CONSTRUÇÃO DE UM GERADOR DE VARREDURA DE RF DE 180 MHZ DE BAIXO ORÇAMENTO

Por Robert Reed    Ver em edição digital  

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Os geradores de varredura têm muitos usos no projeto, prototipagem e solução de problemas de
amplificadores, filtros e circuitos de rádio. Eles podem acelerar muito essas tarefas apresentando
muitos parâmetros ao mesmo tempo. A unidade que discutirei aqui foi projetada e construída para
atender às minhas necessidades de fazer exatamente isso.
Para começar, gostaria de enfatizar que este é um gerador de baixo orçamento – não um modelo
Agilent de US$ 10.000 – então muitas concessões tiveram que ser feitas. Apesar disso, esta unidade
faz um trabalho bastante decente para uso geral em bancada de testes. Eu construí-lo por cerca de
US $ 50 em peças. A maioria dos componentes comuns saiu da minha caixa de lixo, mas, deixando
isso de lado, você ainda pode construí-lo por cerca de US $ 100, menos o gabinete (eu construí o
meu com alguns pedaços de aço e chapas de alumínio).
Antes de entrar na teoria da operação, gostaria de discutir os antecedentes que levaram a esse
arranjo. Todos os meus projetos foram baseados em osciladores controlados por tensão
(VCO). Como é difícil obter mais de uma oitava de faixa de sintonia com os diodos varactor usados
nesses circuitos e ainda manter uma sintonia razoavelmente linear, decidi que uma oitava seria
minha especificação de faixa de sintonia.
Como eu uso meu gerador de funções para todos os trabalhos de baixa frequência (<2 MHz), eu
queria uma faixa de 2 MHz a mais de 200 MHz de sintonia. Isso exigiria um intervalo de 100:1 –
muito mais do que um VCO jamais poderia alcançar. A única maneira de atingir essa faixa em uma
oitava é movê-la para cima no espectro VHF e depois convertê-la para baixo.
Depois de fazer algumas contas, o VCO ideal cobriria 300 a 500 MHz - um alcance que era facilmente
obtido, mas também o início de um dispositivo mais caro e complexo do que o planejado
originalmente.
Os sinais VCO seriam alimentados em um mixer, juntamente com um sinal de um oscilador de cristal
estável de 300 MHz. Isso produz (entre outros sinais) um sinal desejado de MHz fracionário a 200
MHz que pode ser feito em uma varredura. Isso teve que ser seguido por um filtro passa-baixas de
200 MHz multipolos de lado inclinado para rejeitar quaisquer sinais espúrios que foram produzidos
no processo heteródino do misturador.
Ao longo do caminho, pads atenuadores tiveram que ser instalados: um pad de 10 dB entre o mixer
e o filtro passa-baixo para “consumir” toda a energia refletida que estava acima da banda passante
do filtro (estes retornariam ao mixer com força total, causando ainda mais espúrios produtos de
sinal heteródino); e outro pad de perda de mixer de 6 dB na saída para combiná-lo com uma fonte
de 50 ohm, juntamente com uma perda de mixer de 6 dB. Bastante amplificação foi necessária para
compensar as perdas. Você provavelmente pode ver onde estou indo com isso, pois os problemas de
circuito estavam começando a aumentar.
O desempenho da unidade era razoável, mas apresentava falhas graves que não podiam ser
superadas de maneira fácil ou barata. Em primeiro lugar, a estabilidade de frequência foi inferior ao
desejável. Em segundo lugar, o ajuste era muito difícil de realizar devido à alta razão entre a
frequência de saída e a tensão de ajuste.
Para tornar esta imagem mais clara, considere um VCO que sintoniza 100 MHz com um Vt (tensão de
ajuste) de zero a 10 VCC. Isso é 10 MHz de mudança de frequência para cada volt aplicado, ou 10 Hz
por uV. Dada uma tensão de ruído normal de 200 uV residindo na linha de sintonização, resultaria
em um jitter constante de 2 kHz - antes mesmo de você tocar em um controle do painel frontal.
Mas espere! Fica ainda pior. Para varredura de banda larga na faixa de frequência superior, o ajuste
de varredura foi um pouco aceitável, mas digamos que queremos analisar filtros IF de 455 kHz ou
10,7 MHz nas faixas de frequência mais baixas usando uma largura de varredura adequada para
essas frequências (100 kHz e 500 kHz, respectivamente). A configuração tornou-se
impossível. Apenas respirando em qualquer controle e a afinação variava descontroladamente e de
forma irregular. Era tão sensível que era impossível sintonizar e completamente inútil na
extremidade inferior ou em qualquer faixa estreita de espectro em qualquer outro lugar. Foi nesse
momento que decidi abolir esse design. Um novo circuito “nasceu”.
O novo design divide a varredura de 180 MHz em muitas bandas de uma oitava que oferecem
estabilidade e sensibilidade de ajuste satisfatórias para escolher qualquer banda de frequência e
aprimorá-la com precisão. Este design usa 10 posições de um interruptor de banda de 12 posições -
cada posição com generosas bandas sobrepostas de uma oitava. Devido à sua excepcional
planicidade de saída, a chave pode cobrir todo o espectro quase tão rapidamente quanto girar um
potenciômetro. Durante esta passagem, a comutação é interrompida em pontos de interesse e
ajustada para observação mais próxima.
TEORIA DE OPERAÇÃO

FIGURA 1. Deck de RF.

Com referência à Figura 1 , o coração deste gerador é o deck de RF; ele é baseado em um chip
maravilhoso desenvolvido pela Motorola na década de 1970: o MC1648 — um chip oscilador ECL em
um pacote de 14 DIP com controle automático de ganho (AGC) integrado. Na verdade, provou ser
tão popular que ainda está em produção atual, embora atualmente seja fornecido em um pacote de
montagem em superfície e tenha o nome de MC100EL1648. Esses chips têm uma pinagem para
componentes LC externos vinculados à seção do oscilador, mas apenas “imploram” pelo ajuste do
varactor no lugar de uma capacitância fixa. Eles são adequados para projetos de VCO de 100 kHz a
bem mais de 200 MHz (a unidade SMD funcionará até 1 GHz). O AGC funciona muito bem em uma
ampla faixa de relações LC e circuitos de tanque 'Q's, mas tem seus limites.
Para aqueles que não sabem, varactors são diodos especiais que usam uma CC reversa em sua
junção para variar a capacitância da junção. Quanto maior a tensão reversa, menor a capacitância da
junção. Este projeto usa diodos hiperabrutos que geralmente produzem a maior relação de sintonia
e melhor linearidade, tornando-os adequados para a capacitância do circuito do tanque em uso de
VCO de banda larga.
A partir do MC1648, a frequência de oscilação é determinada pelo indutor selecionado (interruptor
de banda) e pela capacitância da junção dos varactores conforme definido pelos controles de tensão
de sintonia. A rede de sintonia varactor de VD1 e VD2 oferece a faixa de sintonia e capacitância
ideais para uma ampla variedade de indutores complementares para cobrir um espectro de 0-180
MHz. A tensão de sintonia é fornecida pelo circuito de varredura através de R12. A indutância
ressonante é selecionada via S1A - um interruptor de wafer de 12 posições com rotação contínua.
Este interruptor requer uma pequena modificação que é a instalação de uma placa de aterramento
de RF em sua extremidade traseira (veja em Construção). Isso é necessário devido ao fato de que os
pinos 10 e 12 (A e B) têm uma polarização de +1,6 VDC neles. Por esta razão, a extremidade inferior
do circuito do tanque não pode retornar diretamente ao terra, mas ainda deve ser mantida no
potencial de terra de RF via C15, C16 e C17. Esta é uma combinação “digitalizada” de capacitores
(em vez de uma tampa tradicional de 0,1 mf) que fornece melhor aterramento de RF em uma ampla
faixa de frequências.
A placa de aterramento de RF também facilita a instalação da bobina no switch de banda. A placa de
aterramento de RF deve ser retornada ao MC1648 P10 por um fio conectando-a ao ponto B,
conforme mostrado na área central inferior da Figura 1 . Um cordão de ferrite (FB1) é adicionado a
esta linha para garantir que nenhum RF esteja presente nela.
Q1 fornece um ponto de decolagem de alta impedância do circuito do tanque, e R2 (conhecido
como resistor stopper) mantém Q1 estável e evita a possibilidade de oscilação espúria. Q2 e Q3
fornecem uma quantidade generosa de buffer e transformação de impedância para acionar o
amplificador de saída MMIC-1. R9 dá uma boa correspondência de 50 ohms para a entrada do
amplificador MMIC (circuito integrado monolítico de microondas).
MMICs são pequenos dispositivos maravilhosos usados como blocos de ganho com impedâncias de
entrada/saída de 50 ohms embutidas. Sua vantagem é alto ganho, alta saída e ampla resposta de
frequência (DC a > 4 GHz). A desvantagem (pelo menos para esta aplicação) é que eles exigem uma
fonte de tensão relativamente alta e consomem uma quantidade razoável de energia. Eu pesei esses
problemas contra um amplificador de transistor de dois estágios alimentado por uma fonte de oito
volts, mas por pura simplicidade optei por ir com este dispositivo.
A fonte extra de 24 volts (transformador, filtro e regulador) ocupa muito pouco espaço e é bastante
barata.
Neste ponto e com todos os níveis de sinal do circuito ajustados corretamente, o conector de saída
de RF exibirá uma onda senoidal limpa de +10 dBm (2.000 mV PP) com planicidade excepcional de ±
0,1 dB, até 80 MHz (bandas 1 -8). As bandas 9 e 10 (as bandas mais altas) se afastam um pouco
dessa figura, mas ainda estão em um respeitável ± 0,7 dB. Isso se deve ao fato de estarmos forçando
os limites aqui ao emitir uma faixa de frequência de 100:1 enquanto usamos obrigatoriamente os
mesmos valores da tampa de ajuste em seu circuito de tanque.
Para qualquer frequência de oscilação, existe uma relação L/C ótima. Estamos no ponto de exceder
esses limites quando o Q do circuito do tanque cai para um valor baixo nas frequências mais altas
(ou seja, desejaríamos menos capacitância e mais indutância nas faixas mais altas para manter Q
ótimo, mas a capacitância mínima é limitada por VD1,2).
Este circuito usa uma faixa de 80 uH a 20 nH. Uma proporção de 4.000:1 e o Q do tanque varia
consideravelmente em toda a faixa de frequência total, o que afeta a amplitude de RF do circuito do
tanque - também sobrecarregando o AGC para acompanhá-lo. Entre o amplificador MMIC e o
conector de saída RF, um atenuador é desejado para obter uma certa quantidade de controle do
nível do sinal de saída. No entanto, atenuadores de passo comerciais são extremamente caros (US$
150 a US$ 1.200) e os continuamente variáveis são ainda mais difíceis de encontrar.

FIGURA 2. Atenuador e sonda demod.

Decidi construir um atenuador de compromisso (como mostrado na Figura 2 ) que daria 39 dB de
atenuação (~100:1) e uma resolução de cerca de 3 dB de incrementos, e ainda assim manter os
custos do atenuador em um nível aceitável. O atenuador de quatro etapas atendeu a esse requisito
e deve ser adequado para a maioria dos testes.
FIGURA 3. Gerador de varredura.

A placa de varredura mostrada na Figura 3 é onde todas as tensões de ajuste de VCO (Vt)
necessárias são derivadas.
Para uso como um gerador autônomo de CW (onda contínua), a porção de varredura é desligada em
virtude do ajuste da chave de dispersão S2 para sua posição CW. Agora, o ajuste do VCO é feito
manualmente pelos controles de ajuste Principal e Vernier (P5 e P4). Estes são alimentados pela
rede divisora de R25, R26, com uma quantidade generosa de filtragem (queremos que esta linha
permaneça muito silenciosa em relação ao ruído elétrico). Esses controles produzem uma tensão CC
de -0,3 a -5,0 volts e são também usado para definir a frequência de início de varredura ao entrar no
'modo de varredura'.
A tensão de varredura real é derivada de uma tensão de rampa muito linear produzida em C2 e
alimentada ao buffer de entrada IC1B. A rampa é gerada por uma fonte de corrente constante (Q2)
alimentando C2. A taxa dessa rampa é controlada por R8 e P1 — cerca de 10 Hz a 100 Hz.
A abertura do S4 (SloSweep) introduz o R9 no circuito, produzindo uma taxa muito lenta de 20
segundos (mais sobre isso depois). Sem controle adicional, o C2 continuaria carregando até atingir -
13 VCC e ficaria lá para sempre, então precisa ser reiniciado periodicamente; esse é o trabalho do
IC1C e do Q1. Este é um circuito comparador configurado para disparar em aproximadamente -5,5
VCC. O nível real não é tão crítico, mas a repetibilidade de seu ponto de disparo é, portanto, os
resistores de filme de metal de 1% usados aqui - não para precisão, mas para estabilidade.
R4 adiciona uma pequena quantidade de histerese para rejeição de ruído e consequente jitter. C1 é
muito importante para manter a tensão de reinicialização de saída por tempo suficiente (cerca de 20
ms) para permitir que Q1 descarregue completamente a carga em C2 e, em seguida, todo o processo
de carregamento se repita. A saída do IC1B se alimenta em duas direções diferentes: um
amplificador inversor (IC1D) com ganho de um para acionar o eixo horizontal ou 'X' de um
osciloscópio; e o outro para um pote de calibração (P2) para definir a amplitude exata da tensão de
 rampa em IC1A. O IC2B emite uma tensão CC do nível exato que corresponde à amplitude de pico da
tensão de rampa que sai do IC1A. Este nível é calibrado por P3.
A chave Set Sweep (S2) é usada para definir a parada da varredura ou a frequência do fim da
varredura (mais sobre isso posteriormente). Com S2 na posição de varredura, a tensão de rampa é
alimentada para S3 – uma chave de faixa de quatro posições para permitir um ajuste grosseiro da
varredura ou dispersão de frequência. P7 é o ajuste fino da faixa selecionada e alimenta o IC2D.
Como mencionado anteriormente, a sintonia CW e o Vernier são para sintonia manual ou frequência
de início de varredura. Essas duas tensões de controle são somadas em IC2C e alimentadas em IC2D
onde são somadas com a tensão de rampa. Essa saída (Vt) é então enviada ao VCO no deck de RF
para polarizar os varactors. A saída do IC2D tem uma faixa pretendida de -5,0 volts; mais
especificamente, -0,3 a - 5,0 volts para afinar manualmente uma oitava completa para a banda
selecionada. Sua saída também pode conter uma tensão de rampa de 0 a -4,7 PP.
Quando uma rampa de -4,7 volts é adicionada à tensão CW mínima de 0,3 volts, temos uma faixa de
-0,3 a -5,0 volts - exatamente a mesma que a faixa de tensão de ajuste manual e a faixa de tensão de
ajuste ideal exigida pelo VCO. Assim, podemos somar qualquer combinação de CW e tensão de
rampa que permanecerá dentro dessa faixa de tensão de -0,3 a -5,0. Uma vez que (obviamente)
poderíamos facilmente somar ambos a um nível que não apenas levaria o VCO para fora de sua faixa
linear, mas também levaria o IC2D à saturação (produzindo um ponto plano na rampa de varredura
e dando leituras errôneas em um traço CRT) , isso é um não-não! Então, como poderíamos estar
cientes de que isso está acontecendo?
Esse é o trabalho do comparador IC2A nos alertar sobre essa situação. Seu ponto de desarme é
definido para cerca de -5,2 volts. Quando este nível é alcançado, o nível de desarme leva Q3 à
saturação que, por sua vez, acende D3 (rotulado 'Reduce Freq' no painel frontal). Você verá um
piscar lento no início, depois uma constante. Como os próprios picos da rampa no modo de trip são
de curta duração, eles não manteriam o comparador por tempo suficiente para ver qualquer luz
visível de D3. O capacitor C3 foi adicionado para fornecer tempo de espera adequado para essas
viagens de curta duração.
O pote de calibração P8 define o nível do ponto de disparo. Um recurso que adicionei que é opcional
é o LED de alerta 'Stop Sweep' D4 no canto superior direito da Figura 3 . A chave Stop Sweep original
foi alterada de SPST para DPDT (S1A e S1B) com um LED adicionado ao segundo polo. Agora, quando
a varredura é interrompida, o LED acende e me alerta para isso.
Houve momentos (que para a vida de mim) eu não conseguia descobrir por que o gerador não
estava funcionando corretamente, quando finalmente me dei conta de que a varredura estava na
posição parada. Agora, o LED me alerta para essa situação todas as vezes. A chave Stop Sweep S1A é
usada em conjunto com a chave SloSweep S4 para marcação de frequência. Eu usei esse método em
vez de um gerador de marcadores tradicional que adiciona muito mais circuitos, despesas e, às
vezes, muita confusão. Mais sobre isso mais tarde.
As especificações finais do gerador são mostradas na Tabela 1 .
Período de frequência 2 MHz a 180 MHz em 10 bandas com sobreposição de 25/30%.
Estabilidade de Frequência Melhor que 200 ppm após o aquecimento.
Saída de RF +10 dBm (2.000 mV PP) de onda senoidal limpa em terminação de 50 ohm.
Planicidade de saída ± 0,1 dB 2 MHz a 80 MHz ; ± 0,7 dB 70 MHz a 180 MHz; termo de 50 ohms.
Atenuação 39 dB (aprox. 100:1) em passos de 3 dB.
Linearidade de varredura @ 100% de varredura < 1-2 % de erro @ 10 % de varredura < 0,2 % de erro
Tabela 1.

CONSTRUÇÃO
Eu construí os internos em três módulos separados para que cada um pudesse ser testado
separadamente antes de instalar no chassi: o deck de RF, placa de varredura e fonte de
alimentação. O deck de RF foi construído em uma placa de circuito de face única de 2” x 2,5” na
forma típica de protótipo de RF. As Figuras 4 e 5 mostram as vistas inferior e superior,
respectivamente.
Primeiro, desenho todos os componentes em uma folha de papel quadriculado com cada interseção
representando um espaçamento de 0,1”. Todos os componentes estão incluídos - montados na
parte superior e inferior. Eles são desenhados à medida que você vê a parte superior da placa, mas
também usando a visão de 'raio-X' para ver a parte inferior (lado de cobre) da placa.
Depois de completar o layout em papel milimetrado, os locais dos furos são transferidos para um
pedaço de placa perfurada das mesmas dimensões da placa de circuito real e mantidos no lugar com
fita dupla face. Isso também faz um bom guia de perfuração para uma aparência limpa. Idealmente,
use uma broca nº 56 (0,040”), mas sem isso você pode ir tão grande quanto 1/16”.

FIGURA 4. Deck de RF — vista inferior.

Depois que a perfuração estiver concluída, limpe o lado de cobre dos furos para componentes que
não vão diretamente para o solo girando manualmente uma broca maior. Isso abre a folha de cobre
para fornecer isolamento adequado ao seu redor; cerca de 1/8" é suficiente. A Figura 4 fornece um
esquema geral de layout.
FIGURA 5. Deck de RF e interruptor de banda — vista superior.

Depois que os componentes ativos do furo passante são inseridos, seus terminais são usados como
pontos de ligação de solda. Todos os outros nós do circuito acima do solo são soldados a
espaçadores isolados (os pontos brancos na Figura 5 ) e, é claro, os componentes aterrados são
soldados diretamente ao plano de aterramento. O layout é bastante simples e segue o fluxo de sinal
conforme mostrado na Figura 1 .
Se você nunca trabalhou com frequências de RF antes, duas regras são fundamentais. Em primeiro
lugar, é obrigatório um tipo de construção de plano de terra como usado aqui; a outra é manter os
cabos dos componentes o mais curtos possível. Existe um velho ditado entre os engenheiros de
projeto de RF: “Se você pode ver os cabos, eles são muito longos”.
Algumas outras coisas a serem mencionadas são o amplificador MMIC é um dispositivo SMD e está
localizado no canto inferior direito da Figura 4 . Exigiu que duas “ilhas” fossem aterradas para seus
terminais de entrada e saída; estas eram as únicas ilhas necessárias neste tabuleiro. A outra é que
dois espaçadores isolados foram montados próximos às conexões MC1648 P10 e P12 (A e B). Isso é
para conectar-se ao switch de banda que acabará por ficar bem acima deles. Eles estão localizados
no meio esquerdo da Figura 4 e são um pouco difíceis de ver. O pino 10 já tem seu cabo instalado
com um cordão de ferrite no lugar.
Por fim, os diodos varactor MV1404 que usei neste projeto em particular vieram em pacotes TO-92
que estão se tornando muito difíceis de encontrar. Mais tarde, eles foram substituídos por um MV
1404-9, que é uma unidade de diodo duplo em um único pacote SMD. Também melhorou um pouco
o desempenho.
A chave de banda de 12 posições mostrada na Figura 5 é composta de uma chave de wafer de dois
polos e dois decks de 12 posições.
O primeiro deck é usado para resistores de nível AGC. Corte um pedaço de placa de circuito de um
lado um pouco maior do que o tamanho e a forma do deck de interruptores. Faça dois furos de
montagem para prender os parafusos do interruptor e alargue o lado de cobre para fornecer uma
barreira isolante. Faça 12 pequenos orifícios em um padrão circular ligeiramente maior do que os
pontos de contato do interruptor. Remova os parafusos do interruptor um de cada vez e substitua
 por parafusos de 2,5 mm x 2” (roscas 4-40 funcionarão, mas requer uma pequena quantidade de
alargamento para passar).
Aparafuse-os ao interruptor e, em seguida, instale dois espaçadores de aproximadamente 1” de
comprimento nos parafusos salientes. Instale a placa de circuito montada anteriormente com o lado
de cobre para trás. Solte algumas arruelas isolantes sobre os parafusos e aperte o conjunto
firmemente (não enlouqueça aqui). Esta placa de circuito recém-adicionada é a placa de
aterramento de RF mostrada como tal no esquema .
As bobinas são montadas empurrando um fio através do orifício da placa de aterramento e, em
seguida, cortando o outro fio no comprimento; simplesmente coloque-o em seu terminal de chave
associado e solde. Solde a extremidade saliente através da placa de aterramento e corte o
excesso. Então, continue para o próximo até terminar.
A instalação de bobinas de 9 e 10 bandas adjacentes aos contatos do limpador aliviará parte da
reatância parasita da chave, que se torna mais dominante nessas frequências mais altas. O gráfico
da Tabela 2 mostra a banda e o valor da bobina associada.
Banda 1 2 - 4MHz 80 uH Banda 3 5 - 10MHz 12h
Banda 2 3 - 6MHz 33 uH Banda 4 8 - 16MHz 4,7 uH
Banda 5 12 - 24MHz 2,2 uH Banda 8 40 - 80 MHz 0,18 uH
Banda 6 20-40MHz 0,82 uH Banda 9 60-120MHz 65 nH
Banda 7 30 - 60 MHz 0,37 uH Banda 10 90 - 180 MHz 20 nH
Mesa 2.

Dada a tolerância dessas bobinas, as frequências de banda rotuladas são muito nominais, mas
estarão no estádio para um guia. Todas as bandas têm sobreposição suficiente para que não
ocorram vazios. (Alguns dos valores dessas bobinas podem não ser obtidos devido à falta de estoque
ou pedidos pendentes, mas eles podem ser compostos em série com outros valores - basta somar os
valores da mesma forma que a resistência em série.)
Solde um pedaço de fio de conexão sólido nº 22 com cerca de 3/4” de comprimento no contato do
limpador. Agora, quando esta chave estiver instalada, esse fio estará na parte inferior da chave e
posicionado diretamente sobre a área do MC1648 P12 ou suporte. Observe que o deck de RF é
montado de cabeça para baixo e diretamente sob o interruptor de banda. Esta chave é montada 1-
1/4” (centro do eixo) acima da superfície da placa de circuito Rf.
Você pode montá-lo em painel ou fazer como eu fiz e montar o deck de RF e mudar para um pedaço
de alumínio de 1/32” dobrado em um ângulo de 90 graus. Isso pode ser ligado para verificação
básica antes que todo o subconjunto seja instalado no gabinete. Esse método facilita o check-out
como uma submontagem autônoma e era obrigatório no meu caso para o processo de design. O
circuito de varredura foi construído em uma placa de circuito RadioShack 276-168B. Eu amo essas
pequenas placas, pois aceitam dispositivos DIP muito bem. A placa mede 2-1/4" x 2-1/2". O layout é
direto e não crítico; embora, eu adicionei um conector de 16 pinos devido a uma infinidade de
conexões de chumbo para os controles do painel frontal. Além disso, não use um capacitor cerâmico
para C2 – mylar é o melhor!
Geralmente, eu apenas levo os requisitos de energia de um circuito de volta aos requisitos de tensão
e corrente necessários e deixo para o construtor vasculhar sua caixa de lixo para as peças
necessárias para completar o fornecimento de tensão bruta. Como este projeto inclui uma variedade
ímpar de voltagens, estou incluindo um esquema para ele. O circuito é tão simples e direto que
nenhuma explicação é realmente necessária aqui. Portanto, nenhuma lista de peças foi escrita para
ele. No entanto, os transformadores aparecerão na lista geral de peças e são bastante pequenos e
baratos.
Fonte de energia.

Além disso, você pode estar se perguntando sobre a fonte de -13V. Eu queria uma fonte de ± 12V
para os amplificadores operacionais. A alimentação negativa é usada como tensão de referência em
muitos pontos da placa do gerador de varredura ( Figura 3). Como o 79L12 pode variar em quase um
volt de qualquer maneira em tolerância, eu queria ter certeza de que tinha uma tensão específica
neste ponto. Isso simplificou o projeto e sempre garantirá que ele possa manter essa tensão -
mesmo que seja necessária a substituição desse regulador. A tensão do regulador pode ser ajustada
em virtude de seu resistor de pino comum, mas você nunca pode reduzi-la. Assim, adicionando
resistência a esse pino, uma saída de -13V sempre será obtida - não importa qual seja a tolerância do
regulador. O 79L12 que usei exigia um resistor de 510 ohms para produzir exatamente -13,0V. O
79L12 que você usa pode ter uma tolerância diferente e exigirá um valor diferente. Atire para 1% da
tensão alvo - não é difícil de fazer. O atenuador é mostrado nas Figuras 2 e 6 .

FIGURA 6. Atenuador.
Como você pode ver na foto , eu construí o meu em um painel blindado que fica dentro de uma
caixa. Isso provavelmente foi um exagero, já que 40 dB de atenuação não é tão bom. Eu acho que os
interruptores poderiam simplesmente ser montados em painel e espaçados em centros de 5/8” sem
qualquer blindagem e funcionar bem. Estes usam interruptores em miniatura de variedade de jardim
e resistores de 5% 1/4 watt. Já tive um desempenho decente no passado com esse tipo de
construção em frequência acima de 200 MHz. Este foi verificado com um erro de pior caso de
3%. Observe que os dois principais atenuadores mostrados no painel frontal parecem um pouco
estranhos. Esta foi uma mudança temporária que fiz para facilitar uma bateria de testes repetitivos
que estou fazendo, e normalmente estes seriam alternados lado a lado, como os dois inferiores.

FIGURA 7. Internos.

A Figura 7 mostra as partes internas e pode orientá-lo quanto ao layout geral. Construí o chassi
formando uma curva de 90 graus em um pedaço de folha de alumínio de 1/8”. Quatro suportes L de
alumínio de 3/4” foram cortados e montados nesta peça para prender o painel frontal e a tampa. O
painel frontal foi cortado em chapa de alumínio de 1/16” e fixado nos dois suportes frontais com
dois parafusos 6-32. A tampa era um pedaço de chapa de aço de calibre 20 com duas curvas de 90
graus que estava presa aos suportes laterais com quatro parafusos 6-32.
Os pontos de layout e arte do painel frontal foram feitos usando um programa gratuito do Front
Panel Express ( www.frontpanelexpress.com ). Consulte meu artigo sobre fonte de
alimentação para obter informações mais detalhadas sobre esses procedimentos.
CALIBRAÇÃO E USO
Para os seguintes testes e procedimentos, são necessários um osciloscópio e um contador de
frequência. Começando com o deck de RF, o ideal é que você queira que três voltagens coincidam
com as mostradas na Figura 1 . Como Q1, Q2 e Q3 são acoplados a CC, a corrente CC através de R4
define esses níveis. Você quer estar o mais próximo possível de 2,3 VCC aqui selecionando o valor de
R1. Isso pode ser feito rapidamente em uma placa de ensaio sem solda com o transistor pretendido
usado.
O próximo ponto a ser verificado é o nível de sinal no emissor Q2. Isso deve estar dentro de 5% do
valor de 370 mV PP, conforme mostrado na Figura 1 . Pequenas alterações em R13-R17 (AGC)
definirão isso, se necessário, para essas bandas específicas.
Finalmente, o nível de sinal na junção C11, R9 deve ser de 185 mV PP. Faça esses testes em 2 MHz
com a ponta de prova 10:1 do seu osciloscópio. Se todos os níveis estiverem corretos, você deverá
ver 2.000 mV PP no conector de saída de RF sem atenuadores ligados e terminados em 50 ohms. O
ganho do MMIC é de cerca de 21 dB.
Para a placa de varredura. Conecte um DMM à saída de IC2B (distância S2) e ajuste P3
(potenciômetro de calibração DC) para exatamente -2,35 VDC. Exiba esse nível em um canal de um
osciloscópio devidamente calibrado. No outro canal, exiba a tensão de rampa da saída de IC1A (o
outro lance de S2). Ajuste P2 (pot de calibração de rampa) para que o nível de rampa PP
corresponda exatamente ao nível de -2,35 VDC.
Agora, a chave Set Sweep compara uma tensão CC com a amplitude de pico da rampa,
independentemente do ajuste da chave de dispersão (S3) ou do nível de dispersão (P7). Isso permite
uma leitura de frequência estável ao definir a frequência do ponto de parada de dispersão ou
varredura. Quando a chave Set Sweep é girada de volta para sua posição de varredura, o pico da
rampa sempre será igual ao ponto de ajuste DC e, consequentemente, varrerá a frequência para
aquela configuração exata.
Remova as pontas de prova do osciloscópio e conecte uma ponta de prova à saída do IC2D. Ajuste
CW principal para obter dois ou três volts CC aqui, então aumente a amplitude da rampa até que a
combinação dos dois seja igual a -5,0 volts no pico negativo da rampa. Ajuste o potenciômetro de
calibração P8 até que o LED D3 comece a piscar. Este é o sinal de alerta de exceder a faixa máxima
de tensão de sintonia linear. Isso conclui a calibração.
Neste ponto, uma breve explicação dos controles do painel frontal está em ordem. Com a chave
Dispersion (S3) na posição CW, o controle Main Tune sintonizará manualmente uma oitava de
frequência para qualquer banda selecionada. Isso permite que a unidade seja usada como um
gerador de sinal CW comum. O sintonizador Vernier (P4), que normalmente fica na posição do ponto
médio, permite um deslocamento de ± 2% para ajuste fino.
No modo Sweep, a frequência de Start Sweep é ajustada conforme explicado. Mude a Faixa de
Dispersão (S3) para uma posição aplicável e S2 para a posição Definir Varredura e ajuste o nível de
Dispersão (P7) para a frequência limite superior de varredura desejada. Qualquer valor de zero a
uma oitava de varredura pode ser alcançado, dependendo da frequência de partida e parada
ajustada por esses controles.
Coloque S2 de volta em Sweep para operação de varredura. O controle Sweep Rate (P1) permitirá
taxas de varredura de 10 a 100 Hz e é ajustado para a melhor apresentação do CRT. Normalmente,
as taxas mais rápidas são desejadas, mas para filtros apertados ela terá que ser desacelerada para
reduzir a distorção. A chave de modo SloSweep S4 (a minha está conectada a P1) é usada em
conjunto com a chave Stop Sweep. Isso produz um ponto de movimento lento na tela CRT que pode
ser interrompido em qualquer ponto pela operação de S1. Isso efetivamente torna o IC1B um
circuito de amostragem e retenção e manterá essa posição do ponto por vários minutos antes que
ocorra qualquer movimento perceptível desse ponto.
Em testes reais, a correspondência de impedância garantirá resultados precisos, mas se a entrada e
a saída para o dispositivo em teste (DUT) tiverem isolamento adequado, um teste decente poderá
ser realizado. Dois testes de exemplo podem tornar o uso um pouco mais claro:
Exemplo 1 — Para testar a frequência ressonante de um circuito ressonante paralelo de 8,5 MHz,
ajuste o gerador para varredura completa em 5-10 MHz (banda 3). Alimentar um sinal no DUT do
nível desejado através de isolamento adequado. Conecte a sonda de entrada vertical do osciloscópio
à saída do DUT. Conecte a entrada horizontal do osciloscópio ao conector Scope Horizontal do
gerador e ajuste exatamente 10 gratículas de traço. Estamos agora varrendo a 500 kHz por divisão
de retícula (5 MHz/10 divisões).
Você verá um pico definido de tensão à medida que o traço percorre a tela. Digamos que atingiu o
pico de sete divisões de gratículas; a frequência de ressonância é de 8,5 MHz (frequência de início de
varredura em 5 MHz mais sete divisões em 500 kHz por divisão). A taxa de varredura pode ser
reduzida para 20 segundos com S4 (neste ponto, o traço horizontal será um ponto em movimento
lento em vez de uma linha sólida), e o ponto em movimento irá parar no seu pico com o interruptor
Stop Sweep (S1A) e a frequência exata lida no conector de saída do contador.
Da mesma forma, o ponto pode ser interrompido no ponto -3 dB (largura de banda) ou em qualquer
aberração incomum para marcar a frequência. O ponto pode ser parado em qualquer lugar ao longo
do eixo horizontal para marcar a frequência.
Exemplo 2 — Você pode querer verificar a resposta de frequência do amplificador de banda larga
que você acabou de prototipar. Comece com a banda mais baixa em 100% de varredura e apenas
gire a chave de banda como faria com um potenciômetro. Pare no ponto de -3 dB, observando
também quaisquer eventos incomuns ao longo do caminho. Você pode ir ao SloSweep para marcar a
frequência em qualquer ponto de interesse.
Devido à excepcional planicidade de amplitude do gerador, a comutação entre as bandas sempre
mantém o mesmo nível de entrada para resultados de teste precisos. A princípio, esses controles e
suas interações podem parecer esmagadores, mas garanto que depois de algumas horas brincando
com eles no banco de testes, eles se tornarão “antigos”.
NOTAS DE ENCERRAMENTO
Os exemplos de teste acima foram muito básicos apenas para familiarizar os usuários com a
operação deste gerador, mas testes muito mais envolvidos realmente farão com que um gerador de
varredura seja apreciado por sua capacidade de coletar informações em um curto período de
tempo. Essa parte deixarei para o construtor obter mais conhecimento da Internet e de outras
fontes.
Eu gostaria de ter mais espaço para entrar em mais detalhes sobre todos os diferentes aspectos
deste projeto, mas como não tenho, incluí alguns sites após a Lista de Peças que contêm muitas
informações.
Então, aí está. Há muitas variáveis aqui. Você pode construir este gerador exatamente como descrito
ou adicionar bandas (duas posições de switch vagas ainda estão disponíveis), excluir bandas ou até
mesmo faixas de amarelinha que atendam aos seus interesses particulares. Ou talvez apenas use o
deck de RF ou a placa de varredura para se adaptar a diferentes designs de sua preferência.
A RF adora a tecnologia de montagem em superfície. Então, se você gosta disso, todas as peças
estão disponíveis em pacotes SMD (é claro, o amplificador MMIC e o diodo varactor já estão).
Também incluí um esquema de uma sonda detectora na Figura 2 que pode ser usada para fornecer
uma exibição de envelope em vez de uma apresentação de RF no CRT. No entanto, requer um alto
nível de detecção para uma boa linearidade. A linearidade razoável pode ser obtida na faixa de 100-
1.000 mV. Eu adicionei orifícios de ventilação no gabinete para que a unidade atinja o equilíbrio
térmico em um período de tempo mais curto. Os planos futuros exigem uma sonda detectora ativa
para conduzir o diodo detector em um nível mais alto para melhorar a linearidade da detecção.
 O gerador completo é mostrado com seu próprio contador de frequência interno e pré-escalador,
mas estes foram omitidos na figura interna da Figura 7 para maior clareza (embora eu tenha
mantido a fonte opcional no esquema da fonte de alimentação). Infelizmente, o espaço não permite
essa construção, pois seria um artigo completo em si. Se houver interesse suficiente, os editores
podem estar abertos para um artigo de acompanhamento sobre o design e a construção do
mesmo.  NV

LISTA DE PEÇAS
Todos os resistores são de 1/4 watt 5%, salvo indicação em contrário. *Asteriscos indicam 1/4W 1% de filme metálico.
Plataforma de RF:
R1 150K
R2 390 ohms
R3 150 ohms
R4 1K
R5 220 ohms
R6 470 ohms
R7 120 ohms
R8 240 ohms
R9 43 ohms
R10, R11 * 200 ohm 1 watt Vishay-Dale CMF60200R00HEK
 
C1-C2, C4-C10, C12, 0,1 mfd
C14, C16, C18
C3, C17 0,01 mfd
C11 0,22 mfd
C13 0,47 mfd
C15 tântalo 4,7 mfd
 
FB1 JW Miller FB43-226-RC
FB2 JW Miller FB43-287-RC
L1-L10 Consulte o gráfico de texto para valores. Revestido conformemente, Fastron ou Xicon
 
U1 (14 DIP) MC1648
U1 (alternativo.) MC100EL 1648 (SMD)
MMIC Minicircuitos GALI-55
Q1 2N5179
Q2, Q3 2N3904
VD 1,2 MV1404-9 (diodo varactor)
Interruptor de banda Alfa SR2921F-12S
de RF (S1)
A Alpha também possui uma linha de potenciômetros de baixo custo utilizados neste projeto.
Placa Geradora de Varredura:
R1, R3 *22,1K R26 150 ohms
R2 *39,2K R32 100 ohms
R4, R28  1,0 mega R33 1,1 mil
R5, R17 2K    
R6 910 ohms C1 -0,001 mfd
R7, R10, R11, R30, R31 10K C2 1,0 mfd Não cerâmico ou 'lítico
R8 820 ohms C3 22 mfd' lítico
R9 2,4 mega C4 100 mfd' lítico
R12, R18, R24 1K C5, C7 tântalo de 4,7 mfd
R13, R20 4,3 mil    
R14 18K D1, D2 1N914
R15, R23 3,0K D3 10 mA LED vermelho
R16 6,8 mil D4 10 mA LED âmbar
R19 6,2K Q1 2N4403
R21, R27, R29 51K Q2 2N3904
R22 5,1 milhões Q3 2N3906
R25 7,5 mil IC1, IC2 TLO84
Fonte de energia
T1 120V/24V ct @ 85 mA SB3512-2024    
T2 120V/30V ct @ 55 mA SB3518-3030    
T3 120V/18V ct @ 65 mA SB2812-2018     
 As fichas técnicas do MC1648 e MC100E 1648 são facilmente obtidas através do Google e
possuem muitas informações boas. Versão DIP disponível em www.elexp.com (Electronix
Express). A maioria dos principais distribuidores carregam o MC100EL1648.
 O MMIC-1 está disponível em www.minicircuits.com . O pedido pode ser feito
diretamente. Além disso, muitos downloads para informações.
 MV1404-9* está disponível através da Arrow Electronics. As folhas de dados estão na Web.
 Interruptor de banda S1 disponível na Mouser (prefixo Mouser# 105). Também a linha de
potes Alpha são bem baratas aqui.
 Bobinas L1-L10 e esferas de ferrite disponíveis na Mouser e Digi-Key.
 Transformadores Tamura T1, T2, T3 disponíveis na Mouser e Digi-Key (Mouser #838 Prefix).
 Todos os catálogos nos. são Mouser.
 *MV1404 - 9 está sujeito a disponibilidade.