MATERIAIS CERMICOS

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL DISCIPLINA: MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL 2011

1. INTRODUO: Materiais cermicos so todos os materiais compostos em sua quase totalidade de argila. So polifsicos, contendo elementos metlicos e no metlicos. Essa variedade de fases permite combinaes de tomos metlicos e no metlicos, possibilitando muitos arranjos estruturais, que criam materiais com uma larga aplicao na engenharia. Os principais materiais cermicos so: tijolos, telhas, vidros, concretos, abrasivos, vidrados para porcelana, isolantes eltricos, etc. A matria prima a argila, produto resultante da desintegrao de rochas e compostas de minerais (silicatos e aluminatos), possuindo alta plasticidade quando midas e formando torres, quando secas. A argila composta por grande quantidade de material amorfo, predominando o material cristalizado. Os cristais da argila podem agrupar em espcies mineralgicas bem definidas; tais cristais so; Os silicatos: so os principais constituintes das argilas. Sua unidade fundamental o tetraedro silciooxignio. Minerais do grupo caulinita: a caulinita faz parte da maioria das argilas. Tem forma de placas hexagonais irregulares (as argilas preferidas so aquelas de estrutura lamelar), possuem alto teor de pureza e so aplicadas em cermicas sanitrias, porcelanas e refratrios. Minerais do grupo montmorilonita ou esmecita: este mineral geralmente encontrado nas bentonitas que so rochas derivadas de cinzas vulcnicas. A gua penetra facilmente na montmorilonita provocando o seu inchamento. Pouco utilizadas, por serem absorventes; podem ser associadas as caulinitas para diminuio da plasticidade. Minerais micceos: as micas so encontradas em muitas argilas, argilitos e xistos. As miccias so muito utilizadas na fabricao de tijolos. Minerais de alumnio hidratados: gibsita, constituinte dos solos laterticos, o principal mineral de alumnio. A bauxita um minrio comum do alumnio, sendo uma mistura de bauxita, caulinita, limonita e outros minerais.

Obs: argilas muito plsticas (argilas gordas) podem produzir, no cozimento, produtos muito empenados e/ou fissurados; esta plasticidade pode ser combatida aplicando-se desengordurantess (materiais inertes), terra arenosa ou at resduo do processo de fabricao (chamote). 2. PROPRIEDADES DAS ARGILAS Cor: A cor no tem muita importncia em cermica porque alterada no cozimento. Composio qumica - A composio qumica regula as aplicaes especificas das argilas. Propriedades plsticas - As argilas mais finas so muito plsticas. Certas argilas, mesmo de granulometria grosseira, caso contenham pequena quantidade de montmorilonita ou de matria orgnica rica em humo podem se tornarem plsticas. Retrao por secagem - A retrao por secagem e medida pela variao do comprimento ou do volume quando a amostra da argila seca em estufa a 105 110 C. Esta propriedade importante na moldagem das peas cermicas porque pode fissurar devido ao efeito da retrao. Resistncia de ruptura flexo - Esta propriedade importante para facilitar o manuseio entre o secador e o forno sem danificar. As argilas muito finas, principalmente aquelas que possuem montmorilonita e matria orgnica hmica so as mais resistentes. Desagregabilidade em gua - importante conhecer o tempo de desagregao das argilas para se estabelecer o processo e equipamentos adequados para a obteno da massa plstica no processo cermico. Queima - As propriedades de queima; a retrao, variaes da porosidade, liberao e absoro de calor, perda de massa e mudanas petrogrficas.

3. CLASSIFICAO GERAL:

P R O D U T O S

* Materiais de cermica vermelha (cor devida ao xido de ferro)

* Tipo poroso: para tijolos, telhas, etc; * Com camada de revestimento impermevel (lajotas e ladrilhos) * vidrado ou vitrificado: a camada transparente;

* esmaltado: a camada colorida ou branca.

* Todo o corpo recebe tratamento; no aparecem camadas distintas: lajotas e ladrilhos gressificados. * Materiais de loua: argilas com pouco, ou nenhum xido de ferro + quartzo + fundentes (feldspatos) * Louas sanitrias/azulejos: apresentam certa porosidade, necessitando de revestimento vitrificado ou esmaltado;

C E R M I C O S

* Louas de grs: so menos porosas que as anteriores pois recebem alto ponto de fuso; podem chegar uma fuso mais perfeita, com absoro , caso das porcelanas.

* Materiais refratrios: No se deformam abaixo de 1.520 C, possuindo estabilidade de volume, resistncias mecnica e qumica.

4. CARACTERSTICAS DAS ARGILAS: Boa resistncia compresso, no ocorrendo o mesmo com a resistncia trao; No so dcteis (sofrem ruptura sem aviso); Bons isolantes trmicos; Bons condutores eltricos sob altas temperaturas; No sofrem corroso.

5. TIJOLOS E TELHAS: PROCESSOS DE FABRICAO:

Figura 1. Depsito de argila. TIJOLOS: Argila (jazidas) TELHAS: Depurao das impurezas

Figura 2. Argila umedecida.

Figura 3. Argila preparada para moldagem

Fragmentao e homogeneizao

Umidificao

Secagem; Queima (forno); Resfriamento

Moldagem: Fieiras: Marombas; Prensas

Argila (jazidas)

Misturador

Extrusora

Prensagem

Secagem; Queima (forno); Resfriamento

Figura 4. Maromba. 6. TIJOLOS.

Figura 5. Prensa.

Figura 6. Forno.

Os tijolos so materiais de largo uso na construo de edifcios. So produzidos em todas as regies do pas, por processos que vo do mais rude empirismo aos mais evoludos mecanicamente. Por este processo, a pasta de barro, depois de convenientemente amassada, moldada por extruso, cuja fieira contnua cortada no comprimento desejado. Os tijolos so secos sombra ou artificialmente, antes do cozimento que feito em fornos intermitentes e contnuos. Deste modo desenvolveram-se formas mais aperfeioadas para o produto e melhoraram sua qualidade. Os tijolos devem ser leves, resistentes e de fcil manejo. So aplicados nos edifcios para a construo das alvenarias das paredes divisrias e de fachadas, representando cerca de 15% do valor total da construo. Nas pequenas construes, os tijolos funcionam como elemento de sustentao do teto e cobertura. A NBR-7170 especifica a resistncia compresso para cada tipo de tijolos em duas categorias, estabelecendo o valor mnimo individual e o valor mdio. Tabela 1. Resistncia compresso dos tijolos. __________________________________________________________ Tipo Categoria Resistncia compresso (Mpa) __________________________________________________________ Vedao A 1,5 B 2,5 __________________________________________________________ Auto-portante C 4,0 D 7,0 E 10,0 __________________________________________________________ Figura 7. Ensaio em tijolo. 6.1. Tipos: Tijolo comum ou macio Tipo 1: (20 0,5 cm) x (9,5 0,3 cm) x (6,3 0,2 cm); Resistncia (kgf/cm2): 40 - 60; Medida usual no mercado: 20 x 10 x 5 cm. Tijolo furado Tipo 1: (20 0,5 cm) x (9,5 0,3 cm) x (9,5 0,3 cm); Resistncia (kgf/cm2): 40 - 60; furos cilndricos paralelos s faces menores; (20 0,5 cm) x (20 0,5 cm) x (9,5 0,3 cm);

Figura 8. Tijolo prensado 21 furos.

Tipo 2:

Resistncia (kgf/cm2): 30 - 40; 6/8 furos prismticos e normais s faces menores.

Figura 9. Tijolo furado de 8 furos prismticos . Figura 10. Tijolos furados de 8 furos cilndricos. Outros tipos: Refratrios (isolantes): para temperaturas at 1.580 C; especiais para alvenaria estrutural.

6.2. Vantagens x desvantagens dos tijolos furados sobre os tijolos macios: Vantagens: - Menos peso por unidade de volume; - maior rendimento de mo-de-obra; - economia na argamassa de assentamento; - aspecto mais uniforme, arestas e cantos mais vivos; - atenua a propagao de umidade; - melhores isolantes trmicos e acsticos. Desvantagens: - Muito lisos; o chapisco de aderncia torna-se necessrio; - baixa resistncia; mais apropriados para alvenarias de vedao; - podem sofrer grandes rasgos durante o embutimento de canos e conduites, necessitando de tela losangular (utilizada em galinheiros), sob o revestimento, a fim de se evitar futuras fissuras. 6.4. Controle de qualidade dos tijolos: Dureza: Devem resistir aos impactos de uns contra os outros, porm devem facilitar o corte atravs da colher de pedreiro; Verificar a regularidade de forma e dimenses; As arestas devem ser vivas e os cantos resistentes; A massa dever ser homognea (sem fendas, trincas, cavidades ou impurezas); O cozimento dever ser uniforme (som metlico quando percutido); Resistncia compresso obedecendo s normas da ABNT; Deve-se fazer o teste de absoro: Pesar, no mnimo, dez tijolos secos (Ps); Mergulhar rapidamente os tijolos em gua; Escorrer o excesso de gua de cada tijolo; Pesar os tijolos midos (P); Calcular a absoro (A%) de cada tijolo atravs da frmula: P Ps A(%) = --------- x 100 ; Ps

Tirar a mdia aritmtica das absores determinadas.

CONCLUSES: Absoro de 5% 10%: excessivamente cozidos ou impermeveis (no "respiram", ficando incmodos, midos e quentes); Absoro acima de 20%: recusados, devido extrema porosidade; Absoro ideal = 15%; 7. TELHAS: As telhas so materiais de cobertura com formas que se classificam em: planas ou francesas, com seo transversal curva (coloniais, portuguesas e rabes) e planas tipo escama. As telhas devem atender aos seguintes requisitos. A NBR-7172 da ABNT especifica os tipos de e a NBR 8038 as dimenses nominais com tolerncia de 2%; a absoro mxima deve ser de 20%. 7.1 Tipos: - Francesa (ou marselha): * Peso = 2,0 a 2,7 Kg/telha (54 Kg/m2); * Cobrimento = 15 - 16 un/m2; * Inclinao mnima = 33%; * Afastamento entre ripas: * fiada de beiral = 29 cm; * qualquer outra fiada = 33,5 cm; * Absoro mxima de gua = 20%; * Carga de ruptura flexo mnima = 70 Kgf; * Cumeeira: 3 un/m. Figura 11. Telha francesa - Telhas capa e canal ( colonial, paulistinha, plan, romana etc.): * Peso = 1,7 a 2,0 Kg/telha (60 - 70 Kg/m2); * Cobrimento = 30 - 32 un/m2; (romana = 16); * Inclinao mnima = 25%; (romana = 30%) * Afastamento entre ripas:

* fiada de beiral = 31 cm; * qualquer outra fiada = 35 cm. * Cumeeira: 3 um/m.

Figura 12. Telha paulista.

Figura 13. Telha plan.

Figura 14. Telhas romana e portuguesa.

7.2. Inclinao dos telhados As inclinaes citadas em cada tipo de telha relacionam-se a telhados retos. Os cuidados devem ser redobrados quando os telhados forem selados tambm chamados de corda bamba. Devido ao seu traado, as guas pluviais ganham uma velocidade maior no seu incio (cume) e perdem no seu final (beiral), fazendo com que as guas retornem, infiltrando parte das guas nos telhados. Obs.: Ponto de telhado = razo entre altura (h) e a metade do vo que ele cobre: - telha francesa = 1 : 4; - telha capa-canal = 1 : 5. 7.3 - Controle de qualidade: A marca do fabricante e a cidade onde a telha foi fabricada devem estar gravadas na face inferior da telha; Evitar telhas: - com fissuras na face exposta s intempries; - com esfoliaes; - com quebras; - com rebarbas;

Figura 17. Ensaio em telha.

Verificao do grau de queima: ao ser suspensa por uma extremidade e percutida, a telha dever produzir um som "metlico"; som abafado, evidencia a presena de trincas ou fissuras internas. A impermeabilidade e a resistncia flexo esto relacionadas com o grau de queima; A tonalidade da telha dever ser homognea (sem manchas); Dimenses e tolerncias conforme padronizao da ABNT; Telhas empenadas prejudicam o encaixe. Ser resistente flexo; Apresentar estrutura homognea, granulao fina e no conter na sua massa gros de pirita e de cal; No apresentar manchas ou eflorescncias; Ter cantos vivos; Ter baixa permeabilidade;

As telhas devem ser assentadas com o mximo cuidado e alinhadas perfeitamente. Algumas peas so assentadas com argamassa. So as cumeeiras (Figura 18) e espiges e, quando forem do tipo canal, tambm as telhas dos beirais e oites. o que se chama de emboamento das telhas.

Figura 18. Acabamento da cumeeira 8. REVESTIMENTOS CERMICOS: Os revestimentos cermicos devem seguir as prescries da norma internacional ISSO DIS 13.006 Ceramic tiles definition, classification, caracteristics and marking, que classifica as placas cermicas em funo do grau de absoro de gua, fixando caractersticas dimensionais fsicas, qumicas e mecnicas

para cada classe de absoro. Cabe ao fabricante declarar a classe em questo. O Quadro 2 apresenta um resumo do que foi acima mencionado. Quadro 2. Especificaes para revestimento cermico. CLASSES DE ABSORO ESPECIFICAES Grupo / Absoro I / 0-3% IIa / 3-6% Iib / 6-10% Mdulo de ruptura Valor mdio (MPa) Valor mnimo (MPa) Carga de ruptura (N) 3 Abraso profunda (mm ) No esmaltados 3 Abraso superficial (mm ) Esmaltados -6 -1 Dilatao trmica (10 C ) Resistncia ao choque trmico Resistncia gretagem Resistncia ao gelo Expanso por umidade (mm/m) Coeficiente de atrito Resistncia contra manchas: Esmaltados No Esmaltados Resistncia qumica (produtos Domsticos de piscina) Esmaltados No esmaltados Qualidade visual da superfcie (porcentagem mnima de peas livres de defeitos, com amostra examinada em painis*) > 35 > 32 > 1.300 < 275 > 22 > 20 > 1.000 < 345 > 18 > 16 > 900 < 340

III / 10 20% Espessura > 7,5 mm < 7,5 mm > 15 > 12 > 13 > 10 > 600 > 250 No exigida

Segundo classe abraso garantida p/ fabricante <9 <9 <9 <9 Obrigatria Obrigatria Obrigatria Obrigatria Obrigatria Obrigatria Obrigatria Obrigatria Obrigatria Acordo Acordo No Exigida < 0,6 (no prescrito porm recomendado) > 0,4 (fabricante deve indicar o valor) Mnimo classe No exigida 4 (mancha No exigida removvel c/ produto limpeza fraco) No exigida No exigida

Mnimo classe B (resistncia Mnimo B 95 % Mnimo B 95 %

qumica mdia) No exigida 95 %

No exigida 95 %

OBS: Painis de teste: O painel dever ter dimenses suficientes para acomodar 1 m de revestimento 2 2 cermico com rea de 400 cm (peas at 20 x 20 cm) ou 2 m de revestimento cermico com rea 2 superior a 400 cm (peas maiores que 20 x 20 cm); ele dever ter uma inclinao de 70 a partir do plano horizontal (1 : 2,75). As peas devero ser posicionadas no painel em uma sala bem iluminada (preferencialmente com luz natural), considerando-se os seguintes defeitos: base descoberta por falta de vidrado; salincias; incrustaes de corpos estranhos; bolhas; cantos e lados lascados; rachaduras; manchas; defeitos de decorao; pintas; riscos ou arranhaduras; vidrado e gretagem. 8.1. Tipos: * Com relao absoro de gua (conceito semelhante ao do tijolo e telha): - Grupo I - ---> absoro < 3% -------------> (Pisos, paredes, piscinas e saunas); - Grupo IIa ---> absoro de 3% a 6% ---> (Pisos, paredes e piscinas); - Grupo IIb ---> absoro de 6% a 10% --> (Pisos e paredes); - Grupo III ---> absoro > 10% ------------> (Paredes). * Com relao ao revestimento: - Extrudado: massa conformada, em estado plstico, atravs de extrusora; - Prensado : massa reduzida p e moldada em matrizes de alta presso. * Com relao resistncia a abraso classificao atravs de classe de circulao (PEI): A resistncia abraso representa a resistncia ao desgaste superficial causado pelo movimento de pessoas e objetos.

No caso de cermicas no esmaltadas, a abraso medida pelo volume de material removido da superfcie da pea quando esta submetida ao de um disco rotativo e material abrasivo especfico. Em produtos esmaltados, a abraso a medida PEI (Porcelain Enamel Institute). Este mtodo prev a utilizao de um abrasmetro que provoca desgaste por meio de esferas de ao e material abrasivo. * Grupo 0 ; Desaconselhveis para pisos. * Classe 1 (PEI I); Trfego leve: banheiros e dormitrios residenciais; * Classe 2 (PEI II); Trfego mdio: interiores residenciais de menor trfego; * Classe 3 (PEI III): Trfego mio-intenso: lojas internas e corredores; * Classe 4 (PEI IV): Trfego intenso: lojas, lanchonetes, bancos, restaurantes, escolas, hospitais, hotis, escritrios e caminhos preferenciais. * Classe 5 (PEI V): Trfego super intenso: piso para unidades industriais e comerciais, para ambientes pblicos de trfego intenso, como: supermercados, aeroportos e rodovirias. 8.2. Controle de qualidade: * Controle da resistncia: - flexo (caracterstica da massa); - Ao risco (caracterstica da pea); - Ao choque trmico; - ao qumica; - gretagem (trincas superficiais no esmalte); - Ao congelamento; - Ao impacto; * Expanso trmica linear ou dilatao; * Expanso por umidade; * Facilidade de limpeza e manuteno: evitar produtos com textura rstica em locais de solo vermelho; * Estabilidade de cores; * Comportamento ao fogo; * Condutibilidade eltrica. As propriedades mais importantes que devem ser observadas dependendo do tipo de uso, esto indicadas abaixo: Fachadas e paredes expostas intempries: gretagem, dimenses* e expanso por umidade; Paredes de ambientes protegidos de intempries: dimenses; Paredes de cozinhas: dimenses e resistncia a manchas (mnimo 5); Piso externo: gretagem, dimenses, abraso superficial (PEI 4) e resistncia a manchas (mnimo 4); Piso interno: dimenses; Piso de banheiros: dimenses e coeficiente de atrito; Piso de cozinhas: dimenses e resistncia manchas; Saunas: gretagem, expanso por umidade e coeficiente de atrito; Piscinas: gretagem, expanso por umidade e coeficiente de atrito; Escadas: Coeficiente de atrito. * Os ensaios dimensionais devem contemplar comprimento, largura, espessura, linearidade dos lados, esquadro e planicidade das peas (ver ISSO DIS 13.006). Os produtos de qualidade extra so medidos eletronicamente e separados em calibres variveis at 1,5 mm.

9. OUTROS MATERIAIS CERMICOS: 9.1. Pastilhas cermicas. As pastilhas cermicas so materiais de loua, empregados para revestimentos de paredes e nos pisos. As pastilhas so fornecidas coladas em folhas de papelo. A dimenso de cada pastilha de 15x15 mm ou de 20x20 mm e 5 mm de espessura. So classificadas em vitrificadas e foscas. 9.2. Manilhas.

As manilhas cermicas so utilizadas nos esgotos sanitrios, industriais e pluviais. As manilhas podem ser de barro ordinrio ou de grs cermico. As de barro ordinrio no servem para efluentes cidos, somente guas pluviais. As manilhas de grs cermico so resistentes aos cidos porque alem de melhor qualidade de matria-prima, tem acabamento superficial que lhe d maior resistncia qumica ao desgaste superficial. 9.3. Louas. A loua um produto cermico para a fabricao de utenslios, aparelhos sanitrios, pias, etc. Os materiais de loua so revestidos por um vidrado cuja finalidade torn-los impermeveis e resistentes aos cidos. As locas classificam-se em: loua ordinria, loua de m qualidade, loua superior. A loua ordinria empregada para fabricar utenslios domsticos, possuindo um acabamento superficial, transparente, feito com sais de chumbo. A loua de m qualidade obtida do material da anterior, tendo um recobrimento opaco. a loua dos aparelhos sanitrios. A loua classificada como superior feita com pasta de boa qualidade, tendo o acabamento feito com sais de brio. Esta loua tem aplicao no fabrico de jarros, utenslios finos, peas decorativas, etc. 9.4. Refratrios. Os refratrios so matrias resistentes a altas temperaturas sem sofrer variaes de volume significativas, sem amolecer e resisti ao dos gases quentes. Alem destas condies, os refratrios devem atender os seguintes requisitos: - Boa resistncia compresso em altas temperaturas; - Apresentar uniformidade ao aquecimento e resfriamento; - Ser resistentes aos vapores, aos cidos e s escrias em temperaturas elevadas; - Ser resistentes oxidao e a reduo. Uma caracterstica muito importante dos refratrios a resistncia piroscpica que obtida num ensaio de refratariedade. Este ensaio feito por comparao entre o comportamento de pirmides padro do material em estudo, verificando seu comportamento com o padro sujeito s mesmas condies de elevao de temperatura.