OUT 1998 NBR 14199

Acumulador chumbo-ácido
estacionário ventilado - Ensaios
ABNT-Associação
Brasileira de
Normas Técnicas

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CE-03:021.02 - Comissão de Estudo de Baterias Estacionárias
NBR 14199 - Vented stationary lead-acid batteries - Method of test
Descriptor: Batteries
Esta Norma foi baseada na IEC 896-1:1987
Válida a partir de 30.11.1998
Palavra-chave: Acumulador 11 páginas

Sumário 2 Referências normativas

Prefácio
1 Objetivo
2 Referências normativas
3 Definições
4  Aparelhagem
5 Execução dos ensaios
6 Resultados
Prefácio
A ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas - é
o Fórum Nacional de Normalização. As Normas Bra-
sileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos
Comitês Brasileiros (CB) e dos Organismos de Norma-
lização Setorial (ONS), são elaboradas por Comissões
de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores
envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consu-
midores e neutros (universidades, laboratórios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no âmbito
dos CB e ONS, circulam para Votação Nacional entre os
associados da ABNT e demais interessados.
As normas relacionadas a seguir contêm disposições
que, ao serem citadas neste texto, constituem prescrições
para esta Norma. As edições indicadas estavam em vigor
no momento desta publicação. Como toda norma está
sujeita a revisão, recomenda-se àqueles que realizam
acordos com base nesta que verifiquem a conveniência
de se usarem as edições mais recentes das normas
citadas a seguir. A ABNT possui a informação das normas
em vigor em um dado momento.
NBR 14197:1995 - Acumulador chumbo-ácido esta-
cionário ventilado - Especificação
NBR 14198:1995 - Acumulador chumbo ácido esta-
cionário ventilado - Terminologia
3 Definições
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as definições
da NBR 14198.

1 Objetivo 4 Aparelhagem

Esta Norma prescreve os métodos de ensaio aplicáveis 4.1 Para a execução dos ensaios prescritos nesta Norma,
a todos os tipos de construções de acumuladores devem estar disponíveis, conforme a exigência do ensaio
chumbo-ácidos estacionários ventilados, excluindo a ser realizado, no mínimo, os instrumentos e equipa-
aqueles para aplicação em sistemas fotovoltaicos. mentos listados em 4.1.1 e 4.1.2.
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4.1.1 Instrumentos
Devem estar disponíveis os seguintes instrumentos:
a) voltímetro e amperímetros: com classe de exatidão
igual ou melhor que 0,5%, preferencialmente digitais,
com precisão mínima de três algarismos significa-
tivos na leitura, em escala compatível com os valores
a serem medidos. Se analógicos, a medida deve ser
feita sempre no terço superior da escala e a resis-
tência do voltímetro deve ser superior a 10 k Ω /V;
b) densímetros com resolução melhor ou igual
a 0,005 g/cm 3, com exatidão de pelo menos
0,005 g/cm3;
c) termômetro com resolução melhor ou igual a 1 oC,
preferencialmente a álcool;
d) derivador (shunt ) com classe de exatidão igual ou
melhor que 0,5% de seu valor nominal. Sua corrente
nominal deve estar situada entre 100% e 200% da
corrente de ensaio;
e) instrumentos adequados para a conferência das
dimensões e peso dos acumuladores;
f) registrador impressor com escala compatível para
ser utilizado com derivador, para os regimes dos en-
saios a serem realizados;
g) para a medição do tempo, a exatidão dos intru-
mentos utilizados deve ser melhor ou igual a 1%;
h) instrumentos para análises químicas e físico-quí-
micas.
4.1.2 Equipamentos
Devem estar disponíveis os seguintes equipamentos:
a) cargas resistivas compatíveis com os regimes de
descarga a serem realizados, com reostato para ajus-
te fino de corrente;
b) retificador com capacidade compatível com os re-
gimes de carga especificados, devendo possibilitar
a realização de cargas com corrente e/ou tensão
constante. Deve apresentar regulação estática na
tensão de saída melhor que 1%;
c) tanque termostatizado adequado às exigências
dos ensaios a serem realizados;
d) equipamentos de análise química necessários aos
ensaios de caracterização de materiais;
e) dispositivo adequado às exigências do ensaio de
estanqueidade, composto de fonte de gás com-
primido (ar ou nitrogênio), filtros para retenção de
água e óleo, e manômetro de dois estágios de baixa
pressão. A tubulação utilizada deve ser isenta de
umidade condensada.
5 Execução dos ensaios
5.1 Seqüência de ensaios
5.1.1 Ensaios de tipo
5.1.1.1 Paraa realização de ensaios de tipo, em função
das características próprias de cada ensaio, o número
de elementos a serem utilizados deve atender ao esta-
belecido em 5.1.1.2.
A amostra deve ser composta de 14 elementos,
5.1.1.2
devendo ser dividida em quatro grupos, da seguinte forma:
a) grupo 1 = seis elementos;
b) grupo 2 = três elementos;
c) grupo 3 = três elementos;
d) grupo 4 = dois elementos.
5.1.1.3 Para efeito dos ensaios elétricos dentro de cada
grupo, os elementos dos grupos 1, 2 e 3 devem ser
associados em série. Os elementos do grupo 1 devem
ser dispostos em duas filas de três elementos, de modo a
ser utilizada uma interligação entre filas.
5.1.1.4  Os ensaios a serem realizados nos elementos
pertencentes aos grupos 1 a 4 devem obedecer a dis-
tribuição e a seqüência definidas na tabela 1.
5.1.1.5 Os ensaios elétricos devem ser iniciados no má-
ximo três meses após o fornecimento dos elementos pelo
fabricante e deve ser seguida a seqüência predetermi-
nada, sem prejuízo à continuidade dos ensaios.
5.1.2 Ensaios de rotina
5.1.2.1Para a realização dos ensaios de rotina, são
aplicáveis exclusivamente 5.2, 5.3, 5.4, 5.6.2 ou 5.6.3,
conforme a NBR 14197.
NOTA - Tanto para ensaios de tipo quanto para ensaios de
rotina, quando as amostras forem constituídas de monoblocos
que não permitam a leitura individual da tensão dos elementos,
deve ser medida a tensão total do monobloco e seu valor dividido
pelo número de elementos que o constitui.
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Tabela 1 - Distribuição e seqüência de ensaios

  Grupos
Distribuição e seqüência de ensaios Subseção
 1 2 3 4

Inspeção visual X X X X 5.2

Análise físico-química do eletrólito X X X X 5.12

Inspeção dimensional X 5.3

Estanqueidade X X X X 5.4

Capacidade, em ampères-hora, nas condições nominais X X X 5.6.2

Aptidão à flutuação/reserva de eletrólito X 5.8

Capacidade, em ampères-hora, para regime diferente do nominal X 5.6.3

Queda de tensão nas interligações X 5.11

Retenção de carga X 5.9

Durabilidade a ciclos de carga/descarga X 5.7.1

Resistência interna e corrente de curto-circuito X 5.10

Durabilidade à sobrecarga com tensão de flutuação e temperaturas elevadas X 5.7.2

Análise físico-química do eletrólito X X X 5.12

Análise físico-química dos materiais X 5.13

Inspeção visual (somente para efeito de registro) X X X 5.2

5.2 Inspeção visual g) ausência de vazamento de solução em qualquer

ponto da junção tampa/vaso e tampa/pólo;
5.2.1 Verificar se o aspecto geral dos elementos ou mono-
blocos corresponde ao indicado no manual técnico de h) se há marcação de forma indelével, para vasos
instruções do fabricante. transparentes ou translúcidos, e método prático, para
vasos opacos, para a verificação dos níveis máximo
5.2.2 Verificar se cada elemento e a placa de
identificação e mínimo do eletrólito;
da bateria contêm, no mínimo, as informações definidas
na NBR 14197. i) se o acabamento superficial das interligações, pa-
rafusos, porcas, se houver, é compatível e uniforme.
5.2.3 Proceder às seguintes verificações:
Proceder às seguintes verificações no interior do
5.2.4
elemento, com vaso transparente:
a) montagem correta dos pólos;
a) se os separadores não apresentam falhas (que-
b) havendo furos nos pólos para conexão das in- bras, trincas, deformações ou colocação errada);
terligações através de parafusos, verificar se estes
estão localizados de forma a permitir o perfeito ali- b) se o conjunto de placas está sem deformações,
nhamento das barras de interligação e se são com- afastamentos exagerados entre as placas e se está
patíveis com os parafusos a serem utilizados; corretamente apoiado nos pontos previstos, conforme
ilustrado no manual técnico de instruções do fa-
c) se o vaso está limpo, sem rebarbas, quebras e bricante;
uniforme quanto à cor;
c) se os tubetes ou bolsas das placas positivas não
d) ausência de trincas no vaso; estão esgarçados e/ou estufados com indício de va-
zamento do material ativo e se as extremidades estão
e) ausência de bolhas nas paredes do vaso; bem vedadas;

f) se há uniformidade e continuidade da cola na jun- d) excesso de sedimentação e ausência de corpos

ção tampa/vaso; estranhos no interior do vaso;
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e) se o nível de eletrólito se encontra na marca de
máximo;
f) defeitos nas placas negativas exteriores (falta de
massa ativa e trincas).
5.2.5Para ensaio de tipo, proceder, adicionalmente, às
seguintes verificações com o elemento desmontado:
a) todas as verificações citadas em 5.2.4, para qual-
quer tipo de vaso;
b) ausência de trincas, bolhas ou falhas de conti-
nuidade na solda, na região entre os pólos e barras
coletoras;
c) ausência de falha de fundição nos pólos;
d) ausência de falha de fundição nas grades das
placas;
e) verificar se na região de vedação tampa/pólo não
há indícios de corrosão do pólo positivo;
f) existência de espaço no fundo do vaso, para a se-
dimentação do material ativo durante a vida do ele-
mento.
5.3 Inspeção dimensional
5.3.1  Conferiras dimensões dos elementos ou mo-
noblocos antes do início dos ensaios, segundo o indicado
no manual técnico de instruções do fabricante, obser-
vando as tolerâncias abaixo, com relação aos valores
nominais:
a) comprimento, largura, altura (sem pólos) e altura
total: ± 2%, limitada em 5 mm;
b) distância entre centros de pólos: ± 2 mm;
c) dimensões dos pólos: ± 1 mm.
5.3.2 Conferir
a massa dos elementos de acordo com o
indicado no manual técnico de instruções do fabricante.
5.4 Ensaio de estanqueidade
5.4.1  Conectar, através de mangueira adequada, o dis-
positivo descrito em 4.1.2-e) ao elemento.
5.4.2  Aplicar no interior dos elementos 7 kPa
(0,07 kgf/m2) de pressão. Após a estabilização do sistema,
observar durante 20 s a inexistência de queda de pressão
no manômetro devido a vazamento de gás ou eletrólito
na junção pólo/tampa e em qualquer ponto da junção
tampa/vaso, ou danos à sua integridade física.
5.4.3 Para ensaio de tipo, adotar o procedimento definido
em 5.4.2, porém durante 1 min.
5.5 Preparação para os ensaios elétricos de tipo
5.5.1 O objetivo deste procedimento é a preparação inicial
da amostra (tratamento prévio) somente para realização
dos ensaios elétricos de tipo, de modo que antes do início
dos ensaios constantes nesta Norma o acumulador (ba-
teria ou elemento) apresente valor estável em sua capa-
cidade.
5.5.2  Asamostras devem ser submetidas a no mínimo
dois e no máximo dez ciclos de carga e descarga de
modo a se obterem dois valores consecutivos de
capacidade, nas mesmas condições e corrigidos em
temperatura, conforme equação definida em 5.6.1.9,
iguais ou maiores que 100% e com diferença menor ou
igual a 4%.
5.5.3 A amostra deverá ser substituída se não forem atin-
gidas as condições requeridas em 5.5.2.
5.5.4  Asmedidas de tensão, densidade e temperatura
dos elementos durante a descarga devem ser regis-
tradas em no mínimo 10%, 25%, 50% e 80% da duração
esperada da mesma e, em seguida, em intervalos de
tempo que permitam determinar a passagem pelo valor
da tensão final de descarga de 1,75 V.
5.5.5 Proceder à descarga com corrente constante e nu-
mericamente igual à capacidade nominal especificada
pelo fabricante, dividida por 10. A descarga é considerada
terminada quando qualquer dos elementos atingir a
tensão final de 1,75 V.
5.5.6 Durante a descarga a temperatura do eletrólito deve
ficar entre 20oC e 30oC.
5.5.7Para atingir o estado de plena carga, proceder a
uma carga utilizando o processo através de corrente
constante ou tensão constante, utilizando o disposto em
5.5.8, conforme segue.
5.5.7.1 Corrente constante
Proceder a uma carga na bateria ou elemento com
corrente constante de valor numericamente igual a
0,10 C  , que deve prolongar-se por um período de tempo
10 
de 1 h a 2 h após atingir o instante final de carga. Como
instante final de carga considera-se o momento em que
foi realizada a primeira de três leituras de tensão e
densidade, consecutivamente estáveis em intervalos de
30 min, corrigidos em temperatura, no elemento que por
último atingiu a estabilização.
5.5.7.2 Tensão constante
Proceder a uma carga na bateria ou elemento com tensão
ajustada no retificador entre (2,35 a 2,40) V/elemento,
conforme indicação do fabricante, com corrente limitada
em 0,10 C 10 até atingir o estado de plena carga. Para
este método de carga consideram-se os elementos ple-
namente carregados, quando após 72 h de c arga por 6 h
consecutivas obtém-se estabilidade na corrente e den-
sidade.
5.5.8 Durante a carga a temperatura dos elementos não
deve ultrapassar 45oC; caso isto ocorra, a carga deve ser
interrompida e reiniciada após o eletrólito atingir 35 oC.
5.5.9 Após a carga, os elementos devem ser mantidos em
repouso no mínimo por 4 h e no máximo por 24 h, até que
a temperatura do eletrólito e a tensão estabilizem, antes
do início de nova descarga.
5.5.10 O tratamento prévio de preparação para os
ensaios
elétricos estará concluído quando forem alcançados os
resultados determinados em 5.5.2.
NBR 14199:1998
5.5.11 O tratamento prévio deverá determinar qual o pe-
ríodo de tempo necessário para o acumulador atingir o
estado de plena carga com corrente numericamente igual
a 0,10 C 10.
5.5.12 No caso de acumuladores secos carregados, deve-
se seguir estritamente o indicado pelo fabricante para a
sua ativação, observando os procedimentos para enchi-
mento com eletrólito, ciclos de preparação, etc. Somente
após a conclusão da ativação deve-se iniciar a prepa-
ração para os ensaios elétricos.
5.6 Ensaio de determinação da capacidade em
ampères-hora
5.6.1 Requisitos comuns
5.6.1.1 Para
o ensaio de tipo, deve ser obedecida a pre-
paração determinada em 5.5.
5.6.1.2  A
densidade do eletrólito à temperatura de refe-
rência deve corresponder ao definido na NBR 14197,
observando-se as indicações constantes em 5.12.1.
5.6.1.3 Cada elemento deve estar com o nível do eletrólito
na marca de máximo.
5.6.1.4 Parainiciar-se a descarga, é necessário o atendi-
mento ao repouso mínimo de 4 h e máximo de 24 h, após
o término da carga.
5.6.1.5 Deve ser escolhido aleatoriamente um para cada
seis elementos do número de elementos da bateria, para
servir de elemento-piloto, para efeito de acompanha-
mento da temperatura e da densidade no decorrer do
ensaio. A média aritmética das temperaturas de todos os
elementos adotados como piloto prevalecerá como a
temperatura média da bateria.
5.6.1.6  No transcorrer da descarga, a cada intervalo de
leitura, os elementos-piloto devem passar a ser aqueles
que apresentam os menores valores de tensão.
5.6.1.7 Acorrente de descarga deve ser mantida constante
com variação máxima de 1% durante toda a descarga,
sendo permitidas variações de 5%, desde que não ultra-
passem 20 s.
5.6.1.8Para qualquer regime de descarga, a bateria é
considerada descarregada quando qualquer elemento
da mesma atingir a tensão final de descarga especificada,
sendo neste momento definida a capacidade em am-
pères-hora da bateria.
5.6.1.9 A capacidade em ampères-hora deve ser corrigida
à temperatura de referência, conforme a equação a
seguir:
C t
C 25 =
1+ K (T - 25)
onde:
C 25 é a capacidade corrigida para 25 oC;
C t é a capacidade na temperatura T oC;
5
K  é o coeficiente de temperatura para a capacidade
(0,006 ou outro valor indicado pelo fabricante);
T é a temperatura média dos elementos, em graus
Celsius, que corresponde à média aritmética das
leituras obtidas no decorrer dos ensaios.
NOTA - Para regimes de descarga até 5 h, inclusive, a tem-
peratura T   a considerar é a inicial. Para regimes superiores,
considerar T  como sendo a média das temperaturas no decorrer
da descarga, conforme 5.6.2.7 ou 5.6.3.7.
5.6.1.10Para acumuladores novos em ensaio de rotina, a
capacidade em ampères-hora obtida não deve ser in-
ferior a 95% da capacidade especificada. Admitem-se
até três ensaios para se obter este resultado; caso
contrário, os acumuladores devem ser recusados.
5.6.1.11  Para
acumuladores novos em ensaio de tipo, a
capacidade em ampères-hora obtida não deve ser inferior
a 100% da capacidade especificada; caso contrário, os
acumuladores devem ser recusados.
5.6.2. Ensaio de determinação da capacidade em ampères-
hora, nas condições nominais ( C 10)
5.6.2.1O objetivo deste ensaio é a determinação da ca-
pacidade em ampères-hora nas condições nominais da
bateria com qualquer número de elementos. Para tanto é
necessário submetê-los a uma descarga por um período
de 10 h.
5.6.2.2 Abateria ou elemento deve estar garantidamente
no estado de plena carga, o qual é obtido submetendo a
bateria ou elemento a uma carga conforme 5.5.7, obser-
vando o disposto em 5.5.8.
5.6.2.3 Devem ser observados os requisitos comuns con-
forme 5.6.1.
5.6.2.4 Antes
de iniciar o ensaio, devem ser adotados os
seguintes dados:
a) temperatura ambiente;
b) tensão de todos os elementos-piloto;
c) temperatura dos elementos-piloto;
d) densidade do eletrólito de todos os elementos;
e) características do derivador ( shunt ) a ser utilizado.
5.6.2.5 A corrente de descarga deve ser numericamente
igual a 0,10 C 10, devendo ser interrompidas conforme
definido em 5.6.1.7.
5.6.2.6  Iniciar
a descarga após conectar à bateria uma
carga resistiva em série com um derivador (para medição
da corrente de descarga), ajustando-a para o valor de
corrente definido em 5.6.2.5.
5.6.2.7 As leituras de temperatura e densidade dos ele-
mentos-piloto e leituras de tensão de todos os elementos
da bateria durante a descarga devem ser registradas no
mínimo em 10%, 20%, 50% e 80% da duração esperada
da mesma (10 h) e, em seguida, em intervalos de tempo
que permitam determinar a passagem pelo valor da ten-
são final de descarga de 1,75 V. A média aritmética das
temperaturas obtidas deve ser considerada para efeito
da correção da capacidade como temperatura média dos
elementos conforme equação definida em 5.6.1.9.
6 NBR 14199:1998
5.6.2.8 O resultado obtido neste ensaio deve atender aos
requisitos de 5.6.2.1.10 ou 5.6.1.11.
5.6.2.9 Apóso término do ensaio, a bateria ou elemento
deve ser recarregado conforme 5.5.7, observando o dis-
posto em 5.5.8.
5.6.3 Ensaio de determinação da capacidade em ampères-
hora, em regime diferente do nominal (capacidade
indicada C i)
5.6.3.1 Oobjetivo deste ensaio é a determinação da ca-
pacidade em ampères-hora da bateria com qualquer nú-
mero de elementos em qualquer regime. Para tanto é ne-
cessário submetê-los a uma descarga por um período de
tempo determinado em função do regime escolhido.
5.6.3.2 Abateria ou elemento deve estar garantidamente
no estado de plena carga, o qual pode ser obtido sub-
metendo a bateria ou elemento a uma carga conforme
5.5.7, observando o dispositivo em 5.5.8.
5.6.3.3 Devem ser observados os requisitos comuns con-
forme 5.6.1.
5.6.3.4Para se determinar a capacidade em ampères-
hora da bateria ou elemento, em regimes diferentes do
nominal, deve-se proceder a uma descarga com corrente
constante numericamente igual a C i/t, onde t   representa
o regime de descarga escolhido, em horas, até que qual-
quer elemento atinja a tensão final de descarga espe-
cificada.
5.6.3.5 Antes de iniciar o ensaio, devem ser anotados os
dados conforme 5.6.2.4 e deve-se considerar a tem-
peratura para efeito da correção da capacidade, conforme
nota de 5.6.1.9.
5.6.3.6 Iniciar
a descarga após conectar à bateria ou ele-
mento uma carga resistiva em série com um derivador
(para medição da corrente de descarga), ajustando-a
para o valor da corrente de descarga conforme 5.6.3.4.
5.6.3.7 As leituras de temperatura e densidade dos ele-
mentos-piloto e leitura de tensão de todos os elementos
da bateria durante a descarga devem ser registradas no
mínimo em 10%, 20%, 50% e 80% da duração nominal
da descarga escolhida e, em seguida, em intervalos de
tempo que permitam determinar a passagem pelo valor
da tensão final de descarga especificada.
5.6.3.8 O resultado obtido neste ensaio deve atender aos
requisitos de 5.6.1.10 e 5.6.1.11.
5.6.3.9 Apóso término do ensaio, a bateria ou elemento
deve ser recarregado conforme 5.5.7, observando o dis-
posto em 5.5.8.
5.7 Ensaio de durabilidade
5.7.1 Ensaio de durabilidade frente a ciclos de carga-
descarga
5.7.1.1 Este ensaio visa determinar quantos ciclos de
car-
ga-descarga nas condições de ensaio o acumulador pode
suportar.
5.7.1.2 O
ensaio deve ser conduzido com elementos que
tenham sido submetidos a tratamento prévio conforme
5.5 e que se encontrem na condição de plena carga
conforme 5.5.7.
5.7.1.3 Durante
o ensaio a temperatura do eletrólito deve
ser mantida entre 20 oC e 30oC e com valor médio de
25oC ± 2oC.
5.7.1.4 Os elementos devem ser conectados a um dispo-
sitivo automático, onde serão submetidos a uma série
contínua de ciclos de aproximadamente 24 h, sendo cada
um composto de:
a) uma descarga com corrente de I  = 2,5 x I 10 por 3 h,
ou até que qualquer elemento atinja 1,75 V. A
corrente de descarga pode variar no máximo 5% do
seu valor médio;
b) uma carga imediatamente após a descarga por
21 h com tensão de 2,40 V ± 0,01 V por elemento e
corrente limitada em 2 x I 10.
5.7.1.5 Se
o nível do eletrólito se aproximar da marca mí-
nima, deve-se adicionar água destilada ou deionizada
aos elementos, conforme a NBR 14197.
5.7.1.6 Após cada série de 50 ciclos, os elementos devem
ser submetidos a um ensaio de capacidade conforme
previsto em 5.6.2.
5.7.1.7Enquanto a capacidade obtida em 5.7.1.6 apre-
sentar valor maior que 80% os elementos devem ser
submetidos a novas séries de 50 ciclos de acordo com
5.7.1.4 a 5.7.1.6.
5.7.1.8 O número de ciclos deve ser especificado pelo fa-
bricante, não devendo ser inferior a 200 ciclos.
5.7.1.9 O ensaio deve ser encerrado quando a capacidade
obtida for inferior a 80% da capacidade nominal C 10 ou
se for atingido o número de ciclos especificados pelo fa-
bricante.
5.7.2 Ensaio de durabilidade frente à sobrecarga com tensão
de flutuação e temperatura elevada
5.7.2.1 Este
ensaio visa avaliar o comportamento do acu-
mulador submetido a condições adversas e em que grau
estas poderiam afetar a sua vida.
5.7.2.2Durante o ensaio o nível do eletrólito deve ser
mantido entre as marcas de máximo e mínimo, com-
pletando-se, quando necessário, com água destilada ou
deionizada conforme a NBR 14197.
5.7.2.3 Neste ensaio os elementos, após submetidos ao
tratamento prévio conforme 5.5, estando na condição de
plena carga conforme 5.5.7, observado o disposto em
5.5.8, devem ser colocados em um banho termostatizado
que mantenha seu eletrólito na temperatura de
(40 ± 2)oC; sobre seus terminais aplica-se então uma
tensão de (2,40 ± 0,01) V multiplicada pelo número de
elementos associados em série com corrente limitada
a 2 x I 10.
NBR 14199:1998
5.7.2.4 Deve ser anotado o valor da corrente, quando de
sua estabilização, ou 72 h após estarem os elementos
submetidos a condição descrita em 5.7.2.3.
5.7.2.5 A cada período de três meses, após registrar o va-
lor da corrente, devem-se desconectar os elementos do
equipamento de carga e deixá-los em repouso na tem-
peratura ambiente (25 ± 2)oC por 48 h, ao fim das quais
deve-se realizar o ensaio de capacidade nominal con-
forme 5.6.2.3 a 5.6.2.7, observando também 5.6.1.7 a
5.6.1.9.
5.7.2.6 Após a descarga, verificar se a capacidade obtida
corrigida em temperatura (conforme a equação de 5.6.1.9)
é superior a 80% da capacidade nominal C 10. Se isto
ocorrer, repete-se o procedimento descrito em 5.7.2.2 a
5.7.2.4; caso contrário, o ensaio deve ser encerrado.
5.7.2.7 O ensaio deve também ser encerrado caso a cor-
rente de flutuação em qualquer momento supere quatro
vezes o seu valor inicial, conforme determinado em
5.7.2.4. No momento desta verificação a corrente de flutua-
ção deve estar estabilizada.
5.7.2.8 O número de períodos trimestrais que os elementos
devem suportar nas condições descritas para este ensaio
deve ser especificado pelo fabricante, não devendo ser
inferior a três períodos.
5.8 Ensaio de aptidão à flutuação e reserva de eletrólito
5.8.1Neste ensaio pretende-se avaliar o comportamento
dos acumuladores que operam em regime de flutuação,
quanto ao consumo de água, estado de equalização
(tensão e densidade) e capacidade.
5.8.2Este ensaio deve ser executado em um grupo de
seis elementos que tenham sido submetidos ao trata-
mento prévio, conforme 5.5.
5.8.3Os elementos que serão submetidos a este ensaio
devem estar no estado de plena carga conforme 5.5.7,
observando o disposto em 5.5.8, e mantidos por pelo
menos 24 h e não mais que 72 h em repouso em circuito
aberto. Ao final deste período o nível de eletrólito deve
ser completado, se necessário, até a marca de máximo
pela adição de água destilada ou deionizada, conforme
a NBR 14197.
5.8.4Durante este ensaio o volume de eletrólito com-
preendido entre as marcas de máximo e mínimo, em qual-
quer momento, deve ser maior que 50% de sua reserva;
caso contrário, o ensaio deve ser encerrado.
5.8.5Aos elementos deve ser aplicada a tensão de flu-
tuação informada pelo fabricante, com nível de precisão
de ± 0,01 V. Este valor não deve variar durante o ensaio
mais do que 0,5% do ajustado inicialmente.
5.8.6Durante todo o ensaio a temperatura do eletrólito
deve estar entre os limites de 20 oC a 30oC e com valor
médio de (25 ± 2) oC.
5.8.7 Após três meses do início do
ensaio, deve-se verificar
e anotar a tensão nos elementos e a densidade. Neste
momento a tensão em cada elemento não deve apre-
sentar desvios inferiores a - 0,05 V e superiores a
+ 0,10 V em relação à tensão média dos elementos ini-
7
cialmente ajustada. Quanto ao eletrólito, sua densidade
não pode apresentar desvios superiores a 0,010 g/cm 3
em relação ao valor médio de todos os elementos. Para
monoblocos que não permitam a leitura individual dos
elementos, os desvios apresentados devem ser menores
que + 0,10 n  V e - 0,05 n  V em relação à tensão
média dos monoblocos, onde n  representa o número de
elementos que compõem um monobloco.
5.8.8  Se na primeira verificação os elementos apre-
sentarem valores dentro dos limites esperados, os ele-
mentos devem ser mantidos na tensão de flutuação por
mais três meses, ao fim dos quais os valores de tensão e
densidade devem estar situados dentro dos limites in-
dicados em 5.8.7.
5.8.9 Seapós a primeira verificação os limites forem ul-
trapassados, deve ser aplicada uma carga de equalização
conforme instruções do fabricante. Se os elementos não
voltarem a ficar dentro dos limites esperados, o ensaio
deve ser encerrado.
5.8.10  Se restabelecida a equalização na tensão e na
densidade, o ensaio deve continuar, só que prorrogado
por três meses, ou seja, este momento será considerado
como o inicial. Se durante os três meses seguintes re-
petirem-se desvios além dos limites, encerra-se o ensaio
pelo mesmo motivo anteriormente indicado. Elementos
que estejam aptos a continuar sendo ensaiados após
recarga devem naquele momento ter seu nível de
eletrólito completado até o nível máximo, com água
destilada ou deionizada, conforme a NBR 14197.
5.8.11 Ao final do ensaio os elementos devem ser
submetidos a um ensaio de capacidade nominal conforme
5.6.2.4 a 5.6.2.7, observando também 5.6.1.7 a 5.6.1.9. A
capacidade obtida não deve ser inferior à capacidade
nominal.
5.9 Ensaio de retenção de carga
5.9.1Neste ensaio pretende-se avaliar a autodescarga
dos elementos após determinado período em circuito
aberto.
5.9.2Para este ensaio é necessário que os elementos
tenham sido preparados conforme 5.5. Durante este
ensaio as superfícies dos elementos devem ser mantidas
limpas e secas, evitando que qualquer agente externo
possa facilitar descargas além de sua própria auto-
descarga.
5.9.3A seguir esses elementos devem ser submetidos a
um ensaio de capacidade nominal conforme 5.6.2,
obtendo-se a capacidade inicial ( C in).
5.9.4Após o ensaio de capacidade inicial ( C in), carregar
os elementos conforme 5.5.7. Limpar e secar a superfície
externa desses elementos.
5.9.5 Armazenar os elementos durante 90 dias em circuito
aberto, em local limpo e seco, com temperatura ambiente
nas seguintes condições:
a) temperatura média = (25 ± 2)oC;
b) temperatura máxima = 30 oC;
c) temperatura mínima = 20oC.
8 NBR 14199:1998

5.9.6 Após o período de armazenamento, os elementos 5.10.4 A determinação da corrente de curto-circuito nor-
devem ser imediatamente submetidos a um ensaio de malizada é feita por meio de resolução gráfica, da função
capacidade conforme 5.6.2.4 a 5.6.2.7, observando linear U  = f  (I ), determinando-se dois pontos, conforme
também 5.6.1.7 a 5.6.1.9, obtendo-se a capacidade final procedimento apresentado em 5.10.4.1 a 5.10.4.3, em
(C f). um gráfico conforme indicado na figura 1.
5.9.7 A retenção de carga ( R ) será calculada pela equa-
ção: 5.10.4.1Para determinar o primeiro ponto, descarregar
os elementos com corrente I  = 4 a 6 x I 10. Iniciar a leitura
C f
R  = x 100% de corrente e tensão após 20 s, interrompendo a descarga
C in até no máximo 25 s do início da mesma.

A retenção de carga obtida não deve ser inferior a

5.9.8 5.10.4.2 Manter os elementos em circuito aberto durante
82%. 5 min.
5.9.9Após o término do ensaio os elementos devem ser
recarregados conforme 5.5.7. 5.10.4.3   Para
determinar o segundo ponto, descarregar
os elementos com uma corrente I  = 20 a 40 x I 10. Decor-
5.10 Ensaio para determinação da resistência interna
e corrente de curto-circuito ridos 5 s, medir a corrente e a tensão dos elementos.

5.10.1   Esteensaio visa determinar a resistência interna 5.10.5 Colocar estes pontos em um gráfico e traçar a reta
do elemento e sua corrente de curto-circuito para o dimen- correspondente (ver figura 1). A característica U  = f  ( I ) é
sionamento dos dispositivos de proteção em instalações
elétricas, não tendo caráter reprovatório. linearmente extrapolada para U   = 0. A interseção indica
a corrente de curto-circuito ( I  ) dos elementos/mo-
cc 
5.10.2   Para
este ensaio, os elementos devem ter sido noblocos, a qual é obtida também pela equação a seguir:
preparados conforme 5.5 e devem estar no estado de
plena carga conforme 5.5.7, observando o disposto em
5.5.8.
5.10.3   Após
preparação conforme 5.10.2, os elementos U 1 . I 2 - U 2 . I 1
I cc = (A)
devem ser colocados em um local com temperatura apro- U 1 -  U 2 
priada até que o eletrólito atinja (25 ± 2) oC, no máximo
em 24 h.

U 

U 1

U 2 

I 1 I 2  I cc 

Figura 1
NBR 14199:1998 9

5.10.6 A
resistência interna ( R ) pode ser calculada com
i 
5.11.2 Estando os elementos montados em série, aplicar
os dados retirados do gráfico da figura 1, conforme a a corrente correspondente ao regime de descarga
equação a seguir: especificado na tabela 4 da NBR 14197:1998. Decorridos
15 min a 30 min (para regimes menores que 1 h), efetuar
U 1 - U  a medição da tensão existente nas interligações nos
R i  =
2 
(Ω) pontos P  indicados na figura 3.
I 2 - I 1

5.12 Análise físico-química do eletrólito

5.10.7 A exatidão obtida neste ensaio é da ordem de 10%.
Pode ser utilizado o esquema indicado na figura 2 para a
realização deste ensaio. 5.12.1 Medição da densidade do eletrólito

5.11 Queda de tensão nas interligações

5.11.1  Este
ensaio visa avaliar o dimensionamento e a
queda de tensão nas interligações entre elementos adja-
centes da mesma fila e entre filas da mesma estante.
5.12.1.1Todas as medições da densidade do eletrólito,
em todos os ensaios para os quais for indicada, devem
ser realizadas com densímetros calibrados conforme
4.1.1-b).

U  U  U 

Figura 2

P  P 

Barra de interligação entre elementos

P  P 

Barra de interligação entre filas

Figura 3
10
5.12.1.2   Densímetros empregados na medição da den-
sidade do eletrólito de elementos do tipo chumbo-cálcio
não devem ser utilizados em elementos do tipo chumbo-
antimônio e vice-versa.
5.12.1.3As leituras de densidade, caso o densímetro uti-
lizado não possua dispositivo de compensação auto-
mática, devem ser corrigidas em relação à temperatura
do eletrólito, empregando-se a seguinte equação:
D 25  = D T + 0,0007 ( T  - 25oC)
onde:
D 25  é a densidade com o eletrólito a 25oC, em gramas
por centímetros cúbicos;
D t  é
a densidade com o eletrólito a T oC, em gramas
por centímetros cúbicos;
T  é a temperatura do eletrólito.
5.12.2 Análise química do eletrólito
5.12.2.1  A
análise química do eletrólito tem por objetivo a
determinação das substâncias e elementos químicos nele
contidos, de modo a verificar o atendimento aos valores
especificados na NBR 14197.
5.12.2.2Devem ser eleitos, a critério do laboratório, em
comum acordo com o fabricante, os métodos analíticos a
serem empregados, de forma adequada com os requisitos
de precisão e exatidão inerentes aos níveis de concen-
tração a serem determinados.
5.13 Análise química das ligas metálicas e de materiais
plásticos
5.13.1 Análise química das ligas metálicas
5.13.1.1  A análise química das ligas metálicas tem por ob-
 jetivo verificar a composição dos pólos, barras coletoras,
grades e buchas, de modo a atender ao especificado na
NBR 14197.
5.13.1.2 As amostras devem ser retiradas do material a
ser analisado cuidadosamente, na forma de aparas de
broca, de modo a compor uma amostra representativa
da liga.
5.13.1.3   Devemser eleitos, a critério do laboratório, em
comum acordo com o fabricante, métodos analíticos c om-
patíveis com a exatidão e precisão necessárias à deter-
minação dos elementos químicos nas ligas.
5.13.2 Análise química de materiais plásticos
5.13.2.1 A identificação dos materiais plásticos tem como
objetivo verificar os componentes poliméricos dos ma-
teriais constituintes do vaso, tampa, separadores, en-
velopes, calços laterais, válvulas e do selante, de modo
a atender aos requisitos especificados na NBR 14197.
5.13.2.2  Utilizar
amostras de cada um dos materiais, de
modo a processá-las de acordo com o método de prepara-
ção a ser empregado na identificação: solubilização,
pirólise ou extração.
5.13.2.3 Empregar método analítico compatível em nível
de resolução e ausente de interferências, por exemplo:
espectrofotometria de absorção no infravermelho, para
identificação dos materiais poliméricos.
NBR 14199:1998
5.13.3 Determinação da resistência ao ácido de materiais
constituídos de borracha e plástico
5.13.3.1 Esta determinação visa avaliar
alteração em mas-
sa dos componentes constituídos de borracha ou plástico.
5.13.3.2  Os corpos-de-prova devem ser conformados com
serra ou lâmina. As suas arestas devem ser aparadas de
modo a apresentar ângulo reto com a superfície plana,
sem marcas de serra, mossa, sulcos ou dentes, ou qual-
quer dano mecânico.
5.13.3.3 Limpar o corpo-de-prova para remover partículas
soltas.
5.13.3.4Pesar o corpo-de-prova com precisão de 1 mg e
registrar o resultado como a primeira massa, W 1.
5.13.3.5  Imergir completamente o corpo-de-prova em uma
solução aquosa de ácido sulfúrico com densidade de
1,250 g/cm 3, à temperatura de 25 oC, em um recipiente de
vidro, posicionando o corpo-de-prova de tal forma que a
solução possa circular livremente ao seu redor.
5.13.3.6Cobrir o recipiente de modo a impedir a eva-
poração da solução e colocar em uma estufa com circu-
lação de ar, à temperatura ajustada em (65 ± 1) oC por 28
dias (no caso de materiais que por características físicas
constitucionais alteram-se a esta temperatura, o ensaio
não deve ser realizado).
5.13.3.7 Ao final deste período, retirar o recipiente e resfriar
a 23 ± 5 oC. Remover o corpo-de-prova e lavar por 3 min
em água corrente, para eliminar o excesso de ácido sul-
fúrico (H2SO4). Limpar a superfície com papel de filtração,
para retirar a água residual.
Calcular a alteração em massa, expressa em
5.13.3.8
gramas por metro quadrado de área, com a equação:
-W 1
Alteração em massa = W 2 x 100
A
onde:
W 1 éa massa do corpo-de-prova antes da imersão,
em gramas;
W 2  é
a massa do corpo-de-prova após a imersão,
em gramas;
A é a área superficial total do corpo-de-prova, em
metros quadrados.
Calcular a absorção de ácido em porcentagem
5.13.3.9
por peso empregando a seguinte equação:
- W 1
Alteração em massa = W 2 x 100
W 1
onde:
W 1 éa massa do corpo-de-prova antes da imersão,
em gramas;
W 2   é
a massa do corpo-de-prova após a imersão,
em gramas.
NBR 14199:1998
5.13.3.10 Os parâmetros obtidos neste ensaio devem estar
em conformidade com a natureza do material ensaiado.
5.13.4 Revelação de tensões residuais de moldagem do
vaso
5.13.4.1Este ensaio visa a determinação das tensões re-
siduais de moldagem dos vasos, quando confeccionados
em SAN (estireno-acrilonitrila), de modo a poder avaliar
a sua integridade física.
5.13.4.2Preparar uma solução empregando medidas
volumétricas de tolueno-n-propanol na relação 1:2, em
quantidades compatíveis com a realização do ensaio.
5.13.4.3  Limpar
o corpo-de-prova (vaso) mecanicamente,
sem utilização de qualquer tipo de produto químico.
11
5.13.4.4 Imergir o vaso em recipiente adequado, contendo
a solução especificada em 5.13.4.2, ou colocá-la dentro
do vaso até no mínimo 1/3 da altura, durante 3 min.
5.13.4.5  Após
o período de imersão, o vaso deve ser
lavado em água corrente e analisado minuciosamente, a
olho nu.
5.13.4.6  No vaso não devem aparecer microtrincas ou
rachaduras.
6 Resultados
O acumulador é considerado aprovado se após sub-
metido aos ensaios previstos nesta Norma apresentar
resultados em conformidade com a mesma e com o es-
pecificado na NBR 14197.