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JAFINOX® CONCHA/HOMOGENEIZADOR TIPO U 05/10KG

MANUAL DE OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO Rev.01

As informações contidas neste manual são para melhoria do entendimento sobre

o equipamento, sua função, operação e deve servir de base de referência. Neste estarão

contidas informações necessárias sobre os procedimentos de partida, parada e operação

normal do equipamento. Serão fornecidos também dados para uma correta manutenção

e especificação de itens de reposição.

Preparado por: JAF INOX

Arali C. de Aguiar EPP

Avenida Seis, 29, Parque Industrial Spiga Real

Tambaú-SP, CEP 13710-000

SAC: 19 3673 -3817

Vendas: 19 3673 – 3817

www.jafinox.com.br

Julho/2011

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CONFIDENCIALIDADE E PROPRIEDADE
Este documento, incluindo informações, dados e desenhos, não pode ser copiado, reproduzido ou o mesmo ser
divulgado sem a permissão formal de seu fabricante JAF INOX.
JAFINOX® CONCHA/HOMOGENEIZADOR TIPO U 05/10KG
MANUAL DE OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO Rev.01

ÍNDICE

1.0 INTRODUÇÃO _________________________________________________ 3


1.1 Notas Gerais _______________________________________________________ 3
1.2 Princípio de funcionamento ___________________________________________ 3
1.3 Garantia___________________________________________________________ 4
2.0 EMBALAGEM E TRANSPORTE __________________________________ 4
2.1 Notas gerais ________________________________________________________ 5
2.2 Embalagem e armazenamento_________________________________________ 5
2.3 Armazenamento para períodos longos __________________________________ 5
3.0 INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO _________________________________ 5
3.1 Verificações prévias _________________________________________________ 5
3.2 Instruções de instalação ______________________________________________ 5
3.3 Ajustes e calibragem_________________________________________________ 6
3.4 Instruções para desmontagem _________________________________________ 6
4.0 INSTRUÇÕES DE FUNCIONAMENTO ____________________________ 6
4.1 Requisitos para o funcionamento ______________________________________ 6
4.2 Primeira partida ____________________________________________________ 6
4.3 Requisitos de operação _______________________________________________ 7
4.4 PROCEDIMENTO DE OPERAÇÃO___________________________________ 8
4.5 Parada do equipamento/limpeza _______________________________________ 9
5.0 INSTRUÇÕES DE MANUTENÇÃO _______________________________ 10
5.1 Notas gerais _______________________________________________________ 10
5.2 Programa de manutenção preventiva __________________________________ 10
5.3 Anomalias de funcionamento_________________________________________ 12
6.0 SEGURANÇA _________________________________________________ 13
6.1 Instruções de segurança _____________________________________________ 13
7.0 ANEXOS _____________________________________________________ 14
7.1 Lista de peças _____________________________________________________ 14
7.2 Lista de sobressalentes recomendados “spar parts” ______________________ 15
7.3 Especificações Técnica ______________________________________________ 15
7.4 Parâmetros de configuração do variador de velocidade ___________________ 15
7.5 Check list de liberação ______________________________________________ 15

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1.0 INTRODUÇÃO

1.1 Notas Gerais

As conchas JAF Inox foram pensadas e fabricadas com o objetivo de tornar mais prática
e rápida a tarefa da obtenção dos padrões desejados para a indústria do chocolate de
acordo com a viscosidade, temperatura e demais propriedades físicas adequadas às
características do produto.

As conchas são do tipo horizontal, um eixo transversal e acionamento na parte lateral,


com energização pré-estabelecida.

O produto a ser conchado deve estar isento de sujidades, inclusive metálicas, visto que
pode comprometer os elementos rotativos e folgas de segurança estabelecida.

É importante que o equipamento não seja instalado próximo de fontes de calor ou local
muito úmido, visto que estes podem danificar os componentes rotativos e elétricos do
mesmo.

1.2 Princípio de funcionamento

A concha horizontal tipo U tem como principal função promover o cisalhamento do


chocolate para a retirada de compostos indesejáveis ao aroma bem como promover a
obtenção de características desejáveis, resultando na obtenção de um produto apto à
utilização em etapas subseqüentes. Este resultado ocorre em função de movimentos
rotativos e relativos entre si que possuem nestes pás de agitação dispostas de maneira à
promover o deslocamento do material em várias direções simultaneamente, o que
resulta em uma grande homogeneização final.

A força motriz necessária o processo é fornecida por um sistema de acoplamento direto,


acionada por um motorredutor elétrico. A seguir segue painel de controle para
visualização:

1) Chave liga/desliga
2) Chave de agitação
3) Botão de emergência
4) Controlador de temperatura
5) Controlador de temperatura
6) Variador de velocidade

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1) Chave liga/desliga
Deverá ser utilizada para energizar/desernergizar o equipamento quando desejado.
Quando esta chave estiver ligada, o equipamento estará energizado conforme os
parâmetros pré-estabelecidos. Quando a chave estiver para a esquerda, o equipamento
estará sem energia.

2) Chave de agitação
Deverá ser utilizada quando se deseja agitar o produto, iniciando o processo de
conchagem.
Quando esta chave estiver ligada, o equipamento estará agitando conforme os
parâmetros pré-estabelecidos e quando a mesma estiver para a esquerda, a agitação não
ocorrerá. É neste botão que é feita a inversão do sentido de rotação, pois no momento da
conchagem seca é o sentido horário que faz este movimento; quando da inversão e
sentido anti-horário, executa-se a conchagem plástica e líquida.

3) Botão de emergência
Quando acionado provoca a parada imediata da concha e deverá ser utilizada em casos
de extrema urgência. Para liberar o uso a chave deverá ser girada conforme indicação na
mesma.

4)Controlador de temperatura
Tem como função fazer o controle dos parâmetros de controle desejado da temperatura
e é energizado quando acionada a chave liga/desliga (chave Nº01).

5) Variador de velocidade
O display do variador mostra a amperagem consumida pelo motor elétrico no momento
da conchagem. O mesmo já e pré-configurado de fábrica com os parâmetros de controle
e de proteção para um correto funcionamento. Ele possibilita também a inversão do
sentido de mistura bem como a velocidade de movimentação, no entanto estas funções
só deverão ser alteradas segundo as recomendações dos técnicos JAF Inox, vindo
travadas eletronicamente de fábrica.

1.3 Garantia

Todas as conchas são devidamente testadas antes de sair de fabrica e contam com
garantia de seis meses para qualquer defeito de construção ou características técnicas,
sempre que as condições de utilização e instalação forem estabelecidas corretamente de
acordo com as recomendações do fabricante.

A perda da garantia ocorre quando constatado pela fábrica um ou mais dos seguintes
itens: mau uso, utilização para fins que diferem de sua destinação, avaria em transporte,
descarregamento ou movimentação, modificações feitas por terceiros, modificações não
aprovadas pela fábrica, instalação ou manutenção inadequadas.

2.0 EMBALAGEM E TRANSPORTE

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2.1 Notas gerais

 Não fixar o equipamento pelo painel elétrico ou motor de acionamento;


 Durante o transporte apoiar o equipamento na parte inferior ou base;
 Durante o descarregamento, não utilizar como pegas as superfícies frágeis,
carenagens, eixos, motor ou painel.

2.2 Embalagem e armazenamento

 Dependendo do destino e condições de transporte, os equipamentos são protegidos


com embalagem marítima. Em tal caso também serão colocados protetores contra
umidade dentro das caixas;
 A concha deve descansar no pé ou em sua bancada numa superfície plana;
 As partes frágeis deverão permanecer devidamente protegidas;
 O material deverá ser armazenado em local seco e fresco.

2.3 Armazenamento para períodos longos

 Dado que o tipo de embalagem empregado para estes equipamentos já está


preparado para longos períodos de armazenamento, recomenda-se não colocar
objetos pesados em cima do mesmo e de sua embalagem.
 Manter o equipamento protegido de condições climáticas agressivas como chuva ou
incidência direta do sol.

3.0 INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO

3.1 Verificações prévias

As conchas JAF INOX são fabricadas expressamente para a montagem e uso na


horizontal; sob nenhuma circunstância deverão ser montados em outra posição. Em caso
de dúvida, consultar nosso departamento técnico.
O equipamento deverá ser montado em uma base plana, adequadamente dimensionada e
nivelado.
A concha conta com uma base metálica que está calculada para resistir à tração gerada
pela transmissão.

3.2 Instruções de instalação

As seguintes considerações devem ser feitas para a instalação do equipamento:

 Fixar por todos os pontos de fixação e assegurar-se que estão devidamente


apertados;

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 O local de instalação deverá ser seco e fresco, não podendo haver umidade próxima
dos componentes eletrônicos do equipamento, podendo promover danos ao
equipamento e ao operador;
 Verificar a tensão de alimentação de energia de acordo com a especificação do
equipamento;
 Não instalar o equipamento perto de fontes de calor;
 Não instalar o equipamento em zonas de provável queda de objetos;
 Não instalar o equipamento em zonas de risco de explosão, caso o motor não ter
sido projetado expressamente para estes tipos de riscos.

3.3 Ajustes e calibragem

 Assegurar-se das condições elétricas requeridas pelo equipamento quanto à


voltagem, amperagem, número de fases, aterramento e potência;
 Verificar visualmente a existência de corpos estranhos no interior do recipiente;
 Ao partir o equipamento, é importante que essas operações sejam feitas com a
máxima precaução e ativando instantaneamente em caso de emergência o “Botão de
emergência”.

3.4 Instruções para desmontagem

 Todas as intervenções devem ser feitas por pessoal especializado;


 Previamente interrompa a corrente de alimentação do equipamento, desligando
todos os botões, chaves gerais e desconectando o cabo da alimentação;
 É aconselhável o uso de luvas na retirada das partes quentes do equipamento;
 Retirar todo o material do seu interior antes de qualquer operação de desmontagem;
 Antes de proceder com a desmontagem, assegurar-se de que o motor está sem
alimentação elétrica e que não entrará em funcionamento de forma fortuita.

4.0 INSTRUÇÕES DE FUNCIONAMENTO

4.1 Requisitos para o funcionamento

 Verificar a correta execução do que foi indicado no item INSTALAÇÃO;


 Certificar-se que não há nenhum objeto estranho no interior que possa ter sido
introduzido durante a montagem, transporte ou qualquer instante;
 Verificar a liberdade do elemento rotativo com pequena partida do motor.

O usuário deverá evitar composições que possam provocar danos ao equipamento, em


especial ao sistema de tração.

4.2 Primeira partida

 Verificar se a chave geral (no verso do painel) está acionada;


 Verificar se as fixações estão travadas nas posições corretas;

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 Acionar a chave liga, colocando o motor em funcionamento e verificar a intensidade


de corrente inferior ao máximo permitido pela placa do motor;
 Verificar a ausência de vibrações e ruídos estranhos;
 Verificar a temperatura dos componentes de acionamento e fumaça nas primeiras
horas de funcionamento.

4.3 Requisitos de operação

 Evitar que a mistura alcance temperaturas superiores ao do projeto do equipamento;


 Evitar golpes ou quedas de grandes quantidades de produtos durante realimentação
sobre o recipiente do equipamento;
 Não introduzir membros e/ou ferramentas nas partes rotativas durante o
funcionamento ou descarregamento do equipamento. Os mesmos podem causar
danos físicos e patrimoniais.

A seguir procedimento operacional para partida do equipamento e acompanhamento:

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4.4 PROCEDIMENTO DE OPERAÇÃO

Passo Nº01.
Certifique a tensão de alimentação elétrica correta do equipamento e acione a chave liga
(chave Nº01), verificando o funcionamento dos visores do controlador de temperatura
(visor Nº04) e variador de velocidade (visor Nº05).

Passo Nº02.

Abastecimento - Com a tampa do tanque aberta e válvula


de saída fechada, abasteça o recipiente da concha com a
quantidade e formulação adequada, sendo esta podendo
ser de duas formas: a primeira de maneira contínua com a
opção de sistema de transporte entre refinador e concha e a
segunda através do abastecimento manual. Certifique-se
de que as fixações laterais estejam corretamente presas em
suas posições bem como a chave agitação (chave Nº02) na
posição central (parada). Após o término da introdução do
material, fechar a tampa superior por completo,
assegurando que nenhum corpo estranho esteja no interior
do recipiente.

Passo Nº03.
Agitação – Estando os passos anteriores finalizados, selecione através do controlador de
temperatura (visor Nº04) o programa (quando existente) ou a temperatura e tempo de
conchagem inicial desejada para a formulação do produto à ser fabricado, apertando a
tecla ENTER até SP1, selecionar a temperatura e apertando ENTER novamente. Feito
isto, acionar a chave de agitação (chave Nº02) para a esquerda, iniciando a
movimentação e o processo de conchagem seca automaticamente. Existe a opção da
concha JAFInox automática, a mesma possui sistema exclusivo de interação com o
operador, ou seja, quando da finalização do tempo e temperatura programado, através
de sinal sonoro e visual por meio do led conchagem plástica (led Nº07), a mesma
“convida” o operador a selecionar a próxima etapa, sendo na seqüência a conchagem
plástica, através do botão conchagem plástica (botão Nº09). Alternando os sentidos de
rotação entre as etapas afim de promover maior cisalhamento, como na etapa anterior, o
equipamento irá realizar a integração novamente quando do fim desta através de led
conchagem líquida (led Nº08), sendo necessário acionar o botão conchagem líquida
(botão Nº10) que de maneira similar, irá finalizar todo o sistema de conchagem. Na
opção manual, sem programa, as etapas são feitas contando tempo desejado e após,
selecionar como feito inicialmente a temperatura e sentido, controlando o tempo em
paralelo, repetindo para as etapas seguintes. Na configuração de concha simples, basta o
operador acionar a chave de agitação (chave Nº02), para a direita, e a conchagem
plástica e líquida se iniciam.

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Passo Nº04.
Descarregamento – após obter o produto desejado e de posse de recipiente adequado,
acionar a chave de agitação (chave Nº02) para a posição central e fazer a retirada do
produto através de válvula de saída alimentícia localizada na parte inferior do tanque e
aguardar até a eliminação por completo do produto.

4.5 Parada do equipamento/limpeza

 Verificar se a posição das chaves liga (chave Nº01) e agitação (chave Nº02) estejam
na posição para a esquerda e central respectivamente, apertando também o botão de
emergência (botão Nº03);

 Limpeza: Com a válvula de saída aberta, deve-se retirar o excesso de produto do


recipiente e após, abrir a tampa superior e em posição favorável, fazer a limpeza
interna e remover todo resíduo interno. É possível aplicar água morna ou outro
líquido no interior do equipamento para auxiliar na retirada, desde que resíduos
destes materiais não comprometam a higienização para o uso futuro e conseqüente
contaminação;
 Na seqüência e após restabelecer todas as fixações, soltar botão de emergência
(botão Nº03), religar as chaves anteriormente citadas, mantendo somente a chave
liga (chave Nº01) ligado para próximo uso.

É importante ressaltar como demonstrada nas figuras atenção após a operação de


limpeza e retirada do produto quanto aos elementos móveis, visto que estes devem estar
perfeitamente nas posições corretas quando do próximo uso.

Equipamento

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Válvula de saída Fechamento

5.0 INSTRUÇÕES DE MANUTENÇÃO

5.1 Notas gerais

Os riscos para a segurança do pessoal de manutenção se devem, principalmente, ao


manejo indevido ou danos acidentais;
Estes riscos podem ser de natureza elétrica, em função do motor e suas conexões ou
alguma parte do corpo se o equipamento estiver em funcionamento.
É de fundamental importância seguir as instruções deste manual para eliminar as causas
de acidentes que poderão provocar, além dos danos físicos aos operadores e
mantenedores, danos materiais ao equipamento e meio ambientes.
Intervenções reservadas exclusivamente à pessoal qualificado, com capacidade técnica
em conhecimentos gerais de mecânica, eletricidade da instalação e da própria máquina:
 Verificação das condições ambientais;
 Verificação das características e condições da mistura;
 Inspeções das partes rotativas do equipamento;
 Detecção de anomalias do funcionamento;
 Inspeção de instrumentos de parada, partida e regulagem.

5.2 Programa de manutenção preventiva

A concha horizontal tipo U trata-se de um equipamento completo e de grande


confiabilidade, desde que seja feito um acompanhamento mínimo de suas operações.
É um equipamento de componentes padrões, sendo suas partes rotativas de contato com
o produto fabricadas em aço inox AISI 304 que possui vida útil extremamente alta e
manutenção básica.
Segue uma tabela com recomendações que garantem um bom funcionamento e vida útil
longa ao seu equipamento:

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ESQUEMA DE INSPEÇÃO

Intervalo
Método de
inspeção
ITEM DESCRIÇÃO OBJETO DE 1 2 3
INSPEÇÃO
Estado do revestimento 1 X
1 Recipiente
Elementos de fixação 1 X

Estado do revestimento 1 X
Elementos de fixação 1 X
2 Eixo e pás
Limpeza 1 X
Ruído 1 X

Ajustes pré-fixados 4 X
3 Painel elétrico Limpeza 4 X
Luzes de alerta/botões 1 X

Limpeza 3 X
Temperatura 1 X
4 Motor
Ruído 1 X
Fixação 3 X

Desgaste acoplamento 4 X X
5 Transmissão Ruído 1 X
Fixação 4 X

Ruído 1 X
Folga/Fixação 4 X
6 Mancal Lubrificação 5 X X
Temperatura 4 X
Vazamento 2 X

Integridade isolamento 4 X
Ruído 1 X
7 Aquecimento
Fixação 4 X
Limpeza conexões 4 X X

1 Visualizar
Métodos: 2 Ouvir
3 Testar com as mãos

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1 Diariamente
2 Semanalmente
3 Quinzenalmente
Intervalos:
4 Mensalmente
5 Bimestralmente
6 Semestralmente

5.3 Anomalias de funcionamento

Anomalia Possíveis causas Soluções


-Verificar posição correta
do acoplamento;
-Verificar aperto dos
elementos no conjunto eixo
Transmissão inadequada
e pás;
-Acoplamento avariado,
trocar o mesmo;
A concha não movimenta
-Integridade do motoredutor
Pás de agitação obstruídas Limpar recipiente interno
-Verificar alimentação de
energia e giro motor;
Painel elétrico -Verificar chaves/botões;
-Inspecionar todas as
conexões
-Verificar fixação e
Rodízios danificados integridade dos rodízios;
-Trocar rodízios
-Verificar fixação e
Elementos do acoplamento integridade dos elementos
Vibrações do equipamento avariados do acoplamento;
-Trocar elementos
-Verificar folga do eixo;
-Verificar vazamento de
Rolamentos danificados
lubrificante;
-Trocar rolamentos
-Verificar junta de vedação
Vedação da tampa do
da tampa;
recipiente
-Trocar junta
Vazamento de produto
-Verificar folga no eixo de
Retentores avariados acionamento;
-Trocar retentores

-Verificar alimentação de
Painel não mostra valores Ausência de alimentação
energia e chave geral

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-Verificar integridade
Chave liga danificada chave;
-Trocar chave
-Verificar chaves;
Conexões elétricas soltas -Inspecionar todas as
conexões
-Verificar fixação e
integridade das conexões;
Resistências danificadas
- Trocar resistência
danificada
-Verificar led no interior do
Relé de estado sólido painel aceso do relé SSR®;
-Trocar relé
-Verificar possível
Equipamento não aquece
modificação dos
Configurações de controle parâmetros internos de
controladores de
temperatura
-Verificar alimentação de
energia;
Painel elétrico
-Verificar conexões e fios
soltos

6.0 SEGURANÇA

6.1 Instruções de segurança

Este manual contém as instruções básicas a levar-se em consideração durante a


instalação, funcionamento e manutenção da máquina. É importante que este manual seja
lido pelo pessoal responsável e operador antes de proceder com a instalação e partida.
Deve estar sempre disponível próximo ao equipamento.

Qualificação e formação pessoal. O pessoal responsável pelo uso, conservação,


inspeção e montagem devem ter a qualificação adequada. Se o pessoal não tiver os
conhecimentos necessários, deve ser treinado e instruído adequadamente.

Riscos decorrentes do não cumprimento das instruções de segurança. A não observância


das instruções de segurança pode pôr em perigo pessoas, o meio ambiente e o próprio
equipamento.

Instruções de segurança relativas ao funcionamento.


 Não retirar nenhuma proteção, em especial das partes móveis com a máquina
em funcionamento;
 Se algum componente frio ou quente implicar em risco, devem-se prevenir
contatos acidentais;

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 É preciso evitar todo o perigo decorrente da alimentação elétrica.

Instruções de segurança relativas a trabalhos de manutenção, inspeção e instalação.


 Qualquer trabalho de manutenção, inspeção e instalação devem ser feito com
o equipamento parado e o motor desligado. O procedimento de parada deve
ser feito de acordo com as instruções de serviço;
 Uma vez realizados todos os trabalhos, deve-se refazer todas as proteções e
demais dispositivos de segurança;
 Antes de iniciar o funcionamento, observar todas as recomendações
indicadas no item: “Requisitos para o funcionamento” e “Requisitos de
operação”.

Alterações e fabricação de reposições por conta própria.


 Qualquer modificação ou reforma da máquina requer autorização por escrito
do fabricante da mesma.
 Pela segurança do equipamento, do pessoal e dos arredores, utilize peças
originais e acessórias autorizados pelo fabricante;
 O não cumprimento dos dois itens acima exime o fabricante de toda a
responsabilidade e dá lugar à perda de garantia.

7.0 ANEXOS

7.1 Lista de peças


Descrição Item Quantidade
Eixo árvore em inox AISI 304 01 1
Recipiente em inox AISI 304 02 1
Acoplamento D-5 03 1
Mancal flange BRM FC-205 04 2
Anel elástico E-17 05 1
Retentor vedação Sabó 0829 BR NBR 06 4
Chave comutadora 3 posições fixa M2SSR2-B-2A 1NO
07 1
1NF
Chave comutadora c/ retorno 1NO 08 1
Botão emergência M20BKR-R-1B 09 1
Inversor de freqüência WEG CFW 08 3CV 10 1
Controlador temperatura TLK 49 microprocessado Coel 11 1
Controlador de temperatura TLZ 10 Coel 12 1
Disjuntor tripolar WEG MDW C 32 13 1
Contatora WEG CWM 18 14 1
Contato auxiliar WEG BCXMF10 15 2
Borne relé Metaltex PRZ 1R 220 16 1
Resistência elétrica 500W 220V 17 1
Sensor PT100 ¼” BSP 6 x 18mm PVC/PVC 18 1
Relé de estado sólido SSR 15A 19 2
Chave fim de curso FM 9224 20 1
Rodízio giratório Rodcar GLR 312 BPKC inox 21 4
Válvula borboleta alimentícia DN 2” c/ conexão SMS 22 1

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Motorredutor Bonfiglioli C 353 P90 1:28,7 3CV 4P


23 1
220V TRIF

7.2 Lista de sobressalentes recomendados “spart parts”

Descrição Quantidade
Kit de uniões p/ acoplamento D-4 1
Mancal flange FC-205 1
Anel elástico E-17 1
Retentor vedação Sabó 0829 BR NBR 2
Óleo lubrificante ISO VG320 1lt
Chave comutadora 3 posições fixa M2SSR2-B-2A
1
1NO 1NF
Chave comutadora c/ retorno 1NO 1
Botão emergência M20BKR-R-1B 1
Chave fim de curso FM 9224 1
Disjuntor tripolar WEG MDW C 32 1
Contatora WEG CWM 18 1
Contato auxiliar WEG BCXMF10
Borne relé Metaltex PRZ 1R 220
Resistência elétrica 1000W 220V 1
Sensor PT100 ¼” BSP 6 x 18mm PVC/PVC 1
Relé de estado sólido SSR 15A 1

7.3 Especificações Técnica

Dimensões máximas do equipamento (AxLxC) 1,50x0,8x1,2m


Capacidade máxima do recipiente 10 kg
Capacidade sugerida de uso 10 kg
Consumo elétrico máximo 2700 W
Voltagem 220 V trifásico
Resolução da leitura do variador 0,1 A

7.4 Parâmetros de configuração do variador de velocidade

Os parâmetros de configuração do variador de velocidade (frequencímetro) estão em


anexo.

7.5 Check list de liberação

A lista de checagem para liberação do equipamento está em anexo.

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