SOCIEDADE EDUCACIONAL DE SANTA CATARINA

ESCOLA TÉCNICA TUPY

CURSO TÉCNICO EM METALURGIA

ASPECTOS PRÁTICOS DA APLICAÇÃO DE LIGA NODULARIZANTE CONTENDO

TEORES BALANCEADOS DE SILÍCIO-MAGNÉSIO-CÉRIO-CÁLCIO.

Luiz Carlos Breis

Joinville
OUTUBRO/2003

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 IDENTIFICAÇÃO

Estagiário:

Nome :Luiz Carlos Breis

Rua; Higino Aguiar, 68 – Costa e Silva.

Relatório de Estágio Duração: 350 horas

Período: 26/03/2003 a 26/10/2003.

Luiz Carlos Breis

Empresa: Schulz S/A

Endereço: Rua; Dona Francisca Nº 6.901.

Responsável pelo Estágio: Altino Farias

Altino Farias

Engenharia

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 SUMÁRIO

CAMPO DE ESTÁGIO...............................................................................................................04

RESUMO.......................................................................................................................................06

INTRODUÇÃO............................................................................................................................07

1. METODOS E RESULTADOS..............................................................................................08

1.1 Experiência prática................................................................................................................08

1.2 Resultados................................................................................................................................09

CONCLUSÃO...............................................................................................................................10

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS.......................................................................................11

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 CAMPO DE ESTÁGIO

O estágio para receber o certificado de Técnica Metalúrgica foi efetuado na Metalúrgica

Schulz S/A, localizada à rua Dona Francisca nº 6.901, Joinville, Santa Catarina, CGC/MF:
84.693.183/0001-68, I.E.: 250.338.815.
A Schulz S/A foi fundada em 12 de junho de 1963 e inicialmente produzia fundidos
destinados ao segmento agrícola e doméstico. Em 1994 a Schulz S/A adquiriu o controle da
Wetzel Tecnomecânica S/A. Assim, em 1998 os produtos da marca Wayne/Wetzel passaram a
ser produzidos e comercializados pela Schulz S/A.
A Schulz S/A possui duas divisões Industriais Compressores e a Automotiva, que,
harmonizadas, buscam o crescente aperfeiçoamento de suas técnicas para a superação das
expectativas dos seus clientes.
A Divisão Automotiva desenvolve serviços de fundição, usinagem e montagem de
conjuntos e subconjuntos para a indústria de transportes pesados, rodoviária, agrícola e mecânica.
A fundição tem capacidade de produção instalada de 1700 ton. peças por mês através de 3
fornos elétricos com capacidade para 30 ton./h de metal líquido. Os materiais provenientes da
fundição são a base de ferro fundido Cinzento ou ferro fundido Nodular. Já a usinagem está
equipada com centros horizontais e verticais, tornos horizontais e verticais e fresadoras CNC.
Certificada pela norma ISO 9002:94 desde 1997, a unidade recebeu a Certificação QS 9000 em
Dezembro de 2001 e atualmente inicia o upgrade de seu sistema de gestão para a norma ISO
9001: 2000 e ISO/TS 16949, com o propósito de acompanhar as tendências do mercado e
promover mais enfaticamente a melhoria contínua através da gestão de processos e do foco no
cliente.
A Divisão Compressores, líder nesse segmento de mercado, está certificada pela ISO
9001:94 desde outubro de 2000 e conta também com as certificações de produto ASME, IRAM e
UL.

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 A Schulz S/A observando o contexto mundial, as tendências e as exigências normativas

participa também de projetos ambientais para sua regularização com o meio ambiente e com os

impactos ambientais causados. Atitudes como esta podem dar a empresa reconhecimento

internacional como a obtenção da certificação na norma ISO 14000 que se refere à prevenção do

meio ambiente.

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RESUMO

Tendo como base o estudo literário realizado com cada um dos principais elementos Terras
Raras, procurou-se desenvolver uma liga nodularizante contendo teores balanceados de Silício-
Magnésio-Cério-Cálcio nos mecanismo de nucleação e crescimento da grafita Nodular.

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INTRODUÇÃO

Levantamentos efetuados em fundição do Brasil e Europa, com o intuito de detalhar as

principais carências do mercado produtor de ferro fundido nodular, mostraram que as

principais necessidades se relacionavam a:

a) Redução dos custos de produção

b) Redução do impacto causado ao ambiente pelo tratamento de nodularização;

c) Obtenção de ferros fundidos nodulares de elevada qualidade, a partir de ferros base contendo

elevado teor de Enxofre (típico de forno cubilô);

d) Melhoria das propriedades físicas e metalográficas.

Com base nos resultados destes levantamentos e nos estudos efetuados na literatura

pertinente ao processo de nodularização, foi desenvolvida uma liga nodularizante contendo

Si (42) – Mg (8) – Ce e La (3) – Ca (3).

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 1. MÉTODOS E RESULTADOS

1.1 Experiência Prática

Foram realizados experimentos nesta Fundição, na qual atualmente 85% da produção é feita
em ferro nodular, produzindo em média 2500 toneladas de fundidos por mês.

Sua área de fusão consiste em:

 1 Forno à indução – 2 baterias de 4 toneladas de ferro líquido;
 1 Forno à indução – 2 baterias de 2 toneladas de ferro líquido;

 1 Forno à indução – 2 baterias de 8 toneladas de ferro líquido.

O processo de nodularização do ferro base foi executado em panela do tipo Sandwish, onde
são tratados 400 a 600 kg de metal.

A seguir serão mencionados os dados comparativos entre o processo convencional com

FeSiMg Standard (5% Mg, 1% Tr, 1% Ca) e a liga FeSiMg (8) Ca (3) Ce (3).

O processo convencional com FeSiMg Standart (5% Mg, 1%TR, 1% Ca) e a liga FeSiMg
(8) Ca(3) Ce(3).

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 Processo Convencional Processo com
FeSiMg (5 - 1 – 1) nova liga

% de adição de liga 1,4 0,7

% cobertura da liga 2,0 1,2
Enxofre no metal base 0,010 – 0,015 0,010 – 0,015
Temperatura de tratamento 1500 - 1520 1480 - 1500
Granulometria 12 – 24 mm 6 –12 mm
Mg residual 0,035 - 0050 0,030 – 0,040

1.2 Resultados

Após 120 corridas, apesar do material do residual de Magnésio ser inferior ao verificado no
processo convencional, a nodularidade continua apresentar os mesmos valores aos observados
anteriormente. Assim sendo, as vantagens de um residual de Mg mais baixo (pinholes, número
de nódulos, etc.), foram verificados:

 Redução de 10% no desgaste de aproximadamente 17% devido a utilização menor de

FeSiMg e sucata de cobertura;

 Redução de 5 - 10% no desgaste de refratário devido à temperatura mais baixa utilizadas;

 Redução de consumo de energia por tonelada da ordem de 8%;

 Aumento de 5 – 10% no número de nódulos com a utilização do processo com a liga alto
Cálcio e Cério.

 Os problemas de geração de fumos e luminosidade são profundamente reduzidos;

 As perdas de temperatura podem ser reduzidas, em até 20°C, durante o tratamento de

nodularização.

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CONCLUSÃO

Com base nas informações efetuadas durante os trabalhos práticos, podemos tecer os seguintes
comentários sobre a produção de ferros nodulares com teores balanceados de Silício-Magnésio-
Cálcio-Cério.
 Os problemas de geração de fumos e luminosidade são profundamente reduzidos;
 É possível se reduzir a quantidade de Silício incorporado ao banho durante o tratamento de
nodularização face aos menores teores de liga nodularizante necessário;
 As perdas de temperatura podem ser reduzidas, em até 20°C, durante o tratamento de
nodularização;
 Permite a obtenção de Ferros Nodulares de alta qualidade a partir de Ferro Base com
elevado teor de Enxofre, como os produzidos em Forno Cubilô com revestimento ácido,
sem a necessidade de pré-dessulfuração;
 Redução da tendência ao coquilhamento e favorecimento da obtenção de estruturas
ferríticas brutas de fusão, resultante do número de nódulos produzidos por esta liga;
 Redução dos custos de transporte e estocagem.

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICA

1 LACAVA, Pedro N., - “ Efeito combinado de Cério, Cálcio e Enxofre na produção de

ferros fundidos Nodulares” , CONAF’99.

2 SANTOS, Adalberto Bierrenlach de Souza, “ Um processo de nodularização de ferro

Fundidos” , São Paulo, 1984.

3 CUNHA, Antonio Eduardo Peres, “ Seminário de Magnésio e sua utilização” , Minas

Gerais : UFMG,1999.

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