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1.

Equipamento escavador deslocador (Trator)- buldozer

Produçao horária de tratores com lâmina


60×𝐶×𝐸×𝑓×ƞ ℎ2
𝑃ℎ = 𝐶 = 𝑐 2𝑡𝑔𝛼
𝑇

2. Equipamento escavador transportador( Escreiper)

A produção horária do equipamento escavador transportador pode ser calculada pela


expressão:
60×𝐶×𝐸×𝜑
𝑃ℎ = , 𝑜𝑛𝑑𝑒 𝜑 − 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑡𝑖𝑣𝑜 𝑑𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜(tabela VIII), E = 0,8
𝑇
(trator de esteiras); E = 0,7 (trator de rodas).

O tempo fixo pode ser obtido da seguinte maneira:

1. Tf = 2.5 min, para 𝑪 ≤ 𝟏𝟏. 𝟕 𝒎𝟑


2. Tf = 3 min, para 𝒄 ≥ 𝟏𝟏. 𝟕𝒎𝟑

𝑇𝑐 1.75
𝑁 𝑒𝑠𝑐𝑟𝑒𝑖𝑝𝑒𝑟𝑠 = =
𝑇𝑡 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 𝑑𝑜 𝑡𝑟𝑎𝑡𝑜𝑟 𝑒𝑚𝑝𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟

3. Equipamentos escavodor transportadores

Equipamento nivelador ( motoniveladora e niveladora rebocável)

𝑁×𝑑
𝑡ℎ = ∑ , 𝑜𝑛𝑑𝑒 𝒕𝒉 − 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑒𝑚 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠, 𝑵 − 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑠𝑎𝑑𝑎𝑠, 𝑬
𝑣 ×𝐸
𝑘𝑚
− 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖ê𝑛𝑐𝑖𝑎 = 0.6, 𝑽 − 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑎𝑠𝑠𝑎𝑑𝑎 𝑒𝑚

4. EQUIPAMENTO ESCAVADOR ELEVADOR (ESCAVADEIRAS)- shovel,
dragline e retroscavadeira.

O rendimento das escavadeiras dos tipos “shovel” e “drag-line”, pode ser obtido pelas
expressões:
3600 Q  f  E  K
Ph 
T

Sendo:
Ph = Produção horária, em metros cúbicos;
Q = capacidade rasa da caçamba, em metros cúbicos;
f = Fator de empolamento (Tabela I);
E = Eficiência de trabalho (adotar 0,5, para as escavadeiras);
K = fator de eficiência da caçamba (Tabela IX);
T = tempo de ciclo, em segundos (retirado de tabela).
Capacidade produtiva das shovel e dragline

tc min 1 3 3600
R  , Pr(m )  C (m 3 )  Ce  z   R  k  k´ f
tcr
1
t i
h t c min ( seg)
tc min

Onde: z – número de baldes, k – factor de utilização, kˊ - factor de correcção inerente ao


ângulo de giro, R-rendimento.

5. Equipamento escavador carregador (pá carregadeira)

Produção horária de pás carregadeiras

𝟔𝟎 × 𝑪 × 𝑬 × 𝒇
𝑷𝒉 =
𝑻
Sendo:
 Ph = Produção horária no corte ou jazida, em m3;
 C = Capacidade coroada da caçamba, em m3;
 E = Eficiência de trabalho. Adota-se: 0,7 (para pá de rodas) e 0,8 (para pá de esteiras);
 f = Fator de correção devido ao empolamento;
 T = Tempo de ciclo.

O tempo fixo é obtido em tabelas. Para cálculos prévios de carregamento em unidades de


transporte, utilizar: T = 0,40 minutos (pá de pneus) e T = 032 minutos (pá de esteiras);

Para o camião basculante o tempo de ciclo será:

Para as unidades de transporte, na determinação do tempo de ciclo, devem ser consideradas


duas novas parcelas no tempo fixo: o tempo de carregamento e o tempo gasto de parada,
descarga e partida.

𝑻𝒕 = 𝒕𝒄 + 𝒕𝒑𝒅𝒑 + 𝒕𝒗

Perfuratrizes

Produção horária

𝟔𝟎′′ × 𝟓𝟎′ × 𝑯𝒇
𝑷𝒉 =
𝑻𝒄
𝟏 + 𝜸𝑲
𝑲 = (𝟏 + 𝝉) × 𝟑( ) × 𝑫𝒍⁄𝑳
𝟐 + 𝜸𝑲

𝟔𝟎 𝟐 × 𝒈 × 𝑺 × 𝑷𝒎𝒆𝒅
𝒏= √
𝑲 𝑮×𝑳

1. Numero de furos

𝑉
𝑁𝑓
𝐴 × 𝐸 × 𝐻𝑓 × 𝑁𝑑

2. Ptrofundidade total por ano

𝑃𝑡 = 𝑁𝑓 × 𝑁𝑑 × 𝐻𝑓

3. Metros perfurados

𝑀𝑝 = 𝑅𝑡 × 𝑇𝑝 × 𝐷𝑀 × 𝑅𝑀𝑂 × 𝑈

4. Número deperfuratrizes
𝑃𝑡
𝑁°𝑝𝑒𝑟𝑓𝑢𝑟𝑎𝑡𝑟𝑖𝑧𝑒𝑠 =
𝑀𝑝 × 𝑁𝑑

5. Relação entre metros da haste e metros de furos(k)

𝐻𝑓 × 𝑐
𝐾=
2×𝑐

6. Número de hastes e luvas

𝑃𝑡 × 𝐾
𝑁°ℎ𝑎𝑠𝑡𝑒 𝑒 𝐿𝑢𝑣𝑎𝑠 =
𝑁𝑓 × 𝐻ℎ𝑎𝑠𝑡𝑒 × 𝑉𝑢𝑡𝑖𝑙 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑒

7. Número de brocas e punhos

𝑃𝑡
𝑁°𝑏𝑟𝑜𝑐𝑎𝑠 𝑒 𝑝𝑢𝑛ℎ𝑜𝑠 =
𝑁𝑓 × 𝐻𝑓𝑢𝑟𝑜 × 𝑉ú𝑡𝑖𝑙𝑏𝑟𝑜𝑐𝑎

Onde:

DM = disponibilidade mecânica;

HT = corresponde às horas teóricas possíveis no período, por exemplo, por ano.

MP = manutenção preventiva, compreendendo todo o serviço programado,

conservação e inspeção dos equipamentos, executados com a finalidade de

manter o equipamento em condições satisfatórias de operação;

MC = manutenção corretiva. Significa o serviço executado no equipamento com

a finalidade de corrigir deficiências que possam acarretar a sua paralisação;

TP = tempo perdido correspondente à locomoção da máquina por motivos de

desmonte de rocha ou outros intervalos do operador (almoço, café, troca de

turno, entre outros).

DF = disponibilidade física que representa a percentagem do tempo que o equipamento


fica à disposição do órgão operacional para a produção;
HP = corresponde às horas calculadas por ano, na base dos turnos previstos, já levando
em conta a disponibilidade mecânica e/ou elétrica;

HM = corresponde às horas de reparos na Oficina ou no Campo, incluindo a falta de


peças no estoque ou falta de equipamentos auxiliares.

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