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DOCUMENTO Nª EDIÇÃO N° DA FOLHA

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Programa de Prevenção de Riscos em Prensas e Similares


- PPRPS -

HISTÓRICO

Principais usuários deste POP


Técnicos, Encarregados e Engenheiros do Departamento de Engenharia Biomédic

Observação – O acesso a este POP via rede (computador) é de uso exclusivo dos
“Principais usuários deste POP”. E o acesso a este POP em cópia papel é livre a todos
os funcionários do Grupo Biomédic.

Alterações Realizadas no Documento

Nº Edição Vigência Páginas Natureza da Mudança


POP

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PROCESSO

1 - Objetivo
Informar ao cliente as condições de segurança de cada equipamento existente no interior
da empresa no que se refere às máquinas prensas excêntricas, de fricção, hidráulica,
guilhotinas, dobradeiras, e demais equipamentos que possam contribuir com acidentes
por esmagamentos, mutilações e etc., inclusive seu conteúdo e responsabilidades.

2 – Fundamentações:
Convenções Coletivas de Trabalho de 2004/2005/2006/2007 e 2008, entre os sindicatos
patronais, dos empregados, FIESP e do Ministério do Trabalho e Emprego.

3 - Materiais
- Chek-List;
- Prancheta;
- Lay-out;
- Planta baixa;
- Caneta;
- Papel A-4.

4 - Equipamentos utilizados
- Computador;
- Impressora.
- Máquina Digital (fotos)

5 – Procedimentos

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- Para estar apto à realização do PPRPS, o Técnico deve ter formação específica por
Profissional Habilitado.
- Utilizando-se do chek-list, o técnico deverá preencher um para cada prensa ou similar
conforme abaixo:
O procedimento consiste em:
1 – Ferramenta Fechada
Entende-se por ferramenta fechada toda aquela que não permite ao acesso das mãos do
operador o local de prensagem.
2 – Zona de Prensagem (Fechada)
Quando o tipo de estampo não permite que a ferramenta seja fechada, então neste caso
devemos prever proteção que evite o acesso das mãos do operador a zona de prensagem.
Obs: Toda proteção deve ser instalada de tal forma que a sua remoção só é permitida
com a utilização de ferramentas.
3 – Comando Bi-manual com simultaneidade e auto teste
Este tipo de comando obriga que o operador utilize as duas mãos para acionamento da
prensa.
4 – Utilização de Pinças e Tenazes.
Recurso permitido para peças quentes, para as demais situações não são permitidas a
sua utilização.
5 – Acionamentos por pedal ou Alavanca
Estes tipos de comandos são os mais perigosos, porque permitem que as mãos do
operador fiquem livres, portanto não é permitido.
6 – Calço de Segurança
Recurso utilizado para troca de ferramentas. Não é necessário um para cada
equipamento e sim para cada grupo de trabalho.
7 - Transmissões de Força
Devem possuir proteções fixas.
8 – Bielas e Pontas de Eixos
Existentes em prensas excêntricas. Situações que oferecem ou contribuem para
ocorrências de acidentes, pois o seu rompimento, dependendo do tamanho e a altura do

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equipamento, podem causar lesões gravíssimas ns cabeça do operador. Devemos neste


caso indicar uma grade de ferro resistente preso ao corpo da máquina envolvendo o
conjunto. Aceita-se também a fixação de um cabo de aço preso a biela e ao corpo da
máquina permitido o movimento de translação, porém não é o mais recomendado.
9 – Plano de Manutenção
Neste trabalho são fornecidos modelos para registro de ocorrências ou intervenções
ocorridas.
10 – Treinamentos
E de fundamental importância que os operadores e os preparadores sejam treinados.
Todo treinamento deve ser registrado conforme modelos anexos ao programa.
Obs: As prensas excêntricas com engates por chavetas são as mais perigosas, pois seu
ciclo não pode ser interrompido.
Os equipamentos mais seguros são aqueles que oferecem duplas ou triplas proteções, ou
seja, segurança elétrica, mecânica e hidráulica.

O modelo de levantamento segue no Apendice 1.


Após a coleta de todas as informações, O técnico de segurança deverá elaborar um
cronograma de ações (conforme modelo no Anexo2) com as seguintes informações:
- Treinamentos para preparadores de máquinas;
- Treinamentos para operadores de máquinas;
- Designação do representante da CIPA;
- Implantação de Inspeções periódicas;
- Procedimentos para trocas de ferramemtais;
- Riscos Identificados;
- Formas de neutralização;
- Responsabilidades
Obs: O Cronograma deve ser elaborado por máquina conforme o número constante do
Check-List.
Obs: O Levantamento deve ser acompanhado pelo representante da CIPA
O modelo de relatório segue no Apêndice 2.

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Observações:
- Após a inspeção visual, deverá ser notificada em relatório de visita devidamente
assinado pelo cliente o reporto dos serviços prestados.
- Uma vez implantado, caso não haja modificações na máquina, o programa não tem
validade.

6 – Elaboração, aprovação, implantação e próxima revisão

Nome Assinatura Data


Elaborado por: José Luiz Fernandes
Aprovado por: Eng. Marcel S. Oliveira
Implantado por: Departamento de Engenharia Biomedic
Substitui POP
Revisado por: Departamento de Engenharia Biomedic
Próxima revisão:
Desativado por:

7– Apêndices

Apêndice 1 – Modelo de levantamento

V -REGISTRO DE INFORMAÇÕES POR PRENSA OU EQUIPAMENTO

FICHA No
Setor Equipamento Cap. Ano Fab Fabricante

Operador:
Cipeiro:
Tipos de Alimentação/ ( ) Manual Tipo de Operação:
Extração ( ) Gaveta
( ) Bandeja Rotativa ( ) A frio
( ) Tambor de Revolver
( ) Gravidade ( ) A Quente
( ) Mão

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DISPOSITIVOS DE PROTEÇÃO / EQUIPAMENTOS AUXILIARES EXISTENTES


S N NA
Ferramenta Fechada
Zona de Prensagem (Fechada)
Comando Bi-manual com simultaneidade e auto teste
Utilização de Pinças e Tenazes
Acionamento por Pedal ou Alavanca
Calço de Segurança para travar o Martelo (Troca de
Ferramentas)
Calço de Segurança (Sinalização de Segurança – Cor Laranja)
Transmissões de Força (Polias/Correias/Engrenagens) proteção
fixa.
Proteção das Bielas e Pontas de Eixos
Plano de Manutenção com Registro
Os funcionários foram treinados quanto aos riscos presentes nos
locais de trabalho?
OUTROS

S = Sim / N = Não / NA = Não Aplicável

DISPOSITIVOS DE PROTEÇÃO A SEREM INSTALADOS

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Apêndice 2 - Modelo de relatório a ser utilizado.

Nome da empresa LTDA.

PROGRAMA DE PREVENÇÃO DE
RISCOS EM PRENSAS E SIMILARES
P.P.R.P.S.
MINISTÉRIO DO TRABALHO E EMPREGO
SINDIPEÇAS / SINDIFORJA / SIMPA / SINDIMAQ /SINDISUPER / SIAMESP /
SINDIPLAST / FIESP
PORTARIA 243 DE 12 DE JUNHO DE 2002

2008

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INDICE

PAG.

I IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA

II DOCUMENTO BASE

III TIPOS DE PRENSAS EXISTENTES NOS PROCESSOS PRODUTIVOS

IV TIPOS DE EQUIPAMENTOS SIMILARES

V REGISTRO DE INFORMAÇÕES POR PRENSA OU EQUIPAMENTO

VI VI - PLANTA BAIXA - SUGESTÃO DE NOVO LAY-OUT

VII FICHA DE INSPEÇÃO DIÁRIA

VIII FICHA DE INSPEÇÃO SEMANAL

IX FICHA DE INSPEÇÃO MENSAL

X FICHA DE INSPEÇÃO SEMESTRAL

XI ANÁLISES PRELIMINARES DE RISCO PARA TRANSPORTE DE ESTAMPO

XII ROTEIRO PARA TROCA DE ESTAMPO

XIII PLANO DE MANUTENÇÃO – REGISTRO

XIV CRONOGRAMA DE AÇÕES

XV TERMO DE ENCERRAMENTO – EQUIPE OPERACIONAL

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I – IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA

RAZÃO SOCIAL: nome da emrpresa LTDA

ENDEREÇO:

CIDADE:

RAMO DE ATIVIDADE:

GRAU DE RISCO: 3

C.N.A.E:

CNPJ:

INSCR.

Nº DE FUNCIONÁRIOS ENVOLVIDOS:

COORDENAÇÃO:

ACOMPANHANTE:

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II – DOCUMENTO BASE

1 - Introdução e Objetivos

Este é o Documento Base do PROGRAMA DE PREVENÇÃO DE


RISCOS EM PRENSAS E SIMILARES – PPRPS - da empresa Nome da
empresa LTDA, conforme disposto na Portaria 243 de 12 de junho de
2002 do Ministério do Trabalho e Emprego.

O DOCUMENTO BASE tem o objetivo de simplificar o conjunto das


principais etapas relativas ao gerenciamento dos riscos que possam afetar a
saúde e a integridade física dos funcionários, bem como apresentar e
documentar o conteúdo do PPRPS, em seu âmbito geral.

2 – Condições

É intenção da nome da empresa LTDA. estar em conformidade com


todos os termos da Convenção Coletiva celebrada entre a Federação das
Industrias do Estado de São Paulo, e os Sindicatos SINDIPEÇAS /
SINDIFORJA / SIMPA / SINDIMAQ /SINDISUPER / SIAMESP /
SINDIPLAST, com a participação do Ministério do Trabalho e Emprego,
conforme abaixo descriminada:

a) Devido fazer parte de seu processo produtivo com a utilização de


prensas e equipamentos similares, compromete-se a instalar, quando
desprovidas, dispositivos de proteção ao trabalhador para promover sua
saúde e segurança, conforme especificado no Anexo II da Convenção
Coletiva.
b) Cabe a Comissão Interna de Prevenção de Acidente – CIPA, designar
um de seus representantes eleitos para as atividades de antecipação e
reconhecimento dos riscos existentes em suas prensas e similares, e,
quando desobrigada a possuir Cipa, designar um representante
conforme NR 5 Item 5.6.4 para atender à presente Convenção Coletiva.
c) O representante indicado pela Cipa, ou designado, deverá garantir a
divulgação do PPRPS, constante do Anexo II, para todos os
trabalhadores dos setores objeto da Convenção Coletiva.
d) A empresa se compromete a garantir a participação da Cipa ou
designado na implantação e no desenvolvimento do Programa de
Prevenção de Riscos constante do Anexo II.
e) A empresa se compromete a estimular o aperfeiçoamento através de
treinamentos definidos no PPRPS entre os empregados que trabalhem

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com prensas e similares.


f) Estimular a divulgação de princípios, métodos e demais informações
necessárias à prevenção da segurança e da saúde dos trabalhadores.
g) Passar cópia da Comunicação de Acidente de Trabalho – CAT relativa
aos acidentes e doenças de trabalho com afastamento, ocorridos em
prensas e equipamentos similares, para a Comissão Tripartite
Permanente de Negociação – CPN, a qual promoverá as necessárias
análises, emitindo e encaminhando relatório às entidades, devendo esse
expediente ser usado exclusivamente como instrumento de prevenção
de acidentes do trabalho.
h) Quando da aquisição de prensas e equipamentos similares, a empresa se
compromete a incluir as necessidades conforme descritas na Cláusula 6a
da presente Convenção Coletiva.
i) Conforme cláusula 12a da presente Convenção Coletiva, quando
comprovadas o cumprimento das determinações, pleitear junto aos
órgãos competentes a redução da taxa do Seguro de Acidente do
Trabalho – SAT., definido pelo grau de risco, tão logo ocorra a
promulgação e regulamentação da legislação pertinente.

III -TIPOS DE PRENSAS EXISTENTES NOS PROCESSOS


PRODUTIVOS

QUANTIDADE TIPOS
PRENSA MECÂNICA EXCÊNTRICA DE ENGATE
POR CHAVETA
PRENSA DE FRICÇÃO COM ACIONAMENTO
POR FUSO
PRENSA HIDRÁULICA

IV - TIPOS DE EQUIPAMENTOS SIMILARES

QUANTIDADE TIPOS
GUILHOTINA
CILINDROS
CALANDRAS
DISPOSITIVO HIDRAULICO HORIZONTAL
DISPOSITIVO HIDRAULICO VERTICAL

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V -REGISTRO DE INFORMAÇÕES POR PRENSA OU EQUIPAMENTO

FICHA No 001
Setor Equipamento Cap Ano Fabricante
. Fab

Operador:
Cipeiro:
Tipos de Alimentação/ ( ) Manual Tipo de Operação:
Extração ( ) Gaveta
( ) Bandeja Rotativa ( ) A frio
( ) Tambor de Revolver
( ) Gravidade ( ) A Quente
( ) Mão

DISPOSITIVOS DE PROTEÇÃO / EQUIPAMENTOS AUXILIARES


EXISTENTES
S N NA
Ferramenta Fechada
Zona de Prensagem (Fechada)
Comando Bi-manual com simultaneidade e auto teste
Utilização de Pinças e Tenazes
Acionamento por Pedal ou Alavanca
Calço de Segurança para travar o Martelo (Troca de
Ferramentas)
Calço de Segurança (Sinalização de Segurança – Cor Laranja)
Transmissões de Força (Polias/Correias/Engrenagens) proteção
fixa.
Proteção das Bielas e Pontas de Eixos
Plano de Manutenção com Registro
Os funcionários foram treinados quanto aos riscos presentes nos
locais de trabalho?
OUTROS

S = Sim / N = Não / NA = Não Aplicável

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VI – PLANTA BAIXA - SUGESTÃO DE NOVO LAY-OUT

MONTAGEM
1
2

4 Entrada

Prensa 1 – Prensa excêntrica 10 ton.


Prensa 2 – Prensa hidráulica vertical 20 ton. Nº 55
Prensa 3 – Prensa Hidráulica horizontal 60 ton.
Prensa 4 – Prensa hidráulica horizontal 60 ton. 14
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PARAFUSO

1 2 3

Entrada

Prensa 1 – Prensa a fricção 40 ton.


Prensa 2 – Prensa a fricção 40 ton.
Prensa 3 – Prensa a fricção 80 ton.
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ESTAMPARIA
Guilhotina
3 4 5 6 7 8 9
1

Entrada

2
Prateleiras com ferramentais

Prensa 2 – Prensa Hidráulica 200 ton.


Prensa 3 – Prensa Excêntrica 100 ton.
Prensas 4 e 5 – Prensa Excêntrica 80 ton.
Prensas 6 e 7 – Prensa Excêntrica 25 ton.
Prensa 8 – Prensa excêntrica 12 ton.
Prensa 9 – Prensa excêntrica 8 ton.

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BORRACHA

1 Entrada

5
4
3

1 – Cilindro Balbine – Rolo= 400m – Comp.= 1000m


2 – Cilindro Cope – Rolo= 400m – Comp.= 1000m
3 – Cilindro Cope – Rolo= 400m – Comp.= 1200m
4 – Cilindro – Desativado
5 – Calandra - Desativado

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CORTE

1 – Calandro de Tubo nº 44
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VII - FICHA DE INSPEÇÃO DIÁRIA

Setor Prensa / Equipamento Identificaç


ão: Nº

Periodicidade: Inicio de cada jornada e após a troca de estampo. Data:


Operador:
Encarregado:

CHEK-LIST – PREVENTIVA
C NC NA
Dispositivos de Segurança Elétrica
Dispositivos de Segurança Mecânica
Dispositivos de Segurança Hidraulica
Teste dos comandos bimanuais
Botões de emergência
Pressão do Ar Comprimido
Parafuso de Sustentação do estampo
Proteções Móveis
Proteções Fixas
Filtro de ar e lubrificadores
Cortina de Luz
COMUNICAÇÃO DOS ITENS NÃO CONFORMES:

C = Conforme / N C = Não Conforme / NA = Não Aplicável


Assinaturas:
Operador:___________________________________
Encarregado:________________________________
Obs: Arquivar esta ficha no Prontuário deste Equipamento depois de
tomadas as providencias necessária.

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VIII - FICHA DE INSPEÇÃO SEMANAL

Setor Prensa / Equipamento Identificação


: Nº

Periodicidade: Após 32 horas de Trabalho Data:


Operador:
Encarregado:

CHEK-LIST – PREVENTIVA
C NC NA
Sistema de Lubrificação
Sensores e came de parada
Dispositivos de Segurança
Botões de emergência
Sistema Pneumático
Contrabalanço
Almofadas Pneumáticas
Dispositivos de sobrecarga
Geometria (Ajustes de guias)
Cortina de Luz
COMUNICAÇÃO DOS ITENS NÃO CONFORMES:

C = Conforme / N C = Não Conforme / NA = Não Aplicável


Assinaturas:
Operador:___________________________________
Encarregado:________________________________
Obs: Arquivar esta ficha no Prontuário deste Equipamento depois de
tomadas as providencias necessária.

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IX -FICHA DE INSPEÇÃO MENSAL

Setor Prensa / Equipamento Identificação


: Nº

Periodicidade: Ultimo dia útil do mês corrente Data:


Operador:
Encarregado:

CHEK-LIST – PREVENTIVA
C NC NA
Sistema de Lubricação
Sensores e came de parada
Dispositivos de Segurança
Botões de emergência
Cortina de Luz
Sistema Pneumático
Contrabalanço
Almofadas Pneumáticas
Dispositivos de sobrecarga
Conjunto de embreagem/freio
Parafusos de fixação
Conjunto do martelo
Válvulas de segurança
COMUNICAÇÃO DOS ITENS NÃO CONFORMES:

C = Conforme / N C = Não Conforme / NA = Não Aplicável


Assinaturas:
Operador:___________________________________
Encarregado:________________________________
Obs: Arquivar esta ficha no Prontuário deste Equipamento depois de
tomadas as providencias necessária.

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X - FICHA DE INSPEÇÃO SEMESTRAL

Setor Prensa / Equipamento Identificação


: Nº

Periodicidade: Conforme cronograma de ações (6x6 meses) Data:


Técnico Responsável:
Encarregado:

CHEK-LIST – PREVENTIVA
C NC NA
Sistema de Lubrificação
Sensores e came de parada
Dispositivos de Segurança
Botões de emergência
Cortina de Luz
Sistema Pneumático
Contrabalanço
Almofadas Pneumáticas
Dispositivos de sobrecarga
Conjunto de embreagem/freio
Parafusos de fixação
Conjunto do martelo
Válvulas de segurança
Cadeia Cinemática
Folgas de eixos
Ajustes de engrenamento
COMUNICAÇÃO DOS ITENS NÃO CONFORMES:

C = Conforme / N C = Não Conforme / NA = Não Aplicável


Assinaturas:
Técnico Responsável:___________________________________
Encarregado:__________________________________________
Obs: Arquivar esta ficha no Prontuário deste Equipamento depois de
tomadas as providencias necessária.

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XI - ANÁLISES PRELIMINARES DE RISCO PARA TRANSPORTE DE


ESTAMPO
Setor Prensa / Equipamento Identificação
: Nº

Periodicidade: Conforme ordens de serviço Data:

PROCEDIMENTOS SEGURO DE TRABALHO

Etapas de trabalho Riscos identificados Procedimentos Seguros


1 – Localizar o estampo Escorregar / Tropeçar Atenção ao trajeto/atenção piso
escorregadio
2 – Meio de transporte Queda do estampo Utilizar acessório adequado ao
peso, volume e formato
3 – Utilização da ponte Escorregar / Tropeçar Atenção ao trajeto/atenção piso
rolante escorregadio
4 – Vistoriar a ponte Defeitos Realizar todos os testes
elétricos/mecânicos determinados
5 – Deslocamento da ponte Batidas em máquinas Atenção ao trajeto/altura do
ou pessoas gancho/acionar a sirene
6 – Engate do estampo Cair/virar/escapar Verificar fixação dos cabos / pinos
de transporte
7 – Movimento da ponte Balanço da carga / Isolar a área / alinhar o carro e
queda ponte/ subir ponto a ponto
8 – Movimento até a Queda / bater Atenção ao percurso / altura da
carreta carga / usar a sirene

9 – Carregar a carreta Queda / Bater Isolar a área/posicionamento da


carreta / descer lentamente
10 – Tirar os acessórios de Queda Verificar se todos os acessórios
transporte foram retirados
11 – Retornar a ponte até o Bater em máquinas ou Atenção ao trajeto/altura do
estacionamento pessoas gancho/acionar a sirene

RESPONSABILIDADES
Tec. de Segurança Supervisor da área Gerente da área Preparador de Máquinas

Observações:

Obs: Arquivar esta ficha no Prontuário deste Equipamento depois de

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tomadas as providencias necessária.

XII - ROTEIRO PARA TROCA DE ESTAMPO

Setor Prensa / Equipamento Identificação


: Nº

Periodicidade: Conforme ordens de serviço Data:


Preparador de Máquinas:
Encarregado:

RETIRADA DO ESTAMPO SIM NÃO


01 – Deixar uma peça em cada estágio
02 – Tirar a pressão do martelo e acionar a prensa até 180º
03 – Soltar os parafusos do lado superior e inferior do estampo
04 – Solar os parafusos da base
05 – Colocar o martelo no ponto morto superior
06 – Colocar os cavaletes de sustentações
07 – Engatar os cabos de aço no estampo e fazer o arraste
08 – Acionar as almofadas e acionar os pinos (se houver)
09 – Colocar os fusos nos furos da mesa

COLOCAÇÃO DO ESTAMPO
01 – Providenciar os pinos da almofada conforme procedimento
02 – Retirar os tampões da mesa e colocar os pinos da almofada
03 – Baixar a almofada até os pinos ficarem no plano da mesa
04 – Regular a abertura do martelo conforme o tamanho do estampo
05 – Puxar o estampo para dentro da prensa
06 – Ajustar o estampo no centro da mesa
07 – Acionar as prensas aos poucos para ajustar os pinos de ar
08 – Limitar o martelo na parte superior
09 – Fixar o estampo na parte superior e inferior
10 – Conferir visualmente a fixação
11 – Regular a pressão de trabalho
12 – Colocar a prensa para produzir
Observações:

Assinaturas:
Preparador de Máquinas:___________________________________
Encarregado:__________________________________________

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Obs: Arquivar esta ficha no Prontuário deste Equipamento depois de


tomadas as providencias necessária.

XIII -PLANO DE MANUTENÇÃO – REGISTRO

Setor Prensa / Equipamento Identificação


: Nº

Periodicidade: Preventiva / Corretiva / Preditiva – Ver Cronograma Data:


Obs 1: Preventiva e Preditiva: Conforme as inspeções Semestrais – Ver Itens nas Fichas
Semestrais.
Obs 2: Corretiva: Sempre que necessária.

PROCEDIMENTOS SEGURO DE TRABALHO

Defeito Peças Substituídas Responsável Cargo


Diagnosticado

Observações:

Obs: Arquivar esta ficha no Prontuário deste Equipamento depois de

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tomadas as providencias necessária.

CONTROLE DE TREINAMENTO
Curso: TREINAMENTO PARA OPERADORES
Ministrado em Validade
Carga horária
Ministrado
por:

Os participantes aqui mencionados e listados confirmam ter recebido treinamento específico


seguindo o Programa de Prevenção de Riscos de Prensas e Similares “PPRPS”

Participantes

Nome Cargo Setor Assinatura

Conteúdo programático
Tipos de prensas ou equipamento Similar
Princípios de funcionamento
Sistemas de Proteção
Possibilidades de Falhas dos equipamentos
Responsabilidades do Operador
Responsabilidades da Chefia imediata
Riscos na Movimentação e troca do Estampo e Matrizes
Calços de Proteção

26
DOCUMENTO Nª EDIÇÃO N° DA FOLHA
PROCEDIMENTO
OPERACIONAL POP 022ENG 1ª
PADRÃO
DEPARTAMENTO DATA DE EMISSÃO EMITIDO POR: 27/30
DE ENGENHARIA
BIOMÉDIC 20.10.2008 DEB

CONTROLE DE TREINAMENTO
Curso: TREINAMENTO PARA PREPARADORES
Ministrado em Validade 12 meses
Carga horária
Ministrado
por:

Os participantes aqui mencionados e listados confirmam ter recebido treinamento específico


seguindo o Programa de Prevenção de Riscos de Prensas e Similares “PPRPS”

Participantes

Nome Cargo Setor Assinatura

Conteúdo programático
Tipos de Estampo e Matrizes
Movimentação / Transporte
Responsabilidades
Meios de fixação
Calços de Segurança
Chek-List de Montagem

27
DOCUMENTO Nª EDIÇÃO N° DA FOLHA
PROCEDIMENTO
OPERACIONAL POP 00?ENG 1ª 28
PADRÃO
DEPARTAMENTO DATA DE EMISSÃO EMITIDO POR: 28/29
DE ENGENHARIA
BIOMÉDIC 29.05.2008 JLF

XIV – CRONOGRAMA DE AÇÕES - ( X ) Programado ( R ) Reprogramado ( XR ) Realizado


INDUSTRIA METALURGICA LTDA.
PLANEJAMENTO 2007 2008
RESPONSÁVEIS IMEDI 1º SEM 2º SEM 1º SEM 2º SEM.
ATO
ETAPAS
JA MA MA JUL SET NO JA MA //// //// //// ////
N R I AG OU V N R
FE AB JUN O T DE FE AB
V R Z V R
PPRPS
//// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// ////
Divulgação – CIPA Diretoria X
//// //// //// ////
Treinamentos – Setores de Estamparia / Parafusos Diretoria //// X
//// //// //// ////
Treinamentos – Setores – Montagem/ Corte / Borracha Diretoria //// X
//// //// //// ////
REPRESENTANTE DA CIPA ////
//// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// ////
Indicar Representante dos empregados na Cipa Cipa X
//// //// //// ////

28
DOCUMENTO Nª EDIÇÃO N° DA FOLHA
PROCEDIMENTO
OPERACIONAL POP 00?ENG 1ª 29
PADRÃO
DEPARTAMENTO DATA DE EMISSÃO EMITIDO POR: 29/29
DE ENGENHARIA
BIOMÉDIC 29.05.2008 JLF

PLANEJAMENTO 2007 2008


RESPONSÁVEIS IMEDI 1º SEM 2º SEM 1º SEM 2º SEM.
ATO
ETAPAS
JA MA MA JUL SET NO JA MA //// //// //// ////
N R I AG OU V N R
FE AB JUN O T DE FE AB
V R Z V R
PLANO DE MANUTENÇÃO:
//// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// ////
Adoção de Livro de Registro ou Ficha ou Informatizada Manutenção
para registro das manutenções Preditiva, Preventiva e X //// //// //// ////
Corretiva inclusive das Inspeções realizadas.
INSPEÇÕES (SEMANAIS / /MENSAIS)
//// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// ////
Ficha de Inspeção Semanal Operadores X
//// //// //// ////
Ficha de Inspeção Mensal Operadores X
//// //// //// ////
SETOR: ESTAMPARIA
//// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// ////
1 – GUILHOTINA – FICHA 001
//// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// ////
Batentes Traseiros
//// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// ////
1.1 - Prever proteção adequada da parte traseira de Serralheiro //// X
forma a impedir o acesso das pessoas a essa área //// //// //// ////
de risco.
1.2 – Comprar materiais necessários. Comprador //// X
//// //// //// ////

29
DOCUMENTO Nª EDIÇÃO N° DA FOLHA
PROCEDIMENTO
OPERACIONAL POP 00?ENG 1ª 30
PADRÃO
DEPARTAMENTO DATA DE EMISSÃO EMITIDO POR: 30/29
DE ENGENHARIA
BIOMÉDIC 29.05.2008 JLF

XV - TERMO DE ENCERRAMENTO - EQUIPE OPERACIONAL /


RESPONSABILIDADES

Conforme a solicitação da empresa NOME DA EMPRESA LTDA, encerramos o


presente PROGRAMA DE PREVENÇÃO DE RISCOS EM PRENSAS E
SIMILARES, consubstanciado em 61 ( Sessenta e uma ) páginas todas rubricadas,
exceto esta, em conformidade ao que estabelece a Convenção Coletiva celebrada entre a
Federação das Industrias do Estado de São Paulo, e os Sindicatos SINDIPEÇAS /
SINDIFORJA / SIMPA / SINDIMAQ /SINDISUPER / SIAMESP / SINDIPLAST, com
a participação do Ministério do Trabalho e Emprego.

Diadema, ___ de _____________ de 2008.

________________________

EQUIPE OPERACIONAL

Equipe Nomes Assinaturas


Coordenador
Técnico de Seg. Trabalho
Presidente da Cipa
Vice Presidente
Membro da Cipa

30

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