ÁBACO PARA FERROS FUNDIDOS

Fig. 1 – Ábaco para determinar o percentual de contração e o tempo de formação de rechupe,

para ferro fundido cinzento e nodular (10).

Estimativa de contração e tempo de contração a partir do módulo da peça, da

temperatura do metal e da composição química do metal.

Exemplo:

Composição química: 3,35% C; 3,5% Si + P

Módulo da peça: 2,0
Temperatura da peça: 13000C
Contração: 1,6%
Tempo de contração: 55,0%

Como calcular o módulo do massalote usando dados do ábaco acima, para ferros
fundidos cinzento e nodular (10):

1- Calcular o módulo da peça (M)

M = V/S
2- Calculando o módulo do massalote

a)A expansão da grafita que ocorre durante a solidificação destas ligas (cinzento e nodular)
não favorece contração durante todo o tempo de solidificação. O tempo de contração (ST –
shrinking time) é somente a parte do tempo de solidificação em que ocorre contração. Esta
proporção é expressa em porcentagem, é determinada no ábaco conforme o exemplo dado
anteriormente.

b)Com teor de carbono conhecido, mova uma linha paralela as linhas tracejadas até o ponto
que coincida com o tero de Si + P, gerando o ponto A. Desenhe uma linha vertical até
interceptar a linha do módulo da peça ou secção da peça, ponto B. Estenda uma linha
horizontal para esquerda até interceptar a temperatura do metal estimada no molde, para gerar
o ponto D. Desenhe outra linha vertical para baixo e leia o tempo de contração (ST).

d)Módulo efetivo do massalote é determinado por:

Mm = M 1,2 ST/100

3-Calculando o volume necessário para o massalote, requisito volumétrico

Com os dados anteriores determinou-se um massalote que satisfaz o requisito térmico, mas
não necessáriamento possui volume suficiente para satisfazer a demanda de contração da peça
ou secção da peça.

a)A quantidade de metal que está no massalote e que alimenta a peça é dada em %, conforme
abaixo:
33% luvas
16% massalotes quentes
10% outros massalotes

b)A contração da liga é determinada usando a parte central e direita do ábaco acima. A partir
do ponto B desenhe uma linha horizontal até a linha da temperatura do metal no molde, para
gerar o ponto C, (esta temperatura pode ser estimada, considere cerca de 50oC abaixo da
temperatura de vazamento do metal). Deste ponto desça uma linha vertical e leia a
porcentagem de expansão ou contração (S).

c)O movimento das paredes do molde depende da dureza do molde e pode variar desde zero
para moldes ligados quimicamente até 2% para molde de areia verde com dureza de 85
(escala B do esclerômetro). Adicione a porcentagem referente ao movimento das paredes do
molde para a expansão para dar o valor final da contração (S). Se este valor é positivo ou
zero, então a peça não necessitará ser alimentada com massalotes.

d)O peso total de metal no massalote (Wf). O peso total da peça (Wc) que pode ser
alimentada por um massalote de peso (Wf) é:

Wc = C/100 x 100/S x Wf

Se o peso total da secção da peça (Wt) que requer alimentação e maior que Wc então aumente
as dimensões do massalote até:
 Wt = Wc

Wf = Wt x 100/C x S/100

4-Calculando as dimensões do pescoço

a)Massalotes de topo
Se possível use os machos para estrangulamento

b)Massalotes laterais

b)Massalotes laterais

Módulo do pescoço (Mn) para massalote lateral

Por exemplo, se a relação entre as seguintes partes é:

Mc : Mn : Mf

Mc = 1,0
Mn = 1,1
Mf = 1,2

Mn = 1,1 ST/100

Sendo:
Mc = módulo da peça ou secção
Mn = módulo do pescoço
Mf = módulo do massalote