ÍNDICE DE REVISÕES

REV. 0 DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS Emissão Original – Para Comentários

REV. 0 DATA PROJETO EXECUÇÃO VERIFICAÇÃO APROVAÇÃO

REV. A

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acionado através ar comprimido. através da aplicação simultânea de movimentos rotativos e rotatórios. Pode possuir botões ou pastilhas de aço-vídia. executando a perfuração através de movimentos roto-percursivos.HISTÓRICO DAS REVISÕES REVISÃO 00 NATUREZA DA ALTERAÇÃO Emissão inicial do documento / Para Aprovação DATA 27/04/2011 1 – OBJETIVO Este procedimento para a execução de estaca raiz estabelece os critérios para as atividades de perfuração de solo e/ou rocha. segurança e saúde ocupacional. em sua extremidade inferior. O martelo de fundo possui ainda. acoplado às hastes de perfuração. até o contato com a rocha (sã ou matacão). Destrói a rocha. Bits Utensílio de corte. através de martelo de fundo. para a utilização em martelos de fundo. Martelo de Fundo Tipo DTH (Down The Hole) Equipamento de perfuração. No trecho em rocha. garantindo a sua integridade de elevada tensão no fuste. diretrizes de preservação do meio ambiente. 2 – CAMPO DE APLICAÇÃO 3 – TERMOS E DEFINIÇÕES: Estaca Raiz em Solo e Rocha Estaca moldada “in loco”. de maneira a conferir a estaca o diâmetro externo do tubo de revestimento. preparo e colocação de armadura. É optativo o recorte deste trecho. preparo e injeção de argamassa e retirada de revestimento. deve ser feita a perfuração interna ao tubo de revestimento. revestida integralmente no trecho em solo. 4 – RESPONSABILIDADES: . um bit de botão. executada através de perfuração rotativa. com tipos específicos e diferenciados. seja na passagem de matacões ou no embutimento do topo rochoso. É introduzido pelo interior do tubo de revestimento. a redução do diâmetro nesse trecho. que é constituído de argamassa areia e cimento e é inteiramente armada ao longo de todo o seu comprimento. tendo como conseqüência. por meio de tubo metálico recuperável.

1 Atividades Iniciais CDA .Matriz de Responsabilidade Qualquer Funcionário Gerência responsável pelo processo ou atividade onde ocorreu Cliente I I I I I/A I/A I/A I Responsável Atividades / Responsável Levantamento das Atividades Análise das Atividades Avaliação dos Impactos Registrar Ocorrência R SMS R V R R V/A R/A V/A V Legenda: R= Realiza V= Verifica A= Aprova I = Informado 5 Item – DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE: Descrição das Atividades 5.

Partindo de um ponto fornecido pelo projeto.0 (quatro) perfurações no ponto de execução 2 da estaca com 4. Encarregado As barras de aço podem ser previamente emendadas. Obs . Operação /CQ Topografia 5. 5.Após a execução da sondagem no local da 3 cravação. utilizando varas de vergalhão (1m. deverá ser preenchido o Registro de Execução de Estaca Raiz. Encarregado Registrar os quantitativos e bitolas do aço utilizado. durante a introdução ou Encarregado de acordo com a orientação da obra.0 (três) furos no perímetro igual ao diâmetro da camisa e em forma de triangulo e 1. Obs. descer os Encarregado/ . Liberação de Execução . trena de aço e balizas.2 Montagem da armadura Item 1 2 3 Descrição das Atividades Responsável Receber e verificar o aço a ser utilizado na montagem da armadura. Verificação de interferências . As emendas podem ser feitas por transpasse (mínimo de 50 vezes o diâmetro da barra longitudinal) ou de acordo com o projeto ou documento autorizado Encarregado 4 para a execução da armação. se a armadura está limpa e isenta de corrosões.Locação das estacas . visualmente.: O diâmetro mínimo permitido para estaca raiz é de 25 cm. Responsável Encarregado/ Operador de Máquinas Centrar o tubo de revestimento ou haste no piquete de locação da Encarregado/ estaca e nivelar a Perfuratriz. a locação das estacas será feita por um topógrafo com auxílio de estação total ou teodolito. 2m.executar sondagem para liberação do estaqueamento com no mínimo 4.0 (hum) no ponto central da estaca.4 Perfuração em solo Item 1 2 3 Descrição das Atividades Posicionar a perfuratriz no local da perfuração.3 Verificação da armadura Item 1 2 3 Descrição das Atividades Responsável Verificar se a armadura está de acordo com o projeto ou documento Encarregado autorizado para a execução dos serviços de armação Verificar. com 1 coordenadas definidas para cada área de estaqueamento. conforme descrito no item acima. e constatada a inexistência de interferências no local. Encarregado 5. Encarregado Montar a armadura de acordo com o projeto ou documento autorizado.: As estacas devem obrigatoriamente ser armadas em todo o seu comprimento e a montagem da armadura deve atender as especificações de projeto e as necessidades executivas.0 m de profundidade. Operador de Máquinas Com o auxílio de circulação de água injetada em seu interior. Operação 3m e 4m) sendo 3.

utilizar brocas de três Encarregado/ asas do tipo tricone.5 Perfuração em solo e rocha Item Descrição das Atividades 1 2 3 Posicionar a perfuratriz no local da perfuração. Responsável Encarregado/ Operador de Máquinas Centrar o tubo de revestimento ou haste no piquete de locação da estaca Encarregado/ e nivelar a Perfuratriz. Repetir o procedimento acima. tanto para a execução do pré-furo quanto para Operador de Máquinas limpeza no interior. Operador de Máquinas Com o auxílio de circulação de água injetada em seu interior. Perfuração em rocha . Encarregado 3 4 5. Encarregado/ estes podem ser pneumáticos ou hidráulicos. Encarregado 5.Somar os comprimentos do martelo de fundo e as hastes utilizadas descontando-se o que sobrou acima do terreno e verificar Encarregado se está de acordo com o projeto. quantas vezes for necessário. Registrar o comprimento obtido no Relatório de Execução. Quando for mais de um matacão.Inserir no furo um fio de nylon com peso na sua Encarregado extremidade até atingir o fundo da perfuração Medir o comprimento do fio com uma trena. pode ser usado um revestimento de 4 5 6 Encarregado diâmetro inferior internamente ao primeiro para se atingir a cota desejada. Obs. em 4 razão dos solos muito duros ou. ainda. Quando for martelo de superfície. descer os Encarregado/ tubos de revestimento até atingir o matacão ou topo rochoso. colocando a composição Encarregado/ de lavagem dentro do tubo até o fundo da perfuração. Injetor .0 m.tubos ou hastes até a profundidade prevista. dependendo do tipo de solo e do equipamento o espaçamento deve ser maior . pois perfuram por sistema Operador de Máquinas roto-percurssivo.6 Verificação da Perfuração Item 1 2 Descrição das Atividades Responsável Perfuração em solo .7 Limpeza do furo Item 1 Descrição das Atividades Responsável Realizar a limpeza interna do tubo do revestimento. 5.:O espaçamento mínimo entre estacas executadas no mesmo dia deve ser de 4. plásticos. Operador de Máquinas Caso ocorra dificuldade para o avanço do tubo do revestimento. verificar se está de acordo com o Encarregado projeto e registrar o valor no relatório da execução. Operador de Máquinas Descer por dentro do tubo de revestimento o martelo de fundo com hastes ou somente tricone e hastes.

Injeção da argamassa Descrição das Atividades Responsável O tubo de injeção da argamassa deve ser inserido para dentro do furo até Encarregado/ apoiar-se no fundo deste. Injetor Pode ser utilizada argamassa fornecida por usinas.8 Verificação da limpeza e colocação da armadura Item 1 2 Descrição das Atividades Responsável Verificar se o comprimento do furo está compatível com o comprimento da Encarregado/ armadura.Consumo de cimento ≥ 600 kg/m³ . Efetuar o traço padrão na mistura para formação de argamassa. a critério da fiscalização. Registrar as quantidades consumidas de sacos de cimento.84 litros de areia para cada 50 kg de cimento .2 Injetar água sob pressão ou utilizar sistema de “Air Lift” até que saia água Encarregado/ limpa. Caso não haja outro traço definido em projeto.5 4 5. Colocar o conjunto extrator Injetor Encarregado/ Encarregado Encarregado/ Injetor 2 Injetor Com a bomba injetora lançar inicialmente calda de cimento para lubrificar a Encarregado/ tubulação e em seguida a argamassa através da composição da injeção. Injetor 5.9 Preparação da argamassa Item 1 Descrição das Atividades Responsável Providenciar os equipamentos necessários para mistura e montá-los no local Encarregado/ adequado da obra. Independentemente da cota de arrasamento da estaca. Injetor Descer a armadura pelo interior do tubo de revestimento até atingir o fundo da Encarregado/ perfuração.. Injetor Emendar a metragem de mangueira de injeção necessária que permita a Encarregado/ ligação da bomba com as estacas a serem injetadas. o preenchimento com Encarregado/ argamassa deve ocorrer até a superfície do terreno. Injetor A injeção deve ser realizada de baixo para cima até que toda a água de Encarregado/ circulação contida no tubo tenha sido expulsa e a argamassa emergente sair Injetor limpa e sem sinais de contaminação de lama ou detritos. Injetor 5. neste caso a formulação deve ser definida previamente com a mesma e no ato do recebimento proceder Encarregado à verificação.10 Item 1 2 3 4 -Utilizar aditivos somente em casos especiais. Retirada do revestimento Injetor 5 6 5.11 . obedecer aos seguintes parâmetros: 3 .Fator água cimento ≤ 0.

Controle Tecnológico Descrição das Atividades Responsável Quanto a sua freqüência o controle tecnológico para calda de cimento deve ser feito no primeiro dia trabalho e repetido a cada 100 sacos de cimento por frente de trabalho e ou a cada duas semanas. Caso isto ocorra. deverá ser definido na realização das primeiras estacas da obra. cada vez que mudar a composição e ou condição de mistura e ou materiais.1 Estaca raiz área operacional O efluente gerado no sistema de estaca raiz deverá passar por um processo físico de decantação para remoção dos sólidos decantáveis.5 MPA.3 a 0. Encarregado/ sempre que houver seu abatimento no interior do tubo.00 a 3. Encarregado/ Injetor 2 3 4 5 6 7 Devendo ser interrompida a retirada do revestimento até que a armação possa Encarregado/ 8 Injetor estar solta e na cota prevista de projeto. Preferencialmente recircular a água utilizada na perfuração a fim de minimizar o consumo deste recurso . por gravidade. Injetor Retirar de 1 a 2 tubos de (1. Injetor Colocar a cabaça do revestimento e aplicar um golpe de ar comprimido sob Encarregado/ pressão de 0. Registradas no relatório de execução de estaca raiz. a armadura não pode se deslocar para cima. deverá ser feita a limpeza do local. em tipos de solo que apresentam algumas particularidades.00m).12 Item 1 2 3 Laboratorista CQ 6 – CONTROLE OPERACIONAL 6. conforme o tipo de solo (argiloso Encarregado/ retira-se menos ou arenoso retira-se mais) e a profundidade da estaca (curta Injetor retira-se menos ou profunda retira-se mais) Completar o volume de argamassa até a superfície do terreno.Item 1 Descrição das Atividades Responsável Iniciar a aplicação de carga para a retirada dos tubos que deve ser realizada Encarregado/ por ação coaxial ao eixo da estaca. o número de aplicações de golpe de ar e pressão aplicada. Devem ser moldados um mínimo de 6 corpos de prova para ensaios de compressão com idades de 3 (ou 7) e 28 dias Sua resistência a compressão aos 28 dias não deve ser inferior a 20 Mpa CQ Injetor 5. Na retirada do revestimento. Deve-se evitar que o efluente gerado no serviço de estaca raiz assoreie os sistemas de drenagem existentes. Os tubos e os equipamentos sujos deverão ser lavados e disponibilizados Encarregado/ para a execução seguinte ou para o retorno ao Almoxarifado. podendo causar a perda do revestimento. Injetor Repetir este processo na metade da estaca. Injetor Para a estaca muito profunda. caso a argamassa não tenha Encarregado/ refluído por fora do revestimento.

e das medidas preventivas e mitigadoras a serem aplicadas. Antes de iniciar os serviços especiais de estaca raiz em tubovias que por ventura estejam contaminadas. areia e brita utilizada na obra devem ter certificado de procedência legal de órgão ambiental competente. a limpeza da tubovia é fundamental a fim de que o resíduo gerado na estaca raiz. Quando ocorrerem situações especiais de emergência. esta decantação deverá ocorrer na tubovia. poderá se fazer uso de caminhão vácuo. . em cavas de decantação.PAE. As máquinas de estaca raiz devem apresentar um dispositivo para travar a mesa rotativa quando esta estiver elevada e presa pelo cabo de aço. fazendo uso de silos ou caixas d’água e descartá-la apenas quando esta estiver saturada. Os aspectos e impactos ambientais das atividades estão descritos na Planilha de Aspecto. Resíduos gerados no processo deverão ser colocados em tambores específicos e identificados. Os colaboradores que irão desenvolver suas tarefas no setor de execução de estacas raiz deverão ser treinados a respeito dos aspectos e perigos em segurança do trabalho. Toda madeira. Neste caso o sobrenadante será encaminhado para a canaleta de Águas pluviais e o resíduo sólido acondicionado em caçambas para posterior destinação. Nestes casos especiais. 6. classificado como resíduo não inerte. com a utilização de sacos de areia formando barragens. clientes. não se torne um resíduo perigoso.2 Segurança e Saúde Ocupacional Situações de emergência em saúde e segurança do trabalho deverão ser tratadas conforme orientações do Plano de Atendimento a Emergências . e todo o resíduo oleoso removido deverá ser acondicionado em tambores ou outra forma de armazenamento para posterior destinação. não sendo permitida a utilização de caminhão vácuo que esteja succionando efluente sanitário ou outro incompatível com as características do efluente de estaca raiz. não houver a possibilidade de execução de cavas de decantação no local. estas deverão ser limpas.Análise Preliminar de Riscos. destinado exclusivamente para este fim.PAE. como extravasamento do efluente de estaca raiz seguir as diretrizes do procedimento Plano de Atendimento a Emergências . O efluente gerado poderá sofrer decantação na própria tubovia quando em situações especiais de serviços de cravação. meio ambiente e saúde ocupacional. suas possíveis conseqüências aos colaboradores. terceiros e meio ambiente. O dispositivo evita que a mesa rotativa atinja algum colaborador que estiver próximo à máquina caso o cabo de aço se rompa. As cavas de decantação poderão ser confeccionadas no próprio local ou em uma área que concentre o recebimento do efluente gerado em outras frentes de serviço. segundo Plano de Gerenciamento de Resíduos – PGR. Perigos e Riscos – PAIPR.natural. Para esta sucção e transporte. Nestes casos especiais. mediante a técnica de APR . Impactos.

Registro de Execução de Estacas Raiz (REGISTRO DA SUBEMPREITEIRA) 8 Referências IT-009 – Plano de Atendimento a Emergências . NBR 7480 .Barras e Fios Destinados às Armaduras de Concreto Armado.Materiais Metálicos .O dispositivo consiste em fazer um furo na torre da perfuratriz para a colocação de um pino-trava.PGR PAIPR – Planilha de Aspectos e Impactos. Perigos e Riscos ABNT NBR 6122 .Determinação das Propriedades Mecânicas à Tração. N1644 – Petrobrás – Construção de Fundações e Estruturas de Concreto Armado 9 – ANEXOS Não Aplicável. segurando a mesa rotativa.Projeto e Execução de Fundações. NBR 6152 . .PAE IT-010 – Plano de Gerenciamento de Resíduos . 7 Registros Anexo I – Modelo .

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