MANUAL TÉCNICO DE CAMPO

Instruções Controle de Manutenção

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Roteiro para Inspeção em Subestações

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INSPEÇÃO EM SUBESTAÇÃO

Sumário

1. Considerações Preliminares 1
2. Anexos 1
3. Formulários 2
4. Comunicação de Anormalidades 2
5. Anexos 3

Objetivo
Estabelecer diretrizes para inspeção de subestações contemplando os itens de inspeção,
periodicidade e forma de registro.

Palavras-chave
Inspeção
Subestação

1. Considerações Preliminares

A inspeção de subestação consiste basicamente na realização, pelo operador, de uma vistoria nas
instalações e equipamentos, registrando o resultado da inspeção e relatando as anormalidades encontradas
ao órgão responsável.

O registro da inspeção deverá ser feito em formulário específico de cada instalação, denominado “Formulário
de Inspeção de Subestação”, contemplando as diretrizes dessa Instrução Normativa.

2. Anexos

Os itens listados nos “Anexos” deverão ser verificados de acordo com a periodicidade definida.

- Anexo I - Transformadores e Reatores isolados a óleo.

- Anexo II - Transformadores para Instrumentos, Transdutores de Corrente e de Potencial e Buchas de

Passagem CC.

- Anexo III - Disjuntores a Grande Volume de Óleo, Pequeno Volume de óleo, Ar comprido, SF6 e vácuo.

- Anexo IV - Seccionadores, Chaves de Aterramento e Chaves sob Carga para Barramento de Neutro.

- Anexo V - Compensadores Síncronos.

- Anexo VI - Subestações Blindadas a SF6.

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- Anexo VII - Cabos a Óleo - 138 kV.

- Anexo VIII - Centrais de Ar Comprimido.

- Anexo IX - Para-raios, Miliamperímetros e Contadores de Operações de Para-raios.

- Anexo X - Bancos de Filtros CC, CA e Bancos de Capacitores – Série e Paralelo.

- Anexo XI - Compensadores Estáticos – TSC e TCR.

- Anexo XII - Baterias.

- Anexo XIII - Sistemas de Proteção Antiincêndio.

- Anexo XIV - Grupo Motor Gerador de Emergência.

- Anexo XV - Serviços Auxiliares.

- Anexo XVI - Aterramento Permanente.

- Anexo XVII - Estruturas Civis.

- Anexo XVIII - Isoladores e IP’s.

- Anexo XIX - Quadriválvulas Conversoras e Sistemas Associados - Inspeção Semanal

3. Formulário de Inspeção de Subestação

Neste formulário estão listados itens que devem ter suas leituras registradas e anormalidades encontradas.
Deverá ser preenchido em 1 (uma) via, ficando a mesma arquivada impressa ou em meio digital. Esses
formulários permanecerão arquivados durante 1 (um) ano.

4. Comunicação de Anormalidades

As anormalidades relacionadas aos equipamentos serão comunicadas através da emissão de Notas de

Manutenção ou Notas de Falha no ambiente corporativo (SAP-ERP). As demais serão comunicadas aos
órgãos responsáveis.
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5. Anexos

5.1. Anexo I – Transformadores e Reatores isolados a óleo.

ATIVIDADES PERIODICIDADE
1. GERAL
Verificar o estado geral do equipamento quanto à identificação, pintura, Semanal
corrosão, aterramento, presença de corpos estranhos, limpeza, fiação,
conexões e ruído anormal.
2. MONITORAMENTO DE TEMPERATURA
Verificar se a condição local é a mesma indicada remotamente. Semanal
Comparar as indicações das temperaturas entre as fases de um mesmo Semanal
banco. Diferenças superiores a 10 °C deverão ser registradas como
anormalidade.
3. BUCHAS
Verificar a existência de vazamentos, inclusive nas caixas dos terminais Semanal
dos TCs de bucha, nível de óleo, trincas ou partes quebradas inclusive
no visor do óleo e se há dificuldade de visualização do nível do óleo.
4. TANQUE E RADIADORES
Verificar existência de vazamentos, amassados, trincas, ruídos anormais Semanal
e corpos estranhos.
5. CONSERVADOR
Verificar nível de óleo do transformador, existência de vazamentos, Semanal
sujeira ou trincas no visor de óleo e dificuldade de visualização do nível
do óleo.
6. SISTEMA DE RESFRIAMENTO FORÇADO
Verificar se os ventiladores e bombas de óleo estão funcionando Semanal
adequadamente e se há ruídos, vibrações ou vazamentos, bem como a
operação e visualização do indicador de fluxo, quando aplicável.
7. DISPOSITIVO PURIFICADOR E SECADOR DE AR
Verificar o grau de saturação do material higroscópico da SÍLICA-GEL, Semanal
fissuras no recipiente, presença de óleo e má vedação.
Verificar se o disjuntor de alimentação C A, para o secador DRYCOL, Semanal
está ligado (posição O N ) bem c om o as condições de funcionamento
do amperímetro, contador de operações e presença de ruídos anormais.
8. RELÉ DE GÁS
Verificar quanto a vazamentos de óleo, sujeira e trincas no visor. Semanal
9. COMUTADOR DE DERIVAÇÕES EM C AR G A ( O L T C)
Verificar o nível de óleo do conservador do comutador, existência de Semanal
vazamento, sujeira ou trincas no visor de óleo e presença de ruído
anormal.
Verificar se o indicador de posição do OLTC está na mesma posição nas Semanal
três fases e coincidindo com a indicação remota.
Registrar na Folha de Inspeção e no SAP o número de operações do comutador Mensal
de derivações em carga.
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Continuação

ATIVIDADES PERIODICIDADE
10. SENSORES DE GASES DISSOLVIDOS E DE UMIDADE
Verificar estado geral de funcionamento, existência de vazamento de Semanal
óleo e presença de ruído anormal, se há indicação de alarme, as
condições gerais do painel quanto a acúmulo de poeira e presença de
corpos estranhos.
Registrar a leitura no formulário de inspeção e no SAP Semanal
11. CUBÍCULOS DE CONTROLE
Verificar as condições gerais dos cubículos quanto a acúmulo de poeira, Mensal
presença de corpos estranhos, eficiência das juntas de vedação,
iluminação interna e resistores de aquecimento, orifícios para aeração e
o estado geral de todos os componentes do cubículo.
12. SISTEMA DE PRESERVAÇÃO DE ÓLEO SELADO A NITROGÊNIO
Verificar a pressão da garrafa de nitrogênio, pressão na válvula de Semanal
redução, pressão interna do tanque.
5.2. Anexo II – Transformadores para Instrumentos, Transdutores de Corrente e de Potencial e
Buchas de Passagem CC.

ATIVIDADES PERIODICIDADE
1. GERAL
Verificar o nível do óleo, as condições gerais do indicador de nível Semanal
(sujeira, trincas ou partes quebradas), ruídos anormais, vazamento de
óleo, estado do isolador quanto a sujeira, trincas ou partes quebradas,
condições gerais de pintura e existência de corrosão.

5.3. Anexo III – Disjuntores a Grande Volume de Óleo, Pequeno Volume de óleo, Ar comprido, SF6 e
Vácuo.

ATIVIDADES PERIODICIDADE
1. GERAL
Verificar o estado geral de todos os componentes do equipamento Semanal
(identificação, aterramento, estado da pintura, início de oxidação na
estrutura, presença de corpos estranhos, limpeza, cablagem, terminais e
conexões, trincas em isoladores, vazamentos, ruídos anormais e
vibrações excessivas) e os indicadores de posição do disjuntor quanto à
correta sinalização do equipamento (ABERTO / FECHADO).
Registrar o número de operações do disjuntor na Folha de Inspeção e no Quinzenal
SAP.
2. CUBÍCULO DE CONTROLE
Verificar as condições gerais do cubículo quanto ao acúmulo de poeira e Semanal
presença de corpos estranhos, integridade das juntas de vedação (se há
presença indevida de umidade), orifícios para aeração (se estão
obstruídos) e o estado geral dos componentes (iluminação interna, relés,
cablagem, resistores de aquecimento e contadores de operação).
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Continuação

ATIVIDADES PERIODICIDADE
3. MEIOS DE EXTINÇÃO
3.1. GVO
Nas BUCHAS verificar a existência de vazamentos, inclusive nas caixas Semanal
dos terminais dos TCs de bucha, nível de óleo, trincas ou partes
quebradas inclusive no visor do óleo e se há dificuldade de visualização
do nível do óleo.
No TANQUE Verificar o nível de óleo do tanque, ruídos anormais,
vazamentos, sujeiras e trincas no visor do óleo.
3.2. PVO
Verificar o nível de óleo e quaisquer anormalidades, como a existência Semanal
de vazamentos, trincas ou partes quebradas, inclusive no visor do nível
de óleo.
Verificar a coloração do indicador de umidade, quando existir.
3.3. AR COMPRIMIDO
Verificar as pressões de ar do disjuntor e do compressor, pressão e nível
de óleo lubrificante (quando houver).
Verificar a coloração do indicador de umidade, quando existir.
Obs.: Para DJ GE ATB verificar a pressão de gás SF6 de cada coluna.
3.4. SF6
Verificar a pressão do gás SF6 (quando existir).
Obs.: valores de pressão acima dos estabelecidos pela engenharia de
manutenção poderão indicar a evolução de um defeito grave.
4. Mecanismo de Operação
4.1. Pneumático
Verificar as condições gerais do mecanismo de operação pneumática, a
pressão de ar do disjuntor e o nível de óleo do cárter do compressor,
quando possível.
Purgar o reservatório de ar comprimido.
Registrar na Folha de Inspeção e no SAP os contadores de operação e
horímetro do compressor.
4.2. Hidráulico
Verificar a pressão de óleo hidráulico, o nível de óleo hidráulico e se
existem vazamentos de óleo hidráulico.
Registrar na Folha de Inspeção e no SAP os contadores de operação e
horímetro da bomba.
4.3. Motor-mola
Verificar a posição das molas (posição normal: carregada).
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5.4. Anexo IV - Seccionadores, Chaves de Aterramento e Chaves sob Carga para Barramento de
Neutro.

ATIVIDADES PERIODICIDADE
1. GERAL
Verificar o estado geral de todos os componentes do equipamento: Semanal
identificação, estado dos contatos principais, da pintura, início de
oxidação na estrutura, presença de corpos estranhos, limpeza, cablagem,
terminais e conexões, trincas em isoladores, ruídos anormais e condições
do aterramento.
Verificar o alinhamento do secionador e as condições dos anéis Semanal
anticorona.
Obs: Os secionadores de aterramento localizados dentro dos prédios das
válvulas somente podem ser inspecionados quando as válvulas forem
desligadas.
2. MECANISMO DE ACIONAMENTO
Verificar as condições gerais dos cubículos quanto ao acúmulo de poeira Semanal
e presença de corpos estranhos, integridade das juntas de vedação (se
há presença indevida de umidade), orifícios para aeração (se estão
obstruídos) e estado geral dos componentes (iluminação interna, relés,
cablagem, resistores de aquecimento e contadores de operação).
Verificar o estado geral dos mecanismos de acionamento pneumático, Semanal
principalmente quanto a vazamentos nas tubulações de ar.
Verificar a existência de vazamentos de óleo ou graxa na caixa redutora Semanal
dos mecanismos motorizados.
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5.5. Anexo V - Compensadores Síncronos (todos).

ATIVIDADES PERIODICIDADE
1. SISTEMA DE GÁS (EXCETO PARA A SUBESTAÇÃO DE BRASÍLIA GERAL)
Verificar o medidor de pureza do hidrogênio, a pressão do hidrogênio no Diária
cilindro, na máquina e selo, a temperatura do gás resfriado, o
funcionamento do exaustor da casa dos cilindros de hidrogênio, o estado
da sílica-gel, se os cilindros de H2 estão cheios ou vazios, identificando-os
e a resistência e aquecimento.
2. SISTEMA DE RESFRIAMENTO
Verificar o nível da água do tanque de expansão (exceto na Subestação de Diária
Ibiúna), a pressão no tanque de expansão. (exceto na Subestação de
Ibiúna), o fluxo da água para a máquina e resfriadores de óleo e a
temperatura da água na entrada e na saída.
Verificar a mudança e transferência da prioridade de partida das bombas Semanal
de água (exceto para a Subestação de Ibiúna), as condições das bombas
de água em operação, as condições dos ventiladores da torre de
resfriamento, o sistema de ar de resfriamento do Compensador, quanto a
limpeza e ruídos anormais (para a Subestação de Brasília Geral),
existência de vazamento de água (dreno de água e óleo) e existência de
ruídos anormais no exaustor e bombas da torre de refrigeração.
3. SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO
Verificar existência de vazamentos de óleo e ruído anormal das bombas, Diária
nível de óleo dos mancais, temperatura do óleo dos mancais, fluxo de óleo
para os mancais (D e T), o visor do filtro de óleo para os mancais e anéis
do óleo RPM
Verificar a mudança e transferência da prioridade de partida das bombas Semanal
de óleo, efetuando a mesma.
4. MÁQUINA
Verificar a vibração dos mancais (D e T), a temperatura dos mancais (D e Semanal
T), a temperatura do estator e do rotor e a tensão no eixo e no neutro.
5. COMPARTIMENTO DO COLETOR
Verificar ruído anormal, lâmpada de iluminação do compartimento, o Semanal
estado dos filtros, ruído anormal e centelhamento de escovas e desgastes
nas escovas (anel coletor e aterramento do eixo).
6. BARRAMENTO PRESSURIZADO (BUS BAR)
Verificar a pressurização do barramento. Semanal
7. SALA/CUBÍCULO DE EXCITAÇÃO
Verificar o estado geral dos paineis do sistema de excitação, o estado Semanal
geral de limpeza da sala e os conjuntos excitatriz principal e auxiliar
quanto a ruídos anormais, desgaste de escovas e vibrações.
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5.6. Anexo VI - Subestação Blindada a SF6

ATIVIDADES PERIODICIDADE
1. GERAL
Verificar a identificação dos diversos equipamentos (disjuntores, secionadores, Semanal
etc.), o aterramento, os plugs de informação dos acessórios dos compartimentos
de gás SF6, se há vazamentos de gás SF6, anormalidades nos acessos aos
equipamentos e estado geral dos componentes.
2. PAINEIS DE CONTROLE E COMANDO (PAINÉIS MS E MA NA
SUBESTAÇÃO GRAJAÚ DE 138KV E PAINEL HA NA SUBESTAÇÃO
GRAJAÚ DE 500KV)
Verificar alarmes atuados, a posição correta da chave de controle (Local/Remoto), Semanal
a posição das chaves de alimentação de motores, compressores e/ou bombas, as
condições gerais do painel quanto ao acúmulo de poeira e presença de corpos
estranhos, integridade das juntas de vedação (se há presença indevida de
umidade)e correto fechamento das portas, orifícios para aeração (se estão
obstruídos), estado geral dos componentes (iluminação interna, relés, cablagem,
resistores de aquecimento, e contadores de operação).
Obs. Para a SE Grajaú de 138kV verificar também a posição correta da chave
15S2 – Teste para disjuntor em manutenção.
Executar teste de lâmpadas. Semanal
3. DISJUNTOR
Verificar o estado geral de todos os componentes do equipamento (identificação Semanal
do equipamento, aterramento, estado da pintura, início de oxidação, presença de
corpos estranhos, limpeza, cablagem, terminais e conexões, vazamentos, ruídos
anormais e vibrações excessivas) e o indicador de posição do disjuntor quanto à
correta sinalização do equipamento (Aberto/ Fechado).
Quinzenal
Registrar na Folha de Inspeção e no SAP, o número de operações do disjuntor.
3.1. MECANISMO DE ACIONAMENTO PNEUMÁTICO
Verificar as condições gerais dos componentes do mecanismo de acionamento; Semanal
as condições gerais de reservatórios de armazenamento de ar comprimido;
vazamentos no mecanismo de acionamento, nos painéis de ar comprimido, nas
tubulações, pressostatos e válvulas; as pressões de ar comprimido e o estado
geral dos manômetros; e o aquecimento interno, a iluminação interna e o estado
geral de componentes de painéis pneumáticos.
3.2. MECANISMO DE ACIONAMENTO HIDRÁULICO
Verificar as condições gerais dos componentes do mecanismo de acionamento; Semanal
vazamentos no mecanismo de acionamento, nos cubículos de comando, nas
tubulações, pressostatos e válvulas; o nível de óleo hidráulico, as pressões de óleo
e o estado geral dos manômetros.
Registrar na Folha de Inspeção e no SAP os contadores de operação e Semanal
horímetros das bombas.
4. SECIONADORES E CHAVES DE ATERRAMENTO
Verificar posição correta de suas indicações (Aberta/ Fechada); posição correta Semanal
dos travamentos e bloqueios; aquecimento do cubículo de comando, hastes de
ligação entre fases, ruídos anormais e estado geral dos componentes.
5. TRANSFORMADORES DE POTENCIAL
Verificar nível de óleo, vazamentos de óleo, ruídos anormais e estado geral dos Semanal
componentes.
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5.7. Anexo VII - Cabos a Óleo - 138 kV

ATIVIDADES PERIODICIDADE
1. GERAL Semanal
1.1. Verificar vazamentos de óleo.
1.2. Estufamento do revestimento externo;
1.3. Registrar semanalmente a pressão de óleo (lado do talude).
2. PAINEL MT (ALARMES)
2.1. Verificar bandeirolas anunciadas.

5.8. Anexo VIII - Centrais de Ar Comprimido

ATIVIDADES PERIODICIDADE
1. GERAL
Verificar nível e pressão de óleo dos compressores, condições gerais do Semanal
cubículo de controle e o estado geral da sala de compressores, lâmpadas
do anunciador do cubículo de controle, estado geral das correias,
existência de vazamentos de óleo e ar comprimido, ruído e vibração
anormais, oxidação dos componentes e pintura.
Inverter a prioridade de partida dos compressores. Semanal
Verificar pressões de cada estágio, de alta e baixa. Semanal
Registrar, na folha de inspeção, o número de horas trabalhadas e de Mensal
partida dos compressores.
Executar a drenagem do condensado dos tanques de ar comprimido do Semanal
lado de alta (preferencialmente pela manhã).

5.9. Anexo IX - Para-raios, Miliamperímetros e Contadores de Operações de Para-raios

ATIVIDADES PERIODICIDADE
1. GERAL
Verificar as condições gerais quanto a sujeira, corrosão, pintura, trincas Semanal
ou partes danificadas no isolador e o estado geral do cabo e conexões de
aterramento.
Registrar o número de operações indicado no contador e corrente de Mensal
fuga na Folha de Inspeção.
Obs.: Indicações na segunda metade da escala do amperímetro
significam possível ANORMALIDADE. Registrar e gerar NM.
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6.0. Anexo X - Bancos de Filtros CC, CA e Bancos de Capacitores – Série e Paralelo.

ATIVIDADES PERIODICIDADE
1. GERAL
Verificar ocorrência de alarme de desbalanço e condições dos elos Diária
fusíveis (elos fusíveis externos).
Verificar a limpeza e estado geral dos equipamentos, estado geral dos Semanal
cabos de ligação dos conectores e isoladores, vazamento de óleo
isolante e abaulamento nos capacitores e existência de vegetação na
área delimitada.
Verificar para os resistores, que as entradas e saídas de ar estejam Me ns a l
desobstruídas e condições da pintura dos resistores, capacitores e
reatores, estrutura metálica e paineis.

6.1 – Anexo XI – Compensadores Estáticos – TSC e TCR

ATIVIDADES PERIODICIDADE
1. GERAL
Verificar ocorrência de alarme de desbalanço. Diária
Verificar a limpeza e estado geral dos equipamentos, estado geral dos Semanal
componentes, conectores e isoladores, vazamento de óleo isolante e
abaulamento nos capacitores e existência de vegetação na área
delimitada,
Verificar as condições de pintura dos componentes: resistores, Mensal
capacitores, reatores e transformadores de corrente.

6.2. Anexo XII – Baterias

ATIVIDADES PERIODICIDADE
1. GERAL
Verificar condições da ventilação (ou climatização), temperatura, limpeza, Mensal
iluminação e não incidência de luz direta sobre a bateria.
Verificar aspectos gerais de limpeza da bateria, da estante (ou gabinete) Mensal
e da área em torno da bateria.
Verificar a integridade das estantes (ou gabinetes) quanto a oxidações, Mensal
aperto dos parafusos de fixação, deslizamento da bandeja, nivelamento,
alinhamento e condições estruturais.
2. ELEMENTOS:
Verificar existência de trincas ou vazamentos nos elementos, nível do Mensal
eletrólito, aperto das barras de interligação, corrosão nos terminais e
conexões, deformações (abaulamentos) do vaso ou da tampa além do
limite especificado.
Verificar se estão disponíveis e operando os equipamentos de Mensal
segurança: lavador ocular, chuveiro e extintor de incêndio.
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6.3. Anexo XIII - Sistemas de Proteção Antiincêndio.

ATIVIDADES PERIODICIDADE
1. GERAL
Verificar condição e funcionamento de motor, bombas, compressores, Anual
carregadores e baterias, níveis e vazamentos de água, óleo lubrificante e
combustível do motor e compressores.

6.4. Anexo XIV - Grupo Motor Gerador de Emergência

ATIVIDADES PERIODICIDADE
1. GERAL
Verificar nível de óleo do cárter, nível de óleo combustível, nível de água Semanal
do radiador, funcionamento da resistência de pré-aquecimento do motor,
a existência de vazamentos de água, óleo lubrificante ou combustível e
estado geral da sala (organização, inexistência de materiais depositados,
iluminação, etc.).
Drenar água do tanque de combustível, se necessário. Semanal
2. CARREGADORES E BATERIAS DE PARTIDA
Verificar tensão do carregador, corrente de carga da bateria, nível do Semanal
eletrólito, se aplicável, estado da conexão dos cabos da bateria
(existência de zinabre ou frouxidão) e estado geral das baterias.
3. PAINEL DE CONTROLE
Verificar alimentação do painel, operação do desumidificador e operação da Semanal
iluminação interna.
Testar lâmpadas sinalizadoras e alarme Semanal
4. TESTE DO GMG DE EMERGÊNCIA
Colocar em funcionamento o GMG através do painel de controle. Semanal
Após 7 minutos de funcionamento observar:
- Tensão e frequência do gerador.
- Temperatura do motor.
- Correntes de carga das baterias de partida.
- Pressão de óleo lubrificante.
- Verificar existência de vibração e ruídos anormais.
- Estado da tubulação de descarga quanto a vazamentos.
- Ocorrência de vazamento de óleo no bloco do motor.
Nota: Caso sejam executados testes em carga no GMG os procedimentos e periodicidades deverão seguir
as Instruções Internas e específicas de cada instalação.
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6.5. Anexo XV – Serviços auxiliares

ATIVIDADES PERIODICIDADE
1. GERAL
Verificar o funcionamento geral da iluminação da subestação. Mensal
Verificar o estado geral dos paineis do serviço auxiliar quanto a identificação, Mensal
pintura, vedação, presença de corpos estranhos.
Verificar estado geral e funcionamento dos sistemas de ar condicionado. Mensal

2. CASA DAS BOMBAS

Verificar ruídos anormais no funcionamento das bombas e vazamentos de água
em geral.

6.6. Anexo XVI – Aterramento permanente

ATIVIDADES PERIODICIDADE
1. GERAL
Verificar a identificação dos pontos de aterramento. Semestral
Verificar a condição do cabo e do conector. Mensal

6.7. Anexo XVII – Estruturas Civis

ATIVIDADES PERIODICIDADE
1. GERAL
Verificar estado geral das estruturas civis das subestações, sistemas de Semestral
drenagem, canaletas, paredes corta-fogo, caixa separadora de água e óleo,
instalações prediais, arruamento, pátio britado quanto a condição da pintura,
ferragem exposta, trinca, rachadura, infiltrações, identificação e limpeza.
Verificar estado geral das cercas quanto a corrosão, aterramento e identificação. Semestral

6.8. Anexo XVIII – Isoladores e IP’s

ATIVIDADES PERIODICIDADE
1. GERAL
Verificar estado geral dos isoladores e IP’s quanto a poluição, rachaduras, trincas. Semestral
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6.9. Anexo XIX – Quadriválvulas Conversoras e Sistemas Associados - Inspeção Semanal

ATIVIDADES OBSERVAÇÕES
1. GERAL (Verificar)
Estado geral de todos os componentes do sistema e condições de pintura, Semanal
oxidação, limpeza e identificação operacional e de segurança.
O estado geral das salas quanto à iluminação, ausência de objetos Semanal
estranhos e integridade da alvenaria.
Ausência de vazamentos. Diária
Ausência de ruídos anormais, vibrações e odores Diária
Nível de óleo das bombas de circulação Diária
Filtros e crivos de água Diária
Estado operativo das válvulas de acordo com o estado dos ventiladores Diária
das torres de resfriamento
Centros de distribuição, centro de controle de motores e paineis de controle Semanal
quanto a lâmpadas de sinalização, resistência de aquecimento, iluminação,
sinais de aquecimento indevido e botoeiras de acionamento.
Funcionamento do sistema de dosagem química Semanal
Estado geral da galeria quanto à climatização, ausência de vazamentos, Semanal
iluminação.
Estado geral da sala de válvulas Quando Isolado
Estado geral do Sistema de Detecção de Fogo Incipiente Semanal
Estado geral do Sistema de Insuflamento Semanal
Diário Obs. Ajustar para 33% ou 4
Vazão de recirculação do resfriamento primário
m3/h

Autor
Carlos Alberto da Costa Lopes - DENO.O

Revisão 1
Juan Quintans Antelo - DENO.O

Revisão 2
Wilson Jorge França - DAT.O
Harley Leal da Rocha - DMET.O
José Antonio Soares Neto - APM.O
Fernando Raimundo Rodrigues - DMET.O
Cesar Augusto Bueno - STIN.O
Yapurã Bandeira Leandro - STGR.O
Moacir de MeIo Sobrinho - STAD.O
Marcelo Corrêa de Sá e Benevides - DAT.O
Milson Pimentel Rocha - DER.O
Celso Rosa - DRR.O
Edmundo Barbastefano - DER.O
Luiz Fernando Iasbeck Gonçalves - DRT.O
Fernando Raimundo Rodrigues - DRL.O
Antero Ferreira de MeIo - DRE.O
Clésio Paulo de Freitas - DRG.O
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Wilton Salgado Nunes - DRQ.O

Edson Vicente Canellas - DRN.O
Roberto Pestana - DOS.O

Revisão 3
Antônio Costa e Costa – GSL.O
Leandro Lima – DEMA.O
Fabio de Abreu Pinto – DETF.O
Júlio Cesar Jorge Andrade – DOAN.O

Revisão 4
Júlio Cesar Jorge Andrade – Evaldo Melo da Silva – GRV.O
Fabio de Abreu Pinto – Rafael dos Santos Freitas – Leandro Lima – GSL.O.
Anderson Correa da Silva – GRR.O
Antônio Sergio Araújo – GRM.O
Marcos Antônio dos Santos Lima – GRN.O
Farouk Almeida Beduin – GRB.O
Fabio Antônio Gomes – GGA.O
Joao Batista Martins de Freitas – GRQ.O
Wanderlei Dias – Adir Martins Costa – GRP.O
Juarez Evangelista Reis – GRT.O
Paulo Roberto dos Santos Cota - Fábio Lúcio Boaventura - GRL.O
Joanaldo Teixeira de Oliveira – Christian Peixoto de Oliveira Field S – GRG.O