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Reforma de Queimadores O que é uma análise de Gases de Combustão?

Paineis de Comando
É um processo de medição com um aparelho chamado analisador de gases de combustão, onde uma sonda é inserida na
chaminé e coletados do processo de queima dos combusơveis com valores e parâmetros que são determinados pela regulagem
dos queimadores.

* CO² – dióxido de carbono


* CO - monóxido de carbono
* O² – oxigênio
* λ – excesso de ar
* ºCTH – temperatura dos gases
* N² – nitrogênio

O trabalho gera um relatório com as medições e a impressão dos dados coletados assim como o ganho gerado na nova
regulagem.

A ARTEC desenvolve um trabalho de análise de gases de combustão, para equipamentos como caldeiras, aquecedores de água,
aquecedor de fluído térmico, fornos, etc. Assim como controle de combustão, tendo como finalidade a economia de combusơvel
no processo. Aplicando através do monitoramento e óƟma regulagem dos queimadores no processo de combustão.

Por que controlar a combustão

Para as empresas os custos da queima dos combusơveis como óleo, gás natural e gás GLP, sempre foi muito dispendioso e isto
significa parâmetros de gestão na indústria.

• Ameniza o impacto no meio ambiente


• Melhora o índice de custo / beneİcio do vapor gerado, ou aquecimento uƟlizado
• Aumenta a segurança do equipamento e dos operadores

Problemas Ambientais

• Perda da Biodiversidade
• Poluição Atmosférica
• Alterações ClimáƟcas
• Redução da camada de Ozônio

Como devemos proceder no controle da Combustão

Eficiência da Combustão: É a indicação de habilidade do queimador em queima do combusơvel.A quanƟdade de combusơvel


não queimado é o AR excesso são usados para definir a eficiência de combustão de um queimador.

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A maior parcela das perdas apresentadas por equipamentos como caldeiras, aquecedores de água, aquecedores de fluído
térmico, fornos, se dá pelas gases da combustão que são lançados pela chaminé.
Se um queimador na consegue obter uma queima limpa, com baixo excesso de ar, é então regulado para trabalhar com excesso
de ar, sendo que este excesso de ar só baixa a temperatura de chama, e reduz a capacidade da caldeira ou qualquer outro
equipamento, rebaixando também drasƟcamente a eficiência.

Por tanto queimadores trabalhando com níveis baixos de combusơveis não queimados e operando a um nível de excesso de ar
baixo, são considerados eficientes, mas só é possível detectar essa eficiência através de medição de analise de gases de
combustão.

Eficiência Térmica

É a medida da eficácia da troca de calor de um equipamento.

Monitoramento do Rendimento pela medição dos Gases

As principais perdas de energia são provenientes do calor levado pelos gases de combustão na chaminé de uma caldeira.

Um sistema de queima sem ajuste fino uƟliza grande excesso de ar na combustão, consequentemente um aumento no consumo
do combusơvel uƟlizado.

Valores de Referencia

Combusơvel CO²

GLP 13,7%

GÁS NATURAL 11,7%

ÓLEO LEVEx 14,5%

ÓLEO PESADO 15,9%

Exemplo de Aplicação

• Perda da Biodiversidade
• Poluição Atmosférica
• Alterações ClimáƟcas
• Redução da camada de Ozônio

Medição Inicial Medição Posterior

TH = 206ºC TH = 184ºC
CO² = 8,9% CO² = 12,4%

O² = 7,2% O² = 2,09%

λ = 53,1% λ = 11%

REND. = 81% REND. = 92,3%

PERDAS = 19% PERDAS = 7,7%

GANHO = 11,3%

TH = Temperatura dos Gases


CO² = Dióxido de Carbono
O² = Oxigênio
λ = Excesso de ar na combustão
REND. = Rendimento da combustão
PERDAS = Perdas pela chaminé

Conclusão

Com as novas regulagens houve um ganho de rendimento em torno de 11,3%, isso foi possível devido ao novo ajuste, onde todos
os parâmetros foram melhorados.

Com isso houve uma eficiência melhor do queimador. Maior rendimento da caldeira e portanto uma economia de combusơvel.

A média de consumo era de 232 Kg/H de GLP

A média atual é de 213 Kg/H de GLP

Houve uma redução de 19 Kg/H de GLP, se levarmos em consideração a produção de 24 horas por dia e 30 dias por mês, tem-se
a seguinte economia:

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19 Kg/H
456 Kg/DIA
13680 Kg/Mês

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