Manual do Usuário

PN13MNL - 0001 | Revisão 1 | Português

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ses.

Rev-04/2018.
 Manual do ProNest 2019

Índice

1. BOAS-VINDAS E NOVIDADES 1
Bem-vindo ao ProNest 1
Novidades desta versão 2
2. INSTALAÇÃO E LICENCIAMENTO 14
Instalação do ProNest 14
Pastas para instalação padrão 15
Licenciamento 17
3. CONFIGURAÇÕES 18
Quais são as configurações do ProNest? 18
O que é uma máquina ProNest? 19
Como as configurações são salvas? 20
Usando a caixa de diálogo de configurações 21
Criação de uma nova máquina 23
Edição das configurações de uma máquina 24
Salvando as configurações de sua máquina. 25
Gerenciamento de máquinas 26
Configurações da máquina 28
Edição de configurações de processo 29
Adicionar ou remover processos 30
Selecionar um pós-processador (CFF) 31
Reutilizar as configurações existentes 32
Configurações de processo de perfuração 33
Configurações de parâmetros do processo 35
Configurações de percursos interiores/exteriores 37
Percursos interiores: Configurações das ranhuras 41
Configurações de técnicas de corte 42
Configurações de Corte em Linha Comum 43
Corte em linha comum - Configurações da borda da chapa 45
Corte em linha comum – configuração de arranjo 46
Corte em linha comum - Configurações dos cortes de segurança 48
Configurações de encadeamento 50
Configurações de pontes 52
Configurações de picote automático 54
Configurações de Alinhamento dinâmico 58
Configurações das propriedades 60
Configurações de classe padrão 61
Configurações de importação de peças 62
Configurações de Importação de peças (avançado) 70
Configurações de chanfro 73
Configurações de chanfro (avançado) 75
Configurações dos tamanhos da chapa padrão 78
Configurações de tochas/cabeças 80
Configuração de ferramentas 83
Configurações de torre 91
Configurações de zonas de trabalho 95
Configurações de agrupamento 98
Configurações do Agrupamento automático 100
Estratégias de Arranjo de Padrões 103
Estratégias de agrupamento automático 105
Estratégias de agrupamento automático - Otimização retangular 106
Estratégias de agrupamento automático - Forma verdadeira 108
Configurações de otimização 111
Configurações de sequência de corte 114
Sequência de corte: Configurações do perfil interior 119
Configuração das regras de sequência de corte 121

-i-
 Manual do ProNest 2019

Edição de regra de sequência de corte 124

Configurações de Evitação de Colisões 128
Configurações de Destruição de sucata 133
Configurações de perfuração pela borda 136
Configurações de Corte rápido 137
Configurações Corte de esqueleto 139
Corte de esqueleto - Configurações da grade de esqueleto 142
Corte de esqueleto - Configurações da sequência de corte 143
Configurações de apara 145
Configurações do retalhos interiores 148
Configurações de custeio 149
Configurações para exportar para DXF 153
Configurações de saída de CNC 154
Saída de CNC - Configurações do pós-processador 163
Saída de CNC - Configurações de pré-perfuração 164
Saída do CNC - Configurações do controle de altura automático 168
Saída de CNC – Configurações de passo e repetir 170
Saída do CNC - Configurações de transversão 171
Saída do CNC - Configuração do eixo de saída 172
Saída de CNC - Configurações de sub-rotinas 174
Saída de CNC - Configurações do manipulador da chapa / microjunção 176
Saída de CNC - Configurações de geração de DXF 178
Configuração de Armazenamento de trabalho 179
4. PLANILHAS DE CONFIGURAÇÃO 180
Sobre planilhas 180
Uso de planilhas 181
Formato geral de planilha 182
Correspondência de registros 184
Conversão de unidades 187
Planilhas de parâmetros de processo 188
Parâmetros do processo definidos pelo usuário 191
XLS de parâmetros do processo de perfuração: Formato 192
Sobre as planilhas de técnicas de corte 193
Como usar as planilhas de técnicas de corte 194
XLS de técnicas de corte: Cabeçalhos das colunas 196
XLS de técnicas de corte: Comandos 203
XLS de técnicas de corte: Passo a passo 207
Sobre as planilhas de percursos interiores e exteriores 209
XLS de percursos: Formato 210
Planilhas de custeio 212
Planilhas de picote automático 214
Planilhas de chanfro 217
Planilhas de evitação de colisão 225
Planilhas de corte de esqueleto 228
Planilhas de apara 231
Planilhas de pré-perfurações 233
Planilhas de destruição de sucata 235
Planilhas de corte rápido 237
5. PREFERÊNCIAS 239
O que são preferências? 239
Preferências gerais 241
Preferências diversas 245
Preferências regionais 246
Configurações de preferências 248
Procurar atualizações 249
Preferências de pedidos de trabalho 250
Gerenciar usuários e permissões 252

- ii -
 Manual do ProNest 2019

Preferências de nomeação 254

Preferências de fonte CAD 256
Preferências de arquivos 3D CAD 257
Preferências de advertências 264
Preferências de orçamento 265
6. TRABALHOS 270
O que é um trabalho? 270
Criar trabalhos 271
Abrir trabalhos 272
Salvar trabalhos 273
Modelos de trabalho 274
Alterar sua máquina 275
Alterar materiais em seu trabalho 276
Informações do trabalho 277
Dados do histórico 280
Gerenciador de produção 281
7. LISTA DE PEÇAS 283
O que é a lista de peças? 283
O painel de tarefa Lista de peças 284
Propriedades da peça 287
O que é PNL? 290
Importação/exportação de PNL 291
Geração manual de PNL (formato de arquivo PNL) 292
Exportar uma peça para arquivo DXF 298
Sobre a janela Editar lista de peças 299
Adição de peças à lista de peças 301
Propriedades de percursos 303
Propriedades de agrupamento 309
Propriedades de utilização e custeio 314
Visualização 316
Sobre arquivos CAD 318
Adição de arquivos CAD à lista de peças 320
Propriedades de Importar CAD 322
Sobre os arquivos de símbolo da peça 330
Recarregar peças 331
Lista de materiais (BOM) 332
Marcadores de texto Buge 335
Importar imagens de varredura 336
Limpeza de CAD – simples 341
Limpeza de CAD – 2D CAD 344
Arquivos DSTV 346
Regras e dicas para usar a interface do SOLIDWORKS 348
Como adicionar peças e conjuntos do SOLIDWORKS 352
Adição de peças do Inventor 354
Regras e dicas para usar a interface Inventor 355
O que é uma peça VSP? 359
Adição de peças de forma variável (VSP) 360
Referência de forma VSP 361
Adição de um corte 364
Atribuição de processos de corte a peças de forma variável (VSP) 365
Adição de uma peça de tubo à lista de peças 366
Como adicionar peças da biblioteca à lista de peças 367
Adição de conjuntos à lista de peças 368
Sobre a qualidade 369
Usar qualidade a partir de um arquivo CAD 370
Atribuição de qualidade a uma peça 371
Configuração de cores e nomes de qualidade 372

- iii -
 Manual do ProNest 2019

Como exibir valores de qualidade em um agrupamento 374

8. LISTA DE CHAPAS 375
O que é a lista de chapas? 375
Sobre a janela Editar lista de chapas 376
Propriedades da chapa 377
Adição de chapas personalizadas à lista de chapas 379
Retalhos personalizados 381
Adição de chapas do estoque à lista de chapas 382
Reservas de chapas 383
O que são zonas seguras? 384
9. EDIÇÃO AVANÇADA 386
Sobre a Edição avançada 387
Entendendo a geometria das peças 388
Trabalhando com geometria de peças 390
Mover ou recalcular o ponto inicial da peça 392
Criar arquivo de saída para uma peça única 393
Modificando a sequência de corte em uma peça única 394
Alterar a escala das peças 395
Virar percursos 396
Dividir perfil 397
Dividir entidade 398
Fechar perfis abertos 399
Salvar alterações de uma peça 400
Propriedades das entidades 401
Propriedades do perfil 403
Propriedades do ponto inicial 405
Propriedades do picote 409
Propriedades de laço 412
Vista lateral do chanfro 413
Adicionar texto de traçado para uma peça 414
Variáveis no texto de traçado 416
Sobre os laços 419
Configurações padrão de laço 420
Trabalhando com laços 421
Editar picotes 422
Configurações padrão de picote 423
Sobre o Corte da peça 426
Como usar o Corte da peça 427
Sobre o modo Editar caminhos de corte 429
Usando Editar caminhos de corte 431
10. AGRUPAMENTO 433
O que é um agrupamento? 433
Criação de um novo agrupamento 434
Excluir ou limpar um agrupamento 436
Adição de peças ao agrupamento manualmente 438
Remoção de peças do agrupamento 442
Como mover e girar peças 443
Peças agrupadas versus selecionadas 446
Várias tochas 447
Agrupamentos 450
Como usar perfuração pela borda 451
Como usar o picote automático 452
Direção de corte 453
Espelho 454
Duplicar 455
Mover todos os percursos 456
Alterar quantas vezes um agrupamento é cortado 457

- iv -
 Manual do ProNest 2019

Gerenciar agrupamentos com as guias de agrupamento 458

Exportar um agrupamento para arquivo DXF 460
Por que as peças aparecem em conflito? 461
Verificar agrupamentos quanto a conflitos 462
Propriedades do agrupamento 463
Painel de tarefa separações 468
Imagem de fundo do agrupamento 470
Como iniciar o agrupamento automático 472
Configuração do agrupamento automático 473
Interrupção do Agrupamento automático 475
11. MODOS DE OPERAÇÃO 476
O que são modos de operação? 476
Modo de seleção 477
Zoom 479
Modo de panorâmica 480
Modo de medição 481
Modo de simulação de corte 482
Modo Modificar percursos 483
12. PERCURSOS 485
Como os percursos são aplicados no ProNest? 485
Travar percursos em uma peça 486
Importar uma peça com percursos pré-desenhados 488
Quando os percursos são movidos automaticamente pelo ProNest? 489
13. ARRANJO DE PEÇAS 491
Sobre o arranjo 491
Como arranjar peças 494
Arrastar para criar um arranjo 497
Arranjo de padrões 500
Arranjo de CLC 502
Arranjo de encadeamento 503
Interrupção de um arranjo 507
14. SEQUÊNCIA DE CORTE 508
Sobre o modo de sequência de corte 508
Como modificar a sequência de corte de um agrupamento 510
15. APARA 512
O que é uma apara? 512
Aparando um agrupamento 512

16. RELATÓRIOS 514

Relatórios padrão 514
Como usar relatórios 516
Relatórios personalizados 518
Relatórios coloridos 520
Lotes 521
Opções de relatórios 523
Uso de destinos 527
Destinos de relatório para impressora 529
Destinos de relatório para PDF 531
Destinos de relatório para CSV 533
Destinos de relatório para XLS 534
Destinos de relatório para HTML 535
17. SAÍDA 536
Criação de saída de NC 536
A caixa de diálogo Saída 537
Como funciona a nomeação do arquivo NC? 540
O caixa de diálogo Progresso da saída do CNC 543

-v-
 Manual do ProNest 2019

Saída de CNC de peça única 544

Saída da máquina adicional 545
Desfazer saída 548
18. CUSTEIO 549
Como os custos são calculados? 549
Configuração do custeio no ProNest 553
Como o tempo de produção é calculado? 556
Métodos para área da peça usados no custeio 558
Visualização dos custos finais 560
O que é custeio alocado? 564
Área alocada 565
Fórmulas de custeio alocado 571
Como os números de utilização são calculados? 572
Onde os números de utilização são encontrados? 578
19. ORÇAMENTO 580
Sobre orçamentos 580
Configuração do orçamento 581
Como criar um novo orçamento 583
Descontos 585
Reajustes 587
Clientes do orçamento 590
Como inserir informações de sua organização 592
Página principal de orçamento 593
Propriedades do orçamento 595
Imprimir, salvar e enviar orçamentos 598
Status do orçamento 599
Trabalhar com itens de linha 601
Propriedades dos itens de linha 603
Relatórios do orçamento 606
Adicionar operações secundárias a um item de linha 608
Remover uma operação secundária de um item de linha 609
Propriedades de operações secundárias 610
Biblioteca de operações secundárias 614
20. MATERIAIS 616
Sobre os materiais 616
Atribuição de materiais para peças 617
Editor de materiais 618
Propriedades do material 620
Importar materiais do ProNest a partir de uma planilha 621
Sobre réplicas de materiais 623
Configuração de réplicas de materiais 624
Importar réplicas de materiais a partir de uma planilha 628
Visão geral de classe 631
Como usar o seletor de classe 633
Como visualizar a tecnologia em uso em um agrupamento 636
Como selecionar uma classe para plasma 639
Consumíveis a plasma e aplicações de desempenho 642
Como selecionar uma classe para laser 647
Vaporizar 648
Como selecionar uma classe para instalações de jato de água da Hypertherm 650
21. BIBLIOTECA DE PEÇAS 652
Sobre a biblioteca de peças 652
Como adicionar peças à biblioteca de peças 653
Conjuntos 654
22. ESTOQUE DE CHAPAS 655
Sobre o estoque de chapas 655

- vi -
 Manual do ProNest 2019

Visualizando as informações da chapa do estoque 656

Adição de chapas ao estoque de chapas 658
Criação de uma chapa do estoque a partir de um arquivo CAD 660
Modificação de chapas de estoque 661
Importar um arquivo CSV para o estoque de chapas 662
Exportar uma chapa do estoque para arquivo DXF 665
Sobre retalhos e esqueletos 666
Como salvar retalhos e esqueletos 667
Agrupamento em retalhos e esqueletos de estoque 670
Retalhos interiores 675
23. TUBO 676
O que é uma peça de tubo? 676
Referência de forma de tubo 677
Usando a visualização de tubo 678
Adição de uma junção T 679
Como salvar e abrir peças de tubo 680
Atribuição de processos de corte a peças de tubo 681
Configurações de tubo 682
Tubo em ângulo 686
Elipse em retângulo 687
Flange 688
DI/DO da elipse 689
Deslocar cone 690
Deslocar tubo 692
Retângulo para Redondo 694
Reduzindo cotovelo 696
Cotovelo segmentado 698
Tubo reto 700
Junção T em tubo parcial 701
Trapezóide para redondo 702
Junção Y 704
Junção T cônica 706
Junção T cilíndrica 708
Junção T retangular 710
Junção T com redução 712
Junção T de retângulo para redondo 713
Junção T elíptica 715
24. CORTE DE ESQUELETO 717
Sobre o corte de esqueleto 717
Modificação de linhas de esqueleto 721
25. CONEXÃO EM PONTE 723
Sobre o modo de conexão em ponte 723
Como usar o modo ponte 725
Conexão em ponte positiva versus negativa 727
Sobre conexão em ponte com alinhamento dinâmico 728
Como usar a conexão em ponte no alinhamento dinâmico 731
26. ENCADEAMENTO 734
Sobre o encadeamento 734
Como usar o encadeamento 735
27. CORTE EM LINHA COMUM (CLC) 737
Sobre o corte em linha comum (CLC) 737
Corte em linha comum de pares e quadras 740
Utilização de arranjo de CLC 742
CLC de alinhamento dinâmico 743
Quebra de peças CLC 746
Sobre o corte em linha comum avançado 748

- vii -
 Manual do ProNest 2019

Agrupamentos CLC de trabalho 749

Concluindo um grupo de CLC composto 753
CLC de borda da chapa 754
Sobre o modo Editar caminhos de corte 757
Usando Editar caminhos de corte 759
28. EVITAÇÃO DE COLISÕES 761
Sobre o modo de Evitação de colisões 761
Modificação de caminhos de Evitação de colisões 763
Sobre a destruição de sucata 766
Adição ou remoção de destruição de sucata 768
29. ONECLICK 770
Sobre o OneClick 770
Opções do OneClick 772
30. OTIMIZAÇÃO DO SISTEMA DE AGRUPAMENTO 775
Otimização do sistema de agrupamento 775
Uso da Otimização do Sistema de Agrupamento 777
31. CORTE DE CHANFRO 778
Sobre o corte de chanfro 778
Tipos de chanfro 779
Aplicação de bordas chanfradas 781
Chanfro cego 784
Chanfro gradual 786
Sobre Chanfro automático 787
Como dar nome às camadas CAD para o Chanfro automático 788
32. PEDIDOS DE TRABALHO 790
Sobre pedidos de trabalho 790
Importação de pedidos de trabalho para o ProNest 791
Mapeamento de nomes de materiais para pedidos de trabalho 792
Editor do banco de dados de Pedidos de trabalho 793
Adição de peças de pedido de trabalho à lista de peças 795
Gerenciamento de alocações de pedido de trabalho 796
33. CLIENTES 798
Editor de clientes 798
Propriedades do cliente 799
34. FERRAMENTAS 800
Sobre a perfuração 800
Configuração da interface de perfuração 801
Criação de peças perfuradas básicas em CAD 803
Criação de peças perfuradas com blocos 805
Abertura de rosca 807
Orifícios de perfuração cegos 811
Sobre a biblioteca de ferramentas 813
Biblioteca de ferramentas: Ferramentas de perfuração 814
Ferramentas compostas 817
Ferramentas ausentes 822
Criação de uma biblioteca de ferramentas 824
O painel de tarefa de Torre 826
Modificação de vários layouts de torre em um agrupamento 828
Exibição da sequência de perfil de perfuração 829
Verificação de atribuições de ferramentas a furos 831
Pré-perfuração com ferramentas de perfuração 832
Considerando as ferramentas para o custeio 834
35. CORTE RÁPIDO 837
Sobre o corte rápido 837

- viii -
 Manual do ProNest 2019

Como usar o corte rápido 840

36. EXIBIÇÕES 842
Como usar as grades 842
Como usar filtros de grade 844
Legenda de cores 847
Opções da legenda de cores 851
Uso de variáveis 854
Atalhos e dicas 856
Referência de menu e barra de ferramentas legadas 860
37. ARQUIVOS DE CONFIGURAÇÃO 867
O que é um arquivo de configuração? 867
A caixa de diálogo Arquivos de configuração 868
Criação de um novo arquivo 869
Restauração de um arquivo 870
Envio de um arquivo para o Suporte técnico 871
38. USUÁRIOS E PERMISSÕES 872
Conceitos básicos da conta do usuário 872
Gerenciar usuários e permissões 874
Opções do usuário 876
39. FALE CONOSCO 877
Unidades 877
Suporte Técnico 879
Vendas 880
ÍNDICE REMISSIVO 881

- ix -
 Manual do ProNest 2019

1. BOAS-VINDAS E NOVIDADES
Bem-vindo ao ProNest
O ProNest® é o software de agrupamento mais avançado da Hypertherm e reflete o nosso compromisso com soluções de software
poderosas, fáceis de aprender e de usar. O software de agrupamento ProNest pode ser baixado e autorizado rapidamente pela Inter-
net, e sua interface intuitiva permite que mesmo o usuário mais inexperiente navegue pelo aplicativo com facilidade. A prontidão ope-
racional é geralmente alcançada em poucas horas: uma fração do tempo necessário dos softwares concorrentes.

O ProNest tem o poder para gerenciar com facilidade as aplicações de agrupamento e programação mais exigentes, incluindo
plasma, laser, oxicorte ou jato de água.

l Veja as novidades nesta versão do ProNest

l Explore as configurações do ProNest
l Explore as preferências do ProNest
l Explore a lista de peças
l Leia sobre agrupamento
l Leia sobre materiais
l Saiba mais sobre conhecimento de processo e classe

-1-
 Manual do ProNest 2019

Novidades desta versão

O ProNest 2019 inclui novos e poderosos recursos e aprimoramentos que melhoram a qualidade e a eficácia da sua produção, ao
mesmo tempo em que simplificam a interface com o usuário. Clique no link no topo para ler as Novidades desse lançamento, ou sele-
cione outro link para ver os aprimoramentos das versões anteriores.

Versão atual:
ProNest 2019 v13.0

Versões anteriores:
ProNest 2017 v12.1
ProNest 2017 v12.0
ProNest 2015 v11.1
ProNest 2015 v11.0

ProNest 2019 v13.0

Varredura para vetor
O ProNest pode importar arquivos de imagem de varredura e convertê-los para arquivos de peças vetorizadas que podem ser cor-
tadas em sua máquina.

O seguintes formatos de arquivo de imagem podem ser importados: PNG, JPG, JPEG, BMP e GIF.

Para obter os melhores resultados, as novas configurações permitem o ajuste fino da imagem antes de importá-la. Assim que a ima-
gem for convertida em uma peça, ela poderá ser agrupada e produzida. Para imagens que serão cortadas mais de uma vez, você
poderá salvar facilmente uma versão vetorizada da peça na biblioteca de peças ou salvá-la como um arquivo DXF ou DWG com o 2D
CAD.

Agrupamento manual: Arrastar giro

O agrupamento manual agora é muito mais simples e intuitivo. Com as peças atuais no agrupamento, é muito mais fácil encaixar
peças ao longo dos contornos de outras peças agrupadas e bordas da chapa.

Ao arrastar uma peça no agrupamento, a peça colidirá nas peças atuais ou bordas da chapa e depois girará para encaixar. Para obter
os melhores resultados, você pode deslizar a peça pelas bordas das peças vizinhas. Isso facilita o encaixe das peças em espaços vazios
no agrupamento, sem precisar girar a peça manualmente para ajustá-la no ângulo certo.

Os benefícios incluem:
l Mais rapidez e facilidade para criar agrupamentos mais estreitos durante o agrupamento manual
l Melhor uso da chapa, principalmente ao agrupar em volta dos contornos de peças maiores

Ignorar percursos durante o agrupamento

Você pode ignorar apenas alguns percursos durante o agrupamento, dependendo se os percursos são menores do que uma por-
centagem (definida pelo usuário) da separação de peça.

Isto é útil em casos onde alguns percursos ou perfurações são significativos, e não devem afetar o espaçamento entre as peças, mas
outros são maiores e não podem ser ignorados, se causarem conflitos reais com as peças vizinhas.

Estilos de percurso
Qualquer estilo de percurso está disponível e pode ser selecionado em todas as áreas do ProNest, inclusive em Editar lista de peças,
da janela principal, e na planilha de configurações de Percursos. Anteriormente, os estilos de percurso personalizados tinham que ser
aplicados manualmente na Edição avançada.

Corte rápido

-2-
 Manual do ProNest 2019

Projetado para corte a laser em materiais finos, o corte rápido é um método para cortar bordas alinhadas de diferentes perfis interiores
juntas em uma linha reta. As perfurações são feitas sem diminuir a velocidade ou parar a cabeça de corte.

Essa técnica fornece cortes mais rápidos sem a necessidade de diminuir a velocidade para a mudança de direção. A tensão mecânica
na máquina é reduzida, visto que a cabeça não faz várias mudanças na direção de corte (em comparação ao corte de interiores um
por um).

Bordas retas com corte rápido

O ProNest é compatível com corte rápido para grades com várias formas, inclusive quadradas/retangulares, triangulares, hexa-
gonais, octogonais e mistas.

Arcos de corte rápido

Usa-se uma técnica de corte rápido similar para grades de ranhuras ou círculos alinhados. Ao contrário das bordas retas, esses inte-
riores são cortados um a um, mas as perfurações são feitas sem diminuir a velocidade ou parar a cabeça de corte.

Corte de esqueleto: Integrar sequência com peças

Uma nova configuração, "Integrar linhas de esqueleto com peças", permite que linhas de esqueleto e perfis de peças exteriores sejam
cortadas juntas em grupos. Todas as linhas de esqueleto que cruzam com perfil exterior serão cortadas primeiro, seguido do perfil
exterior.

Selecionar esta configuração pode reduzir defeitos na peça por causa do movimento da chapa e diminuir a chance de colisões com
peças levantadas.

Navegação de pastas estilo trilhas de navegação

Várias áreas no ProNest agora usam uma exploração de pastas mais moderna estilo trilhas de navegação, tornando a pesquisa de pas-
tas e arquivos mais fácil e rápida.

Marcar estilos de percurso

Ao selecionar percursos, para ter um acesso mais rápido, é possível marcar no topo na lista os estilos de percurso mais usados.

Informações do conjunto
l O nome do conjunto de uma peça agora é exibido no painel Propriedades da janela principal.
l O nome do conjunto agora pode ser selecionado durante o preenchimento colorido de peças com base na propriedade de
uma peça.

Zonas seguras
Um esquema de zona segura padrão agora pode ser aplicado a uma máquina inteira. As zonas seguras padrão são aplicadas a todas
as chapas, antes do agrupamento. Para máquinas que possuem travas ou dispositivos de fixação para prender a chapa no lugar, você
não precisa mais aplicar um esquema de zona segura toda vez que um novo agrupamento for criado ou uma chapa for adicionada à
lista de chapas.
l Você pode especificar uma espessura máxima de material para usar zonas seguras padrão, o que é útil para chapas mais espes-
sas que talvez não precisem de dispositivos de fixação.

Integração de Design2Fab
A integração ininterrupta do Design2Fab foi adicionada ao ProNest, o que permite deixar um trabalho no ProNest, adicionar cone-
xões no Design2Fab e voltar ao trabalho no ProNest com os padrões adicionados na lista de peças, prontos para o agrupamento e a
geração NC.
(Introduzida no ProNest 2017 versão 12.1.3.)

Melhorias no desempenho do banco de dados de histórico

No ProNest 2019, os dados do histórico são armazenados no banco de dados principal de produção, e não em um banco de dados do
histórico separado. As visualizações do histórico agora estão associadas ao esquema, resultando em vários benefícios:
l Consultas mais rápidas que são executadas em dados da produção e do histórico, principalmente em bancos de dados com
muitos dados do histórico.
l Prevenção contra alterações acidentais e não autorizadas no banco de dados.
l Instalação mais rápida do banco de dados do ProNest.

Interface do SOLIDWORKS®

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 Manual do ProNest 2019

Para algumas peças de lâmina metálica, o ProNest cria automaticamente linhas de dobra adicionais que são colocadas em paralelo a
uma das laterais da linha de dobra principal, na mesma camada, e também nas laterais. Agora, é possível colocar essas linhas de dobra
em uma camada diferente da linha de dobra principal, caso precisem ser mapeadas para um processo diferente ou excluídas total-
mente.

Pedidos de trabalho: Como reutilizar agrupamentos

Para casos nos quais as mesmas peças são cortadas repetidamente, agora é possível processar o mesmo agrupamento várias vezes
usando Pedidos de trabalho diferentes para as peças no agrupamento. Isso permite que agrupamentos que têm boa utilização e pro-
dutividade sejam reutilizados conforme necessário.

Gerenciador de produção
Entre as melhorias do módulo de Gerenciador de produção estão:
l Uma nova preferência permite agrupamento e retalhos antes que o agrupamento original seja concluído.
l O editor de Gerenciador de produção tem uma nova aparência e agora está disponível a partir da guia Dados no ProNest ou
como um atalho no menu Windows Start.
l Os dados em tempo real do Quiosque de produção são exibidos na grade.

Quiosque de produção
Há diversas melhorias no Quiosque de produção (o antigo “App do Quiosque”):
l Os dados de produção do quiosque, incluindo máquina, operador, tempo de início/parada e o tempo decorrido, agora estão
disponíveis no banco de dados do ProNest.
l Compatível com várias máquinas.
l Se um trabalho prioritário tiver que ser cortado, os agrupamentos atuais em produção podem ser colocados temporariamente
em espera.
l Várias instâncias do aplicativo do Quiosque de produção podem ser executados em um único PC.
l As informações de tamanho de chapa e estoque são exibidas para os agrupamentos disponíveis.
l Interface de usuário remodelada para facilidade de uso.

STRUMIS
A otimização do sistema de agrupamento para STRUMIS agora é compatível com a configuração “Deve agrupar todas as peças”.
Quando essa opção for selecionada, todos os resultados de otimização serão descartados, a não ser que todas as peças possam ser
agrupadas. (Introduzida originalmente no ProNest 2017 versão 12.1.1.)

ProNest 2017 v12.1

Alinhamento dinâmico
Cria uma coluna ou linha conectada de peças retangulares, alinhadas em um lado. Peças alinhadas podem ser conectadas com uma
linha ou ponte comum. Este recurso requer corte de ponte e de encadeamento ou módulo de corte em linha comum.

As peças podem ser colididas manualmente de forma rápida no agrupamento em colunas ou linhas alinhadas dinamicamente. Peças
alinhadas dinamicamente podem ser criadas durante um agrupamento automático.

Corte em linha comum

O alinhamento dinâmico para peças com corte em linha comum reduz o tempo de programação necessário para criar agru-
pamentos de CLC. Os benefícios incluem:
l Faça a colisão manual das peças juntas para criar grupos de CLC concluídos.
l Diferente do arranjo de CLC, peças diferentes podem ser combinadas em linhas e/ou colunas de CLC de alinhamento dinâ-
mico.
l Peças de CLC de alinhamento dinâmico criadas durante o agrupamento automático possuem sub-colunas de peças (linhas
de corte em linha comum de peças menores na mesma coluna como uma peça maior).
Corte de ponte
O corte de ponte com alinhamento automático é uma técnica de conexão em ponte especial criada para vários fins:
l Mova peças com conexão em ponte para muito próximo para diminuir a utilização de material. O kerf em geral se sobrepõe
parcialmente ao kerf cortado antes.
l Estire uma conexão em ponte negativa para além das bordas das peças alinhadas. Isto diminui as marcas deixadas pelos
picotes da ponte.

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 Manual do ProNest 2019

l Complete o corte final ao longo da borda de alinhamento para soltar todas as peças. A conexão em ponte negativa é con-
sumida pelo kerf no corte final Isto também garante que as peças se soltarão à medida que a cabeça de corte se afasta
delas, reduzindo a chance de colisões.
Processadores de chapas (como a Peddinghaus) podem concluir o corte final em várias peças na borda de alinhamento.

Extensões de ponte negativas

Pontes negativas aplicadas nos cantos de peças podem sobrepor à borda da peça. Isto diminui as marcas nas bordas da peça dei-
xadas pelos picotes da ponte.

Caminhos de corte em linha comum

Passagem contínua
Para processadores de chapas (como a Peddinghaus), uma nova abordagem para caminho de corte de CLC projetado espe-
cialmente para grades grandes com linhas retas de cortes de peças de CLC gerando intervalos de várias peças em passagens con-
tínuas ao invés de peça por peça.
Sequenciamento de peças de CLC cercadas
Em grupos de CLC onde as peças são cercadas por outras peças, a sequência de corte agora começa com as peças mais internas
movendo-se para fora. Isto diminui a distância de transversão e o tempo de produção, enquanto garante a ordem de soltura cor-
reta.

Saída para várias máquinas

É possível criar arquivos de saída de NC para uma ou mais máquinas adicionais ao mesmo tempo em que cria saída para o ProNest
atual. Isto é útil quando a máquina atual não funciona ou está indisponível, mas há outras máquinas com processos similares que
podem cortar o agrupamento.

Sincronização de dados
Exportar dados
Gerenciador de sincronização de dados agora inclui tarefas de exportação, que podem ser configuradas para enviar dados his-
tóricos de agrupamento a partir do ProNest de volta para o sistema ERP pelo arquivo XLS, XLSX, CSV ou XML. Os benefícios
incluem:
l Criar e configurar Tarefas de exportação
l Personalizar dados relatados com o criador de consultas de SQL
l Programar exportação
l Enviar dados de agrupamento sobre pedidos de trabalho, estoque consumido, retalhos e esqueletos criados
l Visualizador com base em navegador exibe registros de importação e exportação por dara
l Visualizar conexão do banco de dados na tela principal do Gerenciador de sincronização de dados
Importar XML
Tarefas de importação de estoque de chapas e pedido de trabalho agora podem usar arquivos XML para dados de origem.

STRUMIS
Foi adicionada assistência técnica para StruMIS v10.1. Agrupamentos criados previamente podem ser acessados através do StruMIS e
reagrupados com as alterações na lista de peças ou aumentados com mais peças.

Técnicas de corte: Cruzamento de kerf

Novas técnicas de corte controlam o que acontece quando a cabeça de corte cruza uma largura de kerf previamente cortada durante
o corte em linha comum, corte de ponte e corte de esqueleto. Isto pode ser usado em várias aplicações, incluindo desabilitar o con-
trole de altura automática nos cruzamentos de kerf.

Seleção de classe
Para as configurações da XPR Hypertherm, o seletor de classe agora inclui um indicador de qualidade de corte, que mostra a qua-
lidade de corte prevista para cada opção.

Sequência de corte por peça

Quando as Regras de sequência de corte estão em uso, uma nova configuração permite que todos os perfis de corte de uma peça
sejam concluídos antes de mover a sequência para a próxima peça. Isto é útil para máquinas com vários processos de corte.

Interface do SOLIDWORKS: Detecção de chanfro

Identificar bordas chanfradas em peças SOLIDWORKS® e automaticamente determinar chanfro do ProNest para elas durante a impor-
tação. Compatível com chanfro multipassadas ou com passagem única.

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 Manual do ProNest 2019

Interface para Inventor: Detecção de chanfro

Identificar bordas chanfradas em peças Inventor® e automaticamente determinar chanfro do ProNest para elas durante a importação.
Compatível com chanfro passagem única.

Interface de máquina para perfuração

Estão disponíveis vários novos aprimoramentos para máquinas com capacidade de perfuração (originalmente introduzidos no
ProNest v12.0.2).
Edição avançada
l Alterar atribuição da ferramenta de perfuração. Na Edição avançada, poderá alterar a atribuição da ferramenta de per-
furação para qualquer furo, independente o tamanho dele.
l Alterar perfil para qualquer processo. Qualquer corte interior arredondado ou perfil de traçado pode ser convertido para um
furo de perfuração. Da mesma forma, perfis de perfuração podem ser convertidos para processos de corte, traçado ou pun-
ção. Além disso, os perfis de corte de qualquer forma podem ser convertidos para traçados ou punções. Perfis de traçado
podem ser convertidos para perfis de corte ou punção.
l Mais atributos de ferramentas exibidos. Informações adicionais de ferramenta agora são exibidas para um furo de per-
furação selecionado, incluindo o diâmetro da ferramenta, ferramenta piloto e se é uma ferramenta composta ou ausente.
Escareamento
ProNest pode exibir informações de escareamento a partir de um desenho CAD, atribuir ferramentas de escareamento de uma bibli-
oteca de ferramentas na profundidade necessária e incluir instruções de escareamento no código de saída.
Torre
Está disponível uma nova configuração que classifica automaticamente as ferramentas na torre do menor para o maior, para que os
toques da ferramenta de diâmetro menor sejam sequenciadas primeiro, seguidos dos próximos toques da ferramenta menores, e
assim por diante.
Reorganizar as estações na torre
As estações agora podem ser reorganizadas na torre, para controlar a sequência de perfuração quando existirem ferramentas
padrão que podem ser movidas para estações diferentes.
Correspondência entre ferramentas
Se existirem várias ferramentas do mesmo diâmetro, uma ferramenta padrão em uma estação será selecionada antes de qualquer
outra ferramenta com aquele diâmetro.

Conjunto
A partir da lista de peças, você pode adicionar rapidamente uma ou mais peças à um conjunto existente ou criar um novo conjunto a
partir dele.

Trabalhos e configurações
Foram feitos aprimoramentos significativos na velocidade para iniciar novos trabalhos, abrir trabalhos existentes, alterar máquinas e
salvar configurações. Também, houve otimização em carregar planilhas de configuração, aumentando a velocidade nas operações
relacionadas na criação de trabalho e configurações em comparação com as versões anteriores.

ProNest 2017 v12.0

Melhorias de agrupamento manual
Diversos recursos novos tornam o agrupamento manual de peças mais fácil e mais eficiente:
l Arrastar arranjo
Com arrastar arranjo, você pode posicionar as peças rapidamente em um arranjo de padrões dentro de uma região retangular
no agrupamento. Você pode criar diferentes configurações de arranjos enquanto arrasta o mouse e ver os resultados no agru-
pamento instantaneamente.

l Peças ancoradas
Ao agrupar manualmente peças, arrastar, clicar duas vezes ou pressionar ENTER para adicionar uma peça ao agrupamento
pode ser demorado se você tiver muitas cópias da peça para agrupar. Uma nova configuração no painel Lista de peças, cha-
mada Ancorar peça ao cursor, afixará a peça marcada ao cursor do mouse, permitindo que você solte várias vezes e colida a
peça de forma inteligente com um único clique.

l Colisão automática

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 Manual do ProNest 2019

Um método de colisão novo e mais inteligente agora é usado durante o agrupamento manual. A colisão automática não se
limita mais a um único canto do agrupamento com somente duas direções de colisão na ordem sequencial (por exemplo, para
a esquerda e para cima). O ProNest agora tenta várias direções de colisão em várias ordens diferentes e usa o melhor resultado
de acordo com a adequação e a utilização do material.

Melhorias de agrupamento automático

l Agrupamento automático de peça única
Se você tem o módulo de Agrupamento automático, clicar duas vezes em uma peça na lista de peças ou apertar ENTER vai
posicioná-la usando agrupamento automático de modo que ela se encaixe de maneira justa em uma área vazia existente do
agrupamento.

l Melhor agrupamento de peças em formato de v

Usando uma nova abordagem de agrupamento diagonal, as peças grandes em formato de v (com ângulo agudo) agora são
agrupadas automaticamente com uma maior utilização da chapa.

Colorir por propriedade da peça

Na legenda de cores, as cores de contorno e preenchimento agora podem ser definidas separadamente umas das outras. Além disso,
as peças podem ser preenchidas com cor de acordo com uma propriedade de peça específica. Peças com valores diferentes para essa
propriedade serão preenchidas com cores diferentes. Você também pode marcar todas as instâncias de uma peça específica no agru-
pamento, a fim de localizá-la rapidamente.

Relatórios coloridos
Vários relatórios padrão agora podem exibir cores de preenchimento nas imagens das peças. Esses relatórios também apresentam
uma legenda de cores para referência. O que é especialmente útil se você também usa o recurso “Colorir por propriedade da peça” no
ProNest.

Suporte a 64 bits nativo

O ProNest agora está disponível como um aplicativo 32 ou 64 bits. A versão 64 bits do software do ProNest pode ser executada em
uma CPU/Sistema Operacional de 64 bits e fazer uso da memória acessível extra. Anteriormente, o ProNest estava disponível somente
como um aplicativo 32 bits.

Licenciamento
Quando várias sessões do ProNest são executadas em um único PC, somente uma vaga de licença de rede é necessária para esse PC.
Anteriormente, uma vaga de licença de rede era exigida para cada instância do ProNest aberta em um único PC.

Integração de eixo de perfuração

Para máquinas de combinação de corte a plasma ou oxicorte que incluem perfuração, abertura de roscas e outras capacidades de ope-
ração com fuso, todas as funcionalidades de perfuração agora estão totalmente integradas na interface principal do ProNest. O novo
módulo de Interface de máquina de perfuração foi criado para ser integrado, intuitivo e fácil de usar, para que você possa realizar tra-
balhos que precisem de perfurações e outros trabalhos verticais diretamente no ProNest.

Compatibilidade com recursos avançados

l O Chanfro e o True Bevel™ são compatíveis com todas as configurações que permitem perfurações.
l O True Hole® e quaisquer outros aplicativos de desempenho baseados em CFF têm compatibilidade total.

Saída
Gere todos os agrupamentos de uma só vez usando a caixa de diálogo Saída.

Torre
l Modele o modificador automático da sua máquina diretamente na caixa de diálogo de Configurações do ProNest.
l Suporte total para tipos de estações permite que você limite as ferramentas a estações compatíveis.
l Um painel de Torre novo na janela principal de agrupamento mostra as estações disponíveis e atribuições de ferramentas.
Você só precisa arrastar e soltar para reordenar as ferramentas para obter o layout desejado para cada agrupamento.

Biblioteca de ferramentas
Um editor de Biblioteca de Ferramentas totalmente reformulado está disponível na caixa de diálogo de Configurações. Adicione
todas as ferramentas de perfuração e outras ferramentas de fusos que podem ser usadas por sua máquina.

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 Manual do ProNest 2019

l A entrada de dados agora é muito fácil e é compatível com ferramentas no sistema imperial ou métrico. Os tamanhos de fer-
ramentas fracionados (como 29/64 pol) podem ser inseridos diretamente e salvos na biblioteca.
l Ferramentas compostas/multioperação agora são inseridas em uma guia separada na biblioteca de ferramentas.
l Qualquer ferramenta de uma ferramenta composta pode ter um valor de profundidade, que pode ser usado para fazer per-
furações cegas (não completas).
l Qualquer ferramenta individual da biblioteca de ferramentas agora pode ter uma broca piloto/ferramenta de pré-perfuração
associada. Sempre que uma ferramenta individual for atribuída durante a importação, a ferramenta piloto é atribuída auto-
maticamente com ela.
l Ferramentas de abertura podem ter uma broca piloto (pré-perfuração de abertura) que é automaticamente atribuída sempre
que a ferramenta de abertura for atribuída.
l Ferramentas ausentes podem ser rapidamente convertidas em ferramentas de perfuração individuais na biblioteca de fer-
ramentas.

Importação de peças
l Peças de perfuração são atribuídas a orifícios quando uma peça é importada.
l Depois da importação, é possível inspecionar a ferramenta atribuída a cada orifício da peça na Edição avançada.
l Se várias ferramentas estão dentro das tolerâncias de um furo, então a ferramenta de tamanho mais próximo é atribuída.

Agrupamento
l Reordene ferramentas carregadas no layout de torre a partir da janela principal para qualquer agrupamento.
l Feedback imediato, se as peças não puderem ser agrupadas devido a restrições das ferramentas.
l Uma nova configuração chamada Permitir múltiplos layouts de torres para um agrupamento faz com que você possa per-
mitir/retirar a permissão de agrupamentos que exigiriam a recarga de estações de torres.

Sequenciamento
As configurações de sequências de perfuração foram movidas para a caixa de diálogo principal de Configurações. Depois de editar
as configurações de sequências de perfuração, os resultados ficam visíveis imediatamente depois de sair das configurações.

Simulação de corte
Verifique a sequência de perfuração imediatamente no nível de perfil usando o modo de Simulação de Corte na janela de agru-
pamento principal.

Evitação de colisões
O módulo de Evitação de Colisões agora é compatível com máquinas com função de perfuração. Os caminhos de evitação de
colisões agora são estabelecidos depois da aplicação das configurações de sequência de perfuração, resultando em percursos trans-
versais muito mais diretos.

Relatórios
Um novo relatório padrão de Layout de ferramentas mostra as propriedades do agrupamento, uma imagem do agrupamento e deta-
lha a ferramenta para atribuições de estações necessárias para completar todas as operações de ferramentas do agrupamento.

Custeio
l As configurações de processo de perfuração agora estão disponíveis como uma guia separada na página de configurações
de Custeio
l Use o Custo de ativação para definir um “Custo por toque” para uma ferramenta por material com base na expectativa de
vida útil da peça.

Pré-perfuração
l Ferramentas de pré-perfuração definidas pelo usuário podem ser atribuídas a cada agrupamento usando o painel Torre.
l Entradas pré-perfuradas agora já são aparadas para que o início do percurso de entrada comece bem na margem do furo de
pré-perfuração.

Documentação
A Ajuda do ProNest foi trocada do formato de Ajuda HTML (CHM) para um sistema de ajuda novo e mais fácil de usar, que abre no
local usando seu navegador padrão de internet.

Módulos e recursos padrão

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 Manual do ProNest 2019

l O Corte de ponte e o Corte de encadeamento foram combinados em um único módulo opcional. Se você possuir um dos
módulos, agora terá acesso tanto ao Corte de ponte quanto ao Corte de encadeamento.

ProNest 2015 v11.1

Orçamento
Com o novo recurso de Orçamento você pode criar, com facilidade, orçamentos detalhados para qualquer trabalho no ProNest.
Usando os custos de referência para materiais e produção calculados pelo ProNest, os orçamentos podem considerar operações
secundárias, reajustes e descontos a fim de fornecer preços totais e detalhados (por peça) para um trabalho.
l Operações secundárias (como dobramentos, pulverização, solda, pintura, envio, etc.) podem ser atribuídas a peças individuais
no trabalho.
l Os reajustes podem ser aplicados aos custos de material e de produção para orçamentos, peças, ou operações secundárias, o
que ajuda você a monitorar o lucro líquido estimado de um trabalho.
l É possível aplicar taxas de desconto por cliente. Também e possível estabelecer descontos de quantidade para qualquer item.
l Os métodos de custeio podem ser estabelecidos para atender às necessidades da sua organização.
l Há orçamentos internos e para clientes, que podem ser marcados com a logomarca da sua organização.

Seleção avançada de classe

Após selecionar um tipo de material e espessura no ProNest, as classes disponíveis podem apresentar muitas informações sobre os
consumíveis e parâmetros de corte associados, além de aplicações de desempenho como True Hole®.

Agora, ao clicar na caixa Classe após selecionar um Material, um seletor de classe será exibido, ajudando você a organizar essas esco-
lhas. Com esse seletor, você pode:
l Comparar velocidades de corte/taxas de alimentação de diferentes escolhas de classe
l Filtrar as escolhas por aplicações de desempenho e tecnologia.

Classe padrão
Na caixa de diálogo Configurações é possível definir uma classe padrão para qualquer tipo de material e espessura. Com uma defi-
nição de classe padrão, ao selecionar um tipo de material e espessura no ProNest, essa classe será selecionada automaticamente.

Exibir tecnologia no agrupamento

Um Painel de tecnologia foi adicionado à tela principal, indicando quando os aplicativos de desempenho (como True Hole®) ou
outras tecnologias (Fine Feature, HDi, Moving Pierce, etc.) estiverem atualmente em uso em um agrupamento. Também é possível
identificar rapidamente as peças agrupadas que foram chanfradas.

Perfurações com jato de água

O suporte para quatro novos tipos de perfuração para máquinas de jato de água já está disponível. Para muitas aplicações de corte
com jato de água, uma perfuração em movimento corta o material mais rápido do que uma perfuração padrão, pois o movimento da
máquina remove o resíduo abrasivo e do material do corte.

Entre os tipos de perfuração com jato de água disponíveis, estão: dinâmica, circular, oscilante e estacionária.

Cores de qualidade
Projetada a princípio para instalações de jato de água, a qualidade é muito mais visível no ProNest.
l Colorir peças de acordo com os valores de qualidade
As peças em um agrupamento, na lista de peças e na Edição avançada podem ser coloridas de acordo com os valores de qua-
lidade. Isso pode ser útil durante a verificação da qualidade das peças. Ao passar o mouse em um valor de qualidade na
Legenda de cores, ele será destacado no agrupamento.

l Réplicas e cores de qualidade

Cada número de qualidade pode ter uma cor e um nome descritivo (como “Grosseiro”, “Bom”, etc.) atribuído. É possível alte-
rar as cores e réplicas atribuídas aos números de qualidade a partir da tela principal ou em Preferências.

CAD 2D: seleção de cores

O 2D CAD agora exibe números de cores do índice padrão de 1 a 7 na lista suspensa Cor. Para aplicações de jato de água nas quais os
números de cores são usados para indicar qualidade, isso facilita muito a definição de números de cores para objetos no seu dese-
nho.

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 Manual do ProNest 2019

Réplicas de materiais
Os materiais do ProNest podem usar agora uma réplica — um nome alternativo pelo qual o material pode ser identificado. Isso pode
ser útil se, fora do ProNest, você nomear e organizar os materiais de forma diferente da do formato usado nas planilhas de Parâmetros
do processo.

Com as réplicas definidas, as informações do material em um arquivo da peça (BOM), pedido de trabalho, arquivo de importação
ERP/MRP ou PNL podem ser identificadas automaticamente e combinadas ao material certo do ProNest durante a importação. O
mapeamento de grau também é aceito.

Corte interior
O corte interior ajuda a eliminar o risco de colisões entre a cabeça e a peça, fragmentando os recortes interiores em pequenos peda-
ços durante o corte, para que caiam por entre as lâminas da mesa.

O corte interior foi projetado principalmente para máquinas a laser e materiais com espessuras de 0,375 pol (10 mm) e menores.

Exibir caminhos de corte e evitação de colisões

Os caminhos transversais que mostram elevações completas e parciais da cabeça de corte agora podem ser exibidos sem precisar
entrar no modo de Evitação de colisões.

Melhorias na Apara automática

A Apara automática com o método “Encontrar o melhor corte de perfil” produzirá linhas de corte melhores e que melhor se adequam
às peças agrupadas. O novo método também lida com casos nos quais as linhas de corte são necessárias para produzir múltiplos reta-
lhos a partir de um único agrupamento.

Alterar materiais antes da saída

Agora você pode acessar a caixa de diálogo Alterar materiais diretamente a partir da caixa de diálogo Saída de CNC (no botão Fer-
ramentas). Isso é útil se você precisar fazer alterações rápidas de última hora nos materiais, especialmente a classe, sem precisar desa-
grupar todas as peças do trabalho.

Melhoria na importação de conjunto SOLIDWORKS®

Ao clicar duas vezes no conjunto SOLIDWORKS na janela Editar lista de peças, uma nova exibição de explorador do conjunto abrirá
no painel Origens de peças.

No explorador de conjunto, você pode:

l Excluir determinadas peças quando um conjunto for adicionado
l Visualizar cada peça no conjunto
l Alterar a configuração usada para qualquer peça em um conjunto

AutoDesk® Inventor®
Uma nova página de preferências possibilita que você defina opções de importação de peças do Inventor. Defina o nome do sistema
de coordenadas, detecte automaticamente a espessura da peça, importe somente peças de lâmina metálica e inclua ou exclua geo-
metrias de construção usando essas novas preferências.

Suporte para FabTrol Pro®

FabTrol Pro, o sucessor do FabTrol MRP, agora é totalmente compatível com o ProNest. O módulo de interface do FabTrol Pro per-
mite a troca de dados entre o ProNest e o gerenciador de chapas do FabTrol Pro. As chapas de retalhos podem ser levadas para o
ProNest através do arquivo de consulta para serem agrupadas. Os retalhos criados no ProNest, incluindo a geometria detalhada de
retalhos, podem ser enviados de volta ao FabTrol para uso futuro.

Integração com StruM.I.S.®

O módulo de interface do StruM.I.S. do ProNest oferece um gerenciamento de trabalho avançado às empresas que usam o ProNest e
StruM.I.S. Os usuários do StruM.I.S. podem enviar peças e chapas ao ProNest para serem agrupadas, garantindo uma utilização oti-
mizada do material. Os resultados do agrupamento são disponibilizados imediatamente no StruM.I.S. por meio de uma integração sim-
plificada.

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 Manual do ProNest 2019

ProNest 2015 v11.0

Faixa
O ProNest 2015 inclui uma nova interface de faixa, que foi projetada para ajudá-lo a encontrar os comandos do ProNest que você pre-
cisa, através da inclusão de controles maiores e mais visíveis, com etiquetas de texto que são organizados em grupos lógicos. Os bene-
fícios incluem:
l Acesso simplificado, que facilita a localização dos recursos do ProNest.
l Faixa sensível ao modo, que exibe somente os controles relevantes.
l Cada controle na faixa apresenta dicas com uma breve descrição do item.
l Uma barra de ferramentas de acesso rápido, na parte superior da janela principal, contém os itens comumente usados que
podem ser acessados com um único clique.
Uma referência cruzada dos menus e barras de ferramentas do ProNest 2012 está disponível para ajudá-lo a se familiarizar com a inter-
face.

Guias de agrupamento
Na janela principal, cada agrupamento agora tem sua própria guia que exibe o nome do agrupamento e material usado. Ao utilizar as
guias, você pode:
l Navegar com facilidade pelos agrupamentos no trabalho.
l Reorganizar os agrupamentos ao clicar e arrastar as guias para o local desejado. Por exemplo, se desejar mover um agru-
pamento cujo o agrupamento atual seja 3 de 3 de forma que este seja o agrupamento 2 de 3, simplesmente arraste a guia para
a posição desejada.
l Inserir um novo agrupamento antes e depois de qualquer agrupamento existente no trabalho.
l Passe sobre a guia de um agrupamento desativado para exibir uma imagem em miniatura daquele agrupamento.

Exportar DXF para peças e agrupamentos

Peças e agrupamentos únicos agora podem ser exportados diretamente para um arquivo DXF, sem que seja necessário instalar uma
configuração de polilinha DXF especial ou mudar de máquina.

Planilhas de configurações XLS

Para as situações em que as configurações padrão não fornecem a flexibilidade desejada, as planilhas de configurações agora estão
disponíveis para:
l Corte de esqueleto
l Pré-perfurações
l Aparar
l Evitação de colisões

Verificar se há conflitos

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 Manual do ProNest 2019

Um novo controle lhe permite verificar se há conflitos nos agrupamentos do seu trabalho. Você pode clicar repetidamente o botão
Verificar se há conflitos para alternar através de todos os conflitos encontrados.

Modelos de trabalho
Use um trabalho existente como um modelo para um novo trabalho. Se a sua empresa usa trabalhos antigos como um ponto de par-
tida para criar um novo trabalho, esse é um recurso útil que simplifica esse processo.

Trabalhos recentes
Na visualização de fundo da nova interface de faixa (na guia Arquivo), foi adicionada a página Trabalhos recentes. Esta página con-
tém uma lista expandida de trabalhos recentes do ProNest, assim como caminhos recentes de pastas para arquivos de trabalho.

Estoque de chapas: Exportar DXF

Qualquer chapa do estoque pode ser rapidamente exportada para um arquivo DXF. Isto é especialmente útil para chapas de retalho
com geometria irregular que precisam ser corrigidas no programa CAD e importados de volta para o estoque.

Limpar agrupamento
Agora é possível remover todas as peças de um agrupamento enquanto deixa uma chapa em branco para trás como um agrupamento
vazio. O agrupamento vazio permanecerá na janela principal para futuros agrupamentos.

Importar CAD: Locais recentes

Um novo botão na guia CAD de Editar lista de peças exibe pastas recentes de onde os arquivos CAD foram importados. Isso poderá
ajudá-lo a encontrar rapidamente pastas frequentemente usadas ao adicionar peças.

Gerenciador de máquinas
Para usuários que têm várias máquinas ProNest (configurações) instaladas, uma nova caixa de diálogo Gerenciador de máquinas dis-
ponibiliza um local central, no qual é possível:
l Visualizar propriedades e arquivos associados para máquinas instaladas
l Editar qualquer configuração da máquina
l Alterar máquinas
l Copiar, renomear ou excluir máquinas

Atalhos
Muitas teclas de atalho e dicas (visíveis ao pressionar a tecla ALT) agora estão disponíveis nas principais áreas do aplicativo.

Agrupamento automático: Estratégia IntelliChoice

Um novo método de agrupamento automático agora está disponível, projetado para tomar decisões de nível avançado com base nas
peças disponíveis da lista de peças. A IntelliChoice é uma abordagem flexível que pode escolher entre as diferentes estratégias de
agrupamentos, conjuntos de peça diferentes e regiões diferentes do agrupamento para alcançar os melhores resultados de agru-
pamento.

A IntelliChoice pode ser selecionada como uma estratégia de agrupamento padrão na página de Configuração do agrupamento auto-
mático ou na caixa de diálogo Configuração do agrupamento automático.

Preferências: Como reaplicar percursos

Ao usar uma nova preferência, é possível definir um padrão para modificar percursos ao mudar de máquina. Isso elimina a neces-
sidade de fazer uma seleção toda vez que for mudar a máquina para um trabalho. Uma outra preferência recém-adicionada lhe per-
mite controlar se haverá solicitação para reaplicar percursos ao alterar o material de uma peça na lista de peças.

Feed de novidades no ProNest

Novidades relacionadas ao ProNest e software CAD/CAM Hypertherm agora estão disponíveis diretamente no ProNest. Um botão de
notificação na barra de status indicará novidades disponíveis e pode ser clicado para abrir um painel de leitura e navegar pelos arti-
gos.

Compatível com SQL 2012

O ProNest 2015 é totalmente compatível com o Microsoft SQL Server 2012.

Melhorias na instalação
l O SQL Express LocalDB, uma versão mais simplificada e aprimorada do SQL Express, agora é o mecanismo de banco de dados
padrão instalado no ProNest. O LocalDB inclui um conjunto mínimo de arquivos necessários para iniciar o mecanismo de

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 Manual do ProNest 2019

banco de dados do SQL Server, ao mesmo tempo em que continua a usar a linguagem T-SQL.
l O tamanho do arquivo de instalação [Link] do ProNest foi reduzido em 33%, com aproximadamente 490 MB. Isso acelera o
processo de download do ProNest pela web.

Formato do tamanho para peças e chapas

É possível mudar a forma como as dimensões de comprimento e largura de chapas e peças são exibidas no ProNest. Com a nova pre-
ferência de Formato do tamanho, as dimensões de peças e chapas podem ser mostradas como “comprimento × largura" ou “largura
× comprimento".

Módulos e recursos padrão

l OneClick agora é um recurso padrão disponível para todos os usuários do ProNest. O OneClick é um poderoso módulo de pro-
dução que automatiza várias tarefas de trabalhos do ProNest, desde agrupamento automático e aparas até a criação de saídas
e relatórios de impressão.
l Retalhos personalizados agora é um recurso padrão. Com a opção Retalhos personalizados, você pode informar as dimensões
de uma chapa ou retalho irregular e, em seguida, agrupar naquela chapa.
l Corte multicabeçote variável agora é um recurso padrão. Isso permite que o número e o espaçamento de tochas sejam ajus-
tados automaticamente com base no tamanho da peça que está sendo agrupada.
l Corte em linha comum avançado (CLC) agora está incluído com o módulo Corte em linha comum básico. O Corte em linha
comum no nível mais avançado permite que qualquer combinação de peças compartilhe linhas comuns entre si ou com a
borda da chapa.
l A Interface SmartMarine 3D foi removida.

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 Manual do ProNest 2019

2. INSTALAÇÃO E LICENCIAMENTO
Requisitos de sistema

Instalação do ProNest
Importante: l Antes de instalar o ProNest, verifique se fez login como administrador do sistema. Caso contrário, não será pos-
sível instalar o ProNest adequadamente.

l Não conecte a chave de hardware HASP ( ) no seu computador enquanto o ProNest não houver sido ins-
talado.

Para instalar o ProNest a partir de um link para download:

1. Baixe o arquivo [Link] para o ProNest. O link para download será fornecido pela Hypertherm.
2. Feche todos os programas.
3. Rode o arquivo executável.
4. Siga as instruções exibidas na tela para concluir a instalação.

Para instalar o ProNest a partir de um disco:

1. Feche todos os programas.
2. Insira o disco com a etiqueta ProNest na unidade de DVD. Se a execução automática estiver ativada em seu sistema, a ins-
talação começará automaticamente, podendo-se ignorar as etapas 3 e 4.
3. No menu Iniciar, selecione Executar.
4. Digite D:\setup (substitua D com a letra que corresponde à unidade de CD-ROM do sistema).
5. Siga as instruções exibidas na tela para concluir a instalação.

Para ver as pastas de instalação padrão para arquivos do ProNest, consulte Pastas de Instalação Padrão.

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 Manual do ProNest 2019

Pastas para instalação padrão

Arquivo Extensão Descrição Pasta

Planilhas de con- .xls, .xlsx XLS de picote auto- C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest 2019\Set-
figuração mático tings\AutoTab

XLS de chanfros C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest 2019\Set-

tings\Bevel

XLS de custeio C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest 2019\Set-

tings\Costing

XLS de técnicas de C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest 2019\Set-

corte tings\CuttingTechniques

XLS de estilos de per- C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest 2019\Set-

curso tings\LeadStyles

XLS de parâmetros do C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest 2019\Set-

processo tings\ProcessParameters

XLS de evitação de C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest 2019\Set-

colisões tings\CollisionAvoidance

XLS de aparas C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest 2019\Set-

tings\Crop

XLS de pré-perfurações C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest 2019\Set-

tings\PrePierces

XLS de corte de esque- C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest 2019\Set-

leto tings\SkeletonCutUp

XLS do corte interior C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest 2019\Set-

tings\InteriorCutUp

Arquivos de con- .pn, .pnca Arquivos de con- C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest 2019\Con-

figuração figuração figuration Archives

Amostras de arquivos .dxf, .dgn, .igs, Amostras de arquivos C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest 2019\E-
CAD .nc1 CAD instalados com o xamples
ProNest

Macros .mli, .mtl, .mlo, Macros C:\ProgramData\Hypertherm CAM\Macros

.mti

Símbolos do Estoque de .tok Retalhos, esqueletos, C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest 2019\In-

chapas algumas chapas do ventory
estoque

Símbolos da Biblioteca .tok Peças da biblioteca C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest 2019\In-

de peças ventory

Agrupar imagens .png Arquivos de agrupar C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest 2019\Nest

imagens Images

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 Manual do ProNest 2019

Arquivo Extensão Descrição Pasta

Zonas seguras .sfz Esquemas de zonas C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest 2019

seguras

Arquivos de con- .cfg Máquinas do ProNest e C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest 2019\Set-

figuração de máquina suas configurações tings\Machines

Decodificadores de CNC .cif Arquivos de deco- C:\ProgramData\Hypertherm CAM\CIF

dificadores de CNC

Pós-processadores .cff Arquivos de pós-pro- C:\ProgramData\Hypertherm CAM\CFF

cessadores

Relatórios .fr3 Relatórios padro- C:\ProgramData\Hypertherm CAM\ProNest 2019\Re-

nizados e definidos ports (FastReport)
pelo usuário

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 Manual do ProNest 2019

Licenciamento
A sua cópia do ProNest veio com uma chave de hardware HASP removível ( ). Essa chave de segurança contém as informações
sobre a licença e deve estar conectada para que o ProNest funcione.

Importante: Certifique-se de guardar a sua chave HASP em um local seguro. Caso ocorra perda ou roubo, será cobrada uma taxa
de substituição.

Licença local
Se você tiver uma licença ProNest local (o ProNest será usado em apenas um PC por vez):
l Depois de instalar o ProNest, basta conectar a chave HASP na porta USB do computador.
O ProNest pode agora ser executado no seu PC, desde que a chave HASP permaneça conectada.

Licença de rede
Se você comprou uma licença de rede, precisará designar um computador como servidor de licença da rede. O servidor de licença de
rede usará a chave HASP para gerenciar a alocação de licenças para todos os ProNest clientes.

Observe que o servidor de licença de rede não precisa ter o ProNest instalado.

Instalação do servidor de licença de rede

Se o servidor de licença da rede tiver o ProNest instalado, bastará instalar o ProNest e em seguida conectar a chave HASP na porta
USB desse PC. Sua licença de rede estará pronta para uso.

Se o servidor de licença da rede não for ter o ProNest instalado, você deverá instalar e executar o utilitário do Gerenciador de Licença
nesse PC.

Para instalar o Gerenciador de licença:

1. Feche todos os programas.
2. Insira o CD com a etiqueta ProNest na unidade de CD-ROM do servidor de licença de rede.
3. Procure D:\Utilitários (substitua pela letra que corresponde à unidade de CD-ROM do sistema).
4. Clique duas vezes em [Link].
5. Siga as instruções na tela para concluir a instalação.
Quando a instalação estiver concluída, conecte a chave HASP à porta USB do servidor de licença de rede. A sua licença de rede estará
pronta para uso.

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 Manual do ProNest 2019

3. CONFIGURAÇÕES
Quais são as configurações do ProNest?
As configurações do ProNest controlam quase todos os aspectos do agrupamento de chapas, desde a importação de peças, pas-
sando pelo agrupamento, até a saída de CNC. Podem ser configuradas para que se ajustem automaticamente a diferentes processos e
materiais. Assim, uma única configuração pode ser usada para uma grande variedade de aplicações de corte.

As configurações são representadas por uma máquina ProNest. Para obter mais informações sobre máquinas ProNest, consulte "O
que é uma máquina ProNest?" na página 19

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 Manual do ProNest 2019

O que é uma máquina ProNest?

A principal tarefa do ProNest é gerar uma saída NC personalizada para um controlador de máquina específico. O ProNest faz isso
usando uma máquina ProNest. Uma máquina ProNest contém todas as configurações apropriadas para gerar arquivos CNC corretos
para um controlador de máquina específico. Também contém configurações que controlam tudo: desde importação de peças, pas-
sando por agrupamento automático, até a designação de uma sequência de corte.

Dica: Crie uma máquina ProNest para cada controlador de máquina para o qual quiser gerar arquivos CNC. Assim, cada máquina
ProNest terá configurações que correspondem ao controlador desejado. Se você precisar gerar um arquivo CNC de trabalho
para outro controlador, poderá simplesmente alterar as máquinas e gerar o arquivo CNC.

Para criar uma nova máquina, consulte "Criação de uma nova máquina" na página 23.
Para editar as configurações da máquina atual, consulte "Edição das configurações de uma máquina" na página 24.
Para salvar as configurações de sua máquina, consulte "Salvando as configurações de sua máquina." na página 25

As configurações da máquina são carregadas durante as seguintes operações:

Novo trabalho
Criar um novo trabalho fará com que o ProNest seja iniciado com uma cópia das configurações. Ele recarregará as configurações do
arquivo .cfg quando você criar um novo trabalho.

Abrir trabalho
Cada trabalho (.nif) contém uma cópia das configurações que existiam quando o trabalho foi salvo pela última vez. Se você abrir um
trabalho e selecionar Restaurar configurações do Trabalho, as configurações do trabalho serão recriadas.

Alterar máquina
Alterar a máquina atual fará com que o ProNest descarte as configurações atuais da máquina e recarregue todas as configurações da
máquina selecionada.

Restaurar (da caixa de diálogo Configurações)

Restaurar as configurações fará com que o ProNest recarregue todas as configurações do .cfg.

Nota: Depois que as configurações são carregadas na memória, todas as alterações são temporárias. Para torná-las permanentes,
você deve salvar as configurações.

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 Manual do ProNest 2019

Como as configurações são salvas?

As configurações são salvas em vários arquivos diferentes. Juntos, esses arquivos fornecem todas as informações que o ProNest pre-
cisa para importar peças, criar agrupamentos e gerar saídas.

Extensão de
Nome Descrição
arquivo
A maioria das configurações da máquina são armazenadas no arquivo .cfg (arquivo de con-
figuração de máquina). O nome deste arquivo corresponde exatamente ao nome da
máquina. Por exemplo, as configurações para uma máquina chamada “Máquina Demo
Plasma” serão armazenadas em um arquivo chamado ‘Máquina Demo [Link]’. 
ProNest
.cfg
Máquina
Onde os arquivos de configuração de máquina são salvos? (consulte "Pastas para instalação
padrão" na página 15)

O local da pasta Máquina pode ser editado em Preferências na página Configurações.

Pós-processador (CFF) é um arquivo de configurações de baixo nível que descreve um con-

trolador de máquina específico do mundo real. Os pós-processadores raramente são modi-
ficados e não podem ser modificados pelo ProNest. A maioria dos pós-processadores
contém código simples para saída de CNC. Também definem muitas propriedades para o con-
trolador - como os nomes de processos disponíveis.
Pós-Pro-
.cff
cessador
Onde os pós-processadores são armazenados? (consulte "Pastas para instalação padrão" na
página 15)

O local da pasta de pós-processadores pode ser editado em Preferências na página Con-

figurações .

As configurações do ProNest podem ser definidas de modo a basear-se em planilhas simples.

Uma planilha de configurações permite que determinadas configurações variem de acordo
com algumas condições. Um arquivo .xls, por exemplo, poderia definir configurações de per-
cursos para diversos materiais e espessuras. Há diversos tipos de planilhas de configurações:

l Picote automático
l Chanfro
l Evitação de colisões
l Custeio
l Apara
Planilhas de l Técnicas de corte
.xls
configuração l Estilos de percurso
l Manipulador da chapa / microjunção
l Parâmetros do processo
l Corte de esqueleto
l Geração de CNC - Pré-Perfurações

Onde as planilhas de configurações são salvas? (consulte "Pastas para instalação padrão" na
página 15)

O local para cada pasta de planilhas pode ser editado em Preferências na página Con-
figurações .

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 Manual do ProNest 2019

Usando a caixa de diálogo de configurações

Para abrir a caixa de diálogo de configurações:

l Na barra de ferramentas de Acesso rápido, clique em Configurações.

-ou-
1. No menu Arquivo, clique em Informações.
2. Clique em Máquina e depois em Configurações.
-ou-
l Clique na máquina na barra de status e clique em Configurações.

Layout geral
A caixa de diálogo de configurações é dividida em duas seções principais: a exibição em árvore e a página de configuração.

Há mais de 40 páginas de configurações disponíveis nesta caixa de diálogo. Para manter a organização, são apresentadas como itens
em uma exibição em árvore no lado esquerdo da caixa de diálogo. Para ver e editar as configurações de uma página específica, loca-
lize o item na exibição em árvore e clique nele.

Uso da exibição em árvore

Todas as páginas de configurações são listadas na exibição em árvore. Algumas páginas na exibição em árvore nem sempre estão visí-
veis, porque estão contidas embaixo de outras páginas, como subitens. Você pode expandir a lista de subitens, clicando duas vezes
em um item.

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 Manual do ProNest 2019

Isso expandirá a exibição em árvore para mostrar todos os subitens diretamente abaixo do item.

Clique duas vezes no item novamente para ocultar os subitens.

Os botões
Há cinco botões na parte inferior da caixa de diálogo de configurações:

Botão Ação quando clicado

Salvar Salva todas as alterações em configurações no arquivo .cfg. Até que as
configurações sejam explicitamente salvas, todas as alterações são tem-
porárias.
Salvar como... Salva as suas configurações atuais sob outro nome. Isso vai criar uma
nova máquina e torná-la sua máquina atual.
Restaurar Restaura todas as configurações do arquivo .cfg. Use esta opção se
fizer alterações em configurações que deseja descartar.
OK Mantém as suas alterações a configurações e fecha a caixa de diálogo
de configurações.
Cancelar Descarta as suas alterações a configurações e fecha a caixa de diálogo
de configurações.

Nota: Se a caixa de diálogo de Configurações for aberta pelo Gerenciador de máquinas (Guia Dados > Máquinas), clicar em OK
armazenará permanentemente as alterações de configurações com o arquivo .cfg.

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 Manual do ProNest 2019

Criação de uma nova máquina

No ProNest, novas máquinas são criadas com base em máquinas existentes.

Para criar uma nova máquina, basta renomear a máquina atual.

1. Na caixa de diálogo Configurações, clique no botão Salvar como .
2. Na caixa de diálogo Salvar como, selecione ou digite o nome da nova máquina e clique em OK.

Quando você terminar, vai observar que agora está usando a nova máquina. A máquina antiga ainda existe, mas não é mais atual.
Agora a edição das configurações só afetará esta nova máquina.

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 Manual do ProNest 2019

Edição das configurações de uma máquina

Para editar as configurações de uma máquina, abra a caixa de diálogo Configurações:

l Na barra de ferramentas de Acesso rápido, clique em Configurações.

-ou-
1. No menu Arquivo, clique em Informações.
2. Clique em Máquina e depois em Configurações.
-ou-
l Clique na máquina na barra de status e clique em Configurações.
Depois de abrir a caixa de diálogo Configurações, você pode fazer qualquer tipo de alteração de configurações que desejar. Quando
terminar de fazer as alterações, clique em OK para aceitar as mudanças e voltar à janela principal. Clique em Cancelar para descartar
as mudanças e voltar à janela principal.

Nota: Todas as alterações que você fizer nas configurações de uma máquina serão temporárias. Elas afetam apenas o trabalho
atual. Quando as configurações são modificadas mas não são salvas, um asterisco (*) aparece na frente do nome da
máquina.

Por exemplo: *Demo da máquina a gás

Todas as alterações temporárias nas configurações podem ser perdidas se você abrir outro trabalho, mudar de máquina ou
clicar em Restaurar na caixa de diálogo Configurações. Se quiser tornar as suas alterações em configurações disponíveis
para todos os trabalhos futuros que usam a sua máquina, clique em Salvar na caixa de diálogo Configurações. Isso remo-
verá o asterisco do nome da máquina e atualizará o .cfg com todas as suas configurações.

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 Manual do ProNest 2019

Salvando as configurações de sua máquina.

As configurações são salvas de duas formas:
l Com a máquina ProNest (.cfg)
l Com o trabalho (.nif)

Salvar com a máquina ProNest

Para salvar as alterações temporárias nas configurações:

l Na caixa de diálogo Configurações, clique em Salvar. Isso atualizará o .cfg da máquina atual com as suas alterações.

Para salvar as alterações temporárias nas configurações como uma nova máquina:
1. Na caixa de diálogo Configurações, clique em Salvar como.
2. Digite ou selecione um nome de máquina na caixa e clique em OK. Isso criará um novo .cfg com o nome especificado. Se
você informar o nome de uma máquina que já existe, uma mensagem de advertência aparecerá antes da substituição. Sua
máquina atual também será salva nesta nova máquina.

Salvar com o trabalho

Cada vez que um trabalho é salvo, o estado atual de suas configurações também é salvo com o trabalho. Isso não tem efeito no .cfg
atual da máquina.

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 Manual do ProNest 2019

Gerenciamento de máquinas
Para usuários que têm várias máquinas do ProNest (.cfg) instaladas, a caixa de diálogo Máquinas oferece um lugar central, no qual é
possível visualizar e editar as máquinas instaladas; alterar a máquina atual e copiar, renomear ou excluir máquinas.

Neste artigo...
Abrir a caixa de diálogo Máquinas
Exibir as propriedades da máquina e arquivos associados
Editar as configurações de uma máquina
Alterar a máquina atual
Copiar uma máquina
Renomear uma máquina
Excluir uma máquina
Fixar uma máquina na lista

Abrir a caixa de diálogo Máquinas

l Na guia Dados, clique em Máquinas.

Exibir as propriedades da máquina e arquivos associados

l Na lista à esquerda, clique em uma máquina para selecioná-la.

Propriedades da máquina e arquivos associados, como planilhas de configurações serão exibidos.

Editar as configurações de uma máquina

1. Na lista à esquerda, selecione uma máquina.

2. Clique em Configurações.
3. Use a caixa de diálogo Configurações para fazer as alterações.
4. Clique em OK para armazenar as alterações permanentemente no arquivo CFG.

Alterar a máquina atual

1. Na lista à esquerda, selecione uma máquina.

2. Clique em Tornar esta a máquina atual.

Na lista de máquinas, a máquina atual é indicada pela marca.

Copiar uma máquina

1. Clique com o botão direito em uma máquina na lista à esquerda.

2. Selecione Copiar.
Uma duplicata do arquivo de máquina (.cfg) será criada na pasta Máquinas definida nas preferências. A máquina duplicada terá as
mesmas propriedades e apontará para os mesmos arquivos associados que a original.

Renomear uma máquina

1. Clique com o botão direito em uma máquina na lista à esquerda.

2. Selecione Copiar.

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 Manual do ProNest 2019

Excluir uma máquina

O arquivo de máquina (.cfg) será excluído. Porém, os arquivos associados à máquina não serão excluídos.
1. Clique com o botão direito em uma máquina na lista à esquerda.
2. Selecione Excluir.

Fixar uma máquina na lista

A fixação de uma máquina a manterá na parte de cima da lista. Isso pode ser útil para encontrar rapidamente as máquinas mais usa-
das quando há muitas máquinas instaladas.
l Clique no botão de fixar de uma determinada máquina.

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 Manual do ProNest 2019

Configurações da máquina
Esta é a página de configurações principal. Embora haja apenas três configurações editáveis nesta página, ela serve como uma des-
crição da configuração básica da máquina. Ela também fornece uma forma controlada de edição da configuração.

Processos
As informações mais importantes desta página estão na seção Processos, no topo. Nesta seção , é possível ver o nome do pós-pro-
cessador (arquivo CFF) e os processos que a máquina está usando.

O pós-processador é o núcleo de qualquer máquina ProNest. Este arquivo é geralmente adaptado para corresponder a um con-
trolador de máquina real específico e será denominado de forma compatível. Embora a maior parte do conteúdo de um pós-pro-
cessador seja específica para saída, existem algumas informações que ajudam a configurar as definições para qualquer máquina do
ProNest que as utilizem.

Um conjunto de informações no pós-processador é uma lista de processos disponíveis. Os processos que uma máquina do ProNest
pode ter limitam-se à lista de processos descritos no pós-processador. A página da máquina mostra os nomes de todos os processos
listados no pós-processador, organizados por classe de processo (corte, traçado e puncionamento). Os processos usados pela
máquina do ProNest aparecerão como texto normal. Esses processos também aparecerão na exibição em árvore da caixa de diálogo
Configurações (a lista expansível/recolhível de páginas de configurações no lado esquerdo da janela de configurações) como subi-
tens da página de configuração da Máquina. Os processos não usados aparecerão desativados e terão a frase '<não usado>' ao seu
lado.

Avançado: As configurações na seção Processos não são editáveis diretamente nesta página. Para alterar o pós-processador ou
modificar quais processos são usados, clique em Adicionar ou remover processos.

Configurações da máquina

Local físico
Geralmente aconselha-se criar uma máquina do ProNest para cada máquina física existente. Essa configuração é informativa apenas e
proporciona simplesmente uma indicação de onde a máquina real está localizada.

Retorno da máquina
Esta configuração define o canto da área de área de agrupamento onde o corte começa. Em geral, ele pode ser equivalente à posição
de retorno real da máquina. O Retorno da máquina (HOME) será exibido na área de agrupamento como um símbolo de alvo amarelo.

Opções: Esquerda inferior, esquerda superior, direita superior, direita inferior

Nota: Quando o Ponto de origem do agrupamento for definido como “Igual ao ponto de origem da máquina”, aparecerá na área
de agrupamento o símbolo de um alvo azul e amarelo ( ), representando o Início do agrupamento e o Retorno da
máquina.

Como chego até aqui no ProNest?

n Abra as Configurações (essa página será exibida por padrão)

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 Manual do ProNest 2019

Edição de configurações de processo

Cada processo compatível com a máquina terá a sua própria página de configuração diretamente abaixo da páginaMáquina .

Além de conter a página de configuração principal de cada processo, os processos de corte e traçado conterão uma ou mais páginas
de configurações. Para expandir cada item de processo, clique duas vezes no nome do processo. Isso expandirá a exibição em árvore
para mostrar as páginas de configurações para um processo específico.

Tabelas de configurações
Usar apenas parâmetros do processo padrão
Parâmetros do processo
Estas duas configurações são repetidas na página de configuração de Parâmetros do processo. Para obter uma descrição detalhada
desta configuração, consulte "Configurações de parâmetros do processo" na página 35.

Usar apenas percursos interiores padrão

Percursos interiores
Estas duas configurações são apenas para processos de corte. Elas são repetidas na página de configuração de Percursos interiores.
Para obter uma descrição detalhada desta configuração, consulte "Configurações de percursos interiores/exteriores" na página 37.

Usar apenas percursos exteriores padrão

Percursos exteriores
Estas duas configurações são apenas para processos de corte. Elas são repetidas na página de configuração de Percursos exteriores.
Para obter uma descrição detalhada desta configuração, consulte "Configurações de percursos interiores/exteriores" na página 37.

Usar apenas configurações padrão de picote automático

Picote automático
Estas duas configurações são apenas para processos de corte. Elas são repetidas na página de configuração de Picotes Automáticos.
Para obter uma descrição detalhada desta configuração, consulte "Configurações de picote automático" na página 54.

Custeio
Esta configuração é repetida da página de configuração de Custeio. Para obter uma descrição detalhada desta configuração, con-
sulte "Configurações de custeio" na página 149.

Técnicas de Corte
Esta configuração é apenas para processos de corte. Ela é repetida na página de configuração de Técnicas de corte. Para obter uma
descrição detalhada desta configuração, consulte "Configurações de técnicas de corte" na página 42.

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 Manual do ProNest 2019

Adicionar ou remover processos

O assistente para adicionar ou remover processos fornece uma forma controlada de alterar uma configuração fundamental de uma
máquina do ProNest.

Para acessar este assistente:

Na página de configuração da máquina, clique em Adicionar ou remover processos.

Páginas do assistente
A primeira página do assistente se chama “Selecionar um pós-processador (CFF)”. O objetivo desta página é permitir alterações no
pós-processador e/ou nos processos que devem ser usados pela máquina do ProNest atual. Para obter mais informações sobre esta
página, consulte "Selecionar um pós-processador (CFF)" na página 31.

A segunda página deste assistente chama-se “Reutilizar as configurações existentes”. O objetivo desta página é garantir que as con-
figurações de processos existentes não sejam perdidas simplesmente porque foram feitas alterações na página anterior: “Selecionar
um pós-processador (CFF).” Para obter mais informações sobre essa página, consulte "Reutilizar as configurações existentes" na
página 32.

Botões de navegação
Na parte inferior do assistente para adicionar ou remover processos estão os seguintes botões:

Botão Ação quando clicado

Voltar Ir para a página anterior do assistente.
Próximo Ir para a página seguinte do assistente.
Concluído Aceitar as alterações e sair do assistente.
Cancelar Descartar as alterações e sair do assistente.
Ajuda Abre o tópico da ajuda para a página do assistente atual.

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 Manual do ProNest 2019

Selecionar um pós-processador (CFF)

Esta é a primeira página do assistente para Adicionar ou remover processos. O objetivo desta página é permitir alterações no pós-pro-
cessador e/ou nos processos que devem ser usados pela máquina atual do .

Pós-processador
O pós-processador é o núcleo de qualquer máquina ProNest. Este arquivo é geralmente adaptado para corresponder a um con-
trolador de máquina real específico e será denominado de forma compatível. Embora a maior parte do conteúdo de um pós-pro-
cessador seja específica para saída, existem algumas informações que ajudam a definir as configurações para qualquer máquina do
ProNest que as utilizem.

Essa seção contém uma caixa de combinação com os pós-processadores disponíveis em seu computador.

Para alterar o seu pós-processador:

l Selecione o nome do pós-processador na caixa.
Todos os processos suportados pelo pós-processador selecionado são listados nessa seção. Quando o pós-pro-
cessador muda, os processos listados são atualizados.

Para adicionar um processo à máquina:

l Marque a caixa de seleção associada ao processo.

Para remover um processo da máquina:

l Desmarque a caixa de seleção associada ao processo.

Importante: Adicionar e remover processos de uma máquina do ProNest são considerados tipos avançados de alteração.
Alterações desta natureza em geral são feitas uma vez , ao configurar uma máquina pela primeira vez. Isso
ocorre porque uma máquina do ProNest foi projetada para espelhar uma máquina real, e as capacidades de
uma máquina real não mudam com frequência. A adição de um novo processo introduzirá um novo conjunto
de configurações de processo, que devem ser editadas antes que uma saída significativa possa ser feita. Da
mesma forma, remover um processo destruirá suas configurações existentes. Tenha cuidado ao alterar as con-
figurações dessa página e não deixe de acessar a próxima página do assistente: Reutilizar as configurações exis-
tentes.

Nota: Você deve selecionar no mínimo um processo de corte, ou os botões Avançar e Concluído ficarão desabilitados.

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 Manual do ProNest 2019

Reutilizar as configurações existentes

Esta é a segunda página do assistente para Adicionar ou remover processos. O objetivo desta página é garantir que as configurações
de processos existentes não sejam perdidas simplesmente porque foram feitas alterações na página anterior: Selecionar um pós-pro-
cessador (CFF).

Processos selecionados
Todos os processos que foram selecionados na página anterior do assistente aparecerão em uma caixa nessa seção.

Para cada processo, as seguintes opções estão disponíveis:

Novo processo
Se essa opção for escolhida ao clicar em Concluído , o processo receberá as novas configurações padrão. Essas configurações
padrão deverão ser editadas para uma melhor adequação às necessidades do novo processo.

Usar as configurações do processo existente ‘<nome do processo>’

Se essa opção for escolhida ao clicar em Concluído , o processo herdará todas as configurações do processo existente.

Exemplo:

Vamos supor que as configurações para uma determinada máquina ProNest estejam perfeitas, mas você precisa trocar o pós-pro-
cessador. Atualmente, o único processo de corte definido se chama 'Laser'. Na página Máquina, clique em Adicionar ou remo-
ver processos. Em seguida, na primeira página desse assistente, selecione o novo pós-processador.

Nesse momento, a lista de processos muda e você observa que o novo pós-processador não tem um processo chamado 'Laser'.
Em vez disso, tem um processo de corte chamado 'Superlaser'. Portanto, na primeira página do assistente, selecione o processo
'Superlaser' e clique em Concluído.

O que ocorre:
Quando você clica em Concluído, o ProNest reconfigura a máquina. O antigo processo 'Laser' será removido - junto com todas
as suas configurações - e um novo processo 'Superlaser' é adicionado com as configurações padrão. Isso pode ser um resultado
válido para alguns casos, mas vamos supor que a sua intenção fosse usar as configurações antigas de 'Laser' para o novo pro-
cesso 'Superlaser' . Como você transferiria essas configurações?

Transferência de configurações de um processo para outro:

Em vez de clicar em Concluído na página “Selecionar um pós-processador (CFF)”, clique em Avançar para ir para a página “Reu-
tilizar as configurações existentes”. Nessa página , você agora pode ver o que está ocorrendo. O processo ‘Superlaser’ é definido
como um “Novo processo”. Além disso, há uma advertência abaixo da caixa do processo, informando que as configurações do
processo ‘Laser’ serão excluídas.

Para usar as antigas configurações de ‘Laser’ no novo processo ‘Superlaser ’, faça o seguinte:
1. Para ‘Superlaser‘ , clique em “Novo processo” e uma seta para baixo aparecerá.
2. Clique na seta para baixo e selecione Usar as configurações do processo ‘Laser’ existente.

O que ocorre:
Agora, quando você clicar em Concluído, o ProNest copiará as configurações de ‘Laser’ para o seu novo processo ‘Superlaser’
antes de remover o processo ‘Laser’.

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de processo de perfuração

Se sua máquina é compatível com perfuração, uma página de configuração de processo de Perfuração estará diretamente abaixo da
página Máquina.

Tabelas de configurações
Esta configuração especifica qual tabela de configurações é usada para parâmetros do processo. É possível selecionar qualquer tabela
de configurações na lista, que contenha todos os arquivos XLS encontrados na pasta de Parâmetros do processo (definida em Pre-
ferências).

Dica: Para editar ou exibir a planilha, clique no botão Editar .

Para ler mais sobre o uso de planilhas de parâmetros do processo para perfuração, consulte o XLS de Parâmetros de Processo de Per-
furação: Formato.

Opções

Corte preliminar de grandes orifícios de perfuração com [processo de corte]

Selecione essa configuração para usar o processo de corte para cortar furos menores dentro de furos maiores que serão perfurados.
Cortar um furo preliminar é uma maneira de remover material do furo antes de perfurá-lo com uma broca grande. O processo de
corte principal da máquina (por exemplo, plasma ou laser) é usado para fazer o corte preliminar.

Peça com perfil de perfuração mostrada em azul. O corte preliminar (em preto) é um perfil de corte interior desenhado
dentro do furo perfurado.

Nota: Para cortes preliminares, o perfil de corte somente é visível no ProNest no modo de Simulação de corte.

Diâmetro mínimo do orifício

Furos de perfuração menores do que esse diâmetro não terão cortes preliminares aplicados.

Largura do material restante

A distância linear entre a borda interna do corte e a borda externa perfurada.

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 Manual do ProNest 2019

Completar todos os cortes preliminares antes da perfuração

Sequencie todos os cortes preliminares no agrupamento (ou zona) para que sejam cortados antes de fazer quaisquer furos no agru-
pamento (ou zona).

Exemplo
Suponha que você tem um desenho com um furo que será perfurado com uma broca de 40 mm.

Considere o seguinte:
l O furo está em uma camada de CAD mapeada para o processo de perfuração no ProNest.
l Há uma ferramenta de perfuração de 40 mm disponível
l Corte preliminar de grandes orifícios de perfuração está selecionado
l Diâmetro mínimo = 28 mm
l Largura do material restante = 5 mm

Um furo de diâmetro de 30 mm será cortado primeiro com o processo de corte da máquina, e, então, o material restante seria per-
furado usando a broca de 40 mm.

Como chego até aqui no ProNest?

l Configurações > em Máquina, clique no processo de Perfuração

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de parâmetros do processo

Configurações de parâmetro de processo
Usar apenas parâmetros do processo padrão
Se esta configuração estiver marcada, a opção Parâmetros do processo não estará ativa, porque todas as configurações de parâ-
metro de processo virão da seção Configuração padrão. Se ela estiver desmarcada, a seção Configuração padrão inteira estará ina-
tiva, porque todas as configurações de parâmetro do processo virão da planilha especificada por Parâmetros do processo.

Parâmetros do processo
Esta configuração especifica qual tabela de configurações é usada para parâmetros do processo. É possível selecionar qualquer tabela
de configurações na lista, que contenha todos os arquivos XLS encontrados na pasta de configurações da planilha de Parâmetros do
processo (definida em Preferências).

Dica:
Para editar ou exibir a planilha, clique no botão Editar.

Para ler mais sobre a utilização de planilhas de parâmetros de processo, consulte "Planilhas de parâmetros de processo" na página
188.

Configuração padrão
Largura do kerf
Define a largura da tocha. Pode ser útil para peças que compartilham uma linha comum. Com um valor de kerf adequado, o ProNest
pode ajustar uma linha comum , para que não invada nenhuma das peças.

Unidades: Distância
Faixa: -254000,0 a 254000,0 mm
Valor recomendado: 2,54 mm

Taxa de alimentação
Taxa de alimentação usada em saída de CNC e custeio.

Unidades: Velocidade
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm/min
Valor recomendado: 2540,0 mm/min

Nota: Para as configurações da Hypertherm, as taxas de alimentação de traçado especificadas no ProNest e incluídas no
código NC não são usadas pelo Phoenix.

Peça - separação de peça

A separação mínima permitida entre duas peças agrupadas. As peças agrupadas que estiverem mais próximas serão exibidas como em
conflito.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 12,7 mm

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 Manual do ProNest 2019

Peça - separação da borda da chapa

A separação mínima permitida entre uma peça agrupada e uma borda da chapa. As peças agrupadas que estiverem mais próximas da
borda da chapa serão exibidas como em conflito.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 12,7 mm

Peça - separação de perfuração

A separação mínima permitida entre uma peça agrupada e o ponto de perfuração de outra peça agrupada. As peças agrupadas mais
próximas ao ponto de perfuração serão mostradas em conflito.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 12,7 mm

Os seguintes valores são calculados e aparecem apenas para fins de informação:

Perfuração - separação de perfurações

valor = (2 * Peça - separação de perfuração) – Peça - separação de peça

Perfuração - separação da borda da chapa

valor = Peça - separação de perfuração + Peça - separação de chapa – Peça - separação de peça

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes no processo de corte > clique em Parâmetros do processo

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de percursos interiores/exteriores

Cada processo de corte tem uma página de configuração para percursos interiores e outra para percursos exteriores.

Configurações de percursos interiores/exteriores

Ajustar percursos para perfurar no centro dos furos
Quando selecionados, os percursos interiores de entrada serão ajustados de maneira que a perfuração ocorra no centro do furo (no
caso desta configuração, um furo pode ter qualquer formato). Perfurar no centro de um furo é útil para aplicações de plasma para
reduzir a possibilidade de que a escória respingue na linha de corte.

Uma peça com entradas ajustados para perfurar no centro dos furos

Regras para a perfuração no centro

A técnica de perfuração no centro é aplicada somente a percursos de entrada na parte lateral interna, com as seguintes propriedades:
l Estilo = arco
l Ângulo = 180° (a menos que a extensão seja especificada, caso em que o ângulo poderá ser qualquer número diferente de
zero entre -360 e 360)

Diâmetro máximo: <valor>x espessura do material

Essa configuração só fica ativa quando a opção Ajustar percursos para perfurar no centro dos furos estiver habilitada.

Uma configuração dependente chamada Diâmetro máximo: <valor>x espessura do materialpermite que você defina o tamanho
máximo do furo no qual essa técnica de perfuração no centro será aplicada. Se um furo tiver um diâmetro maior que <valor> mul-
tiplicado pela espessura do material, a perfuração do seu percurso de entrada não ficará centralizada.

Exemplo:
Digamos que a opção Ajustar percursos para perfurar no centro dos furos esteja selecionada e o multiplicador de espessura do
material esteja definido para 2x. Isto significa que todos os furos que tenham uma proporção diâmetro-espessura do material de
2:1 ou menos receberão a perfuração no centro.

Se houvesse um orifício com um diâmetro de 20 mm agrupado em uma chapa com espessura de 10 mm, esse furo teria uma pro-
porção diâmetro-espessura do material de 2:1 ou 2x. Como isso não excede a razão máxima entre diâmetro e espessura, o furo
teria seu entrada ajustado para iniciar no centro do furo.

Usar apenas percursos interiores/exteriores padrão

Se esta configuração estiver marcada, percursos Interiores/Exteriores não estará ativo, porque todas as configurações de percurso
virão da seção Configuração padrão. Se ela estiver desmarcada, a seção Configuração padrão inteira estará inativa, porque todas as
configurações de percurso virão da planilha especificada por percursos Interiores/Exteriores.

Percursos interiores/exteriores
Esta configuração especifica qual tabela de configurações é usada para interior/exterior. É possível selecionar qualquer tabela de con-
figurações na lista, que contenha todos os arquivos XLS encontrados na pasta de configurações da planilha de percursos Inte-
riores/Exteriores (definida em Preferências).

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 Manual do ProNest 2019

Dica: Para editar ou exibir a planilha, clique no botão Editar.

Para ler mais sobre a utilização de planilhas de percursos, consulte "Sobre as planilhas de percursos interiores e exteriores " na página
209.

Configuração padrão
As configurações de percurso padrão podem ser especificadas para percursos lateral e de canto. Um percurso é definido por seu
estilo, tamanho, ângulo e extensão. Saídas também têm uma configuração de adiantamento. Estes cinco aspectos de um percurso são
definidos aqui.

Estilo
O estilo de um percurso define a sua forma básica.

Opções para percurso de entrada: (Nenhum), arco, linear, espiral, trava-9, trava-7, passo, passo diagonal, trava T

Opções para percurso de saída: (Nenhum), arco, linear

Para alterar o estilo de um percurso:

1. Na coluna Estilo, clique na caixa do tipo de percurso que deseja alterar.
2. Clique na seta para baixo e selecione um novo estilo na lista.
3. Clique em OK.

Tamanho
Para o estilo linear, Tamanho especifica o comprimento do percurso. Para o estilo de arco, Tamanho especifica o raio do arco. Para
todos os outros estilos de percurso, Tamanho controla a escala do percurso.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2540,0 mm
Valor Recomendado: 12,7 mm para um percurso de entrada, 6,35 mm para um percurso de saída

Ângulo
No caso de percursos lineares, o ângulo de um percurso de entrada é definido em relação ao primeiro movimento após o percurso.
Uma entrada de 0° conduzirá direto para o primeiro corte. Ângulos de entrada positivos são definidos no sentido horário a partir da
posição 0° , de modo que uma entrada de 90° causará uma curva acentuada para a esquerda no primeiro corte. Ângulos de saída são
definidos de modo semelhante com uma saída de 0° estendendo-se para fora do último corte. Ângulos de saída positivos são defi-
nidos no sentido anti-horário a partir da posição 0° , de modo que uma saída de 90° causará uma curva acentuada para a esquerda
fora do último corte.

Para percursos em arco, o ângulo define a distância na qual o percurso se estenderá ao redor de um círculo. Um percurso de 90° se
estenderia por um quarto de volta, enquanto que um percurso de 180° se estenderia em meia volta, formando um semicírculo.

Unidades: Graus
Faixa: -360,0 a 360,0°
Valor Recomendado: 0,0° para percursos de canto, 180,0° para uma entrada lateral, 90,0° para uma saída lateral

Exemplo:

A peça abaixo possui dois conjuntos de percursos: um par de percursos de cantos lineares (no perfil exterior) e um par de per-
cursos laterais em arco (no perfil interior).

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 Manual do ProNest 2019

O Ângulo dos dois percursos é definido em 0°. O percurso lateral de entrada tem um ângulo de 180°; o percurso lateral de saída
tem um ângulo de 90°.

Extensão
A ponta da entrada (ou saída) será estendida por esta distância.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm

Exemplo:

As peças a seguir têm valores de extensão diferentes. As setas ao longo dos perfis da peça indicam a direção do corte.

Figura 1 Figura 2

A peça exibida na figura 1 tem dois percursos exteriores A peça exibida na figura 2 também tem dois percursos exteriores no
no estilo de arco. A Extensão tanto do percurso de estilo de arco. A entrada tem uma Extensão de 25,0 mm e o percurso
entrada quanto do percurso de saída tem 0,0 mm. de saída tem uma Extensão de 0,0 mm. Observe que a entrada desta
peça é maior do que a entrada da peça na figura 1.

Adiantamento
Este valor aplica-se apenas à saída. Se este valor for positivo (adiantamento), a tocha/cabeça ultrapassará o ponto inicial antes de cor-
tar a saída. Se este valor for negativo (atraso), a tocha/cabeça começará a cortar a saída antes de alcançar o ponto inicial.

Unidades: Distância
Faixa: -2540,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm

Exemplo:

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 Manual do ProNest 2019

As peças a seguir têm diferentes valores de adiantamento/atraso. As setas ao longo dos perfis da peça indicam a direção do corte.

Figura 3 Figura 4 Figura 5

A peça exibida na Figura 3 tem dois per- A peça exibida na figura 4 tem dois per- A peça exibida na Figura 5 tem dois per-
cursos externos em estilo de arco, com um cursos externos no estilo de arco, com um cursos externos em estilo de arco, com um
valor de Adiantamento/Atraso de 0,0 valor positivo de adiantamento/atraso de valor negativo de Adiantamento/Atraso
mm. O ponto inicial (na interseção da 25,0 mm. A distância entre o ponto inicial de -25,0 mm. Esta peça exibe atraso. A
entrada com o perfil da peça) e o ponto e o ponto final da peça é de 25,0 mm. A saída ocorre antes de a tocha concluir o
final (na interseção da saída com o perfil parte do perfil da peça destacada em ama- corte do perfil inteiro. Como resultado, a
da peça) são o mesmo. relo representa o adiantamento, o qual peça na Figura 5 será conectada à chapa
será cortado duas vezes pela tocha. por uma tira de material de 25,0 mm de lar-
gura após o corte.

Qualidade
Atribui um número de qualidade padrão aos percursos. Atribuir uma qualidade para um percurso pode ser usado para aplicar parâ-
metros de corte específicos a esse movimento.

Opções: Herdar, 0 - 255

Herdar
O percurso terá a mesma qualidade da entidade adjacente.

0 - 255
Por padrão, a todos os percursos desse tipo (entrada do canto, percurso de saída lateral, etc.) será atribuído o número de qualidade
especificado.

O número de qualidade pode ser usado como uma chave para a tabela de parâmetros de processo ou como uma forma de saída de
códigos M específicos com base no número de qualidade.

Como chego até aqui no ProNest?

l Configurações > clique duas vezes no processo de corte > clique em Percursos interiores ou exteriores

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 Manual do ProNest 2019

Percursos interiores: Configurações das ranhuras

É possível controlar o posicionamento de percursos em diferentes tipos de ranhuras (perfis fechados, interiores dentro de uma peça
de forma oblonga). É também possível definir se determinados tipos de perfis interiores devem ou não ser considerados ranhuras.

Tipos de ranhura
O ProNest reconhece os seguintes três tipos de ranhuras:

Retângulo Retângulo com canto arredondado Ovalado

Os botões circulares ao longo do perfil da peça representam localizações permitidas de percurso para cada tipo de ranhura. Um botão
azul ( ) indica que a localização de um percurso está selecionada, um botão vazio ( ) indica que uma localização não está sele-
cionada. Por padrão, todas as localizações permitidas de percurso serão selecionadas.

Localizações permitidas de percurso

Localizações de percurso em ranhuras devem ser atribuídas em conjuntos. É possível escolher posicionar percursos em cantos, centro
de lados mais longos, centro de lados mais curtos e/ou centro de arcos, dependendo do tipo de ranhura.

Para selecionar localizações de percurso para um tipo de ranhura:

1. Aponte para o botão onde deseja permitir percursos. Este conjunto de localizações permitidas de percurso ficará destacado.
2. Clique no botão. As localizações de percurso selecionadas aparecerão em azul ( ).
Os percursos serão permitidos nas localizações selecionadas para este tipo de ranhura.

Para desmarcar localizações de percurso para um tipo de ranhura:

l Clique no botão selecionado ( ) que deseja desmarcar. Os botões para este conjunto de localizações ficarão inativos ( ).
Se não for selecionada nenhuma localização de percurso para um tipo de ranhura, ela receberá a etiqueta “Não é uma ranhura”.
Nesse caso, ela será considerada um perfil interior normal quando os percursos forem aplicados.

Largura máxima do corte

Um perfil interior cuja largura (dimensão mais curta) excede esse limite não será considerado uma ranhura, mesmo que seja retan-
gular, oblongo ou retangular com cantos arredondados.

Nota: A utilização de ranhuras pode proporcionar desempenho mais rápido na importação de peças e geração de caminhos para
evitação de colisões. Ela também aumenta o controle sobre o posicionamento de percursos interiores.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes no processo de corte > clique duas vezes em Percursos interiores > clique em
Ranhuras

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de técnicas de corte

Desativar controle de altura automático no caso de ranhuras menores do que <valor> mm
O controle de altura automático será desativado para ranhuras (Para fins desta configuração, uma ranhura é definida como uma peça
muito estreita de um perfil que escava o perfil exterior ou se prolonga para fora dele.) de largura menor do que o valor (chamado de
Tolerância da ranhura). 

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm

Para editar a tolerância da ranhura:

1. Clique no valor (é um hiperlink).
2. Digite a tolerância da ranhura na caixa.
3. Clique em OK.

Técnicas de corte (tabela)

Esta configuração especifica qual tabela de configurações é usada para técnicas de corte. É possível selecionar qualquer tabela de
configurações na lista, que contenha todos os arquivos XLS encontrados na pasta de configurações da planilha de Técnicas de corte
(definida em Preferências).

Dica: Para editar ou exibir a planilha, clique no botão Editar.

Como chego até aqui no ProNest?

l Configurações > clique duas vezes no processo de corte > clique em Técnicas de corte

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de Corte em Linha Comum

O corte em linha comum é uma forma de reduzir o número de perfurações e o comprimento de corte total e ao mesmo tempo maxi-
mizar o número de peças sendo cortadas. O ProNest controla diversos métodos diferentes de corte em linha comum:

Importante: O pré-kerf é sempre usado para os perfis exteriores de peças de corte em linha comum. A geometria exterior das
peças é aumentada de maneira uniforme pela metade da largura de kerf para levar em conta o kerf. As bordas com-
partilhadas das peças de CLC são separadas por uma largura de kerf. O valor de kerf das configurações de Parâmetros
de processo (seja na tabela de configuração sejam as configurações padrão) é utilizado. Em consequência, nenhum
código de kerf está presente no perfil de CLC concluído.

Par
Duas peças são cortadas em linha comum juntas.

Quad
Uma peça é cortada em linha comum com ela mesma em uma grade de 2 x 2.

Arranjo de CLC
As peças são cortadas em corte em linha comum consigo mesma em uma grade de linhas e colunas de modo que preencham uma
região até o tamanho da chapa em que as peças estão sendo agrupadas ou em uma região menor definida pelo usuário.

CLC de alinhamento dinâmico

Peças retangulares são cortadas em linha comum em linhas ou colunas, com suas peças alinhadas de um lado. Pode-se usar um
número ilimitado de peças diferentes.

CLC avançado
Duas ou mais peças são cortadas em linha comum juntas. Pode-se usar um número ilimitado de peças diferentes. A borda da chapa
também pode ser usada como uma das linhas comuns.

Configuração de corte em linha comum

Comprimento compartilhado mínimo
É o comprimento mínimo de uma linha que deve sobrepor-se a uma linha de outra peça para que sejam consideradas “em comum”.
Deve existir pelo menos uma linha desse tipo entre as duas peças para que possam ser consideradas como parte de uma peça de linha
comum.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm
Valor Recomendado: 50,8 mm
Usados para: Todos os métodos de corte em linha comum

Estilo de caminho de tocha

Existem dois estilos de caminho de tocha disponíveis para o corte em linha comum.

Opções: Passagem, não cruza

Usados para: Todos os métodos de corte em linha comum

Passagem
Marque esta opção quando for possível para a máquina cortar sobre uma largura de kerf cortada anteriormente: com o corte laser ou
plasma.

Não cruza
Marque esta opção quando for possível para a máquina cortar sobre uma largura de kerf cortada anteriormente: com o oxicorte.

Aumento de área máximo

Essa configuração é usada apenas quando uma peça é automaticamente cortada em linha comum com ela mesma (como quando
uma única peça agrupada é selecionada e Corte em linha comum é clicado). O valor define a porcentagem que a região da peça de
CLC de par concluída pode ser maior do que a região da peça original.

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 Manual do ProNest 2019

Unidades: Porcentagem
Faixa: 0 a 1000%
Valor Recomendado: 150%
Usados para: Par

Giro de alinhamento máximo

Essa configuração é usada apenas quando uma peça é automaticamente cortada em linha comum com ela mesma (como quando
uma única peça agrupada é selecionada e Corte em linha comum é clicado). O valor define o ângulo máximo pelo qual girar uma
peça de um par selecionado para alinhar entidades que podem ser cortadas em linha comum. Se nenhuma entidade puder ser ali-
nhada pelo giro de um par de peças selecionado por até este ângulo, nenhuma peça de CLC será criada.

Unidades: Graus
Faixa: 0 a 360°
Valor Recomendado: 45°
Usados para: Par

Não tentar com linhas que têm picotes

Dependendo do uso, esta configuração tem uma finalidade ligeiramente diferente.

Usados para: Par, CLC avançado, CLC de alinhamento dinâmico

Quando usado para Par:

Marque esta caixa de seleção para impedir que linhas com picotes sejam consideradas para a linha comum. Se esta caixa de seleção
estivar desmarcada, as linhas com picotes serão consideradas para a linha comum. Nesse caso, se uma linha com picotes for esco-
lhida como a linha comum, todos os picotes na linha serão removidos.

Quando usado para CLC avançado e CLC de alinhamento dinâmico:

Marque esta caixa de seleção para remover todos os picotes da peça de CLC concluída. Se esta caixa de seleção estiver desmarcada,
os picotes serão mantidos em todas as entidades na peça concluída, exceto para as linhas comuns.

Manter maior qualidade em linhas comuns

Às vezes, duas linhas cortadas em linha comum juntas terão valores de qualidade diferentes. Marque esta caixa de seleção para man-
ter o maior valor de qualidade pertencente a uma entidade. Desmarque esta caixa de seleção para manter o menor valor de qualidade.

Usados para: Par, Arranjo de CLC, CLC avançado, CLC de alinhamento dinâmico

Tolerância (pixels na tela)

Distância de mola do ponto final
Na criação de uma peça de CLC de par a partir de duas peças selecionadas na tela, se os pontos finais da linha comum em cada peça
estiverem mais próximos um do outro do que essa tolerância, esses pontos serão alinhados antes da criação da peça de linha comum.

Unidades: Pixels da tela

Faixa: 0 a 100
Valor recomendado: 25
Usados para: Par

Nota: Essa tolerância está em pixels na tela para permitir o controle da precisão utilizando um nível de zoom apropriado no agru-
pamento. Quando o zoom está muito distante, a distância medida no seu monitor representará uma distância real maior
para o agrupamento em comparação à uma distância medida com um zoom maior. Como resultado, a tolerância também é
maior quando se diminui o zoom.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes no processo de corte > clique em Corte em linha comum

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 Manual do ProNest 2019

Corte em linha comum - Configurações da borda da chapa

Configuração da borda da chapa
Permitir linhas comuns com a borda da chapa
Marque esta caixa de seleção se desejar colocar peças diretamente na borda da chapa e incluir a borda da chapa na contagem como
um ou mais lados da peça. Os lados da peça em comum com a borda da chapa não serão cortados.

Extensão
Perfis cortados em comum com a borda da chapa podem iniciar fora (ou dentro) da chapa. Uma extensão negativa encurtará o início
do perfil e a perfuração ocorrerá na chapa. Uma extensão de comprimento zero fará com que a perfuração ocorra na borda da chapa.
Uma extensão positiva estenderá o início do perfil e a perfuração ocorrerá fora da chapa.

Unidades: Distância
Faixa: -2540,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm

Direção de corte
Determina a direção de corte de perfis em comum com a borda da chapa e, quando nenhuma extensão for especificada, iniciará
direto na borda da chapa.

Opções: Padrão, cortar em direção à borda da chapa, cortar para longe da borda da chapa

Padrão
Nenhuma modificação é feita na direção de corte. A direção do caminho da tocha no momento da criação do corte será usada na
peça.

Cortar em direção à borda da chapa

Qualquer perfil iniciado na borda da chapa terá a direção de corte modificada de modo a finalizar na borda da chapa.

Cortar para longe da borda da chapa

Qualquer perfil finalizado na borda da chapa terá a direção de corte modificada de modo a iniciar o corte na borda da chapa.

Nota: Em qualquer caso , quando um perfil iniciar e finalizar na borda de uma chapa, nenhuma modificação será feita na direção
de caminho da tocha. Nesses casos, a direção de caminho da tocha já satisfaz todas as opções de direção do corte.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes no processo de corte > clique duas vezes em Corte em linha comum > clique em
Borda da chapa

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 Manual do ProNest 2019

Corte em linha comum – configuração de arranjo

Configuração de arranjo de CLC
Estilo de caminho de tocha
Existem dois estilos de caminho de tocha disponíveis para o corte em linha comum.

Opções: Cruzamento, não cruza

Usados para: Todos os métodos de corte em linha comum

Passagem
Marque esta opção quando for possível para a máquina cortar sobre uma largura de kerf cortada anteriormente: como com o corte a
laser, plasma ou jato de água.

Não cruza
Marque esta opção quando for possível para a máquina cortar sobre uma largura de kerf cortada anteriormente: com o oxicorte.

Esta configuração é repetida da página Corte em linha comum.

Nota: A maioria dos arranjos de CLC gerados automaticamente usarão Não cruza como o estilo de caminho de tocha. Alguns
casos específicos de peças (retângulos, triângulos, trapezoides e paralelogramos) podem usar qualquer estilo.

Inserir códigos de parada

Marque esta caixa de seleção para inserir um código de parada no final de cada peça de modo que possa ser removido antes da con-
tinuação do corte.

Nota: Esta configuração será ativada apenas se Estilo de caminho de tocha for definido como Não cruza.

Percursos de saída que cruzam kerf

Selecione esta configuração para permitir que linhas de saída cruzem um kerf de corte anterior.

Nota: Esta configuração será ativada apenas se Estilo de caminho de tocha for definido como Não cruza.

Porcentagem de saída
Se as linhas de saída puderem cruzar um kerf cortado anteriormente, esta configuração definirá o comprimento desse percurso de
saída. O comprimento é definido como um porcentagem da largura do kerf.

Unidades: Porcentagem
Faixa: 0 a 100%
Valor recomendado: 50%

Nota: Esta configuração estará ativa apenas se Percursos de saída que cruzam kerf estiver selecionado.

Usar caminhos de tocha com cruzamento alternado de arranjo de CLC

Com esta opção desmarcada, o arranjo de CLC será cortado uma peça após a outra. Com esta opção selecionada, os caminhos de
tocha serão aplicados com base na geometria do arranjo de CLC, ao invés de peça por peça.

Nota: Esta configuração estará ativa apenas se Estilo de caminho de tocha estiver configurado como Cruzamento.

Corte as peças retangulares por coluna

Para processadores de chapas (como a Peddinghaus), uma abordagem para caminho de corte de CLC projetado especialmente para

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 Manual do ProNest 2019

grades grandes com linhas retas de cortes de peças de CLC gerando intervalos de várias peças em passagens contínuas ao invés de
peça por peça.

Nota: Esta configuração estará ativa apenas se Estilo de caminho de tocha estiver configurado como Cruzamentoe Usar cami-
nhos de tocha com cruzamento alternado de arranjo de CLC estiver selecionado.

Limitações no tamanho do arranjo

Quando um arranjo de CLC é criado, o resultado final é uma grade de peças com um determinado número de linhas e colunas. Cada
célula na grade é criada a partir de uma unidade básica. Para algumas peças, como retângulos, a unidade básica consiste em uma
peça; para paralelogramos a unidade básica requer duas peças, e para triângulos é criada uma unidade básica de quatro peças.

Dica: Para visualizar a unidade básica antes de criar um arranjo de CLC, use o arranjo de CLC interativo.

Número máximo de unidades

Esta configuração limita o tamanho geral de arranjos de CLC. Eles não serão criados com mais unidades básicas do que o máximo.

Unidades: Unidades básicas

Faixa: 0 a 10000

Máximo de linhas
Define o número máximo de linhas que uma única peça de arranjo de CLC pode ter.

Faixa: 0 a 10000

Máximo de colunas
Define o número máximo de colunas que uma única peça de arranjo de CLC pode ter.

Faixa: 0 a 10000

Largura máxima
Define a largura máxima permitida do arranjo de CLC concluído (excluindo entradas e saídas).

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm

Altura máxima
Define a altura máxima permitida do arranjo de CLC concluído (excluindo entradas e saídas).

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm

Somente colunas completas

Se esta caixa de seleção estiver marcada, arranjos de CLC serão criados apenas com colunas completamente preenchidas. Muitas
vezes, o arranjo poderia continuar em uma nova coluna , mas não há peças restantes suficientes para completá-la. Se esta caixa de
seleção estiver marcada, arranjos de CLC preencherão parcialmente a última coluna.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes no processo de corte > clique duas vezes em Corte em linha comum > clique em
Arranjo

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 Manual do ProNest 2019

Corte em linha comum - Configurações dos cortes de segurança

Cortes de segurança são adicionados às peças de corte em linha comum para ajudar a evitar possíveis situações de levantamento con-
forme as peças são recortadas. Eles também fornecem uma maneira de perfurar a uma distância especificada pelo usuário de uma
parte da peça CLC cortada anteriormente. Cortes de segurança podem ser usados com todos os tipos de corte em linha comum,
exceto para as peças unidas em pares com o método “Par antigo”. Para obter mais informações sobre os métodos de corte em linha
comum, consulte "Configurações de Corte em Linha Comum" na página 43.

Usar cortes de segurança

Marque esta caixa de seleção para permitir que cortes de segurança sejam adicionados às peças de corte em linha comum.

Importante: Cortes de segurança serão adicionados apenas durante o pós-processamento, portanto serão visíveis apenas durante
a simulação de corte. Eles não podem ser selecionados ou editados.

Nota: As configurações a seguir estarão ativas apenas se Usar cortes de segurança for selecionada.

Usar valores de Parâmetros do Processo (*.xls)

Marque esta caixa de seleção para recuperar os valores para Comprimento dos cortes de segurança, deslocar para processo-ativar e
deslocar para processo-desativar do arquivo XLS de Parâmetros do Processo. Se esta caixa de seleção estiver desmarcada, esses valo-
res virão das configurações nesta página.

Nota: Se um XLS de Parâmetros do processo for especificado e uma correspondência de material não puder ser encontrada, os
valores especificados nesta página serão usados.

Guia geral
Comprimento dos cortes de segurança
Comprimento máximo a ser usado para cortes de segurança. Cortes de segurança podem não cruzar delimitações de entidade, então
é possível criar cortes de segurança mais curtos.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm

Adicionar cortes de segurança em todas as interseções

Marque esta caixa de seleção para adicionar cortes de segurança em pontos de interseção dentro do perfil processado, assim como
com perfis subsequentes. Se essa caixa de seleção estiver desmarcada, então cortes de segurança serão adicionados apenas em pon-
tos de interseção com perfis subsequentes.

Guia Início de perfis

Adicionar cortes de segurança ao início de perfis
Marque esta configuração para adicionar cortes de segurança ao início de perfis subsequentes. Isso tem o efeito de mover o ponto de
perfuração inicial do perfil subsequente em um comprimento, no mínimo, igual ao comprimento do corte de segurança.

Deslocar para processo – ativar (ON)

Especifica a distância além do fim do corte de segurança na qual perfurar. Um valor negativo fará com que o ponto de perfuração
esteja dentro do corte de segurança. Um valor de zero perfurará exatamente no fim do corte de segurança. Um valor positivo fará com
que a perfuração ocorra além do fim do corte de segurança.

Unidades: Distância
Faixa: -2540,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm

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 Manual do ProNest 2019

Nota: Essa configuração estará ativa apenas se Adicionar cortes de segurança ao início de perfis for selecionada.

Guia Fim de perfis

Adicionar cortes de segurança ao fim de perfis
Marque esta configuração para adicionar cortes de segurança ao fim de perfis subsequentes. Isso tem o efeito de mover a desativação
final da tocha do perfil subsequente em um comprimento, no mínimo, igual ao comprimento do corte de segurança.

Deslocar para processo-desativar

Ao cortar um perfil, a tocha pode avançar na direção de um corte de segurança existente. Esta configuração especifica uma distância
de parada do corte antes de alcançar o corte de segurança.

Unidades: Distância
Faixa: -2540,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm

Nota: Essa configuração estará ativa apenas se Adicionar cortes de segurança ao fim de perfis for selecionada.

Guia Avançado
Comprimento do perfil mínimo
Na aplicação de cortes de segurança é possível terminar com perfis bem curtos. Essa configuração permite especificar qual o com-
primento desses perfis curtos para que possam ser cortados. Na verdade, todos os perfis mais curtos do que esse valor serão igno-
rados.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm
Como chego até aqui no ProNest?
n Configurações > clique duas vezes no processo de corte > clique duas vezes em Corte em linha comum > clique em
Cortes de segurança

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de encadeamento
O encadeamento de peças permite que vários perfis exteriores sejam cortados com uma única perfuração. A tocha permanecerá
ligada à medida que se move da linha de saída de uma peça para a linha de entrada da peça seguinte. Embora isso reduza o número
de perfurações necessárias para cortar as peças, resulta em um comprimento de corte mais longo.

Configuração de encadeamento
Separação peça-encadeamento
A separação mínima permitida entre uma peça agrupada e um encadeamento agrupado. As peças mais próximas do que esta dis-
tância de um encadeamento serão mostradas em conflito.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm
Valor recomendado: 0,254 mm

Adiantamento de encadeamento
Ao usar percursos sem cruzamento (percursos que são aplicados de modo que a cabeça de corte não cruze o kerf já cortado), às
vezes há uma pequena folga ou entalhe à esquerda no ponto inicial, depois de a peça ser cortada, devido ao feixe de corte ficar para
trás no percurso. Esta folga pode fazer com que a peça não caia após ser cortada.

Em peças encadeadas que utilizam percursos sem cruzamento, a configuração do Adiantamento de encadeamento pode ser usada
para aplicar um pouco de adiantamento aos percursos de modo que a pequena folga ou entalhe sejam eliminados. Este valor é uma
medida do grau de proximidade necessário aos percursos de kerf para que a peça caia. Um valor inferior resultará em um com-
primento de adiantamento maior, enquanto um valor superior resultará em um tamanho menor. Observe que o comprimento do adi-
antamento nunca excederá a largura de kerf.

Unidades: Porcentagem
Faixa: 0 a 100%
Valor recomendado: 50%

Exemplo:

Considere a seguinte peça:

Peça com percursos sem cruzamento Um detalhe da mesma peça, se ela fosse cortada
(kerf representado pela cor). Observe a pequena
folga no ponto inicial que pode impedir que a peça
caia.

A aplicação do Adiantamento de encadeamento moverá o ponto final o suficiente para eliminar o entalhe nas peças enca-
deadas:

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 Manual do ProNest 2019

O adiantamento é aplicado aos percursos sem cru- A saída foi movida apenas o suficiente para eliminar
zamento no encadeamento. a folga, embora ainda não esteja cruzando com-
pletamente a entrada.

Desativar controle de altura automático

Marque esta caixa de seleção para desligar o controle de altura automático ao cortar um encadeamento entre peças. O controle de
altura automático será reativado antes do corte da peça seguinte no encadeamento.

Importante: A forma de controle de altura automático de qualquer encadeamento é governada por essa configuração no
momento em que o encadeamento é criado. Se essa configuração for modificada, os encadeamentos existentes não
serão modificados para manter a correspondência.

Arranjo de encadeamento
O arranjo de encadeamento cria um agrupo de peças encadeadas vertical ou horizontalmente. Isso produz um arranjo de peças uni-
forme, não empacotadas tão próximas como no arranjo ou no arranjo de padrões, mas com apenas uma perfuração por linha ou
coluna (para perfis exteriores).

Extensão da entrada
Quando um arranjo encadeado de peças é criado, cada linha ou coluna terá a respectiva entrada estendida por este valor.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm
Valor recomendado: 0,0  mm

Permitir corte para kerf cruzado

Marque esta caixa de seleção para permitir que arranjos de encadeamento sejam gerados de modo que o encadeamento proveniente
da saída de uma peça possa cruzar o encadeamento indo na direção da entrada de outra peça. Desmarque esta caixa de seleção se o
encadeamento não deve cruzar com ele mesmo.

Encadear peças em ordem inversa

Marque esta caixa de seleção para permitir que arranjos de encadeamento sejam criados do final para o início de cada linha ou
coluna.

Usar entrada/saída ‘Não cruza’

Marque esta caixa de seleção para forçar o arranjo de encadeamento a modificar os percursos de modo que o kerf não seja cruzado
dentro da peça no ponto inicial. Caso contrário, o arranjo de encadeamento usará os percursos existentes da peça.

Como chego até aqui no ProNest?

l Configurações > clique duas vezes no processo de corte > clique em Encadeamento

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de pontes
A conexão de peças em ponte permite que vários perfis exteriores sejam cortados com um número mínimo de perfurações. Quando
peças em ponte são cortadas, elas permanecem conectadas por finas teias de material (pontes). O corte de peças juntas dessa forma
pode reduzir o número de perfurações necessárias para cortar as peças, mas não resulta em um comprimento de corte mais longo.

Configuração de conexão em ponte

Largura da ponte
Especifica a largura da ponte entre peças adjacentes.

Um valor positivo deixará uma fina teia de material conectando as peças. Um valor igual a zero significa que a tocha passará sobre a
mesma geometria da ponte duas vezes: uma vez, em direção à próxima peça e, uma vez, retornando dela. Um valor negativo inverterá
os lados da ponte, cortando a ponte.

Unidades: Distância
Faixa: -127,0 a 127,0 mm
Valor recomendado: 6,35mm

Consulte "Conexão em ponte positiva versus negativa" na página 727 para obter mais informações.

Raio da ponte
As pontes podem ter um raio por onde entram e saem de cada peça. Esse raio permite uma transição mais suave da peça para a ponte.
Um valor de 0,0 indica que nenhum raio deve ser usado.

Unidades: Distância
Faixa: a 25,4 mm
Valor recomendado: 3,175 mm

Ângulo de canto máximo

Como as pontes se ajustarão aos cantos, esta configuração ajuda a definir exatamente o que é um canto. Para fins de “ajuste” aos can-
tos, cortes em ângulo maiores do que este valor não serão considerados cantos.

Unidades: Graus
Faixa: 0 a 360°
Valor recomendado: 135°

Criar extensões de ponte

Pontes negativas aplicadas nos cantos de peças se sobrepõem à borda da peça. Isso será usado durante o alinhamento dinâmico para
pontes e quando as pontes forem atraídos nos cantos.

Largura da ponte

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 Manual do ProNest 2019

A distância da sobreposição corresponderá ao valor de Largura da ponte.

Porcentagem de kerf
A distância de sobreposição é definida como uma porcentagem da largura do kerf.

Nota: Esta configuração somente fica ativa se um valor de Largura de ponte negativo for especificado.

Distância de mola do ponto final

Distância máxima de um canto (consulte Ângulo de canto máximo acima) a que um ponto inicial de ponte pode estar e que causaria
o seu ajuste ao canto. Permitir que uma ponte se ajuste a um canto pode criar transições mais lisas da geometria da peça para a
ponte.

Unidades: Pixels da tela

Faixa: 0 a 100
Valor recomendado: 8

Nota: Essa tolerância está em pixels na tela para permitir o controle da precisão utilizando um nível de zoom apropriado no agru-
pamento. Quando o zoom está muito distante, a distância medida no seu monitor representará uma distância real maior
para o agrupamento em comparação à uma distância medida com um zoom maior. Como resultado, a tolerância também é
maior quando se diminui o zoom.

Como chego até aqui no ProNest?

l Configurações > clique duas vezes no processo de corte > clique em Conexão em ponte

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de picote automático

Nota: As configurações nesta página são usadas para picotes automáticos e aplicados manualmente na Edição avançada.

Configuração de picote automático

Usar apenas configurações de Picote Automático
Se esta configuração estiver marcada, o Picote automático não estará ativo, porque todas as configurações de parâmetro de pro-
cesso virão da seção Configurações de picote automático padrão. Se estiver desmarcada, a seção Configurações de picote auto-
mático padrão inteira estará inativa, porque todas as configurações de parâmetro de processo virão da planilha especificada pelo
Picote automático.

Picote automático
Esta configuração especifica qual tabela de configurações é usada para Picote Automático. É possível selecionar qualquer tabela de
configurações da lista, que contenha todos os arquivos XLS encontrados na pasta de configurações da planilha de Picote automático
(definida em Preferências).

Dica:
Para editar ou exibir a planilha, clique no botão Editar.

Para ler mais sobre a utilização de planilhas de Picote Automático, consulte "Planilhas de picote automático" na página 214.

Tolerância para mola

Se o local escolhido como ponto inicial do picote estiver até esta distância do ponto de início da entidade escolhida, o ponto inicial
do picote será deslocado até o início da entidade. De forma semelhante, se o picote terminar dentro desta distância do fim da enti-
dade, o picote será deslocado de forma que seu ponto final coincida com o ponto final da entidade.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 127,0 mm
Valor recomendado: 25,4 mm

Nota: Atribuir a esta configuração um valor diferente de zero ajudará a impedir a criação de movimentos minúsculos. Isso pode
ser benéfico em algumas máquinas em que movimentos minúsculos podem ser problemáticos.

Aplicar somente a linhas retas

Selecione esta configuração para restringir o posicionamento do Picote automático somente para movimentos lineares (sem arcos).

Nota: Esta configuração será substituída se a estratégia de Picote automático padrão for definida como Centro da linha (veja
abaixo).

Configuração de picote automático padrão

Comprimento do picote
O comprimento de cada picote que será adicionado durante Picote Automático. Esse comprimento representa a distância ao longo
da geometria da peça original que permanecerá não cortada para cada picote.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254,0 mm
Valor recomendado: 12,7 mm

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 Manual do ProNest 2019

Espaçamento mínimo
Define a quantidade mínima de perímetro de perfil que deve ser cortada entre picotes. Dois picotes nunca serão colocados mais perto
do que esse valor ao longo de qualquer perímetro de perfil. Os picotes também não serão colocados mais perto do que esta distância
até o ponto inicial ou final do perfil (com exceção da estratégia Em cantos).

Unidades: Distância
Faixa: 2,54 a 254000,0 mm

Estratégia
Determina qual estratégia de Picote Automático será empregada.

Opções: (Nenhum), centro da linha, número de picotes, em intervalos, em cantos

(Nenhum)
Não serão adicionados picotes durante o Picote Automático.

Centro da linha
O Picote automático tentará colocar picotes apenas no ponto central de linhas maiores do que um comprimento espe-
cificado.

Não considerar linhas menores do que <valor> mm

Durante o Picote automático, as linhas mais curtas do que a distância serão ignoradas.

Unidades: Distância
Faixa:0,0 a 254000,0 mm
Valor recomendado: 127,0 mm

Para editar o valor Tamanho de linha mínimo :

1. Clique no valor (é um hiperlink).
2. Especifique o Tamanho de linha mínimo e clique em OK.

Número de picotes
O Picote automático tentará adicionar um número de picotes especificado pelo usuário a cada perfil. Se possível, o
ProNest acrescentará um atraso no percurso (igual ao comprimento do picote) ao percurso de saída no perfil, for-
mando um "picote" no ponto inicial. Esse percurso de "picote" conta em direção ao Número por perfil definido
abaixo.

Número por perfil

Número máximo de picotes para adicionar a cada perfil durante o Picote Automático. Devido ao comprimento de perí-
metro de perfil e outros fatores, o número de picotes adicionados pode ser menor do que a quantidade especificada
com essa configuração.

Faixa: 0 a 100

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 Manual do ProNest 2019

Dica: Se você quer apenas um picote em um perfil, configure a Estratégia para Número de picotes e defina o
Número por perfil em 1. Isso acrescentará um atraso ao percurso de saída no perfil, que será travado para
que não seja perdido durante o agrupamento automático, a evitação de colisões, etc.

Se quiser aplicar isso pelo tipo de perfil (por exemplo, somente com perfis exteriores), isso pode ser feito com
o XLS de picote automático.

Em intervalos
O Picote automático tentará adicionar um intervalo especificado pelo usuário ao redor do perímetro de cada perfil. Se
possível, o ProNest acrescentará um atraso ao percurso de saída no perfil, formando um "picote" no ponto inicial.

Distância entre picotes

Distância mínima entre picotes consecutivos. Isso também representa a distância mínima do ponto inicial do primeiro
picote.

Unidades: Distância
Faixa: 2,54 a 254000,0 mm

Importante: Esse valor nunca deverá ser menor do que o Espaçamento mínimo.

Em cantos
O Picote automático tentará colocar picotes em qualquer lado de cada canto em cada perfil.

Distância do canto
Distância mínima de cada canto em que o picote iniciará ou finalizará, dependendo do lado do canto ao qual está
sendo adicionado. Um valor de zero adicionará picotes que iniciam ou finalizam no canto.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm

Ângulo de canto máximo

Ao colocar picotes em cantos, é importante definir exatamente o que é um “canto”. Ângulos de corte maiores do que
esse valor não serão considerados um canto para fins de colocação de picotes.

Unidades: Graus
Faixa: 0 a 180°
Valor recomendado: 90°

Local do picote
Esta configuração descreve onde os picotes serão colocados em relação a cada canto.

Opções: Lado mais curto do canto, lado mais longo do canto, ambos os lados do canto

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 Manual do ProNest 2019

Lado mais curto do canto

Um picote será adicionado à mais curta de duas entidades que formam cada canto.

Lado mais longo do canto

Um picote será adicionado à mais longa de duas entidades que formam cada canto.

Ambos os lados do canto

Um picote será adicionado a ambas as entidades que formam cada canto.

Imediatamente depois do ponto inicial

Marque esta caixa de seleção para adicionar um picote imediatamente após o ponto inicial de cada perfil. Caso con-
trário, os picotes serão adicionados apenas a cantos verdadeiros.

Imediatamente antes do ponto final

Marque esta caixa de seleção para adicionar um picote imediatamente antes do ponto final de cada perfil. Caso con-
trário, os picotes serão adicionados apenas a cantos verdadeiros.

Como chego até aqui no ProNest?

l Configurações > clique duas vezes no processo de corte > clique em Picote automático

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de Alinhamento dinâmico

Essas configurações controlam o alinhamento dinâmico durante o agrupamento manual e automático das peças retangulares.
Estilo de alinhamento
Essa configuração controla o que acontece quando você clica em CTRL + SHIFT + seta para colidir e alinhar peças. Ela também
determina o que acontece quando grupos de alinhamento dinâmico são criados durante o agrupamento automático.

Opções: Linha comum, Ponte

Configurações da ponte
Borda de alinhamento
Selecione um lado para alinhar as bordas da peça em uma ponte de alinhamento dinâmico. Esta é a borda de alinhamento padrão
usada para o agrupamento manual. A borda de alinhamento também será usada para o agrupamento automático.

Opções: Esquerda, superior, direita, inferior

Separação de Peças
Distância entre peças em uma ponte de alinhamento dinâmico.

Distância
As peças da ponte de alinhamento dinâmico serão separadas por esta distância fixa.

Multiplicador de kerf
As peças da ponte de alinhamento dinâmico serão separadas por uma porcentagem da largura de kerf. Ela é expressa como um
fator da largura de kerf. O valor de 1,5 seria uma vez e meia o valor do kerf, 2 seria o dobro do kerf, e assim por diante.

Valor recomendado: 1,5

Importante: Quando Multiplicador de kerf for selecionado, não determine o valor para menos de 1. As peças serão sepa-
radas por menos de uma largura de kerf e serão cortadas em um tamanho muito pequeno.

Cobertura da borda de alinhamento

Limite para quando uma peça deve ser permitida para a conexão em ponte de alinhamento dinâmico. Se o lado da peça ao longo
da borda de alinhamento for menor que essa porcentagem do comprimento ou da largura total da peça, ela não será alinhada dina-
micamente.

Unidades: Porcentagem
Valor recomendado: 50%

Exemplo

Com Borda de alinhamento configurada para Esquerda e Cobertura da borda de alinhamento configurada para 50%, con-
sidere a seguinte peça:

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 Manual do ProNest 2019

A porção do lado esquerdo da peça que se alinha com a borda de alinhamento (b) é de menos de 50% da altura total da peça
(a). Esta peça não poderá ser conectada em ponte em alinhamento dinâmico.

Mudar percursos para o fim do corte

Mude os percursos das peças de ponte de alinhamento dinâmico para que a saída seja realizada imediatamente após o corte final
na borda de alinhamento.

Somente combine peças da mesma largura durante o agrupamento automático

Linhas ou colunas de conexão em ponte de alinhamento dinâmico consistirão de peças da mesma largura. Não haverá sub-colunas
ou colunas com larguras de peça diferentes.

Tolerância
Se desejar combinar peças com diferentes espessuras, você pode inserir um valor de tolerância

Configuração de corte em linha comum

Borda de alinhamento
Selecione um lado para alinhar as bordas da peça em um grupo de CLC de alinhamento dinâmico. Esta é a borda de alinhamento
padrão usada para o agrupamento manual. A borda de alinhamento também será usada para o agrupamento automático.

Opções: Esquerda, superior, direita, inferior

Como chego até aqui no ProNest?

l Configurações > clique duas vezes no processo de corte ponte > clique em Alinhamento dinâmico

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 Manual do ProNest 2019

Configurações das propriedades

As propriedades da máquina atual podem ser visualizadas e editadas na página Configurações das propriedades ( ). As pro-
priedades são exibidas apenas para fins de informação e mostram as características da máquina como o modelo de controlador, o
controle de altura da tocha, se a máquina é compatível com True Hole® ou capaz de chanfrar, etc.

Propriedades definidas da máquina

Essa seção é definida pela Hypertherm e contém propriedades da máquina que são somente para leitura.

Propriedades definidas pelo usuário

Nesta seção, é possível acrescentar propriedades definidas pelo usuário para a máquina atual. As propriedades definidas pelo usuário
podem incluir informações sobre a máquina, como localização ou status operacional.

Adicionar propriedades definidas pelo usuário

1. Clique em Novo.
2. Na linha criada, informe um Nome e um Valor.
3. Clique em Salvar para armazenar as alterações permanentemente.

Excluir propriedades definidas pelo usuário

1. Clique em uma propriedade definida pelo usuário na grade.

2. Clique em Excluir.
3. Clique em Salvar para armazenar as alterações permanentemente.
Como chego até aqui no ProNest?
n Configurações > clique em Propriedades

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de classe padrão

É possível definir um valor de classe padrão para qualquer tipo de material ou espessura. Com uma definição de classe padrão, ao sele-
cionar um tipo de material e espessura no ProNest, essa classe será selecionada automaticamente.

Nota: Classes disponíveis procedem da planilha Parâmetros do processo. Se uma planilha de Parâmetros do processo não esti-
ver em uso ou estiver sendo usada, mas não tiver uma coluna de Classe, essa página de configuração ficará inativa.

Atribuir classes padrão para materiais nas configurações

Em configurações, você pode atribuir facilmente classes padrão a todos os seus materiais em um lugar.

1. Abra as Configurações ( ) e clique em Classe padrão.

A lista de materiais disponíveis é oriunda da planilha de Parâmetros do processo.
2. Clique em um material para selecioná-lo.
l Mantenha pressionada a tecla CTRL e clique para selecionar linhas de materiais individualmente.

l Mantenha pressionada a tecla SHIFT e clique para selecionar uma faixa de materiais.

3. Na coluna Classe à direita, selecione uma classe padrão para o material selecionado. Observe que, se vários materiais forem
selecionados, somente as classes que tenham algo em comum com os mesmos serão listadas como opções de classes padrão
disponíveis.
Na próxima vez em que o material for selecionado, a classe padrão também será selecionada automaticamente.

Configuração de uma classe padrão em qualquer lugar no ProNest

Um valor de classe padrão para um tipo específico de material ou espessura também pode ser rapidamente definido em qualquer
lugar no qual o material for selecionado.
1. Depois que o material for definido, escolha a classe que deseja usar como padrão para aquele tipo ou espessura.
2. Clique com o botão direito no valor da classe e selecione Tornar [classe] minha classe padrão para [material.]

Classe padrão e materiais desconhecidos

A classe padrão é utilizada quando o ProNest encontra uma classe desconhecida ao abrir um trabalho ou alterar as máquinas. Se um
tipo de material e uma espessura forem encontrados mas a classe for desconhecida, a classe desconhecida será substituída auto-
maticamente pela classe padrão (presumindo-se que haja uma classe padrão para o material).

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique em Classe padrão

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de importação de peças

Valores padrão para importação de peças
Certas propriedades, como quantidade e prioridade, são atribuídas à peças quando essas são adicionadas à lista de peças. Essas pro-
priedades são encontradas na seção Propriedades na janela Editar lista de peças. Cada uma das configurações nessa página oferece
um valor padrão para as propriedades do desenho. A alteração de um valor de propriedade na janela Editar lista de peças não tem
efeito na configuração que fornece o valor padrão correspondente.

Guia Importar CAD
Geral
Unidades de arquivo
Isso é usado na importação de arquivos CAD ou CNC. O arquivo foi salvo usando uma unidade de comprimento específica. O valor
dessa configuração deve corresponder à unidade de comprimento com a qual a maioria dos seus arquivos são salvos.

Opções: Polegada (pol), milímetro (mm)

Escala de desenho
Usada apenas para arquivos CAD. É possível dimensionar uma peça enquanto está sendo importada para o ProNest.

Unidades: Porcentagem (%)

Faixa:0,1 a 1.000.000%
Valor recomendado: 100%

Para editar a escala do desenho:

l Digite um valor na caixa.
l Marque a caixa Escala do desenho e clique na seta para baixo.

Na edição da escala do desenho, o editor de escala aparecerá:

No editor, é possível digitar uma escala diretamente na caixa Escala.

Para especificar uma escala de outra forma, defina a taxa entre um comprimento no desenho e o comprimento importado cor-
respondente.

Exemplo:

Neste exemplo, a maioria dos arquivos CAD na pasta CAD devem ser colocados em escala quando são importados para o
ProNest. Por alguma razão, o comprimento de 2.5 mm em cada desenho deveria ser importado como 10 mm.

No editor de escala:
1. Digite 2,5 na caixa Desenho.
2. Digite 10 na caixa Importado.

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 Manual do ProNest 2019

À medida que os valores forem digitados em cada caixa, o valor na caixa Escala será atualizado para corresponder à taxa decor-
rente dos valores de Desenho e Importado. Quando completa, a caixa Escala conterá o valor: 400%. Clique em OK e o campo da
escala do Desenho conterá 400%. Agora, quando as peças CAD forem importadas, elas serão colocadas na escala de 400% do
tamanho real no desenho.

Tolerância de perfil aberto

Esta configuração especifica a distância máxima permitida para a ligação de linha e entidades de arco. Em outras palavras, se Tolerân-
cia de perfil aberto for definida como 0,1 mm, intervalos de 0,1 mm ou menos serão fechados, ajudando a evitar perfis abertos.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0254 a 25,4 mm
Valor recomendado: 0,127 mm

Camadas CAD
As seguintes configurações aplicam-se apenas a arquivos CAD:
Cortar todas as camadas com [Processo de corte]
Essa configuração recebe nome automaticamente de acordo com o primeiro processo de corte usado pela máquina. Por exemplo, se
o primeiro processo de corte tiver sido denominado “Laser”, então esta configuração aparecerá como “Cortar todas as camadas com
[Laser]”. Marque essa caixa de seleção caso todas as camadas encontradas em um arquivo CAD devam ser cortadas pelo processo
mostrado. A maioria das aplicações requer que esta caixa de seleção esteja desmarcada.

Cortar – [Processo de corte]

Define as camadas de CAD que devem ser mapeadas para um processo de corte especí[Link] processo de corte compatível com a
máquina terá sua própria configuração.

Exemplo 1:

Se uma máquina for compatível com processos de gás e de plasma, haverá duas linhas aqui:
Cortar – [Gás]
Cortar – [Plasma]

Exemplo 2:

Se a sua máquina suportasse um processo de corte denominado “Gás” e você quisesse atribuir camadas de CAD “0” e “CUT” a esse
processo, você inseriria:

Cortar – [Gás] 0;CUT

Quando um arquivo CAD é importado, toda a geometria nas camadas “0” e “CUT” seriam mapeadas para o processo de “Gás” da
máquina.

Traçado - [Processo de traçado]

Define as camadas CAD que devem ser mapeadas para um processo de traçado especí[Link] processo de traçado comportado pela
máquina terá sua própria configuração.

Exemplo:

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 Manual do ProNest 2019

Se uma máquina for compatível com um único processo de traçado denominado “Traçado-G”, haverá uma linha aqui:
Traçado – [Traçado-G]

Puncionamento – [Processo de puncionamento]

Define as camadas CAD que devem ser mapeadas para um processo de puncionamento especí[Link] processo de puncionamento
comportado pela máquina terá sua própria configuração.

Exemplo:

Se uma máquina for compatível com um único processo de puncionamento denominado “MeuPuncionamento”, haverá uma linha
aqui:
Puncionamento – [MeuPuncionamento]

Torre
Define as camadas de CAD que devem ser mapeadas para um processo de torre da máquina específico.

Somente Exibir
Define as camadas de CAD que devem ser exibidas no ProNest, mas não devem ser cortadas.

LISTA DE MATERIAIS
Define as camadas de CAD que contêm informações de lista de materiais.

Mapear para números de cores de CAD

Selecione esta configuração para permitir a importação de peças por número de cor de CAD em vez de por nome de camada.

Exemplo:

Um arquivo de peças define uma peça de uma camada: “CUT”. A peça é um retângulo simples com um orifício. O perfil exterior da
peça tem um número de cor 1, mas o orifício interior tem um número de cor 2.

Se Mapear para números de cores CAD estiver desmarcado, um processo de corte deverá ser mapeado para “CUT” para importar
corretamente a peça. A importação da peça dessa forma fará com que o corte dos perfis interior e exterior seja feito pelo mesmo
processo de corte.

Se Mapear para números de cores CAD estiver marcado, um processo de corte deverá ser mapeado para "1" e outro (ou o mesmo)
processo de corte também deve ser mapeado para "2". A importação da peça dessa forma pode resultar em um processo mani-
pulando o perfil exterior enquanto outro processo manipula o perfil interior.

Nota: l Se você tiver mais de uma camada CAD para um único processo, separe as camadas com um ponto e vírgula (;) e
não inclua espaço (por exemplo, 0;CUT).
l Curingas (*) podem ser usados para nomes de camadas. Por exemplo, BURN* mapearia para todas as camadas de
CAD começando com "BURN" (por exemplo, BURN1, BURN2, BURN3 e assim por diante).

Opções
Origem dos percursos
Determina onde é a origem da entrada/saída da peça, em relação ao desenho sendo processado. Isto se aplica a percursos interiores e
exteriores.

Opções: Esquerda inferior, esquerda superior, direita inferior, direita superior, esquerda, topo, direita, base

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 Manual do ProNest 2019

Esquerda superior Direita superior Direita inferior Esquerda inferior

Topo Direita Base Esquerda

Perfurar/traçar antes
Se selecionada, a máquina concluirá todo o puncionamento e traçado em um agrupamento antes da execução do corte. Se você esti-
ver cortando com plasma submerso, deverá selecionar esta opção. Normalmente, no processamento de metal muito leve, a opção
“Puncionar/traçar antes” não deve ser selecionada para evitar problemas com a movimentação do metal.

Reverter direção e kerf

Selecione para importar peças com uma direção de corte reversa. Perfis interiores serão cortados no sentido horário e perfis exteriores
no sentido anti-horário. A compensação de kerf à direita também é usada.

Excluir entidades sobrepostas

Quando esta configuração é selecionada, as entidades duplicadas ou coincidentes (linhas ou arcos) são automaticamente excluídas
na importação da peça.

Contém várias peças

Se houver mais de uma peça no desenho, selecione esta configuração.

Explodir várias peças

Se houver mais de uma peça no desenho e você desejar separá-las na importação, selecione esta configuração.

Nota: Esta configuração estará ativa apenas se a opção Contém várias peças estiver selecionada.

Percursos desenhados pelo usuário

Selecione esta configuração se a peça tiver sido desenhada com os próprios percursos. Se esta configuração for desmarcada, os per-
cursos serão adicionados à peça.

Nota: Para importar percursos desenhados pelo usuário, deverá selecionar também a configuração Reter percursos existentes
(na guia Agrupamento).

Qualidade
Anexa um valor de qualidade a cada entidade.

Opções: (Nenhum), usar cores CAD, 0..255

(Nenhum) – valores de qualidade não serão anexados a nenhuma entidade na peça.

Usar cores CAD – o número de cor de cada entidade (do desenho de CAD) será usado como o número de qualidade da entidade.

0..255 – a todas as entidades será atribuído o mesmo valor de qualidade.

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 Manual do ProNest 2019

Avançado: O número de qualidade pode ser usado como uma chave para a tabela de parâmetros de processo ou como uma
forma de saída de códigos M específicos com base no número de qualidade.

Entidades lisas
Selecione esta configuração para converter curvas feitas a partir de segmentos de linha (curvas aproximadas) em arcos verdadeiros
sempre que possível.

Tolerância para liso

Na conversão de um conjunto de segmentos de linha em uma curva, é importante definir qual deve ser a precisão da curva. O valor
de Tolerância para liso especifica uma distância máxima da curva aproximada na qual um arco pode ser formado. Uma tolerância
grande provavelmente resultará em curvas mais lisas à custa de uma menor precisão.

Este valor de tolerância é oposto, mas similar, ao de Tolerância de raio do arco encontrado na página de configuração Importação de
peças (avançado).

SOLIDWORKS
Nome da configuração
No SOLIDWORKS, as configurações permitem que você crie diversas variações de um modelo de conjunto ou peça em um único
documento. As configurações oferecem uma forma conveniente para desenvolver e gerenciar famílias de modelos com diferentes
dimensões, componentes ou outros parâmetros.

Essa configuração pode ser usada para especificar um valor padrão para a propriedade Nome da configuração na guia Propriedades:
Importar CAD da janela Editar lista de peças.

Guia Agrupamento
Quantidade
Obrigatório
Essa configuração define a quantidade padrão usada na importação de peças.

Faixa: 1 a 10.000
Valor recomendado: 1

Atributos
Giro inicial
Uma peça pode ser girada (sentido anti-horário) quando é adicionada à lista de peças pela definição de um ângulo de giro inicial.
Esse giro se tornará a orientação “natural” da peça.

Unidades: Graus (°)

Faixa:0 a 360°
Valor recomendado: 0°

Restrito ao sentido de granulação da chapa

Ao editar a lista de peças, você pode especificar uma restrição de giro a ser usada na importação de peças.

Unidades: Graus (°)

Faixa:0 a 360°
Valor recomendado: 0°

Esta configuração é usada, em geral, com peças que tenham restrições do sentido de granulação da chapa (elas devem avançar em
paralelo com o sentido de granulação do material). O ângulo de restrição ao sentido de granulação da chapa define um conjunto de
orientações de peças válidas. Por exemplo, um valor de 180° limitará orientações de peças válidas a 0° e 180°. Um valor de 360° res-
tringirá completamente o giro, permitindo apenas a orientação natural da peça. Um valor de 0° permitirá qualquer giro.

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 Manual do ProNest 2019

Nota: O ângulo de restrição ao sentido de granulação da chapa não restringirá peças giradas manualmente. Se uma peça for
girada manualmente para um ângulo que viola a restrição de giro da peça, o ProNest. mostrará a mensagem de erro A ori-
entação da peça infringe a restrição de giro e mostrará a peça em conflito.

Prioridade
A prioridade é usada para classificar peças para agrupamento automático. Em condições normais, as peças com prioridade 1 serão
agrupadas antes das peças com prioridade 99.

Faixa: 1 a 99
Valor recomendado: 5

Dica: Um valor de prioridade de 99 é reservado para peças de preenchimento (uma peça geralmente útil que pode ser agrupada
em qualquer agrupamento, desde que não evite o agrupamento de peças que não sejam do agrupamento. Durante o agru-
pamento automático, as peças com prioridade 99 são usadas como peças de preenchimento) peças.

Peças de preenchimento são agrupadas em uma chapa durante o agrupamento automático apenas quando:
l Pelo menos uma peça que não seja de preenchimento já tiver sido agrupada na chapa.
l O agrupamento automático já tiver tentado colocar na chapa todas as outras peças com uma prioridade menor que
99.

Proibir preenchimento
Quando selecionada, uma peça não poderá conter peças menores agrupadas em seu interior. Por isso, o ProNest não colocará peças
dentro dos perfis interiores da peça durante o agrupamento automático. Se uma peça menor for colocada manualmente dentro da
peça, será indicado que a peça menor está em conflito no agrupamento.

Os perfis interiores de uma peça que esteja com a opção Proibir preenchimento ativada aparecerão com retículos.

Espelho
O valor de espelho de uma peça afetará como o ProNest agrupará a peça durante o agrupamento automático, CLC Quad e Arranjo de
CLC. Ao editar a lista de peças, você pode especificar um valor de espelho que será usado na importação de peças.

Opções: Nunca, sempre, qualquer um

Nunca – O ProNest nunca espelhará a peça.

Sempre – O ProNest sempre espelhará a peça.
Qualquer Um – O ProNest decidirá qual é a melhor orientação para a peça. natural ou espelhada.

Importante: Para o CLC Quad trabalhar com determinadas peças (triângulos, peças com apenas um canto reto) o valor de espelho
deve ser definido como Qualquer um.

Agrupar
O ProNest criará automaticamente agrupamentos de peças com esta propriedade selecionada.

Taxa de ajuste
Esta taxa define o corte para agrupamentos desejáveis criados automaticamente para peças com o respectivo Agrupamento cor-
retamente selecionado. O principal motivo para se criar um agrupamento é porque ele usa menos espaço do que duas peças colo-
cadas lado a lado. O espaço usado pelas duas peças colocadas lado a lado é usado como o ‘benchmark’ (padrão de referência). Uma
melhoria é definida como se segue:

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 Manual do ProNest 2019

Melhoria = espaço usado pelo agrupamento / espaço usado por duas peças

Se a melhoria for melhor (menos) do que a taxa de ajuste, o agrupamento será adicionado à lista de peças como uma peça per-
sonalizada.

Unidades: Porcentagem
Faixa: 50 a 100%
Valor recomendado: 90%

Corte em linha comum

O ProNest criará automaticamente agrupamentos CLC de peças que tenham essa propriedade definida como qualquer opção dife-
rente de (Nenhum).

Opções: (Nenhum), par, quad, ambos

(Nenhum) – agrupamentos CLC não serão criados para a peça.

Par – se possível, um agrupamento CLC de par (2 peças) será criado para a peça.
Quad – se possível, um agrupamento CLC quad (4 peças) será criado para a peça.
Ambos – se possível, criará um agrupamento CLC de par e um quad.

Propriedades do agrupamento automático

Permitir arranjo de padrões
A seleção desta configuração significa que o arranjo de padrões pode ser feito com uma peça durante o Agrupamento automático.

Permitir arranjo de CLC

A seleção desta configuração significa que o arranjo de CLC pode ser feito com uma peça durante o agrupamento automático.

Permitir movimentação de percursos

A seleção desta configuração significa que os percursos de uma peça podem ser movidos durante o Agrupamento automático.

Permitir alinhamento dinâmico

Quando selecionada, uma peça pode ser alinhada de forma dinâmica durante o Agrupamento automático. Peças que puderem serão
cortadas em linha comum ou em ponte, dependendo da Estratégia nas configurações Alinhamento dinâmico.

Importar ações
Reter todos os percursos existentes
Quando uma peça é importada, esse ajuste controlará se os percursos existentes da peça serão ou não removidos e substituídos. Sele-
cione esta configuração para manter todos os percursos existentes onde estão. Os percursos ainda serão aplicados a perfis que não
os tenham.

Nota: Se estiver importando um arquivo CAD com os percursos existentes, deverá selecionar também a configuração Percursos
desenhados pelo usuário (na guia Importação de CAD).

Adicionar picotes
Selecione este ajuste para aplicar o Picote automático a uma peça durante a importação. O Picote automático será aplicado à peça,
com base nas suas Configurações de picote automático.

Destruição de sucata

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 Manual do ProNest 2019

Selecione esta configuração para aplicar automaticamente o destruição de sucata a uma peça na importação. O destruição de sucata
será aplicado aos perfis interiores da peça, com base nas configurações deConfigurações de Destruição de sucata.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique em Importação de peças

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de Importação de peças (avançado)

Associações de arquivo/controlador
Após a instalação, o ProNest pode importar as informações de peças a partir de vários tipos de arquivos diferentes. O ProNest tam-
bém pode ser configurado para ler arquivos de Saída de CNC. Para isso, é necessário fazer a correspondência da extensão de um
arquivo com um arquivo de informações de controlador (CIF). O CIF é usado para fazer a engenharia reversa de um arquivo de saída
de CNC para informações de peça. As associações de arquivo/controlador definidas são apresentadas em formato de tabela.

Tabela de associações de arquivo/controlador

Existem três botões à direita da tabela: Novo, Editar e Excluir.

Criar uma nova associação de arquivo/controlador

1. Clique em Novo.
2. Digite a extensão do arquivo. Por exemplo, para associar arquivos CNC, digite “cnc” na caixa.
3. Selecione o controlador.
4. Clique em OK.

Editar uma associação de arquivo/controlador existente

1. Selecione uma associação de arquivo/controlador na tabela.

2. Clique em Editar.
3. Edite a extensão do arquivo ou selecione um controlador diferente.
4. Clique em OK.

Excluir uma associação de arquivo/controlador existente

1. Selecione uma associação de arquivo/controlador na tabela.

2. Clique em Excluir.

Importação de arquivos CAD

Raio de arco máximo do controlador
Controladores CNC podem ter limitações quanto ao tamanho de raios permitidos. É possível especificar um raio de arco máximo caso
o controlador esteja limitado a um determinado tamanho. Qualquer arco maior do que este valor será quebrado em segmentos de
linha.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 1905000,0 mm
Valor recomendado: 1905000,0 mm

Avançado: Se Raio de arco máximo do controlador estiver definido como 0 mm , todos os movimentos de arco serão pro-
cessados como um conjunto de segmentos de linha reta.

Tolerância de raio do arco

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 Manual do ProNest 2019

Quando o raio do movimento de um arco excede o Raio de arco máximo do controlador ele é processado como um conjunto de
segmentos de linha. A Tolerância de raio do arco determina a precisão da aproximação. Um valor de tolerância grande resultará em
um número menor de segmentos de linha quando uma aproximação grosseira do arco for criada. Um valor de tolerância menor
aumentará o número de segmentos de linha, criando uma aproximação mais suave.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0254 a 25,4 mm
Valor recomendado: 0,254 mm

Salvar símbolos de arquivo de peças

Cada vez que um arquivo CAD é importado, ele é processado como se nunca tivesse sido importado antes. Esse processamento leva
tempo. Para melhorar a velocidade de importação de arquivos CAD, é possível marcar a caixa de seleção Salvar símbolos de arquivo
de peças.

Quando a opção Salvar símbolos de arquivo de peças for selecionada, o ProNest criará um arquivo de símbolo da MTC (.tok) à
medida que cada arquivo CAD for processado. Esse arquivo de símbolo representa uma versão “processada” do arquivo CAD e terá o
mesmo nome (exceto pela extensão .tok). Na próxima vez que o arquivo CAD for importado, o ProNest pesquisará o arquivo de sím-
bolo correspondente. Se o arquivo CAD não houver sido modificado desde que o arquivo de símbolo foi criado, o ProNest fará a
importação a partir do arquivo de símbolo, economizando no tempo de processamento. Caso contrário, o arquivo CAD será pro-
cessado e um novo arquivo de símbolo será salvo.

Notas: l Para acomodar esse aumento da velocidade, é necessário espaço extra para os arquivos de símbolo.
l Na área de Origens da peça da janela Editar lista de peças, um arquivo CAD que tem um arquivo de símbolo asso-
ciado é indicado com uma mensagem A seleção de arquivos inclui símbolos de arquivo de peças no painel Pro-
priedades.

Salvar símbolos de edição avançada

Se selecionada, todas as alterações da peça feitas na Edição avançada serão salvas no arquivo de símbolo da peça. Na próxima vez
que o arquivo CAD for importado, o arquivo de símbolo da peça será carregado porque Salvar símbolos de arquivo de peças já está
selecionado. O resultado final é que a peça será carregada com todas as alterações feitas na Edição avançada.

Nota: Essa configuração estará ativa apenas se Salvar símbolos de arquivo de peças estiver selecionada.

Usar marcador de texto

Se o controlador da máquina de corte tiver um dispositivo de marcação de texto especial, poderá ser necessário marcar esta opção.
Contate a Hypertherm para determinar se é necessário usar este recurso.

Para obter mais informações sobre como usar este recurso, consulte Marcadores de texto Buge.

Importar arquivos CNC

Tamanho de autorreconhecimento do picote
Este valor é usado apenas quando os arquivos CNC (controle numérico computadorizado) forem adicionados à lista de peças do
ProNest. É feita a engenharia reversa dos arquivos CNC, desde as instruções do controlador até a geometria da peça. Durante este pro-
cesso, o ProNest usa o tamanho de autorreconhecimento do picote para determinar se intervalos em um perfil de corte são picotes.
Se um intervalo for menor do que esse valor, ele será convertido em um picote. Caso contrário, ele será interpretado como uma que-
bra no perfil.

Unidades: Distância
Faixa: -0,254 a 127,0 mm

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 Manual do ProNest 2019

Valor recomendado: 0,254 mm

Retirar códigos de parada

Quando arquivos CNC são adicionados à lista de peças, podem conter códigos de parada. Se esta configuração for selecionada, esses
códigos de parada serão removidos quando os arquivos de saída forem criados.

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n Configurações > clique duas vezes em Importação de peças > clique em Importação de peças (avançado)

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de chanfro
Configuração de chanfro
Tabela de configurações
A maioria das aplicações de chanfro exige a modificação de parâmetros do processo como tensão, kerf, corrente e taxa de ali-
mentação em locais específicos no código de comando numérico computadorizado (CNC). Os parâmetros do processo utilizados
para perfis chanfrados são armazenados na tabela de configurações de chanfro.

Para selecionar uma tabela de configurações:

Digite ou selecione o nome da tabela de configurações na caixa.

Para fazer alterações na tabela de configurações selecionada, clique no botão . Para obter mais informações sobre esta e outras
tabelas de configuração, consulte "Sobre planilhas" na página 180.

Pasta de macros
Macros (laços de transição especiais, linhas de entrada e linhas de saída) Muitas vezes, são necessárias para aplicações de chanfro.
Elas são usadas para representar a geometria e as alterações de parâmetros de processo necessárias para chanfrar um perfil ou alterar
os ângulos de chanfro em um perfil.

Todas as macros de chanfro estão em uma única subpasta dentro da pasta Macros, definida em preferências.

Para especificar essa pasta:

1. Clique no botão para abrir a caixa de diálogo Procurar Pasta. As subpastas dentro da pasta Macros (especificada na
página de Configuração em Preferências) serão exibidas.
2. Selecione uma subpasta que contém as macros de chanfro.
3. Clique em OK.

Para procurar a pasta de macros:

1. Clique no botão para abrir a caixa de diálogo Procurar Pasta.

2. Procure a pasta que contém as macros de chanfro.
3. Clique em OK.

Avançado: Um conjunto de macros de chanfro padrão é instalado com o ProNest. Devido às necessidades específicas da sua apli-
cação de chanfro especial é possível que essas macros não sejam adequadas. Contate a Hypertherm se houver neces-
sidade de macros personalizadas.

Orientação do ângulo do topo

Esta configuração define como os ângulos do topo são especificados. Algumas máquinas de chanfro utilizam ângulos positivos para
definir um ângulo do topo, mas algumas utilizam ângulos negativos.

Opções: Negativo (-), Positivo (+)

Negativo (-)
Ângulos do topo serão chamados de ângulos negativos. Ângulos positivos serão usados para representar chanfros da base.

Positivo (+)
Ângulos do topo serão chamados de ângulos positivos. Ângulos negativos serão usados para representar chanfros da base.

Esta configuração é utilizada principalmente para fins de saída e para obter as informações corretas da tabela de configurações de
chanfro.

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de chanfro automático

Ao adicionar peças de CAD à lista de peças, o ProNest pode automaticamente chanfrar peças que contêm informações de chanfro.
Esta informação está incorporada em nomes de camadas de CAD.
Usar chanfro automático
Selecione esta configuração se tiver arquivos CAD com informações de chanfro contidas nos nomes de camadas de CAD.

Ângulo de chanfro – prefixado

Nomes de camadas de CAD que começam com este prefixo serão interpretados como nomes de camadas que contêm informações de
Chanfro Automático. Por padrão, o prefixo é “BVL”.

Nota: Essa configuração estará ativa apenas se Chanfro automático estiver selecionado.

Como chego até aqui no ProNest?

l Configurações > clique em Chanfro

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de chanfro (avançado)

Perfis de passagem são criados na utilização de chanfro de várias passadas. O chanfro de várias passagens permite mais de um con-
torno em entidades na peça, que pode pode incluir a utilização de dois ângulos de chanfro diferentes na mesma entidade ou a uti-
lização de um ângulo de chanfro de modo que a parte chanfrada da entidade não seja responsável por toda a espessura do material.

Sequência de perfil de passagem

Ordem de sequência para níveis de passagem
Ao se fazer perfis de passagem, até três tipos podem ser criados: Topo, Base e Patamar. Esta configuração permite escolher a ordem
em que eles são cortados.

Para modificar a ordem de corte:

1. Selecione o tipo de passagem que deseja mover

2. Clique no botão Para cima ou Para baixo .

Antes de fazer perfis de passagem

Remover percursos existentes
Marque essa caixa de seleção para remover os percursos e substituí-los nos perfis chanfrados pelos percursos corretos da tabela de
configurações de Chanfro. Esta ação ocorrerá durante a criação do perfil de passagem.

Remover laços existentes

Marque essa caixa de seleção para remover laços e substituí-los nos perfis chanfrados pelos laços corretos da tabela de configurações
de Chanfro. Esta ação ocorrerá durante a criação do perfil de passagem.

Ao fazer perfis de passagem

Adicionar percursos e laços
Marque essa caixa de seleção para aplicar laços e percursos durante a criação do perfil de passagem. As propriedades exatas cor-
respondentes virão da tabela de configurações de chanfro.

Adicionar laços a cantos não chanfrados

Marque essa caixa de seleção se desejar que laços de transição sejam adicionados aos cantos dos perfis chanfrados onde as entidades
de qualquer lado não sejam chanfradas. De outra maneira, os laços de transição só serão acrescentados a cantos chanfrados (um
canto onde pelo menos uma das entidades que formam o canto tenha um ângulo de chanfro diferente de zero) .

Nota: Esta configuração estará ativa apenas se Adicionar percursos e laços estiver selecionado.

Limite de laço automático

O ângulo de limite utilizado para determinar quais cantos em um perfil são candidatos para a adição automática de laços de tran-
sição. Os cantos com um ângulo incluído menor do que o valor da configuração podem ter laços de transição adicionados auto-
maticamente a eles durante a criação do perfil de passagem.

Unidades: Graus
Faixa: 0 a 360°
Valor recomendado: 135°

Nota: Esta configuração estará ativa apenas se Adicionar percursos e laços estiver selecionado.

Compensar geometria
Algumas máquinas de chanfro alcançam o local correto da tocha por meio da variação do kerf e de outros parâmetros baseados no
ângulo de chanfro. Outras exigem que a geometria dos próprios perfis seja alterada.

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 Manual do ProNest 2019

Marque essa caixa de seleção se a máquina de chanfro exigir que a geometria do perfil seja compensada ao realizar o chanfro. Des-
marque essa caixa de seleção se a máquina de chanfro usar o kerf ou outros parâmetros do processo para se deslocar até a posição
correta ao cortar os perfis chanfrados.

Estratégia de perfil de passagem

Quando os cortes X, Y e K forem definidos para um perfil, ele deverá ser quebrado em vários perfis. A estratégia de perfil de Passagem
especifica como os movimentos derivados do perfil original são recombinados em perfis que serão cortados.

Opções: Níveis de Passagem, Níveis Mistos

Níveis de passagem
Quando esta estratégia é usada, cada um dos perfis resultantes será composto inteiramente de movimentos do mesmo tipo (pas-
sagens de topo, base ou patamar de rebarba).

Níveis mistos
Quando esta estratégia é usada, os perfis resultantes podem conter movimentos de todos os tipos (passagens de topo, base e pata-
mar de rebarba). Se o perfil original estiver fechado, a estratégia de Níveis Mistos produzirá também um perfil fechado que é com-
posto pelo último tipo restante de cada movimento no perfil original , conforme especificado em Ordem de sequência para níveis de
passagem.

Saída
Altura da tocha
Altura da tocha acima da chapa. Esse valor é usado na compensação da geometria de perfis chanfrados.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2540,0 mm

Pré-kerf de perfis de chanfro

Marque esta caixa de seleção para executar o pré-kerf de perfis de chanfro. Os comandos de kerf serão removidos do código de saída
para os perfis chanfrados.

Perfis compensados suaves

Ao usar pré-kerf, os chanfros graduais que consistem de muitos intervalos contínuos (não tangentes) pequenos as movimentações
podem se tornar irregulares quando cortadas na máquina. Marcar esta configuração ajustará os pontos finais das entidades para que
eles correspondam o máximo possível a um arco, sem alterar o número de entidades ou suas formas. Isto cria um movimento de corte
mais suave, minimizando a falta de tangência em perfis.

Nota: Esta configuração ficará ativa apenas se Pré-kerf de perfis de chanfro for selecionado.

Tolerância para liso

Especifica uma distância máxima da curva aproximada na qual um arco pode ser formado. Uma tolerância grande provavelmente
resultará em curvas mais lisas à custa de uma menor precisão.

Unidades: Distância
Faixa: 0 a 2.540 mm
Valor recomendado:0,508 mm

Nota: Esta configuração ficará ativa apenas se Pré-kerf de perfis de chanfro e Perfis compensados suaves forem selecionados.

Raio máx. suave

O raio máximo do arco para tentar suavizar os perfis. Se os segmentos de chanfro seguem um arco com um raio maior do que esse
valor, eles serão suavizados para linhas.

Unidades: Distância

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 Manual do ProNest 2019

Faixa: 0 a 12.700 mm
Valor recomendado:2.540 mm

Nota: Essa configuração ficará ativa apenas se Pré-kerf de perfis de chanfro e Perfis compensados suaves forem selecionados.

Usar extensões de macro

Macros de chanfro, que contêm geometria de percurso e de laço, terão extensões aplicadas. Isto pode reduzir a chance de cortar os
cantos ao cortar chanfros superiores e pode também diminuir a utilização de materiais por reduzir a área da peça.

Limite de extensão
Ângulo limite para cantos para aplicar extensões de macro de chanfro. Cantos com ângulos maiores do que este valor não terão
extensões aplicadas.

Unidades: Ângulo em graus

Faixa: 0° a 180°
Valor recomendado: 135°

Nota: Esta configuração ficará ativa apenas se Usar extensões de macro estiver selecionada.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes em Chanfro > clique em Chanfro (avançado)

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Configurações dos tamanhos da chapa padrão

Tamanhos da chapa definidos
Cada máquina tem a sua própria lista de tamanhos de chapas padrão definidos nessa página de configuração. Uma máquina pode ter
qualquer número de tamanhos de chapas padrão: não há limite superior. Contudo, uma máquina sempre deve ter, pelo menos , um
tamanho de chapa padrão.

Todos os tamanhos de chapa padrão são retangulares e estão listados no formato “Comprimento x Largura”. Por exemplo:

3000,0 x 1500,0 mm

Adicionar um novo tamanho de chapa:

1. Clique em Adicionar. A caixa de diálogo “Adicionar tamanho da chapa padrão” aparecerá.

2. Preencha os valores para Comprimento e Largura.
3. Clique em OK.

Editar um tamanho da chapa

1. Selecione um tamanho da chapa na caixa Tamanhos da Chapa Definidos .

2. Clique em Editar. A caixa de diálogo “Adicionar tamanho da chapa padrão” aparecerá.
3. Altere os valores para Comprimento e/ou Largura.
4. Clique em OK.

Excluir um tamanho da chapa

1. Selecione um tamanho da chapa na caixa Tamanhos da Chapa Definidos .

2. Clique em Remover.

Nota: l O botão Remover estará inativo quando houver somente um tamanho de chapa definido.
l Se você excluir um tamanho de chapa marcado como chapa padrão, uma das chapas restantes se tornará a nova
chapa padrão.

A Chapa padrão

Cada máquina deve ter uma "chapa padrão". É essa chapa que estará imediatamente disponível para o agrupamento sempre que
for criado um novo trabalho. Além disso, ela é a opção padrão para novos agrupamentos criados por meio da caixa de diálogo Con-
figurar novo agrupamento (agrupamento manual) ou da caixa de diálogo Configuração do agrupamento automático). Na caixa
Tamanhos da chapa definidos , a chapa padrão aparece com uma marca de seleção ao seu lado.

Para definir um tamanho de chapa como a chapa padrão:

1. Selecione um tamanho da chapa na caixa Tamanhos da chapa definidos.
2. Clique em Definir como Chapa padrão.

Zonas seguras
Esquema
Esta é o esquema de zona segura padrão que será atribuído a todas as chapas. Também é possível criar novos esquemas ou editar
esquemas existentes na lista.

Zonas seguras definem áreas no agrupamento que o ProNest considerará como “não utilizáveis”. Talvez essas áreas sejam usadas
para fixação ou definam uma área que deve ser deixada sozinha. Naturalmente, esses tipos de áreas não devem ter peças agrupadas

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 Manual do ProNest 2019

nelas. Durante qualquer tipo de agrupamento automático, o ProNest evitará todas as zonas seguras. Além disso, durante o agru-
pamento manual o ProNest mostrará conflitos entre peças e zonas seguras.

Às vezes, um grupo específico de zonas seguras pode ser usado em vários tamanhos de chapa diferentes. Esse grupo é chamado
de um esquema de zona segura. No ProNest , você pode definir esquemas de zona segura e depois utilizá-los (e reutilizá-los) em
qualquer chapa do estoque ou personalizada.

Importante: O esquema de zona segura selecionado aqui será automaticamente aplicado a todas as chapas quando a máquina
atual estiver em uso. Sempre que o ProNest criar um novo agrupamento, ele usará o esquema de zona segura sele-
cionado aqui.

Aplique o esquema padrão com base na espessura da chapa

Selecione esta configuração para especificar uma espessura máxima de material para usar a zona segura padrão. Isto é útil para cha-
pas mais espessas que talvez não precisam de dispositivos de fixação.

Espessura máxima do material

O esquema de zona segura padrão não será aplicado em chapas mais espessas do que esse tamanho.

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Configurações de tochas/cabeças
Configuração de tocha
Número de tochas
Essa configuração define o número máximo de tochas/cabeças possível. Normalmente, este ajuste corresponderá à limitação física da
máquina.

Faixa: 1 a 100
Valor recomendado: 1

Importante: As configurações de tocha restantes estarão ativas apenas se Número de tochas for maior do que 1.

Número de tocha mestre

Para operações de várias tochas, esta configuração identifica a tocha mestre.

Faixa: 1 a Número de tochas

Valor recomendado: 1

Seleção de tocha
A caixa de diálogo Configuração do agrupamento automático usará esse valor como padrão para “Seleção de tocha”.

Opções: Fixa, “fixa, depois uma”, variável

Quando o agrupamento automático é executado, o ProNest usa a Seleção de tocha para selecionar quantas tochas são usadas.

Fixa: O ProNest tentará agrupar todas as peças usando o número máximo de tochas disponível (especificado por Número de
tochas). A menos que a quantidade de cada peça seja dividida igualmente pelo número de tochas, um pequeno número restante de
peças não será agrupado.

Fixa, depois uma - Similar a Fixa. Sempre que uma peça não puder ser agrupada usando o número de tochas, ele tentará agrupar a
peça com apenas uma tocha.

Variável: O ProNest tentará primeiro agrupar todas as peças usando o número máximo de tochas disponível. Se não conseguir colo-
car a peça, reduzirá o número de tochas em um e tentará novamente. Este processo é repetido até a tentativa com apenas uma tocha.

Espaçamento de tocha mínimo

Se as peças forem automaticamente agrupadas usando várias tochas, o espaçamento de tocha não será menor que este valor. 

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254.000,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm

Dica: Especifique um valor de 0 para permitir qualquer espaçamento.

Tipo de espaçamento da tocha

A caixa de diálogo Configuração do agrupamento automático usará esse valor como padrão para “Tipo de espaçamento de tocha”. O
painel de tarefas da Lista de peças também usa esse valor para definir as próprias configurações de tocha.

Opções: Igual, fixo , variável

Quando o agrupamento automático é executado, o ProNest usa o Tipo de espaçamento de tocha para selecionar o espaçamento de
tocha. O espaçamento usado pelo ProNest é limitado sempre pelo Espaçamento de tocha mínimo.

Igual: O espaçamento de tocha baseia-se na largura do agrupamento e no número máximo de tochas usado. Ele é calculado divi-
dindo a largura do agrupamento (eixo y do ProNest ) pelo Número de tochas.

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 Manual do ProNest 2019

Fixo: O espaçamento de tocha tem sempre o mesmo valor (definido pelo Espaçamento de tocha), independentemente do número de
tochas usado.

Variável: O espaçamento de tocha será ajustado de acordo com o tamanho da peça, de modo a usar o mínimo de separação de peças
entre as peças de várias tochas.

Espaçamento de tocha
A caixa de diálogo Configuração do agrupamento automático usará esse valor como padrão para “Espaçamento de tocha”. O painel
de tarefas da Lista de peças também usa esse valor para definir as próprias configurações de tocha.

Unidades: Distância
Faixa: Mínimo espaçamento de tocha para 254.000,0 mm
Valor Recomendado: 508,0 mm

Sempre que o Tipo de espaçamento de tocha for definido como Fixo, esse valor definirá o espaçamento de tocha usado.

Nota: Esta configuração será ativada apenas se Tipo de espaçamento de tocha for definido como Fixo.

Orientação
Várias tochas podem se estender ao longo do eixo y (tochas verticais) ou do eixo x (tochas horizontais).

Opções: Vertical, horizontal

Valor recomendado: Vertical

Puncionamento com várias tochas

O puncionamento multitochas será ativado. Se uma peça multitochas contém geometria de puncionamento, o puncionamento será
feito com várias tochas nas peças mestre e escravas.

Traçado com várias tochas

O traçado multitochas será ativado. Se uma peça multitochas contém geometria de traçado, o traçado será feito com várias tochas
nas peças mestre e escravas.

Minimizar alterações de tocha

Se esta opção for selecionada, o ProNest minimizará o número de alterações de espaçamento de tocha durante o agrupamento auto-
mático. Em vez de calcular o espaçamento de uma peça, o ProNest agrupará a peça dentro ou perto de uma peça agrupada ante-
riormente. Sempre que possível, cada nova peça agrupada usará o mesmo espaçamento de tocha que a peça agrupada
anteriormente.

Nota: Essa configuração é usada apenas quando Seleção de tocha é definida como Variável.

Taxa de alteração de tocha

Essa configuração controla com que frequência as alterações de tocha podem acontecer. Conforme a porcentagem aumenta, torna-
se mais provável que uma peça colocada perto de uma peça agrupada anteriormente compartilhe o mesmo espaçamento de tocha.

Unidades: Porcentagem
Faixa:0,0 a 100,0%
Valor recomendado: 50%

Nota: Essa configuração será ativada apenas se a opção Minimizar alterações de tocha for selecionada.

Inversão da direção da tocha para agrupamento com múltiplas tochas.

Por padrão, a tocha mestre é sempre posicionada mais próxima ao início do agrupamento no ProNest. Quando esta configuração é
selecionada, a posição da tocha mestre em relação ao início do agrupamento será invertida – será no ponto mais afastado do início

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 Manual do ProNest 2019

do agrupamento.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique em Tochas ou Cabeças

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 Manual do ProNest 2019

Configuração de ferramentas
Biblioteca de ferramentas
O arquivo XML contendo todas as ferramentas disponíveis na oficina que podem ser usadas pela máquina.

O arquivo deve constar na pasta de Ferramentas especificada na Página de configurações em Preferências.

Para visualizar ou editar as ferramentas na biblioteca de ferramentas:

l Clique no botão Editar biblioteca de ferramentas.

Opções de sequência
Opções de sequência de ferramentas são usadas para controlar a ordem em que todas as ferramentas, assim como os cortes, são rea-
lizadas nos agrupamentos. Com o sequenciamento de ferramentas, o ProNest geralmente segue essa ordem para processos diferentes
em um agrupamento ou dentro de uma zona:
1. Puncionamento (geralmente marca central ou de ponto)
2. Traçado
3. Marcação
4. Corte de furos piloto (usando o processo de corte)
5. Perfuração
6. Corte de interiores
7. Corte de exteriores (as peças caem)
Há algumas exceções, como quando as partes estão agrupadas dentro de outras peças perfuradas. Todavia, o ProNest segue esta
ordem quando possível.

Método geral
Esses métodos controlam a forma como a sequência de ferramentas é aplicada. Observe que ela tem precedência sobre os valores
na página de configurações da Sequência de corte. Algumas escolhas substituirão completamente as configurações da Sequência
de corte, enquanto outras simplesmente alteram a Sequência de corte.

Para fins de configurações da sequência de ferramentas, presuma uma orientação de placa normal onde o eixo X seja horizontal, o
eixo Y seja vertical e a origem esteja no canto inferior esquerdo do agrupamento.

As seguintes configurações de grade e zona podem ser configuradas para vários dos métodos listados abaixo. Basicamente, eles
permitem que você divida o agrupamento em seções menores para o sequenciamento.

Grades
Você pode sobrepor uma grade em um agrupamento para criar várias seções retangulares. Todas as operações com ferramentas
são feitas em uma seção de grade única antes de prosseguir para perfis talhados na próxima seção.

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 Manual do ProNest 2019

Tamanho da grade X (1)

O intervalo ao longo do eixo X para linhas de grade verticais.

Deslocamento da grade X (2)

Uma distância de segurança de cada lado das linhas da grade X vertical. Ela é usada para acomodar máquinas em que a torre
pode ser deslocada da cabeça de corte.

Tamanho da grade Y (3)

O intervalo ao longo do eixo Y para linhas de grade horizontais.

Dica: Para obter a sequência desejada, tente configurar os tamanhos das grades X e Y para um valor muito pequeno, como
2,5 mm.

Zonas
As zonas X funcionam de maneira semelhante às zonas de trabalho no ProNest. Isso permite dividir o agrupamento em bandas
verticais, onde todos os perfis dentro da zona (sejam de corte, marcados ou talhados) são processados antes de prosseguir para a
próxima zona.

Tamanho da zona X (4)

Configure o intervalo ao longo do eixo X para linhas de zonas verticais no agrupamento.

Métodos:

Usar sequência de agrupamento

As configurações de Sequência de corte serão usadas para determinar a sequência de todos os perfis do agrupamento. Esta é
uma opção avançada que não é usada com frequência.

Esquerda para direita

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 Manual do ProNest 2019

Seções de grade no agrupamento são processadas do lado esquerdo da chapa para o lado direito. Todos os perfis talhados do
agrupamento são processados antes de qualquer corte.

Nota: Com esse método, as configurações de sequência de corte do ProNest são substituídas e fazer mudanças no modo
da sequência de corte fica proibido.

Base para topo

Seções de grade no agrupamento são processadas da parte inferior da chapa para a parte superior. Todos os perfis talhados do
agrupamento são processados antes de qualquer corte.

Nota: Com esse método, as configurações de sequência de corte do ProNest são substituídas e fazer mudanças no modo
da sequência de corte fica proibido.

Direita para esquerda

Seções de grade no agrupamento são processadas do lado direito da chapa para o lado esquerdo. Todos os perfis talhados do
agrupamento são processados antes de qualquer corte.

Nota: Com esse método, as configurações de sequência de corte do ProNest são substituídas e fazer mudanças no modo
da sequência de corte fica proibido.

Por peça, depois esquerda para direita

As peças são processadas uma de cada vez; todas os talhes e cortes são feitos em uma única peça antes de mover a sequência
para a próxima peça. As peças mais próximas ao lado esquerdo da chapa são processadas primeiro.

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 Manual do ProNest 2019

Nota: Com esse método, as configurações de sequência de corte do ProNest são substituídas e fazer mudanças no modo
da sequência de corte fica proibido.

Por peça, depois base para topo

As peças são processadas uma de cada vez; todas os talhes e cortes são feitos em uma única peça antes de mover a sequência
para a próxima peça. As peças mais próximas ao lado inferior da chapa são processadas primeiro.

Nota: Com esse método, as configurações de sequência de corte do ProNest são substituídas e fazer mudanças no modo
da sequência de corte fica proibido.

Zona X, depois esquerda para direita

Todas as seções de grade da zona são processadas da esquerda para a direita até que as peças inclusas na zona sejam com-
pletamente cortadas. A sequência, então, segue para a próxima zona.

Nota: Com esse método, as configurações de sequência de corte do ProNest são substituídas e fazer mudanças no modo
da sequência de corte fica proibido.

Zona X, depois base para topo

Todas as seções de grade da zona são processadas da esquerda inferior para a direita até que as peças inclusas na zona sejam
completamente cortadas. A sequência, então, segue para a próxima zona.

Nota: Com esse método, as configurações de sequência de corte do ProNest são substituídas e fazer mudanças no modo
da sequência de corte fica proibido.

Esquerda para direita, depois cortar ordem do agrupamento

Os perfis talhados do agrupamento são processados do lado esquerdo da chapa para o lado direito. Todos os perfis cortados no
agrupamento são cortados de acordo com configurações da Sequência de corte.

Base para topo, depois cortar ordem do agrupamento

Os perfis talhados do agrupamento são processados da parte inferior da chapa para a parte superior. Todos os perfis cortados no
agrupamento são cortados de acordo com configurações da Sequência de corte.

Zona X, esquerda para direita, depois cortar ordem do agrupamento

Em uma determinada zona, os perfis talhados são processados da esquerda para a direita, e, então, todos os perfis de corte no
agrupamento são cortados de acordo com configurações da Sequência de corte.

Zona X, base para topo, depois cortar ordem do agrupamento

Em uma determinada zona, os perfis talhados são processados de baixo para cima, e, então, todos os perfis de corte no agru-
pamento são cortados de acordo com configurações da Sequência de corte.

Zona X, direita para esquerda, depois cortar ordem do agrupamento

Em uma determinada zona, os perfis talhados são processados da direita para a esquerda, e, então, todos os perfis de corte no
agrupamento são cortados de acordo com configurações da Sequência de corte.

Esquerda para direita, depois cortar ordem do agrupamento (método 1.1)

Esse procedimento é como a Esquerda para direita, depois cortar ordem do agrupamento, mas a classificação dos perfis de per-
furação é um pouco diferente. A opção de Classificação de ferramentas não é considerada e as aberturas geralmente têm uma
sequência melhor.

Direção Y
Limita a direção vertical na qual os perfis são sequenciados dentro de uma seção ou zona de grade.

Um caminho, para cima

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 Manual do ProNest 2019

Os perfis serão processados da borda inferior da chapa para a superior dentro de uma dada seção ou zona da grade. Uma vez que
se alcance o topo, a torre ou a cabeça de corte atravessará até a margem inferior para continuar a sequência.

Um método Esquerda para direita com Um caminho para cima processaria os furos talhados de baixo para cima em
uma determinada seção de grade.

Um caminho, para baixo

Os perfis serão processados da borda superior da chapa para a inferior dentro de uma dada seção ou zona da grade. Uma vez que
se alcance a base, a torre ou a cabeça de corte atravessará até a margem superior para continuar a sequência.

Um método Esquerda para direita com Um caminho para baixo processaria os furos talhados de cima para baixo em
uma determinada seção de grade.

Alternância
Os perfis serão processados em qualquer uma das direções verticais dentro de uma determinada seção ou zona da grade. Essa
opção pode diminuir a distância de transversão total.

Um método Esquerda para direita com Alternância processaria os furos talhados em um padrão de serpentina de uma
seção para a próxima.

Opção de classificação de ferramenta

Essas opções afetam a ordem na qual as ferramentas são sequenciadas no agrupamento.

Ordem da torre
A sequência de ferramentas seguirá a ordem em que as ferramentas são carregadas na torre. A ferramenta da estação 1 será
usada primeiro, seguida da ferramenta da estação 2 e assim por diante.

Número da sequência depois ordem da torre

A sequência de corte da peça é usada para determinar quais furos devem ser processados primeiro, seguida da ordem na qual a
ferramenta é carregada na torre.

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 Manual do ProNest 2019

Número da sequência, ordem da torre, depois ferramentas compostas em sequência

A sequência de corte da peça é usada para determinar quais furos devem ser processados primeiro, seguida da ordem na qual a
ferramenta é carregada na torre, e finalmente, da sequência da ferramenta composta na biblioteca de ferramentas.

Importante: Se você tem ferramentas compostas na biblioteca de ferramentas, você deve selecionar a opção Número da
sequência, ordem da torre, depois sequência da ferramenta composta. Isto garantirá que a sequência da fer-
ramenta composta especificada na biblioteca de ferramentas seja sempre seguida.

Classificação de perfis
Um ponto de referência em um perfil que é usado ao estabelecer a sequência para perfis de corte no agrupamento. O ponto de clas-
sificação é posicionado em relação a uma caixa delimitadora ao redor do perfil.

1 = mínimo
2 = médio
3 = máximo

Nota: l Se a Evitação de colisões estiver ativada, a sequência de ferramentas não será alterada pela evitação de colisões.
l As configurações de Sequência de corte do ProNest somente recebem as seguintes configurações de fer-
ramentas:
l Usar sequência de agrupamento
l Esquerda para direita, depois cortar ordem do agrupamento
l Base para topo, depois cortar ordem do agrupamento
l Zona X, esquerda para direita, depois cortar ordem do agrupamento
l Zona X, base para topo, depois cortar ordem do agrupamento
l Zona X, direita para esquerda, depois cortar ordem do agrupamento
l Esquerda para direita, depois cortar ordem do agrupamento, método 1.1

Opções de brocas piloto

Essas opções informam o ProNest como os furos (como as aberturas) que precisam de furos piloto são desenhados no
arquivo CAD, para garantir que todos os toques de ferramentas sejam organizados na ordem correta.

Desativar brocas piloto

Na biblioteca de ferramentas, se uma ferramenta de perfuração contém uma broca piloto associada, a broca piloto será totalmente
ignorada quando a ferramenta for atribuída a um furo. Essa opção geralmente não deve ser usada se você tem brocas piloto na
biblioteca de ferramentas.

Essa configuração deve ser usada quando o desenho de CAD contém dois círculos para um único furo: um para o furo piloto e
outro para o furo de final maior. Isso garantirá que todos os furos menores sejam perfurados antes dos furos maiores.

Ativar brocas piloto, sequenciá-las juntas

Essa opção de sequenciamento deve ser usada quando o desenho de CAD contiver um único furo que representa tanto a broca
piloto quanto a final e você quer furar imediatamente após o furo de finalização depois que o furo piloto for cortado.

Ativar brocas piloto, sequenciá-las separadas

Essa opção de sequenciamento deve ser usada quando o desenho de CAD contiver um único furo que representa tanto a broca
piloto quanto a final e você quer completar todos os cortes pilotos do agrupamento ou zona antes de fazer outros furos de fina-
lização maiores.

Importar Opções

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 Manual do ProNest 2019

Tolerância de reconhecimento de ferramentas

Quando o ProNest tenta combinar ferramentas disponíveis na biblioteca de ferramentas para perfurar a geometria em um arquivo
de desenho de peças, essa é a tolerância usada. As dimensões do furo devem estar dentro desse valor de tolerância para que a atri-
buição da ferramenta seja feita.

Essa configuração é uma tolerância bilateral igual; é um valor de tolerância superior e inferior ao mesmo tempo.

Nos casos em que várias ferramentas estão dentro da tolerância e podem ser usadas em um furo, a ferramenta que estiver mais pró-
xima em tamanho do furo necessário será usada.

Exemplo:

Suponha que um arquivo CAD contenha uma peça com um furo de exatamente 6,50 mm de diâmetro e a Tolerância de reco-
nhecimento de ferramenta esteja configurada para 0,50 mm. As ferramentas a seguir não seriam aceitas:
Ferramenta de 7,5 mm de diâmetro
Ferramenta de 5,5 mm de diâmetro

Essas ferramentas seriam aceitas:

Ferramenta de 7,0 mm de diâmetro
Ferramenta de 6,5 mm de diâmetro
Ferramenta de 6,0 mm de diâmetro

Em última análise, a ferramenta de 6,5 mm seria atribuída, pois é a que tem o tamanho mais próximo do furo de 6,5 mm neces-
sário.

Usar ferramentas em camadas de corte quando possível

Quando ativado, se um perfil estiver em uma camada de CAD  atribuída ao processo de corte, o ProNest tentará converter o perfil
em um processo de talhe, contanto que a geometria permita isso.

Camadas de corte para ignorar

Insira as camadas de CAD atribuídas a um processo de corte que você não quer converter para o processo de talhe durante a
importação. As camadas inseridas aqui serão atribuídas ao processo de corte quando forem importadas, embora a função Usar
ferramentas em camadas de corte quando possível esteja ativada.

Nota: Se o furo da camada de corte não puder ser combinado com uma ferramenta existente da biblioteca, ele permanecerá
no processo de corte; ela não será talhada.

Restringir rotação de peças baseado na ferramenta

Quando ativado, se uma peça contém um perfil que será processado com uma ferramenta não arredondada com restrições de rota-
ção, a propriedade “Restrição ao Sentido de Granulação” da peça será configurada para combinar com a restrição de rotação das
ferramentas usadas.

Nota: Usada somente para ferramentas sem fuso, como o puncionamento da torre.

Cor de abertura de rosca grosseira

A cor padrão nos arquivos CAD usada para indicar furos de abertura de rosca grosseira.

Se um arquivo CAD tem um furo que deve ser aberto, os seguintes procedimentos devem ser seguidos:
l Na camada mapeada para o processo de Perfuração
l Corresponde ao diâmetro da ferramenta ao tipo Abertura de rosca grosseira na Biblioteca de ferramentas
l Ter uma cor de CAD  que combine com a Cor de abertura de rosca grosseira no ProNest.

Consulte Abertura para obter mais informações.

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 Manual do ProNest 2019

Cor de abertura de rosca refinada

A cor padrão nos arquivos CAD usada para indicar furos abertos refinados.

Se um arquivo CAD tem um furo que deve ser aberto, os seguintes procedimentos devem ser seguidos:
l Na camada mapeada para o processo de Perfuração
l Combina o diâmetro da ferramenta com o tipo Abertura de rosca refinada na Biblioteca de ferramentas
l Ter uma cor de CAD que combine com a Cor de abertura de rosca refinada no ProNest.

Consulte Abertura para obter mais informações.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique em Ferramentas

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de torre
Essa página de configuração oferece uma maneira de modelar a unidade de armazenamento de ferramentas em seu modificador de
ferramentas automático da máquina. No ProNest, isso é chamado de “Torre”, embora você possa ter uma unidade de armazenamento
de estilo diferente, como carrossel ou compartimento encadeado.

Desenho de uma unidade de armazenamento de ferramenta com estilo de torre com oito estações

Configuração inicial

Se a configuração de torre padrão da sua máquina ainda não estiver configurada, você pode usar a grade para inserir o número de
estações, o tipo de estação e as ferramentas padrão carregadas em cada estação.
1. Na caixa Número de estações, digite o número total de estações fixas em seu modificador/torre/carrossel.
2. Na linha superior, na coluna Estação, digite o número ou a letra da primeira estação. Por exemplo, você pode inserir “1” ou
“101” aqui.
3. Se você digitou um valor numérico, é possível preencher automaticamente todo o resto das estações disponíveis clicando em
Atribuir estações automaticamente. Isso aumentará em um o número para cada estação sucessiva até que todas as estações
tenham sido preenchidas.
Depois disso, você pode configurar tipos de estação. Lembre-se de fazer isso se uma estação só puder aceitar certos tipos ou
tamanhos de ferramentas.
4. Na primeira linha, digite um Tipo de estação para sua primeira estação.
5. Se todas as estações tiverem o mesmo tipo, segure a tecla SHIFT e clique na caixa Tipo de estação da última linha.
6. Selecione o tipo na lista suspensa.

Dica: Se você cometer um erro e precisar restaurar a grade toda, apenas marque o Número de estações de novo como 0 e digite
novamente o número correto.

Depois de configurada, essa página de configurações da Torre serve como o layout padrão para o painel de Torre na tela de agru-
pamento principal.

Propriedades da torre
Número de estações
O número total de estações fixas em sua torre/modificador de ferramentas/carrossel.

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 Manual do ProNest 2019

Faixa: 1 a 1000

Estação
Normalmente, um número ou letra usado para identificar uma estação na torre.

Tipo de estação
Tipo de estação para a estação da torre. Em certas máquinas de perfuração, nem todas as estações podem aceitar qualquer fer-
ramenta. O tipo de estação é usado para indicar ao ProNest quais ferramentas são compatíveis com uma determinada estação.

As estações de torre têm um Tipo de estação e as ferramentas de perfuração da biblioteca de ferramentas também têm um Tipo de
estação. Se uma ferramenta e uma estação de torre têm Tipos de estação correspondentes, a ferramenta pode ser carregada nessa
estação. O ProNest não carrega ferramentas em estações com Tipo de estação diferente.

Novos tipos de estação podem ser acrescentados na página de configuração da Torre ou na guia Ferramentas de perfuração da
biblioteca de ferramentas. A lista de tipos de estação está sincronizada entre essas duas áreas.

Ferramenta
Você pode configurar uma ferramenta padrão que sempre será carregada em uma estação. A ferramenta que você selecionar ficará
bloqueada naquela estação para todos os agrupamentos, mesmo que não seja necessária para nenhuma das peças do agru-
pamento. A lista de ferramentas disponíveis vem da biblioteca de ferramentas.

Ferramentas bloqueadas no painel da Torre estão identificadas com ícone de cadeado

Configurar uma ferramenta bloqueada pode causar limitações para o agrupamento. Se uma ferramenta bloqueada não for neces-
sária em um trabalho, a estação ainda assim será ocupada pela ferramenta. Isso pode causar mais recargas de torres para um único
agrupamento ou pode significar que uma peça não pode ser agrupada de maneira alguma (se Permitir vários layouts de torre em
um agrupamento estiver desligado).

Embora seja possível limpar manualmente uma ferramenta padrão bloqueada no painel Torre para qualquer agrupamento, isso
pode se tornar demorado se for feito com frequência. É melhor especificar ferramentas padrão nas configurações de Torre somente
se elas forem usadas com frequência. Caso contrário, deixe esse campo em branco.

Permitir vários layouts de torre em um agrupamento

Esta configuração controla se você quer ou não permitir a criação de agrupamentos que exigiriam que a torre fosse recarregada ao
cortar um único agrupamento.

Quando selecionado, um único agrupamento pode ter mais de um layout de torre.

Quando desmarcado, somente um layout de torre é permitido para um único agrupamento. As peças podem ser posicionadas em
um único agrupamento até que todas as estações de torre disponíveis estejam cheias. Depois disso, quaisquer peças que pre-
cisariam de uma ferramenta adicional que não estivessem na estação não poderiam ser posicionadas nesse agrupamento. Essas
peças aparecerão em conflito se você tentar agrupá-las.

Se uma única peça contém mais furos de perfuração do que as estações compatíveis na torre e essa configuração estiver desa-
tivada, você não poderá agrupar essa peça em nenhum local.

Exemplo:

Suponha que haja uma máquina de perfuração que comporte quatro ferramentas de uma só vez no modificador automático de
ferramentas; é uma torre de quatro estações. Um trabalho tem peças que podem ser encaixadas em um único agrupamento,
mas contem 11 tamanhos de furos diferentes que exigirão que as estações da torre sejam recarregadas várias vezes antes do
agrupamento ser completamente cortado.

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 Manual do ProNest 2019

Com a opção Permitir vários layouts de torre em um agrupamento ( ), você pode criar um agrupamento, seja manualmente
ou com agrupamento automático, que precisa de vários layouts:

Agrupamento 1:

Estação Layout 1 Layout 2 Layout 3

1 4 mm HSS 7 mm HSS 20 mm HSS
2 8 mm HSS 11 mm HSS 26 mm HSS
3 12 mm HSS 17 mm HSS 30 mm HSS
4 15 mm HSS 24 mm HSS <vazio>

Quando o agrupamento é gerado, um código de parada seria inserido depois de completar todos os toques de ferramenta do
layout 1, permitindo que o operador recarregasse a torre. Um segundo código de parada seria inserido depois do layout 2.

Com Permitir vários layouts de torre em um agrupamento desmarcado ( ), você teria a permissão de posicionar peças em
um único agrupamento até que as quatro estações estivessem cheias. Depois disso, quaisquer peças que precisariam de uma fer-
ramenta adicional que não estivessem na estação não poderiam ser posicionadas nesse agrupamento. Um agrupamento dife-
rente para cada layout de torre seria necessário.

Agrupamento 1:

Estação Layout 1
1 4 mm HSS
2 8 mm HSS
3 12 mm HSS
4 15 mm HSS

Agrupamento 2:

Estação Layout 2
1 7 mm HSS
2 11 mm HSS
3 17 mm HSS
4 24 mm HSS

Agrupamento 3:

Estação Layout 3
1 20 mm HSS
2 26 mm HSS
3 30 mm HSS
4 <vazio>

Se uma peça com cinco tamanhos de furo diferentes for adicionada à lista de peças, ela será marcada com um aviso de que não
pode ser agrupada.

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 Manual do ProNest 2019

Onde essas informações estão armazenadas?

A configuração padrão de torre está salva nas configurações do ProNest, no arquivo de máquina (.cfg).

Nota: Ao abrir um trabalho que contenha perfuração, o ProNest não respeita a configuração Restaurar configurações do tra-
balho para as configurações de Torre relacionadas à configuração (como Número de estações, Nome da estação, Tipo de
estação, etc). Ele sempre usa as configurações de torre da máquina base (.cfg) e não o trabalho (.nif) que está sendo
aberto.

Advertências associadas

As ferramentas padrão foram removidas da torre

Essa mensagem aparece ao carregar uma biblioteca de ferramentas que não tem as ferramentas padrão especificadas para a torre.
Como chego até aqui no ProNest?
l Configurações > clique duas vezes na página de Ferramentas > clique em Torre

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de zonas de trabalho

Algumas máquinas de corte não podem alcançar todas as áreas de uma chapa sem processamento especial. Essas máquinas de corte
devem dividir a chapa em unidades menores nas quais possam trabalhar dentro. Quando uma zona de trabalho tiver sido processada,
a máquina se moverá para uma zona diferente e a processará até que todas as áreas do agrupamento tenham sido processadas.

O agrupamento automático respeita as delimitações da zona de trabalho durante o agrupamento de chapas automático. Permitir a
sobreposição de zonas de trabalho produz normalmente um agrupamento melhor do que a não sobreposição de zonas de trabalho.

Configuração da zona de trabalho

Usar zonas de trabalho
Selecione esta configuração para ativar zonas de trabalho.

Layout
Esta configuração define o tipo de zonas de trabalho compatível com esta máquina.

Opções: Reposicionamentos horizontais, Reposicionamentos verticais, Reposicionamento nas duas direções

Reposições horizontais (ao longo do eixo x)

Selecione esta configuração para usar zonas de trabalho que subdividem o comprimento da chapa em várias zonas de trabalho.

Reposicionamentos verticais (ao longo do eixo y) [Não disponível]

Selecione esta configuração para usar zonas de trabalho que subdividem a largura da chapa em várias zonas de trabalho.

Reposicionamento nas duas direções [Não disponível]

Selecione esta configuração para usar zonas de trabalho que subdividem o comprimento e a largura da chapa em várias zonas de tra-
balho.

Comprimento da zona de trabalho

Comprimento (ao longo do eixo x) de cada zona de trabalho. Isso representa o tamanho da área de trabalho disponível ao con-
trolador em um determinado momento.

Unidades: Distância
Faixa: 5,0 a 254000,0 mm

Largura da zona de trabalho

Largura (ao longo do eixo y) de cada zona de trabalho.

Unidades: Distância
Faixa: 5,0 a 254000,0 mm

Nota: Essa configuração destina-se ao trabalho com o layout Reposicionamento vertical - que não está disponível.

Distância de reposição horizontal

Representa a distância horizontal necessária a uma máquina para mudar o movimento de uma zona de trabalho para a seguinte.

Unidades: Distância
Faixa: 5,0 a 254000,0 mm

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 Manual do ProNest 2019

Exemplos:
l Se essa configuração tiver o mesmo valor que Comprimento da zona de trabalho, não haverá sobreposição das zonas de
trabalho.
l Se essa configuração tiver um valor menor que Comprimento da zona de trabalho, haverá sobreposição das zonas de tra-
balho.
l Se essa configuração tiver um valor maior que Comprimento da zona de trabalho, intervalos inalcançáveis serão criados
entre zonas de trabalho consecutivas.

Distância de reposição vertical

Representa a distância vertical necessária a uma máquina para mudar o movimento de uma zona de trabalho para a seguinte.

Unidades: Distância
Faixa: 5,0 a 254000,0 mm

Exemplos:
l Se essa configuração tiver o mesmo valor que Largura da zona de trabalho, não haverá sobreposição das zonas de tra-
balho.
l Se essa configuração tiver um valor menor que Largura da zona de trabalho, haverá sobreposição das zonas de trabalho.
l Se essa configuração tiver um valor maior que Largura da zona de trabalho, intervalos inalcançáveis serão criados entre
zonas de trabalho consecutivas.

Nota: Essa configuração destina-se ao trabalho com o layout Reposicionamento vertical - que não está disponível.

Máximo de reposições
Esta configuração limita o número de zonas de trabalho para qualquer agrupamento determinado.

Faixa: 0 a 10000

Dica: Defina o Máximo de reposições como 0 para permitir um número ilimitado de reposições.

Permitir reposições à frente e atrás

Selecione esta configuração se a máquina de corte puder fazer reposição à frente e atrás ao longo do mesmo eixo. Desmarque essa
configuração se a máquina puder fazer reposição apenas em uma direção.

Efeito de “Permitir reposições à frente e atrás” na regra de sequência de corte ativa:

Quando essa configuração for selecionada, a regra de sequência de corte ativa será completada de modo que:
1. Todas as tarefas na Etapa 1 sejam completadas conforme a máquina se reposicionar da primeira zona de trabalho para a
última (reposição na direção “positiva”).
2. Todas as tarefas na Etapa 2 sejam completadas à medida que a máquina se reposicionar da última zona de trabalho para a
primeira (reposição na direção “negativa”).
3. Todas as tarefas na Etapa 3 sejam completadas na direção “positiva” - como na Etapa 1.
4. etc..

Quando essa configuração for desmarcada, cada etapa na regra de sequência de corte ativa será completada de modo que:
1. Todas as tarefas na Etapa 1 sejam completadas conforme a máquina se reposicionar da primeira zona de trabalho para a
última (reposição na direção “positiva”).
2. Quando todas as tarefas na Etapa 1 forem concluídas, a máquina se reposicione na primeira zona de trabalho.

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 Manual do ProNest 2019

3. Todas as tarefas na Etapa 2 sejam completadas na direção “positiva”.

4. etc...

Para obter mais informações sobre as etapas e as tarefas da sequência de corte, consulte "Configuração das regras de sequência de
corte" na página 121.

Permitir uma apara para cada zona de trabalho

Essa configuração estará disponível apenas se você tiver o módulo Zonas de trabalho. Normalmente, é permitido somente uma apara
por agrupamento e Agrupamento estará marcado na caixa. Para permitir uma apara para cada zona de trabalho, selecione Zona de
trabalho.

Opções: Agrupamento, zona de trabalho

Como acesso essa página?

l Configurações > clique em Zonas de trabalho

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de agrupamento
Configurações gerais
Resolução do agrupamento
Essa configuração controla vários aspectos do agrupamento (posicionamento de peças, verificação de conflitos, etc...), pois espe-
cifica o grau de precisão que você deseja que o ProNest apresente. Há um compromisso entre precisão e velocidade. Resoluções de
agrupamento menores podem resultar em agrupamentos mais justos e melhor verificação de conflitos, mas causarão a lentidão da
maior parte das operações.

Unidades: Distância
Faixa: 0.01 a 1.0 pol (0,254 a 25,4 mm)
Valor Recomendado: 0.1 pol (2,54 mm)

Início do agrupamento
Essa configuração representa o ponto de origem usado para o agrupamento automático. Todas as estratégias de agrupamento
começarão o agrupamento a partir deste ponto. Esse também é o canto da chapa no qual as peças serão colididas durante o agru-
pamento manual. O local especificado pode ser interpretado como uma coordenada (0, 0) e será exibido na área de agrupamento
com um símbolo de alvo azul.

Opções: Esquerda inferior, Esquerda superior, Direita superior, Direita inferior, Igual ao Retorno da máquina

Nota:
Quando Igual ao Retorno da máquina (HOME) for selecionado, um símbolo de alvo azul e amarelo ( ) representando
o Início do Agrupamento e Retorno da máquina (HOME) será exibido na área de agrupamento.

Não ignorar percursos

Considere os percursos ao determinar o espaçamento da peça durante o agrupamento manual ou automático. Isto resultará em
máximo de espaço entre os pontos de perfuração e as peças vizinhas.

Ignorar todos os percursos

Se essa opção for selecionada, o ProNest ignorará os percursos ao determinar o espaçamento da peça durante o agrupamento
manual ou automático. Isso permite que o ProNest crie um agrupamento mais justo , mas provavelmente precisará movimentar os
percursos para novos locais de modo a evitar perfis vizinhos.

Ignorar tamanho de percursos menores que n% de separação de peça

Percursos menores do que uma porcentagem definida pelo usuário da separação de peça podem ser ignorados durante o agru-
pamento manual ou automático. Isto é útil em casos onde alguns percursos ou perfurações são significativos, e não devem afetar o
espaçamento entre as peças, mas outros são maiores e não podem ser ignorados, se causarem conflitos reais com as peças vizinhas.

No caso desta configuração, o tamanho do percurso se refere à distância perpendicular a partir da borda da peça ao ponto mais
externo no percurso, incluindo qualquer separação na perfuração.

Tamanho do percurso

Quando o tamanho do percurso for menor que a porcentagem especificada da separação de peça, os percursos serão ignorados,
permitindo que as peças sejam agrupadas mais próximas:

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 Manual do ProNest 2019

Duas peças agrupadas, espaçadas de acordo com a Separação de peça (1). Observe que, pelo fato do tamanho do per-
curso ser curto o bastante, o percurso (e separação de perfuração) é ignorado durante o agrupamento, permitindo um
agrupamento mais apertado.

Quando o tamanho do percurso for maior que a porcentagem especificada da separação de peça, os percursos não serão igno-
rados durante o agrupamento. Este deve ser o caso ao cortar materiais espessos.

Por causa do tamanho maior do percurso, estas duas peças ficam mais separadas ainda. O percurso (e separação de per-
furação) não é ignorado durante o agrupamento, assim a perfuração não vai interferir na peça vizinha.

Reverter direção de corte no espelho

Quando uma peça é espelhada no agrupamento ( manualmente ou por agrupamento automático) uma de duas possibilidades
pode acontecer na direção do corte:
1. A direção de corte pode permanecer a mesma. Isso significa que cortes no sentido horário permanecerão no sentido horá-
rio. Desmarque essa caixa de seleção para manter a mesma direção de corte durante operações de espelho.
2. A direção de corte será invertida. Isso significa que cortes no sentido horário mudarão para cortes no sentido anti-horário.
O kerf é ajustado de acordo. Marque essa caixa de seleção para inverter a direção do corte durante operações de espelho.
Permitir agrupamento fora da apara
Se essa configuração for selecionada, as peças que foram agrupadas fora da apara (no retalho) não serão mostradas em conflito.

Agrupamento interativo (manual)

Distância de deslocamento
Essa configuração define a distância que uma peça se move quando é deslocada.

Unidades: Distância
Faixa: 0.1 a 10000 pol (5,0 a 254000 mm)
Valor Recomendado: 0.1 pol (2,54 mm)

Para deslocar uma peça selecionada:

l Mantenha a tecla SHIFT pressionada e clique em uma das alças de colisão ( ).
-ou-
l Mantenha a tecla SHIFT pressionada e pressione um das teclas de seta.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique em Agrupamento

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 Manual do ProNest 2019

Configurações do Agrupamento automático

Configuração de arranjo de padrões
Estratégia padrão para arranjo de padrões
Quando o ProNest for iniciado, o Arranjo de padrões usará esta estratégia até que uma diferente seja selecionada. Todas as estra-
tégias usam diversas técnicas para calcular um padrão ideal da peça ou do padrão selecionado (incluindo espaçamento e orientação).
Depois que o padrão ideal é calculado, o ProNest organiza as peças usando esse padrão.

Opções: Básica, intermediária, avançada

A diferença entre as três opções é velocidade e utilização. A estratégia Básica será muito mais rápida do que a Avançada, mas ela não
tentará tantas orientações de peças. Em muitos casos, a estratégia Avançada encontrará um padrão mais justo do que a estratégia
Básica.

Avançado: Cada uma dessas estratégias é definida por um grupo de configurações. Para editar as estratégias, clique no botão Edi-
tar estratégias na seção “Configurações de arranjo de padrões” e abra a caixa de diálogo Estratégias de arranjo de
padrões .

Tratar peças com exteriores idênticos como se fossem a mesma peça

Durante o agrupamento com Arranjo de Padrões, as peças com perfis exteriores idênticos serão tratadas como se fossem a mesma
peça (embora seus perfis interiores possam ser diferentes). Essas peças serão arranjadas em conjunto no agrupamento.

Valor recomendado: Lig. (On)

Nota: Essa configuração se aplica ao arranjo de padrões, bem como a todas as estratégias de agrupamento automático de
forma verdadeira (IntelliChoice e Estratégias 1-10).

Configurações do agrupamento automático

Taxa de borda reta
Isso é usado na estimativa da área necessária na última chapa de um agrupamento, a qual tenta criar uma borda reta de peças para
apara. Quanto maior a utilização estimada, maior é o número. (ou seja, o agrupamento de Retângulos é simples e organizado, embora
o fator de borda reta seja maior do que um agrupamento de peças de forma irregular.)

Unidades: Porcentagem (%)

Faixa: 50 a 100%
Valor recomendado:: 100%

Criar somente novos agrupamentos

Selecione para iniciar o agrupamento automático em um novo agrupamento, ao invés de iniciar no agrupamento atual. O ProNest
não preencherá nenhum agrupamento existente antes de criar novos agrupamentos.

Quando desmarcado, o ProNest começará o Agrupamento automático no agrupamento atual.

Nota: Essa configuração estará disponível apenas se você tiver a opção Agrupamento automático.

Estratégia

Nota: Essas estratégias somente serão disponibilizadas caso você possua a opção Agrupamento automático.

Quando o ProNest for iniciado pela primeira vez, este valor será usado quando o Agrupamento automático for executado. A caixa de
diálogo Configuração do agrupamento automático usará esse valor como padrão para “Estratégia”.

Estratégias disponíveis:

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 Manual do ProNest 2019

IntelliChoice
Esse método de agrupamento automático é projetado para tomar decisões de nível avançado com base nas peças dis-
poníveis na lista de peças. IntelliChoice é uma abordagem flexível que pode escolher entre as diferentes estratégias de
agrupamentos, conjuntos de peça diferentes e regiões diferentes do agrupamento para alcançar os melhores resul-
tados de agrupamento.

Retangular
Agrupamento retangular é uma estratégia de agrupamento em que o ProNest inclui uma borda retangular imaginária
ao redor de cada peça. Em seguida, as peças são agrupadas de modo que nenhuma delas sobreponha à borda retan-
gular de outra.

Para criar um agrupamento, o ProNest simplesmente agrupa as peças individualmente, na ordem em que elas apa-
recem no painel de tarefas Lista de peças.

Otimização retangular
A otimização retangular usa as mesmas regras do agrupamento retangular para o posicionamento de peças. Porém, a
estratégia é mais complicada e demorada.

Para criar um agrupamento, a estratégia tenta determinar quais peças se ajustam melhor juntas. As peças que se ajus-
tarem em unidades eficientes (kits) serão lembradas e usadas várias vezes. Durante essa estratégia, o ProNest também
procura cada peça agrupada alguns passos à frente - para determinar se cada posicionamento é realmente o ideal

Estratégias 1 a 10
As estratégias 1 a 10 são muito semelhantes. Elas diferem do agrupamento retangular na medida em que utilizam a
forma verdadeira da peça ao determinar onde posicioná-la, em vez de usar a região retangular da peça. Isso significa
que as peças podem ser agrupadas mais próximas umas das outras, travadas com outras peças ou ser posicionadas
dentro de outras peças.

Cada uma dessas estratégias emprega regras diferentes ao agrupar peças. Algumas tentarão menos orientações de
peça e outras tentarão alguns dos algoritmos de arranjo (arranjo de padrões, arranjo de CLC). O tempo necessário para
criar um agrupamento aumenta à medida que a estratégia tenta mais possibilidades.

Ao tentar decidir qual estratégia usar, tenha em mente que as estratégias de número mais baixo são mais rápidas, mas
não tão completas, enquanto que as de número mais alto são mais completas, porém um pouco mais lentas. Pode ser
útil experimentar várias estratégias para encontrar a que proporciona os melhores resultados.

Avançado: Cada uma dessas estratégias (exceto a retangular e a IntelliChoice) é definida por um grupo de configurações. Para edi-
tar as estratégias, abra a caixa de diálogo Estratégias de agrupamento automático clicando no botão Editar estratégias
na seção “Configurações do agrupamento automático”.

Cortar cada agrupamento o número máximo de vezes

Se esta opção for selecionada, o ProNest gerará um agrupamento e calculará quantas vezes esse agrupamento poderá ser cortado
com as peças restantes.

IntelliChoice deve incluir o corte em linha comum

Quando IntelliChoice for a estratégia selecionada, essa configuração pode ser selecionada para tentar criar automaticamente arranjos
de CLC durante o agrupamento automático.

Nota: A propriedade Permitir arranjo de CLC de uma peça individual deve ser ativada para que a peça seja arranjada pelo CLC
durante o agrupamento automático.

IntelliChoice deve alinhar as peças

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 Manual do ProNest 2019

Quando IntelliChoice é a estratégia selecionada, peças retangulares serão alinhadas dinamicamente com corte de conexão em ponto
ou corte em linha comum, com base na estratégia selecionada nas configurações de Alinhamento dinâmico.

Nota: A propriedade Permitir alinhamento dinâmico de uma peça individual deve ser ativada para que a peça seja alinhada
dinamicamente durante o agrupamento automático.

Movendo percursos (agrupamento automático e arranjo de padrões)

Estratégia
Enquanto as peças são agrupadas durante o agrupamento automático ou arranjo de padrões, os percursos em cada peça agrupada
serão movidos até o local especificado por esta configuração.

Opções: Superior esquerda, superior direita, inferior direita, inferior esquerda, topo, direita, base e esquerda

Nota: Esta opção aplica-se apenas às peças que tenham a propriedade Permitir movimentação de percursos selecionada.

Mover os percursos automaticamente

Se esta opção for selecionada, o ProNest moverá os percursos de cada peça até a posição relativa especificada pela configuração de
Movimentação de percursos da Estratégia.

Nota: Esta opção aplica-se apenas às peças que tenham a propriedade Permitir movimentação de percursos selecionada.

Mover percursos interiores

Se esta opção for selecionada, o ProNest moverá os percursos interiores de acordo com as mesmas regras usadas para os percursos
exteriores. Caso contrário, os percursos interiores serão deixados sozinhos.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes em Agrupamento > clique em Agrupamento automático

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 Manual do ProNest 2019

Estratégias de Arranjo de Padrões

A caixa de diálogo Estratégias de arranjo de padrões permite que você modifique cada uma das três estratégias disponíveis: Básico,
intermediário e avançado.

Para abrir a caixa de diálogo Estratégias de Arranjo de Padrões :

1. Vá para a página de configuração do Agrupamento automático.
2. Clique no botão Editar Estratégias na seção Configurações de estratégias de arranjo de padrões.

No topo da caixa de diálogo existe uma caixa de combinação que exibe a estratégia para arranjo de padrões atual.

Para editar as configurações de uma estratégia para arranjo de padrões específica:

l Na caixa Estratégia, selecione Básica, Intermediária ou Avançada.

Configurações de <Estratégia>

Nota: O nome da seção mudará para corresponder à estratégia para arranjo de padrões atual. Se Intermediária for selecionada, a
seção indicará “Configurações Intermediárias”.

Técnica para criação de agrupamentos

Esta configuração permite escolher a qualidade de um padrão que deseja criar. A técnica Básica cria um padrão no menor tempo.
Avançada geralmente leva mais tempo, mas normalmente produz um padrão mais justo.

Opções: Básica, intermediária, avançada

Básico
Uma boa técnica para peças simples como retângulos.

Intermediário
Esta técnica faz tudo o que a Básica faz, mas ela tentará otimizar o tamanho do padrão. Ela também tentará criar um agrupamento
com “três peças”.

Avançado
Esta técnica funciona melhor para peças complicadas. Ela faz tudo como a Intermediária, mas usa mais tentativas para criar um agru-
pamento mais justo.

Incremento de giro do padrão

É o ângulo pelo qual girar a peça antes de tentar criar o padrão. Com um ângulo menor, mais padrões são tentados, o que aumenta o
tempo necessário para encontrar um bom padrão.

Unidades: Graus
Faixa: 0 a 90°

Dica: Para peças circulares e retangulares, um valor de 90° é em geral suficiente, embora 45° possa ajudar dependendo do local do
percurso. Para outras peças, normalmente 45° é um bom valor. Às vezes, um valor de 15° ou mesmo de 5° pode resultar em
padrões significativamente melhores.

Resolução de agrupamento (% da resolução de agrupamento)

Esta configuração representa a porcentagem da resolução do agrupamento a ser usada para criar um padrão. Valores menores criarão
padrões mais justos, mas levarão mais tempo para serem criados. Valores acima de 100% representam resoluções maiores do que a
resolução do agrupamento.

Unidades: Porcentagem
Faixa: 20 a 500%

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 Manual do ProNest 2019

Tentar linha extra

Se esta caixa de seleção for marcada, será feita uma tentativa de espremer uma linha extra no padrão. Isso aumentará o tempo neces-
sário para gerar o padrão.

Tentar coluna extra

Se esta caixa de seleção for marcada, será feita uma tentativa de espremer uma coluna extra no padrão. Isso aumentará o tempo neces-
sário para gerar o padrão.

Tentar padrões mistos

Se esta caixa de seleção for marcada, o ProNest tentará criar a combinação ideal de dois padrões, lado a lado ou um em cima do
outro.

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 Manual do ProNest 2019

Estratégias de agrupamento automático

A caixa de diálogo de Estratégias de agrupamento automático permite editar as configurações que definem o comportamento de
cada estratégia.

Para abrir a caixa de diálogo Estratégias de agrupamento automático:

1. Vá para a página de configuração do Agrupamento automático.
2. Clique no botão Editar estratégias na seção Configurações do agrupamento automático.

No lado esquerdo da caixa de diálogo Estratégias do agrupamento automático aparece a lista de estratégias disponíveis. Se você com-
prou o módulo Agrupamento automático, a opção Otimização retangular aparecerá no topo dessa lista, acompanhada por dez estra-
tégias chamadas de “Estratégia 1” a “Estratégia 10”.

Para editar as configurações de uma estratégia:

l Selecione a estratégia que deseja editar, à esquerda.
As configurações para a estratégia aparecerão à direita.
Para obter mais informações sobre como editar as configurações da Otimização retangular, consulte "Estratégias de agrupamento
automático - Otimização retangular" na página 106.
Para obter mais informações sobre como editar todas as outras estratégias, consulte "Estratégias de agrupamento automático - Forma
verdadeira" na página 108.

Renomeação de estratégias

As estratégias podem receber qualquer nome (com exceção da Otimização Retangular).

Para renomear uma estratégia:

1. Na lista à esquerda, selecione uma estratégia para renomear.
2. Após selecionar a estratégia, clique no nome.
O nome da estratégia será cercado por uma caixa de edição - indicando que ele pode ser alterado.
3. Digite o novo nome da estratégia e pressione ENTER.

Dica: Também é possível clicar com o botão direito do mouse no nome de uma estratégia para renomeá-la. Depois de fazê-lo, sele-
cione Renomear e forneça um novo nome para a estratégia.

Como salvar e descartar alterações

Todas as alterações feitas nas configurações na caixa de diálogo Estratégias do AutoNest são temporárias. Isto inclui a alteração de
nomes de estratégia.

Para aceitar as alterações:

l Clique em OK para sair da caixa de diálogo.

Para descartar as alterações:

l Clique em Cancelar para sair da caixa de diálogo.

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 Manual do ProNest 2019

Estratégias de agrupamento automático - Otimização retangular

A Otimização retangular é melhor utilizada com peças de forma retangular.

Geral
Utilização de agrupamento de corte
A porcentagem da chapa que deve ser usada antes da execução da otimização. Na primeira vez que uma configuração de peças aten-
der ou exceder esse valor, o agrupamento é considerado executado. Um valor alto leva a agrupamentos com alta utilização, mas elas
podem demorar mais para produzir. Um valor baixo conclui rapidamente cada agrupamento, mas os agrupamentos tendem a ter uti-
lizações inferiores.

Unidades: Porcentagem
Faixa: 0 a 100%
Valor recomendado: 95%

Utilização de corte de pilha

A porcentagem da região de cada pilha horizontal ou vertical individual de agrupamentos otimizados de forma retangular que deve
ser ocupada por peças antes de a pilha ser escolhida.

Unidades: Porcentagem
Faixa: 0 a 100%
Valor recomendado: 90%

Tempo de corte
Este é o tempo gasto tentando agrupar várias combinações de peças. Depois que o limite de tempo é alcançado, várias combinações
de peças são “desativadas” e apenas combinações de peça única (ou seja, as peças no compartimento de peças) são consideradas.
Quanto maior o valor, mais demorará cada agrupamento, mas em alguns casos resultará em agrupamentos melhores.

Unidades: Tempo (segundos)

Faixa: 0 a 60 s
Valor recomendado: 2 s

Procurar à frente
Número de níveis recorrentes nos quais tentar a otimização retangular na região original disponível. Quanto maior esse número, mais
tentativas serão realizadas e mais justo o agrupamento resultante.

Faixa: 0 a 99
Valor recomendado: 99

Taxa de ajuste de peça

A porcentagem mínima do retângulo delimitador de uma peça que deve ser preenchida pelo perfil exterior da peça para que essa seja
considerada retangular. Quanto maior esse número, menos peças serão qualificadas como retangulares, mas os agrupamentos terão
utilizações muito maiores. Valores menores para essa configuração resultarão em mais peças sendo usadas para otimização retan-
gular, mas os agrupamentos resultantes terão utilizações menores.

Unidades: Porcentagem
Faixa: 50 a 100%
Valor recomendado: 90%

Construir pilhas verticais

Se esta caixa de seleção for marcada quando um agrupamento retangular estiver posicionado, o ProNest tentará fazer a otimização
retangular na região diretamente acima dele.

Construir pilhas horizontais

Se esta caixa de seleção for marcada quando um agrupamento retangular estiver posicionado, o ProNest tentará fazer a otimização

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 Manual do ProNest 2019

retangular na região diretamente ao lado dele.

Combinações
Máximo de peças por combinação
O número máximo de peças que o ProNest incluirá em cada combinação que ele criar para otimização retangular.

Faixa: 0 a 99
Valor recomendado: 6 - 10

Máximo de combinações
Essa configuração é o número máximo de combinações que serão criadas na criação de agrupamentos retangulares candidatos para
otimização retangular.

Faixa: 0 a 1000
Valor recomendado: 500

Utilização de combinação mínima

Essa configuração é a porcentagem mínima que o retângulo delimitador deve ocupar de um agrupamento retangular para que esse
retângulo seja mantido como um candidato viável para a otimização retangular.

Unidades: Porcentagem
Faixa: 0 a 100%
Valor recomendado: 90%

Nota: Clicar no botão Padrão nessa página retornará as últimas configurações salvas da Estratégia do agrupamento auto-
mático.

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 Manual do ProNest 2019

Estratégias de agrupamento automático - Forma verdadeira

Direção do agrupamento
Esta seção contém duas opções: Vertical ou Horizontal.

Vertical
O agrupamento dará preferência para o preenchimento da chapa do topo para a base antes de estender o agrupamento hori-
zontalmente. Em geral, a direção do agrupamento funcionará para concluir o agrupamento de modo que possa ser finalizado com
uma apara vertical.

Horizontal
O agrupamento dará preferência primeiro para o preenchimento da chapa de um lado até o outro antes de estender o agrupamento
verticalmente. Em geral, a direção do agrupamento funcionará para concluir o agrupamento de modo que possa ser finalizado com
uma apara horizontal.

Abordagens para o agrupamento

Otimização retangular
Marque esta caixa de seleção caso se deva tentar a otimização retangular durante o agrupamento automático.

Arranjo de padrões
Marque esta caixa de seleção caso se deva utilizar o arranjo de padrões durante o agrupamento automático.

Estratégia para arranjo de padrões

O nome da estratégia para arranjo de padrões utilizada durante o agrupamento automático aparecerá à direita da caixa de seleção
Arranjo de padrões.

Opções: Básica, intermediária, avançada

Para editar a estratégia utilizada:

1. Clique no nome da estratégia (é um hyperlink).
2. Selecione a estratégia desejada na lista.

Nota: Essa configuração estará ativa apenas se Arranjo de padrões for selecionado.

Preencher usando arranjo de padrões

Selecione essa caixa de seleção caso o ProNest deva tentar preencher regiões não utilizadas da chapa com arranjos de padrões
durante o agrupamento automático.

Nota: Essa configuração estará ativa apenas se Arranjo de padrões for selecionado.

Arranjo de CLC
Selecione esta caixa de seleção se o arranjo de CLC deve ser usado durante o agrupamento automático.

Nota: A propriedade Permitir arranjo de CLC de uma peça individual deve ser ativada para que a peça seja arranjada pelo CLC
durante o agrupamento automático.

Preencher usando arranjo de CLC

Selecione essa caixa de seleção caso o ProNest deva tentar preencher regiões não utilizadas da chapa com arranjos de CLC durante o
agrupamento automático.

Nota: Essa configuração estará ativa apenas se Arranjo de CLC for selecionado.

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 Manual do ProNest 2019

Alinhamento dinâmico
Selecione esta caixa de seleção se o alinhamento automático deve ser usado durante o agrupamento automático. Peças que puderem
serão cortadas em linha comum ou em ponte, dependendo da Estratégia da página de configuração Alinhamento dinâmico.

Nota: A propriedade Permitir alinhamento dinâmico de uma peça individual deve ser ativada para que a peça seja alinhada
dinamicamente durante o agrupamento automático.

Opções de agrupamento de perfil

Máximo de orientações de peça a tentar
Este controle deslizante controla o número máximo de giros para tentar durante o posicionamento de cada peça. Algumas peças,
como os retângulos, não exigem a tentativa de muitas orientações e encontram um bom ajuste no agrupamento. Elas podem ser bem
agrupadas usando o Nível 1, com giros de apenas 90° . Para algumas outras peças pode ser necessário tentar mais orientações antes
de encontrar um bom ajuste. Conforme os níveis aumentam (movendo o controle deslizante para baixo), mais orientações são ten-
tadas para cada peça antes de continuar. Embora isso possa melhorar a utilização do agrupamento, poderá aumentar o tempo neces-
sário para posicionar cada peça.

Opções: Nível–7

Nota: A descrição à direita do controle deslizante muda à medida que cada nível é selecionado.

Tentar orientações em grupos de <valor>

O número de orientações a tentar quando se posiciona uma peça durante o agrupamento automático para cada ângulo de giro ten-
tado.

Opções: Dois, Quatro

Dois
Duas orientações para cada ângulo de giro serão tentadas (a orientação escolhida e a orientação escolhida + 180 graus).

Quatro
Quatro orientações para cada ângulo de giro serão tentadas (a orientação escolhida, mais a orientação escolhida com giros de 90, 180
e 270 graus).

Girar para minimizar área da peça

Selecione essa configuração caso as peças devam ser giradas para minimizar os respectivos retângulos delimitadores antes de serem
agrupadas.

Ajuste apertado
Marque essa caixa de seleção caso o ProNest deva tentar “balançar” as peças depois de elas terem sido agrupadas para obter um
ajuste mais apertado. Em geral, isso resulta em melhor agrupamento, mas pode demorar mais.

Corte em linha comum avançado

Marque essa caixa de seleção caso as peças com corte em linha comum devam ser criadas durante o agrupamento das peças.

Importante: Essa configuração é independente da configuração do Arranjo de CLC.

As seguintes configurações estão em um grupo chamado Avaliação de ajuste (uma medida do quanto uma peça recém-agrupada
está bem posicionada) :
Travamento da peça
Cada peça recém-agrupada trava com peças existentes no agrupamento. Às vezes, o total de travamento é zero, o que significa que a
nova peça não trava realmente com peças existentes. Marque esta caixa de seleção para utilizar o valor de travamento de peças como
uma medida do quanto o ajuste é adequado.

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 Manual do ProNest 2019

Travamento do agrupamento
Todas as peças recém-agrupadas travam com a região do agrupamento que já contém peças agrupadas. Às vezes, o total de tra-
vamento é zero , o que significa que a nova peça não trava realmente com a região existente de peças agrupadas. Marque essa caixa
de seleção para utilizar o valor de travamento de agrupamento como uma medida do quanto o ajuste é adequado.

Uso da chapa
À vezes, o agrupamento de uma peça estenderá a região de peças já agrupadas por uma certa distância ao longo do eixo X. A região
de peças agrupadas “crescerá”. Marque esta caixa de seleção para utilizar essa distância como uma medida de quão bom está o
ajuste.

Nota: Clicar no botão Padrão nessa página retornará as últimas configurações salvas da Estratégia do agrupamento automático.

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de otimização
O agrupamento otimizado experimenta uma ou mais estratégias de agrupamento com um ou mais tamanhos de chapa para iden-
tificar a melhor chapa e a melhor estratégia para as peças restantes na lista de peças em qualquer ocasião. O usuário pode controlar
integralmente a metodologia de seleção de chapas e as estratégias de agrupamento, e também se os fatores de custeio são incluídos
ao determinar o melhor resultado de agrupamento.

Configurações de otimização
Critérios de seleção da chapa
Algoritmo que deve ser usado ao selecionar chapas para uso em cada tentativa de agrupamento.

Opções: (Nenhum), selecionar um tamanho da chapa, selecionar a melhor chapa para cada agrupamento

(Nenhum) - As chapas serão agrupadas na ordem. A primeira chapa na lista de chapas será otimizada primeiro, depois a segunda
chapa, e assim por diante.

Selecionar um tamanho da chapa - Todos os agrupamentos criados na otimização serão criados para um único tamanho de chapa.

Selecionar a melhor chapa para cada agrupamento - Todas as tentativas de agrupamento serão executadas para todas as chapas na
lista de chapas. O melhor resultado será escolhido, depois as tentativas de agrupamento com as peças restantes serão executadas nas
chapas restantes e o melhor resultado será escolhido, etc.

Utilização de corte
Quanto uma tentativa de agrupamento produz uma utilização agrupada igual ou maior do que este valor, este resultado é escolhido
automaticamente. Se nenhuma tentativa de agrupamento exceder esse valor, a melhor utilização geral é escolhida.

Unidades: Porcentagem (%)

Faixa: 0 a 100%
Valor recomendado: 95%

Estratégias de agrupamento a usar

Esta configuração exibe as estratégias de agrupamento que foram escolhidas para uso durante os testes de otimização.

Para selecionar estratégias para otimização:

1. Clique na seta para baixo na caixa Estratégias de agrupamento a usar.
2. Selecione cada estratégia de agrupamento que deve ser tentada durante a otimização.
3. Clique em OK para aceitar a seleção.

Usar utilização de apara reta no último agrupamento

Durante a otimização (ou qualquer tipo de agrupamento automático), o último agrupamento em geral é diferente de todos as ante-
riores. Quando o último agrupamento é gerado, a lista de peças já foi quase totalmente esgotada e as peças restantes não preenchem
um agrupamento completo. Quando a otimização calcula o melhor agrupamento, adota a utilização do agrupamento como o prin-
cipal fator determinante. O último agrupamento - que em geral só é preenchido parcialmente - terá uma utilização ruim.

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 Manual do ProNest 2019

Se a opção Usar utilização de apara reta no último agrupamento estiver selecionada, a utilização do último agrupamento não será
calculada com relação ao tamanho da chapa completo. Em vez disso, uma linha de corte reta imaginária será usada e a utilização será
calculada com relação à parte usada do agrupamento - até a linha de apara. O cálculo da utilização desta forma permitirá que a oti-
mização selecione o agrupamento “mais justo” entre os candidatos disponíveis para o último agrupamento.

Deve agrupar todas as peças com prioridade 1 no primeiro agrupamento

Se esta configuração for selecionada, todas as peças com prioridade 1 serão agrupadas no primeiro agrupamento. Se todas as peças
com prioridade 1 não couberem no primeiro agrupamento, uma mensagem informará que não há uma solução otimizada.

Deve agrupar todas as peças

Se essa configuração for selecionada, todos os resultados de otimização serão descartados , a não ser que todas as peças possam ser
agrupadas.

Usar peças de preenchimento ao calcular a utilização

Selecione esta configuração se quiser que peças de preenchimento (uma peça com prioridade 99) sejam incluídas nos cálculos de uti-
lização. Caso contrário, essas peças serão ignoradas ao calcular a utilização de um agrupamento.

Incluir custos de produção

Selecione essa configuração se quiser que os custos de produção (por exemplo, os custos de consumíveis) sejam incluídos ao deter-
minar a melhor opção.

Custos de Material
Incluir custos de material
Selecione essa configuração se o custo dos materiais usados (para as peças agrupadas) deve ser incluído ao determinar a melhor
opção.

As seguintes configurações permitem uma forma de atribuir importância às tentativas agrupadas em retalhos em comparação com
aquelas agrupadas em chapas completas. Quanto menor for o multiplicador de porcentagem, menor será o custo do material.

Essas configurações só ficam ativas se a opção Incluir custos de material for selecionada:

Chapas completas: Usar um fator de custo de <valor>%

Quando o custo de uma chapa completa específica é calculado, é multiplicado por este fator de custo.

Par editar o fator de custo:

1. Clique no valor atual - é um hyperlink.
2. Informe um fator de custo na caixa.
3. Clique em OK.

Fatores de custo para retalhos

Os retalhos podem ter três fatores de custo diferentes. Esses fatores de custo podem ser usados para ajustar o custo do material em
favor do uso de retalhos. Além disso, os retalhos mais antigos podem ser configurados para parecer “mais baratos” para uso do que
os retalhos mais recentes.

O primeiro valor define o fator de custo básico para retalhos:

Retalhos: Usar um fator de custo de <fator de custo>%.

Todos os retalhos usarão este fator de custo, a não ser que se qualifiquem para um dos dois outros fatores de custo. Esses outros fato-
res de custo são usados para retalhos com no mínimo uma determinada idade:

Se anterior a <período de idade> dias, usar um fator de custo de <fator de idade>%.

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 Manual do ProNest 2019

Para editar esses valores:

1. Clique no valor atual - é um hyperlink.
2. Informe um novo valor na caixa.
3. Clique em OK.
Como chego até aqui no ProNest?
n Configurações > clique em Otimização

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de sequência de corte

Configurações de sequência de corte
Tipo
Define o método usado para criar a sequência de corte de um agrupamento. Nas regras para cada tipo, a sequência de corte iniciará
sempre mais perto do início da sequência de corte. Ela, então, se afastará gradualmente do início.

Opções: Vertical, horizontal, por número de tochas, por espaçamento de tocha, por sequência, por dissipação de calor, ver-
tical de sentido único, dissipação de calor por número de tochas

Vertical
Primeiro, o agrupamento é dividido em faixas verticais (consulte Configurações de sequência de corte: Tipo de zona). O tipo
de sequência de corte vertical criará um padrão sinuoso conforme corta as faixas verticais uma para cima e a seguinte para
baixo.

Horizontal
Primeiro, o agrupamento é dividido em faixas horizontais (consulte Configurações de sequência de corte: Tipo de zona). O
tipo de sequência de corte horizontal criará um padrão sinuoso conforme corta as faixas horizontais na transversal, ida e volta.

Por número de tochas

Esta é uma variação do tipo de sequência de corte Vertical . As peças são adicionadas à sequência de corte em grupos, com
base nos respectivos número de tochas. Primeiro, todas as peças com o maior número de tochas são adicionadas à sequência
de corte, com base no tipo de sequência de corte Vertical . Em seguida, todas as peças com o próximo maior número de
tochas são adicionadas. Este processo continua até todas as peças com uma tocha serem adicionadas à sequência de corte.

Por espaçamento de tocha

Esta é uma variação do tipo de sequência de corte Vertical . As peças são adicionadas à sequência de corte em grupos, com
base nos respectivos espaçamentos de tocha. Primeiro, todas as peças com o maior espaçamento de tocha são adicionadas à
sequência de corte, com base no tipo de sequência de corte Vertical. Em seguida, todas as peças com o próximo maior espa-
çamento de tocha são adicionadas. Este processo continua até todas as peças com uma tocha serem adicionadas à sequência
de corte.

Por sequência
As peças são adicionadas à sequência de corte na mesma ordem em que foram agrupadas.

Por dissipação de calor

A criação de uma sequência de corte pela dissipação de calor distribuirá a entrada de calor ao longo do agrupamento para

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 Manual do ProNest 2019

evitar o superaquecimento. Tal ação normalmente resulta em uma sequência de corte aleatória. A seleção deste tipo ativará as
configurações de Dissipação de calor.

Vertical sentido único

Esta é uma variação do tipo de sequência de corte Vertical . Em vez de alternar a direção cortando para cima uma faixa ver-
tical e a próxima para baixo, Vertical sentido único cortará apenas para cima em cada faixa vertical.

Dissipação de calor por número de tochas

Esta é uma variação do tipo de sequência de corte Por dissipação de calor. Quando várias tochas são usadas em um agru-
pamento, a dissipação de calor normal pode causar um número inaceitável de alterações de tochas (número e/ou espa-
çamento). Dissipação de calor por número de tochas realizará a dissipação de calor normal em todas as peças no
agrupamento que utilizarem um número específico de tochas e espaçamento. Quando todas essas peças forem cortadas, a dis-
sipação de calor será usada no próximo conjunto de peças compartilhando as mesmas informações de tochas e assim por
diante...

A seleção deste tipo ativará as configurações de Dissipação de calor.

Página inicial da sequência de corte

A Página inicial da sequência de corte define o canto da chapa em que a sequência iniciará. Normalmente, esse canto será o mesmo
do Ponto de origem do agrupamento – encontrado na página de configuração Agrupamento.

Opções: Igual ao retorno da máquina, inferior esquerdo, superior esquerdo, inferior direito, superior direito

Ponto de classificação
Todos os tipos de sequência de corte criarão uma sequência de corte que começa a cortar as peças mais próximas da origem e ter-
mina com as peças mais distantes da origem. Outra maneira de pensar nisso é que as peças são classificadas pela distância do início
da sequência de corte. Para fins de classificação, a distância é medida do início até um ponto na peça, o ponto de classificação. O
ponto de classificação pode ser o ponto inicial (perfuração) ou o centro geométrico da peça.

Opções: Ponto inicial, ponto central

Tipo de zona
Com Tipo definido como Vertical, Horizontal ou Vertical em sentido único, esta opção controla se as zonas (faixas) devem ser apli-
cadas em locais fixos de forma homogênea através do agrupamento ou se devem ser ajustadas automaticamente de acordo com o
local onde as peças estão agrupadas.

Opções: Variável, fixa

Variável
A largura da zona será ajustada automaticamente de acordo com a posição das peças no agrupamento. O ProNest tentará selecionar
larguras de zona capazes de criar a melhor sequência de corte.

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 Manual do ProNest 2019

Um agrupamento usando uma Vertical, Variável sequência de corte

Fixo
O agrupamento será dividido em faixas de igual tamanho, de acordo com o número especificado na configuração Zonas.

Um agrupamento usando uma sequência de corte Vertical, Fixa, com as Zonas definidas em 3.

Usar sequência em serpentina dentro das zonas

Com Tipo definido em Vertical, Horizontal ou Vertical em sentido único e o Tipo de zona definido em Variável, quando essa con-
figuração for selecionada, a direção da sequência de corte se alternará para a frente e para trás dentro de uma determinada zona,
seguindo um caminho sinuoso ou em forma de S. Em muitos casos, isso pode produzir movimentos transversais mais curtos entre os
cortes.

Uma sequência de corte Vertical, Variável com sequência em Serpentina

Zonas
Com o Tipo definido em Vertical, Horizontal ou Vertical em sentido único e o Tipo de zona definido em Fixo, o agrupamento é divi-
dido em faixas de igual tamanho quando da criação da sequência de corte. O número de faixas é definido por Zonas. A direção das
faixas depende do Tipo de sequência de corte. A maioria dos tipos de sequência de corte cortará todas as peças dentro de uma faixa
de zona antes de mover-se para a próxima faixa.

Faixa: 1 a 99
Valor recomendado: 20

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 Manual do ProNest 2019

Dissipação de calor
Criar uma sequência de corte com base na dissipação de calor é muito diferente dos outros tipos de sequência de corte. Antes de a pri-
meira peça ser adicionada à sequência de corte, uma grade é gerada no agrupamento. Essa grade é usada para determinar qual será a
próxima peça a ser cortada. Cada célula na grade tem um valor de calor. Depois de todas as peças serem cortadas, o valor de calor da
célula correspondente aumentará. Para criar uma sequência de corte, o ProNest pode cortar de forma aleatória a partir das células
mais frias na grade (aquelas com o menor valor de calor) ou cortar em um intervalo específico entre as peças.

Intervalo de peças
O método para se aplicar a sequência de corte de dissipação de calor.

Opções: Aleatória, 2 a 10

Se for definido para um valor numérico, o ProNest primeiro estabelecerá uma sequência de corte normal (não dissipação de calor) e
depois cortará cada enésima peça na sequência. Por exemplo, selecionar “3” cortaria a primeira peça e depois saltaria para a frente e
cortaria toda terceira peça. Um número mais elevado geralmente resultaria em maior espaço entre as peças e menor mudança de dis-
torção ao calor, mas também resultaria em maiores distâncias transversais. Um número inferior aumentará a probabilidade de um
corte em uma região quente da chapa, mas reduzirá a distância de transversão.

Selecionar “Aleatório” aplicará a sequência de corte com base no espaçamento da grade X e Y e na distância mínima especificada.

Espaçamento da grade X
Especifica o tamanho da grade de dissipação de calor ao longo do comprimento da chapa (eixo x do ProNest).

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm
Valor recomendado: 508 mm

Nota: Este ajuste é ativado somente quando o Intervalo de peças está definido como Aleatório.

Espaçamento da grade Y
Especifica o tamanho da grade de dissipação de calor ao longo da largura da chapa (eixo y do ProNest).

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm
Valor recomendado: 508 mm

Nota: Este ajuste é ativado somente quando o Intervalo de peças está definido como Aleatório.

Distância mínima
Sempre que possível, a próxima peça adicionada à sequência de corte estará, no mínimo, a essa distância da peça atual.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm

Nota: Este ajuste é ativado somente quando o Intervalo de peças está definido como Aleatório.

Nota: As configurações de dissipação de calor geralmente ficam inativas. Para ativá-las, é necessário definir Tipo como uma
das opções de dissipação de calor.

Como chego até aqui no ProNest?

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 Manual do ProNest 2019

n Configurações > clique em Sequência de corte

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 Manual do ProNest 2019

Sequência de corte: Configurações do perfil interior

Esta página de configuração proporciona o controle do sequenciamento de perfis interiores, incluindo traçados, puncionamentos,
cortes e marcação de texto.

A sequência de perfis interiores é calculada quando:

l É carregado um arquivo CAD
l As peças são conectadas em ponte ou encadeadas
l As peças apresentam corte em linha comum entre si
l Os perfis são reordenados para evitação de colisões

Importante: Uma vez sequenciados, os perfis interiores de uma peça nunca são sequenciados novamente , a menos que um dos
eventos acima ocorra. Isso significa que as alterações nas configurações do Perfil Interior não afetarão de imediato
nenhum agrupamento no trabalho.

Estratégia
Define o método usado para criar a sequência de corte interior de uma peça.

Opções: Percurso a percurso, centro a centro, vertical, horizontal, dissipação de calor

Percurso a percurso - O próximo perfil a ser sequenciado será aquele cujo ponto inicial estiver mais perto do ponto final do perfil
atual.

Centro a centro - O próximo perfil a ser sequenciado será aquele cujo ponto central estiver mais perto do ponto central do perfil
atual.

Vertical - Os perfis interiores serão geralmente sequenciados em uma direção ascendente (ou descendente).

Horizontal - Os perfis interiores serão geralmente sequenciados em uma direção da esquerda para a direita (ou da direita para a
esquerda).

Dissipação de calor - Um algoritmo que procura limitar a quantidade de calor gerado em qualquer zona específica será utilizado para
sequenciar os perfis.

Encontrar a melhor estratégia

A seleção desta opção tentará todas as estratégias (exceto Dissipação de calor) e utilizará o resultado ideal para a sequência de corte.

Sequenciar primeiro todos os cortes True Hole (por peça)

Quando selecionada, os interiores True Hole serão cortados antes de quaisquer outros perfis de corte em uma peça específica. Isso
reduz o tempo de purga do gás quando comparado ao se alternar entre o corte de partes com e sem a tecnologia True Hole em uma
peça.

Nível de intensidade para esta estratégia

O nível de intensidade de uma estratégia reflete o número de cálculos na geração de caminhos da sequência de corte. Há um com-
promisso entre intensidade e velocidade. Um nível de intensidade menor trabalhará mais rápido, mas calculará menos caminhos da
sequência do que um nível maior. Por padrão, o nível de intensidade é definido como Baixo.

É possível usar o controle deslizante para definir o nível de intensidade para uma estratégia selecionada.

Opções: Baixo, médio-baixo, médio, médio-alto e Alto

Dissipação de calor
Criar uma sequência de corte com base na dissipação de calor é muito diferente das outras estratégias de sequência de corte. Antes
de o primeiro perfil interior ser adicionado à sequência de corte, uma grade é gerada na peça. Essa grade é usada para determinar

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 Manual do ProNest 2019

qual será o próximo perfil interior a ser cortado. Cada célula na grade tem um valor de calor. Na medida em que todos os perfis inte-
riores vão sendo cortados, o valor de calor da célula correspondente aumentará. Para criar uma sequência de corte, o ProNest cortará
de forma aleatória a partir das células mais frias na grade (aquelas com o menor valor de calor).

Nota: As configurações de dissipação de calor estarão ativas apenas quando a Estratégia estiver definida como “Dissipação de
calor”.

Espaçamento da grade X
Especifica o tamanho da grade de dissipação de calor ao longo do comprimento da peça (eixo x do ProNest).

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm
Valor recomendado: 609,6 mm

Espaçamento da grade Y
Especifica o tamanho da grade de dissipação de calor ao longo da largura da peça (eixo y do ProNest).

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm
Valor recomendado: 304,8 mm

Distância mínima
Sempre que possível, o próximo perfil interior adicionado à sequência de corte estará, no mínimo, a essa distância do perfil interior
atual.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes em Sequência de corte > clique em Perfil interior

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 Manual do ProNest 2019

Configuração das regras de sequência de corte

Esta página de configuração exibe todas as regras de sequência de corte disponíveis para a máquina atual.

Regras disponíveis
A lista de regras disponíveis é apresentada no topo da página. A primeira regra é sempre denominada “Usar configurações em vez de
regras”. Por padrão, essa é a única regra na lista.

Usar configuração em vez de regras

Por padrão, esta é a Regra Ativa (a regra utilizada na geração da sequência de corte de um agrupamento) . A regra ativa é marcada
com uma marca de seleção ( ). Quando essa regra for selecionada, a metade inferior da página de configuração exibirá uma seção
denominada Configurações de sequência de corte. Essa seção contém todas as configurações normais que ajudam a controlar a
sequência de corte quando uma regra de sequência de corte não estiver em uso. Elas são exibidas aqui como configurações “repe-
tidas”, já que cada uma delas já existe em outra página de configuração.

As seguintes configurações são exibidas na seção Configurações de Sequência de Corte:

Na página Saída do CNC: Puncionar/Traçar antes

Ordenar punções por processo
Ordenar traçados por processo
Ordenar cortes por processo
Ignorar para a saída

Na página Saída do CNC - Pré-perfurações : Pré-perfuração por peça

Na página Corte de Esqueleto - Sequência de Corte: Corte de Esqueleto - Ordem de sequência de corte

Ao mesmo tempo em que é possível editar esta configuração repetida, é também possível saltar para a página de configuração à qual
elas pertencem.

Para saltar para a página que contém uma configuração específica:

l Clique no botão Configurações à direita da configuração em questão.

Criação e utilização de regras de sequência de corte

As regras de sequência de corte são muito mais flexíveis do que usar as configurações comuns. Para obter uma explicação completa
de como uma regra de sequência de corte é criada e como funciona, consulte "Edição de regra de sequência de corte" na página 124.

Criação de uma nova regra de sequência de corte

Existem duas formas de criar uma nova regra: com base em configurações de sequência de corte existentes ou do zero.

Criar uma regra a partir das suas configurações existentes é a maneira mais rápida de criar uma nova regra, já que ela conterá as tare-
fas e as ações. Esse método usará as configurações existentes para criar uma regra que você poderá editar conforme necessário mais
tarde.
1. Com Usar configurações em vez de regras selecionado, clique em Converter em Regra. Este botão está localizado no cabe-
çalho da seção intitulada: “Configurações de sequência de corte”.
2. Digite um nome para a regra na caixa e clique em OK.

Para criar uma nova regra do zero:

1. Clique em Adicionar.
A caixa de diálogo Nova Regra abrirá.

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 Manual do ProNest 2019

2. Edite a regra e clique em OK.

Faça de qualquer regra a Regra Ativa

1. Selecione na lista a regra que deseja ativar.

2. Clique em Definir como Regra Ativa.

Nota: Quando uma regra de sequência de corte verdadeira for selecionada, a metade inferior da página de configuração mostrará
uma exibição da regra. Essa exibição corresponde exatamente àquela apresentada na edição da regra. Para obter uma expli-
cação completa de como ler e entender uma regra de sequência de corte, consulte "Edição de regra de sequência de corte"
na página 124.

Integrar linhas de esqueleto com peças

Linhas de esqueleto e perfis de peças exteriores serão cortadas juntas em grupos. Todas as linhas de esqueleto que cruzam com per-
fil exterior serão cortadas primeiro, seguido do perfil exterior. A sequência, então, seguirá para o próximo grupo de linhas de esque-
leto e peças. Selecionar esta configuração pode reduzir defeitos na peça por causa do movimento da chapa, assim como colisões
com levantamentos.

Quando desmarcada, todas as linhas de esqueleto em um agrupamento são sequenciados juntos (de acordo com o Corte de esque-
leto - Ordem de sequência de corte selecionado).

Nota: l Esta configuração não afeta a ordem de soltura de peças no agrupamento.

l Quando convertidos para uma Regra de sequência de corte, as linhas de esqueleto e os perfis exteriores serão
adicionados na mesma tarefa.
l Esta configuração é repetida na página de configurações Corte de esqueleto: Sequência de corte.

Cortes de sequência por peça

Todos os perfis de corte de uma peça serão concluídos antes de mover a sequência para a próxima peça. Mesmo se os perfis de
corte estiverem contidos em tarefas diferentes de uma regra de sequência de corte, eles ainda serão processados peça a peça.

Puncionamento e traçados de sequência por peça

Todos os perfis de puncionamento e traçados de uma peça serão concluídos antes de mover a sequência para a próxima peça.

Nota: Esta configuração substituirá a configuração Puncionamento/traçado primeiro .

Sequenciar pré-perfurações por peça

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 Manual do ProNest 2019

Todas as pré-perfurações em uma peça serão concluídas antes da sequência progredir para a próxima peça.

Nota: Esta configuração substituirá a configuração de Pré-perfuração por peça.

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n Configurações > clique duas vezes em Sequência de corte > clique em Regras de sequência de corte

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 Manual do ProNest 2019

Edição de regra de sequência de corte

Ao editar uma regra de sequência de corte, você poderá usar a caixa de diálogo Nova Regra / Editar Regra.

No topo da caixa de diálogo aparece uma exibição da regra. A exibição é a mesma da página de configuração Regras de Sequência
de Corte; a única diferença é que essa permite edição. Na parte inferior da caixa de diálogo são apresentadas duas listas de ações. À
esquerda estão as Ações não sequenciadas. À direita está uma lista de ações atribuídas à tarefa selecionada na exibição acima.

A anatomia de uma regra de sequência de corte

As regras de sequência de corte baseiam-se em ações. Essas ações são agrupadas em tarefas. E por fim, se estiver usando Zonas de Tra-
balho, as tarefas serão agrupadas em passos. Na maior parte do tempo, uma máquina não aceitará passos de sequência de corte.

Ações
Para fins de sequenciamento, uma ação refere-se a um tipo de perfil específico que pode ser concluído por um único processo de
máquina.

Tipo de perfil Descrição Concluído por Processo

Pré-perfuração As perfurações em uma peça são consideradas separadas do Qualquer processo de corte,
resto do perfil ao qual pertencem. Devido a esta distinção, pré- puncionamento ou perfuração
perfurações podem ser sequenciadas de forma independente.
Para usar pré-perfurações, verifique se Usar pré-perfurações
está selecionada na página de configuração Saída de CNC - Pré-
perfurações.

Puncionamento Qualquer item concluído por um processo de puncionamento Qualquer processo de pun-
(exceto pré-perfurações). cionamento

Marcador Qualquer item concluído por um processo de traçado (exceto Qualquer processo de traçado
Marcador de Texto).

Perfuração Qualquer item concluído por um processo de perfuração Qualquer processo de per-
(exceto pré-perfurações). furação

Qualquer corte exigido pelo recurso “Cortar orifícios piloto em

grandes orifícios de perfuração” é realizado automaticamente
antes da perfuração.

Marcador de texto Consulte o dispositivo de Marcadores de texto BUGE Qualquer processo de corte ou
traçado

Perfil exterior O principal exterior de uma peça. Quando o perfil exterior for Qualquer processo de corte
cortado, a peça inteira cairá (a menos que seja mantida no lugar
por picotes, pontes, etc.).

Perfil interior Os perfis deste tipo referem-se geralmente às várias formas de Qualquer processo de corte
orifícios existentes na parte interna do perfil exterior da peça.

Abrir perfil Quando um perfil é aberto, nada cairá quando ele for cortado. Qualquer processo de corte
Os perfis desse tipo podem ser sequenciados de forma inde-
pendente dos perfis interiores ou exteriores.

Perfil de perfuração pela borda Quando há perfuração da borda das peças, o perfil exterior é Qualquer processo de corte
anexado à borda da chapa. Esses perfis são qualificados como
perfis de perfuração pela borda.

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 Manual do ProNest 2019

Tipo de perfil Descrição Concluído por Processo

Perfil de perfuração pela borda Quando as peças compartilham bordas comuns com a borda da Qualquer processo de corte
de CLC chapa, o perfil exterior é anexado à borda da chapa. Esses perfis
são qualificados como perfis de perfuração pela borda CNC.

Aparar Em geral, o corte feito para separar um agrupamento em um Qualquer processo de corte
esqueleto e um retalho.

Linha de esqueleto exterior Linhas de esqueleto exterior são as que tocam a borda da chapa. Qualquer processo de corte

Linha de esqueleto interior Linhas de esqueleto interiores conectam apenas peças. Elas não Qualquer processo de corte
tocam a borda da chapa.

Dependendo da configuração da máquina, vários dos tipos de perfil podem ser repetidos, uma vez para cada processo que possa con-
cluí-lo. Por exemplo, se uma máquina tiver um processo de Gás e um de Plasma, haverá duas ações separadas para perfis exteriores:
Perfil exterior (Gás)
Perfil exterior (Plasma)
No exemplo acima, seria possível sequenciar cortes exteriores com gás independentemente dos cortes exteriores com plasma.

Tarefas
Para fins de sequenciamento de corte, uma tarefa refere-se a um conjunto de ações. As ações em uma tarefa não são ordenadas de
forma específica pela regra de sequência de corte. Contudo, as tarefas são ordenadas de acordo com a regra de sequência de corte.
Por exemplo, se houver três tarefas em uma regra, elas seriam a Tarefa 1, a Tarefa 2 e a Tarefa 3. Elas seriam manipuladas em ordem até
que todas as ações em todas as tarefas fossem concluídas.

Para máquinas que não utilizam zonas de trabalho, uma regra de sequência de corte é realmente definida por suas tarefas. Se for
necessário o corte de uma ação (ou conjunto de ações) antes ou depois de outras ações, coloque-a em uma tarefa. Em seguida, será
possível sequenciar a tarefa sempre que desejar. Por exemplo, para ter certeza de que perfis interiores sejam cortados antes de exte-
riores, crie uma tarefa e atribua a ação de perfil interior a essa tarefa. Em seguida, a tarefa poderá ser ordenada antes da tarefa que con-
tém a ação de perfil exterior.

Passos
Por fim, temos os passos. Os passos são apenas necessários quando se utilizam zonas de trabalho. Caso contrário, é suficiente definir
apenas uma regra usando tarefas e ações. Um passo refere-se a um conjunto de tarefas. As tarefas em um passo são processadas em
uma ordem específica. Além disso, as tarefas são ordenadas de acordo com a regra de sequência de corte.

Por que passos?

Quando zonas de trabalho são utilizadas, um agrupamento é geralmente dividido em mais de uma zona de trabalho. A máquina pode
então ser instruída a reposicionar de zona de trabalho a zona de trabalho até que tudo seja cortado. Sem passos, uma máquina teria
que concluir totalmente a zona de trabalho atual antes de fazer o reposicionamento para a próxima zona de trabalho. Às vezes, é útil
concluir apenas determinadas ações em uma zona de trabalho e, então, reposicionar para a próxima e concluir essas mesmas ações
na nova zona de trabalho. Após a conclusão das ações no agrupamento inteiro, a máquina pode ser instruída a fazer outra passagem
pelo agrupamento; porém desta vez ações diferentes serão processadas. Os passos permitem o processo em várias passagens de um
agrupamento com reposicionamentos. Pro exemplo, o primeiro passo em uma regra pode cortar todas as pré-perfurações. Inde-
pendentemente das ações presentes no próximo passo, a máquina seria instruída a fazer o reposicionamento para todas as zonas de
trabalho até todas as pré-perfurações serem cortadas. Apenas então , ela prosseguiria para as ações no próximo passo.

Edição da regra (Exibição simples: Apenas Ações e Tarefas)

Dê um nome à nova regra ao criá-la.

Para dar nome à regra:

l Digite um nome na caixa Nome.

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 Manual do ProNest 2019

Quando uma nova regra é iniciada, receberá uma tarefa vazia: Tarefa 1. À esquerda da base da caixa de diálogo Nova Regra, será apre-
sentada uma lista de ações não sequenciadas.

No topo, selecione Tarefa 1. Observe que o nome da lista à direita da base mudará para “Ações da tarefa 1”. Essa lista mostrará sempre
as ações atribuídas à tarefa selecionada acima.

Adição e remoção de tarefas

Um aspecto importante de editar uma regra de sequência de corte é a adição, organização e remoção de tarefas.

Para adicionar novas tarefas:

l Clique em Adicionar Tarefa.
Uma nova tarefa vazia será inserida após a tarefa selecionada.

Para organizar tarefas:

1. Selecione uma tarefa para mover.
2. Clique em Mover para Cima e a tarefa subirá um lugar.
OU
2. Clique em Mover para Baixo e a tarefa descerá um lugar.

Para remover uma tarefa:

1. Selecione uma tarefa para remover.
2. Clique em Remover.

Atribuição e remoção de ações

O aspecto mais importante de uma tarefa é a lista de ações que ela contém.

Para atribuir ações à tarefa selecionada:

l Clique duas vezes em uma ação não sequenciada.
OU

l Marque qualquer número de ações sequenciadas e clique em .

Para atribuir todas as ações à tarefa selecionada:

l Clique em .

Dica: Independentemente da tarefa selecionada, é possível arrastar qualquer ação das listas inferiores para a tarefa desejada na
visão de regra no topo. Com este recurso, é possível selecionar uma tarefa que contém uma ação que você deseja mover.
Depois de selecionada, é possível arrastar uma ação da lista, à direita da base, até a tarefa desejada, no topo.

Para remover ações da tarefa selecionada:

l Clique duas vezes na ação de uma tarefa.
OU

l Marque qualquer número de ações de tarefa e clique em .

Para remover todas as ações da tarefa selecionada:

l Clique em .

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 Manual do ProNest 2019

Ao concluir a edição da regra, clique em OK para salvar as alterações e fechar a caixa de diálogo Editar regra.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes em Sequência de corte > clique em Regras de sequência de corte

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Configurações de Evitação de Colisões

A Evitação de Colisões destina-se a eliminar a chance de colisões (uma condição em que a tocha colide com o material que se des-
locou devido ao corte anterior) com o material existente, o que pode reduzir de forma significativa o tempo de produção. Caminhos
de evitação são gerados por uma combinação de:
l percursos em movimento
l encaminhamento de transversões rápidas ao redor de potenciais levantamentos (um pequeno perfil que foi cortado e agora
está inadequadamente em repouso sobre a mesa, fazendo com que uma parte do recorte fique acima do restante da chapa)
l elevação completa da tocha

Nota: Nem todas as máquinas de corte diferenciam entre uma elevação parcial ou completa.

As configurações nesta página permitem a geração automática de caminhos de evitação antes de gerar o NC. Também é possível edi-
tar os caminhos de evitação diretamente no agrupamento.

l Desativado
Desativa a evitação de colisões.

l Usar tabela de configurações

A evitação de colisões será permitida e aplicada de acordo com a tabela de configurações de evitação de colisões (planilha).
Usar uma planilha de evitação de colisões é útil se quiser aplicar diferentes ajustes de evitação de colisões para diversos mate-
riais em um trabalho ou aplicar a evitação de colisões apenas a certos materiais.

Na caixa de diálogo, é possível selecionar qualquer tabela de configurações da lista, que contém todos os arquivos XLS encon-
trados na pasta de configurações da planilha de evitação de colisões (definida em Preferências).

Dica:
Para editar ou exibir a planilha, clique no botão Editar .

Para ler mais, consulte "Planilhas de evitação de colisão" na página 225.

l Usar configurações gerais

A evitação de colisões será habilitada e aplicada a todos os agrupamentos de acordo com as configurações gerais espe-
cificadas abaixo.

Nota: As configurações gerais também são usadas como padrão quando uma tabela de configurações de evitação de
colisões está em uso mas nenhum registro corresponde ao encontrado no XLS para determinado agrupamento.
Nesse cenário, as configurações gerais são usadas para aquele agrupamento.

Configurações gerais
Sequenciar os perfis interiores para um caminho ótimo
Selecione esta configuração se a geração de caminhos de evitação deve sequenciar novamente os perfis interiores de cada peça. O
novo sequenciamento de perfis interiores pode evitar potenciais situações de colisão.

Dica: O método de sequenciamento utilizado pela evitação de colisões é especificado pelas configurações de sequenciamento
encontradas na página de configurações "Sequência de corte: Configurações do perfil interior" na página 119

Não criar caminhos de evitação para longe dos perfis exteriores

Não tente criar caminhos de evitação ao atravessar longe de um perfil exterior. Essa configuração é usada apenas para máquinas de
corte a laser.

Guia Empenamento da chapa

Essas configurações representam o comprimento máximo permitido para um caminho de evitação com a tocha para baixo para cortes
e traçados. O principal fator na determinação de um bom valor para essa configuração é o grau médio de empenamento da chapa e a

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 Manual do ProNest 2019

importância relativa de evitar levantamentos em comparação com a velocidade de corte. Lembre-se também de que um caminho de
evitação pode demorar muito mais do que um caminho de elevação completo direto.
Cortes exteriores
Comprimento máximo permitido para um caminho de evitação com a tocha para baixo para cortes exteriores. 

Unidades: Distância
Faixa: 0,0254 a 254000,0 mm

Cortes interiores
Comprimento máximo permitido para um caminho de evitação com a tocha para baixo para cortes interiores. 

Unidades: Distância
Faixa: 0,0254 a 254000,0 mm

Traçados
Comprimento máximo permitido para um caminho de evitação com a tocha para baixo para traçados.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0254 a 254000,0 mm

Guia Levantamentos
Ignorar perfis com picotes
Selecione esta configuração se deseja tratar perfis com picotes como não passíveis de levantamento e, portanto, não precisam ser evi-
tados.

Tamanho de perfil máximo a evitar

Esta configuração determina o maior tamanho de perfil que a evitação de colisões tentará evitar. A evitação de colisões tentará evitar
todos os perfis com comprimento ou largura menor do que o valor de limite. Perfis com comprimentos e larguras maiores do que o
valor de limite não serão evitados.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0254 a 254000,0 mm

Diâmetro da tocha
Esta configuração representa o diâmetro da cabeça da tocha e é utilizada como uma margem de segurança ao redor de perfis na cri-
ação de caminhos de evitação. Ela deve ser tratada como o diâmetro máximo da cabeça da tocha que pode colidir com um levan-
tamento.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0254 a 254,0 mm

Número máximo a evitar

Esta configuração determina o número máximo de perfis a ser evitado na transversão entre perfis.

Faixa: 0 a 10
Valor recomendado: 3

Avançado: Esta configuração tem um importante impacto no tempo necessário para calcular caminhos de evitação. Valores meno-
res farão com que a evitação de colisões seja executada muito mais rápido do que os valores maiores.

Taxa de evitação
Essa configuração é utilizada para determinar o tipo de caminho mais desejável em determinada situação: um caminho de evitação ou
um caminho direto de elevação completa. Uma taxa de evitação maior tenderá a selecionar com mais frequência um caminho de ele-
vação completo direto do que o caminho de evitação.

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 Manual do ProNest 2019

Unidades: Porcentagem (%)

Faixa: 0 a 100%

Tempo de elevação/abaixamento completo

Essa configuração representa o tempo médio necessário para a retração completa da cabeça de corte em uma elevação completa e,
em seguida, o abaixamento completo quando ela retorna.

Unidades: Tempo
Faixa: 0,0 a 100,0 s

Tempo de elevação/abaixamento parcial

Esta configuração representa o tempo médio necessário para a retração parcial da tocha durante uma elevação parcial e, em seguida,
o abaixamento completo quando ela retorna.

Unidades: Tempo
Faixa: 0,0 a 100,0 s

Guia Posicionamento de percursos

Mover automaticamente os percursos exteriores para evitação
Selecione esta configuração se a geração de caminhos de evitação deve mover automaticamente os percursos sobre perfis exteriores.
Com a movimentação de percursos, é possível encontrar caminhos em linha reta que não passem sobre potenciais situações de levan-
tamento.

Mover automaticamente os percursos interiores para evitação

Selecione esta configuração se a geração de caminhos de evitação deve mover automaticamente os percursos sobre perfis interiores.

Nota: As configurações a seguir estarão ativas apenas quando Mover automaticamente os percursos interiores para evitação
estiver selecionada.

Não mover os percursos para o último perfil interior (em cada peça)
Selecione essa configuração para evitar que os percursos sejam movidos no último perfil interior de cada peça. Essa configuração é
usada apenas para máquinas de corte a laser e pode levar a menos subrotinas de perfil.

Ao mover percursos, tente: Cantos

Selecione esta configuração se os percursos devem ser posicionados sobre cantos de perfil quando movimentados automaticamente
para evitação.

Ao mover percursos, tente: Pontos do perímetro (calculados)

Selecione esta configuração se os percursos devem ser posicionados em pontos do perímetro (incluindo cantos) no perfil quando
movimentados automaticamente para evitação. Conforme você move o controle deslizante para a direita, o local de pontos do perí-
metro mudará e o número de pontos a tentar aumentará.

Tolerância para mola

Na movimentação de percursos para evitação de colisões, esta configuração é utilizada para determinar quão perto de um canto um
ponto inicial selecionado deve estar antes de os percursos serem ajustados para estar exatamente nesse canto. Inserir um valor alto
aumenta a probabilidade de que apenas locais de percurso de canto sejam escolhidos. Diminuir esse valor reduz a probabilidade de
que um local de percurso de canto seja escolhido na movimentação dos percursos sobre qualquer perfil específico.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm

Aparar os percursos caso estejam em conflito

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 Manual do ProNest 2019

Os percursos são movimentados durante a geração de caminhos de evitação. Às vezes, podem ser colocados em conflito. Selecione
esta configuração se o ProNest deve tentar reduzir os percursos para resolver o conflito.

Guia Orifícios
Para determinadas peças, como flanges, os pequenos orifícios de cavilhas situados próximos de outras partes internas maiores são
ocasionalmente sequenciados de maneira que podem causar levantamentos ou colisões da tocha. As configurações abaixo podem
ser usadas para garantir que os orifícios pequenos sejam sempre cortados antes de interiores maiores próximos, reduzindo as chances
de colisão da tocha.
Pontos a considerar:
l Para os fins destas configurações, um orifício pode ter qualquer forma - redonda, elíptica, quadrada, polígono irregular, etc.
l O tamanho do orifício é medido através do diâmetro (para círculos) ou do comprimento/largura (o que for maior) do retân-
gulo delimitador em torno de um perfil.
l Se ambos os tamanhos forem definidos como zero, este recurso de sequenciamento de orifício será desativado.
Orifício de tamanho pequeno
Qualquer orifício com tamanho menor ou igual a este será classificado na faixa “Pequeno” e será cortado antes de orifícios de tama-
nho médio ou de interiores maiores (contanto que estejam dentro da Proximidade especificada abaixo).

Orifício de tamanho médio

Qualquer orifício com tamanho menor ou igual a este e maior que o tamanho pequeno será classificado na faixa “Médio” e será cor-
tado depois de orifícios de tamanho pequeno, mas antes de interiores maiores (contanto que estejam dentro da Proximidade espe-
cificada abaixo).

Proximidade
A distância máxima que um orifício pequeno ou médio pode apresentar em relação a um orifício interior maior. Orifícios dentro desta
distância serão sequenciados primeiro, enquanto orifícios mais distantes não terão sua sequência ajustada, independentemente de
seu tamanho.

Visualizar exemplo

Exemplo:

Considere a seguinte peça:

Por padrão, a sequência de corte interior pode ser aplicada de maneira que o perfil interior maior seja cortado antes de todos os
orifícios menores que o cercam.

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 Manual do ProNest 2019

Isso poderia causar uma colisão à medida que a cabeça de corte atravessa entre os perfis 6, 7 e 8.

Consideremos que as configurações de evitação de colisões - orifícios sejam as seguintes:

l Orifício de tamanho pequeno = 35 mm
l Orifício de tamanho médio = 50 mm
l Proximidade = 50 mm
Isso produziria a seguinte sequência de corte:

Observe que, como os orifícios menores em torno do interior maior estão tanto dentro dos limites de orifício de tamanho
pequeno quanto de proximidade, eles serão cortados antes do orifício interior maior no centro. (Os orifícios nos cantos são
pequenos o bastante para serem cortados primeiro, mas estão fora da distância de proximidade.)

Com os orifícios menores sequenciados primeiro, o risco de colisão com um levantamento é reduzido significativamente.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique em Evitação de colisões

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de Destruição de sucata

Com destruição de sucata, é possível aplicar linhas de corte dentro dos perfis interiores das peças, a fim de evitar o levantamento de
recortes que resultam em colisões da cabeça com a peça.

Configurações de Destruição de sucata

Use somente as configurações padrão de destruição de sucata

Se esta configuração estiver marcada, então a tabela de destruição de sucata não ficará ativa, porque todas as configurações de
destruição de sucata vêm da seção Configurações padrão de destruição de sucata. Se ela estiver desmarcada, toda a seção Con-
figurações padrão de destruição de sucata estará inativa, porque todas as configurações de parâmetro do processo virão da pla-
nilha especificada pela Tabela de destruição de sucata.

Tabela de destruição de sucata

Esta configuração especifica qual tabela de configuração é utilizada para destruição de sucata. Você pode selecionar qualquer
tabela de configurações da lista que contenha todos os arquivos XLS encontrados na pasta de configurações da planilha de Des-
truição de sucata (definida em Preferências).

Dica:
Para editar ou exibir a planilha, clique no botão Editar.

Para saber mais, consulte Planilhas de destruição de sucata.

Espaçamento da lâmina
A distância física entre duas lâminas adjacentes na mesa de corte. Essa distância deve ser medida do centro de uma lâmina até o
centro da lâmina mais próxima a ela.

Todas as outras configurações de destruição de sucata são baseadas nesse valor, não importa se estiver usando a Tabela de des-
truição de sucata (XLS) ou as configurações padrão do destruição de sucata.

Configurações padrão de destruição de sucata

Dimensão de perfil máxima

Essa configuração define o limite do tamanho superior para interiores de destruição de sucata. Expressa um fator da configuração
de Espaçamento da lâmina, 2x é o dobro do espaçamento da lâmina, 2,5x são duas vezes e meia o espaçamento da lâmina e assim
por diante.

O espaçamento da lâmina é multiplicado por esse fator para obter uma distância. Se o comprimento ou a largura de um perfil inte-
rior for maior do que essa distância, a destruição de sucata não será aplicada.

Valor recomendado: 2x (Espaçamento da lâmina × 2)

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 Manual do ProNest 2019

Deslocamento da borda
A distância de segurança entre a borda do perfil interior e as linhas de corte. É inserida uma porcentagem da configuração de Lar-
gura do kerf (na página de configuração Parâmetros do processo).

Valor recomendado: 50% (Largura do kerf × 0,5)

Nota: Devido ao deslocamento do kerf, as linhas do corte de destruição de sucata são reduzidas automaticamente nas áreas
onde o kerf nas linhas de corte deve invadir a peça. Da mesma forma, um canto do raio é posicionado na extremidade
oposta desses cortes, a fim de compensar a distância de deslocamento do kerf à esquerda ou do kerf à direita, garantindo
que as linhas de corte alcancem o perfil interior.

Você pode ver os cortes compensados da destruição de sucata (conforme escritos no código de saída) entrando no modo
Simulação de corte.

Dimensão de perfil mínima

É expressa como uma porcentagem da configuração Espaçamento da lâmina.

Valor recomendado: 50% (Espaçamento da lâmina × 0,5)

Essa configuração tem dois objetivos:

l Representar o limite de tamanho inferior para o interior da destruição de sucata. Se o comprimento e a largura de um perfil
interior for menor do que esse valor, a destruição de sucata não será aplicada. (Isso permite que as linhas de corte sejam apli-
cadas em recortes longos e finos, onde uma dimensão está abaixo do valor mínimo.)
l Controla a largura máxima dos fragmentos restantes criados pelos cortes de destruição de sucata.

Um bom valor para essa configuração manterá o tamanho pequeno o suficiente para que os fragmentos caiam por entre as lâminas
da sua mesa de corte.

Espessura máxima do material

Essa configuração define o limite superior de espessura do material para interiores de destruição de sucata. Se a espessura do mate-
rial for menor ou igual a esse valor, o ProNest tentará aplicar a destruição de sucata. A destruição de sucata não será aplicada a
nenhuma peça que exceda essa espessura.

Valor recomendado: 0.375 pol (10 mm)

Exemplo
Vista de cima de uma peça sobre as lâminas, com a Dimensão de perfil máxima definida para 2x e a Dimensão de perfil mínima
definida para 50%.

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 Manual do ProNest 2019

A destruição de sucata é aplicada da seguinte forma:

Sucatas Resultado Razão

Está dentro da dimensão de

perfil máxima, mas o com-
primento e a largura são
menores do que a dimensão
de perfil mínima

A largura excede a dimensão

de perfil máxima

O comprimento e a largura
excedem a dimensão de per-
fil máxima.

O comprimento e a largura
então dentro da dimensão
de perfil máxima.

O comprimento e a largura
então dentro da dimensão
de perfil máxima.

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de perfuração pela borda

Perfuração pela borda é um método de estender a linha de entrada de uma peça até a borda da chapa (incluindo um orifício em um
esqueleto). Isso possibilita tempos de perfuração mais rápidos, especialmente em materiais espessos. A perfuração pela borda não
gerará extensões de perfuração pela borda que estejam em conflito com outras peças, incluindo outras extensões de perfuração pela
borda.

Configuração de perfuração pela borda

Comprimento máximo
Uma perfuração pela borda atua como um extensão até a linha de entrada existente de uma peça. Essa configuração define o limite
superior para o comprimento de uma extensão de perfuração pela borda. Apenas as peças que estiverem dentro dessa distância da
borda de uma chapa (ou perfil de esqueleto) serão consideradas para a perfuração pela borda.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm

Mover percursos (se necessário)

Selecione esta configuração se desejar que o ProNest tente mover os percursos durante a perfuração pela borda. Os percursos podem
se mover até um local a partir do qual a perfuração pela borda seja possível, com base no valor de Comprimento máximo. Os per-
cursos não serão movidos em conflito com nenhuma outra peça, nem com a borda da chapa. Se nenhuma posição favorável for
encontrada, os percursos permanecerão em suas posições originais e a peça muito provavelmente não será perfurada pela borda.

Nota: As configurações de Limite da borda da chapa estarão ativas apenas quando o valor de Comprimento máximo for maior
do que 0.

Limite da borda da chapa

Apenas uma das seguintes configurações pode ser selecionada em um determinado momento:

Estender além da borda da chapa

Selecione esta configuração se for necessário estender as extensões de perfuração pela borda além da borda da chapa ou para o inte-
rior de um perfil de esqueleto.

Parar antes da borda da chapa

Selecione essa configuração se for necessário que as extensões de perfuração pela borda parem próximas à borda da chapa ou de um
perfil de esqueleto.

Distância
A distância de alongamento (ou encurtamento) da extensão de perfuração pela borda.

Unidades: Distância
Faixa: 0 ao Comprimento máximo
Como chego até aqui no ProNest?
l Configurações > clique em Perfuração pela borda

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de Corte rápido

l Desativado
Desativar corte rápido. Os perfis interiores serão cortados um por vez.

l Usar tabela de configurações

O Corte rápido ficará ativo e será aplicado de acordo com a tabela de ajustes para Corte rápido (planilha). Usar uma planilha
para corte rápido é útil se quiser aplicar diferentes configurações de corte rápido para diversos materiais em um trabalho ou
aplicar o corte rápido apenas a certos materiais.

Na caixa, é possível selecionar qualquer tabela de configurações da lista, que contém todos os arquivos XLS encontrados na
pasta de configurações da planilha de Corte rápido (definida em Preferências).

Dica:
Para editar ou exibir a planilha, clique no botão Editar .

Para ler mais, consulte Planilhas de corte rápido.

l Usar configurações gerais

O corte rápido será habilitado e aplicado a todos os agrupamentos de acordo com as configurações gerais especificadas
abaixo.

Nota: As configurações gerais também são usadas como padrão quando uma tabela de configurações de Corte rápido
está em uso, mas nenhum registro corresponde ao encontrado no XLS para determinado agrupamento. Nesse cená-
rio, as configurações gerais são usadas para aquele agrupamento.

Configurações gerais
Extensão do adiantamento
Adiantamento usado em interiores circulares e em forma de ranhura. O ponto inicial é deslocado para trás por esta distância, para
manter um fluido, movimento de corte reto e garantir que o interior seja cortado completamente.

Distância máx. entre perfis

Essa configuração define a distância máxima entre as entidades alinhadas por corte rápido. Entidades alinhadas de interiores dife-
rentes não será corte rápido se a distância entre elas for maior que este valor.

Valor recomendado: 5 pol 127 mm

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 Manual do ProNest 2019

Nota: Se uma linha se qualificar, mas a outra não, você terá que usar o corte rápido apenas na entidade que se qualifica. As
outras entidades serão cortadas uma por vez.

Tamanho de perfil máx.

Essa configuração define o limite do tamanho superior para interiores de corte rápido. Se a dimensão inferior do interior for maior
do que esse valor, o corte rápido não será aplicado.

Valor recomendado: 2.5 pol 63,5 mm

Como chego até aqui no ProNest?

l Configurações > clique em Corte rápido

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 Manual do ProNest 2019

Configurações Corte de esqueleto

O corte de esqueleto permite ao usuário fatiar o esqueleto em pedaços menores. Normalmente, isso é feito para ajudar no movi-
mento, armazenamento ou descarte do esqueleto.

l Desativado
Desativa o corte de esqueleto. Nenhuma linha de corte será aplicada ao esqueleto.

l Usar tabela de configurações

O corte de esqueleto será permitido e aplicado de acordo com a tabela de configurações de corte de esqueleto (planilha).
Usar uma planilha de corte de esqueleto é útil caso queira aplicar diferentes ajustes de corte de esqueleto para diversos mate-
riais em um trabalho ou aplicar o corte de esqueleto apenas a certos materiais.

Na caixa de diálogo, é possível selecionar qualquer tabela de configurações da lista que contém todos os arquivos XLS encon-
trados na pasta de configurações da planilha de corte de esqueleto (definida em Preferências).

Dica:
Para editar ou exibir a planilha, clique no botão Editar .

Para ler mais sobre a utilização de planilhas de corte de esqueleto, consulte Planilhas de corte de esqueleto.

l Usar configurações gerais

O corte de esqueleto será habilitado e aplicado a todos os agrupamentos de acordo com as configurações gerais espe-
cificadas abaixo.

Nota: As configurações gerais também são usadas como padrão quando uma tabela de configurações de corte de esque-
leto está em uso mas nenhum registro corresponde ao encontrado no XLS para determinado agrupamento. Nesse
cenário, as configurações gerais são usadas para aquele agrupamento.

Configurações gerais
Guia geral
Área de esqueleto mínima
Sobras da chapa menores que este valor não terão corte de esqueleto aplicado e não podem ser salvas como chapas de esqueleto do
estoque. Isso se aplica principalmente a situações nas quais há uma apara ou uma peça de CLC de borda da chapa no agrupamento e
uma ou mais seções pequenas da chapa permanecem.

Unidades: Área

Comprimento de corte mínimo

Comprimento mínimo aceitável de uma linha de corte de esqueleto. Todas as linhas de corte de esqueleto abaixo deste limite serão
excluídas durante o processamento.

Unidades: Distância
Faixa:0,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 12,7 mm

Ignorar percursos
Selecione esta configuração se o corte através de percursos da peça for aceitável para linhas de corte de esqueleto.

Guia Tolerâncias
Tolerância da borda da chapa
A menor distância que uma linha de corte de esqueleto pode se aproximar da borda da chapa se nenhum valor de extensão for
usado. Valores de extensão diferentes de zero têm prioridade nesta configuração.

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 Manual do ProNest 2019

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254,0 mm
Valor recomendado: 2,54 mm

Tolerância de zona segura

Define a menor distância que uma linha de corte de esqueleto pode se aproximar de uma zona segura. Por exemplo, se você deseja
que a linha de corte de esqueleto tenha início ou pare a uma distância de, no máximo 25 mm de uma zona segura, defina esse valor
como 25 mm.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254,0 mm
Valor recomendado: 2,54 mm

Tolerância da peça
Define a menor distância que uma linha de corte de esqueleto pode se aproximar de uma peça. Por exemplo, se você deseja que a
linha de corte de esqueleto tenha início ou pare a uma distância de, no máximo 25 milímetros de uma peça do agrupamento, defina
esse valor como 25 mm.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254,0 mm
Valor recomendado: 2,54 mm

Guia Direção de corte

Linhas horizontais
Direção na qual as linhas de corte de esqueleto serão cortadas.

Opções: Esquerda para a direita, direita para a esquerda, serpentina

Esquerda para direita

Todos os cortes de esqueleto horizontais serão da borda esquerda para a borda direita da chapa.

Direita para esquerda

Todos os cortes de esqueleto horizontais serão da borda direita para a borda esquerda da chapa.

Serpentina
A direção de corte dos cortes de esqueleto horizontais alternarão entre esquerda para direita e direita para esquerda.

Linhas verticais
Direção na qual as linhas de corte de esqueleto verticais serão cortadas.

Opções: Topo para base, Base para topo, Serpentina

Topo para base

Todos os cortes de esqueleto verticais serão da borda do topo da chapa para a borda da base da chapa.

Base para topo

Todos os cortes de esqueleto verticais serão da borda da base da chapa para a borda do topo da chapa.

Serpentina
A direção de corte dos cortes de esqueleto verticais alternarão entre topo para base e base para topo.

Linhas na borda da chapa

Define o comportamento de linhas de corte de esqueleto que tocam a borda da chapa.

Opções: Cortar em direção à borda da chapa, cortar para longe da borda da chapa, padrão

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 Manual do ProNest 2019

Cortar em direção à borda da chapa

A parte da linha de corte de esqueleto que toca a borda da chapa será cortada de modo que ela inicie em uma peça (se possível) e
siga em direção à borda da chapa.

Cortar para longe da borda da chapa

A parte da linha de corte de esqueleto que toca a borda da chapa será cortada de modo que ela inicie na borda da chapa e siga em
direção a uma peça (se possível).

Padrão
Nenhuma direção de corte especial será aplicada aos segmentos de linhas de corte de esqueleto que tocam a borda da chapa. O sen-
tido de corte normal usado pelo resto da linha de corte de esqueleto será usado.

Guia Extensões
Borda do topo
Distância para estender a linha de corte de esqueleto além da borda do topo da chapa.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 25400,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm

Borda da base
Distância para estender a linha de corte de esqueleto além da borda da base da chapa.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 25400,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm

Borda esquerda
Distância para estender a linha de corte de esqueleto além da borda esquerda da chapa.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 25400,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm

Borda direita
Distância para estender a linha de corte de esqueleto além da borda direita da chapa.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 25400,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm
Como chego até aqui no ProNest?
n Configurações > clique em Corte de esqueleto

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 Manual do ProNest 2019

Corte de esqueleto - Configurações da grade de esqueleto

Os cortes de esqueleto são definidos por uma grade colocada em cima do agrupamento. Linhas de grade são espaçadas igualmente
ao longo do comprimento e da largura do agrupamento, assim todos os valores de espaçamento de grade especificados pelo usuário
são apenas os valores de comprimento e largura de destino.

Configurações de grade
Ativar corte de esqueleto
Isso indica se o corte de Esqueleto está ativo e é repetido a partir da página de Corte de esqueleto.

Nota: As configurações a seguir estarão ativas apenas se Ativar corte de esqueleto for selecionada.

Usar grades separadas para cortes de esqueleto exteriores e interiores

Selecione esta configuração se desejar usar espaçamento de grade diferente para cortes de esqueleto interiores (cortes de esqueleto
que começam e terminam em uma peça) e cortes de esqueleto exteriores (cortes de esqueleto que têm pelo menos uma das extre-
midades em uma borda da chapa) .

Cortes de esqueleto exteriores neste agrupamento estão exibidos em azul, Cortes de esqueleto interiores em vermelho

Se a opção Usar grades separadas... estiver desmarcada, uma única grade de esqueleto será usada para determinar onde o esqueleto
é cortado. Neste caso, as seguintes configurações estão disponíveis:

Espaçamento da grade vertical

Esta configuração especifica o espaçamento desejado entre linhas da grade vertical. Na verdade, ela determina o comprimento
máximo de pedaços do esqueleto.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm

Espaçamento da grade horizontal

Esta configuração especifica o espaçamento desejado entre linhas da grade horizontal. Na verdade, ela determina a largura máxima
de pedaços do esqueleto.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm

Avançado: Se a opção Usar grades separadas... estiver marcada, duas grades de esqueleto separadas serão usadas para deter-
minar onde o esqueleto é cortado. A grade exterior terá as próprias configurações para definir o espaçamento da
grade horizontal e vertical, assim como a grade interior.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes em Corte de esqueleto > clique em Grade de esqueleto

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 Manual do ProNest 2019

Corte de esqueleto - Configurações da sequência de corte

Configuração avançada de corte de esqueleto
Ativar corte de esqueleto
Isso indica se o corte de Esqueleto está ativo e é repetido a partir da página de Corte de esqueleto.

Nota: As configurações a seguir estarão ativas apenas se a opção Ativar corte de esqueleto for selecionada.

Integrar linhas de esqueleto com peças

Linhas de esqueleto e perfis de peças exteriores serão cortadas juntas em grupos. Todas as linhas de esqueleto que cruzam com per-
fil exterior serão cortadas primeiro, seguido do perfil exterior. A sequência, então, seguirá para o próximo grupo de linhas de esque-
leto e peças. Selecionar esta configuração pode reduzir defeitos na peça por causa do movimento da chapa, assim como colisões
com levantamentos.

Quando desmarcada, todas as linhas de esqueleto em um agrupamento são sequenciados juntos (de acordo com o Corte de esque-
leto - Ordem de sequência de corte selecionado).

Nota: l Esta configuração não afeta a ordem de soltura de peças no agrupamento.

l Quando convertidos para uma Regra de sequência de corte, as linhas de esqueleto e os perfis exteriores serão
adicionados na mesma tarefa.
l Esta configuração é repetida na página de configurações Regras de sequência de corte.

Ordem de sequência de corte

Com esta lista, é possível definir quando as linhas de esqueleto são cortadas em relação às peças.

Se estiver usando uma única grade de esqueleto, você poderá simplesmente ordenar a sequência de corte para peças e linhas de
esqueleto. Se estiver usando grades de esqueleto interior e exterior, poderá selecionar a ordem relativa entre as peças, cortes de
esqueleto interior e cortes de esqueleto exterior. Para obter mais informações sobre como configurar grades de esqueleto únicas ou
duplas, consulte "Corte de esqueleto - Configurações da grade de esqueleto" na página 142.

Para editar a sequência:

1. Selecione um item na lista que deseja mover.
2. Siga um destes procedimentos:

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 Manual do ProNest 2019

l Pressione o botão para cima para mover o item selecionado para cima na ordem da sequência.

l Pressione o botão para baixo para mover o item selecionado para baixo na ordem da sequência.

Avançado: As regras de sequência de corte podem fornecer maior flexibilidade sobre quando as linhas de esqueleto são cor-
tadas. Para obter mais informações, consulte "Configuração das regras de sequência de corte" na página 121.

Nota: As duas configurações a seguir estarão ativas apenas se a configuração Usar grades separadas para cortes de esqueleto
exteriores e interiores for selecionada. Esta configuração pode ser encontrada na página Grade de esqueleto.

Ordem de corte exterior

Define a ordem em que os cortes de esqueleto exterior são feitos.

(Nenhum)
Os cortes de esqueleto exterior são feitos na ordem em que foram criados.

Circular a chapa (sentido horário)

Os cortes de esqueleto exterior são feitos no sentido horário ao redor da chapa, com início no retorno da máquina.

Cortar as linhas verticais primeiro

Todos os cortes de esqueleto exterior verticais são feitos primeiro, seguidos pelos cortes de esqueleto exteriores horizontais.

Cortar as linhas horizontais primeiro

Todos os cortes de esqueleto exterior horizontais são feitos primeiro, seguidos pelos cortes de esqueleto exteriores verticais.

Transversão ao longo da borda da chapa entre os cortes exteriores

Selecione esta configuração se quiser que a cabeça da tocha siga ao longo da borda da chapa entre os cortes de esqueleto exte-
riores, ou controlar o recuo do corte de esqueleto exterior quase recém-executado se estiver cortando a outra extremidade do
esqueleto, que toca a borda da chapa.

Dica: Essa configuração é útil se você estiver preocupado com os pedaços pontudos do esqueleto criados à medida que as
linhas de esqueleto exterior são cortadas. Se a cabeça da tocha colidir com um desses pedaços pontudos de chapa, uma
série de danos poderão ser causados à cabeça de corte ou à própria máquina de corte.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes em Corte de esqueleto > clique em Sequência de corte

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de apara
Usar tabela de configurações
As aparas serão aplicadas de acordo com a tabela (planilha) de Configurações de aparas. Usar uma planilha de aparas é útil se quiser
aplicar diferentes configurações de aparas para diversos materiais em um trabalho ou aplicar a apara apenas a certos materiais.

Na caixa de diálogo, é possível selecionar qualquer tabela de configurações da lista, que contém todos os arquivos XLS encontrados
na pasta de configurações da planilha de aparas (definida em Preferências).

Dica:
Para editar ou exibir a planilha, clique no botão Editar .

Quando uma tabela de Configurações de aparas está em uso mas nenhum registro corresponde ao do XLS com relação a determinado
agrupamento, a apara automática não será aplicada àquele agrupamento. Nesse caso, a apara manual ainda estará disponível e res-
peitará as configurações padrão citadas abaixo.

Para ler mais, consulte "Planilhas de apara" na página 231.

Usar configurações padrão

A apara será aplicada a todos os agrupamentos de acordo com as configurações padrão especificadas abaixo.

Configurações padrão
Extensão
Uma linha de corte é sempre definida em relação à borda da chapa. Uma extensão de apara permite ao ponto de perfuração mover-
se fora da chapa (uma extensão positiva) ou na chapa (uma extensão negativa).

Unidades: Distância
Faixa: -254,0 a 254,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm

Processo de apara
Se você tiver mais de um processo de corte em sua máquina, é possível selecionar o processo que deseja usar para cortar linhas de
corte.

Área de retalho mínima

Durante a Apara automática, todas as linhas de corte calculadas serão rejeitadas , a menos que elas produzam um retalho com, no
mínimo, esta área de superfície. Durante a apara manual, se a área do retalho for menor do que esse valor, a apara não gerará um reta-
lho válido.

Unidades: Área
Faixa: 0,0 a 2540000000,0 mm²
Valor recomendado: 322580 mm²

Passo 1: Localizar a melhor apara vertical

Na localização de uma linha de corte, o ProNest primeiro localizará a melhor linha de corte vertical (reta). Esse passo é sempre sele-
cionado.

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 Manual do ProNest 2019

Passo 2: Localizar a melhor apara em L

Se este passo for selecionado, o ProNest tentará melhorar o Passo 1. Uma apara em L tem uma (ou duas) voltas de 90 graus resul-
tando em um retalho em L.

É possível forçar o ProNest a aceitar a linha de corte em L apenas se ele superar o Passo 1 com um retalho melhor (maior). A con-
figuração é: Usar somente se a área de retalho aumentar no mínimo x%. Isso significa que a apara vertical do Passo 1 será usada, a
não ser que o retalho calculado no Passo 2 seja, pelo menos, x% maior.

Para editar a melhoria da apara em L:

1. Clique no valor % (é um hyperlink).
2. Digite um valor para a melhoria da apara em L na caixa.
3. Clique em OK.

Passo 3: Localizar a melhor apara de perfil

Se este passo for selecionado, o ProNest tentará melhorar os passos anteriores. Uma apara de perfil é criada tentando ficar o mais pró-
ximo possível das peças. Esse método geralmente cria um retalho com a maioria da área. Contudo, o dilema é que a linha de corte
tem geralmente muito mais movimentos.

É possível forçar o ProNest a aceitar a linha de corte de perfil apenas se ele superar os passos anteriores com um retalho melhor
(maior). A configuração é: Usar somente se a área de retalho aumentar no mínimo x%. Isto significa que a melhor linha de corte dos
passos anteriores será usada, a não ser que o retalho calculado no Passo 3 seja, pelo menos, x% maior.

Para editar a melhoria da apara de perfil:

1. Clique no valor % (é um hyperlink).
2. Digite um valor para a melhoria da apara de perfil na caixa.
3. Clique em OK.

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 Manual do ProNest 2019

Teias do retalho
Quando o ProNest cria uma linha de corte (principalmente quando o Passo 3 for selecionado) , podem ser gerados retalhos com raios
de material finos e inúteis. Use as configurações a seguir para fazer o ProNest ajustar a linha de corte para remover estas teias do reta-
lho.

Um retalho com várias protrusões ou “franjas”. Observe que a franja superior é considerada “borda ao longo da chapa”.

Largura de franja usável mínima

O ProNest removerá todas as franjas mais finas do que este valor. Isso não inclui as franjas que compartilham a borda da chapa.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm
Valor recomendado: 304,8 mm

Largura mínima ao longo da borda da chapa

As franjas que compartilham a borda da chapa são consideradas separadamente. Qualquer franja mais fina do que este valor será
removida.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm
Valor recomendado: 457,2 mm

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique em Apara

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 Manual do ProNest 2019

Configurações do retalhos interiores

Importante: Na página de configuração de Agrupamento, é necessário desmarcar a configuração Permitir agrupamento fora
da apara para poder usar o recurso de retalhos interiores.

Criar retalhos interiores automaticamente

Ao entrar no modo Retalhos interiores (na guia Agrupamento, clique em Retalhos interiores), todos os recortes maiores do que o
tamanho mínimo serão selecionados automaticamente como retalhos interiores, enquanto recortes menores não serão selecionados
como retalhos.

Limpe essa configuração se não desejar que retalhos interiores sejam selecionados automaticamente.

Área mínima
Recortes com uma área menor do que esse valor não serão considerados com retalhos interiores por padrão.

Comprimento mínimo da lateral

Se o lado menor de um retângulo delimitador em volta de um recorte for menor que esse valor, o corte não será considerado um reta-
lho interior por padrão. Esta configuração é útil para determinar se chapas com formatos irregulares devem ser salvas como retalhos.

O comprimento lateral desse recorte é exibido em vermelho. Mesmo que a área desse recorte seja grande o bastante, sua
forma o torna impraticável para usar como um retalho. Definir um bom valor para o comprimento mínimo da lateral
resolve este problema.
Como chego até aqui no ProNest?
n Configurações > clique em Retalhos interiores

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de custeio
As configurações nessa página são usadas para calcular o custo de produção e o tempo de produção no ProNest.

Configurações da máquina
Essas configurações não são específicas de nenhum processo. O custo da máquina, a taxa da mão-de-obra e o custo da mão-de-obra
são sempre incluídos nos custos finais de produção para peças e agrupamentos. O custo do carregamento da chapa é sempre usado
nos custos finais do agrupamento. Caso não queira que esses custos sejam utilizados, defina-os como zero.

Guia geral
Custo da máquina
Representa o custo inicial por hora para operar sua máquina de corte, excluindo os custos da mão-de-obra e custos específicos do
processo associados ao corte e marcação (como desgaste dos consumíveis e uso do gás.) Pode incluir as despesas gerais da fábrica e
de eletricidade, reparos e manutenção e até mesmo a depreciação do equipamento.

Unidades: Moeda
Faixa: 0,00 a [Link],00 (Unidades Monetárias)

Custo de carregamento da chapa

O custo de carregamento e descarregamento de uma única chapa do material na máquina de corte. Esse custo é aplicado um a vez a
cada agrupamento nos cálculos de custo, devendo incluir o custo total do carregamento da chapa e o custo do descarregamento da
sobra do esqueleto após o corte das peças.

Unidades: Moeda
Faixa: 0,00 a [Link],00 (Unidades Monetárias)

Nota: Esse valor é incluído nos custos no nível do agrupamento, mas não para os custos de peças individuais (a menos que
esteja visualizando os custos de peça alocada).

Taxa de mão-de-obra
A taxa por hora paga pela mão-de-obra das pessoas envolvidas na execução da máquina de corte.

Unidades: Moeda
Faixa: 0,00 a [Link],00 (Unidades Monetárias)

Nota: Essa configuração deve ser definida como zero se o Custo de mão-de-obra por peso for especificado).

Custo de mão-de-obra por peso

A quantia paga às pessoas envolvidas na execução da máquina de corte por peso da unidade. O peso utilizado no cálculo é o peso
das peças a serem cortadas, e não o peso das chapas completas.

Unidades: Moeda
Faixa: 0,00 a [Link],00 (Unidades Monetárias)

Nota: Essa configuração deve ser definida como zero se a Taxa de mão-de-obra for especificada).

Tempo de marcador de texto

A marcação de texto buge pode ser contabilizada para cálculos de custeio. Essa é uma hora fixa adicionada para cada instância do
texto buge.

Unidades: Tempo em segundos

Faixa: 0 a 12.000 s

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 Manual do ProNest 2019

Guia Transversão
Tempo de elevação/abaixamento completo
Essa configuração representa o tempo médio necessário para a retração completa do cabeça de corte quando em elevação completa
e, em seguida, para o abaixamento completo do cabeça de corte quando ela é ligada novamente. Essa configuração é usada somente
para fins de custeio.

Unidades: Tempo
Faixa: 0,0 a 100,0 s

Nota: Consulte Como o tempo de produção é calculado? para obter mais informações sobre como essa configuração é usada
nos cálculos do tempo de produção.

Tempo de elevação/abaixamento parcial

Essa configuração representa o tempo médio necessário para a retração parcial da tocha durante uma elevação parcial e, em seguida,
o abaixamento completo da tocha quando ela é ligada novamente. Essa configuração é usada somente para fins de custeio.

Unidades: Tempo
Faixa: 0,0 a 100,0 s

Nota: Nem todas as máquinas de corte diferenciam entre uma elevação parcial ou completa. Se sua máquina não oferece
suporte a elevações parciais, ajuste-a para que corresponda ao tempo de elevação/abaixamento completo.

Taxa rápida
Esta configuração descreve a velocidade de transversão máxima da máquina quando a tocha/cabeça está desativada. Consulte as
especificações do fabricante da mesa da sua máquina para descobrir a velocidade de transversão rápida da máquina.

A configuração de Taxa rápida é usada para gerar valores de custeio - não é incluída em nenhum código de saída de NC. A taxa
rápida real usada pela máquina real deve ser definida na própria máquina.

Unidades: Comprimento por minuto

Faixa: 0 a 254.000 mm/min (10.000 pol/min)
Valor recomendado: 15.240 mm/min (600 pol/min)

Nota: Muitas vezes, há uma discrepância entre a especificação do fabricante da mesa e a velocidade real de transversão rápida
da sua máquina, devido às diferenças de aceleração e desaceleração de uma máquina para outra. Para obter o valor mais
preciso possível, você pode usar um cronômetro para medir a taxa rápida real da sua máquina.

Taxa rápida X e taxa rápida Y

Algumas mesas de corte apresentam mecanismos de acionamento nos quais os movimentos de transversão X e Y têm velocidades
máximas diferentes. Essas duas configurações permitem que você inclua velocidades de transversão máximas separadas para os eixos
X e Y. Consulte as especificações do fabricante da mesa da sua máquina para descobrir a velocidade de transversão rápida da
máquina.

As configurações de taxa rápida X e taxa rápida Y são usadas somente para gerar valores de custeio – não são incluídas em nenhum
código de saída de NC.

Unidades: Comprimento por minuto

Faixa: 0 a 254.000 mm/min (10.000 pol/min)
Valor recomendado: 15.240 mm/min (600 pol/min)

Nota: l Essas configurações são usadas somente para cálculos de custeio se a Taxa rápida for definida como zero.

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 Manual do ProNest 2019

l Para essa configuração, os movimentos de X são horizontais no agrupamento e os de Y, verticais.

l Muitas vezes, há uma discrepância entre a especificação do fabricante da mesa e a velocidade real de transversão
rápida da sua máquina, devido às diferenças de aceleração e desaceleração de uma máquina para outra. Para
obter o valor mais preciso possível, você pode usar um cronômetro para medir a taxa rápida real da sua máquina.

Tempo mínimo no modo rápido

Quando taxas rápidas X e Y separadas são usadas, você pode definir o tempo de transversão mínimo a ser usado nos cálculos de cus-
teio. Qualquer movimento de transversão X ou Y que demore menos que o valor de tempo rápido mínimo será arredondado para esse
valor.

Unidades: Tempo em segundos

Faixa: 0 a 12.000 s

Configurações de processo
Cada guia nesta seção contém configurações de custeio para um processo específico compatível com a sua máquina.

Tabela de configurações
Essa configuração especifica se uma tabela de configuração (planilha) para custeio deve ser usada. É possível selecionar qualquer
tabela de configurações na lista, a qual contém todos os arquivos XLS encontrados na pasta de configurações da planilha de Custeio
(definida em Preferências).

As planilhas de configuração são úteis para o custeio, caso deseje diferenciar os custos específicos do processo por tipo de material,
espessura e classe.

Dica: Para editar ou exibir a planilha, clique no botão Editar.

Para ler mais sobre como usar as planilhas de custeio, consulte "Planilhas de custeio" na página 212.

As três configurações a seguir serão utilizadas se:

l você não estiver utilizando uma tabela de configurações.
-ou-
l você estiver utilizando uma tabela de configurações, mas o material e a espessura utilizados em seu trabalho não puderem ser
encontrados nela.

Tempo de ativação padrão

O tempo para ligar o processo (pode incluir também o tempo para desligar o processo). Nos processos de corte, esse é o tempo total
desde o ponto em que o movimento transversal para até que o movimento de corte começa, o que pode incluir preaquecimentos, per-
furações, elevação/abaixamento, etc.

Unidades: Segundos
Faixa: 0,0 a 12000,0 s
Valor recomendado: 3,0 s

Nota: O tempo de ativação padrão só é usado para cálculos de custeio caso não seja encontrado nenhum tempo de ativação
em uma planilha de custeio (tabela de configurações) e se o tempo de elevação/abaixamento completo ou parcial ou o
tempo de perfuração não tiverem sido especificados. Consulte "Como o tempo de produção é calculado?" na página 556
para obter mais informações.

Custo padrão por ativação

O custo envolvido na ativação de um processo específico. Nos processos de corte, esse deve ser o custo para ligar o processo e per-
furar o material completamente (pode incluir também o custo para desligar o processo). Pode considerar o custo dos consumíveis usa-
dos durante uma ativação, considerando que a perfuração contribui significativamente para o desgaste dos consumíveis.

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 Manual do ProNest 2019

Unidades: Moeda
Faixa: 0,00 a [Link],00 (Unidades Monetárias)

Custo operacional padrão

O custo de utilização do processo por minuto de uso do processo. Esse custo deve incluir o custo dos consumíveis utilizados durante
a execução do processo, mas não durante a ativação (ligar e desligar o processo, perfuração, etc.). Nos processos de corte, esse deve
ser o custo por minuto durante o movimento da tocha/cabeça durante os movimentos de corte ou transversão.

Unidades: Moeda
Faixa: 0,00 a [Link],00 (Unidades Monetárias)

Nota: Essa configuração não está disponível para processos de puncionamento.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique em Custeio

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 Manual do ProNest 2019

Configurações para exportar para DXF

Essa página de configurações controla como os arquivos DXF são criados quando uma única peça ou um agrupamento é exportado
para DXF.

Configurações gerais
Pasta de exportação
O ProNest salvará os arquivos DXF na pasta definida aqui.

Antes de o ProNest gerar os arquivos DXF, ele solicitará um nome de arquivo na caixa de diálogo Exportar. Inicialmente, a pasta será
a Pasta de exportação padrão, mas a caixa de diálogo Exportar permite procurar qualquer pasta. Se a saída de CNC for salva em uma
pasta diferente da pasta padrão, o ProNest lembrará a nova pasta e a usará na próxima vez que arquivos DXF forem exportados.

Nota: Se a pasta especificada não existir, um símbolo amarelo de advertência ( ) aparecerá à esquerda do campo.

Exportar polilinhas
Selecione esta configuração para exportar os arquivos DXF usando polilinhas. Cada perfil seria gerado como uma única entidade de
polilinha. Desmarque esta configuração para que a geração dos arquivos DXF seja feita como entidades DXF individuais (arcos e
linhas).

Exportar geometria da chapa

Selecione esta configuração para que a geometria da chapa (bordas) seja incluída no arquivo DXF. Aplica-se somente a agru-
pamentos.

Exportar zonas seguras

Selecione esta configuração para que a geometria das zonas seguras seja incluída na geração do arquivo DXF. Aplica-se somente a
agrupamentos.

Exportar percursos
Selecione esta configuração para que os percursos de entrada e saída existentes sejam incluídos nos perfis ao exportar arquivos DXF.
Caso contrário, os percursos são removidos.

Exportar nomes de camada originais sempre que possível

Selecione esta configuração para incluir os nomes de camadas de CAD originais como nomes de camadas de entidades no arquivo
DXF. Se o perfil que está sendo exportado não era originalmente um arquivo CAD, as informações de camadas padrão serão usadas
(vêm do pós-processador ou da tabela de configurações de Parâmetros do processo).

Configurações de processo
Nesta seção, é possível fazer o mapa dos processos disponíveis em sua máquina para camadas que serão criadas no arquivo CAD. É
possível exportar toda a geometria para uma única camada ou especificar uma camada diferente para cada processo.

A coluna Nome, à esquerda, exibe os processos disponíveis em sua máquina ProNest. Para cada processo, é possível digitar um nome
de camada que será criada no arquivo CAD. A geometria atribuída àquele processo no ProNest será colocada na camada especificada
no arquivo CAD.

Informações somente para exibição sobre peças ou agrupamentos não são incluídas quando os arquivos DXF são exportados.
Como chego até aqui no ProNest?
l Configurações > clique em Exportar para DXF

Artigos relacionados
n Exportar uma peça para DXF
n Exportar um agrupamento para arquivo DXF

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de saída de CNC

DLL de saída de CNC
Esta configuração permite que o usuário escolha qual DLL de geração deve ser usado para gerar código CNC. A lista dos DLLs que
podem ser escolhidos é preenchida com os DLLs de saída válidos na pasta ProNest 2019.

Valor recomendado: Padrão

Guia Formato de código

Modo
Define como os movimentos são incluídos na saída de CNC.

Opções: Absoluto, incremental

Absoluto
Todos os movimentos são definidos com relação ao ponto de inicialização (início).

Incremental
Todos os movimentos são definidos com relação à posição atual do controlador.

Precisão
Esta configuração determina o número de casas decimais para muitos valores de ponto flutuante no arquivo CNC, incluindo coor-
denadas, valores de kerf e taxas de alimentação. O número efetivo de casas decimais é determinado no CFF.

Opções: Normal, extra

Normal
Saída com precisão reduzida: geralmente, 2 ou 3 casas decimais.

Extra
Saída com precisão aprimorada: geralmente 3 casas decimais ou mais.

Exemplo:

Se um valor bruto for 12,34567 , a saída poderá ser:

12,35 (precisão normal)

12,346 (precisão extra)

Unidades
Esta configuração controla as unidades usadas para gerar o arquivo CNC. De forma geral, se a geração é em “Polegadas”, nenhum
valor de conversão é aplicado às coordenadas de saída.

Opções: Polegadas (pol), milímetros (mm)

Números de linha em CNC
Define como os números de linha são adicionados aos arquivos de saída.

Opções: (Nenhum), todas as linhas, início da peça

(Nenhum)
Os números de linha não são adicionados à saída de CNC.

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 Manual do ProNest 2019

Exemplo: (Nenhum)
%
G70
G91
G00X0.7Y0.51
G41
M21
G01Y0.75
...

Todas as linhas
Os números de linha são adicionados a todas as linhas da saída de CNC. As exceções incluem comentários e a linha de início/fim que
contém um único “%”.

Exemplo: Todas as linhas

%
N1G70
N2G91
N3G00X0.7Y0.51
N4G41
N5M21
N6G01Y0.75
...

Início da peça
Os números de linha são inseridos antes do início de cada peça ou perfil, conforme determinado pelo CFF.

Exemplo: Início da peça

%
G70
G91
N1
G00X0.7Y0.51
G41
M21
G01Y0.75
...

Incremento de número de linha

Define o incremento para números de linha adicionados aos arquivos de saída.

Faixa: 1 a 100
Valor recomendado: 1

Exemplo:

Definir o incremento como 1 numerará as linhas como 1, 2, 3, ...

%
N1G70
N2G91
N3G00X0.7Y0.51
N4G41

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 Manual do ProNest 2019

N5M21
N6G01Y0.75
...

Definir o incremento como 5 numerará as linhas como 5, 10, 15, ...

%
N5G70
N10G91
N15G00X0.7Y0.51
N20G41
N25M21
N30G01Y0.75
...

Nota: Esta configuração só ficará ativa se a opção Números de linha em CNC for definida como diferente de “(Nenhum)”.

Número de programa
Esta configuração permite que o usuário especifique um número de programa para ser inserido no primeiro arquivo CNC gerado de
cada trabalho. A forma exata como esta configuração é usada (e se é usada) é totalmente determinada pelo CFF específico que está
sendo usado.

Faixa: 0 a 99.999.999
Valor recomendado: 0
Mostrar número de programa na caixa de diálogo de saída
Na caixa de diálogo de Saída de CNC, será exibida uma caixa na qual é possível especificar um número de programa para ser inserido
na primeira geração de arquivo CNC do seu trabalho.

Guia Arquivos de saída

Extensão de arquivo CNC
Define a extensão para arquivos CNC gerados pela saída de CNC.

Antes de começar a gerar os arquivos CNC, o ProNest solicitará um nome de arquivo na caixa de diálogo Gerar arquivo CNC. Esta
caixa de diálogo fornece um nome de arquivo padrão que usa a extensão do arquivo CNC. Se vários agrupamentos forem gerados,
nomes de arquivo únicos serão criados automaticamente.

Exemplo 1:
Extensão de arquivo CNC = cnc
Dar saída a um único agrupamento com o nome: [Link]
Arquivo de saída: [Link]

Dar saída a três agrupamentos com o nome: [Link]

Arquivos de saída: [Link], [Link], [Link]

Desmarque esta configuração e o ProNest gerará um arquivo de saída sem extensão. Se vários agrupamentos forem gerados,
nomes de arquivo únicos serão criados automaticamente.

Exemplo 2:
Desmarque a configuração de extensão de arquivo CNC
Dar saída a um único agrupamento com o nome: MeuTrabalho
Arquivo de saída: MeuTrabalho

Dar saída a três agrupamentos com o nome: MeuTrabalho

Arquivos de saída: MeuTrabalho.N1, MeuTrabalho.N2, MeuTrabalho.N3

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 Manual do ProNest 2019

A extensão do arquivo “N#” garantirá que extensões únicas sejam aplicadas a todos os agrupamentos.

Exemplo 3:
Extensão de arquivo CNC = N#
Dar saída a um único agrupamento com o nome: MeuTrabalho
Arquivo de saída: MeuTrabalho.N1

Dar saída a três agrupamentos com o nome: Meu trabalho

Arquivos de saída: MeuTrabalho.N1, MeuTrabalho.N2, MeuTrabalho.N3

Pasta de saída de CNC padrão

O ProNest salvará os arquivos de saída na pasta definida aqui.

Antes de começar a gerar os arquivos CNC, o ProNest solicitará um nome de arquivo na caixa de diálogo Gerar arquivo CNC. Ini-
cialmente, a pasta de saída de CNC será a Pasta de saída CNC padrão, mas a caixa de diálogo Gerar arquivo CNC permite escolher
qualquer pasta. Se a saída de CNC for salva em uma pasta diferente da pasta de saída de CNC padrão, o ProNest lembrará a nova pasta
e usará na próxima vez que a saída de CNC for realizada.

Nota: Se a pasta especificada não existir, um símbolo amarelo de advertência ( ) aparecerá à esquerda do campo.

Usar nomes de arquivo longos

Selecione esta configuração para permitir que o ProNest gere nomes longos para arquivos CNC gerados. Desmarque esta con-
figuração para limitar os nomes de arquivos CNC gerados a 8 caracteres (configuração conhecida como convenção para nomeação
de arquivos do DOS 8.3).
Gerar arquivos de símbolo durante a saída de CNC
Se esta configuração for selecionada, uma versão do agrupamento em arquivo de símbolo será gerada no mesmo local do arquivo
CNC.

Gerar arquivos de dados durante a saída

Selecione esta configuração para produzir um arquivo de dados junto com os arquivos CNC gerados. Os arquivos de dados contêm
informações sobre cada agrupamento em formato legível pelo homem – como utilizações e pontos de início – e também informações
sobre as peças contidas em cada agrupamento.

Local de arquivo de dados

Os arquivos de dados serão posicionados na pasta especificada por esta configuração. Clique no botão para procurar pela pasta.
Para desmarcar esta configuração, clique no botão. Isso fará com que o ProNest salve os arquivos de dados na mesma pasta dos
arquivos CNC.

Nota: Esta configuração só é ativada quando Gerar arquivos de dados durante a saída é selecionada.

Máquinas adicionais
A lista padrão de máquinas adicionais que será associada com a máquina ProNest atual. Qualquer máquina listada aparecerá na caixa
de diálogo Saída por padrão. Consulte Saída da máquina adicional para obter mais informações.

Guia Opções
Incluir parâmetros da máquina na saída
Marque esta configuração para permitir que os parâmetros da máquina (como kerf e taxa de alimentação) sejam inseridos nos arqui-
vos CNC durante sua geração. Esses valores de parâmetros podem ser especificados na página Parâmetros do Processo para cada pro-
cesso.

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 Manual do ProNest 2019

Puncionar/Traçar antes
Se esta configuração for selecionada, cada agrupamento será processado na seguinte ordem:
1. Concluir todas as punções no agrupamento
2. Concluir todos os perfis de traçado no agrupamento
3. Concluir todos os perfis de corte no agrupamento
Se esta configuração for desmarcada, cada peça no agrupamento será totalmente processada antes que a peça seguinte seja iniciada.
Os perfis em cada peça são processados na ordem natural.

Nota: Esta configuração deve ser selecionada ao cortar com plasma submerso. Geralmente, os metais muito leves não devem ter
punções ou traçados feitos antes para evitar problemas com o movimento do metal.

Avançado: Esta configuração pode ser substituída com o uso de "Configuração das regras de sequência de corte" na página 121.

Parar antes de puncionar

Se esta configuração for selecionada, será inserido código para fazer com que a máquina pare antes que a punção comece.

Nota: Esta configuração estará ativa apenas se Puncionar/traçar antes estiver selecionada.

Parar antes de traçar

Se esta configuração for selecionada, será inserido código para fazer com que a máquina pare antes que o traçado comece.

Nota: Essa configuração estará ativa apenas se Puncionar/traçar antes estiver selecionada.

Parar antes de cortar

Se esta configuração for selecionada, será inserido código para fazer com que a máquina pare antes que o corte comece.

Nota: Essa configuração estará ativa apenas se Puncionar/traçar antes estiver selecionada.

Ordenar perfurações por processo

Se esta configuração for selecionada, todas as punções serão agrupadas por processo. Para cada agrupamento, todas as punções que
usam um processo específico serão feitas antes que o processo de punção seguinte seja usado.

Nota: Essa configuração estará ativa apenas se Puncionar/Traçar antes estiver selecionada.

Ordenar traçados por processo

Se esta configuração for selecionada, todos os traçados serão agrupados por processo. Para cada agrupamento, todos os traçados
que usam um processo específico serão feitos antes que o processo de traçado seguinte seja usado.

Nota: Essa configuração estará ativa apenas se Puncionar/Traçar antes estiver selecionada.

Ordenar cortes por processo

Se esta configuração for selecionada, todos os cortes serão agrupados por processo. Para cada agrupamento, todos os cortes que
usam um processo específico serão feitos antes que o processo de corte seguinte seja usado.

Nota: Essa configuração estará ativa apenas se Puncionar/Traçar antes estiver selecionada.

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 Manual do ProNest 2019

Voltar ao retorno da máquina

Quando esta configuração for selecionada, o ProNest retornará a tocha ao ponto de referência da máquina ao fim de cada agru-
pamento. Se esta configuração for desmarcada, a tocha permanecerá em sua posição no fim de cada agrupamento.

Ajuste do retorno da máquina no centro para chapas circulares

Em chapas circulares, o retorno da máquina ( ) usado na saída de CNC será movido para o centro da chapa. O retorno da máquina
ajustado é visível no modo de Simulação de corte.

Ajustar o retorno da máquina em retalhos

Para retalhos que não possuem um canto de retorno da máquina ( ) especificado na página de configuração da máquina, o
ponto de origem pode ser ajustado para um canto existente no retalho. Isso pode facilitar a inicialização da cabeça da tocha antes do
corte do agrupamento.

Com esta configuração selecionada, use os ajustes vertical e horizontal para controlar a direção na qual o ponto de origem deve ser
ajustado.

Notas: l Ajustes para o retorno da máquina são visíveis no modo Simulação de corte e serão incluídos na saída de CNC.
l Selecionar Ajustar o retorno da máquina ao longo da borda vertical da chapa e Ajustar o retorno da máquina
ao longo da borda horizontal da chapa moverá o retorno da máquina para o mais próximo dos dois pontos de
interseção.
l Se uma chapa circular estiver carregada e a opção Ajustar o retorno da máquina no centro para chapas cir-
culares estiver desmarcada, selecionar esta configuração ajustará o retorno da máquina para a borda das chapas
circulares e também dos retalhos.

Ajustar o retorno da máquina ao longo da borda vertical da chapa

O retorno da máquina será movido verticalmente a partir de sua posição original até intersectar a borda do retalho.

Nota: Essa configuração é ativada somente quando Ajustar o retorno da máquina em retalhos está selecionado.

Ajustar o retorno da máquina ao longo da borda horizontal da chapa

O retorno da máquina será movido horizontalmente a partir de sua posição original até intersectar a borda do retalho.

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 Manual do ProNest 2019

Nota: Essa configuração é ativada somente quando Ajustar o retorno da máquina em retalhos está selecionado.

Inserir o nome da peça como comentário

Selecione esta configuração se um comentário deve ser gerado no arquivo CNC antes do primeiro perfil de cada peça. O comentário
em geral fornece o número de sequência e o nome da peça.

Validar tamanho da chapa

Quando esta configuração está selecionada, o tamanho da chapa é validado. O procedimento para isso em geral consiste nas segu-
intes ações:
1. Comece com a cabeça da tocha no ponto de referência da máquina
2. Transversão para o canto oposto da chapa
3. Transversão de volta ao ponto de referência da máquina
4. Início do processamento normal do agrupamento

Ativar espaçamento de tocha de CNC automático

Se esta configuração for selecionada, o ProNest inserirá código para alterar automaticamente o espaçamento de tocha na máquina de
corte. Caso contrário, o ProNest inserirá um código de parada para permitir que um operador ajuste manualmente as tochas (quan-
tidade e/ou espaçamento) sempre que for necessário alterá-las.

Importante: Selecione esta configuração apenas se a máquina for capaz de organizar tochas automaticamente. Para facilitar isso,
um pós-processador (CFF) especial pode ser necessário. Contate a Hypertherm se precisar desta capacidade.

Pré-kerf
Selecionar esta configuração removerá todos os comandos de kerf à esquerda, kerf à direita e kerf desativado do código CNC. O
ProNest alterará a geometria das peças para compensar esta alteração.

Nota: Se a máquina de corte for lenta para executar o kerf do código CNC, recomenda-se selecionar esta configuração.

Sem raio de canto

Se estiver usando ambas as técnicas de corte com Raio de canto (arredondamento de cantos para um movimento mais suave) e pré-
kerf, as peças podem ser arredondadas incorretamente em certas situações, dependendo da configuração da sua máquina. Com esta
opção selecionada, o ProNest não aplicará nenhuma técnica de corte de arredondamento de canto para qualquer peça agrupada.

Nota: Essa configuração é ativada apenas se o Pré-kerf estiver selecionado.

Raios de canto antes do pré-kerf

Se estiver usando ambas as técnicas de corte com Raio de canto (arredondamento de cantos para um movimento mais suave) e pré-
kerf, as peças podem ser arredondadas incorretamente em certas situações.

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 Manual do ProNest 2019

Com esta configuração selecionada, o arredondamento de canto será aplicado às peças antes da compensação de kerf ser aplicada e
os comandos de kerf serem removidos. Isto pode corrigir problemas com arredondamento em suas peças, dependendo de sua con-
figuração.

Nota: Essa configuração é ativada apenas se o Pré-kerf estiver selecionado.

Raios de canto depois do pré-kerf

Se estiver usando ambas as técnicas de corte com Raio de canto (arredondamento de cantos para um movimento mais suave) e pré-
kerf, as peças podem ser arredondadas incorretamente em certas situações.

Com esta configuração selecionada, o arredondamento de canto será aplicado às peças após a compensação de kerf ser aplicada e os
comandos de kerf serem removidos. Isto pode corrigir problemas com arredondamento em suas peças, dependendo de sua con-
figuração.

Nota: Essa configuração é ativada apenas se o Pré-kerf estiver selecionado.

Ignorar para a saída

Os processos listados aqui não aparecerão no arquivo CNC. A lista de processos ignorados será destacada e sublinhada, como um
hiperlink.

Para editar a lista:

1. Clique no hiperlink de lista de processos.
2. Selecione os processos que deseja ignorar durante a saída e clique em OK.

Nota: Essa configuração é ignorada se as Regras de sequência de corte forem usadas.

Guia Saída de CNC para peça única

Retorno de peças
Ao criar uma saída de CNC para uma peça única, este é o ponto de origem (ou ponto de inicialização) no qual o cabeça de corte inicia
antes de ir para o primeiro corte, traçado ou puncionamento nessa peça.

Opções: Igual ao retorno da máquina, esquerda inferior, esquerda superior, direita inferior, direita superior, centro da
região, origem de CAD

O retorno da máquina é definido nas páginas da "Configurações da máquina" na página 28 ou do Eixo de saída de suas con-
figurações. Origem de CAD refere-se ao ponto de origem definido quando o arquivo CAD foi criado.

Todas as opções (exceto origem de CAD) são definidas em termos da caixa retangular que envolve a peça (incluindo percursos ou
extensões).

Gerar arquivos de símbolo durante a saída de CNC

Se esta configuração for selecionada, uma versão do arquivo de símbolo MTC da peça será gerada para o mesmo local do arquivo
CNC.

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 Manual do ProNest 2019

Importante: Configurações de saída de CNC e o pós-processador (CFF)

Algumas configurações de saída de CNC requerem que recursos específicos estejam presentes no CFF para funcionar
corretamente. Embora muitos CFFs já estejam configurados para este recurso, é possível que você precise alterar o
seu CFF para que funcione corretamente. Contate a Hypertherm para obter assistência adicional se achar que tem um
destes CFFs.

As configurações que ativam a funcionalidade residente no CFF são:

l Incluir parâmetros da máquina na saída

l Números de linha em CNC
l Número de programa
l Voltar ao retorno da máquina
l Inserir o nome da peça como comentário
l Validar tamanho da chapa
l Ativar espaçamento de tocha de CNC automático

Os CFFs podem substituir os valores de Modo, Precisão e Unidades. Além disso, o CFF pode substituir as con-
figurações na lista acima. Por exemplo, um CFF pode ser configurado para sempre gerar saída em modo incremental
ou sem a capacidade de gerar parâmetros de máquina no arquivo CNC.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique em Saída de CNC

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 Manual do ProNest 2019

Saída de CNC - Configurações do pós-processador

Avançado: Alterar essas configurações é considerado um tipo avançado de alteração. Tenha cuidado ao fazer alterações às con-
figurações nesta página.

Na página de configurações você pode editar configurações CFF personalizadas (configurações especificadas na seção [Con-
figurações personalizadas] do CFF atual) e salvar os valores editados no trabalho ou máquina ProNest (CFG) atual. Na saída, os valores
das configurações personalizadas salvos nesta página serão usados na criação do código de saída, em vez dos valores no CFF.

Quando tiver terminado de editar os valores nesta página, clique em Salvar para armazenar permanentemente suas alterações na
máquina ProNest. Clicar em OK salvará as alterações com seu trabalho, mas não as salvará permanentemente no CFG.

Nota: Essa página de configurações não é um editor de CFF e não alterará seu pós-processador (CFF) de qualquer forma.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes em saída de CNC > clique em Configurações do pós-processador

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 Manual do ProNest 2019

Saída de CNC - Configurações de pré-perfuração

A perfuração pode causar desgaste intenso nos consumíveis. Você pode usar uma pré-perfuração em perfis de corte para reduzir o
desgaste dos consumíveis durante as perfurações. Situações comuns nas quais é possível usar pré-perfuração:
l Uso de consumíveis velhos e desgastados para perfuração, para evitar o desgaste e fissura de consumíveis de corte novos
l Perfuração realizada com puncionador ou broca, o que reduz o desgaste dos consumíveis e elimina respingos de escória no
local da perfuração
l Perfuração realizada com um processo de corte diferente (como oxicorte) e perfis de corte com o seu processo de corte habi-
tual
Antes de cada perfil ser cortado, a máquina pode ser instruída a criar um orifício de perfuração que servirá como ponto inicial quando
o perfil for cortado. As configurações nesta página ajudam a definir exatamente como essas pré-perfurações devem ser feitas. As
pré-perfurações são representadas por uma ação que pode ser sequenciada com Regras de sequência de corte; portanto, é possível
controlar exatamente quando os perfis são pré-perfurados.

l Desativado
Desativa a pré-perfuração. Nenhuma pré-perfuração será aplicada aos perfis.

l Usar tabela de configurações

A pré-perfuração será permitida e aplicada de acordo com a tabela de configurações de pré-perfurações (planilha). Usar uma
planilha de pré-perfuração é útil se quiser aplicar diferentes ajustes de pré-perfuração para diversos materiais em um trabalho
ou aplicar a pré-perfuração apenas a certos materiais.

Na caixa, é possível selecionar qualquer tabela de configurações da lista, que contém todos os arquivos XLS encontrados na
pasta de configurações da planilha de Pré-perfuração (definida em Preferências).

Dica:
Para editar ou exibir a planilha, clique no botão Editar .

Quando uma tabela de ajustes de pré-perfuração está em uso mas nenhum registro pode ser combinado neste XLS para deter-
minado agrupamento, a pré-perfuração não será aplicada àquele agrupamento. Para ler mais, consulte "Planilhas de pré-per-
furações" na página 233.

l Usar configurações padrão

A pré-perfuração será habilitada e aplicada a todos os agrupamentos de acordo com as configurações padrão especificadas
abaixo.

Configurações padrão
Estilo
Esta configuração define o método usado para perfurar orifícios.

Pré-perfuração como círculos

Todos os orifícios perfurados são criados com perfuração e corte de um pequeno círculo.

Pré-perfuração como puncionamento

Se a máquina tiver um puncionador, todos os orifícios de perfuração são feitos com o puncionador.

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 Manual do ProNest 2019

Pré-perfuração de tocha por sopro

Todos os orifícios perfurados são criados simplesmente com uma perfuração em cada ponto inicial. Parâmetros normais de per-
furação (como Tempo de perfuração) são usados para pré-perfurações de Tocha por sopro.

Pré-perfuração como Perfuração

Para máquinas com capacidade de perfuração, todas as perfurações para perfis de corte são perfuradas.

Ativar apenas para materiais com espessura superior a <valor> mm

A pré-perfuração pode ser limitada a materiais que são mais espessos do que um valor específico. O valor é destacado e sublinhado,
como um hiperlink.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm

Para editar esta configuração:

1. Clique no valor (é um hiperlink).
2. Digite um valor na caixa Limite de pré-perfuração.

Processo
Esta configuração define o processo que será usado para criar orifícios perfurados. Quando Estilo é definido como Pré-perfuração
como círculos ou Pré-perfuração de tocha por sopro , as opções são limitadas a processos de corte válidos. Quando Estilo é defi-
nido Pré-perfuração como punção, as opções são limitadas a processos de punção válidos.

Radius
Esta configuração define o raio para orifícios perfurados circulares.

Unidades: Distância
Faixa: 0,254 a 254,0 mm
Valor recomendado: 12,7 mm

Esta configuração só é ativada quando Estilo é definido como Pré-perfuração como Círculos.

Pré-perfuração por peça

Se esta configuração for selecionada, as pré-perfurações serão feitas peça a peça. Isso significa que os perfis para uma única peça
serão pré-perfurados e cortados antes de passar para a peça seguinte. Quando esta configuração é desmarcada, as pré-perfurações
são feitas para o agrupamento inteiro antes de qualquer perfil ser cortado.

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 Manual do ProNest 2019

Importante: Essa configuração é usada apenas se a Regra de sequência de corte ativa for “Usar configurações em vez de regras”.
Uma regra de sequência de corte determinaria exatamente quando as pré-perfurações devem ser cortadas e esta
configuração seria ignorada.

Controle Avançado
Por padrão, quando a pré-perfuração é habilitada, as pré-perfurações são aplicadas a todos os cortes. Porém, você pode usar esses
controles avançados para desativar a pré-perfuração em cenários onde pode haver um conflito potencial com um caminho de corte.

Permitir pré-perfuração para:

Apenas perfis interiores

As pré-perfurações serão aplicadas apenas nos perfis interiores – não serão aplicadas em nenhum perfil exterior. Isso foi projetado
para usuários que precisam limpar a escória após a pré-perfuração e dão maior foco às perfurações nos interiores.

Perfis sem entrada

Selecione esta configuração para permitir pré-perfuração para perfis que não têm entrada.

Perfis cuja pré-perfuração interferiria com a geometria de outro perfil

Selecione essa configuração para permitir pré-perfurações que interfiram em seus próprios perfis.

Perfis cuja pré-perfuração interferiria com outro perfil

Selecione essa configuração para permitir pré-perfurações que interfiram em outros perfis.

Perfis que começam na borda da chapa

Selecione esta configuração para permitir pré-perfuração para perfis que compartilham um ponto com a borda da chapa.

Picotes
Selecione esta configuração para aplicar pré-perfurações a picotes. Aplica-se apenas a Picotes que têm entrada.

Picotes sem entrada

Marque esta caixa para permitir pré-perfurações em picotes que não têm percurso de entrada. Quando selecionadas, as pré-per-
furações serão permitidas em todos os picotes.

Visualizar pré-perfurações em uma peça

Pré-perfurações são aplicadas quando a sequência de corte for configurada para uma peça ou agrupamento. É possível visualizar a
geometria de pré-perfuração no modo de Simulação de corte (a partir da janela de agrupamento principal ou da Edição avançada).

Peça com configuração Pré-perfuração como Círculos. A geometria de pré-perfuração é visível no modo de Simulação de
corte.

Como se encurtam as entradas para a pré-perfuração?

As entradas são encurtadas automaticamente por um comprimento igual ao raio (r) do orifício de pré-perfuração. Isso é feito para
que o início do percurso de entrada comece bem na margem do furo.

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 Manual do ProNest 2019

Uma entrada externa com uma pré-perfuração perfurada, em que r é o raio da ferramenta de perfuração

Para a Pré-perfuração como Círculos, o raio é especificado usando a configuração Raio nessa página. Para Pré-perfuração como
Perfuração, o ProNest usa o raio da ferramenta de pré-perfuração.

Com os estilos de pré-perfuração de Tocha por Sopro e Pré-perfuração como Puncionamento, as entradas são encurtadas pelo raio
configurado na coluna “Raio de perfuração” na planilha de Parâmetros do processo de corte. Se a coluna não existe ou o valor está
em branco, as entradas não serão aparadas — elas começarão no centro do furo de pré-perfuração.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes em Saída de CNC > clique em Pré-perfuração

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 Manual do ProNest 2019

Saída do CNC - Configurações do controle de altura automático

Configurações de controle de altura automático
Desativar no caso de perfis interiores menores do que <valor> mm²
A desativação do controle de altura automático pode ser limitada a perfis interiores que são menores em área do que um valor espe-
cífico. O controle de altura automático é desativado para o perfil inteiro (desde o fim da entrada até o fim da saída). O valor Limite de
controle de altura automático será destacado e sublinhado - como um hiperlink.

Unidades: Área
Faixa: 0,0 a 6.451.600,0 mm²
Valor recomendado: 0,0 mm²

Para editar o valor:

1. Clique no valor (é um hiperlink).
2. Especifique o Limite de controle de altura automático.

Nota: Essa configuração é útil para máquinas em que a cabeça de corte tende a acompanhar a superfície do material cortado.
Quando um perfil interior cai para fora, a cabeça de corte nessas máquinas pode mergulhar no orifício - com risco de
danos.

Desativar para todas as saídas

Selecione essa configuração para desativar o controle de altura automático no início da saída.

Nota: Essa configuração aplica-se a perfis interiores, exteriores e abertos. Contudo, essa configuração não se aplica a perfis inte-
riores que já correspondem ao critério definido na configuração Desativar para perfis interiores menores do que…. Essa
configuração tem precedência para perfis interiores.

Desativar não além de <valor> antes da saída

Desativa o controle de altura automático na distância especificada antes do início de uma saída. O valor será destacado e sublinhado
- como um hiperlink.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254,0 mm
Valor recomendado: 25,4 mm

Essa configuração estará ativa apenas se Desativar para todas as saídas estiver selecionada.

Para editar o valor:

1. Clique no valor (é um hiperlink).
2. Especifique o valor Desativar não além de....

Notas: l Para peças com adiantamento, o controle de altura automático será desativado na distância especificada antes
do fim do adiantamento.
l Para peças sem saída, o controle de altura automático será desativado na distância especificada antes do ponto
de tocha desligada.

Desativar para linhas de corte

Selecione esta configuração para desativar o controle de altura automático para linhas de corte.

Reativar antes que a tocha seja desligada

Selecione essa configuração para reativar o controle de altura automático imediatamente antes que a cabeça de corte seja desligada

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 Manual do ProNest 2019

no fim da saída. Se essa configuração não for selecionada, o controle de altura automático será reativado imediatamente depois que a
cabeça de corte for desligada no fim da saída.

Esta configuração estará ativa se...

l O valor para Desativar para perfis interiores menores do que… for definido como um valor diferente de zero
-ou-
l A caixa de seleção Desativar para todas as saídas for selecionada
-ou-
l A caixa de seleção Desativar para todas as linhas de corte for selecionada.

Desativar para linhas de esqueleto

Selecione esta configuração para desativar o controle de altura automático para linhas de corte de esqueleto.

Importante: O valor dessa configuração é usado apenas no momento em que um esqueleto de agrupamento é criado.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes em saída de CNC > clique em Controle de altura automático

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 Manual do ProNest 2019

Saída de CNC – Configurações de passo e repetir

Passo e repetir permite que o arquivo CNC seja repetido no comprimento ou largura da chapa. Isso tem o mesmo efeito de um
arranjo de linha ou coluna de peças, exceto que o arquivo CNC é muito menor. 

Configuração de passo e repetir

Usar passo e repetir
Selecione esta configuração se quiser usar o modo passo e repetir na saída.

Deslocamento
Cada linha ou coluna repetida será deslocada esta distância em relação à linha ou coluna anterior.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254000,0 mm

Direção
As linhas (ou colunas) repetidas serão deslocadas na direção selecionada aqui.

Opções: Esquerda, para cima, direita, para baixo

Ao repetir peças agrupadas horizontalmente (linhas), esta configuração deve ser definida como Para cima ou Para baixo. Da mesma
forma, ao repetir peças agrupadas verticalmente (colunas), essa configuração deve ser definida como Esquerda ou Direita.

Avançado: Como alguns detalhes de passo e repetir são para máquinas específicas, consulte o manual de programação da sua
máquina e contate a Hypertherm se forem necessárias alterações em seu pós-processador (CFF).

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes em saída de CNC > clique em Passo e Repetir

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 Manual do ProNest 2019

Saída do CNC - Configurações de transversão

Configurações de Transversão
Com as configurações de transversão, você pode controlar como a tocha/cabeça é elevada na transversão para evitar diferentes tipos
de ações. Isso permite reduzir o tempo de produção e o consumo de energia ao processar as peças.

Importante: Nem todas as máquinas de corte diferenciam entre uma elevação parcial ou completa. Verifique se a máquina para a
qual está gerando arquivos saídas pode fazer elevações parciais e completas antes de usar estas configurações.

Você pode definir como a tocha/cabeça é elevada na transversão para evitar os seguintes tipos de corte:

l Perfis exteriores
l Perfis interiores
l Perfis abertos
l Cortes de esqueleto
l Aparas
l Pré-perfurações

Para cada ação, você pode escolher:

(Padrão) - Esta configuração deixará a tocha/cabeça na posição padrão (definida em seu arquivo de origem de peças) na transversão
para evitar uma determinada ação.

Elevação parcial - Esta configuração resultará em uma elevação parcial da tocha/cabeça na transversão para evitar uma determinada
ação.

Elevação completa - Esta configuração resultará em uma elevação completa da tocha/cabeça na transversão para evitar uma deter-
minada ação.

Nota: Para evitar colisões potenciais, a Evitação de Colisões gera caminhos de evitação para determinados movimentos de trans-
versão. Quando a Evitação de Colisões está ativada, esses caminhos de evitação têm precedência sobre as Configurações de
Transversão nesta página. As configurações de transversão só terão efeito em transversões que não tenham caminhos de
evitação designados.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes em saída de CNC > clique em Transversão

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 Manual do ProNest 2019

Saída do CNC - Configuração do eixo de saída

A página de configurações Eixo de saída permite modificar o retorno da máquina e definir o eixo de saída que será usado para gerar
arquivos CNC.

Esta tela mostra uma exibição simplificada de uma chapa retangular.

Um canto da chapa será destacado e terá duas setas saindo dele - representando o eixo de saída. No centro da chapa estão 3 botões ,
que permitirão modificar o eixo de saída.

Alteração do retorno da máquina

Para alterar o retorno da máquina:

1. Coloque o mouse em um dos cantos da chapa. Isso fará com que o canto fique temporariamente destacado.
2. Clique com o botão esquerdo do mouse para selecionar o novo retorno da máquina.

Quando você altera o retorno da máquina (HOME), o eixo de saída permanece igual.

Exemplo:

Com o retorno da máquina no canto inferior esquerdo, a seta que aponta para cima é etiquetada como eixo +Y e a seta que
aponta para a direita é etiquetada como eixo +X. Se o retorno da máquina mudar para o canto superior esquerdo, haverá uma
seta para baixo etiquetada como eixo -Y. Observe que o eixo de saída não foi alterado: para cima ainda é +Y e para a direita
ainda é +X.

Alterar o eixo de saída

Algumas máquinas têm a chapa carregada com o lado longo na base; porém, no que se refere à máquina, este é o lado direito da
chapa. Essas máquinas assumem um retorno da máquina no canto inferior direito. Apresentar esta chapa vertical corretamente no
ProNest resultaria em uma exibição muito menor do agrupamento (porque a maioria dos monitores são mais largos do que altos).
Para fornecer a melhor exibição do agrupamento e também habilitar uma saída de CNC correta, selecione um retorno da máquina o
canto inferior esquerdo, mas gire os eixos em 90 graus no sentido horário. Durante a geração, isto tem o efeito de alterar o agru-
pamento para um retorno da máquina (HOME) no canto inferior direito e com o lado longo à direita, em vez de na base.

Nota: As alterações no eixo de saída só afetarão a saída de CNC.

Para alterar o seu eixo de saída, use os três botões no meio da chapa...

l O primeiro botão ( ) gira o eixo de saída em 90° no sentido horário.

l O botão do meio ( ) vira o eixo de saída no sentido vertical.

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 Manual do ProNest 2019

l O último botão ( ) virará o eixo de saída horizontalmente.

Clique em Padrão para restaurar o eixo de saída padrão com +Y na direção para cima e +X na direção direita .

Exemplo:

Com o retorno da máquina no canto inferior esquerdo, a seta que aponta para cima é etiquetada como eixo +Y e a seta que
aponta para a direita é etiquetada como eixo +X. Clique no botão de girar uma vez e a seta para cima se tornará -X e a seta para a
direita se tornará +Y. Clique no botão de virar o eixo verticalmente e a seta para cima se tornará +X e a seta para a direita con-
tinuará igual a +Y.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes em saída de CNC > clique em Eixo de saída

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 Manual do ProNest 2019

Saída de CNC - Configurações de sub-rotinas

Uma sub-rotina é uma unidade de programa básica, que geralmente representa um perfil ou coleção de perfis. Alguns tipos de máqui-
nas, principalmente a laser, permitem o uso de sub-rotinas para reduzir o tamanho do arquivo CNC. Por exemplo, em um agru-
pamento com 500 círculos idênticos, em vez de especificar a geometria do círculo 500 vezes, uma única sub-rotina poderia ser criada
e seria chamada 500 vezes.

Importante: Uma seção especializada no pós-processador define se esta página de configuração está disponível. Em geral, esta
seção não é usada. Esta seção também controla as opções disponíveis para Tipo e Modo, e se a opção Usar ângulo
de giro está ativa. Se você precisar de suporte para a sub-rotina, contate a Hypertherm.

Configurações de Sub-rotina
Tipo
Define os tipos de sub-rotinas que serão gerados.

Opções: (Nenhum), perfil, peça, agrupamento de perfis, agrupamento de peças, otimizado

(Nenhum)
Nenhuma sub-rotina será criada.

Perfil
Cada sub-rotina representará um único perfil.

Peça
Cada sub-rotina representará uma coleção de perfis (uma peça).

Agrupamento de perfis
Esta funcionalidade não está implementada atualmente.

Agrupamento de peças
Esta funcionalidade não está implementada atualmente.

Otimizado
Esta funcionalidade não está implementada atualmente.

Nota: As outras configurações nesta página serão ativadas apenas se a opção Tipo for definida como algo diferente de
(Nenhum).

Modo
Esta configuração define o modo que será usado para gerar o código CNC para as sub-rotinas.

Opções: Sempre absoluto, sempre incremental, igual ao programa principal

Sempre absoluto
As sub-rotinas serão geradas em modo absoluto, não importa qual seja o modo do programa principal.

Sempre incremental
As sub-rotinas serão geradas em modo incremental, não importa qual seja o modo do programa principal.

Igual ao programa principal

As sub-rotinas serão geradas usando o mesmo modo do programa principal.

Usar ângulo de giro

Selecione esta configuração para permitir que o ProNest use a mesma sub-rotina para geometrias semelhantes sendo geradas em dife-
rentes ângulos de giro. Caso contrário, uma sub-rotina diferente será usada para cada giro da mesma geometria.

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 Manual do ProNest 2019

Permitir sub-rotinas agrupadas

Marque esta configuração para permitir que uma sub-rotina chame outra sub-rotina. Por exemplo, isso permitiria que uma sub-rotina
de peças fosse composta de chamadas para sub-rotinas de perfil.

Importante: Esta funcionalidade não está implementada atualmente.

Permitir agrupamentos com sub-rotinas

Marque esta configuração para gerar sub-rotinas para cada agrupamento no trabalho. Essas sub-rotinas de agrupamento podem ser
geradas para um único arquivo CNC mestre. Essa configuração foi projetada para máquinas com sistemas automáticos de mani-
pulador de chapas.

Importante: Esta funcionalidade não está implementada atualmente.

Permitir sub-rotinas que contêm apenas movimentos de evitação de colisões

Marque esta configuração se estiver usando evitação de colisões e quiser separar sub-rotinas de perfis geradas que contêm apenas as
transversões rápidas entre perfis. Caso contrário, os movimentos de evitação de colisões serão contidos em suas respectivas sub-roti-
nas de peças ou perfis.

Nota: O objetivo dessa configuração é reduzir o número de sub-rotinas necessárias. Uma única sub-rotina será gerada com base
na geometria total da peça ou perfil - incluindo os movimentos de evitação. Se os movimentos de evitação forem remo-
vidos da consideração, torna-se mais provável que as sub-rotinas possam ser reutilizadas.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes em saída de CNC > clique em Sub-rotinas

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 Manual do ProNest 2019

Saída de CNC - Configurações do manipulador da chapa / micro-

junção
Importante: Uma seção especializada no pós-processador define se esta página de configuração está disponível. Em geral, esta
seção não é usada. Se você precisar de suporte sobre microjunções e/ou manipuladores de chapa, contate a Hyper-
therm.

Configuração de microjunção
Microjunções são picotes aplicados por máquina. Um espaço reservado é inserido no código CNC que a máquina de corte converte
em um picote quando o código CNC é executado. As configurações na tabela de configurações determinam o tamanho do picote e o
comprimento da entrada do picote. Nem todas as máquinas têm essa capacidade.

Tabela de configurações
Esta configuração especifica qual tabela de configurações é usada para microjunções. Você pode selecionar qualquer tabela de con-
figurações na lista, que contém todos os arquivos XLS encontrados na pasta de configurações da planilha Microjunções (definida em
Preferências).

Dica:
Para editar ou exibir a planilha, clique no botão Editar.

Usar microjunções programadas

Selecione esta configuração se quiser poder adicionar manualmente picotes de microjunções na geometria do perfil. Ao adicionar
picotes manualmente em Edição Avançada, você terá a opção de adicionar o picote como uma microjunção, em vez de um picote nor-
mal.

Nota: As duas configurações seguintes estarão ativas apenas se Usar microjunções programadas for selecionada.

Substituir todas as saídas por microjunções

Selecione esta configuração se quiser trocar todas os percursos de saída de perfis por picotes de microjunção no momento da saída
de CNC.

Usar microjunções durante Picote automático

Selecione esta configuração para que o ProNest insira espaços reservados de picotes de microjunções durante o processo de Picote
Automático (em vez de picotes normais). Caso contrário, picotes normais serão adicionados.

Importante: O valor desta configuração é usado apenas quando picotes são adicionados. Alterar o valor desta configuração não
afeta as peças que já têm picotes (ou não têm picotes).

Usar microjunções automáticas

Selecione esta configuração se quiser que a máquina insira microjunções automaticamente quando considerar apropriado. As con-
figurações da tabela de configurações de Microjunções podem ser usadas pela máquina para fazer essa determinação.

Configuração do manipulador de chapa

Um manipulador de chapa automático é um mecanismo fornecido por alguns fabricantes de máquinas que habilita a máquina de
corte a carregar suas próprias chapas, conforme especificado no código CNC. Nem todas as máquinas têm essa capacidade.

Usar manipulador de chapa

Selecione esta configuração se a sua máquina for capaz de usar um manipulador de chapa automático e você quer usar este recurso.

Nota: A configuração Tabela de configurações estará ativa apenas se Usar manipulador de chapa estiver selecionada.

Tabela de configurações

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 Manual do ProNest 2019

Esta configuração especifica qual tabela de configurações é usada para o manipulador de chapa. Você pode selecionar qualquer
tabela de configurações na lista, que contém todos os arquivos XLS encontrados na pasta de configurações da planilha Manipulador
de Chapa (definida em Preferências).

Dica:
Para editar ou exibir a planilha, clique no botão Editar.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes em saída de CNC > clique em Manipulador da Chapa / Microjunção

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 Manual do ProNest 2019

Saída de CNC - Configurações de geração de DXF

Para gerações de DXF, as informações de camada e cor geralmente são armazenadas no pós-processador ou podem ser recuperadas
de Parâmetros do processo (se os parâmetros de processo estiverem sendo usados). Algumas das configurações nesta página per-
mitem que este comportamento seja substituído. Os arquivos DXF produzidos durante a saída de CNC devem ser legíveis pelo ProNest
ou qualquer sistema CAD que entenda arquivos DXF.

Importante: Uma seção especializada no pós-processador define se esta página de configuração está disponível. Também con-
trola quais configurações de Geração de DXF estão disponíveis. Em geral, esta seção não é usada. Se você precisar de
suporte para a Geração de DXF, entre em contato com a Hypertherm.

Configurações de geração de DXF

Saída em polilinhas
Selecione esta configuração para que a geração dos arquivos DXF use polilinhas. Cada perfil seria gerado como uma única entidade
de polilinha. Desmarque esta configuração para que a geração dos arquivos DXF seja feita como entidades DXF individuais (arcos e
linhas).

Saída da geometria da chapa

Selecione esta configuração para que a geometria da chapa (bordas) seja incluída na geração do arquivo DXF. Aplica-se somente a
agrupamentos.

Saída com zonas seguras

Selecione esta configuração para que a geometria das zonas seguras seja incluída na geração do arquivo DXF. Aplica-se somente a
agrupamentos.

Saída com percursos

Selecione esta configuração para que as entradas e saídas existentes sejam incluídas nos perfis ao gerar os arquivos DXF. Caso con-
trário, os percursos são removidos.

Usar qualidade para cores de CAD de saída de CNC

Selecione esta configuração para interpretar o atributo QUALIDADE de arcos e linhas como cores de CAD. Se esta configuração for
desmarcada, a cor de CAD padrão será usada (vem do pós-processador ou da tabela de configurações de Parâmetros do processo).

Nomes de camadas
Saída de CNC com nomes de camada originais sempre que possível
Selecione esta configuração para que os nomes de camadas de CAD originais sejam incluídos como nomes de camadas de entidades
no arquivo DXF. Se o perfil que está sendo gerado não era originalmente um arquivo CAD, as informações de camadas padrão serão
usadas (vêm do pós-processador ou da tabela de configurações de Parâmetros do processo).

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique duas vezes em saída de CNC > clique em Geração de DXF

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 Manual do ProNest 2019

Configuração de Armazenamento de trabalho

Esta página de configuração permite definir as opções de trabalho que são específicas para sua máquina (CFG).

Configurações gerais

Pasta de trabalho padrão

É possível definir uma pasta padrão específica da máquina para salvar os trabalhos (.nif). Isto pode ser útil se você quiser salvar arqui-
vos de trabalho em diferentes pastas, de acordo com a máquina usada para aquele trabalho.

Suprimir a caixa de diálogo Salvar como durante um salvamento comum

Com esta opção selecionada, a caixa de diálogo Salvar como não aparecerá quando um novo trabalho for salvo pela primeira vez. O
trabalho será salvo na Pasta de trabalho padrão (também especificada nesta página) com seu nome de arquivo padrão, que é defi-
nido nas Preferências de nomeação.

Nota: Independente de esta configuração estar ativada ou não, a caixa de diálogo Salvar como sempre será exibida ao clicar no
botão Salvar como.

Como chego até aqui no ProNest?

n Configurações > clique em Armazenamento de trabalho

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 Manual do ProNest 2019

4. PLANILHAS DE CONFIGURAÇÃO
Sobre planilhas
Para as situações em que as configurações padrão não fornecem o resultado desejado, o ProNest usa planilhas. Com as planilhas,
você pode diferenciar as configurações com base em parâmetros como, por exemplo, tipo de material, espessura, tipo de perfil, área
do perfil, etc. Cada linha da planilha define uma configuração única com base nesses parâmetros, o que permite que você tenha um
controle mais abrangente sobre os parâmetros de corte e agrupamento.

Planilhas de configuração disponíveis:

l Parâmetros do processo
l Custeio
l Percursos interiores
l Percursos exteriores
l Picote automático
l Técnicas de corte
l Chanfro
l Evitação de colisões
l Apara
l Corte de esqueleto
l Saída de CNC - Pré-Perfurações
l Destruição de sucata
l Corte rápido
l Parâmetros de perfuração
l Microjunção*
l Manipulador de Chapa*

*Nota: O pós-processador (CFF) deve ser configurado adequadamente para o uso das planilhas Microjunção e Manipulador de
chapa. Se você precisar usar microjunções e/ou um manipulador de chapa, contate a Hypertherm.

As planilhas de configurações podem ser criadas e editadas com um aplicativo de planilhas como Microsoft Excel e são salvas com a
extensão .xls.

Onde as planilhas de configurações são salvas? (consulte "Pastas para instalação padrão" na página 15)

Vantagens de usar planilhas

O ProNest usa planilhas que fornecem uma forma poderosa e flexível de usar as configurações específicas para um determinado mate-
rial e processo. Além disso, fatores como classe de peça, tipo de perfil, área do perfil, qualidade e condição podem ser usados para
especificar ainda mais um grupo de configurações. As planilhas fornecem bastante controle sobre como e onde as configurações são
aplicadas às peças durante o processamento e o agrupamento.

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 Manual do ProNest 2019

Uso de planilhas
Você pode usar planilhas para determinadas configurações de processo, incluindo parâmetros do processo, técnicas de corte, picote
automático e percursos, e também configurações selecionadas da máquina. Quando uma planilha é usada para uma determinada con-
figuração, o ProNest tenta corresponder registros no XLS com os dados das peças necessárias. Se uma correspondência for encon-
trada, as configurações no XLS serão usadas no processamento de peças e no agrupamento.

Para usar uma planilha de configurações:

1. Na caixa de diálogo Configurações, vá para a página de configuração apropriada.
2. Escolha a planilha que será usada para essa configuração no menu suspenso.
Você pode designar um conjunto de planilhas diferente para cada processo suportado por sua má[Link] A mesma planilha
pode ser compartilhada por vários processos, se necessário. As configurações de máquina que usam planilhas, como Custeio e Chan-
fro, só requerem uma planilha por máquina.

Modificação de planilhas
As planilhas de configurações podem ser modificadas usando um aplicativo de planilhas (como Microsoft Excel). As planilhas têm um
formato muito preciso, específico ao tipo XLS, que deve ser seguido ao fazer modificações. Isso será discutido em mais detalhes pos-
teriormente nesta seção.

Dica: Você pode abrir e modificar facilmente uma planilha de configurações no ProNest:

l Em uma página de configuração, clique no botão Editar.

Salvar informações
Depois de fazer alterações em uma planilha, você deve salvar as alterações com o aplicativo de planilhas. Todas as informações em
uma planilha ficam armazenadas em um arquivo .xls, fora do ProNest. Observe que as informações de configuração em um XLS não
são salvas com o trabalho. Quando um trabalho é carregado, as configurações atuais nas planilhas são usadas, e não as que existiam
quando o trabalho foi salvo pela última vez.

Considerações
Há diversas considerações ao usar planilhas:
l Cada chave pode aumentar muito o número de registros necessários. Um grande número de registros pode ser necessário,
especialmente quando chaves opcionais são usadas. Porém, usar curingas pode ajudar a reduzir este problema.
l Cada planilha deve conter registros que abrangem todas as combinações de chaves requeridas pelo aplicativo. Se todas as
combinações não forem cobertas explicitamente, registros padrão apropriados deverão ser definidos no XLS.
l Os materiais listados em um registro de XLS devem corresponder exatamente aos do banco de dados, que deve ser o mesmo
de quando uma determinada peça ou chapa foi carregada originalmente. Embora os nomes de materiais não diferenciem mai-
úsculas e minúsculas e os espaços em branco não sejam considerados, a ortografia e a pontuação de cada nome de material
nos registros na tabela XLS devem ser idênticos aos dos materiais no banco de dados. Caso contrário, nenhum registro cor-
responderá ao XLS.

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 Manual do ProNest 2019

Formato geral de planilha

As planilhas de ProNest têm um formato obrigatório com quatro componentes: uma célula de unidades, uma célula de linha com
cabeçalho de coluna, cabeçalhos de coluna e linhas de dados.

Célula de unidades (A1)

As unidades de medição são especificadas na célula A1, localizada no canto superior esquerdo da tabela. Os valores permitidos nesta
célula são “polegada” ou “mm”. Se a célula estiver em branco, o padrão é polegada.

Célula de linha de cabeçalho de coluna (B1)

O número de linha dos cabeçalhos de coluna obrigatórios deve ser especificado na célula B1, que está localizada à direita da célula de
unidades. Os valores permitidos para esta célula são números inteiros, maiores ou iguais a “2”. Se a célula estiver em branco, o valor
será “2”. Pode ser útil modificar esse número caso seja necessário adicionar linhas de informação acima do cabeçalho de coluna obri-
gatório (para itens como cabeçalhos de coluna traduzidos ou informações de referência).

Nota: Para configurações que não estão em inglês, a célula B1 deverá sempre representar a linha de cabeçalho de coluna
English (Inglês). Todas as linhas de cabeçalho de coluna para outros idiomas são meramente informativas.

Cabeçalhos das colunas

Os cabeçalhos de coluna são localizados na linha especificada na célula B1. Cada célula desta linha contém um cabeçalho que indica
os dados armazenados na coluna. Por exemplo, o cabeçalho de coluna “Material” especifica uma coluna que contém os nomes de
diferentes materiais.

Há dois tipos básicos de cabeçalhos de coluna: chaves e não-chaves. As chaves de cabeçalhos de coluna, como Material e Thickness,
são usadas para determinar quando um grupo de configurações específico deve ser usado. Os outros cabeçalhos de coluna (não-cha-
ves) contêm os dados de configurações efetivamente usados no processamento de peças e no agrupamento.

Em geral, os cabeçalhos de coluna não devem ser modificados, porque têm um formato e contexto específico. Modificar as infor-
mações nesta linha pode resultar na incapacidade de usar informações nessa tabela de configurações. Porém, as colunas podem ser
movidas a fim de aprimorar o layout da tabela.

Avançado: Para tabelas de XLS de parâmetros do processo, cabeçalhos de coluna definidos pelo usuário podem ser adicionados,
embora isso seja considerado uma ação avançada, que requer integração com o seu CFF. Consulte ""Parâmetros do
processo definidos pelo usuário" na página 191" para obter mais informações.

Linhas de dados
As linhas de dados de configurações começam imediatamente abaixo dos cabeçalhos de coluna. Uma linha de dados de con-
figurações é denominada um registro. Cada registro contém um conjunto completo de valores de configurações para uma deter-
minada tabela. As linhas podem ser adicionadas ou removidas, e os dados de linhas podem ser modificados. É importante que o tipo
de dados adequado seja informado em cada célula. Por exemplo, dados numéricos devem ser informados na coluna “Thickness”, e
dados alfanuméricos devem ser informados na coluna “Material”.

Exemplo:

A B C D E F G
1 mm 3
2 Atributos da peça Diversos Separações

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A B C D E F G
3 Material Thickness Feedrate Kerf Part Sep Plate Sep Pierce Sep
4 Material Thickness Feedrate Kerf Part Sep Plate Sep Pierce Sep
5 MS 2,300 3500 1,016 5 5 5
6 MS 3,200 3000 1,016 5 5 5
7 MS 4,500 2200 1,250 5 5 5
8 MS 6,000 1500 2,200 8 8 8

Figura 1

A tabela na Figura 1 foi extraída de uma amostra de XLS de parâmetros do processo. Observe que, nesta planilha:
l Na célula A1, as unidades foram definidas como “mm”.
l Na célula B1, o “3” indica que a linha 3 contém cabeçalhos de coluna.
l Na linha 2, há uma descrição dos cabeçalhos de coluna, que foi definida pelo usuário. Esta linha é usada para fins infor-
mativos e não define configurações.
l Os cabeçalhos de coluna aparecem na linha 3, conforme definidos na célula B1. “Material” e “Thickness” são chaves usa-
das em correspondência de registros. Os outros cabeçalhos de coluna representam diferentes configurações de parâ-
metros do processo.
l As linhas 5-8 contêm linhas de dados, ou registros, com valores de configurações. Neste exemplo, há um único tipo de
material com quatro valores de espessura diferentes. Os valores de taxa de alimentação, kerf e separação variam com base
na espessura do material.

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Correspondência de registros
Cada registro, ou linha de dados em uma planilha, contém um conjunto completo de valores de configurações. Esses dados são orga-
nizados usando chaves, que são encontradas na linha de cabeçalho de coluna de uma planilha de configurações. As chaves são usa-
das para determinar quando um determinado registro deve ser selecionado.

Material e Thickness são chaves obrigatórias para todas as planilhas XLS. As chaves opcionais, que podem ser usadas para refinar adi-
cionalmente a seleção de registros, incluem Class, Profile Area, Profile Type, Quality e Condition. As chaves opcionais só serão usadas
em seleção de registros se existirem em um determinado XLS.

Chave Status XLS associado Descrição Valores válidos

Material (Mate- Obrigatório Todas as planilhas de con- O nome do material usado Sequência de carac-
rial) figurações teres

Thickness Obrigatório Todas as planilhas de con- A espessura do material usado. A espessura é Qualquer número
(Espessura) figurações expressa como uma distância em polegadas positivo
ou mm.

Class (Classe) Opcional XLS dos percursos A classe de peça de uma determinada peça. A Sequência de carac-
XLS de Parâmetros do pro- classe de peça pode ser usada para organizar teres
cesso os seus materiais usando informações espe-
XLS de Técnicas de corte cializadas, como gás de corte ou amperagem.

Profile Area Opcional XLS de parâmetros do pro- A área de um determinado perfil. Qualquer número
cesso A área é expressa em unidades lineares ao positivo
XLS de Técnicas de corte quadrado (pol2 ou mm2).
XLS de Estilos de percurso
XLS de picote automático

Profile Type Opcional XLS de parâmetros do pro- O tipo de um determinado perfil I,E,O,H,R,C,V,S,X,N,*
(Tipo de perfil) cesso
XLS de Técnicas de corte (consulte a tabela
XLS de Picote automático abaixo)

Quality (Qua- Opcional XLS de parâmetros do pro- A qualidade de corte designada a uma deter- Inteiro de 0–255
lidade) cesso minada entidade
XLS de picote automático

Condition Opcional XLS de Parâmetros do Pro- A condição de corte (usada com técnicas de Sequência de carac-
cesso corte) teres

Nome da fer- Opcional XLS de parâmetros de per- Correspondência exata do nome da fer- Sequência de carac-
ramenta furação ramenta. teres

Nota: As chaves não diferenciam maiúsculas e minúsculas e os espaços em branco não são considerados.

Como um registro é selecionado? 

A base para seleção de um registro em uma determinada situação envolve fazer a correspondência entre os dados de peças e as infor-
mações contidas nas colunas de chave de uma planilha de configurações. O registro cujos dados de chave corresponde mais de perto

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 Manual do ProNest 2019

ao da peça necessária será selecionado. Este processo é denominado correspondência de registros. O método usado para cor-
respondência de registros varia com base no tipo de chave:

l Material
Uma correspondência exata do material é necessária para selecionar um registro.

Nota: Ao informar nomes de materiais em um XLS, verifique se os nomes aparecem exatamente como estão
definidos no Banco de Dados de Materiais.

l Thickness
Diferente de Material, uma correspondência exata não é necessária para esta chave. Um registro será selecionado se contiver o
valor de espessura mais próximo da espessura do material requerida, desde que o valor seja menor ou igual à espessura reque-
rida.

Exemplo:
Suponhamos que a espessura do material requerida seja 12 mm. Considere os seguintes cenários:
l Se existir um registro com espessura do material de 12, ele será selecionado.
l Se existir um único registro com espessura do material de 6, ele será selecionado.
l Se houver dois registros, um com espessura do material de 6, e outro com espessura do material de 3,
o registro com espessura do material de 6 será selecionado.
l Se houver dois registros, um com espessura do material de 6, e outro com espessura do material de
13, o registro com a espessura do material de 6 será selecionado. (Embora 13 seja o mais próximo dos
dois valores, excede a espessura do material requerida e, portanto, não será selecionado.)

l Class (Classe)
Se esta chave for usada, é necessário que haja uma correspondência exata da classe para poder selecionar um registro.

l Profile Area
Se esta chave for usada, um registro será selecionado se contiver uma área de perfil maior ou igual à área requerida. Se mais
de uma correspondência de registros for encontrada, o registro com a área de perfil mais próxima maior ou igual ao perfil
requerido será selecionado.

Dica: O cabeçalho de coluna "Diameter” (diâmetro) pode ser usado em um XLS para ajudar a definir a "Profile
Area” (área de perfil). Observe que “Diâmetro” não é uma chave e só é usado para ajudar no cálculo da
Área de perfil.

l Profile Type
Se esta chave for usada, uma correspondência exata do tipo de perfil é necessária para selecionar um registro.

Os tipos de perfil são representados no XLS usando a primeira letra do nome – “I” para interior, “E” para exterior e “O” para
aberto. As combinações são representadas listando as letras separadas por vírgulas. Por exemplo, interior e exterior são repre-
sentados juntos como “I,E”.

Os valores válidos para tipo de perfil são resumidos na seguinte tabela:

Tipo de perfil Valores válidos

Interior I

Exterior E

Aberto O

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Interior e aberto I,O

Exterior e aberto E,O

Interior e aberto I,E

Interior, exterior e aberto I,E,O

Orifício interior redondo H

Perfil exterior redondo R

Apara C

Vaporizar V

Configurações de corte de esqueleto (todas) S

Configurações de corte de esqueleto (exteriores) X

Configurações de corte de esqueleto (interiores) N

Todos os tipos *

l Quality
Se esta chave for usada, uma correspondência exata será necessária para selecionar um registro.

l Condition
Se esta chave for usada, uma correspondência exata será necessária para selecionar um registro.

l Nome da ferramenta
Se esta chave for usada, uma correspondência exata será necessária para selecionar um registro.

Se uma correspondência adequada não for encontrada em um determinado XLS durante a seleção de registros, o ProNest usará os
valores padrão para a configuração.

Curingas
Um asterisco (*) pode ser usado como caractere curinga por qualquer chave obrigatória ou opcional e corresponderá a qualquer valor
se nenhum outro registro for correspondido. Os curingas podem ser usados para qualquer chave, não importa qual seja seu tipo de
dados. Usar curingas é uma boa forma de designar condições padrão para chaves, e pode ajudar a evitar ter que adicionar diversas
linhas a uma tabela de configurações, para abranger todos os casos possíveis. Isso é especialmente verdadeiro ao usar várias chaves
opcionais, tais como Classe, Tipo de perfil e Área de perfil. 

Exemplo:
Se "*" for usado na coluna Material de um determinado registro e o material requerido for "A36", o registro que contém o "*" cor-
responderá, a não ser que exista outro registro contendo um valor de Material "A36".

Registros padrão
Você pode usar registros padrão para definir valores de configurações padrão em suas planilhas. Os registros padrão podem ser defi-
nidos usando curingas para garantir que um registro corresponda a qualquer combinação de chaves obrigatórias e opcionais. Adi-
cionar um registro que contenha um curinga para todas as chaves garantirá uma correspondência de registros padrão em todos os
cenários. Fazer isso é semelhante a usar valores padrão de sua página de configuração ( ). Porém, se estiver usando planilhas de
configurações, você deverá definir as suas configurações padrão no XLS para garantir que todas as suas configurações sejam apli-
cadas corretamente.

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 Manual do ProNest 2019

Conversão de unidades
Em alguns casos, os valores de configurações em uma planilha precisarão ser convertidosProNest para diferentes unidades. Isso pode
ocorrer, por exemplo, se uma tabela de configurações estiver em milímetros, mas a geração de CNC tiver de ser em polegadas.
ProNest pode converter unidades em planilhas de configurações, embora apenas alguns valores sejam convertidos, conforme resu-
mido na tabela a seguir:

Tipo de planilha Colunas convertidas

Parâmetros do processo Thickness

Feedrate
Part Sep
Plate Sep
Pierce Sep
Kerf
Profile Area

Estilos de percurso Thickness

Corner In Scale
Corner In Extension
Corner Out Scale
Corner Out Extension
Corner Out Overtravel
Side In Scale
Side In Extension
Side Out Scale
Side Out Extension
Side Out Overtravel

Custeio Thickness

Técnicas de corte Thickness

Área de perfil

Ao converter do sistema norte-americano para o sistema métrico, os valores são multiplicados por 25,4; ao converter do sistema
métrico para o sistema norte-americano, os valores são divididos por 25,4.

Importante: A conversão de unidades não é feita em parâmetros do processo definidos pelo usuário.

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Planilhas de parâmetros de processo

As planilhas de parâmetros do processo contêm configurações específicas para diferentes tipos de materiais, intervalos de espessura,
classes de peças, tipos de perfil e tamanhos Essas planilhas fornecem controle dinâmico sobre parâmetros de velocidade de corte, kerf
e corte usados para agrupamento , saída de CNC e custeio.

Cada processo disponível (plasma, gás, etc.) em sua máquina pode ter uma planilha de Parâmetros de processo separada.

Uso das Planilhas de Parâmetros de Processo 

1. Em Configurações , clique duas vezes no processo de corte e depois clique em Parâmetros de processo .
2. Na caixa Parâmetros do processo, selecione uma planilha.

Formato do XLS de parâmetros do processo

Cabeçalhos de coluna

Nota: Os cabeçalhos de coluna não diferenciam maiúsculas e minúsculas e os espaços em branco não são considerados.

Chaves de cabeçalho de coluna permitidas para correspondência entre os registros:

l Material
l Thickness
l Class
l Profile Area
l Profile Type
l Quality
l Condition
Configurações de parâmetros de processo definidas na linha de cabeçalho de coluna:

Kerf
Define a largura do caminho da tocha. Este valor é utilizado para comandos de kerf na saída e para o pré-kerf de peças no ProNest.

Unidades: Distância linear

Feedrate
Velocidade de corte. O ProNest acaba por utilizar o valor desta coluna para taxas de alimentação de saída e custos. Outras colunas
relacionadas, como a Taxa básica de alimentação ou a Porcentagem de Taxa de Alimentação também podem aparecer, embora
sejam usadas somente para calcular o valor desta coluna de Taxa de alimentação.

Unidades: Velocidade de corte (pol/min ou mm/min)

Dica: Ao editar as taxas de alimentação em uma planilha de configurações, é recomendado modificar a coluna de Porcentagem
de Taxa de Alimentação para obter os resultados desejados.

Part Sep
Peça - separação de peça. A separação mínima permitida entre duas peças agrupadas. As peças agrupadas que estiverem mais pró-
ximas serão exibidas como em conflito.

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 Manual do ProNest 2019

Unidades: Distância linear

Plate Sep
Peça - separação da borda da chapa. A separação mínima permitida entre uma peça agrupada e a borda da chapa. As peças agru-
padas que estiverem muito próximas à borda da chapa serão exibidas como em conflito.

Unidades: Distância linear

Pierce Sep
Peça - separação de perfuração. A separação mínima permitida entre uma peça agrupada e o ponto de perfuração de outra peça
agrupada. As peças agrupadas que estiverem próximas demais de um ponto de perfuração serão exibidas como em conflito.

Unidades: Distância linear

Dynamic Pierce
Indica quantas vezes a extensão da entrada deve ser cortada. Um valor "1" resultaria em uma passagem de ida e volta ao longo da
extensão da entrada.

Dynamic Pierce é um método usado em aplicações de jato de água para fazer perfurações usando extensões de entrada. Quando a
perfuração dinâmica é usada, a cabeça de corte avança e volta ao longo da extensão daentrada para penetrar na chapa antes de
cortar a entrada. A extensão da entrada deve ser maior do que zero para que isso seja aplicado a um determinado perfil.

Tipo de dados: Número inteiro

Pierce Radius
Usados para desbastar entradas para Pré-perfurações. Ao usar os estilos de pré-perfuração de Tocha por Sopro e Pré-perfuração
como Puncionamento, as entradas são encurtadas pela distância. Consulte Pré-perfurações para obter mais informações.

Unidades: Distância linear

Comentários de NC
Usado para inserir comentários na saída. O comentário será incluído no cabeçalho do arquivo de saída.

Ignorar
Esta coluna é utilizada principalmente para controlar a visibilidade de registros de materiais no ProNest. Se uma linha está definida
para ser ignorada, ela ficar indisponível no ProNest e não será utilizada durante a correspondência de registros.

Valores válidos: 0 ou em branco = Não ignorar, 1 = ignorar linha

Exemplo:

Se você nunca precisar cortar alumínio, talvez seja interessante ocultar todas as opções para alumínio para que elas nunca apa-
reçam no ProNest quando você for selecionar um material.

Para cada linha em que Material = AL, você pode determinar o valor de Ignorar para 1.

Nota: A planilha típica de Parâmetros de Processo contém muitas colunas adicionais específicas de cada máquina e que estão
além do escopo deste Sistema de ajuda. Entre em contato com a Hypertherm se precisar de mais informações sobre sua
configuração.

Exemplo:

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 Manual do ProNest 2019

Considere o seguinte trecho de uma planilha de parâmetros do processo:

A B C D E F G H
1 mm 3
2 Chaves Diversos Separações
3 Material Thickness Profile Feedrate Kerf Part Sep Plate Sep Pierce
Area Sep
4 Material Thickness Profile Feedrate Kerf Part Sep Plate Sep Pierce
Area Sep
5 MS 2.500 11,0 3000 1,2 5 5 5
6 MS 2.500 22,0 5000 1,2 5 5 5
7 MS 3.000 * 6000 1,8 5 5 5
8 MS 4.000 * 4300 2,2 8 8 8

Esta tabela contém um único tipo de material com três valores de espessura diferentes. A chave opcional Área de perfil foi usada
para refinar adicionalmente a seleção de registros. Para os objetivos deste exemplo, vamos supor que uma peça obrigatória tenha
material e espessura de MS 2,500 mm com área de perfil de 21,0 mm2. O registro na linha 5 seria selecionado e as configurações
nessa linha seriam aplicadas.

Planilhas e Materiais de Parâmetros de Processo

Quando as planilhas de Processo estão em uso, quando você seleciona um material de um trabalho, a lista de materiais disponíveis
mostra somente os materiais encontrados na planilha de Parâmetros de Processo. Quando planilhas não são usadas, a lista de mate-
riais disponíveis provém do seu banco de dados de materiais.

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 Manual do ProNest 2019

Parâmetros do processo definidos pelo usuário

Avançado: Adicionar parâmetros do processo definidos pelo usuário à sua planilha e ao CFF é considerado um tipo avançado de
ação que, em geral, não é recomendado. Se for feito incorretamente, pode afetar negativamente a saída de CNC ou
fazer o ProNest funcionar de forma inadequada. Tenha cuidado ao fazer qualquer alteração no CFF ou nos cabeçalhos
de colunas das planilhas. Em dúvida, contate a Hypertherm para obter mais informações.

Além dos parâmetros do processo padrão descritos acima, parâmetros do processo definidos pelo usuário podem ser adicionados a
uma planilha de Parâmetros do processo e usados para a saída de CNC.

Para adicionar parâmetros do processo definidos pelo usuário:

1. Abra a planilha de Parâmetros do Processo com o seu aplicativo de planilhas.

2. Adicione uma nova coluna.
3. Informe o nome personalizado no cabeçalho da coluna.
4. Informe dados nos registros apropriados de parâmetros do processo.
5. Para usar este parâmetro na saída de CNC, adicione o nome, o tipo de dados e o valor padrão à seção [USER DEFINED
VARIABLES] do CFF usado por sua máquina.

Esse parâmetro pode ser usado em qualquer seção de formato do CFF e pode ser gerado no arquivo CNC, ou usado em cálculos ou
avaliações. Observe que os parâmetros do processo definidos pelo usuário só são usados para saída de CNC e não para agrupamento
ou custeio. A conversão de unidades não é feita em parâmetros do processo definidos pelo usuário.

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 Manual do ProNest 2019

XLS de parâmetros do processo de perfuração: Formato

Cabeçalhos de coluna

Chaves

Tool Name (Nome da ferramenta)

Deve ser exatamente igual ao nome da ferramenta listado na guia Ferramentas de perfuração da biblioteca de ferramentas. Nomes
de ferramentas compostas não devem ser usados aqui, somente nomes de ferramentas físicas individuais. São permitidos curingas
(*).

Para garantir que você tem os parâmetros de máquina adequados para a perfuração, você deve incluir as configurações para cada
ferramenta de perfuração existente na biblioteca de ferramentas ou usar curingas para aplicar configurações a um grupo de fer-
ramentas. Uma boa prática é garantir que atualizou a planilha de Parâmetros de perfuração a cada vez que adicionar uma nova fer-
ramenta de perfuração à biblioteca de ferramentas.

Dica: Você pode obter uma lista completa de ferramentas de perfuração rapidamente na biblioteca de ferramentas da seguinte
maneira:
1. Na guia Ferramentas de perfuração, pressione CTRL + A para selecionar todas as linhas.
2. Pressione CTRL + C para copiar a grade completa.
3. Abra o Microsoft Excel e cole a grade completa em uma nova planilha.
4. Copie os conteúdos da coluna Nome em sua planilha de configurações.

Material
Tipo de material da planilha de Parâmetros de Processo.

Thickness (Espessura)
Espessura da planilha de Parâmetros de Processo.

Class (Classe)
Classe da planilha de Parâmetros de Processo.

Nota: Os cabeçalhos de coluna não diferenciam maiúsculas e minúsculas e os espaços em branco não são considerados.

Configurações de parâmetro de perfuração

Settings (Parâmetros)
Normalmente é uma string concatenada que contém todos os parâmetros de perfuração de uma determinada linha.

Os valores de parâmetro reais usados variam entre as configurações e fabricantes de máquinas. Dependendo da sua máquina de per-
furação, as configurações do arquivo de Parâmetros de perfuração podem incluir valores para ações como:
l Velocidade do fuso
l Taxa de alimentação vertical
l Profundidade
l Tipo de ciclo, como toque ou broqueamento
l Líquido refrigerante
Entre em contato com Hypertherm se você precisar de ajuda com este arquivo.

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 Manual do ProNest 2019

Sobre as planilhas de técnicas de corte

As técnicas de corte são usadas para especificar como as peças devem ser cortadas com base em seções da geometria de uma peça.
As máquinas podem ter dificuldades para cortar determinadas seções de uma peça, como cantos agudos e raios pequenos. Essas
seções com frequência não são bem cortadas com os níveis de velocidade e parâmetros usados no resto do perfil. Com as técnicas de
corte, o ProNest vai considerar a geometria da peça e aplicar técnicas de redução/aumento gradual ou fazer ajustes em outros parâ-
metros de corte, com base na situação. As técnicas de corte podem fornecer muito controle sobre como as peças são cortadas,
podendo aumentar a qualidade de corte e minimizar os danos às peças e ao cabeça de corte.

Usar técnicas de corte com eficácia no ProNest requer o uso de uma planilha de Técnicas de Corte. Você pode especificar uma pla-
nilha de Técnicas de Corte diferente para cada processo de corte (como corte a plasma ou oxicorte), ou usar a mesma planilha para
todos os processos de corte.

Para usar as planilhas de Técnicas de Corte:

l Na página de configuração de um determinado processo, na caixa Técnicas de Corte, selecione uma planilha.

Nota: O uso de técnicas de corte no ProNest é opcional. Se você não quiser usar técnicas de corte para um determinado processo,
defina a caixa de seleção de técnicas de corte como (Nenhum) para o processo.

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 Manual do ProNest 2019

Como usar as planilhas de técnicas de corte

As planilhas de Técnicas de Corte contêm uma lista de instruções que devem ser executadas em determinadas situações. Em geral,
essas instruções modificam o estado da máquina e podem afetar itens como compensação de kerf e velocidade de corte. Há três com-
ponentes centrais em um XLS de Técnicas de Corte: tipos de técnica de corte, chaves e comandos. tipos de técnica de corte, chaves e
comandos.

Conceitos fundamentais
Tipos de técnicas de corte
Um tipo de técnicas de corte especifica quando usar técnicas de corte em uma determinada seção de um perfil, como canto, raio
(arco) ou percurso. Se um determinado tipo de técnicas de corte for definido, quando o ProNest encontra a geometria da peça espe-
cificada pelo tipo (por exemplo, uma entrada), designará o conjunto de ações apropriadas com base nos dados contidos no XLS. Os
tipos de técnicas de corte são definidos na linha de cabeçalho de coluna da planilha de técnicas de corte.

Você pode configurar um XLS de técnicas de corte para usar os seguintes tipos de técnicas:
l Corner Ramp Up (aceleração em cantos)
l Corner Ramp Down (desaceleração em cantos)
l Lead In Ramp Up (aumento gradual em entrada)
l Lead Out Ramp Down (Redução Gradual em Saída)
l Radius Ramp Up (Aumento Gradual em Raio)
l Radius Ramp Down
l Redução gradual de Pré-kerf
l Aumento gradual de Pós-kerf
l Raio de canto
l Corner Radius Threshold Angle (Ângulo Limite do Raio de Canto)

Correspondência de registros
A correspondência de registros para planilhas de técnicas de corte segue os mesmos critérios das outras planilhas do ProNest. As cha-
ves usadas para a correspondência de registros em planilhas de Técnicas de Corte incluem Material, Espessura, Classe, Área de perfil e
Tipo de perfil.

Comandos
Diferentes de outras tabelas de configurações, os registros de XLS de técnicas de cortes contêm comandos. Esses comandos fun-
cionam com um determinado tipo de técnica de corte para informar ao ProNest qual série de ações deve ser adotada em uma deter-
minada situação. Os comandos são informados na linha de dados da coluna apropriada, no seguinte formato:

Comando (valor)

Em geral, há mais de um comando em uma única célula de um determinado registro. Comandos múltiplos são separados por vírgulas.

Exemplo:

Dois comandos de técnicas de corte comuns, “Move” e “Feedrate%”, poderiam aparecer em uma única célula de linha de dados,
da seguinte forma:

Move (0,25), Feedrate%(85)

Nota: Embora não sejam chaves, os comandos Radius e Length podem ser usados durante a seleção de registros quando várias
sequências são definidas para o mesmo tipo de técnica de corte. Para obter mais informações, consulte "XLS de técnicas de
corte: Comandos" na página 203.

The Base Condition

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 Manual do ProNest 2019

A Condição Básica refere-se à condição de corte padrão. É a condição que será usada quando nenhuma técnica de corte estiver
vigente. Os dados de Condição Básica fornecem um ponto de referência para valores relativos de técnicas de corte, como Feedrate%
e Kerf%. Os dados da condição básica são obtidos na planilha de Parâmetros do Processo.

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 Manual do ProNest 2019

XLS de técnicas de corte: Cabeçalhos das colunas

As planilhas de Técnicas de corte devem cumprir um formato específico. Os cabeçalhos das colunas devem ser informados na linha
de cabeçalho de coluna, conforme especificado. Os cabeçalhos das colunas não diferenciam maiúsculas e minúsculas e os espaços
em branco não são considerados.

Cabeçalhos das colunas

Chaves de cabeçalho de coluna permitidas:
l Material
l Thickness
l Class
l Profile Area
l Profile Type

Técnicas de corte definidas na linha de cabeçalho de coluna:

Lead In Ramp Up
Descreve a sequência de ações que deve ser executada em uma entrada.

Exemplo:

Considere a seguinte peça, em que o caminho de corte é representado pela linha externa e a direção de corte é indicada pelas
setas:

Figura 1

A entrada da peça na figura 1 é indicada em vermelho. O colchete em azul pontilhado indica a parte do perfil à qual a técnica
Lead In Ramp Up (aumento gradual em entrada) será aplicada. Observe que esta técnica é aplicada no comprimento da entrada.

Redução gradual em canto n

Descreve a sequência de ações a ser adotada antes de cortar um canto (Para os objetivos desta configuração, um canto é definido
como a interseção de duas linhas, ou de um arco e uma linha, ou de dois arcos que formem um ângulo menor ou igual a 90 graus. No
caso de um arco, a tangente do arco no ponto de interseção é usada para determinar o ângulo.).

Exemplo:

Considere a seguinte peça, em que o caminho de corte é representado pela linha externa e a direção de corte é indicada pelas
setas:

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 Manual do ProNest 2019

Figura 2

O canto da peça na figura 2 é indicado em vermelho. O colchete em azul pontilhado indica a parte do perfil à qual a técnica de
Corner Ramp Down será aplicada. O comprimento da técnica Corner Ramp Down é definido pelo comando Mover (ou Distance).

A variável n pode ser usada para especificar várias técnicas de Corner Ramp Down. Os valores de n devem ser inteiros consecutivos.
Se você usar múltiplos deste tipo de técnica (por exemplo, “Corner 1 Ramp Down”, “Corner 2 Ramp Down”, etc.), o comando Length
deverá ser usado para determinar quando um determinado múltiplo deve ser usado.

Se você não quiser usar múltiplos desta técnica de corte, este cabeçalho de coluna poderá ser informado simplesmente como “Corner
Ramp Down”.

Aumento gradual em canto n

Descreve a sequência de ações a ser adotada após cortar um canto (Para os objetivos desta configuração, um canto é definido como
a interseção de duas linhas, ou de um arco e uma linha, que formem um ângulo menor ou igual a 90 graus. No caso de um arco, a tan-
gente do arco no ponto de interseção é usada para determinar o ângulo.).

Exemplo:

Considere a seguinte peça, em que o caminho de corte é representado pela linha externa e a direção de corte é indicada pelas
setas:

Figura 3

O canto da peça na figura 3 é indicado em vermelho. O suporte em azul pontilhado indica a parte do perfil à qual a técnica de
Corner Ramp Up será aplicada. O comprimento da técnica de Corner Ramp Up é definido pelo comando Move (ou Distance).

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 Manual do ProNest 2019

A variável n pode ser usada para especificar várias técnicas de Corner Ramp Up. Os valores de n devem ser inteiros consecutivos. Se
você usar múltiplos deste tipo de técnica (por exemplo, “Corner 1 Ramp Up”, “Corner 2 Ramp Up”, etc.), o comando Length deverá ser
usado para determinar quando um determinado múltiplo deve ser usado.

Se você não quiser usar múltiplos desta técnica de corte, este cabeçalho de coluna poderá ser informado simplesmente como “Corner
Ramp Up”.

Radius n Ramp Down

Descreve a sequência de ações que deve ser adotada antes de cortar um arco (entidade radial).

Exemplo:

Considere a seguinte peça, em que o caminho de corte é representado pela linha externa e a direção de corte é indicada pelas
setas:

Figura 4

Há dois arcos na peça na Figura 4, indicados em vermelho. Os colchetes em azul pontilhado indicam as partes do perfil às quais a
técnica de Radius Ramp Down será aplicada. O comprimento da técnica de Radius Ramp Down é definido pelo comando Move
(ou Distance).

A variável n pode ser usada para especificar várias técnicas de Radius Ramp Down. Os valores de n devem ser inteiros consecutivos.
Se você usar múltiplos deste tipo de técnica (por exemplo, “Radius 1 Ramp Down”, “Radius 2 Ramp Down”, etc.), o comando Radius
deverá ser usado para determinar quando um determinado múltiplo deve ser usado.

Se você não quiser usar múltiplos desta técnica de corte, este cabeçalho de coluna poderá ser informado simplesmente como “Radius
Ramp Down”.

Radius n Ramp Up
Descreve a sequência de ações que deve ser adotada depois de cortar um arco (entidade radial).

Exemplo:

Considere a seguinte peça, em que o caminho de corte é representado pela linha externa e a direção de corte é indicada pelas
setas:

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 Manual do ProNest 2019

Figura 5

Há dois arcos na peça na figura 5, indicados em vermelho. Os colchetes em azul pontilhado indicam as partes do perfil às quais a
técnica de Radius Ramp Up será aplicada. O comprimento da técnica de Radius Ramp Up é definido pelo comando Move (ou Dis-
tance).

A variável n pode ser usada para especificar várias técnicas de Radius Ramp Up. Os valores de n devem ser inteiros consecutivos. Se
você usar múltiplos deste tipo de técnica (por exemplo, “Radius 1 Ramp Up”, “Radius 2 Ramp Up”, etc.), o comando Radius deverá ser
usado para determinar quando um determinado múltiplo deve ser usado.

Se você não quiser usar múltiplos desta técnica de corte, este cabeçalho de coluna poderá ser informado simplesmente como “Radius
Ramp Up”.

Nota: Você deve usar o comando "Radius" para indicar o raio máximo ao qual a técnica de corte será aplicada com Radius Ramp
Up ou Radius Ramp Down. Caso contrário, a técnica será aplicada a todos os raios.

Lead Out n Ramp Down

Descreve a sequência de ações que devem ser executadas antes de cortar uma saída.

Exemplo:

Considere a seguinte peça, em que o caminho de corte é representado pela linha externa e a direção de corte é indicada pelas
setas:

Figura 6

A saída da peça na figura 6 é indicada em vermelho. O colchete em azul pontilhado indica a parte do perfil à qual a técnica de
Lead Out Ramp Down será aplicada. Observe que, diferente da técnica mostrada na Figura 1, esta técnica de redução/aumento
gradual não é aplicada diretamente ao percurso. Em vez disso, é aplicada à parte do perfil que fica exatamente à frente da saída.

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 Manual do ProNest 2019

A variável n pode ser usada para especificar várias técnicas de Lead Out Ramp Down. Os valores de n devem ser inteiros consecutivos.
Se você usar múltiplos deste tipo de técnica (por exemplo, “Lead Out 1 Ramp Down”, “Lead Out 2 Ramp Down”, etc.), o comando
Length deverá ser usado para determinar quando um determinado múltiplo deve ser usado.

Se você não quiser usar múltiplos desta técnica de corte, este cabeçalho de coluna poderá ser informado simplesmente como “Lead
Out Ramp Down”.

Nota: Se não houver percurso de saída em uma peça, a Lead Out Ramp Down será aplicada antes do ponto final da peça, como
se o percurso de saída ainda estivesse lá.

Pre Kerf Ramp Down

Ao cortar linhas de esqueleto, peças em ponte ou peças CLC, este descreve a sequência de ações para executar antes de cruzar o kerf.

Aumento gradual de Pós-kerf

Ao cortar linhas de esqueleto, peças em ponte ou peças CLC, este descreve a sequência de ações para executar imediatamente depois
de cruzar o kerf.

Corner Radius (Raio de Canto)

Nota: Esta técnica é usada principalmente com máquinas a laser para arredondar os cantos de um perfil, resultando em um movi-
mento de corte mais suave.

O Corner Radius descreve o raio que será aplicado a cantos durante o arredondamento. Se este cabeçalho de coluna estiver ausente
de seu XLS de técnicas de corte, os cantos não serão arredondados. Além disso, se qualquer das entidades que forma o canto não for
longa o suficiente para acomodar o raio, o canto não será arredondado.

Expresso como: Distância linear

Exemplo:

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 Manual do ProNest 2019

Figura 7

A peça mostrada na figura 7 tem três cantos que ainda não foram arredondados.

Figura 8

Na figura 8, a mesma peça é mostrada com um valor de Raio de canto aplicado a cada canto.

Figura 9

Um close de um canto arredondado é mostrado na figura 9, em que a linha vermelha sólida representa o raio do arco usado no
arredondamento. O valor de Corner Radius especifica o comprimento deste raio.

Corner Radius Threshold Angle (Ângulo Limite do Raio de Canto)

Ângulo de canto máximo que será convertido em raio. Se este valor não for especificado, será usado o padrão 90 graus. O cabeçalho
de coluna Corner Radius deve ser especificado para usar esta técnica.

Expresso como: Ângulo em graus

Comprimento de Reserva
Indica o segmento mais curto que será criado ao lado de uma técnica de corte.

Expresso como: Distância linear

Base Condition
A Base Condition define as condições gerais presentes no perfil. Essas condições são obtidas na planilha de Parâmetros do Processo.

Nota: Ao aplicar técnicas de redução/aumento gradual em canto ou raio a um perfil, é importante lembrar de voltar à condição

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 Manual do ProNest 2019

básica depois que a técnica tiver sido aplicada. Por exemplo, se você especificou Corner Ramp Down, também deve usar Cor-
ner Ramp Up, para que a cabeça de corte volte à condição básica depois de cortar um canto.

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 Manual do ProNest 2019

XLS de técnicas de corte: Comandos

Os comandos são informados na linha de dados da coluna apropriada, no seguinte formato:

Comando (valor)

Comandos múltiplos em uma única célula são separados por vírgulas. Os comandos não diferenciam maiúsculas e minúsculas e os
espaços em branco não são considerados.

TÉCNICAS DE CORTE — COMANDOS

Comando Descrição Valor de Parâmetro

Move Executa um movimento ao longo de uma entidade. Isso é expresso como uma dis- Distância linear em uni-
tância linear em unidades (polegadas ou mm), com uma exceção; quando usado em dades (ou porcentagem)

“Lead In Ramp Up”, refere-se à porcentagem do comprimento total da entrada.

A distância total especificada por todos os comandos Move em uma determinada

sequência de técnica de corte é a quantidade de espaço total requerida para aplicar a
sequência.

Radius Raio máximo para o qual um comando Radius Ramp Up ou Radius Ramp Down ou Distância linear
Rampa para Baixo em Raio pode ser usado. Se não for usado para uma determinada
técnica de redução/aumento gradual em raio, essa técnica será aplicada a todos os
raios.

Feedrate Velocidade de corte que será inserida em um ponto específico Velocidade de corte
(pol/min ou mm/min)

Feedrate% Porcentagem da Taxa de Alimentação básica que será inserida em um ponto espe- Porcentagem
cífico

Kerf Valor de compensação de kerf que será inserido em um ponto específico Valor de compensação
de kerf expresso como
uma distância linear

Kerf% Porcentagem do valor de compensação base de kerf que será inserido em um ponto Porcentagem
específico

Condition Este comando refere-se à condição de corte, que deve ser especificada em sua pla- Sequência de caracteres
nilha de Parâmetros do Processo.

CFF Section Seção do arquivo CFF cuja saída será gerada em um ponto específico. Em geral, não Sequência de caracteres
será necessário usar este comando.

Dwell Duração de uma permanência que será inserida em um ponto específico. Quando for Tempo em segundos
usada, a cabeça de corte permanecerá estacionária durante o tempo especificado.

Distance Semelhante ao comando “Move”. Porém, este comando representa uma distância Distância linear
absoluta, enquanto o comando “Move” representa uma distância relativa.

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 Manual do ProNest 2019

Comando Descrição Valor de Parâmetro

A distância deve ser informada em ordem descendente para uma desaceleração, e em

ordem ascendente para um aumento gradual.

Length Descreve o comprimento mínimo ao qual uma técnica de corte deve ser aplicada. Distância linear

Angle Representa o ângulo de canto máximo para o qual uma técnica de rampa em canto Ângulo em graus
deve ser usada.

Comandos Abreviados
Como os registros de técnicas de corte individuais podem ficar muito longos, você pode usar abreviações para especificar comandos
de técnicas de corte. Os comandos abreviados podem ser usados de forma intercambiável com suas contrapartes mais longas e são
expressos da seguinte forma:

Comando Abreviação

Move Mv

Radius R

Feedrate Fr

Feedrate% Fr%

Kerf K

Kerf% K%

Condition Cond

CFF Section CS

Dwell Dw

Distance Dist

Length Ln

Angle An

Sequências de comandos
Em geral, uma determinada técnica de corte envolve a execução de uma série de comandos. Quando vários comandos são infor-
mados para uma determinada técnica de corte, são executados na ordem em que estão escritos (da esquerda para a direita).

Exemplo:

Considere o seguinte trecho de uma planilha de Técnicas de Corte:

A B C D
1 mm 3

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 Manual do ProNest 2019

A B C D
2 Chaves Rampa em canto 

3 Material Thickness Corner Ramp Down Corner Ramp Up

4 * * Feedrate%(80), Kerf%(110), Move(2,0), Move(2,0), Feedrate%(90), Kerf%(105),
Feedrate%(70), Kerf%(115), Move(2,0) Move(2,0), Feedrate%(100), Kerf%(100)

Figura 1

A planilha na Figura 1 contém duas técnicas de corte, cada uma com sua própria sequência de comandos.

Nota: O comprimento total de uma determinada técnica de corte pode ser calculado totalizando todos os comprimentos de
Move para a técnica.

A Corner Ramp Down seria executada da seguinte forma: 

1. No ponto 4,0 mm à frente do canto, a taxa de alimentação cairia para 80% da taxa de alimentação básica, e o valor de
compensação de kerf aumentaria para 110% do kerf básico. A cabeça de corte prosseguiria os próximos 2,0 pol com estes
parâmetros implementados.
2. Quando a cabeça de corte alcançasse o ponto 2,0 mm à frente do canto, a taxa de alimentação cairia para 70% da taxa de
alimentação básica, e o valor de compensação de kerf aumentaria para 115% do kerf básico. O resto da redução gradual
seria cortado com esses parâmetros (70% e 115%).
O Corner Ramp Up seria executado da seguinte forma:
1. A partir do canto (o ponto de interseção) até o ponto 2,0 mm depois do canto, a taxa de alimentação permaneceria em
70% e o kerf permaneceria em 115%. (Isso ocorre porque o comando Move foi especificado antes dos comandos Fee-
drate% ou Kerf% para a técnica de redução/aumento gradual para cima.)
2. No ponto 2,0 mm à frente do canto, a taxa de alimentação aumentaria para 90% da taxa de alimentação básica, e o valor
de compensação de kerf diminuiria para 105% do kerf básico. A cabeça de corte prosseguiria os próximos 2,0 mm com
estes parâmetros.
No ponto 4,0 mm à frente do canto, a taxa de alimentação e o kerf retornariam aos valores básicos.

Vamos ver como essas técnicas seriam aplicadas a uma amostra de peça. Para a peça mostrada na Figura 2, o caminho de corte é
representando pela linha externa e a direção de corte é indicada pelas setas:

Figura 2

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 Manual do ProNest 2019

A linha azul sólida ao longo do perfil representa o comprimento total da técnica de corte Corner Ramp Down, que é 4,0 mm. A
linha vermelha sólida representa o comprimento total da técnica de corte Corner Ramp Up, que também é 4,0 mm. O número
indica diferentes pontos ao longo das duas técnicas de corte. Vamos supor que os pontos 2 e 4 estejam a 2,0 mm do canto.

A tabela a seguir detalha os efeitos das técnicas de corte aplicadas à peça na Figura 2:

Local Parâmetros de corte

Entre 1 e 2 Feedrate% = 80; Kerf% = 110
Entre 2 e 3 Feedrate% = 70; Kerf% = 115
Entre 3 e 4 Feedrate% = 70; Kerf% = 115
Entre 4 e 5 Feedrate% = 90; Kerf% = 105
Depois de 5 Feedrate% = 100; Kerf% = 100

Seleção de comandos e técnica

Os comandos Radius, Length e Angle são usados para selecionar entre várias técnicas de corte do mesmo tipo (por exemplo, Radius 1
Ramp Down e Radius 2 Ramp Down, etc.). 

Radius
O comando Radius é usado para especificar o maior raio para o qual um comando de aumento /redução gradual em raio será usado.
Isso permite definir diferentes técnicas de redução/aumento gradual em raio para cada tamanho de raio específico, ou para intervalos
de tamanhos de raio. É informado como um comprimento máximo.

Length
O comando Length permite especificar diferentes técnicas de corte para cantos e linhas de saída com base no espaço disponível em
que a técnica de corte será aplicada. É informado como um comprimento mínimo.

Angle
Usando o comando Angle, você pode especificar quando uma determinada técnica de rampa em canto deve ser usada, com base no
ângulo do canto. Isso permite definir diferentes técnicas de redução/aumento gradual em canto para intervalos de ângulos de canto.
É informado como um ângulo máximo.

Exemplo:

Considere o seguinte trecho de uma planilha de Técnicas de Corte, que está usando várias técnicas de Radius Ramp Down:

A B C D
1 mm 3
2 Chaves Redução/aumento gradual do raio

3 Material Thickness Radius 1 Ramp Down Radius 2 Ramp Down

4 * * Radius(100), Feedrate%(90), Move(12,0) Radius(250), Feedrate%(85), Move(6,0)

Os arcos com raio de 100 mm ou menos terão a técnica de Radius 1 Ramp Down aplicada a eles. Os arcos com raios maiores que
100 mm e menores que ou iguais a 250 mm usarão a sequência definida em Radius 2 Ramp Down.

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 Manual do ProNest 2019

XLS de técnicas de corte: Passo a passo

Agora que já apresentamos as noções básicas, vamos ver como usar algumas técnicas de corte. Para este exemplo, vamos considerar
um único material, embora essa discussão seja aplicável a qualquer número de registros de material. Este passo a passo foi elaborado
como um exemplo e não representa técnicas de corte efetivas que serão usadas em produção.

Exemplo:

Vamos supor que uma planilha de Técnicas de Corte já esteja configurada com unidades definidas e as colunas Material e Thick-
ness inseridas na linha de cabeçalho de coluna.

Base Condition
Base Condition é a condição que será usada quando nenhuma técnica de corte estiver vigente. Para os objetivos deste exemplo,
um cabeçalho de coluna chamado "Base Condition" seria inserido com “Base” na linha de dados da coluna.

Aumento gradual em entrada

O Lead In Ramp Up permite variar os parâmetros ao longo da extensão do percurso de entrada. Neste exemplo, vamos pressupor
que seja necessário iniciar em 50% da taxa de alimentação básica e em 110% do kerf básico, mover 25% do comprimento total do
percurso de entrada e, depois, mudar para 75% da taxa de alimentação básica e para 105% do kerf básico. Depois de outro movi-
mento de 4,0 mm, a taxa de alimentação e o kerf devem ser definidos como 100% dos valores básicos. Deve ser inserido da segu-
inte forma:

Feedrate%(50), Kerf%(110), Move(4,0), Feedrate%(75), Kerf%(105), Move(4,0), Feedrate%(100), Kerf%(100)

Observe que os valores finais de Feedrate%(100) e Kerf%(100) não são necessários, porque as condições básicas são inseridas
automaticamente no fim da entrada.

Nota: Diferente de outras técnicas de corte, quando o comando Move é usado com Lead In Rampf Up, refere-se à por-
centagem do comprimento total do percurso, e não uma distância linear absoluta.

Radius n Ramp Down

Radius Ramp Down permite especificar alterações em parâmetros e condições de saída especiais, logo antes de um movimento
de arco. Para este exemplo, vamos considerar 2 intervalos de raios:

1. Menor que ou igual a 100 mm

2. Maior que 100 mm até e inclusive 200 mm

Neste caso, várias técnicas de Radius Ramp Down (“Radius 1 Ramp Down” e “Radius 2 Ramp Down”) são necessárias. Essas duas
técnicas seriam informadas em colunas separadas, com o nome da técnica (por exemplo, Radius 1 Ramp Down) informado na
linha de cabeçalho de coluna.

Para raios de menos de 100 mm ou iguais a 100 mm, precisamos reduzir a taxa de alimentação para 85%, gerar a saída do con-
teúdo da seção CFF “SMALL RADIUS”, mover 4,0 mm, reduzir a taxa de alimentação para 75% e, depois, mover 4,0 mm. Na coluna
Radius 1 Ramp Down, poderíamos inserir o seguinte:

Radius(100), Feedrate%(85), CFFSection(SMALL RADIUS), Move(4,0), Feedrate%(75), Move(4,0)

Para raios de mais de 100 mm e de até - e inclusive - 200 mm, vamos gerar o conteúdo da saída da seção CFF “LARGE RADIUS”,
mover 2,0 mm, reduzir a taxa de alimentação para 90% e, depois, mover 4,0 mm. Na coluna Radius 2 Ramp Down, poderíamos
inserir o seguinte:

Radius(200), CFFSection(LARGE RADIUS), Move(2,0), Feedrate%(90), Move(4,0)

Lembre-se sempre de que você deve usar o comando “Radius” para indicar o raio máximo ao qual a técnica de corte será apli-
cada com redução gradual em raio ou desaceleração raio. Caso contrário, a técnica será aplicada a todos os raios.

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 Manual do ProNest 2019

Nota: A entrada de seção CFF não é necessária na maioria das aplicações. É usada para gerar a saída de comandos específicos
requeridos por determinados controles em diversas situações. Seu uso neste exemplo tem por objetivo demonstrar a
potência e a flexibilidade do ProNest.

Radius n Ramp Up
Radius Ramp Up é usado para restaurar os parâmetros de corte às suas condições básicas depois de um corte de um movimento
em arco. Para aumento gradual em raio, vamos pressupor que sempre queremos sair de um raio da mesma forma, não importa
qual seja o tamanho. Vamos mover 4,0 mm e depois voltar à condição básica. Para isso, precisaremos de uma coluna com o cabe-
çalho “Radius Ramp Up”. Na linha de dados dessa coluna, escreveríamos:

Move(4,0), Condition(BASE)

Nota: Como estamos saindo de todos os arcos radiais da mesma forma, não precisamos definir várias técnicas de Radius
Ramp Up.

Corner n Ramp Down

A Corner Ramp Down permite alterar os parâmetros de corte ao se aproximar de um canto.

Avançado: O seguinte exemplo usa comandos de condições. Também faz acréscimos à planilha de Parâmetros do Processo
que permitem que muitos valores diferentes sejam inseridos no código. Por isso, quando uma condição específica
é encontrada, os valores básicos podem ser alterados para refletir requisitos de corte de encadeamento.

Para este exemplo de Corner Ramp Down, vamos usar exclusivamente os comandos Move e Condition e pressupor que o nosso
CFF seja capaz de gerar os parâmetros corretos. Vamos executar três movimentos de 4,0 mm, definindo as condições CRD1, CRD2
e CRD3. Haverá uma permanência de 2 segundos no canto.

Na coluna Redução gradual em canto, informaríamos:

Condition(CRD1), Move(4,0), Condition(CRD2), Move(4,0), Condition(CRD3), Move(4,0), Dwell(2)

Como usamos as condições CRD1, CRD2 e CRD3 nesta técnica de corte, precisamos garantir que haja registros na tabela da pla-
nilha de Parâmetros do processo que usem essas condições.

Aumento gradual em canto n

O Corner Ramp Up é usado para restaurar as condições de corte aos valores básicos ao sair de um canto. Vamos pressupor que
precisamos voltar à condição básica depois de gerar a saída da seção CFF CORNER e mover 8,0 mm. Como observamos antes, a
condição básica é simplesmente BASE. Na coluna Corner Ramp Up, inserimos:

CFFSection(CORNER), Move(8,0), Condition(BASE)

Redução gradual na saída n

Lead Out Ramp Down é usada é usada para alterar parâmetros de processo antes de sair de um perfil. Neste exemplo, vamos redu-
zir para 50% da velocidade de corte a uma distância de 4,0 mm do início do percurso de saída. Na coluna Lead Out Ramp Down,
poderíamos inserir o seguinte:

Feedrate%(50), Move(4.0)

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 Manual do ProNest 2019

Sobre as planilhas de percursos interiores e exteriores

Cada processo de corte pode ter duas planilhas de percurso associadas: uma para percursos interiores e outra para percursos exte-
riores. Essas planilhas contêm as informações necessárias para adicionar percursos aos lados e cantos de um perfil. As planilhas de
estilos de percurso habilitam você a aplicar diferentes percursos com base no material, na espessura ou na área de perfil de uma deter-
minada peça.

Para usar as planilhas de percursos:

l Na página de configuração de um determinado processo, na caixa Percursos interiores ou Percursos exteriores, selecione
uma planilha.

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 Manual do ProNest 2019

XLS de percursos: Formato

A seguinte tabela detalha o formato de uma planilha de percursos:

Categoria Cabeçalho de coluna Descrição Valores válidos

Chaves Material O nome do material usado Sequência de caracteres
Esta chave é obrigatória.

Espessura A espessura do material usado Qualquer número positivo

Esta chave é obrigatória.

Class A classe do material usado. A classe pode ser usada para orga- Sequência de caracteres
nizar os seus materiais usando informações especializadas,
tais como gás de corte ou corrente.
Profile Area A área de um determinado perfil Qualquer número positivo
A área é expressa em unidades lineares ao quadrado (pol2 ou
mm2). Esta chave é opcional.

Quality Inteiro de 0 a 255

Configurações CornerIn Name Estilo de entrada usado para cantos Sequência de caracteres
de percursos representando o estilo de
entrada:
ARC, LINEAR, SPIRAL,
TLOCK, LOCK7, LOCK9, STEP,
DIAGONAL STEP ou NONE

CornerIn Scale Tamanho de entrada usado para cantos Distância linear

CornerIn Angle Ângulo de entrada usado para cantos Ângulo em graus

CornerIn Extension Comprimento extra que será adicionado ao início das entra- Distância linear
das de cantos

CornerOut Name Estilo de saída usado para cantos Sequência de caracteres

representando o estilo de
saída:
ARC, LINEAR ou NONE

CornerOut Scale Tamanho de saída usado para cantos Distância linear

CornerOut Angle Ângulo de saída usado para cantos Ângulo em graus

CornerOut Extension Comprimento extra que será adicionado ao início dos per- Distância linear
cursos das saídas de cantos

Configurações Adiantamento de Distância de adiantamento/atraso usada para cantos Valor de comprimento em

de percursos Canto para Fora unidades lineares. Um valor
negativo resultará em atraso,
um valor positivo resultará
em adiantamento.

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 Manual do ProNest 2019

Categoria Cabeçalho de coluna Descrição Valores válidos

SideIn Name Estilo de entrada usado para lados Sequência de caracteres
representando o estilo de
entrada:
ARC, LINEAR, SPIRAL,
TLOCK, LOCK7, LOCK9, STEP,
DIAGONAL STEP ou NONE

SideIn Scale Tamanho de entrada usado para lados Distância linear

SideIn Angle Ângulo de entrada usado para lados Ângulo em graus

SideIn Extension Comprimento extra que será adicionado ao início das entra- Distância linear
das de lados

SideOut Name Estilo de saída usado para lados Sequência de caracteres

representando o estilo de
saída:
ARC, LINEAR ou NONE

SideOut Scale Tamanho de saída usado para lados Distância linear

SideOut Angle Ângulo de saída usado para lados Ângulo em graus

SideOut Extension Comprimento extra que será adicionado ao início das saídas Distância linear
de lados
Adiantamento de lado Distância de adiantamento/atraso usada para lados Valor de comprimento em
para fora unidades lineares. Um valor
negativo resultará em atraso,
um valor positivo resultará
em adiantamento.

Percurso de picote Indica se os percursos serão usados para picotes. Isso inclui Sequência de caracteres
tanto os percursos nos picotes normais como no intervalo do
picote que é criado durante o picote automático usando o
atraso no percurso no ponto inicial (com o número de pico-
tes e os estilos de intervalos).

0, n, não, ou <em branco> = a linha não será usada para os

percursos de picote
qualquer outra string de caracteres, como 1, s, ou sim = a
linha será usada para os percursos de picote
* = caractere coringa

Nota: Os cabeçalhos das colunas não diferenciam maiúsculas e minúsculas e os espaços em branco não são considerados.

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 Manual do ProNest 2019

Planilhas de custeio
Você pode designar uma planilha de Custeio diferente para cada processo usado por sua máquina. As planilhas de custeio podem ser
usadas para atribuir diferentes valores de configuração de processos com base no material, espessura ou classe. Além disso, planilhas
específicas de perfuração e puncionamento podem ser usadas para atribuir valores de custeio por ferramenta.

Para usar uma planilha de Custeio: 

l Na página de configuração de Custeio , selecione a guia que corresponde ao processo apropriado e, na caixa Tabela de con-
figurações, selecione uma planilha.

A seguinte tabela detalha o formato de uma planilha de Custeio: 

Valores váli-
Categoria Cabeçalho de coluna Descrição
dos
Chaves Nome da ferramenta Somente para planilhas de custeio específicas para perfuração. Digite o Sequência de
nome da ferramenta que deve corresponder exatamente ao nome presente caracteres
na biblioteca de ferramentas. Máx. de 15
caracteres
Material O nome do material usado Sequência de
caracteres

Espessura A espessura do material usado Qualquer

número posi-
tivo

Class A classe do material usado. Esta chave é opcional. Sequência de

caracteres
Configurações Activation Time Tempo de ativação do processo Tempo em
de custeio segundos > 0
Para poder ser usado pelo ProNest, deve haver um cabeçalho de coluna,
deve ser feita uma correspondência de registros e o valor deve ser maior
do que zero.
Custo por ativação Custo de cada ativação. Unidades
monetárias
Para perfuração ou puncionamento, esse é o custo por toque. Pode ser em
branco
Custo operacional por Descreve o custo incorrido para executar um determinado processo Unidades
minuto durante 60 segundos. Não é usado para planilhas de perfuração e pun- monetárias
cionamento. Pode ser em
branco

Nota: Os cabeçalhos de coluna não diferenciam maiúsculas e minúsculas e os espaços em branco não são considerados.

Como as planilhas de Custeio interagem com outras configurações de custeio do ProNest?

Se uma planilha de Custeio estiver sendo usada, os valores na planilha prevalecem sobre as configurações padrão da página de con-
figuração de Custeio. Observe, contudo, que as configurações padrão de Custeio servem como um padrão caso não seja possível
encontrar os valores da planilha.

O Tempo de ativação segue essa hierarquia:

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 Manual do ProNest 2019

1. O ProNest tentará usar o Tempo de ativação da planilha de Custeio.

2. Se não for possível encontrar um valor, use o Tempo de elevação/abaixamento da página de configuração de Custeio +
Tempo de perfuração do arquivo XLS de parâmetros do processo
l Para elevações completas, se a soma do Tempo de elevação/abaixamento completo + Tempo de perfuração for maior
do que zero, ele será usado como Tempo de ativação.
l Para elevações parciais, se a soma do Tempo de elevação/abaixamento parcial + Tempo de perfuração for maior do
que zero, ele será usado como Tempo de ativação.
3. Se a soma do Tempo de elevação/abaixamento e o Tempo de perfuração for zero ou não puder ser obtida, será usado o
Tempo de ativação padrão da página de configuração de Custeio.

O Custo por ativação segue essa hierarquia:

1. Tentará usar o Custo por ativação da planilha de Custeio.
2. Se não houver coluna ou não for possível corresponder um registro, use o Custo padrão por ativação da página de con-
figuração de Custeio.

O Custo operacional por minuto segue essa hierarquia:

1. Tentará usar o Custo operacional por minuto da planilha de Custeio.
2. Se não houver coluna ou não for possível corresponder um registro, use o Custo operacional padrão da página de con-
figuração de Custeio.

Planilhas de custeio especializadas

Algumas planilhas de Custeio contêm várias colunas com diversos dados específicos sobre a máquina e calculadoras integradas para
determinar de forma precisa o desgaste dos consumíveis e outros custos. Lembre-se de que o principal objetivo de uma planilha de
Custeio é fornecer quaisquer dos três valores de configuração (Tempo de ativação, Custo por ativação, Custo operacional por minuto)
para que o ProNest use nos cálculos de custeio. Todas as outras informações nessas planilhas de Custeio são usadas para chegar a
valores razoáveis para essas três configurações.

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 Manual do ProNest 2019

Planilhas de picote automático

As planilhas de picote automático são usadas para definir quando picotes devem ser adicionados automaticamente às peças. É pos-
sível aplicar picotes a peças com base em material, espessura, área de perfil e qualidade. As planilhas de picote automático são desig-
nadas no nível do processo.

Para usar as planilhas de picote automático:

l Na página de configuração de um determinado processo, na caixa Picote automático, selecione uma planilha.

A seguinte tabela detalha o formato de uma planilha de picote automático: 

Nota: Os cabeçalhos de coluna não diferenciam maiúsculas e minúsculas e os espaços em branco não são considerados.

Pode
Cabeçalho de ficar
Categoria Descrição Valores válidos Obrigatório
coluna em
branco?
Chaves Material O nome do material usado. Esta chave é obrigatória. Sequência de *
caracteres

Thickness A espessura do material usado. Esta chave é obri- Qualquer número *

gatória. positivo

Área de perfil A área de um determinado perfil. A área é expressa em Qualquer número

unidades lineares ao quadrado (pol2 ou mm2). Esta positivo
chave é opcional.

Profile Type O tipo de um determinado perfil Esta chave é opci- I, E, O, C, V, S, X,

onal. N, *

(Para mais deta-

lhes, consulte
"Correspondência
de registros" na
página 184)
Qualidade A qualidade de corte designada a uma determinada Inteiro de 0 a 255
entidade. Esta chave é opcional.
Configurações Apply Only to Lines Quando definida como “1”, esta configuração res- 0 ou 1
de picote tringirá o posicionamento de picote automático ape-
automático nas a movimentos lineares (sem arcos). Quando
definida como “0”, os picotes serão aplicados a linhas
e arcos.

Comprimento Descreve o comprimento de cada picote que será adi- Distância linear
cionado durante o picote automático. Este com-
primento representa a distância ao longo da geometria
da peça original que permanecerá não cortada para
cada picote.

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 Manual do ProNest 2019

Pode
Cabeçalho de ficar
Categoria Descrição Valores válidos Obrigatório
coluna em
branco?
Minimum distance Descreve a distância de espaçamento mínima entre os Distância linear
picotes no mesmo perfil. Dois picotes nunca serão
colocados mais perto do que esse valor ao longo de
qualquer perímetro de perfil. Os picotes também não
serão posicionados mais perto do que esta distância
em relação ao ponto inicial ou final do perfil. (A exce-
ção é a estratégia “Em cantos”.)

Snap Tolerance Se o local escolhido como ponto inicial do picote esti- Distância linear
ver até esta distância do ponto de início da entidade
escolhida, o ponto inicial do picote será deslocado até
o início da entidade. De forma semelhante, se o picote
terminar dentro desta distância do fim da entidade, o
picote será deslocado de forma que seu ponto final
coincida com o ponto de fim da entidade.

Dimensão de perfil Se o perfil puder ser girado de maneira que seu com- Distância linear
primento ou largura seja menor ou igual a este valor,
ele sofrerá picote automático. Caso contrário, não
serão aplicados picotes no perfil.

Aplicar saídas Percursos de saída serão aplicados nos picotes. Os per- 0, n, no

cursos de saída usarão as propriedades da sua XLS de 1, y, yes
percursos ou página de configuração.

0, n, ou no= não aplicar percursos de saída

1, y, ou yes = aplicar percursos de saída
Estratégias Strategy Esta configuração especifica qual estratégia de picote 0, 1, 2, 3, 4
automático será usada.

0= Nenhuma. Não serão adicionados picotes durante

o Picote Automático.
1 = Centro da linha
2 = Número de picotes
3 = Picotes em intervalos
4 = Picotes em cantos

Configurações Center Line Size Esta configuração aplica-se à Estratégia 1: Centro da linha. Distância linear
dependentes Define o comprimento de linha mínimo que é considerado.
de estratégias
Number Per Profile Essa configuração se aplica à Estratégia 2: Número de Inteiro de 0 a 100
picotes. Define o número máximo de picotes aplicados
por perfil.

Distance Between Essa configuração se aplica à Estratégia 3: Picotes em Distância linear

Tabs intervalos. Define a distância que você deseja entre os
picotes. Nunca deve ser menor do que o valor de Mini-
mum Distance.

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 Manual do ProNest 2019

Pode
Cabeçalho de ficar
Categoria Descrição Valores válidos Obrigatório
coluna em
branco?
Tipo de canto Esta configuração aplica-se à Estratégia 4:  Picotes em 0, 1, 2, 3
cantos. Define o tipo de canto em que os picotes serão
aplicados.

0= Nenhum
1= Lado mais curto
2= Lado mais Longo
3= Mais curto e mais longo

Ângulo de canto Essa configuração aplica-se à Estratégia 4:  Picotes em Angle in degrees
cantos. Define o ângulo máximo que será considerado
um canto. Os ângulos de canto que excedem este
valor não serão considerados cantos durante o picote
automático.

Distância do canto Essa configuração aplica-se à Estratégia 4: Picotes em Distância linear

cantos. Define a distância mínima de cada canto em
que um picote começará ou terminará, dependendo
de qual lado do canto.

Ponto quase inicial Essa configuração aplica-se à Estratégia 4: Picotes em Y ou N *

cantos. Define se um picote deve ser posicionado ime-
diatamente após uma entrada.
Y = Sim
N = Não

Ponto quase final Essa configuração aplica-se à Estratégia 4: Picotes em Y ou N *

cantos. Define se um picote deve ser posicionado ime-
diatamente após uma saída.
Y = Sim
N = Não

Dica: É possível definir percursos específicos para os picotes usando a coluna Percurso de picote nas planilhas de configurações
de percursos. Para saber mais, consulte XLS de percursos: Formato.

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 Manual do ProNest 2019

Planilhas de chanfro
A maioria das aplicações de chanfro exige a modificação de parâmetros de processo como tensão, kerf, corrente e taxa de ali-
mentação em locais específicos no código de comando numérico computadorizado (CN). O ProNest realiza isso usando as planilhas
de Chanfro, permitindo atribuir condições de corte específicas baseadas no tipo de corte de chanfro, ângulo de chanfro, tipo de mate-
rial, espessura e classe.

Os parâmetros utilizados para perfis chanfrados são armazenados na planilha de configurações de chanfro. Quando uma borda chan-
frada é aplicada a uma peça (usando o método manual ou de Chanfro Automático), as configurações, incluindo taxa de avanço, kerf,
laços de transição e compensações especiais de corte são automaticamente aplicadas à borda chanfrada com base nos valores encon-
trados na planilha de Chanfro.

Importante: No caso de entidades chanfradas, as condições de corte que constam na planilha de chanfro prevalecerão sobre as
condições de corte constantes em uma planilha de parâmetros de processo.

Cabeçalhos das colunas Planilha de chanfros

Chaves de cabeçalho de coluna permitidas:
Material
É o tipo de material usado. Esta chave é obrigatória.

Thickness
A espessura do material usado. Esta chave é obrigatória.

Class
A classe do material usado. Esta chave é opcional.

Bevel Angle
Define o ângulo do corte chanfrado em relação à orientação do ângulo do topo (+/-). Se a orientação do ângulo de topo for definida
para Positiva (+), um valor de ângulo positivo (por ex. 45°) será um “corte em V”. Um ângulo negativo (por exemplo, -45°) resultará
em um “corte em A”. Ao aplicar uma borda chanfrada manualmente por meio da Edição Avançada, a lista de ângulos de chanfro dis-
poníveis será limitada pelos ângulos listados no arquivo XLS de chanfro.

Unidades: Ângulo em graus

Nota: O número de registros listados dependerá dos tipos de corte de chanfro que estão sendo feitos e da máquina de corte de
chanfro rotativa que está sendo usada.

Bevel Type
É o que limita a correspondência de registros por tipo de chanfro. Ao aplicar uma borda chanfrada manualmente através de Edição
Avançada, a lista de tipos de chanfros disponíveis será limitada pelos tipos listados no XLS de Chanfro.

Valores válidos: I, V, A, X, Y, K, *

Notas: l Um corte de “Base em Y” é especificado usando um valor de ângulo de chanfradura negativo combinado com um
chanfro de tipo “Y”.
l Um corte em “A” especificado entrando um ângulo de chanfradura negativo combinado com um tipo de chanfro
em “A” (que assume uma orientação positiva).

Land dimension
A espessura da Passada do patamar de rebarba. Usada para correspondência de registro com os perfis multipassadas Y, Base-Y, e K.

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de chanfro definidas na linha de cabeçalho de coluna:

Kerf
Define a largura do trajeto da tocha e é usado para fins de agrupamento.

Taxa de alimentação
Taxa de alimentação usada em saída de CNC.

Height
Altura da tocha. Para aplicações de chanfro, a altura da tocha é a distância perpendicular que vai da superfície da chapa à ponta da
tocha.

Dwell
É a duração de uma permanência que será inserida em um ponto específico do código CNC. Quando usada, o cabeça de corte per-
manecerá estacionário durante o tempo especificado.

Unidades: Tempo em segundos

Loop Macro
É o que especifica o laço macro a ser usado com um registro específico. Macros de laço detalham a geometria dos laços de transição
inseridos ao entrar ou sair de uma passada de chanfro.

Valores válidos: É o nome-raiz do macro. (Por exemplo, se o nome da macro for “[Link]”, você entrará “Side” neste
campo).

Loop Scale
Você pode ajustar a escala do laço especificado na coluna Macro de laço. 

Unidades: Porcentagem expressa em decimal

Valor padrão: 1,0

Exemplos:
l Um valor de “0,5” escalaria um laço para menor, até 50% de seu tamanho original.
l Um valor de “2,0” faria o laço dobrar de tamanho.
l O valor padrão de “1,0” deixaria o tamanho do laço inalterado.

Process Compensation
Configuração relacionada à saída, usada com chanfro de corte de topo (como um “corte V”), que permite ajustar a distância entre o

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 Manual do ProNest 2019

topo de uma borda chanfrada e a borda oposta da chapa.

Unidades: Distância em unidades lineares (positivas ou negativas)

O diagrama a seguir ilustra uma vista lateral de uma peça com uma borda chanfrada de corte de topo:

A distância entre os pontos 1 e 2 pode ser ajustada por meio da compensação do processo. Um valor positivo aumentará a distância
(distanciando o ponto 2 do ponto 1) e um valor negativo reduzirá a distância (aproximando o ponto 2 do ponto 1).

Importante: Para ativar essa configuração, é preciso selecionar Compensar geometria na página de Perfis de Passada - Chanfro
das suas configurações ( ).

Angle Adjustment
Ao refinar um ajuste de chanfro, é possível descobrir que um determinado ângulo de chanfro no código de saída está na verdade
sendo cortado com um ângulo ligeiramente diferente pela sua máquina real (por exemplo, um corte de 45° pode ser cortado fisi-
camente a 46°). 

Usando a configuração de Ajuste do ângulo, pode-se alterar o ângulo especificado no código de saída para compensar essa dis-
crepância.

Unidades: Ângulo em graus (positivos ou negativos)

Exemplo:

Um trecho do código CN para um laço de transição de início e borda chanfrada de “corte-V” de 30° (usada orientação positiva):

G03X-5.Y5.I-0.J5.
G01Y-5.
A30.
Y-10.
Y-5.

O ângulo de 30 graus é codificado como “A30”. Se esse ângulo estivesse sendo cortado fisicamente a 28° por causa da falta de
precisão da máquina, você poderia adicionar um ângulo de ajuste de “2” para compensar. O código de saída então apareceria
como:

G03X-5.Y5.I-0.J5.
G01Y-5.
A32.
Y-10.
Y-5.

Como resultado dessa correção no código de CN, quando a peça está fisicamente cortada, o ângulo de chanfradura mediria 30°
verdadeiros.

(Note que se o ângulo de saída fosse originalmente 30° mas fisicamente cortado com 32°, seria preciso inserir um Ajuste de
Ângulo de “-2” para compensar corretamente).

Importante: Para ativar essa configuração, é preciso selecionar Compensar geometria na página de Perfis de Passada - Chanfro
das suas configurações ( ).

Voltage
O valor de tensão a inserir no código CN antes de cortar a entidade chanfrada. Usada para máquinas com configuração de chanfro
avançada.

- 219 -
 Manual do ProNest 2019

Current
A corrente a inserir no código CN antes de cortar a entidade chanfrada. Usada para máquinas com configuração de chanfro avan-
çada.

Percursos de canto:
Corner In Name
É o estilo de percurso a usar nos cantos quando levar à entrada em uma borda chanfrada. Este valor deve concordar com o nome raiz
da macro de percurso de entrada que se quer usar.

Exemplo:

Se houver uma macro de percurso na pasta Modelos de Macros de Chanfro chamada “[Link]”, você deverá digitar
“BevelLead” na célula.

Corner In Scale
É possível ajustar a escala da entrada especificado na coluna Corner In Name.

Unidades: Porcentagem expressa em decimal

Valor padrão: 1,0

Exemplos:
l Um valor de “0,5” escalaria o percurso para menor até 50% de seu tamanho original.
l Um valor de “2,0” faria o percurso dobrar de tamanho.
l O valor padrão de “1,0” deixaria o tamanho do percurso inalterado.

Corner In Angle
O ângulo da entrada especificado na coluna Corner In Name.

Unidades: Graus
Faixa:-360,0° a 360,0°

Extensão de Canto para Dentro

Comprimento de corte extra a adicionar no início de uma entrada de canto.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2.540 mm

Corner Out Name

É o estilo do percurso a usar nos cantos quando levar à saída de uma borda chanfrada. Este valor deve concordar com o nome raiz da
macro de saída de percurso que se quer usar.

Exemplo:

Se houver uma macro de percurso na pasta de Modelos de macros de chanfro chamada “[Link]”, você deverá digitar
“BevelLead2” na célula.

Corner Out Scale

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 Manual do ProNest 2019

É possível ajustar a escala do percurso de saída especificado na coluna Corner Out Name. 

Unidades: Porcentagem expressa em decimal

Valor padrão: 1,0

Exemplos:
l Um valor de “0,5” escalaria o percurso para menor até 50% de seu tamanho original.
l Um valor de “2,0” faria o percurso dobrar de tamanho.
l O valor padrão de “1,0” deixaria o tamanho do percurso inalterado.

Corner Out Angle

O ângulo do percurso de saída especificado na coluna Corner Out Name. 

Unidades: Graus
Faixa: -360,0° a 360,0°

Corner Out Extension

Comprimento de corte extra a adicionar no fim do percurso de saída de um canto. 

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2.540 mm

Corner Out Overtravel

Distância de adiantamento / atraso a aplicar a uma saída de canto. Um valor negativo resultará em atraso, um valor positivo resultará
em adiantamento.

Unidades: Distância

Percursos laterais:
Side In Name
É o estilo de percurso a usar quando leva à entrada de uma borda chanfrada de percurso lateral. Este valor deve concordar com o
nome raiz da macro de entrada que se quer usar.

Exemplo:

Se houver uma macro de percurso na pasta de Modelos de macros de chanfro chamada “[Link]”, você deverá digitar
“BevelLead3” na célula.

Escala de Lado para Dentro

É possível ajustar a escala da entrada especificada na coluna Side In Name.  

Unidades: Porcentagem expressa em decimal

Valor padrão: 1,0

Exemplos:
l Um valor de “0,5” escalaria o percurso para menor até 50% de seu tamanho original.
l Um valor de “2,0” faria o percurso dobrar de tamanho.
l O valor padrão de “1,0” deixaria o tamanho do percurso inalterado.

Side In Angle

- 221 -
 Manual do ProNest 2019

O ângulo da entrada especificado na coluna Side In Name. 

Unidades: Graus
Faixa: -360,0° a 360,0°

Side In Extension
Comprimento de corte extra a adicionar no início de um percurso de entrada lateral. 

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2.540 mm

Side Out Name

O estilo de percurso a usar na saída de uma borda chanfrada com um percurso de lado. Este valor deve concordar com o nome raiz da
macro de saída de percurso que se quer usar.

Exemplo:

Se houver uma macro de percurso na pasta de Modelos de macros de chanfro chamada “[Link]”, você deverá digitar
“BevelLead4” na célula.

Side Out Scale

É possível ajustar a escala de um percurso de saída especificada na coluna Side Out Name.  

Unidades: Porcentagem expressa em decimal

Valor padrão: 1,0

Exemplos:
l Um valor de “0,5” escalaria o percurso para menor até 50% de seu tamanho original.
l Um valor de “2,0” faria o percurso dobrar de tamanho.
l O valor padrão de “1,0” deixaria o tamanho do percurso inalterado.

Side Out Angle

O ângulo da saída de percurso especificada na coluna Side Out Name.

Unidades: Graus
Faixa: -360,0° a 360,0°

Side Out Extension

Comprimento de corte extra a adicionar no fim de um percurso de saída lateral. 

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2.540 mm

Side Out Overtravel

Distância de adiantamento / atraso a aplicar a uma saída de percurso de lado. Um valor negativo resultará em atraso, um valor posi-
tivo resultará em adiantamento.

Unidades: Distância

Percursos e laços do chanfro cego:

Blind In Name
O estilo de percurso a usar para uma entidade de chanfro cego. Este valor deve concordar com o nome raiz da macro de entrada que
se quer usar para chanfro cego.

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 Manual do ProNest 2019

Exemplo:

Se houver uma macro de percurso na pasta de Modelos de macros de chanfro chamada “[Link]”, você deverá digitar
“BlindLead” na célula.

Blind In Scale
É possível ajustar a escala da entrada especificado na coluna Blind In Name.

Unidades: Porcentagem expressa em decimal

Valor padrão: 1,0

Exemplos:
l Um valor de “0,5” escalaria o percurso para menor até 50% de seu tamanho original.
l Um valor de “2,0” faria o percurso dobrar de tamanho.
l O valor padrão de “1,0” deixaria o tamanho do percurso inalterado.

Blind In Angle
O ângulo da entrada especificado na coluna Blind In Name.

Unidades: Graus
Faixa: -360,0° a 360,0°

Blind Out Name

O estilo de saída de percurso a usar para uma entidade de chanfro cego. Esse valor deve concordar com o nome raiz da macro da
saída que se quer usar para chanfro cego. 

Exemplo:

Se houver uma macro de percurso na pasta de Modelos de Macros de Chanfro chamada “[Link]”, você deverá digitar
“BlindLead2” na célula.

Blind Out Scale

É possível ajustar a escala da saída especificada na coluna Blind Out Name. 

Unidades: Porcentagem expressa em decimal

Valor padrão: 1,0

Exemplos:
l Um valor de “0,5” escalaria o percurso para menor até 50% de seu tamanho original.
l Um valor de “2,0” faria o percurso dobrar de tamanho.
l O valor padrão de “1,0” deixaria o tamanho do percurso inalterado.

Blind Out Angle

O ângulo da saída de percurso especificada na coluna Blind Out Name.

Unidades: Graus

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 Manual do ProNest 2019

Faixa: -360,0° a 360,0°

Blind Start Loop Macro

É o macro de laço a ser inserido no início da entidade de chanfro cego. Esse valor deve corresponder ao nome raiz do macro de laço
de início que você deseja usar para chanfro cego. 

Blind Start Loop Scale

Você pode ajustar a escala do laço especificada na coluna Blind Start Loop Macro. 

Unidades: Porcentagem expressa em decimal

Valor padrão: 1,0

Exemplos:
l Um valor de “0,5” escalaria o laço para menor até 50% de seu tamanho original.
l Um valor de “2,0” faria o laço dobrar de tamanho.
l O valor padrão de “1,0” deixaria o tamanho do laço inalterado.

Blind End Loop Macro

É o macro de laço a ser inserido no fim da entidade de chanfro cego. Esse valor deve corresponder ao nome-raiz do macro de laço de
fim que se quer usar para chanfro cego.

Blind End Loop Scale

Você pode ajustar a escala do laço especificada na coluna Blind End Loop Macro. 

Unidades: Porcentagem expressa em decimal

Valor padrão: 1,0

Exemplos:
l Um valor de “0,5” escalaria o laço para menor até 50% de seu tamanho original.
l Um valor de “2,0” faria o laço dobrar de tamanho.
l O valor padrão de “1,0” deixaria o tamanho do laço inalterado.

Multipasse:
Bridge Macro
O macro de transição para inserir entre interiores de chanfro de multipasse. Isso pode reduzir as perfurações ao cortar vários passes de
chanfro sucessivos com um corte contínuo.

Exemplo:

Um chanfro interior com parte superior em Y pode ser cortado normalmente com dois passes separados, um corte em I e um corte
de chanfro em V, cada um necessitando de sua própria perfuração. Com o Bridge macro ativado, depois da perfuração e do per-
curso de chegada, a cabeça de corte permanece ligada, transita para o ângulo de chanfradura e corta a passagem de chanfro. O
resultado são menos perfurações e um orifício limpo e finalizado.

Nota: Os cabeçalhos das colunas não diferenciam maiúsculas e minúsculas e os espaços em branco não são considerados.

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 Manual do ProNest 2019

Planilhas de evitação de colisão

Formato para tabelas de Configurações de evitação de colisões:

Valores váli-
Categoria Cabeçalho de coluna Descrição
dos
Chaves Material O nome do material usado. Esta chave é obrigatória. Sequência
de carac-
teres

Espessura A espessura do material usado. Esta chave é obrigatória. Qualquer

número posi-
tivo

Geral Habilitar
Sequência Redefinir sequência de per- Sequenciar os perfis interiores para um caminho ótimo. Selecione esta 0 ou 1
fis interiores configuração se a geração de caminhos de evitação deve sequenciar
novamente os perfis interiores de cada peça. O novo sequenciamento
de perfis interiores pode evitar potenciais situações de colisão.
0 = Não permitido
1 = Permitido
Empenamento Máx. distância de cabeça Comprimento máximo permitido para um caminho de evitação tocha Distância
de chapas abaixada para interiores para baixo para cortes interiores.
Máx. distância de cabeça Comprimento máximo permitido para um caminho de evitação tocha Distância
abaixada para exteriores para baixo para cortes exteriores.
Máx. distância de cabeça Comprimento máximo permitido para um caminho de evitação tocha Distância
abaixada para traçados para baixo para traçados.
Levantamentos Diâmetro da cabeça Esta configuração representa o diâmetro da cabeça da tocha e é uti- Distância
lizada como uma margem de segurança ao redor de perfis na criação
de caminhos de evitação. Ela deve ser tratada como o diâmetro
máximo da cabeça da tocha que pode colidir com um levantamento.
Tamanho de perfil máximo Tamanho de perfil máximo a evitar. Esta configuração determina o Distância
maior tamanho de perfil que a evitação de colisões tentará evitar. A
evitação de colisões tentará evitar todos os perfis com comprimento
ou largura menor do que o valor de limite. Perfis com comprimentos e
larguras maiores do que o valor de limite não serão evitados.
Tempo de elevação da Tempo de elevação/abaixamento completo. Esta configuração repre- Tempo em
cabeça senta o tempo médio necessário para a retração completa da cabeça segundos
de corte em uma elevação completa e, em seguida, o abaixamento
completo quando ela retorna.
Tempo de elevação parcial Tempo de elevação/abaixamento parcial. Esta configuração repre- Tempo em
da cabeça senta o tempo médio necessário para a retração parcial da tocha segundos
durante uma elevação parcial e, em seguida, o abaixamento completo
quando ela retorna.
Ignorar perfis com picotes Selecione esta configuração se deseja tratar perfis com picotes como 0 ou 1
não passíveis de levantamento e, portanto, não precisam ser evitados.

0 = Não ignorar perfis com picotes

1 = Ignorar perfis com picotes

- 225 -
 Manual do ProNest 2019

Valores váli-
Categoria Cabeçalho de coluna Descrição
dos
Número máximo a evitar Número máximo a evitar. Esta configuração determina o número Número
máximo de perfis a ser evitado na transversão entre perfis. inteiro
Taxa de evitação Taxa de evitação. Essa configuração é utilizada para determinar o tipo Número deci-
de caminho mais desejável em determinada situação: um caminho de mal
evitação ou um caminho direto de elevação completa. Uma taxa de
evitação maior tenderá a selecionar com mais frequência um caminho
de elevação completo direto do que o caminho de evitação.

Percentual expresso como número decimal (por ex.: 50% devem ser
digitados como 0,50).
Posicionamento Mover percursos exteriores Move automaticamente os percursos exteriores para evitação. Sele-
de percursos cione esta configuração se a geração de caminhos de evitação deve
mover automaticamente os percursos sobre perfis exteriores. Com a
movimentação de percursos, é possível encontrar caminhos em linha
reta que não passem sobre potenciais situações de levantamento.
Mover percursos interiores Move automaticamente os percursos interiores para evitação. Sele-
cione esta configuração se a geração de caminhos de evitação deve
mover automaticamente os percursos sobre perfis interiores.
Preferência de percurso de Ao mover percursos, tente: Cantos. Selecione esta configuração se os 0, 1 ou 2
canto percursos devem ser posicionados sobre cantos de perfil quando
movimentados automaticamente para evitação.
0 = Não tentar cantos (isto é equivalente a Tentar: pontos do perí-
metro mas não cantos)
1 = Dar preferência especial a cantos (isto é equivalente a Tentar: Pon-
tos do perímetro e cantos)
2 = Tentar apenas cantos (isto é equivalente a Tentar: Cantos mas não
pontos do perímetro)
Aparar percursos Apara percursos se estiverem em conflito. Os percursos são movi- 0 ou 1
mentados durante a geração de caminhos de evitação. Às vezes,
podem ser colocados em conflito. Selecione esta configuração se o
ProNest deve tentar reduzir os percursos para resolver o conflito.
0 = Não aparar percursos
1 = Aparar percursos
Intervalo de percentual Usado para computar o intervalo mínimo e máximo admissível entre Número
as posições de percurso prováveis. (relacionado a Tentar: Pontos do inteiro entre
perímetro). 50 e 1

Faixa de 50 a 1. Digitar "50", colocaria um ponto de perímetro no meio

do caminho ao longo do perfil (dividindo o perfil pela metade). Digi-
tar "25", colocaria três pontos de perímetro no perfil (dividindo-o em
4 segmentos iguais) e assim por diante.
Orifícios Orifício de tamanho Qualquer orifício com tamanho menor ou igual a este será clas-
pequeno sificado na faixa "Pequeno" e será cortado antes de orifícios de tama-
nho médio ou de interiores maiores (contanto que estejam dentro da
Proximidade especificada).
Orifício de tamanho médio Qualquer orifício com tamanho menor ou igual a este e maior que o
tamanho pequeno será classificado na faixa "Médio" e será cortado
depois de orifícios de tamanho pequeno, mas antes de interiores mai-
ores (contanto que estejam dentro da Proximidade especificada).

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 Manual do ProNest 2019

Valores váli-
Categoria Cabeçalho de coluna Descrição
dos
Proximidade A distância máxima que um orifício pequeno ou médio pode apre- Distância
sentar em relação a um orifício interior maior. Orifícios dentro desta
distância serão sequenciados primeiro, enquanto orifícios mais dis-
tantes não terão sua sequência ajustada, independentemente de seu
tamanho.
Laser Não criar caminhos a partir Não criar caminhos de evitação ao atravessar longe de perfis exte- 0 ou 1
de exteriores riores.

Não mover percursos nos Evita que os percursos sejam movidos no último perfil interior de cada 0 ou 1
últimos interiores peça. Isso pode levar a menos subrotinas de perfil.

Nota: Os cabeçalhos das colunas não diferenciam maiúsculas e minúsculas e os espaços em branco não são considerados.

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 Manual do ProNest 2019

Planilhas de corte de esqueleto

As planilhas de corte de esqueleto devem respeitar um formato específico.

Valores váli-
Categoria Cabeçalho de coluna Descrição
dos
Chaves Material O nome do material usado. Esta chave é obrigatória. Sequência
de carac-
teres

Espessura A espessura do material usado. Esta chave é obrigatória. Qualquer

número posi-
tivo

Geral Habilitar Aplique o corte de esqueleto ao registro XLS. 0 ou 1

0 = não aplicar
1 = aplicar o corte de esqueleto
Tolerâncias Tolerância de zona segura Tolerância de zona segura. Define a menor distância que uma linha de Distância
corte de esqueleto pode se aproximar de uma zona segura. Por exem-
plo, se você deseja que a linha de corte de esqueleto tenha início ou
pare a uma distância de, no máximo 25 mm de uma zona segura,
defina esse valor como 25 mm.
Tolerância da peça Tolerância da peça. Define a menor distância que uma linha de corte Distância
de esqueleto pode se aproximar de uma peça. Por exemplo, se você
deseja que a linha de corte de esqueleto tenha início ou pare a uma dis-
tância de, no máximo 25 milímetros de uma peça do agrupamento,
defina esse valor como 25 mm.
Tolerância da borda da chapa Tolerância da borda da chapa. A menor distância que uma linha de Distância
corte de esqueleto pode se aproximar da borda da chapa se nenhum
valor de extensão for usado. Valores de extensão diferentes de zero
têm prioridade nesta configuração.
Ignorar percursos Ignorar percursos. Selecione esta configuração se o corte através de 0 ou 1
percursos da peça for aceitável para linhas de corte de esqueleto.
0 = Não ignorar percursos
1 = Ignorar percursos
Comprimento de corte mínimo Comprimento de corte mínimo. Comprimento mínimo aceitável de Distância
uma linha de corte de esqueleto. Todas as linhas de corte de esqueleto
abaixo do valor desse limite serão excluídas durante o processamento.
Direção de Direção da linha horizontal Linhas horizontais. Direção na qual as linhas de corte de esqueleto 0, 1, ou 2
corte serão cortadas.
0 = Da esquerda para a direita
1 = Da direita para a esquerda
2 = Serpentina
Direção da linha vertical Linhas na borda da chapa. Direção na qual as linhas de corte de esque- 0, 1, ou 2
leto verticais serão cortadas.
0 = Topo para base
1 = Base para topo
2 = Serpentina
Direção da borda da chapa Linhas na borda da chapa. Define o comportamento de linhas de corte 0, 1, ou 2
de esqueleto que tocam a borda da chapa.

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 Manual do ProNest 2019

Valores váli-
Categoria Cabeçalho de coluna Descrição
dos
0 = Cortar em direção à borda da chapa
1 = Cortar para longe da borda da chapa
2 = Padrão
Extensões Extensão do topo Borda do topo. Distância para estender a linha de corte de esqueleto Distância
além da borda do topo da chapa.
Extensão da base Borda da base. Distância para estender a linha de corte de esqueleto Distância
além da borda do topo da chapa.
Extensão esquerda Borda esquerda. Distância para estender a linha de corte de esqueleto Distância
além da borda do topo da chapa.
Extensão direita Borda direita. Distância para estender a linha de corte de esqueleto Distância
além da borda do topo da chapa.
Grade Grades independentes Usar grades separadas para cortes de esqueleto exteriores e interiores. 0 ou 1
Selecione esta configuração se desejar usar espaçamento de grade dife-
rente para cortes de esqueleto interiores (cortes de esqueleto que
começam e terminam em uma peça) e cortes de esqueleto exteriores
(cortes de esqueleto que têm pelo menos uma das extremidades em
uma borda da chapa).
0 = não permitido
1 = permitido
Espaçamento horizontal Grade exterior: Espaçamento da grade horizontal. Distância
Espaçamento vertical Grade exterior: Espaçamento da grade vertical. Distância
Espaçamento horizontal inte- Grade interior: Espaçamento da grade horizontal. Distância
rior
Espaçamento vertical interior Grade interior: Espaçamento da grade vertical. Distância
Sequência Transversão da borda da chapa Transversão ao longo da borda da chapa entre os cortes exteriores. 0 ou 1
de corte Selecione esta configuração se quiser que a cabeça da tocha siga ao
longo da borda da chapa entre os cortes de esqueleto exteriores, ou
controlar o recuo do corte de esqueleto exterior quase executado se
estiver cortando a outra extremidade do esqueleto, que toca a borda
da chapa.
0 = não permitido
1 = permitido
Interior antes das peças Ordem de sequência de corte. 0 ou 1
0 = As peças serão cortadas antes das linhas de esqueleto interiores
1 = As linhas de esqueleto interiores serão cortadas antes das peças
Exterior antes das peças Ordem de sequência de corte. 0 ou 1
0 = As peças serão cortadas antes das linhas de esqueleto exteriores
1 = As linhas de esqueleto exteriores serão cortadas antes das peças
Exterior antes do interior Ordem de sequência de corte. 0 ou 1
0 = As linhas de esqueleto interiores serão cortadas antes das linhas
exteriores
1 = As linhas de esqueleto exteriores serão cortadas antes das linhas
interiores
Depois do agrupamento Ordem de sequência de corte. Só usado quando as Grades inde- 0 ou 1
pendentes estão desligadas.
0 = As peças serão cortadas antes das linhas de esqueleto
1 = As linhas de esqueleto serão cortadas antes das peças

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 Manual do ProNest 2019

Valores váli-
Categoria Cabeçalho de coluna Descrição
dos
Ordem de corte exterior Ordem de corte exterior. Define a ordem em que os cortes de esque- 0, 1, 2, ou 3
leto exterior são feitos.
0 = (Nenhum)
1 = Circular a chapa (sentido horário)
2 = Cortar as linhas verticais primeiro
3 = Cortar as linhas horizontais primeiro

Nota: Os cabeçalhos de coluna não diferenciam maiúsculas e minúsculas e os espaços em branco não são considerados.

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 Manual do ProNest 2019

Planilhas de apara
As configurações de apara baseadas no material são especificadas na planilha de configuração de aparas.

Categoria Cabeçalho de coluna Descrição Valores válidos

Chaves Material O nome do material usado. Esta chave é obrigatória. Sequência de
caracteres

Espessura A espessura do material usado. Esta chave é obrigatória. Qualquer número

positivo

Configurações Habilitar Habilita a apara para a linha. Se a apara automática for aplicada a um 0 ou 1
de apara agrupamento e ele estiver usando uma linha de material e espessura mar-
cada com "0", uma linha de corte não será aplicada.

0 = não habilitar
1 = habilitar
Extensão Uma linha de corte é sempre definida em relação à borda da chapa. Uma Distância
extensão de apara permite ao ponto de perfuração mover-se fora da
chapa (uma extensão positiva) ou na chapa (uma extensão negativa).
Agrupamento exte- Se esta configuração for selecionada, as peças que foram agrupadas fora 0 ou 1
rior à apara da apara (no retalho) não serão mostradas em conflito.

0 = não habilitar
1 = habilitar
Processo de apara Se você tiver mais de um processo de corte em sua máquina, é possível Número que
selecionar o processo que deseja usar para cortar linhas de corte. representa o pro-
cesso de corte
1, 2, 3, etc.
Configurações Área de retalho Todas as linhas de corte calculadas serão rejeitadas, a menos que elas pro- Área em pole-
de apara auto- mínima duzam um retalho com, no mínimo, esta área de superfície. gadas2 ou mm2
mática
Permitir apara ver- Passo 1: Localizar a melhor apara vertical. Na localização de uma linha de 0 ou 1
tical corte, o ProNest primeiro localizará a melhor linha de corte vertical (reta).

0 = não habilitar
1 = habilitar
Permitir apara em L Passo 2: Localizar a melhor apara em L. Se este passo for selecionado, o 0 ou 1
ProNest tentará melhorar o Passo 1. Uma apara em L tem uma (ou duas)
voltas de 90 graus resultando em um retalho em L.

0 = não habilitar
1 = habilitar
Melhora da apara em É possível forçar o ProNest a aceitar a linha de corte em L apenas se ele Número decimal
L mínima superar o Passo 1 com um retalho melhor (maior). A configuração é: Usar
somente se a área de retalho aumentar no mínimo x%.

Percentual expresso como número decimal (por ex.: 50% devem ser digi-
tados como 0,50).
Permitir apara de per- Passo 3: Localizar a melhor apara de perfil. Se este passo for selecionado, 0 ou 1

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 Manual do ProNest 2019

Categoria Cabeçalho de coluna Descrição Valores válidos

fil o ProNest tentará melhorar os passos anteriores. Uma apara de perfil é cri-
ada tentando ficar o mais próximo possível das peças. Este método geral-
mente cria um retalho com a maioria da área. Contudo, o dilema é que a
linha de corte tem geralmente muito mais movimentos.

0 = não habilitar
1 = habilitar
Melhora de perfil É possível forçar o ProNest a aceitar a linha de corte de perfil apenas se Número decimal
mínima ele passar do Passo 1 ou 2 com um retalho melhor (maior). A con-
figuração é: Usar somente se a área de retalho aumentar no mínimo x%.

Percentual expresso como número decimal (por ex.: 50% devem ser digi-
tados como 0,50).
Zonas de tra- Apara única por agru- Permite uma apara para cada agrupamento. Esta configuração estará dis- 0 ou 1
balho pamento ponível apenas se você tiver o módulo Zonas de Trabalho. Normalmente,
apenas uma apara é permitida por agrupamento e 1 estará marcado na
caixa. Para permitir uma apara para cada zona de trabalho, selecione 0.

0 = Zona de trabalho
1 = Agrupamento
Franjas do Largura de franja Largura de franja usável mínima. O ProNest removerá todas as franjas que Distância em pole-
retalho mínima são mais finas do que esse valor. Isto não inclui as franjas que com- gadas ou mm
partilham a borda da chapa.
Largura de franja Largura de franja usável mínima — ao longo da parte superior da borda Distância em pole-
superior mínima da chapa. Qualquer franja mais fina do que este valor será removida. gadas ou mm
Largura de franja infe- Largura de franja usável mínima — ao longo da parte inferior da borda da Distância em pole-
rior mínima chapa. Qualquer franja mais fina do que este valor será removida. gadas ou mm

Nota: Os cabeçalhos de coluna não diferenciam maiúsculas e minúsculas e os espaços em branco não são considerados.

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 Manual do ProNest 2019

Planilhas de pré-perfurações
As planilhas de pré-perfuração devem respeitar um formato específico.

Categoria Cabeçalho de coluna Descrição Valores válidos

Chaves Material O nome do material usado. Esta chave é obrigatória. Sequência de
caracteres

Espessura A espessura do material usado. Esta chave é obrigatória. Qualquer

número positivo

Geral Habilitar Aplicar a pré-perfuração ao registro XLS. 0 ou 1

0 = não aplicar
1 = aplicar a pré-perfuração
Sequência Por peça Pré-perfuração por peça. 0 ou 1
de corte 0 = não permitido
1 = permitido
Processo Processo (Número do processo de corte). Número que
1, 2, 3... representa o pro-
cesso de corte
Usar processo de perfil Processo: (Igual ao perfil). 0 ou 1
Estratégia Estilo. 1, 2 ou 3
1 = Pré-perfuração como Círculos
2 = Pré-perfuração como puncionamento
3 = Pré-perfuração de tocha por sopro
4 = Pré-perfuração como Perfuração
Raio Raio. Esta configuração define o raio para orifícios perfurados cir- Distância
culares.
Permitir Apenas interiores Apenas perfis interiores. 0 ou 1
pré-per- 0 = não permitido
furação 1 = permitido
para Perfis sem entrada Perfis sem entrada. 0 ou 1
0 = não permitido
1 = permitido
Permitir conflito com perfil Perfis cuja pré-perfuração interferiria com a geometria de outro 0 ou 1
atual perfil.
0 = não permitido
1 = permitido
Permitir conflito com outros Perfis cuja pré-perfuração interferiria com outro perfil. 0 ou 1
perfis 0 = não permitido
1 = permitido
Borda da chapa Perfis que começam na borda da chapa. 0 ou 1
0 = não permitido
1 = permitido
Picotes Picotes. 0 ou 1
0 = não permitido
1 = permitido
Picotes sem entrada Picotes sem entrada. 0 ou 1
0 = não permitido
1 = permitido

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Manual do ProNest 2019

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 Manual do ProNest 2019

Planilhas de destruição de sucata

As planilhas de destruição de sucata são usadas para definir quando os recortes que restaram dentro dos perfis interiores devem ser
cortados, com base no tipo de material e na espessura de uma peça.

Para usar planilhas de destruição de sucata:

l Na página de configurações de Destruição de sucata, em Tabela de destruição de sucata, selecione uma planilha.

O formato exigido para uma planilha de destruição de sucata é o seguinte:

Nota: Os cabeçalhos de coluna não diferenciam maiúsculas e minúsculas e os espaços em branco não são considerados.

Cabeçalhos de coluna
Chaves
l Material
l Thickness (Espessura)

Dica: Ao definir as faixas de espessura para a destruição de sucata na planilha, lembre-se que a destruição de sucata foi projetada
para materiais de 10 mm (3/8 pol, ou 0,375 pol) ou menos.

Configurações de Destruição de sucata

Nota: Essas três configurações de planilha têm como base a configuração Espaçamento da lâmina na página de configurações de
Destruição de sucata e na configuração da Largura do kerf na página de configuração de Parâmetros do processo.

Dimensão de perfil máxima

Essa configuração define o limite do tamanho superior para interiores de destruição de sucata. É expressa como um fator da con-
figuração de Espaçamento da lâmina, 2x é o dobro do espaçamento da lâmina, 2,5x são duas vezes e meia o espaçamento da lâmina
e assim por diante.

O espaçamento da lâmina é multiplicado por esse fator para obter uma distância. Se o comprimento ou a largura de um perfil interior
for maior do que essa distância, a destruição de sucata não será aplicada.

Valor recomendado: 2x (Espaçamento da lâmina × 2)

Coluna exigida: sim
Pode ficar em branco: não

Deslocamento da borda
A distância de segurança entre a borda do perfil interior e as linhas de corte. É inserida como uma porcentagem da configuração de
Largura do kerf (na página de configuração Parâmetros do processo).

Valor recomendado: 50% (Largura do kerf × 0,5)

Coluna exigida: sim
Pode ficar em branco: não

Nota: Devido ao deslocamento do kerf, as linhas do corte de destruição de sucata são reduzidas automaticamente nas áreas onde
o kerf nas linhas de corte deve invadir a peça. Da mesma forma, um canto do raio é posicionado na extremidade oposta des-
ses cortes, a fim de compensar a distância de deslocamento do kerf à esquerda ou do kerf à direita, garantindo que as linhas
de corte alcancem o perfil interior.

Você pode ver os cortes compensados da destruição de sucata (conforme escritos no código de saída) entrando no modo
Simulação de corte.

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 Manual do ProNest 2019

Dimensão de perfil mínima

É expressa como uma porcentagem da configuração de Espaçamento da lâmina.

Valor recomendado: 50% (Espaçamento da lâmina × 0,5)

Coluna exigida: sim
Pode ficar em branco: não

Essa configuração tem dois objetivos:

l Representar o limite de tamanho inferior para o interior da destruição de sucata. Se o comprimento e a largura de um perfil
interior for menor do que esse valor, a destruição de sucata não será aplicada. (Isso permite que as linhas de corte sejam apli-
cadas em recortes longos e finos, onde uma dimensão está abaixo do valor mínimo.)
l Controla a largura máxima dos fragmentos restantes criados pelos cortes de destruição de sucata.

Um bom valor para essa configuração manterá o tamanho pequeno o suficiente para que os fragmentos caiam por entre as lâminas
da sua mesa de corte.

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 Manual do ProNest 2019

Planilhas de corte rápido

As planilhas de corte rápido são usadas para definir quando os cortes rápidos devem ser aplicados, com base no tipo de material e na
espessura de uma peça.

Para usar planilhas de Corte rápido:

l Na página de configurações de Corte rápido, em Tabela de corte rápido, selecione uma planilha.

O formato exigido para uma planilha de corte interior é o seguinte:

Nota: Os cabeçalhos de coluna não diferenciam maiúsculas e minúsculas e os espaços em branco não são considerados.

Cabeçalhos de coluna
Chaves
l Material
l Thickness
l Class (Classe)

Dica: Ao definir as faixas de espessura para o corte rápido na planilha, lembre-se que o corte rápido foi projetado para materiais
de 10 mm (3/8 pol, 0,375 pol) ou menos.

Configurações de Corte rápido

Extensão do adiantamento
Adiantamento usado em interiores circulares e em forma de ranhura. O ponto inicial é deslocado para trás por esta distância, para
manter um fluido, movimento de corte reto e garantir que o interior seja cortado completamente.

Coluna exigida: sim

Pode ficar em branco: não

Distância máx.
Essa configuração define a distância máxima entre as entidades alinhadas por corte rápido. Entidades alinhadas de interiores dife-
rentes não será corte rápido se a distância entre elas for maior que este valor.

Valor recomendado: 5 pol 127 mm

Coluna exigida: sim
Pode ficar em branco: não

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 Manual do ProNest 2019

Nota: Se uma linha se qualificar, mas a outra não, você terá que usar o corte rápido apenas na entidade que se qualifica. As
outras entidades serão cortadas uma por vez.

Tamanho de perfil máximo

Essa configuração define o limite do tamanho superior para interiores de corte rápido. Se a dimensão inferior do interior for maior
do que esse valor, o corte rápido não será aplicado.

Valor recomendado: 2.5 pol 63,5 mm

Coluna exigida: sim
Pode ficar em branco: não

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 Manual do ProNest 2019

5. PREFERÊNCIAS
O que são preferências?
As preferências são uma forma de personalizar o comportamento geral do ProNest. Diferentes das configurações , as preferências não
são específicas a nenhuma máquina e não têm um impacto direto no agrupamento.

Para editar as preferências do ProNest, abra a caixa de diálogo Preferências:

l Na guia Arquivo, clique em Preferências.
Depois de abrir a caixa de diálogo Preferências, você pode fazer qualquer tipo de alteração de preferências que desejar. Quando ter-
minar de fazer as alterações, clique em OK para aceitar as mudanças e voltar à janela principal. Clique em Cancelar para descartar as
mudanças e voltar à janela principal.

Nota: Todas as alterações feitas nas preferências têm efeito imediato, exceto para alterações nas preferências feitas na página Con-
figurações. Para mais detalhes, consulte o tópico sobre "Configurações de preferências" na página 248.

A caixa de diálogo Preferências

Layout geral
A caixa de diálogo de preferências é exibida como um conjunto de páginas. Cada página pode ser acessada por clicar no item cor-
respondente no painel esquerdo.

Os botões
Há dois botões na parte inferior da caixa de diálogo de preferências:

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 Manual do ProNest 2019

Botão Ação quando clicado

OK Mantém as suas alterações e fecha a caixa de diálogo de preferências.
Cancelar Descarta as suas alterações e fecha a caixa de diálogo de preferências.

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 Manual do ProNest 2019

Preferências gerais
Opções
Preferências do trabalho:
Ao abrir trabalhos, detectar arquivos de peças modificados e recarregar
Os trabalhos do ProNest contêm um registro do nome de arquivo original e da data de modificação de cada peça adicionada à lista
de peças. Quando esta preferência for selecionada, o ProNest vai comparar a data registrada com o arquivo original. Se o arquivo foi
modificado depois que foi adicionado ao trabalho, será recarregado.

Os seguintes motivos impedirão que uma peça seja recarregada:

l A peça está agrupada e o agrupamento tem uma sequência de corte definida.
l A peça foi agrupada e está encadeada ou em ponte com outras peças ou foi cortada em linha comum com outras peças. 

Quando uma peça for recarregada:

l Todos os percursos existentes serão retidos
l Todos os picotes e laços de transição serão removidos

Salvar a lista de peças (*.pnl) e a lista de chapas (*.snl) com o trabalho

Se esta preferência estiver selecionada, um arquivo de lista de peças (um arquivo de lista de peças (*.pnl) é um arquivo de texto deli-
mitado por tabulações, que contém uma lista das peças usadas no trabalho.) Os atributos para cada peça são salvos: nome do
arquivo, material e espessura, quantidade necessária, etc.) e um arquivo de lista de chapas (o arquivo de lista de chapas (*.snl) é um
arquivo de texto delimitado por tabulações, que contém uma lista das chapas usadas no trabalho.) Os atributos para cada chapa são
salvos: nome - se houver, material e espessura, quantidade necessária, etc.) O também será salvo quando o trabalho (*.nif) for salvo.
Esses arquivos não contêm informações sobre agrupamento e em geral são usados para importar rapidamente uma lista de peças e
chapas para o ProNest. Também podem ser usados para integrar o ProNest a um sistema de MRP/ERP.

Nota: As peças que foram criadas com Tubo ou VSP não serão salvas no arquivo de lista de peças.

Abrir automaticamente a janela Editar lista de peças ao iniciar um novo trabalho

Quando esta preferência for selecionada, a janela Editar lista de peças será aberta automaticamente depois que cada trabalho novo
for iniciado.

Na mudança de máquinas, como os percursos podem ser modificados?

Defina a ação padrão para alterar percursos quando a máquina é alterada enquanto um trabalho está aberto.

Mostrar o painel de tecnologia

Exibe o painel de indicador tecnológico na tela de agrupamento principal.

Preferências da lista de peças:

Permitir que as peças na lista de peças sejam renomeadas
Quando selecionada, você pode renomear uma peça adicionada na janela Editar lista de peças clicando no nome da peça.

Mantenha a extensão do arquivo no nome da peça ao adicionar peças

Quando essa preferência é selecionada, as peças manterão a extensão do arquivo do arquivo de origem da peça quando são adi-
cionadas na lista de peças. Quando limpa, a extensão do arquivo será removida ao se adicionar peças.

Sempre reaplicar percursos ao alterar materiais

Ao alterar o material de uma peça na lista de peças, talvez você queira reaplicar os percursos usando as configurações do percurso do
novo material. Selecione essa preferência para sempre reaplicar os percursos às peças quando o material for alterado.

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 Manual do ProNest 2019

Quando desmarcado, será perguntado se deseja ou não reaplicar os percursos ao alterar os materiais.

Essa preferência se aplica ao alterar o material para peças na lista de peças, mas não ao alterar o material para todo o trabalho (usando
a caixa de diálogo Alterar materiais).

Agrupamento:
Desativar colisão automática de peças
Selecione esta preferência para desligar a colisão automática durante o agrupamento manual. Com a colisão automática desativada,
ao clicar em uma peça ancorada ou arrastar e soltar uma peça no agrupamento, a peça será posicionada exatamente onde você cli-
cou ou soltou o cursor.

Com essa preferência desmarcada, a colisão automática ficará ativa. A peça será movida de onde você clicou ou soltou o cursor na
direção do Início do agrupamento ( ):

Consulte Adição manual de peças ao agrupamento para obter mais informações.

Nota: Quando o módulo de Agrupamento automático não estiver em uso, a colisão automática é sempre ativada quando você
agrupa manualmente peças ao clicar duas vezes na lista de peças ou apertar ENTER.

Saída de CNC
Após a saída, salvar dados do histórico do trabalho
Selecione esta preferência para registrar informações do trabalho do histórico no banco de dados doProNest. As informações do tra-
balho serão registradas quando a saída for gerada. As informações armazenadas incluem: lista de peças, lista de chapas, agru-
pamentos, pedidos de trabalho e dados de estoque.

Para obter mais informações, consulte Dados do histórico.

Após a saída de CNC, altere o status de cada agrupamento para “Concluído”
Desmarcar esta preferência vai definir o status do agrupamento para Pendente após a saída. Em geral, esta preferência deve ser des-
marcada quando for usar o módulo Gerente de produção

Após a saída de CNC, salve o trabalho atual

O ProNest salvará automaticamente o trabalho atual após criar a saída de CNC.

- 242 -
 Manual do ProNest 2019

Após a saída de CNC, salve uma imagem de cada agrupamento

O ProNest salvará um arquivo de imagem de cada agrupamento após a criação da saída de CNC. A imagem será salva napasta Ima-
gem de agrupamento especificada na guia Diversos das suas preferências.

Após a saída, disponibilize imediatamente retalhos para agrupamento.

Quando ativada, uma chapa de retalho pode ser agrupada mesmo quando sua chapa mestre ainda tiver um status de Pendente.
Quando desmarcada, os retalhos só ficarão disponíveis para agrupamento se a chapa mestre deles tiver um status de Concluído.

Nota: Essa preferência só entra em vigor quando Após a saída altera o status de cada agrupamento para Concluído estiver
desmarcada.

Após a saída, salve uma imagem de cada agrupamento no histórico de trabalhos

O ProNest salvará um arquivo de imagem (.png) de cada agrupamento nos dados do Histórico depois de criar a saída de CNC. O
nome do arquivo de imagem será dado de acordo com o NestID das tabelas do histórico de um determinado agrupamento e será
salvo na pasta Histórico de imagens de agrupamento, especificada na guia Diversos de suas preferências.

Feche a janela de progresso se a conclusão for bem-sucedida

Selecione esta preferência para ocultar a janela Progresso da saída de CNC depois que a saída de CNC for criada com êxito. Ainda será
possível ver todas as mensagens de aviso ou erro que ocorrerem durante a geração.

Estoque de chapas
Permitir quantidades de estoque negativas
Selecione essa preferência para permitir que as chapas de estoque tenham quantidades de estoque negativas. Uma quantidade de
estoque negativa pode ser usada para indicar que é necessário fazer pedido de uma chapa de estoque.

Importante: O fato de permitir quantidades de estoque negativas fará com que todas as reservas de usuários sejam removidas
das chapas de estoque. Qualquer futura reserva de chapa feita (com essa preferência ativada) será ignorada pelo
ProNest.

Otimização
Desativar desenho de testes
Durante a Otimização, o ProNest tentará agrupar diversas chapas usando diversas estratégias de agrupamento. Depois que cada com-
binação (ou teste) é tentada, os resultados do agrupamento são normalmente exibidos na área de agrupamento e em uma janela de
progresso. Quando esta preferência for desmarcada, o ProNest não desenhará os resultados de agrupamento para cada teste. O pro-
gresso da otimização será exibido apenas na janela de progresso.

Dica: Selecionar essa preferência aumentará a velocidade da Otimização, pelo fato de não desenhar cada teste de agrupamento.

Texto de traçado
Exibir abreviações ao adicionar variáveis
Ao adicionar variáveis de texto de traçado na Edição avançada, exibe as variáveis abreviadas por padrão na caixa de diálogo Campo
do texto de traçado.

Esquema de cores
Essa preferência permite alterar a pele do aplicativo. As peles afetam todo o visual e a coloração da interface gráfica do usuário do
ProNest.

Controle do mouse
Tolerância de seleção
Esta preferência determina qual deve ser a sua precisão ao selecionar peças, perfis, percursos e outros itens no agrupamento.

- 243 -
 Manual do ProNest 2019

Distância de mola do canto

Esta preferência determina qual deve ser a sua precisão ao selecionar cantos de peças.

As duas preferências nesta seção são controladas por um controle deslizante que afeta um pequeno diagrama em cruz à sua direita.

O círculo laranja no diagrama em cruz representa o tamanho do valor de preferência que está sendo editado. Mova o controle des-
lizante ao máximo para a esquerda e o círculo laranja vai encolher para um ponto único. Para a preferência de tolerância de seleção,
isso significaria que a seleção de qualquer item no agrupamento exigiria clicar exatamente no item. Mova o controle deslizante bem
para a direita e o círculo laranja aumentará muito de tamanho. Para a preferência de tolerância de seleção, isso significaria que a sele-
ção de qualquer item no agrupamento não exigiria muita precisão.

Dica: Uma área de teste é fornecida para testar sua tolerância de seleção e distância de mola do canto. A seleção da peça na área
de teste é controlada pela tolerância de seleção. Um aparecerá no canto da peça se você clicar dentro da distância de
mola do canto da peça.

Como chego até aqui no ProNest?

l Na guia Arquivo, clique em Preferências e depois em Geral.

- 244 -
 Manual do ProNest 2019

Preferências diversas
Pastas
Arquivo de zona segura
Todos os esquemas de zona segura são salvos no arquivo especificado por esta preferência.

Pasta do Estoque de chapas (armazena retalhos e esqueletos)

Os retalhos e esqueletos salvos em seu estoque de chapas são vinculados a um Arquivo de símbolo (*.tok), que define sua geometria.
Use esta preferência para especificar a pasta onde esses arquivos devem ser salvos.

Pasta da Biblioteca de peças

Esta pasta armazena arquivos de símbolo para peças da biblioteca e de pedidos de trabalho adicionadas a partir da lista de peças.

Pasta de imagens de agrupamento

Se o ProNest estiver configurado para criar automaticamente imagens de agrupamentos de saída, essas imagens serão salvas nesta
pasta.

Pasta Imagens de agrupamento de histórico

Se o ProNest estiver configurado para salvar automaticamente imagens de agrupamento no histórico de trabalhos após a saída, essas
imagens serão salvas nesta pasta.

Opções
Delimitador PNL
Insira um separador a ser usado para arquivos PNL. Quando um delimitador é definido, apenas os PNLs que usam este delimitador
podem ser importados para o ProNest. Da mesma forma, quando um PNL é exportado, ele usará o delimitador especificado neste
parâmetro.

Opções:
TAB (este é o padrão)
Vírgula (,)
Ponto e vírgula (;)
Barra vertical (|)

Como chego até aqui no ProNest?

l Na guia Arquivo, clique em Preferências , e depois em Diversos.

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 Manual do ProNest 2019

Preferências regionais
Unidades de tradução e exibição
Idioma
O ProNest foi traduzido para muitos idiomas. Para alterar o idioma atual, selecione outro idioma na caixa Idioma .

Nota: O ProNest  alternará para o idioma selecionado depois que você clicar em OK.

Exibir unidades
O ProNest pode exibir valores em unidades IPS (polegada, libra, segundo) ou MMKS (milímetro, quilograma, segundo).

Precisão: Comprimento
Esta preferência define quantos algarismos devem aparecer à direita do separador decimal para valores de comprimento. Essa pre-
ferência é usada apenas para fins de exibição - isso significa que os valores efetivos são mantidos , mesmo se não forem exibidos com
precisão total.

Precisão: Peso
Essa preferência define quantos algarismos devem aparecer à direita do separador decimal para valores de peso. Essa preferência é
usada apenas para fins de exibição - isso significa que os valores efetivos são mantidos , mesmo se não forem exibidos com precisão
total.

Precisão: Custo
Esta preferência define quantos algarismos devem aparecer à direita do separador decimal para valores de moedas. Essa preferência é
usada apenas para fins de exibição - isso significa que os valores efetivos são mantidos , mesmo se não forem exibidos com precisão
total.

Precisão: Volume
Essa preferência define quantos algarismos devem aparecer à direita do separador decimal para valores de volume. Essa preferência é
usada apenas para fins de exibição - isso significa que os valores efetivos são mantidos , mesmo se não forem exibidos com precisão
total.

Nota: As preferências que controlam as casas decimais são usadas em todo o ProNest. Os exemplos à direita mostrarão o efeito
de suas alterações.

Formato do tamanho
É possível personalizar a forma como as dimensões de comprimento e largura de chapas e peças serão exibidas no ProNest. Essa pre-
ferência é usada somente para exibição, não afetando os valores reais das dimensões das peças ou chapas.

Opções: Comprimento × largura ou Largura × comprimento

Exemplo:

Uma chapa com comprimento de 4000 mm e largura de 2000 mm poderá ser exibida como "4000 × 2000" ou "2000 × 4000" de
acordo com essa preferência.

Formato de exibição do material

Você pode personalizar como ProNest exibe os nomes de material através da aplicação. Os materiais podem ser formatados para usar
qualquer disposição de nome, espessura, grau e bitola do material.

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 Manual do ProNest 2019

Opções: %Nome%, %Espessura%, %Grau%, %Bitola%

Os campos na fórmula de exibição do material devem ser cercados por sinais de porcentagem (%) para serem reconhecidos pelo
ProNest. Poderá usar qualquer combinação dos campos na ordem que desejar. Contudo, se estiver usando um campo no banco de
dados de materiais, recomenda-se que você use este também na fórmula de exibição do material.

Como chego até aqui no ProNest?

l Na guia Arquivo, clique em Preferências e depois em Regional.

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de preferências
Importante: As alterações nas preferências nesta página só terão efeito depois que o ProNest for reiniciado.

Máquinas
Pasta de máquina
Todas as máquinas (*.cfg) são salvas na pasta especificada por esta preferência.

l Para obter mais informações sobre as máquinas do , consulte o tópico "O que é uma máquina ProNest?" na página 19
l Para obter mais informações sobre como as máquinas do ProNest são salvas, consulte o tópico "Como as configurações são sal-
vas?" na página 20

Pasta de pós-processador (CFF)

Todos os arquivos de pós-processadores (*.cff) são salvos na pasta especificada por essa preferência.

l Para obter mais informações sobre pós-processadores, consulte o tópico "Selecionar um pós-processador (CFF)" na página 31.
l Para obter mais informações sobre onde os pós-processadores são salvos, consulte o tópico "Como as configurações são salvas?"
na página 20.

Máquina primária
Quando o ProNest é inicializado, um novo trabalho é criado automaticamente usando a máquina especificada aqui.

Para obter mais informações sobre as máquinas do ProNest, consulte o tópico "O que é uma máquina ProNest?" na página 19

Solicitar máquina na inicialização

Se esta preferência estiver selecionada, a caixa de diálogo Seleção de máquina aparecerá sempre que o ProNest for inicializado. A
máquina selecionada nesta caixa de diálogo será usada como máquina primária.

Nota: Se essa preferência for selecionada, a preferência de Máquina primária será usada como seleção padrão na caixa de diálogo
Seleção de máquina.

Pastas de configurações de planilha

As planilhas de configuração são salvas em uma pasta específica. Essas pastas podem ser locais no computador ou residir na rede.
Defina o local correto de cada uma dessas pastas para cada tipo de planilha que você usa.

Para obter mais informações sobre planilhas, consulte o tópico "Sobre planilhas" na página 180.

Como chego até aqui no ProNest?

l Na guia Arquivo, clique em Preferências e depois em Configurações.

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 Manual do ProNest 2019

Procurar atualizações
Ao usar o recurso Procurar atualizações, é possível verificar se há atualizações de software ou de versão principal do ProNest dis-
poníveis para download. O ProNest deve estar em execução e seu PC deve estar conectado à Internet para usar esse recurso.

Atualizações versus upgrades de versão

As atualizações são lançadas com frequência e, via de regra, incluem novos recursos, aperfeiçoamentos e correção de bugs. A atu-
alização de uma versão diz respeito a uma nova e importante versão do ProNest. Por exemplo, passar da versão ProNest 2019 12.0.1
para a versão ProNest 2019 12.0.2 seria uma atualização, enquanto passar do ProNest 2017 para o ProNest 2019 seria um upgrade de
versão.

Procurar atualizações manualmente

1. Na guia Arquivo, clique em Ajuda.

2. Clique em Procurar atualizações.
Se houver uma atualização ou um upgrade de versão disponível, você pode clicar no link relacionado e abrir a página de download
do ProNest.

Procurar atualizações automaticamente

Você pode configurar o ProNest para que procure automaticamente atualizações ou upgrade de versão.
1. Na guia Arquivo, clique em Preferências.
2. Clique em Atualizações.
3. Defina a frequência com que deseja que o ProNest procure atualizações.
l Opções: Diariamente, uma vez por semana, a cada quinze dias, uma vez por mês, nunca (isto desativará a busca
automática de atualizações)
4. Se quiser que o ProNest também notifique você quando houver nova atualização de versões disponíveis, selecione Além das
atualizações, procurar também upgrade de versões.
Quando executado, o ProNest procurará automaticamente por atualizações e upgrade de versões na programação que você atribuiu.

Importante: O recurso Procurar atualizações pode ser sempre usado para verificar se uma versão mais recente do ProNest está
disponível. Porém, o download de uma atualização ou de upgrade de versão só poderá ser feito se houver uma assi-
natura de software ativa.

Chanfro

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 Manual do ProNest 2019

Preferências de pedidos de trabalho

Opções
Chave única
Você pode especificar uma combinação de campos que crie um identificador único para cada registro de pedido de trabalho. Este é o
critério utilizado para identificar um item de pedido de trabalho ao atualizar o banco de dados de Pedidos de trabalho no ProNest.

Não é possível inserir uma chave única que inclua campos que estão em branco para os pedidos de trabalho existentes.

Correspondência com a biblioteca de peças

Escolhe se deve ou não usar a biblioteca de peças para as peças de seu pedido de trabalho. Se seus pedidos de trabalho relacionam
peças da biblioteca do ProNest, você pode controlar como a correspondência de peças deve funcionar.

(Nenhum)
Não tente associar peças do pedido de trabalho com peças da biblioteca do ProNest.

Nome da peça
O nome da peça no pedido de trabalho deve corresponder ao nome da peça na biblioteca. Se a peça especificada no
pedido de trabalho não for encontrada na biblioteca de peças, a peça será importada para o banco de dados e des-
tacada com um erro. Você não poderá adicionar a peça do pedido de trabalho à lista de peças.

Nome e revisão da peça

O nome e revisão da peça no pedido de trabalho devem corresponder ao nome e à revisão da peça na biblioteca. Se a
peça ou a revisão especificadas no pedido de trabalho não forem encontradas na biblioteca, a peça será importada
para o banco de dados e destacada com um erro. Você não poderá adicionar a peça do pedido de trabalho à lista de
peças.

Quando um trabalho for salvo, liberar todas as quantidades não agrupadas

Com esta opção selecionada, as peças do pedido de trabalho que estão na lista de peças e não foram agrupadas serão desalocadas do
trabalho quando este for salvo. As peças do pedido de trabalho serão removidas da lista de peças e serão disponibilizadas na grade
Pedidos de trabalho, na janela Editar lista de peças.

Com esta opção desmarcada, as peças do pedido de trabalho que estão na lista de peças e não foram agrupadas permanecerão alo-
cadas no trabalho quando este for salvo.

Campos diversos
Você pode mapear campos diversos no pedido de trabalho para os campos de propriedade da peça disponíveis no ProNest. Dessa
forma, as informações da peça, como rotação inicial, prioridade, restrição ao sentido de granulação, etc., podem ser especificadas no
pedido de trabalho usando campos de texto.

O campo de número e a legenda são usados para a correspondência.

Por exemplo, se um pedido de trabalho contém um campo chamado “Limite de rotação” e é mapeado para a propriedade “Restrição a
grãos” da peça do ProNest nas preferências, quando esta peça do pedido de trabalho for adicionada à lista de peças, ela auto-
maticamente usará a restrição a grãos especificada no pedido de trabalho.

Advertências e erros
Controla como advertências e erros serão exibidos nas grades dos pedidos de trabalho. Peças do pedido de trabalho com uma adver-
tência serão exibidas na grade com um ícone de advertência ( ) e o campo associado será destacado em amarelo. Peças do pedido
de trabalho com um erro serão exibidas na grade com um ícone de erro ( ) e o campo associado será destacado em vermelho. Qual-
quer item definido como (Ignorar) não será sinalizado na grade de pedidos de trabalho.

Qualquer pedido de trabalho que contenha advertências ainda pode ser adicionado à lista de peças, mas pedidos de trabalho com
um erro não podem ser adicionados até que a condição de erro seja corrigida.

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 Manual do ProNest 2019

Não foi possível localizar a biblioteca de peças (obrigatório)

Se a Correspondência com a biblioteca de peças estiver ativada (definida como “Nome da peça” ou “Nome e revisão da peça”), isto é
obrigatório e definido como erro. Peças para as quais não são encontradas correspondências serão importadas para o Banco de
dados de pedidos de trabalho, mas destacadas com um erro. Se a Correspondência com a biblioteca de peças for configurada como
“(Nenhuma)”, esta configuração será ocultada.

Material do ProNest não encontrado

Quando o material especificado no pedido de trabalho não puder ser encontrado no Banco de dados de materiais do ProNest.

Cliente do ProNest não encontrado

Quando o cliente especificado no pedido de trabalho não puder ser encontrado no Banco de dados de clientes do ProNest.

A revisão não corresponde à peça da biblioteca

Quando o nome da peça do pedido de trabalho corresponde a uma peça da biblioteca, mas não a revisão. Esta preferência é ativada
apenas quando a correspondência com a biblioteca de peças está configurada como “Nome da Peça”.

O material não corresponde à peça da biblioteca

Quando o nome da peça do pedido de trabalho corresponde a uma peça da biblioteca, mas não o material. Esta preferência é ativada
apenas quando a correspondência com a biblioteca de peças está configurada como “Nome da peça” ou “Nome e revisão da peça”.

O cliente não corresponde à peça da biblioteca

Quando o nome da peça do pedido de trabalho corresponde a uma peça da biblioteca, mas não o cliente. Esta preferência é ativada
apenas quando a correspondência com a biblioteca de peças está configurada como “Nome da peça” ou “Nome e revisão da peça”.

Como chego até aqui no ProNest?

l Na guia Arquivo, clique em Preferências e depois em Pedidos de trabalho.

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 Manual do ProNest 2019

Gerenciar usuários e permissões

O recurso Usuários e permissões lhe permite criar funções definidas para usuários, permitindo controlar que áreas de ProNest que os
usuários podem acessar e alterar. Isso é especialmente útil em situações onde várias pessoas acessam o mesmo computador. Quando
ativado, cada pessoa faz o logon em ProNest com o seu próprio nome do usuário e senha.

Tipos de conta
Existem quatro tipos diferentes de contas, cada uma fornecendo ao usuário um nível diferente de controle em ProNest:

l Administrador do sistema
O administrador do sistema controla todas as contas do usuário, incluindo todos os outros administradores. Poderá haver ape-
nas uma conta de administrador do sistema. Essa conta possui capacidades e permissões totais em ProNest. O administrador
do sistema está listado como “Administrador” na tela de início da sessão.

l Administrador
O administrador pode adicionar novos usuários, desativar usuários atuais, alterar permissões para os usuários, redefinir senhas
de usuário, etc. Essa conta possui permissões totais em ProNest.

l Normal
A conta normal é para usuários que realizam tarefas comuns em ProNest. Essa conta pode ser configurada para ter as per-
missões definidas para acessar várias preferências e editores de banco de dados.

l Convidado
A conta de convidado é principalmente para pessoas que necessitam de acesso temporário para acessar o ProNest. Esse tipo
de conta não requer um nome do usuário ou senha e lhe fornece o nível de acesso mais baixo.

Tarefas administrativas
Os administradores podem controlar usuários e permissões usando ProNest preferências:
1. Na guia Arquivo, clique em Preferências.
2. No painel esquerdo, selecione Usuários e permissões.
Uma lista de usuários do ProNest será visualizada. Poderá editar as contas do usuário e permissões nesta página. Modificar usuários e
permissões requer privilégios administrativos.

Ative ou desative Usuários e Permissões em ProNest.

l Na página de preferências Usuários e Permissões, simplesmente clique em ATIVAR ou DESATIVAR.

Observe que desativar o recurso Usuários e Permissões não excluirá nenhuma conta de usuário existente. Isso apenas desabilitará o
recurso, assim os usuários não precisarão fazer o logon quando ProNest for iniciado. Com o recurso desativado, o acesso do usuário
ao ProNest não ficará restrito.

Nota: Ao ativar Usuários e permissões pela primeira vez, você será solicitado a entrar como administrador do sistema. Ini-
cialmente, a senha do Administrador está definida como “hypertherm”. Após entrar como Administrador e ativar Usuários
e Permissões, recomenda-se redefinir da senha do Administrador, conforme descrito em Conceitos básicos da conta do
usuário.

Adicionar novo usuário

1. Clique no botão +Adicionar novo usuário.

2. Digite os detalhes da conta para o usuário. Em geral, o nome completo deve corresponder ao nome do usuário do Windows
deles. O endereço de e-mail é usado para fins de informação.

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 Manual do ProNest 2019

3. Selecione um tipo de conta de usuário. “Administrador” disponibilizará para o usuário todos os direitos administrativos, “Nor-
mal” adicionará uma conta com permissões configuráveis.
4. Para Permissões, limpe uma caixa para limitar o acesso para àquele editor de banco de dados.
5. Clique em OK.

Alterar as permissões para usuários normais

Para cada conta de usuário Normal, é possível ativar e desativar a capacidade de fazer alterações nos editores de bancos de dados de
Material, cliente, estoque de chapas, biblioteca de peças, conjunto ou pedidos de trabalho.
1. Selecione uma conta do usuário (na página de preferências Usuários e Permissões, clique o nome do usuário).
2. Para Permissões, limpe as caixas de seleção ao lado dos editores do banco de dados para limitar o acesso à elas.
Ao limpar uma caixa de seleção de permissões, o usuário terá acesso de somente leitura no editor de banco de dados. Eles não pode-
rão fazer alterações (tais como adicionar, editar ou excluir registros) dentro do editor de banco de dados. Observe que as alterações
do banco de dados que aconteceram durante o curso normal do uso do ProNest não serão proibidas para qualquer usuário.

Redefinir senhas de usuário

Se um usuário esquecer sua senha, poderá redefinir a senha conforme segue:

1. Selecione uma conta do usuário (na página de preferências Usuários e Permissões, clique o nome do usuário).
2. Selecione Redefinir senha.
3. Clique em OK.
A senha será redefinida ao valor padrão exibida na tela.

Desativar usuário

1. Selecione uma conta do usuário (na página de preferências Usuários e Permissões, clique o nome do usuário).
2. Defina o Status para Inativo.
3. Clique em OK.
Usuários inativos podem ficar ocultos na lista de Usuários por limpar a caixa Exibir usuários inativos.

Permita que os usuários tenham as suas senhas lembradas

Você pode configurar oProNest de forma que a configuração “Lembrar minha senha” apareça na página de login do usuário na ini-
cialização.
l Na página Usuários e permissões em preferências, selecione Permitir “Lembrar minha senha”.
Talvez prefira desabilitar esse recurso para aumentar a privacidade e segurança.

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 Manual do ProNest 2019

Preferências de nomeação
As preferências de nomeação permitem controlar como ocorrerá a nomeação automática dos trabalhos, orçamentos, retalhos, esque-
letos e chapas do estoque quando forem criados. É possível usar variáveis para nomear itens em ordem numérica e/ou por data.
Poderá também digitar uma combinação de variáveis e texto para criar uma convenção de nomeação personalizada.

Variáveis
As variáveis abaixo podem ser usadas nas fórmulas de nomeação. As variáveis devem ser cercadas por sinais de porcentagem (%) para
serem reconhecidas pelo ProNest.

%ID%
Isso nomeará novos itens em ordem numérica crescente. Em trabalhos, se você iniciar uma nova sessão (fechar e rea-
brir o ProNest), a contagem do número de ID  será redefinida para 1.

%IDTrabalho%
Em trabalhos, isso nomeará novos trabalhos em ordem numérica, atribuindo um número exclusivo para cada trabalho
iniciado. Iniciar uma nova sessão (fechar e reabrir oProNest) não fará com que o número de ID seja redefinido para 1.

%IDDoTrabalhoDeHoje%
Semelhante ao %IDTrabalho%, a menos que essa variante faça a redefinição da contagem para 1 após cada dia. Isso é
usado junto com %Data% para atribuir um nome exclusivo para cada trabalho dentro de um determinado dia.

%Data%
A data de hoje será inserida no nome do item, no formato de data especificado.

%CaminhoTrabalho%
O caminho do arquivo de trabalho será inserido no nome do item.

%NomeTrabalho%
O nome do trabalho será inserido no nome do item. Isso normalmente não é usado para convenções de nomeação de
trabalho.

%VezesCorteAgrupamento%
O número de vezes que um agrupamento principal é cortado será inserido no nome do retalho ou esqueleto.

%MaterialAgrupamento%
O material do agrupamento principal será inserido no nome do retalho ou esqueleto.

%IndiceAgrupamento%
O número de índice do agrupamento principal será inserido no nome do retalho ou esqueleto.

%NomeChapa%
O nome da chapa do estoque principal será inserido no nome do retalho ou esqueleto.

%ID Orçamento%
Número que aumenta em 1 para cada novo orçamento iniciado. Diferentemente da variável %ID%, esse valor nunca é
reiniciado.

Por padrão, existem várias fórmulas predefinidas para trabalhos que já estão disponíveis na caixa Fórmula:

l Trabalho%ID%: O texto “Trabalho” será acrescentado com a variável de ID descrita acima.

l %IDTrabalho%: A variável do IDTrabalho descrita acima será usada.
l %IDTrabalhoHoje%_%Data%: Um número exclusivo será seguido por um sublinhado (_) e a data de hoje.

Observe que você pode digitar textos adicionais na fórmula a qualquer momento, desde que isso não altere o texto variável entre os
sinais de porcentagem (%).

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 Manual do ProNest 2019

Exemplo:

Caso deseje acrescentar o IDTrabalho com informações do local, então deverá digitar %JobID%_Building12 (%IDTrabalho%_Cri-
ação12) na caixa Fórmula. Como resultado, você teria trabalhos com o nome de “01_Criação12”, “02_Criação12”, “03_Criação12”,
etc.

Conforme você for editando as fórmulas de nomeação, observe a caixa Exemplos para ter uma ideia de como seus trabalhos ou cha-
pas serão nomeados.

Nota: Os caracteres seguintes são inválidos para nomes de arquivo e não devem ser usados na fórmula:

\ / : * ? " <> |

Preenchimento
Quando selecionadas, as variáveis numéricas (%ID%, %IDTrabalho%, e %IDTrabalhoHoje%) serão transportadas ao valor de precisão
especificado de casas decimais, mesmo que a precisão seja desnecessária.

Formato da data
Ao usar a variável %Data%, isto controla como a data é formatada no nome do trabalho.

Opções: mdaa, mdaaaa, mmddaa, mmddaaaa, ddmmaa, ddmmaaaa, aammdd, aaaammdd

Para os trabalhos não salvos, use o número do orçamento como nome do trabalho
Quando esta preferência for selecionada, o número do orçamento será usado como nome do trabalho. Isso acontece somente se o tra-
balho (.nif) não tiver sido salvo ainda e o número do orçamento estiver especificado na página de Orçamento (Arquivo > Orça-
mento).

Como chego até aqui no ProNest?

l Na guia Arquivo, clique em Preferências , e depois em Nomeação.

Artigos relacionados
n Criar trabalhos
n Como salvar retalhos e esqueletos
n Como criar um novo orçamento

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 Manual do ProNest 2019

Preferências de fonte CAD
Os desenhos CAD que contêm texto também podem conter informações de fonte para esse texto. O ProNest aceita fontes nativas do
AutoCAD® em formato SHX e fontes do sistema Windows® (TrueType, PostScript, OpenType, etc.) para o texto CAD.

Esta página de preferências do ProNest permite que você defina uma pasta para a fonte CAD (SHX). Você também pode especificar
uma fonte padrão a ser usada ao importar desenhos CAD com texto, que pode ser tanto uma fonte CAD (SHX) ou fonte do sistema
Windows® (TrueType, PostScript, OpenType, etc.)

Nota: Estas preferências também controlam quais fontes são disponibilizadas para a adição de texto de traçado na Edição avan-
çada.

Opções de fonte
Pasta de fontes
Indique a pasta que seu programa CAD usa para fontes CAD. Para o AutoCAD®, as fontes CAD são armazenadas no formato SHX. Se
esta preferência for deixada em branco ou inválida, o ProNest não será capaz de usar fontes CAD ao importar arquivos CAD.

Nota: A pasta de fontes do AutoCAD varia de acordo com a versão e os opcionais instalados para o AutoCAD.

Alguns exemplos de locais são:

C:\Program Files\AutoCAD 2010\Fonts

C:\Program Files\Autodesk\AutoCAD 2011\Fonts

Sempre usar fonte padrão

Com esta opção selecionada, a fonte padrão especificada nesta página de preferências será usada para todo o texto em arquivos CAD,
independentemente do tipo de fonte utilizada no arquivo CAD. Com a opção desmarcada, a fonte padrão será usada somente se a
fonte CAD usada no desenho não puder ser encontrada ou não houver fonte especificada no desenho.

Fonte padrão
Usar fontes CAD
Você pode selecionar uma fonte CAD (.shx) para ser usada como padrão para o texto nos arquivos CAD. A lista de fontes disponíveis
vem da pasta especificada na preferência Pasta de fontes.

Usar fontes do sistema

Você pode selecionar uma fonte do sistema para ser usada como padrão para o texto nos arquivos CAD. Normalmente, são fontes Tru-
eType (.ttf), PostScript (.ps) ou OpenType (.otf). A lista de fontes disponíveis vem de sua pasta C:\Windows\Fonts.

Como chego até aqui no ProNest?

l Na guia Arquivo, clique em Preferências e depois em Fonte CAD.

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 Manual do ProNest 2019

Preferências de arquivos 3D CAD

SOLIDWORKS
Essas preferências controlam o modo como o ProNest importa recursos e geometria do SOLIDWORKS®.

Importar faces de corte específicas

Esta preferência pode ser usada para especificar as faces específicas que você quer cortar e fazer com que o ProNest ignore as outras
faces do desenho. Apenas faces que correspondem aos nomes das faces de corte especificados serão incluídos e atribuídos ao pro-
cesso de corte quando a peça for importada.

Se esta preferência estiver em branco ou o nome da face de corte especificado não puder ser encontrado na peça, o ProNest impor-
tará a peça de acordo com o Nome do sistema principal de coordenadas de exibição (leia abaixo) ou a face com a maior área de
superfície.

Nomes das faces de corte

Os nomes das faces que devem ser importadas como geometria de corte. Vários nomes devem ser separados por um
ponto e vírgula (;) sem espaços entre eles. Um asterisco (*) pode ser usado como caractere curinga.

Exemplo:

Com o Importar faces de corte específicas selecionado e os nomes das faces de corte definidos como "Corte*",
todas as faces que começam com "Corte" serão importadas.

Nome do sistema principal de coordenadas de exibição

Um sistema de coordenadas é um sistema de planos usado para atribuir coordenadas cartesianas a características, peças e conjuntos.
Os documentos de peças e conjuntos contêm sistemas de coordenadas padrão; é possível definir outros sistemas de coordenadas
com a geometria de referência.

A preferência Nome do sistema principal de coordenadas de exibição no ProNest pode ser usada para especificar o nome do sistema
de coordenadas no SOLIDWORKS. Se for deixada em branco, o sistema de coordenadas padrão no desenho será usado durante a
importação.

A principal finalidade dessa preferência é auxiliar na solução de problemas se as peças forem incluídas no ProNest giradas ou espe-
lhadas incorretamente.

Para especificar um sistema de coordenadas personalizado no SOLIDWORKS:

1. Na guia Recursos, clique em Geometria de referência, depois clique em Sistema de coordenadas.

2. Defina a origem clicando em um ponto na peça que se intersecciona com a face que você deseja importar. Clique nas bordas
subsequentes para definir os eixos X, Y e Z positivos.

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 Manual do ProNest 2019

l A origem deve se interseccionar com a face que você deseja importar.

l O plano XY deve ser paralelo à face que você deseja importar.
l O eixo Z deve ser perpendicular à face que você deseja importar.

3. Clique na marca de seleção verde para aceitar suas alterações.

4. No nó à direita, você pode renomear o sistema de coordenadas conforme necessário.

5. No ProNest, digite o nome do mesmo sistema de coordenadas que você usa no SOLIDWORKS na caixa Nome do sistema prin-
cipal de coordenadas de exibição (Arquivo > Preferências > Arquivos de 3D CAD).

Importar padrão plano completo

Quando selecionado, o ProNest importará a geometria para toda a superfície à qual pertence a maior face. Quando desmarcado, o
ProNest importará apenas a geometria da maior face (comportamento padrão).

Exemplo:

Considere a seguinte peça:

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 Manual do ProNest 2019

Por padrão, o ProNest importará a face com a maior área de superfície.

Com Importar padrão plano completo selecionado, toda a superfície será importada:

Linhas de dobras são importadas como informação apenas de exibição no ProNest.

Detectar espessura da peça

Quando essa preferência for ativada, o ProNest tentará determinar a espessura da peça do SOLIDWORKS e atribuir um tipo de material
e espessura do ProNest à peça durante a importação.

A espessura da peça é detectada localizando uma face que seja paralela à face escolhida e que seja o mais afastada possível do
mesmo objeto sólido. A distância entre as duas faces é calculada e definida conforme a espessura da lista de materiais, para que seja
aplicada quando a peça for adicionada.

Tolerância
A espessura informada deve ser de ±0,0254 mm (±0.001 pol) de uma espessura listada do ProNest para que uma cor-
respondência seja feita.

Ao selecionar um tipo e espessura de material em Editar lista de peças e importar uma peça do SOLIDWORKS, a espessura detectada
na peça será usada no lugar da espessura que você selecionou. Se houver informações da lista de materiais no arquivo do
SOLIDWORKS que especifiquem o tipo de material (e alternativamente, o grau), essas informações da lista de materiais serão usadas
no lugar do material selecionado no ProNest.

Nota: Essa preferência aplica-se somente a peças sólidas. Peças de lâmina metálica sempre têm sua espessura detectada
durante a importação.

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 Manual do ProNest 2019

Ignorar peças que não contenham

Isto é usado para sinalizar as peças que devem ser importadas para o ProNest. Se a peça do SOLIDWORKS não contiver o nome da pro-
priedade especificado em Nome da propriedade personalizada, ela não será importada. Isto pode ser útil se você tiver várias peças do
SOLIDWORKS em um desenho e só quiser que algumas peças sejam incluídas quando o desenho for importado para o ProNest.

Nome da propriedade personalizada

O nome da propriedade que deve existir para que uma peça seja importada. Para mais de uma propriedade, separe os
nomes por ponto e vírgula (;) sem espaço entre eles.

Importar somente peças de lâmina metálica

Isto é usado para especificar se as peças sendo importadas são peças sólidas e/ou peças de lâmina metálica. Quando selecionado, ape-
nas peças de lâmina metálica serão importadas. Quando desmarcado, o ProNest importará as peças sólidas e as peças de lâmina metá-
lica.

Ativar detecção de chanfro

Identificar bordas chanfradas em peças SOLIDWORKS e automaticamente determinar chanfro de ProNest para elas durante a impor-
tação. Este método não requer nenhuma nomeação de camada de chanfro no CAD.

Nota: l O chanfro gradual não é compatível.

l Detecção de chanfro para peças de lâmina metálica não é compatível.

Para usar a detecção automática de chanfro para peças de 3D CAD:

l Selecione a preferência Ativar detecção de chanfro.

l Na página Chanfro de suas configurações de ProNest ( ):

l Selecione Usar chanfro automático.
l Digite um prefixo para nomes de camadas de chanfro. Por padrão, o prefixo é “BVL”.

l Na página de Importação de peças de suas configurações de ProNest ( ):

l Mapeie o chanfro para o processo de corte digitando o prefixo de chanfro + caractere-curinga (*). Por exemplo, se o
prefixo for “BVL”, você deve digitar BVL* para o processo de Corte.
l Certifique-se de definir o material correto para o arquivo 3D CAD ProNest antes de adicioná-lo à lista de peças.
l Defina uma Classe padrão que seja compatível com chanfro para os materiais que usará. Dessa forma, quando o tipo e a espes-
sura de um material combinam automaticamente, a classe compatível com chanfro correta será atribuída também.
l No SOLIDWORKS, talvez você precise usar um sistema coordenado pelo usuário para garantir que a peça seja importada na ori-
entação desejada.

A origem do sistema de coordenadas do usuário precisaria estar em intersecção com a face superior da peça de chanfro. Con-
sulte Nome do sistema principal de coordenadas de exibição para obter mais informações.

Incluir geometria de construção

Ativa ou desativa a leitura da geometria usada somente para construção.

Inventor

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 Manual do ProNest 2019

Essas preferências controlam o modo como o ProNest importa recursos e geometria do AutoDesk Inventor®.

Nome do sistema principal de coordenadas de exibição

A preferência Nome do sistema principal de coordenadas de exibição no ProNest pode ser usada para especificar o nome do sistema
de coordenadas no Inventor. Se for deixada em branco, o sistema de coordenadas padrão no desenho será usado durante a impor-
tação.

A principal finalidade dessa preferência é auxiliar na solução de problemas se as peças forem incluídas no ProNest giradas ou espe-
lhadas incorretamente.

Para especificar um sistema coordenado pelo usuário (UCS) no Inventor:

1. Na guia Modelo 3D, no grupo Recursos de trabalho, clique em Sistema Coordenado pelo usuário.

2. Defina a origem clicando em um ponto na peça que se intersecciona com a face que você deseja importar. Clique nos pontos
subsequentes para definir os eixos X, Y e Z positivos.
l A origem deve se interseccionar com a face que você deseja importar.
l O plano XY deve ser paralelo à face que você deseja importar.
l O eixo Z deve ser perpendicular à face que você deseja importar.

3. No nó à direita, você pode renomear o sistema de coordenadas conforme necessário.

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 Manual do ProNest 2019

4. No ProNest, digite o nome do mesmo sistema de coordenadas que você usa no Inventor na caixa Nome do sistema principal
de coordenadas de exibição (Arquivo > Preferências > Arquivos de 3D CAD).

Importar somente peças de lâmina metálica

Quando selecionado, apenas peças de lâmina metálica serão importadas. Quando desmarcado, o ProNest importará as peças sólidas
e as peças de lâmina metálica.

Essa preferência é usada principalmente ao importar arquivos de conjunto do Inventor (.iam) para selecionar quais peças estão inclu-
ídas e quais não estão.

Detectar espessura da peça

Quando essa preferência for ativada, o ProNest tentará determinar a espessura da peça do Inventor e atribuir um tipo de material e
espessura do ProNest à peça durante a importação.

A espessura da peça é detectada localizando uma face que seja paralela à face escolhida e que seja o mais afastada possível do
mesmo objeto sólido. A distância entre as duas faces é calculada e definida conforme a espessura da lista de materiais, para que seja
aplicada quando a peça for adicionada.

Tolerância
A espessura informada deve ser de ±0,0254 mm (±0.001 pol) de uma espessura listada do ProNest para que uma cor-
respondência seja feita.

Ao selecionar um tipo e espessura de material em Editar lista de peças e importar uma peça do Inventor, a espessura detectada na
peça será usada no lugar da espessura que você selecionou. Se houver informações da lista de materiais no arquivo do Inventor que
especifiquem o tipo de material (e alternativamente, o grau), essas informações da lista de materiais serão usadas no lugar do material
selecionado no ProNest.

Incluir geometria de construção

Ativa ou desativa a leitura da geometria usada somente para construção.

Ativar detecção de chanfro

Identificar bordas chanfradas em peças do Inventor e automaticamente determinar chanfro de ProNest para elas durante a impor-
tação. Este método não requer nenhuma nomeação de camada de chanfro no CAD.

Nota: l O chanfro gradual não é compatível.

l Detecção de chanfro para peças de lâmina metálica não é compatível.

Para usar a detecção automática de chanfro para peças de 3D CAD:

l Selecione a preferência Ativar detecção de chanfro.

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 Manual do ProNest 2019

l Na página Chanfro de suas configurações de ProNest ( ):

l Selecione Usar chanfro automático.
l Digite um prefixo para nomes de camadas de chanfro. Por padrão, o prefixo é “BVL”.

l Na página de Importação de peças de suas configurações de ProNest ( ):

l Mapeie o chanfro para o processo de corte digitando o prefixo de chanfro + caractere-curinga (*). Por exemplo, se o
prefixo for “BVL”, você deve digitar BVL* para o processo de Corte.
l Certifique-se de definir o material correto para o arquivo 3D CAD no ProNest antes de adicioná-lo à lista de peças.
l Defina uma Classe padrão que seja compatível com chanfro para os materiais que usará. Dessa forma, quando o tipo e a espes-
sura de um material combinam automaticamente, a classe compatível com chanfro correta será atribuída também.
l No Inventor, talvez você precise usar um sistema coordenado pelo usuário para garantir que a peça seja importada na ori-
entação desejada.

A origem do sistema de coordenadas do usuário precisaria estar em intersecção com a face superior da peça de chanfro. Con-
sulte Nome do sistema principal de coordenadas de exibição para obter mais informações.

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 Manual do ProNest 2019

Preferências de advertências
Advertências
Todas essas preferências controlam a visibilidade de determinadas advertências no ProNest. Por padrão, todas as preferências nesta
seção são selecionadas – isso significa que a caixa de diálogo de advertência associada aparecerá. Cada uma dessas caixas de diálogo
de advertência contém uma caixa de seleção “Não mostrar novamente”. Marcar esta caixa de seleção desmarca a preferência asso-
ciada nesta seção.

Como chego até aqui no ProNest?

l Na guia Arquivo, clique em Preferências e depois em Advertências.

Cores

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 Manual do ProNest 2019

Preferências de orçamento
Geral
As preferências desta seção servem como valores padrão quando um novo orçamento é criado. Observe que alterar estas preferências
não afetará os orçamentos existentes.

Dias de vencimento
Define um número padrão de dias para a expiração do orçamento após a data em foi Criado.

Imposto de envio
Defina se cobrará, por padrão, os custos de impostos de envio.

Exibir desconto separadamente

Quando selecionado, o Desconto será exibido em uma linha separada na parte inferior do orçamento, abaixo do subtotal.

Quando desmarcado, o Desconto não será exibido separadamente no orçamento, embora ainda seja usado nos cálculos finais de
preço.

Incluir custos de material

Quando desmarcado, a propriedade Incluir custos de material (guia Arquivo > Orçamento > Propriedades) ficará desmarcada por
padrão.

Campos personalizados
Legendas e valores padrão para campos personalizados. Quando um novo orçamento é criado, esses campos personalizados estarão,
por padrão, disponíveis na página de Propriedades do orçamento (guia Arquivo > Orçamento > Propriedades). Observe que os cam-
pos personalizados não aparecerão no orçamento real, a menos que um valor seja inserido.

Para adicionar um novo campo personalizado padrão:

1. Clique no botão Adicionar.
2. Insira uma legenda.
3. Se desejar que um valor padrão seja inserido toda vez em que um novo orçamento for criado, insira um Valor.

Custeio
Área de peças
Selecione o método de cálculo de área de peça a ser usado no orçamento. Ele será usado para calcular o peso e, em última análise, os
custos do material exibidos nos orçamentos.

Forma Verdadeira
A área de superfície em 2D da peça. Se uma peça tem um perfil interior, a área de superfície do corte não será considerada uma parte
da peça.

Retangular
O espaço retangular mínimo que uma peça ocupa (incluindo cortes, percursos de peças, extensões de percursos e laços).

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 Manual do ProNest 2019

Incluída
A área contida no perfil exterior de uma peça, incluindo recortes.

Inclui sucata na área de peças

Selecione essa preferência, caso deseje que a sucata seja atribuída às peças quando a área for calculada no orçamento.

Método de sucata:

Aumento de área (%)

Obtenha a área da peça por meio do método selecionado anteriormente (Forma Verdadeira, Retangular ou Incluída) e multiplique-a
pela sua porcentagem.

Exemplo

Se a área real de uma peça for de 5000 mm2 e o Aumento de área estiver definido para 10%, a área da peça usada nos valores do
orçamento será: 5500 mm2 [5000 pol2 + (5000 × 10%)]

Margem adicionada
Aplica-se somente ao usar Retangular para a Área de peças. Uma margem extra ou de segurança será adicionada ao redor da caixa
retangular que envolve uma peça.

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 Manual do ProNest 2019

Você pode inserir a largura da margem (d na ilustração) na caixa localizada na parte inferior.

Unidades: pol ou mm

Área de sucata alocada

Use o método do custeio alocado para atribuir a sucata à área de uma peça.

Nota: As preferências de orçamento controlam o modo como os valores do custeio para peças (itens) serão calculados nos orça-
mentos. Elas não afetam os cálculos de área para custos de operações secundárias ou de envio por peso (a Área ver-
dadeira sempre é usada para operações secundárias e envio).

Informações sobre a empresa

Insira as informações padrão da empresa que você deseja que sejam exibidas na seção Preparado por na parte superior dos orça-
mentos.

Essas informações serão usadas por padrão quando novos orçamentos forem criados. Qualquer alteração feita aqui não afetará os
orçamentos existentes, exceto o Logotipo.

Logotipo
O Logotipo definido nas preferências será usado sempre que um novo orçamento for criado ou quando um orçamento existente for
aberto.

Você pode clicar no botão Procurar e selecionar um arquivo de imagem para adicionar o logotipo da sua organização. Formatos per-
mitidos de arquivos de imagem:
.bmp
.png
.gif
.jpg
.jpeg

Telefone
O número de telefone definido aqui não será exibido por padrão nos orçamentos. Em vez disso, o número de telefone do Autor da
seção na página Preparado por (guia Arquivo > Orçamento > Preparado por) será exibido no orçamento.

Exportação de PDF
Essas preferências serão usadas quando um orçamento for exportado para PDF.

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 Manual do ProNest 2019

Compactado
Compressão de arquivos de saída. Reduz o tamanho do arquivo, mas aumenta o tempo de exportação.

Fontes integradas
Todas as fontes utilizadas no relatório estarão contidas no arquivo de saída PDF para que o arquivo seja exibido corretamente quando
aberto em um computador onde tais fontes não estejam presentes. Isso aumenta o tamanho do arquivo de saída.

Fundo
A exportação da imagem gráfica será atribuída a uma página no arquivo PDF. Isso aumenta o tamanho do arquivo de saída.

Impressão otimizada
As imagens gráficas são geradas em alta resolução para sua impressão correta. Só é necessário ativar esta opção quando o docu-
mento contém gráficos e precisa ser impresso. Isso aumenta o tamanho do arquivo de saída.

Resumo
Quando um resumo de relatório é usado, esta opção permite a exportação do resumo para o documento PDF.

Informações do documento
Essas informações serão incorporadas ao documento PDF (em Propriedades do documento):
l Título
l Autor
l Assunto
l Produtor
l Criador

Autenticação e permissões
Senha do proprietário
Digitar uma senha do proprietário ativará as permissões de segurança do PDF. A senha do proprietário será exigida para mudar as con-
figurações de segurança e de permissões do documento PDF.

Senha do usuário
Esta senha será exigida para abrir o documento PDF. (A senha do usuário também é conhecida como Senha para abrir o documento).
Se nenhuma senha de usuário for especificada, o PDF não exigirá uma senha para ser aberto.

As seguintes opções controlam as configurações e permissões de segurança do PDF, o que restringe o que pode ser feito no docu-
mento PDF:
l Imprimir o documento
l Modificar o documento
l Cópia do texto e dos gráficos
l Adicionar ou modificar anotações de texto
Marcar uma caixa de seleção permitirá a ação no PDF, desmarcar uma caixa de seleção proibirá a ação.

Nota: Uma senha de proprietário deve ser definida para que estas opções de segurança e permissões tenham efeito.

Preferências de visualização
Ocultar barra de ferramentas
Oculta a barra de ferramentas no visualizador de PDF.

Ocultar barra de menu

Oculta a barra de menu no visualizador de PDF.

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 Manual do ProNest 2019

Ocultar janela da interface do usuário

Oculta os controles da janela que são exibidos no fundo do visualizador de PDF.

Ajustar janela
Ajusta a janela do documento para caber confortavelmente na página de abertura.

Centralizar janela
Posiciona a janela no centro da área da tela.

Escala de impressão
Com esta opção selecionada, na tela de configuração de impressão do documento PDF, a escala de página é definida como “Reduzir
para área de impressão” por padrão. Com esta opção desmarcada, a escala de página é definida como “(Nenhuma)”.

Como chego até aqui no ProNest?

l Na guia Arquivo, clique em Preferências , e depois em Orçamento.

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 Manual do ProNest 2019

6. TRABALHOS
O que é um trabalho?
Os trabalhos do ProNest são uma forma fácil e avançada de você organizar suas tarefas mediante o armazenamento das suas con-
figurações, listas de peças, listas de chapas e informações de agrupamento em um único arquivo. Os trabalhos têm muitos usos e apli-
cações diferentes. Você pode salvar um trabalho não concluído e continuá-lo posteriormente, armazenar trabalhos concluídos em
arquivo, modificar trabalhos antigos ou usar vários trabalhos para armazenar diferentes configurações para uma única máquina. Os
trabalhos também são uma parte importante da organização de informações de produção, como custeio e uso de materiais.

Trabalhos e configurações
Os trabalhos são projetados para funcionar com os arquivos de configurações do ProNest, que estão instalados em seu computador.
Para cada trabalho é designada uma única máquina (.cfg), em que suas configurações se baseiam. Um trabalho deve ser capaz de
acessar seu arquivo de máquina para funcionar corretamente.

Enquanto trabalha em um trabalho, você pode personalizar as configurações. Ao salvar um trabalho, suas configurações per-
sonalizadas serão salvas no arquivo de trabalho (.nif), separadamente das configurações salvas na máquina. Mais tarde, quando um
trabalho for aberto, as configurações desse trabalho serão restauradas.

Para uma visão mais aprofundada de como os trabalhos do ProNest funcionam, siga os links abaixo.
l "Criar trabalhos" na página 271
l "Salvar trabalhos" na página 273
l "Alterar sua máquina" na página 275
l Modelos de trabalho
l "Alterar materiais em seu trabalho" na página 276
l "Informações do trabalho" na página 277
l "Preferências de nomeação" na página 254
l "Configuração de Armazenamento de trabalho" na página 179

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 Manual do ProNest 2019

Criar trabalhos
O ProNest apresenta sempre um trabalho ativo. Quando você abre o ProNest, um trabalho é iniciado automaticamente para você
usando a máquina primária (.cfg) especificada em suas Preferências. Você pode criar um novo trabalho usando a máquina de sua
escolha em qualquer ocasião.

Inicie um novo trabalho

1. Na guia Arquivo, clique em Novo.

2. Na caixa Descrição, à direita, digite uma descrição para seu trabalho.

3. Na caixa Máquina, selecione uma máquina para seu trabalho.
Essa máquina será a base para as configurações em seu trabalho. Em geral, você deve selecionar a máquina que corresponde à
máquina do mundo real para a qual você quer gerar um arquivo CNC.
4. Selecione um tipo de Material padrão e uma espessura para seu trabalho. Todas as peças, chapas e agrupamentos em seu tra-
balho usarão esse material, a menos que seja especificado de outra maneira.
5. Se estiver usando uma planilha de parâmetros do processo que usa classes, selecione uma Classe padrão para seu trabalho.
6. Clique em Criar.
Depois de informar a descrição do trabalho e a máquina, você estará pronto para começar a trabalhar em seu trabalho.

Observe que, até que um trabalho seja explicitamente salvo com seu próprio nome, ainda não foi totalmente criado. Para saber mais
sobre como salvar trabalhos, consulte "Salvar trabalhos" na página 273.

Dica: O nome do trabalho atual está listado na barra de título na parte superior da janela principal do ProNest.

Iniciar um novo trabalho a partir de um modelo

1. Na guia Arquivo, clique em Novo.

2. Clique em Novo a partir de existente.
3. Navegue e selecione o trabalho que quer usar como modelo.
4. Clique em Abrir.

Defina a convenção de nomenclatura a ser usada quando novos trabalhos forem criados

As preferências de nomeação do trabalho permitem controlar como ocorrerá a nomeação automática dos trabalhos quando forem cri-
ados.
1. Abra as Preferências (na guia Arquivo, selecione Preferências).
2. No painel esquerdo, selecione Nomeação.
3. Usando variáveis e texto, insira uma fórmula de nomeação do trabalho.
Para saber mais, consulte "Preferências de nomeação" na página 254.

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 Manual do ProNest 2019

Abrir trabalhos
Abrir um trabalho

1. Na guia Arquivo, clique em Abrir.

A caixa de diálogo Abrir será exibida. Com a caixa Arquivos do tipo definida como Trabalho do ProNest (*.nif), procure a
pasta que contém o trabalho que você quer abrir.
2. Selecione o arquivo de trabalho que deseja abrir.
3. Clique em Abrir.

Dica: No lado direito da caixa de diálogo Abrir trabalho há uma caixa que contém informações do trabalho. São exibidos nesta
caixa o nome e a extensão de arquivo do trabalho (se houver), as configurações da máquina que foram salvas nele, a data
de criação, a data de modificação e a versão do ProNest usada para salvar o trabalho pela última vez.

Quando um trabalho é aberto, o ProNest primeiro carregará uma cópia das configurações da máquina que constam na caixa
de informações do trabalho. Em seguida, poderá restaurar ou não as configurações que foram salvas nele.

Abaixo da caixa de informações do trabalho existe uma caixa de seleção chamada Restaurar configurações do trabalho.
Marque esta caixa de seleção para restaurar as configurações que foram salvas no trabalho. Isso faz o ProNest restaurar com-
pletamente as configurações para como estavam quando o trabalho foi salvo. Desmarque esta caixa de seleção para abrir o
trabalho e usar as configurações da máquina como estavam. Isso geralmente é feito depois que você edita as configurações
da máquina e quer gerar novamente um trabalho usando as novas configurações.

Abra uma cópia de um trabalho

Qualquer trabalho existente no ProNest pode ser usado como um modelo para um novo trabalho.
1. Na guia Arquivo, clique em Novo.
2. Clique em Novo a partir de existente.
3. Selecione o arquivo de trabalho que deseja abrir.
4. Clique em Abrir.
Para saber mais, consulte "Modelos de trabalho" na página 274.

Abertura do PNL

Você também pode usar a caixa de diálogo Abrir para abrir um arquivo PNL (lista de agrupamento de peças) do ProNest. Isso fornece
um método rápido para criar um trabalho com base em uma lista de peças existente.
Para abrir um PNL usando a caixa de diálogo Abrir:
1. Na guia Arquivo, clique em Abrir.
2. Com a caixa Arquivos do tipo definida como ProNest Lista de peças (*.pnl), procurar para a pasta que contém o PNL que
você quer abrir.
3. Selecione a PNL que deseja abrir.
4. Clique em Abrir.
O conteúdo da lista de peças será substituído pelas peças do arquivo PNL que foi aberto. A lista de chapas será esva-
ziada, todos os agrupamentos existentes serão deletados e o seu trabalho atual receberá novo nome, a fim de cor-
responder ao nome do arquivo da PNL. Observe que as suas configurações de trabalhos e da máquina não serão
afetadas.

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 Manual do ProNest 2019

Salvar trabalhos
Você vai querer, com frequência, salvar o seu trabalho para usá-lo outra vez posteriormente. O estado exato do seu trabalho pode ser
salvo em um arquivo de trabalho. Os trabalhos do ProNest têm uma extensão .nif.

Salvar um trabalho

1. Na guia Arquivo, clique em Salvar.

Se o trabalho não tiver sido salvo antes, a caixa de diálogo Salvar como aparecerá.
2. Procure a pasta apropriada para o seu trabalho.
3. Na caixa Nome do arquivo, digite um nome para o seu arquivo de trabalho.
4. Clique em Salvar.
O trabalho atual será salvo com o nome especificado.

O que é salvo em um trabalho?

Especificamente, o arquivo de trabalho (.nif) contém:
l Agrupamentos. O estado exato de todos os agrupamentos em seu trabalho é salvo.
l Lista de chapas. Todas as chapas em sua lista de chapas são salvas.
l Lista de peças. Todas as peças que foram adicionadas à sua lista de peças são salvas.
l Configurações. Inclui as configurações da máquina e do processo.
Se você tiver acrescentado algum módulo opcional ao ProNest, quaisquer alterações nesses recursos também serão salvas no tra-
balho.

Defina uma pasta padrão para salvar os trabalhos

1. Abra as configurações (na barra de ferramentas de Acesso rápido, clique em Configurações ).

2. No painel esquerdo, clique em Armazenamento de trabalho.
3. Informe a pasta de trabalho padrão.
Quando um trabalho (.nif) que utiliza aquela máquina for salvo, ele será armazenado na pasta especificada por padrão.

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 Manual do ProNest 2019

Modelos de trabalho
Qualquer trabalho existente no ProNest pode ser usado como modelo para um novo trabalho. Em vez de criar um novo trabalho do
zero, é possível aproveitar a lista de peças, a lista de chapas, os agrupamentos e configurações de um trabalho existente e usá-los
como um ponto de partida para o novo trabalho. Isso pode reduzir o tempo gasto para configurar trabalhos, especialmente se inclu-
írem peças comumente usadas.

Iniciar um novo trabalho a partir de um modelo

1. Na guia Arquivo, clique em Novo.

2. Clique em Novo a partir de existente.
3. Navegue e selecione o trabalho que quer usar como modelo.
4. Clique em Abrir.
-ou-
1. Na guia Arquivo, clique em Novo.
2. Na seção Meus modelos, selecione um trabalho. A lista de trabalhos disponíveis reflete os trabalhos encontrados na pasta de
modelos especificada nessa página.
-ou-
1. Na guia Arquivo, clique em Recente.
2. Clique com o botão direito em um trabalho e escolha Abrir uma cópia.
Um novo trabalho será criado com base no modelo selecionado. O novo trabalho conterá os agrupamentos, peças, chapas e con-
figurações do trabalho original. O novo trabalho será denominado com base em suas preferências de Nomeação.

Impacto no estoque
Qualquer chapa do estoque usada no trabalho original será usada novamente para o novo trabalho, desde que haja uma quantidade
suficiente no estoque.

Os agrupamentos que foram gerados no trabalho original ainda não serão gerados no novo trabalho. Dessa forma, os retalhos ou
esqueletos ainda não serão salvos no estoque. Do mesmo modo, as chapas do estoque que são agrupadas no novo trabalho ainda
não serão consumidas do estoque.

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 Manual do ProNest 2019

Alterar sua máquina

Para cada trabalho é designada uma única máquina (.cfg), que é a base de suas configurações. Alterar essa máquina fará com que o
ProNest descarte as configurações atuais da máquina e recarregue novas configurações da máquina substituta que é selecionada.

Alterar a máquina para o trabalho atual

1. Na guia Arquivo, clique em Informações.

2. Clique na seta ao lado de Máquina e clique em Alterar máquina.
3. Selecione uma nova máquina da lista.
Se necessário, a caixa de diálogo Alterar máquina será exibida.

Nessa caixa de diálogo, você pode alterar a máquina designada ao seu trabalho aberto. Também pode mapear processos e modificar
percursos existentes em seu trabalho. Observe que as seções Mapeamentos de processo e Percursos (Peça e Apara) dessa caixa de diá-
logo só aparecerão se você tiver adicionado peças à sua lista de peças ou se o seu trabalho contiver peças agrupadas.

Na seção Mapeamentos de processo, é possível selecionar os novos processos que devem ser atribuídos aos processos existentes em
seu trabalho. O ProNesttentará mapear automaticamente os processos existentes em seu trabalho aos processos em sua máquina
substituta. Porém, se houver mais de um processo por classe de processos (corte, traçado, puncionamento), você precisará selecionar
manualmente novos mapeamentos de processo para seu trabalho usando esta caixa de diálogo.

Na seção Percursos (Peça e Apara) é possível especificar se os percursos para peças existentes em seu trabalho serão modificadas
com as configurações de percursos em sua máquina substituta. Selecionar Nunca deixará os percursos existentes inalterados.

Dica: É possível definir a ação padrão para alterar percursos quando a máquina é alterada enquanto um trabalho está aberto.
1. Na guia Arquivo, clique em Preferências.
2. Na página Geral, use Na mudança de máquinas, como os percursos podem ser modificados para definir a ação
padrão.

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 Manual do ProNest 2019

Alterar materiais em seu trabalho

Usando o recurso Alterar material, você pode trocar um material existente usado no trabalho por um material novo. Quando um mate-
rial é alterado, todas as peças, chapas e agrupamentos que estão utilizando o material existente serão redefinidos e passarão a utilizar
o novo material especificado.

Para alterar um material em seu trabalho:

1. Na guia Arquivo, clique em Informações, e depois em Alterar materiais. Todos os materiais atuais usados em seu trabalho
serão relacionados.
2. Para cada material que você quer redesignar, selecione um novo material. Se estiver usando uma planilha de Parâmetros do
processo, a lista de materiais disponíveis provirá da planilha. Caso contrário, a lista virá de Materiais no banco de dados.
3. Clique em OK.

Alteração de materiais de peças agrupadas

Quando as peças já estiverem agrupadas, o recurso Alterar materiais ainda pode ser usado para alterar os materiais utilizados no tra-
balho. Geralmente, isso é feito para alterar a Classe atribuída às peças e não o tipo e a espessura do material.

Entre algumas situações comuns nas quais talvez você queira realizar essa ação estão:
l Remoção do True Hole® ou outra tecnologia
l Alteração de um conjunto de consumíveis para outro

Quando o material for alterado para as peças agrupadas:

l A taxa de alimentação, o kerf e outros Parâmetros do processo serão atualizados com os valores para o novo material.
l As peças não serão movidas no agrupamento. Se os valores de separação do novo material forem diferentes, as peças podem
estar em conflito no agrupamento.
l Os percursos das peças agrupadas não são atualizados.
l A sequência de corte dos agrupamentos não é reaplicada.
l As chapas do estoque que estão em uso não sofrerão alterações em seus materiais.

Considerações
l Alterar de uma classe sem a tecnologia True Hole para uma com True Hole atualizará os Parâmetros do processo usados, mas
não utilizará os percursos True Hole.
l Algumas classes diferentes não podem ser usadas juntas no mesmo agrupamento, mesmo se o material e a espessura forem os
mesmao. Depois de alterar as classes das peças agrupadas, recomenda-se examinar os agrupamentos para garantir que a uti-
lização do seu material ainda seja aceitável.
l Alterar o tipo e a espessura do material das peças agrupadas em chapas do estoque fará com que essas peças entrem em con-
flito no agrupamento.

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 Manual do ProNest 2019

Informações do trabalho
Esta área fornece informações gerais e quatro diferentes dados de utilização para o seu trabalho atual.
Para exibir informações do trabalho:
l Na guia Arquivo, clique em Informações.
Esta seção exibe o caminho de arquivo, a descrição, o número de agrupamentos, o número de peças, o espaçamento máximo da
tocha e o máximo de tochas usadas para o seu trabalho. É possível editar a descrição do trabalho nessa seção.

Utilização (Médias)
Esta seção contém quatro porcentagens de utilização diferentes: verdadeira, apara, retangular e uso de chapa. Essas porcentagens de
utilização, que detalham o uso do material para o seu trabalho inteiro, refletem a proporção entre a área de superfície da peça em rela-
ção à área de superfície total da chapa.

Verdadeiro
É a proporção da área verdadeira de todas as peças agrupadas em relação à área total da chapa. Observe que se uma peça tiver um
perfil interior, a área de superfície do corte não será considerada uma parte da peça.

Exemplo:

Figura 1

O agrupamento mostrado na figura 1 tem uma utilização verdadeira de 6,58%. Para os objetivos desta demonstração, a área ver-
dadeira da peça é azul claro, a área da chapa está contornada em vermelho.

Apara
Se um dos agrupamentos em seu trabalho tiver sido aparado, o ProNest calculará a utilização da apara como a proporção da área ver-
dadeira de todas as peças agrupadas em relação à área da chapa até a linha de corte. A seção da chapa que foi aparada não será inclu-
ída na área calculada da chapa. Se o seu trabalho não contém agrupamentos aparados, este valor será igual à porcentagem de
utilização verdadeira.

Exemplo:

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 Manual do ProNest 2019

Figura 2

O agrupamento mostrado na figura 2 foi aparado. A área verdadeira da peça aparece em azul claro, a área da chapa usada para
este cálculo está contornada em vermelho. A utilização da apara para o agrupamento neste trabalho é 48%.

Utilização da chapa usada

Essa porcentagem pode ser útil para determinar o quanto as peças são agrupadas próximas em um trabalho. Para gerar este valor, o
ProNest coloca um ponto X,Y na peça que está mais afastada do início do agrupamento. À medida que a distância entre a peça mais
distante e o início do agrupamento aumenta, a utilização da chapa usada diminui.

Exemplo:

Figura 3

O agrupamento na figura 3 tem uma utilização da chapa usada de 47%. A área da peça é azul claro, a área total da chapa está con-
tornada em vermelho.

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 Manual do ProNest 2019

Figura 4

O agrupamento na figura 4 tem uma utilização da chapa usada de 17%. Observe que esta porcentagem é menor do que no agru-
pamento na Figura 3, porque a peça está mais distante do início do agrupamento.

Utilização retangular
O ProNest usa o espaço retangular mínimo ocupado por uma peça (incluindo percursos e extensões de percursos das peças) para cal-
cular a área da peça. A utilização retangular é a proporção da área retangular de todas as peças em um trabalho em relação à área
total da chapa.

Exemplo:

Figura 5

O agrupamento na figura 5 tem uma utilização retangular de 11,1%. A área retangular da peça aparece em azul claro, a área da
chapa está contornada em vermelho.

Nota: As utilizações (verdadeira, apara, retangular e chapa usada) mostradas nesta caixa de diálogo são médias de todos os agru-
pamentos em seu trabalho. Você pode encontrar valores de utilização para um agrupamento único visualizando as Pro-
priedades do agrupamento (clique duas vezes em Agrupamento n de n na barra de status da janela principal.

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 Manual do ProNest 2019

Dados do histórico
O banco de dados do ProNest pode armazenar informações de trabalhos e agrupamentos para arquivamento que podem ser usadas
para fins de relatório e análise.

Importante: Recomenda-se salvar os dados do histórico do trabalho se estiver usando a Sincronização de dados e precisar de
dados de produção do ProNest relacionados com os pedidos de trabalho ou chapas de estoque. Veja se você ati-
vou a preferência para salvar dados do histórico antes de realizar qualquer trabalho no ProNest, visto que os dados
do trabalho para arquivamento são registrados quando essa preferência é ativada.

Como salvar dados do histórico

1. Na guia Arquivo, clique em Preferências.

2. Na página Geral, selecione Após a saída, salvar dados do histórico do trabalho.
Com esta preferência ativada, as informações de trabalho e agrupamento do histórico serão armazenados no banco de dados do
ProNest cada vez que você criar uma saída para um trabalho.

Como visualizar os dados do histórico

Ao contrário de outras áreas do banco de dados do ProNest, os dados do histórico não podem ser exibidos no ProNest. Para exibir
dados do histórico, você deve acessar o banco de dados usando o SQL Server ou algum outro meio.

Você poderá exibir os dados do histórico através do SQL Server Management Studio. Esse software pode ser baixado e usado gra-
tuitamente. Se ainda não instalou o SQL Server Management Studio, instale-o antes de prosseguir.

Dados do histórico e SQL server

Durante a instalação, as seguintes tabelas do histórico são criadas no banco de dados do ProNest (ProNest13):
l [Link]
l [Link]
l [Link]
l [Link]
l [Link]

Além disso, existem quatro visualizações com dados do histórico:

l [Link]
l [Link]
l [Link]
l [Link]

Como salvar imagens de agrupamento no histórico de trabalho

Você pode configurar o ProNest para salvar as imagens de cada agrupamento nos dados do histórico após a saída:
1. Na guia Arquivo, clique em Preferências.
2. Na página Geral, selecione Após a saída, salvar uma imagem de cada agrupamento no histórico de trabalho.
O ProNest salvará um arquivo de imagem (.png) de cada agrupamento no histórico de trabalho após criar a saída NC. O nome do
arquivo de imagem será dado de acordo com o NestID de um determinado agrupamento (nas tabelas do histórico) e será salvo na
pasta Imagens de agrupamento de histórico, especificada na guia Diversos de suas preferências.

- 280 -
 Manual do ProNest 2019

Gerenciador de produção
Gerenciador de produção é um módulo opcional que permite que você localize trabalhos e agrupamentos que estão na produção atu-
almente e visualize informações sobre cada agrupamento, incluindo a quantidade de espaço disponível no agrupamento e se ele foi
ou não cortado.

Além disso, o Gerenciador de produção permite uma maneira de limitar o uso da chapa de estoque. Assim, as chapas de estoque que
já estão agrupadas, mas ainda não foram cortadas, são impedidas de serem usadas por outro agrupamento ou trabalho. Da mesma
forma, qualquer chapa de retalho ou esqueleto criadas a partir de chapas do estoque não aparecem como chapas disponíveis para
agrupamento até a chapa mestre ser concluída.

Abra o editor de Gerenciador de produção

Você pode acessar os editores de banco de dados do ProNest internamente na guia Dados da janela principal do ProNest. Os editores
dos bancos de dados também podem ser executados externamente como aplicativos independentes.

Para acessar o editor de banco de dados do Gerenciador de produção independente:

l Iniciar > Hypertherm CAM > Gerenciador de produção.

Para abrir o Editor de clientes a partir do ProNest:

l Na guia Dados, clique em Gerenciador de produção.

O editor de Gerenciador de produção exibe uma tela com todos os trabalhos anteriores e atuais, assim como os agrupamentos que
pertencem a cada trabalho.

Nota: Se precisar fazer alterações a um programa de NC do agrupamento (antes do agrupamento ser cortado), basta “Desfazer
saída” para o agrupamento ou para todos os agrupamentos no trabalho. Isso apagará qualquer programa associado
àquele agrupamento ou trabalho, e vai liberar todas as chapas do estoque usadas.

Como habilitar o Gerenciador de produção

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 Manual do ProNest 2019

1. No ProNest, na guia Arquivo, clique em Preferências.

2. Na guia Geral, desmarque a caixa Após a saída de CNC, altere o status de cada agrupamento para 'Concluído'.
Desmarcar esta preferência vai definir o status do agrupamento para Pendente após a saída.

Status
Cada agrupamento listado tem um status:

Pendente
O programa de NC foi criado para um agrupamento, mas o agrupamento ainda não foi cortado.

Em produção
O agrupamento está sendo cortado, mas ainda não foi concluído. Quando um agrupamento começa em um quiosque de Pro-
dução, o status é definido automaticamente para Em produção.

Completo
Quando um agrupamento tiver sido cortado, seu status pode ser definido para Concluído. Será dado baixa em qualquer chapa do
estoque que o agrupamento está usando, enquanto que qualquer chapa de retalho ou esqueleto salvas do agrupamento serão cri-
adas no estoque.

Agrupamentos finalizados no Quiosque de produção serão definidos para Concluído.

No Gerenciador de produção com a Sincronização de dados, quando o status do agrupamento muda para Concluído, isso pode aci-
onar uma Tarefa de exportação de sincronização de dados (esta é uma tarefa para cortar agrupamento). Consulte a Ajuda para Sin-
cronização de dados para obter mais informações.

Os trabalhos também têm um status que não pode ser editado. Se algum agrupamento em um trabalho está Pendente, o trabalho tam-
bém ficará Pendente. O trabalho terá um status de Concluído quando todos os seus agrupamentos tiverem o status de Concluído.

Como alterar o status de um agrupamento

O status do agrupamento pode ser alterado com o botão na barra de ferramentas Alterar status.
1. Na guia Agrupamentos, selecione o agrupamento que deseja alterar.
2. Clique no botão Alterar status na barra de ferramentas e selecione o novo status.

Espaço livre
A quantidade de espaço livre para cada agrupamento é exibida na grade. Isso permite que você identifique facilmente os agru-
pamentos que ainda têm espaços disponíveis e localize o trabalho correspondente, assim outras peças podem se adicionadas, se for
necessário.

A porcentagem de espaço livre é uma estimativa aproximada da quantidade de espaço disponível em um agrupamento. O ProNest
subtrai a área de todas as peças agrupadas e a separação entre elas em relação à área total da chapa para chegar nesse número.
Quanto maior o número, maior o espaço disponível no agrupamento.

Como adicionar peças à agrupamentos existentes

Se um agrupamento está Pendente (significa que ainda não foi cortado) e tem espaço livre suficiente, você pode adicionar mais peças
a ele:
1. Abra o trabalho correspondente (arquivo NIF) para aquele agrupamento no ProNest.
2. Localize o agrupamento.
3. Desfaça a saída para aquele agrupamento (guia Página inicial > Saída > Desfazer saída).
4. Adicione mais peças.
5. Gere o agrupamento novamente.
O agrupamento vai aparecer novamente no Gerenciador de produção, com um status de Pendente.

- 282 -
 Manual do ProNest 2019

7. LISTA DE PEÇAS
O que é a lista de peças?
A lista de peças do ProNest contém todas as peças adicionadas ao trabalho. Quando se importam arquivos de peça para o trabalho a
partir de uma origem de peça, o ProNest processa os arquivos e os adiciona à lista de peças. As peças adicionadas contêm todas as
informações do arquivo da origem, além das informações de agrupamento adicionadas quando a peça foi importada.

Para obter mais informações sobre a utilização da lista de peças, consulte "O painel de tarefa Lista de peças" na página 284.

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 Manual do ProNest 2019

O painel de tarefa Lista de peças

O painel de tarefa Lista de peças contém todas as peças adicionadas no seu trabalho. Ela também exibe informações adicionais sobre
a peça, incluindo quantidade, status do agrupamento, revisão, e se a peça pode ser colocada no agrupamento atual.

Exibir ou ocultar o painel de tarefas da Lista de peças

l Na guia Visualizar, selecione Lista de peças.

Painel de tarefa Lista de peças

Características da lista de peças:

l Abaixo de cada nome de peça, o ProNest exibe a quantidade agrupada versus a quantidade necessária total de uma peça (por
exemplo, “2 de 4 agrupadas”).
l Se uma peça no agrupamento for selecionada, a quantidade selecionada vai aparecer entre parênteses depois da quantidade
necessária/agrupada (por exemplo, “1 de 4 agrupado [1]”).

l Uma barra dourada vertical ( ) ao lado de uma peça indica que a peça pode ser agrupada em um agrupamento atual.

l Uma barra cinza vertical ( ) aparecerá ao lado de peças que não podem ser agrupadas no agrupamento atual.
Algumas peças não podem ser agrupadas em uma determinada chapa. Isso ocorrerá se o material da peça e o material da
chapa não corresponderem ou se você estiver usando uma classe de peça e tentando agrupar duas ou mais peças de classes
diferentes na mesma chapa.

Dica: Ao clicar com o botão direito do mouse em uma peça na lista de peças você pode visualizar e editar as propriedades da
peça, fazer alterações de último minuto na peça em Edição avançada, exportar peça para DXF, código para gerar NC, ou
excluir a peça da lista de peças.

Ocultar peças esgotadas

Marcar esta caixa de seleção ocultará peças da lista de peças que já tenham sido agrupadas; apenas as peças não agrupadas serão exi-
bidas.

Ancorar peça ao cursor

Quando selecionada, a peça marcada na lista de peças será afixada ao cursor do mouse.

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 Manual do ProNest 2019

Você pode colocar cópias dessa peça no agrupamento simplesmente clicando no agrupamento. Consulte Adição de peças ao agru-
pamento manualmente para obter mais informações sobre o agrupamento de peças ancoradas.

Para remover uma peça ancorada do cursor:

l Pressione ESC
-ou-
l Clique com o botão direito em uma área vazia no agrupamento.

Opções do painel da Lista de peças

Você pode personalizar o painel de tarefa Lista de peças ao clicar em Opções para exibir uma lista de configurações modificáveis.
Selecionar as peças para exibir
Essa configuração controla que peças ficam visíveis na lista de peças.

Opções: Todas as peças, apenas correspondentes ao material e à classe do agrupamento atual, apenas agrupadas no
agrupamento atual

Todas as peças: Todas as peças no trabalho ficarão visíveis.

Apenas correspondentes ao material e à classe do agrupamento atual: As peças que não podem ser agrupadas no agrupamento
atual não serão exibidas na lista de peças.

Apenas agrupadas no agrupamento atual: Apenas as peças que estão agrupadas no agrupamento atual serão exibidas na lista de
peças.

Selecionar como a lista é classificada

Essa configuração controla a ordem em que as peças serão exibidas na lista de peças.

Opções: Ordem de agrupamento, ordem alfabética

Ordem de agrupamento: A peças serão listadas na ordem em que devem ser agrupadas. As peças serão listadas da maior para a
menor, com a peça maior no topo. Contudo, se as peças na lista de peças tiverem valores de prioridade diferentes, elas serão listadas
de acordo com a prioridade.

Ordem alfabética: As peças serão listadas em ordem alfabética por nome de peça.

Exibir propriedades de dicas para peças

Use o cursor do mouse para apontar uma peça na lista de peças e exibir os detalhes correspondentes.

Ancorar automaticamente peça ao cursor

A opção Ancorar peça ao cursor no painel Lista de peças será habilitada automaticamente sempre que você clicar em uma peça dife-
rente na lista de peças.

Todas as alterações feitas nas configurações da Lista de peças serão armazenadas quando o trabalho for salvo.

- 285 -
 Manual do ProNest 2019

Configurações de tocha da Lista de peças

Usando a Lista de Peças, você pode modificar as configurações da tocha usadas para o agrupamento manual. Por padrão, as con-
figurações de tocha da Lista de peças correspondem às configurações do ProNest ( ) para tochas. Qualquer alteração feita nas con-
figurações de tocha da Lista de peças só se aplicará às peças adicionadas manualmente aos agrupamentos do seu trabalho atual.
Número de tochas
Essa configuração define o número real de tochas/cabeças que serão usados durante o agrupamento manual. O número de tochas
disponível é limitado pelo número máximo de tochas listadas nas ProNest configurações do ( ).

Importante: As configurações de tocha restantes estarão ativas apenas se Número de tochas for maior do que 1.

Tipo de espaçamento de tocha

Essa configuração define o tipo de espaçamento de tocha para o agrupamento manual. 

Opções: Igual, fixo , variável

Igual: O espaçamento de tocha se baseia na largura do agrupamento e no número de tochas usado. Ele é calculado dividindo a lar-
gura do agrupamento (eixo y do ProNest ) pelo Número de tochas.

Fixo: O espaçamento de tocha tem sempre o mesmo valor (definido pelo Espaçamento de tocha), independentemente do número de
tochas usado.

Variável: Primeiramente, o ProNest tentará agrupar todas as peças usando o número máximo de tochas disponível. Se não conseguir
colocar a peça, reduzirá o número de tochas em um e tentará novamente. Este processo é repetido até a tentativa com apenas uma
tocha.

Espaçamento de tocha
Sempre que o Tipo de espaçamento de tocha for configurado para Fixo, este será o valor que vai definir o espaçamento de tocha
usado no agrupamento manual.

Unidades: Distância
Faixa: Mínimo espaçamento de tocha para 254.000,0 mm
Valor Recomendado: 508,0 mm

Esta configuração será ativada apenas se Tipo de espaçamento de tocha for definido como Fixo.

- 286 -
 Manual do ProNest 2019

Propriedades da peça
Para visualizar e editar propriedades da peça a partir da janela principal de ProNest:
l Dê um clique direito na peça do painel de tarefas da Lista de peças e selecione Propriedades.
O painel Propriedades abrirá, exibindo as propriedades da peça que está selecionada no momento na lista de peças.

Quantidade
Obrigatório
A quantidade necessária da peça selecionada pode ser modificada nesta caixa.

Faixa: 1 a 10.000

Atributos
Nome
O nome da peça selecionada pode ser modificado nesta caixa.

Nota: A preferência Permitir que as peças na lista de peças sejam renomeadas (Arquivo > Preferências > guia Geral) deve ser
selecionada para editar o nome de uma peça.

Revisão
A revisão da peça selecionada pode ser editada nesta caixa. A revisão pode ser usada para acompanhar as diferentes versões de uma
peça.

Nome de arquivo
O caminho completo do arquivo de origem da peça.

Se a peça foi carregada a partir de um símbolo de arquivo de peça, isso será indicado por um ícone .

Tamanho
Comprimento × largura da peça selecionada, incluindo percursos e extensões.

Material
O material atribuído para a peça selecionada.

Nota: Quando planilhas são usadas, a lista de materiais disponíveis provém dos materiais encontrados na sua planilha de Parâ-
metros do Processo. Quando planilhas não são usadas, a lista de materiais disponíveis provém do seu banco de dados de
materiais.

Classe
A classe da peça selecionada. A classe pode ser usada para organizar os seus materiais usando informações especializadas, tais como
gás de corte ou corrente. Peças com classes diferentes não podem ser colocadas no mesmo agrupamento.

Classes disponíveis procedem da planilha Parâmetros do processo. Consulte Visão geral de classe para obter mais informações.

Prioridade
A prioridade é usada para classificar peças para agrupamento automático. Em condições normais, as peças com prioridade 1 serão
agrupadas antes das peças com prioridade 99.

Faixa: 1 a 99
Valor recomendado: 5

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 Manual do ProNest 2019

Dica: Um valor de prioridade de 99 é reservado para peças de preenchimento (uma peça geralmente útil que pode ser agrupada
em qualquer agrupamento, desde que não evite o agrupamento de peças que não sejam do agrupamento. Durante o agru-
pamento automático, as peças com prioridade 99 são usadas como peças de preenchimento)
Peças de preenchimento são agrupadas em uma chapa durante o agrupamento automático apenas quando:
l Pelo menos uma peça que não seja de preenchimento já tiver sido agrupada na chapa.
l O agrupamento automático já tiver tentado colocar na chapa todas as outras peças com uma prioridade menor que
99.

Giro inicial
Uma peça pode ser girada (no sentido anti-horário) através da definição de um ângulo de giro inicial. Esse giro se tornará a ori-
entação “natural” da peça. Ajustar esse valor não vai alterar a posição de peças que já estão agrupadas.

Unidades: Graus (°)

Faixa:0 a 360°
Valor recomendado: 0°

Restrito ao sentido de granulação da chapa

Esta configuração é usada, em geral, com peças que tenham restrições do sentido de granulação da chapa (elas devem avançar em
paralelo com o sentido de granulação do material). O ângulo de restrição ao sentido de granulação da chapa define um conjunto de
orientações de peças válidas. Por exemplo, um valor de 180° limitará orientações de peças válidas a 0° e 180°. Um valor de 360° res-
tringirá completamente o giro, permitindo apenas a orientação natural da peça. Um valor de 0° permitirá qualquer giro.

Unidades: Graus (°)

Faixa:0 a 360°
Valor recomendado: 0°

Nota: O ângulo de restrição ao sentido de granulação da chapa não restringirá peças giradas manualmente, exceto ao arrastar o
giro Se uma peça for girada manualmente para um ângulo que viola a restrição de giro da peça, o ProNest mostrará a men-
sagem de erro A orientação da peça infringe a restrição de giro e mostrará a peça em conflito.

Espelho
O valor de espelho de uma peça afetará como o ProNest agrupará a peça durante o agrupamento automático, CLC Quad e Arranjo de
CLC.

Opções: Nunca, sempre, qualquer um

Nunca – O ProNest nunca espelhará a peça.

Sempre – O ProNest sempre espelhará a peça.
Qualquer um – O ProNest decidirá qual é a melhor orientação para a peça: natural ou espelhada.

Importante: Para o CLC Quad trabalhar com determinadas peças (triângulos, peças com apenas um canto reto) o valor de espelho
deve ser definido como Qualquer um.

Proibir preenchimento
Quando selecionada, uma peça não poderá conter peças menores agrupadas em seu interior. Por isso, o ProNest não colocará peças
dentro dos perfis interiores da peça durante o agrupamento automático. Se uma peça menor for colocada manualmente dentro da
peça, será indicado que a peça menor está em conflito no agrupamento.

Os perfis interiores de uma peça que esteja com a opção Proibir preenchimento ativada aparecerão com retículos.

- 288 -
 Manual do ProNest 2019

Permitir corte rápido

Selecione esta configuração para ativar corte rápido para a peça. O corte rápido não cortará peças com esta propriedade selecionada.

Propriedades de agrupamento automático

Permitir arranjo de padrões
A seleção desta configuração significa que o arranjo de padrões pode ser feito com uma peça durante o Agrupamento automático.

Permitir arranjo de CLC

A seleção desta configuração significa que o arranjo de CLC pode ser feito com uma peça durante o agrupamento automático.

Permitir movimentação de percursos

A seleção desta configuração significa que os percursos de uma peça podem ser movidos durante o Agrupamento automático.

Permitir alinhamento dinâmico

Quando selecionada, uma peça pode ser alinhada de forma dinâmica durante o Agrupamento automático. Peças que puderem serão
cortadas em linha comum ou em ponte, dependendo da Estratégia da página de configuração Alinhamento dinâmico.

Outras propriedades
Referência
É possível atribuir qualquer tipo de referência a uma peça que desejar.

Prazo
Use o calendário estendido nesta caixa para atribuir uma data de vencimento a uma peça.

Cliente
Nesta caixa, é possível atribuir um cliente a uma peça. A lista de clientes provém do seu banco de dados de clientes.

Comentários
Todos os comentários para uma peça podem ser adicionados neste campo.

Diversos 1 a 3
Estes campos podem ser usados para adicionar informações diversas sobre uma peça.

- 289 -
 Manual do ProNest 2019

O que é PNL?
Um arquivo PNL (lista de agrupamento de peças) é um arquivo de texto delimitado por tabulação (por padrão) que contém uma lista
de peças usada em um trabalho específico. PNLs contêm os atributos para cada peça, incluindo nome de arquivo, material, espessura,
quantidade necessária, descrição e outras informações da lista de materiais, além do status do agrupamento. PNLs permitem arma-
zenar com facilidade as peças do trabalho em um único arquivo.

Importante: As peças criadas com Tubo ou VSP não serão salvas na PNL.

Arquivos PNL e SNL

Arquivos PNL em conjunto com arquivos SNL (lista de agrupamento de chapas). Arquivos SNL contêm uma lista de todas as chapas
em um trabalho específico e armazenam todas as informações da chapa, como tipo de chapa, dimensões, material, espessura, peso e
quantidade necessária. Quando uma PNL é criada, uma SNL correspondente de mesmo nome é automaticamente criada e arma-
zenada com ela.

Dica: É possível configurar o ProNest para salvar automaticamente arquivos PNL e SNL quando um trabalho é salvo:
l Na guia Arquivo, clique em Preferências; em seguida, na página Geral, selecione a caixa Salvar a lista de peças
(*.pnl) e a lista de chapas (*.snl) junto com o trabalho.

Com PNLs, é possível:

l Armazenar facilmente peças e chapas de um trabalho
l Abrir uma lista de peças e/ou lista de chapas em trabalho diferentes sempre que desejar
l Transferir listas de peças entre o ProNest e outras aplicações de software
l Trocar informações de peça e chapa com sistemas de fabricação externos, como ERP e MRP

- 290 -
 Manual do ProNest 2019

Importação/exportação de PNL
É possível criar com facilidade uma nova PNL no ProNest a qualquer momento usando o recurso Exportar PNL. PNLs existentes
podem ser abertos no ProNest usando o recurso Importar PNL.

Importação de uma PNL

A importação de uma PNL trará a lista de peças e chapas para o trabalho atual.

1. Na guia Página inicial, clique na seta próxima a Editar lista de peças e clique em Importar lista de peças.
2. Procure a pasta que contém a PNL que deseja abrir.
3. Selecione a PNL que deseja abrir.
4. Clique em Abrir.
As peças e chapas contidas na PNL e na SNL associada serão adicionadas ao trabalho atual, anexando todas as peças,
chapas e agrupamentos que já existem no trabalho. Observe que o nome do trabalho, máquina e configurações não
serão alterados.

Dica: Você também pode abrir um arquivo PNL no ProNest usando a caixa de diálogo Abrir. Isso pode ser útil se a intenção for
criar um novo trabalho baseado em uma PNL existente. Para saber mais, consulte "Abrir trabalhos" na página 272.

Exportação de uma PNL

Para criar uma PNL que contém todas as peças, chapas e agrupamentos atuais no trabalho, exporte a lista de peças.

1. Na guia Página inicial, clique na seta próxima a Editar lista de peças e clique em Exportar lista de peças.
2. Na caixa Nome do arquivo, digite um nome para a PNL.
3. Clique em Salvar.
O arquivo da lista de peças será salvo na pasta designada. Um arquivo SNL do mesmo nome também será salvo nessa
pasta.

Importante: As peças criadas com Tubo ou VSP não serão salvas na PNL.

Quando uma lista de peças é exportada, o ProNest armazena o status do agrupamento de todas as peças e chapas no trabalho. Se
houver peças na lista de peças que ainda não foram agrupadas e uma PNL for exportada, o ProNest criará uma PNL principal con-
tendo todas as peças agrupadas e não agrupadas no trabalho, além de um arquivo PNL “remanescente” separado apenas com as
peças não agrupadas. Esse arquivo PNL “remanescente” terá um nome terminado com “_lo”, seguido pela extensão .pnl (por exem-
plo, “Nomedoarquivo_lo.pnl”).

Avançado: Também é possível criar uma PNL manualmente fora do ProNest usando um editor de texto. Para obter mais infor-
mações, consulte "Geração manual de PNL (formato de arquivo PNL)" na página 292.

- 291 -
 Manual do ProNest 2019

Geração manual de PNL (formato de arquivo PNL)

PNLs e SNLs são arquivos de texto ASCII delimitados por tabulações (por padrão), que contêm informações sobre um trabalho espe-
cífico, inclusive listas de peças e chapas. Em geral, esses arquivos são criados no ProNest usando o recurso Exportar lista de peças.
Contudo, você também pode criar ou editar uma PNL fora do ProNest usando um editor de texto (como Notepad) ou um programa
de planilhas (como Excel).

Avançado: A criação manual de uma PNL ou SNL é considerada um tipo avançado de ação.

Formato de arquivo PNL

A primeira linha da PNL fornece informações gerais sobre o trabalho, incluindo descrição do trabalho, nome no pedido de trabalho,
cliente e unidades de espessura do material. As linhas dois, três e quatro não são usadas e devem ser indicadas com um retorno de
caractere. Cada uma das n linhas restantes fornece informações sobre uma peça a ser agrupada. As guias devem separar os campos
em uma determinada linha (embora uma guia possa ser substituída por um delimitador diferente alterando a opção Delimitador PNL,
na página de preferências Diversos). Se um campo de texto estiver em branco (apenas certos campos podem ficar em branco), ele
deverá ser representado por três espaços. Todos os outros campos devem conter um valor válido. Um nome de arquivo PNL deve ter a
extensão .pnl.

A seguinte tabela detalha o formato de um arquivo PNL:

Pode
ficar em
branco?
Tamanho (Use 3
Linha/Nº Coluna
Campos Descrição de campo Valores válidos espaços
da linha
máximo para
campos
em
branco)
1 A Descrição do descrição do trabalho 60 qualquer sequência de sim
trabalho texto
1 B Nome no nome no pedido de trabalho 50 qualquer sequência de sim
pedido de tra- texto
balho
1 C Cliente o nome do cliente para este trabalho 50 qualquer sequência de sim
texto
1 D Unidades de Unidades usadas para definir/interpretar a 1 I = polegada sim
espessura do espessura do material Se deixadas em M = métrico
material branco, considerar-se-á polegadas.
2 - (não usado) -- -- (retorno de caractere) sim
3 - (não usado) -- -- (retorno de caractere) sim
4 - (não usado) -- -- (retorno de caractere) sim
n (ini- A Nome o caminho completo do arquivo da peça 259 nome de caminho válido não
ciando
em 5)
n B Tipo de arquivo tipo de arquivo (não é mais usado). Deve ser 1 0 = arquivo de símbolo não
definido em 0. 1 = arquivo nc
n C Obrigatório o número de cópias da peça a agrupar 5 0 – 65535 não
n D Agrupado o número de cópias da peça já agrupado 5 0 – 65535 não

- 292 -
 Manual do ProNest 2019

Pode
ficar em
branco?
Tamanho (Use 3
Linha/Nº Coluna
Campos Descrição de campo Valores válidos espaços
da linha
máximo para
campos
em
branco)

n E Prioridade influências da ordem de agrupamento 2 0 – 99 (um valor de pri- não

oridade 99 é reservado
para peças de preen-
chimento)
n F Restrito ao sen- um ângulo pelo qual limitar o giro por um 20 0,0 – 360,0 (360 impedirá não
tido de gra- múltiplo de (para itens como restrição ao o giro por qualquer
nulação da sentidoi de granulação da chapa), em geral ângulo, exceto a ori-
chapa 0 (sem restrição) ou 180 entação inicial)

n G Giro inicial o ângulo de giro inicial da peça 20 0,0 – 360,0 não

n H Unidades unidades usadas para definir/interpretar a 1 I = polegada não
peça M = métrico
n I Opção de espe- determina o estado de espelho de cópias 1 0 = nunca espelhada não
lho agrupadas de uma peça 1 = sempre espelhada
2 = um de
n J Agrupamento determina se a peça será agrupada com ela 1 0 = sem agrupamento
automático mesma automático
1 = tentar o agrupamento
automático
n K Controlador Nome do controlador. Se você está impor- 259 nome de controlador
tando um arquivo CNC, é o nome do CIF. Se válido = arquivo CNC
você está importando um arquivo de sím- CADFILE = arquivo CAD
bolos MTC, é BTOKEN. Se está importando BTOKEN = arquivo de sím-
um arquivo CAD, é CADFILE. bolos MTC

n L ID de estoque Número de identificação (ID) da peça do 10 0 – 4294967295 não

estoque (se a peça pertencer ao Banco de
dados da biblioteca de peças)
Zero (0) indica uma peça não pertencente
ao estoque.

n M Referência (ID número de ID do trabalho correspondente à 20 qualquer sequência de sim

do trabalho) peça (para o Banco de dados de históricos) texto
n N Descrição a descrição da peça 80 qualquer sequência de sim
texto
n O Corte em linha determina se uma peça terá corte em linha 1 0 = sem CLC automático não
comum auto- comum com ela mesma 1 = tentar CLC de par
mático 2 = tentar CLC quádruplo
3 = tentar CLC de par e
quádruplo
n P Nome do mate- nome do material 29 Nome do material válido sim

- 293 -
 Manual do ProNest 2019

Pode
ficar em
branco?
Tamanho (Use 3
Linha/Nº Coluna
Campos Descrição de campo Valores válidos espaços
da linha
máximo para
campos
em
branco)
rial
n Q Espessura do espessura do material 20 0,0 – 100,0 sim
material
n R Sequência de sequência de prazo da peça 30 qualquer sequência de sim
prazo texto
n S Diversos 1 campo de textos diversos 60 qualquer sequência de sim
texto
n T Diversos 2 campo de textos diversos 60 qualquer sequência de sim
texto
n U Diversos 3 campo de textos diversos 60 qualquer sequência de sim
texto
n V Picote auto- determina se a peça receberá auto- 1 0 = sem picote auto- não
mático maticamente picotes usando configurações mático
de picote automático 1 = tentar picote auto-
mático
n W Prazo prazo da peça 20 a parte inteira do valor é o sim
número de dias passados
desde 30/12/99. A parte
fracionária do valor é a
hora do dia; por exemplo:
35065,75 = 01/01/1996
18h00.
n X Cliente o nome do cliente para a peça (deve cor- 50 qualquer sequência de sim
responder exatamente ao nome de um cli- texto
ente no banco de dados)
n Y Comentários comentários para a peça 60 qualquer sequência de sim
texto
n Z Classe de peça classe de peça da peça (usada para restringir 50 qualquer sequência de sim
o agrupamento e como uma chave opcional texto
na planilha de parâmetros do processo).
n AA Número do Se essa peça pertencer a um desenho CAD -- 0 = a peça não pertence a não
arquivo CAD de várias peças, é o número da peça. um desenho CAD de
Nota: Neste campo, só o ProNest deverá várias peças
definir qualquer valor diferente de zero n = o número da peça no
quando uma PNL for exportada. desenho CAD
n AB Proibir preen- Proibir preenchimento da peça 1 0 = Não proibir preen- não
chimento chimento
1 = Proibir preen-
chimento
n AC Grau Grau do material 40 qualquer sequência de sim

- 294 -
 Manual do ProNest 2019

Pode
ficar em
branco?
Tamanho (Use 3
Linha/Nº Coluna
Campos Descrição de campo Valores válidos espaços
da linha
máximo para
campos
em
branco)
texto
n AD Revisão Revisão da peça 20 qualquer sequência de sim
texto
n AE Permitir arranjo A peça poderá ser arranjada por CLC 1 0 = Não permitir que o sim
de CLC durante o Agrupamento automático CLC realize arranjos
durante o agrupamento
automático
1 = Permitir que o CLC rea-
lize arranjos durante o
agrupamento automático

O texto de um arquivo PNL deve ser organizado como a seguir, com guias separando os campos em uma determinada linha:

A B C D E F
1 descrição do tra- nome no pedido de tra- cliente unidades de espessura do mate-
balho balho rial
2 (retorno de carac-
tere)
3 (retorno de carac-
tere)
4 (retorno de carac-
tere)
n nome tipo de arquivo (não obrigatório agrupado prioridade (etc.)
usado)

Formato de arquivo SNL

O SNL é um arquivo de texto delimitado por guias, que contém uma lista de chapas. Cada grupo de 5 linhas define uma chapa espe-
cífica (1n – 5n, onde n é a enésima chapa). Os campos em uma determinada linha devem ser separados por guias (embora uma guia
possa ser substituída por um delimitador diferente alterando a opção Delimitador PNL, na página de preferências Diversos). Se um
campo de texto estiver em branco (apenas certos campos podem ficar em branco), deverá ser representado por três espaços. Se um
campo em branco for o único de uma linha (2n, 3n ou 4n), nenhum espaço deverá ser usado. Todos os outros campos devem conter
um valor válido. O nome do arquivo SNL deve ser idêntico ao do arquivo PNL ao qual está associado e ter a extensão .snl.

A seguinte tabela detalha o formato de um arquivo SNL:

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 Manual do ProNest 2019

Tamanho de
Linha/Nº
Coluna Campos Descrição campo Valores Válidos
da linha
máximo
1n A Tipo o tipo de chapa 1 0 = retângulo
1 = círculo
2 = retalho
3 = esqueleto
1n B Obrigatório o número de cópias da chapa a agrupar 5 0 – 65535
1n C Agrupado o número de cópias da chapa já agrupada 5 0 – 65535
1n D Espessura a espessura do material 20 0,0 – 99,0
1n E Dimensão X a dimensão X da chapa 20 0,0 – 999,0
1n F Dimensão Y a dimensão Y da chapa 20 0,0 – 999,0
1n G Diâmetro o diâmetro da chapa (para chapas circulares) 20 0,0 – 999,0
1n H Unidades as unidades usadas para definir/interpretar a chapa 1 0 = polegada 1 =
métrico
1n I ID de estoque o ID de estoque da chapa 10 0 – 4294967295
1n J Controlador o nome do controlador 259 nome de con-
trolador válido =
arquivo CNC
BTOKEN =
arquivo de sím-
bolo da MTC
1n K Peso o peso da chapa 20 0,0 – 999999,0
1n L Data a data atribuída à chapa 11 uma sequência
de texto no segu-
inte formato
(pode ficar em
branco):
AAAAMMDD
AAAA = ano MM
= mês DD = dia
(por exemplo:
19961117 = 17 de
novembro de
1996)
1n M Prioridade influências da ordem de agrupamento 2 0 – 99
1n N Pilha o número de chapas que podem ser empilhadas borda 2 1 – 99
com borda para vários cortes de tocha
2n A Material o material da chapa 29 qualquer sequên-
cia de texto
(pode ser apenas
um retorno de
carro)
3n A Nome de exi- o nome da chapa a ser usado em telas, etc. 39 qualquer sequên-
bição cia de texto
(pode ser apenas
um retorno de
carro)

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 Manual do ProNest 2019

Tamanho de
Linha/Nº
Coluna Campos Descrição campo Valores Válidos
da linha
máximo
4n A Descrição da uma descrição da chapa 79 qualquer sequên-
chapa cia de texto
(pode ser apenas
um retorno de
carro)
5n A Nome o caminho completo do arquivo da chapa 259 nome de cami-
nho válido (pode
estar em branco)
5n B Giro inicial o ângulo de giro inicial da chapa 20 0,0 – 360,0
5n C Grau grau do material 40 qualquer sequên-
cia de texto

O texto de um arquivo SNL deve ser organizado conforme mostrado a seguir, com guias separando os campos em uma determinada
linha: 

A B C D E F
1n tipo obrigatório agrupado espessura dimensão X (etc.)
2n material
3n nome de exibição
4n descrição da chapa
5n nome ângulo de giro inicial grau

- 297 -
 Manual do ProNest 2019

Exportar uma peça para arquivo DXF

Qualquer peça na lista de peças do ProNest pode ser salva como arquivo DXF. O arquivo DXF será salvo de acordo com suas Con-
figurações para exportar para DXF.

Exportar uma peça para arquivo DXF

1. Clique com o botão direito em uma peça na lista de peças e clique em Exportar para DXF.
2. Procure uma pasta e digite um nome para o arquivo.
3. Clique em Salvar.
-ou-
1. Coloque uma peça em Edição avançada.

2. No menu Arquivo, selecione Exportar para DXF.

3. Procure uma pasta e digite um nome para o arquivo.
4. Clique em Salvar.

Exporte diversas peças na lista de peças para o arquivo DXF

1. Abra a janela Editar lista de peças (na guia Página inicial, clique em Editar lista de peças ).
2. Na grade da Lista de peças, selecione as peças que deseja exportar.
l Mantenha pressionada a tecla CTRL e clique para selecionar diversas peças individualmente
l Mantenha pressionada a tecla SHIFT e clique para selecionar uma faixa de peças
l Pressione CTRL + A para selecionar todas as peças da lista de peças.

3. Clique na seleção com o botão direito e selecione Exportar para DXF.

4. Procure uma pasta para salvar os arquivos, e clique em Selecionar pasta.
Um arquivo DXF individual será criado para cada peça, com um nome de arquivo semelhante ao nome da peça no ProNest.

- 298 -
 Manual do ProNest 2019

Sobre a janela Editar lista de peças

A edição da lista de peças de um trabalho é feita na janela Editar lista de peças. Nessa janela é possível criar uma lista de peças para o
trabalho por meio da importação de arquivos de origem de peças para o ProNest e a adição de propriedades a essas peças.

Abrir Editar lista de peças

l Na guia Página inicial, clique em Editar lista de peças.

A janela Editar lista de peças

A janela Editar lista de peças tem menus e barras de ferramentas na parte superior e uma barra de status na parte inferior.

Nota: Programa 2D CAD

O ProNest 2019 inclui um editor 2D CAD que fornece todas as funções básicas necessárias para criar ou editar um dese-
nho CAD detalhado.

l Para abrir o 2D CAD enquanto estiver utilizando o ProNest, clique no da barra de ferramentas da
janela Editar Lista de Peças.

O restante da janela divide-se em quatro seções:

Origens da peça
A superior esquerda contém ProNest fontes de peça. Cada origem de peça aparece como uma guia diferente. As guias CAD e VSP são
origens de peças padrão. Outras guias aparecerão aqui, dependendo dos módulos que você comprou.

- 299 -
 Manual do ProNest 2019

As origens de peças seguintes estão disponíveis no ProNest, como recursos padrão ou como parte de um módulo opcional:

l CAD

l VSP

l Tubo (módulo opcional)

l Biblioteca

l Conjuntos

l Pedidos de trabalho (módulo opcional)

Lista de peças
A parte inferior esquerda contém a lista de peças do trabalho. Todas as peças que foram adicionadas aparecerão aqui. As pro-
priedades de agrupamento de cada peça na lista de peças são exibidas ao lado do nome da peça. Para modificá-las, clique em um
campo e digite o valor desejado.

Visualização
A parte superior direita contém uma janela de ferramentas denominada Visualização. A peça selecionada atualmente é exibida aqui.
Se a peça selecionada for de uma das origens de peças, esta visualização mostra uma exibição pré-processada do arquivo de peças
selecionado. Se a peça selecionada estiver na lista de peças, a visualização exibe a peça exatamente como seria agrupada em uma
chapa.

Propriedades
A parte inferior direita contém uma janela de ferramentas denominada Propriedades. As propriedades do arquivo de origem de peças
selecionado atualmente são exibidas aqui. A alteração desses valores afetará a peça selecionada e quaisquer peças subsequentes que
forem adicionadas à lista de peças. No entanto, se a peça selecionada for da lista de peças, as propriedades refletem apenas as pro-
priedades efetivas da peça.

Dica: É possível configurar o ProNest para abrir automaticamente a janela Editar lista de peças no início de um novo trabalho:
l Na janela principal do ProNest, na guia Arquivo, clique em Preferências e, em seguida, na página Geral, em Pre-
ferências do trabalho, selecione “Abrir automaticamente a caixa de diálogo Editar lista de peças ao iniciar um
novo trabalho”.

- 300 -
 Manual do ProNest 2019

Adição de peças à lista de peças

Em geral, as peças são adicionadas à lista de peças usando a janela Editar lista de peças.

Abrir Editar lista de peças

l Na guia Página inicial, clique em Editar lista de peças.

Na adição de peças ao ProNest usando a janela Editar lista de peças, é possível controlar como as propriedades são aplicadas à peça.
Existem duas etapas básicas para adicionar peças à lista de peças no trabalho:

Estágio 1: Como aplicar as propriedades da peça

Envolve a alteração das propriedades de Importação de CAD (apenas para arquivos CAD), Agrupamento e Percursos que serão apli-
cadas ao arquivo de origem de peças selecionado. As alterações são feitas em peças selecionadas antes de elas serem adicionadas à
lista de peças.

Para aplicar as propriedades de peça:

1. Na janela Editar lista de peças, no explorador de Origens da peça, para selecionar um arquivo de origem de peças, clique uma
vez nele.
2. No painel de tarefas Propriedades, usando as guias Agrupamento, Percursos ou Importação de CAD (se aplicável), faça
todas as alterações desejadas nas propriedades da peça.
Se nenhuma alteração for feita nas propriedades de uma peça selecionada no explorador de Origens da peça, o ProNest aplicará as
propriedades padrão a partir das configurações quando a peça foi adicionada.

Para saber mais sobre a aplicação de propriedades de agrupamento e de percursos, consulte "Propriedades de agrupamento" na
página 309 e "Propriedades de percursos" na página 303.

Estágio 2: Como adicionar a peça à lista de peças

A segunda etapa deste procedimento envolve adicionar efetivamente a peça à lista de peças. Quando estiver satisfeito com as pro-
priedades aplicadas ao arquivo de origem de peças, você estará pronto para adicionar a peça.

Para adicionar uma peça selecionada à lista de peças:

l Com a peça selecionada clique no botão Adicionar peça.
-ou-
l Clique duas vezes na peça no explorador de Origens da peça.
As peças adicionadas aparecerão na grade Lista de peças (na parte esquerda inferior da janela Editar lista de peças).

Depois de a peça ser adicionada à lista de peças, ela conterá todas as informações do arquivo de origem de peças, como a geometria
da peça, assim como as propriedades Importação de CAD (apenas para arquivos CAD), Agrupamento e Percursos aplicados à peça.

Se necessário, as peças na lista de peças podem ser modificadas após terem sido importadas. A modificação de peças pode ser feita
em vários locais na janela Editar lista de peças, incluindo os painéis de Visualização, Lista de peças e Propriedades, além da janela prin-
cipal do ProNest.

Dica: Para exibir as informações de atributos da peça, utilização e custeio de uma peça adicionada, selecione a peça e clique na
guia Utilização e custeio na seção Propriedades da janela Editar lista de peças.

O método para adição de peças difere com base no tipo de origem de peça sendo adicionada. Para saber como adicionar tipos de
peças específicos à lista de peças, siga os links abaixo:
l "Adição de arquivos CAD à lista de peças" na página 320
l "Adição de peças de forma variável (VSP)" na página 360

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 Manual do ProNest 2019

l "Adição de uma peça de tubo à lista de peças" na página 366

l "Como adicionar peças da biblioteca à lista de peças" na página 367
l "Adição de conjuntos à lista de peças" na página 368

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 Manual do ProNest 2019

Propriedades de percursos
Antes de adicionar uma peça à lista de peças, é importante especificar como os percursos devem ser aplicados ao arquivo de origem
de peças. É possível controlar como os percursos são atribuídos à peça usando a guia percursos.

Para acessar a guia Percursos:

l Na janela Editar lista de peças, na janela de ferramentas Propriedades, clique na guia Percursos.
As alterações feitas nas propriedades dos percursos serão aplicadas às peças selecionadas no explorador de Origens da peça, assim
como a quaisquer peças subsequentes adicionadas no trabalho atual. Os percursos podem ser personalizados para quantas peças dife-
rentes forem desejadas.
As propriedades dos percursos podem ser personalizadas para cada uma das seguintes categorias de percursos:
l Percursos de canto interior
l Percursos de lado interior
l Percursos de canto exterior
l Percursos de lado exteriores

Se uma peça não tiver uma determinada categoria de percurso (por exemplo, uma peça circular não tem um percurso de canto), a pro-
priedade do percurso relativa a essa peça será ignorada.

Por padrão, as propriedades dos percursos refletem os valores padrão especificados nas configurações do ProNest ( ). A alteração
de uma propriedade do percurso na janela Editar lista de peças não tem efeito nos valores padrão das configurações.

Usar percursos interiores/exteriores de configuração

Os percursos serão aplicados usando as informações nas configurações do ProNest na importação de peças.

Usar os percursos personalizados abaixo

Os percursos serão aplicados usando as propriedades especificadas abaixo.

Nota: As configurações a seguir estarão ativas apenas quando a opção Usar os percursos personalizados abaixo estiver sele-
cionada.

Travados
Quando travado, a posição do percurso sobre o perfil (ponto inicial/final) e as propriedades do percurso (estilo, tamanho, ângulo,
etc.) não mudarão durante qualquer operação manual ou automática no ProNest. Isto inclui o agrupamento automático, a evitação
de colisões, o movimento manual ou automático do percurso, etc.

Os percursos travados são indicados por um cadeado amarelo.

Para travar os percursos em uma peça:

1. Na janela Editar lista de peças, selecione uma peça adicionada na grade da Lista de peças.
2. Em Visualização, clique nos percursos que deseja travar. Você pode clicar em qualquer parte do perfil para selecionar os per-
cursos.
3. No painel Propriedades, na guia Percursos, marque a caixa de seleção Travado.

Nota: Você também pode travar percursos na área de agrupamento principal no modo Modificar percursos (usando o botão
direito do mouse) ou em Edição avançada, onde é possível travar simultaneamente uma seleção múltipla de percursos em
uma peça.

- 303 -
 Manual do ProNest 2019

Travar adiantamento
É possível travar só o adiantamento/atraso nos percursos, e ao mesmo permitir a modificação de outras propriedades do percurso
(posicionamento, estilo, tamanho, etc.). Isso é feito principalmente quando os percursos usam o atraso para formar um picote e você
quer conservar esse picote durante o agrupamento automático, a evitação de colisões, etc.

O adiantamento travado é indicado com um cadeado branco ( ), e os percursos que estão totalmente travados são marcados com
um cadeado amarelo ( ).

Estilo
O estilo de um percurso define a sua forma básica.

Opções para percurso de entrada: (Nenhum), arco, linear, espiral, trava-9, trava-7, passo, passo diagonal, trava T

Opções para percurso de saída: (Nenhum), arco, linear

Para alterar o estilo de um percurso:

1. Clique no lado direito da linha Estilo (onde é mostrado o estilo real usado).
2. Clique na seta para baixo e selecione um novo estilo na lista.
3. Clique em OK.

Tamanho
Para o estilo linear, Tamanho especifica o comprimento do percurso. Para o estilo de arco, Tamanho especifica o raio do arco. Para
todos os outros estilos de percurso, Tamanho controla a escala do percurso.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2540,0 mm
Valor Recomendado: 12,7 mm para um percurso de entrada, 6,35 mm para um percurso de saída

Ângulo
No caso de percursos lineares, o ângulo de um percurso de entrada é definido em relação ao primeiro movimento após o percurso.
Uma entrada de 0° conduzirá direto para o primeiro corte. Ângulos de entrada positivos são definidos no sentido horário a partir da
posição 0° , de modo que uma entrada de 90° causará uma curva acentuada para a esquerda no primeiro corte. Ângulos de saída são
definidos de modo semelhante com uma saída de 0° estendendo-se para fora do último corte. Ângulos de saída positivos são defi-
nidos no sentido anti-horário a partir da posição 0° , de modo que uma saída de 90° causará uma curva acentuada para a esquerda
fora do último corte.

Para percursos em arco, o ângulo define a distância na qual o percurso se estenderá ao redor de um círculo. Um percurso de 90° se
estenderia por um quarto de volta, enquanto que um percurso de 180° se estenderia em meia volta, formando um semicírculo.

Unidades: Graus
Faixa: -360,0 a 360,0°
Valor Recomendado: 0,0° para percursos de canto, 180,0° para uma entrada lateral, 90,0° para uma saída lateral

Exemplo:

A peça abaixo possui dois conjuntos de percursos: um par de percursos de cantos lineares (no perfil exterior) e um par de per-
cursos laterais em arco (no perfil interior).

- 304 -
 Manual do ProNest 2019

O Ângulo dos dois percursos é definido em 0°. O percurso lateral de entrada tem um ângulo de 180°; o percurso lateral de saída
tem um ângulo de 90°.

Extensão
A ponta da entrada (ou saída) será estendida por esta distância.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm

Exemplo:

As peças a seguir têm valores de extensão diferentes. As setas ao longo dos perfis da peça indicam a direção do corte.

Figura 1 Figura 2

A peça exibida na figura 1 tem dois percursos exteriores A peça exibida na figura 2 também tem dois percursos exteriores no
no estilo de arco. A Extensão tanto do percurso de estilo de arco. O percurso de entrada tem uma Extensão de 25,0 mm e
entrada quanto do percurso de saída tem 0,0 mm. o percurso de saída tem uma Extensão de 0,0 mm. Observe que a
entrada desta peça é maior do que a entrada da peça na figura 1.

Adiantamento
Este valor aplica-se apenas à saída. Se este valor for positivo (adiantamento), a tocha/cabeça ultrapassará o ponto inicial antes de cor-
tar a saída. Se este valor for negativo (atraso), a tocha/cabeça começará a cortar a saída antes de alcançar o ponto inicial.

Unidades: Distância
Faixa: -2540,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm

Exemplo:

- 305 -
 Manual do ProNest 2019

As peças a seguir têm diferentes valores de adiantamento/atraso. As setas ao longo dos perfis da peça indicam a direção do corte.

Figura 3 Figura 4 Figura 5

A peça exibida na Figura 3 tem dois per- A peça exibida na figura 4 tem dois per- A peça exibida na Figura 5 tem dois per-
cursos externos em estilo de arco, com um cursos externos no estilo de arco, com um cursos externos em estilo de arco, com um
valor de Adiantamento/Atraso de valor positivo de adiantamento/atraso de valor negativo de Adiantamento/Atraso
0,0 mm. O ponto inicial (na interseção da 25,0 mm. A distância entre o ponto inicial de -25,0 mm. Esta peça exibe atraso. A
entrada com o perfil da peça) e o ponto e o ponto final da peça é de 25,0 mm. A saída ocorre antes de a tocha concluir o
final (na interseção da saída com o perfil parte do perfil da peça destacada em ama- corte do perfil inteiro. Como resultado, a
da peça) são o mesmo. relo representa o adiantamento, o qual peça na figura 5 será conectada à chapa
será cortado duas vezes pela tocha. por uma tira de material de 25,0 mm de lar-
gura após o corte.

Qualidade
Atribui um número de qualidade aos percursos. Atribuir uma qualidade para um percurso pode ser usado para aplicar parâmetros
de corte específicos a esse movimento.

Opções: Herdar, 0..255

Herdar
O percurso terá a mesma qualidade da entidade adjacente.

0..255
O número de qualidade especificado será atribuído aos percursos.

O número de qualidade pode ser usado como uma chave para a tabela de parâmetros de processo ou como uma forma de saída de
códigos M específicos com base no número de qualidade.

Perfuração
O tipo de perfuração no início da entrada. Estilos de perfuração diferentes do Padrão são usados principalmente para aplicações de
jato de água. Para muitas aplicações de corte com jato de água, uma perfuração em movimento corta o material mais rápido do
que uma perfuração padrão, pois o movimento da máquina remove o resíduo abrasivo e do material do corte.

Estilos: Padrão, dinâmica, circular, oscilante, estacionária

Por padrão, o tipo de perfuração por jato de água é aplicado automaticamente (por meio da planilha de Parâmetros do processo)
com base no comprimento do percurso, no tipo e na espessura do material, o espaço disponível em volta do local da perfuração e a
duração da perfuração (o ProNest tentará aplicar a perfuração mais rápida quando for possível.) Nessa seção, o tipo de perfuração
pode ser editado manualmente para uma entrada.

Padrão
É a perfuração típica, sem movimento; nenhum tipo específico de perfuração será aplicado.

Perfuração dinâmica

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 Manual do ProNest 2019

Na perfuração dinâmica, o jato de água se move pela entrada da peça na Velocidade da perfuração, durante o Tempo da per-
furação. Quando o Tempo da perfuração acaba, o jato de água muda para a velocidade de corte. A peça deve ter uma entrada
longa o suficiente para permitir que o jato de água perfure a peça de trabalho completamente antes de mudar para a velocidade
de corte.

1= A perfuração dinâmica começa no início da entrada.

2= O jato de água muda para a velocidade de corte depois que o Tempo acaba.

Entre as propriedades editáveis estão:

l Tempo: Duração da perfuração
l Velocidade: Taxa de alimentação usada durante a perfuração

Perfuração circular
Uma perfuração circular pode levar mais tempo do que a perfuração dinâmica ou a oscilante, mas não mais do que a esta-
cionária. Use a perfuração circular para pequenas características internas.

Na perfuração circular, o jato de água se move na Velocidade da perfuração, durante o Tempo da perfuração, em movimentos
circulares. O Deslocamento da perfuração é o diâmetro do círculo da perfuração. O diâmetro do círculo depende, em parte, do
tamanho do bico que está sendo usado.

A geometria da perfuração circular é mostrada em azul

1= A perfuração circular começa no início da entrada, vai até a borda do círculo da peça
2= Transita em volta do círculo da perfuração até que o Tempo especificado acabe.
3= Quando o tempo da perfuração acaba, o jato de água retorna ao ponto central.
4= Ele corta a entrada na velocidade de corte máxima.

Entre as propriedades editáveis estão:

l Tempo: Duração da perfuração
l Deslocamento: Diâmetro do círculo da perfuração
l Velocidade: Taxa de alimentação usada durante a perfuração

Perfuração oscilante
Na perfuração oscilante, o jato de água se move para frente e para trás sobre um segmento linear durante o Tempo da per-
furação, na Velocidade da perfuração. O Deslocamento da perfuração define o comprimento do segmento. Em entradas line-
ares, o segmento oscilante segue o caminho do percurso. Em entradas em arco, o segmento é tangente ao percurso. Quando o
Tempo da perfuração acaba, o jato de água retorna ao início da perfuração e muda para a Velocidade de corte.

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 Manual do ProNest 2019

1 = A perfuração começa no início da entrada e realiza um movimento linear pelo comprimento do Des-
locamento, enquanto corta para frente e para trás sobre um segmento de perfuração oscilante.
2= Quando o tempo da perfuração acaba, o jato de água retorna ao ponto inicial e corta a entrada na velocidade
de corte normal.

Use a perfuração oscilante para características estreitas como ranhuras, peças agrupadas muito próximas ou quando a restrição
de espaço impede o uso de uma perfuração circular ou dinâmica. Use uma perfuração oscilante para materiais mais espessos nos
quais uma perfuração dinâmica pode levar muito tempo e interferir nas características internas.

Entre as propriedades editáveis estão:

l Tempo: Duração da perfuração
l Deslocamento: Comprimento do segmento linear da perfuração oscilante
l Velocidade: Taxa de alimentação usada durante a perfuração

Perfuração estacionária
Na perfuração estacionária, o jato de água permanece no ponto de perfuração até que o Tempo de perfuração acabe. Use a per-
furação estacionária em materiais mais finos ou em características internas e pequenas de peças.

Entre as propriedades editáveis estão:

l Tempo: Duração da perfuração

Nota: l Para as configurações da Hypertherm, as informações sobre perfurações estão incluídas no código de saída
como códigos especiais de controlador. Para outras configurações, os movimentos reais de perfuração estão
incluídos no código.
l Se a Perfuração oscilante for especificada, mas for muito grande e entra em conflito com a geometria da
peça, ela será substituída por uma Perfuração circular menor.
l Se a Perfuração circular for especificada, mas for muito grande, ela será substituída por uma Perfuração
estacionária.

Dica: Clique em Fazer um reset com padrões de configurações na parte inferior da guia percursos para redefinir todas as pro-
priedades dos percursos com os valores padrão das configurações do ProNest.

Depois de a peça ser adicionada à lista de peças, o conteúdo da guia Percursos aparecerá inativo quando a peça adicionada for sele-

cionada. Contudo, ainda é possível fazer alterações nos percursos de uma peça adicionada usando o botão Modificar percursos
na Visualização (que reativa a guia Percursos para a peça selecionada), na Edição avançada ou na janela principal do ProNest.

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 Manual do ProNest 2019

Propriedades de agrupamento
Propriedades de agrupamento, como quantidade e prioridade, são atribuídas a peças quando essas são adicionadas à lista de peças.
As propriedades do agrupamento podem ser atribuídas a peças na guia Agrupamento.

Para acessar a guia Agrupamento:

l Na janela Editar lista de peças, no painel Propriedades, clique na guia Agrupamento.
As alterações feitas nas propriedades dos agrupamentos, serão aplicadas à(s) peça(s) selecionada(s) no explorador de Origens da
peça, assim como a quaisquer peças subsequentes adicionadas no trabalho atual. É possível personalizar as propriedades do agru-
pamento para quantas peças diferentes desejar.

Por padrão, as propriedades dos agrupamentos refletem os valores padrão especificados nas configurações. A alteração de pro-
priedades do agrupamento na janela Editar lista de peças não tem efeito nos valores padrão das configurações ( ).

Quantidade
Obrigatório
Define a quantidade da peça selecionada.

Faixa: 1 a 10.000

Atributos
Nome
O nome da peça selecionada pode ser modificado nesta caixa.

Nota: A preferência Permitir que as peças na lista de peças sejam renomeadas (Arquivo > Preferências > guia Geral) deve ser sele-
cionada para editar o nome de uma peça.

Revisão
A revisão da peça selecionada pode ser editada nesta caixa. A revisão pode ser usada para acompanhar as diferentes versões de uma
peça.

Nome de arquivo
O caminho completo do arquivo de origem da peça.

Se a peça foi carregada a partir de um símbolo de arquivo de peça, isso será indicado por um ícone .

Material
Define o material da peça selecionada.

Nota: Quando planilhas são usadas, a lista de materiais disponíveis provém dos materiais encontrados na sua planilha de Parâ-
metros do Processo. Quando planilhas não são usadas, a lista de materiais disponíveis provém do seu banco de dados de
materiais.

Class
A classe da peça selecionada. A classe pode ser usada para organizar os seus materiais usando informações especializadas, tais como
gás de corte ou corrente. Peças com classes diferentes não podem ser colocadas no mesmo agrupamento.

Classes disponíveis procedem da planilha Parâmetros do processo. Consulte Visão geral de classe para obter mais informações.

Configuração de uma classe padrão

É possível definir um valor de classe padrão para um tipo específico de material ou espessura:

- 309 -
 Manual do ProNest 2019

1. Selecione um tipo de material e uma espessura em Propriedades: Painel Agrupamento na janela Editar lista de peças.
2. Selecione a classe que deseja usar como padrão para aquele tipo ou espessura.
3. Clique com o botão direito no valor da classe e selecione Tornar [classe] minha classe padrão para [material.]
Na próxima vez em que o material for selecionado, a classe padrão também será selecionada automaticamente.

Giro inicial
Uma peça pode ser girada (sentido anti-horário) quando é adicionada à lista de peças pela definição de um ângulo de giro inicial.
Esse giro se tornará a orientação “natural” da peça.

Unidades: Graus (°)

Faixa:0 a 360°
Valor recomendado: 0°

Restrito ao sentido de granulação da chapa

Ao editar a lista de peças, você pode especificar uma restrição de giro a ser usada na importação de peças.

Unidades: Graus (°)

Faixa:0 a 360°
Valor recomendado: 0°

Esta configuração é usada, em geral, com peças que tenham restrições do sentido de granulação da chapa (elas devem avançar em
paralelo com o sentido de granulação do material). O ângulo de restrição ao sentido de granulação da chapa define um conjunto de
orientações de peças válidas. Por exemplo, um valor de 180° limitará orientações de peças válidas a 0° e 180°. Um valor de 360° res-
tringirá completamente o giro, permitindo apenas a orientação natural da peça. Um valor de 0° permitirá qualquer giro.

Nota: O ângulo de restrição ao sentido de granulação da chapa não restringirá peças giradas manualmente, exceto ao arrastar o
giro Se uma peça for girada manualmente para um ângulo que viola a restrição de giro da peça, o ProNest mostrará a men-
sagem de erro A orientação da peça infringe a restrição de giro e mostrará a peça em conflito.

Prioridade
A prioridade é usada para classificar peças para agrupamento automático. Em condições normais, as peças com prioridade 1 serão
agrupadas antes das peças com prioridade 99.

Faixa: 1 a 99
Valor recomendado: 5

Dica: Um valor de prioridade de 99 é reservado para peças de preenchimento (uma peça geralmente útil que pode ser agrupada
em qualquer agrupamento, desde que não evite o agrupamento de peças que não sejam do agrupamento. Durante o agru-
pamento automático, as peças com prioridade 99 são usadas como peças de preenchimento)
Peças de preenchimento são agrupadas em uma chapa durante o agrupamento automático apenas quando:
l Pelo menos uma peça que não seja de preenchimento já tiver sido agrupada na chapa.
l O agrupamento automático já tiver tentado colocar na chapa todas as outras peças com uma prioridade menor que
99.

Espelho
O valor de espelho de uma peça afetará como o ProNest agrupará a peça durante o agrupamento automático, CLC Quad e Arranjo de
CLC. Ao editar a lista de peças, você pode especificar um valor de espelho que será usado na importação de peças.

Opções: Nunca, sempre, qualquer um

Nunca – O ProNest nunca espelhará a peça.

Sempre – O ProNest sempre espelhará a peça.
Qualquer Um – O ProNest decidirá qual é a melhor orientação para a peça: natural ou espelhada.

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 Manual do ProNest 2019

Importante: Para o CLC Quad trabalhar com determinadas peças (triângulos, peças com apenas um canto reto) o valor de espelho
deve ser definido como Qualquer um.

Proibir preenchimento
Quando selecionada, uma peça não poderá conter peças menores agrupadas em seu interior. Por isso, o ProNest não colocará peças
dentro dos perfis interiores da peça durante o agrupamento automático. Se uma peça menor for colocada manualmente dentro da
peça, será indicado que a peça menor está em conflito no agrupamento.

Os perfis interiores de uma peça que esteja com a opção Proibir preenchimento ativada aparecerão com retículos.

Agrupamento
O ProNest criará automaticamente agrupamentos de peças com esta propriedade selecionada.

Taxa de ajuste
Esta taxa define o corte para agrupamentos desejáveis criados automaticamente para peças com o respectivo Agrupamento cor-
retamente selecionado. O principal motivo para se criar um agrupamento é porque ele usa menos espaço do que duas peças colo-
cadas lado a lado. O espaço usado pelas duas peças colocadas lado a lado é usado como o ‘benchmark’ (padrão de referência). Uma
melhoria é definida como se segue:

Melhoria = espaço usado pelo agrupamento / espaço usado por duas peças

Se a melhoria for melhor (menos) do que a taxa de ajuste, o agrupamento será adicionado à lista de peças como uma peça per-
sonalizada.

Unidades: Porcentagem
Faixa: 50 a 100%
Valor recomendado: 90%

Corte em linha comum

O ProNest criará automaticamente agrupamentos CLC de peças que tenham essa propriedade definida como qualquer opção dife-
rente de (Nenhum).

Opções: (Nenhum), par, quad, ambos

(Nenhum) – agrupamentos CLC não serão criados para a peça.

Par – se possível, um agrupamento CLC de par (2 peças) será criado para a peça.
Quad – se possível, um agrupamento CLC quad (4 peças) será criado para a peça.
Ambos – se possível, criará um agrupamento CLC de par e um quad.
Permitir corte rápido
Selecione esta configuração para ativar corte rápido para a peça. O corte rápido não cortará peças com esta propriedade selecionada.

Propriedades de agrupamento automático

Permitir arranjo de padrões
A seleção desta configuração significa que o arranjo de padrões pode ser feito com uma peça durante o Agrupamento automático.

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 Manual do ProNest 2019

Permitir arranjo de CLC

A seleção desta configuração significa que o arranjo de CLC pode ser feito com uma peça durante o agrupamento automático.

Permitir movimentação de percursos

A seleção desta configuração significa que os percursos de uma peça podem ser movidos durante o Agrupamento automático.

Permitir alinhamento dinâmico

Quando selecionada, uma peça pode ser alinhada de forma dinâmica durante o Agrupamento automático. Peças que puderem serão
cortadas em linha comum ou em ponte, dependendo da Estratégia da página de configuração Alinhamento dinâmico.

Importar ações
Reter todos os percursos existentes
Quando uma peça é importada, esse ajuste controlará se os percursos existentes da peça serão ou não removidos e substituídos. Sele-
cione esta configuração para manter todos os percursos existentes onde estão. Os percursos ainda serão aplicados a perfis que não
os tenham.

Nota: Se estiver importando um arquivo CAD com os percursos existentes, deverá selecionar também a configuração Percursos
desenhados pelo usuário (na guia Importação de CAD).

Adicionar picotes
Selecione esta configuração para aplicar Picote automático a uma peça na importação. O Picote automático será aplicado à peça,
com base nas suas configurações de picote automático.

Destruição de sucata

Selecione esta configuração para aplicar automaticamente o destruição de sucata a uma peça na importação. O destruição de sucata
será aplicado aos perfis interiores da peça, com base nas suas configurações de Destruição de sucata.

Outras propriedades
Referência
É possível atribuir qualquer tipo de referência a uma peça que desejar.

Prazo
Use o calendário estendido nesta caixa para atribuir uma data de vencimento a uma peça.

Cliente
Nesta caixa, é possível atribuir um cliente a uma peça. A lista de clientes provém do seu banco de dados de clientes.

Comentários
Todos os comentários para uma peça podem ser adicionados neste campo.

Diversos 1 a 3
Estes campos podem ser usados para adicionar informações diversas sobre uma peça.

Dica: Clicar em Redefinir com padrões de configurações na parte inferior do painel Propriedades redefinirá todas as propriedades
nessa guia com os valores padrão de suas configurações do ProNest.

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 Manual do ProNest 2019

Depois de adicionada a peça à lista de peças, você poderá modificar as propriedades do agrupamento dessa peça na grade Lista de
peças, na parte inferior esquerda de Editar lista de peças.

Chave da lista de peças

Advertência

Giro inicial (°)

Restrito ao sentido de granulação da chapa (°)

Espelho

Agrupamento

Corte em linha comum

Permitir movimentação de percursos

Permitir arranjo de padrões

Proibir preenchimento

Carregado do arquivo de símbolo

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 Manual do ProNest 2019

Propriedades de utilização e custeio

Mostra números de dimensão, utilização e custeio para a(s) peça(s) selecionada(s) na lista de peças.

Atributos
Comprimento
O comprimento da peça selecionada, medida horizontalmente ao longo do eixo X. Isso inclui percursos e extensões.

Largura
A largura da peça selecionada, medida verticalmente ao longo do eixo Y. Isso inclui percursos e extensões.

Comprimento do corte
O comprimento de todos os perfis da peça que serão cortados. Isso inclui percursos e extensões.

Utilização
Área verdadeira
A área de superfície em 2D da peça. Se uma peça tem um perfil interior, a área de superfície do corte não será considerada uma parte
da peça.

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 Manual do ProNest 2019

Peso verdadeiro
A massa da peça. Isso é calculado usando densidade (do Banco de dados de materiais), área verdadeira e espessura do material.

Área retangular
O espaço retangular mínimo que uma peça ocupa (incluindo cortes, percursos de peças e extensões de percursos).

Peso retangular
A massa da peça, incluindo todo o material dentro do espaço retangular mínimo. É calculado usando densidade (do Banco de dados
de materiais), área retangular e espessura do material.

Custeio
Tempo de produção
O tempo de produção do processo para todos os processos usados para produzir a peça selecionada. Consulte "Como o tempo de
produção é calculado?" na página 556 para obter mais informações.

Custo de produção
Custo de produção da peça selecionada. Consulte "Como os custos são calculados?" na página 549 para obter mais informações.

Custo do material
Custo do material da peça selecionada. Consulte "Como os custos são calculados?" na página 549 para obter mais informações.

Custo total
Custo total (Custo do material + Custo de produção) da peça selecionada. Consulte "Como os custos são calculados?" na página 549
para obter mais informações.

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 Manual do ProNest 2019

Visualização
É possível observar a visualização de uma peça selecionada na seção esquerda superior da janela Editar lista de peças. Após a peça
selecionada ser adicionada à lista de peças, é possível usar a janela Visualização para editar a peça.

Botão visualização Descrição

Modo de Seleção Após a peça ser adicionada à lista de peças, é possível sele-
cionar os perfis de corte e revisar ou alterar as propriedades da
entrada/saída do perfil.

Modificar percursos Para selecionar novos locais para as posições de entrada/saída

da peça, basta clicar em um novo local. Este botão ficará inativo
até que uma peça seja adicionada à lista de peças.

Janela de Zoom Para aumentar o zoom de uma área da peça, arraste uma caixa
ao redor da área que deseja exibir. Clique com o botão direito
do mouse para selecionar o modo.

Aumentar zoom Amplia o zoom para o próximo nível de ampliação

Reduzir zoom Reduz o zoom para o próximo nível de ampliação

Extensão de zoom Retorna à exibição completa da peça

Maximizar Abre uma exibição maximizada da peça

Limpeza de CAD (2D Abre o programa 2D CAD em modo Limpeza, onde o arquivo
CAD selecionado pode ser modificado. Está disponível antes de
CAD) uma peça ser adicionada à lista de peças.

Para saber mais, consulte "Limpeza de CAD – 2D CAD" na

página 344.

Limpeza de CAD (sim- Abre a Limpeza de CAD, com o qual é possível fazer alterações
às camadas CAD antes de os arquivos CAD serem adicionados à
ples) lista de peças. Isso pode ser útil se houver arquivos CAD com
camadas com nomes duplicados ou incorretos e desejar limpá-
los rapidamente sem usar um editor CAD externo.

Para saber mais, consulte "Limpeza de CAD – simples" na

página 341.

Edição avançada Abre Edição avançada, onde é possível modificar as pro-

priedades da peça. Este botão ficará inativo até que uma peça
seja adicionada à lista de peças.

Para mais informações consulte "Sobre a Edição avançada" na

página 387.

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 Manual do ProNest 2019

Observe que quando uma peça é selecionada na seção Origens da peça, a visualização exibirá uma exibição pré-processada da peça.
As propriedades de percursos ou peça ainda não foram aplicadas à peça. Contudo, após a peça ser adicionada à lista de peças, a visu-
alização exibirá uma exibição processada da peça (a qual incluirá percursos).

Dica: Enquanto estiver no Modo de seleção, você pode usar a roda do mouse para ampliar ou reduzir o zoom de uma peça na
janela Visualização.

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 Manual do ProNest 2019

Sobre arquivos CAD

Na janela Editar lista de peças, os arquivos CAD podem ser acessados por meio do explorador de Origens da peça.

Explorador de origens da peça

A guia CAD funciona como o Windows Explorer, permitindo o acesso às pastas e aos arquivos em seu sistema. Use a caixa Procurar
para ajudar a navegar até a pasta com os arquivos CAD que deseja adicionar. É possível usar Favoritos ( ) para criar uma lista das
pastas de arquivos CAD usadas com frequência. Clicar em Pastas recentes ( ) exibirá uma lista de pastas recentemente acessadas
como origem de arquivos CAD.

Arquivos do tipo

É possível usar a caixa Arquivos do tipo para filtrar tipos de arquivo específicos. A seleção nesta caixa filtrará o conteúdo da pasta
atual, mostrando apenas os arquivos que correspondem. A seleção de Todos os arquivos (*.*) exibirá todos os tipos de arquivo na
pasta selecionada. Por padrão, a caixa Arquivos do tipo estará definida como Arquivos do AutoCAD (*.dwg;*.dxf).

Os seguintes tipos de arquivos CAD podem ser adicionados à lista de peças no ProNest:
l Arquivos AutoCAD (.dwg; .dxf)
l Arquivos FastCAM (.cam)
l Arquivos IGES (.igs; .iges)
l Arquivos EPS (.eps)
(Somente formato vetorial)
l Arquivos DGN (.dgn)
l Arquivos DSTV (.nc; .nc1)
l Arquivos de varredura imagens (.bmp, .jpg, .jpeg, .gif, .png)
l Arquivos de símbolo (.tok)
l Arquivos Pro/Engineer
(módulo de interface Pro/Engineer™ necessário. Observe que os arquivos em formato .prtt ou .asm não podem ser importados
diretamente no ProNest. A interface Pro/E pode ser usada para criar um arquivo .dwg no Pro/E, que pode ser importado para o
ProNest.)
l Arquivos Autodesk Inventor (.iam; .ipt)
(módulo de interface Inventor™ necessário)
l Arquivos SolidWorks (.sldprt; .sldasm)
(módulo de interface Solidworks® necessário)
l Arquivos Solid Edge (.par, .asm)
(requer o módulo de interface Solid Edge®)

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 Manual do ProNest 2019

Filtro

É possível usar a caixa Filtro para filtrar o conteúdo da pasta em destaque por nome de arquivo CAD. Quando você inserir texto na
caixa Filtro, aparecerá o nome dos arquivos CAD que contêm parte do texto inserido ou todo o texto inserido; todos os demais fica-
rão ocultos.

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 Manual do ProNest 2019

Adição de arquivos CAD à lista de peças

Os arquivos CAD são adicionados à lista de peças de forma semelhante aos outros arquivos, exceto que as propriedades de Importat
CAD são aplicadas junto com as propriedades de Agrupamento e Percursos antes de os arquivos CAD serem importados. A adição de
arquivos CAD é um processo de várias etapas, como detalhado abaixo:

Estágio 1: Como selecionar um arquivo CAD

Primeiro, é necessário encontrar e selecionar o arquivo CAD:

1. Abra a janela Editar lista de peças.
2. Procure a pasta que contém o arquivo CAD.
3. Usando a caixa Arquivos do tipo, selecione o tipo de arquivo CAD que deseja importar.
4. Clique no arquivo CAD uma vez para selecioná-lo.
Depois de selecionado, você estará pronto para aplicar as propriedades da peça.

Dica: Para selecionar vários arquivos CAD no explorador de Origens da peça, mantenha pressionada a tecla SHIFT e clique no
nome das peças. Isso pode ser útil se desejar aplicar propriedades personalizadas a um grupo de peças antes de serem adi-
cionadas.

Estágio 2: Como aplicar as propriedades da Importação de CAD

Depois que o arquivo CAD for selecionado no explorador de Origens da peça, é possível começar a aplicação de propriedades de
Importação de CAD ao arquivo. Com o arquivo CAD selecionado:
1. No painel Propriedades, selecione a guia Importar CAD.
2. Atribua propriedades gerais de Importar CAD à peça.
3. Mapeie camadas de CAD para disponibilizar processos. Isso dirá ao ProNest para associar um processo disponível a uma deter-
minada camada encontrada no arquivo CAD.
4. Atribua outras propriedades de Importar CAD à peça, se necessário.

Estágio 3: Como aplicar as propriedades dos agrupamentos e dos percursos

Após a atribuição de propriedades de Importar CAD e mapeamentos de camada de processo, você estará pronto para atribuir pro-
priedades de Agrupamento e Percursos:
1. No painel Propriedades, selecione a guia Agrupamento.
2. Atribua uma quantidade de peças.
3. Defina o tipo de material e a espessura para a peça.
4. Defina qualquer outra propriedade do agrupamento para a peça, conforme necessário.
5. Selecione a guia Percursos.
6. Se você deseja atribuir percursos que diferem dos percursos exteriores/ interiores padrão em sua configuração, isto pode ser
feito aqui.

Nota: As propriedades de agrupamento e de percursos também podem ser editadas após uma peça ter sido acrescentada à lista
de peças.

Estágio 4: Como adicionar a peça à lista de peças

Com as propriedades de Importar CAD, Agrupamento e Percursos atribuídas ao arquivo CAD, você estará pronto para adicionar a peça
à lista de peças:
l Selecione a peça e clique em Adicionar peça.

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 Manual do ProNest 2019

A peça será adicionada à lista de peças. É possível ainda modificar agrupamentos ou percursos para a peça ou trazer a peça para a Edi-
ção avançada e fazer alterações adicionais.

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 Manual do ProNest 2019

Propriedades de Importar CAD

Antes de arquivos CAD serem adicionados à lista de peças, as propriedades de Importar CAD para o arquivo devem ser atribuídas. Isso
garantirá que os detalhes do desenho sejam processados corretamente quando forem trazidos para o ProNest. As alterações feitas nas
propriedades de Importar CAD serão aplicadas ao arquivo CAD selecionado no momento, assim como a todas as peças subsequentes
adicionadas à lista de peças no trabalho.

As propriedades de Importar CAD são listadas na guia Importar CAD na janela Editar lista de peças. Por padrão, elas refletirão os valo-
res padrão especificados nas configurações. A alteração de um valor de propriedade na janela Editar Lista de Peças não tem efeito na
configuração que fornece o valor padrão correspondente.

Geral
Tipo de arquivo
É o tipo de arquivo sendo importado.

Opções: Arquivo CAD, arquivo de imagem de varredura, arquivo CNC, arquivo de símbolo

Avançado: Importação de arquivos CNC

É possível adicionar arquivos de comando numérico computadorizado (CNC) ao ProNest usando Editar lista de peças.
Durante este processo, é feita a engenharia reversa (decodificação) dos arquivos CNC das instruções do controlador
para a geometria da peça. Para gerar a geometria de peça precisa, é necessário atribuir o CIF correto.

Para adicionar um arquivo CNC à lista de peças:

1. No explorador de origem de peça, procure a pasta que contém o arquivo CNC que deseja abrir. Verifique se o
filtro Arquivos do tipo está definido como Todos os arquivos (*.*).
2. Para selecionar o arquivo CNC que deseja adicionar, clique nele uma vez.
3. Na guia Importar CAD na seção Propriedades, defina Tipo de arquivo como Arquivo CNC.
4. Na caixa CIF, selecione o decodificador CNC aplicável.
5. Selecione as unidade de arquivo usadas quando o arquivo CNC foi salvo.
6. Clique no botão Adicionar peça.

Unidades de arquivo
Isso é usado na importação de arquivos CAD ou CNC. O arquivo foi salvo usando uma unidade de comprimento específica. O valor
desta propriedade deve corresponder à unidade de comprimento com a qual a maioria dos arquivos são salvos.

Opções: Polegada (pol), milímetro (mm)

Escala de desenho
Usada para arquivos CAD e imagens de varredura. É possível dimensionar uma peça enquanto está sendo importada para o ProNest.

Unidades: Porcentagem (%)

Faixa:0,1 a 1.000.000%
Valor recomendado: 100%

Para editar a escala do desenho:

l Digite um valor na caixa.
l Marque a caixa Escala do desenho e clique na seta para baixo.

Na edição da escala do desenho, o editor de escala aparecerá:

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 Manual do ProNest 2019

No editor, é possível digitar uma escala diretamente na caixa Escala.

Para especificar uma escala de outra forma, defina a taxa entre um comprimento no desenho e o comprimento importado cor-
respondente.

Exemplo:

Neste exemplo, a maioria dos arquivos CAD na pasta CAD devem ser colocados em escala quando são importados para o
ProNest. Por alguma razão, o comprimento de 2.5 mm em cada desenho deveria ser importado como 10 mm.

No editor de escala:
1. Digite 2,5 na caixa Desenho.
2. Digite 10 na caixa Importado.
À medida que os valores forem digitados em cada caixa, o valor na caixa Escala será atualizado para corresponder à taxa decor-
rente dos valores de Desenho e Importado. Quando completa, a caixa Escala conterá o valor: 400%. Clique em OK e o campo da
escala do Desenho conterá 400%. Agora, quando a peça CAD for importada, ela será colocada na escala de 400% do tamanho
real no desenho.

Tolerância de perfil aberto

Esta configuração especifica a distância máxima permitida para a ligação de linha e entidades de arco. Em outras palavras, se Tolerân-
cia de perfil aberto for definida como 0,1 mm, intervalos de 0,1 mm ou menos serão fechados, ajudando a evitar perfis abertos.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0254 a 25,4 mm
Valor recomendado: 0,127 mm

Varredura para Vetor

Quando um arquivo de imagem de varredura é selecionado no painel de Origens da peça, as configurações de importação ficarão dis-
poníveis:

Visualizar imagem de varredura

Selecione esta caixa para visualizar a imagem original de varredura no painel Visualização. Desmarque esta caixa para visualizar a
versão vetorial processada da imagem.

Limite automático
Quando a imagem é vetorizada, ela é convertida primeiro para preto e branco (imagem de 1 bit) As linhas que ficam são depois tra-
çadas em vetores, tornando-se as bordas da peça. O limite controla como a imagem original é transformada em preto e branco. Por
fim, isso afeta a forma como as bordas são criadas na peça vetor.

Quando Limite automático é selecionado, ProNest ele tentará encontrar um bom valor automaticamente.

Limite

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 Manual do ProNest 2019

Se o Limite automático não produzir bons resultados, você poderá ajustar o limite manualmente selecionado um número entre 0
a 255.

Retificar
Uma rotina média que retifica perfis no desenho. Se você selecionar zero, produzirá perfis pixelados, sem retificação. Um número
superior resultará em linhas mais retas, mas com menos definição.

Faixa: 0 a 15
Valor recomendado: 1 ou 2

Tipo de traço
Esse valor deve ser definido de acordo com a imagem desenhada.

Opções: Contorno, Linha central

Para desenhos de linha, selecione Linha central:

Para imagens preenchidas, selecione Contorno:

Reconhecer círculos
Tentativa de detectar formas de arco na imagem e converter para entidades de arco durante a importação:

Quando desmarcada, todas as formas na imagem serão importadas apenas como entidades de linha:

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 Manual do ProNest 2019

Ajustar ângulo
Para linhas que estão praticamente ajustadas às bordas retangulares do arquivo de imagem, selecionar essa configuração pode ali-
nhá-las paralelamente com as bordas.

Comprimento da peça / Largura da peça

A melhor forma para ajustar o tamanho final da peça é com uma escala em ProNest e não ajustando a imagem original. Nor-
malmente, com a Escala do desenho configurada para 100% em ProNest, 1 pixel no desenho = 1 polegada no ProNest.

Use as propriedades de Comprimento da peça e Largura da peça para dimensionar imagens no tamanho final desejado. Essa con-
figuração define o tamanho do retângulo delimitador ao redor da peça.

1 = Comprimento da peça
2 = Largura da peça

Para a imagem não ficar distorcida, a taxa de proporção é mantida automaticamente. Isso significa que quando você digita um
valor em uma caixa, o outro valor é atualizado automaticamente.

Nota: Escala do desenho atualizará automaticamente com base neste valor.

Camadas CAD
Ao importar arquivos CAD, você deve verificar se as camadas ou cores de desenho no arquivo CAD estão atribuídas aos processos dis-
poníveis usados pela máquina. Em geral, cada nome de camada em um arquivo CAD define um atributo diferente, como perfis para
corte, traçado, punção ou informações de dimensões. Usar as camadas dessa forma permite que o ProNest diferencie os aspectos de
um desenho quando a peça é adicionada. Ao adicionar peças, atribuir camadas aos processos adequados da máquina é essencial
para criar uma saída correta.

Cortar todas as camadas com [Processo de corte]

Esta configuração é automaticamente denominada de acordo com o processo de corte usado pela máquina. Por exemplo, se o pri-
meiro processo de corte tiver sido denominado “Plasma”, então esta configuração aparecerá como “Cortar todas as camadas com
[Plasma]”. Marque esta caixa de seleção caso todas as camadas encontradas em um arquivo CAD devam ser cortadas pelo processo
mostrado. A maioria das aplicações requer que esta caixa de seleção esteja desmarcada.

Cortar – [Processo de corte]

Define as camadas de CAD que devem ser mapeadas para um processo de corte especí[Link] processo de corte compatível com a
máquina terá sua própria configuração.

Se um arquivo CAD for selecionado na seção de Origens da peça, quando clicar na seta para baixo ( ) na coluna da direita desta
configuração, aparecerá uma lista de nomes de camada CAD. Se for encontrado um nome de camada no arquivo CAD selecionado ele
terá uma pequena imagem de uma peça ao seu lado ( ). Se um nome de camada for definido como camada padrão nas suas con-
figurações, ele terá uma pequena imagem de configurações ao lado ( ).

Exemplo 1:

Se uma máquina for compatível com processos de gás e de plasma, haverá duas linhas aqui:

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 Manual do ProNest 2019

Cortar – [Gás]
Cortar – [Plasma]

Exemplo 2:

Se a sua máquina suportasse um processo de corte denominado “Gás” e você quisesse atribuir camadas de CAD “0” e “CUT” a esse
processo, você inseriria:

Cortar – [Gás] 0;CUT

Quando um arquivo CAD é importado, toda a geometria nas camadas “0” e “CUT” seriam mapeadas para o processo de “Gás” da
máquina.

Traçado - [Processo de traçado]

Define as camadas CAD que devem ser mapeadas para um processo de traçado especí[Link] processo de traçado comportado pela
máquina terá sua própria configuração.

Se um arquivo CAD for selecionado na seção de Origens da peça, quando clicar na seta para baixo ( ) na coluna da direita desta
configuração, aparecerá uma lista de nomes de camada CAD. Se for encontrado um nome de camada no arquivo CAD selecionado ele
terá uma pequena imagem de uma peça ao seu lado ( ). Se um nome de camada for definido como camada padrão nas suas con-
figurações ele terá uma pequena imagem de configurações ao seu lado ( ).

Exemplo:

Se uma máquina for compatível com um único processo de traçado denominado “Traçado-G”, haverá uma linha aqui:
Traçado – [Traçado-G]

Puncionamento – [Processo de puncionamento]

Define as camadas CAD que devem ser mapeadas para um processo de puncionamento especí[Link] processo de puncionamento
comportado pela máquina terá sua própria configuração.

Se um arquivo CAD for selecionado na seção de Origens da peça, quando clicar na seta para baixo ( ) na coluna direita desta con-
figuração, aparecerá uma lista de nomes de camada CAD. Se for encontrado um nome de camada no arquivo CAD selecionado ele
terá uma pequena imagem de uma peça ao seu lado ( ). Se um nome de camada for definido como camada padrão nas suas con-
figurações ele terá uma pequena imagem de configurações ao seu lado ( ).

Exemplo:

Se uma máquina for compatível com um único processo de puncionamento denominado “MeuPuncionamento”, haverá uma linha
aqui:
Puncionamento – [MeuPuncionamento]

Torre
Define as camadas CAD que devem ser mapeadas para o processo de torre da máquina

Somente Exibir
Define as camadas CAD que devem ser exibidas no ProNest, mas não devem ser cortadas.

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 Manual do ProNest 2019

LISTA DE MATERIAIS
Define as camadas CAD que contêm informações de Lista de materiais

Mapear para números de cores de CAD

Selecione esta configuração para permitir a importação de peças por número de cor de CAD em vez de por nome de camada.

Exemplo:

Um arquivo de peças define uma peça de uma camada: “CUT”. A peça é um retângulo simples com um orifício. O perfil exterior da
peça tem um número de cor 1, mas o orifício interior tem um número de cor 2.

Se Mapear para números de cores CAD estiver desmarcado, um processo de corte deverá ser mapeado para “CUT” para importar
corretamente a peça. A importação da peça dessa forma fará com que o corte dos perfis interior e exterior seja feito pelo mesmo
processo de corte.

Se Mapear para números de cores de CAD estiver marcado, um processo de corte deverá ser mapeado para “1” e outro (ou o
mesmo) processo de corte também deve ser mapeado para “2”. A importação da peça dessa forma pode fazer com que um pro-
cesso controle o perfil exterior , enquanto outro processo controla o perfil interior.

Nota: l Se você tiver mais de uma camada CAD para um único processo, separe as camadas com um ponto e vírgula (;) e
não inclua espaço (por exemplo, “0;CUT”).
l O mapeamento de camada de processo também pode ser feito usando o recurso Limpeza de CAD.

Sequência de corte
Estratégia
Define o método usado para criar a sequência de corte de interior da peça.

Percurso a percurso
O próximo perfil a ser sequenciado será aquele cujo ponto inicial estiver mais perto do ponto final do perfil atual.

Centralizar para centro

O próximo perfil a ser sequenciado será aquele cujo ponto central estiver mais perto do ponto central do perfil atual. 

Vertical
Os perfis interiores serão geralmente sequenciados em uma direção ascendente (ou descendente).

Horizontal
Os perfis interiores serão geralmente sequenciados em uma direção da esquerda para a direita (ou da direita para a esquerda). 

Localizar a melhor
A seleção desta opção tentará todas as estratégias (exceto Dissipação de Calor) e utilizará o resultado ideal para a sequência de
corte.

Dissipação de calor
Se uma sequência de corte for criada por dissipação de calor, a entrada de calor será distribuída ao longo da peça para evitar supe-
raquecimento. Tal ação normalmente resulta em uma sequência de corte aleatória.

Opções
Origem dos percursos
Determina onde é a origem da entrada/saída da peça, em relação ao desenho sendo processado. Isto se aplica a percursos interiores e
exteriores.

Opções: Esquerda inferior, esquerda superior, direita inferior, direita superior, esquerda, topo, direita, base

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 Manual do ProNest 2019

Esquerda superior Direita superior Direita inferior Esquerda inferior

Topo Direita Base Esquerda

Puncionar/Traçar antes
Se selecionada, a máquina concluirá o puncionamento e o traçado da peça antes da execução do corte. Se você estiver cortando com
plasma submerso, deverá marcar esta opção. Normalmente, no processamento de metal muito leve, a opção “Puncionar/traçar antes”
não deve ser selecionada para evitar problemas com a movimentação do metal.

Reverter direção e kerf

Selecione para importar peças com uma direção de corte reversa. Perfis interiores serão cortados no sentido horário e perfis exteriores
no sentido anti-horário. A compensação de kerf à direita também é usada.

Excluir entidades sobrepostas

Quando esta configuração é selecionada, as entidades duplicadas ou coincidentes (linhas ou arcos) são automaticamente excluídas
na importação da peça.

Contém várias peças

Se houver mais de uma peça no desenho, selecione esta configuração.

Explodir várias peças

Se houver mais de uma peça no desenho e você desejar separá-las na importação, selecione esta configuração.

Nota: Essa configuração estará ativa apenas se a opção Contém várias peças estiver selecionada.

Percursos desenhados pelo usuário

Selecione esta configuração se a peça tiver sido desenhada com os próprios percursos. Se esta configuração for desmarcada, os per-
cursos serão adicionados à peça.

Nota: Para importar percursos desenhados pelo usuário, é necessário selecionar também a configuração Reter percursos exis-
tentes (na guia Agrupamento). Consulte Importar uma peça com percursos pré-desenhados para obter mais informações.

Qualidade
Anexa um valor de qualidade a cada entidade.

(Nenhum)
Os valores de qualidade não serão anexados a nenhuma entidade na peça.

Usar cores de CAD

O número de cor de cada entidade (do desenho de CAD) será usado como o número de qualidade da entidade.

0 - 255

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 Manual do ProNest 2019

Todas as entidades terão o mesmo valor de qualidade.

Avançado: O número de qualidade pode ser usado como uma chave para a tabela de parâmetros de processo ou como uma
forma de saída de códigos M específicos com base no número de qualidade.

Entidades lisas
Selecione esta configuração para converter curvas feitas a partir de segmentos de linha (curvas aproximadas) em arcos verdadeiros
sempre que possível.

Tolerância para liso

Na conversão de um conjunto de segmentos de linha em uma curva, é importante definir qual deve ser a precisão da curva. O valor
de Tolerância para liso especifica uma distância máxima da curva aproximada na qual um arco pode ser formado. Uma tolerância
grande provavelmente resultará em curvas mais lisas à custa de uma menor precisão.

Este valor de tolerância é oposto, mas similar, ao de Tolerância de raio do arco encontrado na página de configuração Importação de
peças (avançado).

SOLIDWORKS
Nome da configuração
No SOLIDWORKS, as configurações permitem que você crie diversas variações de um modelo de conjunto ou peça em um único
documento. As configurações oferecem uma forma conveniente para desenvolver e gerenciar famílias de modelos com diferentes
dimensões, componentes ou outros parâmetros.

Essa propriedade pode ser usada para especificar uma configuração a ser usada ao importar uma peça ou conjunto do SOLIDWORKS.
l Para peças (.sldprt), o nome da configuração incluído aqui será usado quando essa peça for importada.
l Para conjuntos, salvo indicação em contrário no explorador de conjuntos, o nome da configuração incluído aqui será usado
para o conjunto e todas as subpeças.
Se essa configuração não puder ser encontrada em uma peça ou conjunto ou estiver em branco, a configuração padrão no arquivo
de conjuntos ou peças será usada em seu lugar.

Para incluir uma configuração específica de uma peça do SOLIDWORKS:

1. Digite um nome para a configuração nesta caixa.
2. Clique na peça do SOLIDWORKS no explorador de Origens da peça. Uma visualização de sua peça na configuração espe-
cificada aparecerá na Visualização.
3. Clique em Adicionar peça.

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 Manual do ProNest 2019

Sobre os arquivos de símbolo da peça

Quando um arquivo CAD é importado, as informações e a geometria do desenho são processadas e armazenadas temporariamente
em um formato utilizável pelo ProNest. Este processamento pode demorar algum tempo dependendo da complexidade do desenho.
Para melhorar a velocidade de importação dos arquivos CAD, você pode escolher salvar permanentemente esses arquivos de símbolo
do ProNest (as versões “transformadas” dos arquivos CAD) e usá-los sempre que os desenhos CAD forem importados no futuro.

Permitir que os símbolos da peça sejam salvos

1. Abra a página de configuração Importação de peças (avançado) (Configurações > Importação de peças > Importação de
peças [avançado]).
2. Selecione Salvar símbolos de arquivo de peças.
3. Clique em Salvar.
Quando a opção “Salvar símbolos de arquivo de peças” estiver ativada, o ProNest criará um arquivo de símbolo (.tok) à medida que
cada arquivo CAD for processado. O arquivo de símbolo será salvo no mesmo local do arquivo CAD e terá o mesmo nome, exceto
pela extensão .tok.

Qual o impacto disto na importação de arquivos CAD?

Quando “Salvar símbolos de arquivo de peças” estiver selecionado, na próxima vez que o arquivo CAD for importado, o ProNest pro-
curará pelo arquivo de símbolo correspondente. Se o arquivo CAD não houver sido modificado desde que o arquivo de símbolo foi cri-
ado, o ProNest fará a importação a partir do arquivo de símbolo, economizando no tempo de processamento. Caso contrário, o
arquivo CAD será processado e um novo arquivo de símbolo será salvo.

Na janela Editar lista de peças, os arquivos CAD que têm arquivos de símbolo associados são exibidos de forma diferente dos outros
arquivos CAD.

l Quando o arquivo CAD é selecionado no explorador Origens de peças, a mensagem A seleção de arquivos inclui símbolos de
arquivo de peças é exibida no painel Propriedades, indicando que o arquivo CAD contém um arquivo de símbolo associado.
Quando a peça for adicionada, o arquivo de símbolo será usado no lugar do arquivo CAD (desde que ele seja mais recente
que o arquivo CAD).
l Se "Salvar símbolos de arquivo de peças" estiver ativado e nenhuma mensagem for exibida quando a peça for selecionada,
isso indica que ou o arquivo CAD não contém arquivo de símbolo associado ou que o arquivo CAD é mais recente que o
arquivo de símbolo associado. Em ambos os casos, o arquivo CAD será importado e um novo arquivo de símbolo será criado.

Substituição do uso do arquivo de símbolo

É possível fazer com que o ProNest importe do arquivo CAD, mesmo que haja um arquivo de símbolo associado mais recente dis-
ponível. Para importar o arquivo CAD:
1. Na área Origens da peça, na guia CAD, clique no arquivo CAD para selecioná-lo.

2. Abaixo da Visualização, clique na mensagem A seleção de arquivos inclui símbolos de arquivo de peças.
3. Selecione Usar arquivo CAD.
4. Clique em Adicionar peça.
A peça será importada do arquivo CAD e não do arquivo de símbolo.

Claro, sempre é possível desativar a opção “Salvar símbolos de arquivo de peça” para desativar totalmente este comportamento e sem-
pre importar do arquivo CAD.

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 Manual do ProNest 2019

Recarregar peças
Usando a opção Recarregar, você pode importar novamente qualquer peça do seu arquivo CAD de origem. Tal medida pode ser útil se
você atualizou um arquivo CAD fora do ProNest e deseja que as atualizações sejam enviadas a um trabalho no ProNest.

A opção de recarregar peças só está disponível para arquivos CAD e não para peças VSP nem de tubo.

Recarregar uma peça

1. Clique com o botão direito sobre a peça listada na lista de peças.

2. Selecione Recarregar.
3. Selecione Modificar percursos ou Preservar percursos.
Modificar percursos: Remove os percursos atuais da peça e os reaplica de acordo com as suas configurações do ProNest.
Preservar percursos: Mantém os percursos existentes como estão.

Quando uma peça é recarregada, o arquivo CAD de origem é novamente importado para o ProNest, usando as mesmas propriedades
de importação de CAD e agrupamento (material, quantidade, etc.) atribuídas à peça quando esta foi inicialmente importada.

Notas: l É permitido recarregar peças agrupadas, mas isso pode ocasionar conflitos no agrupamento se os percursos ou
a geometria das peças tiverem sido alterados.
l As peças não poderão ser recarregadas se tiverem sido juntadas a outras peças por meio de corte em linha
comum, ponte ou encadeamento.
l Se você fez qualquer alteração na peça por meio da Edição avançada (como, por exemplo, adição de picotes,
laços, texto traçado, etc.), perderá essas alterações quando a peça for recarregada.

Recarregar automaticamente peças modificadas quando um trabalho é aberto

Você também pode configurar o ProNest para que recarregue automaticamente todas as peças modificadas em um trabalho:
1. No menu Arquivo, selecione Preferências.
2. Na guia Geral, selecione Ao abrir trabalhos, detectar arquivos de peças modificados e recarregá-los.
Se os arquivos de origem das peças tiverem sido alterados fora do ProNest, essas peças serão recarregadas quando o trabalho for
aberto. Para usar essa preferência, é preciso observar certas condições. Para saber mais, consulte "Preferências gerais" na página 241.

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 Manual do ProNest 2019

Lista de materiais (BOM)

A camada Lista de materiais (BOM) de um arquivo CAD é uma camada de desenho opcional usada para especificar informações de
peças como material, grau, espessura e quantidade. A camada Lista de materiais é adicionada a um arquivo CAD usando o software
de CAD e não pode ser adicionada usando o ProNest. Se você incluir informações de Lista de materiais em um arquivo CAD, o
ProNest as utilizará automaticamente quando a peça for adicionada à lista de peças.

As informações da Lista de materiais devem estar na forma de entidades de texto na camada de Lista de materiais e devem conter pala-
vras-chave específicas para especificar as propriedades da peça. Palavras-chave diferenciam maiúsculas de minúsculas e a ortografia
deve corresponder exatamente. Não inclua espaços entre a palavra-chave e o sinal de igual (=) ou entre o sinal de igual (=) e o valor
da propriedade.

Nota: Ao importar um arquivo CAD que possui a camada Lista de Materiais (BOM), o ProNest procurará as palavras-chave
MATERIAL, ESPESSURA, CLASSE e CLIENTE nos bancos de dados de materiais e clientes. Se nenhuma correspondência for
encontrada, as chaves serão ignoradas.

Palavra-chave Descrição Tipo

QUANTIDADE Quantidade Número inteiro (faixa: 0 - 9999)

MINHA PEÇA Nome da peça Sequência (máximo de 40 carac-

teres)

MATERIAL Material Sequência (máximo de 40 carac-

teres)

PEÇA_CLASSE Classe Sequência (máximo de 50 carac-

teres)

ESPESSURA Espessura Flutuante (faixa: 0 - 9999)

Deve ser ±0,0254 mm
(±0,001 pol) da espessura de
ProNest listada.

GRAU Grau do material Sequência (máximo de 40 carac-

teres)

INIT_ROTAÇÃO Giro inicial Flutuante (faixa: 0 - 360)

ROTAÇÃO Giro Flutuante (faixa: 0 - 360)

PRIORIDADE Prioridade Número inteiro (faixa: 0 - 99

ESPELHO Espelho Número inteiro (faixa: 0 - 2)

0 = nunca espelhada
1 = sempre espelhada
2 = um de

CLUSTER Agrupamento automático Número inteiro (faixa: 0 ou 1)

0 = sem agrupamento automático
1 = tentar o agrupamento auto-
mático

CLC Corte em linha comum Número inteiro (faixa: 0, 1, 2, 3)

0=Não aplicar CLC automático
1=CLC par
2=CLC quad
3=CLC par e CLC quad

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 Manual do ProNest 2019

Palavra-chave Descrição Tipo

REFERÊNCIA Referência Sequência (máximo de 60 carac-
teres)

CLIENTE Cliente Sequência (máximo de 50 carac-

teres)

COMENTÁRIOS Comentários Sequência (máximo de 60 carac-

teres)

MISC1 Diversos 1 Sequência (máximo de 60 carac-

teres)

MISC2 Diversos 2 Sequência (máximo de 60 carac-

teres)

MISC3 Diversos 3 Sequência (máximo de 60 carac-

teres)

PROIBIR_PREENCHIMENTO Proibir preenchimento Número inteiro (faixa: 0 ou 1)

0=Não proibir preenchimento
1=Proibir preenchimento

REVISÃO Revisão String (máximo de 30 caracteres)

ARRANJOCLC Permite arranjo de CLC Número inteiro (faixa: 0 ou 1)

durante o agrupamento auto- 0 = Não permitir
mático 1 = Permitir

As palavras-chave em uma camada de lista de materiais correspondem aos campos de propriedade da peça na seção Lista de peças
na janela Editar lista de peças. Quando um arquivo CAD com uma camada de Lista de materiais é importado para o ProNest, os cam-
pos de propriedade de peça serão automaticamente preenchidos com os valores encontrados na Lista de materiais para essa peça.

Exemplo:

A tabela a seguir exibe palavras-chave da Lista de materiais com amostras de valores de propriedade.

Informações da camada de Lista

Resultado
de materiais
(KEYWORD=Valor)

QUANTIDADE=12 12

PART_NAME=Minha peça Minha peça

MATERIAL=SS SS

PART_CLASS=O2 300 AMP O2 300 AMP

ESPESSURA=0,250 0,250

GRAU=304 304

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 Manual do ProNest 2019

Informações da camada de Lista

Resultado
de materiais
(KEYWORD=Valor)

INIT_ROTAÇÃO=0.0 0,0

ROTAÇÃO=90,0 90,0

PRIORIDADE=7 7

ESPELHO=0 NO

AGRUPAMENTO=0 NO

CLC=1 SIM (CLC par)

REFERÊNCIA=45678 45678

CLIENTE=Acme Co. Acme Co.

COMENTÁRIOS=Meus comen- Meus comentários

tários

MISC1=Observações 1 Notas 1

MISC2=Observações 2 Notas 2

MISC3=Observaçõess 3 Notas 3

PROHIBIT_FILLING=0 NO

REVISÃO=A A

ARRANJOCLC = 1 SIM

Avançado: Se estiver importando um arquivo PNL que faça referência a um arquivo CAD com uma camada de Lista de materiais,
as informações da Lista de materiais terão prioridade sobre as informações da peça no PNL.

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Marcadores de texto Buge

Para máquinas com dispositivos de marcação especial, você pode configurar o ProNest para identificar o texto em um arquivo CAD e
convertê-lo automaticamente para informações do marcador buge ao criar o código de saída.

Adicione um arquivo CAD que contém texto BUGE

Primeiro, as configurações do ProNest devem ser definidas para identificar as informações do texto buge em arquivos CAD:

1. Abra as configurações (na barra de ferramentas de Acesso rápido, clique em Configurações ).

2. No painel esquerdo, clique duas vezes em Importação de peças e depois clique em Importação de peças (avançado), dire-
tamente abaixo.
3. Verifique se a configuração Usar marcador de texto está selecionada.
4. Clique em Salvar para manter as alterações.
No arquivo CAD, o texto buge é geralmente colocado em uma camada exclusiva. Você deverá mapear a camada CAD do texto buge
para os processos Traçado ou Somente exibir no ProNest:

1. Abra a janela Editar lista de peças (na guia Página inicial, clique em Editar lista de peças ).
2. Procure a pasta que contém o arquivo CAD.
3. Usando a caixa Arquivos do tipo, selecione o tipo de arquivo CAD que deseja importar.
4. Clique no arquivo CAD uma vez para selecioná-lo.
5. No painel Propriedades à direita, selecione a guia Importação de CAD.
6. Para os processos Traçado ou Marca, verifique se a camada de CAD que contém texto buge está selecionada.

Por exemplo, se você tiver uma máquina a plasma com um processo de traçado e o seu texto buge está em uma
camada CAD com o nome “TEXTO”, este apareceria assim:

Traçado - [Marca a plasma] TEXTO

7. Para o processo Somente exibir, verifique se a camada CAD que contém o texto buge também está selecionada. Isto vai garan-
tir que o texto buge fique visível na peça do ProNest.

Se o seu texto buge estivesse em uma camada CAD com o nome “TEXTO”, ele apareceria da seguinte forma:

Somente exibir TEXTO

8. Clique em Adicionar peça na barra de ferramentas.

A leitura da posição, tamanho e ângulo do texto buge será feita diretamente a partir do arquivo CAD. No ProNest, a localização inicial
do texto Buge é indicada pelo ícone . Quando uma saída for criada para a peça, serão incluídas instruções de marcação de texto
especiais no código NC.

Dica: Você pode considerar os marcadores de texto buge nos números de custeio do ProNest. Consulte Configurações de custeio
para obter mais informações.

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 Manual do ProNest 2019

Importar imagens de varredura

O ProNest pode importar arquivos de varredura e convertê-los para arquivos de peças vetorizadas que podem ser cortadas em sua
máquina.

Neste artigo...
Formatos de imagem compatíveis
Como preparar imagens antes de importar
Como ajustar as configurações de importação de varredura no ProNest
Como limpar um desenho
Como adicionar a imagem à lista de peças
Como salvar seus resultados vetoriais

Formatos de imagem compatíveis

O seguintes formatos de arquivo de imagem podem ser importados:
l PNG
l JPG, JPEG
l BMP
l GIF

Como preparar imagens antes de importar

Antes de importar arquivos de imagem, considere as seguintes sugestões:

Arquivos de imagem maiores terão melhores resultados

Um arquivo de imagem com resolução de 1600 × 1200 pixels terá uma definição melhor quando convertido em comparação com uma
imagem de 160 × 120 pixels.

Não importa se está desenhando pessoalmente a imagem ou se recebeu uma imagem de outra fonte, tente obter uma imagem com o
máximo de tamanho possível. Poderá usar o recurso de escala no ProNest para obter o tamanho final correto.

Planeje como o desenho será cortado

Verifique se o desenho tem uma borda externa bem definida e que não tenha muitos perfis agrupados. Durante a importação, o
ProNest procura por um perfil exterior e perfis interiores fechados, caso existam.

Uma imagem com muitos perfis interiores agrupados pode fazer com que uma peça com interiores caia antes de ser cortada.

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 Manual do ProNest 2019

Você pode evitar estas situações verificando se a imagem tem apenas um “nível” agrupado de perfis interiores:

Aumente o contraste e reduza o ruído

Limpar imagens com alto contraste e o mínimo de ruído funciona melhor. Bordas suavemente mistas, como em uma foto, podem pre-
cisar de uma limpeza antes de importar.

Removas linhas e marcas perdidas

Linhas perdidas em um desenho podem ser importadas como perfis abertos, e, assim, incluídas como movimentos errantes no código
de saída. A melhor prática é remover marcas perdidas na imagem original. Poderá também usar Limpeza CAD / 2D CAD no ProNest
para se livrar de quaisquer entidades indesejadas no futuro.

Como ajustar as configurações de importação de varredura no ProNest

Quando um arquivo de imagem é selecionado na área Origens da peça da janela Editar lista de peças, aparecerão as opções para
importar a varredura:

1. Abra Editar lista de peças (guia Página inicial > Editar lista de peças ).
2. Defina Arquivos do tipo para Arquivos de imagem de varredura.
3. Procure o arquivo de imagem que deseja importar. Você pode clicar no menu visualizar para ver imagens em miniatura médias
ou grandes.

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 Manual do ProNest 2019

4. Clique no arquivo uma vez para selecioná-lo.

5. No painel Propriedades no canto direito inferior, selecione a guia Importação de CAD.

6. Na seção Varredura para vetor, existem várias configurações (Limite, Ratificação, etc.) que você definir antes de adicionar a
peça. Ao alterar os valores destas configurações, os resultados do seu vetor serão exibidos em tempo real no painel Visu-
alização (se Visualizar imagem de varredura estiver desativada). Para obter uma descrição detalhada dessas configurações,
consulte propriedades de Importação de CAD.

Ajuste a escala do desenho

A melhor forma para ajustar o tamanho final da peça é com uma escala em ProNest e não por ajustar uma imagem fonte. Nor-
malmente, com a Escala do desenho configurada para 100% , 1 pixel no desenho = 1 polegada no ProNest.

Para ajustar a escala do desenho:

l Nas propriedades de importação de Varredura para vetor, use as propriedades de Comprimento da peça e Largura da peça
para dimensionar imagens no tamanho final desejado. Essa configuração define o tamanho do retângulo delimitador ao redor
da peça.

1 = Comprimento da peça
2 = Largura da peça

Para a imagem não ficar distorcida, a taxa de proporção é mantida automaticamente. Isso significa que quando você digita um valor
em uma caixa, o outro valor é atualizado automaticamente.

Nota: Escala do desenho atualizará automaticamente com base neste valor.

Configurações adicionais que afetam as imagens de varredura

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 Manual do ProNest 2019

As seguintes propriedades de Importação de CAD (que não estão na seção Varredura para vetor) também afetam as imagens de var-
redura:
l Tolerância de perfil aberto
l Entidades lisas
Estas duas propriedades funcionam da mesma forma para imagens de varredura e para desenhos CAD : ao alterar Tolerância de perfil
aberto ou Entidades lisas, você não verá os resultados até a peça ser adicionada.

Como limpar um desenho

Assim que conseguir obter uma imagem bem próxima do que gostaria com as etapas explicadas acima, poderá usar a Limpeza de
CAD para fazer alterações adicionais, como remover perfis perdidos, fechar perfis abertos ou corrigir geometrias ruins.

1. Na janela Visualização, clique na seta ao lado de Limpeza de CAD.

2. Selecione um método de Limpeza de CAD:

l Limpeza de CAD – 2D CAD
Usa 2D CAD para limpar o arquivo. Todos os recursos de edição do 2D CAD estão disponíveis; poderá adicionar, editar,
mover e excluir objetos. Poderá também salvar uma versão DXF ou DWG da peça.

l Limpeza de CAD – simples

Uma boa opção para correções rápidas, como mover geometria existente ou excluir perfis.

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 Manual do ProNest 2019

3. Assim que terminar de fazer as alterações, volte para a janela Editar lista de peças do ProNest.

Como adicionar a imagem à lista de peças

Quando a imagem estiver perto do desejado, você poderá importá-la:
l Com a peça selecionada na seção Origens da peça, clique em Adicionar peça.
A peça será adicionada à lista de peças, pronta para o agrupamento.

Como salvar seus resultados vetoriais

Se for cortar uma peça de varredura mais de uma vez, talvez seja bom salvar uma versão de vetor processado da imagem para futuro
uso. Assim, você pode salvar todas as alterações feitas na peça durante o processo de importação, como escala, limpeza de perfis per-
didos, suavização e outros.

Como adicionar à biblioteca de peças

Salvar uma peça de varredura adicionada à biblioteca de peças vai garantir que todo o processamento de imagens e os percursos adi-
cionados sejam preservados.
l Clique com o botão direito do mouse em uma peça da lista de peças e selecione Adicionar à biblioteca.
Na próxima vez que precisar cortar a peça, basta adicioná-la na guia Biblioteca da janela Editar lista de peças.

Como salvar DXF ou DWG

1. Em Origens da peça: Na guia CAD, selecione o arquivo de imagem.

2. Em Visualização, clique em Limpeza > Usar 2D CAD.
3. Faça as alterações necessárias.
4. Salve como DXF ou DWG.
Da mesma forma, você também pode Exportar um DXF de uma peça depois de ter sido adicionada, para poder salvar uma versão pro-
cessada com percursos.
1. Clique com o botão direito sobre a peça listada na lista de peças.
2. Selecione Exportar para DXF.

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 Manual do ProNest 2019

Limpeza de CAD – simples

Com o recurso de Limpeza de CAD simples, é possível fazer alterações às camadas CAD antes de os arquivos CAD serem adicionados à
lista de peças. Isso pode ser útil se houver arquivos CAD com camadas com nomes duplicados ou incorretos e desejar limpá-los rapi-
damente sem usar um editor CAD externo.

Nota: Lembre-se: qualquer mudança feita em uma peça usando a Limpeza de CAD afetará apenas a instância da peça que está
sendo adicionada à lista de peças, e não será salva permanentemente com o arquivo CAD de origem.

Neste artigo...
Abrir a Limpeza de CAD
Seleção de entidades e camadas
Movimentação de entidades e camadas
Criar uma nova camada
Renomear uma camada existente
Exclusão de uma camada

Abrir a limpeza de CAD

1. Na janela Editar lista de peças, para selecionar um arquivo CAD no explorador de Origens de peças, clique nele uma vez.
2. Em Visualização, clique em Limpeza de CAD simples.
A janela Limpeza de CAD será aberta e exibirá as camadas encontradas no arquivo CAD selecionado.

Exemplo:

Figura 1

A amostra do arquivo CAD [Link] foi trazida para a Limpeza de CAD, como mostra a Figura 1. As diferentes camadas CAD são
indicadas em vermelho, amarelo e azul.

Seleção de entidades e camadas

Você pode selecionar qualquer entidade ou camada no arquivo CAD.

Para selecionar uma entidade:

1. Clique no botão Seleção de entidade.

2. Clique na entidade.
A entidade selecionada será exibida com uma linha pontilhada.

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 Manual do ProNest 2019

Exemplo:

Figura 2

Uma entidade ao longo do perfil da camada vermelha é selecionada.

Dica: Para selecionar várias entidades, mantenha pressionada a tecla SHIFT e clique nas entidades que deseja selecionar.

Para selecionar uma camada:

1. Clique no botão Seleção de camada.

2. Clique em qualquer lugar na camada CAD.
A camada selecionada será exibida com uma linha pontilhada.

Exemplo:

Figura 3

A camada vermelha inteira é selecionada, como indicado pela linha pontilhada.

Movimentação de entidades e camadas

Uma vez selecionada, uma camada ou entidade pode ser movida para uma camada ou um processo diferente.

Para transferir para camada:

1. Selecione a entidade ou a camada que deseja mover.
2. No menu Seleções, selecione Mover para camada.
3. Na caixa, selecione uma camada para a qual mover a entidade ou a camada.
4. Clique em OK.
A entidade ou camada selecionada será movida para a camada especificada.

Para transferir para processo:

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 Manual do ProNest 2019

1. Selecione a entidade ou a camada que deseja mover. 

2. No menu Seleções, selecione Mover para processo.
3. Na caixa, selecione um processo para o qual mover a entidade ou a camada.
4. Clique em OK.
A entidade ou camada selecionada será movida para o processo especificado.

Criar uma nova camada

1. Na seção Camadas disponíveis, situada no painel direito, clique no botão Nova camada.
2. Digite um nome para a nova camada.
3. Na lista suspensa, atribua um processo à nova camada.
Após criadas, as entidades e as camadas existentes poder ser transferidas para a nova camada.

Como dar novo nome a uma camada existente

1. Na seção Camadas disponíveis, situada no painel direito, selecione a camada que deseja renomear.
2. Renomeie a camada e pressione ENTER.

Exclusão de uma camada

Se o arquivo CAD file contém camadas extras que deseja excluir, é possível fazê-lo usando a janela Limpeza de CAD.
1. Com Seleção de camada, selecione a camada que deseja excluir.
2. No menu Camadas, selecione Excluir camada.

Avançado: Se você tem um arquivo CAD cujos blocos tenham sido atribuídos à camada de perfuração ou torre, poderá exibir ou
ocultar os pontos de inserção do bloco selecionando Pontos de puncionamento no menu Exibir.

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 Manual do ProNest 2019

Limpeza de CAD – 2D CAD

O CAD 2D é um aplicativo CAD de fácil uso que oferece todos os recursos básicos necessários para criar ou editar um desenho CAD
detalhado. No ProNest, o recurso Limpeza de CAD pode ser usado para fazer alterações rápidas em um desenho CAD 2D antes que ele
seja adicionado à lista de peças.

Qualquer tipo de arquivo CAD que pode ser importado para o ProNest também pode ser editado na Limpeza de CAD antes de ser
importado. Isto inclui:
l Arquivos AutoCAD (.dwg; .dxf)
l Arquivos FastCAM (.cam)
l Arquivos IGES (.igs; .iges)
l Arquivos EPS (.eps)
l Arquivos DGN (.dgn)
l Arquivos DSTV (.nc; .nc1)
l Arquivos de varredura imagens (.bmp, .jpg, .jpeg, .gif, .png)
l Arquivos Autodesk Inventor (.iam; .ipt)
(módulo de interface Inventor™ necessário)
l Arquivos SolidWorks (.sldprt; .sldasm)
(requer o módulo de interface Solidworks®)
l Arquivos Solid Edge (.par, .asm)
(requer o módulo de interface Solid Edge®)

Trazer um arquivo CAD para a Limpeza de 2D CAD

1. Selecione um arquivo CAD na seção Origens da peça, na janela Editar lista de peças.

2. Em Visualização, clique em Limpeza CAD > Usar 2D CAD. O programa 2D CAD será aberto com seu desenho carregado.
3. No CAD 2D, faça as alterações necessárias ao arquivo CAD (modificação da geometria, alteração das propriedades da camada,
etc.). Consulte Ajuda do 2D CAD para obter ajuda.

4. Clique no botão Retornar para ProNest.

5. Clique em Sim para atualizar o arquivo CAD no ProNest com suas alterações.
a. Marcar a caixa de seleção Salvar em arquivo ( ) salvará permanentemente suas alterações no arquivo CAD (dis-
ponível apenas para os formatos DXF ou DWG).
b. Clicar em Sim com Salvar em arquivo desmarcado atualizará aquela instância da peça que está sendo adicionada à
lista de peças, mas não salvará permanentemente as alterações no arquivo CAD de origem.

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 Manual do ProNest 2019

Nota: l Usando a Limpeza de CAD, é possível editar qualquer tipo de arquivo CAD com o qual o ProNest é compatível
(por exemplo, SOLIDWORKS, Inventor, DSTV, etc.) e atualizar o ProNest com suas alterações. Porém, salvar suas
alterações de Limpeza de CAD permanentemente só está disponível para os formatos de arquivo DXF e DWG.
l Arquivos de símbolo (.tok), arquivos CNC (.cnc), VSP, ou peças de tubo não podem ser editados usando a Lim-
peza de CAD.

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 Manual do ProNest 2019

Arquivos DSTV
Um arquivo DSTV é um arquivo de texto ASCII delimitado por espaços, contendo a geometria e outras informações para uma peça de
aço estrutural. As extensões de arquivos DSTV reconhecidas pelo ProNest são: .nc ou .nc1.

Blocos de códigos DSTV comportados pelo ProNest:

Processo de máquina
Bloco de
Significado ProNest cor-
Código DSTV
respondente

ST Início da descrição da peça. Esta é a seção de cabeçalho que contém as informações da --

peça.

Nota: Os únicos campos do bloco ST que são trazidos para o ProNest são Material,
Quantidade e Espessura.*
l O Material fica na linha 7
l A Quantidade fica na linha 8
l Espessura está na linha 15 (e sempre está no sistema métrico)

EN Fim da descrição da peça (não obrigatório) --

AK Perfis exteriores Cortar

IK Perfis interiores (isto não inclui os perfis interiores que se qualificam como orifícios ou Cortar
ranhuras)

BO Orifícios e ranhuras Puncionamento ou

Corte (dependendo de
como a máquina trata
orifícios e ranhuras).

SI Texto (numeração de blocos) Traçado ou Exibição

somente
Nota: No ProNest, este bloco é reconhecido como “NUMBERING” e não “SI”. Então, se
quiser mapear o bloco SI em um arquivo DSTV para o processo de traçado da máquina,
você deve digitar “NUMBERING” (e não “SI”) nos mapeamentos de camada de processo
na página Importação de peças de suas configurações.

KO Traçado ou marcação Traçado

* Se nenhuma geometria estiver listada na camada AK, o ProNest pode reconhecer as informações Largura, Comprimento, Ângulo de
início e Ângulo final no bloco de códigos ST.

Mapear o nome das camadas DSTV aos processos disponíveis

Você pode configurar o ProNest de maneira a poder manipular as camadas do bloco de códigos DSTV automaticamente durante a
importação:

1. Abra as configurações (na barra de ferramentas de Acesso rápido, clique em Configurações ).

2. No painel esquerdo, selecione a página Importação de peças.
Na seção Camadas CAD, existem uma ou mais camadas CAD mapeadas para cada processo suportado pela máquina (corte, tra-
çado, puncionamento, etc.). O nome dos blocos de códigos DSTV (listados na tabela acima) serão adicionados a essa seção.
3. Na coluna da direita, digite o bloco de códigos DSTV correspondente a cada processo.

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 Manual do ProNest 2019

Exemplo:

Processo da máquina Bloco de código DSTV

Cortar AK;IK
Traçado NUMERAÇÃO; KO
Puncionamento BO
Somente exibir

Nota: Se tiver mais de uma camada CAD/bloco de códigos para um único processo, separe as cama-
das/blocos com um ponto e vírgula (;) e não inclua um espaço (por exemplo, “0;CUT;AK;IK”).

4. Clique em Salvar para armazenar as alterações permanentemente.

5. Clique em OK.
Agora, sempre que você importar um arquivo DSTV para a lista de peças, o ProNest mapeará automaticamente as camadas DSTV da
peça aos processos de máquina disponíveis.

Filtro para peças DSTV

Para visualizar os arquivos DSTV no ProNest:

l Em Editar lista de peças, na seção de origens CAD, defina Arquivos do tipo como arquivos DSTV (*.nc;*.nc1).

Nota: Os arquivos de consulta FabTrol, que contêm peças e chapas para agrupamento, usam o formato DSTV. Ao criar um tra-
balho a partir de um arquivo de consulta FabTrol (Guia Arquivo > Novo > Novo a partir da consulta), certifique-se de
que os mapeamentos de camadas de CAD para a máquina ProNest estejam configurados para importação DSTV, con-
forme descrito acima.

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 Manual do ProNest 2019

Regras e dicas para usar a interface do SOLIDWORKS

Regras
l O SOLIDWORKS deve ser instalado no mesmo PC que executa o ProNest para que as peças do SOLIDWORKS sejam impor-
tadas.
l As peças são importadas de acordo com suas Preferências de arquivos 3E CAD e Configurações de importação de peças. Em
Preferências de arquivos CAD 3D, você pode definir as seguintes opções:
l Coordenar o nome do sistema
l Detectar automaticamente a espessura da peça
l Qual face importar e quais faces ignorar
l Se somente as peças de lâmina metálica devem ser importadas
l Detecção automática de bordas chanfradas
Nas configurações Importação de peças, você pode definir:
l O processo padrão: mapeamento de camadas (atribua as camadas do SOLIDWORKS aos processos disponíveis do
ProNest - continue lendo para obter mais detalhes)
l O nome da configuração a ser usado como padrão
l Linhas de dobra e Tangentes de dobra podem ser importadas para gravação/traçado na peça (continue lendo para obter mais
detalhes).

Geometria de corte
Por padrão, as bordas interior e exterior da face colocadas no ProNest são atribuídas ao processo de corte principal do ProNest.

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 Manual do ProNest 2019

A peça ilustrada acima contém informações de corte no recurso Básico, que foi extrudado como um sólido 3D. As bordas exterior e
interior da face Frontal desse modelo serão interpretadas pelo ProNest como perfis de corte e mapeadas para o processo de corte prin-
cipal (ou seja, Plasma, Laser, e assim por diante).

Traçado/marcação e puncionamento
A melhor prática para incluir geometria de traçado/marcação ou de puncionamento é criar um recurso de esboço separado para cada
processo. O nome do recurso de esboço no SOLIDWORKS precisa corresponder ao nome da camada atribuída a esse processo no
mapeamento de camadas de processo do ProNest (Configurações > Importação de peças > Importação de CAD).

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 Manual do ProNest 2019

A geometria de traçado foi criada em um esboço chamado “TRAÇADO” na peça mostrada acima. Será necessário incluir “TRAÇADO”
como nome da camada nas configurações de Importação de peças do ProNest:

Traçado – [Marca] TRAÇADO

Nota: Vários nomes de camadas devem ser separados por um ponto e vírgula (;) sem espaços entre eles (por exemplo
“TRAÇADO;GRVADO;MARCA”). Um asterisco (*) pode ser usado como caractere curinga.

Da mesma forma, a geometria de puncionamento na peça do SOLIDWORKS mostrada acima é criada em um esboço separado cha-
mado “PUNCIONAMENTO”. Para incluir esses puncionamentos no ProNest, será necessário digitar “PUNCIONAMENTO” (PUNCH)
como nome da camada para o processo de puncionamento nas configurações de Importação de peças.

Puncionamento – [P] PUNCIONAMENTO

Linhas de dobra

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 Manual do ProNest 2019

Se você tiver uma peça com linhas de dobra e deseja que as dobras sejam traçadas/marcadas quando a peça for cortada, você digita
“LINHAS DE DOBRA” (BENDLINES) como uma camada ao lado do processo de traçado.

Traçado – [Marca] GRAVADO;TRAÇADO;LINHAS DE DOBRA

Nota: Você deve colocar os nomes de camadas nas configurações de ProNest ( ) e salvá-los com sua máquina. Dife-
rentemente de outros tipos de arquivos CAD, você não pode selecionar as camadas encontradas na peça do
SOLIDWORKS em Editar lista de peças, se não estiverem listados nas configurações.

Vários processos de corte

Se sua máquina for compatível com vários processos de corte e você deseja atribuir algumas bordas da face de uma peça a um pro-
cesso de corte e outras bordas a um processo de corte diferente, é necessário usar o complemento de camadas do ProNest da Hyper-
therm no SOLIDWORKS. Com o complemento de camadas, você pode especificar diferentes processos de corte para diferentes
entidades dentro de uma única face. Por exemplo, você pode desejar cortar os interiores de uma peça com plasma, mas cortar as bor-
das exteriores com oxicorte.

Entre em contato com a divisão de software CAD/CAM da Hypertherm para obter mais informações sobre esse recurso.

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 Manual do ProNest 2019

Como adicionar peças e conjuntos do SOLIDWORKS

Importar uma peça do SOLIDWORKS para o ProNest

1. No ProNest, abra a janela Editar lista de peças (guia Página inicial > Editar lista de peças).
2. Defina os Arquivos do tipo como Arquivos do SOLIDWORKS.
3. Na guia Propriedades: Importação de CAD, no canto inferior direito, na caixa Nome da configuração, você pode definir uma
configuração específica a ser usada. Deixar essa opção em branco definirá a configuração padrão na peça.

4. Selecione o arquivo de peças do SOLIDWORKS (*.sldprt).

5. Clique em Adicionar peça.
Depois que a peça do SOLIDWORKS é adicionada à lista de peças, sua configuração é exibida como uma propriedade dessa peça.
Além disso, na Lista de peças, na janela principal, a configuração usada é anexada ao nome da peça. Por exemplo, uma peça
do SOLIDWORKS chamada “Anel” importada com a configuração “Padrão”, seria exibida como “Anel [Link]ão”.

Importar um conjunto do SOLIDWORKS para ProNest

1. No ProNest, abra a janela Editar lista de peças (guia Página inicial > Editar lista de peças).
2. Defina os Arquivos do tipo como Arquivos do SOLIDWORKS.
3. Procure a pasta que contém o arquivo do conjunto do SOLIDWORKS (*.sldasm).
4. Nesse momento, você pode:
l Selecione o arquivo de conjuntos e clique em Adicionar peça para adicionar o conjunto inteiro à lista de peças.
l Clicar duas vezes no arquivo para abrir o explorador do conjunto do SOLIDWORKS. No explorador de conjunto, você
pode examinar e visualizar todas as peças no conjunto, escolher importar somente algumas peças no conjunto e sele-
cionar diferentes configurações para as peças. Consulte mais detalhes abaixo.

Explorador de conjunto do SOLIDWORKS

Ao clicar duas vezes no conjunto do SOLIDWORKS na janela Editar lista de peças, uma exibição do explorador de conjunto abrirá no
painel de Origens de peças.

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 Manual do ProNest 2019

Explorador de conjuntos do SOLIDWORKS na janela Editar lista de peças

Cada peça no conjunto será exibida como um item na árvore. A caixa de seleção ( ) ao lado das peças pode ser desmarcada para
excluir a peça quando o conjunto for adicionado.

Quantidade
Para cada peça, a quantidade especificada no conjunto está listada aqui.

Quantidade ajustada
Essa é a quantidade do conjunto multiplicada pela Quantidade necessária no ProNest (na guia Propriedades: Agrupamento, na
janela Editar lista de peças).

Configuração
Você pode selecionar uma configuração diferente para cada peça em um conjunto. A configuração especificada nesse explorador
de conjuntos terá precedência em relação ao nome da configuração na guia Propriedades: Importação de CAD ou nas con-
figurações de Importação de peças.

Nota: A menos que seja especificado de forma diferente no explorador de conjuntos, o nome da configuração na guia Pro-
priedades: Importação de CAD será usado para o conjunto e todas as subpeças. Se essa configuração não puder ser
encontrada nos conjuntos e subpeças, a configuração padrão no arquivo de conjuntos ou peças será usada em seu
lugar.

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 Manual do ProNest 2019

Adição de peças do Inventor

Regras
l O Inventor  deve ser instalado no mesmo PC que executa o ProNest, para que as peças do Inventor sejam importadas.
l As peças do Inventor podem ser importadas como peças únicas (.ipt) ou conjuntos (.iam).
l As peças são importadas de acordo com suas Preferências de arquivos CAD 3D. Em Preferências de arquivos CAD 3D, você
pode definir as seguintes opções:
l Coordenar o nome do sistema
l Detectar automaticamente a espessura da peça
l Se somente as peças de lâmina metálica devem ser importadas
l O ProNest sempre importa a face com a maior área de superfície. Deve haver um Padrão plano para o arquivo .ipt que você
deseja importar.
l Linhas de dobra e Tangentes de dobra podem ser importadas para gravação/traçado na peça.
l A lista de materiais pode ser usada para garantir que as Propriedades da peça sejam configuradas corretamente. Material,
Espessura e Quantidade são campos disponíveis da lista de materiais.

Importar uma peça do Inventor para o ProNest

1. No ProNest, abra a janela Editar lista de peças (guia Página inicial > Editar lista de peças).
2. Defina os Arquivos do tipo como Arquivos do AutoDesk Inventor.
3. Selecione o arquivo da sua peça do Inventor (*.ipt). A peça será exibida na Visualização.
4. Clique em Adicionar peça.

Importar um conjunto do Inventor para o ProNest

1. No ProNest, abra a janela Editar lista de peças (guia Página inicial > Editar lista de peças).
2. Defina os Arquivos do tipo como Arquivos do AutoDesk Inventor.
3. Procure a pasta que contém o arquivo do conjunto do Inventor (*.iam).
4. Nesse momento, você pode:
l Selecione o arquivo de conjuntos e clique em Adicionar peça para adicionar o conjunto inteiro à lista de peças.
l Clicar duas vezes no arquivo para abrir o explorador de conjuntos do Inventor. No explorador de conjuntos, você
pode examinar e visualizar todas as peças no conjunto e escolher importar somente algumas peças no conjunto. Con-
sulte mais detalhes abaixo.

Explorador de conjuntos do Inventor

Ao clicar duas vezes no conjunto do Inventor, na janela Editar lista de peças, uma exibição do explorador de conjuntos abrirá no pai-
nel de Origens de peças. Cada peça no conjunto será exibida como um item na árvore. A caixa de seleção ( ) ao lado das peças
pode ser desmarcada para excluir a peça quando o conjunto for adicionado.

Quantidade
Para cada peça, a quantidade especificada no conjunto está listada aqui.

Quantidade ajustada
Essa é a quantidade do conjunto multiplicada pela Quantidade necessária no ProNest (na guia Propriedades: Agrupamento, na
janela Editar lista de peças).

Configuração
Não é usado para as peças do Inventor.

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 Manual do ProNest 2019

Regras e dicas para usar a interface Inventor

Regras
l O Inventor deve ser instalado no mesmo PC que executa o ProNest, para que as peças do Inventor sejam importadas.
l As peças do Inventor podem ser importadas como peças únicas (.ipt) ou conjuntos (.iam).
l O ProNest sempre importa a face com a maior área de superfície, a não ser que um nome de sistema coordenado por usuário
seja usado (consultar Preferências de Arquivos CAD em 3D). Deve haver um Padrão plano para o arquivo .ipt que você deseja
importar.
l As peças são importadas de acordo com suas Preferências de arquivos 3E CAD e Configurações de importação de peças. Em
Preferências de arquivos CAD 3D, você pode definir as seguintes opções:
l Coordenar o nome do sistema
l Detectar automaticamente a espessura da peça
l Se somente as peças de lâmina metálica devem ser importadas
l Detecção automática de bordas chanfradas
Nas configurações Importação de peças, você pode definir:
l O processo padrão: mapeamento de camadas (atribua as camadas do Inventor aos processos disponíveis do ProNest -
continue lendo para obter mais detalhes)
l Linhas de dobra e Tangentes de dobra podem ser importadas para gravação/traçado na peça (continue lendo para obter mais
detalhes).
l O BOM pode ser usado certificando-se de que as Propriedades da peça sejam configuradas corretamente (veja abaixo para
mais detalhes).

Geometria de corte
Por padrão, as bordas interior e exterior da face colocadas no ProNest são atribuídas ao processo de corte principal do ProNest.

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 Manual do ProNest 2019

A peça ilustrada acima contém informações de corte no recurso Básico, que foi extrudado como um sólido 3D. As bordas exterior e
interior da face Frontal desse modelo serão interpretadas pelo ProNest como perfis de corte e mapeadas para o processo de corte prin-
cipal (ou seja, Plasma, Laser, e assim por diante).

Traçado/marcação e puncionamento
A melhor prática para incluir geometria de traçado/marcação ou de puncionamento é criar um recurso de esboço separado para cada
processo. O nome do recurso de esboço no Inventor precisa corresponder ao nome da camada atribuída a esse processo no mape-
amento de camadas de processo do ProNest (Configurações > Importação de peças > Importação de CAD).

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 Manual do ProNest 2019

A geometria de traçado foi criada em um esboço chamado “TRAÇADO” na peça mostrada acima. Será necessário incluir “TRAÇADO”
como nome da camada nas configurações de Importação de peças do ProNest:

Traçado – [Marca] TRAÇADO

Nota: Vários nomes de camadas devem ser separados por um ponto e vírgula (;) sem espaços entre eles (por exemplo
“TRAÇADO;GRVADO;MARCA”). Um asterisco (*) pode ser usado como caractere curinga.

Da mesma forma, a geometria de puncionamento na peça do Inventor mostrada acima é criada em um esboço separado chamado
“PUNCIONAMENTO”. Para incluir esses puncionamentos no ProNest, será necessário digitar “PUNCIONAMENTO” (PUNCH) como
nome da camada para o processo de puncionamento nas configurações de Importação de peças.

Puncionamento – [P] PUNCIONAMENTO

Linhas de dobra
Se você tiver uma peça com linhas de dobra e deseja que as dobras sejam traçadas/marcadas quando a peça for cortada, você digita
“LINHAS DE DOBRA” (BENDLINES) como uma camada ao lado do processo de traçado.

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 Manual do ProNest 2019

Traçado – [Marca] GRAVADO;TRAÇADO;LINHAS DE DOBRA

Nota: Você deve colocar os nomes de camadas nas configurações de ProNest ( ) e salvá-los com sua máquina. Dife-
rentemente de outros tipos de arquivos CAD, você não pode selecionar as camadas encontradas na peça do
SOLIDWORKS em Editar lista de peças, se não estiverem listados nas configurações.

Informações do BOM
A camada Lista de materiais (BOM) de um arquivo CAD é uma camada de desenho opcional usada para especificar informações de
peças como material, grau, espessura e quantidade. O Inventor tem um recurso chamado iProperties que você pode usar para inserir
informações de BOM para uma peça.

Para inserir ProNest Informações do BOM em uma peça do Inventor:

1. Com a peça aberta no Inventor, clique em > iProperties.

2. Na caixa de diálogo iProperties, clique na guia Personalizado.
3. Insira campos e valores de ProNest BOM. Consulte a Lista de materiais (BOM) para obter uma lista de campos de BOM per-
mitidos.

4. Clique em Aplicar e salve o desenho.

Quando a peça do Inventor for importada para o ProNest, as propriedades BOM serão automaticamente atribuídas à peça. Observe
que, ao contrário de informações de BOM em um arquivo DWG ou DXF, não há necessidade de mapear a camada de BOM nas con-
figurações de Importação de peças.

Materiais
Nome do material, espessura, classe e grau podem ser inseridos como iProperties personalizadas. Eles serão reconhecidos pelo
ProNest e atribuídos durante a importação.

Alternativamente, você pode especificar um material BOM com o recurso de Materiais do Inventor (na guia Física da caixa de diálogo
iProperties). Quando um Material do Inventor for atribuído, o ProNest tentará combiná-lo com um tipo de material no ProNest. Cer-
tifique-se de adicionar o nome de material do Inventor à lista de nomes alternativos de materiais do ProNest. O Material do Inventor
pode ser usado em conjunto com a preferência Detectar espessura da peça para corresponder a materiais durante a importação.

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 Manual do ProNest 2019

O que é uma peça VSP?

O recurso de Peças de Forma Variável (VSP, Variable Shape Parts) oferece um método fácil para criar peças personalizadas no ProNest
, sem a necessidade de um arquivo CAD. O ProNest oferece um armazenamento com mais de 50 peças com forma variável diferentes,
baseadas nos perfis geométricos usados com mais frequência.

Algumas formas de VSP disponíveis no ProNest

Uma interface simples permite especificar dimensões para geometrias interiores e exteriores. Esses perfis simples também podem ser
usados em combinação uns com os outros para criar uma variedade infinita de perfis personalizados.

Para exibir o local de armazenamento de peças VSP:

l Na janela Editar lista de peças, no explorador Origens da peça, clique na guia VSP.

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 Manual do ProNest 2019

Adição de peças de forma variável (VSP)

Para adicionar peças VSP à lista de peças:
1. Na janela Editar lista de peças, na seção Origens da peça, clique na guia VSP.
2. Para selecionar a peça que deseja adicionar, clique nela uma vez.
3. Modifique as propriedades de Agrupamento e Percursos, se necessário.
4. Clique no botão Adicionar peça.
A Referência de forma VSP aparecerá. Nesta caixa de diálogo é possível modificar dimensões de peça VSP, adicionar cortes e
atribuir processos de corte.
5. Quando a modificação da peça estiver concluída, clique em OK.
A peça VSP será adicionada à lista de peças.

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 Manual do ProNest 2019

Referência de forma VSP

A Referência de forma VSP é usada para inserir informações necessárias da peça VSP que deseja adicionar. Com esta caixa de diálogo,
é possível digitar dimensões de peça, adicionar recortes às peças e atribuir processos de corte aos perfis de peça.

Para abrir a referência de forma VSP para uma peça:

1. Em Editar lista de peças, clique na guia VSP.

2. Clique duas vezes em uma peça VSP.
-ou-
Com a peça VSP selecionada, clique no botão Adicionar peça.
A referência de forma VSP é organizada como segue:
Grade de dimensões
A seção superior esquerda contém uma grade onde é possível inserir as dimensões da peça VSP selecionada ou do recorte adi-
cionado.

Diagrama de referência
A seção superior direita contém um diagrama da peça VSP selecionada ou do recorte adicionado.

Visualização do VSP
A seção direita inferior contém a visualização do VSP, que mostra a peça exatamente como ela aparecerá no agrupamento. A visu-
alização do VSP será atualizada à medida que as alterações são feitas nas dimensões da peça.

O resto da referência de forma VSP contém campos para nome e quantidade de peça, assim como botões para adicionar recortes e
atribuir processos de corte.

Digitação das dimensões da peça

Clicar em um campo na grade Dimensões faz com que ele fique ativo e possa ser editado. Uma dica descrevendo o campo ativo apa-
recerá na parte inferior da grade Dimensões. O diagrama de referência à direita exibirá o perfil da peça VSP em preto. O campo ativo
no momento será indicado por uma linha azul.

Para digitar as dimensões para uma peça VSP:

1. Na Referência de forma, na grade Dimensões, clique no campo que deseja alterar.
2. Digite um valor para o campo.
3. Pressione ENTER.
Após a alteração das dimensões e a adição de uma peça à lista de peças, o ProNest armazenará as dimensões modificadas para a peça
VSP. A próxima vez que a referência de forma for aberta para essa peça, ela conterá as dimensões modificadas.

Nota: Se você digitar um valor numérico geometricamente impossível na grade de dimensões, uma mensagem “Dimensões invá-
lidas” aparecerá na visualização do VSP.

Exemplo 1:
1. Abra a Referência de forma VSP para a peça VSP Retângulo entalhado.
2. Na grade Dimensões, clique em Largura.
O campo Largura ficará ativo e o diagrama de referência será alterado.

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 Manual do ProNest 2019

A linha azul no diagrama de referência para Retângulo entalhado mostra a largura da peça.
3. Na grade Dimensões, no campo Largura, digite 300.
4. Pressione ENTER.
Observe que a forma da imagem mostrada no diagrama de referência não será alterada, enquanto que a Visualização do
VSP refletirá as alterações feitas na peça VSP.
5. Clique em Cancelar.
A Referência de forma VSP será fechada e o ProNest não armazenará as alterações feitas no Retângulo entalhado.

Exemplo 2:
Em algumas situações, é possível digitar valores de dimensão negativos para entidades côncavas ou convexas para manipular
uma peça VSP. Isso só funciona com tipos específicos de entidades.

Figura 1

A Visualização do VSP para Retângulo entalhado é mostrada na Figura 1. Todos os raios desta peça têm o valor 1. Observe que as
quatro entidades com forma de arco são côncavas.

Figura 2

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 Manual do ProNest 2019

A Visualização do VSP para um Retângulo entalhado modificado é mostrada na Figura 2. Esta peça é idêntica à peça na Figura 1,
exceto pelo valor de Raio 2 que foi alterado para -1. Como o valor é negativo, a entidade com forma de arco superior ficou inver-
tida, e agora está convexa.

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 Manual do ProNest 2019

Adição de um corte
Recortes podem ser adicionados a qualquer peça VSP que ainda não tenha um perfil interior.

Para adicionar um perfil interior à peça:

1. Na Referência de forma VSP, clique no botão Adicionar recorte.
Uma caixa de diálogo pop-up aparecerá solicitando a digitação de uma forma e posição para o recorte. A coluna da esquerda
contém uma lista de 36 opções de formas diferentes para escolha.
2. Selecione uma forma para o recorte.
3. Selecione um Ponto inicial para o recorte. Isso descreve onde o recorte estará posicionado inicialmente na peça.
4. Clique em OK.
Uma vez adicionado, o tamanho, a forma e o posicionamento de um recorte podem ser modificados usando a grade Dimensões. O
posicionamento de recorte pode ser ajustado usando os campos Deslocamento X e Deslocamento Y. É possível exibir uma imagem
completa da peça VSP e do recorte na visualização VSP.

Use as setas ( ) acima do diagrama de referência para selecionar o perfil da peça VSP ou todos os recortes adicionados. Para
modificar a peça ou o recorte, selecione-o.

Importante: Verifique se ajustou o recorte, de modo que ele não esteja em conflito com o perfil da peça VSP. O ProNest não impe-
dirá a adição de um recorte sobreposto ao perfil da peça ou outro recorte.

Para excluir um recorte:

1. Selecione um recorte usando as setas acima do diagrama de referência.
2. Clique no botão Excluir recorte.

Nota: Todos os recortes adicionados serão aplicados apenas à peça VSP atual. Ao contrário das dimensões da peça VSP, os recor-
tes adicionados não são salvos para utilização com futuras peças VSP.

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 Manual do ProNest 2019

Atribuição de processos de corte a peças de forma variável (VSP)

É possível selecionar o tipo de processos de corte a usar para os perfis interior e exterior da peça. Isso pode ser útil para máquinas mul-
tiprocesso, como as que utilizam plasma e plasma de alta definição. A lista de processos de corte disponíveis provém dos processos
de corte compatíveis com a máquina ProNest atual.

Para atribuir processos de corte a uma peça VSP:

1. Abra a Referência de forma VSP para a peça.
2. Clique no botão Processo de corte.
3. Selecione um processo de corte na lista de processos disponíveis para perfis interiores e exteriores.
4. Clique em OK.

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 Manual do ProNest 2019

Adição de uma peça de tubo à lista de peças

Adicionar uma peça de tubo a sua lista de peças

1. Na janela Editar lista de peças, no explorador deOrigem de peças, clique na guia Tubo.
2. Para selecionar a peça de tubo que deseja adicionar, clique nela uma vez.
3. Modifique todas as propriedades de agrupamento ou peça de percurso, se necessário.
4. Clique em Adicionar peça.
A Referência de forma tubo será aberta. Nesta caixa de diálogo é possível modificar dimensões, configurações, processos de
corte e outras propriedades de peça de tubo.
5. Quando a modificação da peça estiver concluída, clique em OK.
A peça será adicionada à lista de peças.

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 Manual do ProNest 2019

Como adicionar peças da biblioteca à lista de peças

Adicionar uma peça da biblioteca à lista de peças

1. Na janela Editar lista de peças, no explorador de Origens de peças, clique na guia Biblioteca.
2. Para selecionar a peça da biblioteca desejada, clique nela uma vez.
3. Modifique todas as propriedades de agrupamento ou peça de percurso, se necessário.
4. Clique em Adicionar Peça.
A peça da biblioteca será adicionada à sua lista de peças.

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 Manual do ProNest 2019

Adição de conjuntos à lista de peças

Adicionar um conjunto à lista de peças

1. Na janela Editar lista de peças, no explorador de Origens de peças, clique na guia Conjuntos.
2. Para selecionar o conjunto desejado, clique nele uma vez.
3. Modifique qualquer das propriedades das peças do percurso ou agrupamento, conforme necessário. Qualquer alteração que
você efetuar nas propriedades será aplicada a todas as peças do seu conjunto.
4. Clique em Adicionar peça.
As peças no conjunto serão adicionadas à lista de peças.

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 Manual do ProNest 2019

Sobre a qualidade
No ProNest, cada entidade em uma peça pode ter um valor de qualidade exclusivo. Os números de qualidade podem ter uma cor
associada, que pode ser útil para verificar visualmente a qualidade das peças no ProNest. É possível também adicionar uma réplica
descritiva a um número de qualidade.

Para aplicações (como jato de água) nas quais a qualidade de corte já está especificada no arquivo CAD através de cores, ela poderá
ser transferida automaticamente para o ProNest quando o arquivo CAD for importado. A qualidade também pode ser atribuída ou edi-
tada na Edição avançada, depois que as peças tiverem sido importadas.

Como a qualidade é usada para aplicar os parâmetros de corte?

Na planilha de Parâmetros do processo, a qualidade pode ser usada como chave na correspondência de registros. Também é per-
mitido usá-la nas planilhas de Percursos interiores e exteriores.

Para saber mais sobre como a qualidade é usada no ProNest, consulte:

l Como usar a qualidade a partir de um arquivo CAD
l Como atribuir qualidade a uma peça
l Como exibir valores de qualidade em um agrupamento
l Configuração de cores e réplicas de qualidade
l Correspondência de registros nas planilhas de configurações

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 Manual do ProNest 2019

Usar qualidade a partir de um arquivo CAD

Alguns desenhos CAD já contêm informações da qualidade para as entidades individuais que usam os números de cores CAD. Esses
números de cores podem ser enviados para o ProNest como números de qualidade, quando a peça for importada.
1. No painel de Origens de peças da janela Editar lista de peças (guia Página inicial > Editar lista de peças), clique uma vez em
um arquivo CAD para selecioná-lo.
2. Em Propriedades: Na guia Importação de CAD no canto direito inferior, defina Qualidade como Usar cores CAD.

3. Clique no botão Adicionar peça na barra de ferramentas.

Exemplo:

Um arquivo CAD contém um perfil interior e um exterior.

No editor CAD, as entidades no exterior têm uma cor atribuída a elas, com um número de índice de 3, enquanto as entidades no
interior têm uma cor atribuída a elas, com um valor de índice de 4.

Quando um arquivo CAD é importado (com a Qualidade definida para Usar cores CAD, o exterior terá uma qualidade de 3 e o
interior, uma qualidade de 4.

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 Manual do ProNest 2019

Atribuição de qualidade a uma peça

A qualidade pode ser atribuída durante a importação de CAD (somente para arquivos CAD) ou depois que as peças forem adi-
cionadas.

Atribuir um única qualidade para uma peça inteira durante a importação

Os arquivos CAD podem ter uma única qualidade atribuída a todas as entidades na peça. Observe que esse recurso não está dis-
ponível para peças VSP ou de Tubo.
1. No painel de Origens de peças da janela Editar lista de peças (guia Página inicial > Editar lista de peças), clique uma vez em
um arquivo CAD para selecioná-lo.
2. Em Propriedades: Na guia Importação de CAD no canto direito inferior, selecione um número para Qualidade.

3. Clique no botão Adicionar peça na barra de ferramentas.

Todas as entidades na peça terão o mesmo valor de qualidade. Observe que as entradas e saídas da peça têm o seu valor de qualidade
separados das configurações de percursos.

Alterar a qualidade das peças adicionadas

É possível definir a qualidade de entidades de peças específicas na Edição avançada.

1. Coloque a peça adicionada na Edição avançada (clique com o botão direito na peça e selecione Edição avançada).

2. No Modo de seleção ( ), clique em uma entidade para selecioná-la. Você pode usar SHIFT + clique para selecionar várias
entidades ou CTRL + A para selecionar todas as entidades.
3. No painel Propriedades, altere a Qualidade.
4. Clique no botão Aplicar.

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 Manual do ProNest 2019

Configuração de cores e nomes de qualidade

Cada número de qualidade pode ter uma cor e um nome alternativo (como “Grosseiro”, “Bom”, etc.) atribuído. É possível alterar as
cores e nomes atribuídos aos números de qualidade para melhor atender às suas necessidades.

Alterar a cor atribuída a um número de qualidade

É possível alterar rapidamente as cores da qualidade para aquelas qualidades presentes no trabalho atual a partir da Legenda de cores:
1. Na tela principal do agrupamento, abra a Legenda de cores (guia Exibir > Legenda de cores).
2. Clique na amostra da cor ( ) do número que deseja alterar.
3. Selecione uma nova cor.
4. Clique em OK.

Em Preferências, você pode definir as cores da qualidade para todos os números (0 - 255):
1. Abra as Preferências (Guia Arquivo > Preferências).
2. No lado esquerdo, clique em Cores.
3. Clique na amostra da cor ( ) do número que deseja alterar.
4. Selecione uma nova cor.
5. Clique em OK.
Todas as entidades com esse número de qualidade serão exibidas no ProNest na cor selecionada.

Efeito sobre a importação de peças

Quando os arquivos CAD são importados no ProNest com uma qualidade, eles serão coloridos de acordo com o índice de cores do
ProNest, presente em Preferências.

Se o editor CAD tiver uma cor diferente do ProNest para as atribuições de número, a peça usará o número de qualidade do editor
CAD, mas será colorida de acordo com o índice de qualidade do ProNest.

Exemplo:

Digamos que no seu programa CAD (como AutoCAD®), o vermelho ( ) tenha um número de índice de cores igual a 1, mas no
ProNest você tenha definido o número de qualidade 1 para o azul ( ).

Com “Usar cores CAD” ativado, se você importar um arquivo CAD que contém um perfil com a cor vermelha, ele será importado
para o ProNest com o número da qualidade 1, mas ficará com a cor azul.

Adicionar um nome para um número de qualidade

É possível adicionar um nome para qualquer número de qualidade. Um nome de qualidade geralmente contém características de iden-
tificação para a qualidade. Por exemplo, você pode adicionar uma qualidade de corte (como “Grosseiro" ou “Bom") ou velocidade de
corte (80%, 60%, etc.) como nome.
1. Abra as Preferências (Guia Arquivo > Preferências).
2. No lado esquerdo, clique em Cores.
3. Digite um nome na coluna Nome para a qualidade que você deseja alterar.
4. Clique em OK
O nome atribuído aparecerá no local onde a qualidade estiver listada no ProNest. Por exemplo, “Qualidade = 1 - Corte de separação”.
Os nomes de qualidade são salvos na sua máquina (.cfg).

Para adicionar rapidamente o nome da qualidade de um número:

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 Manual do ProNest 2019

1. Na tela principal do agrupamento, abra a Legenda de cores (guia Exibir > Legenda de cores).
2. Clique na amostra da cor ( ) para o número que deseja alterar.
3. Clique em Editar nome.
4. Insira um novo nome de qualidade na caixa.
5. Clique em OK.

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 Manual do ProNest 2019

Como exibir valores de qualidade em um agrupamento

As peças em um agrupamento, na lista de peças e na Edição avançada podem ser coloridas de acordo com os valores de qualidade.
Isso pode ser útil durante a verificação da qualidade de uma peça.

Mostrar as cores da qualidade nas peças

1. Na tela principal do agrupamento, abra a Legenda de cores (guia Exibir > Legenda de cores).

2. Clique no botão Contorno do .

3. Selecione Qualidade.

Qualidade

O agrupamento está exibindo as cores da qualidade

Observe que, na Legenda de cores, somente as qualidades que são usadas pelas peças no trabalho serão exibidas.

Como destacar uma única qualidade em um agrupamento

Você pode passar o cursor sobre uma caixa de cores na Legenda de cores e todas as entidades da qualidade em questão serão dese-
nhadas em negrito no agrupamento.

Qualidade

As entidades com Qualidade 3 estão destacadas no agrupamento

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 Manual do ProNest 2019

8. LISTA DE CHAPAS
O que é a lista de chapas?
A lista de chapas do ProNest contém todas as chapas definidas pelo usuário e chapas de estoque que foram adicionadas ao seu tra-
balho. Diferente dos tamanhos da chapa padrão, que são definidos em suas configurações, é possível atribuir diversas propriedades
às chapas na lista de chapas, como material, tipo, quantidade da pilha, prioridade, etc. As chapas são adicionadas à lista de chapas do
seu trabalho usando a janela Editar lista de chapas.

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 Manual do ProNest 2019

Sobre a janela Editar lista de chapas

As chapas são adicionadas à lista de chapas usando a janela Editar Lista de Chapas. Nesta janela, você pode definir e adicionar chapas
personalizadas em sua lista de chapas, modificar propriedades de chapas existentes e excluir chapas.

Abra a janela Editar lista de chapas

l Na guia Página inicial, clique em Editar Lista de Chapas.

Como a janela principal, a janela Editar lista de chapas tem menus e barras de ferramentas na parte superior e uma barra de status na
parte inferior. O restante da janela divide-se em quatro seções: 

Origens da Chapa
A parte superior esquerda contém as origens de chapas do ProNest. Cada origem de chapa aparece como uma guia diferente. A guia
Definidas pelo usuário é uma origem de chapas padrão. Se você tiver comprado o módulo Estoque de chapas, a guia Estoque também
aparecerá aqui.

Lista de chapas
A parte inferior esquerda contém a lista de chapas do trabalho. Todas as chapas que foram adicionadas aparecerão aqui. As pro-
priedades de cada chapa na lista de chapas são exibidas ao lado do nome da chapa. Você pode modificar essas propriedades clicando
em um campo e informando o valor desejado.

Visualização
A parte superior direita contém uma janela de ferramentas denominada Visualização. A chapa selecionada atualmente é exibida aqui.
Você pode usar o botão de dimensões ( ) para exibir ou ocultar as dimensões da chapa.

Propriedades
A parte inferior direita contém uma janela de ferramentas denominada Propriedades. As propriedades da chapa selecionada atu-
almente são exibidas aqui. Quando você alterar as propriedades de uma chapa selecionada no explorador de Origens da chapa, as
alterações serão implementadas naquela chapa e também em qualquer chapa posterior que for adicionada no trabalho atual. Porém,
se você alterar as propriedades para uma chapa selecionada na lista de chapas, as alterações serão aplicadas apenas àquela chapa.

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 Manual do ProNest 2019

Propriedades da chapa
Quando as chapas são adicionadas à lista de chapas, recebem propriedades como quantidade e prioridade. As propriedades podem
ser atribuídas às chapas usando a grade Propriedades na seção inferior direita da janela Editar Lista de Chapas ou na janela de fer-
ramentas Lista de chapas.

Quando você alterar as propriedades de uma chapa selecionada no explorador de Origens da Chapa, as alterações serão imple-
mentadas naquela chapa e também em qualquer chapa posterior que for adicionada no trabalho atual. Porém, se você alterar as pro-
priedades para uma chapa selecionada na janela de ferramentas Lista de chapas, as alterações serão aplicadas apenas àquela chapa.

Quantidade
Obrigatório
Define a quantidade da chapa selecionada.

Pilha
As pilhas são usadas com máquinas do mundo real que podem processar várias chapas simultaneamente. A quantidade da pilha
define o número de chapas que serão cortadas simultaneamente. A quantidade Obrigatória para uma chapa sempre será maior ou
igual à quantidade da Pilha para essa chapa.

Faixa: 1 a 100
Valor recomendado: 1

Quando o agrupamento ocorre em uma chapa com quantidade de Pilha maior do que um, o ProNest criará automaticamente agru-
pamentos idênticos para cada pilha adicional especificada. Quando uma peça for adicionada ao agrupamento atual, uma cópia da
peça também será adicionada a cada um dos agrupamentos de pilhas duplicadas.

Exemplo:

Vamos supor que você esteja usando uma chapa personalizada com quantidade de Pilha de 2. Em sua lista de peças, você tem
uma peça única com quantidade Obrigatória de 10. Durante o agrupamento, as peças serão adicionadas 2 de cada vez (uma
peça no agrupamento atual e visível, a outra no agrupamento de pilha oculta). Quando todas as 10 peças tiverem sido agru-
padas, você verá apenas 5 peças agrupadas no agrupamento atual, embora a janela de ferramentas Lista de Peças indique “10 de
10 agrupadas”.

Avançado: Em geral, usar pilhas requer um pós-processador especial para gerar arquivos CNC para a sua máquina. Entre em con-
tato com a Hypertherm para mais informações.

Atributos
Material
O material das chapas pode ser designado com esta configuração.

Esquema de zona segura

Na lista esquema de zona segura, selecione o esquema de zona segura que deseja designar para a chapa. Também é possível criar
novos esquemas ou editar esquemas existentes na lista.

Para obter mais informações sobre esquemas de zona segura, consulte "O que são zonas seguras?" na página 384.

Prioridade
A prioridade é usada para classificar chapas para agrupamento automático. Se todas as outras variáveis forem iguais, as chapas com
prioridade 1 serão agrupadas antes das chapas com prioridade 99.

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 Manual do ProNest 2019

Faixa: 1 a 99

Giro (°)
Descreve o ângulo de giro inicial da chapa. Esta configuração pode ser útil para chapas com formatos irregulares, como retalhos.

Nome da chapa
Define o nome da chapa.

Quando uma chapa na janela de ferramentas Lista de chapas é selecionada, os campos Tipo de chapa, tamanho, ID de estoque e agru-
padas também aparecerão na seção Propriedades. Esses campos aparecem apenas para fins informativos e não podem ser modi-
ficados.

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 Manual do ProNest 2019

Adição de chapas personalizadas à lista de chapas

É possível definir as propriedades para chapas retangular, circular ou retalho personalizados e acrescentar essas chapas à lista de cha-
pas.

Adicionar chapa personalizada à lista de chapas

1. Na janela Editar lista de chapas, na guia Chapas personalizadas, clique duas vezes no tipo de chapa que deseja adicionar.
A caixa de diálogo Chapa personalizada aparecerá.
2. Na caixa de diálogo Chapa personalizada, ajuste os detalhes e as propriedades da chapa, conforme necessário. (Veja abaixo a
descrição das propriedades.)
3. Clique no botão Adicionar.
A chapa personalizada será adicionada à lista de chapas.
4. Repita as etapas 2 e 3 para cada chapa personalizada que deseja adicionar.
5. Quando terminar de adicionar chapas, clique em Fechar.

Caixa de diálogo Chapa personalizada

Usando a caixa de diálogo Chapa Personalizada, você pode definir os detalhes e as propriedades da chapa definida pelo usuário que
deseja adicionar. É possível adicionar várias chapas definidas pelo usuário simplesmente ajustando as dimensões e as propriedades, e
clicando no botão Adicionar.

Definir a chapa
Nome
Define o nome da chapa.

Tipo
Define o tipo e o tamanho da chapa. Retangular e Circular são os tipos de chapa padrão. Se você tiver comprado a opção Estoque de
chapas ou Retalho personalizado, a opção Retalho também poderá ser selecionada.

Opções: Retangular, circular, retalho (se for o caso)

Retangular
As chapas retangulares são medidas usando comprimento x largura. Você pode usar a lista de tamanhos da chapa padrão para sele-
cionar uma chapa retangular, ou digitar um tamanho personalizado usando os campos Comprimento e Largura.

Circular
As chapas circulares são medidas usando o diâmetro.

Retalho
Para adicionar chapas de retalho, clique no botão Definir retalho. Para mais informações consulte "Retalhos personalizados" na
página 381.

Material
Define o material da chapa. As peças que têm o mesmo material poderão ser agrupadas com nessa chapa.

Nota: Quando planilhas são usadas, a lista de materiais disponíveis provém dos materiais encontrados na sua planilha de Parâ-
metros do processo. Quando planilhas não são usadas, a lista de materiais disponíveis provém do seu banco de dados de
materiais.

Esquema de zona segura

Na lista esquema de zona segura, selecione o esquema de zona segura que deseja designar para a chapa. Também é possível criar
novos esquemas ou editar esquemas existentes na lista.

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 Manual do ProNest 2019

Para obter mais informações sobre esquemas de zona segura, consulte "O que são zonas seguras?" na página 384.

Propriedades
Quantidade
Define a quantidade da chapa selecionada.

Prioridade
A prioridade é usada para classificar chapas para agrupamento automático. Se todas as outras variáveis forem iguais, as chapas com
prioridade 1 serão agrupadas antes das chapas com prioridade 99.

Faixa: 1 a 99

Quantidade da pilha
As pilhas são usadas com máquinas do mundo real que podem processar várias chapas simultaneamente. A quantidade da pilha
define o número de chapas que serão cortadas simultaneamente. A Quantidade obrigatória para uma chapa sempre será maior ou
igual à quantidade da Pilha dessa chapa.

Faixa: 1 a 100
Valor recomendado: 1

Quando o agrupamento ocorre em uma chapa com quantidade de Pilha maior do que um, o ProNest criará automaticamente agru-
pamentos idênticos para cada pilha adicional especificada. Quando uma peça for adicionada ao agrupamento atual, uma cópia da
peça também será adicionada a cada um dos agrupamentos de pilhas duplicadas.

Exemplo:

Vamos supor que você esteja usando uma chapa personalizada com quantidade de Pilha de 2. Em sua lista de peças, você tem
uma peça única com quantidade Obrigatória de 10. Durante o agrupamento, as peças serão adicionadas 2 de cada vez (uma
peça no agrupamento atual e visível, a outra no agrupamento de pilha oculta). Quando todas as 10 peças tiverem sido agru-
padas, você verá apenas 5 peças agrupadas no agrupamento atual, embora o painel de tarefas Lista de Peças indique “10 de 10
agrupadas”.

Avançado: Em geral, usar pilhas requer um pós-processador especial para gerar arquivos CNC para a sua máquina. Entre em con-
tato com a Hypertherm para mais informações.

Giro (°)
Descreve o ângulo de giro inicial da chapa. Esta configuração pode ser útil para chapas com formatos irregulares, como retalhos.

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 Manual do ProNest 2019

Retalhos personalizados
Com retalhos personalizados, você pode informar as dimensões de uma chapa ou retalho irregular no ProNest. Depois que são cri-
ados, os retalhos personalizados podem ser usados imediatamente ou armazenados no estoque de chapas para uso posterior.

Os retalhos personalizados são definidos com base em uma série de pontos de referência no plano cartesiano (X,Y), que podem ser
especificados em coordenadas absolutas ou incrementais. As coordenadas absolutas são informadas em relação ao ponto de origem
(0,0); as coordenadas incrementais são informadas em relação ao último ponto adicionado.

No ProNest, os retalhos personalizados podem ser criados usando a caixa de diálogo Configuração do agrupamento automático, a
caixa de diálogo Novo agrupamento, a janela Editar lista de peças ou o editor de Estoque de chapas. Se um retalho personalizado for
criado usando o Editor do estoque de chapas, ele poderá ser armazenado no banco de dados e usado posteriormente. Caso contrário,
os retalhos personalizados serão adicionados ao agrupamento ou à lista de chapas em que você está trabalhando no momento.

Dica: Antes de definir o seu retalho personalizado no ProNest, tenha em mãos as dimensões da sua chapa física.

Para definir um retalho personalizado (na janela Editar Lista de Chapas):

1. Na guia Chapas personalizadas, clique duas vezes em Retalho.
2. Na caixa Tipo, selecione Retalho.
3. Clique em Definir retalho.
4. Clique em Limpar todos os pontos.
5. Usando o seu sistema de coordenadas preferencial (absoluto ou incremental), clique no botão Adicionar ponto para tornar
0,0 o início do seu retalho.
6. Altere os valores x e y para definir o ponto seguinte para o seu retalho.
7. Clique em Adicionar ponto.
8. Repita as etapas 6 e 7 até que o retalho esteja concluído.

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 Manual do ProNest 2019

Adição de chapas do estoque à lista de chapas

Adicionar uma chapa do estoque à lista de chapas

1. Na janela Editar Lista de Chapas, clique na guia Estoque.

2. Selecione a chapa do estoque que deseja adicionar, clicando nela uma vez.
3. Ajuste as propriedades da chapa, se necessário.
4. Clique no botão Adicionar chapa.
A chapa aparecerá na lista de chapas.

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 Manual do ProNest 2019

Reservas de chapas
É possível reservar chapas de estoque, para que outros usuários não possam acessá-las. Quando uma chapa está reservada, o ProNest
não permitirá que seja usada por nenhum outro usuário que não aquele que a reservou.

Neste artigo...
Reservar uma chapa do estoque
Liberar uma chapa do estoque
Exibir reservas de chapas

Reservar uma chapa do estoque

1. Na janela Editar Lista de Chapas, selecione a guia Estoque.

2. Clique com o botão direito na chapa do estoque que deseja reservar.
3. Selecione Reservar.
4. Informe uma quantidade para reservar.
5. Clique em Reservar.
A chapa do estoque ficará reservada até que você a libere ou use para gerar a saída.

Liberar uma chapa do estoque

1. Na janela Editar Lista de Chapas, selecione a guia Estoque.

2. Clique com o botão direito na chapa do estoque que deseja liberar.
3. Selecione Liberar.
4. Informe uma quantidade.
5. Clique em Liberar.
As chapas reservadas só podem ser liberadas pelo usuário que fez a reserva inicial.

Exibir reservas de chapas

1. Na janela Editar Lista de Chapas, selecione a guia Estoque.

2. Clique com o botão direito na chapa do estoque que deseja exibir.
3. Selecione Exibir reservas.
O ProNest mostrará o usuário que fez a reserva, bem como a quantidade e a data da reserva.

Dica: Uma forma alternativa de reservar chapas é primeiro adicionar quaisquer chapas do estoque que você usará à lista de cha-
pas, depois selecionar Reservar tudo na janela de ferramentas Lista de chapas. Isso impedirá que outros usuários acessem as
chapas de estoque que você já adicionou à lista de chapas.

Se a lista de chapas contiver chapas do estoque reservadas, você pode liberar todas essas chapas selecionando Liberar tudo
na janela de ferramentas Lista de chapas.

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 Manual do ProNest 2019

O que são zonas seguras?

As zonas seguras definem áreas de uma chapa em que as peças não devem ser agrupadas. Em geral, essas áreas são usadas para fixa-
ção. Durante qualquer tipo de agrupamento automático, o ProNest evitará todas as zonas seguras. Além disso, durante o agru-
pamento manual o ProNest mostrará conflitos entre peças e zonas seguras.

Às vezes, é possível usar um agrupamento específico de zonas seguras em vários tamanhos de chapa diferentes. Esse agrupamento é
chamado ‘esquema de zona segura’. No ProNest, você pode definir os esquemas de zonas seguras e utilizá-los (e reutilizá-los) em
qualquer agrupamento. Você pode adicionar quantos esquemas de zona segura diferentes quiser no ProNest.

A chapa tem um esquema de zona segura com quatro zonas seguras, que aparecem em amarelo. As zonas seguras devem ter
formato retangular e são posicionadas em relação às bordas da chapa.

Como criar um novo esquema de zona segura

É possível adicionar um novo esquema de zona segura na caixa de diálogo Novo esquema de zona segura, que pode ser acessada na
caixa de diálogo Instalar novo agrupamento, na caixa de diálogo Configuração do agrupamento automático ou na página Tamanhos
de chapa padrão em suas configurações.

1. Abra as Configurações.
2. Na página Tamanhos de chapa padrão, na seção Zonas seguras, clique na seta suspensa na caixa Esquema.
3. Selecione Novo.
A caixa de diálogo Novo esquema de zona segura contém um campo para Nome do esquema, uma guia zonas seguras, uma
guia reposições e uma visualização.
4. Na caixa de diálogo Novo esquema de zona segura, digite um Nome de esquema. Agora, você poderá adicionar zonas segu-
ras ao esquema.
5. Na guia Zonas seguras, clique no botão Adicionar.
A caixa de diálogo Adicionar zona segura aparecerá.
6. Informe as dimensões da zona segura nos campos Comprimento e Largura.
l Comprimento: Distância ao longo da borda da chapa

l Largura: Distância para estender para dentro da chapa

7. Na lista Borda, selecione a borda da chapa onde a zona segura será posicionada.

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 Manual do ProNest 2019

8. Use Deslocar quando a zona segura não estiver no canto.

l Da borda: Selecione a borda da chapa de onde deslocar a zona segura.
l Distância: Distância entre a borda da chapa (especificada em Da borda) e a zona segura.

9. Clique em OK.
A zona segura aparecerá na guia Zonas seguras. Nesse momento, você pode repetir os passos de 5 a 9 para criar outras zonas
seguras para o seu esquema ou usar a guia Reposições para duplicar zonas seguras existentes em um intervalo regular.

Quando terminar de ajustar o esquema de zona segura, clique no botão OK na parte inferior da caixa de diálogo Novo esquema de
zona segura. O ProNest armazenará o seu novo esquema de zona segura.

Como definir um esquema de zona segura padrão

1. Abra as Configurações.
2. Na página Tamanhos de chapa padrão, na seção Zonas seguras, clique na seta suspensa na caixa Esquema.
3. Selecione um esquema padrão da lista.
O esquema selecionado aqui será aplicado para todos os novos agrupamentos, independentemente se o agrupamento usa uma
chapa personalizada na lista de chapas, uma chapa do estoque ou simplesmente um tamanho de chapa padrão.

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 Manual do ProNest 2019

9. EDIÇÃO AVANÇADA

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 Manual do ProNest 2019

Sobre a Edição avançada

A Edição avançada é um utilitário poderoso que você pode usar para efetuar alterações avançadas nas peças depois de terem sido adi-
cionadas à lista de peças. Com a edição avançada, você pode criar uma saída para uma peça única, adicionar manualmente bordas
chanfradas a uma peça, alterar a escala da peça, adicionar texto de traçado, adicionar laços a cantos e muito mais.

Para colocar uma peça na Edição avançada:

l Na janela Editar lista de peças, selecione uma peça da lista e clique no botão Edição avançada.
ou
l Na janela principal do ProNest, clique numa peça da lista de peças com a direita do mouse e selecione Edição avançada.
ou
l Clique em uma peça agrupada com o botão direito e selecione Edição avançada.

A janela Edição avançada

Assim como a janela principal, a janela Edição avançada também tem menus e barras de ferramentas na parte superior e uma barra de
status na parte inferior. Há uma área principal para a edição de peças na qual é possível exibir e modificar a geometria das peças. A
janela de ferramentas Propriedades aparece ao lado dessa área e apresenta as propriedades da geometria da peça selecionada. (Se
não conseguir visualizar a janela de propriedades, selecione a barra de ferramentas Propriedades no menu Exibir.)

- 387 -
 Manual do ProNest 2019

Entendendo a geometria das peças

Este artigo fornece uma visão geral da geometria de peças no que se refere ao ProNest e o ajudará ao trabalhar com peças em Edição
avançada.

Perfis
Uma peça consiste de um perfil ou mais. Um perfil é geralmente classificado como perfil exterior ou perfil interior.

O perfil mais externo (1) mostrado acima é o perfil exterior da peça. Os outros dois perfis (2 e 3) são perfis interiores, os
quais serão cortados da peça. Observe que os percursos, extensões e laços de um determinado perfil são considerados como
parte desse perfil.

Em alguns casos, as peças contêm um terceiro tipo de perfil, chamado perfil aberto. Um perfil aberto é um perfil que não forma um cir-
cuito fechado.

Entidades
Cada perfil de uma peça pode ser separado em movimentos de arco ou de componente linear. Esses movimentos são chamados enti-
dades. O número de entidades em uma peça depende da complexidade da geometria da peça. Por exemplo, uma peça circular pode
consistir em apenas uma entidade, ao passo que uma peça que contém uma ranhura seria formada por várias entidades.

Há nove entidades na peça mostrada acima. Observe que cada perfil dessa peça foi decomposto em entidades lineares ou
em entidades em forma de arco. O perfil circular interior (5) é um movimento em arco único e, portanto, contém apenas
uma entidade.

Pontos iniciais
O ponto inicial de um determinado perfil é o ponto desse perfil onde o corte é iniciado. Se houver percursos em uso, esse é o ponto
no qual o entrada intercepta o perfil.

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 Manual do ProNest 2019

A peça ilustrada acima possui três perfis, cada um com seu próprio ponto inicial.

Pontos de interseção
Qualquer ponto onde duas entidades se encontram (exceto o ponto inicial) é denominado ponto de interseção.

Os pontos de interseção denotam os limites de uma determinada entidade. Podem ser aplicados laços nos pontos de interseção de
uma peça.

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 Manual do ProNest 2019

Trabalhando com geometria de peças

Na Edição avançada, você pode visualizar, selecionar e deletar perfis, entidades, pontos iniciais e pontos de interseção.

Neste artigo...
Selecionar um perfil
Exibir um perfil por vez
Selecionar uma entidade
Selecionar um ponto inicial
Selecionar um ponto de interseção
Excluir a geometria da peça

Selecionar perfil

Para selecionar um único perfil:

1. Clique no botão Selecionar perfis ( ) na barra de ferramentas principal.

2. Clique em qualquer parte do perfil.

Para selecionar vários perfis:

1. Clique no botão Selecionar perfis ( ) na barra de ferramentas principal.

2. Segure CTRL e clique nos perfis que deseja selecionar.

Para selecionar todos os perfis de uma peça:

1. Clique no botão Selecionar perfis ( ) na barra de ferramentas principal.

2. No menu Editar, clique em Selecionar todos.

Exibir um perfil por vez

1. No menu Exibir, selecione Exibir perfis isolados.

2. Use as setas ( ) para navegar entre os perfis.

Selecionar entidade

Para selecionar uma única entidade:

l No modo de Seleção ( ), clique em qualquer parte da entidade.

Para selecionar várias entidades:

l Enquanto no Modo de seleção ( ), segure SHIFT e clique nas entidades que deseja selecionar.

Para selecionar todas as entidades de uma peça: 

1. Selecione qualquer entidade isolada.
2. No menu Editar, clique em Selecionar todos.

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 Manual do ProNest 2019

Selecione o ponto inicial (percursos)

Para selecionar um único ponto inicial:

l Enquanto no Modo de seleção ( ), clique nos percursos ou no ponto inicial.

Para selecionar vários pontos iniciais:

l Enquanto no Modo de seleção ( ), segure SHIFT e clique nos pontos iniciais que deseja selecionar.

Para selecionar todos os pontos iniciais de uma peça: 

1. Selecione qualquer ponto inicial isolado.
2. No menu Editar, clique em Selecionar todos.

Para poder visualizar com facilidade os pontos iniciais de uma peça na Edição avançada, certifique-se de que o item Pontos iniciais
esteja assinalado no menu Exibir. Os pontos iniciais serão indicados por um quadrado ( ).

Selecionar ponto de interseção

Para selecionar um ponto de interseção:

l No Modo de seleção ( ), clique no ponto de intersecção de uma peça.

Para selecionar vários pontos de intersecção: 

l Enquanto no Modo de seleção ( ), segure SHIFT e clique nos pontos de interseção que deseja selecionar.

Para selecionar todos os pontos de interseção em uma peça:

1. Selecionar qualquer ponto de interseção.
2. No menu Editar, clique em Selecionar todos.

Para poder visualizar com facilidade os pontos de interseção de uma peça na Edição avançada, certifique-se de que o item Pontos de
interseção esteja assinalado no menu Exibir. Os pontos de interseção serão indicados por um círculo ( ).

Após um perfil, entidade, ponto inicial (percursos) ou ponto de interseção ser selecionado, suas respectivas propriedades serão exi-
bidas na janela de ferramentas Propriedades. Se você não conseguir visualizar a janela de ferramentas Propriedades na Edição avan-
çada, assinale a Barra de ferramentas propriedades no menu Exibir.

Excluir a geometria da peça

Para deletar um perfil, entidade, laço ou par de percursos de uma peça na Edição avançada:
1. Selecione a geometria da peça (conforme descrito acima).
2. Pressione EXCLUIR.

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 Manual do ProNest 2019

Mover ou recalcular o ponto inicial da peça

O ponto de origem da peça define o ponto de inicialização (0,0) para a peça, ou o ponto para o qual o cabeça de corte se movi-
mentará antes da peça ser cortada. Definir a localização adequada do ponto de origem da peça permite que o operador da máquina
saiba como colocar uma chapa em uma mesa.

O ponto de origem da peça é indicado por um alvo amarelo e branco.

Como recalcular o ponto de origem da peça

Você pode rearmar o ponto de origem da peça automaticamente para um de seis locais.

Opções: Inferior esquerdo, superior esquerdo, inferior direito, superior direito, centro da região, origem de CAD

Origem de CAD refere-se ao ponto de origem definido quando o arquivo CAD foi criado.

Para recalcular o ponto de origem da peça: 

1. Com a peça em Edição avançada, no menu de Peças, selecione Recalcular o ponto de origem da peça.
2. Selecione um local e clique em OK.

Como mover o ponto de origem da peça

Você pode mover manualmente o ponto de origem da peça para um local definido pelo usuário.

Para mover manualmente o ponto de origem da peça:

1. Com a peça em Edição avançada, no menu de Peças, selecione Mover o ponto de origem da peça.

2. Usando o cursor do alvo ( ), clique no ponto da peça em que deseja colocar o ponto d origem da peça.
Uma caixa de diálogo exibirá a posição atual e também a nova posição que você acabou de especificar. Se desejar, poderá rea-
locar a nova posição em termos de X e Y.
3. Clique em OK.

- 392 -
 Manual do ProNest 2019

Criar arquivo de saída para uma peça única

Você pode criar uma saída NC, pronta para máquina, para uma única peça usando o ProNest. A criação de saída para uma peça única
ocorre depois que a peça é processada e acrescentada à lista de peças.

Para criar saída para uma peça única:

1. Coloque a peça em Edição Avançada.
2. Faça os ajustes necessários (como posicionamento de percursos) em sua peça na Edição avançada.
3. No menu Arquivo, selecione Gerar CNC da peça.
A caixa de diálogo Saída de peça se abrirá. A peça selecionada aparecerá numa lista e terá ao lado uma caixa de seleção.
4. Digite um nome para o arquivo de saída.
5. Selecione uma Posição de retorno para a sua peça. Por padrão, ela corresponderá ao Ponto de origem da peça das con-
figurações Saída do CNC.
6. Clique em Saída de CNC.
Seu arquivo CNC será criado no local especificado.

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 Manual do ProNest 2019

Modificando a sequência de corte em uma peça única

Você pode alterar manualmente a sequência de corte dos perfis contidos em uma única peça usando a Edição avançada. Isto se aplica
somente às peças que contêm mais de um perfil.

Para modificar a sequência de corte dos perfis das peças:

1. Com a peça na Edição avançada, no menu Peça, selecione Sequência de corte.
O número da sequência de corte de cada perfil da peça será exibido.

2. Clique em cada perfil que deseja alterar.

-ou-

Clique no botão Limpar sequência de corte ( ) da barra de ferramentas para remover a sequência inteira.
3. Clique em cada perfil na ordem em que deseja cortá-los.
4. Clique em Fechar na barra de ferramentas Sequência de corte.

- 394 -
 Manual do ProNest 2019

Alterar a escala das peças

Na Edição avançada, você pode alterar o tamanho da peça de forma proporcional usando dimensionamento. Observe que a alteração
da escala de uma peça deve ser feita antes de agrupar a peça.

Para mudar a escala de uma peça:

1. Coloque a peça em Edição avançada.

2. Clique no botão Escala.

3. Com o cursor, arraste uma linha da sua peça.
O comprimento dessa linha será usado para calcular a DX (variação ou alteração em x), DY (variação ou alteração em y) e a dis-
tância.
4. Na caixa Escala (%), insira uma porcentagem para o redimensionamento da peça.
Você também pode inserir um valor para DX ou DY; com isso, a alteração das dimensões da peça ocorrerá de forma pro-
porcional.
5. Clique em OK.
As dimensões da peça serão redimensionadas proporcionalmente. Observe que isso não afetará o tamanho dos percursos,
extensões, laços e/ou picotes da peça.

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 Manual do ProNest 2019

Virar percursos
Isto é útil em situações especiais nas quais você precisa transformar um perfil interior em um perfil exterior ou vice-versa.

Quando os percursos são virados, o par de percursos selecionado (entrada e saída) é espelhado sobre o perfil no qual ele se encontra.
O ponto inicial e quaisquer propriedades de percursos (estilo, tamanho, etc.) permanecerão inalterados.

Para virar um par de percursos:

1. Com uma peça em Edição avançada, selecione o par de percursos clicando neles.

2. Clique no botão Virar percursos.

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 Manual do ProNest 2019

Dividir perfil
Você pode selecionar uma ou mais entidades em um único perfil e dividi-las em perfis separados. A divisão de um perfil em vários per-
fis componentes pode ser usada para aplicar configurações específicas a diferentes lados de uma peça ou para controlar a sequência
de corte de uma peça com uma borda chanfrada.

Para dividir um perfil:

1. Coloque a peça em Edição Avançada.

2. No modo Seleção ( ), clique na entidade que deseja dividir em um novo perfil. Você pode selecionar várias entidades
usando CTRL + clicar.
3. No menu Entidade, selecione Dividir Perfil.
A entidade será dividida em um outro perfil. A geometria da peça não mudará, mas os pontos inicial e final do perfil recém-cri-
ado serão considerados perfis abertos.

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 Manual do ProNest 2019

Dividir entidade
Você pode dividir uma entidade em várias entidades componentes. Isso é usado principalmente para aplicações de chanfro cego,
onde apenas uma seção de uma entidade requer uma borda chanfrada.

Para dividir uma entidade:

1. Coloque a peça em Edição Avançada.

2. No modo de Seleção ( ), clique na entidade que deseja dividir. A entidade selecionada ficará azul.
3. No menu Entidade, selecione Dividir entidade.
A caixa de diálogo Dividir entidade será exibida.
4. Usando uma das Opções de divisão (veja abaixo), selecione como deseja que a entidade seja dividida.
5. Clique em OK.
A entidade será dividida em duas entidades separadas. A geometria da peça não será alterada. É possível adicionar laços de
transição nas extremidades de cada nova entidade.

Dica: Para poder visualizar com clareza os limites de uma entidade, certifique-se de que o item Pontos de interseção esteja mar-
cado no menu Exibir da Edição avançada.

Opções de divisão
Valor do ângulo a partir do ponto
Aplica-se somente a entidades em forma de arco. Quanto maior o ângulo, mais longe o ponto de divisão ( ) estará do ponto espe-
cificado ( ou ).

Especificação de coordenada
Você só precisará modificar um valor, porque X e Y são automaticamente sincronizados, para que o ponto de divisão ( ) permaneça
na entidade selecionada.

Distância do ponto
A distância ao longo da entidade, do ponto especificado ( ou ) até o ponto de divisão ( ).

Divisão igual de entidade selecionada

A entidade selecionada será dividida ao meio.

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 Manual do ProNest 2019

Fechar perfis abertos

Se você importou uma peça com um perfil aberto que forma um intervalo, poderá fechar esse intervalo usando a Edição avançada.

Para ser considerado um perfil aberto, o picote deve exceder a Tolerância para perfis abertos especificada na página de con-
figuração Importação de peças.

Importante: Fechar perfis abertos com o ProNest pode ser eficaz quando usado com entidades lineares relativamente pequenas.
Entretanto, a melhor maneira de fechar um perfil aberto é consertar a geometria da peça usando um editor de CAD
externo.

Para fechar um perfil aberto:

1. Coloque a peça em Edição avançada.
2. No menu Exibir, certifique-se de que a opção Perfis abertos esteja selecionada.
Os marcadores losangulares ( ) indicarão as bordas do intervalo.
3. No menu Peça, selecione Fechar perfis abertos.
4. Clique dentro de um marcador losangular para indicar onde a linha conectora deve começar.
5. Clique no outro marcador losangular para criar uma linha.
6. Selecione o tipo de perfil (exterior, interior ou aberto) que corresponde ao tipo de perfil que está sendo fechado.
7. Selecione o valor de kerf adequado para esse tipo de perfil.
8. Clique na peça com o botão direito para fechar o perfil.

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 Manual do ProNest 2019

Salvar alterações de uma peça

As alterações feitas numa peça em Edição avançada não entrarão em vigor até que sejam salvas.

Para salvar alterações em uma peça:

l No menu Arquivo, selecione Salvar alterações.
Todas as alterações feitas nessa peça (como, por exemplo, dimensionamento, adição de texto traçado, percursos modificados, ponto
de origem da peça realocado, etc.) serão salvas. Observe que essas alterações aplicam-se à peça específica na lista de peças, e não ao
arquivo fonte da peça.

Como salvar os símbolos da Edição avançada

Você pode tornar permanentes as alterações a uma peça em Edição avançada selecionando Salvar símbolos de edição avançada e
Salvar símbolos de arquivos de peças na página Importação de peças (avançada) das suas configurações ( ) do ProNest. Isso sal-
vará todas as alterações de peças feitas ao arquivo de símbolos de peças em Edição avançada.

Na próxima vez que o arquivo CAD for importado da origem de peças, o arquivo de símbolo da peça será carregado em seu lugar.
Dessa maneira, as alterações feitas nas peças sob Edição avançada podem ser mantidas depois que o trabalho atual for concluído.

Nota: Salvar alterações em Edição avançada usando símbolos aplica-se apenas a arquivos CAD.

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 Manual do ProNest 2019

Propriedades das entidades

Quando uma entidade é selecionada na Edição avançada, suas propriedades serão exibidas na barra de ferramentas Propriedades. Ao
modificar as propriedades de uma entidade, certifique-se de clicar no botão Aplicar após ter finalizado suas alterações.

Geometria
Ponto inicial
É a localização do ponto que fica no início da entidade selecionada, expresso em termos de X e Y.

Centralizar ponto
O ponto central se o arco selecionado fosse expandido para formar um círculo completo. É uma localização expressa em termos de X
e Y e se aplica somente a entidades em forma de arco.

Comprimento
Para entidades retas, esta é uma distância linear; para entidades em forma de arco, este é o comprimento do arco.

Raio
O raio se o arco selecionado fosse expandido para formar um círculo completo. É uma distância expressa em unidades lineares e se
aplica somente a entidades em forma de arco.

Parâmetros
Qualidade
É a qualidade atribuída à entidade selecionada. Pode-se usar a atribuição de qualidade a uma entidade para aplicar parâmetros de
corte específicos a essa entidade.

Corte pulsado
O corte pulsado é uma técnica especial usada com máquinas de corte a laser. Quando selecionadas, as instruções de corte pulsado
serão inseridas no código CNC da entidade selecionada.

Propriedades do chanfro
Esta seção está disponível como parte do módulo Corte de chanfro.

Chanfro gradual
Com o chanfro gradual, é possível fazer a transição de um ângulo de chanfradura para outro ao longo de uma ou mais entidades.
Quando você marcar esta caixa, verá um comando que lhe pede que insira um tipo de corte de chanfro para o início e o fim da enti-
dade selecionada. Recomenda-se que o mesmo tipo de corte seja usado para o Início e o Fim, porém, é possível fazer a transição de
um tipo de chanfro para outro (por exemplo, de V para A) dependendo da capacidade de sua máquina.

O aspecto mais importante do chanfro gradual é definir um ângulo diferente para o início e para o fim da entidade selecionada.
Quando a peça de chanfro gradual é cortada, o cabeça de corte mudará gradualmente do ângulo inicial para o ângulo final.

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 Manual do ProNest 2019

O ângulo chanfrado representado acima é um “corte em V” com um ângulo inicial de 15° e um ângulo final de 45°. (Isto,
partindo-se do pressuposto de que será usada uma orientação positiva e de que a peça será cortada no sentido horário.)

Nota: O chanfro gradual é possível apenas com alguns tipos de máquinas e cabeçotes de corte de chanfro. Certifique-se de que
a máquina seja capaz de fazer cortes de chanfro variáveis antes de usar este recurso.

Início
São as condições do chanfro definidas no início da entidade selecionada. As propriedades desta seção serão aplicadas a toda a enti-
dade selecionada (a menos que seja usado o chanfro gradual).

Tipo de corte
Você pode especificar o tipo de corte de chanfro que será aplicado à entidade selecionada. A lista de tipos de cortes de chanfro dis-
poníveis se limita aos tipos relacionados no seu arquivo XLS de chanfro.

Opções: I (sem chanfro), V, A, X, Y, base em Y, K

Veja os "Tipos de chanfro" na página 779 para uma visão geral de diferentes tipos de corte.

Passada
Para a entidade selecionada, cada passada da cabeça de corte é listada aqui. Para bordas chanfradas com passe único, esta será sim-
plesmente Passada. Para bordas de chanfro com múltiplas passadas, a Passada de topo, passada do patamar de rebarba, e/ou a pas-
sada de base serão listadas, dependendo do tipo de corte selecionado.

Para cada passada, pode-se especificar um ângulo de chanfradura. Depois que um tipo e um ângulo de corte chanfrado forem sele-
cionados, a alimentação, o kerf, a corrente e a tensão usarão automaticamente os valores associados da planilha de chanfro.

Ângulo 
Define o ângulo do corte chanfrado em relação à orientação do ângulo do topo (+/–). 

Unidades: Ângulo em graus

Recomenda-se usar a lista suspensa ao selecionar um ângulo para uma determinada passada.

Essa lista de ângulos de chanfradura disponíveis reflete os ângulos da planilha Chanfros, que já têm valores de con-
figurações associados.

Fim
Estes são o tipo e o ângulo de corte chanfrado atribuídos ao fim da entidade selecionada, usados para fins de chanfro gradual.

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 Manual do ProNest 2019

Propriedades do perfil
Quando um perfil é selecionado na Edição avançada, suas propriedades serão exibidas na barra de ferramentas Propriedades.

Nota: Ao modificar as propriedades de um perfil, certifique-se de clicar no botão Aplicar após ter finalizado suas alterações.

Região
As coordenadas X mín, Y mín, X máx e Y máx descrevem o espaço retangular mínimo que a peça ocupa no plano X,Y.

Atributos
Processo
É o processo atribuído ao perfil selecionado. Para configurações que têm mais de um processo de corte (por exemplo, plasma e oxi-
corte), é possível alterar o processo de corte atribuído ao perfil.

Através das configurações habilitadas para perfuração, você pode mudar o processo para um perfil circular entre o corte (plasma, oxi-
corte e outros) e a perfuração. Consulte Verificação de atribuições de ferramentas a furos para mais informações.

Kerf
O comando de kerf atribuído ao perfil selecionado (apenas para processos de corte)

Opções: Esquerdo, direito, desativado

Direção de corte
Em geral, o ProNest processará as peças de modo a cortar os perfis interiores no sentido anti-horário e os perfis exteriores no sentido
horário.

Para processos de corte e traçado, você pode alterar a direção na qual o perfil selecionado é cortado.

Opções: Sentido horário, Sentido Anti-Horário

Dica: Para visualizar a direção de corte na Edição avançada:

l No menu Exibir, selecione Direção de corte.

Nome da ferramenta
Quando o perfil do processo for Perfuração, este é o nome da ferramenta atribuída. Você poderá alterar a ferramenta atribuída a um
furo com esta caixa. Consulte Verificação de atribuições de ferramentas a furos para mais informações.

Ferramenta de perfuração única, sem broca piloto

Ferramenta de perfuração com uma broca piloto
Ferramenta composta
Ferramenta ausente

Descrição
Para perfis perfurados, a descrição da ferramenta de perfuração atribuída

Diâmetro
Para perfis perfurados, o diâmetro da ferramenta de perfuração atribuída

Posição de número de sequência de corte

Local no perfil onde o número da sequência de corte será exibido

Opções: Superior esquerdo, meio à esquerda, inferior esquerdo, centro superior, meio ao centro, centro inferior,

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 Manual do ProNest 2019

direito superior, meio à direita, inferior à direita, ponto inicial

Dica: Para visualizar a sequência de corte na Edição avançada:

l No menu Exibir, selecione Sequência de corte.

Destruição de sucata
Forçar a aplicação da destruição de sucata ao perfil selecionado, mesmo que não esteja qualificado com base nas configurações de
Destruição de sucata. Desmarcar essa caixa de seleção removerá a destruição de sucata do perfil.

A destruição de sucata pode ser aplicada apenas em perfis interiores. Se o interior for muito pequeno (com base na configuração de
Dimensão mínima de perfil), a destruição de sucata não poderá ser aplicada.

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 Manual do ProNest 2019

Propriedades do ponto inicial

Quando o ponto inicial de um perfil é selecionado em Edição avançada, as coordenadas X,Y do ponto inicial e as propriedades da tra-
jetória de entrada e saída são exibidas na janela Propriedades. Ao modificar as propriedades de um ponto inicial, certifique-se de cli-
car no botão Aplicar após ter finalizado suas alterações.

Propriedades
Travados
Quando travado, a posição do percurso sobre o perfil (ponto inicial/final) e as propriedades do percurso (estilo, tamanho, ângulo,
etc.) não mudarão durante qualquer operação manual ou automática no ProNest. Isto inclui o agrupamento automático, a evitação
de colisões, o movimento manual ou automático do percurso, etc.

Os percursos travados são indicados por um cadeado.

Para travar os percursos em uma peça:

1. Em Edição avançada, selecione um ou mais percursos (pontos iniciais) para os perfis de sua peça. Você pode usar SHIFT + cli-
que para selecionar vários pontos iniciais.
2. No menu Exibir, verifique se a Barra de ferramentas Propriedades está selecionada.
3. No painel Propriedades, em propriedades do Ponto inicial, marque a caixa de seleção Travado.
4. Clique em Aplicar.
Travar adiantamento
É possível travar só o adiantamento/atraso nos percursos, e ao mesmo permitir a modificação de outras propriedades do percurso
(posicionamento, estilo, tamanho, etc.). Isso é feito principalmente quando os percursos usam o atraso para formar um picote e você
quer conservar esse picote durante o agrupamento automático, a evitação de colisões, etc.

O adiantamento travado é indicado com um cadeado branco ( ), enquanto os percursos que estão totalmente travados são mar-
cados com um cadeado amarelo ( ).

Estilo
O estilo de um percurso define a sua forma básica.

Opções para percurso de entrada: (Nenhum), arco, linear, espiral, trava-9, trava-7, passo, passo diagonal, trava T

Opções para percurso de saída: (Nenhum), arco, linear

Para alterar o estilo de um percurso:

1. Clique no lado direito da linha Estilo (onde é mostrado o estilo real usado).
2. Clique na seta para baixo e selecione um novo estilo na lista.
3. Clique em OK.

Tamanho
Para o estilo linear, Tamanho especifica o comprimento do percurso. Para o estilo de arco, Tamanho especifica o raio do arco. Para
todos os outros estilos de percurso, Tamanho controla a escala do percurso.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2540,0 mm
Valor Recomendado: 12,7 mm para um percurso de entrada, 6,35 mm para um percurso de saída

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 Manual do ProNest 2019

Ângulo
No caso de percursos lineares, o ângulo de um percurso de entrada é definido em relação ao primeiro movimento após o percurso.
Uma entrada de 0° conduzirá direto para o primeiro corte. Ângulos de entrada positivos são definidos no sentido horário a partir da
posição 0° , de modo que uma entrada de 90° causará uma curva acentuada para a esquerda no primeiro corte. Ângulos de saída são
definidos de modo semelhante com uma saída de 0° estendendo-se para fora do último corte. Ângulos de saída positivos são defi-
nidos no sentido anti-horário a partir da posição 0° , de modo que uma saída de 90° causará uma curva acentuada para a esquerda
fora do último corte.

Para percursos em arco, o ângulo define a distância na qual o percurso se estenderá ao redor de um círculo. Um percurso de 90° se
estenderia por um quarto de volta, enquanto que um percurso de 180° se estenderia em meia volta, formando um semicírculo.

Unidades: Graus
Faixa: -360,0 a 360,0°
Valor Recomendado: 0,0° para percursos de canto, 180,0° para uma entrada lateral, 90,0° para uma saída lateral

Exemplo:

A peça abaixo possui dois conjuntos de percursos: um par de percursos de cantos lineares (no perfil exterior) e um par de per-
cursos laterais em arco (no perfil interior).

O Ângulo dos dois percursos é definido em 0°. O percurso lateral de entrada tem um ângulo de 180°; o percurso lateral de saída
tem um ângulo de 90°.

Extensão
A ponta da entrada (ou saída) será estendida por esta distância.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 0,0  mm

Exemplo:

As peças a seguir têm valores de extensão diferentes. As setas ao longo dos perfis da peça indicam a direção do corte.

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 Manual do ProNest 2019

Figura 1 Figura 2

A peça exibida na figura 1 tem dois percursos exteriores A peça exibida na figura 2 também tem dois percursos exteriores no
no estilo de arco. A Extensão tanto do percurso de estilo de arco. O percurso de entrada tem uma Extensão de 25,0 mm e
entrada quanto do percurso de saída tem 0,0 mm. o percurso de saída tem uma Extensão de 0,0 mm. Observe que a
entrada desta peça é maior do que a entrada da peça na figura 1.

Adiantamento
Este valor aplica-se apenas à saída. Se este valor for positivo (adiantamento), a tocha/cabeça ultrapassará o ponto inicial antes de cor-
tar a saída. Se este valor for negativo (atraso), a tocha/cabeça começará a cortar a saída antes de alcançar o ponto inicial.

Unidades: Distância
Faixa: -2540,0 a 2540,0 mm
Valor recomendado: 0,0 mm

Exemplo:

As peças a seguir têm diferentes valores de adiantamento/atraso. As setas ao longo dos perfis da peça indicam a direção do corte.

Figura 3 Figura 4 Figura 5

A peça exibida na Figura 3 tem dois per- A peça exibida na figura 4 tem dois per- A peça exibida na Figura 5 tem dois per-
cursos externos em estilo de arco, com um cursos externos no estilo de arco, com um cursos externos em estilo de arco, com um
valor de Adiantamento/Atraso de valor positivo de adiantamento/atraso de valor negativo de Adiantamento/Atraso
0,0 mm. O ponto inicial (na interseção da 25,0 mm. A distância entre o ponto inicial de -25,0 mm. Esta peça exibe atraso. A
entrada com o perfil da peça) e o ponto e o ponto final da peça é de 25,0 mm. A saída ocorre antes de a tocha concluir o
final (na interseção da saída com o perfil parte do perfil da peça destacada em ama- corte do perfil inteiro. Como resultado, a
da peça) são o mesmo. relo representa o adiantamento, o qual peça na figura 5 será conectada à chapa
será cortado duas vezes pela tocha. por uma tira de material de 25,0 mm de lar-
gura após o corte.

Qualidade
Atribui um número de qualidade para o percurso selecionado. Atribuir uma qualidade para um percurso pode ser usado para aplicar
parâmetros de corte específicos a esse movimento.

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 Manual do ProNest 2019

Opções: Herdar, 1..255

Herdar – o percurso terá a mesma qualidade da entidade adjacente.

0..255 – será atribuído ao percurso selecionado o número de qualidade especificado.

O número de qualidade pode ser usado como uma chave para a tabela de parâmetros de processo ou como uma forma de saída de
códigos M específicos com base no número de qualidade.

Estilo de perfuração
Consulte Propriedades de percursos para obter uma descrição detalhada

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 Manual do ProNest 2019

Propriedades do picote
Comprimento
É a distância entre os limites ( ) do picote. O comprimento do picote representa a distância ao longo da geometria da peça original
que não será cortada.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254,0 mm

Microjunção
Quando selecionado, o picote será uma microjunção. Quando desmarcado, ele será processado como um picote comum.

Microjunções são picotes aplicados por máquina. Um espaço reservado é inserido no código CNC que a máquina de corte converte
em um picote quando o código CNC é executado.

Nota: Esta configuração só terá efeito em máquinas com suporte para microjunções.

Entrada/Saída
Estilo
O estilo de um percurso define a sua forma básica. Se definido para um valor diferente de (Nenhum), uma trajetória de entrada ou de
saída será colocada no fim do picote, onde o perfil começa novamente. Os estilos de picote disponíveis se baseiam nas macros de
picote (*.mti) que constam na sua pasta Macros.

Escolhas padrão : (Nenhum), Arco, Linear

Nota: l Por padrão, as macros de picote são armazenadas na pasta raiz Macros, especificada na página de Configuração
nas Preferências  (vá para Arquivo > Preferências, depois clique em Configurações no painel esquerdo).
l Se estiver usando uma configuração de chanfro, as macros de picote serão armazenadas na pasta Macros espe-
cificada na página de configuração de chanfro.

Tamanho
Para o estilo linear, especifica o comprimento do percurso do picote. No caso de estilo em arco, especifica o raio do arco.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2540,0 mm

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 Manual do ProNest 2019

Ângulo
O ângulo de um percurso de picote é definido em relação ao movimento no perfil próximo ao percurso. Um percurso de 0º entrará ou
sairá diretamente do perfil, enquanto um percurso de 90º será perpendicular ao movimento adjacente.

Unidades: Graus
Faixa: –360,0 a 360,0°

Um percurso de entrada de picote de 90º, sem percurso de saída

Importante: Definir o ângulo em 180° ou mais pode resultar numa trajetória de entrada ou de saída que corta a sua peça. Tenha
cautela ao definir o ângulo da trajetória de entrada do picote.

Extensão
A ponta da entrada ou saída do picote será estendida por esta distância.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2540,0 mm

Qualidade
Atribui um número de qualidade padrão para os picotes adicionados manualmente. A atribuição de uma qualidade para um picote
pode ser usada para aplicar parâmetros de corte específicos a esse movimento.

Opções: Herdar, 1..255

Herdar - o picote terá a mesma qualidade da próxima entidade adjacente.

0..255 - será atribuído ao picote o número de qualidade especificado.

O número de qualidade pode ser usado como uma chave para a tabela de parâmetros de processo ou como uma forma de saída de
códigos M específicos com base no número de qualidade.

Dwell
Tempo em segundos que a cabeça de corte permanecerá quando o corte reiniciar após o picote.

Nota: Este campo é usado para configurações de plasma e somente será exibido se o estilo (macro) de percurso selecionado
oferecer suporte.

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 Manual do ProNest 2019

Tempo de perfuração
Tempo em segundos que a cabeça de corte deve permanecer estacionária durante a perfuração do início do percurso de entrada.

Nota: Este campo é usado para configurações de plasma e somente será exibido se o estilo (macro) de percurso selecionado
oferecer suporte.

Percentual de perfuração
Altura da perfuração. Expressa como uma porcentagem da altura de corte.

Nota: Este campo é usado para configurações de plasma e somente será exibido se o estilo (macro) de percurso selecionado
oferecer suporte.

Altura de transferência
Altura na qual o arco é transferido. Expressa como uma porcentagem da altura de corte.

Nota: Este campo é usado para configurações de plasma e somente será exibido se o estilo (macro) de percurso selecionado
oferecer suporte.

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 Manual do ProNest 2019

Propriedades de laço
Estilo do laço
O estilo de um laço define a sua forma básica. Os estilos de laço disponíveis se baseiam nas macros de laço (*.mtl) que constam na
sua pasta Macros.

Opções padrão para o estilo do laço: (Nenhum), cone, losango, meio cone, lateral

Notas: l Por padrão, as macros de laço são armazenadas na pasta raiz Macros especificada na página de Configuração em
Preferências (vá para Arquivo > Preferências, depois clique em Configurações no painel esquerdo).
l Se estiver usando uma configuração de chanfro, as macros de laço serão armazenadas na pasta Macros espe-
cificada na página de configuração de chanfro.

Tamanho
Escala do laço

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 25400,0 mm

Dwell
Tempo em segundos que a cabeça de corte permanecerá no ponto de interseção

Qualidade
Atribui um número de qualidade padrão para os laços. Atribuir uma qualidade para um laço pode ser usado para aplicar parâmetros
de corte específicos a esse movimento.

Opções: Herdar, 1..255

Herdar - O laço terá a mesma qualidade da próxima entidade adjacente.

0..255 - Será atribuído ao laço o número de qualidade especificado.

O número de qualidade pode ser usado como uma chave para a tabela de parâmetros de processo ou como uma forma de saída de
códigos M específicos com base no número de qualidade.

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 Manual do ProNest 2019

Vista lateral do chanfro

A janela de ferramentas de Vista lateral do chanfro exibe uma seção transversal da entidade selecionada. Usada para visualizar bordas
chanfradas. Para exibir essa janela de ferramentas, Vista lateral do chanfro deve ser selecionada no menu Exibir de Edição avançada.

Considere a seguinte ilustração em 3D de uma peça retangular com uma borda chanfrada com corte em “V”:

Se a entidade chanfrada dessa peça fosse selecionada em Edição avançada, uma seção transversal da entidade apareceria na vista late-
ral do chanfro, como segue:

Chanfro gradual
Quando um chanfro gradual é aplicado a uma entidade, o ângulo do chanfro é diferente em vários pontos ao longo dessa entidade.
l Pode-se usar a régua na janela de ferramentas Vista lateral do chanfro para ver a progressividade do chanfro gradual.

l Ângulo de corte inicial ( ) mostrará a vista lateral do chanfro no início da entidade selecionada.

l Ângulo de corte final ( ) mostrará a vista lateral do chanfro no fim da entidade selecionada.

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 Manual do ProNest 2019

Adicionar texto de traçado para uma peça

Na Edição avançada, você pode adicionar texto de traçado a uma peça. O texto de traçado é atribuído ao Processo de traçado da
máquina.

Aplicação de texto de traçado

1. Na Edição avançada, clique no botão Texto de Traçado.

2. Usando o cursor ( ), clique no ponto da peça no qual o texto de traçado deve ser colocado.
Por padrão, o texto entrará como nome do arquivo de origem dessa peça (por exemplo, “Retâ[Link]”).
3. No painel Propriedades, você poderá alterar o texto, a fonte, o tamanho, o ângulo e o processo atribuído do texto de traçado.

l Para adicionar variáveis de texto de traçado, clique no botão Procurar ( ) da caixa de texto. Para obter mais infor-
mações, consulte Variáveis no texto de traçado.
l A lista de fontes disponíveis vem das suas preferências de Fontes CAD.
4. Quando terminar, clique com o botão direito em qualquer lugar da área de exibição para sair do modo de Texto de Traçado.
O texto de traçado será adicionado à peça.

Nota: Se você não conseguir visualizar a barra de ferramentas Propriedades na Edição avançada, acesse o menu Exibir e selecione
a barra de ferramentas Propriedades.

Alteração de texto de traçado existente

O texto de traçado pode ser selecionado e modificado:

1. Na Edição avançada, clique no botão Texto de Traçado.

2. Usando o cursor ( ), clique no texto que deseja modificar.

3. Faça suas alterações ao texto selecionado. Você pode reposicionar o texto ou modificar seu conteúdo no painel Propriedades.
4. Quando terminar, clique com o botão direito em qualquer lugar da área de exibição para sair do modo de Texto de Traçado.

Nota: Se você selecionar texto de traçado existente enquanto estiver no modo de Seleção da Entidade (modo padrão da Edição
avançada), você somente poderá selecionar entidades individuais do texto e não poderá usar o painel Propriedades de
texto de traçado.

Movimentação do texto de traçado

O texto de traçado pode ser facilmente reposicionado usando o cursor do mouse.

1. Na Edição avançada, clique no botão Texto de Traçado.

2. Usando o cursor ( ), clique e arraste o texto que deseja mover.

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 Manual do ProNest 2019

3. Clique com o botão direito em qualquer lugar da área de exibição para sair do modo de Texto de Traçado.

Exclusão de texto de traçado

1. Na Edição avançada, clique no botão Texto de Traçado.

2. Usando o cursor ( ), clique no texto que deseja excluir.

3. Pressione a tecla DELETE.
4. Clique com o botão direito em qualquer lugar da área de exibição para sair do modo de Texto de Traçado.

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 Manual do ProNest 2019

Variáveis no texto de traçado

É possível utilizar variáveis no texto de traçado, permitindo uma maneira conveniente de adicionar informações padrão (tais como
número de fornada, nome da peça, material, etc.) às suas peças para a marcação. As variáveis, que atuam como espaços reservados
para os valores atuais, podem ser acrescentadas em Edição avançada no ProNest ou incluídas como texto no arquivo CAD.

No ProNest, as variáveis do texto de traçado da peça serão exibidas na peça durante o agrupamento. Quando a peça for cortada, o
valor real da variável será traçado. É possível visualizar a peça conforme será cortada no modo Simulação de corte.

Adicionar uma variável de texto na Edição avançada

1. Na Edição avançada, clique no botão Texto de Traçado.

2. Usando o cursor ( ), clique em uma área da peça para posicionar o texto.

3. No painel Propriedades, na caixa Texto, clique no botão Procurar ( ) para abrir a caixa de diálogo Editar campo.
O nome da peça será usado, por padrão.
4. Digite qualquer combinação de texto e variáveis. Você pode clicar duas vezes em uma variável da lista para adicioná-la à fór-
mula.

Notas: l Diferentemente das outras variáveis do ProNest, que são cercadas por sinais de porcentagem (%), as vari-
áveis de texto de traçado são cercadas por cifrões ($).
l É possível utilizar abreviações para a exibição de variáveis, se o espaço na peça for limitado. As abre-
viações somente afetam a exibição da variável no ProNest, elas não tem nenhum efeito no próprio tra-
çado do texto.

5. Clique em OK.
6. Clique com o botão direito em qualquer lugar da área de exibição para sair do modo de Texto de Traçado.

Adicionar uma variável de texto em um desenho CAD

Ao inserir texto em um desenho CAD , você pode adicionar variáveis de texto de traçado que serão reconhecidas pelo ProNest
quando a peça for importada. Certifique-se de delimitar o nome da variável do ProNest com cifrões e chaves, conforme o exemplo a
seguir:

{$variável$}

Consulte a tabela abaixo para obter a lista de variáveis de texto de traçado disponíveis.

Exibir valor real da variável de texto de traçado

Para visualizar como o texto da variável será traçado na peça pela sua máquina, use o modo de simulação de corte:
l Na Edição avançada ou na janela principal de agrupamento, clique no botão Simulação de Corte da barra de ferramentas.

Lista de variáveis de texto de traçado disponíveis

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 Manual do ProNest 2019

Variável Abreviação Comentário

Nome da peça NP

Cliente Clte Deve ser um cliente válido listado no seu banco de dados de clientes

Revisão RP

NúmSequênc NS O número da sequência de corte da peça no agrupamento

QdeNecess Nec

QdeAgrup Agr

Material Mat

Espessura Esp

Grau Gr

NomeChapaEstoque Est Se a peça estiver agrupada em uma chapa do estoque, o nome da chapa será traçado

NEstoq NEs Se a peça estiver agrupada em uma chapa do estoque, o número de estoque da chapa será
traçado

NForn NFor Se a peça estiver agrupada em uma chapa do estoque, o número de fornada da chapa será
traçado

Classe CL

NúmAgrup NA

NúmInstAgrupPeças NI Usado para serialização. Em um dado agrupamento, as peças serão numeradas na ordem que
forem cortadas. A numeração reinicia ao passar de um agrupamento para o outro.

NúmInstTrabPeças IT Usado para serialização. As peças agrupadas serão numeradas na ordem que forem cortadas,
mas a numeração continuará de um agrupamento para o outro.

Nota: Se um agrupamento for cortado mais de uma vez (como com Cortar número de vezes),
haverá um espaço na sequência numérica após tal agrupamento.

Comentários Cmt

Div1 D1

Div2 D2

Div3 D3

NomArquTrab NAT O nome do arquivo do trabalho associado àquele agrupamento/peça será traçado.

IdTrb IdT O número de ID do trabalho associado àquele agrupamento/peça será traçado. A ID do tra-
balho é usada pelo ProNest para rastrear trabalhos no banco de dados.

DescriçãoTrab DescT A descrição do trabalho associado àquele agrupamento/peça será traçada.

NúmPedTrab NTra Para peças de pedido de trabalho, o número do pedido de trabalho será traçado.

NúmPed NPed Para peças de pedido de trabalho, o número do pedido de compra será traçado.

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Manual do ProNest 2019

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 Manual do ProNest 2019

Sobre os laços
Geralmente, os laços são usados para garantir a obtenção de um canto preciso numa peça ou são usados em peças com bordas chan-
fradas. Um laço pode ser aplicado a qualquer ponto de intersecção (qualquer ponto onde duas entidades se encontram, exceto o
ponto inicial) em uma peça.

Três laços foram adicionados aos cantos desta peça

Há duas maneiras de adicionar-se laços a uma peça: manualmente (usando a Edição Avançada) ou automaticamente (usando as pla-
nilhas de chanfro). Normalmente, os laços adicionados manualmente são usados em situações em que é necessário garantir um canto
agudo em uma peça não chanfrada, eliminando o arredondamento nos cantos da peça.

Para aplicações de chanfro, tipicamente o posicionamento do laço é feito automaticamente usando planilhas de Chanfro. Entretanto,
você também pode adicionar manualmente laços de transição entre entidades chanfradas peça a peça.

Macros de laço
O número e tipo dos laços disponíveis no ProNest é limitado de acordo com as macros de laço (*.mtl) que constam na sua pasta
Macros. Uma macro de laço contém as informações geométricas de que o ProNest precisa para criar um laço específico.

Notas: l Por padrão, as macros de laço são armazenadas na pasta raiz Macros especificada na página de Configuração em
Preferências (vá para Arquivo > Preferências, depois clique em Configurações no painel esquerdo).
l Se estiver usando uma configuração de chanfro, as macros de laço serão armazenadas na pasta Macros espe-
cificada na página de configuração de chanfro.

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 Manual do ProNest 2019

Configurações padrão de laço

Essas configurações definem as propriedades iniciais de laço que serão usadas ao adicionar laços a uma peça em Edição avançada. As
configurações padrão de laço podem ser acessadas no menu Editar de Edição avançada. Observe que as configurações padrão de
laço não aparecem na árvore de configurações ( ) do ProNest.

Estilo do laço
O estilo de um laço define a sua forma básica. Os estilos de laço disponíveis se baseiam nas macros de laço (*.mtl) que constam na
sua pasta Macros.

Opções padrão para o estilo do laço: (Nenhum), cone, losango, meio cone, lateral

Notas: l Por padrão, as macros de laço são armazenadas na pasta raiz Macros especificada na página de Configuração em
Preferências (vá para Arquivo > Preferências, depois clique em Configurações no painel esquerdo).
l Se estiver usando uma configuração de chanfro, as macros de laço serão armazenadas na pasta Macros espe-
cificada na página de configuração de chanfro.

Tamanho
Escala do laço

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 25400,0 mm

Dwell
Tempo em segundos que a cabeça de corte permanecerá no ponto de interseção

Qualidade
Atribui um número de qualidade padrão para os laços. Atribuir uma qualidade para um laço pode ser usado para aplicar parâmetros
de corte específicos a esse movimento.

Opções: Herdar, 1..255

Herdar - O laço terá a mesma qualidade da próxima entidade adjacente.

0..255 - Será atribuído ao laço o número de qualidade especificado.

O número de qualidade pode ser usado como uma chave para a tabela de parâmetros de processo ou como uma forma de saída de
códigos M específicos com base no número de qualidade.

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 Manual do ProNest 2019

Trabalhando com laços

Na Edição avançada, você pode adicionar manualmente um laço a uma peça. Laços adicionados manualmente são tipicamente usa-
dos para a interseção de entidades sem chanfro onde você deseja assegurar um canto preciso. Os laços adicionados a uma peça
manualmente ou usando as planilhas de chanfro podem ser modificados ou deletados por meio da Edição avançada.

Neste artigo...
Adicionar laços
Modificar laços
Excluir laços

Adicionar laços

Para adicionar um laço manualmente a um perfil:

1. Coloque a peça em Edição avançada.

2. Clique no botão Modificar laços.

3. Usando o cursor em forma de chave inglesa ( ), clique no ponto de inserção ao qual você deseja aplicar o laço.
O laço será aplicado com base nas suas Configurações padrão de laço.

Nota: Esse método de adicionar laços é aconselhável para laços não chanfrados. De modo geral, os laços de transição entre enti-
dades chanfradas devem ser adicionados automaticamente usando uma planilha de chanfro.

Modificar laços

Para modificar um laço já existente:

1. Com a peça em Edição avançada, certifique-se de estar no modo de Seleção.

2. No menu Exibir, não deixe de assinalar a Barra de ferramentas propriedades.
3. Clique no laço que deseja modificar.
O laço selecionado ficará azul.
4. Usando a barra de ferramentas Propriedades, altere as propriedades do laço, conforme necessário.
5. Clique em Aplicar.

Excluir laços

Para excluir um laço:

1. Com a peça em Edição avançada, certifique-se de estar no modo de Seleção.
2. Clique no laço com o botão direito do mouse e selecione Excluir.

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 Manual do ProNest 2019

Editar picotes
Na Edição avançada, você pode adicionar manualmente um picote (um intervalo em um perfil que é usado para manter uma peça no
lugar durante o corte) a uma peça. Os picotes adicionados a uma peça manualmente ou usando o recurso picote automático podem
ser modificados ou excluídos através da Edição avançada.

Neste artigo...
Adicionar picotes
Modificar picotes
Excluir picotes

Adicionar picotes

Para adicionar um picote a um perfil manualmente:

1. Coloque a peça em Edição avançada.

2. Clique no botão Modificar picotes.

3. Usando o cursor em forma de chave inglesa ( ), clique no ponto do perfil onde deseja aplicar o picote.
O picote será aplicado com base em suas Configurações de picote automático.

Modificar picotes

Uma vez inserido o picote, você pode modificar as propriedades desse picote.

Para modificar um picote existente:

1. Com a peça em Edição avançada, certifique-se de estar no modo de Seleção.

2. No menu Exibir, não deixe de assinalar a Barra de ferramentas propriedades.
3. Clique no picote que deseja modificar.
O picote selecionado ficará azul.
4. Usando a barra de ferramentas Propriedades, altere as propriedades do picote, conforme necessário.
5. Clique em Aplicar.

Excluir picotes

Para deletar um picote:

1. Com a peça em Edição avançada, certifique-se de estar no modo de Seleção.
2. Clique no picote com o botão direito do mouse e selecione Excluir.

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 Manual do ProNest 2019

Configurações padrão de picote

Se não houver configurações de picote automático específicas, essas configurações definem as propriedades iniciais do picote, que
serão usadas ao adicionar picotes manualmente a uma peça em Edição avançada.

Propriedades
Comprimento
É a distância entre os limites ( ) do picote. O comprimento do picote representa a distância ao longo da geometria da peça original
que não será cortada.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 254,0 mm

Entrada/Saída
Estilo
O estilo de um percurso define a sua forma básica. Se definido para um valor diferente de (Nenhum), uma trajetória de entrada ou de
saída será colocada no fim do picote, onde o perfil começa novamente. Os estilos de picote disponíveis se baseiam nas macros de
picote (*.mti) que constam na sua pasta Macros.

Escolhas padrão : (Nenhum), Arco, Linear

Nota: l Por padrão, as macros de picote são armazenadas na pasta raiz Macros, especificada na página de Configuração
nas Preferências  (vá para Arquivo > Preferências, depois clique em Configurações no painel esquerdo).
l Se estiver usando uma configuração de chanfro, as macros de picote serão armazenadas na pasta Macros espe-
cificada na página de configuração de chanfro.

Tamanho
Para o estilo linear, especifica o comprimento do percurso do picote. No caso de estilo em arco, especifica o raio do arco.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2540,0 mm

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 Manual do ProNest 2019

Ângulo
O ângulo de um percurso de picote é definido em relação ao movimento no perfil próximo ao percurso. Um percurso de 0º entrará ou
sairá diretamente do perfil, enquanto um percurso de 90º será perpendicular ao movimento adjacente.

Unidades: Graus
Faixa: –360,0 a 360,0°

Um percurso de entrada de picote de 90º, sem percurso de saída

Importante: Definir o ângulo em 180° ou mais pode resultar numa trajetória de entrada ou de saída que corta a sua peça. Tenha
cautela ao definir o ângulo da trajetória de entrada do picote.

Extensão
A ponta da entrada ou saída do picote será estendida por esta distância.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 2540,0 mm

Qualidade
Atribui um número de qualidade padrão para os picotes adicionados manualmente. A atribuição de uma qualidade para um picote
pode ser usada para aplicar parâmetros de corte específicos a esse movimento.

Opções: Herdar, 1..255

Herdar - o picote terá a mesma qualidade da próxima entidade adjacente.

0..255 - será atribuído ao picote o número de qualidade especificado.

O número de qualidade pode ser usado como uma chave para a tabela de parâmetros de processo ou como uma forma de saída de
códigos M específicos com base no número de qualidade.

Dwell
Tempo em segundos que a cabeça de corte permanecerá quando o corte reiniciar após o picote.

Nota: Este campo é usado para configurações de plasma e somente será exibido se o estilo (macro) de percurso selecionado
oferecer suporte.

Tempo de perfuração
Tempo em segundos que a cabeça de corte deve permanecer estacionária durante a perfuração do início do percurso de entrada.

Nota: Este campo é usado para configurações de plasma e somente será exibido se o estilo (macro) de percurso selecionado
oferecer suporte.

Percentual de perfuração
Altura da perfuração. Expressa como uma porcentagem da altura de corte.

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 Manual do ProNest 2019

Nota: Este campo é usado para configurações de plasma e somente será exibido se o estilo (macro) de percurso selecionado
oferecer suporte.

Altura de transferência
Altura na qual o arco é transferido. Expressa como uma porcentagem da altura de corte.

Nota: Este campo é usado para configurações de plasma e somente será exibido se o estilo (macro) de percurso selecionado
oferecer suporte.

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 Manual do ProNest 2019

Sobre o Corte da peça

Com o recurso de Corte da peça, você pode dividir uma peça em segmentos menores. Isso pode ser útil se você tiver uma peça grande
que não se encaixa em uma chapa e quer quebrar a peça em seções menores que possam ser agrupadas e cortadas. Tipicamente,
depois que as seções da peça foram agrupadas, enviadas para a saída e cortadas, elas são montadas para formar a peça original
maior.

O Corte da peça pode ser aplicado a uma peça após ela ser adicionada à lista de peças. É preciso desagrupar as peças para poder apli-
car a opção Corte da peça.

Para entrar no modo Corte da peça:

1. Na janela Editar lista de peças, selecione a peça desejada.

2. Na janela Visualização, clique no botão Edição avançada.

3. No menu Peças selecione Corte da peça.
A barra de ferramentas Corte da peça aparecerá. As linhas de grade verdes ( ) mostram o ponto onde a peça será divi-
dida. Inicialmente, essas linhas são aplicadas de acordo com as configurações da opção Corte da peça.

Barra de ferramentas Corte da peça

A barra de ferramentas Corte da peça ficará ativa ao se entrar no modo Corte da peça. Como todas as outras barras de ferramentas no
ProNest, essa barra de ferramentas pode ser flutuante ou ancorada. A barra de ferramentas contém as seguintes funções: 

Botão da
barra de fer- Nome Descrição
ramentas

Editar linhas No modo Editar linhas, você pode adicionar, transferir ou deletar linhas de corte.

Visualizar O modo Visualização mostrará a peça como ela ficaria após ser cortada.

Adicionar linhas horizontais Você pode adicionar uma linha de corte horizontal à grade. As linhas horizontais são
especificadas em termos de onde cruzam o eixo Y.

Adicionar linha vertical Você pode adicionar uma linha de corte vertical à grade. As linhas verticais são espe-
cificadas em termos de onde cruzam o eixo X.

Limpar Se for clicado quando o botão Editar linhas estiver selecionado, todas as linhas de corte
serão excluídas.

Calcular novas linhas Esta opção abre a página de configuração da opção Corte da peça, onde você poderá
efetuar ajustes nas configurações da opção Cortar peça e aplicar essas alterações na
peça desejada.

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 Manual do ProNest 2019

Como usar o Corte da peça

Quando você entra no modo Cortar peça, uma grade de linhas de corte é automaticamente aplicada a uma peça. A grade de corte
pode ser ajustada de várias maneiras.

Neste artigo...
Adicionar linhas de corte
Mover linhas de corte
Excluir linhas de corte
Aceitar as suas alterações
Salvar as suas alterações

Adicionar linhas de corte

Para adicionar uma linha de corte manualmente:

1. Clique no botão Adicionar linha horizontal ( ) ou no botão Adicionar linha vertical ( ), dependendo do tipo de
linha que deseja adicionar.
2. Na caixa Deslocamento, especifique o ponto ao longo do eixo X ou Y onde deseja colocar a linha.
3. Clique em OK.

Para adicionar automaticamente uma grade de corte inteira:

1. Excluir a grade existente clicando no botão Limpar.

2. Clique no botão Calcular novas linhas.

3. Ajuste as configurações da opção Corte da peça, conforme necessário.
4. Clique em OK.
As novas linhas de corte da peça serão aplicadas de acordo com as suas configurações.

Mover linhas de corte

Para transferir uma linha de corte existente:

l Clique e arraste a linha usando o cursor ( ).

Excluir linhas de corte

Para excluir uma linha de corte:

l Com o botão Editar linhas ( ) selecionado, clique em uma linha com o botão direito e selecione Excluir linha.

Para deletar uma grade de corte inteira:

l Com o botão Editar linhas ( ) selecionado, clique no botão Limpar.

Aceitar as suas alterações

Quando as linhas de corte estiverem na posição correta, clique em Fechar na barra de ferramentas Corte da peça e, a seguir, clique em
Sim para aceitar as linhas de corte da peça. A peça será segmentada em peças menores. Cada uma dessas novas peças menores será

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 Manual do ProNest 2019

exibida individualmente na janela Edição avançada. Você pode usar as setas ( ) para rolar pelas peças criadas recen-
temente na Edição avançada.

Salvar as suas alterações

Para salvar suas alterações:

l No menu Arquivo, selecione Salvar alterações.
ou
l Clique em Retornar ao agrupamento e, depois, em Salvar quando aparecer o comando que lhe pergunta se deseja salvar as
alterações.
Quando você voltar à janela principal do ProNest, todas as peças criadas serão adicionadas à lista de peças, prontas para serem agru-
padas.

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 Manual do ProNest 2019

Sobre o modo Editar caminhos de corte

Com o recurso Editar caminho de corte na Edição avançada, é possível modificar o sentido de corte definido para peças CLC. O
recurso Editar caminho de corte está disponível como parte do módulo Corte em linha comum avançado.

Para entrar no modo Editar caminhos de corte de uma peça do CLC:

1. Clique com o botão direito em uma peça CLC e selecione Edição avançada.
A peça CLC será trazida para a Edição avançada.

2. Na Edição avançada, clique no botão Editar caminhos de corte.

Isso exibirá os caminhos de corte gerados automaticamente, que podem ser modificados.

Barra de ferramentas Editar caminho de corte

Existem várias ferramentas na barra de ferramentas Editar caminho de corte que podem ser úteis na edição do caminho de corte.

Botão da Barra de
Ferramentas de
Nome Descrição
Editar caminho de
corte

Ponto de Recua o caminho de corte para a interseção anterior. Caso não exista interseção anterior, o cami-
decisão nho de corte é excluído.
anterior

Movimento Recua o caminho de corte em um movimento. Muitas vezes, não existe interseção ativa após esse
anterior tipo de recuo. O Movimento anterior pode recuar até que o caminho de corte selecionado seja
excluído.

Próximo Avança o caminho de corte em um movimento. Fica ativado apenas quando o sentido é esta-
movimento belecido e o caminho de corte não termina em uma interseção. Em geral, está disponível após a
seleção de Movimento anterior.

Próximo Avança o caminho de corte até a próxima interseção que tem duas ou mais opções. Este botão
ponto de fica ativado apenas quando o sentido é estabelecido e o caminho de corte não termina em uma
decisão
interseção. Em geral, está disponível após a seleção de Movimento anterior.

Reverter Isso reverterá o sentido do caminho de corte para caminhos de corte selecionados. Se existir um
direção de ponto de decisão ativo, esse ponto mudará.
corte

Calcular Calcula o caminho de corte para todos os cortes restantes. Clicar nele antes de gerar todos os cami-
novos cami- nhos de corte fará com que calcule os caminhos de corte para todos os cortes em linha comum.
nhos
Clicar nele após criar vários caminhos de corte fará com que preencha o caminho de corte para o
resto dos cortes.

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 Manual do ProNest 2019

Botão da Barra de
Ferramentas de
Nome Descrição
Editar caminho de
corte

Excluir Isso excluirá todos os caminhos de corte atribuídos à peça.

tudo

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 Manual do ProNest 2019

Usando Editar caminhos de corte

Os caminhos de corte das peças CLC podem ser modificados colocando uma peça CLC em Edição Avançada e selecionando Editar
Caminhos de Corte no menu de Peças.

Neste artigo...
Seleção de caminhos de corte
Exclusão de caminhos de corte
Definição de um novo caminho de corte

Seleção de caminhos de corte

É possível selecionar um único caminho de corte, vários caminhos de corte ou todos os caminhos de corte da peça CLC.

Para selecionar um único caminho de corte:

l Clique em qualquer lugar no caminho.
Quando um caminho de corte estiver selecionado, ficará azul como ilustrado abaixo:

Para selecionar vários caminhos de corte: 

l Mantenha pressionada a tecla SHIFT e clique em vários caminhos de corte.

Para selecionar todos os caminhos de corte:

l No menu Editar, clique em Selecionar todos.

É possível usar as setas de navegação ( ) para selecionar caminhos de corte diferentes na peça.

Exclusão de caminhos de corte

É possível excluir um caminho de corte selecionado ou excluir todos os caminhos de corte (selecionados e não selecionados) da peça
CLC.

Para excluir um caminho de corte selecionado:

l Clique com o botão direito em um caminho de corte selecionado e marque Excluir.

Para excluir todos os caminhos de corte:

l Clique no botão Excluir tudo.

Todos os caminhos de corte na peça serão excluídos.

Definição de um novo caminho de corte

O primeiro passo para a definição de um novo caminho de corte é excluir os caminhos existentes. Depois de excluir os caminhos, cli-
que no perfil da peça em que deseja começar o novo caminho de corte. Serão exibidas setas na peça.

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 Manual do ProNest 2019

A movimentação do ponteiro do mouse sobre uma das setas mostrará o ponto inicial e o caminho de corte até o próximo ponto de
decisão. É possível clicar em uma das setas de direção para escolher o sentido de um caminho de corte.

Após escolher a direção inicial de um caminho de corte, o ProNest avançará o caminho de corte para a próxima interseção, onde
você deverá especificar a próxima direção que o caminho de corte deve tomar.

À medida que você avança, duas ou mais setas de direção aparecerão em cada ponto de decisão até a conclusão do caminho de
corte. Quando um caminho de corte estiver concluído, ele permanecerá ativo até que outra ação seja tomada.

Nota: É também possível usar a janela Edição de caminho de corte para definir caminhos de corte. Para abrir essa janela, selecione
Editar caminho de corte, no menu Exibir.

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 Manual do ProNest 2019

10. AGRUPAMENTO
O que é um agrupamento?
Agrupamentos consistem em peças posicionadas em uma chapa segundo uma orientação específica. Para criar a saída de um agru-
pamento no ProNest, um agrupamento deve ter pelo menos uma peça adicionada.

Um agrupamento com 24 peças agrupadas

A criação de um agrupamento é uma operação fundamental no ProNest. O agrupamento pode ser feito manualmente; neste caso, as
peças são adicionadas à chapa uma de cada vez. Uma peça ou agrupamento de peças também pode ser agrupado em um agru-
pamento. Se você comprou um módulo de Agrupamento automático, o agrupamento também pode ser feito automaticamente.

Agrupamentos são criados e modificados na janela principal do ProNest, depois que as peças foram adicionadas à lista de peças. A
primeira fase de agrupamento envolve a adição de peças ao agrupamento. Depois de agrupar as peças, vários recursos usados para
modificar o agrupamento ficam disponíveis. As peças no agrupamento podem ser movidas, giradas, agrupadas, picotadas, duplicadas
e espelhadas; a direção de corte pode ser alterada e os percursos podem ser ajustados. A chapa pode ser cortada e a sequência de
corte alterada. Quando todas as modificações tiverem sido feitas, o agrupamento pode ser salvo com o seu trabalho e, em seguida,
gerado como um arquivo CNC.

- 433 -
 Manual do ProNest 2019

Criação de um novo agrupamento

Na janela principal do ProNest, existe sempre uma chapa padrão onde começar o agrupamento. Você pode começar de imediato o
agrupamento nessa chapa sem criar explicitamente um novo agrupamento. Contudo, é possível criar um novo agrupamento a qual-
quer momento com a chapa de sua escolha.

Criar um novo agrupamento

1. Na guia Agrupamento, clique em Novo agrupamento.

-ou-

Clique na guia Novo agrupamento.

2. Selecione a chapa e o esquema de zona segura (se aplicável) que deseja usar.
3. Clique em OK.
Os novos agrupamentos sempre são criados como o último agrupamento no fim da ordem de agrupamento no trabalho.

Inserir um agrupamento

Com a inserção de agrupamento, é possível criar um novo agrupamento e especificar onde ele deve ser inserido na ordem de agru-
pamento no trabalho. Por exemplo, se há cinco agrupamentos no trabalho, é possível inserir um agrupamento entre os agrupamentos
2 e 3. O agrupamento inserido se tornaria o agrupamento 3 no trabalho.

1. Clique com o botão direito na guia de agrupamento ( ) à direita de onde quer inserir o agrupamento.
2. Selecione Inserir.
A caixa de diálogo Inserir agrupamento será exibida.
3. Selecione a chapa e o esquema de zona segura (se aplicável) que deseja usar.
4. Clique em OK.

Caixa de diálogo Novo agrupamento/Inserir agrupamento.

Usar uma chapa da lista de chapas

É possível usar uma das chapas adicionadas à lista de chapas para o novo agrupamento. Se não houver chapas na lista de chapas, a
lista estará inativa.

Usar uma chapa personalizada

- 434 -
 Manual do ProNest 2019

Você pode definir um tipo, tamanho e material da chapa personalizados para o novo agrupamento.

Opções: Retangular, Circular, Retalho

Retangular
As chapas retangulares são medidas usando comprimento x largura. Você pode usar a lista de tamanhos da chapa padrão para sele-
cionar uma chapa retangular, ou digitar um tamanho personalizado usando os campos Comprimento e Largura.

Circular
As chapas circulares são medidas usando o diâmetro.

Retalho
Para adicionar chapas de retalho, use o botão Definir retalho. Para mais informações consulte "Retalhos personalizados" na página
381.

A lista de materiais disponíveis reflete os materiais de peças em seu trabalho.

Esquema de zona segura

É possível aplicar um esquema de zona segura ao novo agrupamento.

Notas: l Selecionar Redefinir usará a chapa padrão e os valores de agrupamento das configurações.
l O botão de dimensões ( ) pode ser usado para mostrar ou ocultar as dimensões da chapa.

- 435 -
 Manual do ProNest 2019

Excluir ou limpar um agrupamento

É possível excluir um agrupamento da janela principal do ProNest a qualquer momento. Quando um agrupamento é excluído, as
peças nesse agrupamento são devolvidas à lista de peças e ficam disponíveis para o agrupamento. Além disso, se o agrupamento
usou uma chapa da lista de chapas, ela será devolvida à lista de chapas.

Alternativamente, limpar um agrupamento removerá todas as peças desse agrupamento mas manterá a chapa em branco, como um
agrupamento vazio.

Neste artigo...
Excluir apenas um agrupamento
Excluir todos os agrupamentos do seu trabalho
Excluir todos os agrupamentos de um único material
Excluir todos os agrupamentos vazios
Limpar apenas um agrupamento

Excluir apenas um agrupamento

1. Use as guias de navegação ( ) para selecionar o agrupamento que deseja excluir.

2. Na guia Página inicial, no grupo Agrupamentos, clique em Excluir agrupamento.

-ou-

l Clique na guia de navegação de agrupamento ( ) com o botão direito e selecione Excluir agrupamento.
-ou-
l Pressione CTRL + DELETE.

Excluir todos os agrupamentos do seu trabalho

l Na guia Página inicial, no grupo Agrupamentos, clique em Excluir todos os agrupamentos.

Excluir todos os agrupamentos de um único material

1. No menu Agrupamento, clique na seta próxima a Excluir todos os agrupamentos.

Aparecerá uma lista dos materiais usados por todos os agrupamentos do trabalho.
2. Selecione Deletar todos os agrupamentos [do material] correspondentes ao material pelo qual deseja deletar os agru-
pamentos.
3. Clique em OK.
Todos os agrupamentos do trabalho que estão utilizando o material selecionado serão deletados.

Nota: O ProNest sempre tem um agrupamento atual – mesmo se você excluir todos os agrupamentos ou se excluir o único agru-
pamento do trabalho. Se você excluir o último agrupamento restante no trabalho (denominado Agrupamento 1 de 1), o
resultado final será semelhante a selecionar todas as peças no agrupamento e excluí-las. De forma semelhante, se você
excluir todos os agrupamentos, o resultado final será semelhante a excluir todos os agrupamentos após o primeiro agru-
pamento e depois limpar o primeiro agrupamento.

Excluir todos os agrupamentos vazios

1. No menu Agrupamento, clique na seta próxima a Excluir todos os agrupamentos.

Aparecerá uma lista dos materiais usados por todos os agrupamentos do trabalho.

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 Manual do ProNest 2019

2. Selecione Excluir todos os agrupamentos vazios.

Os agrupamentos que não contêm peças serão excluídos.

Limpar apenas um agrupamento

Remover todas as peças do agrupamento atual, deixando a chapa vazia.

1. Use as guias de navegação para selecionar o agrupamento que deseja limpar.
2. Na guia Página inicial, no grupo Agrupamentos, clique em Limpar agrupamento.

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 Manual do ProNest 2019

Adição de peças ao agrupamento manualmente

Com o agrupamento manual, as peças são adicionadas a partir da lista de peças ao agrupamento uma de cada vez. Há várias formas
diferentes de agrupar peças manualmente:

Agrupar com peças ancoradas

Uma forma rápida de agrupar manualmente uma peça é com a opção “Ancorar peça ao cursor”.
1. A opção Ancorar peça ao cursor deve estar selecionada no painel Lista de peças.

Com essa opção habilitada, a peça marcada na lista de peças será afixada ao cursor do mouse.
Se Arrastar giro estiver ativado na barra de status ()
2. Basta clicar em uma área vazia do agrupamento para posicionar a peça.
A peça será solta e colidirá em direção ao canto da chapa designada como Início do agrupamento nas configurações. Clicar nova-
mente agrupará mais cópias da peça.

Dica: l Manter a tecla CTRL pressionada enquanto você agrupa usando Ancorar peça ao cursor colocará a peça no local
que você clica no agrupamento. Ela não colidirá na direção do canto da chapa.
l Para desativar a colisão automática de peças, selecione a opção Desativar a colisão automática de peças nas Pre-
ferências gerais.

Para girar manualmente peças ancoradas antes de colocá-las no agrupamento:

1. Pressione CTRL para abrir o menu de rotação para uma peça ancorada.

2. Clique nos botões para girar a peça.

-ou-

l Pressione os atalhos de teclado Q, W, E e S para girar as peças ancoradas.

Cada cópia da peça será colocada e colidida na nova orientação.

Para remover uma peça ancorada do cursor:

l Pressione ESC
-ou-
l Clique com o botão direito em uma área vazia no agrupamento.

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 Manual do ProNest 2019

Nota: Você também pode iniciar o arrasto do arranjo com uma peça ancorada simplesmente clicando e arrastando o agru-
pamento. Consulte Arrastar para criar um arranjo para saber mais.

Arrastar e soltar

Você também pode agrupar peças manualmente, arrastando-as da lista de peças para o agrupamento.
1. Clique em uma peça na lista de peças e arraste-a sobre o agrupamento.

2. Solte o botão do mouse.

A peça colidirá na direção do canto da chapa.

Dica: l Manter a tecla CTRL pressionada enquanto você arrasta e solta colocará a peça no local em que você soltou o botão
do mouse no agrupamento. Ela não colidirá na direção do canto da chapa.
l Para desativar a colisão automática de peças, selecione a opção Desativar a colisão automática de peças nas Pre-
ferências gerais.

Giro automático enquanto arrasta

Ao mover uma peça ancorada ou arrastar uma peça em volta do agrupamento e colidi-las contra as peças vizinhas ou bordas da
chapa, a peça pode girar automaticamente para encaixar nos espaços vazios do agrupamento. Com esse método, as peças deslizam
pelas bordas de outras peças sem gerar conflito. Isto é usado para alcançar um encaixe firme durante o agrupamento manual.

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 Manual do ProNest 2019

O giro automático de peças ao arrastar pode ser ativado ou desativado rapidamente conforme segue:
l Clique no botão Arrastar giro na barra de status (na parte inferior da janela principal do ProNest.

-ou-
l Pressione F6
Quando desativado, as peças ancoradas ou selecionadas ainda colidirão contra as peças ou bordas da chapa adjacentes, mas não vão
girar para encaixar em outros contornos.

Nota: Qualquer peça configurada para Restrição ao sentido de granulação da chapa não vai girar automaticamente enquanto é
arrastada.

Agrupamento manual com clique duplo ou ENTER

O ProNest também pode agrupar peças manualmente, enquanto também as gira, para que elas encaixem perfeitamente nas áreas
vazias do agrupamento:
l Clique duas vezes em uma peça na lista de peças.
-ou-
l Marque uma peça na lista de peças e pressione a tecla ENTER.
Com esses métodos, a peça pode ser agrupada em várias orientações próximas de outras peças, entrelaçadas a outras peças, ou colo-
cadas dentro de outras peças automaticamente.

Nota: Se o módulo Agrupamento automático não estiver autorizado, esses métodos de agrupamento manual usarão o método
soltar e colidir.

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 Manual do ProNest 2019

Depois que as peças tiverem sido agrupadas, é possível movê-las livremente pelo agrupamento.

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 Manual do ProNest 2019

Remoção de peças do agrupamento

As peças podem ser removidas de um agrupamento de várias formas.

Para remover uma peça do agrupamento:

l Selecione a peça e pressione a tecla DELETE.
ou
l Clique na peça e arraste-a do agrupamento de volta para o painel de tarefas Lista de peças.
ou
l Clique com o botão direito do mouse na peça e selecione Excluir.
Quando uma peça é removida do agrupamento, ela é devolvida para a lista de peças.

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 Manual do ProNest 2019

Como mover e girar peças

Depois que são selecionadas, as peças podem ser movidas e giradas para qualquer posição.

Para mover uma peça selecionada:

l Arraste uma peça de um local do agrupamento para outro.

Usando as alças de colisão

As peças podem ser movidas de diversas formas usando as alças de colisão. Alças de colisão ( ) estão localizadas nas laterais da caixa
de seleção.

Quando você apontar para uma alça de colisão, o ponteiro mudará para uma seta indicando a direção da colisão.

l Colisão normal: Clique em uma alça de colisão. Isso move a peça até que ela entre em contato com outra peça ou com a
borda da chapa e deixará a peça a uma distância de separação normal em relação a outras peças ou à borda da chapa.
l Deslocamento: Mantenha pressionado o SHIFT e clique em uma alça de colisão. A peça vai se mover uma pequena distância
na direção especificada. A distância é definida nas configurações.
l Colidir com separação zero: Mantenha pressionado o CTRL e clique em uma alça de colisão. Isso funciona de forma seme-
lhante à colisão normal, mas deixa a peça em contato com a outra peça ou com a borda da chapa (sem separação). Isso é útil
para criar agrupamentos CLC de trabalho para o corte em linha comum avançado.
l Colisão de alinhamento dinâmico: Mantenha pressionado o CTRL + SHIFT e clique em uma alça de colisão. Este recurso é
usado para alinhar peças retangulares de um lado e ligá-las com CLC ou conexão em ponte.

Dica: Você também pode usar as teclas de seta para colidir peças. Pressionar a seta para cima, por exemplo, é como clicar na alça
de colisão superior. Como as alças de colisão, as teclas de seta podem ser combinadas com SHIFT e CTRL para obter des-
locamentos e colisões com separação zero.

Girar peças

Usando as alças de giro

Alças de giro ( ) estão localizadas nos cantos da caixa de seleção. Quando você aponta para uma alça de giro, o ponteiro mudará
para indicar uma função de giro específica.

Girar para esquerda (canto superior esquerdo)

Clique nesta alça para girar a peça no sentido Giro livre (canto superior direito)
anti-horário por um valor estipulado (o ângulo Arraste esta alça para girar a peça livre-
de Incremento de Giro definido na guia Peças). mente.

Gire até os próximos 90 (canto inferior Girar pelo lado longo (canto inferior

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 Manual do ProNest 2019

Clique nesta alça para girar a peça no sentido Clique nesta alça para girar a peça no
anti-horário até o próximo giro de 90°. Os giros sentido anti-horário até os próximos
de 90° baseiam-se na orientação neutra da peça 90° pelo lado mais longo da peça. Uma
(e não em sua rotação atual). peça no formato de triângulo retân-
gulo giraria para posições que posi-
cionam sua hipotenusa em orientações
de 90°, 180°, 270° e 360°.

Usando as os controles de giro na faixa

Com as peças selecionadas em um agrupamento, na guia Peças da faixa, no grupo Organizar, é possível girar a seleção para a
esquerda ou direita até um ângulo especificado.

O ângulo especificado na caixa Incremento de Giro determina o valor do giro aplicado à seleção de peças quando os botões Girar
para esquerda ou Girar para direita são clicados.

Para girar a seleção de uma peça com o ângulo “Incremento de giro” :

l Clique em Girar para esquerda . A peça girará no sentido anti-horário.

l Clique em Girar para direita . A peça girará no sentido horário.

l Clique na alça de giro superior esquerda . A peça girará no sentido anti-horário.

Dica: Você também pode pressionar nos atalhos de teclado Q, W, E e S para girar as peças selecionadas.

Girar peças ancoradas manualmente

Para girar peças ancoradas antes de colocá-las no agrupamento:

1. Pressione CTRL para abrir o menu de rotação para uma peça ancorada.

2. Clique nos botões para girar a peça.

Cada cópia da peça será colocada e colidida na nova orientação.

l Você também pode pressionar os atalhos de teclado Q, W, E e S para girar as peças ancoradas.

Giro automático enquanto arrasta

Ao mover uma peça ancorada ou arrastar uma peça em volta do agrupamento e colidi-las contra as peças vizinhas ou bordas da
chapa, a peça pode girar automaticamente para encaixar nos espaços vazios do agrupamento. Com esse método, as peças deslizam
pelas bordas de outras peças sem gerar conflito. Isto é usado para alcançar um encaixe firme durante o agrupamento manual.

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 Manual do ProNest 2019

O giro automático de peças ao arrastar pode ser ativado ou desativado rapidamente conforme segue:
l Clique no botão Arrastar giro na barra de status (na parte inferior da janela principal do ProNest.

-ou-
l Pressione F6
Quando desativado, as peças ancoradas ou selecionadas ainda colidirão contra as peças ou bordas da chapa adjacentes, mas não vão
girar para encaixar em outros contornos.

Nota: Qualquer peça configurada para Restrição ao sentido de granulação da chapa não vai girar automaticamente enquanto é
arrastada.

Desfazer ou refazer um movimento

Ao mover e girar peças selecionadas no agrupamento atual, você pode desfazer o último movimento feito.

Para desfazer um movimento:

l Na guia Peças, clique em Desfazer.
-ou-
l Pressione CTRL + Z.
Para refazer um movimento desfeito, selecione Refazer na guia Peças ou pressione CTRL+ Y.

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 Manual do ProNest 2019

Peças agrupadas versus selecionadas

Por padrão, uma peça agrupada a ser cortada aparecerá em verde (embora essa cor possa variar de acordo com o que você con-
figurou na Legenda de cores) Quando selecionada, uma peça aparecerá em azul, tendo ao seu redor alças circulares e retangulares.

Peça agru- Peça sele-

pada cionada

Se uma peça foi adicionada ao agrupamento, mas estiver selecionada no momento, tecnicamente ela não será considerada agrupada.
As peças são selecionadas no modo Selecionar peças.

Selecionar uma peça em um agrupamento

l Clique na peça.

Dica: Algumas vezes, clicar em uma peça para selecioná-la pode fazer com que a peça se mova ligeiramente no agrupamento.
Você pode manter CTRL pressionada ao clicar para selecionar uma peça e garantir que ela não se mova.

Desmarcar a seleção de uma peça em um agrupamento:

l Clique em qualquer lugar na área de agrupamento afastado da peça. A peça aparecerá em verde e não será considerada parte
do agrupamento.

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 Manual do ProNest 2019

Várias tochas
Por padrão, peças de várias tochas são agrupadas de acordo com os valores das configurações encontrados na página Tochas (ou
cabeças) das suas configurações do ProNest ( ). É importante que os valores dessas configurações reflitam as capacidades da
máquina do mundo real.

Neste artigo...
Sobre o agrupamento de várias tochas
Agrupamento manual com várias tochas
Agrupamento automático com várias tochas
Alterar o número de tochas e o espaçamento de uma peça agrupada
Como várias tochas afetam a saída?

Sobre o agrupamento de várias tochas

Quando peças de várias tochas são adicionadas a um agrupamento, você vai perceber que há uma peça mestre e um número pre-
definido de peças subordinadas. 

A peça mestre tem cor mais escura do que as peças subordinadas. A peça mestre é sempre posicionada mais próxima do ponto de iní-
cio do agrupamento ( ) especificado na página de configuração Agrupamento.

Agrupamento manual com várias tochas

l Basta arrastar a peça para o agrupamento.

ou
l Clique duas vezes na peça na lista de peças.
Você pode efetuar alterações de última hora nas configurações da tocha (Número de tochas, Tipo de espaçamento de tocha e Espa-
çamento de tocha) usadas durante o agrupamento manual clicando em Opções no painel de tarefas da Lista de peças e ajustando as
configurações conforme necessário.

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 Manual do ProNest 2019

O painel de tarefas da lista de peças

Qualquer alteração feita nas configurações da tocha no painel de tarefas da Lista de peças só será aplicada durante o agrupamento
manual.

Agrupamento automático com várias tochas

l Na guia Página inicial, clique no botão amarelo do Agrupamento automático Configurar e iniciar ( ), depois clique em
OK.
ou

l Na guia Página inicial, clique no botão verde Agrupamento automático.

Você pode fazer alterações de última hora nas configurações da tocha (Número de tochas, Tipo de espaçamento de tocha, Seleção
da tocha e Espaçamento de tocha) usadas durante o agrupamento automático clicando no botão amarelo do Agrupamento auto-
mático:

1. Na guia Página inicial, clique no botão amarelo do Agrupamento automático Configurar e iniciar.
A caixa de diálogo Configuração do agrupamento automático aparecerá.
2. Na seção Configurações da tocha, ajuste as configurações conforme necessário.
3. Clique em OK para iniciar o agrupamento automático.
Qualquer alteração feita nas configurações da tocha na caixa de diálogo Configuração do agrupamento automático só será aplicada
durante o agrupamento automático.

Alterar o número de tochas e o espaçamento de uma peça agrupada

1. Selecione uma ou mais peças do agrupamento.

2. Na guia Peças, na caixa Número de tochas ( ), selecione o número de tochas a partir da lista.
3. Se desejar, você poderá alterar o espaçamento de tocha correspondente à sua seleção usando a caixa adjacente Espaçamento
de tocha.
Você pode selecionar um valor da lista ou digitar um valor personalizado na caixa.
l Espaçamento igual: O espaçamento de tocha baseia-se na largura do agrupamento e no número máximo de tochas
usado.

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 Manual do ProNest 2019

l Espaçamento mínimo: O espaçamento de tocha utilizará o espaçamento mínimo de tocha especificado nas suas con-
figurações.

Como várias tochas afetam a saída?

Quando uma saída é criada para um agrupamento com várias tochas, um código de parada e comentários são incluídos no código.
Isso diz ao operador quais configurações de tocha usar, permitindo a configuração correta da máquina.

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 Manual do ProNest 2019

Agrupamentos
Duas ou mais peças podem ser reunidas em um agrupamento. Um agrupamento mantém a orientação de suas peças em relação às
outras e permite que você trabalhe com o agrupamento como se fosse apenas uma peça. Em geral, isso é usado quando as peças
estão arranjadas de uma forma útil. Agrupar peças disponibiliza o agrupamento na lista de peças como uma “Peça personalizada”. A
peça personalizada pode ser usada como se fosse uma peça comum.

Como agrupar

Para criar um agrupamento de peças:

1. No agrupamento, selecione as peças que deseja incluir no agrupamento.
Para selecionar um grupo de peças em um agrupamento, arraste uma caixa de seleção ao redor delas, ou mantenha a tecla
SHIFT pressionada e clique em cada peça.
2. Na guia Peças, no grupo Organizar, clique em Agrupamento.
Um agrupamento é tratado como uma peça individual; ele pode ser colidido, girado, arranjado, duplicado, etc. Depois de criado, um
agrupamento é adicionado à lista de peças e pode ser usado em agrupamento automático ou interativo.

Nota: Agrupamento automático

Você pode criar automaticamente um agrupamento de peças semelhantes na janela Editar Lista de Peças. Com uma peça
selecionada na lista de peças, marque a caixa de seleção Agrupamento na seção de propriedades Agrupamento. Quando
retornar à janela principal do ProNest, um agrupamento será criado e adicionado à lista de peças.

Desagrupamento

Um agrupamento pode ser quebrado de modo a desfazer o grupo de peças que o compõem.

Para desagrupar um grupo de peças:

1. Selecione o agrupamento que deseja separar.
2. Na guia Peças, no grupo Organizar, clique na seta próxima a Agrupamento e depois em Desagrupar.
Após o desagrupamento, peças individuais podem ser selecionadas individualmente de novo, embora o agrupamento ainda exista na
lista de peças e possa ser adicionado à chapa a qualquer momento.

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 Manual do ProNest 2019

Como usar perfuração pela borda

A perfuração pela borda é um método de extensão da entrada de uma peça selecionada para que ela se conecte à borda da chapa.
Isso possibilita tempos de perfuração mais rápidos, especialmente no corte de materiais espessos.

O ProNest não gerará extensões de perfuração pela borda que estejam em conflito com outras peças ou com outras extensões de per-
furação pela borda. Perfurações pela borda são aplicadas com base nos ajustes encontrados na página Perfuração pela borda das con-
figurações ( ).

Aplicar uma perfuração pela borda

1. Selecione uma peça.

2. Na guia Peças, no grupo Editar, clique em Perfurações pela borda e em Perfuração pela borda.

Remover perfurações pela borda

1. Selecione uma peça com uma perfuração pela borda.

2. Na guia Peças, no grupo Editar, clique em Perfurações pela borda e em Remover perfurações pela borda.

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 Manual do ProNest 2019

Como usar o picote automático

Você pode aplicar o picote automático em uma ou mais peças agrupadas. Também é possível aplicar o picote automático das peças
de maneira automática, à medida que são importadas para o ProNest. Os picotes mantêm o material no lugar durante o corte, redu-
zindo as chances de levantamentos ou de quedas de peças.

Picotes foram adicionados aos dois perfis interiores, e eles manterão as peças cortadas em seus lugares após o corte. Os íco-
nes brancos de cadeado ( ) indicam que o atraso nos percursos está travado. Isso garante que o “picote” criado pelo
atraso do percurso permaneça no lugar durante o agrupamento.

Aplicar automaticamente o picote automático em uma peça agrupada

1. Selecione uma ou mais peças agrupadas.

2. Na guia Peças, clique na seta próxima a Picotes e depois em Picote automático.

Os picotes serão aplicados com base nas suas configurações de picote automático.

Remover picotes de uma peça

1. Selecione uma ou mais peças com picotes.

2. No menu Peças, clique na seta próxima a Picotes e depois em Remover picotes.

Todos os picotes serão removidos, independente de terem sido adicionados com o Picote automático ou manualmente, na Edição
avançada.

Aplicar picote automático automaticamente durante a importação

Os picotes podem ser aplicados a uma peça antes que ela seja adicionada à lista de peças:
1. Na janela Editar lista de peças, selecione a peça na área Origens da Peça.
2. No painel Propriedades (canto inferior direito), na guia Agrupamento, selecione Adicionar picotes.
Quando a peça for adicionada, os picotes serão aplicados com base nas suas configurações de picote automático.

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 Manual do ProNest 2019

Direção de corte
Em geral, o ProNest processará as peças de modo a cortar os perfis interiores no sentido anti-horário e os perfis exteriores no sentido
horário. Você pode alterar a direção de corte da peça depois que tiver sido agrupada.

Dica: Antes de alterar a direção de corte de uma peça, pode ser útil ativar a exibição da direção de corte para ver as alterações nas
peças.

Exibir a direção de corte de uma peça:

l Na guia Visualizar, clique em Agrupar objetos de imagem e selecione Direção de corte.

Para indicar a direção de corte, setas aparecerão ao longo dos perfis das peças agrupadas.

Alterar a direção de corte de uma peça:

1. Selecione uma peça.

2. Na guia Peças, no grupo Editar, clique em Reverter direção de corte.

Alterar a direção de corte de apenas um perfil em uma peça:

1. Coloque a peça na Edição avançada (clique com o botão direito na peça e selecione Edição avançada).
2. No menu Editar, clique em Selecionar perfis.
3. Selecione o perfil que deseja alterar clicando nele. O perfil selecionado ficará azul.
4. Na janela Propriedades, defina Direção de corte para sentido horário ou para sentido anti-horário.
5. Clique em Aplicar.
6. Clique em Voltar ao agrupamento.
7. Quando aparecer o comando que lhe pergunta se deseja salvar, clique em Salvar para manter as alterações.

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 Manual do ProNest 2019

Espelho
Você pode converter uma peça em uma imagem de espelho de si mesma.

Peça espelhada em um eixo vertical, que passa Peça espelhada em um eixo horizontal, que passa pelo centro da peça.
pelo centro da peça.

Espelhar uma peça

1. Selecione uma peça.

2. Na guia Peças, no grupo Organizar, clique na seta próxima a Espelhar.

3. Selecione Horizontal ou Vertical.

Notas: l Na página Agrupamento das configurações do ProNest, há uma caixa de seleção denominada Reverter direção
de corte no espelho. Quando esta caixa de seleção estiver selecionada, a direção do corte de uma peça será inver-
tida quando a peça for espelhada. Isto significa que os cortes no sentido horário serão alterados para cortes no
sentido anti-horário e vice-versa. Quando esta caixa não estiver selecionada, a peça espelhada manterá a mesma
direção de corte da peça original.
l Se o valor de espelho de uma peça agrupada estiver definido como Sempre ou Nunca e ela for espelhada no agru-
pamento, uma mensagem de erro “A peça viola sua propriedade de espelho" ( ) será exibida. Isso é projetado
para evitar o espelhamento de peças que não devem ser viradas. Entretanto, se ainda desejar espelhar a peça,
defina seu valor de espelho para “Qualquer um” e o erro não será exibido. Também é possível desativar total-
mente a verificação de erros de espelhamento por meio da guia Arquivo > Preferências > Advertências.

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 Manual do ProNest 2019

Duplicar
Você pode criar uma duplicata de uma peça agrupada desde que exista uma quantidade suficiente da peça na lista de peças.

Duplicar uma peça

1. Selecione uma peça.

2. Na guia Peças, no grupo Organizar, clique em Duplicar.

A peça original permanecerá agrupada. Uma cópia da peça será ancorada ao cursor com a mesma orientação da original.

Nota: Duplicar uma peça tem o efeito colateral de acionar a opção Ancorar peça ao cursor no painel Lista de peças.

Cancelar duplicação

Com uma peça duplicada ancorada ao cursor, você pode cancelar a operação de duplicação:
l Pressione ESC.
-ou-
l Clique com o botão direito em uma área vazia do agrupamento.

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 Manual do ProNest 2019

Mover todos os percursos

É possível mover automaticamente os percursos de peças selecionadas.

Mover todos os percursos das peças selecionadas

1. Selecione uma ou mais peças do agrupamento.

2. Na guia Peças, clique em Mover todos os percursos.

3. A caixa de diálogo Mover os percursos automaticamente aparecerá. É possível especificar como mover os percursos aqui.
4. Clique em OK.

Configuração de Mover os percursos automaticamente

Mover percursos para

A localização na peça onde os percursos serão movidos.

Esquerda superior Direita superior Direita inferior Esquerda inferior

Topo Direita Base Esquerda

Mover percursos interiores

Quando selecionado, os percursos interiores da peça também serão movidos para o local especificado em Mover percursos para.

Último corte no interior da chapa

Os percursos serão movidos de tal modo que as peças incluídas na Tolerância da borda da chapa especificada terão seus percursos
afastados da borda da chapa, em direção à parte interior da chapa. Isto substituirá a configuração Mover percursos para para estas
peças. Isto é útil como uma forma geral para se mover os percursos da peça para longe da borda da chapa em um agrupamento.

Tolerância da borda da chapa

A menor distância que os percursos exteriores podem se aproximar da borda da chapa (se nenhum valor de extensão for usado). Valo-
res de extensão diferentes de zero têm prioridade nesta configuração. Se a ação de Mover os percursos automaticamente colocaria os
percursos mais próximos da borda da chapa do que o valor especificado, os percursos não serão movidos automaticamente.

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 Manual do ProNest 2019

Alterar quantas vezes um agrupamento é cortado

É possível especificar o número de vezes que um agrupamento específico é cortado. Isso é útil se quiser duplicar um agrupamento
existente e ter uma quantidade restante de peças. Por padrão, um agrupamento é cortado apenas uma vez, a menos que especificado
de outra forma.

Alterar o número de vezes que um agrupamento é cortado

1. Na barra de status, clique em Cortar: n vezes. Por padrão, o número exibido será o número de vezes máximo que o agru-
pamento pode ser cortado, com base na quantidade restante de peças.
2. Se necessário, altere esse número.
3. Clique em OK.
Observe que na barra de ferramentas Navegação, o agrupamento atual será listado com o número de vezes que deve ser cortado
entre parênteses.

Exemplo:

Vamos dizer que o primeiro de três agrupamentos em um trabalho precise ser cortado cinco vezes. Isso apareceria na barra de sta-
tus da seguinte forma:

Agrupamento: 1 de 3    Cortar: 5 vezes

Pontos a considerar
Quando um agrupamento é cortado mais de uma vez:
n Um arquivo CNC único ainda é criado para o agrupamento.
n Não há nenhuma indicação no código de saída de CNC que o agrupamento deve ser cortado mais de uma vez.
n Relatórios são normalmente usados para determinar quantas vezes cortar um arquivo CNC. O agrupamento ou os relatórios de
trabalho contêm a informação sobre o Número de vezes do corte de um determinado agrupamento.
n Para agrupamento automático, é possível configurar o ProNest para sempre cortar cada agrupamento o número máximo de
vezes (na página Configurações do agrupamento automático, selecione Cortar cada agrupamento o número máximo de
vezes).

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 Manual do ProNest 2019

Gerenciar agrupamentos com as guias de agrupamento

Na janela principal,ProNest cada agrupamento tem uma guia na parte inferior da tela.

É possível clicar em qualquer guia de agrupamento para tornar o agrupamento atual. As setas de navegação à esquerda (
) podem ser usadas para navegar pelas guias de agrupamentos.

Visualizar uma imagem em miniatura de outros agrupamentos

l Pare o cursor sobre as guias de agrupamento inativos ( )

Inserção de um agrupamento

Criar um novo agrupamento depois do último agrupamento no trabalho:

l Clique na guia Novo agrupamento.

Inserir um novo agrupamento antes de um agrupamento existente em um trabalho:

l Clique com o botão direito em uma guia de agrupamento existente e selecione Inserir agrupamento.

Reorganize os agrupamentos do trabalho atual

l Clique e arraste a guia de um agrupamento para uma nova posição na barra de navegação. As setas indicadoras ( ) mos-
trarão o ponto de inserção.

Mover peças de um agrupamento para outro agrupamento

É possível mover peças agrupadas de um agrupamento para outro enquanto mantém as peças na mesma orientação.
Para isso, observe que ambos os agrupamentos devem usar o mesmo material.

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 Manual do ProNest 2019

1. Selecione uma ou mais peças no primeiro agrupamento. É possível selecionar todas as peças em um agrupamento digitando
CTRL + A.
2. Clique na guia do agrupamento para o qual quer mover as peças.

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 Manual do ProNest 2019

Exportar um agrupamento para arquivo DXF

Um agrupamento único pode ser salvo como arquivo DXF. O arquivo DXF do agrupamento será salvo de acordo com suas Con-
figurações para exportar para DXF.

Exportar um agrupamento para arquivo DXF

1. Na janela principal, verifique se o agrupamento atual é aquele que você quer exportar.

2. Na guia Agrupamento, clique em Exportar para DXF.

3. Procure uma pasta e digite um nome para o arquivo.
4. Clique em Salvar.
-ou-

1. Clique com o botão direito em uma guia de agrupamento.

2. Selecione Exportar para DXF.
3. Procure uma pasta e digite um nome para o arquivo.
4. Clique em Salvar.

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 Manual do ProNest 2019

Por que as peças aparecem em conflito?

Uma peça que é exibida em conflito em um agrupamento indica que o perfil da peça viola algum parâmetro de limite. Um caso típico
é quando uma peça é agrupada próxima demais de outra peça, invadindo o valor de separação da peça especificada na página de
configurações dos parâmetros do processo.

Quando uma peça é exibida com conflito em um agrupamento, a peça aparecerá em vermelho.

A peça mostrada aqui aparece em conflito porque seu perfil fica sobreposto à borda da chapa

Essas peças não ficam sobrepostas, mas estão agrupadas muito próximas, criando um conflito

Nota: As peças em conflito aparecerão na cor atribuída na janela principal do painel de Legenda de cores. Por padrão, a cor atri-
buída é o vermelho.

Uma peça pode aparecer em conflito por diversos motivos:

l Uma peça está agrupada de forma que viola os valores de separação especificados nas configurações de Parâmetros do pro-
cesso (peça-peça, peça-borda da chapa, peça-perfuração, perfuração-perfuração, perfuração-borda da chapa)
l Uma peça invade uma zona segura
l Uma peça cruza uma linha de corte
l Uma peça girada manualmente para um ângulo que viola a restrição de sentido de granulação da peça
l Uma peça é espelhada manualmente na violação da propriedade de espelho da peça
l Há uma divergência de classe no agrupamento
l "Ao abrir um trabalho, detectar arquivos de peça modificados e recarregá-los" está selecionado em Preferências, mas as peças
agrupadas às quais isso se aplica não podem ser recarregadas devido a um encadeamento, CLC, ponte, etc.
l As peças de várias tochas já estão agrupadas, e o Espaçamento de tocha, o Número ou as configurações de tochas estão alte-
rados de forma que as peças violam esses novos parâmetros
l Uma peça está agrupada do lado de fora de uma determinada zona de trabalho
l A peça contém perfuração, mas não há estações de torre compatíveis suficientes
l A peça contém ferramentas ausentes

Efeito sobre o agrupamento e a saída

O ProNest não impedirá que você agrupe e crie uma saída com peças que estão em conflito. Esteja ciente que gerar uma saída e
depois cortar um agrupamento usando peças que estão em conflito pode resultar em peças danificadas.

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 Manual do ProNest 2019

Verificar agrupamentos quanto a conflitos

É possível verificar os agrupamentos no trabalho atual para ver se há alguma peça agrupada em conflito:

1. Na guia Página inicial, no grupo Verificar, clique em Verificar se há conflitos.

2. Clique repetidamente em Verificar se há conflitos para navegar pelos agrupamentos que apresentam conflitos.

Também é possível encontrar conflitos usando a barra de status (na parte inferior da janela principal):

Não há nenhum conflito nos agrupamentos do trabalho atual.

Há conflitos no trabalho atual. Também é possível clicar nesse botão repetidamente para navegar pelos agrupamentos
com conflitos.

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 Manual do ProNest 2019

Propriedades do agrupamento
Você pode exibir informações sobre o agrupamento atual na janela principal do ProNest, incluindo as dimensões da chapa, número
de peças agrupadas, e utilização no nível de agrupamento e estatísticas de custeio.

Exibir as propriedades para o agrupamento atual

l Na barra de status da janela principal, clique em Agrupamento n de n.

Geral
Dimensão
A dimensão da chapa, expressa como comprimento × largura. No ProNest, o comprimento é medido horizontalmente ao longo do
eixo X; a largura é expressa verticalmente ao longo do eixo Y.

Material
O material atribuído à chapa atual.

Vezes cortada
Número de vezes que o agrupamento atual deve ser cortado.

Tecnologia
Indica quais tecnologias ou aplicações de desempenho estão sendo utilizadas no agrupamento. Se bordas chanfradas tiverem sido
aplicadas à peça no agrupamento, “Corte de chanfro” aparecerá aqui.

Número de peças
Refere-se ao número de peças no agrupamento atual. Lembre-se de que se uma peça é selecionada durante um agrupamento, tec-
nicamente ela não é considerada como agrupada.

Utilização
Comprimento usado
Refere-se à distância ao longo do eixo X entre o início do agrupamento e a peça agrupada mais afastada.

Exemplo:

Figura 1

O comprimento usado para este agrupamento está indicado pela linha azul horizontal.

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 Manual do ProNest 2019

Largura usada
Refere-se à distância ao longo do eixo Y entre o início do agrupamento e a peça agrupada mais afastada.

Exemplo:

Figura 2

A largura usada para este agrupamento está indicada pela linha azul vertical.

Utilização verdadeira
É a proporção da área verdadeira de todas as peças agrupadas em relação à área total da chapa. Observe que se uma peça tiver um
perfil interior, a área de superfície do corte não será considerada uma parte da peça.

Exemplo:

Figura 3

O agrupamento mostrado na Figura 3 tem uma utilização verdadeira de 6,58%. Para os objetivos desta demonstração, a área ver-
dadeira da peça é azul claro, a área da chapa está contornada em vermelho.

Utilização de aparar
Se o agrupamento atual tiver sido aparado, o ProNest calculará a utilização de apara como a taxa da área verdadeira de todas as peças
agrupadas em relação à área da chapa até a linha de corte. O retalho (a seção da chapa que foi aparada) não será incluído na área

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 Manual do ProNest 2019

calculada da chapa. Se o agrupamento não estiver aparada, este valor será idêntico à porcentagem da utilização verdadeira.

Exemplo:

Figura 4

O agrupamento mostrado na Figura 4 foi aparado. A área verdadeira da peça aparece em azul claro, a área da chapa usada para
este cálculo está contornada em vermelho. A utilização de aparar para este agrupamento é de 48%.

Utilização da chapa usada

Esta porcentagem pode ser útil para determinar o quão próximas as peças são agrupadas. Para gerar este valor, o, ProNest desenha
um retângulo delimitador em volta de todas as peças no agrupamento (inclusive percursos), com um dos cantos do retângulo no iní-
cio do agrupamento ( ). A área desse retângulo é a chapa usada.

A área verdadeira de todas as peças agrupadas é dividida pela área da chapa usada, para assim obter a porcentagem de utilização da
chapa:

% de utilização da chapa = (Área verdadeira de todas as peças agrupadas ÷ Área da chapa usada) × 100

Exemplo:

Figura 3

O agrupamento na Figura 3 tem uma utilização da chapa de 30%. A área da peça é azul-claro, a área da chapa usada está con-
tornada em vermelho.

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 Manual do ProNest 2019

Figura 4

O agrupamento na Figura 4 tem uma utilização da chapa de 20%. Observe que esta porcentagem é menor do que no agru-
pamento na Figura 3, porque as peças estão separadas de forma mais livre.

Utilização retangular
O ProNest usa o espaço retangular mínimo ocupado por uma peça (incluindo percursos e extensões de percursos das peças) para cal-
cular a área da peça. A utilização retangular é a taxa da área retangular de todas as peças agrupadas relativas à área total da chapa.

Exemplo:

Figura 7

O agrupamento na Figura 7 tem uma utilização retangular de 11,1%. A área retangular da peça aparece em azul claro, a área da
chapa está contornada em vermelho.

Custeio
Custo do material
É o custo do material para o agrupamento atual.

O custo do material de um agrupamento é a soma dos custos de materiais de cada peça no agrupamento. A Área verdadeira é usada
para obter esse custo de material.

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 Manual do ProNest 2019

Para mais informações, consulte "Como os custos são calculados?" na página 549.

Custo de produção
É o custo de produção para o agrupamento atual.

O custo de produção de um agrupamento inclui o custo de produção de todas as peças agrupadas, além de fatores adicionais rela-
tivos ao agrupamento, como:
l Custo de carregamento da chapa (de Configurações de custeio)
l Corte adicional caso as peças sejam conectadas em ponte ou encadeadas
l Corte adicional das linhas de corte ou corte de esqueleto
l Corte reduzido, se o corte das peças estiver sendo feito em linha comum
l Movimentos rápidos entre o retorno da máquina e as peças agrupadas
l Movimentos rápidos entre as peças agrupadas
l Corte adicional das perfurações pela borda

Para mais informações, consulte "Como os custos são calculados?" na página 549.

Custo total
É o custo total para o agrupamento atual. Para mais informações, consulte "Como os custos são calculados?" na página 549.

Tempo de produção
O tempo de produção total para o agrupamento atual. Para obter mais informações, consulte "Como o tempo de produção é cal-
culado?" na página 556.

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 Manual do ProNest 2019

Painel de tarefa separações

No ProNest, os valores de separação de peça, perfuração e chapa usados para o agrupamento são obtidos na página de configuração
Parâmetros do processo. O painel de tarefa Separações lhe permite visualizar e editar os valores de separação de cada material do seu
trabalho diretamente na janela principal do ProNest, sem modificar suas configurações. As alterações feitas nos valores de separação
na painel de tarefa Separações só se aplicam aos materiais desse trabalho específico, não afetando as suas configurações da máquina.

O painel de tarefa Separações

Exibir os valores de separação no seu trabalho

l Na janela principal do ProNest, na guia Exibir, selecione Separações.

As separações peça para peça, peça para perfuração e peça para chapa de cada material do seu trabalho estão listadas na janela Sepa-
rações. Por padrão, as separações listadas corresponderão aos valores encontrados nas suas configurações dos parâmetros do pro-
cesso.

Alterar valores da separação de um material do seu trabalho

1. No painel de tarefa Separações, encontre o material cujos valores de separação você deseja editar.
2. Na coluna à direita, digite o novo valor de separação para a Peça (peça - peça), Perfuração (peça - perfuração) ou Chapa
(peça - chapa).
3. Pressione ENTER.
Se você inserir um valor de separação diferente do encontrado nas configurações, o novo valor será marcado em amarelo.

Efeito sobre o agrupamento

l Todos os materiais do seu trabalho utilizarão os valores de separação especificados no painel de tarefa Separações. As peças
colocadas no agrupamento utilizarão automaticamente os valores de separação constantes na janela Separações.
l As peças que já estiverem agrupadas quando seus valores de separação forem alterados não serão reposicionadas no agru-
pamento. Se a posição da peça agrupada não estiver de acordo com o novo valor de separação inserido, será indicado que a
peça está em conflito.

Reverter aos valores de separação indicados nas suas configurações

Se você tiver editado um valor de separação do seu trabalho no painel de tarefa Separações, mas quiser usar novamente os valores de
separação indicados nas suas configurações:

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 Manual do ProNest 2019

1. No painel de tarefa Separações, clique no valor de separação editado que deseja alterar.
2. Clique no botão Reverter ( ).
O valor de separação padrão desse material será listado.
3. Clique em Reverter às configurações correspondentes.

Importante: Nenhuma alteração feita nos valores de separação no painel de tarefa Separações será salva no trabalho (.nif).

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 Manual do ProNest 2019

Imagem de fundo do agrupamento

Através do recurso de Imagem de Fundo do agrupamento, você pode sobrepor uma foto digital de sua chapa na área de trabalho do
ProNest. Isso é ideal para aplicações de jato de água em que o material de origem tem defeitos de superfície e você quer ver exa-
tamente onde esses defeitos estão durante o agrupamento de chapas.

Para usar este recurso, simplesmente tire uma fotografia digital de uma chapa e atribua essa imagem a um agrupamento, conforme a
descrição abaixo:

Tirar a foto

Ao tirar uma foto da chapa, verifique se a câmera está centralizada e alinhada com a chapa.

O posicionamento correto da câmera garantirá uma imagem precisa em 2D da chapa.

Atualizar a imagem no computador

Depois de tirar uma foto da chapa, carregue a imagem no seu computador. As fotos digitais podem ser salvas como um arquivo de
imagem JPEG (*.jpg, *.jpeg) ou Bitmap (*.bmp) para serem usadas como imagem de fundo.

Definir a imagem de fundo para um agrupamento

Depois que a foto da chapa estiver carregada no computador, você estará pronto para adicioná-la como uma imagem de fundo do
agrupamento.

Para definir uma imagem de fundo para o agrupamento atual:

1. Certifique-se de que as dimensões do agrupamento atual no ProNest correspondem às da chapa física.

2. Clique na guia de navegação de agrupamento com o botão direito.

3. Selecione Imagem de fundo.
4. Clique em Carregar e procure para a pasta que contém a imagem.
5. Selecione a imagem e clique em Abrir.
A caixa de diálogo Imagem de fundo do agrupamento exibirá a sua imagem.

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 Manual do ProNest 2019

6. Clique em Definir ponto de canto e, usando o cursor, clique em um dos cantos da chapa, conforme aparece na sua foto.

7. Defina a Localização do ponto de canto de maneira a coincidir com o ponto de canto definido na etapa anterior (opções:
Inferior esquerdo, superior esquerdo, inferior direito ou superior direito).
8. Clique em Definir linha de medição.
9. Em sua imagem, arraste a linha amarela sobre uma distância medida na chapa. Em geral, uma das bordas da chapa pode ser
usada para esta medição.

10. Na caixa Distância medida, especifique o comprimento da linha de medição que você definiu na etapa anterior.
11. Clique em OK.
Sua imagem de fundo aparecerá no agrupamento atual. Agora, você pode adicionar peças ao agrupamento, conforme normal.

Nota: A Imagem de fundo do agrupamento deve ser usada como referência apenas para o agrupamento atual. Embora os agru-
pamentos com uma imagem de fundo possam ser salvos com o trabalho, não podem ser armazenados como chapas no
estoque de chapas para uso posterior.

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 Manual do ProNest 2019

Como iniciar o agrupamento automático

Após ter desenvolvido uma lista de peças e chapas, você estará pronto para começar o agrupamento automático. Diferente do agru-
pamento interativo, que envolve o posicionamento manual de peças em um agrupamento, é possível usar a função Agrupamento
automático para agrupar peças automaticamente. O ProNest agrupará as peças com base nas estratégias do agrupamento auto-
mático definidas nas configurações.

Existem duas formas diferentes de iniciar o agrupamento automático no ProNest:

l Na guia Página inicial, clique na seta próxima a Agrupamento automáticoe depois clique em Configurar e iniciar.
-ou-

l Na guia Página inicial, clique na seta próxima a Agrupamento automáticoe depois clique em Agrupamento automático.

Botão Iniciar agrupamento automático: Amarelo vs. verde

O botão amarelo de agrupamento automático é ligeiramente diferente do botão verde.

O botão amarelo abre a caixa de diálogo Instalação do agrupamento automático. Usando esta caixa de diálogo, é possível fazer alte-
rações de último minuto em itens como:
l A estratégia de agrupamento selecionada
l Onde o agrupamento automático deve começar (somente em novos agrupamentos ou no agrupamento atual).
l Os tipos e tamanhos de chapas que devem ser usados

O botão verde simplesmente dará início ao agrupamento automático usando as configurações mais recentes especificadas na caixa
de diálogo de Configuração do agrupamento automático. Na verdade, clicar no botão verde equivale a abrir a caixa de diálogo Con-
figuração do Agrupamento automático e clicar em OK.

Dica: No ProNest, é possível utilizar agrupamento automático e interativo no mesmo trabalho. Posicione manualmente algumas
peças na chapa da maneira desejada e clique em Agrupamento automático para completar a chapa. Da mesma forma, é
possível usar primeiro o agrupamento automático e, em seguida, reorganizar manualmente as peças agrupadas para aumen-
tar a utilização da chapa.

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 Manual do ProNest 2019

Configuração do agrupamento automático

Ao clicar em Configurar e iniciar Agrupamento automático ( ) para realizar o agrupamento automático, será apresentada a caixa
de diálogo Instalação do Agrupamento automático antes que o agrupamento tenha início. Nesta caixa de diálogo, é possível fazer
alterações de última hora para itens como estratégia de agrupamento, onde o agrupamento deve começar e os tipos de chapas a
serem usados.

Caixa de diálogo Instalação do agrupamento automático

Todas as modificações feitas nas configurações do agrupamento automático a partir desta caixa de diálogo aplicam-se apenas ao
agrupamento feito na sessão atual do agrupamento automático.

Configurações do agrupamento automático

Estratégia
É possível selecionar qual estratégia do AutoNest usar para os grupos criados durante o agrupamento automático. Para obter uma
exposição detalhada sobre estratégias, consulte "Configurações do Agrupamento automático" na página 100.

Criar somente novos agrupamentos

Selecione para iniciar o agrupamento automático em um novo agrupamento, ao invés de iniciar no agrupamento atual. O ProNest
não preencherá nenhum agrupamento existente antes de criar novos agrupamentos.

Quando desmarcado, o ProNest começará o Agrupamento automático no agrupamento atual.

Nota: Essa configuração será automaticamente desmarcada se Não criar novos agrupamentos for selecionado.

Como o ProNest deve criar novos agrupamento?

Não criar novos agrupamentos
A seleção deste botão de opção limitará o nesting automático às distribuições existentes no trabalho. O ProNest não criará novos
agrupamentos durante o agrupamento automático.

Usar uma chapa da lista de chapas

É possível usar uma das chapas adicionadas à lista de chapas para o novo agrupamento. Se não houver chapas na lista de chapas, a
lista estará inativa.

Usar uma chapa personalizada

É possível definir tipo e tamanho de chapa personalizados para usar nos novos agrupamentos que serão criados durante o agru-
pamento automático. O número de novos agrupamentos criados será limitado pela quantidade informada.

Opções: Retangular, Circular, Retalho

Retangular
As chapas retangulares são medidas usando comprimento x largura. Você pode usar a lista de tamanhos da chapa padrão para sele-
cionar uma chapa retangular, ou digitar um tamanho personalizado usando os campos Comprimento e Largura.

Circular
As chapas circulares são medidas usando o diâmetro.

Retalho
Para adicionar chapas de retalho, use o botão Definir retalho. Para mais informações consulte "Retalhos personalizados" na página
381.

Esquema de zona segura

Se estiver usando uma chapa personalizada, um esquema de zona segura poderá ser aplicado a ela.

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de tocha
Número de tochas
Este ajuste define o número máximo de tochas/cabeças que serão usadas durante o Agrupamento automático. Normalmente, este
ajuste corresponderá à limitação física da máquina.

Faixa: 1 a 100
Valor recomendado: 1

Seleção de tocha
Quando o agrupamento automático é executado, o ProNest usa a Seleção de tocha para selecionar quantas tochas são usadas.

Opções: Fixa, “fixa, depois uma”, variável

Fixa: O ProNest tentará agrupar todas as peças usando o número máximo de tochas disponível (especificado por Número de
tochas). A menos que a quantidade de cada peça seja dividida igualmente pelo número de tochas, um pequeno número restante de
peças não será agrupado.

Fixa, depois uma - Similar a Fixa. Sempre que uma peça não puder ser agrupada usando o número de tochas, ele tentará agrupar a
peça com apenas uma tocha.

Variável: Primeiramente, o ProNest tentará agrupar todas as peças usando o número máximo de tochas disponível. Se não conseguir
colocar a peça, reduzirá o número de tochas em um e tentará novamente. Este processo é repetido até a tentativa com apenas uma
tocha.

Tipo de espaçamento da tocha

Quando o agrupamento automático é executado, o ProNest usa o Tipo de espaçamento de tocha para selecionar o espaçamento de
tocha. O espaçamento usado pelo é sempre limitado pelo Mínimo espaçamento de tocha especificado nas suas configurações
padrão.

Opções: Igual, fixo , variável

Igual: O espaçamento de tocha baseia-se na largura do agrupamento e no número máximo de tochas usado. Ele é calculado divi-
dindo a largura do agrupamento (eixo y do ProNest ) pelo Número de tochas.

Fixo: O espaçamento de tocha tem sempre o mesmo valor (definido pelo Espaçamento de tocha), independentemente do número de
tochas usado.

Variável: O espaçamento de tocha será ajustado de acordo com o tamanho da peça, de modo a usar o mínimo de separação de peças
entre as peças de várias tochas. Esta opção está disponível como parte do módulo Corte multicabeçote variável.

Espaçamento de tocha
Sempre que o Tipo de espaçamento de tocha for definido como Fixo, esse valor definirá o espaçamento de tocha usado.

Unidades: Distância
Faixa: Mínimo espaçamento de tocha para 254.000,0 mm
Valor Recomendado: 508,0 mm

Nota: Esta configuração será ativada apenas se Tipo de espaçamento de tocha for definido como Fixo.

Notas: l Selecionar Padrão usará a chapa padrão e os valores de agrupamento das configurações.
l O botão de dimensões ( ) pode ser usado para mostrar ou ocultar as dimensões da chapa.

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 Manual do ProNest 2019

Interrupção do Agrupamento automático

É possível parar um agrupamento automático que esteja em andamento. Quando o Agrupamento automático é parado, as peças já
agrupadas ficam no agrupamento; todas as peças ainda não agrupadas permanecem na lista de peças.

Parar o agrupamento automático

l Na barra de status, clique no botão Parar.

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 Manual do ProNest 2019

11. MODOS DE OPERAÇÃO

O que são modos de operação?
O ProNest tem muitos modos de operação diferentes, cada um com sua própria função. Clique nos links a seguir para explorar os
modos de operação:
l "Modo de seleção" na página 477
l "Zoom" na página 479
l "Modo de medição" na página 481
l "Modo de simulação de corte" na página 482
l "Modo Modificar percursos" na página 483
l "Modo de panorâmica" na página 480

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 Manual do ProNest 2019

Modo de seleção
O modo de Seleção é o modo de operação padrão no ProNest. O modo de Seleção é usado ao agrupar peças manualmente; sele-
cionar, mover e girar peças agrupadas; e, em geral, como modo de operação básico na janela ProNest principal. Com frequência, você
entrará no modo de Seleção para sair de outro modo de operação.

Para entrar no modo de Seleção:

l Na guia Página inicial, no grupo Editar, clique em Selecionar peças.

Depois de adicionar peças ao agrupamento, você pode modificá-lo como desejar. Pode excluir peças do agrupamento, adicionar
mais peças, girar e mover peças, e executar funções mais avançadas, como o agrupamento. Esta seção do guia apresentará diversas
formas de trabalhar com peças em um agrupamento.

Seleção de peças

As peças agrupadas só podem ser movidas ou giradas se estiverem selecionadas.

Para selecionar uma única peça:

l Clique em qualquer lugar dentro da peça.

Para selecionar todas as peças no agrupamento:

l Na guia Página inicial, no grupo Editar, clique em Selecionar tudo.

-ou-
l Pressione CTRL + A

Para selecionar várias peças:

l Mantenha a tecla SHIFT pressionada enquanto clica em cada peça.

Para selecionar várias peças em uma área:

l Clique com o botão direito do mouse e arraste uma área retangular para envolver as peças que devem ser selecionadas. À
medida que arrasta, a área de seleção será desenhada como uma caixa com linhas pontilhadas.

Dica: A direção do arrastamento na área de seleção muda a forma como as peças são selecionadas. Se a área de seleção for criada
arrastando para a direita, as peças serão selecionadas apenas se estiverem integralmente contidas na área de seleção. Se a
área de seleção for criada arrastando para a esquerda, as peças serão selecionadas se estiverem integralmente contidas na
área de seleção ou se entrarem em contato com a borda da área de seleção.

Quando uma peça (ou grupo de peças) estiver selecionada, ficará azul e será cercada por uma caixa de seleção. A caixa de seleção
envolve a seleção inteira e apresenta alças de colisão e giro. Essas alças fornecem modos especializados de mover e girar a seleção.
Consulte a seção “Como mover e girar peças selecionadas” para obter mais informações sobre como usar as alças da caixa de seleção.

Cancelamento da seleção de peças

Quando as peças estão selecionadas, elas não estão realmente agrupadas. É mais correto pensar em peças selecionadas como um
grupo de peças flutuante. Para agrupar uma seleção, cancele-a.

Para cancelar a seleção de todas as peças:

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 Manual do ProNest 2019

l Clique em qualquer lugar da área de agrupamento que não esteja dentro de qualquer peça.

Para remover uma única peça da seleção:

l Mantenha a tecla SHIFT pressionada e selecione a peça que deseja remover da seleção.
Todas as outras peças na seleção permanecerão selecionadas.

Nota: Ao selecionar e cancelar a seleção de peças agrupadas, você pode ter observado alterações na Lista de peças. Às vezes, a
quantidade agrupada informada aparece assim:
2 de 5 agrupadas [1]

Isso significa que 2 em 5 peças estão agrupadas e 1 peça está selecionada. Se a peça selecionada fosse desmarcada, as quan-
tidades apareceriam assim:
3 de 5 agrupadas

Remoção de uma peça do agrupamento

Uma peça agrupada pode ser removida do agrupamento, o que faz com que volte à Lista de peças. Isso faz com que a quantidade dis-
ponível da peça aumente conforme a sua quantidade agrupada diminui.

Para remover uma peça selecionada do agrupamento:

l Pressione EXCLUIR.
-ou-
l Arraste a peça da área de agrupamento para o painel de tarefas da Lista de peças.

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 Manual do ProNest 2019

Zoom
Com o ProNest, você pode aumentar ou reduzir o zoom em um agrupamento em várias formas. As funções de zoom estão disponíveis
na guia Exibir no grupo Zoom e em modos selecionados.

Controle
Função de zoom Uso
da faixa
Janela de zoom Depois de selecionar Janela de zoom, você
pode usar o mouse para arrastar uma
caixa ao redor da área de agrupamento
que deseja ampliar.
Zoom em tempo Depois de selecionar Zoom em tempo
real real, clique em uma área de agrupamento
e arraste o ponteiro para cima ou para
baixo, para aumentar ou reduzir o zoom.
Aumentar zoom Aumentará o zoom para o nível de ampli-
ação seguinte.

Teclas de atalho: PAGE UP

Reduzir zoom Reduzirá o zoom para o nível de ampli-
ação seguinte.

Teclas de atalho: PAGE DOWN

Seleção de zoom Com uma ou mais peças selecionadas no
agrupamento, Seleção de zoom aplicará o
zoom em uma visualização das peças sele-
cionadas.
Extensão de zoom Isso retornará para uma visualização do
agrupamento inteira.

Teclas de atalho: SHIFT + Z

Zona de trabalho n/d Se as zonas de trabalho estiverem em uso,
de zoom isso aplicará o zoom a uma visualização
da zona de trabalho ativa.

Dica: Você também pode aumentar ou reduzir o zoom facilmente em qualquer local desejado em seu agrupamento usando a roda
do mouse. Girar a roda do mouse para a frente aumentará o zoom, girar para trás reduzirá o zoom. Outra forma de fazer isso
é posicionar o cursor do mouse em uma área de agrupamento e pressionar as teclas PAGE UP ou PAGE DOWN.

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 Manual do ProNest 2019

Modo de panorâmica
Você pode usar o modo Panorâmica para pegar e arrastar um agrupamento inteiro.

Panorâmica no agrupamento

l Usando a roda do mouse, clique e arraste na área de agrupamento.

-ou-

l Na guia Visualizar, clique em Panorâmica.

Usando o cursor de mão, você pode arrastar e soltar em qualquer lugar na área de agrupamento.

Sair do modo de panorâmica

l Clique com o botão direito em qualquer ponto do agrupamento.

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 Manual do ProNest 2019

Modo de medição
No modo de medição, você pode medir distâncias em seu agrupamento usando o mouse. A precisão da medição é limitada pela dis-
tância representada por um pixel na tela e pela precisão com que você seleciona os pontos de medição.

Entrar no modo de medição

l Na guia Página inicial, no grupo Verificar, clique em Medição.

O ProNest exibirá o cursor em cruz na área de agrupamento e o cursor do mouse se transformará em uma fita métrica.

Fazer uma medição

1. No modo de medição, clique e arraste uma linha de medição em qualquer lugar no agrupamento.
2. Solte o botão do mouse.
O cursor será “atraído” automaticamente para as bordas das peças agrupadas, para tornar a medição de uma borda de peça mais
exata. A sua medição será exibida na parte inferior esquerda da barra de status. Para cada medição, a distância, o DX (delta, ou alte-
ração em X) e o DY (delta, ou alteração em Y) são exibidos.

Nota: Manter a tecla SHIFT pressionada ao medir fará com que a linha de medição seja “atraída” para a linha mais próxima hori-
zontal, vertical ou em 45° graus.

Sair do modo de medição

l Clique em Selecionar peças.

-ou-
l Clique com o botão direito em qualquer ponto do agrupamento.
-ou-
l Pressione ESC.

Dica: Pode ser útil aumentar o zoom na área que está sendo medida.

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 Manual do ProNest 2019

Modo de simulação de corte

Antes de gerar a saída, geralmente é conveniente ver como um agrupamento será cortado. O modo de Simulação de corte apresenta
uma animação que mostra aproximadamente como um agrupamento seria cortado pela máquina. O ProNest permite um controle sim-
ples da simulação, semelhante à reprodução de um filme.

Exibir a simulação de corte para o agrupamento atual

l Na guia Página inicial, no grupo Verificar, clique em Simulação de corte.

Quando você entra no modo Simulação de Corte, as peças no agrupamento serão desenhadas na cor Não cortada da janela Legenda
de cores. Além disso, os controles de Simulação de corte serão exibidos na faixa.

Reproduzir a simulação

l Na guia Simulação de corte, clique em Reproduzir.

Quando a simulação de corte começa, uma imagem pequena de uma cabeça de corte aparece no retorno da máquina do agru-
pamento. Em seguida, a cabeça de corte percorrerá o agrupamento, cortando, traçando e puncionando o agrupamento na mesma
ordem em que a saída de CNC instruiria a máquina.

Pausar a simulação

l Na guia Simulação de corte, clique em Pausa.

Parar a simulação

l Na guia Simulação de corte, clique em Parar.

Sair da simulação de corte e voltar ao agrupamento normal

l Na guia Simulação de corte, clique em Fechar a simulação de corte.

Dicas: l A velocidade da simulação de corte pode ser controlada movendo o controle deslizante Velocidade. Mova o con-
trole deslizante para a esquerda para obter uma simulação mais lenta. Mova o controle deslizante para a direita para
obter uma simulação mais rápida.
l É possível avançar ou voltar na simulação clicando em qualquer perfil no agrupamento.

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 Manual do ProNest 2019

Modo Modificar percursos

Depois que uma peça tiver sido adicionada à lista de peças, você pode modificar seus percursos na janela Visualização da janela Editar
lista de peças ou em Edição avançada. Você também pode modificar os percursos de uma peça agrupada na janela principal do
ProNest.

Entre no modo Modificar percursos

l Na guia Agrupamento, clique em Modificar percursos.

Mova a posição de um percurso em um perfil

Usando a chave inglesa ( ), você pode clicar em qualquer local em um determinado perfil e o percurso será movido para lá.

Quando os percursos são movidos entre um local lateral e um local de canto, o ProNest aplicará o estilo de percurso especificado em
suas configurações.

Dicas: l Se você precisar aumentar ou reduzir o zoom em um perfil no modo Modificar percursos, é melhor usar a roda do
mouse ou as teclas Page Up e Page Down. Este tipo de zoom não cancelará o modo Modificar percursos.
l No modo Modificar percursos, você pode clicar com o botão direito em um percurso de uma peça agrupada para
ver ou modificar as propriedades (estilo, tamanho, ângulo, etc.) do percurso.

Visualizar ou alterar as propriedades dos percursos

1. No modo Modificar percursos, use a chave inglesa ( ) para clicar com o botão direito do mouse nos percursos que você
deseja modificar.
A caixa de diálogo Modificar percursos será aberta, exibindo as propriedades para o percurso selecionado.
2. Altere as propriedades (estilo, tamanho, ângulo, etc.) dos percursos.
3. Clique em Aplicar e depois em OK para manter as alterações.

Travar os percursos em um perfil

Isto travará a posição e as propriedades do percurso neste perfil. Após os percursos serem travados, eles não serão movidos ou alte-
rados durante qualquer operação manual ou automática no ProNest.

1. No modo Modificar percursos, use a chave inglesa ( ) para clicar com o botão direito do mouse nos percursos que você
deseja modificar.
A caixa de diálogo Modificar percursos será aberta, exibindo as propriedades para o percurso selecionado.
2. Marque a caixa de seleção Travado.
3. Clique em Aplicar e depois em OK para manter as alterações.
Os percursos selecionados serão travados. Os percursos travados são indicados por um cadeado.

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 Manual do ProNest 2019

Sair do modo Modificar percursos

1. Na guia Percursos, clique em Fechar.

-ou-
2. Pressione ESC.

Nota: Como mover os percursos fará com que o ProNest gere uma nova sequência de corte, é melhor mover os percursos antes
de definir uma sequência de corte.

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 Manual do ProNest 2019

12. PERCURSOS
Como os percursos são aplicados no ProNest?
Os percursos são inicialmente aplicados às peças do ProNest quando os arquivos de peças são adicionados à lista de peças. O estilo
de percurso que é aplicado depende da geometria da peça. Existem vários estilos de percursos que podem ser usados, mas os mais
comuns são percursos lineares e percursos do arco.

Percursos lineares Percursos do arco

Normalmente, percursos lineares são aplicados no canto de um perfil, de modo que a entrada forme uma linha reta para dentro do
perfil de corte. Nos casos em que não há canto para colocar o percurso, percursos em estilo de arco são aplicados na lateral de um
perfil movimentar gradualmente a cabeça de corte na direção do perfil de corte.

Quais configurações controlam como os percursos são aplicados?

l Quando uma peça é importada, os percursos são aplicados com base em sua configuração de Percursos exteriores e inte-
riores ou as propriedades de percurso personalizadas que você especifica na janela Editar lista de peças.
l Configurações de percursos interiores/exteriores
l Propriedades de percursos (na janela Editar lista de peças)
l Na página de configuração Importação de peças, a configuração de Origem dos percursos é usada para especificar onde
serão colocados os percursos em uma peça (na base, na esquerda, no topo, na direita, etc.).
l Também é possível importar uma peça com percursos pré-desenhados.

Alterar percursos no ProNest

l Quando os percursos são movidos automaticamente pelo ProNest?
l Altere manualmente a posição e as propriedades do percurso no modo Modificar percursos
l Travar percursos em uma peça para evitar que sejam movidos ou que as propriedades sejam alteradas
l Use Mover todos os percursos para reposicionar percursos em peças agrupadas

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 Manual do ProNest 2019

Travar percursos em uma peça

Quando travado, a posição do percurso sobre o perfil (ponto inicial/final) e as propriedades do percurso (estilo, tamanho, ângulo,
etc.) não mudarão durante qualquer operação manual ou automática no ProNest. Isto inclui o agrupamento automático, a evitação
de colisões, o movimento manual ou automático do percurso, etc.

Os percursos travados são indicados por um cadeado amarelo.

Travar percursos em uma peça

1. Na janela Editar lista de peças, selecione uma peça adicionada na grade da Lista de peças.
2. Em Visualização, clique nos percursos que deseja travar. Você pode clicar em qualquer parte do perfil para selecionar os per-
cursos.
3. No painel Propriedades, na guia Percursos, marque a caixa de seleção Travado.

Nota: Você também pode travar percursos na área de agrupamento principal no modo Modificar percursos (usando o botão
direito do mouse) ou em Edição avançada, onde é possível travar simultaneamente uma seleção múltipla de percursos em
uma peça.

Travar todos os percursos em uma peça

Para peças que têm mais de um perfil, é possível travar simultaneamente uma seleção múltipla de percursos em uma única peça.
1. Na janela Editar lista de peças, selecione uma peça adicionada na grade da Lista de peças.

2. Clique no botão Edição avançada.

3. Em Edição avançada, selecione um local do percurso/ponto inicial em sua peça com um clique.

(No menu Exibir, Pontos inicias ( ) está selecionado para mostrar claramente os locais de percurso na peça)
4. Pressione CTRL + A para selecionar todos os percursos na peça.

5. No painel Propriedades, em propriedades do Ponto inicial, marque a caixa de seleção Travado.

6. Clique em Aplicar.
Todos os percursos na peça serão travados.

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 Manual do ProNest 2019

Salvar os percursos travados permanentemente

Você pode querer travar permanentemente as propriedades do percurso e a posição em uma peça de modo que eles sejam sempre os
mesmos, sempre que aquele arquivo CAD for importado para o ProNest. É possível fazer isso da seguinte maneira:

1. Abra a página de configuração Importação de peças (avançado) (Configurações > Importação de peças > Importação
de peças [avançado]).
2. Selecione Salvar símbolos de arquivo de peças e Salvar símbolos de edição avançada.
3. Clique em Salvar para manter suas alterações de configuração.
4. Abra a janela Editar lista de peças (guia Trabalho > Editar lista de peças).
5. Adicione a peça à lista de peças.
6. Coloque a peça adicionada na Edição avançada (com a peça selecionada na lista de peças, clique no botão Edição avançada (

)).

7. Faça suas alterações aos percursos, conforme necessário. Você pode usar o botão Modificar percursos ( ) para mover os
percursos no perfil.
8. Com os percursos que você quer travar selecionados, na Barra de ferramentas de propriedades, marque a caixa de seleção Tra-
vado.
9. Saia da Edição avançada, certificando-se de salvar as alterações da peça.
Cada vez que o arquivo CAD for importado para o ProNest, os percursos serão travados com a posição e propriedades que você espe-
cificou.

Travar somente adiantamento/atraso no percurso

É possível travar só o adiantamento/atraso nos percursos, e ao mesmo permitir a modificação de outras propriedades do percurso
(posicionamento, estilo, tamanho, etc.). Isso é feito principalmente quando os percursos usam o atraso para formar um picote e você
quer conservar esse picote durante o agrupamento automático, a evitação de colisões, etc.
1. Na janela Editar lista de peças, selecione uma peça adicionada na grade da Lista de peças.
2. Em Visualização, clique nos percursos que deseja travar. Você pode clicar em qualquer parte do perfil para selecionar os per-
cursos.
3. No painel Propriedades, na guia Percursos, marque a caixa de seleção Travar adiantamento.

Nota: Se o Picote automático for aplicado com as estratégias Número de picotes ou Em intervalos, o atraso em percursos de
saída será travado automaticamente nesses perfis.

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 Manual do ProNest 2019

Importar uma peça com percursos pré-desenhados

Para importar um arquivo CAD com percursos pré-desenhados (ou desenhados pelo usuário):
l A peça precisa ser desenhada de uma forma que o ProNest possa reconhecer a geometria como um percurso.
l O ProNest deve ser configurado para reconhecer os percursos na importação.

Desenhar percursos no arquivo CAD

Os percursos no arquivo CAD devem ser desenhados no ponto de interseção de duas linhas ou segmentos de arco. Um percurso dese-
nhado pelo usuário que inicie no meio de uma linha ou segmento de arco não será reconhecido como um percurso, mas sim como
um perfil aberto.

Configuração do ProNest para reconhecer os percursos

Na janela Editar lista de peças, duas opções devem ser configuradas antes de adicionar a peça:
1. Em Propriedades: Guia importar CAD (no canto inferior direito, abaixo da Visualização), marque a caixa de seleção Percursos
desenhados pelo usuário.
Isto permitirá que o ProNest identifique os percursos desenhados pelo usuário durante a importação.
2. Em Propriedades: Guia agrupamento (no canto inferior direito, abaixo da Visualização), em Importar ações, marque a caixa
de seleção Reter todos os percursos existentes.
Com esta configuração selecionada, o ProNest não aplicará novos percursos baseados no tipo de material e espessura da peça
durante a importação.

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 Manual do ProNest 2019

Quando os percursos são movidos automaticamente pelo

ProNest?
Quando uma peça é importada para o ProNest, os percursos são aplicados com base em sua página de configuração de Percursos
exteriores e interiores ou as propriedades de percurso personalizadas que você especifica na janela Editar lista de peças.

Após uma peça ter sido adicionada à lista de peças, existem diversas operações diferentes no ProNest que podem fazer com que os
percursos naquela peça se movam automaticamente:

Recarregar
l Se uma peça é recarregada na lista de peças (clicar com o botão direito do mouse e selecionar Recarregar e Modificar per-
cursos), os percursos serão reaplicados.

Alteração de material ou de classe

l Ao utilizar planilhas de configuração de Percursos exteriores/interiores, alterar o material de uma peça fará com que os per-
cursos sejam reaplicados com base no novo material selecionado.

Alterar máquina
l Ao alterar a máquina de um trabalho, os percursos nas peças podem ser ajustados se a nova máquina tiver configurações de
percursos diferentes da máquina anterior.

Reverter direção de corte

l Reverter a direção de corte de uma peça inteira ou de um único perfil (a partir da Edição avançada) na maioria das vezes tro-
cará a posição de entrada e de saída.

Corte em linha comum

l Aplicar corte em linha comum removerá os percursos na peça e os reaplicará a todo o grupo CLC.

Conexão em ponte
l Conectar em ponte as peças reduzirá o número de perfurações necessárias (e, consequentemente, os percursos). Um grupo de
peças conectadas em ponte exige apenas uma entrada/saída.

Mover todos os percursos

l Ao selecionar uma peça agrupada e selecionar Mover todos os percursos (na guia Peças), os percursos serão reposicionados
na peça de acordo com as configurações especificadas.

Mover os percursos automaticamente durante o agrupamento automático ou o arranjo de padrões

l Na página de configuração do agrupamento automático, se Mover os percursos automaticamente for selecionado, os per-
cursos poderão ser movidos durante o agrupamento automático ou o arranjo de padrões.

Evitação de colisões
l Na página de configuração Evitação de colisões, se Mover automaticamente os percursos exteriores para evitação e Mover
automaticamente os percursos interiores para evitação forem selecionados, os percursos poderão ser reposicionados de
forma a gerar caminhos ideais da tocha para evitação.

Corte de peça
l Aplicar o corte de peça na Edição avançada aplicará novos percursos aos componentes que forem criados.

Evitar que os percursos se movam durante...

Todas as operações:
l Trave os percursos para manter a posição e propriedades do percurso durante todas as operações.

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 Manual do ProNest 2019

Agrupamento automático ou arranjo de padrões:

l Na página de configuração do agrupamento automático, desmarque a opção Mover os percursos automaticamente.
l Você também pode impedir que os percursos se movam durante o agrupamento automático/arranjo de padrões conforme
cada peça:
1. Na janela Editar lista de peças, selecione a peça adicionada.
2. Nas propriedades de Agrupamento, na seção de Propriedades do agrupamento automático, desmarque a opção Per-
mitir movimentação de percursos.
Quando esta peça for agrupada automaticamente, seus percursos não se moverão.

Recarregar:
l Clique com o botão direito sobre a peça listada na lista de peças, selecione Recarregar > Preservar percursos.

Evitação de colisões:
l Na página de configuração de Evitação de colisões, desmarque as opções Mover automaticamente os percursos exteriores
para evitação e Mover automaticamente os percursos interiores para evitação.

Alterar a máquina atual em um trabalho:

1. Vá à guia Arquivo > Preferências.
2. Na página Geral, configure Na mudança de máquinas, como os percursos podem ser modificados? para Nunca.

Alterar material de uma peça na Lista de peças:

1. Vá à guia Arquivo > Preferências.
2. Na página Geral, desmarque a preferência Sempre reaplicar percursos ao alterar materiais.

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13. ARRANJO DE PEÇAS

Sobre o arranjo
Com o recurso Arranjo, é possível posicionar automaticamente várias cópias de uma peça ou grupo de peças em uma chapa, em um
arranjo específico. As peças no arranjo são posicionadas o mais perto possível umas das outras, com base no valor de separação de
peça nas configurações, de modo a maximizar a utilização de material.

No seguinte diagrama, foi feito o arranjo de uma peça individual em uma chapa:

Exemplo 1:

O arranjo das peças é baseado na orientação da peça mestre.

Figura 1

O agrupamento na Figura 1 contém uma peça retangular, posicionada diagonalmente na chapa. Para fins de arranjo, essa é a
peça mestre.

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 Manual do ProNest 2019

Figura 2

A Figura 2 mostra o agrupamento da Figura 1 após o arranjo da peça retangular. Observe que a posição das peças arranjadas é a
mesma da peça mestre.

Exemplo 2:

Grupos de peças diferentes também podem ser arranjados.

Figura 3

O agrupamento na Figura 3 contém três peças mestres, todas selecionadas no momento.

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 Manual do ProNest 2019

Figura 4

A Figura 4 mostra o mesmo agrupamento na Figura 3 após o arranjo das peças selecionadas.

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 Manual do ProNest 2019

Como arranjar peças

Arranjos podem ser aplicados de forma automática ou interativa em um agrupamento.

Arranjo automático de peças

1. Arraste uma ou mais cópias da peça para o agrupamento.

Para melhores resultados, coloque as peças próximo ao Início do agrupamento ( ).

2. Verifique se as peças que deseja arranjar estão selecionadas.

3. Na guia Peças, no grupo Arranjo, clique na seta ao lado de Arranjo ( ) e selecione Automático.
A quantidade de peças necessária será arranjada no agrupamento.

Arranjo interativo de peças

O Arranjo interativo envolve um passo intermediário em que é possível definir a grade de arranjo usada.
1. Arraste uma cópia da peça para a chapa.
2. Verifique se a peça está selecionada.

3. Na guia Peças, no grupo Arranjo, clique na seta ao lado de Arranjo ( ) e clique em Interativo.
A caixa de diálogo Arranjo será aberta.
4. Nas caixas Linhas e Colunas, digite o número de linhas e colunas que a Grade de arranjo deve usar.
5. Nas caixas Espaçamento da linha e Espaçamento da coluna, defina as dimensões a usar para as linhas e colunas na Grade de
arranjo.
6. Clique em OK.
A quantidade de peças necessária será arranjada no agrupamento.

Grade de Arranjo

Linhas
O número de linhas na grade de arranjo

Exemplo:

Uma grade de arranjo com três fileiras

Colunas
O número de colunas na grade de arranjo

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 Manual do ProNest 2019

Exemplo:

Uma grade de arranjo com cinco colunas

Espaçamento da linha
Define o espaçamento das linhas na grade de arranjo. O espaçamento da linha é expresso como uma distância ao longo do eixo Y.

Exemplo:

Neste exemplo, o espaçamento das fileiras seria um número negativo, pois é medido ao longo do eixo Y na direção nega-
tiva.

Espaçamento de coluna
Define o espaçamento de colunas na grade de arranjo. O espaçamento da coluna é expresso como uma distância ao longo do eixo X.

Exemplo:

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 Manual do ProNest 2019

O espaçamento das colunas seria um número positivo neste exemplo, porque é medido ao longo do eixo X na direção
positiva.

Por padrão, os valores para linhas e colunas serão ajustados para melhor ajuste das suas peças. Contudo, é possível alterar esses valo-
res para qualquer valor desejado.

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 Manual do ProNest 2019

Arrastar para criar um arranjo

Arrastando o arranjo, você pode posicionar as peças rapidamente em um arranjo de padrões dentro de uma região retangular no agru-
pamento. Você pode criar diferentes configurações de arranjos enquanto arrasta o mouse e ver os resultados no agrupamento ins-
tantaneamente. Essa ação permite um agrupamento manual rápido com maior controle sobre o tamanho e a direção do arranjo.

Agrupar peças selecionadas arrastando o arranjo

1. Selecione uma ou mais peças do agrupamento.

l Mantenha pressionada a tecla SHIFT  e clique em várias peças uma a uma.
l Clique com o botão direito e arraste a caixa de seleção para marcar um grupo de peças.
2. Clique na alça amarela na parte superior da seleção e arraste na direção que você deseja posicionar as peças.

3. Basta arrastar o cursor ao redor do agrupamento para criar várias configurações de arranjo de padrões. Enquanto você arrasta,
a peça ou as peças selecionadas serão arranjadas em padrões dentro do retângulo pontilhado.
Um indicador numeral mostra a quantidade total de peças no arranjo.*

4. Solte o botão do mouse para agrupar as peças.

Dica: Antes de soltar o botão do mouse, você pode pressionar ESC para cancelar o arranjo.

Agrupar peça ancorada arrastando arranjo

Você também pode iniciar rapidamente o arrasto de arranjo com uma peça ancorada.
1. Na janela principal, no painel Lista de peças, Ancorar peça ao cursor deve estar selecionada.
2. A peça marcada na Lista de peças será ancorada ao cursor do mouse.

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 Manual do ProNest 2019

3. Clique e arraste em uma área vazia do agrupamento para iniciar o arranjo.

4. Enquanto ainda segura o botão do mouse, basta arrastar o cursor ao redor do agrupamento para criar várias configurações de
arranjo de padrões. Enquanto você arrasta, a peça ancorada será arranjada em padrões dentro do retângulo pontilhado.

5. Solte o botão do mouse para agrupar as peças.

*Indicador numeral
Se um agrupamento for cortado mais de uma vez, o indicador numeral mostrará as peças nesse arranjo juntamente com o número
total de peças entre parênteses. Por exemplo, se há quatro peças no agrupamento em uma caixa de arranjo e o agrupamento for cor-
tado duas vezes, o indicador numeral seria exibido como “4 (8)”.

Além disso, se várias tochas estiverem sendo usadas, o indicador numeral refletirá o número total de peças na caixa de arranjo, inclu-
indo as peças mestre e subordinadas.

Controle da direção do arranjo

Ao arrastar um arranjo, o ponto de origem do arranjo é definido no canto do agrupamento oposto à direção arrastada. Por exemplo,
considere a seguinte peça selecionada:

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 Manual do ProNest 2019

Se você clicar na alça amarela ( ) e arrastar para baixo e para a esquerda, a peça selecionada será colocada em um arranjo de padrões
que inicia no canto superior direito do agrupamento.

Manter a tecla CTRL pressionada enquanto você arrasta ancorará a origem do arranjo no local da peça selecionada, em vez de um dos
cantos da chapa.

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 Manual do ProNest 2019

Arranjo de padrões
O Arranjo de padrões foi projetado para maximizar a utilização da chapa durante o arranjo das peças. Com o arranjo de padrões, o
ProNest determina automaticamente o espaçamento e a orientação a serem usados para uma peça ou grupo de peças selecionado
para maximizar o número de peças que podem ser agrupadas na área da chapa disponível. O arranjo de padrões pode ser aplicado a
uma única peça ou a um grupo de peças.

Há três níveis diferentes de agrupamento do arranjo de padrões: básico, intermediário e avançado. O nível básico usa menos opções e
é o mais rápido; o nível avançado usa mais opções e é o mais lento. O nível intermediário é um equilíbrio entre velocidade e precisão.
Em geral, o nível avançado oferece o melhor resultado.

Agrupe uma peça com o arranjo de padrões

1. Coloque uma peça no agrupamento.

Para melhores resultados, coloque a peça próximo ao Início do agrupamento ( ).

2. Verifique se a peça está selecionada.

3. Na guia Peças, no grupo Arranjo, clique na seta ao lado de Arranjo de padrões ( ) e selecione um nível de arranjo entre
Básico, Intermediário ou Avançado.
A quantidade necessária da peça será agrupada com o arranjo de padrões.

Exemplo: O exemplo abaixo mostra a diferença entre o arranjo básico e o arranjo de padrões.

Considere os seguintes agrupamentos, que estão usando chapa do mesmo tamanho:

Figura 1

Digamos que a peça selecionada na Figura 1 tem uma quantidade necessária de 15. Para fins de arranjo de padrões, essa é con-
siderada a peça mestre.

Figura 2

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 Manual do ProNest 2019

O agrupamento na Figura 2 mostra o arranjo básico aplicado à peça mestre. Observe que apenas 12 peças foram agrupadas.
Todas as peças seguem a mesma orientação da peça mestre.

Figura 3

O agrupamento na Figura 3 mostra o arranjo de padrões aplicado (no nível avançado) à mesma peça mestre. Observe que todas
as 15 peças foram agrupadas. A orientação das peças foi alterada para que se ajustem melhor, criando um agrupamento mais aper-
tado.

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 Manual do ProNest 2019

Arranjo de CLC
O recurso Arranjo de CLC permite o arranjo e a criação de peças em linha comum ao mesmo tempo. Isto reduzirá o nível de sucata e o
tempo de corte e, ao mesmo tempo, preservará os consumíveis. O Arranjo de CLC é parte do módulo Corte em Linha Comum.

Um agrupamento com arranjo de CLC aplicado a uma peça de formato triangular.

O arranjo de CLC pode apenas ser usado com peças cujos lados possam ter linhas comuns. É possível aplicar o arranjo de CLC de
forma automática ou interativa.

Arranjo de CLC automático

Para aplicar automaticamente o arranjo de CLC a uma peça:

1. Arraste uma cópia da peça para a chapa. Essa peça deve estar localizada no canto designado como o início do agrupamento (
) na chapa.
2. Verifique se a peça está selecionada.

3. Na guia Peças, no grupo Corte em linha comum, clique na seta ao lado de Arranjo ( ) e clique em Automático.
A quantidade necessária da peça será agrupada usando o arranjo de CLC.

Arranjo de CLC interativo

O arranjo de CLC interativo envolve uma etapa intermediária em que é possível definir a grade de arranjo de CLC usada.

Para aplicar interativamente o arranjo de CLC a uma peça:

1. Arraste uma cópia da peça para a chapa. Essa peça deve estar localizada no canto da chapa designado como o início do agru-
pamento.
2. Verifique se a peça está selecionada.

3. Na guia Peças, no grupo Corte em linha comum, clique na seta ao lado de Arranjo ( ) e clique em Configurar e iniciar. A
caixa de diálogo Arranjo de CLC será aberta.
4. Digite o número de linhas e colunas que a grade de arranjo de CLC deve usar. Linhas e colunas são definidas em termos de uni-
dades de CLC as quais são definidas nas configurações.
5. Clique em OK.
A peça será agrupada usando o arranjo de CLC

Nota: Todas as formas de CLC farão o pré-kerf das peças de acordo com o valor definido na página de configuração Corte em
linha comum. Também é possível usar a caixa de seleção nessa página de configurações para que oProNest utilize o valor
de kerf dos Parâmetros do processo.

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 Manual do ProNest 2019

Arranjo de encadeamento
O Arranjo de encadeamento proporciona uma forma de encadear automaticamente as peças em um arranjo. As peças podem ser
encadeadas em colunas verticais ou linhas horizontais no agrupamento.

Com o arranjo de encadeamento, as peças não são ajustadas tão perto umas das outras quanto com o arranjo básico ou o arranjo de
padrões. Contudo, o arranjo de encadeamento produz uma organização uniforme de peças que requer apenas uma perfuração por
linha ou coluna (para os perfis exteriores). O arranjo de encadeamento está disponível como parte do módulo opcional Corte de enca-
deamento.

Como usar o arranjo de encadeamento

Para fazer o arranjo de encadeamento de uma peça:

1. Arraste uma cópia da peça para a chapa. Essa peça deve estar localizada no canto designado como o início do agrupamento (
) na chapa.
2. Verifique se a peça está selecionada.

3. Na guia Peças, no grupo Arranjo, clique em Arranjo de encadeamento.

A caixa de diálogo Arranjo de encadeamento aparecerá.
4. Ajuste as configurações da grade de arranjo e do arranjo de encadeamento, se necessário. (Veja abaixo a descrição das con-
figurações do arranjo de encadeamento.)
5. Clique em OK.
A peça será adicionada ao agrupamento em um arranjo de encadeamento.

Caixa de diálogo Arranjo de encadeamento

Cada vez que o arranjo de encadeamento for aplicado a um agrupamento, você será notificado para configurar o arranjo com a caixa
de diálogo Arranjo de encadeamento. Por padrão, os valores da grade de arranjo serão ajustados para melhor se adequar às peças.
Contudo, é possível alterar esses valores para qualquer valor desejado.

Vertical
O encadeamento será criado em colunas verticais no agrupamento.

Horizontal
O encadeamento será criado nas linhas horizontais através do agrupamento.

Linhas
O número de linhas na grade de arranjo

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 Manual do ProNest 2019

Exemplo:

Grade de um arranjo de encadeamento com três linhas

Coluna
O número de colunas na grade de arranjo

Exemplo:

Grade de um arranjo de encadeamento com cinco linhas

Espaçamento da linha
Define a largura de uma linha na grade de arranjo. O espaçamento da linha é expresso como uma distância ao longo do eixo Y.

Exemplo:

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 Manual do ProNest 2019

Neste exemplo, o espaçamento das fileiras seria um número negativo, pois é medido ao longo do eixo Y na direção nega-
tiva.

Espaçamento de coluna
Define a largura de uma fileira na grade de arranjo. O espaçamento da coluna é expresso como uma distância ao longo do eixo X.

Exemplo:

O espaçamento das colunas seria um número positivo neste exemplo, porque é medido ao longo do eixo X na direção
positiva.

Exibir/ocultar configurações avançadas

Usando o botão de configurações Avançado, você pode fazer ajustes rápidos nas configurações de Encadeamento antes que o
arranjo de encadeamento seja aplicado. Todas as alterações feitas nessas configurações serão aplicadas apenas ao encadeamento
atual; elas não serão salvas permanentemente nas suas configurações. Para obter uma descrição detalhada dessas configurações, con-
sulte Configurações de encadeamento.

Nota: Se você está tentando aplicar um arranjo de encadeamento a uma peça mas o encadeamento não está configurado de
forma adequada, um ícone de erro ( ) será exibido e o botão OK será desativado. Os valores na caixa de diálogo Arranjo
de encadeamento e a geometria da peça devem cumprir determinados critérios para que o arranjo de encadeamento possa
ser aplicado. Eis alguns motivos que podem provocar um conflito:
n A posição dos percursos na peça está impedindo a aplicação do encadeamento. Tente ajustar a posição dos per-
cursos na peça.
n O encadeamento não pode ser criado sem cruzar o caminho de corte. Tente selecionar Permitir corte para kerf cru-
zado nas configurações avançadas.

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 Manual do ProNest 2019

n O encadeamento não pode ser criado usando a ordem da sequência de corte existente. Tente selecionar Encadear
peças em ordem inversa nas configurações avançadas.

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 Manual do ProNest 2019

Interrupção de um arranjo
É possível parar um arranjo que esteja em andamento:

l Na barra de status, clique em Parar.

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 Manual do ProNest 2019

14. SEQUÊNCIA DE CORTE

Sobre o modo de sequência de corte
Ao agrupar peças no ProNest, o programa gera uma sequência de corte para essas peças com base nas configurações atuais. A
sequência de corte determina a ordem de corte das peças individuais em um agrupamento. A sequência de corte é gerada quer as
peças tenham sido agrupadas de forma manual ou automática.

Para exibir ou modificar a sequência de corte do agrupamento atual, entre no modo Sequência de corte.

Entrar em modo de sequência de corte

l Na guia Agrupamento, no grupo Modificar, clique em Sequência de corte.

As peças do agrupamento aparecerão numeradas pela sequência de corte.

Nota: Os números de sequência da peça mostram a ordem na qual os perfis exteriores são cortados. Eles representam a ordem
na qual as peças cairão.

Em casos nos quais peças agrupadas são agrupadas entre si (como conexão em ponte, encadeamento ou corte em linha comum), os
números de sequência de corte normais são seguidos por números subsequenciais que indicam a ordem do corte das peças dentro
daquele grupo.

Nesse agrupamento, as peças encadeadas possuem números de sequência de corte de 1-1, 1-2, 1-3, e 1-4. O grupo de peças
encadeadas será cortado primeiro no agrupamento, iniciando pela parte inferior do encadeamento.

Uma vez no modo de Sequência de corte, é possível modificar a sequência de corte do agrupamento ou excluir inteiramente a sequên-
cia atual e definir uma nova sequência de forma manual.

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 Manual do ProNest 2019

A guia Sequência de corte

A guia Sequência de corte ficará ativa após entrar no modo de sequência de corte. A guia Sequência de corte contém as seguintes
funções:

Controle
Nome Descrição
da faixa
Alternar É um indicador que informa ser possível acrescentar ou retirar peças da sequência de corte clicando
nelas. Se você clicar em uma peça sequenciada, ela se tornará não sequenciada. Se clicar em uma peça
não sequenciada, ela será adicionada à sequência de corte.
Concluir: Inserir Possibilita mover ou inserir a peça não sequenciada na sequência de corte antes das peças que já
peças não sequen- foram sequenciadas.
ciadas antes
Concluir: Anexar Anexa as peças não sequenciadas no agrupamento atual ao fim da sequência de corte.
peças não sequen-
ciadas ao fim
Limpar de Isso limpará a sequência de corte de um ponto definido pelo usuário em diante.

Limpar Isso limpará a sequência de corte inteira para o agrupamento atual.

Calcular Isso abrirá a página de configuração Sequência de corte, na qual é possível fazer ajustes às con-
figurações de sequência de corte e aplicar as alterações ao agrupamento atual.

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 Manual do ProNest 2019

Como modificar a sequência de corte de um agrupamento

A sequência de corte de um agrupamento pode ser modificada de várias formas diferentes. Para modificar a sequência de corte de
um agrupamento é preciso estar no modo de Sequência de corte.

Entrar em modo de sequência de corte

l Na guia Agrupamento, clique em Sequência de corte.

Neste artigo...
Alterar a sequência de corte de poucas peças no agrupamento
Calcular uma nova sequência de corte
Colocar as peças em um ponto específico na sequência de corte
Mover as peças para o fim da sequência de corte
Reatribuir a sequência de corte de um agrupamento inteiro
Reatribuir a sequência de corte de um ponto definido pelo usuário em diante
Sair do modo de Sequência de corte

Alterar a sequência de corte de poucas peças no agrupamento

1. Na guia Agrupamento, clique em Sequência de corte ( ). Você entrará no modo de sequência de corte.
2. Clique em cada peça para a qual deseja alterar a sequência de corte. As peças se tornarão não sequenciadas.
3. Clique nessas peças novamente na ordem em que deseja atribuir a nova sequência de corte.

Calcular uma nova sequência de corte 

1. Clique no botão Recalcular.

2. Ajuste as configurações de Sequência de corte, se necessário.
3. Clique em OK.

Coloque as peças em um ponto específico na sequência de corte

1. Clique em cada peça que deseja inserir na ordem correta. As peças se tornarão não sequenciadas. As peças serão adicionadas
durante a inserção na ordem em que forem clicadas.

2. Clique em Concluir e depois em Inserir peças não sequenciadas antes.

3. Clique na peça sequenciada que as peças selecionadas devem imediatamente preceder.
Os números da sequência de todas as peças serão ajustados para mostrar a nova ordem.

Mova as peças para o fim da sequência de corte

1. Clique em cada peça que deseja inserir na ordem correta. As peças se tornarão não sequenciadas. As peças serão adicionadas
ao fim na ordem em que forem clicadas.

2. Clique em Concluir e no botão Anexar peças não sequenciadas ao fim.

As peças serão deslocadas para o fim da sequência de corte.

Reatribuir a sequência de corte de um agrupamento inteiro

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 Manual do ProNest 2019

1. Clique em Limpar.
2. Clique em cada peça na ordem em que deseja que elas sejam cortadas.
-ou-
3. Clique em Recalcular para aplicar a sequência de corte automaticamente.

Reatribuir a sequência de corte de um ponto definido pelo usuário em diante

1. Clique em Limpar ( ) e depois em Limpar a partir de.

2. Clique na peça sequenciada em que deseja quebrar a sequência de corte. As peças com números de sequência menores do
que este permanecerão sequenciadas. Todas as peças depois deste ponto (incluída a peça selecionada) se tornarão não
sequenciadas.
3. Clique em cada peça não sequenciada na ordem em que deseja que elas sejam cortadas.

Sair do modo de sequência de corte

l Clique em Fechar na guia Sequência de corte.

-ou-
l Pressione ESC.
O ProNest sequenciará automaticamente todas as peças não sequenciadas restantes e retornará à guia Agrupamento.

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 Manual do ProNest 2019

15. APARA
O que é uma apara?
No ProNest, as aparas são usadas para recortar uma parte usável da chapa a partir do esqueleto que é criado depois que as peças são
cortadas. A parte da chapa que é aparada de um agrupamento é denominada retalho. As aparas podem ajudar você a maximizar o
uso do material, economizando partes de chapas que seriam sucata. As aparas podem ser aplicadas automaticamente a um agru-
pamento usando o recurso Apara automática. Você também pode aplicar manualmente uma apara a uma chapa depois que as suas
peças foram agrupadas.

Um agrupamento com duas peças agrupadas. O mesmo agrupamento com uma apara apli-
Observe que uma parte substancial da chapa cada. O retalho, ou parte aparada da chapa,
não foi agrupada. aparece em cinza. Este retalho pode ser cata-
logado e usado posteriormente.

Como as aparas afetam a saída de CNC?

Quando uma apara é definida para um agrupamento, a sequência de saída de CNC padrão colocaria a apara no fim do arquivo CNC,
fazendo com que a apara seja cortada depois que todas as peças forem cortadas. Porém, você pode alterar como as aparas são adi-
cionadas à saída de CNC, modificando as regras da sequência de corte.

Aparando um agrupamento
Quando você apara um agrupamento, os dados da página Aparar de suas configurações (como a Extensão de uma apara) afetarão
como a apara será aplicada. Tipicamente, as aparas são aplicadas depois que todas as peças foram agrupadas.

As aparas podem ser aplicadas manual ou automaticamente. Quando aplicado automaticamente, o ProNest usa os dados encon-
trados na página Aparar de suas configurações para encontrar o melhor retalho que pode ser gerado a partir do agrupamento atual, e
depois aplica linhas de corte automáticas consequentemente. Antes de usar o recurso Apara automática nos seus agrupamentos,
você deverá certificar-se que as suas "Configurações de apara" na página 145 estão adequadamente configuradas.

Apara automática 

Para aplicar uma apara automática ao seu agrupamento atual:

l Na guia Agrupamento, clique em Apara automática.

Para aplicar uma apara automática a todos os agrupamentos em seu trabalho:

l Na guia Agrupamento, clique na seta próxima a Apara automática e depois em Aparar automaticamente todos os agru-

pamentos.

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 Manual do ProNest 2019

Apara manual

1. Na guia Agrupamento, clique em Apara.

Você entrará no modo de Apara, onde poderá definir o caminho de uma apara no agrupamento atual.
2. Usando o cursor em cruz, clique em qualquer lugar na área fora da borda da chapa. Isso definirá onde a sua apara deve come-
çar.
3. Clique em uma série de pontos em seu agrupamento para definir o caminho de corte.
4. Clique em Fechar Apara ou pressione ESC para encerrar a apara e sair do modo.
O ProNest aparará ou estenderá automaticamente a última linha de corte até a borda da chapa, se necessário.

Dicas: l Você pode clicar e arrastar ao aplicar uma linha de corte para ver onde cada seção da apara será cortada.
l Manter a tecla SHIFT pressionada ao clicar e arrastar fará com que a linha de corte seja atraída para o ângulo de 45°
mais próximo.
l Ao definir uma apara, você pode excluir a seção mais recente da apara, pressionando a tecla BACKSPACE.

Exclusão de aparas

Para excluir uma apara do agrupamento atual

l Na guia Agrupamento, clique em Excluir apara.

Para excluir todas as aparas no trabalho:

l Na guia Agrupamento, clique em Excluir aparas de todos os agrupamentos.

Importante: O ProNest não impedirá que você defina uma linha de corte que se estende através de uma peça agrupada. Ao apli-
car linhas de corte, certifique-se de que não haja nenhum conflito com os perfis das peças em seu agrupamento.

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 Manual do ProNest 2019

16. RELATÓRIOS
Relatórios padrão
Os relatórios fornecem informações detalhadas sobre diversos aspectos de seu trabalho, incluindo tempos e custos de produção,
números de utilização, informações de peças e chapas, informações de clientes e etiquetas de peças imprimíveis. O ProNest pode pro-
duzir diversos relatórios, conforme detalhado na seguinte tabela:

Relatórios padrão Descrição

Plotagem de agrupamento O relatório mostra uma imagem de cada agrupamento, o tamanho da chapa, informações sobre o
material e número de sequência de corte para cada peça.

Plotagem de agrupamento É idêntico ao relatório Plotagem de agrupamento, mas as peças são sempre desenhadas preen-
(cor) chidas com cores quando se usa “Preencher por propriedade da peça”. O relatório Legenda de
cores do trabalho, que contém uma legenda separada de cores mapeando as cores de preen-
chimento para os valores de propriedade da peça, é incluído automaticamente.

Consulte Relatórios coloridos para obter mais informações.

Plotagem de agrupamento É idêntico ao relatório Plotagem de agrupamento, mas não mostra a geometria da chapa, as aparas
(Somente peças de desenho) e as linhas de esqueleto.

Detalhe de agrupamento com O relatório mostra uma imagem de cada agrupamento, o tamanho da chapa, informações sobre o
cabeça única material e número de sequência de corte para cada peça. Uma lista de peças agrupadas na ordem
da sequência de corte também é exibida, com as dimensões e o peso das peças.

Detalhe de agrupamento com É idêntico ao relatório Detalhe de agrupamento com cabeça única, mas as peças são sempre dese-
cabeça única (cor) nhadas preenchidas com cores quando se usa Preencher por propriedade da peça. O relatório
Legenda de cores do trabalho, que contém uma legenda separada de cores mapeando as cores de
preenchimento para os valores de propriedade da peça, é incluído automaticamente.

Consulte Relatórios coloridos para obter mais informações.

Sequência de agrupamento O relatório mostra uma imagem de cada agrupamento, o tamanho da chapa, informações sobre o
com cabeça única material e o número de sequência de corte para cada peça. Uma lista de peças agrupadas na
ordem da sequência de corte também é exibida. O relatório Sequência de agrupamento com
cabeça única pode ser útil se você tiver um agrupamento com muitas peças e quiser incluir tudo
em uma única página de relatório.

Detalhe de agrupamento com O relatório mostra uma imagem de cada agrupamento, o tamanho da chapa, informações sobre o
várias cabeças material e número de sequência de corte para cada peça. Também é exibida uma lista das peças
agrupadas na ordem de sequência de corte, mostrando o número de tochas usadas e o espa-
çamento de tocha para cada peça.

Resumo do trabalho Fornece resumos das informações de utilizações, chapas e custos de produção para cada agru-
pamento no trabalho.

Detalhe da peça Fornece dimensões, material, peso, quantidade e outras informações de peças, além de uma ima-
gem de cada peça. Os custos das peças são calculados por meio da área verdadeira.

Detalhe da peça (cor) É idêntico ao relatório Detalhe da peça única, mas as peças são desenhadas preenchidas com cores

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 Manual do ProNest 2019

Relatórios padrão Descrição

quando se usa Preencher por propriedade da peça. O relatório Legenda de cores do trabalho, que
contém uma legenda separada de cores mapeando as cores de preenchimento para os valores de
propriedade da peça, é incluído automaticamente.

Consulte Relatórios coloridos para obter mais informações.

Detalhe da peça alocada Contém os mesmos campos do relatório Detalhe da peça, mas envolve um método completamente
diferente para calcular custos, chamado custeio alocado. Para saber mais, consulte "O que é cus-
teio alocado?" na página 564

Detalhe da peça retangular Semelhante ao relatório Detalhe da peça, exceto que todos os valores calculados baseiam-se na
área retangular da peça (em oposição à sua área verdadeira).

Resumo de peças Semelhante ao relatório Detalhe da peça, exceto que não é incluída uma imagem da peça

Detalhe de chapa do estoque Fornece as informações dimensionais para cada chapa do estoque usada no trabalho

Resumo de chapas do estoque Reporta as chapas do estoque usadas no trabalho

Otimização Exibe as informações de utilização e produção para cada agrupamento no trabalho, e também a
estratégia de otimização que foi usada para criá-lo (se aplicável)

Lista de peças por cliente O relatório Lista de peças contém os nomes de arquivo (incluindo caminho de arquivo), a quan-
tidade obrigatória, a quantidade agrupada, prioridade, ângulo de restrição, rotação inicial e valor
de referência para cada peça em um trabalho, classificadas por clientes.

Etiqueta de peça (Avery 5264) Imprime as informações da peça em etiquetas padrão Avery 5264

Etiqueta de pilha (Avery 5264) Semelhante ao relatório Etiqueta de peça, exceto que esta etiqueta foi projetada para ser colada no
topo de uma pilha de peças semelhantes. Imprime em etiquetas Avery 5264 padrão.

Etiqueta de HVAC (A5164) Imprime etiquetas para peças HVAC em etiquetas Avery 5164

Legenda de cores do trabalho Quando a opção preenchimento de cor pela propriedade de uma peça é usada, esse relatório mos-
tra uma legenda com uma amostra de cores ( ) e o valor da propriedade da peça associado para
todo o trabalho. Esse relatório explica o que cada cor significa na leitura dos outros relatórios colo-
ridos.

Consulte Relatórios coloridos para obter mais informações.

Layout de ferramentas Usado com Interface de máquina para perfuração para exibir as informações de ferramentas por
agrupamento. Detalha cada ferramenta que deve ser carregada em uma respectiva estação de torre
a fim de realizar toda a instrumentação em um agrupamento.

Nota: Os relatórios contêm diferentes números de utilização e custeios, com base no tipo de relatório. Para obter mais infor-
mações sobre como os custos e os dados de utilização são calculados, consulte "Como os custos são calculados?" na
página 549 e "Como os números de utilização são calculados?" na página 572

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 Manual do ProNest 2019

Como usar relatórios

Em geral, os relatórios são gerados depois que o agrupamento é concluído, embora você possa gerar um relatório a qualquer
momento no ProNest. Você pode selecionar os tipos de relatório que deseja visualizar e imprimi-los a partir da caixa de diálogo Geren-
ciador de relatórios. A lista de relatórios disponíveis pode variar, dependendo dos módulos opcionais instalados.

Neste artigo...
Exibição de relatórios
Exportação de relatórios
Impressão de Relatórios

Exibição de relatórios

1. Abra a caixa de diálogo Gerenciador de relatórios (na janela principal do ProNest, na guia Página inicial, clique em Relatórios
).
Uma lista dos relatórios padrão será exibida na seção direita da tela.
2. Selecione os relatórios que deseja visualizar clicando sobre eles.

Nota: Para selecionar vários relatórios individuais, segure CTRL e clique nos relatórios que deseja sele-
cionar. Para selecionar uma faixa de relatórios, segure SHIFT e clique no primeiro e no último rela-
tório da lista de relatórios que deseja selecionar.

3. Clique no botão da barra de ferramentas Visualização da impressão.

Você pode usar as setas ( ) na caixa de diálogo de visualização para percorrer os relatórios.

Exportação de relatórios

1. Abra a caixa de diálogo Gerenciador de relatórios (na janela principal do ProNest, na guia Página inicial, clique em Relatórios
).
2. No painel esquerdo, selecione a pasta que contém os relatórios que você deseja exportar.
3. Clique nos relatórios para exportá-los.
4. Clique no botão Exportar da barra de ferramentas.
Você pode optar por exportar para arquivos Adobe PDF, CSV (valores separados por vírgula), XLS ou HTML.

Impressão de relatórios

1. Abra a caixa de diálogo Gerenciador de relatórios (na janela principal do ProNest, na guia Arquivo, clique em Relatórios ).
2. No painel esquerdo, selecione a pasta que contém os relatórios que você deseja imprimir.
3. Clique nos relatórios para imprimi-los.
4. Clique no botão Imprimir da barra de ferramentas.

Dica: É possível imprimir, com agilidade, um Relatório de agrupamento em escala (semelhante ao Relatório de plotagem de agru-
pamento) para o agrupamento atual exibido na janela principal do ProNest.

Para imprimir um Relatório de agrupamento:

1. Na guia Agrupamento, no grupo Imprimir, clique em Imprimir exibição atual.

2. Clique em Imprimir.

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 Manual do ProNest 2019

3. Defina as opções de impressão.

4. Clique em OK.

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 Manual do ProNest 2019

Relatórios personalizados
Com relatórios personalizados do ProNest, você pode criar relatórios específicos para as suas necessidades. Ao contrário dos rela-
tórios padrão, os relatórios personalizados podem ser modificados - podem ser renomeados ou editados usando o FastReport desig-
ner.

Neste artigo...
Criação de um novo relatório personalizado
Edição de um relatório personalizado
Como adicionar subpastas de relatórios personalizados
Como renomear um relatório personalizado

Criação de um novo relatório personalizado

Você pode começar um novo relatório personalizado do zero ou usar um relatório padrão ou personalizado já existente como modelo
para criar seu novo relatório. 

Para criar um novo relatório:

1. Abra a caixa de diálogo Gerenciador de relatórios (na janela principal do ProNest na guia Página inicial, clique em Geren-
ciador de relatórios ).
2. No menu Arquivo, selecione Novo e, em seguida Relatório.
A caixa de diálogo Novo relatório se abrirá.
3. Selecione o modelo que deseja usar como base para o relatório. Você pode escolher entre os seguintes modelos:
l Em branco: cria um novo relatório que não contém nenhum dado, texto ou formatação
l Relatórios padrão: cria uma duplicata de um relatório padrão com os dados, texto e formatação já existentes
l Relatórios personalizados: cria uma duplicata de um relatório personalizado com os dados, texto e formatação já exis-
tentes
4. Selecione um relatório.
5. Clique em Criar.
O novo relatório será adicionado à sua lista de relatórios personalizados.

Dica: Você pode copiar com rapidez qualquer relatório padrão ou personalizado.

1. No painel esquerdo, selecione a pasta Padrão ( ).

2. Na seção à direita da tela, arraste e solte um relatório padrão sobre a pasta Relatórios personalizados ( ) que você
criou.

Os relatórios selecionados serão adicionados à pasta de relatórios personalizados.

Após ser copiado para uma pasta de relatórios padrão, o relatório padrão pode ser editado ou renomeado.

Editar um relatório personalizado

Relatórios personalizados podem ser editados usando o FastReport designer incorporado.

Para editar um relatório personalizado:

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 Manual do ProNest 2019

1. Abra a caixa de diálogo Gerenciador de relatórios (na janela principal do ProNest na guia Página inicial, clique em Geren-
ciador de relatórios ).

2. No painel esquerdo, selecione a pasta Relatórios personalizados ( ) que contém o relatório que você deseja editar.
3. Na seção que fica à direita da tela, selecione o relatório.
4. Clique no botão Editar da barra de ferramentas.
O FastReport designer, onde o seu relatório personalizado poderá ser editado, será aberto.

Como adicionar subpastas de relatórios personalizados

1. Abra a caixa de diálogo Gerenciador de relatórios (na janela principal do ProNest na guia Página inicial, clique em Geren-
ciador de relatórios ).

2. Clique na pasta Relatórios personalizados ( ) com o botão direito, selecione Novo e em seguida Pasta.
Uma subpasta será exibida abaixo da pasta Relatórios personalizados.
3. Digite um nome para a subpasta.

Como renomear um relatório personalizado

1. Abra a caixa de diálogo Gerenciador de relatórios (na janela principal do ProNest na guia Página inicial, clique em Geren-
ciador de relatórios ).

2. No painel esquerdo, selecione a pasta Relatórios personalizados ( ) que contém o relatório que você quer renomear.
3. Na seção que fica à direita da tela, clique com o botão direito no relatório e selecione Renomear.
4. Digite o novo nome do relatório.

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 Manual do ProNest 2019

Relatórios coloridos
Os relatórios do ProNest exibem peças preenchidas com cores. Você pode definir o preenchimento de cor de acordo com a pro-
priedade da peça (como Cliente).

Os relatórios padrão a seguir foram projetados para que sejam visualizados em cores:
Plotagem de agrupamento (cor)
Detalhe de agrupamento com cabeça única (cor)
Detalhe da peça (cor)
Quando são exportados ou impressos, eles incluem uma legenda de cores na última página.

Para exibir as peças preenchidas com cores nesses relatórios:

l Em Opções de relatórios (Arquivo > Opções no Gerenciador de relatórios), defina Preenchimento como Por propriedade da
peça (você pode escolher qualquer propriedade listada).
-ou-
1. Em Opções de relatórios, defina Preenchimento como Igual à aplicação.
2. Na Legenda de cores, defina o esquema de Preenchimento como Por propriedade da peça (você pode escolher qualquer pro-
priedade listada).

Você também pode habilitar o preenchimento de cores em muitos dos outros relatórios padrão que incluem imagens de peças. Além
das opções acima, defina o seguinte:
l Em Opções de relatórios, na guia Agrupamento, selecione Desenhar com peças preenchidas. As imagens das peças nos agru-
pamentos serão preenchidas com cores.
l Em Opções de relatórios, na guia Peça, selecione Desenhar com peças preenchidas. As imagens das peças individuais serão
preenchidas com cores.
Diferentemente dos três relatórios coloridos listados anteriormente, outros relatórios padrão não incluirão uma página de legenda de
cores. Você pode adicionar a legenda manualmente exportando/imprimindo o relatório padrão da Legenda de cores do trabalho.

Nota: Quando Desenhar com peças preenchidas é habilitada e o esquema de Preenchimento é definido como Padrão ou Peça
marcada, as peças serão preenchidas em cinza nos relatórios.

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 Manual do ProNest 2019

Lotes
Um lote é um grupo de relatórios padrão e/ou personalizados, definido pelo usuário. Geralmente, você criaria um lote dos relatórios
mais usados que quer gerar com regularidade.

Neste artigo...
Criar um lote
Adicionar relatórios a um lote
Exportação de um lote
Impressão de um lote
Como remover relatórios de um lote

Criar um lote

No painel esquerdo, já existirá uma pasta raiz denominada “Lotes” ( ). Você pode acrescentar a esta pasta tantos lotes quantos qui-
ser.

Para criar um novo lote:

1. Abrir o Gerenciador de relatórios (na guia Página inicial, clique em Relatórios ).

2. No menu Arquivo, selecione Novo e em seguida Lote.

3. O novo lote estará listado sob a pasta-raiz Lotes ( ), situada no painel esquerdo.
4. Digite um nome para o lote.

Adicionar relatórios a um lote

1. No painel esquerdo, selecione a origem dos relatórios (Padrão ou Personalizado).

2. Selecione os relatórios que deseja incluir no lote.

Dica: Para selecionar vários relatórios individuais, segure CTRL e clique nos relatórios que deseja selecionar.
Para selecionar uma faixa de relatórios, segure SHIFT e clique no primeiro e no último relatório da lista
de relatórios que deseja selecionar.

3. Arraste o relatório selecionado para a subpasta de Lotes que você criou.

Os relatórios selecionados serão adicionados ao lote.

Exportação de um lote

1. No painel esquerdo, selecione o lote que deseja exportar.

2. Clique no botão Exportar da barra de ferramentas.
Você pode optar por exportar para arquivos Adobe PDF, CSV (valores separados por vírgula) ou HTML.

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 Manual do ProNest 2019

Impressão de um lote

1. No painel esquerdo, selecione o lote que deseja imprimir.

2. Clique no botão Imprimir da barra de ferramentas.

Como remover relatórios de um lote

1. No painel esquerdo, selecione o lote que deseja modificar.

2. Na seção à direita, selecione os relatórios que deseja remover.
3. Clique no botão Excluir da barra de ferramentas.

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 Manual do ProNest 2019

Opções de relatórios
Você pode ajustar como as informações são exibidas nos relatórios usando a caixa de diálogo Opções.

Para abrir a caixa de diálogo Opções:

l Na caixa de diálogo Gerenciador de relatórios, no menu Arquivo, clique em Opções.

Opções de formato
Precisão
Número de casas após um ponto decimal

Preenchimento
Quando selecionada, todos os números serão transportados ao valor de precisão especificado de casas decimal, mesmo que a pre-
cisão seja desnecessária.

Formatar de acordo com as preferências regionais

Quando selecionada, os relatórios utilizarão as unidades de exibição (MMKS ou IPS) e a precisão especificadas na guia Regional das
suas preferências.

Opções de imagem
Preenchimento
Quando a opção de relatório Desenhar com peças preenchidas é habilitada, você pode selecionar um esquema de preenchimento de
cores a ser usado para os relatórios.

Padrão
As peças serão preenchidas com uma cor cinza-claro.

Sem preenchimento
As peças não serão preenchidas com cores nos relatórios do ProNest.

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 Manual do ProNest 2019

Igual à aplicação
As peças serão preenchidas de acordo com o esquema de preenchimento da Legenda de cores atual.

Preencher por propriedade da peça

Essa opção pode ser usada para definir o esquema de preenchimento independente do esquema usado na Legenda de cores. As
peças podem ser preenchidas com cor de acordo com uma propriedade de peça específica. Peças com valores diferentes para essa
propriedade serão preenchidas com cores diferentes nos relatórios.

Fonte
Fonte usada no texto exibido nas imagens de chapa, agrupamento e peça. Inclui nomes de peça, números de sequência de corte e
dimensões.

Tamanho da fonte
É o tamanho do texto exibido nas imagens de chapa, agrupamento e peça. Inclui nomes de peça, números de sequência de corte e
dimensões.

Largura da linha
A largura das linhas de plotagem mostradas nas imagens de chapas, agrupamentos e peças

Mostrar números de sequência de corte

Exibe os números de sequência de corte em imagens de agrupamento

Mostrar nomes de peças

Exibe nomes de peça em imagens de agrupamento

Mostrar somente exibição

Mostra perfis de exibição-apenas em imagens de peça ou agrupamento

Mostrar direção do corte

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 Manual do ProNest 2019

Exibe a direção de corte de peças em imagens de agrupamento

Mostrar perfurações
Mostra perfurações em imagens de peças ou agrupamento

Mostrar perfis abertos

Mostra perfis abertos em imagens de peça ou agrupamento

Mostrar dimensões
Exibe dimensões de peças ou chapas em imagens de peças e chapas

Mostrar sombra da chapa

Exibir uma sombra escura sob as imagens de chapas ou agrupamentos

Desenhar com peças preenchidas

Quando habilitada essa opção, as peças serão preenchidas com cores nos relatórios padrão selecionados.

Se habilitada na guia Agrupamento, as peças nos relatórios de nível de agrupamento podem ser preenchidas com cores.

Se habilitada na guia Peça, as peças nos relatórios de nível de peça podem ser preenchidas com cores.

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 Manual do ProNest 2019

Se essa opção for desabilitada, as peças não serão preenchidas com cores nos relatórios padrão selecionados. Consulte Relatórios
coloridos para obter mais informações.

Nota: Essa opção é ignorada pelos seguintes relatórios padrão: Plotagem de agrupamento (cor), Detalhe de agrupamento
com cabeça única (cor) e Detalhe da peça (cor).

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 Manual do ProNest 2019

Uso de destinos
Os destinos de relatórios propiciam uma forma de pré-definir uma pasta e o nome do arquivo, além de configurar várias impressoras
padrão e propriedades de exportação, de modo que você não tenha que fazer isso toda vez que um relatório ou um lote de relatórios
for exportado ou impresso.

Os tipos de destinos disponíveis incluem: Impressora, PDF, CSV, XLS ou HTML.

Criação de destinos

1. Abra o Gerenciador de relatórios (na guia Página inicial, clique em Relatórios ).

2. No painel esquerdo, clique com o botão direito na pasta Destinos.

3. Selecione Novo e selecione o tipo de destino que deseja. As opções incluem Impressora, PDF, CSV, XLS ou HTML.
4. Digite um nome para o destino.
5. Digite as propriedades do destino. Cada um destes tipos de destino tem uma página de configuração onde você pode definir
a pasta, o nome do arquivo e também as propriedades e configurações do documento. Clique no link abaixo para obter mais
informações sobre cada tipo de destino:
l "Destinos de relatório para impressora" na página 529
l "Destinos de relatório para PDF" na página 531
l "Destinos de relatório para CSV" na página 533
l "Destinos de relatório para XLS" na página 534
l "Destinos de relatório para HTML" na página 535

Envio de relatórios a um destino

É possível enviar um único relatório ou um lote de relatórios a um destino da seguinte forma:

1. Abra o Gerenciador de relatórios (na guia Página inicial, clique em Relatórios ).

2. Selecione um relatório ou lote com um clique.

3. Clique no botão Enviar para da barra de ferramentas.

4. Escolha um destino da lista.

-ou-

1. Abra o Gerenciador de relatórios (na guia Página inicial, clique em Relatórios ).

2. Clique e arraste o relatório ou lote para o destino.

-ou- (somente para lotes)

1. Na guia Página inicial, no grupo Produzir, clique na seta próxima a Relatórios.

2. Clique na seta lateral do lote que você deseja.

3. Escolha um destino da lista.
Seu lote de relatórios será enviado para o destino especificado.

Excluir um destino

1. Abra o Gerenciador de relatórios (na guia Página inicial, clique em Relatórios ).

2. No painel esquerdo, selecione um destino.

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 Manual do ProNest 2019

3. Clique no botão Excluir da barra de ferramentas.

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 Manual do ProNest 2019

Destinos de relatório para impressora

Impressora
Nome
Escolha uma impressora da lista de impressoras instaladas.

Propriedades
Clique neste botão para alterar as propriedades, como o tipo de papel, para a impressora selecionada.

Onde
A localização da impressora selecionada ou porta à qual a impressora está conectada.

Cópias
Número de cópias
Nesta lista, selecione o número de cópias que deseja imprimir.

Combinar
Marque esta caixa de seleção se quiser que seu trabalho de impressão seja mantido na ordem que você criou em seu documento
quando impresso. Esta caixa de seleção é aplicável se você estiver imprimindo mais de uma cópia.

Modo de impressão
O tamanho do papel no qual o relatório deve ser impresso. Isto substituirá o tamanho de página definido nas propriedades da impres-
sora.
Padrão
O tamanho de página definido no relatório corresponde ao tamanho do papel que será impresso.

Dividir páginas grandes

Os relatórios serão separados (se necessário) para caberem no tamanho de papel especificado em “Imprimir em folha”.

Unir páginas pequenas

Os relatórios serão unidos (se necessário) para caberem no tamanho de papel especificado em “Imprimir em folha”.

Escala
Os relatórios serão reduzidos ou ampliados para o tamanho de papel especificado em “Imprimir em folha”.

Outro
Imprimir
Nesta lista, clique se você quiser imprimir todas as páginas, páginas ímpares ou pares.

Pedido
A sequência de impressão das páginas do documento. Selecionar “Reverter” fará com que a última página seja impressa primeiro.

Duplex
Padrão
Usa as configurações salvas no relatório (no FastReport, vá até Arquivo > Configuração > Outras opções).

Vertical
Impressão duplex vertical. A parte inferior de uma página fica na mesma extremidade da folha na qual se encontra a
parte superior da página seguinte.

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 Manual do ProNest 2019

Horizontal
Impressão duplex horizontal. As partes superiores de ambos os lados da folha estão na mesma extremidade da folha.

Simplex
Impressão simplex (sem duplex).

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 Manual do ProNest 2019

Destinos de relatório para PDF

Nome de arquivo
É possível inserir texto e variáveis para especificar um caminho e um nome do arquivo onde o destino será salvo.

Na caixa Nome de arquivo, você pode clicar no botão Procurar ( ) para abrir a caixa de diálogo Editar campo, onde é possível per-
sonalizar a fórmula de nome do arquivo. Consulte "Uso de variáveis" na página 854 para obter mais informações.

Propriedades de exportação
Compactado
Compressão de arquivos de saída. Reduz o tamanho do arquivo, mas aumenta o tempo de exportação.

Fontes integradas
Todas as fontes utilizadas no relatório estarão contidas no arquivo de saída PDF para que o arquivo seja exibido corretamente quando
aberto em um computador onde tais fontes não estejam presentes. Isso aumenta o tamanho do arquivo de saída.

Fundo
A exportação da imagem gráfica será atribuída a uma página no arquivo PDF. Isso aumenta o tamanho do arquivo de saída.

Impressão otimizada
As imagens gráficas são geradas em alta resolução para sua impressão correta. Só é necessário ativar esta opção quando o docu-
mento contém gráficos e precisa ser impresso. Isso aumenta o tamanho do arquivo de saída.

Resumo
Quando um resumo de relatório é usado, esta opção permite a exportação do resumo para o documento PDF.

Informações do documento
Estas informações serão incorporadas ao documento PDF (em Propriedades do documento).

Autenticação e permissões
Senha do proprietário
Digitar uma senha do proprietário ativará as permissões de segurança do PDF. A senha do proprietário será exigida para mudar as con-
figurações de segurança e de permissões do documento PDF.

Senha do usuário
Esta senha será exigida para abrir o documento PDF. (A senha do usuário também é conhecida como Senha para abrir o documento).
Se nenhuma senha de usuário for especificada, o PDF não exigirá uma senha para ser aberto.

As seguintes opções controlam as configurações e permissões de segurança do PDF, o que restringe o que pode ser feito no docu-
mento PDF:
l Imprimir o documento
l Modificar o documento
l Cópia do texto e dos gráficos
l Adicionar ou modificar anotações de texto
Marcar uma caixa de seleção permitirá a ação no PDF, desmarcar uma caixa de seleção proibirá a ação.

Nota: Uma senha de proprietário deve ser definida para que estas opções de segurança e permissões tenham efeito.

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 Manual do ProNest 2019

Preferências de visualização
Ocultar barra de ferramentas
Oculta a barra de ferramentas no visualizador de PDF.

Ocultar barra de menu

Oculta a barra de menu no visualizador de PDF.

Ocultar janela da interface do usuário

Oculta os controles da janela que são exibidos no fundo do visualizador de PDF.

Ajustar janela
Ajusta a janela do documento para caber confortavelmente na página de abertura.

Centralizar janela
Posiciona a janela no centro da área da tela.

Escala de impressão
Com esta opção selecionada, na tela de configuração de impressão do documento PDF, a escala de página é definida como “Reduzir
para área de impressão” por padrão. Com esta opção desmarcada, a escala de página é definida como “(Nenhuma)”.

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 Manual do ProNest 2019

Destinos de relatório para CSV

Nome de arquivo
É possível inserir texto e variáveis para especificar um caminho e um nome do arquivo onde o destino será salvo.

Na caixa Nome de arquivo, você pode clicar no botão Procurar ( ) para abrir a caixa de diálogo Editar campo, onde é possível per-
sonalizar a fórmula de nome do arquivo. Consulte "Uso de variáveis" na página 854 para obter mais informações.

Página de códigos de OEM

Salva o arquivo de saída na página de código do OEM atual.

Separador
O separador de valores a ser usado no arquivo de saída. O separador padrão é um ponto e vírgula (;).

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 Manual do ProNest 2019

Destinos de relatório para XLS

Nome de arquivo
É possível inserir texto e variáveis para especificar um caminho e um nome do arquivo onde o destino será salvo.

Na caixa Nome de arquivo, você pode clicar no botão Procurar ( ) para abrir a caixa de diálogo Editar campo, onde é possível per-
sonalizar a fórmula de nome do arquivo. Consulte "Uso de variáveis" na página 854 para obter mais informações.

Propriedades de exportação
Contínuo

Imagens
As imagens gráficas serão incluídas na planilha XLS.

Como texto
Todos os objetos são transferidos para a planilha como objetos de texto. Esta opção pode ser útil ao transferir campos numéricos com
formatação complicada.

Exportação rápida
Uso de transferência rápida de dados otimizada para o Excel. Desativar esta opção retarda a transferência de dados, mas aumenta a
compatibilidade de exportação em caso de qualquer erro durante a transferência de dados.

Linhas de grade
As linhas de grade serão exibidas na planilha.

Mesclar células
Células vazias adjacentes serão mescladas na planilha.

WYSIWYG
Conformidade integral com a aparência do relatório. Nesta opção, a otimização para a redução do número de linhas e colunas é desa-
tivada na tabela resultante.

Fundo
Exportação da cor de preenchimento atribuída à página do relatório.

Quebras de página
As quebras de páginas serão incluídas na planilha.

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 Manual do ProNest 2019

Destinos de relatório para HTML

Nome de arquivo
É possível inserir texto e variáveis para especificar um caminho e um nome do arquivo onde o destino será salvo.

Na caixa Nome de arquivo, você pode clicar no botão Procurar ( ) para abrir a caixa de diálogo Editar campo, onde é possível per-
sonalizar a fórmula de nome do arquivo. Consulte "Uso de variáveis" na página 854 para obter mais informações.

Propriedades de exportação
Estilos
Transfere estilos de design de objetos de texto. Desmarcar esta configuração otimiza a exportação mas piora a aparência do docu-
mento.

Tudo em uma pasta

Com esta opção selecionada, todos os arquivos HTML e imagens serão salvos na mesma pasta raiz. Com esta opção desmarcada, os
arquivos serão salvos em uma estrutura de subpastas em camadas.

Navegador de páginas
Uma barra especial do navegador (JavaScript) está incluída na saída HTML para a paginação de um relatório HTML para o próximo.
Isto é útil quando a opção Multipáginas está ativada.

Largura fixa
Selecionar esta configuração bloqueará a alteração automática da largura quando a janela for redimensionada.

Multipágina
Com esta opção selecionada, cada relatório é salvo em um arquivo HTML separado. Desmarcar esta opção salvará todos os relatórios
em um único arquivo HTML.

Fundo
Inclui gráficos de plano de fundo da página do relatório.

Imagens
Seleciona um formato para salvar as imagens.

Opções: JPEG, BMP, GIF, PNG, (Nenhum)

Selecionar “(Nenhum)” omitirá as imagens da saída HTML.

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 Manual do ProNest 2019

17. SAÍDA
Criação de saída de NC
Depois que o agrupamento for concluído, a saída de CNC poderá ser criada para o seu trabalho. Durante a saída, o ProNest vai gerar
um arquivo CNC para cada agrupamento em seu trabalho. Cada arquivo CNC contém instruções codificadas para que a sua máquina
de corte possa cortar um agrupamento inteiro, incluindo quaisquer aparas ou cortes de esqueleto que tenham sido adicionados.

Criar a saída de NC para os agrupamentos do trabalho atual

1. Na guia Página inicial, clique na seta próxima a Saída e depois em Gerar NC.
A caixa de diálogo Saída será aberta.
2. Na caixa Nome do arquivo, digite um nome para o arquivo de saída.
O ProNest atribuirá um nome de arquivo exclusivo para cada agrupamento do trabalho, com base no nome de arquivo que
você digitou.
3. Verifique se os Agrupamentos para saída estão selecionados.
4. Clique em Saída.
O ProNest vai gerar um arquivo CNC para cada agrupamento em seu trabalho. Esses arquivos CNC seriam encaminhados para
o controlador de sua máquina.
Para aprender a criar saídas de CNC para agrupamentos, explore os seguintes links:
l "A caixa de diálogo Saída" na página 537
l "Como funciona a nomeação do arquivo NC?" na página 540
l "O caixa de diálogo Progresso da saída do CNC" na página 543
l "Saída da máquina adicional" na página 545
l "Configurações de saída de CNC" na página 154

Você também pode criar saída de CNC de processamento único para uma peça individual. Para mais informações clique no seguinte
link:
l "Saída de CNC de peça única" na página 544

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 Manual do ProNest 2019

A caixa de diálogo Saída

A geração de arquivos CNC para os seus agrupamentos é feita usando a caixa de diálogo Saída de NC. 

Abrir a caixa de diálogo Saída de CNC

l Na guia Página inicial, clique na seta próxima a Saída e depois em Gerar NC.

A caixa de diálogo Saída

Cada agrupamento em seu trabalho é listado separadamente nesta caixa de diálogo, junto com o Nome do arquivo e a Ação do agru-
pamento. Você pode usar as caixas de seleção ao lado de cada agrupamento para indicar se o arquivo CNC deve ou não ser gerado
para o agrupamento.

Nota: Se você estiver usando sub-rotinas, as gerações CNC de todos os agrupamentos em seu trabalho deverão ser feitas simul-
taneamente. Por isso, as caixas de verificação não aparecem ao lado de cada agrupamento quando sub-rotinas são usadas.

Pasta de saída
Por padrão, será definido como o local especificado em suas configurações de Saída do CNC.

Nome de arquivo
Você pode inserir aqui um nome de arquivo para os seus arquivos de saída gerados. Se você tem mais de um agrupamento, o ProNest
vai inserir o seu nome de arquivo e depois acrescentar um número diferente para cada arquivo CNC. Por padrão, esta caixa conterá o
nome de seu trabalho atual.

Exemplo:
Se você tem dois agrupamentos e digitou “TESTE” na caixa Nome do arquivo, o ProNest criará dois arquivos de saída, com os
nomes “[Link]” e “[Link]”.

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 Manual do ProNest 2019

Nota: Se a opção Usar nomes de arquivo longos não estiver selecionada em suas configurações de saída de CNC, o ProNest vai
truncar o nome de arquivo, para que não exceda oito caracteres.

Para saber mais sobre como os arquivos de saída são nomeados, consulte "Como funciona a nomeação do arquivo NC?" na página
540.

Número de programa
Você pode especificar um número de programa para ser inserido na primeira geração de arquivo CNC do seu trabalho. A forma exata
como esta configuração é usada (e se é usada) é totalmente determinada pelo CFF específico que está sendo usado. Isso aparecerá
apenas quando a opção Mostrar número de programa na caixa de diálogo de saída de CNC estiver selecionada em suas con-
figurações de saída de CNC.

Usar sub-rotinas para nomear arquivos de saída gerados

Quando selecionados, os arquivos de saída de CNC gerados serão nomeados de acordo com o endereço da sub-rotina. Isso aparecerá
apenas quando as sub-rotinas estiverem em uso e a opção Mostrar número de programa na caixa de diálogo de saída estiver sele-
cionada em suas configurações de saída de CNC.

Máquina
A máquina atual.

Pós-processador
O arquivo CFF usado pela máquina atual.

Máquinas adicionais
É possível criar arquivos de saída de NC para uma ou mais máquinas adicionais ao mesmo tempo em que cria saída para a máquina
atual. Consulte Saída da máquina adicional para obter mais informações.

Ferramentas

Configurações de Saída
Clicar neste link levará você diretamente à página Saída de CNC de suas configurações. A partir de lá, você poderá alterar suas con-
figurações de saída e aplicá-las ao trabalho atual sem fechar a caixa de diálogo Saída de CNC.

Nota: Quaisquer alterações feitas a essas configurações afetarão somente a máquina atual - não terão nenhum impacto na
saída de máquinas adicionais.

Alterar materiais
É possível alterar os materiais usados no seu trabalho. Para saber mais, consulte Alterar materiais em seu trabalho.

Retalhos e esqueletos
É possível salvar esqueletos e retalhos de agrupamentos no Banco de Dados de Estoque de Chapas para uso posterior. Os retalhos e
esqueletos são adicionados ao banco de dados depois que o agrupamento é gerado.

Para mais informações consulte "Sobre retalhos e esqueletos" na página 666.

Procurar pastas
Isso abrirá uma exibição de explorador para seu caminho de arquivos de saída gerados.

A máquina (CFG) e o pós-processador (CFF) usados para gerar os arquivos CNC são exibidos na parte inferior da caixa de diálogo
Saída de CNC.

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 Manual do ProNest 2019

Dica: O ícone de saída NC ( ) mostra o status da saída de um agrupamento. Os agrupamentos que ainda não tiveram saída apre-
sentam um ícone inativo ( ). Os agrupamentos que já tiveram saída apresentam um ícone ativo ( ), no qual você pode
clicar para visualizar o código NC criado para esse agrupamento.

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 Manual do ProNest 2019

Como funciona a nomeação do arquivo NC?

Quando você gera um trabalho, há diversas variáveis que controlam como os arquivos CNC gerados serão nomeados. Os nomes dos
arquivos de saída gerados são designados na caixa de diálogo Saída .

Figura 1: A caixa de diálogo Saída de CNC

Na caixa Nome do arquivo (indicada pela seta vermelha), você pode inserir um nome que deve ser aplicado a todos os agrupamentos
em seu trabalho. Se o seu trabalho só tiver um agrupamento, o valor nesta caixa corresponderá ao nome do arquivo CNC (indicado
pela seta verde). Se houver mais de um agrupamento no trabalho (como mostrado na figura 1), o nome de cada arquivo CNC será ane-
xado da seguinte maneira: <Nome do arquivo>01, <Nome do arquivo>02, <Nome do arquivo>03, etc.

Observe que você também poderá editar os nomes dos arquivos CNC individualmente clicando no nome do arquivo e inserindo um
nome alfanumérico.

Nota: Se você tiver selecionado o ajuste Usar nomes de arquivo longos na página Saída de CNC de suas configurações, nomes de
arquivo longos poderão ser informados para os seus arquivos CNC. Você pode desmarcar esta configuração para limitar os
nomes de arquivos de saída gerados a 8 caracteres (configuração conhecida como convenção para nomeação de arquivos
do DOS 8.3).

Extensões de arquivo

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 Manual do ProNest 2019

A extensão de arquivo padrão para arquivos CNC gerados é .cnc. Isso pode ser alterado para qualquer extensão de arquivo com três
caracteres usando a configuração extensão de arquivo CNC, na página Saída de CNC de suas configurações do ProNest. Se o valor
dessas configurações for deixado em branco e um trabalho tiver mais de um agrupamento, a extensão será automaticamente acres-
centada da seguinte forma: .N1, .N2, .N3 etc.

Exemplo 1:
Extensão de arquivo CNC = cnc
Dar saída a um único agrupamento com o nome: [Link]
Arquivo de saída: [Link]

Exemplo 2:
Extensão de arquivo CNC = cnc
Dar saída a três agrupamentos com o nome: [Link]
Arquivos de saída: [Link], [Link], [Link]

Exemplo 3:
Desmarque a configuração de extensão de arquivo CNC
Dar saída a um único agrupamento com o nome: MeuTrabalho
Arquivo de saída: MeuTrabalho

Exemplo 4:
Desmarque a configuração de extensão de arquivo CNC
Dar saída a três agrupamentos com o nome: MeuTrabalho
Arquivos de saída: MeuTrabalho.N1, MeuTrabalho.N2, MeuTrabalho.N3

Sub-rotinas e nomeação de arquivos

Se o CFF for configurado para usar sub-rotinas, os arquivos de saída gerados poderão ser nomeados automaticamente usando o
número de programa como nome de arquivo base.

Figura 2: A caixa de diálogo da Saída do CNC, exibindo Número de programa e Usar sub-rotinas para nomear arquivos
de saída

Quando a opção Usar sub-rotinas para nomear arquivos de saída gerados está selecionada, o primeiro agrupamento em seu tra-
balho será nomeado com o número de programa (conforme aparece na Figura 2). Os agrupamentos posteriores serão nomeados

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 Manual do ProNest 2019

durante a geração de CNC, com base em quantas sub-rotinas estão presentes em um determinado agrupamento. Observe que você
pode modificar o número de programa nesta caixa de diálogo.

Nota: Para ver Número de programa e Usar sub-rotinas para nomear arquivos CNC na caixa de diálogo Saída de CNC, a opção
Mostrar número de programa na caixa de diálogo de geração de arquivos CNC deve estar selecionada na página saída de
CNC de suas configurações.

Se você está usando sub-rotinas e/ou número de programa, mas não quer nomear seus arquivos CNC com sub-rotinas, simplesmente
desmarque a caixa Usar sub-rotinas para nomear arquivos CNC. As suas saídas de CNC serão nomeadas normalmente.

Máquinas adicionais e nomeação de arquivos

Se a pasta de saída de uma máquina adicional for diferente da pasta de saída da máquina atual, os arquivos de saída da máquina adi-
cional terão os mesmos nomes dos arquivos de saída da máquina atual.

Se uma máquina adicional tem a mesma pasta de saída da máquina atual, os nomes dos arquivos de saída da máquina adicional serão
acrescentados do nome da máquina.

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 Manual do ProNest 2019

O caixa de diálogo Progresso da saída do CNC

A caixa de diálogo Progresso da saída do CNC, que aparece quando a saída de CNC está sendo gerada, exibe o status de cada arquivo
de saída gerado.

Dica: Você pode abrir qualquer arquivo de saída de CNC gerado diretamente na caixa de diálogo Progresso de saída, clicando no
nome de arquivo, como aparece no diagrama acima.

Status
O status do arquivo de saída gerado será exibido quando o arquivo for gerado.

Concluído O arquivo CNC foi criado com êxito

Advertência O arquivo CNC foi criado, mas há questões que podem requerer atenção.

Erro Conflitos em seu trabalho devem ser abordados para que uma saída de CNC viável seja criada

Cancelada A saída de CNC foi cancelada

Fechar esta janela se a conclusão for bem-sucedida

Marcar esta caixa ocultará a caixa de diálogo Progresso da saída quando o status para todos os agrupamentos for Concluído ( ).
Esta configuração pode ser alterada em suas preferências do ProNest.

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 Manual do ProNest 2019

Saída de CNC de peça única

Você pode criar uma saída CNC pronta para a máquina para uma única peça usando o ProNest. A criação de uma geração CNC de
peça única para uma peça ocorre depois que a peça foi processada e adicionada à lista de peças.

A saída de CNC de peça única funciona muito como a criação de uma saída de CNC para um agrupamento. Durante a geração CNC,
cada peça individual é codificada em um arquivo CNC separado. O ProNest leva em consideração todas as suas configurações de
Saída de CNC e Eixo de saída, assim como outras informações de configuração da máquina e do processo, quando grava o código NC
para uma peça.

Para criar geração CNC para uma ou mais peças:

1. Na janela Editar lista de peças, adicione as peças à lista de peças.
2. Faça os ajustes necessários (como posicionamento de percursos) em sua peça em Edição avançada e retorne à Editar lista de
peças.
3. Na grade da Lista de peças, selecione todas as peças para Saída de CNC.

Para selecionar várias peças, mantenha pressionada a tecla CTRL e clique nas peças. Para selecionar todas as peças na lista de
peças, clique em Selecionar tudo no menu Editar.
4. Clique no botão Saída de peça na Lista de peças.
A caixa de diálogo Saída do CNC será aberta. Todas as peças selecionadas na sua lista de peças serão listadas, com uma caixa
de seleção ao lado de cada peça.
Por padrão, o nome do arquivo de saída da peça corresponderá ao nome da peça. Se quiser, você pode renomear as peças
individualmente ou digitar um nome de arquivo raiz para todas as peças usando a caixa Nome de arquivo (para mais infor-
mações, consulte "Como funciona a nomeação do arquivo NC?" na página 540).
5. Selecione uma Posição de retorno para a sua peça. Por padrão, ela corresponderá ao Ponto de origem da peça das con-
figurações Saída do CNC.
6. Clique em Saída de CNC.
Seu arquivo CNC será criado no local especificado.

Nota: Também é possível criar uma geração CNC de uma única peça em Edição avançada:
1. Na janela Editar lista de peças, adicione a sua peça à lista de peças.
2. Verifique se a sua peça está selecionada atualmente na lista de peças.

3. Na Visualização, clique no botão Edição avançada.

4. Faça os ajustes necessários (como posicionamento de percursos) em sua peça em Edição avançada.
5. No menu Arquivo, selecione Saída de CNC.
6. Procure a pasta para o arquivo CNC gerado.
7. Na caixa Nome do arquivo, digite um nome de arquivo para a peça. A extensão deste arquivo corresponde à Exten-
são de arquivo CNC especificada na página saída de CNC de suas configurações.
8. Clique em Saída.

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 Manual do ProNest 2019

Saída da máquina adicional

É possível criar arquivos de saída de NC para uma ou mais máquinas adicionais ao mesmo tempo em que cria saída para a máquina
atual. Isto é útil em casos em que a máquina atual não funciona ou está indisponível mas há outras máquinas em sua operação que
podem cortar o agrupamento. É possível trocar de trabalhos rapidamente entre máquinas semelhantes para permanecer ágil e maxi-
mizar a produção, sem ter que construir a lista de peças e o agrupamento novamente.

Criação de saída de NC para os agrupamentos do trabalho atual para máquinas adicionais

1. Na guia Página inicial, clique na seta próxima a Saída e depois em Gerar NC.
A caixa de diálogo Saída será aberta.
2. Na caixa Nome do arquivo, digite um nome para o arquivo de saída.
O ProNest atribuirá um nome de arquivo exclusivo para cada agrupamento do trabalho, com base no nome de arquivo que
você digitou.
3. Verifique se os Agrupamentos para saída estão selecionados.
4. Na caixa Máquinas adicionais, clique em Adicionar e selecione uma ou mais máquinas da lista.

5. Clique em Saída.
Para cada agrupamento, o ProNest vai gerar um arquivo NC para cada agrupamento máquina. Esses arquivos NC seriam enca-
minhados para o controlador de máquina apropriado.

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 Manual do ProNest 2019

Nota: Poderá criar uma lista padrão de máquinas adicionais em configurações de Saída do CNC (na guia Arquivos de saída).

Onde estão salvos os arquivos de saída para máquinas adicionais?

Os arquivos de saída são criados na pasta de Saída padrão da máquina adicional, especificada nas Configurações de Saída de CNC da
máquina. Na Caixa de diálogo de Saída, a pasta de saída para uma máquina adicional é mostrada próxima ao nome da máquina.

Se uma máquina adicional tem a mesma pasta de saída da máquina atual, o texto Mesma que a máquina atual aparecerá.

Dica: Você pode usar o Gerenciador de máquinas para mudar a pasta padrão de saída para uma máquina adicional. Consulte
Gerenciamento de máquinas para obter mais informações.

Como funciona a nomeação do arquivo NC com máquinas adicionais?

Se uma máquina adicional tem uma pasta de saída diferente da máquina atual, os arquivos de saída da máquina adicional terão os
mesmos nomes que os arquivos de saída da máquina atual.

Se uma máquina adicional tem a mesma pasta de saída da máquina atual, os nomes dos arquivos de saída da máquina adicional serão
acrescentados do nome da máquina (por exemplo, "[Link]" tornar-se-ia "MyJob01 - Conventional [Link]").

Melhores práticas para o uso da saída da máquina adicional

l Faça da máquina mais complexa de sua operação a máquina atual e escolha as máquinas mais simples como máquinas adi-
cionais. Se a máquina atual for uma mesa de oxicorte, criar saídas adicionais para uma mesa de plasma de alta definição talvez
não proporcione os melhores resultados de corte. Ao invés disso, seria melhor criar o trabalho com o plasma de alta definição
como a máquina atual, e, depois, adicionar a mesa de oxicorte como uma máquina adicional durante a saída.
l Escolha máquinas semelhantes com processos e capacidades semelhantes. Se a máquina atual for de laser de fibra e a
máquina adicional for de plasma convencional, os percursos e o espaçamento podem ser muito diferentes, o que pode causar
maus resultados de corte.

Usam-se as configurações de qual máquina quando um arquivo de saída de máquina adicional é criado?
A saída de máquina adicional é projetada para criar rapidamente uma saída de NC para máquinas alternativas, sem alterar seu tra-
balho. Por isso, os agrupamentos não são modificados para arquivos de saída de máquinas adicionais. Os parâmetros de corte e as
configurações de saída são atualizados para usar configurações da máquina adicional

A tabela a seguir resume as regras e limitações de arquivos de saída criados para máquinas adicionais:

Recurso De onde vêm as con- Comentários

figurações?
Parâmetros de Máquina adicional Parâmetros do processo como taxa de alimentação, kerf, entre outros vêm das con-
corte figurações da máquina adicional.
Configurações de Máquina adicional A maior parte das configurações de saída (inclusive o eixo de saída, modo incre-
Saída mental/absoluto, unidades, pré-kerf para peças não CLC, etc.) vêm das configurações
da máquina adicional.

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 Manual do ProNest 2019

Posição e sepa- Máquina atual The posição e o espaçamento de peças agrupadas não muda para saídas de máquinas
rações da peça adicionais. Agrupamentos são criados com base nas configurações da máquina atual.
Percursos Máquina atual Os percursos não mudam para saídas de máquina adicionais.
Sequência de Máquina atual A sequência de corte não muda para saídas de máquina adicionais.
corte
Evitação de Máquina atual Evitação de colisões não muda para saídas de máquina adicionais.
colisões
Corte de esque- Máquina atual O corte de esqueleto não muda para saídas de máquina adicionais.
leto
Corte em linha Máquina atual As bordas em comum de peças estão sempre separadas com base na largura de kerf da
comum máquina atual e não da máquina adicional Se a largura de kerf for diferente para uma
máquina adicional, isso pode resultar em peças muito grandes ou muito pequenas.
Corte de ponte Máquina atual As peças de conexão em ponte com alinhamento dinâmico separadas com base na por-
centagem de kerf sempre utilizarão a largura de kerf da máquina atual e não da
máquina adicional. Se a largura de kerf for diferente para uma máquina adicional, isso
pode causar resultados inesperados.
Chanfro Máquina atual Não recomendado Nomes de macro para percursos e laços, planilhas de chanfro e ori-
entação podem ser inconsistentes entre as máquinas.
Corte mul- Máquina atual Não recomendado
ticabeças
True Hole® Ambos As taxas de alimentação da True Hole para máquinas adicionais são usadas, mas os per-
cursos da máquina atual são usados.
Pré-perfurações Máquina atual As pré-perfurações para a máquina atual são sempre usadas. Se as pré-perfurações
estão ativadas para uma máquina adicional mas desativadas na máquina atual, elas não
serão aplicadas.
Máquinas de per- n/d Não suportado.
furação e postes
secundários
Estoque de cha- n/d Não afetado pela saída da máquina atual.
pas
Pedidos de tra- n/d Não afetado pela saída da máquina atual.
balho

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 Manual do ProNest 2019

Desfazer saída
A saída criada anteriormente pode ser desfeita para os agrupamentos do trabalho atual. Quando a saída é criada para agrupamentos,
as chapas do estoque podem ser consumidas e os retalhos ou esqueletos podem ser produzidos. Se precisar fazer alterações em agru-
pamentos que já foram gerados, é possível desfazer a saída para garantir que as quantidades do estoque estão corretas.

Desfazer saída no trabalho atual

l Na guia Página inicial, no grupo Produzir, clique na seta próxima a Saída e clique em Desfazer saída.

Esta ação desfará todas as saídas de todos os agrupamentos do trabalho atual.

Resultados de desfazer saída

l Os arquivos de saída criados para a máquina atual não serão excluídos.
l Arquivos de saída criados para máquinas adicionais serão excluídos.
l Chapas de estoque consumidas serão retornadas ao banco de dados.
l Todos os retalhos ou esqueletos produzidos serão removidos do banco de dados de estoque.

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 Manual do ProNest 2019

18. CUSTEIO
Como os custos são calculados?
O sistema de custeio do ProNest foi projetado para ajudar você a entender os custos de cortar uma peça, um agrupamento ou um tra-
balho específico. O ProNest pode gerar estimativas de custos com diversos graus de complexidade, desde estimativas simples até cus-
tos de produção abrangentes.

Neste artigo...
Introdução
Como os custos são calculados?
Resumo de fórmulas de custeio

Introdução
No ProNest, os custos são apresentados em termos de tempo e dinheiro. O Tempo de produção, que está disponível para peças indi-
viduais, agrupamentos ou trabalhos inteiros, é exibido para sua informação e também é usado para calcular os valores de custos
monetários. O custo monetário de uma peça, agrupamento ou trabalho é dividido em duas áreas principais: Custo do material e
Custo de produção.

Custos finais disponíveis para peças, agrupamentos e trabalhos incluem:

l Tempo de produção
l Custo do material
l Custo de produção
l Custo total

Trecho do relatório de Detalhe da peça, que apresenta os custos finais para peças individuais

Esses custos finais são o produto final de uma série de diferentes cálculos, conforme detalhado na próxima seção.

Dica: Tente fazer com que os valores dos custos do ProNest fiquem o mais próximo possível dos seus custos reais. O objetivo do
custeio do ProNest é refletir, de forma precisa, os seus custos reais. Se precisar adicionar reajustes para cobrir margens ou
lucro, recomenda-se que isso seja feito fora dos cálculos de custeio principais (pode ser feito usando o Orçamento).

Como os custos são calculados?

Custo total
Custo total = Custo do material + Custo de produção

Custo do material
O custo do material representa o custo do material necessário para fabricar uma peça. Esse custo está disponível para peças, agru-
pamentos e trabalhos inteiros. O custo do material é calculado usando os seguintes elementos:

Área
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 Manual do ProNest 2019

O ProNest calcula a área usando a geometria da peça. Para saber mais, consulte Métodos para área da peça usados no custeio.

Espessura
Espessura do material.

Densidade
Densidade do material.

Preço por unidade

Esse é o preço pelo qual o material foi adquirido.
É importante informar os valores corretos de preço unitário e densidade para cada material no banco de dados. Isso garantirá a pre-
cisão do peso do material e, em última análise, do custo do material. Consulte Configuração do custeio no ProNest para obter mais
informações sobre como inserir esses valores.

Custo de produção
O custo de produção representa o custo da execução de cada processo necessário para fabricar uma peça, além dos custos básicos
relativos à máquina e à mão-de-obra. Esse custo está disponível para peças, agrupamentos e trabalhos inteiros.

Custos do Processo
Na página de Custeio da configuração do ProNest, há uma guia para cada processo da máquina. Cada processo pode ter seus pró-
prios valores de planilha e/ou configurações padrão.

Tempo de ativação
O tempo necessário para ativar um processo específico, expresso em segundos. O tempo de ativação é o tempo total desde o
ponto em que o movimento transversal para até que o movimento de corte comece, o que pode incluir pré-aquecimentos, per-
furações, elevação/abaixamento, entre outros. Consulte Como o tempo de produção é calculado? para obter mais informações.

Custo por ativação

O custo cobrado para ativar um processo específico. Para processos de corte, pode ser considerado como o custo por per-
furação. Isso pode também incluir o custo dos consumíveis usados durante esse tempo, considerando que a perfuração contribui
significativamente para o desgaste dos consumíveis.

Custo operacional
O custo de utilização do processo por minuto de uso do processo. Esse custo deve incluir o custo dos consumíveis utilizados
durante o uso do processo, mas não durante a ligação e o desligamento do processo durante as ativações.

Taxa rápida
Esta configuração descreve a velocidade de transversão máxima da máquina quando a tocha/cabeça está desativada.

Número de ativações
O ProNest calcula esse número com base na quantidade de partidas da tocha/cabeça necessárias para uma peça. Em um pro-
cesso de corte, esse é o número de perfurações. Para traçado ou marcação, esse é o número de comandos de ativação da tocha.

Taxa de alimentação
É a velocidade de corte. Geralmente, não é necessário editar os valores de taxa de alimentação. Consulte Como o tempo de pro-
dução é calculado? para obter mais informações.

Custos da máquina e da mão-de-obra

Os custos da máquina e da mão-de-obra são informados na página Configurações de custeio. Esses valores abrangem tudo o que
seria incluído na operação básica da máquina em si, não considerando qualquer corte ou outro processamento.

Custo da máquina
Representa o custo inicial por hora para operar sua máquina de corte, excluindo os custos da mão-de-obra. Pode incluir as des-
pesas gerais da fábrica e de eletricidade, reparos e manutenção e até mesmo a depreciação do equipamento.

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 Manual do ProNest 2019

Custo de carregamento da chapa

O custo de carregamento de uma única chapa do material na máquina de corte. É usado para calcular custos no nível do agru-
pamento, mas não para os custos de peças individuais.

Taxa de mão-de-obra
A taxa por hora paga pela mão-de-obra das pessoas envolvidas na execução da máquina de corte.

Custo de mão-de-obra por peso

A quantia paga às pessoas envolvidas na execução da máquina de corte por peso. O peso utilizado no cálculo é o peso das peças
a serem cortadas em oposição ao peso das chapas completas. (Não deve ser usado se uma Taxa de mão-de-obra for espe-
cificada.)

Para saber mais sobre como inserir dados de custeio, consulte Configuração do custeio no ProNest.

Resumo de fórmulas de custeio

O ProNest usa as seguintes fórmulas para calcular custos:

Peças

Peso do material = área × espessura × densidade

Custo do material = peso do material × preço unitário

Tempo de produção = (comprimento do corte / alimentação) + (comprimento rápido / taxa rápida) + [(número de
do processo ativações × tempo de ativação) / 60)]

Custo do processo = (tempo de produção do processo × custo operacional por minuto) + (número de ativações ×
custo por ativação)

Tempo de produção = Soma dos tempos de produção do processo para todos os processos usados
total

Custos da máquina e = (peso do material × custo da mão-de-obra por peso) + (taxa de mão-de-obra × tempo de
da mão-de-obra produção total) + (custo da máquina por hora × tempo de produção total)

Custo de produção = Custo de processo para todos os processos + custo da máquina e da mão-de-obra

Custo total = custo de produção + custo do material

Agrupamentos

Custo do material = Custo do material para todas as peças no agrupamento

Tempo de pro- = (comprimento do corte / alimentação) + (comprimento rápido / taxa rápida) + [(número de ati-
dução do pro- vações × tempo de ativação) / 60)]
cesso

Custo do pro- = (tempo de produção do processo × custo operacional por minuto) + (número de ativações ×
cesso custo por ativação)

Tempo de pro- = Soma dos tempos de produção do processo para todos os processos usados
dução total

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 Manual do ProNest 2019

Custos da = custo de carregamento da chapa + (peso do material × custo da mão-de-obra por peso) + (taxa
máquina e da de mão-de-obra × tempo de produção total) + (custo da máquina por hora × tempo de pro-
mão-de-obra dução total)

Custo de pro- = custo de processo para todos os processos + custo da máquina

dução

Custo total = custo de produção + custo do material

Nota: Para processos de puncionamento e perfuração, os custos do processo são calculados da seguinte maneira:

Custo do processo = Número de ativações × Custo por ativação/60

Nem o Tempo de produção do processo nem o Custo operacional por minuto estão incluídos para a perfuração ou para
o puncionamento.

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 Manual do ProNest 2019

Configuração do custeio no ProNest

Quando você instala uma ProNest configuração de máquina do (PNCA), todos os arquivos específicos da máquina de que você pre-
cisa serão instalados junto com ela. Todas as configurações PNCA contêm algumas configurações de custeio padrão. Muitas vezes,
essas configurações de custeio precisarão de ajustes para que correspondam aos seus custos reais.

Dados de custeio
A tabela a seguir resume as configurações que são usadas para calcular os custos no ProNest. Estes são os dados que você pode ajus-
tar para obter valores de custeio mais precisos:

Usada
Configuração Localização no ProNest para cal- Dicas
cular...
Espessura Editor de materiais Peso, Necessários para dados precisos de custeio. Geralmente, não é
(Guia Dados > Materiais) custo de necessário adicionar espessuras especificamente para o custeio.
material
Densidade Editor de materiais Peso, Necessários para dados precisos de custeio. A densidade é neces-
(Guia Dados > Materiais) custo de sária para calcular o peso e o custo do material. Certifique-se de
material que todos os materiais no Editor de materiais tenham uma Den-
sidade válida.
Preço por unidade Editor de materiais Custo do Necessários para dados precisos de custeio. O preço unitário é a
(Guia Dados > Materiais) material base para calcular o custo do material. Certifique-se de que todos
-e- os materiais no Editor de materiais tenham um Preço unitário
Estoque de chapas válido.
(Guia Dados > Estoque de
chapas) Você também pode inserir o Preço unitário no Estoque de chapas.
Deverá ser o preço unitário pelo qual a chapa foi adquirida. Para
agrupamentos que usam chapas do estoque, o Preço unitário será
obtido no Estoque de chapas em vez do Editor de materiais. Con-
tudo, se uma chapa do estoque estiver em uso e tenha um preço
unitário igual a zero, o Preço unitário do Editor de materiais será
usado no lugar deste.

Taxa de mão-de-obra Página de configuração de Custo de Deixe o valor como zero se o Custo de mão-de-obra por peso for
custeio produção especificado. Consulte Configurações de custeio para mais deta-
(Configurações > clique em lhes.
Custeio)
Custo de mão de Página de configuração de Custo de Deixe o valor como zero se a Taxa de mão-de-obra for espe-
obra por peso custeio produção cificada. Consulte Configurações de custeio para mais detalhes.
(Configurações > clique em
Custeio)
Custo da máquina Página de configuração de Custo de O custo que não é específico do processo de execução da
custeio produção máquina de corte. Consulte Configurações de custeio para mais
(Configurações > clique em detalhes.
Custeio)
Às vezes, esse campo é definido como zero, caso os custos sejam
incluídos no Custo operacional por minuto.
Custo de car- Página de configuração de Custo de Opcional. É possível incluir o custo de car-
regamento da chapa custeio produção regamento/descarregamento de uma única chapa e ele será adi-
(Configurações > clique em cionado aos custos de produção do agrupamento (e custos de
Custeio) peças alocadas).

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 Manual do ProNest 2019

Usada
Configuração Localização no ProNest para cal- Dicas
cular...

Consulte Configurações de custeio para mais detalhes.

Taxa rápida Página de configuração de Tempo de Necessários para dados precisos de custeio.
custeio produção
(Configurações > clique em Consulte as especificações do fabricante da mesa da sua máquina
Custeio) para descobrir a velocidade de transversão rápida da máquina.

Muitas vezes, há uma discrepância entre a especificação do fabri-

cante da mesa e a velocidade real de transversão rápida da sua
máquina, devido às diferenças de aceleração e desaceleração de
uma máquina para outra. Para obter o valor mais preciso possível,
você pode usar um cronômetro para medir a taxa rápida real da
sua máquina.

Consulte Configurações de custeio para mais detalhes.

Taxa de alimentação Planilha de Parâmetros do Tempo de Necessários para dados precisos de custeio. Geralmente, não é
processo produção necessário editar os valores de taxa de alimentação. Consulte
(Configurações > [processo] Como o tempo de produção é calculado?, para obter mais infor-
> Parâmetros do processo) mações.

(O valor padrão também Nota: Para as configurações da Hypertherm, as taxas de ali-

pode ser designado na mentação de traçado/marcação especificadas nos Parâmetros do
página de configurações de processo do ProNest não são usadas no código de saída. Essas
Parâmetros do processo.) taxas de alimentação de traçado são usadas apenas para fins de
custeio.
Tempo de ativação Planilha de custeio Tempo de Use uma planilha se o tempo de ativação variar pela espessura do
-ou- produção material ou classe.
Insira o tempo de ele-
vação/abaixamento com- Você pode usar um cronômetro para marcar o tempo de diferentes
pleto ou parcial na página de perfurações em diferentes espessuras de material para ter uma
configuração de Custeio E a ideia aproximada de quanto tempo leva uma ativação.
coluna de Tempo de per-
furação no XLS de Parâ- Consulte Como o tempo de produção é calculado?, para obter
metros do processo. mais informações.
-ou-
Página de configuração de
custeio
(Configurações > clique em
Custeio)

Custo por ativação Planilha de custeio Custo de Use uma planilha se o custo por ativação variar pela espessura do
-ou- produção material ou classe. Consulte Configurações de custeio para mais
Página de configuração de detalhes.
custeio
(Configurações > clique em Para o Custo por ativação, você deve saber a expectativa de vida
Custeio) útil do seu conjunto de consumíveis em termos de número de per-
furações. Dividir o custo total dos consumíveis pelo número total
de perfurações esperadas dará uma ideia aproximada do custo por
ativação.

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 Manual do ProNest 2019

Usada
Configuração Localização no ProNest para cal- Dicas
cular...
Para as configurações de plasma da Hypertherm, uma planilha
especial de Custeio do Phoenix, que apresenta informações pre-
cisas e já integradas do Custo por ativação, está disponível. Entre
em contato com a Hypertherm para mais informações.
Custo operacional Planilha de custeio Custo de Use uma planilha se o custo por ativação variar pela espessura do
-ou- produção material ou classe. Consulte Configurações de custeio para mais
Página de configuração de detalhes.
custeio
(Configurações > clique em
Custeio)

Nota: A precisão de qualquer estimativa de custos depende das informações de configuração usadas para calculá-la. Certifique-se
de que os dados em suas configurações estejam corretos antes de utilizar o custeio.

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 Manual do ProNest 2019

Como o tempo de produção é calculado?

O tempo de produção é calculado primeiro em nível do processo. A seguinte fórmula é usada para calcular o tempo de produção
para um determinado processo:

Comprimento do Comprimento Número de ativações × tempo de ati-

Tempo de produção do pro-
 = corte + rápido + vação
cesso
Alimentação Taxa rápida 60

Nota: Ao calcular o tempo de produção para um processo de traçado, a mesma fórmula é usada, com a exceção de que “Com-
primento do traçado” substituirá “Comprimento do corte”.

Quando um único processo é usado, o tempo de produção do processo será igual ao tempo de produção total. Quando vários pro-
cessos são usados, os tempos de produção individuais para cada processo são calculados e depois somados para obter o tempo de
produção total para uma peça, um agrupamento ou um trabalho.

Peças versus agrupamentos

Ao calcular o tempo de produção para peças, o Comprimento do corte não inclui quaisquer cortes adicionais ou reduzidos de cone-
xões em ponte, encadeamento, corte em linha comum, perfuração pela borda, linha de corte ou corte de esqueleto. Além disso, o
Comprimento rápido não inclui movimentos rápidos entre o retorno da máquina e as peças agrupadas ou movimentos rápidos entre
as peças agrupadas.

Nota: O custeio alocado apresenta uma maneira de incluir custos relativos a agrupamentos (como carregamento de chapas,
conexão em ponte, cortes de esqueleto e outros) em custos de peças individuais. Para saber mais, consulte O que é cus-
teio alocado?

O tempo de produção para agrupamentos inclui Comprimento do corte adicional ou reduzido de conexões em ponte, enca-
deamento, corte em linha comum, perfuração pela borda, linha de corte ou corte de esqueleto. O Comprimento rápido para agru-
pamentos inclui todos os movimentos rápidos no agrupamento.

Entradas obrigatórias
Para obter um tempo de produção válido no ProNest, as três configurações a seguir devem ser precisas:

Taxa de alimentação
É a velocidade de corte. A taxa de alimentação é especificada na página das configurações do Parâmetros do Processo do ProNest.
O ProNest usará a taxa de alimentação ativa atual, com base em se você está usando valores padrão na página de configurações ou
uma planilha de Parâmetros do processo. Se uma planilha de parâmetros do processo estiver sendo usada e contiver várias taxas de
alimentação com base em tipo ou área de perfil, o ProNest usará as taxas de alimentação aplicáveis nos cálculos.

Praticamente todas as configurações de máquina do ProNest (PNCA) já apresentam as taxas de alimentação corretas - o que sig-
nifica que você, de modo geral, não precisará inserir ou alterar as taxas de alimentação para o custeio.

Nota: Quando as Técnicas de corte estiverem sendo usadas, a velocidade de corte pode aumentar ou diminuir em um único
perfil. Se os comandos Feedrate ou Feedrate% estiverem sendo usados explicitamente nas Técnicas de corte, as redu-
ções na taxa de alimentação serão levadas em consideração para o custeio no ProNest. Se a variação for controlada
usando os comandos especiais da Seção CFF, talvez você precise de uma configuração atualizada para poder visualizar
as variações da taxa de alimentação nas estatísticas de custeio. Entre em contato com a Hypertherm para mais infor-
mações.

Taxa rápida

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 Manual do ProNest 2019

Este ajuste descreve a velocidade de transversão máxima da máquina quando a cabeça de corte está desativada. A taxa rápida para
uma máquina é especificada na página de configuração de Custeio. A taxa rápida em suas configurações do ProNest deve cor-
responder à de sua máquina de corte do mundo real. Observe que na página de configuração de Custeio, a taxa rápida pode ser
incluída como um valor único na configuração Taxa rápida ou como dois valores separados, nas configurações Taxa rápida X e
Taxa rápida Y.

Tempo de ativação
Esta configuração descreve o tempo necessário para ativar um processo específico, expresso em segundos. O tempo de ativação é
o tempo total desde o ponto em que o movimento transversal para até que o movimento de corte comece, o que pode incluir pre-
aquecimentos, perfurações, elevação/abaixamento, etc.

O tempo de ativação pode ser especificado três maneiras diferentes no ProNest:

l Em uma planilha de Custeio. Uma coluna chamada “Tempo de ativação” permite que você especifique tempos de ativação
diferentes de acordo com a espessura do material.
-ou-
l Se a sua máquina for capaz de fazer elevações completas e parciais do cabeça de corte, o ProNest pode diferenciar entre
uma elevação completa e uma parcial ao calcular o tempo de ativação. Para incluir os tempos de elevação completa/parcial
no tempo de ativação:
1. Digite um valor para Tempo completo de elevação/abaixamento e Tempo parcial de elevação/abaixamento na
página de configuração Evitação de colisões. Se você não possui o módulo Evitação de colisões, insira esses valores
na página de configuração de Custeio.
2. Se você estiver usando uma planilha de parâmetros do processo, insira um Tempo de perfuração para cada material
e cada espessura listada.
Quando o ProNest calcula o tempo de ativação usando este método, adicionará o tempo de elevação/abaixamento com-
pleto ou parcial ao tempo de perfuração. Observe que se você estiver usando uma planilha de Custeio que tenha uma
coluna Tempo de ativação (e valores válidos), o tempo de ativação será extraído da planilha, e não utilizando o método des-
crito acima.
-ou-
l Na página de Custeio de suas configurações. Esta configuração é chamada Tempo de ativação padrão. Essa cifra deve refle-
tir o tempo de ativação médio de um determinado processo. O tempo de ativação padrão só será usado para calcular os cus-
tos se você não estiver utilizando uma planilha de Custeio e se o tempo de elevação/abaixamento completo ou parcial e o
tempo de perfuração não tiverem sido especificados.

Em resumo, o Tempo de ativação segue essa hierarquia:

1. O ProNest tentará usar o Tempo de ativação da planilha de Custeio.
2. Se não for possível encontrar um valor, use o Tempo de elevação/abaixamento da página de configuração de Custeio +
Tempo de perfuração do arquivo XLS de parâmetros do processo.
l Para elevações completas, se a soma do Tempo de elevação/abaixamento completo + Tempo de perfuração for
maior do que zero, ele será usado como Tempo de ativação.
l Para elevações parciais, se a soma do Tempo de elevação/abaixamento parcial + Tempo de perfuração for maior do
que zero, ele será usado como Tempo de ativação.
3. Se a soma do Tempo de elevação/abaixamento e o Tempo de perfuração for zero ou não puder ser obtida, será usado o
Tempo de ativação padrão da página de configuração de Custeio.

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 Manual do ProNest 2019

Métodos para área da peça usados no custeio

No ProNest, a área de uma peça pode ser considerada de diversas maneiras. Considere a seguinte peça, que contém cinco recortes:

O ProNest pode calcular a área desta peça de três maneiras diferentes:

Área verdadeira Área Incluída Área retangular

A área efetiva de uma peça, A área contida no perfil exterior A área retangular que envolve
excluindo cortes. de uma peça, incluindo cortes. uma peça, incluindo recortes,
percursos, extensões e laços.*

*Nota: Nos cálculos de área de sucata alocada, a área retangular inclui cortes, além de uma pequena margem ao redor do perfil
exterior, mas não inclui os percursos exteriores da peça, as extensões do percurso ou laços. Consulte Área alocada para
obter mais informações.

Peças agrupadas dentro de outras peças

No caso de área incluída ou área retangular, quando uma peça está agrupada dentro de outra peça, o ProNest subtrai a área da peça
menor ao calcular a área da peça maior.

Considere as seguintes duas peças, onde uma peça triangular menor está agrupada dentro de uma peça circular maior:

Ao calcular a área incluída da peça maior, o ProNest exclui a área incluída da peça menor:

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 Manual do ProNest 2019

Área usada no custeio do ProNest

l A Área verdadeira é usada nos cálculos para o Custo do material mostrado em:
l Interface de usuário do ProNest fora dos relatórios e orçamento
l Relatório de detalhe da peça
l Relatório de resumo do trabalho
l Relatório de otimização
l A Área retangular é usada para os cálculos de custeio no relatório de Detalhe da peça retangular.
l A Área protegida é usada para os cálculos de custeio alocado encontrados no relatório de Detalhe da peça alocada. Para
saber mais, consulte O que é custeio alocado?

Área usada no orçamento

Você pode escolher o método de área que será usado nos orçamentos na página Preferências de orçamento.

Nota: As preferências de orçamento controlam o modo como os valores do custeio para peças (itens) serão calculados nos orça-
mentos. Elas não afetam os cálculos de área para custos de operações secundárias (a área verdadeira sempre é usada para
operações).

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 Manual do ProNest 2019

Visualização dos custos finais

O objetivo principal do custeio do ProNest é fornecer custos finais de peças, agrupamentos e trabalhos com a maior precisão possível
em relação aos custos reais.

Custos disponíveis
Os valores a seguir são os custos finais disponibilizados para peças, agrupamentos, trabalhos e chapas do estoque:

Custos da peça
l Custo de produção
l Custo do material
l Custo da sucata (somente custeio alocado)
l Custo total

Nota: De modo geral, os custos da peça não levam o agrupamento em consideração. A seguir, elementos geralmente não inclu-
ídos nos custos de peças individuais:
l Custo de carregamento da chapa (de Configurações de custeio)
l Corte adicional caso as peças sejam conectadas em ponte ou encadeadas
l Corte adicional das linhas de corte ou corte de esqueleto
l Corte reduzido, se o corte das peças estiver sendo feito em linha comum
l Movimentos rápidos entre o retorno da máquina e as peças agrupadas
l Movimentos rápidos entre as peças agrupadas
l Corte adicional das perfurações pela borda
l Se a cópia de uma peça agrupada for editada na Edição Avançada, mas a lista de peças não for atualizada com as
alterações, as alterações não serão exibidas nos valores de custeio para a peça em questão.
Uma exceção para essa regra são os custos de peça alocada (no relatório de Detalhe da peça alocada), que abrangem os
custos relacionados ao agrupamento. Os custos alocados também incluem um campo separado para Custo da sucata.
Consulte O que é custeio alocado? para obter mais detalhes.

Custos de agrupamento
l Custo de produção
l Custo do material das peças
l Valor de sucata
l Custo total

Nota: Os custos no nível do agrupamento levam em consideração custos da peça individual e as operações adicionais feitas no
agrupamento. Os seguintes elementos são incluídos nos custos de agrupamento:
l Custo de carregamento da chapa (de Configurações de custeio)
l Corte adicional caso as peças sejam conectadas em ponte ou encadeadas
l Corte adicional das linhas de corte ou corte de esqueleto
l Corte reduzido, se o corte das peças estiver sendo feito em linha comum
l Movimentos rápidos entre o retorno da máquina e as peças agrupadas
l Movimentos rápidos entre as peças agrupadas
l Corte adicional das perfurações pela borda

Custos no nível do trabalho

l Tempo de produção total
l Custo de produção
l Custo do material das peças
l Valor de sucata

Custos do estoque de chapas

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 Manual do ProNest 2019

l Custo do material

Onde esses números de custeio são encontrados noProNest?

Você pode conferir esses valores de custos em várias áreas diferentes do ProNest.

Visualize os custos na interface de usuário do ProNest

Na interface de usuário do ProNest, você pode encontrar facilmente os custos de peças e agrupamentos.

Para visualizar os custos de uma peça individual:

l Na janela Editar lista de peças, selecione uma peça adicionada na lista de peças. Em seguida, na seção Propriedades, clique na
guia Utilização e custeio.

Para visualizar os custos do agrupamento atual:

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 Manual do ProNest 2019

1. Na janela principal do ProNest, vá para o agrupamento para o qual deseja visualizar os custos.
2. Na barra de status (na parte inferior), clique em Agrupamento: n de n.

Visualização de custos em relatórios

Com os relatórios doProNest (guia Página Inicial > Relatórios ), você pode gerar informações de custeio muito detalhadas.

Trecho do relatório de Detalhe da peça, que apresenta os custos finais para peças individuais

Peças
Relatórios padrão que apresentam custos para peças individuais:
Detalhe da peça
Detalhe da Peça Retangular
Detalhe da peça alocada

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 Manual do ProNest 2019

Agrupamentos
Relatório padrão que apresenta custos no nível do agrupamento:
Resumo do trabalho

Totais do trabalho
Relatórios padrão que apresentam custos no nível do trabalho:
Resumo do trabalho
Otimização

Chapas do estoque
Relatório padrão que apresenta custos de chapas:
Detalhes do estoque de chapas

Orçamentos

Os orçamentos usam todos os custos incluídos no ProNest, descritos acima. Operações secundárias (como pulverização e dobra-
mento), manuseio e envio, descontos por quantidade e reajustes diversos podem ser incluídos no orçamento. Consulte Sobre orça-
mento para obter mais informações.

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 Manual do ProNest 2019

O que é custeio alocado?

Custeio alocado é uma forma de distribuir o custo de cortar um ou mais agrupamentos proporcionalmente entre as peças individuais
nesses agrupamentos. Esses custos consideram itens como sucata, corte adicional (como linhas de corte de esqueleto, linhas de
corte, encadeamento ou ponte), corte reduzido (como com corte em linha comum), movimentos transversais adicionais (como em evi-
tação de colisões) e custos de carregamento de chapas.

Nota: O custeio alocado é um método de custeio alternativo usado para calcular os números no Relatório de detalhes de peças
alocadas. Todos os outros dados de custeio encontrados no ProNest são calculados usando o método tradicional (não-alo-
cado). Para obter mais informações sobre o método de custeio tradicional, consulte Como os custos são calculados?

Quando um custo alocado é calculado para uma determinada peça, o ProNest considera o custo de todos os agrupamentos em que a
peça aparece e atribui esse curso proporcionalmente à peça.

Pontos a considerar com o custeio alocado:

l Os valores alocados para uma peça individual baseiam-se em todos os agrupamentos em que a peça aparece.
l A área é calculada de forma diferente para valores alocados do que no restante do ProNest. Consulte Área alocada para obter
mais detalhes.
l Este método considera todos os custos adicionais de processamento de um agrupamento (custos de sucata; linhas de corte
de esqueleto, linhas de corte, pontes, encadeamentos, linhas comuns [CLC], transversões para evitação de colisões, etc.) e os
atribui proporcionalmente às peças agrupadas.
l Ao calcular valores alocados, o ProNest automaticamente subtrai as peças agrupadas dentro de outras peças e considera
quantas vezes um agrupamento é cortado e o número de tochas.

Importante: Ao usar custeio alocado para objetivos de estimativas, lembre-se de que alterações no número de peças agrupadas,
tipos de peças agrupadas, orientação das peças e número de agrupamentos criados afetarão os custos das peças alo-
cadas.

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 Manual do ProNest 2019

Área alocada
Há algumas diferenças importantes na forma como a área de uma peça é calculada com relação ao custeio alocado. Antes de des-
crever essas diferenças, vamos analisar algumas das diferentes formas como a área da peça é calculada no ProNest.

Cálculos de área no ProNest

Considere a seguinte peça, que contém cinco recortes:

O ProNest pode calcular a área desta peça de três maneiras diferentes:

Área verdadeira Área Incluída Área retangular

A área efetiva de uma peça, A área contida no perfil exterior A área do retângulo delimitador
excluindo cortes. de uma peça, incluindo cortes. que envolve uma peça.

Isto inclui os cortes e a área de

separação que envolve o perfil
exterior.

Observe que para os cálculos de

custeio alocados, o retângulo
delimitador não inclui os per-
cursos exteriores e as extensões
de percursos da peça.

Em outras áreas do ProNest, a

área retangular inclui os per-
cursos e extensões de uma
peça.

Peças agrupadas dentro de outras peças

No caso de área incluída ou área retangular, quando uma peça está agrupada dentro de outra peça, o ProNest subtrai a área da peça
menor ao calcular a área da peça maior.

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 Manual do ProNest 2019

Considere as seguintes duas peças, onde uma peça triangular menor está agrupada dentro de uma peça circular maior:

Ao calcular a área incluída da peça maior, o ProNest exclui a área incluída da peça menor:

Qual tipo de área é usado ao calcular valores alocados?

No relatório Detalhes de peças alocadas, que contém todos os dados de custeio alocados, a área incluída e a área retangular são usa-
das nos cálculos.

Área de sucata alocada

Ao calcular a área alocada para uma peça , o ProNest usa a área incluída para determinar a área da peça individual. A outra parte
desta equação envolve a designação da área que sobra da chapa, ou área de sucata, de maneira proporcional à peça. Isso garante que
o custo de material relativo à sucata criada por um agrupamento seja incluído nos cálculos dos custos das peças selecionadas.

Considere o seguinte agrupamento:

A imagem a seguir mostra a área de sucata total desse agrupamento (em branco):

A área de sucata é a área da chapa que sobra depois que as peças são cortadas. Observe que a área de sucata não inclui os cortes den-
tro das peças agrupadas.

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 Manual do ProNest 2019

Nota: Se uma linha de corte é aplicada a uma chapa, a área do retalho (a parte usável da chapa que é aparada) não é considerada
parte da área de sucata.

Quando os números de área alocada são calculados, a área de sucata de um agrupamento é rateada para todas as peças individuais
no agrupamento. A área de sucata rateada a uma peça individual é a área de sucata alocada da peça.

Como a área de sucata alocada é calculada?

Algumas peças geram mais ou menos sucata do que outras, dependendo da forma. Para compensar isso, o ProNest usa um método
baseado em forma para alocar a área de sucata de um agrupamento a peças individuais no agrupamento. Primeiro, o ProNest subtrai
a área incluída de uma peça de sua área retangular, fornecendo sua área residual.

Área retangular – área incluída = área residual

Em seguida, as áreas residuais de diferentes peças no mesmo agrupamento são comparadas. As peças com uma área residual maior
receberão uma parte maior da área de sucata total do que as peças com uma área residual menor.

A área de sucata alocada de uma peça individual é calculada da seguinte forma:

Área de sucata alocada = área de sucata do agrupamento × (área residual da peça ÷ área residual de todas as
peças)

Observe que a área de sucata alocada de uma peça é calculada com base em todos os agrupamentos no trabalho em que a peça apa-
rece.

Considere as duas peças a seguir:

Círculo Quadrado
Raio = 70,52 mm Comprimento da lateral = 125 mm
Separação de peça = 10 mm Separação de peça = 10 mm
Área incluída = 15.625 mm2 Área incluída = 15.625 mm2
Área retangular = 22.814 mm2 Área retangular = 18.225 mm2

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 Manual do ProNest 2019

A área residual dessas peças individuais seria:

Círculo Quadrado
Área residual = 22.814 a 15.625 = 7.189 mm2 Área residual = 18.225 a 15.625 = 2.600 mm2

Embora as peças tenham a mesma área incluída, o quadrado tem uma área residual menor do que o círculo.

Vamos supor que agrupamos 10 cópias de quadrado e 10 cópias de círculo em uma chapa de 1600 mm × 800 mm.

Área total da chapa = 1600 mm x 800 mm = 1.280.000 mm2

Área da chapa usada pelas peças = 15.625 mm2 × 20 peças = 312.500 mm2

Para obter a área de sucata do agrupamento, a área total da peça incluída é subtraída da área total da chapa:

Área de sucata total do agrupamento = 1.280.000 mm2 – 312.500 mm2 = 967.500 mm2

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 Manual do ProNest 2019

Depois que a área de sucata (967.500 mm2) é calculada para esse agrupamento, o ProNest soma todas as áreas residuais para
todas as peças no agrupamento:

Quadrado: 2.600 mm2 × 10 peças = 26.000 mm2

Círculo: 7.189 mm2 × 10 peças = 71.890 mm2

Área residual total de todas as 20 peças = 26.000 + 71.890 = 97.890 mm2

Depois do cálculo da área de sucata total do agrupamento, da área residual total de todas as peças no agrupamento e da área
residual de uma peça individual, podemos incluir esses valores na seguinte fórmula para obter a área de sucata alocada da peça: 

Área de sucata alocada = área de sucata do agrupamento x (área residual da peça ÷ área residual de todas as
peças)

Resultados:

Área de sucata alocada do quadrado = 967.500 x (2.600 ÷ 97.890) = 25.697,21 mm2

Área de sucata alocada do círculo = 967.500 x (7.189 ÷ 97.890) = 71.052,79 mm2

Embora essas duas peças tenham a mesma área incluída, a quantidade de sucata alocada difere substancialmente, devido às suas
diferentes áreas residuais. Neste cenário, é alocada ao círculo uma parte muito maior da área de sucata total do agrupamento,
devido à sua forma.

Observe que a soma de todas as áreas de sucata alocadas para todas as peças no agrupamento sempre será igual à área de sucata
total do agrupamento.

(25.697,21 mm2 × 10) + (71.052,79 mm2 × 10) = 967.500 mm2

Cálculo final
Uma vez que a área de sucata alocada da peça houver sido determinada, ela será adicionada à área incluída da peça, o que nos for-
nece a área alocada da peça.

Área alocada = área incluída + área de sucata alocada

No relatório Detalhes de peças alocadas, a Área reflete a área alocada da peça; e o Peso é calculado com base na área alocada.

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 Manual do ProNest 2019

O Custo da sucata é calculado através da área de sucata alocada e o Custo do material é calculado através da área alocada.

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 Manual do ProNest 2019

Fórmulas de custeio alocado

Os números nesta página referem-se apenas aos campos no relatório Detalhe da peça alocada. Tenha em mente que os números alo-
cados para uma peça individual representam uma parte do custo total de processamento dos grupos em que a peça aparece.

Números de peças alocadas

Tempo de produção
O tempo de produção alocado rateia o tempo para processar um ou mais grupos proporcionalmente à peça individual. Isso considera
o tempo gasto para cortar perfis interiores/exteriores, linhas de esqueleto, pontes, encadeamentos e linhas comuns (CLC); tempo de
transversão rápido entre peças, incluindo quaisquer movimentos de evitação de colisões; e tempos de ativação.

Tempo de pro- = O tempo de produção para todos os grupos em que a peça aparece × (tempo de produção
dução para uma única cópia da peça ÷ tempo de produção para todas as peças nos grupos)

Para saber mais sobre como o tempo de produção é calculado pelo ProNest, consulte "Como o tempo de produção é calculado?" na
página 556

Comprimento do corte
O ProNest soma o comprimento de todos os perfis a ser cortados de todos os grupos que contêm a peça, considerando qualquer
corte adicional ou reduzido devido a cortes de esqueleto, linhas de corte, pontes, encadeamentos e linhas comuns (CLC). O com-
primento de corte total é alocado à peça individual.

Perfurações
O ProNest soma todas as perfurações de todos os grupos que contêm a peça, considerando qualquer perfuração adicional de cortes
de esqueleto e linhas de corte, e também o número reduzido de perfurações devido a pontes, encadeamentos ou CLC. O total de per-
furações é alocado à peça individual.

Área
É a área da peça alocada. Para calcular isso, o ProNest adiciona a área incluída da peça e a área de sucata alocada. Para obter mais
informações sobre a área incluída ou a área de sucata alocada, consulte "Área alocada" na página 565.

Área = área incluída + área de sucata alocada

Peso
Este é o peso alocado, calculado usando a densidade e a espessura do material, que são designados no Banco de dados de materiais.
A área refere-se à área da peça alocada (listada acima).

Peso = densidade × área × espessura

Custo de produção
O custo de produção alocado rateia o tempo para processar um ou mais grupos proporcionalmente à peça individual. Isso se baseia
em tempo de produção, custo do proceso e custo da máquina. O custo de produção considera: transversões rápidas entre peças,
incluindo movimentos para evitar colisões; todos os cortes; perfurações adicionais ou reduzidas; custos de ativação e custos de car-
regamento de chapas.

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 Manual do ProNest 2019

Custo de pro- = O tempo de produção para todos os agrupamentos em que a peça aparece × (custo de pro-
dução dução para uma única cópia da peça ÷ custo de produção para todas as peças desses agru-
pamentos)

Para saber mais sobre como o custo de produção é calculado pelo ProNest, consulte "Como os custos são calculados?" na página 549

Custo de sucata
Isso reflete uma parte do custo total da sucata do agrupamento e se baseia na área de sucata alocada da peça. O preço unitário, a den-
sidade e a espessura são obtidos no Banco de dados de materiais.*

Custo de sucata = Preço unitário × densidade × área de sucata alocada × espessura

*Nota: Se um agrupamento estiver usando uma chapa do estoque, o preço unitário será obtido no Banco de dados de estoque de
chapas, e não no Banco de dados de materiais.

Para saber mais sobre como a área de sucata alocada é calculada, consulte "Área alocada" na página 565.

Custo do material
É o custo de material da área incluída da peça. O preço unitário, a densidade e a espessura são obtidos no Banco de dados de mate-
riais.*

Custo do material = preço unitário × densidade × área de incluída × espessura

*Nota: Se um agrupamento estiver usando uma chapa do estoque, o preço unitário será obtido no Banco de dados de estoque de
chapas, e não no Banco de dados de materiais.

Para saber mais sobre a área incluída, consulte "Área alocada" na página 565.

Custo total
A soma de custo do material alocado, custo de sucata alocada e custo de produção alocado.

Custo total = custo de produção + custo do material + custo de sucata

Como os números de utilização são calculados?

Quatro porcentagens de utilização (verdadeira, apara, retangular e chapa usada) refletem a proporção entre a área de superfície da
peça em relação à área de superfície total da chapa. Valores de utilização adicionais detalham o uso da chapa; e também área e peso
para peças individuais.

Porcentagens de utilização
Utilização verdadeira
É a proporção da área verdadeira de todas as peças agrupadas em relação à área total da chapa. Observe que se uma peça tiver um
perfil interior, a área de superfície do corte não será considerada uma parte da peça.

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 Manual do ProNest 2019

Exemplo:

Figura 1

O agrupamento mostrado na figura 1 tem uma utilização verdadeira de 6,58%. Para os objetivos desta demonstração, a área ver-
dadeira da peça é azul claro, a área da chapa está contornada em vermelho.

Utilização de aparar
Se um agrupamento tiver sido aparado, o ProNest calculará a utilização da apara como a proporção da área verdadeira de todas as
peças agrupadas em relação à área da chapa até a linha de corte. A seção da chapa que foi aparada não será incluída na área cal-
culada da chapa. Se o seu agrupamento não contiver agrupamentos aparados, este valor será igual à porcentagem de utilização ver-
dadeira.

Exemplo:

Figura 2

O agrupamento mostrado na figura 2 foi aparado. A área verdadeira da peça aparece em azul claro, a área da chapa usada para
este cálculo está contornada em vermelho. A utilização da apara para o agrupamento neste trabalho é 48%.

Utilização da chapa usada

Esta porcentagem pode ser útil para determinar o quão próximas as peças são agrupadas. Para gerar este valor, o, ProNest desenha
um retângulo delimitador em volta de todas as peças no agrupamento (inclusive percursos), com um dos cantos do retângulo no iní-
cio do agrupamento ( ). A área desse retângulo é a chapa usada.

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 Manual do ProNest 2019

A área verdadeira de todas as peças agrupadas é dividida pela área da chapa usada, para assim obter a porcentagem de utilização da
chapa:

% de utilização da chapa = (Área verdadeira de todas as peças agrupadas ÷ Área da chapa usada) × 100

Exemplo:

Figura 3

O agrupamento na Figura 3 tem uma utilização da chapa de 30%. A área da peça é azul-claro, a área da chapa usada está con-
tornada em vermelho.

Figura 4

O agrupamento na Figura 4 tem uma utilização da chapa de 20%. Observe que esta porcentagem é menor do que no agru-
pamento na Figura 3, porque as peças estão separadas de forma mais livre.

Utilização retangular
O ProNest usa o espaço retangular mínimo ocupado por uma peça (incluindo percursos e extensões de percursos das peças) para cal-
cular a área da peça. A utilização retangular é a proporção da área retangular de todas as peças em um trabalho em relação à área
total da chapa.

Exemplo:

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 Manual do ProNest 2019

Figura 5

O agrupamento na figura 5 tem uma utilização retangular de 11,1%. A área retangular da peça aparece em azul claro, a área da
chapa está contornada em vermelho.

Valores de utilização de agrupamento adicionais

Comprimento usado
Refere-se à distância ao longo do eixo X entre o início do agrupamento e a peça agrupada mais afastada.

Exemplo:

Figura 6

O comprimento usado para este agrupamento está indicado pela linha azul horizontal.

Largura usada
Refere-se à distância ao longo do eixo Y entre o início do agrupamento e a peça agrupada mais afastada.

Exemplo:

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 Manual do ProNest 2019

Figura 7

A largura usada para este agrupamento está indicada pela linha azul vertical.

Valores de utilização de peças

Área verdadeira
A área de superfície em 2D da peça. Se uma peça tem um perfil interior, a área de superfície do corte não será considerada uma parte
da peça.

Exemplo:

Peso verdadeiro
A massa da peça. Isso é calculado usando densidade (do Banco de dados de materiais), área verdadeira e espessura do material.

Área retangular
O espaço retangular mínimo que uma peça ocupa (incluindo cortes, percursos de peças e extensões de percursos).

Exemplo:

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 Manual do ProNest 2019

Peso retangular
A massa da peça, incluindo material no espaço retangular mínimo. Isso é calculado usando a densidade (do Banco de dados de mate-
riais), a área retangular e a espessura do material.

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 Manual do ProNest 2019

Onde os números de utilização são encontrados?

Os valores de utilização podem ser encontradas em quatro áreas do ProNest: na janela Editar Lista de Peças, na janela principal, na
guia Arquivo e ao longo de vários relatórios do ProNest.

Valores de utilização de agrupamento

Incluem porcentagens de uso de chapa, retangular, apara e verdadeira, e também comprimento e largura usados.

Exibir os valores de utilização para o agrupamento atual

l Na barra de status da janela principal, clique em Agrupamento: n de n.

Os valores de utilização para agrupamentos também podem ser encontrados nos seguintes relatórios:
Plotagem de agrupamento
Detalhe de agrupamento com cabeça única
Seqüência de agrupamento com cabeça única
Detalhe de agrupamento com várias cabeças
Otimização
Visualização de zoom do agrupamento

Números de utilização do trabalho

São porcentagens de utilização médias para todos os agrupamentos em seu trabalho.

Visualizar os percentuais de utilização para seu trabalho

l Na guia Arquivo, clique em Informações.

Os números de utilização para trabalhos também podem ser encontrados no seguinte relatório:
Resumo do trabalho

Utilização para peças individuais

Os valores de utilização para uma peça individual incluem área verdadeira, peso verdadeiro, área retangular e peso retangular.

Exibir os números de utilização para uma peça individual

l Na janela Editar lista de peças, selecione uma peça adicionada na lista de peças. Em seguida, na seção Propriedades, clique na
guia Utilização e custeio.

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 Manual do ProNest 2019

Os números de utilização para peças individuais também podem ser encontrados nos seguintes relatórios:
Detalhe da peça (mostra o peso e a área verdadeiros)
Detalhe da peça retangular (mostra o peso e a área retangulares)

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 Manual do ProNest 2019

19. ORÇAMENTO
Sobre orçamentos
O Orçamento permite que você crie, com facilidade, orçamentos detalhados para qualquer trabalho no ProNest. Usando os custos de
referência para materiais e produção calculados pelo ProNest, os orçamentos podem considerar operações secundárias, reajustes e
descontos a fim de fornecer preços totais e detalhados (por peça) para um trabalho.

Para obter ajuda sobre os primeiros passos do orçamento, consulte:

l Configuração do orçamento
l Página principal de orçamento
l Como criar um novo orçamento
l Trabalhar com itens de linha
l Adicionar operações secundárias a um item de linha
l Reajustes
l Descontos
l Impressão de orçamentos

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 Manual do ProNest 2019

Configuração do orçamento
No ProNest, existem diversas áreas que você deve confirmar como configuradas corretamente antes de começar a gerar os orça-
mentos.

Custeio
O custeio fornece a base para os valores em dólar dos preços unitários usados no orçamento. Isso envolve o cálculo preciso dos valo-
res do Custo do material e do Custo de produção para um item de linha.

Antes de utilizar o orçamento, recomenda-se configurar o custeio do ProNest da forma mais precisa possível. O objetivo do custeio
deve ser obter os tempos de produção e os custos do material e de produção de forma mais próxima possível aos valores reais.

Consulte Como os custos são calculados? e Configuração do custeio no ProNest para começar.

Preferências de orçamento

Como a área deve ser calculada?

Você pode usar a Área verdadeira, Área incluída ou a Área retangular ao calcular os valores de custeio usados no orçamento. Você
também pode escolher considerar a sucata nos custos do orçamento. Consulte a seção Custeio da página de Preferências de orça-
mento para obter mais informações.

Como os números do orçamento devem ser gerados?

Você pode definir uma convenção de nomeação para os números do orçamento na página Preferências de nomeação. Você também
pode definir o número do orçamento será usado como nome do trabalho (.nif) ou não.

Informações e logotipo da organização

Adicione as informações e o logotipo da sua organização ao cabeçalho dos seus orçamentos:
1. Abra as preferências de Orçamento (Guia Arquivo > Preferências e clique em Orçamento).
2. Na seção Informações sobre a empresa, insira o nome, o endereço e outras informações sobre a sua empresa.
3. Na área do Logotipo, clique em Procurar.
4. Selecione um arquivo de imagem para usar no cabeçalho.

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 Manual do ProNest 2019

Essas informações serão usadas por padrão sempre que um novo orçamento for criado. Você sempre pode mudar essas informações
em qualquer orçamento na página Arquivo > Orçamento > Preparado por.

Clientes
Caso deseje usar os clientes do ProNest a partir do Editor de clientes (guia Dados > Clientes) para o orçamento, você precisará garan-
tir que seus clientes estejam inseridos no banco de dados. Entre os benefícios de usar o Editor de clientes, estão:
l Menos entrada de dados - Depois que um cliente estiver configurado e estabelecido no Editor de clientes, você não precisará
fornecer os dados dele toda vez em que preparar um orçamento para ele.
l Definir taxas de reajuste e alíquotas por cliente - Você pode definir o Reajuste de materiais, Reajuste da produção e Alí-
quotas no Editor de clientes. Quando esse cliente for selecionado para um orçamento, essas taxas serão automaticamente apli-
cadas ao orçamento.

Como selecionar um modelo de relatório de orçamento que você deseja usar

O layout, a aparência e as informações contidas no orçamento são controlados através dos relatórios. Para saber mais, consulte Rela-
tórios do orçamento.

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 Manual do ProNest 2019

Como criar um novo orçamento

No ProNest, um orçamento corresponde a um único trabalho (.nif). Siga as instruções abaixo para criar um orçamento para um tra-
balho. Quando um trabalho é salvo, o orçamento é salvo dentro do trabalho.

Inicie um novo orçamento

1. Inicie um novo trabalho ou abra um trabalho existente para o qual você deseja criar um orçamento.
2. Adicione as peças necessárias à lista de peças. Se estiver usando chapas do estoque para calcular os custos do material ou se
desejar incluir os custos da sucata alocada para as peças, você deve agrupar todas as peças antes de gerar um orçamento.
3. Na guia Arquivo, clique em Orçamento.

-ou-

Na guia Página inicial, clique em Orçamento.

A página principal de Orçamento abrirá. Observe que todas as peças no seu trabalho já estão listadas como itens de linha.
4. Na seção Produzir no topo, clique no link ao lado de Relatório.
A página Relatório do orçamento abrirá, exibindo vários relatórios ou modelos de orçamento disponíveis para você escolher.
5. Clique no relatório que deseja usar no orçamento.

6. Clique em Voltar.
7. Na página principal de Orçamento, clique em Gerar número do orçamento. O número é criado com base na convenção de
nomeação definida em Preferências de nomeação.
8. Clique no link ao lado de Preparado para.
9. Use a página do Cliente para inserir detalhes sobre o cliente para o qual você está preparando o orçamento. Na caixa Nome,
você pode digitar qualquer nome que desejar ou clicar na seta para baixo para selecionar um cliente do Editor de clientes do
ProNest.
Observe que na visualização do Orçamento, à direita, o cliente que você inseriu é exibido no canto superior esquerdo do orça-
mento.

- 583 -
 Manual do ProNest 2019

Conforme você insere as informações em um orçamento, suas alterações vão sendo exibidas em tempo real na visualização do
Orçamento.

10. Clique em Voltar.

11. Clique no link ao lado de Preparado por.
12. Na seção Autor no topo, insira seu nome e informações para contato. Se as informações e o logotipo da sua organização
foram adicionados às Preferências de orçamento, as demais informações dessa página já deverão estar preenchidas.
A partir dessa página, você sempre poderá alterar as informações da sua organização para um orçamento específico. As infor-
mações sobre o autor não são encontradas nas preferências, pois geralmente mudam de um orçamento para outro, depen-
dendo de quem prepara as estimativas.

13. Clique em Voltar.

14. Na página principal do Orçamento, ao lado de Propriedades, clique no link Datas, transporte, custos do material....
15. Nessa página você pode adicionar uma data de vencimento ao orçamento, adicionar envio e taxas, alterar o Custo unitário do
material de referência usado nos cálculos de custeio nesse orçamento, além de adicionar notas e campos personalizados.
Faça as alterações necessárias nessa área.

16. Clique em Voltar.

17. Salve seu trabalho do ProNest (guia Arquivo > Salvar). Seu orçamento será salvo com o trabalho.
Nesse momento, você terá um orçamento básico já pronto, sem operações secundárias ou descontos. Você não terá nenhuma taxa
de reajuste inserida, a não ser que tenha escolhido um cliente do banco de dados de Clientes com reajustes preexistentes.

Para saber mais sobre como inserir esses elementos em um orçamento, consulte:
l Reajustes
l Descontos
l Trabalhar com itens de linha
l Adicionar operações secundárias a um item de linha

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 Manual do ProNest 2019

Descontos
Os Descontos gerais representam uma redução de preço para um orçamento inteiro. Os itens de linha também podem ter descontos
de quantidade, que são usados para fins de informação somente nos orçamentos (não são usados nos cálculos finais).

Descontos gerais para orçamentos

Uma taxa de desconto geral pode ser aplicada a um orçamento inteiro. Com os descontos gerais, o preço total de todos os itens de
linha e suas operações secundárias no orçamento será reduzido na porcentagem inserida.

Para fins de exibição, você pode exibir a taxa de desconto e a redução de preço na parte inferior do orçamento, na área do subtotal,
ou simplesmente aplicar a redução de preço a todos os preços unitários listados, sem exibir a taxa de desconto explicitamente.

Aplicar um desconto geral em um orçamento

1. Abra a página do Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).

2. Clique no link Propriedades.
3. Na caixa Desconto, insira uma porcentagem de desconto.
4. Selecione ou desmarque a caixa Exibir separadamente.
l Quando selecionado, o Desconto será exibido em uma linha separada na parte inferior do orçamento, abaixo do sub-
total.

Subtotal: US$ 100,00

Desconto (2%): (US$ 2,00)

l Quando desmarcado, o Desconto não será exibido separadamente no orçamento, embora ainda seja usado nos cál-
culos finais de preço. O preço unitário exibido de cada item de linha será mostrado na taxa com desconto.

Nota: Quando a taxa é aplicada a um orçamento com desconto, a alíquota será aplicada ao subtotal com desconto.

Reajustes negativos
Inserir uma taxa negativa para reajustes fará com que eles atuem como descontos. Por exemplo, inserir um Reajuste da produção de -
10% para um item de linha equivale a descontar 10% do custo desse item de linha.

Quando os reajustes negativos são usados, lembre-se de que os descontos gerais para um orçamento serão descontados do menor
preço unitário (que já foi descontado pelo reajuste negativo).

Descontos de quantidade para itens de linha

Um item (peça) pode ter o seu próprio desconto de quantidade. Os descontos de quantidade mostram o custo hipotético por uni-
dade para um item de linha caso ele tenha sido encomendado em uma grande quantidade. Diferente dos descontos gerais, os des-
contos de quantidade aparecem nos orçamentos somente para fins de informação; eles não são usados nos cálculos de preços
unitários ou preços totais.

Se um item de linha tiver um preço unitário inicial de US$ 3,00, a tabela do desconto de quantidade será semelhante a essa:

Quantidade Desconto Preço por unidade Preço total

10 10% US$ 2,70 US$ 27,00
100 12% US$ 2,64 US$ 264,00

No orçamento real, o item de linha mostrará os valores do desconto de Quantidade abaixo dele:

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 Manual do ProNest 2019

Item Nome Quantidade Preço por unidade Preço total

1 P135 1 US$ 3,000 US$ 3,00

Desconto de quantidade:
10 US$ 2,70 US$ 27,00
100 US$ 2,64 US$ 264,00
Subtotal: US$ 3,00

Observe que o Preço total dos itens com desconto de quantidade não está incluído no subtotal.

Aplicar descontos de quantidade a um item de linha

1. Abra a página Item de linha (guia Arquivo > Orçamento e clique duas vezes em um item de linha).

2. Na seção Descontos de quantidade, clique no botão Adicionar.

3. Insira uma taxa de Quantidade e Desconto.
l Quantidade - a quantidade na qual o item será cobrado a um preço unitário menor.
l Desconto - a taxa aplicada ao preço unitário do item de linha.

Remover os descontos de quantidade de um item de linha

1. Abra a página Item de linha (guia Arquivo > Orçamento e clique duas vezes em um item de linha).
2. Na seção Descontos de quantidade, selecione o desconto que deseja excluir.

3. Clique no botão Remover.

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 Manual do ProNest 2019

Reajustes
No orçamento do ProNest, os reajustes representam a diferença entre o custo de um item ou serviço e o preço pelo qual é vendido. A
soma de todos os reajustes é o valor do lucro em um orçamento, item ou operação secundária.

Neste artigo...
Reajustes de materiais
Reajustes da produção
Como os reajustes são atribuídos?
Reajustes negativos
Aplicar taxas de reajuste padrão a um cliente
Alterar o reajuste de um item de linha
Alterar o reajuste da produção de uma operação secundária específica

Os reajustes podem ser especificados para os custos de Material e de Produção:

Reajustes de materiais
Nos orçamentos do ProNest, os custos do material dos itens de linha são calculados com base em:
l Custo unitário do material (em Orçamento > página de Propriedades).
l Densidade (do Editor de materiais)
l Área de peças (usando o método especificado em Preferências de orçamento).
Depois que os custos do material forem calculados pelo ProNest, você pode inserir facilmente uma taxa de reajuste para aplicar a
esses custos. A taxa de reajuste do material deve refletir o valor do lucro que você deseja ter sobre os materiais.

Exemplo:
Se o material de uma peça for de US$ 10 e o reajuste do material for definido para 10%, o preço do material do item de linha seria
de US$ 11 [US$ 10 + (10 × 0,10)]. O Preço unitário mostrado no orçamento para essa peça será calculado usando o preço do
material de US$ 11.

Reajustes da produção
Os custos de produção geralmente abrangem corte, carregamento/descarregamento de chapa, desgaste dos consumíveis e assim por
diante. Assim como os custos do material, os custos de produção para as peças também são calculados com base nas configurações
de custeio do ProNest. Depois que os custos de produção estiverem bastante precisos, você poderá adicionar os reajustes de pro-
dução. Isso permite que você especifique o lucro desejado para o trabalho de produção.

Exemplo:
Se o custo de produção de uma peça for de US$ 10 e o reajuste de produção for definido para 10%, o preço de produção do item
de linha seria de US$ 11 [US$ 10 + (10 × 0,10)]. O Preço unitário mostrado no orçamento para essa peça será calculado usando o
preço da produção de US$ 11.

Como os reajustes são atribuídos?

Os reajustes do material podem ser atribuídos a um cliente ou item de linha. Os reajustes de produção podem ser atribuídos a um cli-
ente, item de linha ou operação secundária. Os reajustes seguem uma hierarquia:

l Cliente
l Item de linha
l Operação secundária
l Operação secundária
l Item de linha
l Operação secundária
l Operação secundária

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 Manual do ProNest 2019

Por padrão, todos os itens de linha herdam a taxa de reajuste do cliente principal. Todas as operações secundárias herdam a taxa de
reajuste do item de linha principal. Por exemplo, se um cliente tiver um reajuste de produção de 3%, quando você criar um orça-
mento para esse cliente, todos os itens e processos secundários também terão, por padrão, um reajuste de produção de 3%.

Contudo, você pode substituir o valor do reajuste para qualquer cliente, item ou processo secundário (conforme descrito a seguir).

Nota: Geralmente, os reajustes não são visíveis nos orçamentos finalizados que são apresentados ao cliente.

Reajustes negativos
Inserir uma taxa negativa para reajustes fará com que eles atuem como descontos. Por exemplo, inserir um reajuste de produção de -
10% para um item de linha equivale a descontar 10% do preço desse item de linha.

Quando os reajustes negativos são usados, lembre-se de que os descontos gerais para um orçamento serão descontados do menor
preço unitário (que já foi descontado pelo reajuste negativo).

Aplicar taxas de reajuste padrão a um cliente

Para um cliente no Editor de clientes:

1. Abra o Editor de clientes (guia Dados > Clientes ).

2. Clique duas vezes no registro de cliente que deseja editar.
3. Clique na guia Expedição.
4. Insira um valor de Reajuste da produção ou Reajuste de materiais.
5. Clique em OK.
Por padrão, quando um cliente da lista de Clientes é atribuído a um orçamento, essas taxas de reajuste serão aplicadas ao orçamento,
incluindo todos os itens e processos secundários.

Para os clientes que não estão no Editor de clientes:

1. Abra a página do Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).
2. Clique no link Preparado para.
3. Insira uma porcentagem de reajuste nas caixas de Reajuste de materiais ou Reajuste da produção.
Essas taxas serão o padrão para todos os itens de linha e processos secundários no orçamento. Observe que você sempre poderá subs-
tituir esse valores padrão de reajuste, se necessário.

Alterar o reajuste de um item de linha

1. Abra a página do Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).

2. Na seção Itens de linha, clique duas vezes no item que deseja editar.
3. Insira uma porcentagem de reajuste na caixa de Reajuste de materiais ou Reajuste da produção.

O valor inserido aparecerá destacado em amarelo, indicando que está substituindo o valor padrão.

Dica:
Você pode clicar em e selecionar Limpar substituição para voltar ao valor padrão.

Alterar o reajuste da produção de uma operação secundária

As operações secundárias podem ter um reajuste de produção (mas não um reajuste de materiais). Quando um processo secundário é
adicionado a um item de linha, ele herdará, por padrão, o reajuste da produção desse item de linha.

Para substituir o reajuste da produção herdado de uma operação secundária:

- 588 -
 Manual do ProNest 2019

1. Abra a página Item de linha (guia Arquivo > Orçamento > clique duas vezes no item de linha que contém a operação).
2. Clique duas vezes na operação secundária que deseja editar.
3. Insira uma porcentagem de reajuste na caixa de Reajuste da produção.

O valor inserido aparecerá destacado em amarelo, indicando que está substituindo o valor padrão.

Dica:
Você pode clicar em e selecionar Limpar substituição para voltar ao valor padrão.

Nota: As operações secundárias na biblioteca não apresentam valores de reajuste próprios.

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 Manual do ProNest 2019

Clientes do orçamento
Informações do cliente
Nome
Você pode inserir qualquer texto ou selecionar um cliente do Editor de clientes .

Nota: Usar um cliente do Editor de clientes importará automaticamente as informações padrão desse cliente para o orça-
mento, incluindo as informações de contato, endereço, valores de reajuste e alíquotas.

Reajuste de materiais
A taxa de reajuste de materiais a ser aplicada ao orçamento inteiro. Por padrão, o valor será herdado pelos itens de linha no orça-
mento. Para obter mais informações, consulte Reajustes.

Se o orçamento for atribuído a um cliente no Editor de clientes, ele corresponderá ao valor para esse cliente.

Reajuste da produção
A taxa de reajuste de produção a ser aplicada ao orçamento inteiro. Por padrão, o valor será herdado pelos itens de linha e ope-
rações secundárias no orçamento. Para obter mais informações, consulte Reajustes.

Se o orçamento for atribuído a um cliente no Editor de clientes, ele corresponderá ao valor para esse cliente.

Alíquota
Se quiser, insira uma porcentagem de taxa para aplicar no orçamento. A alíquota será aplicada ao subtotal do Preço total no orça-
mento, depois que todas as operações secundárias, reajustes e descontos forem considerados.

Se o orçamento for atribuído a um cliente no Editor de clientes, ele corresponderá ao valor para esse cliente.

Endereço
Envio/cobrança
Selecione qual endereço você deseja usar na área do cabeçalho do orçamento. Ele é usado principalmente para clientes no Editor
de clientes, que podem ter um endereço para envio e um para cobrança.

Contato
Nome

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 Manual do ProNest 2019

A principal pessoa para contato com o cliente.

E-mail
Endereço de e-mail do cliente. O endereço de e-mail inserido aqui será usado por padrão se você enviar esse orçamento por e-mail.

Telefone
Número de telefone do cliente que aparecerá no orçamento.

Fax
Número de fax do cliente que aparecerá no orçamento.
Como chego até aqui no ProNest?
n Guia Arquivo > clique em Orçamento > clique no link Preparado para

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 Manual do ProNest 2019

Como inserir informações de sua organização

Cada vez que um novo orçamento é iniciado, as informações em Preparado por se originam, por padrão, das Preferências de orça-
mento. A exceção a isso são as informações do autor, que não são encontradas nas preferências, pois geralmente mudam de um orça-
mento para outro, dependendo de quem prepara as estimativas. Você sempre pode mudar as informações em Preparado por para
qualquer orçamento.

Para inserir ou alterar as informações em Preparado por em um orçamento:

1. Abra a página principal de Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).
2. Clique no link ao lado de Preparado por.
3. Insira seu nome, empresa e informações para contato.
Essas informações serão exibidas na área superior direita do orçamento.

Observe que, nos relatórios de orçamento padrão, a seção de e-mail e telefone do autor é usada. Os campos de telefone, e-
mail e URL da seção Informações sobre a empresa geralmente não aparecem nos orçamentos, a menos que sejam adicionados
usando a opção de relatórios personalizados do orçamento.
4. Se o logotipo ainda não foi especificado nas preferências, você pode clicar no botão Procurar e selecionar um arquivo de ima-
gem para adicionar o logotipo da sua organização. Formatos permitidos de arquivos de imagem:
l .bmp
l .png
l .gif
l .jpg
l .jpeg

5. Clique em Voltar para voltar à página principal do Orçamento.

Como chego até aqui no ProNest?
n Guia Arquivo > clique em Orçamento > clique no link Preparado por

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 Manual do ProNest 2019

Página principal de orçamento
Status
Cada orçamento pode ter um status associado a ele. Para saber mais, consulte Status do orçamento.

Rascunho
Aprovação pendente
Aceito
Rejeitado

Produzir
Imprimir/Criar PDF/Enviar por e-mail
Use esse botão para imprimir, salvar em PDF ou enviar um orçamento atual por e-mail. Para saber mais, consulte Imprimir orça-
mentos.

Relatório
O relatório de orçamento selecionado atualmente será exibido aqui. O relatório de orçamento é usado como a base para a criação
de um orçamento. Ele define o layout, a aparência e as informações contidas no orçamento. Você pode alternar entre os relatórios
do orçamento usando esse link. Isso pode ser útil para imprimir versões diferentes do mesmo orçamento. Consulte Relatórios do
orçamento para obter mais detalhes.

Nota: Quando um trabalho é salvo, o ProNest lembrará qual relatório do orçamento que esse trabalho está usando. Na pró-
xima vez em que o trabalho for aberto, o relatório do orçamento que estava em uso será o relatório atual (e não o rela-
tório padrão).

Se o relatório do orçamento usado por um trabalho foi excluído desde a última vez em que o trabalho foi salvo,
quando o trabalho for reaberto, o relatório padrão será usado.

Informações sobre o orçamento

Número do orçamento
Você pode inserir qualquer texto ou gerar um número de orçamento (ver abaixo).

Gerar número do orçamento

Clique nesse link para gerar um número de orçamento, de acordo com a convenção de nomeação definida em Preferências de
nomeação.

Preparado para
Esse é o cliente para o qual você está preparando o orçamento. Para obter mais informações, consulte Clientes do orçamento.

Preparado por
Insira aqui as informações de sua organização. Por padrão, a maioria das informações são provenientes das Preferências de orça-
mento. Consulte Como inserir informações de sua organização para obter mais detalhes.

Propriedades
Defina a data de vencimento, adicione envio, substitua os custos unitários de materiais, adicione notas e campos personalizados no
seu orçamento. Para saber mais, consulte Propriedades do orçamento.

Biblioteca de operações secundárias

A biblioteca de operações secundárias deve ser usada para operações secundárias comuns que serão reutilizadas em diferentes

- 593 -
 Manual do ProNest 2019

itens de linha. Para obter mais informações, consulte Biblioteca de operações secundárias.

Itens de linha

Todos os itens de linha presentes no orçamento estão listados aqui. Para obter mais informações, consulte Trabalhar com itens de
linha.
Como chego até aqui no ProNest?
n Guia Arquivo > clique em Orçamento

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 Manual do ProNest 2019

Propriedades do orçamento
Datas, transporte e desconto
Criado
A data em que o orçamento foi criado. Por padrão, ela é definida para a data do dia corrente, mas você pode defini-la para a data
que desejar.

Vencimento
Se quiser adicionar uma data de vencimento ao seu orçamento, escolha uma data que conste na lista. Você pode também usar o
controle de Dias para defini-la automaticamente.

Dias
Insira uma quantidade de dias para a expiração do orçamento após a data em foi Criado. Você pode também usar o controle de
Vencimento para defini-la automaticamente. Uma quantidade padrão de dias poderá ser inserida em Preferências de orçamento.

Desconto
A taxa de desconto geral a ser aplicada ao orçamento inteiro. Para obter mais informações, consulte Descontos.

Exibir separadamente
Quando selecionado, o Desconto será exibido em uma linha separada na parte inferior do orçamento, abaixo do subtotal.

Subtotal: US$ 100,00

Desconto (2%): (US$ 2,00)

Quando desmarcado, o Desconto não será exibido separadamente no orçamento, embora ainda seja usado nos cálculos finais de
preço. O preço unitário exibido de cada item de linha será mostrado na taxa com desconto.

Envio
Use essa opção para aplicar os custos de expedição a um orçamento inteiro. O envio é exibido na parte inferior de um orçamento,
abaixo do subtotal.

Você pode inserir um custo estável para envio na primeira caixa:

Na segunda caixa, você pode inserir uma taxa de envio por peso:

Com o envio por peso, a área verdadeira é usada para calcular o peso da peça. O ProNest adicionará os pesos a todos os itens de
linha que estão vinculados à lista de peças. O peso total será então multiplicado por essa taxa.

Dica: Verifique se todos os itens de linha apresentam um peso válido antes de usar essa opção. Nas peças, isso significa atribuir
um tipo de material e uma espessura com uma Densidade válida no Editor de materiais.

O custo final de envio exibido no orçamento é a soma do custo estável e do custo por peso.

Alíquota

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 Manual do ProNest 2019

Se quiser, insira uma porcentagem de taxa para aplicar no orçamento.

Se o orçamento for atribuído a um cliente no Editor de clientes, ele corresponderá ao valor para esse cliente.

Imposto de envio
Quando selecionado, os custos de envio serão incluídos no subtotal que é taxado. Quando desmarcado, os custos de envio não
serão taxados.

Exemplo:

Vamos supor que o subtotal de todos os itens em um trabalho seja de US$ 500, os custos de envio sejam de US$ 20 e a alíquota
dos impostos de 8%.

Quando Imposto de envio estiver selecionado, o total será de (US$ 500 + US$ 25) × 1,08 = US$ 567

Quando Imposto de envio estiver desmarcado, o total será de (US$ 500 × 1,08) + US$ 25 = US$ 565

Custos por unidade de material

Os números dos custos unitários do material mostrados aqui são usados para calcular o Custo do material de um item de linha. Por
padrão, o custo unitário do material se origina do Preço unitário no Editor de materiais . Nessa seção, você pode substituir o custo
unitário padrão por qualquer material ou excluir completamente os custos de materiais do orçamento.

Incluir custos de material

Quando selecionados, os custos do material serão incluídos nos orçamentos.

Quando desmarcados, os custos do material não serão incluídos nos orçamentos. Um aviso de *CUSTO DE
MATERIAL NÃO INCLUÍDO aparecerá na parte inferior do orçamento. Você pode desmarcar essa caixa de seleção se o cliente estiver
fornecendo o material para o trabalho ou se for um trabalho interno.

Para substituir os custos unitários padrão do material em um orçamento:

l Na coluna à direita da grade, insira um novo custo unitário (por peso) para qualquer material. O novo custo unitário será
usado como base para o cálculo dos valores de custo do material no orçamento.
Ao editar o custo unitário do material, o valor inserido aparecerá destacado em amarelo, indicando que está substituindo o valor
padrão.

Você pode clicar em para limpar a substituição e voltar ao valor padrão.

Nota: Substituir um custo unitário de material afetará somente os custos do material nesse orçamento específico. Se desejar alte-
rar permanentemente o custo unitário de um material, edite o valor do Preço unitário para esse material no Editor de
materiais (guia Dados > Materiais ).

Notas e outras informações

Notas
Quaisquer notas inseridas aqui aparecerão no orçamento acima da lista de itens de linha. Se ficar em branco, a seção de Notas não
aparecerá no orçamento.

Campos personalizados
Os outros campos listados aqui fornecem um espaço para inserir detalhes adicionais no orçamento. Os campos personalizados
somente serão exibidos no orçamento quando houver um Valor inserido. Por padrão, quando um novo orçamento é iniciado, os
campos listados aqui correspondem às suas Preferências de orçamento.

Para adicionar um novo campo personalizado:

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 Manual do ProNest 2019

1. Clique no botão Adicionar.

2. Digite uma legenda e um valor na linha recém-criada.

Para alterar a ordem na qual os campos serão exibidos no orçamento:

1. Selecione um campo personalizado para mover.

2. Use as setas para reorganizar a lista.

Para remover os campos personalizados do orçamento:

1. Selecione o campo personalizado que deseja remover.

2. Clique no botão Remover.

Como chego até aqui no ProNest?
n Guia Arquivo > clique em Orçamento > clique no link Propriedades

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 Manual do ProNest 2019

Imprimir, salvar e enviar orçamentos

Imprimir um orçamento

1. Abra o trabalho (.nif) que contém o orçamento que deseja imprimir.

2. Abra a página do Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).

3. Na área superior esquerda, clique na seta no botão Imprimir/Criar PDF/ Enviar por e-mail.

4. Selecione Imprimir.
5. Selecione uma impressora e clique em OK.

Salvar orçamento como PDF

1. Abra o trabalho (.nif) que contém o orçamento que deseja exportar para PDF.
2. Abra a página do Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).

3. Na área superior esquerda, clique na seta no botão Imprimir/Criar PDF/ Enviar por e-mail.

4. Selecione Criar PDF.

Dica: Você pode definir as opções de PDF em Preferências de orçamento.

5. Clique em OK e selecione uma pasta.

6. Clique em Salvar.
Depois de criado, um arquivo PDF pode ser localizado clicando-se no devido link na página principal de Orçamento.

Enviar para destinatário de e-mail (como anexo em PDF)

Isso abrirá o seu cliente padrão de e-mail e criará um novo e-mail com o orçamento anexado como PDF. Por padrão, o e-mail é enca-
minhado ao endereço de e-mail do cliente (especificado na seçãoPreparado para) e o a linha do Assunto estará formatada como
"Orçamento: [número do orçamento]".
1. Abra o trabalho (.nif) que contém o orçamento que deseja enviar.
2. Abra a página do Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).

3. Na área superior esquerda, clique na seta no botão Imprimir/Criar PDF/ Enviar por e-mail.

4. Selecione Enviar por e-mail.

Nota: Quando um orçamento com status de Rascunho é impresso, salvo como PDF ou enviado por e-mail, o status do orça-
mento será alterado para Aprovação pendente.

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 Manual do ProNest 2019

Status do orçamento
Cada orçamento pode ter um status associado a ele. O status ajuda você a monitorar a situação atual do orçamento e evitar alterações
indesejadas de outras ações no ProNest.

Visualizar o status de um orçamento

O status é exibido na página do Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).

Rascunho
Aprovação pendente
Aceito
Rejeitado

O status também é exibido a partir da tela principal (guia Página inicial > botão Orçamento).

O orçamento está Rascunho Aprovação pen- Aprovado Rejeitado

vazio dente
(ainda não criado)

Por padrão, quando um novo orçamento é iniciado, o status é definido automaticamente para Rascunho.

Alterar o status de um orçamento

1. Abra o trabalho (.nif) que contém o orçamento que deseja editar.

2. Abra a página do Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).

3. Na área superior direita, selecione um status de orçamento na lista.

Status Descrição Como as mudanças são feitas?

Rascunho Use esse status quando esti- Qualquer alteração feita no trabalho do ProNest também será feita no
ver configurando um orça- orçamento. Por exemplo, se você adicionar ou remover peças, alterar as
mento ou trabalhando no quantidades das peças, agrupar ou alterar as configurações ou pre-
trabalho associado do ferências, todas essas alterações serão enviadas para o orçamento.
ProNest.
Aprovação pendente Indica que o orçamento foi Depois que um orçamento for definido como Aprovação pendente,
enviado para aprovação. Aceito ou Rejeitado, não será afetado por nenhuma alteração feita fora
do Editor de orçamento. Isso significa que as alterações feitas no tra-
balho doProNest (como as feitas na lista de peças, agrupamentos, con-
figuração, etc.) não afetarão mais o orçamento.

Você sempre pode fazer alterações no orçamento a partir do Editor de

orçamento (guia Arquivo > Orçamento), independentemente do status

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 Manual do ProNest 2019

Status Descrição Como as mudanças são feitas?

do orçamento.
Aceito Indica que o orçamento foi
aceito. Se precisar que as alterações no trabalho sejam enviadas ao orçamento,
Rejeitado Indica que o orçamento foi você precisa definir o status de volta para Rascunho.
rejeitado.

Nota: Quando um orçamento com status de Rascunho é impresso, salvo como PDF ou enviado em um e-mail, o status do orça-
mento será alterado para Aprovação pendente.

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 Manual do ProNest 2019

Trabalhar com itens de linha

Ao iniciar um orçamento, cada item de linha corresponde a uma peça na lista de peças. Você pode adicionar operações secundárias,
reajustes e descontos de quantidade aos itens de linha. Você também pode adicionar itens de linha personalizados que não estão vin-
culados às peças na lista de peças.

Neste artigo...
Adicionar novos itens de linha
Adicionar novos itens de linha personalizados
Editar itens de linha existentes
Alterar a ordem na qual os itens de linha são exibidos no orçamento
Remover itens de linha de um orçamento

Adicionar novos itens de linha

Adicionar novos itens de linha de uma lista de peças:

1. Verifique se o status do orçamento está definido como Rascunho.
2. Adicionar peças à lista de peças no trabalho.
3. As peças adicionadas serão automaticamente adicionadas ao orçamento como itens de linha.

Adicionar novos itens de linha personalizados

Itens de linha personalizados também podem ser adicionados a orçamentos. Os itens de linha personalizados são itens flexíveis que
não estão vinculados a nenhuma peça específica no trabalho.
1. Abra a página Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).

2. Clique no botão Adicionar.

3. Clique duas vezes no item e configure-o, se necessário. Para obter mais informações, consulte Propriedades dos itens de linha.
Insira os detalhes para o item personalizado como se quisesse um item de linha padrão. Observe que você precisará informar os Cus-
tos de material e de Produção para o item de linha personalizado.

Editar itens de linha existentes

1. Abra a página do Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).

2. Clique duas vezes em um item de linha.
3. Se necessário, configure o item. Para obter mais informações, consulte Propriedades dos itens de linha.

Alterar a ordem na qual os itens de linha são exibidos no orçamento

1. Abra a página do Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).

2. Clique em um item de linha para selecioná-lo.

3. Use as setas para reorganizar a lista.

A ordem na qual os itens de linha estão listados na página principal do orçamento corresponderá à ordem usada no próprio orça-
mento.

Remover itens de linha de um orçamento

Os itens de linha vinculados a peças no trabalho ou itens de linha personalizados podem ser excluídos de um orçamento.

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 Manual do ProNest 2019

1. Abra a página do Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).

2. Clique em um item de linha.

3. Clique no botão Remover.

Notas: l Os itens de linha vinculados a peças agrupadas não podem ser removidos.
l Quando o status de um orçamento é definido como Rascunho, a remoção de um item de linha vinculado a uma
peça na lista de peças também excluirá essa peça do trabalho.

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 Manual do ProNest 2019

Propriedades dos itens de linha

Nome
Por padrão, ele corresponderá ao nome da peça. Alterar esse nome alterará também o nome da peça na lista de peças (quando o
Status estiver definido como Rascunho).

Para itens de linha personalizados, qualquer nome poderá ser inserido.

Descrição
Quando uma descrição for inserida, ela aparecerá no orçamento em vez do nome de um item de linha. Isso pode ser útil caso você
queira alterar o nome exibido de um item de linha que está vinculado à lista de peças sem alterar o nome da peça no ProNest.

Quantidade
Por padrão, ele corresponderá à quantidade da peça. Alterar a quantidade de um item de linha vinculado à peça na lista de peças
também atualizará a quantidade da peça no trabalho (quando o Status estiver definido como Rascunho).

Custo do material
Deve refletir de forma precisa o custo do material necessário para fabricar uma peça. É calculado com base nos seguintes ele-
mentos:
l Custo unitário do material (na página Orçamento > Propriedades).
l Densidade (do Editor de materiais)
l Área de peças (usando o método especificado em Preferências de orçamento).
Para obter mais informações, consulte Como os custos são calculados?

Nota: Por padrão, os custos unitários do material em um orçamento correspondem ao Preço unitário no Editor de materiais.
Contudo, você pode substituir o custo unitário do material básico por qualquer orçamento:
1. Abra a página de Propriedades para um orçamento (guia Arquivo > Orçamento > Datas, envio, custos do
material, etc.).
2. Insira um novo valor para Custo unitário do material.
Os custos nesse orçamento específico serão baseados no valor de substituição em vez dos valores padrão obtidos do
custeio do ProNest.

Custo de produção
Deve refletir de forma precisa o custo do trabalho de produção necessário para fabricar uma peça. É calculado automaticamente
com base nos dados de custeio do ProNest. Para obter mais informações, consulte Como os custos são calculados?

Reajuste de materiais
A taxa de reajuste de materiais a ser aplicada ao item de linha. Por padrão, o valor é herdado do Cliente selecionado para o orça-
mento. Para obter mais informações, consulte Reajustes.

Reajuste da produção
A taxa de reajuste de produção a ser aplicada ao item de linha. Por padrão, o valor é herdado do Cliente selecionado para o orça-
mento. Para obter mais informações, consulte Reajustes.

Operações secundárias
Qualquer operação secundária atribuída ao item de linha atual será listada aqui.

Biblioteca
= Indica que a operação secundária está na biblioteca e está usando valores padrão.
= Indica que a operação secundária está na biblioteca, mas os valores são diferentes dos valores padrão da biblioteca.

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 Manual do ProNest 2019

Preço por unidade

O preço por unidade da operação secundária

Preço total
O preço por unidade da operação secundária multiplicado pela quantidade do item.

Descontos de quantidade
Qualquer item (peça) pode ter um desconto de quantidade. Use os descontos de quantidade para mostrar os custos hipotéticos uni-
tários reduzidos para um item, caso ele seja encomendado em uma grande quantidade.

Quantidade
A quantidade na qual o item será cobrado a um preço unitário menor.

Desconto
A taxa de desconto que é aplicada ao preço unitário do item de linha.

Preço unitário
O preço unitário ajustado do item de linha, considerando a taxa de desconto de quantidade.

Preço total
O preço unitário ajustado × o número na coluna Quantidade.

Para obter mais informações, consulte Descontos.

Preço
No orçamento, o preço unitário representa o preço com o qual um item será vendido. O preço inclui todos os custos de material e pro-
dução, operações secundárias e reajustes.

Preço por unidade

O preço por item (ou por peça). Por padrão, o preço é calculado com base no custo unitário do item de linha (custo do material +
custo de produção), além de qualquer reajuste e operação secundária.

Para substituir o preço unitário calculado:

l Basta digitar um novo preço na caixa.

O valor inserido aparecerá destacado em amarelo, indicando que está substituindo o preço unitário calculado.

Para retornar ao preço unitário calculado:

l Clique no botão e selecione Limpar substituição.

Descontos
Quando um desconto é aplicado a um orçamento e Exibir separadamente está selecionado, o preço unitário (na parte inferior da
página de Item de linha) exibirá tanto o preço sem desconto quanto o preço com desconto.

Preço unitário: US$ 25,00

US$ 23,75 (5% de desconto)

O preço unitário com desconto é o valor usado no orçamento. Se você substituir o valor na caixa Preço unitário, o valor com des-
conto será automaticamente ajustado.

Preço total

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 Manual do ProNest 2019

Preço unitário × quantidade do item.

Como chego até aqui no ProNest?
n Guia Arquivo > clique em Orçamento > clique duas vezes em um item de linha

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 Manual do ProNest 2019

Relatórios do orçamento
O layout, a aparência e as informações contidas no orçamento são controlados através dos relatórios.

Visualizar relatórios de orçamento padrão disponíveis

1. Abra a página principal de Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).

2. Na seção Produzir no topo, clique no link ao lado de Relatório.
A página de Relatório do orçamento abrirá. O ProNest contém três relatórios de orçamento padrão:

Orçamento interno
Mostra as operações secundárias detalhadas para cada item de linha.

Orçamento - Retrato
O layout de retrato não mostra as operações secundárias detalhadas para cada item de linha.

Orçamento - Paisagem
O layout de paisagem não mostra as operações secundárias detalhadas para cada item de linha.

Qualquer um desses relatórios pode ser usado para um orçamento.

Alterar o relatório de orçamento usado por um orçamento

1. Abra a página principal de Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).

2. Na seção Produzir no topo, clique no link ao lado de Relatório.
3. Clique em um relatório diferente para selecioná-lo.

4. Clique no botão Voltar.

Com o outro relatório de orçamento em uso, você pode editar ou imprimir o orçamento, se necessário. Você sempre pode alternar
entre os relatórios do orçamento, conforme descrito acima, para publicar versões diferentes do mesmo orçamento. Isso pode ser útil
se você deseja imprimir uma versão de orçamento para apresentar ao cliente, além de uma versão diferente para uso interno.

Nota: Quando um trabalho é salvo, o ProNest lembrará qual relatório do orçamento que esse trabalho está usando. Na próxima
vez em que o trabalho for aberto, o relatório do orçamento que estava em uso será o relatório atual (e não o relatório
padrão).

Se o relatório do orçamento usado por um trabalho foi excluído desde a última vez em que o trabalho foi salvo, quando o
trabalho for reaberto, o relatório padrão será usado.

Defina um relatório padrão para usar nos novos orçamentos

1. Abra a página principal de Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).

2. Na seção Produzir no topo, clique no link ao lado de Relatório.
3. Clique em um relatório para selecioná-lo.
4. Clique no link Torná-lo meu relatório padrão no topo da página Relatório do orçamento.

Adicionar relatórios de orçamento personalizados

Você pode usar os relatórios padrão ou personalizados existentes como um ponto de partida para criar um novo relatório per-
sonalizado.
1. Abra a página principal de Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).
2. Na seção Produzir no topo, clique no link ao lado de Relatório.

- 606 -
 Manual do ProNest 2019

3. Na lista de Relatórios de orçamento disponíveis, clique em um relatório padrão ou personalizado disponível para selecioná-
lo.

4. Clique no botão Adicionar.

5. Digite um nome para o relatório e clique em Fazer cópia.
O relatório de orçamento será criado. Nesse momento, o conteúdo do relatório é idêntico ao relatório principal.
6. Com o novo relatório personalizado selecionado, clique no botão Design.
7. O FastReport designer, onde o seu relatório personalizado poderá ser editado, será aberto. Ao concluir, lembre-se de salvar
suas alterações.

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 Manual do ProNest 2019

Adicionar operações secundárias a um item de linha

Os custos associados às operações secundárias na fabricação da peça serão considerados nos orçamentos. Isso inclui ações que
podem ocorrer após o corte - como dobras, pulverização, solda e pintura.

As operações secundárias são aplicadas aos itens de linha em um orçamento.

Como adicionar uma operação secundária a um item de linha

Para adicionar uma operação secundária existente da biblioteca:

1. Abra a página principal de Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).

2. Na lista de Itens de linha, clique duas vezes no item ao qual deseja adicionar uma operação secundária.

3. Na seção Operações secundárias, clique no botão Adicionar.

4. Na lista, selecione uma operação da biblioteca.
5. Se desejar alterar as propriedades da operação, clique duas vezes nelas e configure-as conforme necessário.

Nota: Na página Item de linha (Orçamento > clique duas vezes em um item de linha), as operações secundárias que já estão na
biblioteca estarão indicadas com um ícone de livro ( ). Se uma operação da biblioteca estiver em uso, mas os valores
padrão tiverem sido alterados, ela estará indicada com um ícone diferente de livro ( ).

Para adicionar uma nova operação secundária a um item de linha:

1. Abra a página principal de Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).

2. Na lista de Itens de linha, clique duas vezes no item ao qual deseja adicionar uma operação secundária.

3. Na seção Operações secundárias, clique no botão Adicionar.

4. Selecione Adicionar nova operação secundária.
A nova operação aparecerá na lista.
5. Clique duas vezes na operação recém-criada.
A página de Operações secundárias aparecerá.
6. Se necessário, configure a operação. Consulte as Propriedades de operações secundárias para obter uma explicação detalhada
sobre cada item.

7. Clique no botão Voltar para retornar à página de Item de linha.

Dica: Você pode adicionar a operação recém-criada à biblioteca clicando em Adicionar à biblioteca.

Adicionar uma operação secundária na biblioteca para todos os itens de linha no orçamento

1. Abra a biblioteca de operações secundárias (guia Arquivo > Orçamento > clique em Biblioteca de operações secundárias).
2. Clique na operação secundária que deseja aplicar.
3. No botão Ações, clique em Adicionar para todos os itens de linha.

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 Manual do ProNest 2019

Remover uma operação secundária de um item de linha

Remover uma operação secundária de um item de linha

1. Abra a página principal de Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).

2. Na lista de Itens de linha, clique duas vezes no item de linha.

3. Na seção Operações secundárias, clique na operação que deseja remover.

4. Clique no botão Remover.

Remova uma operação secundária na biblioteca de todos os itens de linha que estão usando-a

1. Abra a biblioteca de operações secundárias (guia Arquivo > Orçamento > clique em Biblioteca de operações secundárias).
2. Clique na operação secundária que deseja remover.
3. No botão Ações, clique em Excluir de todos os itens de linha.
Todas as operações secundárias que corresponderem ao nome da operação selecionada da biblioteca serão removidas de todos os
itens no orçamento.

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 Manual do ProNest 2019

Propriedades de operações secundárias

As operações secundárias estão configuradas ou editadas na página de Operações secundárias.

Editar uma operação secundária

Para abrir essa página para uma operação secundária específica para itens:
1. Abra a página Item de linha (guia Arquivo > Orçamento > clique duas vezes em um item de linha).
2. Clique duas vezes na operação secundária que deseja editar.

Para abrir essa página para uma operação secundária da biblioteca:

1. Abra a biblioteca de operações secundárias (guia Arquivo > Orçamento > clique em Biblioteca de operações secundárias).
2. Clique duas vezes na operação secundária que deseja editar.

Propriedades
Item de linha
Para operações secundárias específicas para itens, esse é o item de linha para o qual a operação será atribuída. Não se aplica às ope-
rações de biblioteca.

Nome
Insira um nome para a operação secundária. Recomenda-se que você use um nome exclusivo, a fim de evitar conflitos com outras
operações secundárias na biblioteca.

Grau de produção
A taxa por hora total para a operação secundária. Pode incluir elementos como custo por hora da mão-de-obra, custos indiretos,
etc.

Reajuste da produção
Por padrão, esse valor é herdado do Reajuste da produção para o item ao qual pertence. Você pode inserir um valor de subs-
tituição, caso a taxa de reajuste secundária deva ser diferente do reajuste da produção do item.

Custo de instalação
Os custos estáveis associados à configuração da operação secundária podem ser inseridos aqui.

= Usar o custo monetário nos cálculos

= Usar o tempo nos cálculos

Quando o tempo ( ) é selecionado, o Grau de produção (especificado acima) é multiplicado pelo Tempo inserido para obter o
custo total da instalação.

Custo variável
Deve cobrir o custo da operação secundária real.

= Usar o custo monetário nos cálculos

= Usar o tempo nos cálculos

Quando o tempo ( ) é selecionado, o Grau de produção (especificado acima) é multiplicado pelo Tempo por Unidade de
quantidade) para obter o custo total variável.

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 Manual do ProNest 2019

Unidade de quantidade
Você pode usar as seguintes unidades de quantidade para calcular os custos variáveis:

Peça
O custo monetário ou tempo será aplicado por item.

Peso
O custo monetário ou tempo será aplicado com base no peso da peça.
Exemplo
Vamos supor que um item de linha exija um manuseio especial. Não há custo de configuração, mas o manuseio é cobrado
pelo peso. Suponha que o Grau de produção esteja definido como zero para manuseio. Suponha também que o Reajuste da
produção seja de 10%.

Peso da peça: 10 kg

Custo de configuração: 0

Custo variável:
Custo = US$ 0,50
Unidade de quantidade = Peso (kg)
Quantidade = (definida automaticamente pelo ProNest com base no material e na geometria da peça)

Os custos variáveis seriam:

10 kg × US$ 0,50/kg = Custo variável de US$ 5,00

Os custos unitários seriam:

US$ 0,00 + US$ 5,00 = Custo unitário de US$ 5,00

Dessa forma, o reajuste de produção de 10% é considerado para se obter o preço unitário:
(US$ 5,00 × 0,10) + US$ 5,00 = Custo unitário de US$ 5,50

Área
O custo monetário ou tempo será aplicado com base na área da peça.
Exemplo
Vamos supor que a peça precise de pintura. Configurar a pintura para um trabalho inteiro leva 15 minutos, enquanto pintar
uma única peça leva 2 minutos. O grau de produção está definido para US$ 50/h. Suponha também que o Reajuste da pro-
dução seja de 10%.

Considerando que as operações secundárias são atribuídas a um único item de linha, você pode fazer uma média dos custos
totais de configuração da pintura em todos os itens de linha ou pode simplesmente adicionar um item de linha personalizado
para cobrir a configuração da pintura. Nesse exemplo, vamos fazer a média dos custos de configuração. Suponha que exis-
tem 10 itens de linha que precisam de pintura. O custo total da configuração da pintura de 15 minutos será dividido pelos 10
itens, com um custo de configuração da pintura por item de 1,5 min.

Custo de configuração:
Tempo = 1,5 min

Custo variável:
Tempo = 2 min
Unidade de quantidade = Área pés2
Quantidade = (definida automaticamente pelo ProNest com base na geometria da peça)

Os custos de configuração seriam:

US$ 50,00/h × 0,025 h = Custo de configuração de US$ 1,25

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 Manual do ProNest 2019

Os custos variáveis seriam:

2 min × 2 pés2 = 4 min (0,066 h)
0,066 h × US$ 50,00/h = Custo variável de US$ 3,33

Os custos unitários seriam:

US$ 1,25 + US$ 3,33 = Custo unitário de US$ 4,16

Dessa forma, o reajuste de produção de 10% é considerado para se obter o preço unitário:
(US$ 4,16 × 0,10) + 4,16 = Custo unitário de US$ 4,58

Preço personalizado
Se precisar de várias unidades para uma operação secundária, use a caixa Quantidade para inserir o número de unidades per-
sonalizadas. O custo monetário ou o tempo devem ser então multiplicados por esse número para obter o total para essa ope-
ração secundária.
Exemplo
Vamos supor que a peça precise de 4 dobras. Configurar a dobra leva 15 minutos e cada dobra leva 4 minutos para ficar
pronta. O seu grau de produção está definido para US$ 50/h. Suponha também que o Reajuste da produção da produção seja
de 10%.

Custo de configuração:
Tempo = 15 min

Custo variável:
Tempo = 4 min
Unidade de quantidade = Unidade personalizada
Quantidade = 4

Os custos de configuração seriam:

US$ 50,00/h × 0,25 h = Custo de configuração de US$ 12,50

Os custos variáveis seriam:

4 min × 4 unidades personalizadas = 16 min (0,266 h)
0,266 h × US$ 50,00/h = Custo variável de US$ 13,33

Os custos unitários seriam:

US$ 12,50 + US$ 13,33 = Custo unitário de US$ 25,83

Dessa forma, o reajuste de produção de 10% é considerado para se obter o preço unitário:
(US$ 25,83 × 0,10) + 25,83 = Custo unitário de US$ 28,41

Importante: Os cálculos de Área e Peso para operações secundárias sempre usam a Área verdadeira da peça. Isso acontece
porque se supõe que a operação será feita nas peças depois que essas forem cortadas.

Adicionar à biblioteca/Atualizar biblioteca

Para operações secundárias específicas para itens, você pode fazer alterações na biblioteca de operações secundárias.

Adicionar à biblioteca
A operação secundária selecionada será adicionada à biblioteca de operações secundárias.

Atualizar biblioteca
A operação de correspondência com a biblioteca será atualizada com os valores da operação secundária selecionada. Use esse
recurso caso queira usar os valores de uma operação secundária individual como valores padrão.

Valores de preço e custo

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 Manual do ProNest 2019

Para operações secundárias específicas para itens, o custo e o preço da operação serão exibidos na parte inferior da página. Eles são
baseados no item de linha no qual a operação é usada.

Custo unitário
O custo da operação secundária para um único item de linha.

Custo estendido
Custo unitário × quantidade de itens de linha

Preço por unidade

Custo unitário + reajuste de produção para a operação secundária

Preço total
Preço unitário × quantidade do item de linha

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 Manual do ProNest 2019

Biblioteca de operações secundárias

A biblioteca de operações secundárias deve ser usada para operações secundárias comuns que serão reutilizadas em diferentes itens
de linha. Cada operação da biblioteca pode apresentar valores padrão.

Neste artigo...
Abra a Biblioteca de operações secundárias
A página da Biblioteca de operações secundárias
Adicionar uma nova operação secundária à biblioteca
Editar uma operação da biblioteca
Remover uma operação da biblioteca

Abra a Biblioteca de operações secundárias

1. Abra a página principal de Orçamento (guia Arquivo > Orçamento).

2. Clique no link Biblioteca de operações secundárias.

Página da Biblioteca de operações secundárias

Todas as operações na biblioteca estão listadas nesta seção.

Em uso
Indica que a operação da biblioteca está em uso no momento para, no mínimo, um item de linha no orçamento.

A seção Detalhes contém um resumo da operação da biblioteca selecionada no momento.

Ações

Adicionar para todos os itens de linha

A operação secundária selecionada na biblioteca será adicionada a todos os itens de linha no orçamento.

Atualizar itens de linha contendo...

Todas as operações secundárias que estão em uso e que corresponderem ao nome da operação selecionada da biblioteca serão atu-
alizadas com os valores padrão da biblioteca.

Excluir de todos os itens de linha

Todas as operações secundárias que corresponderem ao nome da operação selecionada da biblioteca serão removidas de todos os
itens de linha no orçamento.

Adicionar uma nova operação secundária à biblioteca

Para adicionar uma nova operação secundária à biblioteca:

1. Abra a biblioteca de operações secundárias (guia Arquivo > Orçamento > clique em Biblioteca de operações secundárias).

2. Clique no botão Adicionar.

3. Na lista, clique duas vezes na operação recém-criada da biblioteca.
4. Configure as propriedades conforme necessário. Para obter mais informações, consulte Propriedades de operações secun-
dárias.

Você também pode adicionar uma operação secundária existente (em uso) à biblioteca:

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 Manual do ProNest 2019

1. Na página do Orçamento (guia Arquivo > Orçamento), clique duas vezes em um item de linha que contenha a operação que
deseja adicionar.
2. Na página Itens de linha, clique duas vezes na operação secundária na lista.
3. Clique em Adicionar à biblioteca.

Editar uma operação da biblioteca

1. Abra a biblioteca de operações secundárias (guia Arquivo > Orçamento > clique em Biblioteca de operações secundárias).
2. Na lista, clique na operação que deseja modificar.
3. Clique no botão Editar.
4. Configure as propriedades conforme necessário. Para obter mais informações, consulte Propriedades de operações secun-
dárias.

Remover uma operação da biblioteca

1. Abra a biblioteca de operações secundárias (guia Arquivo > Orçamento > clique em Biblioteca de operações secundárias).
2. Na lista, clique na operação que deseja remover.

3. Clique no botão Remover.

Remover uma operação da biblioteca não irá removê-la dos itens de linha onde ela estiver em uso. Para remover a operação de todos
os itens, use Excluir de todos os itens de linha (no botão Ações). Depois, se quiser, você pode remover a operação da biblioteca.

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 Manual do ProNest 2019

20. MATERIAIS
Sobre os materiais
Explore os links para saber mais sobre os materiais no ProNest:

l Sobre as planilhas de parâmetros do processo

l Editor do banco de dados de materiais
l Atribuição de materiais para peças
l Réplicas de materiais
l Preferência de formato de exibição do material
l Atribuição de material para uma chapa do estoque

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 Manual do ProNest 2019

Atribuição de materiais para peças

No ProNest, definir um material é um passo muito importante. Ao usar planilhas de configuração, o ProNest atribui parâmetros dife-
rentes como taxa de alimentação, kerf, percursos e distâncias de separação no agrupamento com base no material. Definir um mate-
rial também é essencial para obter informações de custeio mais precisas para o seu trabalho.

Atribuir tipo e espessura do material a uma peça

Na janela Editar lista de peças, o material pode ser aplicado às peças antes ou depois da importação:
1. Selecione uma ou mais peças.
a. Mantenha pressionada a tecla CTRL e clique para selecionar peças individualmente.
b. Mantenha pressionada a tecla SHIFT e clique para selecionar uma faixa de peças.
2. Na guia Propriedades de agrupamento, na parte inferior direita, selecione um material da lista na caixa Material.

Nota: Quando planilhas são usadas, a lista de materiais disponíveis provém dos materiais encontrados na sua planilha de Parâ-
metros do processo. Quando planilhas não são usadas, a lista de materiais disponíveis provém do seu banco de dados de
materiais.

É possível também alterar o material atribuído a uma peça a partir da janela principal de agrupamento, desde que a peça ainda não
tenha sido agrupada:
1. Clique com o botão direito na peça do painel Lista de peças e selecione Propriedades.
2. No painel Propriedades, na caixa Material, selecione um material da lista.

Defina o material padrão para um novo trabalho.

É possível selecionar um tipo de Material padrão e uma espessura para um novo trabalho do ProNest. Todas as peças, chapas e agru-
pamentos em seu trabalho usarão esse material, a menos que seja especificado de outra maneira.
1. Na guia Arquivo, clique em Novo.
2. No lado direito, na caixa Material, selecione um material padrão.

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 Manual do ProNest 2019

Editor de materiais
O editor de materiais armazena uma lista de todos os diferentes materiais que você usa. Depois que esta lista for criada, estará dis-
ponível no ProNest, habilitando você a atribuir um tipo e uma espessura de material para cada peça e chapa. Outras informações rela-
cionadas aos materiais, como densidade, composição química e preço, também são armazenadas no banco de dados.

Abra o Editor de materiais

Você pode acessar os editores de banco de dados do ProNest internamente na guia Dados da janela principal do ProNest. Os editores
dos bancos de dados também podem ser executados externamente como aplicativos independentes.

Para acessar o Editor do banco de dados de materiais independente:

l Iniciar > Hypertherm CAM > Materiais.

Para abrir o Editor do banco de dados de materiais a partir do ProNest:

l Na guia Dados, clique em Materiais.

Depois que o editor de materiais é aberto, você pode adicionar, modificar ou remover materiais.

Adicionar um material

1. No menu Arquivo, selecione Novo.

2. Informe o Material e a Espessura do material, e também quaisquer outras informações que quiser incluir.
3. Clique em OK.

Dica: Você pode adicionar facilmente um tipo de material com uma variedade de espessuras ao banco de dados:
1. No menu Arquivo, selecione Nova lista de materiais.
2. Informe o tipo de material na caixa superior.
3. Use as caixas De e Até para especificar os valores mais alto e e mais baixo no conjunto.
4. Na caixa Incremento, informe um valor de incremento apropriado.
5. Adicione quaisquer informações sobre o material, como densidade ou preço unitário.
6. Clique em OK.

Editar informações sobre materiais

Para editar um único material:

1. Selecione o registro do material.
2. Clique no botão da barra de ferramentas Editar ( ).
3. Altere as informações do material, conforme necessário.
4. Clique em OK.

Para editar vários materiais de uma só vez:

1. Selecione vários materiais.
a. Para selecionar uma faixa de materiais, segure SHIFT e clique nos registros do primeiro e do último material do grupo.
b. Para selecionar vários materiais, um de cada vez, segure CTRL e clique no registro de cada material.
2. Clique no botão da barra de ferramentas Editar ( ).
A caixa de diálogo Propriedades se abrirá. Observe que cada campo tem ao lado uma caixa de seleção não assinalada ( ),
indicando que o valor atual não foi editado.
3. Altere as informações do material, conforme necessário.

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 Manual do ProNest 2019

Quando você edita informações em um campo, a caixa de seleção ao lado desse campo aparece selecionada ( ), indicando
que o valor foi editado.
4. Clique em OK.
As suas alterações serão aplicadas a todos os materiais selecionados.

Excluir um material

1. Selecionar o material.
2. No menu Arquivo, selecione Excluir.

As planilhas de Banco de dados de materiais e parâmetros do Processo.

Além dos materiais adicionados diretamente ao banco de dados, os materiais de todas as planilhas de Parâmetros do Processo atuais
e anteriores também serão salvos no banco de dados. O ProNest adicionará automaticamente os materiais encontrados nas planilhas
ao banco de dados.

Nota: Quando planilhas são usadas, a lista de materiais disponíveis provém dos materiais encontrados na sua planilha de Parâ-
metros do Processo. Quando planilhas não são usadas, a lista de materiais disponíveis provém do seu banco de dados de
materiais.

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 Manual do ProNest 2019

Propriedades do material
Propriedades do material
Material
Tipo de material ou nome. Esse é um campo obrigatório usado ao longo de ProNest.

Espessura
Espessura do material em polegadas ou milímetros. Esse é um campo obrigatório usado ao longo de ProNest e para calcular o peso da
peça e chapa para fins de custeio.

Grau
O grau do material é um campo opcional que pode ser usado para diferenciar materiais além de apenas pelo tipo e espessura. Peças
com o mesmo tipo de material e espessura, mas com grau diferente, não podem ser colocadas no mesmo agrupamento.

Exemplo:

Supondo que você adicionou os dois materiais seguintes ao banco de dados:

MS 10,0 A36
MS 10,0 1018

Mesmo que estes tenham o mesmo tipo de material e espessura, eles seriam considerados materiais diferentes em ProNest, por
causa de seus graus diferentes. Cada material poderia ter um preço unitário, valor de sucata e densidade, etc., exclusivo.

Bitola
A bitola é um campo opcional usado apenas para fins de exibição. Esse deve ser usado em conjunto com o campo Espessura; esse
não pode ser usado por si mesmo para diferenciar materiais.

Densidade
A densidade do material em lb/pol3 ou kg/m3. Isto é usado para calcular o peso da peça e chapa para fins de custeio.

Preço por unidade

O preço unitário do material em unidades monetárias/lb ou em unidades monetárias/kg. Isto é usado para calcular os custos de mate-
rial para peças e chapas.

Valor de sucata
O valor da sucata do material em unidades monetárias/lb ou em unidades monetárias/kg. Isto é usado para calcular o valor da sucata
de um agrupamento (no relatório Resumo do trabalho).

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 Manual do ProNest 2019

Importar materiais do ProNest a partir de uma planilha

Você pode importar um arquivo XLS ou XLSX que contenha uma lista de materiais para o banco de dados de Materiais do ProNest.

Considerações
l Esse recurso foi projetado especialmente para adicionar uma lista de novos materiais ao banco de dados. Tal ação não atu-
alizará ou excluirá os materiais existentes.
l Quando uma máquina é carregada no ProNest, qualquer material encontrado na planilha de Parâmetros do processo que já
não esteja presente no banco de dados de Materiais será automaticamente adicionado. Contudo, os Parâmetros do processo
incluem somente as propriedades de Material e Espessura. Ao importar um arquivo XLS separado , você poderá trazer rapi-
damente uma lista principal que inclui o custeio e outros dados para o ProNest.
l No ProNest, quando as planilhas de Parâmetros do processo estiverem em uso, a lista de materiais disponíveis para um tra-
balho será limitada pelo que for encontrado no arquivo XLS de Parâmetros do processo.

Formato exigido
Célula de unidades (A1)
As unidades de medição são especificadas na célula A1, localizada no canto superior esquerdo da tabela. Os valores permitidos nesta
célula são “polegada” ou “mm”. Se a célula estiver em branco, o padrão é polegada.

Célula de linha de cabeçalho de coluna (B1)

O número de linha dos cabeçalhos de coluna obrigatórios deve ser especificado na célula B1, que está localizada à direita da célula de
unidades. Os valores permitidos para esta célula são números inteiros, maiores ou iguais a “2”. Se a célula estiver em branco, o valor
será “2”. Pode ser útil modificar esse número caso seja necessário adicionar linhas de informação acima do cabeçalho de coluna obri-
gatório (para itens como cabeçalhos de coluna traduzidos ou informações de referência).

Cabeçalhos das colunas

Os cabeçalhos de coluna são localizados na linha especificada na célula B1. Cada célula desta linha contém um cabeçalho que indica
os dados armazenados na coluna. Por exemplo, o cabeçalho de coluna “Material” especifica uma coluna que contém os nomes de
diferentes materiais.

Cabeçalhos de coluna permitidos:

Tamanho de
Cabeçalho de Pode ficar em
campo Valores válidos Unidades Coluna exigida?
coluna branco?
máximo

Material 40 qualquer sequência sim não

de texto

Espessura 20 0 – 65535 pol ou mm sim não

Grau 40 qualquer sequência não sim

de texto

Bitola 40 qualquer sequência não sim

de texto

Densidade 20 0,0 – 999,0 lbs/pol3 ou kg/mm3 não sim

Preço por unidade 20 0,0 – 999,0 unidades mone- não sim

tárias/lb ou em uni-
dades
monetárias/kg

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 Manual do ProNest 2019

Tamanho de
Cabeçalho de Pode ficar em
campo Valores válidos Unidades Coluna exigida?
coluna branco?
máximo

Valor de sucata 20 0,0 – 999,0 unidades mone- não sim

tárias/lb ou em uni-
dades
monetárias/kg

Código de grupo 40 qualquer sequência não sim

de texto

Comp químico 40 qualquer sequência não sim

de texto

Comentários 60 qualquer sequência não sim

de texto

Linhas de dados
As linhas de 3 a n deverão conter registros para cada material que você deseja adicionar.

Tabela de exemplo:

mm 2
Material Espessura Grau Bitola Densidade Preço Valor
por uni- de
dade sucata
MS 8 A36 0,28 0,500 0,500
MS 10 A36 0,28 0,500 0,500
MS 12 A36 0,28 0,500 0,500
MS 14 A36 0,28 1,000 1,000

Nota: A ID do Material é atribuída automaticamente pelo ProNest durante a importação.

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 Manual do ProNest 2019

Sobre réplicas de materiais

No ProNest, a réplica de um material é um nome alternativo pelo qual o material pode ser identificado. Isso pode ser útil se, fora do
ProNest, você nomear e organizar os materiais de forma diferente da do formato usado nas planilhas de Parâmetros do processo. Com
as réplicas definidas, as informações do material em um arquivo da peça (lista de materiais), pedido de trabalho, arquivo de impor-
tação ERP/MRP ou PNL podem ser identificadas automaticamente e combinadas ao material correto do ProNest durante a impor-
tação.

Por que usar réplicas?

No ProNest, a maioria das instalações usam as planilhas de Parâmetros do Processo como uma forma de aplicar as configurações
específicas, com base no tipo de material, na espessura e, alternativamente, na classe do material. Contudo, o formato usado na pla-
nilha pode não corresponder à convenção de nomeação do material que você usa fora do ProNest.

Com as réplicas, não é necessário inserir informações adicionais sobre os materiais ou aderir à convenção de nomeação de material
do ProNest ao criar as peças da lista de materiais, pedidos de trabalho, etc.

Por que não editar os materiais diretamente na planilha de Parâmetros do processo?

l Fazer alterações na planilha de Parâmetros do processo é considerado um tipo avançado de ação. Muitas das células são cal-
culadas com base em outras células, o que facilita a ocorrência de erros que podem resultar em problemas.
l É possível ter mais de uma réplica para um determinado material (por exemplo, A36, 1080 e aço-carbono podem mapear para
MS no ProNest). Não é recomendável inserir linhas duplicadas na planilha para todos esses tipos mencionados.
l Alguns formatos de nomes de material são uma combinação de diferentes atributos de material. Por exemplo, uma descrição
do material usada fora do ProNest pode ser um único valor concatenado que contém o tipo do material, a espessura, o grau,
o acabamento e até mesmo o tamanho da chapa. Não há uma forma prática de inserir esses dados na planilha.

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 Manual do ProNest 2019

Configuração de réplicas de materiais

A instalação inicial das réplicas de materiais pode ser feita a partir da lista de Réplicas no Editor de materiais.

Neste artigo...
A Lista de réplicas
Adição de réplicas
Exclusão de réplicas
Regras para correspondência de materiais
Adicionar rapidamente uma réplica a partir da janela Editar lista de peças
Réplicas e Sincronização de dados

A Lista de réplicas

Para abrir a Lista de réplicas:

1. Abra o Editor de materiais do ProNest (Guia Dados > Materiais ).

2. No menu Arquivo, clique em Réplicas.
A Lista de réplicas aparecerá, com três guias no topo.

A Lista de réplicas

Guia Nome do material

Use essa guia para réplicas que correspondam a um tipo de material do ProNest (ex: "MS"). Quando o ProNest encontra um tipo de
material nos dados da lista de materiais que corresponde a uma dessas réplicas, ele automaticamente usará o tipo de material atri-
buído.
Exemplo
Nesse exemplo, o tipo de material SS está no Editor de materiais do ProNest. Em arquivos de origem fora do ProNest, existem
diversas variações de como o material é etiquetado (Aço inoxidável (SS), Inoxidável, HC-1 e assim por diante). Cada uma dessas
variações deve ser adicionada à Lista de réplicas e mapeada para SS.

Réplica Nome do material

Aço inoxidável SS
Inoxidável SS

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 Manual do ProNest 2019

НС-1 SS
62538016 SS

Quando o ProNest encontra um valor de material que corresponde a qualquer uma dessas réplicas, ele interpretará o tipo como
SS ao tentar fazer uma correspondência.

Guia Grau
Use essa guia para réplicas que correspondam ao grau de material do ProNest (ex: "304"). Quando o ProNest encontra um grau nos
dados da lista de materiais que corresponde a uma dessas réplicas, ele automaticamente usará o grau de material atribuído.
Exemplo
Nesse exemplo, o grau 304 está presente para o aço inoxidável no Editor de materiais do ProNest. Nos arquivos de origem fora do
ProNest, existem diversas variações de como esse grau é etiquetado (SS 304 BA, 304 2B e assim por diante). Cada uma dessas vari-
ações deve ser adicionada à Lista de réplicas e mapeada para 304.

Réplica Grau
SS 304 BA 304
SS 304 nº 4 304
SS 304-BA PVC 1 LADO 304
304 BRILHANTE RECOZIDO 304
304 2B 304

Quando o ProNest encontra um valor de grau que corresponde a alguma dessas réplicas, ele irá interpretá-lo como 304 ao tentar
fazer uma correspondência.

Guia Material
Use essa guia quando uma única réplica corresponder a um tipo, espessura e, alternativamente, grau de material completo do
ProNest (ex: "MS 0,25 pol A36"). A réplica deve corresponder a uma única linha no Editor de materiais.
Exemplo
Nesse exemplo, o registro de material SS 0,105 pol 304 está presente no Editor de materiais do ProNest. Nos arquivos de origem
fora do ProNest, existem diversas variações de como esse material é etiquetado (12 GA SS 304 BA, 12 GA SS 304 2B PVC e assim por
diante). Cada uma dessas variações deve ser adicionada à Lista de réplicas e mapeada para SS 0,105 in 304.

Réplica Material
12 GA SS 304 AB SS 0,105 pol 304
12 GA SS 304 BRILHANTE RECOZIDO SS 0,105 pol 304
12 GA SS 304 2B PVC SS 0,105 pol 304

Quando o ProNest encontra um valor de material que corresponde a alguma dessas réplicas, ele irá interpretá-lo como SS 0,105
pol 304 ao tentar fazer uma correspondência.

Como adicionar réplicas

1. Abra o Editor de materiais do ProNest (Guia Dados > Materiais ).

2. No menu Arquivo, clique em Réplicas.

- 625 -
 Manual do ProNest 2019

3. A Lista de réplicas abrirá.

4. Selecione uma guia (Nome do material, Grau ou Material) para começar a atribuir as réplicas.
5. Na coluna Réplica à esquerda, digite uma réplica.
6. Na caixa à direita dessa réplica, use a seta suspensa para selecionar um valor.

Essa lista de nomes de materiais, graus e materiais completos disponíveis é oriunda do Editor de materiais.
7. Ao concluir, clique em OK.
Na próxima vez em que uma peça ou chapa que usa uma réplica for importada, o material correspondente do ProNest será auto-
maticamente atribuído.

Como excluir réplicas

1. Abra o Editor de materiais do ProNest (Guia Dados > Materiais ).

2. No menu Arquivo, clique em Réplicas.
3. Clique em uma linha na Lista de réplicas.
4. Pressione a tecla Delete (excluir).

Regras para correspondência de materiais

Em última análise, o motivo de usar réplicas é fazer a correspondência do material do ProNest usando informações do material pro-
venientes do arquivo de importação. As regras a seguir regem a forma como os materiais do ProNest serão selecionados durante a
importação:
l A Espessura é sempre exigida para fazer uma correspondência. Observe que a espessura informada deve estar dentro do limite
de ±0,0254 mm (±0,001 pol) da espessura listada no Editor de materiais.
l Quando usar a guia Nome do material:
l O tipo de material é exigido nas informações da lista de materiais. Se um registro de material possui um Grau no Editor
de materiais, o grau também deve ser especificado nas informações da lista de materiais para fazer uma cor-
respondência.
l Quando usar a guia Grau:
l O tipo de material não é exigido nas informações da lista de materiais. Uma correspondência pode ser feita com Grau e
Espessura.
l Quando usar a guia Material:
l Um material com uma réplica que mapeia para um material completo é exigido nas informações da lista de materiais.
Para peças da lista de materiais, você precisa inserir essa réplica no campo MATERIAL=. Para a Sincronização de
dados, consulte mais detalhes abaixo.
Se não for feita uma correspondência com um material durante a importação, o material correto não será especificado para o item no
ProNest. Será necessário alterar o material depois que as peças forem adicionadas.

Adicionar rapidamente uma réplica a partir da janela Editar lista de peças

Ao adicionar peças a uma lista de peças, caso uma réplica especificada no arquivo de peças não seja encontrada na tabela de Répli-
cas, é possível que seja exibida a advertência As informações no arquivo de peças não correspondem a um ProNest material.

Para atribuir rapidamente um material do ProNest para essa réplica:

1. Clique na caixa Advertências.
2. Clique na seta ao lado de uma peça.

- 626 -
 Manual do ProNest 2019

3. Clique no botão Procurar ( ) à direita

4. Selecione um material da lista.
A atribuição da réplica para o material será adicionada à Lista de réplicas. Na próxima vez em que uma réplica for encontrada, o mate-
rial correspondente do ProNest será automaticamente atribuído.

Nota: A advertência As informações no arquivo de peças não correspondem a um ProNest material pode aparecer também
pelas seguintes razões:
l O Grau é usado no Editor de materiais, mas o grau não é especificado nas informações da lista de materiais.
l A Espessura não foi encontrada.

Réplicas e Sincronização de dados

Na Sincronização de dados, o campo ERP/MRP que é mapeado para a Descrição do material (na guia Mapeamento de dados do
Gerenciador de sincronização de dados) será importado como o material do ProNest. Durante a importação de um pedido de trabalho
ou de chapas do estoque, se houver materiais novos no pedido de trabalho ou na lista de chapas que não estejam no banco de dados
de Materiais do ProNest, esses materiais serão automaticamente adicionados à Lista de réplicas (na guia Material).

Nome do material Grau Material

Réplica Material
PL 0,125
PL 0,250
PL 0,375

Inicialmente, a coluna à direita que exibirá os materiais correspondentes do ProNest está em branco, pois essas réplicas ainda não
foram atribuídas aos materiais do ProNest. Você deverá selecionar um material completo do ProNest (o tipo, a espessura e, opci-
onalmente, o grau) para cada réplica, conforme descrito acima.
n Mapeamento de nomes de materiais para pedidos de trabalho
n Importar réplicas de materiais a partir de uma planilha

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 Manual do ProNest 2019

Importar réplicas de materiais a partir de uma planilha

Você pode importar um arquivo XLS ou XLSX que contenha uma lista de atribuições de réplicas de materiais na Lista de réplicas do
ProNest:

1. Abra o Editor de materiais do ProNest (Guia Dados > Materiais ).

2. No menu Arquivo, clique em Réplicas.
A Lista de réplicas abrirá.
3. Na parte inferior da caixa de diálogo, clique no botão Importar.
4. Procure a planilha que contém a sua lista de réplicas.

Considerações
l Esse recurso foi projetado especialmente para adicionar de forma rápida uma lista de novas réplicas à lista de Réplicas no
ProNest. Ele não atualizará as réplicas existentes (exceto no caso de réplicas completas de Material nas quais a réplica está defi-
nida como “Nenhuma”).
l As réplicas de material também podem ser adicionadas ou editadas diretamente na grade da Lista de réplicas do ProNest.
l Lembre-se de inserir o Nome do material e/ou Material exatamente como aparecem no Editor de materiais.
l Não é possível ter um XLS de Réplica com as colunas de Réplica, Material e Grau, sem uma coluna de Espessura. A espessura
deve ser incluída se você deseja mapear uma réplica para um material completo do ProNest.

Formato exigido
Célula de unidades (A1)
As unidades de medição são especificadas na célula A1, localizada no canto superior esquerdo da tabela. Os valores permitidos nesta
célula são “polegada” ou “mm”. Se a célula estiver em branco, o padrão é polegada.

Célula de linha de cabeçalho de coluna (B1)

O número de linha dos cabeçalhos de coluna obrigatórios deve ser especificado na célula B1, que está localizada à direita da célula de
unidades. Os valores permitidos para esta célula são números inteiros, maiores ou iguais a “2”. Se a célula estiver em branco, o valor
será “2”. Pode ser útil modificar esse número caso seja necessário adicionar linhas de informação acima do cabeçalho de coluna obri-
gatório (para itens como cabeçalhos de coluna traduzidos ou informações de referência).

Cabeçalhos das colunas

Os cabeçalhos de coluna são localizados na linha especificada na célula B1. Cada célula desta linha contém um cabeçalho que indica
os dados armazenados na coluna.

Cabeçalhos de coluna permitidos:

Tamanho de campo
Cabeçalho de coluna Descrição Valores válidos Pode ficar em branco?
máximo

Réplica Insira a réplica 259 qualquer sequência de não

usada fora do texto
ProNest nessa
coluna.

Material O tipo de material 20 0 – 65535 sim

do banco de dados (necessário ao mapear
de Materiais. para um material com-
pleto)
O tipo de material
é necessário
quando a réplica
corresponde a um

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 Manual do ProNest 2019

Tamanho de campo
Cabeçalho de coluna Descrição Valores válidos Pode ficar em branco?
máximo

material completo
(um único registro
no banco de dados
de Materiais).

Espessura A espessura do 40 qualquer sequência de sim

material do banco texto (necessário ao mapear
de dados de Mate- para um material com-
riais. pleto)

A espessura do
material é usada
apenas quando a
réplica cor-
responde a um
material completo
(um único registro
no banco de dados
de Materiais).

Grau O grau do material 40 qualquer sequência de sim

do banco de dados texto
de Materiais.

Use essa coluna

quando a réplica
indicar um grau de
material.

Linhas de dados
As linhas de 3 a n deverão conter registros para cada réplica que você deseje adicionar.

Tabelas de exemplo
Exemplo 1: Somente réplicas
A tabela de importação a seguir é usada apenas para importar réplicas sem mapeamento:

polegada 2
Réplica
12 GA 304-2B 48 POL X 120 POL LPVC
12 GA 304-2B SS 48 POL X 144 POL LPVC
12 GA 304-2B 48 POL X 121 POL LPVC
12 GA 316-2B 48 POL X 120 POL [L-4]

Depois de importar, você mapearia as réplicas para os materiais disponíveis na lista de Réplicas.

Exemplo 2: Réplica para material completo

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 Manual do ProNest 2019

Essa tabela de importação deve ser usada para corresponder a réplica com um material completo (a guia Material na lista de Répli-
cas):

mm 2
Réplica Material Espessura Grau
304-2B SS PVC 2 MM SS 2 304
304-BA SS PVC 2 MM SS 2 304
316L-4 SS PVC 2 MM SS 2 316L
316L-2B SS PVC 2 MM SS 2 316L
304-2B SS PVC 3 MM SS 3 304
304-BA SS PVC 3 MM SS 3 304

Nesse exemplo, o banco de dados de Materiais deve ter os seguintes registros para que as réplicas correspondam durante a impor-
tação da peça:

SS 2 mm 304
SS 2 mm 316L
SS 3 mm 304

O Material e a Espessura são colunas necessárias que não podem ficar em branco durante o mapeamento para um material com-
pleto. A coluna Grau é opcional. Contudo, se houver uma coluna Grau, o grau não deve ficar em branco em nenhuma linha.

Dica: Você pode criar, de forma simples, um novo XLS de Réplica de Material copiando e colando uma das tabelas de exemplo
mostradas acima no Microsoft Excel ou outro programa de planilhas.

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 Manual do ProNest 2019

Visão geral de classe

No ProNest, a classe é usada para aplicar parâmetros específicos de corte com base nos consumíveis que serão utilizados para o corte
de uma peça ou agrupamento. É também usada para impedir que peças que necessitam de diferentes consumíveis sejam agrupadas
na mesma chapa. Por fim, é usada para implementar aplicações de desempenho e outras tecnologias nas peças.

Como funciona a Classe no ProNest?

Nas planilhas de configurações do ProNest, cada registro (ou linha de dados) contém um conjunto completo de valores de con-
figurações. Uma determinada linha ou registro é selecionado dependendo das chaves especificadas (como Material, Espessura,
Classe, Área de perfil, etc.) no seu trabalho. Classe é uma coluna opcional na Planilha de Parâmetros do processo que é utilizada como
chave para a correspondência de registros.

Considere o seguinte trecho de uma planilha de parâmetros do processo:

A B C D E F G

1 mm 3
2 Chaves Parâmetros do processo
3 Material Espessura Classe Tipo de Área de Taxa de ali- Kerf
perfil perfil mentação
4 MS 6 80 A O2/ar * * 110 0.068
5 MS 6 130 A O2/ar * * 150 0,071
6 MS 6 200 A O2/ar * * 200 0,078
7 MS 6 260 A O2/ar * * 245 0.100

A tabela mostra um único material e espessura com quatro valores de classe diferentes. Nesse caso, a coluna Classe é usada
para aplicar parâmetros específicos de corte (kerf e taxa de alimentação) com base na corrente e no gás de plas-
ma/proteção.

Nota: Para usar a classe no ProNest, a planilha de Parâmetros do processo deve conter uma coluna Classe.

Ao definir uma classe para uma peça no ProNest, você especifica os parâmetros de corte que serão usados na saída, que são base-
ados nos consumíveis.

Em algumas máquinas a plasma, a classe é também usada para aplicar tecnologias especiais de corte ou aplicações de desempenho
da Hypertherm às peças no ProNest, inclusive True Hole® e outros recursos do Phoenix abordados nesse capítulo.

Como aplicar classes

A classe é aplicada no nível da peça. Após selecionar um tipo e espessura do material para uma peça, haverá uma lista das classes dis-
poníveis para escolher, baseada na sua seleção.

Siga os links abaixo para saber mais:

l Como usar o seletor de classe

Plasma
l Como selecionar uma classe para plasma
l Consumíveis a plasma e aplicações de desempenho

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 Manual do ProNest 2019

Laser
l Como selecionar uma classe para laser
l Vaporizar

Jato de água
l Como selecionar uma classe para jato de água

Como a classe afeta o agrupamento?

Se você tem duas peças com o mesmo tipo e espessura de material que precisam ser cortadas em diferentes correntes, você seleciona
classes diferentes para cada peça. Por exemplo, uma peça poder ser MS 6 mm 130 A O2/ar e uma segunda peça pode ser MS 6 mm 80
A O2/ar. Essas peças devem ter, cada uma, parâmetros de corte diferentes (taxa de alimentação, kerf, etc.) aplicados, com base em
suas classes. Elas também não podem ser agrupadas em uma mesma chapa no ProNest. Isso evitará a necessidade de trocar de con-
sumíveis durante o corte de um agrupamento.

Uma exceção a essa regra são as peças com classes que diferem apenas nas aplicações de desempenho. Por exemplo, uma peça True
Hole cortada em MS 6 mm 130 A pode ser agrupada na mesma chapa de uma peça sem a tecnologia True Hole MS 6 mm 130 A.

Classe padrão
É possível definir um valor de classe padrão para qualquer tipo de material ou espessura. Com uma definição de classe padrão, ao sele-
cionar um tipo de material e espessura no ProNest, essa classe também será selecionada automaticamente. Para saber como, consulte
Configurações de classe padrão.

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 Manual do ProNest 2019

Como usar o seletor de classe

Após selecionar um tipo e espessura do material para uma peça, haverá uma lista das classes disponíveis para escolher, baseada na
sua seleção.

Ao clicar na seta para baixo ( ) na caixa Classe, aparecerá uma lista de classes. Dependendo do processo de corte e da instalação
que você tem, esse seletor de classe pode ter uma aparência diferente.

Uma configuração de plasma Hypertherm mostra informações sobre os consumíveis e a velocidade de corte, além de aplicações de
desempenho especiais e outros recursos no filtro no topo:

Outras configurações sem aplicações especiais de desempenho ou outros recursos não possuem um filtro de classe, mas as infor-
mações sobre consumíveis e velocidade de corte ainda serão exibidas:

Seja qual for a configuração, você pode usar o seletor de classe para ajudar a escolher a classe correta para a peça.

Refinar resultados com o filtro

O filtro, na parte de cima do seletor de classe, exibe as aplicações de desempenho e alguns outros itens. Ao clicar em uma caixa de
seleção, a lista será limitada, exibindo apenas as classes que contêm o item em questão.

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 Manual do ProNest 2019

Por exemplo, se desejar visualizar as classes com a tecnologia True Hole®, você deve marcar a caixa de seleção True Hole.

Você pode marcar várias caixas de seleção para criar um filtro composto. Somente as classes que contêm os dois itens serão exibidas.

Como comparar velocidades de corte de opções diferentes

No lado direito do seletor de classe, há um indicador da velocidade para cada classe listada. Ele mostra a velocidade de corte relativa
para cada opção. Essas velocidades de corte são baseadas na Taxa de alimentação básica listada na planilha de Parâmetros do pro-
cesso para uma determinada classe.*

A menor velocidade de corte é sempre exibida como 1,0x. Todas as outras velocidades são relativas à menor velocidade. Dessa forma,
1,5x é uma vez e meia mais rápida do que a classe de 1,0x, 6,0x é seis vezes mais rápida do que a de 1,0x e assim sucessivamente.

*Nota: Se a coluna de Taxa de alimentação básica não estiver presente na planilha de Parâmetros do processo, as velocidades de
corte serão baseadas na coluna Taxa de alimentação.

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 Manual do ProNest 2019

Como comparar qualidades de corte de opções diferentes

No lado direito do seletor de classe, há um indicador de qualidade de corte para cada classe listada. Ele mostra a qualidade de corte
prevista para cada opção.

= qualidade mais alta: Uma boa escolha quando a qualidade da borda for mais importante do que a velocidade.
= qualidade ideal: Melhor equilíbrio geral entre produtividade e qualidade de corte.
= qualidade mais baixa: Uma boa escolha quando a velocidade for mais importante do que a qualidade da borda.

Nota: O indicador de qualidade somente está disponível para alguns sistemas Hypertherm.

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 Manual do ProNest 2019

Como visualizar a tecnologia em uso em um agrupamento

No painel de Tecnologia, é possível visualizar as aplicações de desempenho (como True Hole®) ou outras tecnologias (Fine Feature,
HDi) que estão atualmente em uso em um agrupamento. Também é possível identificar rapidamente as peças agrupadas que foram
chanfradas. O painel de Tecnologia é somente um indicador – não pode ser usado para aplicar ou remover recursos ou tecnologias
no ProNest.

O painel de Tecnologia (em vermelho)

Nota: A tecnologia SureCut™ é a experiência integrada nos produtos CAM/CNC da Hypertherm que maximiza o desempenho
de corte para os usuários finais.

Como destacar a tecnologia no agrupamento

No painel de Tecnologia, você pode passar o cursor sobre alguns recursos para visualizar onde a tecnologia está sendo usada no agru-
pamento. Essa funcionalidade está disponível para perfis True Hole, Fine Feature, cortes chanfrados e vaporização.

True Hole
Quando uma classe com True Hole é selecionada para uma peça, somente os perfis que cumpram os requisitos de tamanho utilizarão
a tecnologia True Hole. Através do painel de Tecnologia, é possível ver quais perfis possuem a tecnologia True Hole.

Para visualizar os orifícios com o True Hole aplicado:

l Passe o cursor sobre True Hole no painel de Tecnologia.
Os interiores com True Hole serão desenhados em negrito no agrupamento.

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 Manual do ProNest 2019

No agrupamento mostrado acima, todas as peças foram atribuídas à “classe com True Hole”, mas somente alguns dos ori-
fícios estão qualificados para a tecnologia True Hole. Usando o painel de Tecnologia, é possível ver exatamente quais ori-
fícios utilizaram a tecnologia True Hole.

Fine Feature
Quando a classe Fine Feature é selecionada para uma peça, ela é aplicada somente aos perfis que atendem aos critérios presentes na
planilha de Parâmetros do processo. É possível visualizar os perfis específicos que utilizam a tecnologia Fine Feature através do painel
de Tecnologia, da mesma forma que é possível com a True Hole.

Para exibir perfis com Fine Feature em um agrupamento:

l Passe o cursor sobre o recurso Fine Feature no painel de Tecnologia.
Os perfis com Fine Feature estarão desenhados em negrito no agrupamento.

Corte chanfrado
É possível visualizar rapidamente as bordas chanfradas nas peças agrupadas. Observe que isso se aplica às peças que foram chan-
fradas (as bordas serão cortadas em um ângulo não perpendicular) na Edição avançada ou com o Chanfro automático. Não se aplica
a peças que usam a classe Chanfro ou True Bevel (chanfro verdadeiro), que se referem a consumíveis de chanfro Hypertherm e ângu-
los de corte com True Bevel.

Para exibir a geometria de peça chanfrada em um agrupamento:

l Passe o cursor sobre o Corte chanfrado no painel de Tecnologia.
As bordas chanfradas nas peças estarão desenhadas em negrito no agrupamento.

Vaporizar
Para exibir a geometria de vaporização em um agrupamento:
l Passe o cursor sobre Vaporizar no painel de Tecnologia.

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 Manual do ProNest 2019

Os perfis de vaporização estarão desenhados em negrito no agrupamento.

Corte rápido
Para visualizar o corte rápido em um agrupamento:
l Passe o cursor sobre o Corte rápido no painel de Tecnologia.
Os perfis de corte rápido serão desenhados em negrito no agrupamento.

Nota: Já que o Corte rápido é aplicado durante a saída, perfurações (Guia Exibir > Agrupar objetos de imagem > Perfurações)
desenhadas nas peças para corte rápido não refletem as localizações reais de perfuração.

Mostrar ou ocultar o painel de Tecnologia

Para ocultar o painel de Tecnologia:

l Clique no botão Fechar no painel.

Para mostrar o painel de Tecnologia:

1. Na guia Arquivo, clique em Preferências.
2. Na página Geral, selecione Mostrar o painel de tecnologia.
Observe que o painel de Tecnologia aparecerá somente quando houver uma tecnologia relevante aplicada ao agrupamento.

Abra a caixa de diálogo Propriedades do agrupamento para visualizar a tecnologia em uso

l Na barra de status da janela principal, clique em Agrupamento n de n.

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 Manual do ProNest 2019

Como selecionar uma classe para plasma

Nos sistemas a plasma, a corrente e o gás de corte/gás de proteção podem ser selecionados no ProNest por meio da classe. Ao sele-
cionar a corrente e o gás, você também está especificando quais consumíveis (eletrodo, bico, etc.) devem ser usados em uma peça ou
agrupamento.

Como escolher a corrente

Ao selecionar uma corrente para um agrupamento por meio da classe, a lista de correntes disponíveis é baseada no material e na
espessura que já foram selecionados. Eles representam as correntes permitidas para o corte do material. Se houver várias correntes dis-
poníveis, leve os seguintes fatores em consideração ao fazer uma seleção:

Qual a rapidez com que deseja que o trabalho seja feito?

O corte em uma corrente mais alta geralmente é mais rápido do que o corte em uma corrente mais baixa. Na caixa Classe, no lado
direito, há um indicador da velocidade para cada classe listada. Ele mostra a velocidade de corte relativa para cada corrente e gás.

A caixa Classe com MS 0.50 pol (12 mm) selecionado

A menor velocidade de corte é exibida como 1,0x. Todas as outras velocidades mostradas são relativas à menor velocidade. Dessa
forma, 1,5x é uma vez e meia mais rápida do que a classe de 1,0x, 6,0x é seis vezes maior do que 1,0x e assim sucessivamente.

Que tipo de qualidade é aceitável?

Existem diversos aspectos diferentes de qualidade de corte, incluindo a angularidade do corte, a acentuação da borda do topo, o
acabamento da borda e a formação de escória.

As planilhas de Parâmetros do processo do ProNest contam com uma experiência integrada em processos; são projetadas para
incluir somente as velocidades de corte e as faixas de correntes que fornecem uma qualidade de corte razoável. Contudo, existem
ainda diferenças na qualidade de corte dentro das faixas listadas.
l Como regra geral, selecionar uma corrente mais baixa com uma velocidade de corte menor geralmente resultará em um
corte de melhor qualidade do que o corte em uma corrente mais alta.
No lado direito do seletor de classe, há um indicador de qualidade de corte para cada classe listada. Ele mostra a qualidade de corte
prevista para cada opção.

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 Manual do ProNest 2019

= qualidade mais alta: Uma boa escolha quando a qualidade da borda for mais importante do que a velocidade.
= qualidade ideal: Melhor equilíbrio geral entre produtividade e qualidade de corte.
= qualidade mais baixa: Uma boa escolha quando a velocidade for mais importante do que a qualidade da
borda.

Nota: O indicador de qualidade somente está disponível para alguns sistemas Hypertherm.

Embora o indicador de qualidade ofereça uma boa ideia geral da qualidade da borda a ser esperada, existem outros fatores com-
plicadores que podem surgir.

O corte muito lento pode resultar em:

l Formação de escória em baixa velocidade
l Respingos em excesso no topo
l Qualidade inconsistente da borda

O corte muito rápido pode causar:

l Escória em alta velocidade
l Maior atraso para a tocha

Por fim, alcançar uma qualidade de corte aceitável para sua aplicação implica em encontrar a velocidade de corte e a corrente cer-
tas. Talvez seja necessário examinar os cortes de teste e a linha de atraso (o ideal é entre 10° e 15°) na borda cortada para deter-
minar a velocidade correta para seu trabalho.

Dica: Para os consumíveis e máquinas a plasma da Hypertherm, o website de Treinamento e Educação da Hypertherm
([Link] apresenta informações detalhadas e completas sobre como obter uma boa qualidade
de corte e maximizar a vida útil dos consumíveis.

Qual é a limitação de corrente da fonte de alimentação?

Lembre-se de selecionar uma corrente que esteja dentro da faixa permitida da sua máquina física. As configurações mais recentes
do ProNest exibirão somente as correntes que podem ser cortadas pela sua máquina física, enquanto algumas configurações mais
antigas podem exibir uma maior variedade de correntes que estão além da capacidade da sua máquina.

Quais gases e consumíveis estão disponíveis?

Verifique se você tem o conjunto de consumíveis correto e os gases de plasma/proteção para a corrente que você está definindo
no ProNest. Realizar um corte em uma corrente que exceda a corrente nominal máxima de um conjunto de consumíveis pode levar
a um desgaste mais rápido nos consumíveis. Para obter mais informações, consulte a documentação da sua máquina.

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 Manual do ProNest 2019

Gás de plasma e gás de proteção

Nos sistemas a plasma com vários gases, o gás utilizado no corte pode ter um impacto significativo na qualidade de corte, na velo-
cidade, no desgaste dos consumíveis e no custo da operação. Parâmetros de corte diferentes (como taxa de alimentação, kerf e altura
do corte) são incluídos no código de saída, dependendo do gás que for selecionado. É importante selecionar a combinação certa de
gases que será usada no corte.

Na maioria dos casos, ao cortar aço-carbono, há somente uma opção de gás de plasma/gás de proteção para uma determinada cor-
rente. Por exemplo, ao cortar a 80 A, você deve selecionar também O2/ar; a 50 A somente o O2/O2 estará disponível. Depois que a
corrente for selecionada, não haverá mais opções para gás de plasma/gás de proteção.

Para aço inoxidável e alumínio, existem diversas opções de gases em uma determinada espessura e corrente. Por exemplo, para alu-
mínio 0.25 pol. (6 mm) a 260 A, você pode selecionar N2/ar (gás de plasma de nitrogênio com gás de proteção) ou H35/N2 (gás de
plasma de argônio-hidrogênio com gás de proteção de nitrogênio). Nesses casos, a decisão de qual gás escolher provavelmente será
limitada pelo que houver disponível no estoque e/ou pela capacidade do sistema. Contudo, se a disponibilidade não for um fator limi-
tante, existem vários outros fatores que devem ser considerados ao selecionar uma combinação de gases para uma determinada cor-
rente, como custo ou qualidade.

Dica: Um bom recurso on-line que explica sobre os gases de plasma é o Plasma gas cutting guide ([Link]
[Link]/en-US/customer-support/consumables-and-torches/). (O website está disponível somente em inglês.)

Quais são as consequências de escolher uma corrente ou gás incorretos no ProNest?

É importante selecionar uma corrente e uma combinação de gases no ProNest que correspondam às que serão usadas na máquina
durante o corte. Caso contrário, o código de saída pode conter taxas de alimentação, valores de kerf, alturas de corte e alturas de per-
furação incorretos. Isso pode resultar em uma baixa qualidade nas peças e danos aos consumíveis.

Para mais informações sobre como selecionar uma classe de plasma, incluindo True Hole e Fine Feature, consulte Consumíveis de
plasma e aplicações de desempenho.

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 Manual do ProNest 2019

Consumíveis a plasma e aplicações de desempenho

Em configurações de plasma da Hypertherm, você pode usar a Classe para implementar aplicações de desempenho e outras tec-
nologias em peças no ProNest.

Neste artigo...
SureCut
True Hole
Fine Feature
HDi
Chanfro
True Bevel
Perfuração em movimento
Perfuração espessa
Submerso
Apenas perfuração pela borda

SureCut™
A tecnologia SureCut é a experiência integrada nos produtos CAM/CNC da Hypertherm que maximiza o desempenho de corte para os
usuários finais.

True Hole®
Produz um orifício de parafuso de qualidade, com praticamente nenhuma conicidade e um mínimo de amasso em aço-carbono.
Quando True Hole é selecionada, ela é automaticamente aplicada aos orifícios de uma peça, com base na proporção da espessura do
material e do diâmetro do orifício. Dessa forma, em uma determinada peça, quando True Hole é selecionada, alguns orifícios podem
obter a tecnologia True Hole, enquanto outros não.

Material: Aço-carbono de 3 a 25 mm (0,135 a 1,0 pol)

Diâmetro do orifício: 1x a 2,5x a espessura do material

Vantagens
l Oferece automaticamente a qualidade de "furo para parafuso"
l Eliminação virtual da conicidade do orifício
l O amasso é reduzido e levado para o lado de fora do orifício

Desvantagens
l Mais lento do que um corte padrão
l Comprimento do corte levemente maior (devido aos percursos ajustados)

Fine Feature
Fine Feature é uma tecnologia projetada para trabalhos nos quais se dá prioridade máxima a alcançar o melhor acabamento possível
na superfície de corte, uma borda de topo aguda e um controle preciso sobre o desvio de ângulo.

Material: Aço-carbono de 3 a 25 mm (0,135 a 1,0 pol)

Corrente: 260 A e menor
(Nem todas as correntes estão disponíveis para cada espessura do material).

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 Manual do ProNest 2019

Vantagens
l Melhor acabamento na superfície de corte
l Borda do topo aguda
l Controle preciso sobre o desvio de ângulo

Desvantagens
l Mais lento do que um corte padrão

Nota: Não disponível com a XPR. As tabelas de corte da XPR já estão otimizadas para fornecer corte superior em aço-carbono,
aço inoxidável e alumínio em todos os processos com espessura fina e grossa.

HDi
Processo de corte HyDefinition inox (HDi) de 60 A para aço inoxidável fino que produz cortes de alta qualidade com pouca escória.

Material: Aço inoxidável de 3 a 6 mm (0,135 a 0,20 pol)

Corrente: 60 A

Vantagens
l Borda do topo aguda
l Acabamento de superfície reluzente
l Angularidade superior com variação de ângulo reduzida
l Menos escória

Desvantagens
l Somente para materiais finos
l Disponível somente para 60 A
l Exige gás F5/N2

Nota: Não disponível com a XPR. As tabelas de corte da XPR já estão otimizadas para fornecer corte superior em aço-carbono,
aço inoxidável e alumínio em todos os processos com espessura fina e grossa.

Chanfro
Usar consumíveis de chanfro Hypertherm (bocal, bico, eletrodo, etc.).

Material: Aço-carbono de 2 a 76 mm (0,075 a 3,0 pol)

Aço inoxidável de 6 a 160 mm (0,25 a 6,25 pol)

Vantagens
l Consumíveis com capacidade de chanfro podem ser usados para cortes chanfrados e sem chanfro (per-
pendicular)
l Melhor vida útil para os consumíveis, mesmo com corte sem chanfro (perpendicular)

Desvantagens
l Disponível somente em algumas correntes e ângulos de chanfro
l Exige que o usuário faça muitos testes

Notas: l Se as peças terão uma borda chanfrada (não perpendicular) aplicada no ProNest, uma classe com “Chanfro” ou
“True Bevel” (chanfro verdadeiro) deverá ser selecionada. Contudo, a classe com “Chanfro” ou “True Bevel” (o que

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 Manual do ProNest 2019

indica consumíveis de chanfro da Hypertherm) ainda poderá ser selecionada mesmo para peças sem chanfro (per-
pendicular).
l True Bevel usa os mesmos consumíveis utilizados no chanfro
l Não disponível com a XPR. Para sistemas XPR, consumíveis padrão (todos com com capacidade de chanfro) serão
usados para todas as classes, incluindo True Bevel.

True Bevel™
Use consumíveis de chanfro da Hypertherm (bocal, bico, eletrodo, etc.) e as tabelas de corte True Bevel™ em ângulos de chanfro e
espessuras testadas na fábrica. Observe que as classes com True Bevel (chanfro verdadeiro) e Chanfro exigem consumíveis de chan-
fro.

Material: Aço-carbono de 6 a 50 mm (0,25 a 2,0 pol)

Corrente: 80 A e mais alta
(Nem todas as correntes estão disponíveis para cada espessura do material).
Gás de plasma/gás de proteção: O2/ar
Tipos de chanfro: Cortes superiores em I, V, A e Y em ângulos selecionados de até 45°

Vantagens
l O tempo de instalação e o material de sucata são extremamente reduzidos para a instalação de um novo tra-
balho, devido à redução de tentativa e erro.
l A recomendação da sequência de corte de chanfro é fornecida para uma maior precisão e consistência na qua-
lidade.
l As tabelas de parâmetros escaláveis com equações incorporadas permitem que você adicione novos ângulos
com facilidade.
l Melhor vida útil para os consumíveis, mesmo com corte sem chanfro (perpendicular).
l Exige que o usuário faça poucos testes

Desvantagens
l Disponível somente em algumas correntes e ângulos de chanfro
l Não disponível para cortes em K

Notas: l Se as peças terão uma borda chanfrada (não perpendicular) aplicada no ProNest, uma classe com “Chanfro” ou
“True Bevel” (chanfro verdadeiro) deverá ser selecionada. Contudo, a classe com “Chanfro” ou “True Bevel” (o que
indica consumíveis de chanfro da Hypertherm) ainda poderá ser selecionada mesmo para peças sem chanfro (per-
pendicular).
l True Bevel (chanfro verdadeiro) usa os mesmos consumíveis utilizados por Chanfro.

Perfuração em movimento
Uma técnica de perfuração combinada com a tecnologia PowerPierce® para aumentar a capacidade de perfuração do HPR800XD em
aço inoxidável para 100 mm (4 pol) e do HPR400XD para 75 mm (3 pol).

A perfuração em movimento é um movimento linear que usa o posicionamento do suporte motorizado da tocha, o aumento gradual
da corrente e o movimento da mesa para realizar a goivagem na chapa, direcionando o metal fundido para longe da peça de trabalho,
até que a chapa seja penetrada e o corte padrão possa começar. A perfuração em movimento é aplicada na entrada de um perfil.

Material: Aço inoxidável de 50 a 200 mm (2 a 4 pol)

Corrente: 400 A, 800 A
(Nem todas as correntes estão disponíveis para cada espessura do material).

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 Manual do ProNest 2019

Gás de plasma/gás de proteção: H35-N2/N2, H35/N2

Sistema: Uso obrigatório do HPR400XD ou HPR800XD

Vantagens
l A pré-perfuração não é necessária
l Capacidade de perfurar metais inoxidáveis espessos sem perfuração pela borda
l A perfuração de perfis interiores com plasma é possível (desde que o orifício seja grande o bastante e que
tenha uma entrada linear)
l Mantém a tocha longe do material fundido

Desvantagens
l Pode ser aplicada apenas a entradas de estilo linear
l Deixa escória fundida (“rabo de galo”) que pode respingar nas peças adjacentes
l Exige corrente alta

Outras considerações
l Se estiver agrupando peças com perfurações em movimento, as peças devem ser orientadas para que todas as entradas sigam
a mesma direção. É possível ajustar isso através do agrupamento manual ou do arranjo (guia Peças > Arranjo). Em geral, o
agrupamento automático não é uma boa opção durante a perfuração em movimento.
l Ao agrupar uma peça com a perfuração em movimento, lembre-se de deixar espaço suficiente no agrupamento para a escória
fundida (ou “rabo de galo”) que é criada pela perfuração. Por isso, o posicionamento correto das peças no agrupamento ou o
uso de espaço suficiente entre a peça e a perfuração para essas peças pode evitar que a escória respingue nas peças adja-
centes.
l As perfurações em movimento são aplicadas em percursos de entrada relativamente longos. Dessa forma, elas não podem ser
aplicadas nas entradas de perfis interiores menores do que a distância mínima necessária para a perfuração em movimento. Se
uma peça possui interiores que não podem receber uma perfuração em movimento, será usada uma perfuração padrão de per-
manência.
l Se um perfil for perfurado pela borda (ou pré-perfurado), a técnica da perfuração em movimento não será aplicada a essa
entrada. Isso significa que, mesmo tendo adicionado uma peça e definido a classe para Perfuração em movimento, se essa
peça for perfurada pela borda, a perfuração em movimento não será aplicada (já que não será mais necessária).

Nota: Não disponível com a XPR. As tabelas de corte da XPR já estão otimizadas para fornecer corte superior em aço-carbono,
aço inoxidável e alumínio em todos os processos com espessura fina e grossa.

Perfuração espessa
Usar instruções de perfuração especiais do controlador do Phoenix para perfuração espessa com HPRXD.

Material: Aço-carbono 25 a 65 mm (1,0 a 2,5 pol)

Corrente: 260 A
Gás de plasma/gás de proteção: O2/ar
Hardware: HPRXD a 260 A

Vantagens
l Capacidade de perfurar materiais espessos sem perfuração pela borda

Desvantagens
l Não está disponível para aço inoxidável e alumínio

Nota: Não disponível com a XPR. As tabelas de corte da XPR já estão otimizadas para fornecer corte superior em aço-carbono,
aço inoxidável e alumínio em todos os processos com espessura fina e grossa.

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 Manual do ProNest 2019

Submerso
O corte submerso pode reduzir significativamente o nível de ruído e a fumaça gerada pelo corte a plasma normal, além da claridade
do arco plasma. A Hypertherm possui tabelas de corte desenvolvidas para aço-carbono a 80 A, 130 A, 200 A, 260 A e 400 A.

Material: Aço-carbono 3 a 25 mm (0,135 a 1,75 pol)

Corrente: 80 A e mais alta
(Nem todas as correntes estão disponíveis para cada espessura do material).
Gás de plasma/gás de proteção: O2/ar
Sistema: Plasma com mesa submersa
Profundidade máxima: Pode cortar até 75 mm (3 pol) abaixo da superfície da água

Vantagens
l Redução de ruído, fumaça e claridade, em comparação ao corte a plasma normal
l Redução de empenamento e distorção por calor
l As peças podem ser manuseadas imediatamente após o corte
l Disponível em várias correntes

Desvantagens
l Mais lento do que um corte padrão
l As tabelas de corte não são compatíveis com aço inoxidável e alumínio
l Não é compatível com traçado/marcação/marcação central
l Não é compatível com True Hole®

Apenas perfuração pela borda / Partida pela borda (Edge Start)

Para materiais mais espessos, as perfurações pela borda podem ser necessárias para cortes em correntes específicas e com alguns
gases. Isso ocorre porque uma perfuração tradicional não cortaria fisicamente através da chapa.

No ProNest, a classe “Apenas perfuração pela borda” indica que, ao cortar aquela espessura com a corrente especificada e gás auxi-
liar, você deve usar a perfuração pela borda nas peças. Por exemplo, se estiver cortando aço-carbono a 260 A com O2/ar, todas as
classes disponíveis seriam “Apenas perfuração pela borda”.

Vantagens
l A pré-perfuração não é necessária
l Capacidade de perfurar materiais espessos

Desvantagens
l A perfuração pela borda pode ser aplicada apenas a perfis exteriores
l As peças devem ser orientadas no agrupamento para que os percursos exteriores estejam próximos à borda da
chapa

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 Manual do ProNest 2019

Como selecionar uma classe para laser

Para instalações de Laser, a classe pode conter informações sobre o gás, o comprimento focal da lente, a condição do corte. As clas-
ses de laser também são usadas para aplicar a vaporização a uma chapa.

Na maioria dos casos, há um único conjunto de gás ou consumíveis listados para um determinado tipo e espessura de material. Con-
tudo, nos casos onde há várias opções, o indicador da velocidade de corte pode ser usado para determinar o quão rápida é uma
classe em relação às outras.

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 Manual do ProNest 2019

Vaporizar
Algumas chapas vêm revestidas com um filme protetor fino para proteger a superfície da chapa. O revestimento pode afetar nega-
tivamente a qualidade de corte em algumas máquinas caso não seja queimado antes do corte, principalmente com máquinas a laser.
O ProNest pode programar a cabeça de corte para que “vaporize” esse filme, tracejando previamente os perfis a uma baixa potência
antes do corte.

Como a vaporização é aplicada no ProNest?

A planilha de Parâmetros do processo usa uma classe (por exemplo, “Assistente de N2 – Vaporizar”) que é específica para vapo-
rização. Quando você define a classe para uma peça, você pode selecionar se aplicará ou não a vaporização a essa peça.

Para aplicar a vaporização a uma peça:

l Ao definir a Classe para a peça, selecione uma classe com "Vaporizar" no nome. Alguns exemplos:
l Vaporizar / N2 / Lente 5.0 / Bico 1.4
l Assistente de N2 – Vaporizar
Quando uma saída de NC for criada para a peça, os comandos de vaporização serão automaticamente incluídos no código. A cabeça
de corte passará primeiro sobre o perfil em uma potência baixa, queimando o revestimento, e retornará e cortará o perfil (você pode
ver o processo através da simulação de corte no ProNest.)

Exibir perfis de vaporização em um agrupamento

Para exibir perfis de vaporização em um agrupamento:

l Passe o cursor sobre o recurso Vaporizar no painel Tecnologia.

Para exibir movimentos animados da vaporização:

1. Abra o modo Simulação de corte (Guia Página inicial > Simulação de corte ).
2. Reproduza a simulação.
A cabeça de corte passará sobre cada perfil duas vezes: primeiro com uma passada de vaporização e depois com uma de corte.

Configurações de vaporização
Os comandos de Vaporizar são aplicados com base na planilha de Parâmetros do processo. Uma coluna denominada “Vaporizar” é
usada para especificar se vaporizará ou não um perfil que corresponda a uma determinada linha.

Na coluna Vaporizar:

0 = não vaporizar
1 = Vaporizar o perfil

No XLS acima, as linhas da classe “Assistente de N2 – Vaporizar” apresentam Vaporizar ajustado como 1.

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Assim como em qualquer planilha de Parâmetros do processo, é possível ter mais de uma linha para um determinado Material, Espes-
sura e Classe, e esses, por sua vez, diferenciados por Tipo de perfil e também Área de perfil. É possível usar várias linhas com Áreas de
perfil distintas para a vaporização de orifícios de determinado tamanho, por exemplo, enquanto perfis maiores, que podem não pre-
cisar da mesa qualidade de corte, não são vaporizados.

A linha “Tipo de perfil = V”

Para um determinado material/espessura/classe, uma linha especial será inserida com o Tipo de perfil definido como “V”. Essa linha
permite que você defina uma Condição de corte específica (se necessário), Taxa de alimentação, Kerf, etc. para usar na vaporização.

Na linha Tipo de perfil = V, a coluna Vaporizar será ignorada (independentemente de estar definida como 0 ou 1).

Vaporização e sequência de corte

Por padrão, a vaporização é aplicada de perfil em perfil. Isso significa que a vaporização será feita em um perfil e depois esse perfil
será cortado, antes que a cabeça de corte se mova para vaporizar o perfil seguinte e assim por diante.

Avançado: Caso precise de uma sequência de corte diferente para os agrupamentos que serão vaporizados, contate a Hyper-
therm para obter mais informações.

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 Manual do ProNest 2019

Como selecionar uma classe para instalações de jato de água da

Hypertherm
Para instalações de jato de água projetadas para os controles Hypertherm, a classe conterá informações sobre a pressão, diâmetro do
bico e do orifício e fluxo abrasivo. Ao selecionar uma classe para uma máquina de jato de água, uma calculadora integrada de jato de
água, embutida na planilha de Parâmetros do processo, aplicará os parâmetros de corte corretos (taxa de alimentação, kerf, etc.) à
peça, com base nesses valores e no Índice de usinagem do material.

Formato da classe do jato de água

Para o material mostrado abaixo, a classe pode aparecer em uma instalação de jato de água da Hypertherm da seguinte forma:

Material: MS 0,125 pol

Classe: P60 O0,012 N0,03 A0,79

O formato do nome da classe pode ser explicado da seguinte forma:

Unidades Unidades
Código Coluna Descrição
(IPS) (MMKS)
P Pressão psi bar Pressão de saída para o corte.

Para que o CNC envie a configuração da pressão da água para a

bomba, ele precisa que a bomba esteja equipada com o controle de
pressão eletrônico proporcional. Se a bomba tiver um controle
manual de pressão dual, a Pressão mostrará a configuração reco-
mendada que deverá ser definida manualmente na bomba. Para obter
mais informações, consulte o manual do operador da bomba.

Observe que a pressão definida aqui não significa necessariamente

que a peça inteira será cortada nessa pressão. É possível aplicar per-
furações de baixa pressão.
O Diâmetro polegadas mm Diâmetro do orifício
do ori-
fício
N Diâmetro polegadas mm Diâmetro do bico ou tubo de foco
do bico

A Faixa de lbs/min kg/min Faixa de fluxo abrasivo

fluxo
abrasivo

Como escolher uma classe

A lista de opções de classes disponíveis é baseada no material que já foi selecionado.

Por exemplo, se você selecionou MS 0,25 pol, as seguintes opções de classes poderão aparecer:

P60 O0,010 N0,03 A0,67

P60 O0,011 N0,03 A0,73
P60 O0,012 N0,03 A0,79
P60 O0,014 N0,04 A1,2
P60 O0,016 N0,04 A1,3

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Nesse exemplo, a pressão permanece constante, enquanto o conjunto de consumíveis e a faixa de fluxo abrasivo variam. Observe que
o tamanho do orifício está vinculado ao tamanho do bico e à faixa de fluxo. Em geral, quanto maior o orifício, maior será o bico e
mais rápida será a faixa de fluxo abrasivo.

Tamanho do bico ou orifício e faixa de fluxo abrasivo

Representam os consumíveis permitidos para o corte do material. Se houver vários tamanhos de bico ou orifício disponíveis, leve os
seguintes fatores em consideração ao fazer uma seleção:

Tamanhos maiores de orifícios estão vinculados a um fluxo de água maior e a faixas mais rápidas de fluxo abrasivo. Escolher um tama-
nho maior de orifício pode resultar em:
l Velocidades de corte maiores
l Melhor desempenho ao cortar materiais espessos
As bombas de jato de água HyPrecision possuem um orifício de tamanho máximo, de acordo com a potência do modelo. Por exem-
plo, um modelo de 50 hp pode acomodar um orifício de até 0,014 pol, no máximo. Para obter mais informações, consulte a docu-
mentação da sua máquina.

Várias cabeças
O jato de água que corta com vários jatos precisa de um tamanho menor de orifício comparado ao corte feito com um único jato.
Um orifício menor permite que o jato de água mantenha a pressão e a faixa de fluxo necessárias durante o corte com várias cabeças.

Por exemplo, uma bomba de 60 hp com uma única cabeça pode usar um orifício de 0,016 pol, mas com duas cabeças, o tamanho
máximo de orifício seria de 0,012 pol. Consulte a documentação da sua bomba para determinar os tamanhos de orifício permitidos
para cortes com várias cabeças.

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21. BIBLIOTECA DE PEÇAS

Sobre a biblioteca de peças
A biblioteca de peças armazena uma lista de peças que precisam ser cortadas mais de uma vez. Essa lista pode ser usada para criar con-
juntos ou para repetir pedidos de uma determinada peça. Depois que essa lista é criada, pode ser acessada no ProNest ao adicionar
peças da janela Editar lista de peças. 

Abra o editor de banco de dados da Biblioteca de peças

l Na janela principal do ProNest, na guia Dados, clique em Biblioteca de peças.

No editor do Banco de dados da biblioteca de peças, é possível exibir todas as peças da biblioteca de peças disponíveis. Também é
possível criar novas peças da biblioteca e modificar ou excluir peças existentes do banco de dados.

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Como adicionar peças à biblioteca de peças

É possível acrescentar arquivos CAD ou arquivos de símbolo à Biblioteca de peças.

Adicionar uma peça à biblioteca de peças

1. Abra o editor de banco de dados da biblioteca de peças (guia Dados > Biblioteca de peças ).
2. No menu Arquivo, selecione Novo.
A caixa de diálogo Importar aparecerá.
3. Procure a pasta que contém a peça que deseja adicionar.
4. Usando a caixa Arquivos do tipo, especifique um tipo de arquivo (arquivos CAD, arquivos de símbolo ou todos os arquivos).
5. Clique no arquivo uma vez para selecioná-lo.

6. Se estiver adicionando um arquivo CAD, clique no botão Propriedades ( ) e designe propriedades de Importar CAD.

7. Clique no botão Visualização ( ). Uma visualização de sua peça aparecerá na tela à direita.
8. Clique em OK.
A Exibição de registro da peça será aberta.
9. Na caixa Quantidade, informe a quantidade necessária da sua peça.
10. Na caixa Material, selecione um tipo e uma espessura de material para a sua peça.
11. Clique em Calcular.
Isso vai calcular automaticamente o comprimento, o peso, a área verdadeira, o peso verdadeiro, a área retangular e o peso
retangular.
12. Informe quaisquer outras propriedades da peça, conforme necessário.
13. Clique em OK.
A peça será adicionada à biblioteca de peças.

Acrescentar peças à biblioteca de peças (a partir da janela Editar lista de peças)

Cada vez que um arquivo CAD, peça VSP ou peça de tubo é adicionado à lista de peças, é processado como um arquivo de símbolo
(.tok), que contém a geometria da peça e também quaisquer propriedades de peças adicionadas (como percursos) que foram apli-
cadas. É possível salvar rapidamente um arquivo de símbolo da peça processada na biblioteca de peças a partir da janela Editar lista
de peças:
1. Na janela Editar lista de peças, aplique as propriedades da peça e adicione a peça à lista de peças.
2. Na lista de peças, clique com o botão direito na peça e selecione Adicionar à biblioteca de peças.
Sua peça, incluindo quaisquer propriedades da peça, será salva na biblioteca de peças.

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 Manual do ProNest 2019

Conjuntos
Um conjunto é simplesmente uma lista de peças da biblioteca. Os conjuntos podem ser acessados ao selecionar Conjuntos na
guia Dados.

Nota: Antes de criar um conjunto, você deverá garantir que todas as peças que gostaria de adicionar a ele estejam listadas na bibli-
oteca de peças.

Criar um conjunto

1. Abra o Editor de banco de dados de conjuntos (guia Dados > Conjuntos ).

2. No menu Arquivo, clique em Novo.
3. Digite um nome para o seu conjunto.
4. Clique em OK.
Depois que um conjunto é criado, é possível adicionar peças da biblioteca.

Adicionar peças a um conjunto

1. Selecione o conjunto no editor de Conjuntos.

2. No menu Arquivo, clique em Adicionar peças.
3. Selecione as peças de estoque que deseja adicionar.
4. Clique em Adicionar.
Os conjuntos podem ser acessados no ProNest pela janela Editar lista de peças à medida que você adiciona à sua lista de peças.

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22. ESTOQUE DE CHAPAS

Sobre o estoque de chapas
O Estoque de chapas armazena uma lista das chapas que você tem armazenadas no banco de dados do ProNest. Depois que essa lista
é criada, pode ser acessada no ProNest e um usuário pode ver rapidamente o que está disponível para agrupamento. O Estoque de
chapas também armazena retalhos e esqueletos.

Abra o editor de banco de dados de estoque de chapas

l Na janela principal do ProNest, na guia Dados, clique em Estoque de chapas.

No editor de banco de dados de estoque de chapas, você pode ver todas as chapas do estoque que estão disponíveis. Também pode
criar novas chapas de estoque, assim como reservar, modificar ou excluir chapas existentes no banco de dados.

Dica: Número de registros por página

Se você tem diversas chapas no estoque de chapas, poderá dividir a grade em várias páginas. Isso pode reduzir o tempo
necessário para abrir o editor de estoque de chapas ou para atualizar os dados (principalmente no caso de bancos de dados
da rede), além de facilitar a leitura.
1. No editor de estoque de chapas, localize a caixa Chapas por página situada no canto inferior direito da janela.
2. Defina o número desejado de chapas por página. 
Opções: 25, 50, 100, 200, todas (todas as chapas serão exibidas em uma única página)

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 Manual do ProNest 2019

Visualizando as informações da chapa do estoque

Existem vários locais no ProNest onde é possível encontrar informações do estoque de chapas:
l O editor de Banco de dados de estoque de chapas
l Na guia Dados, selecione Estoque de chapas. Suas chapas do estoque serão listadas na grade.
l Relatórios
l Os relatórios de Detalhe do estoque de chapas e de Resumo do estoque de chapas fornecem as informações mais deta-
lhadas sobre o estoque usado e criado em um trabalho.

A caixa de diálogo Exibição de registro da chapa

Guia geral
Nome
O nome da chapa

Tipo
Opções: Retangular, circular, retalho, esqueleto

Retangular
As dimensões de uma chapa retangular são medidas usando comprimento e largura.

Circular
As dimensões de uma chapa circular são medidas usando diâmetro.

Retalho
Quando a opção Retalho é selecionada, você pode importar um retalho existente ou definir um retalho personalizado.

Esqueleto
Quando a opção Esqueleto é selecionada, é necessário importar um esqueleto existente.

Propriedades
Material
O tipo de material e espessura da chapa. Isso é usado para determinar quais peças podem ser agrupadas na chapa. As informações de
material e espessura também são usadas para calcular área, peso, peso total, valor e valor total para a sua chapa.

Preço por unidade

O preço por unidade é expresso em unidades monetárias por quilo.

Giro
Isso descreve o giro inicial (em graus) da sua chapa. Girar uma chapa pode ser útil se você precisa alinhar uma chapa com formato irre-
gular (como um retalho) antes do agrupamento.

Qde de estoque
A quantidade da chapa que está em estoque

Reservado
Isso descreve a quantidade de chapas que estão reservadas atualmente. Reservar chapas pode ser útil se você tem vários usuários que
acessam o mesmo Banco de dados de estoque de chapas.

Criado
A data em que a sua chapa foi criada

ID-mestre

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 Manual do ProNest 2019

Para chapas de retalho ou esqueleto criadas a partir de chapas do estoque, esse é o número de ID da chapa mestre imediata. Pode ser
usado para rastrear uma chapa do estoque durante sua vida útil, enquanto é agrupada, aparada, salva e agrupada novamente.

ID raiz
Para chapas de retalho ou esqueleto criadas a partir de chapas do estoque de retalho ou esqueleto, esse é o número de ID da chapa
mestre original mais antiga. Esse número pode ser usado para rastrear uma chapa do estoque durante sua vida útil, enquanto é agru-
pada, aparada, salva e agrupada novamente.

Exemplo:

ID = 101
ID-mestre = 0
ID raiz = 0

ID = 101
ID-mestre = 0
ID raiz = 0

ID = 101
ID-mestre = 115
ID raiz = 101

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 Manual do ProNest 2019

Adição de chapas ao estoque de chapas

Você pode adicionar uma chapa retangular, circular, retalho ou esqueleto ao Estoque de chapas.

Adicione uma chapa ao banco de dados

1. Abra o editor de banco de dados de Estoque de chapas (Na guia Dados, clique em Estoque de chapas ).
2. No menu Arquivo, selecione Novo.
A caixa de diálogo Exibição de registro da chapa aparecerá.
3. Na guia Geral, informe um nome para a sua chapa.
4. Selecione o tipo de chapa que será adicionada.
5. Na caixa Material, selecione um tipo de material e uma espessura para a sua chapa.
6. Clique em Calcular.
Isso calculará automaticamente a área, o peso, o peso total, o valor e o valor total da sua chapa.
7. Informe quaisquer outros detalhes da chapa, conforme necessário.
8. Clique em OK.

A caixa de diálogo Exibição de registro da chapa

Quando uma chapa é adicionada ao estoque de chapas, você deve definir suas dimensões e propriedades. Isso pode ser feito usando
a caixa de diálogo Exibição de registro da chapa.

Definição da Chapa
Nome
O nome da chapa

Tipo
Opções: Retangular, circular, retalho, esqueleto

Retangular
As dimensões de uma chapa retangular são medidas usando comprimento e largura.

Circular
As dimensões de uma chapa circular são medidas usando diâmetro.

Retalho
Quando a opção Retalho é selecionada, você pode importar um retalho existente ou definir um retalho personalizado.

Esqueleto
Quando a opção Esqueleto é selecionada, é necessário importar um esqueleto existente.

Propriedades
Material
Você pode atribuir um tipo de material e uma espessura para a sua chapa. Isso é usado para determinar quais peças podem ser agru-
padas na chapa. As informações de material e espessura também são usadas para calcular área, peso, peso total, valor e valor total
para a sua chapa.

Preço por unidade

O preço por unidade é expresso em unidades monetárias por quilo.

Giro
Isso descreve o giro inicial (em graus) da sua chapa. Girar uma chapa pode ser útil se você precisa alinhar uma chapa com formato

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 Manual do ProNest 2019

irregular (como um retalho) antes do agrupamento.

Qde de estoque
A quantidade da chapa que está em estoque

Reservado
Isso descreve a quantidade de chapas que devem ser reservadas. Reservar chapas pode ser útil se você tem vários usuários que aces-
sam o mesmo estoque de chapas.

Criado
A data em que a sua chapa foi criada

Nota: Os retalhos e os esqueletos que foram gerados usando o agrupamento no ProNest podem ser salvos facilmente no Estoque
de chapas. Para obter mais informações, consulte "Como salvar retalhos e esqueletos" na página 667.

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 Manual do ProNest 2019

Criação de uma chapa do estoque a partir de um arquivo CAD

Uma forma alternativa de definir um tamanho da chapa personalizado é criar um arquivo CAD da chapa externamente e depois impor-
tar o arquivo CAD para o estoque de chapas do ProNest.

Adicionar um arquivo CAD ao estoque de chapas

1. Abra o editor de banco de dados de Estoque de chapas (Na guia Dados, clique em Estoque de chapas ).
2. No menu Arquivo, selecione Novo.
A caixa de diálogo Exibição de registro da chapa aparecerá.
3. Na guia Tipo, selecione Retalho.
4. Selecione Criar retalho e depois Importar retalho.
5. Procure a pasta que contém o arquivo CAD.

6. Clique no botão Visualização ( ). Uma visualização da sua chapa deve aparecer na tela à direita.

Nota: Se não for possível ver uma visualização da sua chapa, as camadas de CAD talvez não tenham sido

designadas adequadamente. Neste caso, clique no botão Propriedades ( ) e, na seção Camadas

de CAD, atribua um processo à camada de CAD que contém a geometria da chapa.

7. Clique em OK. Você voltará à caixa de diálogo Exibição de registro da chapa.

8. Informe os detalhes e as propriedades da chapa, como faria com qualquer outra chapa.
9. Clique em OK.
A sua chapa do estoque será adicionada ao estoque de chapas usando as dimensões do arquivo CAD. Agora, esta chapa pode ser
modificada ou adicionada à lista de chapas, e agrupada como qualquer outra chapa do estoque.

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 Manual do ProNest 2019

Modificação de chapas de estoque

As chapas do estoque podem ser modificadas ou excluídas a qualquer momento no editor de Banco de dados de estoque de chapas
(disponível na guia Dados).

Para alterar as informações da chapa:

1. Selecione a chapa.
2. Clique no botão da barra de ferramentas Editar ( ).
3. Modifique a chapa, conforme necessário.
4. Clique em OK.
Suas alterações serão salvas.

Para excluir uma chapa do estoque:

1. Selecione a chapa.
2. No menu Arquivo, selecione Excluir.
3. Clique em Sim.

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 Manual do ProNest 2019

Importar um arquivo CSV para o estoque de chapas

É possível importar um arquivo CSV (valores separados por vírgula), que contém uma lista de chapas, para o estoque de chapas.

Nota: Esse recurso foi projetado especialmente para adicionar novas chapas para o banco de dados. Ele não vai atualizar ou
excluir chapas existentes e não foi projetado como um meio para atualizar o Estoque de chapas continuamente, como no
caso de um sistema MRP.

Importe um arquivo CSV no estoque de chapas

1. Abra o editor de Estoque de chapas (na guia Dados, clique em Estoque de chapas ).
2. No menu Arquivo, selecione Importar.
3. Usando o navegador, selecione o arquivo CSV que gostaria de importar.
4. Clique em Abrir.
Suas chapas serão adicionadas ao estoque.

Formato de arquivo CSV

Arquivos CSV são delimitados por vírgulas e podem ser criados em um programa de planilhas como o Excel. Uma chapa é definida em
uma única linha da tabela CSV, iniciando na linha 2.

A primeira linha do CSV é reservada para os nomes dos cabeçalho de coluna (se desejado), que aparece apenas para fins de infor-
mação. Cada uma das n linhas restantes fornece informações sobre uma determinada chapa. Um arquivo CSV deve ter a extensão
.csv.

A seguinte tabela detalha o formato do arquivo para um arquivo CSV:

Linha/
Pode ficar em
Nº da Coluna Campos Descrição Valores Válidos
branco?
Linha

1 - - - - sim

2 A Descrição O nome da chapa qualquer sequência de não

texto

2 B Tipo de chapa Tipo da chapa expressa 0, 1, 2, ou 3 não

como um valor numé-
rico:

0 = Retangular
1 = Circular
2 = Retalho
3 = Esqueleto

2 C Unidades Unidades usadas para 0 ou 1 sim

definir/interpretar a (padrões para pole-
espessura e dimensões gada se em branco)
do material.

0 = polegada
1 = métrico

2 D Length (comprimento) Comprimento da chapa valor numérico sim

(necessário apenas para (necessário para cha-

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 Manual do ProNest 2019

Linha/
Pode ficar em
Nº da Coluna Campos Descrição Valores Válidos
branco?
Linha

chapas retangulares e cir- pas retangulares ou

culares). circulares)

Para chapas circulares,

esse é o diâmetro.

2 E Largura Largura da chapa (neces- valor numérico sim

sário apenas para chapas (necessário para cha-
retangulares e circulares). pas retangulares)

2 F ID do Material sim

2 G Material Tipo de material da Nome do material válido sim (assumirá o

chapa (obrigatório no padrão de “Nenhum”
Banco de Dados de Mate- se nenhuma cor-
riais) respondência for
encontrada)

2 H Espessura Espessura do material da Espessura válida sim

chapa (obrigatório no
Banco de Dados de Mate-
riais)

2 I Qde de estoque A quantidade da chapa valor numérico sim

que está em estoque.

2 J Preço por Unidade O preço por unidade é valor numérico sim

expresso em unidades
monetárias por libra.

2 K Data de Criação A data e a hora de cri- MM/DD/AAAA sim

ação do registro da HH:MM:SS
chapa, no formato
DataHora (data curta)

2 L Giro O ângulo de giro inicial 0,0 - 360,0 sim

da chapa.

2 M Número de fornada qualquer sequência de sim

texto

2 N Número do estoque qualquer sequência de sim

texto

2 O Diversos 1 qualquer sequência de sim

texto

2 P Diversos 2 qualquer sequência de sim

texto

2 Q Diversos 3 qualquer sequência de sim

texto

2 R Local qualquer sequência de sim

texto

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 Manual do ProNest 2019

Linha/
Pode ficar em
Nº da Coluna Campos Descrição Valores Válidos
branco?
Linha

2 S Limite de reordenar qualquer sequência de sim

texto

2 T Quantidade de reordenar qualquer sequência de sim

texto

2 U Fornecedor qualquer sequência de sim

texto

2 V Criado por O trabalho que criou a qualquer sequência de sim

chapa. texto

2 W Caminho da chapa Para chapas de retalho e caminho de arquivo sim

esqueleto, esse é o cami- válido para o arquivo CAD (obrigatório para reta-
nho completo do arquivo (por exemplo: C:\Program lhos e esqueletos)
CAD para aquela chapa. Files\[Link])

2 X Grau O grau do material da qualquer sequência de sim

chapa (obrigatório no texto (máximo de 40 carac-
Banco de Dados de Mate- teres)
riais).

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 Manual do ProNest 2019

Exportar uma chapa do estoque para arquivo DXF

É possível exportar apenas uma chapa do estoque para um arquivo DXF. A geometria de borda da chapa será colocada na camada 0
(padrão) no arquivo CAD.

Exportar uma chapa do estoque para DXF

1. Abra o editor de banco de dados de Estoque de chapas (guia Dados > Estoque de chapas ).
2. Na grade, selecione a chapa que deseja exportar.
3. No menu Arquivo, selecione Editar.
A caixa de diálogo Exibição de registro da chapa aparecerá.
4. Clique no botão Exportar para DXF na parte de baixo da caixa de diálogo.
5. Procure a pasta na qual deseja salvar o arquivo.
6. Digite um nome para o arquivo DXF. Por padrão, ele corresponderá ao nome da chapa.
7. Clique em Salvar.

n Criação de uma chapa de estoque a partir de um arquivo CAD

n Sobre o estoque de chapas

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 Manual do ProNest 2019

Sobre retalhos e esqueletos

Retalhos e esqueletos fazem referência às partes da chapa que restam depois que um agrupamento é cortado.

Retalhos Esqueletos

Um retalho é a parte da chapa que é aparada Um esqueleto é a parte da chapa que resta
depois que as linhas de corte foram cortadas depois que as peças foram cortadas.
(mostradas em cinza). Observe que as linhas Observe que uma chapa não precisa ter um
de corte devem ser aplicadas ao agru- corte de esqueleto ou linhas de corte apli-
pamento para criar um retalho. cadas para se tornar um esqueleto.

Nota: Os retalhos também podem ser criados a partir de recortes de peças. Para mais informações, consulte "Retalhos inte-
riores" na página 675.

Retalhos e esqueletos e o estoque de chapas

Quando há espaço viável suficiente restante em uma chapa depois que todas as suas peças foram agrupadas, pode ser uma boa ideia
catalogar e salvar o esqueleto e/ou retalho do agrupamento para uso posterior. Depois que o agrupamento está concluído, os reta-
lhos e esqueletos podem ser salvos no Estoque de Chapas e usados para agrupamentos futuros.

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 Manual do ProNest 2019

Como salvar retalhos e esqueletos

É possível salvar esqueletos e retalhos de agrupamentos no Estoque de chapas para uso posterior. Os retalhos e esqueletos são salvos
durante o agrupamento, antes da conclusão do agrupamento.

Como salvar retalhos

Depois que uma chapa é aparada, o retalho resultante pode ser salvo no Estoque de chapas.

Para salvar um retalho:

1. Na guia Agrupamento, no grupo Retalhos, clique em Salvar no estoque.

Uma lista de todos os retalhos disponíveis para cada agrupamento em seu trabalho será listada.
2. Selecione o agrupamento com o retalho que deseja salvar. Por padrão, os retalhos são nomeados de acordo com a convenção
de nomeação especificada na página Nomeação em Preferências.
3. Clique em Salvar retalhos.
Depois que o trabalho é gerado, o seu retalho será salvo no Estoque de chapas.

Exemplo:

Considere o seguinte agrupamento:

Figura 1

O agrupamento na Figura 1 foi aparada. O retalho criado pela linha de corte aparece em cinza.

Vamos supor que o agrupamento na Figura 1 esteja pronto para ser gerada e você queira guardar o retalho para uso posterior.
Você deverá adotar os seguintes passos:

Passo 1: Salve o retalho

1. Na guia Agrupamento, no grupo Retalhos, clique em Salvar no estoque.
2. Selecione o agrupamento na lista. Se quiser, você pode renomear o retalho.
3. Clique em Salvar retalhos.
4. Clique em OK.

Passo 2: Gere saída

1. Na guia Página inicial, selecione Gerar NC.
2. Selecione os seus agrupamentos e clique em Saída de CNC.

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 Manual do ProNest 2019

Quando você gerar o arquivo CNC do agrupamento, o retalho será salvo no estoque de chapas e estará disponível para agru-
pamento futuro.

Como salvar esqueletos

Depois que você agrupar as peças, poderá salvar o esqueleto do agrupamento em seu estoque de chapas para uso posterior.

Para salvar um esqueleto:

1. Na guia Agrupamento, no grupo Retalhos, clique em Salvar no estoque.

Uma lista de todos os esqueletos disponíveis para cada agrupamento em seu trabalho será listada.
2. Selecione o agrupamento com os esqueletos que deseja salvar. Por padrão, os esqueletos são nomeados de acordo com a con-
venção de nomeação especificada na página Nomeação em Preferências.
3. Clique em Salvar esqueletos.
Depois que o trabalho for gerado, seu esqueleto será salvo no estoque de chapas.

Exemplo:

Considere o seguinte agrupamento:

Figura 2

Vamos supor que você esteja pronto para gerar o arquivo CNC do agrupamento na Figura 2 e queira guardar o esqueleto do agru-
pamento para uso posterior. Você deverá adotar os seguintes passos:

Passo 1: Salve o esqueleto

1. Na guia Agrupamento, no grupo Retalhos, clique em Salvar no estoque.
2. Certifique-se de que as caixas de seleção apropriadas estejam marcadas. Se quiser, você pode renomear o
esqueleto.
3. Clique em Salvar esqueletos.
4. Clique em OK.

Passo 2: Gere saída

1. Na guia Página inicial, clique em Gerar NC.
2. Selecione os seus agrupamentos e clique em Saída de CNC.

Quando você gerar o arquivo CNC do agrupamento, o esqueleto será salvo no estoque de chapas e estará disponível para agru-
pamento futuro.

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 Manual do ProNest 2019

Nota: Em suas preferências, na guia Diversos, é especificada uma pasta do Estoque. Quando você criar um esqueleto ou retalho,
um arquivo de símbolo de seu esqueleto ou retalho será salvo na pasta do Estoque especificada. Este arquivo de símbolo
será levado para o estoque de chapas durante a Saída de CNC.

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 Manual do ProNest 2019

Agrupamento em retalhos e esqueletos de estoque

Você pode agrupar em chapas de retalho ou esqueleto existentes que foram salvas no estoque de chapas.

Agrupamento em retalhos de estoque

Há duas etapas básicas para adotar antes que você possa começar a agrupar em uma chapa de retalho de estoque: 

Passo 1: Adicione o retalho à lista de chapas

1. Abra a janela Editar lista de chapas (na guia Página inicial, clique em Editar lista de chapas ).

2. Clique na guia Estoque.

3. Selecione o retalho na lista de chapas do estoque.
4. Clique em Adicionar chapa.
5. Clique em Voltar ao agrupamento para voltar à janela principal do ProNest.

Passo 2: Crie um novo agrupamento usando o retalho como chapa

1. Clique em Novo agrupamento, na guia Página inicial para criar um novo agrupamento.
2. Selecione Usar uma chapa da lista de chapas.
3. Selecione a sua chapa de retalho.
4. Clique em OK.

O retalho aparecerá na área de agrupamento, pronto para ser arranjado.

Nota: Você também pode criar um novo agrupamento que usa a sua chapa de retalho clicando no botão amarelo do AutoNest.

Exemplo: Agrupamento em retalhos de estoque

Considere o seguinte agrupamento:

Vamos supor que você tenha salvado o retalho para esse agrupamento no estoque de chapas e agora quer criar um novo agru-
pamento usando o retalho. Como o retalho tem um formato irregular neste caso, será útil girar antes do agrupamento. Você
deve:

Passo 1: Gire o retalho

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 Manual do ProNest 2019

1. Na guia Dados, clique em Estoque de chapas.

2. Selecione o retalho na lista e clique no botão Propriedades.
3. Altere o giro para 180.
4. Clique em OK. O giro inicial do retalho agora será 180°.
5. Feche o Banco de dados de estoque de chapas.

Passo 2: Adicione o retalho à lista de chapas

1. Abra a janela Editar Lista de Chapas.

2. Clique na guia Estoque.

3. Selecione o retalho na lista de chapas do estoque.
4. Clique em Adicionar chapa.
5. Clique em Voltar ao agrupamento para voltar à janela principal do ProNest.

Passo 3: Crie um novo agrupamento usando o retalho como chapa

1. Clique em Novo agrupamento, na guia Página inicial para criar um novo agrupamento.
2. Selecione Usar uma chapa da lista de chapas.
3. Selecione o retalho.
4. Clique em OK.

Seu novo agrupamento deve aparecer da seguinte forma:

A chapa de retalho pode ser agrupada como você faria com qualquer outra chapa.

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 Manual do ProNest 2019

Agrupamento em esqueletos de estoque

Há duas etapas básicas para adotar antes que você possa começar a agrupar em uma chapa de esqueleto de estoque:

Passo 1: Adicione o esqueleto à lista de chapas

1. Abra a janela Editar Lista de Chapas (na guia Página inicial, clique em Editar Lista de Chapas ).

2. Clique na guia Estoque.

3. Selecione o esqueleto na lista de chapas do estoque.
4. Clique em Adicionar chapa.
5. Clique em Voltar ao agrupamento para voltar à janela principal do ProNest.

Passo 2: Crie um novo agrupamento usando o esqueleto como chapa

1. Clique em Novo agrupamento, na guia Página inicial para criar um novo agrupamento.
2. Selecione Usar uma chapa da lista de chapas.
3. Selecione a sua chapa de esqueleto.
4. Clique em OK.

O esqueleto aparecerá na área de agrupamento, pronto para ser agrupado.

Nota: Você também pode criar um novo agrupamento que usa a sua chapa de esqueleto clicando no botão amarelho do
AutoNest.

Clique aqui para ver um exemplo

Exemplo: Agrupamento em esqueletos de estoque

Considere o seguinte agrupamento:

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 Manual do ProNest 2019

Vamos supor que você tenha salvado o esqueleto para este agrupamento no Banco de dados de estoque de chapas (conforme
foi descrito aqui) e agora quer criar um novo agrupamento no esqueleto. Você deve:

Passo 1: Adicione o esqueleto à lista de chapas

1. Abra a janela Editar lista de chapas (na guia Página inicial, clique em Editar lista de chapas ).

2. Clique na guia Estoque.

3. Selecione o esqueleto na lista de chapas do estoque.
4. Clique em Adicionar chapa.
5. Clique em Voltar ao agrupamento para voltar à janela principal do ProNest.

Passo 2: Crie um novo agrupamento usando o esqueleto como chapa

1. Clique em Novo agrupamento, na guia Página inicial para criar um novo agrupamento.
2. Selecione Usar uma chapa da lista de chapas.
3. Selecione o esqueleto.
4. Clique em OK.

Seu novo agrupamento deve aparecer da seguinte forma:

A chapa de esqueleto pode ser agrupada como você faria normalmente.

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Manual do ProNest 2019

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 Manual do ProNest 2019

Retalhos interiores
Retalhos interiores são retalhos criados a partir de recortes de peças agrupadas. Esses retalhos são salvos no estoque de chapas, onde
são guardados para uso posterior.

O recorte dentro da peça circular neste agrupamento pode ser salvo como um retalho interior

Selecione retalhos internos em um agrupamento

Retalhos internos podem ser selecionados manualmente:

1. Na guia Agrupamento, clique em Retalhos interiores.

Você entrará no modo Retalhos interiores.
2. Clique nos recortes que gostaria de salvar como retalhos.
Interiores selecionados ficarão em cinza (ou de acordo com a sua cor de fundo). Para remover a seleção de um interior, sim-
plesmente clique novamente no recorte.
3. Assim que terminar de selecionar os retalhos, clique em Fechar.

Selecionar retalhos interiores automaticamente

Poderá também selecionar retalhos interiores automaticamente em um agrupamento:

1. Na página de configuração Retalhos interiores (Configurações > Retalhos interiores), selecione Criar retalhos interiores auto-
maticamente e digite uma área mínima e um comprimento lateral.

2. Na guia Agrupamento, clique em Retalhos interiores.

Ao entrar no modo Retalhos interiores, todos os interiores maiores que o tamanho mínimo especificado em configurações serão sele-
cionados automaticamente como retalhos interiores.

Salvar retalhos interiores.

1. Na guia Agrupamento, no grupo Retalhos, clique em Salvar no estoque.

Uma lista de todos os retalhos disponíveis para cada agrupamento em seu trabalho será listada.
2. Usando uma caixa de seleção, selecione os agrupamentos que contêm retalhos interiores que gostaria salvar.
3. Clique em Salvar retalhos.
A quantidade de retalhos salvos para um agrupamento determinado é o número de retalhos interiores, mais qualquer retalho
criado por uma linha de corte.
Depois que o trabalho é gerado, o seu retalho será salvo no estoque de chapas.

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 Manual do ProNest 2019

23. TUBO
O que é uma peça de tubo?
A biblioteca paramétrica de Tubo destina-se aos usuários do ProNest que desejam gerar automaticamente desenvolvimentos em
padrão plano para junções e transições de tubos fabricadas, soldadas e cilíndricas, usadas em aplicações com maçarico. Cada peça é
projetada pensando em flexibilidade e inclui poderosos recursos, como deslocamentos, inclinações, extensões e sobreposições. Jun-
ções T cilíndricas, cônicas, com redução retangular, elípticas e de retângulo para redondo (remoção) podem ser adicionadas aos
Tubos e Cones.

Para exibir a biblioteca de peças de Tubo:

l Na janela Editar lista de peças, no explorador de Origem de peças, clique na guia Tubo.

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 Manual do ProNest 2019

Referência de forma de tubo

A Referência de forma de tubo é usada para inserir informações de peça obrigatórias para a peça do tubo que deseja adicionar. Com
esta caixa de diálogo, é possível digitar dimensões de peça, adicionar recortes às peças e atribuir processos de corte aos perfis de
peça.

Para abrir a Referência de forma de tubo para uma peça:

l Na janela Editar lista de peças, com uma peça de tubo selecionada, clique no botão Adicionar Peça.
A Referência de forma de tubo é organizada como segue:
Grade de dimensões
A seção superior esquerda contém uma grade onde é possível digitar dimensões para a peça de tubo selecionada ou junção T adi-
cionada.

Diagrama de referência
A seção superior direita contém um diagrama da peça de tubo selecionada ou junção T adicionada.

Visualização do tubo
A seção inferior direita contém a visualização do tubo, que é dividida em duas perspectivas: Exibição de layout e exibição em 3D.

O resto da Referência de forma de tubo contém áreas para ajuste de configurações, adição de junções T, atribuição de processos de
corte e abertura e salvamento de desenvolvimentos de peça de tubo. Também é possível digitar o nome, a quantidade e a formação
(com esta configuração, pode-se especificar se é para incluir apenas a peça da base (Peça da base), apenas junções T adicionadas
(Junções T) ou incluir a peça da base e as junções T (Ambos) na peça que é adicionada à lista de peças) da peça usando esta caixa de
diálogo.

Inserção das dimensões da peça 

Clicar em um campo na grade Dimensões faz com que ele fique ativo e possa ser editado. Uma dica descrevendo o campo ativo apa-
recerá na parte inferior da grade de Dimensões. O diagrama de referência à direita exibirá o perfil da peça do tubo em preto. O campo
ativo no momento será indicado por uma linha azul.

Para digitar as dimensões para uma peça de tubo:

1. Na Referência de forma de tubo, na grade de Dimensões, clique no campo que deseja alterar.
2. Digite um valor para o campo.
3. Pressione ENTER.

Nota: Se você digitar um valor numérico geometricamente impossível na grade de dimensões, uma mensagem “Dimensões invá-
lidas” aparecerá na visualização do tubo.

Para saber mais sobre como usar o Tubo, explore:

l "Usando a visualização de tubo" na página 678
l "Adição de uma junção T" na página 679
l "Configurações de tubo" na página 682
l "Como salvar e abrir peças de tubo" na página 680
l "Atribuição de processos de corte a peças de tubo" na página 681

Dica: Para acessar com facilidade a ajuda online para uma peça ou junção T específica, incluindo uma descrição das dimensões
correspondentes, pressione a tecla F1 enquanto a peça ou junção está selecionada na Referência de forma de tubo.

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 Manual do ProNest 2019

Usando a visualização de tubo

A visualização do tubo exibe a peça de duas formas: Exibição de Layout e Exibição em 3D. Essas exibições serão atualizadas para refle-
tir todas as alterações feitas no desenvolvimento de um tubo na Referência de Forma de Tubo.

Exibição de Layout
A Exibição de layout exibe um layout plano em 2D da peça de tubo e todas as junções T adicionadas.

Funções da exibição de layout:

l As setas ( ) no canto direito superior da Exibição de layout podem ser usadas para selecionar a peça de tubo ou todas as
junções T adicionadas.
l Clique com o botão direito do mouse na peça e selecione Medir para abrir o modo de medida. Clique e arraste para medir a
peça. A distância selecionada será exibida na parte inferior da Exibição de layout.
l Clique com o botão direito do mouse na peça e selecione Zoom para abrir o zoom de área. Para aumentar o zoom de uma
área da peça, arraste uma caixa ao redor da área que deseja exibir.

Exibição em 3D
Proporciona a representação em 3D da peça de tubo e todas as junções T adicionadas. Existem também três exibições menores da
peça do lado direito da exibição em 3D, as quais mostram topo, frontal e lateral. É possível clicar em qualquer lugar dentro dessas exi-
bições para reorientar a exibição em 3D da peça.

Funções da exibição em 3D:

l Para girar a peça, use as setas na Exibição em 3D ( ) ou clique em qualquer lugar em uma peça e arraste-a.
l Clique com o botão direito do mouse na peça e selecione Exibir estrutura de fios para abrir a representação de uma estrutura
de fios da peça.
l Gire a roda do mouse para aumentar ou diminuir o zoom da peça.
l Clique com o botão direito do mouse na peça e selecione Zoom para aumentar ou diminuir a porcentagem de zoom.

Dica: Quando a peça de um tubo tiver uma ou mais junções T, o componente selecionado no momento aparecerá em amarelo na
exibição em 3D.

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 Manual do ProNest 2019

Adição de uma junção T

Pode-se adicionar junções T aos seguintes desenvolvimentos de tubo: Junção T em Tubo Parcial, Tubo Reto ou Cone Deslocado.

Para adicionar um perfil de junção T à peça:

1. Na Referência de forma de tubo, clique no botão Adicionar junção T.

A caixa de diálogo Adicionar junção T aparecerá.
2. Selecione uma forma para a junção T.
3. Clique em OK.
Depois de adicionada, o tamanho, a forma e o posicionamento de uma junção T podem ser modificados usando a grade de
Dimensões. É possível exibir uma imagem completa da peça e junção T na visualização do Tubo.

Use as setas ( ) acima do diagrama de referência para selecionar o perfil da peça de tubo ou qualquer junção T adicionada.
Observe que uma peça ou junção T deve ser selecionada para ser modificada.

Para excluir uma junção T:

1. Selecione um recorte usando as setas acima do diagrama de referência.
2. Clique no botão Excluir recorte.

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 Manual do ProNest 2019

Como salvar e abrir peças de tubo

Como salvar uma peça de tubo

É possível salvar peças de tubo e abri-las posteriormente. Quando uma peça de tubo é salva, o ProNest a armazena no estado exato,
incluindo dimensões e junções T adicionadas, assim como propriedades de agrupamento e de percursos aplicadas quando a peça foi
importada. Os arquivos de peças de tubo do ProNest têm uma extensão .pjb.

Para salvar uma peça de tubo:

1. Na Referência de forma de tubo da peça, clique no botão Salvar.
A caixa de diálogo Salvar arquivo de dimensões aparecerá.
2. Procure a pasta apropriada para o seu arquivo.
3. Na caixa Nome do arquivo, digite o nome para o arquivo de peça de tubo.
4. Clique em Salvar.
A peça de tubo será salva com o nome especificado.

Como abrir uma peça de tubo

É possível abrir uma peça de tubo salva anteriormente usando a Referência de forma de tubo.

Para abrir uma peça de tubo existente:

1. Abra a Referência de forma de tubo para qualquer peça de tubo.
2. Clique no botão Abrir.
3. Procure a pasta que contém a peça de tubo que deseja abrir.
4. Selecione o arquivo de peças de tubo.
5. Clique em Abrir.
A peça de tubo será carregada na Referência de forma de tubo.

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 Manual do ProNest 2019

Atribuição de processos de corte a peças de tubo

É possível selecionar o tipo de processos de corte a usar para os perfis interior e exterior da peça. Isso pode ser útil para máquinas mul-
tiprocesso, como as que utilizam plasma e plasma de alta definição. A lista de processos de corte disponíveis provém dos processos
de corte compatíveis com a máquina atual do ProNest.

Para atribuir processos de corte a uma peça de tubo:

1. Abra a Referência de forma de tubo da peça.
2. Clique no botão Processo de corte.
3. Selecione um processo de corte na lista de processos disponíveis para perfis interiores e exteriores.
4. Clique em OK.

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 Manual do ProNest 2019

Configurações de tubo
Com as configurações de tubo, é possível controlar o layout e os valores padrão usados para peças de tubo. As configurações de
tubo aplicam-se a todas as peças de tubo e junções T no ProNest.

Opções de dimensão
Medir dimensões de
A opção de dimensão determina se as dimensões de diâmetros e retangulares são calculadas a partir da linha central, diâmetro
interno ou externo do material.

Opções: Centro, interno, externo

Desenvolvimento exterior para cima

É possível especificar se a chapa de material está posicionada com a parte externa para cima ou para baixo (parte interna para cima).
Se esta caixa for selecionada, as peças do tubo serão processadas como se a chapa estivesse posicionada com a parte externa para
cima.

Ajustar altura da transição para espessura do material

Quando selecionada, o ProNest considerará a espessura do material ao calcular a altura para as entidades da peça não paralelas à
linha central. Em geral, isso resultará em uma medida mais precisa.

Opções de Junção T
Medir dimensões de
A opção de dimensão determina se as dimensões de diâmetros e retangulares são calculadas a partir da linha central, do diâmetro
interno ou externo do material.

Opções: Centro, interno, externo

Local da junção T
Determina de que forma a junção T se ajusta ao orifício.

Opções: Centro, interno, externo

Espessura do material
A espessura do material.

Tamanho da junção T com 2 pontos

Esse valor representa o orifício de diâmetro mínimo que teria 2 pontos. Nenhum item com valor menor terá pontos.

Tamanho da junção T com 4 pontos

Esse valor representa o orifício de diâmetro mínimo que teria 4 pontos. Qualquer item menor teria 2 pontos ou nenhum.

Comprimento da entrada de pontos

O comprimento desejado da entrada de pontos.

Marcas de Dobra/Quarto
Tipo
Define o tipo de marca.

Opções: Quarto, dobra, (nenhum), meia marca

Quarto
Marcas de Quarto envolvem um pequeno desvio no movimento da tocha. Elas são usadas no alinhamento de transições de tubo que

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 Manual do ProNest 2019

devem ser soldadas.

Dobra
Permite que o material seja marcado para dobra.

(Nenhum)
Quando Nenhum for selecionado, nenhuma marca será aplicada.

Meia marca
Meias marcas são aplicadas como as marcas de quarto, mas menos marcas são feitas. Isso pode ser útil em peças menores.

Estilo
O estilo de marca é especificado aqui.

Opções: Círculo, entalhe, ranhura, permanência, puncionamento, traçado

Círculo O tamanho do círculo depende do Tamanho da marca inserido. Observe

que este estilo envolve o corte de um kerf de corte anterior.

Entalhe O tamanho do entalhe depende do Tamanho da marca inserido.

Ranhura O comprimento da ranhura depende do Tamanho da marca inserido.

Observe que este estilo envolve o corte de um kerf de corte anterior.

Dwell A tocha/cabeça não desviará do perfil. Um comando de permanência

será inserido no ponto da marca especificado no perfil, fazendo com que
a tocha pare brevemente no ponto de dobra/marca.

Nota: A marca de permanência não é visível no formato de exibição

layout ou 3D.

Puncionamento Se uma máquina for compatível com um processo de puncionamento, a

punção será posicionada no ponto da marca.

Traçado Se a máquina for compatível com um processo de traçado, a marca de

dobra poderá ser traçada. O comprimento do traçado depende do Tama-
nho da marca inserido.

Tamanho da marca
Marcas são usadas no alinhamento de transições de tubo que devem ser soldadas juntas. É possível digitar o tamanho da marca aqui
ou deixar em 0 para nenhuma marca. A marca pode ser feita com a tocha ou traçada com uma ferramenta de marcação.

Frequência da dobra
Mede com que frequência as dobras usadas para formar peças serão marcadas. Um valor de 1 indica uma marca a cada linha de
dobra; um valor de 2 seria em linhas de dobras alternadas, etc. Isto se aplica apenas quando Tipo estiver definido como “Dobra”.

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 Manual do ProNest 2019

Valores padrão
Sobreposição do topo
O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao topo da peça.

Sobreposição da base
O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas à base da peça.

Sobreposição esquerda
O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado esquerdo da peça.

Sobreposição direita
O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado direito da peça.

Tamanho máximo do segmento

O comprimento máximo de qualquer segmento de linha usado em uma curvatura desenvolvida.

Largura do kerf
A largura da tocha. É usada para determinar a separação apropriada da peça, de modo que a linha comum em peças pré-agrupadas
não viole uma das peças.

Largura dos pontos

A largura de corte do ponto ao cortar o deslocamento como uma única peça. (Pré-agrupada)

Espessura do material
Espessura padrão do material.

Chapa X
Comprimento da chapa.

Chapa Y
Largura da chapa.

Opções de linha para arco

Converter linhas em arcos
Quando selecionada, o Tubo tentará converter curvas segmentadas e desenvolvidas em arcos. Em geral, isso resultará em arquivos
menores e um corte mais liso.

Raio máximo
Alguns controladores CNC têm limitações quanto ao tamanho do movimento de arco que podem manipular. Com a seleção de Con-
verter linhas em arcos, o Tubo converterá automaticamente quantos segmentos de linha puder em um único arco, quando viável. É
possível especificar um raio de arco máximo caso o controlador esteja limitado a um determinado tamanho. Se esse valor estiver defi-
nido como 0, todas as curvaturas serão desenvolvidas como pequenas linhas retas.

Nota: Esta configuração aplica-se apenas se a opção Converter linhas em arcos está selecionada.

Tolerância do arco
A distância máxima permitida que os arcos podem estar da curva desenvolvida na substituição de segmentos linha. A substituição
das linhas de uma curva desenvolvida suavizará a curva e criará arquivos CNC menores, mas se a tolerância do arco for muito grande,
a precisão diminuirá.

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 Manual do ProNest 2019

Nota: Esta configuração aplica-se apenas se a opção Converter linhas em arcos está selecionada.

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 Manual do ProNest 2019

Tubo em ângulo

Dimensão Descrição

Tamanho de segmento máx O comprimento máximo de qualquer segmento de linha usado em uma curvatura desen-
volvida.

Diâmetro do tubo O diâmetro da seção do tubo.

Comprimento do tubo O comprimento do lado mais curto da seção do tubo.

Ângulo da esquerda O ângulo do corte do lado esquerdo do tubo. O ângulo vai no sentido anti-horário a partir
da base do tubo.

Ângulo da direita O ângulo do corte do lado direito do tubo. O ângulo vai no sentido anti-horário a partir da
base do tubo.

Sobreposição do lado esquerdo O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado esquerdo da
peça.

Sobreposição do lado direito O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado direito da
peça.

Sobreposição lateral do topo O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao topo da peça.

Sobreposição lateral da base O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas à base da peça.

Intervalo de solda Calcula o intervalo necessário para penetração total das soldas.

Número de pedaços O número de pedaços que formarão o tubo.

Ângulo da costura de solda O ângulo de giro da costura de solda (em graus).

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 Manual do ProNest 2019

Elipse em retângulo

Dimensão Descrição

Pontos por quarto Os pontos por quarto definem quantas linhas formarão um quarto da elipse. Quanto maior
o número de pontos, mais lisa a abertura.

Comprimento do retângulo Comprimento do retângulo na direção X (horizontal).

Largura do retângulo Largura do retângulo na direção Y (vertical).

Diâmetro maior O diâmetro maior da elipse. Este valor poderá ser calculado se o diâmetro menor e o
ângulo forem fornecidos.

Diâmetro menor O diâmetro menor da elipse. Este valor deve ser fornecido.

Deslocamento X Deslocamento em mm do centro da elipse a partir do centro do retângulo. Um valor posi-

tivo desloca a elipse para a esquerda.

Deslocamento Y Deslocamento em mm do centro da elipse a partir do centro do retângulo. Um valor posi-

tivo desloca a elipse para cima.

Ângulo O ângulo de inclinação da elipse. O ângulo será usado para calcular o diâmetro maior se
nenhum for fornecido. Como a peça refere-se aos diâmetros, esta será a mais longa das
duas dimensões de seção transversal.

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 Manual do ProNest 2019

Flange

Dimensão Descrição

Diâmetro externo O diâmetro externo do flange.

Diâmetro interior O diâmetro interno do flange.

Largura A largura do flange, calculada subtraindo o raio interior do raio exterior. Se a largura for
usada, o diâmetro exterior não será necessário.

Diâmetro do círculo do parafuso O diâmetro de um círculo que passa pelo centro dos orifícios do parafuso.

Diâmetro do orifício do parafuso O diâmetro de cada um dos orifícios do parafuso.

Ajuste do ângulo Um ajuste no ângulo em que os orifícios do parafuso estarão localizados no flange. Esta é
uma opção importante para a fabricação de flanges de divisão. Por exemplo, se o flange
tem 6 orifícios e deve ser cortado em 4 peças, basta usar Aj. Âng. = 12 graus e os cortes não
interferirão nos orifícios.

Número de orifícios Número necessário de orifícios ou marcas do parafuso.

Tipo de orifício Corte ou puncionamento - se uma função de marcador de impacto (puncionamento), mar-
cador de zinco ou gravação a laser estiver disponível, isso permitirá que a máquina localize
os orifícios sem cortar de fato. É uma ideia excelente para orifícios de diâmetro pequeno,
que precisam de finalização especial. Use a opção CORTAR para cortar o orifício.

Pedaços por flange Número de pedaços para formar um único flange. Use com “Ajuste do ângulo” para evitar
que seções de corte cruzem orifícios do parafuso.

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 Manual do ProNest 2019

DI/DO da elipse

Dimensão Descrição

Pontos por quarto Os pontos por quarto definem quantas linhas formarão um quarto da elipse. Quanto maior
o número de pontos, mais liso o arco.

Diâmetro exterior maior O diâmetro principal (maior) da elipse externa. Este valor poderá ser calculado quando o
diâmetro menor e o ângulo estiverem sendo usados. (Opcional)

Diâmetro exterior menor O diâmetro secundário (menor) da elipse externa. Esse valor deve ser fornecido.

Diâmetro interior maior O diâmetro maior da elipse interna. Esse valor não pode ser maior do que os valores exter-
nos.

Diâmetro interior menor O menor diâmetro da elipse interna. Esse valor não pode ser maior do que os valores exter-
nos.

Ângulo O ângulo de inclinação da elipse. O ângulo será usado para calcular os diâmetros maiores
da elipse se nenhum for fornecido.

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 Manual do ProNest 2019

Deslocar cone

Dimensão Descrição

Tamanho máximo de O comprimento máximo de qualquer segmento de linha usado em uma curvatura desenvolvida. Peças
segmento com números maiores em geral desenvolvem curvas menos “suaves” que aquelas com números menores.
Por exemplo, a curva com 25 mm como tamanho de segmento máximo será mais suave do que a mesma
curva com 100 mm como tamanho de segmento máximo. A curva com segmentos de 25 mm terá quatro
vezes o número de pontos de uma usando segmentos de 100 mm. Mais segmentos produzem uma curva
mais suave, mas também geram um arquivo maior.

Diâmetro do topo do O diâmetro do topo do cone.

cone

Diâmetro da base do O diâmetro da base do cone (inferior)

cone

Altura do cone A altura vertical do cone.

Deslocamento X do O deslocamento na direção X do centro do topo a partir do centro da base. Na vista de cima; X positivo
cone está à esquerda, X negativo , à direita.

Deslocamento Y do O deslocamento na direção Y do centro do topo a partir do centro da base. Na vista de cima; Y positivo
cone está para cima, Y negativo , para baixo.

Ângulo de inclinação O ângulo de inclinação da base do cone. (Opcional - este campo não é obrigatório para criar o cone des-
da base locado)

Ângulo de giro da base Se a base do cone estiver inclinada, especifique o giro da inclinação em relação à costura do cone.

Ângulo de inclinação O ângulo de inclinação do topo do cone. (Opcional)

do topo

Ângulo de giro do topo Se o topo do cone estiver inclinado, especifique qual é o giro da inclinação em relação à costura do
cone.

Sobreposição do lado O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado esquerdo da peça.
esquerdo

Sobreposição do lado O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado direito da peça.
direito

Sobreposição lateral do O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao topo da peça.
topo

Sobreposição lateral da O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas à base da peça.
base

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 Manual do ProNest 2019

Dimensão Descrição

Intervalo de solda Calcula o intervalo necessário para penetração total das soldas.

Colar do topo Este é um pedaço separado do cone que se estende para fora do topo. Ele tem o mesmo diâmetro do
topo do cone.

Colar da base Este é um pedaço separado do cone que se estende para fora da base. Ele tem o mesmo diâmetro da base
do cone.

Número de pedaços Número de pedaços para criar o cone deslocado.

Base interna / Topo Se “Não” estiver selecionado, a peça será medida conforme designado nas configurações, se “Medir
exterior dims. base interna, topo exterior” estiver selecionado , a peça será medida a partir da base interna da
peça e do topo exterior do cone.

Ângulo da costura de Descreve o giro da Costura de solda (em graus)

solda

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 Manual do ProNest 2019

Deslocar tubo

Dimensão Descrição

Diâmetro do cotovelo O diâmetro do cotovelo. Este valor não deve ser maior do que a metade do comprimento
do deslocamento.

Raio do cotovelo O raio do cotovelo usado para a construção do deslocamento.

Comprimento do deslocamento O comprimento total entre as duas extremidades do tubo, excluindo as extensões. Este
valor deve ser, PELO MENOS, duas vezes o raio do cotovelo.

Deslocamento horizontal A distância horizontal entre os centros dos dois tubos paralelos sendo deslocados.

Deslocamento vertical A distância vertical entre os centros dos dois tubos paralelos sendo deslocados.

Extensão A O comprimento do material adicionado ao gomo de uma extremidade do deslocamento.

Extensão B O comprimento do material adicionado ao gomo da outra extremidade do deslocamento.

Número de segmentos O padrão é de 5 segmentos. É possível alterar este número para adequar ao desen-
volvimento. Ele pode ser qualquer número ímpar de 3 a 31.

Pedaços por segmento Número de pedaços usados para desenvolver cada segmento.

Largura do kerf Esse valor é necessário somente quando o cotovelo for cortado como pré-agrupado. Como
existe um corte comum entre gomos, um valor de kerf preciso é necessário para garantir as
dimensões corretas do gomo. Lembre-se de que este é o diâmetro total do kerf.

Largura do ponto A largura de corte do ponto ao cortar o deslocamento como uma única peça. (Pré-agru-
pada)

Separar peças Pré-agrupamento – as peças são agrupadas juntas, conectadas por 233 pontos (picotes).
Separar peças – cada segmento é tratado como uma peça individual.

Corte de pontos O corte de pontos poderá apenas ser “SIM” se “separar peças” for definido como “Pré-agru-
pada”.

Tipo de costura LATERAL colocará todas as costuras de solda na lateral do tubo deslocado , alternando da
esquerda para a direita. Como gomos alternados são formados do avesso, todas as costuras
terminarão à direita ou à esquerda. Calcanhar/Garganta coloca a costura do lado menor do

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 Manual do ProNest 2019

Dimensão Descrição

tubo deslocado.

Sobreposição do lado esquerdo O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado esquerdo da
peça.

Sobreposição do lado direito O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado direito da
peça.

Sobreposição lateral do topo O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao topo da peça.

Sobreposição lateral da base O comprimento das extensões ou sobreposição a serem adicionadas à base da peça.

Intervalo de solda Calcula o intervalo necessário para penetração total das soldas.

Tamanho máximo de segmento O comprimento máximo de qualquer segmento de linha usado em uma curvatura desen-
volvida.

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 Manual do ProNest 2019

Retângulo para Redondo

Dimensão Descrição

Tamanho máximo de segmento O comprimento máximo de qualquer segmento de linha usado em uma curvatura desen-
volvida.

Comprimento do retângulo O comprimento da base retangular.

Largura do retângulo A largura da base retangular.

Altura de transição A altura vertical da transição. Esta altura é derivada de um plano que passa hori-
zontalmente pelo centro da extremidade circular (a inclinação não importa), até um plano
paralelo que passa horizontalmente pelo centro da extremidade retangular (a inclinação
não importa).

Diâmetro de saída O diâmetro da saída. Esta forma será sempre mantida como um círculo; não importa a incli-
nação.

Deslocamento X do centro de saída O deslocamento do centro de saída em relação ao centro do retângulo. Um valor positivo
move o centro para a esquerda, um valor negativo, para a direita.

Deslocamento Y do centro de saída O deslocamento do centro circular a partir do centro do retângulo na direção Y positiva
(para cima) ou negativa (para baixo).

Ângulo de inclinação de saída A inclinação da saída do plano horizontal. Quando olhar para a transição na elevação, com
o diâmetro no topo, se o diâmetro estiver horizontal, o ângulo será zero (0). O lado direito
DEVE girar para baixo (sentido horário). Isso estabelecerá o “Ângulo” de inclinação. Para
ajustar a posição do ângulo, use o próximo campo de entrada.

Ângulo de giro de saída O giro do ponto inferior da inclinação de saída, quando visto de cima. Um valor de zero
posiciona o ponto inferior na posição de 3 horas. Um ângulo positivo gira o ponto inferior
no sentido anti-horário. (ou seja: a 60°, gira o ponto inferior para perto da posição de 1
hora; a 120°, gira o ponto inferior para 11 horas, etc...)

Ângulo de inclinação do retângulo A inclinação da parte retangular da transição do plano horizontal. Olhando para a ele-
vação, uma inclinação de 30° descerá o lado direito 30° a partir do centro do retângulo,
enquanto que o esquerdo subirá com o mesmo ângulo. Um número negativo inverterá
essa inclinação. Para inclinar a parte frontal e traseira da base, a peça inteira deverá ser des-
crita a partir da lateral, reorientando dessa forma todas as outras dimensões.

Tipo de junção Calcanhar/Canto Lateral Especifica onde você deseja colocar as soldas/costuras: nos can-
tos (no meio da dobra) ou nos lados planos. Se escolher 8 pedaços, haverá uma dobra nos

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 Manual do ProNest 2019

Dimensão Descrição

cantos e nos lados.

Comprimento da saia 1 Uma extensão reta adicionada à base retangular da transição no ponto 1. Essa extensão
pode ser usada como a continuação da extremidade retangular ou dobrada para formar
um flange de conexão. O comprimento da extensão no canto remanescente será calculado
automaticamente.

Comprimento da saia 2 Uma extensão reta adicionada à base retangular da transição no ponto 2. Essa extensão
pode ser usada como a continuação da extremidade retangular ou dobrada para formar
um flange de conexão. O comprimento da extensão no canto remanescente será calculado
automaticamente.

Comprimento da saia 3 Uma extensão reta adicionada à base retangular da transição no ponto 3. Essa extensão
pode ser usada como a continuação da extremidade retangular ou dobrada para formar
um flange de conexão. O comprimento da extensão no canto remanescente será calculado
automaticamente.

Sobreposição do lado esquerdo O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado esquerdo da
peça.

Sobreposição do lado direito O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado direito da
peça.

Sobreposição lateral do topo O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao topo da peça.

Intervalo de solda Calcula o intervalo necessário para penetração total das soldas.

Colar do topo Este é um pedaço separado do cone que se estende para fora do topo. Ele tem o mesmo
diâmetro do topo do cone.

Número de pedaços O retângulo para redondo pode ser feito de 1, 2, 3, 4, ou 8 pedaços.

Dimensões de base interna / topo Se “Não” estiver selecionado, a peça será medida conforme designado nas configurações,
externo se “Medir dimensões de base interna, topo exterior” estiver selecionado, a peça será
medida a partir da base interna da peça e do topo exterior do cone.

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 Manual do ProNest 2019

Reduzindo cotovelo

Dimensão Descrição

Tamanho máximo de segmento O comprimento máximo de qualquer segmento de linha usado em uma curvatura desen-
volvida.

Diâmetro da entrada O diâmetro da entrada ou maior diâmetro do cotovelo de redução.

Diâmetro de saída O diâmetro de saída ou menor diâmetro do cotovelo.

Raio de entrada do cotovelo Esta medida é a distância horizontal do centro do raio da entrada do cotovelo até a saída
do cotovelo.

Raio de saída do cotovelo Esta medida é a distância vertical do centro do raio de saída do cotovelo até a entrada do
cotovelo.

Ângulo do cotovelo De 1 a 359 graus. Cuidado ao ultrapassar 180 graus.

Número de segmentos O número de seções (gomos) usado para fazer o cotovelo. Esse número não pode exceder
12.

Largura do kerf A largura da tocha. É usado para determinar a separação de peças adequada, de modo que
a linha comum não viole as peças pré-agrupadas.

Largura do ponto A largura desejada do ponto.

Separar peças Pré-agrupamento – as peças são agrupadas juntas, conectadas por pontos (picotes). Sepa-
rar peças – cada segmento é tratado como uma peça individual.

Corte de pontos O corte de pontos poderá apenas ser “SIM” se “separar peças” for definido como “Pré-agru-
pada”. Os pontos (picotes) mantêm os segmentos juntos.

Tipo de costura LATERAL colocará todas as costuras de solda na lateral do cotovelo, alternando da
esquerda para a direita. Como gomos alternados são formados do avesso, todas as costuras
terminarão à direita ou à esquerda. Calcanhar/Garganta coloca a costura do lado menor do
cotovelo.

Pedaços por gomo O número de pedaços individuais usados para formar uma única seção (gomo). (1,2,4,8)

Sobreposição do lado esquerdo O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado esquerdo da

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 Manual do ProNest 2019

Dimensão Descrição

peça.

Sobreposição do lado direito O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado direito da
peça.

Sobreposição lateral do topo O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao topo da peça.

Sobreposição lateral da base O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas à base da peça.

Intervalo de solda Calcula o intervalo necessário para penetração total das soldas.

Colar do topo Este é um pedaço separado do cone que se estende para fora do topo. Ele tem o mesmo
diâmetro do topo do cone.

Colar da base Pedaço separado do cone que se estende para fora da base. Ele tem o mesmo diâmetro da
base do cone.

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 Manual do ProNest 2019

Cotovelo segmentado

Dimensão Descrição

Diâmetro do cotovelo O diâmetro do cotovelo.

Raio do cotovelo O raio até a linha central do cotovelo. Em todos os casos, este raio DEVE ser maior do que a
metade do diâmetro.

Extensão A O comprimento das extensões a serem adicionadas aos gomos da extremidade. Isso pode
economizar uma costura de solda extra na extremidade do cotovelo. A extensão A é a infe-
rior.

Extensão B O comprimento das extensões a serem adicionadas aos gomos da extremidade. Isso pode
economizar uma costura de solda extra na extremidade do cotovelo. A extensão B é a supe-
rior.

Ângulo do cotovelo O ângulo do cotovelo. Ao descer para ângulos muito pequenos (10° ou menos), observe
com cuidado o layout plano para verificar se há interferência com marcas de quarto e se a
peça pode realmente ser cortada. O limite é de 180 graus. Caso precise de mais de 180,
tente o cotovelo de redução com o mesmo tamanho de entrada e saída.

Número de gomos O número de seções (gomos) usado para fazer o cotovelo.

Pedaços por gomos O número de pedaços individuais usados para formar uma única seção (gomo).

Largura do kerf Este valor é usado apenas quando o cotovelo for cortado como uma peça única. Como
existe um corte comum entre gomos, um valor de kerf preciso é necessário para garantir as
dimensões corretas do gomo.

Largura do ponto A largura do ponto é a largura do picote que mantém os gomos juntos quando são pré-
agrupados.

Separar peças Pré-agrupamento – as peças são agrupadas juntas, conectadas por pontos (picotes). Sepa-
rar peças – cada segmento é tratado como uma peça individual.

Corte de pontos O corte de pontos poderá apenas ser “SIM” se “separar peças” for definido como “Pré-agru-
pada”.

Tipo de costura LATERAL colocará todas as costuras de solda na lateral do cotovelo, alternando da
esquerda para a direita. Como gomos alternados são formados do avesso, todas as costuras
terminarão à direita ou à esquerda. CALCANHAR/GARGANTA desenvolverá as costuras

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 Manual do ProNest 2019

Dimensão Descrição

alternando do calcanhar para a garganta. Para que todas as costuras fiquem no calcanhar
(ou garganta) é preciso ser um pouco mais criativo. Entre em contato conosco e teremos
prazer em explicar.

Sobreposição do lado esquerdo O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado esquerdo da
peça.

Sobreposição do lado direito O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado direito da
peça.

Sobreposição lateral do topo O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao topo da peça.

Sobreposição lateral da base O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas à base da peça.

Intervalo de solda Calcula o intervalo necessário para penetração total das soldas.

Tamanho máximo de segmento O comprimento máximo de qualquer segmento de linha usado em uma curvatura desen-
volvida.

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 Manual do ProNest 2019

Tubo reto

Dimensão Descrição

Tamanho máximo de segmento O comprimento máximo de qualquer segmento de linha usado em uma curvatura desen-
volvida.

Diâmetro do tubo O diâmetro do segmento do tubo.

Comprimento do tubo O comprimento do segmento do tubo, medido entre as extremidades.

Sobreposição do lado esquerdo O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado esquerdo da
peça.

Sobreposição do lado direito O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado direito da
peça.

Sobreposição lateral do topo O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao topo da peça.

Intervalo de solda Calcula o intervalo necessário para penetração total das soldas.

Número de pedaços O número de pedaços usados para fazer o tubo reto. (1 - 36)

Ângulo da costura de solda O ângulo de giro da costura de solda (em graus).

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 Manual do ProNest 2019

Junção T em tubo parcial

Dimensão Descrição

Tamanho máximo de O comprimento máximo de qualquer segmento de linha usado em uma curvatura desenvolvida.
segmento

Diâmetro do tubo O diâmetro da seção principal do tubo.

Material no topo A quantidade de material na seção do tubo que se estende acima da abertura da junção T. Isso é medido
no layout plano.

Material na base A quantidade de material na seção do tubo que se estende abaixo da abertura da junção T. Isso é medido
no layout plano.

Material nos lados A quantidade de material na seção do tubo que se estende além da abertura da junção T. Isso é medido
no layout plano.

Sobreposição do lado O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado esquerdo da peça.
esquerdo

Sobreposição do lado O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado direito da peça.
direito

Sobreposição lateral do O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao topo da peça.
topo

Sobreposição lateral da O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas à base da peça.
base

Número de pedaços O número de pedaços que formarão o tubo pode ser 1, 2, 4, 8 ou 16.

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 Manual do ProNest 2019

Trapezóide para redondo

Dimensão Descrição

Tamanho máximo de segmento O comprimento máximo de qualquer segmento de linha usado em uma curvatura desen-
volvida.

Largura do trapezoide A largura da base trapezoidal.

Comprimento da base 1 O comprimento de um dos lados paralelos da base trapezoidal.

Comprimento da base 2 O comprimento do outro lado paralelo da base trapezoidal.

Ângulo trapezóide da esquerda Descreve o ângulo do lado esquerdo do trapezóide.

Ângulo trapezóide da direita Descreve o ângulo do lado direito do trapezóide.

Altura de transição A altura vertical da transição. Esta altura é derivada de um plano que passa hori-
zontalmente pelo centro da extremidade circular (a inclinação não importa), até um plano
paralelo que passa horizontalmente pelo centro da extremidade retangular (a inclinação
não importa).

Ângulo de diâmetro de saída O diâmetro da saída. Esta forma será sempre mantida como um círculo; não importa a incli-
nação.

Deslocamento X do centro de saída O deslocamento do centro de saída em relação ao centro do retângulo. Um valor positivo
move o centro para a esquerda, um valor negativo, para a direita.

Deslocamento Y do centro de saída O deslocamento do centro circular a partir do centro do retângulo na direção Y positiva
(para cima) ou negativa (para baixo).

Ângulo de inclinação de saída A inclinação da saída do plano horizontal. Quando olhar para a transição na elevação, com
o diâmetro no topo, se o diâmetro estiver horizontal, o ângulo será zero (0). O lado direito
DEVE girar para baixo (sentido horário). Isso estabelecerá o “Ângulo” de inclinação. Para
ajustar a posição do ângulo, use o próximo campo de entrada.

Ângulo de giro de saída O giro do ponto inferior da inclinação de saída, quando visto de cima. Um valor de zero
posiciona o ponto inferior na posição de 3 horas. Um ângulo positivo gira o ponto inferior
no sentido anti-horário. (ou seja: a 60°, gira o ponto inferior para perto da posição de 1
hora; a 120°, gira o ponto inferior para 11 horas, etc...)

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 Manual do ProNest 2019

Dimensão Descrição

Ângulo de inclinação do retângulo A inclinação da parte retangular da transição do plano horizontal. Olhando para a ele-
vação, uma inclinação de 30° descerá o lado direito 30° a partir do centro do retângulo,
enquanto que o esquerdo subirá com o mesmo ângulo. Um número negativo inverterá
essa inclinação. Para inclinar a parte frontal e traseira da base, a peça inteira deverá ser des-
crita a partir da lateral, reorientando dessa forma todas as outras dimensões.

Tipo de junção Calcanhar/Canto Lateral Especifica onde você deseja colocar as soldas/costuras: nos can-
tos (no meio da dobra) ou nos lados planos. Se escolher 8 pedaços, haverá uma dobra nos
cantos e nos lados.

Comprimento da saia 1 Uma extensão reta adicionada à base retangular da transição no ponto 1. Essa extensão
pode ser usada como a continuação da extremidade retangular ou dobrada para formar
um flange de conexão. O comprimento da extensão no canto remanescente será calculado
automaticamente.

Comprimento da saia 2 Uma extensão reta adicionada à base retangular da transição no ponto 2. Essa extensão
pode ser usada como a continuação da extremidade retangular ou dobrada para formar
um flange de conexão. O comprimento da extensão no canto remanescente será calculado
automaticamente.

Comprimento da saia 3 Uma extensão reta adicionada à base retangular da transição no ponto 3. Essa extensão
pode ser usada como a continuação da extremidade retangular ou dobrada para formar
um flange de conexão. O comprimento da extensão no canto remanescente será calculado
automaticamente.

Sobreposição do lado esquerdo O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado esquerdo da
peça.

Sobreposição do lado direito O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado direito da
peça.

Sobreposição lateral do topo O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao topo da peça.

Intervalo de solda Calcula o intervalo necessário para penetração total das soldas.

Colar do topo Este é um pedaço separado do cone que se estende para fora do topo. Ele tem o mesmo
diâmetro do topo do cone.

Número de pedaços O retângulo para redondo pode ser feito de 1, 2, 3, 4, ou 8 pedaços.

Dimensões de base interna / topo Se “não” estiver selecionado, a peça será medida conforme designado nas configurações,
externo se “Medir dimensões de base interna, topo exterior” estiver selecionado, a peça será
medida a partir da base interna da peça e do topo exterior do cone.

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 Manual do ProNest 2019

Junção Y

Dimensão Descrição

Tamanho máximo de O comprimento máximo de qualquer segmento de linha usado em uma curvatura desenvolvida.
segmento

Diâmetro da base O diâmetro da base ou cintura da junção Y.

Diâmetro 1 O diâmetro estabelecido na extremidade (punho) do segmento. Como o diâmetro da base, é um círculo
verdadeiro e reterá a forma circular seja qual for a sua orientação.

Dimensão vertical 1 A distância da linha da base até o centro da abertura do segmento .

Dimensão horizontal 1 A distância horizontal da linha central do diâmetro da base até o centro da abertura do segmento.

Ângulo a partir da base O ângulo em graus, da linha da base até a linha central do segmento.
1

Comprimento do Seg- A distância linear medida do centro da abertura da base até o centro da abertura do segmento.
mento 1

Ângulo do tubo O ângulo da abertura do segmento esquerdo (punho) em relação ao plano da base (horizontal). Zero (0)
esquerdo torna a abertura paralela à base. Menos um (-1) torna o ângulo perpendicular à linha central do seg-
mento.

Diâmetro 2 O diâmetro estabelecido na extremidade (punho) do segmento. Como o diâmetro da base, é um círculo
verdadeiro e reterá a forma circular seja qual for a sua orientação.

Dimensão vertical 2 A distância vertical da linha central do diâmetro da base até o centro da abertura do segmento.

Dimensão horizontal 2 A distância horizontal da linha central do diâmetro da base até o centro da abertura do segmento.

Ângulo a partir da base O ângulo em graus, da linha da base até a linha central do segmento.
2

Comprimento do seg- A distância linear medida do centro da abertura da base até o centro da abertura do segmento.
mento 2

Ângulo do tubo direito O ângulo da abertura do segmento direito (punho) em relação ao plano da base (horizontal). Zero (0)
torna a abertura paralela à base. Menos um (-1) torna o ângulo perpendicular à linha central do seg-
mento.

Sobreposição do lado O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado esquerdo da peça.
esquerdo

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 Manual do ProNest 2019

Dimensão Descrição

Sobreposição do lado O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado direito da peça.
direito

Sobreposição lateral do O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao topo da peça.
topo

Sobreposição lateral da O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas à base da peça.
base

Intervalo de solda Calcula o intervalo necessário para penetração total das soldas.

Colar do segmento 1 Descreve o giro da Costura de solda (em graus)

Colar do segmento 2 Este é um pedaço separado do cone que se estende para fora do segmento 2. O diâmetro é o mesmo do
diâmetro 2 da junção Y.

Colar da base Este é um pedaço separado do cone que se estende para fora da base. Ele tem o mesmo diâmetro da base
do cone.

Número de pedaços O número de pedaços necessários para fazer a junção Y. (Máximo de 36)

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 Manual do ProNest 2019

Junção T cônica

Dimensão Descrição

Tamanho máximo de O comprimento máximo de qualquer segmento de linha usado em uma curvatura desenvolvida.
segmento

Diâmetro na extre- O diâmetro a ser estabelecido na extremidade (punho) da junção T.

midade

Diâmetro na base O diâmetro na base ou cintura da junção T. É onde a junção T encontra o tubo. Como o diâmetro da extre-
midade, é um círculo verdadeiro e reterá a forma circular, seja qual for a sua orientação.

Elevação na extre- A altura da extremidade da junção T. É a distância vertical da base do tubo até a extremidade da junção T.
midade Essa dimensão pode ser usada para controlar a posição vertical da junção T ao longo do tubo.

Distância da linha cen- A distância horizontal da linha central do tubo até a extremidade da junção T.
tral à extremidade

Ângulo de inclinação O ângulo (em graus) da junção T relativo à linha central do tubo.

Ângulo Determina a posição horizontal da junção T na peça da base.

Deslocamento da radial Indica o quanto a junção T está deslocada da linha radial do tubo. 

Largura da sela A largura da sela é definida aqui.

Peças de sela O número de peças de sela. (1, 2, 4 ou 8 peças)

Cópias da junção T Se desejar fazer cópias da junção T, é possível especificar o número de cópias adicionais a fazer aqui.

Cópia do ângulo de des- Define o ângulo de giro (em graus) para cópias da junção T.
locamento

Sobreposição do lado O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado esquerdo da peça.
esquerdo

Sobreposição do lado O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado direito da peça.
direito

Sobreposição lateral do O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao topo da peça.
topo

Sobreposição lateral da O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas à base da peça.
base

Intervalo de solda Calcula o intervalo necessário para penetração total das soldas.

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 Manual do ProNest 2019

Dimensão Descrição

Número de pedaços O número de pedaços necessários para fazer a junção T. (1, 2, 4, 8 ou 16 pedaços)

Ângulo da costura de Descreve o ângulo de giro da costura de solda (em graus).

solda

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 Manual do ProNest 2019

Junção T cilíndrica

Dimensão Descrição

Tamanho máximo de O comprimento máximo de qualquer segmento de linha usado em uma curvatura desenvolvida.
segmento

Diâmetro da junção T O diâmetro do cilindro.

Elevação na extre- A altura da extremidade da junção T. É a distância vertical da base do tubo até a extremidade da junção T.
midade Essa dimensão pode ser usada para controlar a posição vertical da junção T ao longo do tubo.

Distância da linha cen- A distância horizontal da linha central do tubo até a extremidade da junção T.
tral à extremidade

Ângulo de inclinação O ângulo (em graus) da junção T relativo à linha central do tubo.

Ângulo Determina a posição horizontal da junção T na peça da base. (0 - 359 graus)

Deslocamento da radial Indica o quanto a junção T está deslocada da linha radial do tubo. 

Largura da sela A largura da sela é definida aqui.

Peças de sela O número de peças de sela. (1, 2, 4 ou 8 peças)

Cópias da junção T Se desejar fazer cópias da junção T, é possível especificar o número de cópias adicionais a fazer aqui.

Cópia do ângulo de des- Define o ângulo de giro (em graus) para cópias da junção T.
locamento

Sobreposição do lado O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado esquerdo da peça.
esquerdo

Sobreposição do lado O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado direito da peça.
direito

Sobreposição lateral do O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao topo da peça.
topo

Sobreposição lateral da O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas à base da peça.
base

Intervalo de solda Calcula o intervalo necessário para penetração total das soldas.

Número de pedaços O número de pedaços necessários para fazer a junção T. (1, 2, 4, 8 ou 16 pedaços)

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 Manual do ProNest 2019

Dimensão Descrição

Ângulo da costura de Descreve o ângulo de giro da costura de solda (em graus).

solda

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 Manual do ProNest 2019

Junção T retangular

Dimensão Descrição

Tamanho máximo de O comprimento máximo de qualquer segmento de linha usado em uma curvatura desenvolvida.
segmento

Altura do retângulo O comprimento dos lados verticais da junção T.

Largura do retângulo O comprimento dos lados horizontais da junção T.

Elevação na extre- A altura da extremidade da junção T. É a distância vertical da base do tubo até a extremidade da junção T.
midade Essa dimensão pode ser usada para controlar a posição vertical da junção T ao longo do tubo.

Distância da linha cen- A distância horizontal da linha central do tubo até a extremidade da junção T.
tral à extremidade

Ângulo de inclinação O ângulo (em graus) da junção T relativo à linha central do tubo.

Ângulo Determina a posição horizontal da junção T na peça da base. (0 - 359 graus)

Deslocamento da radial Indica o quanto a junção T está deslocada da linha radial do tubo. 

Largura da sela A largura da sela é definida aqui.

Peças de sela O número de peças de sela. (1, 2, 4 ou 8 peças)

Cópias da junção T Se desejar fazer cópias da junção T, é possível especificar o número de cópias adicionais a fazer aqui.

Cópia do ângulo de des- Define o ângulo de giro (em graus) para cópias da junção T.
locamento

Sobreposição do lado O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado esquerdo da peça.
esquerdo

Sobreposição do lado O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado direito da peça.
direito

Sobreposição lateral do O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao topo da peça.
topo

Sobreposição lateral da O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas à base da peça.
base

Intervalo de solda Calcula o intervalo necessário para penetração total das soldas.

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 Manual do ProNest 2019

Dimensão Descrição

Número de pedaços O número de pedaços necessários para fazer a junção T. (1, 2, 4, 8 ou 16 pedaços)

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Junção T com redução

Dimensão Descrição

Tamanho máximo de O comprimento máximo de qualquer segmento de linha usado em uma curvatura desenvolvida.
segmento

Diâmetro na extre- O diâmetro a ser estabelecido na extremidade (punho) da junção T.

midade

Elevação na extre- A altura da extremidade da junção T. É a distância vertical da base do tubo até a extremidade da junção T.
midade Essa dimensão pode ser usada para controlar a posição vertical da junção T ao longo do tubo.

Distância da linha cen- A distância horizontal da linha central do tubo até a extremidade da junção T.
tral à extremidade

Ângulo Determina a posição horizontal da junção T na peça da base.

Deslocamento da radial Indica quanto a junção T está deslocada da linha radial do tubo.

Largura da sela A largura da sela é definida aqui.

Peças de sela O número de peças de sela. (1, 2, 4 ou 8 peças)

Cópias da junção T Se desejar fazer cópias da junção T, é possível especificar o número de cópias adicionais a fazer aqui.

Cópia do ângulo de des- Define o ângulo de giro (em graus) para cópias da junção T.
locamento

Sobreposição do lado O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado esquerdo da peça.
esquerdo

Sobreposição do lado O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado direito da peça.
direito

Sobreposição lateral do O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao topo da peça.
topo

Sobreposição lateral da O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas à base da peça.
base

Intervalo de solda Calcula o intervalo necessário para penetração total das soldas.

Número de pedaços O número de pedaços necessários para fazer a junção T. (1, 2, 4, 8 ou 16 pedaços)

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Junção T de retângulo para redondo

Dimensão Descrição

Tamanho máximo de O comprimento máximo de qualquer segmento de linha usado em uma curvatura desenvolvida.
segmento

Altura da base A altura da junção T na sua base (onde ela encontra o tubo).

Largura da base A largura da junção T na sua base (onde ela encontra o tubo).

Raio da extremidade O raio do círculo na extremidade da junção T.

Elevação na extre- Determina a posição horizontal da junção T na peça da base.

midade

Distância da linha cen- A distância horizontal da linha central do tubo até a extremidade da junção T.
tral à extremidade

Ângulo de inclinação O ângulo (em graus) da junção T relativo à linha central do tubo.

Ângulo Determina a posição horizontal da junção T na peça da base.

Deslocamento da radial Indica quanto a junção T está deslocada da linha radial do tubo.

Largura da sela A largura da sela é definida aqui.

Peças de sela O número de peças de sela. (1, 2, 4 ou 8 peças)

Cópias da junção T Se desejar fazer cópias da junção T, é possível especificar o número de cópias adicionais a fazer aqui.

Cópia do ângulo de des- Define o ângulo de giro (em graus) para cópias da junção T.
locamento

Sobreposição do lado O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado esquerdo da peça.
esquerdo

Sobreposição do lado O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado direito da peça.
direito

Sobreposição lateral do O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao topo da peça.
topo

Sobreposição lateral da O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas à base da peça.
base

Intervalo de solda Calcula o intervalo necessário para penetração total das soldas.

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 Manual do ProNest 2019

Dimensão Descrição

Número de pedaços O número de pedaços necessários para fazer a junção T. (1, 2, 4, 8 ou 16 pedaços)

Ângulo da costura de Descreve o ângulo de giro da costura de solda (em graus).

solda

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 Manual do ProNest 2019

Junção T elíptica

Dimensão Descrição

Tamanho máximo de segmento O comprimento máximo de qualquer segmento de linha usado em uma curvatura desenvolvida.

Altura da extremidade A altura da junção T (onde ela encontra o tubo).

Largura da extremidade A largura da junção T (onde ela encontra o tubo).

Raio da extremidade O raio do canto na extremidade da junção T.

Elevação na extremidade Determina a posição horizontal da junção T no tubo.

Distância da linha central à extre- A distância horizontal da linha central do tubo até a extremidade da junção T.
midade

Ângulo de inclinação O ângulo (em graus) da junção T relativo à linha central do tubo.

Ângulo Determina a posição horizontal da junção T na peça da base.

Deslocamento da radial Indica quanto a junção T está deslocada da linha radial do tubo.

Largura da sela A largura da sela é definida aqui.

Peças de sela O número de peças de sela. (1, 2, 4 ou 8 peças)

Cópias da junção T Se desejar fazer cópias da junção T, é possível especificar o número de cópias adicionais a fazer
aqui.

Cópia do ângulo de des- Define o ângulo de giro (em graus) para cópias da junção T.
locamento

Sobreposição do lado esquerdo O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado esquerdo da peça.

Sobreposição do lado direito O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao lado direito da peça.

Sobreposição lateral do topo O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas ao topo da peça.

Sobreposição lateral da base O comprimento das extensões ou sobreposições a serem adicionadas à base da peça.

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 Manual do ProNest 2019

Dimensão Descrição

Intervalo de solda Calcula o intervalo necessário para penetração total das soldas.

Número de pedaços O número de pedaços necessários para fazer a junção T. (1, 2, 4, 8 ou 16 pedaços)

Ângulo da costura de solda Descreve o ângulo de giro da costura de solda (em graus).

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 Manual do ProNest 2019

24. CORTE DE ESQUELETO

Sobre o corte de esqueleto
O Corte de Esqueleto é um módulo opcional que pode ser usado para cortar o esqueleto (o que sobra da chapa após o corte das
peças) em pedaços menores, tornando mais fácil a remoção do material de sucata da mesa de corte. É possível especificar se as linhas
de esqueleto devem ser cortadas antes ou depois do corte das peças no arquivo de saída de CNC.

Importante: Para usar Corte de esqueleto, a caixa Ativar corte de esqueleto na página Corte de esqueleto das configurações
deve ser selecionada. As informações nas configurações determinarão como os cortes de esqueleto serão aplicados
aos agrupamentos.

Entrar no modo Corte de esqueleto

l Na guia Agrupamento, clique em Corte de esqueleto.

Você entrará no modo Corte de esqueleto. O agrupamento atual será exibido como se as peças já tivessem sido recortadas. As linhas
de esqueleto, indicativas de onde o esqueleto será cortado, serão exibidas em verde.

A guia Corte de esqueleto 

A guia Corte de esqueleto ficará ativa após entrar no modo Corte de esqueleto. Ela contém as seguintes funções:

Controle
Nome Descrição
da faixa

Grade: Editar Mover ou excluir linhas de esqueleto.

Grade: Limpar Exclui todas as linhas da grade de corte de esqueleto. Observe que não serão excluídas as
linhas da ponte.

Adicionar linhas horizontais É possível adicionar uma linha de esqueleto horizontal à grade de esqueleto. As linhas hori-
zontais são especificadas em termos de onde cruzam o eixo Y.

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 Manual do ProNest 2019

Controle
Nome Descrição
da faixa

Adicionar linha vertical É possível adicionar uma linha de esqueleto vertical à grade de esqueleto. As linhas verticais
são especificadas em termos de onde cruzam o eixo X.

Linhas da ponte: Editar Adicionar linhas de corte através das pontes existentes no agrupamento. Para fins desta
configuração, uma ponte é definida como o material restante entre duas peças que foram
recortadas.

Linhas da ponte: Limpar Exclui todas as linhas de ponte do corte de esqueleto. Observe que não serão excluídas as
linhas da grade.

Modo de visualização O modo de visualização exibirá as linhas de esqueleto de acordo com a ordem real de corte
com base no layout de grade atual.

Dica: Se quiser examinar a direção de corte ou perfurações das linhas de esqueleto, sele-
cione esses itens no menu Exibir.

Calcular novas linhas Abrirá a página de configuração Corte de esqueleto, em que é possível fazer ajustes às con-
figurações de corte de esqueleto e aplicar as alterações ao agrupamento atual.

Exemplo:

Considere o seguinte detalhe de um agrupamento:

Figura 1

A parte do agrupamento na Figura 1 é mostrada no modo Corte de esqueleto, apresentando uma única linha de corte horizontal.

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 Manual do ProNest 2019

Figura 2

Uma linha de corte vertical foi adicionada, com um valor para Deslocamento X de 7,5.

Figura 3

A área hachurada em vermelho na Figura 3 representa uma ponte. Esta é a área permitida para a colocação de uma linha de corte

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 Manual do ProNest 2019

de ponte.

Figura 4

Uma linha de corte de ponte foi adicionada entre recortes de duas peças.

Figura 5

O agrupamento na Figura 5 aparece no modo de visualização e mostra como o esqueleto será realmente cortado.

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Modificação de linhas de esqueleto

As linhas de esqueleto de um agrupamento podem ser modificadas no modo Corte de esqueleto (na guia Agrupamento, clique em
Corte de esqueleto ).

Neste artigo...
Mover linhas de esqueleto
Adicionar novas linhas de esqueleto
Excluir linhas de esqueleto
Recalcular toda a grade SCU
Sair do modo de Corte de Esqueleto

Mover linhas de esqueleto

l Com o botão Editar linhas ( ) selecionado, clique em uma linha de corte e arraste-a com o cursor ( ).

Adicionar novas linhas de esqueleto

Para adicionar uma linha horizontal de esqueleto:

1. Clique no botão Adicionar linhas horizontais.

2. Na caixa Deslocamento Y, especifique o ponto ao longo do eixo Y do agrupamento onde deseja colocar a linha. O eixo Y é
medido na régua à esquerda do agrupamento.

Para adicionar uma linha vertical de esqueleto:

1. Clique no botão Adicionar linhas verticais.

2. Na caixa Deslocamento X, especifique o ponto ao longo do eixo X do agrupamento onde deseja colocar a linha. O eixo X é
medido na régua acima do agrupamento.

Para adicionar uma linha de ponte entre os recortes:

1. Clique no botão Editar linhas de ponte.

2. Clique em uma linha na ponte e arraste-a para onde deseja aplicar uma linha de corte.

Excluir linhas de esqueleto

Para excluir uma única linha de esqueleto:

l Com o botão Editar linhas ( ) selecionado, clique em uma linha com o botão direito e selecione Excluir linha.

Para excluir uma grade inteira de corte de esqueleto:

l Com o botão Editar linhas ( ) selecionado, clique no botão Limpar ( ).

Para excluir uma linha de corte de ponte:

l Com o botão Editar linhas de ponte ( ) selecionado, clique com o botão direito do mouse em uma linha de ponte e sele-
cione Excluir linha.

Para excluir uma grade inteira de corte de ponte de esqueleto:

l Com o botão Editar Linhas de Ponte ( ) selecionado, clique no botão Limpar ( ).

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 Manual do ProNest 2019

Recalcular toda uma grade de Corte de esqueleto

1. Clique em Recalcular.
2. Ajuste as configurações de Corte de esqueleto, se necessário.
3. Clique em OK.
As novas linhas de corte de esqueleto serão aplicadas de acordo com as configurações.

Sair do modo de Corte de esqueleto 

l Clique em Fechar Corte de esqueleto.

-ou-
l Pressione ESC.

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25. CONEXÃO EM PONTE

Sobre o modo de conexão em ponte
A conexão em ponte é um módulo opcional que permite que as peças sejam conectadas a uma estreita teia de chapa. Quando as
peças são conectadas em ponte, é formado um único perfil exterior, permitindo à cabeça de corte cortar as peças em um caminho de
corte contínuo.

O seguinte diagrama mostra duas peças em ponte:

Figura 1

A conexão em ponte tem diversas vantagens e usos para diferentes aplicações de corte. Para corte a laser e plasma submerso, em que
o movimento da chapa não é uma preocupação, o corte de ponte pode ser usado para desenvolver um caminho de corte contínuo
para várias peças. Para corte a oxigênio ou plasma seco, além de reduzir o número de perfurações, a conexão em ponte pode ser
usada para evitar a perda de precisão geométrica causada pelo movimento da chapa. É possível conectar em ponte quantas peças
forem desejadas. Quanto maior for o número de peças conectadas, menos perfurações serão necessárias para cortá-las.

Conexões em ponte são aplicadas a peças no Modo de conexão em ponte (exceto com conexão em ponte com alinhamento dinâ-
mico).

Entrar no modo de ponte

l Na guia Agrupamento, no grupo Modificar, clique em Ponte.

A guia Ponte
A guia Ponte ficará ativa após entrar no modo de ponte. Ela contém as seguintes funções:

Largura
Especifica a largura da ponte entre peças adjacentes. Um valor positivo deixará uma fina teia de material conectando as peças. Um
valor igual a zero significa que a tocha passará sobre a mesma geometria da ponte duas vezes: uma vez, em direção à próxima peça e,
uma vez, retornando dela. Um valor negativo inverterá os lados da ponte, cortando a ponte.

Unidades: Distância
Faixa: -127,0 a 127,0 mm

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Figura 2 Visualização aproximada da ponte, mostrada na figura 1, com a largura da ponte indicada pelas setas vermelhas.

Raio
As pontes podem ter raios onde conectam-se a uma peça. Esse raio permite uma transição mais suave da peça para a ponte. Um valor
de 0,0 indica que nenhum raio deve ser usado.

Unidades: Distância
Faixa: 0,0 a 25,4 mm

Figura 3 Visualização aproximada da ponte exibida na Figura 1, com o raio da ponte indicado pelo círculo vermelho.

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 Manual do ProNest 2019

Como usar o modo ponte

Pontes são adicionadas ou modificadas em modo de ponte. As pontes serão aplicadas como especificado na página Conexão em
ponte das configurações. Observe que as peças devem estar agrupadas para poderem ser conectadas em ponte. Pontes são aplicadas
entre os perfis exteriores de peças.

Adição de pontes

1. Entre no modo de ponte (na guia Agrupamento, no grupo Modificar, clique em Ponte ).
Você pode adicionar e editar pontes no modo de ponte.
2. Clique e arraste o cursor de dentro do perfil exterior da primeira peça para dentro do perfil exterior da última peça.

Por padrão, as pontes serão aplicadas de acordo com as Configurações de pontes. As pontes que você adicionou serão sele-
cionadas no agrupamento.

Importante: Ao aplicar pontes no modo Ponte, a ordem em que você arrasta a ponte determina subsequência das peças
conectadas em ponte. A peça onde o arrasto começa é a primeira peça da sequência, seguida pela próxima
peça, e assim por diante.

3. Você pode ajustar a Largura e o Raio das pontes selecionadas, se necessário.

4. Adicione outras pontes ao agrupamento, clicando e arrastando as linhas da ponte entre duas ou mais peças.

Dica: l Manter a tecla SHIFT pressionada ao clicar e arrastar fará com que a linha de ponte seja atraída para o ângulo de 45°
mais próximo.
l Pode-se aplicar facilmente uma ponte a uma grande sequência de peças arrastando uma ponte pelas peças.

Edição de pontes

Enquanto você adiciona pontes entre as peças, pode precisar modificar ou excluir certas pontes. As pontes que ainda não foram acei-
tas podem ser editadas ou excluídas.

Para editar a largura ou o raio das pontes:

1. No modo de ponte, clique nas pontes que deseja editar.
l Pressione CTRL + A para selecionar todas as pontes.
l Mantenha pressionada a tecla SHIFT e clique para selecionar as pontes individualmente.
l Clique com o botão direito do mouse e arraste uma caixa de seleção ao redor das pontes para selecioná-las.
2. Na guia Ponte, edite a Largura e o Raio, se necessário. (Para obter uma descrição detalhada dessas propriedades, consulte
Sobre pontes.)

Para excluir as pontes selecionadas:

1. No modo de ponte, selecione as pontes que deseja excluir.
l Pressione CTRL + A para selecionar todas as pontes.
l Mantenha pressionada a tecla SHIFT e clique para selecionar as pontes individualmente.
l Clique com o botão direito do mouse e arraste uma caixa de seleção ao redor das pontes para selecioná-las.

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 Manual do ProNest 2019

2. Clique com o botão direito e selecione Excluir.

-ou-
Pressione a tecla Delete (excluir).

Como aceitar pontes

Depois de adicionar e editar as pontes, você poderá aplicar as alterações.

1. No modo de ponte, selecione as pontes que deseja finalizar.
l Pressione CTRL + A para selecionar todas as pontes.
l Mantenha pressionada a tecla SHIFT e clique para selecionar as pontes individualmente.
l Clique com o botão direito do mouse e arraste uma caixa de seleção ao redor das pontes para selecioná-las.

2. Clique no botão Aceitar.

3. Clique em Fechar para sair do modo.
Após a conexão em ponte das peças selecionadas, elas formarão um único perfil exterior.

Todos os percursos exteriores desnecessários para peças em ponte serão automaticamente removidos. As peças em ponte agora
podem ser tratadas como uma peça única.

Quebra de peças em ponte

Depois que as pontes forem aceitas, elas só podem ser removidas se você sair do modo de ponte e separá-las.
1. Saia do modo de ponte.
2. Selecione o grupo de peças em ponte.

3. Na guia Peças, no grupo Organizar, clique em Quebrar.

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Conexão em ponte positiva versus negativa

Usando a configuração Largura da ponte é possível controlar a espessura das pontes aplicadas entre peças adjacentes e também o
estilo de ponte que é aplicado. Esta configuração está disponível na página de configuração Conexão em ponte (Trabalho > Con-
figuração > [processo de corte] > Conexão em ponte) e na barra de ferramentas Conexão em ponte.

Conexão em ponte positiva

Especificar um valor de largura positivo (por exemplo, 5 mm) deixará uma fina teia de material conectando as peças.

l O perfil exterior das peças em ponte só exigirá uma perfuração.

l A cabeça de corte não atravessará uma largura kerf previamente cortada.
l As peças não cairão até depois de a ponte inteira ser cortada.
l Quando o corte é finalizado, as peças em ponte terão de ser separadas manualmente e podem exigir algum acabamento se
um pequeno entalhe/picote for deixado na borda da peça.

Conexão em ponte negativa

Um valor de largura negativo –5 mm) inverterá os lados da ponte, cortando a ponte e fazendo com que as peças em ponte caiam ao
serem cortadas.

l O perfil exterior das peças em ponte só exigirá uma perfuração.

l A cabeça de corte atravessará uma largura kerf previamente cortada.
l As peças cairão na ordem inversa em que são cortadas. A primeira peça da ponte cairá por último.
l Quando o corte for concluído, as peças em ponte já estarão separadas e não exigirão qualquer acabamento adicional para sua-
vizar os pontos de conexão da ponte nas bordas da peça.

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Sobre conexão em ponte com alinhamento dinâmico

Peças retangulares diferentes podem ser conectadas em ponte em linhas ou colunas, com suas peças alinhadas de um lado. A cone-
xão em ponte com alinhamento automático é uma técnica de conexão em ponte especial criada para vários fins:
l Mova peças com conexão em ponte para muito próximo para diminuir a utilização de material. O kerf em geral se sobrepõe
parcialmente ao kerf cortado antes.
l Estire uma conexão em ponte negativa para além das bordas das peças alinhadas.
l Complete o corte final ao longo da borda de alinhamento para soltar todas as peças. A conexão em ponte negativa é con-
sumida pelo kerf no corte final Este corte final também garante que as peças se soltarão à medida que a cabeça de corte se
afasta delas, reduzindo a chance de colisões.
l Pontes negativas que se estiram para longe da borda da peça diminuem as marcas deixadas pelos picotes da ponte.

Um agrupamento com diversas colunas de peças conectadas em ponte, alinhadas à direita

Pontos a considerar:
l A conexão em ponte com alinhamento dinâmico é projetada para peças retangulares. Retângulos com cantos com inter-
ferências ou entalhes são permitidos. Retângulos com cantos arredondados (raio) não podem ser alinhados dinamicamente.
l As bordas das peças devem estar paralelas ao eixo X ou ao eixo Y do agrupamento.
l A borda de alinhamento (superior, esquerda, inferior ou direita) deve ser definida antes da criação de uma coluna ou linha.
Uma borda de alinhamento padrão pode ser especificada nas configurações de Alinhamento dinâmico. Uma vez que um
grupo de peças alinhadas tenha sido criado, a borda de alinhamento não pode ser alterada sem quebrar a conexão em ponte.
l Este tipo de conexão em ponte não usa o Modo de ponte.

Kerf
Conexões em ponte com alinhamento dinâmico têm duas configurações de espaçamento relacionadas ao kerf.

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 Manual do ProNest 2019

1 = separação de peça
2 = Distância de extensão da ponte
= Kerf
= Área onde o kerf se sobrepõe ao kerf cortado anteriormente

A separação de peças (1) geralmente é configurada de modo que as duas larguras de kerf se sobrepõem, não deixando nenhuma
“teia” ou “dedo” entre as peças conectadas em ponte depois de seu corte. Uma boa regra de referência é configurá-la para 1,5 vezes a
largura de kerf (kerf × 150%). Isto é configurado na página de configuração Alinhamento dinâmico.

A distância de extensão de ponte (2), geralmente se estende na direção, mas não atravessando totalmente, o kerf. Uma boa regra de
referência é configurá-la para 75% da largura de kerf. Isto é configurado na página de configuração Conexão em ponte.

Direção e sequência de corte

No grupo com conexão em ponte abaixo, os exteriores são cortados em sentido horário com o kerf à esquerda. O corte final é ao
longo da borda de alinhamento, permitindo que as peças se soltem da parte superior para a parte inferior.

As partes se soltarão à medida que a cabeça de corte se afasta dela, reduzindo a chance de colisões.

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Manual do ProNest 2019

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 Manual do ProNest 2019

Como usar a conexão em ponte no alinhamento dinâmico

Peças retangulares diferentes podem ser conectadas em ponte em linhas ou colunas, com suas peças alinhadas de um lado. Este
método de conexão em ponte é projetado para ser muito rápido e fácil.

Pontos a considerar:
l A conexão em ponte com alinhamento dinâmico é projetada para peças retangulares. Retângulos com cantos com inter-
ferências ou entalhes são permitidos. Retângulos com cantos arredondados (raio) não podem ser alinhados dinamicamente.
l As bordas das peças devem estar paralelas ao eixo X ou ao eixo Y do agrupamento.
l A borda de alinhamento (superior, esquerda, inferior ou direita) deve ser definida antes da criação de uma coluna ou linha.
Uma borda de alinhamento padrão pode ser especificada nas configurações de Alinhamento dinâmico. Uma vez que um
grupo de peças alinhadas tenha sido criado, a borda de alinhamento não pode ser alterada sem quebrar a conexão em ponte.
l Este tipo de conexão em ponte não usa o Modo de ponte.

Alinhe e conecte peças em ponte no agrupamento

1. Adicione peças ao agrupamento. É possível adicioná-las usando o agrupamento manual, os arranjos, o agrupamento auto-
mático ou algum outro método.

2. Certifique-se de que as peças estão na orientação geral que você deseja quando elas forem adicionadas à ponte.
3. Com as peças em uma posição próxima à desejada, selecione uma peça.

Nota: Por padrão, as peças utilizarão o estilo de alinhamento dinâmico (Linha comum ou Ponte) e a Borda de ali-
nhamento especificados em suas configurações de Alinhamento dinâmico. Na janela principal do ProNest, você
pode alterar a borda de alinhamento rapidamente antes de criar uma coluna ou linha na guia Peças.

4. Segure CTRL + SHIFT e use as teclas de seta do seu teclado para colidir as peças. Colida em uma direção paralela à borda de ali-
nhamento. Por exemplo, com Borda de alinhamento configurada para Direita, você colidiria peças para cima e para baixo
para criar colunas.

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 Manual do ProNest 2019

5. Segure CTRL + SHIFT e continue pressionando a tecla de seta na mesma direção. As peças adicionais serão adicionadas à
ponte, alinhadas com um dos lados.

6. Uma vez que você tenha terminado de criar uma linha ou coluna única, clique em uma área vazia do agrupamento para ter-
minar a ponte.
Nesse momento, a coluna ou a linha da ponte foi criada. Diferentemente das pontes criadas no Modo ponte, não é necessário fina-
lizá-las ou aceitá-las.

Editar uma ponte de alinhamento dinâmico

É possível adicionar mais peças a uma única coluna ou linha conectada em ponte segurando CTRL + SHIFT  e colidindo com as teclas
de seta.

Se você precisar mudar a borda de alinhamento, reposicionar as peças da ponte existentes ou remover peças de um grupo conectado
em ponte, você precisará quebrar a ponte e depois reconstrui-la:
1. Selecione a ponte no agrupamento.

2. Clique em Quebrar.

Criação de pontes de alinhamento dinâmico durante o agrupamento automático

Para criar peças de ponte dinamicamente alinhadas durante o agrupamento automático:

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l A propriedade Permitir alinhamento dinâmico da peça deve estar ativada. Você pode configurar um padrão para isso nas con-
figurações de Importação de peças ou configurar peça por peça no painel Propriedades da janela Editar lista de peças.
l Na página de configurações Alinhamento dinâmico (Configurações > processo de corte > Alinhamento dinâmico), defina
Estilo de alinhamento como Ponte.
l Na página de configurações do Agrupamento automático (Configurações > Agrupamento > Agrupamento automático), ative
o Alinhamento dinâmico para as estratégias de agrupamento que você utilizará.
l Para IntelliChoice, selecione IntelliChoice deve alinhar as peças dinamicamente.
l Para outras estratégias de agrupamento, clique em Editar estratégias e selecione Alinhamento dinâmico como a abor-
dagem de agrupamento.

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26. ENCADEAMENTO
Sobre o encadeamento
O encadeamento é um módulo opcional que permite a vinculação de perfis exteriores, de modo que eles sejam cortados em um cami-
nho de corte contínuo. Quando peças são encadeadas, a cabeça de corte continua cortando conforme se desloca da saída de uma
peça para a entrada da peça seguinte. O corte de encadeamento reduz o número de perfurações necessárias para o corte de peças,
porém resulta em um comprimento de corte maior.

O seguinte diagrama mostra duas peças encadeadas; a linha de encadeamento está em azul:

É possível aplicar encadeamentos a quantas peças forem desejadas. Encadeamentos são aplicados a peças em modo de enca-
deamento.

Entrar no modo de encadeamento

l Na guia Agrupamento, clique em Encadear.

A guia Encadeamento
A guia Encadeamento ficará ativa após entrar no modo de encadeamento. Ela contém as seguintes funções:

Controle
Nome Descrição
da faixa

Desenhar encadeamentos Com este botão, é possível adicionar encadeamentos e definir o caminho de corte entre
peças encadeadas.

Recuar Exclui o segmento mais recente adicionado do encadeamento atual.

Completo Isto concluirá o encadeamento atual.

Selecionar vínculos Com este botão, é possível selecionar vínculos em encadeamentos que já foram concluídos.
Um vínculo refere-se a qualquer seção de um encadeamento entre duas peças.

Aceitar Isto aceitará o encadeamento ativo no momento. Após aceitar um encadeamento, ele será
bloqueado e não poderá ser selecionado ou modificado a partir do modo de enca-
deamento.

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 Manual do ProNest 2019

Como usar o encadeamento

Encadeamentos são adicionados ou modificados no modo de encadeamento. Os encadeamentos serão aplicados como especificado
na página Encadeamento da configuração. As peças devem ser agrupadas para que possam ser adicionadas a um encadeamento.

Adição de encadeamentos

Os encadeamentos são aplicados do fim da saída de uma peça até o início da entrada de outra peça. Se desejar, poderá mover facil-
mente os percursos exteriores das peças em modo de encadeamento para ajudar na aplicação de linhas de encadeamento.

Para encadear peças:

1. Certifique-se de que esteja no modo de Encadeamento (na guia Agrupamento, clique em Encadeamento ).

2. Na guia Encadeamento, verifique se Desenhar encadeamentos ( ) está selecionado.

3. Clique no ponto ao longo do perfil exterior da peça em que deseja começar o encadeamento. É possível escolher o ponto ini-
cial (onde estão os percursos existentes) ou escolher qualquer outro ponto ao longo do perfil exterior. Se os percursos já não
estiverem localizados no ponto, o ProNest moverá automaticamente os percursos para essa posição. Um ponto preto ( ) apa-
recerá na saída, indicando que o encadeamento começará ali.

4. Se desejar definir um caminho de encadeamento indireto, clique nos pontos do agrupamento para especificar o caminho. (Se
desejar aplicar um caminho direto da saída para a entrada, ignore esta etapa.)
5. Clique no ponto ao longo do perfil exterior da peça à qual deseja se conectar. Se você não clicar em um percurso existente, os
percursos dessa peça serão movidos para aquela posição.

6. Continue aplicando linhas de encadeamento a quantas peças desejar.

Ao desenhar encadeamentos, é possível pressionar a tecla BACKSPACE ou clicar em Back Up ( ) para excluir o último seg-
mento adicionado.

7. Clique Completo ( ) ou pressione ENTER para encerrar seu encadeamento.

8. Se necessário, é possível continuar acrescentando outros encadeamentos ao agrupamento, como descrito nos passos 3 a 7.
9. Após cada encadeamento ser concluído, os vínculos no encadeamento devem ser aceitos. Um vínculo refere-se a qualquer
seção de um encadeamento entre duas peças.

10. Clique em Selecionar vínculos.

11. Selecione os encadeamentos concluídos no agrupamento:
n Clique nos vínculos no agrupamento para selecioná-los um por um.
n Mantenha a tecla CTRL pressionada ao clicar para selecionar vários vínculos.
n Clique com o botão direito do mouse e arraste uma caixa de seleção ao redor dos vínculos para fazer uma seleção em

grupo.
n Pressione CTRL + A para selecionar todos os vínculos.

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12. Clique em Aceitar.

Após o encadeamento das peças selecionadas, elas formam um corte contínuo único.

O ponto inicial do primeiro perfil no encadeamento torna-se o ponto inicial do encadeamento inteiro.

Dica: Após acrescentar um ou vários encadeamentos concluídos, é possível aceitar todos eles rapidamente, clicando em Fechar
para sair do modo de encadeamento e depois clicando em Sim quando perguntado sobre aceitar seus encadeamentos.

Quebra de encadeamentos

Para quebrar um encadeamento:

1. Selecione o encadeamento.

2. Na guia Peças, selecione Quebrar.

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27. CORTE EM LINHA COMUM (CLC)

Sobre o corte em linha comum (CLC)
Corte em linha comum (CLC) é um módulo opcional que permite o corte de duas ou mais peças, de modo que elas compartilhem pelo
menos uma linha comum entre si. O Corte em linha comum reduz muito o comprimento do corte e o número de perfurações neces-
sárias.

O ProNest controla diversos métodos diferentes de corte em linha comum:

Par
Duas peças são cortadas em linha comum juntas.

Quad
Uma peça é cortada em linha comum com ela mesma em uma grade de 2 x 2.

Arranjo de CLC
As peças são cortadas em corte em linha comum consigo mesma em uma grade de linhas e colunas de modo que preencham uma
região até o tamanho da chapa em que as peças estão sendo agrupadas ou em uma região menor definida pelo usuário.

CLC de alinhamento dinâmico

Peças retangulares diferentes são cortadas em conjunto em linha comum em uma séria de em linhas ou colunas separadas, com suas
peças alinhadas de um lado.

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CLC avançado
Duas ou mais peças são cortadas em linha comum juntas. Pode-se usar um número ilimitado de peças diferentes. A borda da chapa
também pode ser usada como uma das linhas comuns.

O corte em linha comum pode ser aplicado apenas a entidades lineares em um perfil exterior. Partes curvas de um perfil exterior e per-
fis interiores não podem ter corte em linha comum.

Configurações de Corte em Linha Comum

O corte em linha comum é aplicado de acordo com os valores definidos nas páginas de Corte em linha comum das configurações. As
configurações de CLC são atribuídas no nível do processo. Isso significa que é possível ter configurações de CLC diferentes para cada
processo de corte usado pela máquina. Para saber mais detalhes sobre configurações de CLC, consulte "Configurações de Corte em
Linha Comum" na página 43.

Separação de kerf e de peças

O pré-kerf é sempre usado para os perfis exteriores de peças de corte em linha comum. A geometria exterior das peças é aumentada
de maneira uniforme pela metade da largura de kerf, com base no valor de kerf das configurações de Parâmetros do processo.
Nenhum código de kerf está incluído no código de saída do NC para perfis de CLC concluídos.

No agrupamento, não há distância de separação entre peças do CLC ao longo de suas bordas compartilhadas, mas, por conta do pré-
kerf, elas são separadas por uma largura de kerf completa quando cortadas.

Nota: Se o valor do kerf for alterado nas configurações, as peças de CLC existentes não compensarão automaticamente esta alte-
ração. As peças ficarão vermelha em erro se os valores do kerf tiverem mudado desde a criação da peça de CLC mul-

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 Manual do ProNest 2019

tipeças. Se tiver alterado os valores do kerf nas configurações e quiser aplicar suas alteraçãos a peças de CLC existentes,
você precisará quebrar a peça de CLC em um agrupamento de trabalho e depois reaplicar o CLC.

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Corte em linha comum de pares e quadras

Dependendo da geometria da peça, o corte em linha comum das peças pode ser feito em pares ou grupos de quatro (chamados de
Corte em linha comum (CLC) de Quad).

Neste artigo...
Sobre o corte em linha comum básico
Criar um par de Corte em Linha Comum (CLC)
Criar um quad de CLC
Aplicar CLC automaticamente usando as configurações

Sobre o corte em linha comum básico

O tipo mais básico de Corte em linha comum envolve a formação de pares de peças de Corte em Linha Comum (CLC).

O seguinte diagrama mostra um par de Corte em linha comum (CLC):

A linha comum compartilhada por essas peças só poderá ser cortada uma vez.

Também é possível criar um par de Corte em linha comum (CLC) com peças diferentes. O diagrama a seguir mostra duas peças dife-
rentes que formam um par de CLC: 

As duas peças dessa parte do CLC possuem uma borda exterior reta, o que permite que sejam cortadas juntas, em linha
comum.

O CLC Quad permite o corte em linha comum de quatro exemplares da mesma peça em uma grade de 2 × 2. Uma peça usada para o
CLC Quad deve ter vários lados que permitam o Corte em linha comum.

O seguinte diagrama mostra uma peça de CLC Quad:

Depois de criado, um grupo de peças de CLC pode se movido, girado, duplicado e agrupado; elas podem ser basicamente tratadas
como uma única peça.

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Criar um par de CLC

Para criar um par de CLC com duas peças semelhantes:

1. Verifique se a quantidade necessária da peça é maior do que 1.
2. Arraste a peça para o agrupamento.

3. Com a peça selecionada, na guia Peças, clique em Corte em linha comum.

O par de Corte em linha comum (CLC) aparecerá no agrupamento.

Para criar um par de CLC com duas peças diferentes:

1. Posicione as duas peças de modo a mostrar aproximadamente como poderia ser o Corte em linha comum.
2. Clique com o botão direito do mouse e arraste uma caixa de seleção ao redor das peças.

3. Clique em Corte em linha comum.

Criar um quad de CLC 

Para criar um grupo de CLC de quatro peças (CLC Quad):

1. Na janela Editar lista de peças, na guia Propriedades do agrupamento, defina o valor de Espelho da peça como Um de.
2. Digite a quantidade da peça, que é de pelo menos 4.
3. Clique em Voltar ao agrupamento.
4. Selecione a peça no agrupamento.

5. Na guia Peças, no grupo Corte em linha comum, clique em Quad.

A peça de CLC Quad aparecerá no agrupamento.

Dica: Clicando em agrupamento( ) quando uma peça de CLC estiver selecionada, você pode adicioná-la à lista de peças.

Aplicar pares e quads de CLC automaticamente usando as configurações

Você pode definir as suas configurações de forma que peças que possam ser cortadas em linha comum sejam automaticamente agru-
padas em pares ou quádruplas de CLC quando forem adicionadas à lista de peças.

Para fazer o CLC das peças automaticamente quando da importação:

1. Na página Como importar peças de suas configurações ( ), clique na guia Agrupamento.

2. Defina as configurações do Corte em linha comum como par, quad ou ambos, dependendo dos tipos de agrupamentos de
CLC que serão criados quando uma peça for adicionada à lista de peças.
3. Se desejar criar CLC Quads, defina o valor Espelho como Qualquer um.
4. Salve suas configurações.
Bem, quando você adiciona uma peça qualificada para o CLC à lista de peças, o grupo de CLC dessa peça também será exibido
na lista de peças, pronto para ser agrupado.

Nota: Se você não quiser que pares e quads de CLC sejam criados para todas as partes disponíveis que forem importadas, mas
quiser que os pares e quads CLC sejam criados automaticamente para peças específicas, conforme necessário:
l Nas configurações de Importação de peças, defina Corte em linha comum para Nenhum.
l Na janela Editar lista de peças, com a peça selecionada, mude as propriedades Espelho e Corte em linha comum
somente para esta peça.

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Utilização de arranjo de CLC

O recurso Arranjo de CLC permite o arranjo e a criação de peças em linha comum ao mesmo tempo. Isto reduzirá o nível de sucata e o
tempo de corte e, ao mesmo tempo, preservará os consumíveis. O Arranjo de CLC é parte do módulo Corte em Linha Comum.

O diagrama abaixo mostra um agrupamento com o arranjo de CLC aplicado a uma peça de forma triangular:

O arranjo de CLC pode apenas ser usado com peças cujos lados possam ter linhas comuns. É possível aplicar o arranjo de CLC de
forma automática ou interativa.

Arranjo de CLC automático

Para aplicar automaticamente o arranjo de CLC a uma peça:

1. Arraste uma cópia da peça para a chapa. Essa peça deve estar localizada no canto da chapa designado como o início do agru-
pamento.
2. Verifique se a peça está selecionada.

3. Na guia Peças, no grupo Corte em linha comum, clique na seta ao lado de Arranjo ( ) e clique em Automático.
A quantidade necessária da peça será agrupada usando o arranjo de CLC.

Arranjo de CLC interativo

O arranjo de CLC interativo envolve uma etapa intermediária em que é possível definir a grade de arranjo de CLC usada.

Para aplicar interativamente o arranjo de CLC a uma peça:

1. Arraste uma cópia da peça para a chapa. Essa peça deve estar localizada no canto da chapa designado como o início do agru-
pamento.
2. Verifique se a peça está selecionada.

3. Na guia Peças, no grupo Corte em linha comum, clique na seta ao lado de Arranjo ( ) e clique em Configurar e iniciar. A
caixa de diálogo Arranjo de CLC será aberta.
4. Digite o número de linhas e colunas que a grade de arranjo de CLC deve usar. Linhas e colunas são definidas em termos de uni-
dades de CLC as quais são definidas nas configurações.
5. Clique em OK.
A peça será agrupada usando o arranjo de CLC

Nota: Todas as formas de CLC farão o pré-kerf das peças de acordo com o valor definido na página de configuração Corte em
linha comum. Também é possível usar a caixa de seleção nessa página de configurações para que oProNest utilize o valor
de kerf dos Parâmetros do processo.

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CLC de alinhamento dinâmico

Peças retangulares diferentes podem ser cortadas em linha comum em linhas ou colunas, com suas peças alinhadas de um lado. Este
método de corte em linha comum é projetado para ser muito rápido e fácil.

Um agrupamento com diversas colunas de peças em corte em linha comum, alinhadas à direita

Pontos a considerar:
l O CLC de alinhamento dinâmico é projetado para peças retangulares, incluindo cantos com interferências ou entalhes. Retân-
gulos com cantos arredondados (raio) não podem ser alinhados dinamicamente.
l As bordas das linhas comuns devem estar paralelas ao eixo X ou ao eixo Y do agrupamento.
l A borda de alinhamento (superior, esquerda, inferior ou direita) deve ser definida antes da criação de uma coluna ou linha.
Uma borda de alinhamento padrão pode ser especificada nas configurações de Alinhamento dinâmico. Uma vez que um
grupo de peças alinhadas tenha sido criado, a borda de alinhamento não pode ser alterada sem quebrar a CLC.
l Cada CLC de alinhamento dinâmico consiste de uma coluna ou linha única de peças.

Alinhe e conecte peças em corte em linha comum no agrupamento

1. Adicione peças ao agrupamento. É possível adicioná-las usando o agrupamento manual, os arranjos, o agrupamento auto-
mático ou algum outro método.

2. Certifique-se de que as peças estão orientadas de forma que as bordas que serão cortadas em linha comum estejam per-
pendiculares à borda de alinhamento.
3. Com as peças em uma posição próxima à desejada, selecione uma peça.

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Nota: Por padrão, as peças utilizarão o estilo de alinhamento dinâmico (Linha comum ou Ponte) e a Borda de ali-
nhamento especificados em suas configurações de Alinhamento dinâmico. Na janela principal do ProNest, você
pode alterar a borda de alinhamento rapidamente antes de criar uma coluna ou linha na guia Peças.

4. Segure CTRL + SHIFT e use as teclas de seta do seu teclado para colidir as peças. Colida em uma direção paralela à borda de ali-
nhamento. Por exemplo, com Borda de alinhamento configurada para Direita, você colidiria peças para cima e para baixo
para criar colunas.

5. Segure CTRL + SHIFT e continue clicando na tecla de seta na mesma direção. As peças adicionais serão adicionadas ao grupo
de CLC, alinhadas com um dos lados.

6. Uma vez que você tenha terminado de criar uma linha ou coluna única, clique em uma área vazia do agrupamento para ter-
minar o grupo de CLC.

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Nesse momento, o grupo de CLC foi criado. Diferentemente das peças de CLC compostas, não há necessidade de finalizar um agru-
pamento de CLC de trabalho.

Editar uma CLC de alinhamento dinâmico

É possível adicionar mais peças a uma coluna ou linha de CLC segurando CTRL + SHIFT + colidir usando as teclas de seta.

Se você precisar mudar a borda de alinhamento, reposicionar as peças da ponte existentes ou remover peças de um grupo CLC, você
precisará quebrar a ponte em um agrupamento de CLC de trabalho. A partir de então você poderá acrescentar mais peças ou mover as
peças no agrupamento, conforme necessário.
1. Selecione a peça CLC no agrupamento.

2. Clique em Quebrar.

Criação de CLC de alinhamento dinâmico durante o agrupamento automático

Para criar peças de CLC dinamicamente alinhadas durante o agrupamento automático:

l A propriedade Permitir alinhamento dinâmico da peça deve estar ativada. Você pode configurar um padrão para isso nas con-
figurações de Importação de peças ou configurar peça por peça no painel Propriedades da janela Editar lista de peças.
l Na página de configurações Alinhamento dinâmico (Configurações > processo de corte > Alinhamento dinâmico), defina
Estilo de alinhamento como Linha comum.
l Na página de configurações do Agrupamento automático (Configurações > Agrupamento > Agrupamento automático), ative
o Alinhamento dinâmico para as estratégias de agrupamento que você utilizará.
l Para IntelliChoice, selecione IntelliChoice deve alinhar as peças dinamicamente.
l Para outras estratégias de agrupamento, clique em Editar estratégias e selecione Alinhamento dinâmico como a abor-
dagem de agrupamento.

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Quebra de peças CLC

As peças CLC no agrupamento podem ser separadas a qualquer momento.

Quebrar peças CLC

1. Selecione o grupo de peças de Corte em Linha Comum (CLC)

2. Na guia Peças, no grupo Organizar, selecione Quebrar. As peças de CLC serão separadas em um agrupamento de CLC de tra-
balho.
3. Para limpar a seleção do agrupamento de CLC de trabalho, clique em qualquer lugar na janela de agrupamento.
4. Arraste uma peça individual para longe do agrupamento.

Exemplo:

Vamos dizer que você deseja quebrar as seguintes peças de CLC:

Para quebrar as peças de CLC:

1. Selecione as peças de CLC.

2. Clique no Botão Quebra.

3. Limpe a seleção.

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4. Arraste uma peça individual para longe.

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Sobre o corte em linha comum avançado

O Corte em linha comum no nível mais avançado permite que qualquer combinação de peças compartilhe linhas comuns entre si ou
com a borda da chapa. É possível posicionar manualmente qualquer número de peças para formar uma peça CLC personalizada. Esse
tipo da peça é chamado de peça de CLC composto. Também é possível editar caminhos de corte de peças CLC e aplicar cortes de segu-
rança, de modo a evitar colisões da cabeça.

O diagrama a seguir mostra uma peça de CLC composto que foi formada com o uso de técnicas de CLC avançado:

Há dois passos básicos a serem executados ao criar uma peça de CLC composta:
l Passo 1: Criação de um agrupamento CLC de trabalho
Duas ou mais peças do agrupamento devem ser alinhadas para criar um agrupamento CLC de trabalho. As peças podem ser
posicionadas usando arrastamento geométrico e colisão geométrica.
l Passo 2: Aplicação de Corte em linha comum
O agrupamento de CLC de trabalho criado no Passo 1 deve estar selecionado e os cortes em linha comum devem ter sido con-
cluídos.
Para ler sobre a primeira etapa deste processo, consulte Agrupamentos de Agrupamentos de CLC de trabalho.

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 Manual do ProNest 2019

Agrupamentos CLC de trabalho

Neste artigo...
l Sobre agrupamentos de CLC de trabalho
l Criação de um agrupamento CLC de trabalho
l Seleção de agrupamento inteiro
l Adição de peças a um agrupamento
l Remoção de peças de um agrupamento
l Quebra de agrupamento
l Restrições em agrupamentos CLC de trabalho

Sobre agrupamentos de CLC de trabalho

Os agrupamentos CLC de trabalho são criados pela combinação de várias peças junto com linhas comuns usando arrastamento geo-
métrico e colisão geométrica. As peças no agrupamento CLC de trabalho ainda não estão prontas para a saída. O agrupamento CLC
de trabalho existe para que seja possível organizar, adicionar e remover peças antes de criar a peça CLC composta finalizada.

O agrupamento de CLC de trabalho é designado pelas linhas diagonais laranjas das peças, como mostrado no diagrama seguinte:

Um agrupamento de CLC de trabalho

Um agrupamento CLC de trabalho permanecerá intacto desde que contenha, pelo menos, duas peças ou até que seja transformado
em uma peça de CLC composta. Se uma peça em um agrupamento CLC de trabalho estiver selecionada, ela ainda faz parte do agru-
pamento e pode ser alinhada mais adiante usando colisão ou arrastamento geométrico. As peças em um agrupamento CLC de tra-
balho retêm os picotes, percursos e laços de transição, contudo, esses são ignorados durante as operações de colisão e arrastamento
geométrico.

Criação de um agrupamento CLC de trabalho

É possível usar arrastamento geométrico ou colisão geométrica para alinhar peças em uma linha comum ou com a borda da chapa.

Arrastamento geométrico
Este método envolve o arrastamento de um lado de uma peça, de modo que ela se ajuste a outra peça ou à borda da chapa. O arras-
tamento geométrico pode apenas ser usado com os lados lineares do perfil exterior de uma peça.

Para executar um arrastamento geométrico:

1. Clique e mantenha pressionado o botão do mouse na borda da peça à qual deseja aplicar uma linha comum. O lado sele-
cionado ficará em negrito e o cursor de arrastamento geométrico aparecerá.

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2. Arraste a peça selecionada até a borda de linha comum de outra peça ou borda da chapa.

3. Mantenha-a nesta posição até que as peças se ajustem ao alinhamento.

As peças alinhadas serão sombreadas com linhas diagonais laranjas para criar um agrupamento de CLC de trabalho.

Dica: Se um retângulo for arrastado geometricamente para um canto, ele será ajustado ao canto para compartilhar duas linhas
comuns.

Colisão Geométrica
A colisão geométrica permite que uma peça seja colidida com um agrupamento CLC de trabalho, outra peça ou a borda da chapa. A
colisão geométrica pode apenas ser feita em quatro sentidos: para cima, para baixo, para a direita e para a esquerda.

Para executar uma colisão geométrica:

1. Selecione a peça que deseja colidir.
2. Mantenha pressionada a tecla CTRL.
3. Mova o ponteiro do mouse sobre a alça de colisão ( ) da peça. A alça de colisão mudará para uma seta de colisão geo-
métrica ( ), indicando que a peça está pronta para ser colidida geometricamente com uma linha comum.

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4. Clique na alça. A peça colidirá automaticamente no sentido desejado com uma distância de um kerf a partir da peça mais pró-
xima ou separação zero a partir da borda da chapa.

As peças alinhadas serão sombreadas com linhas diagonais em laranja para criar um agrupamento CLC de trabalho.

Nota: A colisão geométrica ignora percursos, laços e picotes.

Deslizamento de peças ao longo de uma linha comum

Depois de alinhadas para formar um agrupamento CLC de trabalho, as peças podem ser reposicionadas ao longo das respectivas
linhas comuns usando colisão geométrica. Isso é feito normalmente deslocando uma peça até a extremidade da linha comum que ela
compartilha com outra peça.

Para executar uma colisão geométrica ao longo de uma linha comum:

1. Selecione a peça.
2. Mantenha pressionada a tecla CTRL.

3. Pressione a seta de colisão geométrica.

A peça se deslocará até a extremidade da linha comum.

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Enquanto a colisão geométrica moverá as peças selecionadas para cima, para baixo, para a direita ou esquerda, a colisão geométrica
ao longo de uma linha comum moverá as peças selecionadas ao longo de uma linha comum em qualquer ângulo, desde que todas
possam se mover na mesma direção.

Selecionar um agrupamento CLC de trabalho

Um agrupamento CLC de trabalho inteiro pode ser selecionado em qualquer uma das seguintes formas:
l Clique com o botão direito do mouse e arraste uma caixa de seleção ao redor do agrupamento CLC de trabalho.
l Clique duas vezes em qualquer peça do agrupamento CLC de trabalho.
l Clique com o botão direito do mouse em qualquer peça do agrupamento CLC de trabalho e escolha Selecionar todo o agru-
pamento CLC de trabalho.
l Mantenha pressionada a tecla SHIFT e clique em cada peça no agrupamento CLC de trabalho.

Adicionar uma peça a um agrupamento CLC de trabalho

l Use colisão geométrica ou arrastamento geométrico para adicionar uma peça a um agrupamento CLC de trabalho existente.

Nota: É possível adicionar quantas peças desejar a um agrupamento CLC de trabalho.

Remover uma peça de um agrupamento CLC de trabalho

1. Garanta que todo o agrupamento CLC de trabalho não esteja selecionado.

2. Arraste a peça para longe do agrupamento.
A peça removida não terá mais linhas diagonais laranja.

Quebrar um agrupamento CLC de trabalho

1. Selecione todo o agrupamento CLC de trabalho.

2. Clique no botão Quebra.
Todas as peças retornarão ao status normal no agrupamento.

Restrições em agrupamentos CLC de trabalho

l Peças com perfis exteriores chanfrados não podem ser adicionadas a um agrupamento CLC de trabalho. Isso é devido aos rígi-
dos requisitos de corte envolvidos no corte de bordas chanfradas. Além disso, a maioria das instruções para cabeça de chan-
fro aparecem em percursos e laços de transição, que podem não ser mantidos no Corte em linha comum de peças.
l Para o corte em linha comum de duas entidades juntas seja possível, elas precisam ter o mesmo processo de corte. Se os pro-
cessos de corte forem diferentes, nem a colisão geométrica nem o arrastamento geométrico permitirão o posicionamento das
peças para CLC.
l O corte em linha comum não é possível em entidades com curvas, perfis interiores e perfis abertos.
Depois de criar e ajustar um agrupamento CLC de trabalho satisfatoriamente, você estará pronto para convertê-lo em um CLC com-
posto finalizado. Para aprender mais, consulte "Concluindo um grupo de CLC composto" na página 753.

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Concluindo um grupo de CLC composto

Um grupo de CLC composto consiste em duas ou mais peças que compartilham linhas comuns. Um grupo de CLC composto é criado
a partir de um agrupamento de CLC de trabalho.

O diagrama abaixo mostra um grupo CLC composto:

Criar um grupo de CLC composto

Um grupo de CLC composto é criado a partir de um agrupamento de CLC de trabalho.

Para criar um grupo de CLC composto:

1. Alinhe as peças em um agrupamento CLC de trabalho usando arrastamento geométrico e colisão geométrica.
2. Selecione todo o agrupamento CLC de trabalho (clique duas vezes em uma peça no agrupamento de trabalho).

3.

4. Na guia Peças, no grupo Corte em linha comum, clique em Corte em linha comum.

O grupo de CLC composto finalizado estará pronto para a saída.

Percursos, picotes e laços de transição

Quando um grupo de CLC composto é criado a partir de um agrupamento CLC de trabalho, percursos, picotes e laços de transição
são automaticamente removidos de todas as linhas comuns ou bordas da chapa comuns. Outros percursos, picotes e laços de tran-
sição podem ser removidos ou modificados, se necessário. Os percursos são automaticamente reaplicados com base em con-
figurações de percursos padrão ou configurações de planilha de percursos. Os percursos podem ser modificados ou movidos se
estiverem em perfis fechados. Os picotes podem não ser adicionados às linhas comuns, mas permanecerão em movimentos que não
são corte em linha comum.

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CLC de borda da chapa

É possível posicionar facilmente uma peça de modo que ela compartilhe uma linha comum com a borda da chapa. O CLC da borda da
chapa funciona como o CLC entre peças, a peça é posicionada usando colisão geométrica, uma peça CLC de trabalho é criada e o CLC
é aplicado.

Linha comum de uma peça com a borda da chapa

1. Na página Borda da chapa (abaixo da página Corte em linha comum) das suas configurações do ProNest, certifique-se de
que a opção Permitir linhas comuns com a borda da chapa esteja selecionada.
2. Posicione a peça de modo que o lado no qual deseja o corte em linha comum esteja paralelo à borda da chapa. (Se neces-
sário, use a alça inferior esquerda [ ] para girar até os próximos 90°.)

3. Mantenha pressionada a tecla CTRL + uma tecla de seta para executar uma colisão com separação zero com a borda da chapa.
A peça CLC de trabalho será hachurada com laranja.

4. Na guia Peças, no grupo Corte em linha comum, clique em Corte em linha comum.
A peça será ligada com a borda da chapa.

Observe que o lado da peça em linha comum com a borda da chapa não será cortado.

Corte em linha comum com mais de uma borda de chapa

Você pode construir grupos de CLC para corte em linha comum com várias bordas de chapa. Isso é feito com mais frequência com
peças retangulares que têm o mesmo comprimento ou largura da chapa.
1. Na página Borda da chapa (abaixo da página Corte em linha comum) das suas configurações do ProNest, certifique-se de
que a opção Permitir linhas comuns com a borda da chapa esteja selecionada.
2. Posicione sua peça em uma posição próxima à desejada, perto das bordas da chapa.

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 Manual do ProNest 2019

3. Mantenha pressionada a tecla CTRL + uma tecla de seta para executar uma colisão com separação zero com a borda da chapa.
A peça se encaixará nas bordas da chapa, formando um agrupamento de CLC de trabalho.

4. Se você terminou de adicionar peças de CLC, na guia Peças, clique em corte em linha comum para terminar. Se você qui-
ser adicionar mais peças de corte em linha comum, siga para o passo 5.
5. Posicione a próxima peça em uma posição próxima à desejada.

6. Segure CTRL + uma tecla de seta para colidir a peça no agrupamento de CLC de trabalho. Repita este processo até que todas
as peças de CLC sejam adicionadas.

7. Selecione todo o agrupamento CLC de trabalho clicando duas vezes em uma peça ou pressionando CTRL + A.

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8. Na guia Peças, no grupo Corte em linha comum, clique em Corte em linha comum.
As peças serão conjugadas entre si e com a borda da chapa.

As laterais das peças em linha comum com a borda da chapa não serão cortadas. As bordas em comum entre peças serão cortadas em
um movimento único.

Quebrar peças CLC de borda da chapa

1. Selecione as peças CLC em corte em linha comum com a borda da chapa.

2. Na guia Peças, no grupo Organizar, selecione Quebrar. As peças de CLC serão separadas em um agrupamento de CLC de tra-
balho.
3. Para limpar a seleção, clique em qualquer lugar na janela de agrupamento.
4. Arraste a peça individual para longe da borda da chapa.

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Sobre o modo Editar caminhos de corte

Com o recurso Editar caminho de corte na Edição avançada, é possível modificar o sentido de corte definido para peças CLC. O
recurso Editar caminho de corte está disponível como parte do módulo Corte em linha comum avançado.

Para entrar no modo Editar caminhos de corte de uma peça do CLC:

1. Clique com o botão direito em uma peça CLC e selecione Edição avançada.
A peça CLC será trazida para a Edição avançada.

2. Na Edição avançada, clique no botão Editar caminhos de corte.

Isso exibirá os caminhos de corte gerados automaticamente, que podem ser modificados.

Barra de ferramentas Editar caminho de corte

Existem várias ferramentas na barra de ferramentas Editar caminho de corte que podem ser úteis na edição do caminho de corte.

Botão da Barra de
Ferramentas de
Nome Descrição
Editar caminho de
corte

Ponto de Recua o caminho de corte para a interseção anterior. Caso não exista interseção anterior, o cami-
decisão nho de corte é excluído.
anterior

Movimento Recua o caminho de corte em um movimento. Muitas vezes, não existe interseção ativa após esse
anterior tipo de recuo. O Movimento anterior pode recuar até que o caminho de corte selecionado seja
excluído.

Próximo Avança o caminho de corte em um movimento. Fica ativado apenas quando o sentido é esta-
movimento belecido e o caminho de corte não termina em uma interseção. Em geral, está disponível após a
seleção de Movimento anterior.

Próximo Avança o caminho de corte até a próxima interseção que tem duas ou mais opções. Este botão
ponto de fica ativado apenas quando o sentido é estabelecido e o caminho de corte não termina em uma
decisão
interseção. Em geral, está disponível após a seleção de Movimento anterior.

Reverter Isso reverterá o sentido do caminho de corte para caminhos de corte selecionados. Se existir um
direção de ponto de decisão ativo, esse ponto mudará.
corte

Calcular Calcula o caminho de corte para todos os cortes restantes. Clicar nele antes de gerar todos os cami-
novos cami- nhos de corte fará com que calcule os caminhos de corte para todos os cortes em linha comum.
nhos
Clicar nele após criar vários caminhos de corte fará com que preencha o caminho de corte para o
resto dos cortes.

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Botão da Barra de
Ferramentas de
Nome Descrição
Editar caminho de
corte

Excluir Isso excluirá todos os caminhos de corte atribuídos à peça.

tudo

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Usando Editar caminhos de corte

Os caminhos de corte das peças CLC podem ser modificados colocando uma peça CLC em Edição Avançada e selecionando Editar
Caminhos de Corte no menu de Peças.

Neste artigo...
Seleção de caminhos de corte
Exclusão de caminhos de corte
Definição de um novo caminho de corte

Seleção de caminhos de corte

É possível selecionar um único caminho de corte, vários caminhos de corte ou todos os caminhos de corte da peça CLC.

Para selecionar um único caminho de corte:

l Clique em qualquer lugar no caminho.
Quando um caminho de corte estiver selecionado, ficará azul como ilustrado abaixo:

Para selecionar vários caminhos de corte: 

l Mantenha pressionada a tecla SHIFT e clique em vários caminhos de corte.

Para selecionar todos os caminhos de corte:

l No menu Editar, clique em Selecionar todos.

É possível usar as setas de navegação ( ) para selecionar caminhos de corte diferentes na peça.

Exclusão de caminhos de corte

É possível excluir um caminho de corte selecionado ou excluir todos os caminhos de corte (selecionados e não selecionados) da peça
CLC.

Para excluir um caminho de corte selecionado:

l Clique com o botão direito em um caminho de corte selecionado e marque Excluir.

Para excluir todos os caminhos de corte:

l Clique no botão Excluir tudo.

Todos os caminhos de corte na peça serão excluídos.

Definição de um novo caminho de corte

O primeiro passo para a definição de um novo caminho de corte é excluir os caminhos existentes. Depois de excluir os caminhos, cli-
que no perfil da peça em que deseja começar o novo caminho de corte. Serão exibidas setas na peça.

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A movimentação do ponteiro do mouse sobre uma das setas mostrará o ponto inicial e o caminho de corte até o próximo ponto de
decisão. É possível clicar em uma das setas de direção para escolher o sentido de um caminho de corte.

Após escolher a direção inicial de um caminho de corte, o ProNest avançará o caminho de corte para a próxima interseção, onde
você deverá especificar a próxima direção que o caminho de corte deve tomar.

À medida que você avança, duas ou mais setas de direção aparecerão em cada ponto de decisão até a conclusão do caminho de
corte. Quando um caminho de corte estiver concluído, ele permanecerá ativo até que outra ação seja tomada.

Nota: É também possível usar a janela Edição de caminho de corte para definir caminhos de corte. Para abrir essa janela, selecione
Editar caminho de corte, no menu Exibir.

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 Manual do ProNest 2019

28. EVITAÇÃO DE COLISÕES

Sobre o modo de Evitação de colisões
A Evitação de colisões é um módulo opcional que ajuda a eliminar a possibilidade de colisões da tocha com a peça e pode reduzir sig-
nificativamente o tempo de produção. Isso acontece por meio da combinação de deslocamento de posições de percurso, res-
sequenciamento de perfis interiores, desenvolvimento de caminhos de evitação ao redor de possíveis situações de levantamento e
pela utilização de elevações da tocha, completas ou parciais.

Importante: Para usar a Evitação de colisões, a caixa Ativar evitação de colisões na página Evitação de colisões das con-
figurações deve ser selecionada. As informações nas configurações determinarão como gerar caminhos de evi-
tação.

Exibir caminhos de evitação de colisões

Para exibir caminhos de evitação sem entrar no modo de Evitação de colisões (útil para visualizar caminhos a qualquer momento no
ProNest):
l Na guia Visualizar, clique em Agrupar objetos de imagem e clique em Caminhos de Evitação.

Para exibir caminhos de evitação no modo de Evitação de Colisões:

l Na guia Agrupamento, clique em Evitação de colisões.
Você entrará no modo de Evitação de colisões. Os movimentos transversais (ou rápidos) do cabeça de corte serão indicados pelas
linhas pretas no agrupamento propriamente dito.

Uma linha preta sólida indica uma elevação completa da tocha; uma linha preta pontilhada indica uma elevação parcial.

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 Manual do ProNest 2019

A guia Evitação de colisões

A guia Evitação de colisões ficará ativa após entrar no modo de Evitação de colisões. Ela contém as seguintes funções: 

Controle
Nome Descrição
da faixa

Caminho direto Isso retificará um caminho de evitação, de modo que ele seguirá a rota mais direta entre
as extremidades.

Elevação completa É possível atribuir uma elevação completa da cabeça de corte a um determinado cami-
nho.

Elevação parcial É possível atribuir uma elevação parcial da cabeça de corte a um determinado caminho.

Mostrar: Sequência de corte Isso exibirá a sequência de corte de peças agrupadas.

Recalcular Isso abrirá a página de configuração de Evitação de colisões, na qual é possível fazer ajus-
tes às configurações de Evitação de colisões e aplicar as alterações ao agrupamento atual.

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 Manual do ProNest 2019

Modificação de caminhos de Evitação de colisões

No modo de Evitação de colisões, é possível reposicionar manualmente o caminho de evitação de colisões; mover percursos e espe-
cificar se a cabeça de corte deve executar uma elevação completa ou parcial. É também possível recalcular um grupo inteiro de cami-
nhos de evitação de colisões em um agrupamento.

Neste artigo...
Seleção de caminhos
Movimentação de caminhos
Modificações de evitação de colisões
Visualize o tempo de produção de um caminho específico

Seleção de caminhos

No modo de Evitação de colisões, os movimentos de transversão da cabeça de corte são indicados por linhas azul claro.

Para selecionar um caminho transversal único:

1. Na guia Agrupamento, clique em Evitação de colisões. Você entrará no modo de Evitação de colisões.

2. Clique em um caminho com o cursor em forma de alvo ( ).

Quando selecionado, o caminho transversal aparece em azul escuro.

A linha azul pontilhada, mostrada acima, é o caminho selecionado

As caixas azuis ( ) em cada extremidade do caminho indicam os pontos inicial/finais (e, em muitos casos, as posições de percurso)
do perfil.

Dica: Pode ser útil ampliar o zoom de uma peça para ver exatamente como os caminhos de Evitação de colisões são aplicados.

Movimentação de caminhos

Existem duas formas diferentes de mover caminhos de evitação. Um método envolve mover os pontos finais do caminho, fazendo
com que os percursos da peça se movimentem. O outro método (dobra) afeta apenas o meio do caminho e não tem nenhum efeito
sobre os percursos de entrada de uma peça.

Para transferir o ponto final de um caminho:

1. Selecione um caminho de evitação.
2. Clique e arraste a caixa azul ( ) na extremidade do caminho para o local desejado ao longo do perfil da peça.
Isso irá mover os percursos do perfil da peça junto com o caminho de evitação.

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 Manual do ProNest 2019

Para dobrar um caminho:

1. Selecione um caminho.
2. Sem clicar em uma caixa, clique e arraste a linha do caminho de evitação para dobrá-lo como desejar.
É possível dobrar um caminho em quantos segmentos forem desejados. Esse método não afetará as posições de percurso e
deixará inalteradas as extremidades do caminho.

Após dobrar um caminho, é possível retificá-lo de volta à sua forma original.

Para endireitar um caminho:

1. Selecione um caminho dobrado.

2. Na guia Evitação de colisões, clique em Caminho direto.

Modificações de Evitação de colisões

Para atribuir uma Elevação parcial:

1. Selecione o caminho que deseja alterar.

2. Na guia Evitação de colisões, clique em Elevação parcial.

Quando uma elevação parcial for atribuída, o caminho será uma linha pontilhada ( ).

Para atribuir uma Elevação completa:

1. Selecione o caminho que deseja alterar.

2. Clique no botão Elevação completa.

Quando uma elevação completa for atribuída, o caminho será uma linha sólida ( ).

Para recalcular o grupo inteiro de caminhos para evitação de colisões:

1. Na guia Evitação de colisões, clique em Recalcular.

2. Ajuste as configurações de Evitação de colisões, se necessário.
3. Clique em OK.
Os novos caminhos de evitação serão aplicados de acordo com as configurações.

Para exibir os números de sequência de corte da peça:

l Na guia Evitação de colisões, no grupo Exibir, selecione Sequência de corte.

Visualize o tempo de produção de um caminho específico

1. Clique com o botão direito do mouse em um caminho.

2. Selecione Propriedades.
O Tempo de Caminho será exibido na caixa de diálogo Propriedades. Poderá comparar o tempo de produção para o caminho atual
contra o tempo que esse tomaria para realizar uma elevação completa direta.

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 Manual do ProNest 2019

Nesta imagem, o caminho selecionado é uma elevação parcial que leva 2 segundos para executar. Se fosse um caminho
direto com uma elevação completa, esse tomaria 4 segundos para concluir.

Nota: Quando você modificar um agrupamento, há uma boa chance de que a sequência de corte e os caminhos de evitação
nesse agrupamento precisem ser recalculados. Por isso, recomenda-se que a alteração de caminhos de evitação de
colisões seja uma das últimas operações realizadas em um agrupamento antes de salvar o trabalho e gerar CNC.

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 Manual do ProNest 2019

Sobre a destruição de sucata

Depois que os perfis interiores em uma peça forem cortados, os recortes remanescentes podem levantar acima da superfície da chapa.
Como a cabeça de corte atravessa essas áreas, ela pode colidir nos pedaços levantados, causando danos dispendiosos à cabeça. A des-
truição de sucata ajuda a eliminar o risco de colisões entre a cabeça e a peça , fragmentando os recortes interiores em pequenos peda-
ços durante o corte, para que caiam entre as lâminas da mesa.

Como funciona
Considere a seguinte peça:

Os recortes 1 e 2 nesta peça estão levantados na mesa de corte. Isso acontece devido ao tamanho deles em relação ao espaçamento
das lâminas da mesa. O recorte 4 é pequeno o suficiente para cair sozinho por entre as lâminas e o recorte 3 é grande o suficiente
para cair na horizontal, pois se estende por várias lâminas.

Com a destruição de sucata ativada, os perfis interiores que cumprirem determinados requisitos de tamanho recebem movimentos de
corte. As linhas de corte da destruição de sucata são cortadas antes da entrada do perfil.

As linhas de corte da destruição de sucata são mostradas em verde nos perfis 1 e 2.

Enquanto o perfil interior é cortado, os fragmentos remanescentes caem por entre as lâminas. Os recortes são destruídos e não há
mais risco de que fiquem levantados.

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 Manual do ProNest 2019

Regras
l As peças não podem ser agrupadas dentro de perfis com destruição de sucata.
l Se um perfil tiver tanto destruição de sucata quanto picote automático, a destruição de sucata prevalecerá sobre o picote auto-
mático.
l Os retalhos interiores não podem ser salvos a partir de perfis com destruição de sucata.
l As técnicas de corte não são aplicadas às linhas de corte da destruição de sucata.

Considerações adicionais
l A destruição de sucata pode ser usada com evitação de colisões a fim de reduzir o risco de colisões da cabeça com a peça.
l A destruição de sucata gera custos extras de produção associados ao comprimento adicional das linhas de corte. Isso deve ser
decidido considerando o risco reduzido de colisões ou o tempo adicional que levaria para executar uma elevação completa
após cada corte.

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 Manual do ProNest 2019

Adição ou remoção de destruição de sucata

É possível adicionar linhas de corte aos perfis interiores nas suas peças a partir da janela principal do agrupamento, da janela Editar
lista de peças ou da Edição avançada. Também é possível aplicar a destruição de sucata às peças de maneira automática, à medida
que são importadas para o ProNest. A destruição de sucata ajuda a eliminar o risco de colisões entre a cabeça e a peça , frag-
mentando os recortes em pequenos pedaços durante o corte, para que caiam entre as lâminas da mesa.

Peça com linhas de corte aplicadas a dois interiores

Aplicar destruição de sucata em uma peça inteira

A destruição de sucata será aplicada a todos os perfis interiores da peça, com base em suas configurações de Destruição de sucata. Se
um perfil não for qualificado para a destruição de sucata (se for muito grande, por exemplo), a destruição de sucata não será apli-
cada.

Para aplicar destruição de sucata em peças agrupadas:

1. Clique em uma ou mais peças agrupadas para selecioná-las.

2. Na guia Peças, clique na seta próxima à Destruição de sucata, e depois em Adicionar destruição de sucata.

Para aplicar a destruição de sucata a partir da janela Editar lista de peças:

1. Clique com o botão direito em uma peça na lista de peças.

2. Clique em Destruição de sucata.

Aplique a destruição de sucata à perfis individuais a partir da Edição avançada

Poderá aplicar também a destruição de sucata a perfis individuais em uma peça. Com esse método, mesmo os perfis muito grandes
(de acordo com as configurações) podem ser forçados a usar a destruição de sucata.
1. Coloque uma peça em Edição avançada.

2. Clique no botão da barra de ferramentas Selecionar perfis.

3. Clique em um perfil interior para selecioná-lo.
4. No painel Propriedades, no perfil, marque a caixa de seleção Destruição de sucata .
5. Clique em Aplicar.
6. Lembre-se de salvar suas alterações ao sair da Edição avançada.

Aplicar destruição de sucata automaticamente durante a importação

Os movimentos de destruição de sucata podem ser aplicados a uma peça antes que ela seja adicionada à lista de peças:
1. Na janela Editar lista de peças, selecione a peça na área Origens da Peça.
2. No painel Propriedades (canto inferior direito), na guia Agrupamento, selecione Destruição de sucata.
Quando a peça for adicionada, os picotes serão aplicados com base nas suas configurações de destruição de sucata.

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 Manual do ProNest 2019

Remover a destruição de sucata de uma peça

1. Selecione uma ou mais peças.

2. Na guia Peças, clique na seta próxima a Destruição de sucata, e depois em Remover destruição de sucata.
Todos os cortes de destruição de sucata serão removidos, não importa a forma que foram adicionados.

Remova a destruição de sucata dos perfis individuais a partir da Edição avançada

1. Coloque uma peça em Edição avançada.

2. Clique no botão da barra de ferramentas Selecionar perfis.

3. Clique em um perfil interior para selecioná-lo.
4. No painel Propriedades, no perfil, desmarque a caixa de seleção Destruição de sucata.
5. Clique em Aplicar.
6. Lembre-se de salvar suas alterações ao sair da Edição avançada.

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 Manual do ProNest 2019

29. ONECLICK
Sobre o OneClick
O OneClick é uma poderosa ferramenta de produção que automatiza várias tarefas em um trabalho do ProNest, desde agrupamento
automático e aparas até a criação de saídas e relatórios de impressão. Você também pode executar a otimização, gerar cami-
nhos/elevações para evitação de colisões, salvar retalhos e esqueletos no estoque, e cortar esqueletos automaticamente, dependendo
dos módulos disponíveis do ProNest.

Com o OneClick, é possível configurar todas as ações necessárias para concluir um trabalho ProNest. Após a adição das peças à lista
de peças, o OneClick pode ser executado para fazer o restante do trabalho com poucas intervenções.

Abra o painel OneClick

l Na guia Visualizar, clique em Painel OneClick.

O painel de controle OneClick

Este é um painel de tarefas acoplável, assim como a Lista de peças, a Legenda de cores, o painel de Separações e o painel Pro-
priedades.

As ações que serão tomadas durante o OneClick são listadas na coluna Ação. Ao concluir cada ação, o status do OneClick será mos-
trado como Concluído, em verde.

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 Manual do ProNest 2019

Executar/Reiniciar O OneClick passará por cada ação de cima para

baixo, exibindo o status de cada uma delas.
Enquanto o OneClick está em execução, não é
possível interagir com o ProNest para alterar as
configurações, adicionar ou remover peças, etc.

Pausa Pausa o OneClick temporariamente, que pode

então ser retomado clicando em Reiniciar. A
pausa pode ser útil para analisar o trabalho con-
cluído até o momento, como os agrupamentos.
Ao pausar, não é possível interagir com

Parar Para a ação atual e encerra qualquer progresso

do OneClick que já esteja concluído. Após o
OneClick ter sido parado, ele precisa ser ree-
xecutado a partir do início.

Mensagens

A área Mensagens, na parte inferior do painel, exibe as informações relativas a cada passo. Muitos desses links podem ser clicados
(após o OneClick ter sido concluído com êxito), exibindo as informações relevantes no agrupamento ou em alguma outra área do
ProNest.

Para exibir ou ocultar a área de mensagens:

1. Clique no botão Opções da barra de ferramentas.
2. Marque ou desmarque Mostrar mensagens.

Configuração do OneClick

Você pode ativar ou desativar ações para o OneClick e definir se deve haver uma pausa após cada ação ser concluída. Você também
pode configurar como as ações serão aplicadas.

Para configurar as opções do OneClick:

1. Clique no botão Opções da barra de ferramentas.
2. Selecione Configurar o OneClick.
A caixa de diálogo Opções do OneClick será aberta. Para ler mais sobre a configuração do OneClick, consulte as "Opções do OneC-
lick" na página 772.

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 Manual do ProNest 2019

Opções do OneClick
As ações e propriedades disponíveis para a automação de trabalhos do UmClique estão listadas na caixa de diálogo Opções do UmC-
lique. Nesta caixa de diálogo, é possível ativar ou desativar ações para o OneClick e definir se deve haver uma pausa após a conclusão
de cada ação. Você também pode configurar como as ações serão aplicadas. Observe que as opções do OneClick não são específicas
da máquina, são configurações globais, semelhantes às preferências do ProNest.

Abrir a caixa de diálogo Opções do OneClick

1. Abra o OneClick (na guia Visualizar, clique em Painel OneClick ).

2. Clique no botão Opções.
3. Selecione Configurar o OneClick.

A caixa de diálogo Opções do OneClick

Ativar ações para o OneClick

Cada ação pode ser ativada ou desativada, de acordo com sua vontade de incluí-la no processo do OneClick. Quando uma ação é
desativada, ela será excluída durante o OneClick, mesmo se ela estiver ativada atualmente nas configurações.

Para ativar uma ação:

l Marque a caixa de seleção Ativada ( ) próxima à ação na lista.
-ou-
1. Selecione uma ação com um clique.
2. Na seção Propriedades gerais, marque a caixa de seleção Ação ativada ( ).

Pausar depois desta ação

Para cada ação, você pode escolher pausar o OneClick automaticamente após a conclusão da ação. Isto pode ser útil se você quiser
analisar o trabalho realizado até aquele ponto durante o OneClick. Por exemplo, se você selecionar Pausar após o agrupamento

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 Manual do ProNest 2019

automático, o OneClick fará uma pausa após o agrupamento automático ser concluído e você pode usar a barra de ferramentas de
navegação no agrupamento para navegar por cada agrupamento em seu trabalho antes de reiniciar o OneClick.

Para fazer uma pausa após uma ação:

l Clique no botão Pausa ( ) próximo à ação na lista.
-ou-
1. Selecione uma ação com um clique.
2. Na seção Propriedades gerais, marque a caixa de seleção Pausar depois desta ação ( ).

Propriedades da ação

Ação Propriedades

Agrupar (Agrupamento auto- Você pode optar por agrupar peças usando o Agrupamento automático ou a Otimização do
mático / Otimização do sistema sistema de agrupamento. Isso equivale a clicar em Agrupamento automático ( ) ou em Oti-
de agrupamento)
mização do sistema de agrupamento ( ).

Mostrar a caixa de diálogo de configuração antes de iniciar o agrupamento

Se esta configuração for selecionada, a caixa de diálogo Configuração do agrupamento auto-
mático ou a caixa de diálogo Configuração da otimização do sistema de agrupamento será exi-
bida antes do início do agrupamento durante a execução do OneClick. Se estiver desmarcada,
o ProNest prosseguirá e começará a agrupar sem exibir a caixa de diálogo de configuração.

Criar evitação de colisões Caminhos para evitação de colisões e elevações serão aplicados a cada agrupamento. Isso
equivale a clicar em Evitação de colisões ( ).

Observe que a evitação de colisões deve ser ativada na página de configuração Evitação de
colisões para que esta ação tenha efeito. Além disso, mesmo se essa opção estiver ativada nas
suas configurações, se esta ação não estiver ativada na caixa de diálogo Opções do OneClick,
ela será ignorada durante o OneClick.

Apara A Apara automática será aplicada automaticamente a seus agrupamentos, de acordo com as
configurações de apara automática (na página de configuração Aparas). Isso equivale a clicar
em Apara automática de tudo ( ).

Salvar retalhos Qualquer retalho criado pela Apara automática será salvo no estoque. Isto equivale a ir até
Agrupamento > Salvar no estoque e clicar em “Salvar retalhos” para os agrupamentos no tra-
balho.

Os retalhos serão nomeados de acordo com a convenção de nomeação especificada na

página Nomeação em Preferências (Arquivo > Preferências > Nomeação).

Salvar também retalhos interiores

Os retalhos interiores que atendem aos requisitos de tamanho em sua configuração de Reta-
lhos interiores serão criados automaticamente e também serão armazenados no estoque.

Cortar esqueletos / Você pode optar por aplicar um corte de esqueleto a seus agrupamentos ou salvar os esque-
Salvar esqueletos letos no estoque. Há duas opções disponíveis, pois alguns usuários executam o corte do
esqueleto em partes para remoção e sucata, enquanto outros salvam o esqueleto no estoque
para que possam fazer o agrupamento sobre ele posteriormente.

Cortar esqueletos
Quando selecionado, Ativar corte de esqueleto deve ser selecionado na página de con-
figuração Corte de esqueleto para que esta ação tenha efeito. Observe que mesmo se Ativar

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 Manual do ProNest 2019

Ação Propriedades

corte de esqueleto estiver selecionado em sua configuração, se esta ação não estiver ativada
na caixa de diálogo Opções do OneClick, ela será ignorada durante o OneClick.

Salvar esqueletos
Isto equivale a ir até Agrupamento > Salvar no estoque e clicar em “Salvar esqueletos” para os
agrupamentos no trabalho. Os esqueletos serão nomeados de acordo com a convenção de
nomeação especificada na página Nomeação em Preferências (Arquivo > Preferências >
Nomeação).

Saída A saída de CNC será criada para cada agrupamento no trabalho atual. Isso equivale a clicar em
Gerar NC ( ) e depois clicar em Saída, na caixa de diálogo Saída de CNC.

Uma convenção de nomeação de arquivo de saída pode ser definida na caixa Nome de
arquivo base, utilizando variáveis e texto. Se o Nome de arquivo base for deixado em branco,
os arquivos de saída serão nomeados de acordo com a convenção de nomeação padrão.

Criar relatórios O OneClick pode enviar um lote de relatórios para um destino de relatório (um destino pré-
definido para a publicação de um relatório ou um lote de relatórios). É possível inserir uma ou
mais atribuições de lotes para destinos. Quando esta ação é executada, os relatórios em lote
serão impressos ou salvos de acordo com os destinos especificados.

Para adicionar uma atribuição de lote para destino:

1. Clique no botão Adicionar.
2. Na caixa Lote, clique na seta ( ) e selecione um lote a partir da lista.
3. Na caixa Destino, selecione um destino correspondente a partir da lista.

Para que esta ação seja ativada, os destinos de relatórios devem estar configurados (no Geren-
ciador de relatórios).

Salvar Salva o trabalho atual (.nif) na pasta de trabalho padrão especificada em sua configuração
(Configuração > Armazenamento de trabalho), com um nome baseado na fórmula de nome-
ação de seu trabalho a partir de suas preferências (Arquivo > Preferências > Nomeação).

Que efeito a mudança de máquinas exerce sobre o OneClick?

As Opções do OneClick são semelhantes às preferências por controlarem globalmente como opera o OneClick e não são específicas
para alguma máquina em particular. O ProNest tentará aplicar o OneClick da mesma forma em qualquer máquina. Se uma ação estiver
ativada no OneClick e não estiver disponível em uma determinada máquina, tal ação será ignorada ao executar o OneClick. Observe
que a configuração de “Armazenamento de trabalho” é específica da máquina, assim os trabalhos podem ser salvos em pastas dife-
rentes de acordo com qual máquina está carregada.

Exemplo:

Digamos que você tem uma máquina que usa a evitação de colisões e outra que não usa. No OneClick, a opção Criar evitação de
colisões está ativada. Quando o OneClick é executado na máquina que não usa a evitação de colisões, mesmo que a opção Criar
evitação de colisões ainda esteja ativada na caixa de diálogo Opções, ela será ignorada durante o OneClick.

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30. OTIMIZAÇÃO DO SISTEMA DE AGRUPAMENTO

Otimização do sistema de agrupamento
Otimização do sistema de agrupamento é um módulo opcional, que testará várias estratégias de agrupamento e tamanhos de chapas,
e escolherá a melhor chapa e a melhor estratégia para usar com as peças na lista de peças. Você pode controlar integralmente a meto-
dologia de seleção de chapas e as estratégias de agrupamento, e também se os fatores de custos serão incluídos ao determinar o
melhor resultado de agrupamento.

As informações na página Otimização de suas configurações determinarão como o seu agrupamento será otimizado. Para obter infor-
mações detalhadas sobre as configurações que afetam a Otimização do sistema de agrupamento, consulte "Configurações de oti-
mização" na página 111.

A Otimização do sistema de agrupamento pode ser usada em qualquer ocasião, desde que a Lista de peças contenha peças para agru-
par.

Iniciar Otimização do sistema de agrupamento

l Na guia Página inicial, no grupo Agrupamento automático, clique em Otimização do sistema de agrupamento.
A caixa de diálogo Configuração de otimização aparecerá.

Caixa de diálogo Configuração de otimização

Usando esta caixa de diálogo, você pode ajustar as suas configurações de Otimização e aplicá-las aos seus agrupamentos. Também
pode definir como as chapas são consideradas durante o processo de otimização.

Configurações de otimização
Estratégias de agrupamento a usar
Esta configuração exibe as estratégias de agrupamento que foram escolhidas para uso durante os testes de otimização.

Para selecionar estratégias para otimização:

1. Clique na seta para baixo na caixa Estratégias de agrupamento a usar.
2. Selecione cada estratégia de agrupamento que deve ser tentada durante a otimização.
3. Clique em OK para aceitar a seleção.
Consulte Agrupamento automático para ler mais sobre estratégias.

Critérios de seleção da chapa

Algoritmo que deve ser usado ao selecionar chapas para uso em cada tentativa de agrupamento.

Opções: (Nenhum), selecionar um tamanho da chapa, selecionar a melhor chapa para cada agrupamento

(Nenhum) - As chapas serão agrupadas na ordem. A primeira chapa na lista de chapas será otimizada primeiro, depois a segunda
chapa, e assim por diante.

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 Manual do ProNest 2019

Selecionar um tamanho da chapa - Todos os agrupamentos criados na otimização serão criados para um único tamanho de chapa.

Selecionar a melhor chapa para cada agrupamento - Todas as tentativas de agrupamento serão executadas para todas as chapas na
lista de chapas. O melhor resultado será escolhido, depois as tentativas de agrupamento com as peças restantes serão executadas nas
chapas restantes e o melhor resultado será escolhido, etc.

Avançado
Clicar no botão Avançado abrirá sua página de configuração de otimização, onde você pode fazer ajustes adicionais nas con-
figurações de Otimização do sistema de agrupamento.

Usar chapas das seguintes origens

Lista de Chapas
As chapas na lista de chapas sempre serão consideradas nas tentativas de agrupamento. O número entre parênteses mostra o número
de chapas da lista que serão avaliadas.

Estoque
Selecione esta caixa para considerar as chapas do estoque na Otimização do sistema de agrupamento. O número entre parênteses
mostra o número de chapas do estoque que serão avaliadas.

Clicar no hiperlink Filtro abrirá a caixa de diálogo Filtro de estoque, onde você pode selecionar quais chapas do estoque serão inclu-
ídas nos testes de agrupamento.

Corte em comprimento
Selecione esta caixa para considerar um intervalo de tamanhos de chapa definidos pelo usuário. Você pode definir os comprimentos
de chapa mínimo e máximo que serão usados, e também em que incrementos devem ser experimentados. Isso pode ser útil se você
estiver usando uma bobina enrolada e quiser testar partes longas da chapa durante a otimização. A largura é especificada como um
valor único.

Nota: No ProNest, o comprimento é medido horizontalmente no eixo X; a largura é expressa verticalmente, no eixo Y.

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 Manual do ProNest 2019

Uso da Otimização do Sistema de Agrupamento

A Otimização do sistema de agrupamento pode ser usada em qualquer ocasião, desde que a lista de peças contenha peças para agru-
par.

Iniciar Otimização do sistema de agrupamento

1. Na guia Agrupamento, no grupo Agrupamento automático, clique em Otimização do sistema de agrupamento.

A caixa de diálogo Configuração de otimização aparecerá.
2. Ajuste as Configurações de otimização e as origens da chapa, conforme necessário.
3. Clique em OK.
A Otimização do sistema de agrupamento começará.

Nota: Há uma barra de andamento na parte inferior esquerda da janela principal do ProNest, indicando que a otimização está em
andamento.

Após o ProNest analisar todas as combinações possíveis e selecionar o melhor tamanho da chapa e a melhor estratégia de agru-
pamento, as suas peças serão agrupadas.

Interromper uma otimização em andamento

l Na barra de status (na parte inferior da tela principal), clique em Parar.

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 Manual do ProNest 2019

31. CORTE DE CHANFRO

Sobre o corte de chanfro
Para usuários operando uma máquina de corte equipada com um cabeçote de chanfro programável, o módulo de Corte de chanfro
permite criar saída para peças com vários tipos de bordas chanfradas, como cortes de chanfro multipassadas, cortes de chanfro que
requerem variação de ângulo dentro da mesma entidade e cortes de chanfro que requerem cantos com laços (para permitir alterações
no ângulo de chanfradura entre diferentes entidades dentro do mesmo perfil).

As bordas chanfradas podem ser aplicadas a uma peça manualmente, usando a Edição avançada, ou automaticamente, mediante a
importação direta das informações de chanfro para dentro de uma camada do desenho CAD.

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 Manual do ProNest 2019

Tipos de chanfro
Há seis tipos de cortes de chanfro diferentes que você pode criar no ProNest.

Nota: As explicações abaixo pressupõem uma orientação positiva. Isto significa que o corte superior, ou corte em V, é o chan-
fro positivo.

Tipo de chan-
Diagrama (vista lateral) Descrição
fro

Corte em V O corte em V requer uma passada de topo do cabeça de

corte, que é definida por um ângulo de chanfradura ( ).

Corte em A O corte em A requer uma única passada na base do cabeça

de corte, que é definida por um ângulo de chanfradura (
).

Corte em X O corte em X exige duas passadas do cabeça de corte: uma

passada superior e uma passada inferior. Cada passada é
definida por um ângulo de chanfradura.

1 = Ângulo da Passada no Topo

2 = Ângulo da Passada de Base

Observe que com o corte em X a passada de topo e a de

base sempre se interceptarão na bissetriz horizontal (indi-
cada pela linha pontilhada).

Corte em Y O corte em Y exige duas passadas do cabeça de corte: uma

passada superior e uma passada de patamar. A passada de
topo é definida por um ângulo de chanfradura, enquanto
que a passada de patamar de rebarba é definida por uma
distância linear chamada de dimensão do patamar de
rebarba.

1 = Ângulo da Passada no Topo

2 = Dimensão do Patamar de Rebarba

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 Manual do ProNest 2019

Tipo de chan-
Diagrama (vista lateral) Descrição
fro

Corte Base O corte base em Y exige duas passadas do cabeça de

em Y corte: uma passada de patamar e uma passada inferior. A
passada de base é definida por um ângulo de chanfradura,
enquanto a passada do patamar de rebarba é definida por
uma distância linear denominada dimensão do patamar de
rebarba.

1 = Ângulo da Passada de Base

2 = Dimensão do Patamar de Rebarba

Corte em K O corte em K é o mais complicado dos tipos de chanfro,

exigindo uma passada de topo, uma passada de patamar
de rebarba e uma passada de base.

A passada de topo e de base são definidas em termos de

ângulo de chanfradura, de forma similar aos cortes em V e
A. A passada de patamar é definida de acordo com dois
fatores: dimensão da rebarba (a espessura da passada do
patamar de rebarba) e altura da rebarba (a distância da
base da chapa à base do corte na dimensão do patamar de
rebarba).

1 = Ângulo da Passada no Topo

2 = Ângulo da Passada de Base
3 = Dimensão do Patamar de Rebarba
4 = Altura do patamar

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 Manual do ProNest 2019

Aplicação de bordas chanfradas

Você pode adicionar bordas chanfradas manualmente a uma peça na Edição avançada. São necessárias algumas condições para
poder aplicar os perfis de passada de chanfro a uma peça:
l É preciso encontrar o material e a espessura atribuídos à peça chanfrada no arquivo XLS de chanfro e no arquivo XLS de parâ-
metros do processo. O material e a espessura devem ser atribuídos antes da peça ser adicionada à lista de peças.
l Se você estiver usando algum percurso ou laço de transição específico do chanfro, deverá assegurar que as macros para esses
percursos e laços possam ser encontradas na Pasta de macro especificada na Página de chanfro das configurações ( ) do
ProNest.

l Na Página de chanfro das configurações ( ) do ProNest, a caixa Tabela de configurações deve especificar a Planilha de
chanfro correta.

Estágio 1: Como preparar a peça

1. Abrir Editar lista de peças.

2. Na seção Origens da peça, selecione a peça clicando nela uma vez.
3. Na seção de propriedades do Agrupamento, defina o Material para um tipo e espessura de material que possam ser encon-
trados na planilha de chanfro.
4. Aplique quaisquer outras propriedades de Importar, Agrupamento ou Percursos CAD, conforme necessário.
5. No menu Editar, selecione Adicionar peça.

6. Coloque a peça na Edição avançada clicando no botão Edição avançada ( ) em Visualização.
7. No menu Exibir de Edição avançada, certifique-se de que a Barra de ferramentas de Propriedades e Vista lateral do chanfro
estejam marcadas.
Quando a peça for adicionada à lista de peças e a Edição avançada se abrir, você já poderá aplicar o chanfro.

Estágio 2: Como aplicar as propriedades do chanfro

1. Com o mouse, selecione a entidade que deseja chanfrar.

A entidade selecionada ficará azul. As propriedades da entidade ficarão visíveis na barra de ferramentas Propriedades e a Vista
lateral do chanfro mostrará uma vista lateral da entidade selecionada, que deveria ser corte em “I”.

2. Na seção Propriedades, em Propriedades do chanfro, selecione o Tipo de corte desejado na lista suspensa. Os tipos de corte
disponíveis refletem os tipos de chanfro listados em seu arquivo XLS de chanfro.
Observe que a Vista lateral do chanfro será atualizada para mostrar o tipo de corte selecionado. Dependendo do tipo de corte
que você selecionar, uma ou mais subseções de Passadas aparecerão.
3. Para cada passada do topo ou da base, selecione um Ângulo na caixa suspensa.* A lista de ângulos disponíveis refletirá os
valores no XLS de chanfro.

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 Manual do ProNest 2019

A alimentação, o kerf, a corrente e a tensão serão automaticamente aplicados com base nos valores encontrados na planilha
XLS de chanfro, de acordo com o tipo de corte e o ângulo selecionados.
4. Se você estiver fazendo um corte superior em Y, base em Y ou em K, precisará inserir uma dimensão de Patamar e para a pas-
sada de patamar de rebarba. Cortes em K também necessitam de Altura de patamar de rebarba. Use as setas incrementais ao
selecionar um valor.*

5. Após definir as propriedades desejadas do chanfro, clique em Aplicar, na parte inferior da barra de ferramentas Propriedades.
6. Repita esse procedimento para todas as entidades da peça que serão chanfradas.

*Nota: Ao atribuir um ângulo de chanfradura ou uma dimensão de patamar de rebarba a uma determinada passada, a melhor
prática é usar a caixa suspensa ou as setas incrementais para selecionar um valor. Isso assegurará que o valor seja lis-
tado nas Planilhas de chanfro.

Se você inserir um ângulo ou uma dimensão de patamar de rebarba não listado usando o teclado, o ProNest não encon-
trará um registro de configuração correspondente a ele na planilha de chanfro. Embora seja possível inserir manu-
almente parâmetros de corte para uma determinada passada, recomenda-se que isso seja feito usando as planilhas de
chanfro, para que a configuração correta sejam aplicada.

Estágio 3: Como travar perfis de passada

Depois que você tiver adicionado todas as bordas chanfradas necessárias à peça, estará pronto para travar esses perfis de passada.
Observe que depois que os perfis de passada de chanfro forem travados não poderão mais ser alterados.

Para travar os perfis de passada de chanfro:

l No menu Chanfro, clique em Fazer perfis de passada.
ou

l Clique no botão da barra de ferramentas Fazer perfis de passada.

Bordas chanfradas serão indicadas pela cor definida nas Opções de cor de chanfro. Perfis multipassada (como X ou Y) aparecerão em
exibição 2-D como linhas paralelas múltiplas.

Nota: Depois que Fazer perfis de passada for selecionado, as bordas chanfradas não poderão ser adicionadas, alteradas nem

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 Manual do ProNest 2019

excluídas de uma peça. Se por alguma razão você tiver travado perfis de passada, mas precisar alterar o ângulo ou o tipo
de chanfro, será necessário descartar todas as alterações feitas à peça na Edição avançada.
l Se você ainda não salvou suas alterações para a peça, é possível selecionar Recarregar a partir do menu Arquivo.
Todas as alterações feitas na Edição avançada serão descartadas.
l Se você já tiver salvado suas alterações antes de criar os perfis de passada, será necessário sair da Edição avan-
çada, remover a peça da lista de peças e completar o processo inteiro novamente.

Estágio 4: Como salvar as alterações

Com os perfis de passada travados, você deve agora salvar as alterações na peça:
l No menu Arquivo da Edição avançada, selecione Salvar alterações.
Todas as alterações feitas na sua peça em Edição avançada, incluindo todas as informações de chanfro, serão salvas. É importante
observar que as alterações salvas aplicam-se à peça que foi adicionada à lista de peças do ProNest, e não ao arquivo fonte em si.

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 Manual do ProNest 2019

Chanfro cego
A função de Chanfro Cego no ProNest permite a aplicação de bordas chanfradas em segmentos definidos pelo usuário de uma enti-
dade linear ou em arco. As bordas chanfradas também podem ser aplicadas a entalhes no perfil de uma peça.

Nota: Para usar chanfro cego, a planilha de Chanfro do ProNest deve ser configurada para tratar chanfro cego. Além disso,
você precisará de macros especiais de percurso e laço para chanfro cego.

O chanfro cego funciona de maneira semelhante ao chanfro convencional, com a única diferença de que o corte chanfrado é efe-
tuado somente em uma parte de uma entidade. Uma vez que é necessário aplicar as bordas chanfradas a toda uma entidade e não
apenas a parte de uma entidade, é preciso decompor a entidade original em entidades componentes menores antes de poder aplicar
um corte chanfrado cego.

Aplicando um chanfro cego

Para adicionar um chanfro cego manualmente a uma peça.

1. Com a peça na Edição avançada e usando o modo Seleção da entidade, selecione o lado ao qual deseja aplicar o chanfro
cego.

2. Use a função Dividir entidade para dividir a entidade selecionada, de forma que o segmento para o qual você deseja fazer
chanfro cego seja uma entidade separada. (Para instruções sobre como usar Dividir entidade, consulte "Dividir entidade" na
página 398).
3. Selecione a nova entidade criada na qual deseja fazer chanfro cego.

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 Manual do ProNest 2019

4. Aplique manualmente uma borda chanfrada à entidade selecionada, como faria normalmente. (Para obter instruções deta-
lhadas sobre este passo, consulte "Aplicação de bordas chanfradas" na página 781.)
Quando se clica em Fazer perfis de passada, os percursos e laços de transição especiais para chanfro cego serão aplicados
automaticamente.

Após travar os perfis de passada, a peça estará pronta para o agrupamento.

Avançado: Você também pode fazer chanfro cego em uma peça usando Chanfro automático colocando o segmento de chanfro
cego em uma camada de CAD exclusiva e nomeando essa camada de acordo com o tipo e o ângulo do chanfro, con-
forme descrito em "Como dar nome às camadas CAD para o Chanfro automático" na página 788.

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 Manual do ProNest 2019

Chanfro gradual
Com o chanfro gradual, é possível fazer a transição de um ângulo de chanfradura para outro ao longo de uma ou mais entidades.
Quando uma peça é cortada com chanfro gradual, a cabeça de corte mudará gradualmente o tipo de corte e ângulo de início e de
fim.

O ângulo chanfrado representado acima é um “corte em V” com um ângulo inicial de 15° e um ângulo final de 45°. (Isto,
partindo-se do pressuposto de que será usada uma orientação positiva e de que a peça será cortada no sentido horário.)

Nota: O chanfro gradual é possível apenas com alguns tipos de máquinas e cabeçotes de corte de chanfro. Certifique-se de que
a máquina seja capaz de fazer cortes de chanfro variáveis antes de usar este recurso.

Aplicar um chanfro gradual

Para adicionar um chanfro gradual manualmente a uma peça:

1. Com a peça em Edição avançada e usando o modo Seleção da entidade, selecione uma ou mais entidades às quais deseja apli-
car o chanfro gradual. Para selecionar várias entidades:
l Mantenha a tecla SHIFT pressionada e clique na primeira e na última entidade no chanfro gradual.
l Mantenha a tecla CTRL pressionada e clique nas entidades uma a uma.
2. No painel Propriedades, selecione Chanfro gradual.
Quando você marcar esta caixa, verá um comando que lhe pede que insira um tipo de corte de chanfro para o início e o fim
da entidade selecionada. Recomenda-se que o mesmo tipo de corte seja usado para o Início e o Fim, porém, é possível fazer a
transição de um tipo de chanfro para outro (por exemplo, de V para A) dependendo da capacidade de sua máquina.
O aspecto mais importante do chanfro gradual é definir um ângulo diferente para o início e para o fim da entidade sele-
cionada. Quando a peça de chanfro gradual é cortada, o cabeça de corte mudará gradualmente do ângulo inicial para o
ângulo final.
3. Para o Início da entidade ou entidades selecionadas, informe um Tipo e um Ângulo.
4. Para o Fim da entidade ou entidades selecionadas, informe um Tipo e um Ângulo.
5. Aplique manualmente uma borda chanfrada à entidade selecionada, como faria normalmente. (Para obter instruções deta-
lhadas sobre este passo, consulte "Aplicação de bordas chanfradas" na página 781.)
Quando se clica em Fazer perfis de passada, seus percursos chanfrados e laços de transição serão aplicados auto-
maticamente.
Após travar os perfis de passada, a peça estará pronta para o agrupamento.

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 Manual do ProNest 2019

Sobre Chanfro automático

Usando o recurso Chanfro automático, você pode configurar um desenho CAD para que o ProNest aplique as informações de chanfro
automaticamente quando o arquivo CAD for importado.

As camadas de chanfro são geralmente atribuídas a um arquivo CAD usando um editor CAD externo, como o AutoCAD, mas também
podem ser adicionadas de dentro ProNest usando Limpeza de CAD. Se você incluir informações de chanfro em um arquivo CAD, o
ProNest utilizará automaticamente essas informações para aplicar bordas chanfradas à peça durante a importação do CAD.

Para usar o Chanfro automático, não deixe de colocar as seguintes medidas em prática:

l Na página Chanfro de suas configurações de ProNest ( ):

l Selecione Usar chanfro automático.
l Digite um prefixo para os nomes de camadas de chanfro que serão usados em seus desenhos de CAD. Por padrão, o
prefixo é “BVL”.

l Na página de Importação de peças de suas configurações de ProNest ( ):

l Mapeie o chanfro para o processo de corte digitando o prefixo de chanfro + caractere-curinga (*). Por exemplo, se o
prefixo for “BVL”, você deve digitar BVL* para o processo de Corte.
l Certifique-se de definir o material correto para o arquivo CAD de Chanfro automático no ProNest antes de adicioná-lo à lista
de peças.

Dica: ProNest é capaz de identificar bordas chanfradas em peças 3D CAD e automaticamente determinar seu chanfro durante a
importação. Este método não requer nenhuma nomeação de camada de chanfro no CAD. Veja Preferências de arquivos 3D
CAD para obter mais informações.

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 Manual do ProNest 2019

Como dar nome às camadas CAD para o Chanfro automático

Ao dar nome às camadas CAD para o Chanfro automático, use o seguinte formato:

{prefixo}{comando}{valor}

O prefixo padrão de Chanfro automático que o ProNest reconhece é “BVL”. É possível modificar esse prefixo na Página de chanfro
das configurações do ProNest, mas tenha em mente que o prefixo nas configurações sempre deve corresponder ao prefixo dos
nomes das camadas de CAD.

O nome das camadas não deve conter espaços em branco. O nome das camadas não diferencia maiúsculas e minúsculas; também
não importa a ordem em que os comandos de chanfro aparecem no nome da camada (por exemplo, BVLT30B30 é igual a BVLB30T30).

Gabarito para as camadas do AutoBevel

T = Ângulo superior
B = Ângulo inferior
L = Dimensão do patamar
H = Altura do patamar
S = Início (ângulo de chanfro
gradual)
E = Fim (ângulo de chanfro gra-
dual)

Os ângulos (T, B, S, E) são expressos em graus; as distâncias lineares (L, H) são expressas em polegadas ou milímetros (dependendo
das unidades usadas nos arquivos CAD).

Os exemplos a seguir mostram vistas laterais de diferentes tipos de entidades chanfradas, com os nomes de camadas de CAD cor-
respondentes. Foi usada uma orientação positiva.

Corte em V Corte em A

Camada de CAD: BVLT30 Camada de CAD: BVLB30

Corte em X Corte superior em Y

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 Manual do ProNest 2019

Camada de CAD: BVLT45B45 Camada de CAD: BVLT45L15

Corte base em Y Corte em K

Camada de CAD: BVLB45L15 Camada de CAD: BVLT45B45L8H4

Chanfro gradual
(Corte em V com Início e Fim).

Camada de CAD: BVLTS15E45

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 Manual do ProNest 2019

32. PEDIDOS DE TRABALHO

Sobre pedidos de trabalho
O módulo Processamento de pedidos de trabalho permite informar dados do trabalho automaticamente de um sistema ERP/MRP
para o ProNest. Os pedidos de trabalhos criados no sistema ERP/MRP ficam disponíveis imediatamente no ProNest, onde peças de
um pedido podem ser classificadas, adicionadas à lista de peças, agrupadas e terem a saída para código NC. Assim que um pedido
finalizar, as informações de rastreamento da peça e do trabalho podem ser enviadas de volta para o sistema ERP/MRP.

Siga os links abaixo para ler mais sobre pedidos de trabalho:

l Preferências de pedidos de trabalho
l Mapeamento de nomes de materiais para pedidos de trabalho
l Importação de pedidos de trabalho para o ProNest
l Editor do banco de dados de Pedidos de trabalho
l Adição de peças de pedido de trabalho à lista de peças.

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 Manual do ProNest 2019

Importação de pedidos de trabalho para o ProNest

Normalmente, as pedidos de trabalho são criados por um sistema MRP externo, que está sincronizado com o ProNest. Os pedidos de
trabalho criados pelo sistema MRP são importados automaticamente para o banco de dados de pedidos de trabalho do ProNest por
meio de um procedimento de importação estabelecido.

Pedidos de trabalho MRP que são importados para o banco de dados de pedidos de trabalho têm o status de ativo e estão disponíveis
para serem adicionados à lista de peças de um trabalho do ProNest.

Criação manual de pedidos de trabalho no ProNest

Além do método automático descrito acima, os pedidos de trabalho também podem ser criados manualmente e importados para o
banco de dados de pedidos de trabalho.

Criação de um pedido de trabalho no banco de dados de pedidos de trabalho

Você pode criar um pedido de trabalho a partir de um arquivo CAD ou arquivo de símbolo existente.

1. Abra o editor do banco de dados de Pedidos de trabalho (na guia Dados, clique em Pedidos de trabalho ).
2. No menu Arquivo, selecione Novo.
3. Na caixa de diálogo Novo, digite as informações necessárias do pedido de trabalho. Os campos Número do pedido de tra-
balho e Nome da peça são obrigatórios.

4. Na caixa de nome de arquivo CAD, clique no botão Procurar ( ).

5. Defina o tipo de arquivo (DXF, DWG, etc.) para coincidir com o arquivo CAD que você está usando.
6. Selecione o arquivo CAD e clique em Abrir.
7. Digite qualquer outra informação para o pedido de trabalho.
8. Clique em OK.
Seu pedido de trabalho será criado no banco de dados com o status de ativo.

Criação de um pedido de trabalho a partir de uma peça adicionada

Também é possível criar pedidos de trabalho a partir de peças adicionadas no ProNest. Com este método, o ProNest salvará um
arquivo de símbolo para a peça adicionada ao pedido de trabalho. O arquivo de símbolo representa uma versão processada da peça e
contém a geometria da peça, além de percursos e outras propriedades.
1. Adicione a peça à lista de peças.
2. Clique com o botão direito do mouse na peça e selecione Adicionar aos pedidos de trabalho.
3. Digite um número de pedido de trabalho.
4. Clique em OK.
Sua peça será adicionada ao banco de dados de pedidos de trabalho com um status de ativo. O arquivo de símbolo contendo a geo-
metria para este item do pedido de trabalho é armazenado na pasta da biblioteca de peças especificada nas preferências definidas em
Diversos.

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 Manual do ProNest 2019

Mapeamento de nomes de materiais para pedidos de trabalho

As convenções de nomeação de materiais podem variar entre seu sistema MRP e o ProNest. Considerando a situação, as réplicas do
material podem ser atribuídas no editor de Materiais após um pedido de trabalho ser importado:

1. Abra o editor de Materiais (na guia Dados, selecione Materiais ).

2. No menu Arquivo, selecione Réplicas.
3. Clique na guia Materiais.
Uma lista de materiais MRP será exibida como réplica na coluna à esquerda. Estes são os materiais encontrados nos pedidos
de trabalho que foram importados. Inicialmente, a coluna à direita que exibirá os materiais correspondentes do ProNest está
em branco.

Réplica Material
PL 0,125
PL 0,250
PL 0,375

4. Para cada réplica listada, selecione um material do ProNest a partir da lista suspensa. A lista de materiais ProNest disponíveis
vem de seu banco de dados de materiais.
Uma vez que o mapeamento dos materiais MRP-ProNest for concluída, os materiais do ProNest serão automaticamente alocados para
peças do pedido de trabalho. Observe que se um mapeamento de material não aparecer na lista de Réplicas, ele não será associado a
uma peça do pedido de trabalho do ProNest.

Nota: Na Sincronização de dados, o campo ERP/MRP que é mapeado para a Descrição do material (na guia Mapeamento de
dados do Gerenciador de sincronização de dados) será importado como o material do ProNest. Durante a importação de
um pedido de trabalho ou de chapas do estoque, se houver materiais novos no pedido de trabalho ou na lista de chapas
que não estejam no banco de dados de Materiais do ProNest, esses materiais serão automaticamente adicionados à lista
de Réplicas (na guia Materiais).

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 Manual do ProNest 2019

Editor do banco de dados de Pedidos de trabalho

O editor do banco de dados de Pedidos de trabalho permite visualizar e gerenciar todos os pedidos de trabalho no ProNest. Todos os
pedidos de trabalho que foram importados para o ProNest permanecerão visíveis, estejam eles ativos, fechados ou cancelados.

Neste artigo...
Como abrir o editor do banco de dados de Pedidos de trabalho
Visualização de alocações de pedido de trabalho e informações de status
Exibição de alocações por trabalho
Alteração do status de um pedido de trabalho
Edição de um pedido de trabalho
Excluir um pedido de trabalho

Como abrir o editor do banco de dados de Pedidos de trabalho

l Na guia Dados, clique em Pedidos de trabalho.

Visualização de alocações de pedido de trabalho e informações de status

1. Clique com o botão direito do mouse em um pedido de trabalho na grade.

2. Selecione Propriedades.
A caixa de diálogo Detalhes do item do pedido de trabalho será exibida com as alocações para este item do pedido de trabalho.

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 Manual do ProNest 2019

Exibição de alocações por trabalho

1. Clique com o botão direito do mouse em um pedido de trabalho na grade que esteja alocado para o trabalho que você deseja
visualizar.
2. Selecione Propriedades. A caixa de diálogo Detalhes do item do pedido de trabalho será exibida.
3. Na lista de alocações do trabalho, clique no link para o trabalho.
A caixa de diálogo Detalhes do trabalho será exibida com uma lista de todos os pedidos de trabalho alocados para o trabalho sele-
cionado.

Alteração do status de um pedido de trabalho

Uma vez que um pedido de trabalho tenha sido agrupado, gerado e cortado, é possível mudar seu status para Concluído. Ou talvez
seja necessário cancelar um pedido de trabalho que tenha o status de Ativo, de modo que ele não apareça como um item disponível
na janela Editar lista de peças.
1. Selecione o pedido de trabalho na grade com um clique.
2. Clique no botão Definir status da barra de ferramentas.
3. Selecione Ativo,fechado ou cancelado.
l Somente os pedidos de trabalho com o status de ativo estão disponíveis aos usuários para serem adicionados aos tra-
balhos e ao agrupamento. Os pedidos de trabalho fechados ou cancelados não podem ser adicionados à lista de
peças.

Edição de um pedido de trabalho

1. Selecione o pedido de trabalho na grade com um clique.

2. No menu Arquivo, selecione Editar.
3. Faça suas alterações.
4. Clique em OK quando terminar de fazer as alterações.

Importante: Tenha cuidado ao editar campos usados na ID única definida nas preferências de seu pedido de trabalho (isso pode
incluir o nome da peça, o número do pedido de trabalho, a revisão). Estes campos são utilizados pelo ProNest e
pelo software MRP para identificar e rastrear o pedido de trabalho.

Excluir um pedido de trabalho

1. Selecione o pedido de trabalho na grade com um clique.

2. No menu Arquivo, selecione Excluir.
Os pedidos de trabalho alocados em um trabalho do ProNest que está aberto atualmente não pode ser excluído até que esse trabalho
seja fechado.

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 Manual do ProNest 2019

Adição de peças de pedido de trabalho à lista de peças

Os pedidos de trabalho com um status de ativado podem ser adicionados à lista de peças da seguinte forma:

1. Abra a janela Editar lista de peças (na guia Página inicial, clique em Editar lista de peças ).

2. Na seção de Origens de peças, selecione a guia Pedidos de trabalho.

Todos os pedidos de trabalho ativos são exibidos na grade.

Dica: Pode ser útil usar o agrupamento, classificação e filtro para organizar os pedidos de trabalho na grade por prazo,
material, cliente, etc. Para saber mais, consulte Como usar as grades e Como usar filtros de grade.

3. Selecione uma ou mais peças do pedido de trabalho a partir da lista.

4. Na Importar CAD: No painel Propriedades, defina o processo para os mapeamentos de camada de CAD.
5. Clique no botão Adicionar peças.
As peças do pedido de trabalho serão adicionadas com a quantidade especificada no pedido de trabalho.

Pontos a considerar
l Uma vez que um pedido de trabalho é adicionado à lista de peças, ele passa a ser atribuído a este pedido de trabalho.
l As propriedades especificadas no item do pedido de trabalho substituirão qualquer propriedade definida na janela Editar lista
de peças.

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 Manual do ProNest 2019

Gerenciamento de alocações de pedido de trabalho

Cada peça do pedido de trabalho tem uma quantidade necessária especificada no pedido. Quando uma peça do pedido de trabalho é
adicionada à lista de peças, a quantidade solicitada no pedido se torna atribuída, ou alocada, a este trabalho do ProNest.

Exibir alocações para peças de pedido de trabalho

1. Abra o editor do banco de dados de Pedidos de trabalho (na guia Dados, clique em Pedidos de trabalho ).
2. Clique com o botão direito do mouse em um pedido de trabalho na grade e selecione Propriedades.
A caixa de diálogo Detalhes do item do pedido de trabalho será exibida com as alocações para este item do pedido de trabalho.

A caixa de diálogo Detalhes do item do pedido de trabalho

Dica: Ao clicar em um link para um trabalho, você pode abrir a caixa de diálogo Detalhes do trabalho, que exibirá todas as alo-
cações de pedido de trabalho para aquele trabalho.

Sobre e subalocações
Por padrão, quando uma peça do pedido de trabalho é adicionada à lista de peças, o ProNest tentará adicionar a quantidade total
necessária a partir do pedido de trabalho. Se a quantidade da peça ajustada no ProNest for menor do que a quantidade especificada
no pedido, isto será indicado na lista de peças.

Esta peça está subalocada por três ( 3). O pedido solicita 10 cópias da peça, mas a quantidade especificada no ProNest é
de apenas sete.

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 Manual do ProNest 2019

Da mesma forma, se a quantidade de peças exceder a quantidade especificada no pedido, a peça aparecerá em vermelho na lista de
peças.

A peça mostrada aqui está sobrealocada por dois ( 2).

Corrigir as sobre ou subalocações

1. Clique com o botão direito sobre a peça no painel da Lista de peças.

2. Selecione Pedidos de trabalho e depois Corrigir alocação
-ou-
l Ajuste a quantidade da peça manualmente.

Liberar quantidades desagrupadas

Durante o agrupamento, é possível que não seja possível alocar toda a quantidade necessária de uma peça em um determinado tra-
balho. Digamos, por exemplo, que a quantidade alocada de uma peça é de 15 cópias, mas apenas dez cópias da peça podem ser agru-
padas. Talvez você prefira liberar as outras 5 cópias da peça de volta para o banco de dados de pedido de trabalho de modo que as
peças possam ser adicionadas a um trabalho diferente.
l No painel Lista de peças, clique com o botão direito sobre a peça e selecione Liberar quantidades não agrupadas.
A quantidade não agrupada da peça será retirada do trabalho. No banco de dados de pedidos de trabalho, a quantidade alocada será
subtraída pelo número de peças que foram liberadas.

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 Manual do ProNest 2019

33. CLIENTES
Editor de clientes
O editor de banco de dados de clientes armazena uma lista de todos os clientes de sua empresa. Depois que esta lista for criada,
estará disponível no ProNest, habilitando você a atribuir um cliente para cada peça. Usando essas informações, o ProNest pode gerar
relatórios que são detalhados por cliente.

Abra o Editor de clientes

Você pode acessar os editores de banco de dados do ProNest internamente na guia Dados da janela principal do ProNest. Os editores
dos bancos de dados também podem ser executados externamente como aplicativos independentes.

Para acessar o Editor de bancos de dados de clientes:

l Iniciar > Hypertherm CAM > Clientes.

Para abrir o Editor de clientes a partir do ProNest:

l Na guia Dados, clique em Clientes.

Depois que o editor de clientes estiver aberto, você pode adicionar, modificar ou remover listas de clientes dele.

Adicionar um cliente

1. No menu Arquivo, selecione Novo.

2. Na guia Geral, na caixa Empresa, informe um nome para o cliente. Você também pode informar uma pessoa de contato e um
endereço de cobrança para esse cliente.
3. Na guia Expedição, adicione as informações de expedição que gostaria de incluir.
4. Clique em OK.
O seu cliente será adicionado ao banco de dados.

Alterar informações de clientes

1. Selecionar uma lista de clientes

2. No menu Arquivo, clique em Propriedades.
3. Altere as informações do cliente, conforme necessário.
4. Clique em OK.
Suas alterações serão salvas no banco de dados.

Excluir um cliente

1. Selecionar uma lista de clientes

2. No menu Arquivo, selecione Excluir.
3. Clique em Sim.
O seu cliente será excluído do banco de dados.

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 Manual do ProNest 2019

Propriedades do cliente
Para abrir a janela Propriedades para um cliente:

l No Editor de clientes (guia Dados > Clientes ), clique em Novo para adicionar um novo cliente ou clique duas vezes em um
registro de cliente existente para poder editá-lo.

Guia geral
Essa guia contém informações gerais sobre o cliente, incluindo o nome da empresa, contato principal e endereço para cobrança.

Nota: No orçamento, o endereço para cobrança ou para expedição do cliente pode ser usado na seção Preparado para.

Guia Expedição

Peso de entrega máximo

O peso máximo que o cliente pode aceitar.

Unidades: lb ou kg

Reajuste de materiais
A taxa de reajuste aplicada ao custo do material. Um valor negativo representa um desconto.

Esse valor é usado como padrão durante a criação de um orçamento para o cliente.

Unidades: Porcentagem expressa em decimal

Faixa: -100% a 1000000%

Reajuste da produção
A taxa de reajuste aplicada ao custo de produção. Um valor negativo representa um desconto.

Esse valor é usado como padrão durante a criação de um orçamento para o cliente.

Unidades: Porcentagem expressa em decimal

Faixa: -100% a 1000000%

Alíquota
A alíquota de imposto sobre a venda que deve ser usada para o cliente. Esse valor é usado como padrão durante a criação de um
orçamento para o cliente.

Unidades: Porcentagem expressa em decimal

Aplicar taxa
A Alíquota, quando selecionada, será aplicada como padrão durante a criação de um orçamento para o cliente.

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 Manual do ProNest 2019

34. FERRAMENTAS
Sobre a perfuração
A Interface de máquina para perfuração no ProNest foi desenvolvida para dar suporte a máquinas capazes de talhar peças com uma
cabeça de fuso. Você pode trazer peças e automaticamente atribuir vários tamanhos de ferramentas de perfuração aos furos.

Instalação
l Primeira instalação
l Criação de uma biblioteca de ferramentas

Desenhando peças com as informações de perfuração

l Criação de peças perfuradas básicas em CAD
l Criação de peças perfuradas com blocos
l Abertura de roscas

Biblioteca de ferramentas
l Biblioteca de ferramentas
l Ferramentas compostas
l Ferramentas ausentes

Configurações
l As Configurações de ferramentas contêm opções de importação e sequenciamento para as perfurações
l Configurações de processo de perfuração
l Parâmetros de perfuração

Torre
l Modele a torre com as Configurações de torre
l O painel de tarefa de Torre
l Modificação de vários layouts de torre em um agrupamento

Verificação
l Verificação de atribuições de ferramentas a furos
l Exibição da sequência de perfil de perfuração

Pré-perfurações
l Pré-perfuração com ferramentas de perfuração

Custeio
l Considerando as ferramentas para o custeio

Relatórios
l Visualizar informações de perfuração por agrupamento no relatório padrão Layout de ferramenta

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 Manual do ProNest 2019

Configuração da interface de perfuração

Este artigo contém uma visão geral do que é necessário para uma configuração comum com capacidade de perfuração no ProNest
2019.

Arquivo de configuração
As configurações de Interface de perfuração geralmente são fornecidas em um arquivo de configuração que contém todos os arqui-
vos básicos de que você precisa para começar. Um arquivo de configuração compatível com perfurações (.pn, .pnca) deve ter sido for-
necido a você pela Hypertherm.

l Certifique-se de ter o arquivo de configuração correto (.pn ou .pnca) e de tê-lo instalado antes de continuar.

Nota: Configurações de perfuração do ProNest 2019 usam um CFF único para corte e perfuração.

Preferências
Depois, configure suas preferências para corresponder à pasta onde o arquivo XML da Biblioteca de ferramentas está armazenado.
l Em Preferências (Guia Arquivo > Preferências), na guia Configurações, a pasta de configurações de Ferramentas deve estar
configurada.
Por padrão, ela é definida como C:\ProgramData\Hypertherm CAM\Tooling. É possível usar a pasta existente ou indicar uma pasta
diferente, apenas garanta que o arquivo da biblioteca de ferramentas possa ser encontrado nessa pasta de Ferramentas (e não em
alguma das subpastas ou outras pastas).

Planilhas de Parâmetros do processo de perfuração

Esse arquivo contém todos os parâmetros de máquina específicos para a perfuração e outras operações de fusos, como velocidade de
fuso e taxa de alimentação vertical. Ele é um arquivo separado da planilha de Parâmetros do processo usada para o processo de corte.

1. Abra as Configurações.
2. Em Máquina, no topo do painel esquerdo, clique no processo Perfuração.

3. Selecione uma planilha de Parâmetros do processo para usar nas ferramentas de perfuração.
A lista de planilhas disponíveis reflete o que é encontrado na pasta Parâmetros do processo nas preferências (conforme tratado
acima). Consulte Parâmetros do processo de perfuração para obter mais informações.

Configuração da torre
Depois disso, você precisará modelar as estações de ferramentas do modificador de ferramentas automático da sua máquina de per-
furação. No ProNest, isso é chamado de “torre”.

1. Abra as Configurações.
2. À esquerda, clique duas vezes na página de Ferramentas e clique em Torre.
3. Digite o número de estações e outros detalhes relacionados à sua máquina. Consulte Configurações de torre para obter mais
informações.
Essa é a configuração de torre padrão. Ela é usada como base para a criação de layouts de torre durante os agrupamentos no ProNest.
É importante que o número de estações do ProNest corresponda às capacidades da sua máquina física.

Configuração da biblioteca de ferramentas

No ProNest, a biblioteca de ferramentas representa a coleção completa de todas as ferramentas da sua operação que podem ser usa-
das pela máquina atual. A guia Ferramentas de perfuração na Biblioteca de ferramentas mostra todas as ferramentas físicas baseadas
em fusos, como brocas e aberturas, na biblioteca.

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 Manual do ProNest 2019

Para obter ajuda para iniciar uma nova biblioteca de ferramentas, consulte Criação de uma biblioteca de ferramentas.

Uma vez que você tenha uma biblioteca de ferramentas, você pode adicionar ferramentas, conforme descrito em Biblioteca de fer-
ramentas: Ferramentas de perfuração e Ferramentas compostas.

Custeio
Se estiver usando o custeio do ProNest, a perfuração pode ser explicada usando uma Planilha de custeio para perfuração específica
do processo.

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 Manual do ProNest 2019

Criação de peças perfuradas básicas em CAD

Há algumas regras básicas a serem seguidas ao desenhar peças que contêm furos piloto em um programa CAD.

Forma
ProNest presume que a geometria do orifício de perfuração no arquivo CAD será circular. Certifique-se de que quaisquer furos que
devem ser perfurados sejam desenhados como entidades circulares.

Nota: A forma não é usada para identificar as ferramentas quando se usam os Blocos.

Camada única para perfuração

O ProNest identifica furos perfurados em um desenho CAD  com base no nome da camada. No arquivo CAD, toda a geometria que
será perfurada deverá ser desenhada em uma única camada de CAD. Esse nome de camada precisaria estar vinculado ao processo de
Perfuração na página de configuração Importação de peças no ProNest.

Exemplo:

Nesse arquivo CAD, o perfil exterior da peça é desenhado em uma camada “CUT” (CORTE) que está vinculada ao processo de
corte. Os dois furos piloto selecionados são desenhados em uma camada diferente chamada de “DRILL” (PERFURAR).

Para que o ProNest reconheça-os como furos pilotos, você precisaria digitar “DRILL” (PERFURAR) como um nome de camada para
o processo de Perfuração nas configurações de Importação de peças.

Perfuração PERFURAÇÃO

Nota: Se você tem furos redondos que estão em uma camada atribuída a um Processo de corte no ProNest (por exemplo,
plasma ou gás), você pode ativar a configuração Usar ferramentas em camadas de corte quando possível (na página de
configuração Ferramentas) para tentar vincular esses perfis a uma ferramenta da biblioteca.

Tamanho de furo
Para que a atribuição de ferramenta funcione durante a importação de peças, furos redondos devem ser desenhados no CAD para
que possam corresponder ao Diâmetro da ferramenta de perfuração listada na biblioteca de ferramentas. Na página Ferramentas das
configurações, é possível inserir uma Tolerância de reconhecimento de ferramentas, que é uma tolerância superior e inferior que o
ProNest usa para corresponder furos em um arquivo CAD a ferramentas de perfuração na biblioteca.

Nota: O tamanho não é usado para identificar as ferramentas quando se usam os Blocos.

Orifícios piloto
Se um furo de perfuração exige um furo piloto, ele pode ser desenhado de uma das seguintes maneiras:

Método 1: Desenhe um único furo que represente tanto o furo piloto quanto o furo de perfuração final

Na biblioteca de ferramentas, a coluna Broca piloto pode ser usada para especificar uma pré-perfuração para qualquer ferramenta de
perfuração individual. Se estiver usando este recurso, você só precisa desenhar um único furo no desenho de CAD.

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 Manual do ProNest 2019

O diâmetro do furo no CAD deve ser igual ao diâmetro da maior ferramenta de perfuração. Com este método, o tamanho do furo
piloto não é especificado explicitamente no desenho de CAD. Em vez disso, ele usa a maior ferramenta de perfuração para ter uma
Broca piloto definida na biblioteca de ferramentas.

Com este método, você também precisará ajustar as configurações do ProNest da seguinte maneira:
1. Abra as página de configurações Ferramentas (Configurações > Ferramentas ).
2. Configure as Opções de broca piloto para Permitir brocas piloto, sequenciá-las em conjunto ou Permitir brocas piloto,
sequenciá-las em separado.

Método 2: Desenhe dois furos, um para o furo piloto e outro para o furo de perfuração final

Se não estiver usando a coluna Broca piloto na biblioteca de ferramentas, você precisaria desenhar dois furos, um para o furo piloto e
outro para o furo de perfuração final.

Cada furo então é vinculado a uma ferramenta individual durante a importação.

Com este método, você também precisará ajustar as configurações do ProNest da seguinte maneira:
1. Abra a página de configurações Ferramentas (Configurações > Ferramentas ).
2. Configure as Opções de broca piloto para Desativar brocas piloto.

Método 3: Use uma ferramenta composta

Você também pode usar uma ferramenta composta para lidar com furos que precisem de vários toques de ferramentas. O desenho de
furos em CAD que são projetados para corresponder a ferramentas compostas durante a importação geralmente é feito usando Blo-
cos do AutoCAD®.

Técnicas avançadas de desenho

l Criação de peças perfuradas com blocos
l Abertura de roscas
l Ferramentas compostas

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 Manual do ProNest 2019

Criação de peças perfuradas com blocos

Blocos (um recurso do AutoCAD®) podem ser usados para encaixar um furo em uma ferramenta específica na biblioteca de fer-
ramentas, seja uma única ferramenta física ou uma ferramenta composta.

Uma vez que o arquivo de bloco de ferramenta tenha sido criado, ele pode facilmente ser adicionado a qualquer desenho. A van-
tagem de usar blocos para representar suas ferramentas é que você é capaz de controlar exatamente qual ferramenta é atribuída a um
furo perfurado durante a importação.

Nota: Essas instruções foram escritas para o AutoCAD 2016. Elas podem não ser as etapas exatas necessárias para a sua versão
do AutoCAD. Consulte a documentação do AutoCAD para obter instruções detalhadas sobre blocos.

Crie e insira um Bloco de ferramentas em um desenho do AutoCAD

1. Comece com um desenho vazio.

2. Adicione camadas ao desenho, incluindo uma camada exclusiva para furos. Certifique-se de que o nome dessa camada esteja
vinculado ao processo de perfuração do ProNest, conforme descrito acima.
3. Na camada de perfuração, desenhe um círculo que corresponda ao diâmetro da ferramenta. Observe que o diâmetro do furo
no CAD não é usado pelo ProNest ao vincular o nome de um bloco a uma ferramenta. Isso é apenas uma sugestão para man-
ter a geometria do desenho precisa.
4. Na guia Inserir, no grupo Definição de bloco, clique em Criar bloco.
5. Na caixa de diálogo Definição de bloco, digite um Nome para o bloco. O nome deve corresponder exatamente ao nome da
ferramenta correspondente no ProNest. Limite o nome a 15 caracteres ou menos.

6. Na seção Ponto base, Especificar na tela deve estar selecionado.

7. Na seção Objetos, clique no botão Selecionar objetos ( ) e clique no objeto circular que você criou na área de desenho.
8. Pressione ENTER.

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 Manual do ProNest 2019

Você voltará à caixa de diálogo Definição de bloco. Uma pequena pré-visualização do círculo que você selecionou estará visí-
vel no topo (perto da caixa Nome).
9. A opção Converter para bloco deve estar selecionada.
10. Digite uma descrição, se necessário, e não se esqueça de configurar as Unidades de bloco para o valor apropriado.
11. Clique em OK.
Você retornará à área de desenho, onde precisará especificar um ponto de inserção.
12. Ao clicar para posicionar o Ponto de inserção do bloco, posicione-o no centro geométrico do círculo que você criou.

13. A referência do bloco agora foi criada. Nesse momento, salve o desenho.
14. Com o bloco criado e salvo no desenho, você pode começar a posicionar o bloco em outras áreas do desenho, onde o furo
for necessário.
15. Na guia Inserir, no grupo Bloco, clique em Inserir e selecione o bloco que você criou (“TP0500CS” no exemplo acima).
16. Confirme que todos os blocos estão atribuídos à camada de perfuração.
17. Certifique-se de que qualquer outra geometria necessária seja acrescentada ao desenho na camada correta. Isso pode incluir
perfis de corte, marcações, dimensões ou outras informações somente para exibição.
18. Salve o desenho.
Esses passos descrevem os conceitos básicos do uso de blocos em um único desenho. Todavia, blocos são muito flexíveis — eles
podem ser salvos em um único desenho e reutilizados em diferentes desenhos mais tarde, conforme necessário. Consulte a docu-
mentação do AutoCAD para mais detalhes.

Importação de um desenho com um Bloco de ferramentas para o ProNest

Quando o desenho do CAD é importado para o ProNest, a ferramenta que corresponde ao nome do bloco será atribuída e cen-
tralizada no ponto de inserção do bloco. Isso pode ser uma ferramenta física de perfuração ou uma ferramenta composta.

Antes de importar um arquivo CAD com um Bloco de ferramentas:

l No editor da Biblioteca de ferramentas, os nomes das ferramentas devem corresponder aos nomes de blocos correspondentes
que você usou no AutoCAD.
l O nome da camada que contém os furos de perfuração deve estar vinculado ao processo de Perfuração na página de con-
figuração Importação de peças no ProNest.

Você pode confirmar a localização dos pontos de inserção de blocos no ProNest antes de importar, da seguinte forma:
1. Selecione os desenhos que contêm blocos no painel Origens de peças da janela Editar lista de peças.

2. Em Visualizar, clique em Limpeza de CAD  - Simples.

3. No menu Exibir, selecione Pontos de puncionamento.
Um sinal de mais (+) aparecerá em cada ponto de inserção de bloco no desenho.

Importante: Depois que você definir um bloco em um desenho, não tente editar o desenho no CAD 2D ou em outro editor de
CAD que não tenha compatibilidade com blocos.

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 Manual do ProNest 2019

Abertura de rosca
Para máquinas com capacidade de abertura de roscas (corte de um furo rosqueado interno em uma peça), o ProNest pode buscar
informações de abertura de rosca de um desenho de CAD e incluir instruções de abertura de rosca no código de saída.
Furos com abertura de rosca podem ser grosseiros ou refinados no ProNest. Isso é necessário para resolver situações em que há duas
ferramentas de abertura de rosca do mesmo diâmetro (por exemplo: M6x0.5 e M6x1) e você precisa que o ProNest reconheça o furo
como exigindo uma ferramenta em detrimento de outra.

Informações de abertura de roscas nos desenhos de CAD

Forma
ProNest presume que a geometria do orifício de perfuração no arquivo CAD será circular. Certifique-se de que quaisquer furos que
devem ser perfurados sejam desenhados como entidades circulares.

Camada e cor
O ProNest usa o nome de camada e os números de cor CAD  para identificar furos rosqueados.
l Os furos rosqueados devem ser desenhados na camada de CAD  designada para perfuração. Esse nome de camada precisaria
estar vinculado ao processo de Perfuração na página de configuração Importação de peças no ProNest. Ele informa ao
ProNest que o furo deve ser perfurado.
l Os furos com abertura de rosca também devem ter uma cor de CAD diferente de outros furos sem abertura de rosca nessa
camada de CAD. Isso permite que o ProNest reconheça-os como furos com rosca. Há uma cor CAD usada para roscas gros-
seiras e outra para abertura de roscas refinadas.
l No ProNest, na página de configuração de Ferramentas, você deve especificar os números de cor CAD usados para aberturas
de rosca grosseiras e refinadas. Quando a peça é importada, o ProNest reconhece que os furos exigem aberturas de rosca gros-
seira ou refinada com base em sua cor.

Tamanho de furo
Para que a atribuição de ferramenta funcione durante a importação de peças, as aberturas de rosca devem ser desenhadas no CAD
para que possam corresponder ao diâmetro da ferramenta de abertura de rosca listada na biblioteca de ferramentas.

Figura 1 Vista lateral de uma peça com um furo ros- Vista superior da mesma peça dese-
queado em toda a extensão. O diâmetro da pré-per- nhada no CAD. O diâmetro do furo (1)
furação de abertura de rosca (2) e da abertura de rosca corresponderia à ferramenta de aber-
(1) são mostrados. tura de rosca.

Método 1: Desenhe um furo para cada furo com rosca

Você pode configurar o ProNest para que os furos abertos exijam o desenho de somente um furo. O furo de abertura de rosca precisa
ter o mesmo número de cor da Cor de abertura de rosca grosseira ou Cor de abertura de rosca refinada das configurações do
ProNest.

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 Manual do ProNest 2019

O diâmetro do furo no CAD deve ser igual ao diâmetro da ferramenta de abertura de rosca. Com este método, o tamanho da pré-per-
furação de abertura não é explicitado especificamente no desenho de CAD. Em vez disso, ele usa a ferramenta de abertura de rosca da
biblioteca de ferramentas para ter uma Broca piloto associada definida.

Você precisará ajustar as configurações do ProNest da seguinte maneira:

1. Abra a página de configuração Ferramentas (Configurações > Ferramentas ).
2. Configure as Opções de broca piloto para Permitir brocas piloto, sequenciá-las em conjunto ou Permitir brocas piloto,
sequenciá-las em separado.

Método 2: Desenhe dois furos para cada furo com rosca

Com este método, você precisaria desenhar dois furos, um para o furo de abertura pré-perfuração e outro para o furo de abertura.
Somente o furo de abertura de rosca precisa ter o mesmo número de cor da Cor de abertura de rosca grosseira ou Cor de abertura
de rosca refinada das configurações do ProNest. Ambos os furos devem estar em uma camada mapeada para o processo de Per-
furação.

Figura 2 Desenho de CAD com furo de 8 mm com rosca. Tanto o furo de pré-perfuração de abertura de rosca de 6,8 mm
quanto o furo de abertura de rosca de 8 mm são desenhados na mesma camada “DRILL” (PERFURAR) . Somente o furo de
abertura de rosca é atribuído a uma cor que corresponda à Cor de abertura de rosca grosseira ou Cor de abertura de rosca
refinada das configurações do ProNest.

Com este método, você também precisará ajustar as configurações do ProNest da seguinte maneira:
1. Abra a página de configuração Ferramentas (Configurações > Ferramentas ).
2. Configure as Opções de broca piloto para Desativar furos piloto.

Na biblioteca de ferramentas, você precisaria de uma ferramenta separada para abrir roscas sem uma broca piloto especificada. A fer-
ramenta de pré-perfuração de abertura de rosca seria listada separadamente.

Método 3: Especificação de rosca como ferramenta composta

Você pode usar uma ferramenta composta na biblioteca para abertura. Ferramentas compostas devem ser usadas para cortes de rosca
cegos que não cortem a peça toda. Além disso, se há mais do que duas operações em um furo com rosca (por exemplo, pré-per-
furação, abertura de rosca e escareamento), você precisará usar uma ferramenta composta.

Figura 3 Vista lateral de uma peça com um furo rosqueado cego. Uma peça com esse furo seria desenhada para cor-
responder a uma ferramenta composta

Com ferramentas compostas, as ferramentas de abertura individuais ainda devem ser inseridas na biblioteca de ferramentas com um
prefixo TC ou TF. Todavia, o ProNest não depende de tamanho ou cor de furo no desenho de CAD para identificá-lo como um furo de
abertura de rosca. Em vez disso, o nome do bloco é usado para vincular o furo à ferramenta composta.

Para saber mais sobre o desenho de arquivos CAD para ferramentas compostas, consulte as Ferramentas compostas e Desenho de
peças perfuradas com Blocos.

Biblioteca de ferramentas

Nome da ferramenta

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 Manual do ProNest 2019

Na biblioteca de ferramentas, o nome de uma ferramenta de abertura de rosca deve começar com TC ou TF. TC é usado para roscas
grosseiras, TF é usado para roscas refinadas.

Broca piloto (somente necessária para o método 1)

As ferramentas de abertura de rosca listadas na guia de Ferramentas de perfuração da biblioteca de ferramentas devem ter uma fer-
ramenta de pré-perfuração definida na coluna Broca piloto.

Exemplo
Uma ferramenta com rosca chamada de M8x0.5 precisa de uma pré-perfuração de rosca de 7,5 mm. Isso pode ser inserido na guia
Biblioteca de ferramentas: ferramentas de perfuração da seguinte maneira:

Nome Descrição Diâmetro Tipo de estação Broca piloto

7,5 MM Redondo de 7,5 mm 7,5 mm D
TCM8x0.5 Rosca grosseira de M8x0,5 8,0 mm D 7,5 MM

Quando TCM8x0.5 é atribuído a um furo de abertura de rosca, a pré-perfuração de abertura de rosca de 7,5 mm é auto-
maticamente atribuída com ele.

Configurações do ProNest
As áreas a seguir das configurações do ProNest devem ser configuradas para que furos abertos possam ser trazidos.

Mapeamento de camada de processo de perfuração (necessário para todos os métodos)

Na página Configurações > Importação de peças, na guia Importação de CAD, na caixa próxima ao processo de Perfuração, digite
os nomes das camadas que está usado para perfurar em seus desenhos de CAD.

Exemplo
Se sua máquina ProNest for compatível com um processo denominado “Perfuração” e você quer atribuir camadas de CAD “Per-
furação” e “Ferramenta” a esse processo; você deve inserir:

Perfuração Perfuração;Ferramenta

Quando um arquivo CAD é importado, toda a geometria nas camadas “Perfuração” e “Ferramentas” é importada como furos per-
furados.

Usar cores de CAD  (somente necessário para os métodos 1 e 2)

Na página Configurações > Importação de peças, na guia Importação de CAD, defina Qualidade para Usar cores de CAD.

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 Manual do ProNest 2019

Cores de rosca (necessário somente para métodos 1 e 2)

Na página Configurações > Ferramentas, defina a Cor de abertura de rosca grosseira e a Cor de abertura de rosca refinada para
corresponder aos números de índice de cores que você está usando para indicar a abertura de rosca nos seus desenhos de CAD.

Réplicas de cores (opcional somente para métodos 1 e 2)

Se quiser, você pode usar as réplicas de cores de qualidade do ProNest para identificar com facilidade as roscas grosseiras ou refi-
nadas em um agrupamento.
1. No painel Legenda de cores, clique em Opções e clique na guia Qualidade.
2. Digite as réplicas das duas cores de qualidade usadas para a abertura de roscas (por exemplo, “Abertura de roscas grosseira"
ou “Abertura de roscas refinada”).
3. Clique em OK.
4. No painel Legenda de cores, selecione o esquema Contorno: Qualidade.
Quando as peças abertas são agrupadas, é possível passar o mouse por cima das cores de qualidades para destacar furos abertos
no agrupamento. Observe que este método somente irá mostrar se um furo tem rosca ou não, ele não diferencia visualmente furos
rosqueados com tamanhos diferentes.

Dica: Se você não consegue ver a Legenda de cores na janela principal, vá até a guia Exibir e selecione Legenda de cores.

n Criação de peças perfuradas básicas em CAD

n Criação de peças perfuradas com blocos
n Ferramentas compostas
n Biblioteca de ferramentas: Ferramentas de perfuração

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 Manual do ProNest 2019

Orifícios de perfuração cegos

Por padrão, todos os orifícios perfurados no ProNest são totalmente cortados, salvo especificação em contrário. Ferramentas de per-
furação no ProNest podem ser configuradas para dar suporte a furos cegos (não completos) de duas maneiras diferentes.

Profundidade em ferramenta composta

Qualquer ferramenta de uma ferramenta composta pode ter uma profundidade não completa especificada. Consulte Ferramentas
compostas para obter detalhes sobre a criação de uma ferramenta composta e para ler mais sobre a profundidade das ferramentas.
Observe que qualquer Profundidade inserida para uma ferramenta composta (inclusive Profundidade total) sempre substituirá qual-
quer valor de profundidade que esteja em uma planilha de Parâmetros de perfuração da ferramenta.

Ferramenta composta de toque único

Se você precisa de um único toque cego em um furo, você pode criar uma ferramenta composta que contenha uma única ferramenta
individual e atribuir uma profundidade parcial à ferramenta.

Exemplo

Considere uma peça com espessura de 20 mm que precise de um furo de 10 mm de diâmetro e 6 mm de profundidade.

Pode haver uma ferramenta de perfuração individual de 10 mm existente na biblioteca de ferramentas, mas, na maioria dos casos,
ela é usada em furos de profundidade total.

Você pode criar uma nova ferramenta composta e adicionar somente aquela broca de 10 mm individual à ferramenta. Na Bibli-
oteca de ferramentas: Guia Ferramentas compostas, na seção Ferramentas para, configure a Profundidade da ferramenta de 10
mm de diâmetro para 6 mm. Salve a ferramenta composta com um nome único. Essa ferramenta composta seria, então, usada
somente quando a ferramenta de perfuração de 10 mm fosse necessária em uma profundidade de 6 mm.

Ferramenta composta A
1. RN10 mm, Profundidade = 6 mm

Ao pegar um arquivo CAD com o furo cego, você precisaria solicitar a ferramenta composta usando os Blocos ou outros meios
(conforme detalhado em Ferramentas compostas).

Ferramenta composta de vários toques

Se você precisar de vários toques em um furo e alguns ou todos eles forem furos cegos, você pode criar uma ferramenta composta
que contenha várias ferramentas individuais e atribuir uma profundidade parcial a qualquer uma das ferramentas, conforme neces-
sário.

Por exemplo, um único furo pode exigir o seguinte:

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 Manual do ProNest 2019

1. Perfuração de spot
2. Pré-perfuração do furo para abertura
3. Passagem pelo furo com uma ferramenta de abertura
4. Escareamento do furo

Uma ferramenta composta com essas quatro operações na ordem correta pode ser adicionada.

Ferramenta composta B
1. SpotDrill, Profundidade = 1,5 mm
2. TapDrill, Profundidade = profundidade total
3. Tap0500, Profundidade = profundidade total
4. CS82, Profundidade = 8 mm

Quando a ferramenta composta é atribuída a um furo, cada operação de ferramenta é automaticamente atribuída de maneira
sequencial.

Profundidade para uma ferramenta usando a planilha de Parâmetros de perfuração

Use este método quando a ferramenta sempre usar uma profundidade não completa ou quando quiser especificar profundidades dife-
rentes para uma ferramenta com base no material.

Por exemplo: se você tem uma perfuração de spot com uma profundidade fixa, você pode especificar a profundidade da perfuração
na planilha de Parâmetros do processo de perfuração para a ferramenta. Quando a ferramenta individual é atribuída a um furo, o
valor da profundidade viria da planilha de Parâmetros de perfuração. Observe que se a ferramenta é usada como parte de uma fer-
ramenta composta, a profundidade da ferramenta composta sempre será usada.

Importante: Nem todas as instalações com função de perfuração são compatíveis com profundidade usando a planilha de Parâ-
metros de processo. Entre em contato com a Hypertherm se precisar de mais informações sobre esse recurso.

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 Manual do ProNest 2019

Sobre a biblioteca de ferramentas

No ProNest, a biblioteca de ferramentas representa a coleção completa de todas as ferramentas que podem ser usadas pela máquina
atual. Esta é uma lista completa de todas as ferramentas da sua operação que a máquina pode usar.

Para obter informações sobre como configurar a biblioteca de ferramentas, consulte Criação de uma biblioteca de ferramentas e Con-
figuração da interface de perfuração.

Abra a biblioteca de ferramentas atual

1. Abra Configurações, clique em Ferramentas e clique em Editar biblioteca de ferramentas.

2. Clique na guia Ferramentas de perfuração.
-ou-

l No painel Torre (Guia Exibir> Torre), clique no link Biblioteca de ferramentas.

A biblioteca de ferramentas é organizada em várias guias: uma para ferramentas de perfuração individuais, uma para ferramentas com-
postas e uma para ferramentas ausentes. Para saber mais, consulte:
l Biblioteca de ferramentas: Ferramentas de perfuração
l Ferramentas compostas
l Ferramentas ausentes

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 Manual do ProNest 2019

Biblioteca de ferramentas: Ferramentas de perfuração

No ProNest, a Biblioteca de ferramentas representa a coleção completa de todas as ferramentas físicas da sua operação que podem
ser usadas pela máquina atual. A guia Ferramentas de perfuração na Biblioteca de ferramentas mostra todas as ferramentas físicas
baseadas em fusos, como brocas e aberturas, na biblioteca.

Você pode adicionar, editar ou excluir ferramentas de perfuração na guia Ferramentas de perfuração na Biblioteca de ferramentas:
1. Abra Configurações, clique em Ferramentas e clique em Editar biblioteca de ferramentas.
2. Clique na guia Ferramentas de perfuração.

Propriedades das ferramentas de perfuração

Nome
Um nome único para a ferramenta. Limite de 15 caracteres. Prefixos podem ser usados para designar ferramentas usadas para aber-
tura de roscas ou escareamento. Siga essas convenções de nomeação:

Tipo de ferramenta Prefixo Exemplo

Arredondado nenhum prefixo necessário para brocas arredondadas HSS0500
(não inicie nomes de ferramentas de perfuração arredondada com TC, TF ou CS) RN0.250
RN1-4INCH
10MM
Rosca grosseira TC TC0500
Rosca refinada TF TF0375
Escareamento CS CS82

Nota: Para nomes de ferramentas definidos por meio de nomes de blocos no AutoCAD®, o nome da ferramenta no ProNest
deve corresponder exatamente ao nome de definição do bloco CAD. Os blocos do AutoCAD não podem conter os

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 Manual do ProNest 2019

seguintes caracteres:

Esses caracteres não devem ser usados em seus nomes de ferramentas se você quiser vincular ferramentas a blocos.

Descrição
Você pode inserir um nome mais descritivo e longo para a ferramenta.

Diâmetro
Diâmetro da ferramenta de perfuração. Este valor (juntamente com a Tolerância de reconhecimento de ferramentas) é usado ao
vincular ferramentas aos furos necessários nos arquivos CAD.

Inserção de diâmetro
Você pode digitar valores em polegadas ou mm, mas não esqueça de especificar as unidades depois de inserir um número. Se você
não digitar as unidades, o valor será interpretado de acordo com as Unidades de exibição configuradas em suas preferências regi-
onais. Por exemplo, com as Unidades de exibição configuradas para polegadas (IPS), se você digitar 1 na caixa de Diâmetro, o
ProNest interpretará isso como 1 pol, por padrão. Todavia, você pode digitar 25 mm e o ProNest reconhecerá e armazenará como
um valor métrico.

O diâmetro também pode ser inserido como um valor fracionado, o que é útil para alguns tamanhos de ferramentas. Se você tiver
uma broca de perfuração de 3/8 polegadas, digite 3/8 na caixa e o ProNest automaticamente converterá o valor para 0,375 pol.

Como o diâmetro é exibido?

Quando o diâmetro da ferramenta é exibido no ProNest, ele é mostrado com as unidades com que foi originalmente criado. Por
exemplo, com as Unidades de exibição configuradas para polegadas (IPS), se 10 mm for inserido como o diâmetro para uma nova
ferramenta, o diâmetro da ferramenta será exibido como 10 mm em todo o ProNest.

Tipo de estação
Nem todas as estações podem aceitar qualquer ferramenta. O tipo de estação pode ser usado para indicar ao ProNest quais fer-
ramentas são compatíveis com uma determinada estação. Se uma ferramenta na lista de Ferramentas de perfuração tem o mesmo
Tipo de estação que uma estação selecionada na página Torre nas configurações, ela será considerada qualificada para ser car-
regada na estação. O ProNest não carrega ferramentas em estações com Tipos de Estação diferentes.

Broca piloto
Qualquer ferramenta individual da biblioteca de ferramentas pode ter uma broca piloto associada. Sempre que uma ferramenta indi-
vidual for atribuída durante a importação, a ferramenta piloto também é atribuída automaticamente com ela.

Para ferramentas de abertura de rosca, você deve selecionar uma pré-perfuração de abertura de rosca como ferramenta piloto.

Importante: Para atribuir as ferramentas piloto durante a importação, na página de Configurações de ferramentas, as opções
de Broca piloto devem estar configuradas para a opção Ativar broca piloto.

Adição de uma nova ferramenta de perfuração à biblioteca

1. Clique no botão Adicionar.

2. Em uma nova linha, digite um nome único, uma descrição e um diâmetro para a ferramenta.

Dica: Cada vez que adicionar uma nova ferramenta de perfuração à biblioteca de ferramentas, é bom também adicionar a fer-
ramenta à planilha de configurações de Parâmetros de perfuração e à planilha de Custeio de perfurações (se ela estiver em
uso).

Edição de ferramentas

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 Manual do ProNest 2019

Todas as ferramentas existentes podem ser editadas na guia Ferramentas de perfuração no editor da Biblioteca de ferramentas. Basta
clicar em qualquer linha para começar a fazer alterações. Durante a edição de ferramentas:
l Esta ferramenta está sendo usada no trabalho atual, o Nome e o Diâmetro não podem ser alterados. Ferramentas em uso são
indicadas com um ícone de torre.

l Ferramentas que tenham edições não salvas são marcadas com um ícone de edição.

Excluir uma ferramenta

1. Na guia Ferramentas de perfuração, clique na linha da ferramenta que deseja excluir.

2. Clique no botão Remover.

Como salvar as alterações

A lista de ferramentas de perfuração é armazenada em um arquivo XML separado na pasta Ferramentas especificada na página de Con-
figurações em Preferências.
Para salvar permanentemente suas alterações na biblioteca de ferramentas atual:
l Clique em Salvar no editor da biblioteca de ferramentas.

Para salvar a biblioteca atual como uma biblioteca separada:

1. Clique em Salvar como no editor da biblioteca de ferramentas.
2. Digite um novo nome.
A nova biblioteca de ferramentas será salva no mesmo local da biblioteca original.

Advertências associadas

Não é possível excluir esta ferramenta porque ela está sendo usada
Se uma ferramenta está atualmente em uso por uma peça na lista de peças, você não poderá excluí-la da biblioteca de ferramentas.

Não é possível excluir esta ferramenta porque ela está sendo usada por uma ferramenta composta
Se uma ferramenta está atualmente em uso por uma ferramenta composta, você não será capaz de excluí-la da biblioteca de fer-
ramentas. Tente remover a ferramenta de todas as ferramentas compostas antes de tentar exclui-la.
Como chego até aqui no ProNest?
l Configurações > clique na página Ferramentas > clique em Editar biblioteca de ferramentas

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 Manual do ProNest 2019

Ferramentas compostas
No ProNest, uma ferramenta composta ou multioperações é uma maneira flexível de agrupar uma ou mais ferramentas em uma única
ferramenta virtual.

Neste artigo...
Por que as ferramentas compostas são usadas?
Visualização de ferramentas compostas no editor da Biblioteca de ferramentas
Adição de ferramentas compostas
Propriedades de ferramentas compostas
Propriedades de uma ferramenta individual em uma ferramenta composta
Como as ferramentas compostas são vinculadas a furos durante a importação?
Sequenciamento de operações de ferramentas em uma ferramenta composta
Advertências associadas

Por que as ferramentas compostas são usadas?

Há diversas razões para usar ferramentas compostas:

Furos que precisam de vários toques de ferramentas

Ferramentas compostas permitem que você atribua qualquer combinação de ferramentas físicas a um perfil como se fosse uma
única ferramenta. Embora essa não seja a única maneira de obter várias operações de ferramentas em um único furo, é o método
mais flexível. Uma ferramenta composta deve ser usada para qualquer furo que exija mais do que duas operações de ferramenta.

Por exemplo, um único furo pode exigir o seguinte:

1. Perfuração de spot
2. Pré-perfuração do furo para abertura
3. Passagem pelo furo com uma ferramenta de abertura
4. Escareamento do furo

Uma ferramenta composta com essas quatro operações na ordem correta pode ser adicionada.

Ferramenta composta A
1. SpotDrill
2. TapDrill
3. Tap0500
4. CS

Quando a ferramenta composta é atribuída a um furo, cada operação de ferramenta é automaticamente atribuída de maneira
sequencial.

Orifícios cegos
Qualquer operação de ferramenta que não se estenda para toda a chapa geralmente é atribuída usando ferramentas compostas.
Isso acontece porque cada ferramenta física em uma ferramenta composta pode ter uma profundidade não completa especificada.

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 Manual do ProNest 2019

Visualização de ferramentas compostas no editor da Biblioteca de ferramentas

Ferramentas compostas são armazenadas na biblioteca de ferramentas no ProNest.

Para exibir ferramentas compostas:

1. Abra Configurações ( ) e clique na página Ferramentas.

2. Certifique-se de que um arquivo XML de Biblioteca de ferramentas válido esteja selecionado.
3. Clique em Editar Biblioteca de ferramentas.
4. Clique na guia Ferramentas compostas.

Adição de ferramentas compostas

1. Primeiro, certifique-se de que todas as ferramentas individuais de que precisa para a ferramenta composta foram adicionadas
à guia Ferramentas de perfuração. Consulte Biblioteca de ferramentas: Ferramentas de perfuração para saber como adicionar
ferramentas de perfuração.
2. Abra a guia Ferramentas compostas no editor da Biblioteca de ferramentas, conforme descrito acima.

3. No canto superior esquerdo, clique no botão Adicionar.

4. Digite um Nome e uma Descrição para a nova ferramenta composta (consulte “Propriedades de ferramentas compostas”
abaixo para obter mais detalhes).

5. No painel Ferramentas para, à direita, clique no botão Adicionar.

6. Clique na seta e selecione uma ferramenta de perfuração individual existente na lista.

7. Se o toque da ferramenta não for um furo completo, digite uma profundidade.

8. Repita os passos de 5 a 7 para cada ferramenta que quiser adicionar.
9. Quando uma ferramenta composta é aplicada a um furo, os toques da ferramenta seguirão a ordem listada aqui. Por exemplo,

a ferramenta listada no local nº 1 será feita primeiro. É possível usar as setas ( ) para reordenar as ferramentas dentro
da ferramenta composta para obter a ordem que deseja.
10. Clique em Salvar no editor da Biblioteca de ferramentas para armazenar as alterações permanentemente.

Nota: Se uma ferramenta física com uma broca piloto for adicionada a uma ferramenta composta, somente a ferramenta prin-
cipal é arrastada; a broca piloto não é incluída na ferramenta composta.

Propriedades de ferramentas compostas

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Nome
Um nome único para a ferramenta composta. Limite de 15 caracteres.

Para ferramentas compostas solicitadas usando nomes de blocos nos desenhos do AutoCAD, o nome da ferramenta composta no
ProNest deve corresponder exatamente ao nome de definição do bloco CAD (todavia, a correspondência não diferencia maiúsculas
de minúsculas).

Nota: Devido a restrições de nomes para os blocos no AutoCAD, é recomendável que você não use os caracteres a seguir no
nome da ferramenta composta:

Descrição
É possível digitar uma descrição para a ferramenta composta.

Diâmetro
Diâmetro da ferramenta composta. Este valor (juntamente com a Tolerância de reconhecimento de ferramentas) é usado ao vin-
cular ferramentas aos furos necessários nos arquivos CAD.

Por padrão, esse diâmetro é igual ao diâmetro da maior ferramenta da ferramenta composta.

Substituição do diâmetro padrão

Às vezes, para vincular uma ferramenta a um furo específico, um diâmetro intencionalmente incorreto é inserido para uma fer-
ramenta composta. Você pode inserir um valor diferente do diâmetro padrão inserindo diretamente na caixa Diâmetro. O valor inse-
rido aparecerá destacado em amarelo, indicando que está substituindo o valor padrão.

Dica:
Você pode clicar em e selecionar Limpar substituição para voltar ao valor padrão.

Propriedades de ferramentas individuais em uma ferramenta composta

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 Manual do ProNest 2019

Profundidade
Qualquer ferramenta individual de uma ferramenta composta pode ter uma profundidade exclusiva especificada. Isso é usado para
orifícios cegos (não completos).

Faixa: 0 a 100 pol (0 a 2,540 mm)

Valor padrão: 0 (profundidade total)

A profundidade especificada para uma ferramenta individual em uma ferramenta composta (inclusive profundidade total) serve
como substituição a qualquer profundidade que possa ser especificada para a ferramenta na planilha de Parâmetros de perfuração.
Qualquer profundidade especificada na ferramenta composta será usada na saída.

Nota: A Dimensão da ponta deve ser incluída ao digitar uma profundidade para uma ferramenta.

Como a profundidade é medida?

Algumas aplicações precisam que a profundidade do furo seja medida do topo da chapa para baixo.

Outras aplicações exigem que a profundidade do furo seja especificada a partir da parte inferior da chapa, para cima. A pro-
fundidade do topo para baixo é subtraída da espessura do material para obter esse valor.

A forma de interpretação do valor de profundidade de uma ferramenta composta é determinada pela configuração da sua máquina
e pelo pós-processador. Entre em contato com a Hypertherm se precisar de mais informações sobre esse recurso.

Consulte os Furos de perfuração cegos para obter mais informações sobre como configurar ferramentas compostas de pro-
fundidade parcial.

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 Manual do ProNest 2019

Como as ferramentas compostas são combinadas aos furos?

Primeiro, os furos precisam estar na camada de CAD vinculada ao processo de Perfuração do ProNest.

Método 1: Nome do bloco no AutoCAD

Se um arquivo de AutoCAD contiver um nome de bloco que corresponde ao nome de uma ferramenta composta, a ferramenta será
vinculada durante a importação da peça. Nomes de blocos não precisam diferenciar maiúsculas de minúsculas, mas observe que os
espaços em branco são considerados.

A geometria dos furos no arquivo CAD não é usada pelo ProNest para correspondência entre ferramentas quando o nome do Bloco
é usado. O ProNest usa o ponto de inserção do Bloco de referência e centraliza a ferramenta correspondente do ProNest naquele
ponto. Consulte Desenhando peças perfuradas com Blocos para obter mais informações.

Método 2: Correspondência pelo diâmetro

Se um furo corresponde ao diâmetro de uma ferramenta composta, a ferramenta composta poderá ser atribuída ao furo durante a
importação. Se a ferramenta composta é a ferramenta de tamanho mais próximo da biblioteca de ferramentas, ela será encaixada
no furo. Todavia, se houver outra ferramenta com exatamente o mesmo diâmetro, a ferramenta composta pode não ser vinculada.

Usando uma substituição de diâmetro em uma ferramenta composta (veja acima), é possível forçar uma ferramenta composta a cor-
responder a um furo específico em um desenho de CAD . Esse método geralmente exige o uso de um valor de Tolerância de reco-
nhecimento de ferramenta anormalmente baixo na página de configuração de Ferramentas ou o desenho de furos grandes e
pouco realistas.

Sequenciamento de operações de ferramentas em uma ferramenta composta

Por padrão, as ferramentas individuais de uma ferramenta composta são cortadas com base em seu diâmetro, do menor para o maior.

É possível mudar a ordem dos toques de ferramentas individuais em uma ferramenta composta usando as setas ( ). Qual-
quer que seja a ordem de ferramentas listadas para uma ferramenta composta no painel Ferramentas para da guia Ferramentas com-
postas, ela será usada na saída.

Importante: Se estiver usando ferramentas compostas, defina a Opção de classificação de ferramenta como Número da
sequência, ordem da torre e sequência de ferramenta composta na página de configurações de Ferramentas.

Advertências associadas

Advertência: As ferramentas podem estar fora de sequência

O ProNest presume que as ferramentas de uma ferramenta composta devem ser ordenadas com base em seu diâmetro, da menor para
a maior. Se as ferramentas de uma ferramenta composta estão em uma ordem em que uma ferramenta de diâmetro maior vem antes
de uma ferramenta de diâmetro menor, essa advertência aparecerá. A advertência serve somente para fins informativos se a sequência
da ferramenta composta for intencional.

Advertência: Não há ferramentas atribuídas atualmente

A ferramenta composta não tem ferramentas individuais.

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 Manual do ProNest 2019

Ferramentas ausentes
Se você tentar importar uma peça com um tamanho de furo não encontrado na biblioteca de ferramentas, o ProNest vai tratá-la
como uma ferramenta ausente.

Visualização de ferramentas ausentes no trabalho

1. Abra Configurações, clique em Ferramentas e clique em Editar biblioteca de ferramentas.

2. Clique na guia Ferramentas ausentes.
-ou-

l No painel Torre, clique na mensagem de advertência Este agrupamento contém ferramentas ausentes.
Todas as ferramentas ausentes do trabalho atual serão listadas na guia Ferramentas ausentes na biblioteca de ferramentas.

Resolução de ferramentas ausentes

Ferramentas ausentes podem ocorrer por diversas razões diferentes:

As ferramentas precisam ser adicionadas à biblioteca de ferramentas

A biblioteca de ferramentas não tem a ferramenta necessária. Você pode rapidamente adicionar uma ferramenta ausente na guia
Ferramentas ausentes no editor da Biblioteca de ferramentas:
1. Abra Configurações, clique em Ferramentas e clique em Editar biblioteca de ferramentas.
2. Clique na guia Ferramentas ausentes.
3. Clique em Adicionar ferramentas ausentes à biblioteca para adicionar todas as ferramentas listadas na guia Ferramentas de
perfuração da biblioteca de ferramentas.
Você também pode adicionar ferramentas ausentes uma por uma clicando em Adicionar à biblioteca em uma determinada linha.

Nota: l Uma vez que as ferramentas ausentes tenham sido adicionadas à biblioteca, se você estiver usando um Tipo de
estação que não esteja em branco no resto do ProNest, você precisará configurar o Tipo de estação para as fer-

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 Manual do ProNest 2019

ramentas recém-adicionadas.
l As ferramentas ausentes sempre são adicionadas como ferramentas individuais, não ferramentas compostas.
l Se um furo necessário está identificado como rosqueado, a ferramenta ausente para o furo será adicionada
como uma ferramenta de abertura de rosca (com um prefixo TF ou TC) na biblioteca de ferramentas.

Tolerância pequena demais

Tente ajustar a Tolerância de reconhecimento de ferramentas nas Configurações de ferramentas e então recarregar a peça na lista
de peças.

Unidades de arquivo não configuradas corretamente

Certifique-se de que as Unidades de arquivo selecionadas no ProNest (polegada/milímetro) correspondam às unidades do arquivo
CAD. Quando as unidades de arquivos estão incorretas, furos são criados com o tamanho errado, causando uma advertência de fer-
ramenta ausente. Nesse caso, você precisará excluir e adicionar novamente as peças à lista de peças, usando as unidades de
arquivo corretas (na janela Editar lista de peças, na guia Propriedades: Importação de CAD no canto inferior esquerdo, configure
as unidades do Arquivo para Polegadas ou Milímetros para corresponder ao desenho.

Preenchimento de uma biblioteca de ferramentas usando as ferramentas ausentes

Uma maneira alternativa de adicionar ferramentas à biblioteca de ferramentas atual é intencionalmente importar peças que exigem fer-
ramentas que ainda não estão na biblioteca. As ferramentas necessárias se tornarão ferramentas ausentes, que, então, podem ser adi-
cionadas à biblioteca de ferramentas conforme descrito acima.

Com esta abordagem, novas ferramentas são adicionadas à biblioteca conforme são exigidas pelas peças de um determinado tra-
balho.

Advertências associadas

Contém ferramentas ausentes

Isso aparece na lista de peças para indicar que uma peça agrupada tem furos mapeados para o processo de perfuração que não foram
encontrados na biblioteca de ferramentas.

Este agrupamento contém ferramentas ausentes

Isso aparece no painel Torre para indicar que uma peça tem furos mapeados para o processo de perfuração que não foram encon-
trados na biblioteca de ferramentas. Clique nesse aviso para abrir a guia Ferramentas ausentes na Biblioteca de ferramentas.

A peça requer ferramentas que não estão na biblioteca de ferramentas -140

Esse erro indica que uma peça tem furos mapeados para o processo de perfuração que não foram encontrados na biblioteca de fer-
ramentas.

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 Manual do ProNest 2019

Criação de uma biblioteca de ferramentas

Se você já não tem uma biblioteca de ferramentas, há várias maneiras de criar uma.

Iniciar uma nova biblioteca de ferramentas do zero

1. Abra as Configurações de ferramentas (Configurações > Ferramentas ).

2. Na lista Biblioteca de ferramentas, selecione (Nova).
3. Clique em Editar Biblioteca de ferramentas.
4. Comece a preencher a biblioteca com ferramentas. Consulte Sobre a biblioteca de ferramentas para obter mais informações.

Criar uma nova biblioteca de ferramentas a partir de uma biblioteca XML existente

1. Certifique-se de que a biblioteca de ferramentas existente está na pasta especificada na pasta Ferramentas em preferências
(Guia Arquivo > Preferências > Guia Configurações).

2. Abra as Configurações de ferramentas (Configurações > Ferramentas ).

3. Na lista Biblioteca de ferramentas, selecione a biblioteca de ferramentas existente.
4. Clique em Editar Biblioteca de ferramentas.
5. No editor da Biblioteca de ferramentas, clique em Salvar como.
6. Digite o mesmo nome para o arquivo novo e clique em OK. Ela se tornará a biblioteca de ferramentas atual nas configurações.

Importação de uma biblioteca de um arquivo XLS

Você pode importar uma biblioteca de ferramentas usando um arquivo XLS ou XLSX . Ela pode ser uma biblioteca pré-existente de
uma versão anterior do ProNest ou uma nova planilha.

Para iniciar uma nova biblioteca de ferramentas a partir de uma planilha importada:

1. Abra as Configurações de ferramentas (Configurações > Ferramentas ).

2. Na lista Biblioteca de ferramentas, selecione <Importar do arquivo...>.
3. Navegue até uma planilha de biblioteca de ferramentas.
4. Clique em Abrir. Uma biblioteca de ferramentas será criada com o mesmo nome do arquivo de origem. Ela se tornará a bibli-
oteca de ferramentas atual nas configurações.
5. Clique em Editar Biblioteca de ferramentas para abrir a nova biblioteca de ferramentas. Confirme se todas as ferramentas
estão corretas.
O arquivo de Biblioteca de ferramentas XLS/XLSX de origem deve usar um formato específico. Uma amostra de uma planilha de ori-
gem:

A B C D E F G H I
1 inch 3
2 Ferramenta Descrição Diâmetro Dim da Tipo Ferr. Pré- Seq. Op. Ferr. Mul- Seq. Multiop
Ponta Perf tiop
3 Tool Description Diameter TipDim Type PreDrillTool OpSequence MultiOpTool MultiOpSequence
4 RN0125 HSS 1/8 pol 0.125 0 D 1 Não
5 RN0250 HSS 1/4 pol 0.250 0 D 1 Não
6 RN0375 HSS 3/8 pol 0.375 0 D 1 Não
7 RN0500 HSS 1/2 pol 0.5 0 D RN0125 1 Não

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 Manual do ProNest 2019

8 TAP07500- 3/4-10 0.625 0 D 1 Sim RN0125,0.10,RN0313,,TC07500

10

A célula A1 deve ser definida para inch ou mm. Fazer isso configura as unidades para a planilha inteira. A célula B2 indica a linha que
contém os cabeçalhos de coluna.

Cabeçalhos de coluna:
Ferramenta
Corresponde ao nome na biblioteca de ferramentas do ProNest 2019. Esse é o nome de uma ferramenta de perfuração individual ou
uma ferramenta composta. Limite a 15 caracteres ou menos. Além disso, os caracteres a seguir não devem ser usados em seus
nomes de ferramentas se você quiser pareá-los com blocos do AutoCAD®:

Dim de ponta
Configure para 0 ou deixe em branco.

Tipo
Tipo de estação.

Seq. Op.
Configure para 1 ou deixe em branco.

Ferr. Pré-Perf
Corresponde à Broca piloto no ProNest 2019.

Ferr. Multiop
Indica se a ferramenta é composta ou não. Configure para Sim ou Não.

Seq. Multiop
Os toques e profundidades das ferramentas individuais (se aplicáveis) para a ferramenta composta. A sintaxe é a seguinte:

NomeFerr1,Profund,NomeFerr2,Profund,NomeFerr3

Para toques de profundidade total, coloque duas vírgulas entre os nomes de ferramentas (NomeFerr1,,NomeFerr2,,NomeFerr3)

Preenchimento de uma biblioteca de ferramentas usando as ferramentas ausentes

Uma maneira alternativa de adicionar ferramentas à biblioteca de ferramentas atual é importar peças com furos que exigem fer-
ramentas que ainda não estão na biblioteca. Ao adicionar essas peças, as ferramentas necessárias se tornarão ferramentas ausentes,
que, então, podem ser adicionadas à biblioteca de ferramentas todas de uma vez ou uma de cada vez. Consulte as Ferramentas ausen-
tes para obter mais informações.

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 Manual do ProNest 2019

O painel de tarefa de Torre

O painel Torre serve para representar o dispositivo de armazenamento da ferramenta (torre, carrossel, compartimento, etc) do seu
modificador de ferramentas automático. No painel Torre, você pode:
l Ver quais ferramentas devem ser carregadas em cada estação do seu modificador de ferramentas para cortar um determinado
agrupamento
l Alterar as atribuições de ferramenta para estação arrastando
l Visualizar de contagem de toques para cada ferramenta para o agrupamento atual
l Configurar uma ferramenta de pré-perfuração para o agrupamento atual

Exibir o painel Torre na janela do agrupamento principal

l Na guia Exibir, verifique se Torre está selecionada.

Painel Torre, mostrando uma torre de quatro estações com uma ferramenta carregada em cada estação.

O painel Torre
Cada estação da sua torre é listada, juntamente com qualquer tipo de restrição para a estação. Ao adicionar peças ao agrupamento, as
ferramentas necessárias para cortar as peças no agrupamento são automaticamente carregadas na torre.

Você pode mudar a atribuição da estação para qualquer ferramenta listada, desde que o tipo de ferramenta e de estação sejam com-
patíveis. Consulte Modificação de vários layouts de torre em um agrupamento para obter mais informações.

Ferramenta de pré-perfuração
Ferramenta designada para pré-perfuração (perfuração dos pontos iniciais de perfis de corte) no agrupamento atual. Consulte Pré-
perfuração com ferramentas de perfuração para obter mais informações.

Layouts de torre
Um layout de torre representa uma configuração única de ferramentas na torre. Basicamente, esse é um momento em que você pre-
cisa carregar/descarregar a torre.

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 Manual do ProNest 2019

Se a configuração Permitir vários layouts de torre em um agrupamento estiver desativada em Ferramentas: configurações de
Torre, somente um layout de torre será mostrado no painel Torre. Se esta configuração está ativada e o agrupamento atual precisa
de mais ferramentas do que o número de estações compatíveis na torre, vários layouts de torre serão criados e preenchidos com as
ferramentas necessárias.

Toques
O número de vezes que a ferramenta é usada no agrupamento atual.

Nota: Se a ferramenta é usada para pré-perfuração e uma sequência de corte ainda não está estabelecida para um agru-
pamento, os Toques da ferramenta serão marcados com um asterisco (*), indicando que a contagem de toques está
incompleta.

Ocultar estações de torre vazias

Quaisquer estações de torre que não tenham uma ferramenta carregada serão ocultadas da visualização.

Biblioteca de ferramentas
Abra a biblioteca de ferramentas atual.

Advertências associadas

Este agrupamento contém ferramentas ausentes

Clique nesse aviso para abrir a guia Ferramentas ausentes na Biblioteca de ferramentas.

Este agrupamento requer uma ferramenta de pré-perfuração

Se as configurações de Saída de CNC: Pré-perfurações estiverem configuradas como Pré-perfuração como Perfuração e ditarem
como uma pré-perfuração é necessária para o agrupamento atual, uma ferramenta de pré-perfuração deve ser selecionada para o
agrupamento. Tentar criar uma saída para um agrupamento nesse estado gerará com o erro “E145: Ferramenta de pré-perfuração não
está definida para o agrupamento (-145)”.
Artigos relacionados
n Modificação de vários layouts de torre em um agrupamento
n Configurações de torre

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 Manual do ProNest 2019

Modificação de vários layouts de torre em um agrupamento

O painel Torre pode ser usado para mudar as atribuições de ferramenta a estação em um agrupamento. O painel Torre sempre mostra
ferramentas necessárias para o agrupamento atual.

Alterar a ferramenta atribuída a uma estação

l Clique e arraste uma ferramenta para uma estação diferente da torre.

Ferramentas travadas
Se uma estação é ocupada por uma ferramenta padrão (conforme especificado na página Ferramentas: configurações de Torre), um
ícone de cadeado ( ) aparecerá na ferramenta/estação.

Liberar uma ferramenta travada de uma estação

l Clique com o botão direito em uma ferramenta travada e selecione Limpar estação para este agrupamento.

Restaure todas as ferramentas travadas para suas estações padrão

l Clique com o botão direito em qualquer estação na torre e selecione Usar layout padrão de torre.
Todas as ferramentas padrão serão restauradas para suas estações padrão. Todas as outras ferramentas serão removidas para estações
disponíveis diferentes.

Regras para mover ferramentas

l Você pode mover uma ferramenta de um layout de torre para um layout diferente para um determinado agrupamento.
l Ferramentas não podem ser movidas para estações se os tipos de estação não combinam.
l Ferramentas padrão travadas ( ) não podem ser movidas para estações diferentes
l Ferramentas não podem ser movidas para uma estação que atualmente está ocupada por uma ferramenta padrão travada ( )
l Uma estação com uma ferramenta padrão travada ( ) pode ser limpa, contanto que os toques = 0 para a ferramenta.

Qual o impacto da alteração de atribuições de ferramentas a estações?

No ProNest, a sequência na qual os furos do agrupamento são perfurados é parcialmente determinada pela ordem em que as fer-
ramentas são carregadas na torre. A opção Classificação de ferramentas na página de configuração de Ferramentas controla esse
comportamento. Portanto, mover uma ferramenta para uma estação diferente pode fazer com que a sequência de corte/perfuração
do agrupamento seja recalculada.

Onde essas informações estão armazenadas?

O layout de torre para cada agrupamento é salvo no trabalho do ProNest (.nif).

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 Manual do ProNest 2019

Exibição da sequência de perfil de perfuração

Você pode usar a simulação de corte a qualquer momento para visualizar a sequência na qual a perfuração e o corte serão feitos.

Visualização de sequência de perfuração com simulação de corte

O modo de Simulação de corte oferece a melhor maneira de visualizar a sequência em que cada toque de ferramenta e perfil será con-
cluído no agrupamento.

Peças perfuradas em simulação de corte, com furos sendo perfurados da esquerda para a direita

Furos que precisem de vários toques de ferramentas são mostrados como círculos concêntricos. Cada círculo representa um toque de
ferramenta separado. Na simulação de corte, a ordem em que os toques de ferramentas são processados é a ordem que eles seguirão
no código de saída.

Um furo composto com cada toque de ferramenta sucessivo, do menor para o maior, conforme mostrado na Simulação de
corte

Para visualizar a simulação de corte para um agrupamento:

l Na guia Página inicial, clique em Simulação de corte.

Para visualizar a simulação de corte para uma peça individual:

1. Coloque a peça em Edição avançada.
2. No menu Peça, selecione Simulação de corte.

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 Manual do ProNest 2019

Visualização de perfuração no modo de sequência de corte

O modo de Sequência de corte mostra a ordem em que as peças cairão do agrupamento — é a sequência de perfis exteriores. Não é
possível ver a sequência do perfil ou qualquer toque de ferramenta individual a partir do modo de Sequência de corte.

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 Manual do ProNest 2019

Verificação de atribuições de ferramentas a furos

Uma vez que uma peça com perfuração é importada, os toques de ferramentas na peça podem ser visualizados a partir da Edição avan-
çada. Esse recurso é limitado, pois um toque único é mostrado para um furo selecionado. Se uma ferramenta composta for atribuída a
um furo, somente o nome da ferramenta composta é mostrado. Se uma perfuração com uma broca piloto for atribuída, somente a per-
furação de finalização maior será exibida.

Visualização de toques de ferramentas em uma peça

1. Traga a peça de perfuração para a Edição avançada (clique com o botão direito na lista de peças e selecione Edição
avançada).
2. No menu Editar, selecione Selecionar perfis.
3. Clique na mira (+) no centro do furo de perfuração. Isso fará com que perfil de perfuração seja selecionado.
4. Certifique-se de que o painel Propriedades esteja visível (Exibir > Barra de ferramentas de propriedades).
5. No painel Propriedades, é possível ver o Nome da ferramenta e Descrição para a ferramenta de perfuração atribuída ao furo.

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 Manual do ProNest 2019

Pré-perfuração com ferramentas de perfuração

Em qualquer agrupamento, as ferramentas de perfuração podem ser usadas para a pré-perfuração. Isso envolve perfurar os pontos ini-
ciais dos perfis de corte antes do corte.

Duas peças com o início das entradas exteriores pré-perfuradas com uma broca

Usar esse recurso precisa do seguinte:

l Uma configuração de perfuração válida com as perfurações que você quer usar para pré-perfuração adicionadas na biblioteca
de ferramentas
l Na página de configuração Saída de CNC — Pré-Perfurações, Pré-perfuração como Perfuração está selecionado

Configuração de uma ferramenta de pré-perfuração para um agrupamento

No topo do painel Torre, é possível ver uma Ferramenta de pré-perfuração para o agrupamento atual.

Ela pode ser qualquer ferramenta de perfuração da biblioteca, mesmo que não seja exigida por nenhuma peça no agrupamento ou no
trabalho. Quando a Ferramenta de pré-perfuração é definida para um agrupamento, ela será adicionada ou posicionada na primeira
estação disponível da torre. A estação da ferramenta será rotulada “Broca de perfuração”.

Observe que as brocas de pré-perfuração devem ser configuradas separadamente para cada agrupamento do trabalho.

Você também pode configurar rapidamente qualquer ferramenta que esteja em uso como a ferramenta de pré-perfuração:
l Na painel Torre, clique com o botão direito na ferramenta e selecione Fazer ferramenta de pré-perfuração.
A ferramenta será movida para a primeira estação disponível da torre e será rotulada como “Broca de perfuração”.

Nota: l Se estiver usando uma planilha de configuração de Pré-perfuração, somente agrupamentos que têm um material
que exige pré-perfuração terão uma opção de Ferramenta de pré-perfuração no painel Torre.
l Se a ferramenta é usada para pré-perfuração e uma sequência de corte ainda não está estabelecida para um agru-
pamento, os Toques da ferramenta serão marcados com um asterisco (*), indicando que a contagem de toques
está incompleta.

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 Manual do ProNest 2019

Visualização de pré-perfurações no agrupamento

O modo de Simulação de corte pode ser usado para visualizar pré-perfurações perfuradas em um agrupamento.

Para visualizar a simulação de corte para um agrupamento:

l Na guia Página inicial, clique em Simulação de corte.

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 Manual do ProNest 2019

Considerando as ferramentas para o custeio

Para levar as ferramentas em consideração nas estimativas de custo do ProNest, use a guia Puncionamento ou Perfuração na página
de configuração do Custeio.

Essa guia permite inserir o tempo de ativação e o custo por ativação específico do processo de puncionamento ou perfuração.

Configurações padrão
Tempo de ativação padrão
Para a perfuração e o puncionamento, esse é o tempo médio desde o ponto em que o movimento transversal para até a conclusão
de um toque de ferramenta individual. Se você digitar um valor aqui e não usar uma planilha de Custeio, o mesmo tempo de ati-
vação será usado para todos os toques de ferramentas.

Custo padrão por ativação

Para perfuração ou puncionamento, esse é o custo por toque médio. Se você digitar um valor aqui e não usar uma planilha de Cus-
teio, o mesmo custo por toque é usado para todas as ferramentas.

Planilhas de custeio
Para obter os custos mais precisos de puncionamento ou perfuração, é melhor usar uma tabela de configurações de Custeio exclusiva
para o processo de ferramentas. Isso permite digitar valores de custeio que variam por ferramenta e material. Veja as Planilhas de cus-
teio para ver o formato de planilha geral exigido para o custeio.

Segue um exemplo de planilha de Custeio para perfuração e explicação:

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A B C D E F
1 polegada 2
2 Nome da Material Thickness Classe Tempo Custo por
ferramenta de ati- ativação
vação
3 HSS10MM MS 0,2500 * 0,04 0,03
4 HSS10MM MS 0,5000 * 0.06 0,04
5 HSS12MM MS 0,2500 * 0,05 0,03
6 HSS12MM MS 0,5000 * 0,07 0,05

A célula A1 deve ser definida para polegadas ou mm. Fazer isso configura as unidades para a planilha inteira. A célula B2 indica a
linha que contém os cabeçalhos de coluna.

Chaves de cabeçalho de coluna usadas para correspondência entre os registros:

Nome da ferramenta
Esse é o nome de uma ferramenta de perfuração individual listada na guia de Ferramentas de perfuração da biblioteca de fer-
ramentas. Não digite nomes de ferramentas compostas aqui. Se você quiser inserir valores de configurações para uma ferramenta
de perfuração em particular, certifique-se de digitar o nome da ferramenta exatamente como ele aparece na biblioteca de fer-
ramentas.

Se você não precisa de configurações específicas da ferramenta, você pode usar um curinga (*) ou omitir completamente a coluna.

Dica: Você pode obter uma lista completa de ferramentas de perfuração rapidamente na biblioteca de ferramentas da seguinte
maneira:
1. Na guia Ferramentas de perfuração, pressione CTRL + A para selecionar todas as linhas.
2. Pressione CTRL + C para copiar a grade completa.
3. Abra o Microsoft Excel e cole a grade completa em uma nova planilha.
4. Copie os conteúdos da coluna Nome em sua planilha de configurações.

Material
Você pode limitar a correspondência de registros por tipo de material.

Espessura
Você pode limitar a correspondência de registros por espessura.

Classe
Como a classe geralmente não contém nenhuma informação sobre perfuração, é melhor usar um curinga (*) para todas as linhas
desta coluna ou suprimir totalmente a coluna.

Configurações de cabeçalho de coluna:

Tempo de ativação
Para perfuração, esse é o tempo que leva do ponto em que o movimento transversal para até que um toque de ferramenta indi-
vidual seja concluído.

Para configurações de perfuração, recomenda-se que o Tempo de ativação seja digitado na planilha de Custeio e não em outras
áreas. Isso garantirá que os tempos de ativação usados nos cálculos de custeio sejam específicos para a perfuração. Consulte Como
o tempo de produção é calculado? para obter mais informações.

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 Manual do ProNest 2019

Custo por ativação

Custo por toque. Se você tem ferramentas de perfuração individuais listadas na coluna Nome da ferramenta, é possível inserir um
custo que deve ser adicionado a cada vez que a ferramenta for usada. Talvez uma ferramenta tenha um número total de toques por
vida útil maior ao cortar materiais mais suaves ou finos. Você pode levar esses fatores em conta para calcular o número de custo
por toque para uma determinada ferramenta e material.

Cálculos de custo
Os custos dos processos de perfuração e puncionamento são incluídos, finalmente, nos Custos de produção detalhados na Visu-
alização dos custos finais. Ao contrário do corte, os custos de ferramentas/talhes não incluem o Tempo de produção do processo
nem o Custo operacional por minuto. O custo total do processo para a perfuração ou puncionamento é calculado da seguinte forma:

Custo do processo = Número de ativações × Custo por ativação/60

Veja Como os custos são calculados? para obter mais informações.

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 Manual do ProNest 2019

35. CORTE RÁPIDO

Sobre o corte rápido
Projetado para corte a laser em materiais finos, o corte rápido é um método para cortar bordas alinhadas de diferentes perfis interiores
juntas em uma linha reta. A perfurações são feitas sem diminuir a velocidade ou parar a cabeça de corte. Essa técnica fornece cortes
mais rápidos sem a necessidade de diminuir a velocidade para a mudança de direção. A tensão mecânica na máquina é reduzida, visto
que a cabeça não faz várias mudanças na direção de corte (em comparação ao corte de interiores um por um).

Cortando uma grade de perfis interiores quadrados com corte rápido. As bordas alinhadas dos perfis são cortadas em
linhas.

Nota: l O número de perfurações é maior com esse método, em comparação ao corte de perfis interiores um por um.
l Esta técnica requer uma máquina que pode perfurar dinamicamente.

Como funciona
Quando o corte rápido é ativado para uma peça, o ProNest detecta as grades interiores com bordas alinhadas (colineares).

A sequência interior da peça muda em seguida para que as entidades sejam cortadas uma após outra em uma linha.

Assim que as bordas forem concluídas em uma direção, a sequência move para a próxima direção, até que todos os recortes sejam
concluídos.

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 Manual do ProNest 2019

Usa-se uma técnica de corte rápido similar para grades de ranhuras ou círculos alinhados. Diferente do corte rápido em interiores line-
ares, os interiores circulares são cortados um a um. A perfurações são feitas sem diminuir a velocidade ou parar a cabeça de corte.

Os pontos iniciais nos perfis são movidos para ficar alinhados.

Em seguida, os perfis são sequenciados para serem cortados em fileiras ou colunas.

O que acontece com os percursos?

Percursos preexistentes são removidos dos interiores de corte rápido. Em geral, as bordas lineares não necessitam de percursos. Para
círculos e ranhuras, um pequeno adiantamento é usado no perfil para manter a cabeça de corte em movimento suave em direção ao
próximo furo.

Que tipos de formas de recorte são compatíveis?

O ProNest é compatível com corte rápido para grades com várias formas.

Quadrado ou retangular Triangular

Octogonal Misto

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 Manual do ProNest 2019

Hexagonal Circular

Ranhuras (ovaladas)

Para melhores resultados, todas as laterais de um recorte devem ficar alinhadas com as laterais dos outros perfis. Isso garante que
todas as laterais alinhadas sejam cortadas em linha, sem deixar entidades únicas que precisam ser cortadas.

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 Manual do ProNest 2019

Como usar o corte rápido

O corte rápido é aplicado na peça. Geralmente, você terá que ativar o corte rápido para uma peça individual com base na geometria
dos interiores da peça.

Aplicar corte rápido em uma peça

O corte rápido é aplicado como uma propriedade da peça, que pode ser definida na janela Editar lista de peças ou no painel Pro-
priedades da janela principal.
1. Selecione a peça na lista de peças.
2. No painel Propriedades, selecione a propriedade Permitir corte rápido.

O corte rápido será aplicado aos perfis interiores da peça, com base nas suas configurações de Corte rápido. O corte rápido não será
aplicado se um grupo de perfis não se qualificar para o corte rápido (por exemplo, com espaçamento muito grande entre eles).

Remover o corte rápido de uma peça

1. Na lista de peças, clique em uma peça para selecioná-la.

2. No painel Propriedades, desmarque a propriedade Permitir corte rápido.
O corte rápido não será aplicado na peça. Para peças que já estão agrupadas, você deve marcar e depois desmarcar a peça no agru-
pamento para remover o corte rápido.

Visualizar o corte rápido em um agrupamento

Você pode usar a simulação de corte a qualquer momento para visualizar a sequência na qual o corte rápido será feito.

Para visualizar a simulação de corte para uma peça em um agrupamento:

l Na guia Página inicial, clique em Simulação de corte.

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 Manual do ProNest 2019

Para visualizar a simulação de corte para uma peça individual:

1. Coloque a peça em Edição avançada.
2. No menu Peça, selecione Simulação de corte.

Nota: Considerando que o Corte rápido é aplicado durante a saída:

l Os números de sequência de corte para perfis interiores exibidos em Edição avançada não refletem a ordem real
em que os recortes serão soltos.
l Perfurações (Guia Exibir > Agrupar objetos de imagem > Perfurações) desenhados nas peças para corte rápido
não refletem as localizações de perfuração reais.
Use a simulação de corte para ver sequências precisas de perfuração e corte para corte rápido.

Para visualizar o corte rápido em um agrupamento:

l Passe o cursor sobre o Corte rápido no painel de Tecnologia.
Os perfis de corte rápido serão desenhados em negrito no agrupamento.

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 Manual do ProNest 2019

36. EXIBIÇÕES
Como usar as grades
As grades existem em vários lugares diferentes do ProNest, inclusive na Lista de peças (na janela Editar lista de peças), na Lista de cha-
pas (na janela Editar lista de chapas) e nos editores de banco de dados. Essas grades podem ser personalizadas de várias maneiras dife-
rentes. Observe que todas as alterações feitas no layout de uma grade não afetam os dados reais, mas apenas a maneira pela qual os
dados são exibidos.

Neste artigo...
Classificar por ordem crescente ou decrescente
Seletor de campos
Agrupar por caixa

Classificar por ordem crescente ou decrescente

Para classificar em ordem crescente (do menor para o maior):

l Clique no cabeçalho de coluna até que o ícone triangular indique do menor para o maior ( ).

Para classificar em ordem decrescente (do maior para o menor):

l Clique no cabeçalho de coluna até que o ícone triangular indique do maior para o menor ( ).

Notas: l Segurar CTRL + e clicar no cabeçalho de coluna desabilitará a ordenação dessa coluna.
l Você pode manter a tecla SHIFT pressionada e clicar em vários cabeçalhos de coluna para organizar por mais de
um cabeçalho de coluna.

Seletor de campos

Usando o seletor de campos, você pode controlar os campos (colunas) que permanecerão visíveis na fileira do cabeçalho de coluna
de uma grade.

Para adicionar um campo à fileira do cabeçalho de coluna:

1. Clique com o botão direito na fileira do cabeçalho de coluna.
2. Selecione Seletor de campos.
Uma lista apresentando os campos disponíveis será exibida.
3. Na lista Seletor de campos, arraste o campo que deseja adicionar para a fileira do cabeçalho de coluna.

As setas ( ) indicam o local em que a coluna será posicionada.

Para remover um campo da fileira do cabeçalho de coluna:

1. Clique com o botão direito na fileira do cabeçalho de coluna.
2. Selecione Seletor de campos.
3. Arraste um campo da linha do cabeçalho de coluna para a lista Seletor de campos.

Agrupar por caixa

O agrupamento por caixa permite que você organize os dados na grade por categoria (cabeçalho de coluna). Por exemplo, se você
agrupar por “Prioridade”, organizaria a grade de maneira que os registros com a mesma prioridade fossem listados juntos.

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 Manual do ProNest 2019

Para usar Agrupar por caixa:

1. Clique com o botão direito na fileira do cabeçalho de coluna e selecione Agrupar por caixa.
2. Arraste a caixa do cabeçalho de coluna para o banner cinza situado na parte superior da grade. (Se você quiser, poderá arras-
tar outras caixas de coluna para o banner, criando uma estrutura de agrupamento composta.)
Todos os itens da grade serão ordenados de acordo com a categoria selecionada.

Dica: Após aplicar o agrupamento por caixa, você poderá exibir ou ocultar o banner cinza situado no topo da grade, bastando
para isso clicar com o botão direito na linha do cabeçalho de coluna e remover a seleção Agrupar por caixa.

Para remover agrupamentos:

1. Clique com o botão direito na linha do cabeçalho de coluna e certifique-se de que a opção Agrupar por caixa esteja sele-

cionada.

2. No banner cinza, clique com o botão direito em uma caixa e selecione Não agrupar por este campo.
ou
Arraste a caixa de volta para a fileira do cabeçalho de coluna.

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 Manual do ProNest 2019

Como usar filtros de grade

Os filtros de grade permitem que você escolha os itens que serão exibidos, de acordo com os critérios que especificar. Quando você
aplica um filtro a uma grade, os itens que atendem às condições especificadas permanecerão visíveis, enquanto que todos os demais
ficarão ocultos. Essa opção pode facilitar a busca por registros específicos ou a organização dos itens na grade.

Neste artigo...
Filtrar por valores em uma coluna
Criar um filtro de coluna personalizado
Modificar um filtro
Excluir um filtro

Filtrar por valores em uma coluna

Permite que você aplique o filtro pelos valores existentes em uma determinada coluna. Só as fileiras correspondentes aos valores sele-
cionados no filtro serão exibidas.
1. Se você estiver aplicando um filtro na janela Editar lista de peças ou na janela Editar lista de chapas, clique com o botão direito
dentro da grade Lista de peças ou Lista de chapas e selecione Filtro. Se estiver aplicando um filtro a um editor de banco de
dados, você poderá omitir esse passo.
2. No cabeçalho de coluna que você deseja usar para a filtragem, clique na seta para baixo ( ).
Uma caixa suspensa será exibida.

Cada valor encontrado nessa coluna será listado com a sua própria caixa de seleção.
3. Selecione as caixas de seleção correspondente aos valores que você deseja exibir. Os valores que não forem selecionados fica-
rão ocultos na grade.

Criar um filtro de coluna personalizado

Os filtros de coluna personalizados funcionam como filtros de coluna normais, mas permitem que você especifique operadores mais
complexos (como, por exemplo, "maior que", "menor que", "diferente de", etc.) no filtro referente a uma determinada categoria.
1. Se você estiver aplicando um filtro na janela Editar lista de peças ou na janela Editar lista de chapas, clique com o botão direito
dentro da grade Lista de peças ou Lista de chapas e selecione Filtro. Se estiver aplicando um filtro a um editor de banco de
dados, você poderá omitir esse passo.
2. No cabeçalho de coluna que você deseja usar para a filtragem, clique na seta para baixo ( ).
3. Na lista suspensa, selecione (Personalizado...).
A caixa de diálogo Filtro personalizado se abrirá.

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 Manual do ProNest 2019

4. Digite as condições referentes à categoria selecionada.

5. Clique em OK.

Nota: Você pode aplicar um filtro de coluna a quantas colunas forem necessárias. O ProNest filtrará então toda a grade de
acordo com os filtros de coluna que forem aplicados.

Modificar um filtro

1. No cabeçalho de coluna que você deseja usar para a filtragem, clique na seta para baixo ( ).
2. Se você estiver usando caixas de seleção para a filtragem, poderá assinalar ou remover a seleção dos valores da lista.
3. Caso deseje modificar o Filtro personalizado, selecione (Personalizado...) na lista e ajuste o Filtro personalizado conforme
necessário.

Excluir um filtro

l Clique no botão Fechar ( ), localizado na faixa cinza, na parte inferior da grade.

ou
l Clique com o botão direito dentro da grade para remover a seleção de Filtro

Exemplo:

Digamos que você só queira exibir as peças na grade Lista de peças que tem uma prioridade entre 1 e 5.
1. Na janela Editar lista de peças, clique com o botão direito na grade Lista de peças e selecione Filtro.
2. Clique na seta para baixo ( ) no cabeçalho de coluna Prioridade.
3. Na lista suspensa, selecione Personalizado.
A caixa de diálogo Filtro personalizado se abrirá.

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 Manual do ProNest 2019

4. Na primeira fileira, selecione “é menor que” e insira 5.

5. Verifique se o botão E está selecionado. Isto garantirá que as duas condições sejam usadas juntas.
6. Na segunda fileira, selecione “é maior que” e insira 1.
7. Clique em OK.
Com isso, só as peças que têm uma prioridade entre 1 e 5 serão exibidas na grade Lista de peças.

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 Manual do ProNest 2019

Legenda de cores
Na Legenda de cores, você pode visualizar e editar as cores usadas para as peças e outros recursos no agrupamento e em outros pon-
tos do ProNest. As cores são uma forma de tornar informações importantes sobre as peças prontamente visíveis.

As alterações feitas na legenda afetam as peças no agrupamento, na lista de peças, no painel Visualização da janela Editar lista de
peças e na Edição avançada.

Exibir o painel Legenda de cores na janela do agrupamento principal

l Na guia Exibir, verifique se Legenda de cores está selecionada.

O painel Legenda de cores

Na legenda de cores, as cores de contorno e preenchimento podem ser definidas separadamente umas das outras.

Contorno
Esta seção define como as bordas interior e exterior das peças de ProNest são coloridas.

Alterar a cor de contorno de um valor de processo ou qualidade

1. Na seção Contorno do , clique na amostra de cores ( ) ao lado do item que deseja alterar.
2. Selecione uma nova cor na paleta.

Alterar o esquema de cores de contorno

1. Clique no link Contorno de .

2. Selecione Processo ou Qualidade.

Processo
As peças serão coloridas de acordo com o processo da máquina (corte, traçado/marcação, puncionamento, etc.). O processo de
cada máquina pode ter uma cor atribuída a ele. Somente processos que estão sendo usados no trabalho serão exibidos na lista.

Nota: Quando Preenchimento está definido como Padrão ou Marcar peça, alterar a cor de preenchimento também alterará
a cor do processo de corte.

Qualidade
As peças serão coloridas de acordo com o valor de qualidade atribuído a cada entidade. Somente os valores de qualidade que são
usados no trabalho são mostrados na coluna Qualidade. Consulte Exibir valores de qualidade em um agrupamento para saber mais.

Preenchimento

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 Manual do ProNest 2019

Esta seção define as cores de preenchimento das peças do ProNest.

Alterar cor de preenchimento

1. Na seção Preenchimento do , clique na amostra de cores ( ) ao lado do item que deseja alterar.
2. Selecione uma nova cor na paleta.

Alterar o esquema de cores de preenchimento

1. Clique no link Preenchimento do .

2. Selecione Padrão, Sem preenchimento, Marcar peça ou Propriedade da peça na lista.

Padrão
Todas as peças de ProNest serão preenchidas com a mesma cor. Se o esquema de cores Contorno: Processo estiver sendo usado,
as peças serão preenchidas com um tom mais claro da cor de Corte.

Se o esquema de cores Contorno: Qualidade estiver sendo usado, as peças serão preenchidas independentemente da cor de con-
torno.

Sem preenchimento
As peças não serão preenchidas com cores no ProNest.

Marcar peça
Essa opção pode ser usada para marcar todas as instâncias de uma peça específica no agrupamento, a fim de localizá-la rapi-
damente. Quando uma peça é marcada no painel Lista de peças, ela também será marcada no agrupamento (usando cor de preen-
chimento de Destaque). Todas as outras peças serão coloridas normalmente.

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 Manual do ProNest 2019

Normal
A cor de preenchimento das peças que não estão marcadas no painel Lista de peças. Se o esquema de cores Contorno: Processo
estiver sendo usado, as peças não marcadas serão preenchidas com um tom mais claro da cor de Corte.

Destaque
A cor de preenchimento das peças marcadas no agrupamento.

Preencher por propriedade da peça

As peças podem ser preenchidas com cor de acordo com uma propriedade de peça específica. Peças com valores diferentes para
essa propriedade serão preenchidas com cores diferentes. O que permite a fácil diferenciação das peças no agrupamento de acordo
com seu nome, prioridade, número do pedido de trabalho, prazo e assim por diante.

Por padrão, as cores são atribuídas de acordo com a ordem definida na guia Preenchimento, nas Opções da legenda de cores.

Exemplo 1
Selecionar o Nome da peça desenhará cada peça na lista de peças com uma cor de preenchimento diferente.

Exemplo 2
Se você usar a propriedade de peça Prazo, selecionar Prazo para o preenchimento de cor pode ajudar a visualizar rapidamente
as peças cujos prazos vençam antes de outras.

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 Manual do ProNest 2019

Opções
Para ter acesso a mais opções e preferências da Legenda de cores, clique no link Opções. Consulte Opções da legenda de cores para
obter mais informações.

Como as propriedades da Legenda de cores são salvas?

As alterações personalizadas feitas à Legenda de cores são armazenadas em um arquivo de preferências separado.

Dica: Para o esquema de contorno Qualidade, assim como os esquemas de preenchimento Marcar peça e Por propriedade da
peça, você pode passar o mouse sobre um item ( ) na legenda de cores e ele será gerado em negrito no agrupamento.

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 Manual do ProNest 2019

Opções da legenda de cores

Exibir Opções da legenda de cores

1. Na guia Exibir, verifique se Legenda de cores está selecionada.

2. No painel Legenda de cores, clique em Opções.

Guia geral
Defina cores para objetos comuns no agrupamento. Basta clicar em uma linha na grade para selecionar uma cor diferente para qual-
quer item. A visualização mostra como as alterações ficarão no ProNest.

Nota: Não cortado diz respeito aos perfis que ainda não foram cortados durante a simulação de corte.
Transversão diz respeito aos movimentos de índice visíveis durante a simulação de corte e para a evitação de colisões.

Mostrar sombra da chapa

Cria uma sombra sob a chapa.

Desenhar gradiente de fundo

Um gradiente é aplicado ao fundo da janela de agrupamento principal.

Guia Preenchimento
Quando Preencher por propriedade da peça é usada, você pode definir a ordem na qual as cores de preenchimento são atribuídas
automaticamente. A cor na linha 1 será aplicada primeiro, seguida pela cor na linha 2 e assim por diante.

Alterar a cor de uma determinada linha

1. Clique na amostra de cores ( ) ao lado do número que você deseja alterar.

2. Selecione uma nova cor na paleta.
3. Quando tiver terminado de fazer as alterações, clique em OK.

Reordenar as cores existentes na lista

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 Manual do ProNest 2019

l Clique e arraste uma amostra de cor para uma linha diferente.

-ou-

1. Clique em uma linha para selecioná-la.

2. Use os botões de seta ( ) para movê-la para a posição que deseja.

A cor será inserida nessa linha.

Guia Qualidade
Cada número de qualidade pode ter uma cor e um nome alternativo (como “Grosseiro”, “Bom”, etc.) atribuído. É possível definir as
atribuições de nome e a cor padrão para os números de qualidade nesta guia.

Qualidade
Todos os números de qualidade (0 - 255) estão listados aqui, independentemente de serem usados ou não nas peças. É possível tam-
bém definir a cor para os perfis que não têm um valor de qualidade na linha Sem qualidade.

Cor
Nessa coluna, é possível alterar a cor atribuída a um número de qualidade. Por padrão, as cores são indexadas para números de
cores CAD padrão.

Para alterar a cor atribuída a um número de qualidade:

1. Clique na amostra da cor ( ) do número que deseja alterar.
2. Selecione uma nova cor.
3. Clique em OK.
Todas as entidades com esse número de qualidade serão exibidas no ProNest na cor selecionada. Essa opção se aplica a peças do
agrupamento, no painel de Visualização prévia da janela Editar lista de peças e da Edição avançada.

Nota: Na Legenda de cores (guia Exibir > Legenda de cores), o Contorno: Qualidade deverá ser selecionado para ver as dife-
rentes cores de qualidade nas suas peças.

Nome
Nessa coluna, é possível adicionar um nome para qualquer número de qualidade. Um nome de qualidade geralmente contém carac-
terísticas de identificação para a qualidade. Por exemplo, você pode adicionar uma qualidade de corte (como “Grosseiro" ou
“Bom") ou velocidade de corte (80%, 60%, etc.) como nome.

O nome atribuído aparecerá no local onde a qualidade estiver listada no ProNest. Por exemplo, “Qualidade = 1 - Corte de sepa-
ração”. Os nomes de qualidade são salvos na sua máquina (.cfg).

Guia Chanfro

No ProNest, os ângulos de chanfros são exibidos com cores. Os chanfros graduais são exibidos como uma linha pontilhada que
alterna entre a cor do ângulo de início e a cor do ângulo de fim. Cada cor de chanfro abrange um intervalo de ângulos de chanfro.

Exemplo:

As duas caixas de Ângulo superiores especificam um intervalo que é atribuído à cor que aparece no topo no lado esquerdo. Por
padrão, este intervalo abrange os ângulos de chanfro de 50° a 40°. A cor atribuída a esse intervalo será usada para qualquer
ângulo que seja maior do que 40° e menor ou igual a 50°. Observe que os ângulos de chanfro de exatamente 40° não são cober-
tos por este intervalo.

Se as seguintes cores e intervalos de ângulos forem especificados...

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 Manual do ProNest 2019

Vermelho = Cor para (50° .. 40°)

Azul = Cor para (40° .. 30°)
Verde = Cor para (30° .. 20°)

...então, as seguintes cores serão exibidas:

45° = Vermelho
40° = Azul
31° = Azul
29° = Verde

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 Manual do ProNest 2019

Uso de variáveis
Em várias áreas diferentes do ProNest, é possível usar variáveis em fórmulas de nomeação. Nos campos que suportam este uso, você

pode clicar no botão Procurar ( ) para abrir a caixa de diálogo Editar campo, onde é possível personalizar uma fórmula de nome-
ação.

A caixa de diálogo Editar campo

Variáveis do ProNest
As variáveis do ProNest abaixo podem ser usadas nas fórmulas de nomeação. As variáveis devem ser cercadas por sinais de por-
centagem (%) para serem reconhecidas pelo ProNest.*

%ID%
Isso nomeará novos trabalhos em ordem numérica crescente. Se você iniciar uma nova sessão (fechar e reabrir o
ProNest), a contagem do número de ID será redefinida para 1.

%IDTrabalho%
Isso nomeará novos trabalhos em ordem numérica, atribuindo um número exclusivo para cada trabalho iniciado. Ini-
ciar uma nova sessão (fechar e reabrir ProNest) não fará com que o número de ID seja redefinido para 1.

%IDDoTrabalhoDeHoje%
Semelhante ao %IDTrabalho%, a menos que essa variante faça a redefinição da contagem para 1 após cada dia. Isso é
usado junto com %Data% para atribuir um nome exclusivo para cada trabalho dentro de um determinado dia.

%Data%
A data de hoje será inserida no nome do trabalho, no formato de data especificado nas preferências.

%Nome do trabalho%
Nome do trabalho atual sem o caminho ou a extensão do arquivo.

%Caminho do trabalho%
Caminho do arquivo do trabalho atual (*.nif). Se o trabalho não foi salvo, esta variável terá o caminho da pasta de tra-
balho padrão das configurações.

%Índice de agrupamento%
Número que indica a posição de um agrupamento no trabalho. Por exemplo: “Agrupamento 4 de 8” tem um %Índice
de agrupamento% de 4.

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 Manual do ProNest 2019

%Nome do agrupamento%
Nome da chapa (personalizada ou estoque) usada por um agrupamento no trabalho.

%NomeDoRelatório%
O nome do relatório ou lote (por exemplo, “Traçado de agrupamento”).

Variáveis do ambiente
Selecionar Exibir todas as variáveis mostrará as variáveis disponíveis do sistema, que você pode usar em fórmulas de nomeação.

Inserir uma variável em uma fórmula

l Basta clicar duas vezes na variável na lista.

-ou-
l Clicar e arrastar
-ou-
l Digite a variável (certifique-se de colocá-la entre sinais de porcentagem [%], por exemplo, %ID%)

*Nota: Para variáveis de texto de traçado, é necessário utilizar cifrões ($) ao invés de sinais de porcentagem (%). Para saber mais,
consulte Variáveis no texto de traçado

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 Manual do ProNest 2019

Atalhos e dicas
Atalhos
Janela principal do ProNest

Comando do ProNest Teclas de atalhos

Novo CTRL + N
Abrir CTRL + O
Salvar CTRL + S
SHIFT + F12
Salvar como F12
Configurações (para abrir a partir da janela CTRL + F11
principal)
Gerenciador de relatórios CTRL + F7
Imprimir (relatório de agrupamento) CTRL + P
CTRL + SHIFT + F12
Ajuda F1
Agrupamento automático F2
Arranjo (com as peças selecionadas) F3
Arranjo de padrões (com as peças sele- F4
cionadas)
Atualizar visualização do banco de dados F5
Gerar NC F7
Apara automática F8
Modo modificar percursos F9
Exibir/Ocultar dicas de tecla F10
ALT
Editar lista de peças (para abrir a partir da F11
janela principal)
Editar lista de chapas (para abrir a partir da SHIFT + F11
janela principal)
Excluir seleção DELETE
Selecionar todas as peças no agrupamento CTRL + A
Colocar a peça selecionada na lista de peças ENTER
no agrupamento
Recuar encadeamento (quando em modo de BACKSPACE
encadeamento)
Desfazer mover CTRL + Z
Refazer mover CTRL + Y
Aumentar zoom PAGE UP
Reduzir zoom PAGE DOWN
Extensão de zoom SHIFT + Z

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 Manual do ProNest 2019

Comando do ProNest Teclas de atalhos

Janela de zoom CTRL + W
Novo agrupamento CTRL + SHIFT + N
SHIFT + F2
Limpar agrupamento SHIFT + CTRL + DELETE
Excluir agrupamento CTRL + DELETE
Excluir todos os agrupamentos SHIFT + DELETE
Excluir apara CTRL + F8
Cortar número de vezes (agrupamentos) CTRL + SHIFT + #
Verificar se há conflitos CTRL + SHIFT + F7
Corte em linha comum (com as peças sele- SHIFT + F4
cionadas)
Arranjo de CLC (com as peças selecionadas) CTRL + F4
Duplicar (com as peças selecionadas) D
Girar 90 ° (com as peças selecionadas) Q
Girar pelo lado longo (com as peças sele- S
cionadas)
Girar para esquerda (com as peças sele- W
cionadas)
Girar para direita (com as peças selecionadas) E
Espelhar F
Alterar ângulo de incremento de giro (com as 1
peças selecionadas) 2
3
4
5
Colisão SETA PARA CIMA
SETA PARA BAIXO
SETA PARA A ESQUERDA
SETA PARA A DIREITA
CTRL colidir (separação zero) CTRL + SETA PARA CIMA
CTRL + SETA PARA BAIXO
CTRL + SETA PARA A ESQUERDA
CTRL + SETA PARA A DIREITA
SHIFT colidir (deslocamento fino) SHIFT + SETA PARA CIMA
SHIFT + SETA PARA BAIXO
SHIFT + SETA PARA A ESQUERDA
SHIFT + SETA PARA A DIREITA
Próximo agrupamento (navegação) CTRL + PAGE UP
Agrupamento anterior (navegação) CTRL + PAGE DOWN
Primeiro agrupamento (navegação) CTRL + HOME
Último agrupamento (navegação) CTRL + END
Executar OneClick CTRL + F2
Modo Sequência de corte SHIFT + F9

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 Manual do ProNest 2019

Comando do ProNest Teclas de atalhos

Modo de Apara SHIFT + F8
Modo de simulação de corte CTRL + SHIFT + F9
Modo de medição CTRL + F9
Salvar no estoque (para retalhos e esqueletos) CTRL + I
Maximizar a janela CTRL + F10
Restaurar tamanho original da janela CTRL + SHIFT + F10
Minimizar/Restaurar faixa CTRL + F1
Exibir menu Mover/Minimizar/Fechar ALT + ESPAÇO
Ir para outra guia da faixa F10 + SETA PARA A ESQUERDA
F10 + SETA PARA A DIREITA
Sair da faixa ou submenu ESC
Sair da guia Arquivo
Sair do modo ativo
Fechar programa ALT + F4

Edição avançada

Comando do ProNest Teclas de atalhos

Ajuda F1
Saída de peça F7
Aumentar zoom PAGE UP
Reduzir zoom PAGE DOWN
Imprimir CTRL + P
Selecionar tudo CTRL + A
Desfazer CTRL + Z
Refazer CTRL + Y
Fechar caixa de diálogo ALT + F4

Editar lista de peças e Editar lista de chapas

Comando do ProNest Teclas de atalhos

Ajuda F1
Remover peça/chapa (com a peça/chapa adi- CTRL + DELETE
cionada selecionada)
Adicionar peça/chapa (com a origem da ENTER
peça/chapa selecionada)
Selecionar tudo (somente Editar lista de CTRL + A
peças)
Fechar caixa de diálogo ALT + A4

Editores de banco de dados

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 Manual do ProNest 2019

Comando do ProNest Teclas de atalhos

Novo registro CTRL + Novo
Propriedades para um registro selecionado CTRL + ENTER
Excluir registro selecionado CTRL + DELETE
Imprimir CTRL + P
Selecionar todos os registros CTRL + A
Copiar (somente editores de Materiais e Cli- CTRL + C
entes)
Colar (somente editores de Materiais e Cli- CTRL + V
entes)
Fechar caixa de diálogo ALT + A4

Dicas de tecla
O ProNest também contém dicas de tecla que permitem acessar qualquer controle da faixa com o teclado.

Visualizar dicas de tecla

1. Pressione a tecla ALT. Letras ou números aparecerão para cada elemento da faixa.
2. Pressione as letras para a guia, grupo e controle correspondentes que deseja acessar.

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 Manual do ProNest 2019

Referência de menu e barra de ferramentas legadas

Este artigo fornece uma referência cruzada entre os menus e barras de ferramentas do ProNest 2012 e a interface de faixa do ProNest
2015.

Observe que no ProNest 2015, a guia Peças só é exibida na faixa quando uma ou várias peças estão selecionadas no agrupamento.

Menu Arquivo

ProNest 2012 ProNest 2015

Função Caminho do menu Botão da barra de Faixa Imagem
ferramentas
Novo trabalho Arquivo > Novo Guia arquivo > Novo > Trabalho em
branco
Abrir trabalho Arquivo > Abrir Guia arquivo > Abrir

Abrir recente Arquivo > Abrir Guia arquivo > Recente

recente
Salvar trabalho Arquivo > Salvar Guia arquivo > Salvar

Salvar como Arquivo > Salvar como Guia arquivo > Salvar como

Importar consulta FabTrol Arquivo > Importar Guia arquivo > Novo > Novo a partir da
consulta FabTrol consulta
Exportar solução FabTrol Arquivo > Exportar Guia Página inicial > Saída > Exportar
solução FabTrol solução FabTrol
Importar lista de peças Arquivo > Importar Guia Página inicial > Editar lista de peças
lista de peças > Importar lista de peças
Exportar lista de peças Arquivo > Exportar Guia Página inicial > Editar lista de peças
lista de peças > Exportar lista de peças
Saída de CNC Arquivo > Saída de Guia Página inicial > Saída > Gerar NC
CNC

Relatórios Arquivo > Gerenciador Guia Página inicial > Relatórios

de relatórios

Imprimir Arquivo > Imprimir Guia Agrupamento > Imprimir exibição

(Relatório de visualização de atual
Zoom do agrupamento)
Preferências Arquivo > Preferências Guia Arquivo > Preferências

Sair do ProNest Arquivo > Sair ProNest Guia Arquivo > Sair

Menu Editar

ProNest 2012 ProNest 2015

Função Caminho do menu Botão da barra de ferramentas Faixa Imagem
Desfazer Editar > Desfazer Guia Peças > Desfazer

- 860 -
 Manual do ProNest 2019

Refazer Editar > Refazer Guia Peças > Refazer

Selecionar tudo Editar > Selecionar tudo Guia Página inicial > Selecionar tudo

Desmarcar tudo Editar > Desmarcar tudo n/d

Excluir Editar > Excluir pressione a tecla Delete
(quando não estiver na faixa)
Modo de seleção Editar > Modo de seleção Guia Página inicial > Selecionar peças

Modo de medida Editar > Modo de medição Guia Página inicial > Medir peças

Modificar percursos Peça > Mover percursos Guia Agrupamento > Percursos

Menu Exibir

ProNest 2012 ProNest 2015

Função Menu Botão da barra de Faixa Imagem
ferramentas
Barras de ferramentas Exibir > Barras de fer-
ramentas
Lista de peças Exibir > Lista de peças Guia Exibir > Lista de peças
Legenda de cores Exibir > Legenda de cores Guia Exibir > Legenda de cores
Separações Exibir > Separações Guia Exibir > Separações
Réguas Exibir > Réguas Guia Exibir > Lista de peças
Guia Exibir > Propriedades
(nova no 2015)
Guia Exibir > Barras de rolagem
(nova no 2015)
Janela de zoom Exibir > Zoom > Janela de Guia Exibir > Janela de zoom
Zoom

Zoom em tempo real Exibir > Zoom > Zoom em Guia Exibir > Zoom em tempo real
tempo real

Seleção de zoom Exibir > Zoom > Seleção Guia Exibir > Extensão de zoom > Seleção de
de zoom zoom

Aumentar zoom Exibir > Zoom > Aumentar Guia Exibir > Aumentar zoom
zoom

Reduzir zoom Exibir > Zoom > Reduzir Guia Exibir > Reduzir zoom
zoom

Extensão de zoom Exibir > Zoom > Extensão Guia Exibir > Extensão de zoom
de zoom

Zona de trabalho de Exibir > Zoom > Zona de Guia Exibir > Extensão de Zoom > Zona de tra-
zoom trabalho de zoom balho de zoom

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 Manual do ProNest 2019

Panorâmica Exibir > Panorâmica Guia Exibir > Panorâmica

Direção de corte Exibir > Direção de corte Guia Exibir > Agrupar objetos de imagem > Dire-
ção de corte
Perfurações Exibir > Perfurações Guia Exibir > Agrupar objetos de imagem > Per-
furações
Perfis abertos Exibir > Perfis abertos Guia Exibir > Agrupar objetos de imagem > Perfis
abertos
Somente exibir Exibir > Somente exibir Guia Exibir > Agrupar objetos de imagem >
Somente exibir
Linhas de esqueleto Exibir > Linhas de esque- Guia Exibir > Agrupar objetos de imagem >
leto Linhas de esqueleto
Geometria de Exibir > Geometria de Guia Exibir > Agrupar objetos de imagem > Geo-
extensões de chanfro extensões de chanfro metria de extensões de chanfro
Geometria original de Exibir > Geometria original Guia Exibir > Agrupar objetos de imagem > Geo-
chanfro de chanfro metria original de chanfro
Percursos travados Exibir > Percursos travados Guia Exibir > Agrupar objetos de imagem > Per-
cursos travados

Menu Trabalho

ProNest 2012 ProNest 2015

Função Menu Botão da barra de fer- Faixa Imagem
ramentas
Editar lista de Trabalho > Editar lista de Guia Página inicial > Peças > Editar lista de
peças peças peças

Editar lista de cha- Trabalho > Editar lista de Guia Página inicial > Peças > Editar lista de
pas chapas peças

OneClick Trabalho > OneClick Guia Exibir > Painel OneClick

Configurações Trabalho > Configurações Guia Arquivo > Informações > Máquina >
Configurações

Alterar máquina Trabalho > Alterar máquina Guia Arquivo > Informações > Máquina >
Alterar máquina

Alterar material Trabalho > Alterar material Guia Arquivo > Informações > Alterar mate-
riais

Retalhos e esque- Trabalho > Retalhos e esque- Guia Agrupamento > Salvar no estoque
letos letos

Status de pro- Trabalho > Status de pro- n/d

dução dução
Informações do tra- Trabalho > Informações do Guia Arquivo > Informações
balho trabalho

Menu Agrupamento

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 Manual do ProNest 2019

ProNest 2012 ProNest 2015

Função Caminho do menu Botão da barra de Faixa Imagem
ferramentas
Novo agrupamento Agrupamento > Novo agru- Guia Página inicial > Novo agrupamento
pamento

Excluir agrupamento Agrupamento > Excluir agru- Guia Página inicial > Excluir agru-
pamento pamento

Excluir todos os agru- Agrupamento > Excluir todos os Guia Página inicial > Excluir todos os
pamentos agrupamentos agrupamentos

Sequência de corte Agrupamento > Sequência de Guia Agrupamento > Sequência de corte
corte

Evitação de colisões Agrupamento > Evitação de Guia Agrupamento > Evitação de

colisões colisões

Corte de esqueleto Agrupamento > Corte de esque- Guia Agrupamento > Corte de esqueleto
leto

Simulação de corte Agrupamento > Simulação de Guia Página inicial > Simulação de corte
corte

Retalhos interiores Agrupamento > Retalhos inte- Guia Agrupamento > Retalhos interiores
riores

Apara Agrupamento > Aparar Guia Agrupamento > Aparar

Apara automática Agrupamento > Apara auto- Guia Agrupamento > Apara automática
mática

Excluir apara Agrupamento > Excluir apara Guia Agrupamento > Excluir apara

Agrupamento auto- Agrupamento > Iniciar o agru- Guia Página inicial > Agrupamento auto-
mático (configuração) pamento automático mático > Configurar e iniciar

Agrupamento auto- Agrupamento > Iniciar o agru- Guia Página inicial > Agrupamento auto-
mático pamento automático mático

Otimização do sistema Agrupamento > Otimização do Guia Página inicial > Otimização do sis-
de agrupamento sistema de agrupamento tema de agrupamento

Arranjo Agrupamento > Arranjo Guia Peças > Arranjo

Arranjo de padrões Agrupamento > Arranjo de Guia Peças > Arranjo de padrões
padrões

Arranjo de enca- Agrupamento > Arranjo de enca- Guia Peças > Arranjo de encadeamento
deamento deamento

Arranjo de CLC Agrupamento > Arranjo de CLC Guia Peças > Arranjo de CLC

Cortar número de vezes Agrupamento > Cortar número Na barra de status, clique em "Cortar: n
de vezes vezes"
(quando não estiver na faixa)
Propriedades do agru- Agrupamento > Propriedades do Na barra de status, clique em "Agru-

- 863 -
 Manual do ProNest 2019

pamento agrupamento pamento n de n"

(quando não estiver na faixa)
Parar o agrupamento Na barra de status, clique em Na barra de status, clique em "Parar"
automático "Parar" (não está na faixa)
(não está no menu)

Menu Peça

ProNest 2012 ProNest 2015

Função Caminho do menu Botão da barra de Faixa Imagem
ferramentas
Agrupar Peça > Agrupar Guia Peças > Agrupar

Desagrupar Peça > Desagrupar Guia Peças > Desagrupar

Selecionar todo o agru- Peça > Selecionar todo o agru- clique duas vezes no agru-
pamento de CLC de trabalho pamento de CLC de trabalho pamento de CLC de trabalho
(quando não estiver na faixa)
Corte em linha comum Peça > Corte em linha comum Guia Peças > Corte em linha
comum

Corte em linha comum (Quad) Peça > Corte em linha comum Guia Peças > Quad
(Quad)

Encadeamento Peça > Encadear Guia Agrupamento > Encadear

Ponte Peça > Ponte Guia Agrupamento > Ponte

Quebrar Peça > Quebrar Guia Peças > Quebrar

Espelhar Peça > Espelhar Guia Peças > Espelhar

Duplicar Peça > Duplicar Guia Peças > Duplicar

Reverter direção de corte Peça > Reverter direção de corte Guia Peças > Reverter direção de
corte

Movimento automático de per- Peça > Movimento automático de Agrupamento > Mover todos os
cursos percursos percursos

Perfuração pela borda Peça > Perfuração pela borda Guia Peças > Perfuração pela
borda

Remover perfurações pela Peça > Remover perfurações pela Guia Peças > Remover per-
borda borda furações pela borda

Picote automático Peça > Picote automático Guia Peças > Picote automático

Remover picotes automáticos Peça > Remover picotes auto- Guia Peças > Remover picotes

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 Manual do ProNest 2019

máticos
Girar até os próximos 90º Peça > Girar até os próximos 90° Guia Peças > Girar até os pró-
ximos 90°

Girar pelo lado longo Peça > Girar pelo lado longo Guia Peças > Girar pelo lado
longo

Incrementar ângulo Peça > Incrementar ângulo Guia Peças > Girar para
esquerda

Reduzir ângulo Peça > Reduzir ângulo Guia Peças > Girar para direita

Colidir para cima Peça > Colidir para cima use a seta do teclado
(quando não estiver na faixa)
Colidir para baixo Peça > Colidir para baixo use a seta do teclado
(quando não estiver na faixa)
Colidir para a esquerda Peça > Colidir para a esquerda use a seta do teclado
(quando não estiver na faixa)
Colidir para a direita Peça > Colidir para a direita use a seta do teclado
(quando não estiver na faixa)

Menu Banco de dados

ProNest 2012 ProNest 2015

Função Caminho do menu Faixa Imagem
Material Banco de dados > Materiais Guia Dados > Materiais

Cliente Banco de dados > Clientes Guia Dados > Clientes

Biblioteca de peças Banco de dados > Biblioteca de peças Guia Dados > Biblioteca de peças

Conjunto Banco de dados > Conjunto Guia Dados > Conjuntos

Estoque de chapas Banco de dados > Estoque de chapas Guia Dados > Estoque de chapas

Pedidos de trabalho Banco de dados > Pedidos de trabalho Guia Dados > Pedidos de trabalho

Atualizar Banco de dados > Atualizar Guia Dados > Atualizar

Menu Ajuda

ProNest 2012 ProNest 2015

Função Caminho do menu Faixa Imagem

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 Manual do ProNest 2019

Ajuda Ajuda > Materiais Guia Arquivo > Ajuda > Ajuda do ProNest

Dica do dia Ajuda > Dica do dia Guia Arquivo > Ajuda > Primeiros passos
Procurar atualizações Ajuda > Procurar atualizações Guia Arquivo > Ajuda > Procurar atualizações
Arquivos de configuração Ajuda > Arquivos de configuração Guia Dados > Arquivos de configuração

Gerenciador de máquinas n/d Guia Dados > Máquinas

(nova no 2015)

Informações da licença Ajuda > Informações da licença Guia Arquivo > Ajuda
Sobre o ProNest Ajuda > Sobre o ProNest Guia Arquivo > Ajuda

Barra de ferramentas Navegação

ProNest 2012 ProNest 2015

Primeiro agru- Substituído por guias de agru-
pamento pamento
Agrupamento ante- Substituído por guias de agru-
rior pamento
Próximo agru- Substituído por guias de agru-
pamento pamento
Último agrupamento Substituído por guias de agru-
pamento

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 Manual do ProNest 2019

37. ARQUIVOS DE CONFIGURAÇÃO

O que é um arquivo de configuração?
Sua configuração atual consiste em diversos arquivos (arquivos de máquina, pós-processadores, planilhas de configurações, macros,
preferências, arquivos de configurações, etc.) que determinam como o ProNest funcionará. Um arquivo de configuração do ProNest
(também chamado de instalação) permite que você crie uma cópia de todos os arquivos do ProNest que afetam a sua configuração
atual e armazene-os em um único arquivo. Os arquivos de configuração são salvos com uma extensão .pn .

Os arquivos de configuração têm diversos propósitos:

Instalação inicial
Após a instalação do ProNest, será necessário confirmar se os devidos arquivos de instalação de máquina (contidos no PN) também
foram instalados no computador. Esse processo garantirá que o ProNest possa criar códigos NC corretos para a sua máquina de corte
específica. A instalação de um arquivo de configuração (.pn) é um componente essencial da instalação inicial do ProNest.

Backup
Pode ser uma boa ideia criar uma cópia de backup de seus arquivos do ProNest para proteção em caso de falha de hardware ou outro
tipo de defeito. Usando o arquivo, você pode armazenar com segurança todas as diferentes configurações do ProNest que quiser.
Também pode escolher quais arquivos específicos devem ser incluídos no arquivo.

Vários usuários
Se você configurar o ProNest em vários computadores e quiser usar uma única configuração para todos os computadores, poderá
usar o arquivo de configuração para fazer isso com rapidez e facilidade. Em vez de configurar manualmente o ProNest em cada com-
putador, o que demoraria muito, você pode criar um arquivo da configuração que deseja em um computador e transferi-lo para os
seus outros computadores.

Suporte técnico
Se tiver problemas com o ProNest, você poderá enviar para a nossa equipe de Suporte técnico um arquivo de configuração, que vai
ajudá-los a visualizar sua configuração atual e diagnosticar rapidamente o problema. Se um arquivo precisar ser reparado ou modi-
ficado de outra forma, a equipe de Suporte Técnico pode fazer isso com o seu arquivo de configuração, que depois pode ser res-
taurado facilmente em seu computador.

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 Manual do ProNest 2019

A caixa de diálogo Arquivos de configuração

Na caixa de diálogo Arquivo de configuração do ProNest, você pode criar um novo arquivo, restaurar ou apagar um arquivo exis-
tente, ou enviar um arquivo para a equipe de Suporte técnico do Hypertherm.

Abra a caixa de diálogo Arquivos de Configuração do ProNest

l Na guia Dados, clique em Arquivos de configuração, depois clique em Arquivos de configuração.

Os seus arquivos existentes serão exibidos na grade Arquivos.

Onde os meus arquivos são armazenados?

Isso mostra onde os arquivos serão armazenados depois de serem criados. Se quiser alterar esta pasta, use o navegador para espe-
cificar um novo local para os arquivos de configuração (*.pn).

Dica: Se está criando um arquivo para backup, é melhor armazenar o arquivo (*.pn) em uma unidade de rede, para se proteger em
caso de falha de hardware.

Clique aqui para desfazer sua última restauração de arquivos

Se você restaurou um arquivo, isso reverterá para a configuração anterior (que existia antes da restauração).

Enviar um arquivo para o suporte técnico

Clicar neste link levará você para um assistente, onde você pode criar e enviar um arquivo de configuração de seu trabalho atual para
o Suporte Técnico.

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 Manual do ProNest 2019

Criação de um novo arquivo

Criar um novo arquivo de configuração

1. Na guia Dados, clique em Arquivos de configuração, depois clique em Arquivos de configuração.

A caixa de diálogo Arquivos de configuração aparecerá.
2. Clique no botão Criar um novo arquivo.
3. No campo Nome do arquivo, digite um nome para o seu arquivo.
4. Selecione os tipos de arquivos do ProNest que deseja incluir no arquivo de configuração. Você pode escolher arquivos espe-
cíficos clicando em Personalizar o arquivo.
5. Clique em Avançar. Você será solicitado a confirmar o conteúdo do arquivo.
6. Clique em Criar.
O arquivo recém-criado será armazenado em sua pasta de arquivos designada, com a extensão .pn.

Nota: Recomenda-se criar um novo arquivo cada vez que você faz mudanças relevantes em sua instalação atual do ProNest. Isso
garantirá que o backup de seus arquivos seja suficiente.

Também é possível criar rapidamente um arquivo de uma máquina do ProNest instalada que não esteja carregada atualmente.
1. Na guia Arquivo, clique em Informações.
2. Clique em Máquina , em Alterar máquina e depois em Máquinas.
3. Na lista à esquerda, selecione a máquina da qual quer criar um arquivo.
4. Clique em Criar arquivo.
5. Clique em Salvar.
Quando o arquivo é criado, todos os arquivos associados serão incluídos (não há nenhuma opção para incluir ou excluir certos arqui-
vos, ao contrário do que acontece no método da caixa de diálogo de Arquivos de configuração descrito acima).

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 Manual do ProNest 2019

Restauração de um arquivo
É possível restaurar um arquivo de configuração existente no ProNest a qualquer momento. Quando um arquivo de configuração é
restaurado, os dados no arquivo PN são restaurados para seus locais originais. Quaisquer arquivos atuais que tenham o mesmo nome
serão substituídos. Se o seu arquivo contiver arquivos novos, eles serão acrescentados às pastas apropriadas.

Como restaurar um arquivo de configuração

1. Clique duas vezes no arquivo PN para abri-lo.

2. Se necessário, selecione a versão do software de agrupamento com a qual deseja usar o arquivo.
3. Clique em OK. Você será solicitado a confirmar o conteúdo que será restaurado. Se não quiser restaurar um determinado
arquivo, desmarque a caixa ao lado dele.
4. Clique em Restaurar.
Os arquivos contidos no arquivo de configuração serão restaurados em seus locais designados. A máquina contida no arquivo ficará
disponível em ProNest.

Dica: Também é possível restaurar um arquivo a partir de dentro do ProNest (na guia Dados, clique em Arquivos de
configuração). Isso é útil para a restauração de arquivos criados previamente no ProNest, tais como backups.

Definir uma máquina primária

Após restaurar um arquivo PN, recomenda-se definir a máquina primária no ProNest. Ela será a máquina padrão a ser usada pelo
ProNest quando um novo trabalho for iniciado.
1. No ProNest, na guia Arquivo, clique em Preferências.
2. No painel esquerdo, selecione Configurações.
3. Selecione uma Máquina primária na lista de máquinas disponíveis.
4. Clique em OK.
Após restaurar um arquivo de configuração e definir uma máquina primária, será necessário reiniciar o ProNest para que suas alte-
rações tenham efeito.

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 Manual do ProNest 2019

Envio de um arquivo para o Suporte técnico

Usando arquivos de configuração, você pode transmitir facilmente toda a sua configuração do ProNest para o Suporte técnico para
obter ajuda.

Enviar o trabalho atual para o Suporte técnico

Se você ainda não criou um arquivo de seu trabalho atual e precisa enviar sua configuração atual para o Suporte técnico, poderá facil-
mente criar e enviar um arquivo de configuração.
1. Na guia Arquivo, clique em Ajuda.
2. Clique em Contato e em Enviar trabalho para suporte técnico.
3. Se o trabalho ainda não estiver salvo, clique no link para salvá-lo.
4. Informe o nome do arquivo, seu nome, telefone, nome da empresa e descrição do problema.
5. Clique em Avançar. Você será solicitado a confirmar o conteúdo do arquivo.
6. Clique em Enviar.
O seu programa de e-mail padrão será aberto. O trabalho e o arquivo de configuração serão anexados a um novo e-mail, que
contém informações de contato e do caso. Se estiver trabalhando com um membro da equipe técnica de Software CAD/CAM
Hypertherm, inclua o nome dele em sua mensagem de e-mail.

Enviar uma configuração diferente ao Suporte técnico

Também é possível enviar um arquivo que não seja a configuração de máquina atual para a Hypertherm.
1. Na guia Dados, clique em Arquivos de configuração, depois clique em Arquivos de configuração.
2. Selecione o arquivo que deseja enviar.
3. Clique em Enviar.
4. Informe seu nome, telefone, nome da empresa e descrição do problema.
5. Clique em Avançar. Você será solicitado a confirmar o conteúdo do arquivo.
6. Clique em Enviar.
O seu programa de e-mail padrão será aberto. O arquivo de configuração será anexado a um novo e-mail, que contém infor-
mações de contato e caso. Se estiver trabalhando com um membro da equipe técnica de Software CAD/CAM Hypertherm,
inclua o nome dele em sua mensagem de e-mail.

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 Manual do ProNest 2019

38. USUÁRIOS E PERMISSÕES

Conceitos básicos da conta do usuário
Como entrar no ProNest

Quando ProNest for iniciado, você será solicitado a logar com o seu nome do usuário e senha.
1. A partir da lista de Usuário, selecione um nome do usuário.
2. Digite sua senha.

Dica: Se você esqueceu sua senha, entre em contato com um administrador para obter uma nova [Link]ê pode poderá clicar
no link Esqueci minha senha para ver uma lista de administradores.

Sair de ProNest

l Ao sair ProNest, você terminará a sessão automaticamente.

Como alterar sua senha

Caso deseje redefinir sua senha, poderá fazer isso rapidamente a partir de ProNest:
1. No lado direito da barra de status (no canto direito inferior da janela ProNest principal), clique o nome do usuário atual.

2. Selecione Alterar Senha.

3. Digite sua senha atual.
4. Digite uma nova senha (deve conter entre 6 e 20 caracteres).

Alternar usuários

Poderá alternar rapidamente para uma conta do usuário diferente enquanto usa ProNest.
1. No lado direito da barra de status, clique o nome do usuário atual.

2. Selecione Alternar Usuário.

3. Digite um nome do usuário e senha para entrar como novo usuário.
Ao entrar como um novo usuário, será terminada a sessão do usuário anterior automaticamente.

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 Manual do ProNest 2019

Como entrar como convidado

É possível entrar como convidado em ProNest. Embora essa opção lhe permita o nível de acesso mais baixo, ela estará sempre dis-
ponível.
l Na caixa de diálogo entrar, clique no link Entrar como convidado.

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 Manual do ProNest 2019

Gerenciar usuários e permissões

O recurso Usuários e permissões lhe permite criar funções definidas para usuários, permitindo controlar que áreas de ProNest que os
usuários podem acessar e alterar. Isso é especialmente útil em situações onde várias pessoas acessam o mesmo computador. Quando
ativado, cada pessoa faz o logon em ProNest com o seu próprio nome do usuário e senha.

Tipos de conta
Existem quatro tipos diferentes de contas, cada uma fornecendo ao usuário um nível diferente de controle em ProNest:

l Administrador do sistema
O administrador do sistema controla todas as contas do usuário, incluindo todos os outros administradores. Poderá haver ape-
nas uma conta de administrador do sistema. Essa conta possui capacidades e permissões totais em ProNest. O administrador
do sistema está listado como “Administrador” na tela de início da sessão.

l Administrador
O administrador pode adicionar novos usuários, desativar usuários atuais, alterar permissões para os usuários, redefinir senhas
de usuário, etc. Essa conta possui permissões totais em ProNest.

l Normal
A conta normal é para usuários que realizam tarefas comuns em ProNest. Essa conta pode ser configurada para ter as per-
missões definidas para acessar várias preferências e editores de banco de dados.

l Convidado
A conta de convidado é principalmente para pessoas que necessitam de acesso temporário para acessar o ProNest. Esse tipo
de conta não requer um nome do usuário ou senha e lhe fornece o nível de acesso mais baixo.

Tarefas administrativas
Os administradores podem controlar usuários e permissões usando ProNest preferências:
1. Na guia Arquivo, clique em Preferências.
2. No painel esquerdo, selecione Usuários e permissões.
Uma lista de usuários do ProNest será visualizada. Poderá editar as contas do usuário e permissões nesta página. Modificar usuários e
permissões requer privilégios administrativos.

Ative ou desative Usuários e Permissões em ProNest.

l Na página de preferências Usuários e Permissões, simplesmente clique em ATIVAR ou DESATIVAR.

Observe que desativar o recurso Usuários e Permissões não excluirá nenhuma conta de usuário existente. Isso apenas desabilitará o
recurso, assim os usuários não precisarão fazer o logon quando ProNest for iniciado. Com o recurso desativado, o acesso do usuário
ao ProNest não ficará restrito.

Nota: Ao ativar Usuários e permissões pela primeira vez, você será solicitado a entrar como administrador do sistema. Ini-
cialmente, a senha do Administrador está definida como “hypertherm”. Após entrar como Administrador e ativar Usuários
e Permissões, recomenda-se redefinir da senha do Administrador, conforme descrito em Conceitos básicos da conta do
usuário.

Adicionar novo usuário

1. Clique no botão +Adicionar novo usuário.

2. Digite os detalhes da conta para o usuário. Em geral, o nome completo deve corresponder ao nome do usuário do Windows
deles. O endereço de e-mail é usado para fins de informação.

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 Manual do ProNest 2019

3. Selecione um tipo de conta de usuário. “Administrador” disponibilizará para o usuário todos os direitos administrativos, “Nor-
mal” adicionará uma conta com permissões configuráveis.
4. Para Permissões, limpe uma caixa para limitar o acesso para àquele editor de banco de dados.
5. Clique em OK.

Alterar as permissões para usuários normais

Para cada conta de usuário Normal, é possível ativar e desativar a capacidade de fazer alterações nos editores de bancos de dados de
Material, cliente, estoque de chapas, biblioteca de peças, conjunto ou pedidos de trabalho.
1. Selecione uma conta do usuário (na página de preferências Usuários e Permissões, clique o nome do usuário).
2. Para Permissões, limpe as caixas de seleção ao lado dos editores do banco de dados para limitar o acesso à elas.
Ao limpar uma caixa de seleção de permissões, o usuário terá acesso de somente leitura no editor de banco de dados. Eles não pode-
rão fazer alterações (tais como adicionar, editar ou excluir registros) dentro do editor de banco de dados. Observe que as alterações
do banco de dados que aconteceram durante o curso normal do uso do ProNest não serão proibidas para qualquer usuário.

Redefinir senhas de usuário

Se um usuário esquecer sua senha, poderá redefinir a senha conforme segue:

1. Selecione uma conta do usuário (na página de preferências Usuários e Permissões, clique o nome do usuário).
2. Selecione Redefinir senha.
3. Clique em OK.
A senha será redefinida ao valor padrão exibida na tela.

Desativar usuário

1. Selecione uma conta do usuário (na página de preferências Usuários e Permissões, clique o nome do usuário).
2. Defina o Status para Inativo.
3. Clique em OK.
Usuários inativos podem ficar ocultos na lista de Usuários por limpar a caixa Exibir usuários inativos.

Permita que os usuários tenham as suas senhas lembradas

Você pode configurar oProNest de forma que a configuração “Lembrar minha senha” apareça na página de login do usuário na ini-
cialização.
l Na página Usuários e permissões em preferências, selecione Permitir “Lembrar minha senha”.
Talvez prefira desabilitar esse recurso para aumentar a privacidade e segurança.

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 Manual do ProNest 2019

Opções do usuário
Opções do usuário para cada ProNest usuário pode ser gerenciado por um administrador.

Para abrir a caixa de diálogo opções do usuário:

1. Na guia Arquivo, clique em Preferências.
2. No painel esquerdo, selecione Usuários e permissões.
3. Clique um nome do usuário.

Opções do usuário para...

Nome completo
Esse é o nome do usuário para a conta. Em geral, o ProNest nome do usuário deve corresponder ao nome do usuário do Windows.

Endereço de e-mail
O endereço de e-mail é usado para fins de informação.

Tipo
Normal
A conta normal é para o usuário ProNest comum. Essa conta pode ser configurada para ter as permissões definidas para limitar o
acesso a várias preferências e editores de banco de dados. Usuários normais não possuem a permissão para ativar e desativar Usuários
e permissões, e não podem adicionar ou editar outras contas de usuários.

Administrador
O administrador pode adicionar novos usuários, desativar usuários atuais, alterar permissões para os usuários, redefinir senhas de usu-
ário, etc. Essa conta possui permissões totais em ProNest.

Status
O status pode ser usado para desativar ou reativar uma conta do usuário existente. Usuários inativos não estão listados na caixa de
diálogo Entrar que aparece quando ProNest é iniciado.

Opções: Ativo, inativo

Permissões
Um administrador pode editar permissões para uma conta do usuário Normal. As permissões limitam a capacidade para fazer alte-
rações nos editores de banco de dados e em algumas preferências.

Ao limpar uma caixa de seleção de permissões, o usuário terá acesso de somente leitura no editor de banco de dados. Isto significa
que eles não poderão fazer alterações, tais como adicionar, editar ou excluir registros, dentro do editor de banco de dados. Observe
que as alterações do banco de dados que aconteceram durante o curso normal do uso de ProNest não serão proibidas para qualquer
usuário.

Senha
Isto é útil se um usuário esqueceu sua senha. Para redefinir a senha do usuário, selecione esta configuração e clique em OK. A senha
será redefinida ao nome exibido na tela. Assim que esse for redefinido, a senha pode ser alterada pelo usuário.

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 Manual do ProNest 2019

39. FALE CONOSCO

Unidades

Software CAD/CAM
Américas Ásia-Pacífico
Estados Unidos China
22 West Main Street 301, South Building
Lockport, NY 14094 USA 495 ShangZhong Road
+1 (716) 434-3755 Tel Shanghai 200231, PR China
+1 (716) 434-3711 Fax +86-21- 8023 1122 Tel
NA@[Link] +86-21- 8023 1120 Fax
ASIA@[Link]
México
Av. Toluca No. 444, Anexo 1 Cingapura
Col. Olivar de los Padres 82 Genting Lane
Del. Álvaro Obregón Media Centre Annexe Block #A01-01
D.F. C.P. 01780, Mexico Singapore 349567
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- 880 -
 Índice: 2D CAD – arquivos CAD

ÍNDICE REMISSIVO Ajuste apertado 108

Alças de colisão 443, 750
Alças de giro 443
2 alinhamento Dinâmico 68, 289, 312
2D CAD 299 Alinhamento dinâmico 58, 728, 731, 743
Limpeza 344 Alinhamento,CLC 743
Alterar máquina 275
A Alterar material 276
Altura da tocha 75
a ferramenta de pré-perfuração não está definida para o
Altura máxima 46
agrupamento 827
Ancorar automaticamente peça ao cursor 285
A peça requer ferramentas que não estão na biblioteca de
Ancorar peça ao cursor 438, 444, 497
ferramentas 823 Anexar peças não sequenciadas ao fim 509
A peça viola sua propriedade de espelho 454
Abertura 88-90 Â
Abertura de rosca 807
Abrir automaticamente a caixa de diálogo Editar lista de Ângulo 38
Ângulo de canto máximo 52, 54
peças ao iniciar um novo trabalho 241
Ângulo de chanfro - prefixado 73
Abrir tolerância de perfil 62
Apara
Abrir trabalho 272
automática 512
Abrir uma cópia 274
exclusão 513
Ações 124
manual 513
Adiantamento 38, 305
Apara automática 145, 512
travar 304, 405
configurações 145
Adição de junção T 679
Apara manual 513
Adição de peças 301
Aparar 512
Adição de peças ao agrupamento 438
configurações 145
Adicionar à Biblioteca 822
Aparar percursos se estiverem em conflito 128
Adicionar aos pedidos de trabalho 791
Apenas perfuração pela borda 646
Adicionar cortes de segurança ao fim de perfis 48
Aplicar somente a linhas retas 54
Adicionar cortes de segurança ao início de perfis 48
Aprovação Pendente 599
Adicionar cortes de segurança em todas as interseções 48
Aprovado 599
Adicionar ferramentas ausente à biblioteca 822
Adicionar laços a cantos não chanfrados 75 Á
Adicionar ou remover processos 28, 30
Reutilizar as configurações existentes 32 Área de esqueleto mínima 139
Selecionar um pós-processador (CFF) 31 Área de peças 265
Adicionar percursos e laços 75 Área de retalho mínima 145
Adicionar picotes 68, 312 área de sucata alocada 267
Advertências 264 Área de sucata alocada 566
Agrupamento 311, 438, 450 área incluída 558
automático 311, 450 Área incluída 266
configurações 98 área retangular 558
imagem em miniatura 458 Área retangular 315, 576
propriedades 309 área verdadeira 558
Agrupamento automático 100, 311, 450, 472 Área verdadeira 314, 576
configuração 68, 473 Armazenamento de arquivos 15
Agrupamento de forma verdadeira 473 Arquivo de configuração 867-870
Agrupamento manual 438 envio 871
Agrupamentos restauração de arquivos 870
criação de novos 434 Arquivo de dados 157
excluir 436 Arquivo de símbolo 71, 330
gerenciamento 458 adicionar ao Banco de dados da biblioteca de peças 653
inserir 458 gerar durante a saída de CNC 157, 161
Agrupamentos CLC de trabalho 749 Arquivo de símbolo da peça 330
Agrupar 67 Arquivo de zona segura 245
Agrupar imagem 243 arquivo TOK 71
Agrupar por caixa 842 arquivos Autodesk Inventor 318
AHC 168 arquivos CAD
Ajustar percursos para perfurar no centro dos furos 37 importação 70

- 881 -
 Índice: Arquivos CAD – Chanfro

Arquivos CAD 70, 318 Banco de Dados

camada Lista de materiais 332 Cliente 798
importação 322, 660 Materiais 618
mapeamento de camadas 341 Banco de dados de clientes 799
arquivos CIF 70, 322 Banco de dados de histórico 242
arquivos DGN 318 Banco de dados histórico
Arquivos do SOLIDWORKS 66, 257, 329, 348, 352 pasta de imagens de agrupamento 245
Arquivos do tipo 318 Barra de ferramentas 860
arquivos DSTV 318 Biblioteca
Arquivos DSTV 346 Peça 653
Arquivos DWG 318 peças 367
arquivos DXF 318 Peças 652
Arquivos DXF 178 Biblioteca de ferramentas 814, 824
arquivos EPS 318 Biblioteca de operações secundárias 614
arquivos IGES 318 Biblioteca de peças 652
arquivos Pro/Engineer 318 como adicionar peças ao banco de dados 653
arquivos SFZ 384 Biblioteca de Peças 367
arquivos Solid Edge 318 Bitola 620
arquivos SOLIDWORKS 318 Blocos 805
Arranjo 46, 491, 497 Blocos do AutoCAD 805
como fazer 494 BMP 336
Corte em linha comum 46, 108, 502, 742 BOM 332
Encadeamento 503 Borda da base 140
interrupção 507 Borda da chapa 749, 754
Padrão 500 Borda da Chapa 45
Arranjo de CLC 43, 737 Borda de alinhamento 58
Arranjo de encadeamento 51, 503 Borda direita 140
uso 503 Borda do topo 140
Arranjo de padrões 108, 497, 500 Borda esquerda 140
Arrastar arranjo 497 Botão amarelo Iniciar AutoNest 472
Arrastar giro 439, 444 Botão verde Iniciar AutoNest 472
Arredondamento de canto 200 Bridge macro 224
As ferramentas padrão foram removidas da torre 94 Broca de perfuração 832
As ferramentas podem estar fora de sequência 821 Broca piloto 88, 808, 815, 818
Associações de arquivo/controlador 70 Broqueamento 33
Atalhos 856
Atalhos de teclado 856 C
Ataques Cabeças 80, 286
planilhas 210 Cabeçotes
Ativar brocas piloto 88 vários 447
Ativar corte de esqueleto 139, 142 Caixa de diálogo de preferências 239
Ativar espaçamento de tocha de CNC automático 154 Caixa de diálogo Editar campo 854
Atraso 305 Caixa de diálogo Exibição de registro da chapa 656
Atualizações Caixa de diálogo Exibição de Registro da Chapa 658
procurando 249 Caixa de diálogo Máquinas 26
Aumento de área 266 Caixa de diálogo Saída de CNC 537
Aumento de área máximo 43 Caminhos de evitação 128
Aumento gradual 196 Cancelamento da seleção de peças 477
AutoDesk Inventor 261, 354-355 Cantos de arredondamento 200
AutoNest 472 Cantos de raio 200
interrupção 475 Casas decimais 246
Avaliação de Ajuste 108 CFF 20, 31, 154, 163, 248
B CFG 20, 270
Chanfro 73, 260, 637, 778, 786
Backup 867 cego 784
Banco de dados Chanfro Automático 74
Biblioteca de peças 653 como aplicar 781
Biblioteca de Peças 652 Configurações avançadas 75
Conjunto 654 gradual 401, 413
Estoque de chapas 655, 658 tipos 779

- 882 -
 Índice: Chanfro automático – Custeio alocado

Chanfro automático 74, 788 Vendas 880

Chanfro Automático 787 Contém ferramentas ausentes 823
Chanfro cego 222 Contém várias peças 62
Chanfro gradual 786, 852 Controle de altura automático 168
Chapa padrão 78 Controle de altura da tocha 168
Chapas convenção para nomeação 254
definidas pelo usuário 379 Cópia 455
Chapas Completas: Usar um fator de custo de <valor>% 111 Cor de abertura de rosca grosseira 89
Chapas por página 655 Cor de abertura de rosca refinada 90
Chave única 250 Cor de contorno 847
Chaves 184 Cor de preenchimento 847
Tipo de perfil 185 Cores do chanfro 852
Class 309 Correspondência de registros 184
Classe 61, 287, 631, 639, 647, 650 Corrigir alocação 797
definição de padrão 61, 309 Cortar - [Processo de corte] 62
Classe padrão 61 Cortar [Processo de corte] 403
CLC de par 43 Cortar cada agrupamento o número máximo de vezes 100
CLC de Quad 740 Cortar número de vezes 457
CLC Quad 43 Cortar primeiro todos os True Hole 119
Clientes 590, 798-799 Cortar todas as camadas com [Processo de corte] 62
Colisão com separação zero 443 Corte da peça 426-427
Colisão de peças 242, 438, 443 Corte de esqueleto 139, 228, 717, 721
colisões 128 Corte de Esqueleto
Colocar em sequência os perfis interiores para um caminho Grade de Esqueleto 142
ótimo 128 Sequência de Corte 143
Colocar percursos nos cantos sempre que possível 128 Corte de ponte 723
Colunas Corte em linha comum (CLC) 43, 68, 737, 740, 743
adição à grade 842 arranjo 46
Combinações 106 Arranjo 108, 502
Comentários de NC 189 Avançado 748-749, 753
Comprimento compartilhado mínimo 43 agrupamento CLC de trabalho 749, 753
Comprimento da zona de trabalho 95 CLC multipeças 753
Comprimento de corte mínimo 139 Borda da chapa 754
Comprimento do perfil mínimo 48 como fazer 740
Comprimento do picote 54 pares e quadras 43, 737
Comprimento dos cortes de segurança 48 quebra 746
Comprimento máximo 136 Corte em Linha Comum (CLC)
Comprimento mínimo da lateral 148 Borda da Chapa 45
Comprimento usado 575 Cortes de Segurança 48
Conexão em ponte 52, 723, 725, 728, 731 Corte em linha comum avançado (CLC avançado) 43, 738,
adição 725 748-749, 754
negativa 727 Corte em linha comum avançado (CLC Avançado) 108
quebra 725 Corte em ponte 728, 731
Conexão em ponte negativa 727 corte interior 235, 237
Configuração Corte Interior 235
envio para o suporte técnico 871 Corte multicabeçote variável 81, 474
Configuração de Armazenamento de trabalho 179 Corte preliminar de grandes orifícios de perfuração 33
Configurações 18-21, 23-25, 33, 179 Corte rápido 137, 237, 638, 837, 840
abrir a caixa de diálogo configurações 24 Cortes de Segurança 48
restaurar 21 Cortes de sequência por peça 122
salvar 21 Cortes interiores, Destruição de sucata 766, 768
Tubo 682 Critérios de seleção da chapa 111, 775
uso da caixa de diálogo de configurações 21 Cruzamento 46
Conflitos 461-462 Custeio 29, 149, 151, 549, 556, 558, 560
Conjunto 654 alocado 564-565, 571
Construir pilhas horizontais 106 custos da peça 315
Construir pilhas verticais 106 custeio alocado 564
Consumíveis de chanfro 643 Custeio alocado
Contato 879-880 área 565
Suporte Técnico 879 área de sucata 566

- 883 -
 Índice: Custeio,planilhas – Este agrupamento contém ferramentas ausentes

fórmulas 571 Distância de mola do ponto de fim 52

Custeio,planilhas 212 Distância de mola do ponto final 43
Custo de ativação padrão 149 Distância de reposicionamento horizontal 95
Custo de carregamento da chapa 149 Distância de reposicionamento vertical 95
Custo de mão-de-obra por hora 149 Distância do canto 54
Custo de mão-de-obra por peso 149 Distância do ponto 398
Custo por hora 556 Distância entre picotes 54
Custo por minuto padrão 149 Distância mínima 114, 119
Custos de material 112 Distância para baixo máxima a evitar 128
Custos por unidade de material 596 Dividir entidade 398
Dividir perfil 397
D Divisão igual de entidade selecionada 398
Dados do histórico 243, 280 Duplicar 455
DAT 157 E
Decodificador CNC 322
Definir um retalho personalizado 381 Edição avançada 387, 400
Densidade 620 colocar peças em 387
Desativar brocas piloto 88 geração CNC 544
Desativar colisão automática de peças 242 Edição Avançada
Desativar controle de altura automático 42, 50, 168 vista lateral do chanfro 413
Desativar desenho de testes 243 Editar caminhos de corte 429, 431, 757, 759
Desconto 595 Editar estratégias 103, 105
Descontos 585 Editar regra de sequência de corte 124
Descontos de quantidade 585 Editor CAD 299
Descrição 277 Eixo de geração de arquivo CNC 172
Descrição do trabalho 277 Encadeamento 50, 734-735
Desenhar com peças preenchidas 520, 525 Encadear peças em ordem inversa 50
Desfazer mover 445 Entidade 388
Desfazer saída 548 divisão 398
Deslocamento 170, 443 Entidades
Deslocar para processo-desativar 48 propriedades 401
Deslocar para processo — ativar (ON) 48 Entidades lisas 62
Destino de relatório para PDF 531 Entrar 872
Destinos 527 Entre em contato conosco 877
CSV 533 Enviar e-mail 598
HTML 535 Envio 595
impressora 529 Erro
PDF 531 conflitos 462
XLS 534 Escala de desenho 62, 322
Destinos de relatório para CSV 533 Espaçamento da grade horizontal 142
Destinos de relatório para HTML 535 Espaçamento da grade vertical 142
Destinos de relatório para impressora 529 Espaçamento da grade X 114, 119
Destinos de relatório para XLS 534 Espaçamento da grade Y 114, 119
Destruição de sucata 133 Espaçamento de tocha 80, 286
Deve agrupar todas as peças 111 Espaçamento de tocha mínimo 81, 286, 474
Deve agrupar todas as peças com prioridade 1 no primeiro Espaçamento mínimo 54
nest 111 Espaço livre 282
Diâmetro da tocha 128 Especificação de coordenada 398
Diâmetro máximo 37 Espelhar 67, 288, 310
Dicas de tecla 859 Espelho 454
Direção 170 Esqueci a senha 872
Direção de corte 45, 453 esqueletos 254
revertida 453 nesting em 670
Direção do agrupamento 108 Esqueletos 139, 666
Direção do Kerf como salvar 668
alterando para o perfil 403 Esquema 78
Dissipação de calor 114, 119 Esquema de cores 243, 520
Distância 136 Esquemas de zona segura 79, 384
Distância de deslocamento 99 Estação 828
Distância de mola do canto 244 Este agrupamento contém ferramentas ausentes 823, 827

- 884 -
 Índice: Estender além da borda da chapa – Giro inicial

Estender além da borda da chapa 136 F

Estilo 38, 164
Estilo de caminho de tocha 43, 46 FabTrol 347
Estoque Faixa 860
chapas 382, 655 Fator de alteração de tocha 80
Chapas 658, 661 Fatores de custo para retalhos 111
como exportar chapas para DXF 665 Ferramentas 83, 817
Estoque de chapa Ferramentas ausentes 822
exibição das informações da chapa 656 Ferramentas compostas 817
Estoque de chapas 655 Ferramentas de perfuração 814
adição de chapas ao banco de dados 658 Filtro 844
chapas por página 655 aplicar personalizados 844
salvar retalhos e esqueletos 666 por nome de arquivo CAD 319
Estoque de Chapas Filtro Personalizado 844
adição de chapas do estoque à lista de chapas 382 Fine Feature 642
Importação de arquivos CAD 660 visualização no agrupamento 637
importar lista de chapas CSV 662 Fonte 256
modificação de chapas 661 fonte CAD 256
Estoque de peças Forma Verdadeira 105, 108
como exportar chapas para DXF 665 Fórmulas de nomeação 854
Estratégia 54, 100 G
Estratégia de perfil de passagem 76
Estratégia padrão para arranjo de padrões 100 Geração CNC
Estratégia para Arranjo de Padrões 108 processamento único 544
Estratégias de agrupamento a usar 111 Geração CNC com chapas 178
Estratégias de agrupamento automático Geração CNC com percursos 178
renomeação 105 Geração CNC com zonas seguras 178
Estratégias de Arranjo de Padrões 103 Geração CNC de peça única 544
Estratégias do agrupamento automático 105 Geração CNC de processamento único 544
Estratégias do AutoNest Geração de CNC 154
como salvar e descartar alterações 105 Eixo de geração de arquivo CNC 172
Etiqueta de HVAC relatório 515 Geração de DXF 178
Evitação de colisões 128, 761 Microjunção 176
visualizar o tempo de produção de um caminho 764 Sub-rotinas 174
Evitação de Colisões Geração de DXF 178
modificação de caminhos de evitação 763 Geração de nomes de camada originais sempre que
modo 761 possível 178
Excluir a geometria da peça 391 Gerar arquivos de dados durante a geração CNC 154
Excluir agrupamento 436 Gerar arquivos de símbolo durante a geração CNC 154
Excluir entidades 391 Gerenciar
Excluir entidades sobrepostas 65 biblioteca de peças 253, 875
Excluir perfis 391 cliente 253, 875
Excluir todos os agrupamentos vazios 436 conjunto 253, 875
Exemplos 15 estoque de chapas 253, 875
Exibir separadamente 595 máquinas 26
Exibir unidades 246 materiais 253, 875
Explodir várias peças 62 pedidos de trabalho 253, 875
exportação de DXF 298 Gerente de produção 281
exportação de DXFt 460 GIF 336
Exportação de relatórios 516 Girar Incremento 444
Exportar DXF 298, 460 Girar para minimizar área da peça 108
Exportar para DXF 153, 665 Girar peças 439, 444
Exportar polilinhas 153 Giro de alinhamento máximo 43
Extensão 38, 45, 145, 305 Giro de peças 443
Extensão da entrada 50 Até os Próximos 90 443
extensão de arquivo CNC 540 Incremental 443
Extensão de arquivo CNC 156 Lado Longo 443
Extensão de arquivo de saída Livre 443
Extensão de arquivo Giro inicial 66, 288, 310
saída 156

- 885 -
 Índice: Grades – Mapear para números de cores CAD

Grades Jato de água 650

adição de colunas 842 perfurações 306
filtro 844 JPEG 336
Grau 620, 664 JPG 336
Guias de agrupamento 458 junção T 679

H L

HDi 643 Laços 419-421

Largura da ponte 52, 727
I Largura da zona de trabalho 95
ID-mestre 656 Largura de kerf 35
ID raiz 657 Largura de teia usável mínima 145
Idioma 246 Largura do kerf 43
Ignorar entrada saída da peça 139 Largura do material de sobra 33
Ignorar linha do XLS 189 Largura máxima 46
Ignorar para geração CNC 154 Largura mínima — ao longo da borda da chapa 145
Ignorar percursos durante o agrupamento 98 Largura usada 575
Ignorar perfis com picotes 128 Laser
imagem de agrupamento 243 Selecionar classe 647
Imagem de fundo 470 Layout 95, 828
Imagem de Fundo do Nest 470 Legenda de cores 847, 851
Imagem em miniatura 458 Legenda de ícones 860
Imagens 243, 336 levantamentos 128
Imagens de agrupamento 245 Liberar quantidades desagrupadas 797
Imediatamente antes do ponto final 54 Limite da borda da chapa 136
Imediatamente depois do ponto inicial 54 Limite de laço automático 75
Importação de peças 62 Limpar agrupamento 437
Importação de peças (avançado) 70 Limpeza de CAD
Imposto de envio 596 2D CAD 344
Impressão 516 Limpeza de CAD (simples) 341
relatórios 516 Linhas de medição 481
Imprimir Linhas horizontais 139
orçamentos 598 Linhas na borda da chapa 139
Imprimir exibição atual 516 Linhas verticais 139
Inclui sucata na área de peças 266 Lista de agrupamento de chapas 290
Incluir custos de material 111, 596 Lista de agrupamento de peças 290
Incluir custos de produção 111 Lista de chapas 241
Incluir parâmetros da máquina na geração CNC 154 Lista de Chapas 375
Incrementar ângulo 444 lista de chapas CSV 662
Incremento de giro do padrão 103 Lista de materiais 64, 327, 332
Incremento de número de linha 154 Lista de peças 284, 299
Iniciar AutoNest 472 exportar 291
Início do agrupamento 98 importar 291
Inserir agrupamento 458 opções 285
Inserir códigos de parada 46 Lista de Peças 283
Inserir o nome da peça como comentário 154 Locais 877
Inserir peças não sequenciadas antes 509 Local de arquivo de dados 154
Instalação 867, 870 Local do picote 54
Instalação do ProNest 14 Local físico 28
Integrar linhas de esqueleto com peças 122, 143 Localizações de arquivos do ProNest 15
IntelliChoice 101 Localizações de pastas 15
Interface de máquina de perfuração 800, 814 Logotipo 267, 592
Inventor 261, 354-355 Lotes 521
Itens de linha 601 M
J Manipulador da chapa 176
Janela Editar Lista de Chapas 376-377 Manter maior qualidade em linhas comuns 43
Janela Editar lista de peças 62, 299 Mapa de materiais MRP 792
visualizar 316 Mapear para números de cores CAD 64, 327

- 886 -
 Índice: Máquina – Otimização retangular

Máquina 20, 23, 28, 31 Multiplicador da espessura do material 37

Alterar 275
configuração 28, 30 N
cópia 26 Não considerar linhas menores do que <valor> pol 54
criação de novas 23 Não cruza 46
criação de novos 25 Não mostrar novamente 264
edição 24 Não tentar com linhas que têm picotes 43
Propriedades 60 Nest
renomear 26 exportar para DXF 460
salvar 25 Nests
Máquina primária 248 cortar número de vezes 457
Máquina ProNest 19 imprimir 516
Máquinas NIF 270, 273
excluir 26 Nomeação 254
marcadores de texto Buge 335 nomeação do arquivo CNC 540
Margem adicionada 266 Nomeação do trabalho 271
Materiais 621 Nomeação do Trabalho 254
adicionando ao banco de dados 618 Novidades 2
Banco de Dados 618 Novo processo 32
editando em banco de dados 618 Número de programa 156, 538
excluindo do banco de dados 619 Número de tocha mestre 80
propriedades 620 Número de tochas 80, 474
Máximo de colunas 46 Número máximo a evitar 128
Máximo de combinações 106 Número máximo de linhas 46
Máximo de orientações de peça a tentar 108 Número máximo de unidades 46
Máximo de peças por combinação 106 Número por perfil 54
Máximo de reposições 96 Números de linha em CNC 156
Menus 860 Números subsequenciais 508
Mesma que a máquina atual 546
Método de sucata 266 O
Microjunção 176
O agrupamento precisa de uma ferramenta de pré-per-
Manipulador de chapa 176
furação 827
Minimizar alterações de tocha 81
Obrigatório 66, 287, 309
Modelos 274
OneClick
Modificar percursos 483
opções 772
Modo 154, 174
Opções 851
Modo de Apara 513
Orçamento 265, 580-581, 583, 585, 587, 590, 592-593, 595,
Modo de medição 481
Modo de panorâmica 480 598-599, 601, 603, 606, 614
Modos de operação 476 Criar PDF 598
Enviar por e-mail 598
Evitação de Colisões 761
Medição 481 Ordem de corte exterior 143
Modificar percursos 483 Ordem de sequência de corte 143
Panorâmica 480 Ordem de sequência para níveis de passagem 75
Seleção 477 Ordenar cortes por processo 154
Sequência de corte 508 Ordenar punções por processo 154
Simulação de corte 482 Ordenar traçados por processo 154
Zoom 479 Orientação 81
Mostrar aplicações de desempenho no agrupamento 638 Orientação do ângulo do topo 73
Mover automaticamente os percursos exteriores para evi- Origem dos percursos 64
Origens da peça 299
tação 128
Filtro 319
Mover automaticamente os percursos interiores para evi-
Otimização 111, 775, 777
tação 128
configurações 111, 775
Mover os percursos automaticamente 456
critérios de seleção da chapa 775
Mover percursos (se necessário) 136
desativar desenho de testes 243
Mover percursos automaticamente 100
estratégias 775
Mover percursos interiores 102
Otimização do sistema de agrupamento 777
Mover todos os percursos 456
Otimização do Sistema de Nesting 775
Movimentação de peças 443
Otimização retangular 105, 108
Multiop 817

- 887 -
 Índice: Otimização Retangular – Planilhas (tabelas de configurações)

Otimização Retangular 106 planilhas 209

propriedades 303
P travar 405
Página inicial da sequência de corte 115 Percursos de saída com cruzamento do kerf 46
Painel de Tecnologia 241, 636 Percursos desenhados pelo usuário 65, 488
Parâmetros de processo Percursos exteriores 29, 37
planilhas 192 Percursos interiores 29, 37
Parâmetros de Processo 33 ranhuras 41
Parâmetros do processo 29, 35, 188 Percursos pré-desenhados 488
planilhas 191 Perfil 388
Parar antes da borda da chapa 136 divisão 397
Parar antes de cortar 158 Perfis abertos
Parar antes de puncionar 158 fechar 399
Parar antes de traçar 158 Perfuração 33, 165, 800, 814, 828-829
Passo 1: Localizar a melhor apara vertical 145 Perfuração circular 307
Passo 2: Localizar a melhor apara em L 145 Perfuração dinâmica 306
Passo 3: Localizar a melhor apara de perfil 145 Perfuração em movimento 644
Passo e repetir 170 Perfuração espessa 645
Passos 124 Perfuração estacionária 308
Pasta de estoque 245 Perfuração oscilante 307
Pasta de exportação 153 Perfuração padrão 306
Pasta de exportação padrão 153 Perfuração pela borda
Pasta de macros 73 como usar 451
Pasta de máquina 248 configurações 136
Pasta de pós-processador 248 Permissões 253, 875
Pasta de saída 157 Permitir agrupamento fora da apara 145
Pasta de saída padrão 157 Permitir agrupamentos com sub-rotinas 174
Pastas de instalação 15 Permitir alinhamento dinâmico 68, 289, 312
Pastas de instalação padrão 15 Permitir arranjo de CLC 68
PDF Permitir arranjo de padrões 68
salvar orçamento como 598 Permitir corte para kerf cruzado 50
Peça - separação da borda da chapa 35 Permitir linhas comuns com a borda da chapa 45
Peça - separação de peça 35 Permitir movimentação de percursos 68
Peça - separação de perfuração 35 Permitir quantidades de estoque negativas 243
Peças 477 Permitir reposições à frente e atrás 96
agrupamento 450, 477 Permitir sub-rotinas agrupadas 174
cancelamento da seleção 477 Permitir sub-rotinas que contêm apenas movimentos de evi-
criação de geração CNC para 544 tação de colisões 174
exportar para DXF 298 Permitir uma apara para cada agrupamento 145
giro 443 Permitir vários layouts de torre em um agrupamento 92
movimentação 443, 477 Peso retangular 315, 577
rotação 477 Peso verdadeiro 315, 576
seleção 477 Picote automático 29, 68, 214, 452
Peças agrupadas dentro de outras peças picotes 211
proibição 67 Picote Automático 54
Peças de colisão Picotes
colisão geométrica 750 manual 422-423
Deslocamento 443 percursos 211
Normal 443 picote automático 452
Separação zero 443 Pierce Radius 189
Peças de geração CNC 544 Planilhas
Peças de preenchimento 67, 112, 287, 310 Chanfro 217
Pedidos de trabalho 250, 790-793, 795-796 Planilhas (tabelas de configuração) 20, 73, 151, 235, 237
editar 793 chanfro 73
excluir 793 custeio 151
Pele 243 Planilhas (tabelas de configurações) 29, 42, 176, 180, 188
Percurso de picote 211 conversão de unidades 187
Percursos correspondência de registros 184
modificação 483 curingas 184
mover automaticamente 456 custeio 212

- 888 -
 Índice: Planilhas de chanfro – Relatório otimização

estilos de percursos 209-210 importar CAD 322

formato 182 máquina 60
microjunção 176 percursos 303
parâmetros de processo 192 Propriedades do agrupamento 463
parâmetros do processo 191 Puncionamento – [Processo de puncionamento] 64
pastas 248 Puncionamento e traçados de sequência por peça 122
picote automático 214 Puncionar/traçar antes 122, 158
registros padrão 184
técnicas de corte 42, 193-194, 196, 203, 207 Q
Planilhas de chanfro 217 Qualidade 328, 369-372, 374, 401, 635, 852
Plasma 642 atribuição a entidades 401
selecionar classe 639 atribuir durante a importação 65
PN 867 percursos 40
PNCA 867 usar cores de CAD 65
PNG 336 Qualidade de corte 635
PNL 290-292 Quantidade 62
formato 292 Quantidade da pilha 380
polilinhas 153, 178 Quebra de peças CLC 746
Polilinhas de geração CNC 178
Ponto de classificação 115 R
Ponto de inicialização 28
Raio 165
Ponto de início 28
Raio da ponte 52
Ponto de interseção 389
Raio de arco do controlador máximo 71
Ponto inicial 388
Raio de canto 200
Pontos de puncionamento 343
Ranhuras 41
Porcentagem da linha de saída 46
Rascunho 599
Pós-processador 28, 31, 160, 163
Reajustes 587
Pós-Processador 20
Recarregar 331
Pré-kerf 160
arquivos de peças ao abrir trabalhos 241, 331
Pré-perfuração 88
peças da lista de peças 331
Pré-perfuração como Perfuração 165, 832
Recortes
Pré-perfuração por peça 123
salvando como retalhos 675
pré-perfurações 122
Redução gradual 196
Pré-perfurações 164, 233, 832
Reduzir para <valor1>% da taxa de alimentação
Precisão 154, 246
<valor2>... 43
Preço por unidade 620
Refazer mover 445
Preencher regiões não usadas com novo padrão 103
Regra Ativa 121
Preencher usando Arranjo de CLC 108
Regras de sequência de corte 121
Preencher usando Arranjo de Padrões 108
Regras de Sequência de Corte
Preenchimento 851
edição 124
Preferências 239, 265
Rejeitado 599
esquema de cores 243
Relatório da Legenda de cores do trabalho 515
Prefixo 809
Relatório de detalhe da peça 514
Prioridade 62, 67, 287, 310
Relatório de detalhes de chapas do estoque 515
Prioridade 99 67, 112, 287, 310
Relatório de detalhes de peças alocadas 515
Processo 165
Relatório de detalhes de peças retangulares 515
edição de configurações 29
Relatório de etiqueta de peça 515
perfuração 33
Relatório de etiqueta de pilha 515
Processos 28, 31-32
Relatório de plotagem de agrupamento 514
adicionar ou remover 31
Relatório de sequência de agrupamento com cabeçote
Procurar à frente 106
Procurar atualizações 249 único 514
Progresso da saída do CNC 543 Relatório detalhado de agrupamento com cabeçote
status 543 único 514
Proibir preenchimento 67, 288, 294, 311, 333 Relatório detalhado de agrupamento com múltiplos cabe-
ProNest çotes 514
instalação 14 relatório Detalhe da chapa alocada 571
Propriedades Relatório do Layout de ferramentas 515
agrupamento 309 Relatório lista de peças por cliente 515
chapa 377 Relatório otimização 515

- 889 -
 Índice: Relatórios – Tecla rápida

Relatórios 514, 516, 520, 523 Salvar arquivo de símbolos da peça 330
destino 529 Salvar como 273
destinos 527, 531, 533-535 Salvar símbolos de arquivo de peças 71
exibir 516 Salvar símbolos de Edição avançada 70
exportação 516 Seleção de peças 446, 477
formatação 523 Seleção de tocha 80, 474
imprimir 516 Selecionar 446, 477
lotes 521 Selecionar em uma área 477
opções 523 Selecionar um pós-processador (CFF) 31
relatório Detalhe da chapa alocada 571 Seletor de campos 842
salvar 516 Senha
Relatórios CSV 516 Alterar 872
Relatórios padrão 514 esqueci 872
Remover laços existentes 75 Separação entre perfuração e borda da chapa 36
Remover percursos existentes 75 Separação entre perfuração e perfuração 36
Réplicas 623-624, 628 separação peça-encadeamento 50
Réplicas de material 623-624, 628 Separação peça - borda da chapa 468
Reserva de uma chapa 383 Separação peça - peça 468
Reservas de chapas 383 Separação peça - perfuração 468
Resolução de agrupamento (% de resolução do nest) 103 Separações
Resolução do agrupamento 98 configurações de parâmetros do processo 35
Restaurar configuração do trabalho 19, 272 editor 468
Restaurar configurações do Trabalho 19 painel de tarefas 468
Restrito ao sentido de granulação da chapa 66, 288, 310 peça-encadeamento 50
Resumo de chapas do estoque relatório 515 Sequência de corte 114, 508, 510
Resumo de reças relatório 515 perfis interiores 119
Resumo do trabalho relatório 514 subsequenciais 508
Retalhos 147, 254, 666 Sequenciar pré-perfurações por peça 122
Definição de um retalho personalizado 381 Sequenciar primeiro todos os cortes True Hole 119
interiores 675 Simulação de corte 482, 829
nesting em 670 reprodução 482
salvar 667 SNL 290
Retalhos interiores 675 Sobrealocado 797
Retalhos Internos Sobrequeima 38, 305
configurações 148 Solicitar máquina na inicialização 248
Retalhos personalizados 381, 435, 473 Somente colunas completas 46
Reter todos os percursos existentes 62, 68, 488 Somente exibir 64
Retirar códigos de parada dos arquivos de peças de Status 282, 598-599
CNC 154 Sub-queima 305
Retorno da máquina 28, 114, 172 Sub-rotinas 174
Reutilizar as configurações existentes 32 nomeação de arquivos 541
Reverter direção de corte 453 Subalocado 797
Reverter Direção de Corte 403 Submerso 646
Reverter direção e kerf 62 Substituir todas as saídas por microjunções 176
Suporte Técnico 879
S SureCut 636, 642
saída 536 T
Saída 537, 545, 548
peças únicas 544 Tamanho 38
Progresso 543 Tamanho de autorreconhecimento do picote 71
Saída da máquina adiciona 545 Tamanho de perfil máximo a evitar 128
Saída de CNC 70, 242, 536 Tamanhos da chapa padrão 78
caixa de diálogo de saída 537 Tarefas 124
nomeação do arquivo 540 Taxa de ajuste 67, 311
Passo e repetir 170 Taxa de ajuste de peça 106
pré-perfurações 164 Taxa de alimentação 35
progresso 543 Taxa de borda reta 100
Saída de DLL 154 Taxa de evitação 129
Salvar a lista de peças (*.pnl) e a lista de chapas (*.snl) com Taxa de mão-de-obra 149
o trabalho 241 Tecla rápida 856

- 890 -
 Índice: Técnica para criação de agrupamentos – Utilização de agrupamento de corte

Técnica para criação de agrupamentos 103 Tubo 676

Técnicas de corte 42, 193, 196, 207 adição 366
Raio de canto 200 adição de junção T 679
Técnicas de Corte 29, 194, 203 atribuição de processo de corte 681
Teias 147 como abrir 680
Tempo de ativação 557 como salvar 680
Tempo de ativação padrão 149 configurações 682
Tempo de corte 106 Junções T 706, 708, 710, 712-713, 715
Tempo de elevação/abaixamento completo 128 Peças 686-690, 692, 694, 696, 698, 700-702, 704
Tempo de elevação/abaixamento parcial 128 Referência de forma 677
Tempo de produção 556 visualização 678
Tentar coluna extra 103
Tentar linha extra 103 U
Tentar orientações em grupos de <valor> 108 UmClique 770
Texto 414 Unidades 154
Texto de traçado 256, 414 Unidades de arquivo 62
usando variáveis com 416 Usar ângulo de giro 174
THC 168 Usar apenas configurações de Picote Automático 54
Tipo 114, 174 Usar apenas configurações padrão de Picote Automático 29
Tipo de espaçamento de tocha 80, 286, 474 Usar apenas parâmetros de processo padrão 35
Tipo de perfil 185 Usar apenas parâmetros do processo padrão 29
Tochas 80, 286 Usar apenas percursos exteriores padrão 29, 37
troca por uma peça agrupada 447 Usar apenas percursos interiores padrão 29, 37
várias 447 Usar arquivo CAD 330
Tolerância 89 Usar as configurações do processo existente ‘<nome do pro-
Tolerância da borda da chapa 139 cesso>’ 32
Tolerância da peça 139 Usar chanfro automática 74
Tolerância de raio do arco 70 Usar configuração em vez de regras 121
Tolerância de reconhecimento de ferramentas 89 Usar cortes de segurança 48
Tolerância de seleção 244 Usar entrada/saída ‘Não cruza’ 50
Tolerância de zona segura 139 Usar grades separadas para cortes de esqueleto exteriores e
Tolerância para liso 62 interiores 142
Tolerância para mola 54, 128 Usar largura de kerf de parâmetros de processo 43
Torre 64, 91, 326, 828 Usar manipulador da chapa 176
Trabalho Usar marcador de texto 70, 335
envio para o suporte técnico 871 Usar microjunções automáticas 176
Trabalhos 270-271, 274 Usar microjunções durante Picote automático 176
abrir 272 Usar microjunções programadas 176
alteração de máquina 275 Usar nomes de arquivo longos 154
alteração de materiais 276 Usar passo e repetir 170
descrição 277 Usar peças de preenchimento ao calcular a utilização 111
informações 277 Usar qualidade para cores de CAD de geração CNC 178
nomeação automática 254 Usar utilização de apara reta no último nest 111
novos 271 Usar valores para Parâmetros de Processo (*.xls) 48
pasta padrão 273 Usar zonas de trabalho 95
Preferências 241 Uso da Chapa 108
salvar 273 Usuário
Traçado - [Processo de traçado] 62 gerenciar 253, 875
Tradução 246 Usuário convidado 873
Transversão ao longo da borda da chapa entre os cortes Usuários
exteriores 143 conceitos básicos 872
Travamento da peça 109 opções 876
Travamento do agrupamento 110 Usuários e Permissões
Travar ferramenta em uma estação 828 conceitos básicos 872
Travar percursos em uma peça 303, 405, 483, 486 Utilização 572, 578
adiantamento 304, 405 nest 463
True Bevel 644 peça 314
True Hole 119, 642 trabalho 277
visualização no agrupamento 636 Utilização da chapa usada 573
Utilização de agrupamento de corte 106

- 891 -
 Índice: Utilização de aparar – Zoom

Utilização de aparar 573

Utilização de combinação máxima 106
Utilização de corte 111
Utilização de corte de pilha 106
Utilização retangular 574
Utilização verdadeira 572

Validar tamanho da chapa 154

Valor de sucata 620
Valor do ângulo a partir do ponto 398
Vaporizar 648
visualização no agrupamento 637
Várias tochas 447
Variáveis 416, 854
Vários processos de corte
mudando processos atribuídos 403
Varredura 336
Velocidade 634
Vencimento 595
Verificar se há conflitos 461-462
Versões
procurando novas 249
Vetor 336
Vista Lateral do Chanfro 413
Visualizar 316
Voltar ao ponto de inicialização 154
VSP 359
adição 360, 364
atribuição de processos de corte 365
referência de forma 361

XLS 20, 180-182, 188

Zonas de Trabalho 95
Zoom 479

- 892 -