 2,21 13,1 12,4 0,404 6,6 69
0 674 4,06 2,84 14,5 13,4 0,499 8,8 66
YGFC 04 Média 30 561 3,63 2,50 13,8 12,9 0,447 7,3 63
60 428 3,07 2,06 12,8 12,1 0,378 5,4 59
0 490 3,13 2,18 13,8 13,0 0,385 6,5 50
Baixa 30 381 2,67 1,81 12,9 12,3 0,329 5,0 47
60 268 2,09 1,38 11,7 11,3 0,258 3,3 43
0 1111 6,63 4,58 14,7 13,5 0,815 20,2 124
Alta 30 999 6,21 4,25 14,4 13,2 0,764 18,0 118
60 854 5,64 3,81 13,8 12,7 0,694 15,1 110
0 1060 6,32 4,39 14,7 13,5 0,778 19,4 119
YGFC 06 Média 30 943 5,89 4,04 14,3 13,2 0,724 17,0 111
60 783 5,27 3,55 13,6 12,6 0,648 13,9 102
0 764 5,07 3,45 13,6 12,7 0,624 13,3 100
Baixa 30 666 4,64 3,11 13,1 12,3 0,570 11,3 92
60 534 4,00 2,64 12,3 11,7 0,492 8,6 81
0 1368 7,99 5,61 14,8 13,6 0,983 17,7 144
Alta 30 1160 7,21 4,99 14,2 13,2 0,887 14,7 136
60 951 6,37 4,33 13,5 12,6 0,784 11,8 127
0 1315 7,65 5,41 14,8 13,6 0,941 15,9 138
YGFC 08 Média 30 1130 6,98 4,85 14,3 13,2 0,859 13,5 130
60 902 6,05 4,12 13,5 12,6 0,744 10,5 120
0 989 6,30 4,36 13,9 13,0 0,775 12,6 114
Baixa 30 813 5,53 3,76 13,3 12,5 0,680 10,0 105
60 598 4,51 2,99 12,2 11,6 0,554 7,0 94
0 1677 8,53 6,34 15,8 14,5 1,049 7,7 201
Alta 30 1497 7,88 5,81 15,5 14,3 0,970 6,8 188
60 1245 7,04 5,09 14,9 13,8 0,865 5,7 172
0 1566 8,00 5,97 15,7 14,4 0,984 6,9 199
YGFC 10 Média 30 1389 7,41 5,47 15,3 14,2 0,912 6,1 184
60 1140 6,58 4,74 14,7 13,7 0,810 5,1 165
0 1160 6,66 4,81 14,7 13,7 0,819 5,5 181
Baixa 30 1024 6,18 4,40 14,3 13,4 0,760 4,9 162
60 848 5,52 3,84 13,6 12,9 0,679 4,1 142
0 1970 10,67 7,67 15,4 14,1 1,312 12,1 222
Alta 30 1708 9,64 6,88 15,0 13,8 1,186 10,2 209
60 1401 8,42 5,93 14,4 13,4 1,036 8,2 194
0 1838 10,13 7,27 15,3 14,0 1,246 11,4 210
YGFC 12 Média 30 1581 9,05 6,46 14,9 13,8 1,113 9,4 195
60 1302 7,97 5,59 14,3 13,3 0,980 7,7 180
0 1318 7,95 5,62 14,3 13,4 0,978 7,9 181
Baixa 30 1129 7,23 5,02 13,8 13,0 0,890 6,8 166
60 895 6,25 4,24 13,0 12,3 0,769 5,4 148
0 2327 13,86 9,55 14,8 13,5 1,705 21,2 262
Alta 30 2034 12,75 8,68 14,3 13,1 1,568 18,3 245
60 1678 11,33 7,58 13,6 12,6 1,393 15,0 226
0 2154 12,85 8,90 14,7 13,5 1,581 19,4 252
YGFC 14 Média 30 1846 11,67 7,98 14,2 13,1 1,435 16,5 230
60 1498 10,29 6,89 13,3 12,4 1,265 13,3 206
0 1528 10,13 6,88 13,6 12,7 1,246 12,6 227
Baixa 30 1337 9,27 6,23 13,2 12,4 1,140 10,8 206
60 1083 8,06 5,32 12,4 11,8 0,991 8,6 179

8
 3 – Capacidade de Resfriamento (cont.)
Condições:
- Temp. de Entrada do Ar (BS = 27ºC / BU = 19,5ºC)
- Temp. de Entrada da Água (7ºC)
- Temp. de Saída da Água (12,5ºC)

Pressão Capacidade de Temp. Saída do Vazão de Perda de

Vazão de Resfriamento (kW) ar (ºC) Potência
Modelo Velocidade Estática
Ar (m³/h)
Água Carga
(W)
(Pa) (m³/h) (kPa)
Total Sensível BS BU
0 717 4,53 3,09 14,2 13,1 0,709 17,9 75
Alta 30 613 4,09 2,76 13,6 12,7 0,640 14,9 72
60 474 3,46 2,28 12,7 11,9 0,541 11,0 69
0 674 4,36 2,96 14,0 12,9 0,683 15,4 66
YGFC 04 Média 30 561 3,85 2,58 13,3 12,4 0,603 12,3 63
60 428 3,23 2,12 12,3 11,6 0,506 9,0 59
0 490 3,30 2,25 13,4 12,6 0,517 10,9 50
Baixa 30 381 2,81 1,87 12,4 11,8 0,440 8,2 47
60 268 2,18 1,42 11,3 10,9 0,342 5,3 43
0 1111 6,66 4,60 14,7 13,5 1,042 31,7 124
Alta 30 999 6,28 4,28 14,3 13,1 0,983 28,5 118
60 854 5,76 3,85 13,6 12,6 0,902 24,3 110
0 1060 6,37 4,41 14,7 13,4 0,998 30,5 119
YGFC 06 Média 30 943 5,98 4,08 14,2 13,1 0,935 27,1 111
60 783 5,41 3,60 13,3 12,4 0,846 22,6 102
0 764 5,21 3,50 13,4 12,5 0,815 21,5 100
Baixa 30 666 4,76 3,16 12,9 12,1 0,746 18,3 92
60 534 4,12 2,69 12,1 11,4 0,645 14,0 81
0 1368 8,07 5,64 14,8 13,6 1,264 27,7 144
Alta 30 1160 7,35 5,04 14,1 13,1 1,151 23,4 136
60 951 6,54 4,39 13,3 12,4 1,023 18,9 127
0 1315 7,75 5,44 14,7 13,6 1,213 25,0 138
YGFC 08 Média 30 1130 7,13 4,91 14,1 13,1 1,117 21,5 130
60 902 6,22 4,18 13,2 12,4 0,973 16,8 120
0 989 6,46 4,42 13,7 12,8 1,011 20,1 114
Baixa 30 813 5,68 3,83 13,0 12,3 0,890 16,0 105
60 598 4,60 3,03 12,0 11,4 0,720 11,0 94
0 1677 9,15 6,57 15,4 14,1 1,432 12,9 201
Alta 30 1497 8,53 6,06 15,0 13,8 1,336 11,5 188
60 1245 7,53 5,27 14,4 13,4 1,178 9,3 172
0 1566 8,65 6,21 15,2 14,0 1,354 11,6 199
YGFC 10 Média 30 1389 8,01 5,69 14,8 13,7 1,254 10,2 184
60 1140 7,01 4,91 14,2 13,3 1,098 8,2 165
0 1160 7,10 4,98 14,3 13,3 1,111 8,9 181
Baixa 30 1024 6,56 4,54 13,8 13,0 1,026 7,9 162
60 848 5,82 3,96 13,1 12,4 0,911 6,5 142
0 1970 10,97 7,79 15,3 13,9 1,718 19,1 222
Alta 30 1708 10,05 7,04 14,8 13,6 1,574 16,4 209
60 1401 8,88 6,10 14,1 13,1 1,390 13,3 194
0 1838 10,46 7,39 15,1 13,8 1,637 18,0 210
YGFC 12 Média 30 1581 9,49 6,62 14,6 13,4 1,486 15,3 195
60 1302 8,42 5,77 13,8 12,9 1,319 12,5 180
0 1318 8,40 5,79 14,0 13,0 1,316 12,9 181
Baixa 30 1129 7,61 5,17 13,4 12,6 1,192 10,9 166
60 895 6,51 4,34 12,6 12,0 1,019 8,4 148
0 2327 13,92 9,57 14,8 13,5 2,178 32,5 262
Alta 30 2034 12,88 8,73 14,3 13,1 2,016 28,4 245
60 1678 11,58 7,68 13,4 12,4 1,812 23,5 226
0 2154 12,94 8,94 14,7 13,4 2,025 29,9 252
YGFC 14 Média 30 1846 11,86 8,05 14,1 13,0 1,857 25,7 230
60 1498 10,54 6,99 13,1 12,2 1,650 20,9 206
0 1528 10,39 6,99 13,4 12,5 1,626 19,8 227
Baixa 30 1337 9,52 6,33 12,9 12,1 1,491 17,0 206
60 1083 8,29 5,42 12,1 11,5 1,298 13,4 179

9
 4 – Dimensões

Dimensão do Colarinho de
Modelo A B D Largura ( C ) Profund. (J) Altura ( L )
insuflamento

YGFC 04 685 715 693 1040 560 245 685 x 130

YGFC 06 905 935 913 1260 560 245 905 x 130
YGFC 08 1205 1235 1213 1560 560 245 1205 x 130
YGFC 10 1305 1335 1313 1660 560 245 1305 x 130
YGFC 12 1505 1535 1513 1860 560 245 1505 x 130
YGFC 14 1805 1835 1813 2160 560 245 1805 x 130
*Valores em milímetros

1. Para definir a posição da hidráulica, olhar para a descarga de Ar.

2. A unidade possui uma bandeja estendida com espaço para conexão das válvulas.
3. Retorno por trás do Plenum.

5 – Diagrama Elétrico

Atenção: Conecte a fiação corretamente, caso contrário, causará danos ao motor.

Notas: 1. Unidades Fan & Coils não podem ser controladas por uma única chave
2. O Cabo de força e o Cabo neutro não podem ser conectados erradamente

10
 6 – Acessórios Opcionais

Válvula Motorizada Kit Padrão Modelo Número Termostatos Modelo

Opcionais número
Tipo Modelo Número Tamanho Termostato APC-TMS2100DA-TRL
Somente APC-TMS-
APC-VLV-2151V1 1/2" Controle Remoto APC-TMS-RMT resfriamento 1000C
2 Vias
APC-VLV-2201V1 3/4"
Resfriamento e APC-TMS-
APC-VLV-3151V1 1/2"
3 Vias Aquecimento 1000D
APC-VLV-3201V1 3/4"

7 – Instalação
PROVIDÊNCIAS DE INSTALAÇÃO
Durante a fase de instalação, devem ser tomadas providências
específicas nos seguintes itens:
TUBULAÇÃO
A tubulação deve ser instalada de acordo com os códigos de
aplicação. Toda a tubulação deve ser mantida tão simples quanto
possível, para diminuir a queda de pressão. Consulte as
especificações e desenhos dimensionais durante os estágios da
montagem.
2. As instalações típicas envolvem a fiação e conexões elétricas da
fiação. A energia elétrica deve ser desligada ao executar toda a
atividade que envolva eletricidade. Verifique todo o equipamento
antes de energizar qualquer fonte de eletricidade.
3. Reveja o diagrama de fiação em cada unidade para a
informação da voltagem adequada e controle da aplicação. A
operação elétrica de cada unidade é determinada pelos
componentes e pela fiação da unidade e pode variar de unidade
para unidade.

CUIDADO: Toda a tubulação externa do equipamento enviada 4. Quando o ventilador está operando, diversos componentes
pela YORK deve ser limpos e retirados todos os resíduos, antes estão girando em velocidades elevadas.
da conexão à unidade Fan Coil.
AVISO: Não verifique sua operação tocando estes componentes
ELÉTRICO com nenhum objeto. Danifica o equipamento e pode causar
Toda a fiação deve estar de acordo com os códigos e as normas ferimento ao instalador!
locais. Verifique os diagramas elétricos antes que as conexões
sejam feitas. 5. As unidades devem ser instaladas niveladas para assegurar a
drenagem e a operação apropriadas.
DUTOS
6. As unidades devem ser montadas de modo que a água
A instalação aceita práticas, de acordo com os códigos de
condensada flua para a conexão do dreno. Um dreno de excesso
montagem local aplicáveis que devem ser utilizados.
pode ser requerido para proteger um eventual dreno primário
Em instalações típicas podem ser usados tamanhos de dutos
entupido. A YORK não é responsável por exigências locais.
indicados pelo tamanho da conexão da unidade Fan Coil YORK
que não se responsabiliza pelo mau uso do equipamento.
7. Certifique-se que a área do dreno esteja limpa de qualquer
Instalações originais, itens adicionais e/ou o comprimento dos
resíduo, antes de iniciar a operação.
dutos a ser usado deve ser determinado por um profissional local.
8. As conexões do duto às unidades (onde aplicável) não devem
SERVIÇO exceder a pressão estática externa da unidade.
Todo o equipamento mecânico requer a inspeção e/ou o serviço
de manutenção periodicamente. A preparação do local, assim
LOCAL
como desobstruções de paredes, limpeza, etc, devem ser feitas
1. A estrutura deve ser adequada para suportar o peso de
antes da instalação do equipamento.
operação do equipamento.
MONTAGEM 2. Os suportes de montagem (se aplicável) devem ser feitos sob
A estrutura na qual o equipamento será montado, deve ser medida e mantidos na estrutura para assegurar a sustentação
adequada para suportar os pesos encontrados. Os suportes de adequada.
montagem para o equipamento que ficará suspenso devem ser
corretamente colocados e do tipo adequado para garantir uma 3. A estrutura deve ser em nível ou o nivelamento do equipamento
instalação segura e durável. deve ser feito.
PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA 4. Muitos locais têm limitações especiais quando o equipamento é
A maioria dos procedimentos de instalação requer o treinamento colocado em determinadas áreas. Verifique as exigências locais
específico para assegurar uma instalação apropriada, assim como antes de instalar a unidade fan coil.
a segurança do instalador. Abaixo estão algumas das precauções
necessárias numa instalação típica:
1. Use sempre o equipamento apropriado.

11
 7 – Instalação (cont.)
MONTAGEM DO EQUIPAMENTO
Assegure-se que a unidade esteja nivelada. Use calços se
necessário para obter o nivelamento adequado. O condensado
fluirá naturalmente para o dreno quando o equipamento estiver na
posição correta. Faça as conexões da tubulação e instale o
conjunto da válvula como solicitado.
CONEXÃO DA TUBULAÇÃO
LADO DE HIDRÁULICA
Quando de frente para a saída de ar da parte frontal da unidade (ar
soprado em seu rosto), sua mão direita será o lado da mão direita
da unidade e da sua mão esquerda, o lado da mão esquerda da
unidade.
CONEXÕES DO MESMO LADO (2 tubos)
Todas as conexões no mesmo lado da unidade. As conexões
elétricas e de controle, estarão no lado oposto das conexões de
tubulação.
A TUBULAÇÃO DETERMINA O LADO DA HIDRÁULICA
DA UNIDADE
TUBULAÇÃO DA SERPENTINA
- Todas as serpentinas são divididas para a água fria e a água
quente. Se for utilizar água quente, compare as temperaturas de
água do sistema com o determinado na placa de identificação da
unidade.
- Compare o atual sistema de pressão de operação, com o
determinado na placa de identificação da unidade.
- Toda a tubulação feita em campo, deve considerar espaço
adequado para qualquer instalação elétrica que possa ser
requerida. O espaçamento para isolar as linhas mais tarde, deve
ser considerado antes do trabalho ser começado.
- Serpentinas são testadas com pressão de 300 psi e a pressão de
trabalho é de 150psi, conexão tipo BSP
12
- Conecte toda a tubulação de acordo com os padrões aceitos para
montagem e observe todas as normas de instalação do sistema de
tubulação.
- De acordo com a conclusão das conexões da tubulação, um teste
de pressão do sistema é obrigatório. Repare todos os vazamentos
nas juntas soldadas, aperte delicadamente quaisquer parafusos de
válvula vazando, e acessórios da tubulação, se necessário. Note
que muitos componentes não estão projetados para manter o ar
pressurizado. Os sistemas Hidrônicos devem ser testados com
água.
PURGA DA SERPENTINA
Esta fase do procedimento de instalação é melhor executada sem o
fluxo da água da bomba. A pressão do sistema geralmente é
adequada para executar esta função. Feche a válvula da linha de
retorno para desligar a água. A maioria das serpentinas é circuitada
como drenagem para uma a semi-drenagem; todo o ar preso na
serpentina subirá. Isto pode demorar algum tempo. Cada serpentina
dentro da unidade tem o sangramento manual do ar.
Esta purga está localizada na parte superior do cabeçote. A válvula
é projetada para liberar o ar preso na serpentina, girando a cabeça
do parafuso localizado na parte dianteira da unidade. O parafuso
não tem que ser removido inteiramente e isto não é recomendado.
Duas ou três voltas são suficientes permitir a saída do ar.
Inicialmente, somente a água localizada na válvula da linha de
retorno poderá ser liberada. Continue purgando por alguns minutos.
A saída da água/mistura de ar é direcionada para a serpentina e
dreno da água. Quando um fluxo contínuo de água é obtido outra
vez, a ventilação está completa. Feche a purga e aperte-o
delicadamente até que o fluxo da água pare. Os assentos de
válvula neste dispositivo são macios bastante de modo que
somente um torque moderado seja requerido.
ISOLAÇÃO DA TUBULAÇÃO
Após ter sido verificado que o sistema está livre de vazamento,
todas as linhas e válvulas de controle devem ser isolados como
especificados nas plantas de instalação.
PRECAUÇÕES ELÉTRICAS
- Faça conexões elétricas por projeto, de acordo com o diagrama
elétrico.
- Todas as conexões elétricas devem estar do acordo com as
exigências do código local.
- A voltagem apropriada de alimentação da unidade é mostrada na
placa de identificação da unidade.
PRECAUÇÕES DA TUBULAÇÃO
1. Toda montagem aceita práticas que podem ser aplicadas.
2. Esteja ciente de que a isolação interna da tubulação do duto
diminui a eficácia da área aberta do duto.
3. A tubulação do duto deve ser fixada individualmente.
4. Remova o painel de acesso da serpentina e proteja os
componentes internos dos resíduos e do metal durante o processo
de instalação.
5. Reveja a placa de identificação da unidade para toda a
informação adicional a respeito das limitações da pressão estática.
6. Nas áreas onde a vibração e o som são incômodos, recomenda-
se o uso de conexões flexíveis no duto.
EXIGÊNCIAS DA TUBULAÇÃO DO DUTO
Todo duto de trabalho deve ter condições de prevenir a formação
de condensação.. A condensação pode se formar durante a
operação de resfriamento, mesmo quando o duto é formado por
diâmetros de encaixe diferentes, uma peça de conexão fornecida
em campo é requerida.
 8– Operação
VERIFICAÇÃO DE PARTIDA INICIAL
1. A voltagem(s) de alimentação está confirmada na placa de
identificação de dados.
2. A unidade está aterrada corretamente.
3. Com a energia desligada, o ventilador gira livre e
silenciosamente.
4. Foram testadas a pressão da(s) serpentina(s), válvulas e
tubulação(ões) e isoladas como necessário.
5. O ar foi retirado da serpentina e da tubulação.
6. Instale todos os filtros que possam ter sido removidos durante o
processo da instalação.
AVISO - Sempre utilize óculos de proteção. Quando FAN COIL
está em operação, alguns componentes estão girando em altas
velocidades. Danos pessoais podem ocorrer se tocar um destes
itens com algum objeto.
-Todos os painéis elétricos e de serviço de acesso devem ser
recolocados e fixados em seu lugar apropriado.
- Mantenha as áreas ao redor da unidade de ferramentas,
equipamentos e resíduos.
- Verifique a unidade inteira para certificar-se que ela esteja limpa.
INSPEÇÃO E LIMPEZA
Antes do start-up todos os componentes devem ser verificados
completamente. Para uma operação segura e permanente, este
equipamento requer limpeza constante. Freqüentemente, após a
instalação deste equipamento, outras atividades de construção
adicionais, ocorrem. Durante estas fases de construção, devem ser
tomados cuidados para proteger o equipamento de todo e qualquer
resíduo. O revestimento interno dos modelos verticais é
particularmente propenso a este perigo.
AVISO - A YORK NÃO DÁ GARANTIA aos equipamentos
submetidos a mau uso, partículas de metal, poeira, fita adesiva,
pintura com spray, etc. podendo anular garantias e
responsabilidades quanto à falha de equipamento, ferimento
pessoal e danos à propriedade.
VENTILADOR
O ventilador deve ser inspecionado e limpo, em conjunto com a
manutenção do motor e dos rolamentos. É importante manter o
ventilador limpo para evitar o desequilíbrio e a vibração.
MOTOR
Verifique a conexão para os terminais. Certifique-se que as
conexões foram feitas de acordo com o diagrama de fiação.
Certifique-se de que o motor gire no sentido correto.
SERPENTINA
A poeira acumulada nas superfícies de transferência de calor
interfere no fluxo de ar e prejudica a transferência de calor. A
serpentina deve ser mantida limpa por alguns dos métodos listados
abaixo:
- Limpeza com o ar comprimido de baixa pressão
- Lavar ou enxaguar com água (um detergente é aconselhável para
superfícies gordurosas. Antes do start-up do sistema de água e de
balanceamento, os sistemas de água de quente/frio devem ser
nivelados para eliminar a sujeira e os restos que acumularam
durante a construção. Todas as válvulas de serviço da unidade
devem ser fechadas no momento da lavagem.
- Filtros devem ser instalados na tubulação principal para impedir
que este material entre para a unidade durante a operação normal.
CUIDADO: Certifique-se de que todas as válvulas estão
posicionadas corretamente para o start-up.
13
FILTROS
A resistência do fluxo de ar do filtro aumentará com o acúmulo da
poeira e o fluxo de ar, conseqüentemente, será reduzido. O filtro
deve ser mantido tão limpo quanto possível antes do start-up.
A freqüência atual de troca do filtro é determinada pela
concentração da poeira do ar.
PARTIDA ELÉTRICA
A placa de identificação da unidade lista as características elétricas
da unidade, tais como a tensão de alimentação, ventilador e
capacidade requerida do circuito. O diagrama de fiação da unidade
mostra toda a fiação da unidade e do campo elétrico. Sendo que
cada projeto pode ser diferente, o instalador deve se familiarizar
com o diagrama elétrico e placa de identificação na unidade,
ANTES de começar qualquer fiação.
Todas as conexões elétricas devem ser feitas de acordo com os
códigos e normas locais.
BALANCEAMENTO DO SISTEMA DE ÁGUA
NOTA - Antes de ter a instalação do sistema de água
completamente balanceado, o ruído do fluxo da água e, em alguns
casos, poderá ocorrer à abertura e o fechamento da válvula com
desligamento. Estas ações são corrigidas após o balanceamento
correto do sistema.
1. O sistema deve estar completo e todos os componentes devem
estar em condições de operação, antes de começar operações
balanceamento do sistema de água.
2. Um conhecimento completo do sistema da água e de seus
componentes é essencial para o balanceamento apropriado do
sistema de água. Este procedimento deve somente ser executado
pelo pessoal de serviço qualificado. Todos os aspectos do sistema
e seus componentes devem estar em condição de operação, antes
de começar este processo.
3. O sistema de balanceamento da água envolve ajuste do fluxo de
água, pela diferença da temperatura entre a tubulação de entrada e
retorno, ou medindo a queda de pressão da serpentina.
4. Cada sistema hidrônico tem diferentes características de
operação, dependendo dos dispositivos e controles no sistema. A
atual técnica de balanceamento pode variar de um sistema para
outro.
5. Muitas unidades são equipadas com as válvulas de
balanceamento para controlar o fluxo da água na unidade e para
balancear a unidade com o sistema inteiro. A combinação entre a
válvula de parada/balanceamento é ajustada manualmente,
Quando a alavanca estiver paralela à tubulação, a válvula está
aberta. Quando a alavanca estiver perpendicular à tubulação, a
válvula estará fechada.
6. Verifique os projetos do sistema para a taxa de fluxo ou
diferenças de temperatura. Esta informação é a base para
balanceamento.
BALANCEAMENTO DO SISTEMA DE AR
A parte do sistema de ar tem muitas das mesmas características
que o sistema da água. Balanceamento de ar envolve o sistema de
dutos. Cada unidade individual é um sistema de ar individual.
Balanceamento de ar deve somente ser executado por pessoas
treinadas.
 9– Manutenção
DRENO DA TUBULAÇÃO
O dreno deve sempre ser:
· Conectado ou conduzido a um ponto aceitável de disposição·
Inclinado distante da unidade, pelo menos 1/8 de polegada por pé.
· Verificado antes da operação do verão começa.
· A inspeção periódica deve ser feita durante a operação do verão.
NOTA: Um filtro pode ser requerido por códigos locais e/ou para
controle do odor.
10– Guia de especificação
GABINETE
- As características dimensionais e de capacidades, deverão
constar na planilha de selecionamento de cada equipamento.
- Painéis construídos em chapa de aço galvanizado.
- As unidades do tipo embutida devem possuir um flange metálico
para conexão ao duto de distribuição de ar.
- As unidades devem possuir uma defletora metálica, localizada no
insuflamento da unidade, com a função de evitar qualquer arraste
de água ao sistema de distribuição de ar.
SERPENTINA
- Serpentina com aletas de alumínio e tubos de cobre com
diâmetro de 3/8” externo, deverá possuir 3 filas de resfriamento
e/ou 3+1 filas sendo de resfriamento e aquecimento simultâneo, de
alta eficiência.
- A Serpentina deverá ser testada a uma pressão de 2420 kPa e
não ser submetida a uma pressão de trabalho superior a 1600 kPa.
- O número de aletas deverá compreender um espaçamento
mínimo de 2,3 mm e espessura da aleta de alumínio mínimo de
0,115 mm.
- Conexões de entrada e saída de água deverão ser fabricados em
latão, ¾” BSP e podem ser a direita ou a esquerda da unidade
(conforme pedido).
- Bandeja de dreno deverá ser fabricada em aço galvanizado com
tratamento anti-corrosivo, isoladas termicamente na face inferior
em polietileno expandido com material de acordo com a B5476
parte 6 e 7 classe 1. Dreno com diâmetro de ¾” localizado na
lateral do equipamento com o caimento necessário para total
escoamento do condensado.
- A bandeja de dreno deverá ser padrão já extendida para
recolhimento de água condensada proveniente das válvulas de
controle de vazão.
14
SUBSTITUIÇÃO DE PEÇAS
As peças de reposição são originais de fábrica.
A compra de peças de reposição pode ser feita diretamente na
YORK.
Qualquer modificação não autorizada pela YORK pode resultar em
ferimento ao instalador e danos à unidade e pode anular todas as
garantias de fábrica.
Ao requisitar as peças, as seguintes informações devem ser
fornecidas para assegurar a identificação exata:
1. Número completo do modelo da unidade
2. Número de série da unidade
3. Mão da unidade (direito ou esquerdo)
4. A descrição completa
- A serpentina deverá possuir um suporte único metálico nas
conexões de entrada e saída de água, com a função de evitar
danos à serpentina no momento da união das conexões a hidráulica
do sistema.
VENTILADOR E MOTOR
- O ventilador deverá ser do tipo centrífugo de dupla aspiração com
pás curvadas para frente, acionamento direto, do tipo sirocco de
baixa ou alta pressão estática (conforme indicado no cálculo de
selecionamento do equipamento).
- O rotor do ventilador deverá ser fabricado em alumínio, evitando o
problema de deformação causado pela ação do tempo, típico
problema de equipamentos com rotores de plástico.
- O mancal deverá ser do tipo esfera com auto-lubrificação
permanentemente.
- Motor elétrico deverá possuir três velocidades, com proteção de
sobrecarga interna, reset do tipo automático.
- O motor deverá ser fabricado com Classe de isolamento E e grau
de proteção IP20.
- O motor deverá possuir capacitor permanente bi-partido,
rolamentos auto-lubrificantes. O eixo central do motor deverá
possuir tratamento térmico e anticorrosivo.
- Alimentação do equipamento deverá ser em 220 V / 1 / 60 HZ.
- A pressão estática disponível máxima deverá ser de no mínimo 30
kPa na vazão máxima.
FILTROS DE AR
- Os filtros de ar deverão ser do tipo manta de Fibra sintética,
fabricados com moldura de papel com Eficiência Gravimétrica
mínimia de 90% conforme a ABNT NBR 16401 Classe G1.
 11 – Certificado de Garantia

15
 11 – Certificado de Garantia (cont.)

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 PARADA DEFINITIVA, DESMONTAGEM E REMOÇÃO

Esta unidade contêm peças em movimento e componentes elétricos que podem constituir um perigo e causar danos físicos!
Todas as operações no mesmo devem ser efetuadas por pessoal habilitado, provido de equipamentos de proteção e em
conformidade com as regras aplicáveis de segurança.

1) Interromper todas as fontes de alimentação elétrica dos equipamentos, assim como aquelas dos sistemas conectados
com os mesmos. Certificar-se de que todos os dispositivos de interrupção elétrica se encontrem na posição aberta. Os cabos
de alimentação podem então ser desmontados e retirados. Para saber onde se encontram os pontos de conexão da unidade,
consultar a documentação técnica.

2) Em regra geral, as unidades deverão ser desmontadas e retiradas de uma só peça. Retirar os eventuais pontos de
fixação e levantar depois os elementos com um equipamento de manipulação de uma capacidade de carga apropriada.
Consultar as informações da documentação técnica no que se refere ao peso.

R. Tomazina, 125 – Quadra 10 – Cond. Portal da Serra FORM: F-TEC006-BR (05-09)

Fone: (41) 2169-3300 – Fax (41) 2169-3410 Substitui: F-TEC006-BR (01-06)
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