GERAO E DISTRIBUIO DE AR COMPRIMIDO

Osiris J. V. de Menezes
01 de setembro de 2011 -1-

ndice

1. Introduo...................................................................................................... 03 2. Gerao......................................................................................................... 04 2.1 Tipos de compressores.................................................................................. 04 3. Armazenagem e tratamento do ar.................................................................. 10 4. Distribuio do ar.......................................................................................... 14 5. Concluso...................................................................................................... 18 6. Referncias Bilbliogrficas........................................................................... 19

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1. Introduo O presente trabalho tem como propsito mostrar a gerao e distribuio do ar comprimido. Para tal, sero abordados os tipos de compressores, as condies do ar a ser trabalhado no compressor, armazenamento e tratamento do ar trabalhado e a distribuio do ar comprimido. A concluso abordar vantagens e limitaes da utilizao do sistema de ar comprimido. Foi realizada pesquisa do tipo coleta de informaes, que se encontra referenciada ao final do trabalho. As primeiras notcias de gerao de ar comprimido mecanizado surgiram em torno de 2.500 A.C., onde um fole manual era utilizado para comprimir o ar necessrio fundio de metais. Foles ou mesmo cilindros de madeira com mbolo acionado por pedal. Rodas d'gua tambm foram utilizadas (CSE1). O primeiro compressor mecnico foi fabricado no sculo XIII, sendo esta mquina capaz de gerar um sopro de ar a uma presso de 1 kg/cm2. A baixa eficincia e as limitaes de distncia com relao ao transporte de vapor, fizeram com que o ar comprimido fosse ocupando lugar importante na indstria, como agente transmissor de potncia. A primeira aplicao com esta finalidade ocorreu por volta de 1.820. No final do sculo XIX, a tcnica do ar comprimido teve grande desenvolvimento, multiplicando suas aplicaes, como em correias pneumticas, elevadores de passageiros, geradores eltricos, relgios pneumticos, prensas, etc. A expectativa foi to grande nesta poca, que se chegou a considerar o ar comprimido como sendo "a energia do futuro", completando ento com a eletricidade, ainda em incio de desenvolvimento. Nos dias atuais, o ar comprimido um importante complemento da eletricidade, sendo utilizado em quase todos os ramos industriais para: Transmitir potncia como em sistemas pneumticos e na operao de ferramentas pneumticas. Prover ar de combusto, atomizao em fornos e caldeiras. Circulao de ar atravs de um processo. Para STEWART2, O sistema de distribuio em uma instalao de ar comprimido de suma importncia, na medida em que uma queda de presso entre o compressor e o ponto de utilizao do ar comprimido uma perda que no pode ser recuperada.

PARKER HANNIFIN Ind. Com. Ltda. Tecnologia Pneumtica Industrial. agosto/2000.

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CSE, Consultoria e Servios de Engenharia. Apostila Conservao de Energia Ar Comprimido. STEWART, Harry L. Pneumtica e Hidrulica. Editora Hemus. 3 ed. 2008.

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2. Gerao O ar atmosfrico, alm dos gases que essencialmente o compe, contm vapores e partculas slidas em suspenso. Dentre os vapores existentes na atmosfera, o vapor d'gua o que normalmente deve ser considerado, devido maior proporo em que est diludo no ar. A presena de partculas slidas em suspenso na atmosfera causada principalmente pela ao dos ventos e pela industrializao, responsvel pelo lanamento de milhares de toneladas de partculas na atmosfera. A presena de umidade e partculas slidas em suspenso no ar prejudicial ao bom funcionamento das instalaes de ar comprimido e devem ser cuidadosamente estudadas. Outros tipos de contaminantes que devem ser considerados so aqueles produzidos pelos prprios componentes do sistema; tais como lubrificantes, limalhas e ferrugem. O ar comprimido flui atravs de toda uma srie de componentes antes de atingir o dispositivo de consumo. Para ser utilizado como elemento de trabalho, necessrio garantir que o fornecimento do ar esteja: na presso necessria; seco; e limpo. Estas condies, quando atendidas, evitaro o desgaste de curto em mdio prazo do sistema, implicando no aumento de custos com antecipao de revises, reparos corretivos e substituio prematura de peas. A gerao de ar comprimido se inicia com a compresso. O tipo de compressor e sua localizao afeta a quantidade de partculas de sujeira, leo e gua, as quais adentram em um sistema pneumtico. Segundo CROSER3, o equipamento a ser considerado na gerao e preparao de ar inclui: Filtro de entrada; Compressor de ar; Reservatrio de ar; Secador de ar; Filtro de ar, com separador de gua; Regulador de presso; Lubrificador de ar, conforme solicitado; e Pontos de drenagem. A elevao da temperatura ambiente diminui a densidade do ar, provocando uma reduo da massa aspirada pelo compressor. 2.1 Tipos de Compressores Um sistema eficiente de ar comprimido comea pela escolha do compressor mais adequado para cada atividade. A seleo do compressor mais adequado para uma determinada aplicao funo da vazo, presso e nvel de pureza ar exigidos por tal aplicao. Quanto ao nvel de pureza do ar comprimido, so divididos em aplicao critica ou no critica. Aplicaes crticas (hospitais, laboratrios, ar para respirao humana, etc.) devero ser equipados com compressores do tipo no lubrificados (isentos de leo), eliminando-se o risco de contaminao do ar com leo no caso de um acidente com os filtros de leo dos compressores lubrificados. De acordo com a PARKER HANNIFIN4, compressores so mquinas destinadas a elevar a presso de um certo volume de ar, admitido nas condies atmosfricas, at uma determinada presso, exigida na execuo dos trabalhos realizados pelo ar comprimido. So duas as classificaes fundamentais para os princpios de trabalho:
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CROSER, Peter e Ebel, Frank. Pneumtica - Nvel Bsico. FESTO Didatic. 10 ed. 2002. Parker Hannifin Ind. Com. Ltda. Tecnologia Pneumtica Industrial. agosto/2000.

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 Deslocamento Positivo - baseia-se fundamentalmente na reduo de volume. O ar admitido em uma cmara isolada do meio exterior, onde seu volume gradualmente diminudo, processando-se a compresso. Quando uma certa presso atingida, provoca a abertura de vlvulas de descarga, ou simplesmente o ar empurrado para o tubo de descarga durante a contnua diminuio do volume da cmara de compresso. Deslocamento Dinmico (Centrfugo) - a elevao da presso obtida por meio de converso de energia cintica em energia de presso, durante a passagem do ar atravs do compressor. O ar admitido colocado em contato com impulsores (rotor laminado) dotados de alta velocidade. Este ar acelerado, atingindo velocidades elevadas e consequentemente os impulsores transmitem energia cintica ao ar. Posteriormente, seu escoamento retardado por meio de difusores5, obrigando a uma elevao na presso. As curvas de capacidade, equivalentes, de um compressor centrfugo e de um compressor de deslocamento positivo so significativamente diferentes entre si. Enquanto o compressor centrfugo uma mquina de vazo varivel e presso constante, o compressor de deslocamento positivo uma mquina de vazo constante e presso varivel. O compressor de deslocamento positivo capaz de entregar alta presso, mesmo em baixas rotaes, ao contrrio dos compressores centrfugos de alta velocidade, estes adequados a grandes vazes.

Espcie de duto que provoca diminuio na velocidade de escoamento de um fluido, causando aumento de presso.

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Segundo a ATLAS COPCO6 os tipos fundamentais de compressores so:

Compressores de Pisto Um cilindro comprime o ar aspirado atravs de uma vlvula de entrada. O ar ento transportado para uma vlvula de sada. Os compressores alternativos so muito comuns e fornecem uma ampla faixa de taxas de presses e capacidade. Para compresses multi-estgio com presses elevadas utiliza-se um resfriamento entre cada estgio da compresso. Caractersticas principais: mais utilizado atualmente; suporta presses acima de 10 bar; contamina o ar com leo; compresso pulsante; e baixo custo.

Atlas Copco Compressor AB. Compressed Air Manual. 6 ed.

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Compressor de Diafragma

A cmara do compressor separada do pisto por um diafragma. A vantagem disso que nenhuma tubulao de leo entra no fluxo de ar, a partir do compressor. O compressor de diafragma , portanto, utilizado onde o leo deve ser excludo do suprimento de ar, por exemplo, nas indstrias de alimentos, farmacuticas e produtos qumicos. Pode ser acionado mecanicamente ou hidraulicamente. O compressor acionado mecanicamente entrega baixas presses e vazes, e pode ser usado como bomba de vcuo. O compressor acionado hidraulicamente usado para altas presses. -7-

Compressor de Pisto Rotativo

Os compressores do grupo dos rotativos utilizam elementos rotativos para comprimir a aumentar a presso do ar. Durante o processo de compresso, a cmara de compresso continuamente reduzida. Compressor de Parafuso Duplo

Dois eixos com rosca (rotores) giram em sentidos opostos. O perfil de malha dos dois eixos faz com que o ar flua e ento seja comprimido. Caractersticas principais: isento de lubrificao; baixa manuteno; grande aplicao na indstria; altas vazes; e custo elevado. Compressor Roots (Lbulo)

Consiste num corpo de seco elptica (oval) contendo dois rotores simtricos (impulsores) em forma de oito, rodando em sentidos opostos e cujos lbulos engrenam, isto , a parte convexa de um penetra na concava do outro, sincronizados por engrenagens exteriores. O espao por onde o ar passa no lubrificado, dando origem a ar comprimido isento de leo. Contrariamente ao que se possa pensar, no h compresso do fluido (reduo de volume) no interior do espao atrs referido durante a rotao de ambos os rotores. A compresso existe na tubagem de descarga, uma vez que o ar no orifcio de sada forado (bombeado) a penetrar nessa mesma tubagem, tendo a oposio de uma contra corrente de fluido j comprimido. Aplicaes: onde uma baixa presso (2 a 3 bar) de ar comprimido necessria, como por exemplo, no transporte pneumtico de cereais. Devido s baixas presses de utilizao, muitos dos aplicadores denominam o compressor Roots como que um soprador (blower) semelhante a

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um forte ventilador. Estas unidades so tambm utilizadas como bombas de vcuo, contadores de gs e, especificamente, na medio de vazo em compressores de parafuso. Caractersticas principais: isento de lubrificao; no atinge alta presso; compresso contnua; grandes vazes; alto nvel de rudo; no possui vlvulas e o arrefecimento sempre por ar. Compressor de Palhetas

O eixo da pea mvel paralelo ao do estator e por essa razo acaba por rodar de forma excntrica relativamente ao corpo onde se insere. A reduo de volume existe porque medida que o ar admitido atmosfera transportado por bolsas formadas entre alhetas, esses espaos (bolsas mveis) so gradualmente reduzidos quando o rotor se move no sentido dos ponteiros de um relgio. Para evitar o atrito entre o estator e as alhetas, a unidade lubrificada e, portanto, a pelcula de leo existente entre as peas mveis e o corpo fixo garante que no haja contacto metlico. A presso mxima de ar comprimido 10 bar. Caractersticas principais: isento de lubrificao; no atinge alta presso; compresso contnua; pode ser usado como bomba de vcuo; fornecimento uniforme de ar livre de qualquer pulsao; no possuem vlvulas e tanto podem ser arrefecidos por ar como por gua. Compressor Caracol (espiral)

Principio de funcionamento inovador e de extrema simplicidade: compreende uma espiral fixa e outra orbitante e a compresso do ar processa-se pela interaco destas duas espiras. O processo de compresso repete-se continuamente, gerando um caudal de ar isento de pulsaes. Concepo verdadeiramente revolucionria ainda que usado para vazes pequenas (2,7 a 6,7 l/s e presses at 10 bar) e, naturalmente, para pequenas potncias (1,5 2,2 e 3,7 kW). Produo de ar comprimido isento de leo destinado a aplicaes altamente exigentes.

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Compressor Rotativo Radial e Axial

Radial

Axial Estes compressores so particularmente ajustveis para grandes quantidades de produo. Os compressores rotativos so concebidos nas formas axial e radial. O ar flui por meio de uma ou diversas turbinas. A energia cintica convertida em energia de presso. No caso de um compressor axial, o ar acelerado na direo axial do fluxo por meio de lminas. Os compressores de fluxo radial requerem altas velocidades de trabalho, como por exemplo 334, 550, 834 at 1667 r.p.s.. Isto implica tambm em um deslocamento mnimo de ar (0,1667 m3/s). As presses influem na sua eficincia, razo pela qual geralmente so geradores de ar comprimido. Assim, comparando-se a sua eficincia com a de um compressor de deslocamento positivo, esta seria menor. Por isso, esses compressores so empregados quando se exigem grandes volumes de ar comprimido. 3. Armazenagem e tratamento do ar trabalhado Reservatrio Para CROSER, um reservatrio configurado como acessrio de um compressor, para estabilizar o ar comprimido, compensando as flutuaes de presso quando o ar comprimido est sendo retirado do sistema. Se a presso no reservatrio cair abaixo de um determinado valor, o compressor ir compensar at que o valor mais alto definido seja atingido novamente. Isso uma vantagem uma vez que o compressor no necessita operar continuamente. A grande rea de superfcie do reservatrio resfria o ar. Dessa maneira, uma parte da umidade do ar separada diretamente no reservatrio na forma de gua, a qual deve ser drenada regularmente por meio de um dreno.

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O tamanho do reservatrio de ar comprimido depende de: Volume de produo do compressor (volume de fornecimento) Consumo de ar nas operaes realizadas Tamanho da rede Tipo de regulagem de ciclo do compressor (ciclos de comutao) Queda de presso permissvel na rede de fornecimento (diferena de presso)

Secadores de ar O condensado (gua) entra na rede de ar atravs da entrada de ar do compressor. O acmulo do condensado depende amplamente da umidade relativa do ar. A umidade relativa do ar depende da temperatura e das condies climticas. A umidade absoluta a massa de vapor de gua, contida na realidade em um (1) m3 de ar. A quantidade de saturao a massa do vapor de gua que um (1) m3 de ar pode absorver em determinada temperatura. A frmula seguinte se aplica se a umidade relativa do ar estiver especificada em porcentagem: - 11 -

Umidade relativa =

umidade absoluta . 100% quantidade de saturao

Uma vez que a quantidade de saturao depende da temperatura, a umidade relativa se altera com a temperatura, mesmo se a umidade absoluta permanecer constante. Se o ponto de orvalho for alcanado, a umidade relativa aumenta para 100%. A temperatura do ponto de orvalho a temperatura na qual a umidade relativa de 100%. Quanto mais abaixo do ponto de orvalho, mais a gua ir condensar e reduzir a quantidade dispersa no ar. A vida til de sistemas pneumticos ser consideravelmente reduzida se a umidade excessiva for transportada atravs do sistema de ar para os componentes. Portanto, importante adequar o equipamento de secagem de ar necessrio para que se reduza a umidade para um nvel adequado operao e aos componentes utilizados. Existem trs mtodos auxiliares de reduo de umidade do ar: Secagem em baixa temperatura (Resfriamento) Secagem por adsoro Secagem por absoro Para que seja possvel compararmos diferentes tipos de sistemas de secagem, a presso operacional do sistema deve ser levada em considerao. O termo presso do ponto de orvalho utilizado nesse contexto. A presso do ponto de orvalho a temperatura do ar atingida durante a secagem na presso operacional. A presso do ponto de orvalho do ar seco deve ser de aproximadamente 2 a 3 C, sob a temperatura ambiente mais baixa. O custo adicional da instalao do equipamento de secagem de ar pode ser amortizado em um curto perodo de tempo, devido reduo nos custos com manuteno, reduo no tempo ocioso e aumento na confiabilidade do sistema. O tipo mais comum de secador utilizado atualmente o secador por refrigerao. Com a secagem refrigerada, o ar comprimido transportado atravs de um sistema de troca de calor, por onde um refrigerante flui. O objetivo reduzir a temperatura do ar para um ponto de orvalho que assegure que a gua no ar se condensar e gotejar na quantidade desejada. O ar que entra no secador por refrigerao pr-resfriado em um trocador de calor por meio do ar frio de exausto. Este ar ento resfriado na unidade de resfriamento para temperaturas entre +2 e +5 C. O ar comprimido seco filtrado. Antes do ar comprimido sair de novo para a rede, ele aquecido para que volte novamente condio ambiente. Utilizando-se mtodos de refrigerao, possvel atingir os pontos de orvalho entre +2 e +5C.

Secagem em baixa temperatura

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Adsoro: a gua depositada na superfcie de slidos. O agente de secagem um material granulado (gel), que consiste quase que inteiramente de dixido de silcio (silica-gel). Normalmente dois tanques so utilizados. Quando o gel em um tanque estiver saturado, o fluxo de ar comutado para o segundo tanque seco e o primeiro tanque regenerado por meio de secagem de ar quente. Os menores pontos de orvalho equivalentes (abaixo a -90 C) podem ser atingidos por meio de secagem por adsoro.

Secadores por adsoro

Absoro: Uma substncia slida ou lquida se une a uma substncia gasosa. A secagem por absoro puramente um processo qumico. A secagem por absoro no de maior importncia na prtica atualmente, uma vez que os custos operacionais so muito altos e a eficincia muito baixa para a maioria das operaes.

Secadores por absoro

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O vapor de leo e partculas de leo tambm so separadas no secador por absoro. A umidade no ar comprimido forma um composto com o agente secador no tanque. Isso faz com que o agente secador se distribua; nesse momento que ele descarregado na forma de um fludo na base do tanque. A mistura deve ser drenada regularmente e o agente de fluxo deve ser substitudo. As caractersticas do processo de absoro so: Instalao simples do sistema. Baixo desgaste mecnico, devido no existncia de partes que se movem no secador. Sem necessidade de energia externa. Um filtro de poeira deve ser instalado no secador para capturar quaisquer partculas arrastadas juntamente ao agente de fluxo. Pode ser atingida presso de pontos de orvalho abaixo de 0 C.

Grfico do ponto de orvalho

4. Distribuio do ar Segundo CROSER, para assegurar confiabilidade e distribuio de ar livre de falhas, uma srie de requisitos devem ser observados. Basicamente, deve-se levar em considerao desde o clculo do tamanho correto do sistema de tubulaes, at o material das tubulaes, resistncias de fluxo, layout dos tubos e manuteno. No caso de novas instalaes, devem ser feitas previses em todos os casos para possveis ampliaes na rede de ar comprimido. O tamanho da linha principal determinado pelas necessidades atuais deve, portanto ser aumentado para que se tenha uma margem de segurana apropriada.

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Perdas ocorrem em todas as tubulaes, devido s resistncias de fluxo. As resistncias de fluxo so representadas por restries, dobras, derivaes e conexes. Essas perdas devem ser compensadas pelo compressor. A queda de presso na rede inteira deve ser a menor possvel. Para que seja possvel calcular a queda de presso, necessrio saber o comprimento total da tubulao. Para as conexes, derivaes e dobras, o comprimento equivalente da tubulao deve ser determinado. A escolha do dimetro interno correto tambm depende da presso operacional e da produo do compressor. Para que se faa a melhor escolha, a utilizao de um nomograma pode auxiliar. Quaisquer influncias ou alteraes na direo dentro do sistema de tubulaes significam interferncias no fluxo de ar e, dessa maneira, um aumento da resistncia do fluxo. Essa condio leva a queda de presso contnua ao longo de todo o sistema. Uma vez que as derivaes, dobras, adaptadores e conexes so necessrios em todas as redes de ar comprimido, essa queda de presso no pode ser evitada, entretanto pode ser reduzida consideravelmente montando-se a trajetria da tubulao favoravelmente, escolhendo-se os materiais adequados e encaixando-se as conexes de maneira correta. Para MANFRINATO7, o dimensionamento da linha principal (tronco) deve considerar uma queda de presso de 0,3 a 0,5 kgf/cm2 do reservatrio (adotar 0,5 a partir de 500 m) at o consumidor. No dimensionamento da linha tronco, devem ser considerados: Vazo (Q) - quantidade de m3 de ar por hora que ser consumida da rede, pelos automatismos, supondo todos em funcionamento em um mesmo momento. Para efeito de dimensionamento seguro e recordando a possibilidade de futura ampliao dos pontos de consumo, deve-se somar a esse volume o percentual estimado para a futura ampliao. Comprimento total da linha tronco (Lt) - soma do comprimento linear da tubulao tronco com o comprimento equivalente originado dos pontos de estrangulamento. Queda de presso admissvel (P) - a presso de um fluido, ao deslocar-se atravs de uma tubulao, sofre gradual reduo ao longo do comprimento, em funo dos atritos internos e dos possveis estrangulamentos (curvas, registros, vlvulas, etc.) que existam ao longo dela. Essa queda de presso, tambm conhecida como perda de carga, para um satisfatrio desempenho da rede, no deve exceder 0,3 kgf/cm2. Em caso de grandes redes pode chegar ao mximo de 0,5 kgf/cm2. Nmero de pontos de estrangulamento - curvas, registros, ts, etc. necessrios para a distribuio da linha tronco por dentro de toda a planta industrial. Essas singularidades devem ser transformadas em comprimento equivalente. Presso de regime - presso na qual o ar se encontra armazenado no reservatrio (7 a 12 kgf/cm2). Lembrando que a presso de trabalho considerada econmica industrialmente de 6 kgf/cm2. A determinao do dimetro mnimo necessrio para atender demanda, inclusive j prevendo expanso futura, pode ser obtida pelo equacionamento: 5

d = 10 .

1,663785 . 10-3 . Q1,85.Lt P.P

MANFRINATO, Marcos Dorigo. Pneutica. Universidade Paulista. Araraquara/SP. 2009.

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Alm da equao que oferece resultados bastante precisos, a FMA Pokorny, de Frankfurt, na Alemanha, desenvolveu um nomograma o qual permite obter o dimetro da tubulao da linha tronco, de forma um pouco mais rpida, com clculo simples, porm no to precisos.

A escolha do material adequado para as tubulaes determinada pelas necessidades de uma moderna rede de ar comprimido: Baixas perdas de presso Ausncia de vazamentos Resistncia corroso Capacidade de ampliao do sistema Ao selecionar um material adequado para as tubulaes, deve ser considerado no somente o preo por metro, mas tambm outro fator importante, que so os custos de instalao. Esses custos so menores quando se opta por materiais plsticos. As tubulaes de plstico podem ser adicionadas completamente seladas com a utilizao de adesivos ou conexes, e podem ser facilmente ampliadas. Tubulaes de ao, ferro e cobre tem um preo de compra menor, entretanto precisam ser soldados ou conectadas por meio de conectores com rosca; se essa montagem no for feita corretamente, limalha, resduos, partculas de solda ou materiais seladores podem acabar sendo introduzidos no sistema. Isso pode levar a um mau funcionamento. Para pequenos e mdios dimetros, a tubulao de plstico superior a outros materiais no que diz respeito a custos, montagem, manuteno e facilidade de ampliao. As flutuaes de presso na rede tornam necessrio assegurar que os canos esto montados firmemente para que se evitem vazamentos nas conexes rosqueveis e soldadas.

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Sistema de fornecimento de ar

Alm do clculo correto do tamanho da tubulao, e da qualidade do material dos canos, o layout correto do sistema de tubos um fator decisivo para que se determine a operao mais econmica do sistema de ar comprimido. O sistema alimentado com ar comprimido em intervalos pelo compressor. Freqentemente, o consumo dos dispositivos aumenta no s por um curto perodo de tempo. Isso pode acarretar condies desfavorveis na rede de ar comprimido. Portanto, recomenda-se que a rede de ar comprimido seja feita na forma de uma linha mestre. Uma linha mestre assegura amplamente as condies para uma presso constante.

Circuito em anel

Para que a manuteno, reparos ou ampliao da rede sejam mais fceis, sem a interferncia do suprimento de ar total, recomendvel subdividir a rede em sees individuais. As derivaes com peas em T e tubos de distribuio com acoplamento tornam isso possvel. recomendvel que se encaixem as derivaes com vlvulas de esfera padro ou vlvulas de desligamento.

Rede interconectada

Mesmo com a melhor separao de gua sendo feita no sistema gerador de presso, a presso sofre queda e um resfriamento externo pode produzir condensao no sistema de tubulao. Para descarregar a condensao, os canos devem ser inclinados 1-2%; isso tambm - 17 -

pode ser realizado em estgios. A condensao pode ento ser drenada do sistema por meio de separadores de gua no ponto mais baixo. 5. Concluso O presente trabalho mostrou a gerao e distribuio do ar comprimido, abordando os tipos de compressores, as condies do ar a ser trabalhado no compressor, armazenamento e tratamento do ar trabalhado, e a distribuio do ar comprimido. A pesquisa revelou, aps o estudo, vantagens e limitaes da utilizao do ar comprimido, dentre as quais destaco: Vantagens. Robustez dos componentes pneumticos. A robustez inerente aos controles pneumticos torna-os relativamente insensveis a vibraes e golpes, permitindo que aes mecnicas do prprio processo sirvam de sinal para as diversas sequncias de operao. So de fcil manuteno. Facilidade de implantao. Pequenas modificaes nas mquinas convencionais, aliadas disponibilidade de ar comprimido, so os requisitos necessrios para implantao dos controles pneumticos. Simplicidade de manipulao. Os controles pneumticos no necessitam de operrios superespecializados para sua manipulao. Reduo dos custos operacionais. A rapidez nos movimentos pneumticos e a libertao do operrio (homem) de operaes repetitivas possibilitam o aumento do ritmo de trabalho, aumento de produtividade e, portanto, um menor custo operacional. Segurana. Como os equipamentos pneumticos envolvem sempre presses moderadas, tornam-se seguros contra possveis acidentes, quer no pessoal, quer no prprio equipamento, alm de evitarem problemas de exploso. Limitaes. O ar comprimido necessita de uma boa preparao para realizar o trabalho proposto: remoo de impurezas, eliminao de umidade para evitar corroso nos equipamentos, engates ou travamentos e maiores desgastes nas partes mveis do sistema. Os componentes pneumticos so normalmente projetados e utilizados a uma presso mxima de 1723,6 kPa. Portanto, as foras envolvidas so pequenas se comparadas a outros sistemas. Assim, no conveniente o uso de controles pneumticos em operao de extruso de metais. Velocidades muito baixas so difceis de ser obtidas com o ar comprimido devido s suas propriedades fsicas. Neste caso, recorre-se a sistemas mistos (hidrulicos e pneumticos). O ar um fluido altamente compressvel, portanto, impossvel se obterem paradas intermedirias e velocidades uniformes. O ar comprimido um poluidor sonoro quando so efetuadas exaustes para a atmosfera. Esta poluio pode ser evitada com o uso de silenciadores nos orifcios de escape.

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Referncias Bibliogrficas 1. ATLAS COPCO Compressor AB. Compressed Air Manual. 6 ed. 2. CROSER, Peter e Ebel, Frank. Pneumtica - Nvel Bsico. FESTO Didatic. 10 ed. 2002. 3. CSE, Consultoria e Servios de Engenharia. Apostila Conservao de Energia Ar Comprimido. 4. MANFRINATO, Marcos Dorigo. Pneutica. Universidade Paulista. Araraquara/SP. 2009. 5. PARKER HANNIFIN Ind. Com. Ltda. Tecnologia Pneumtica Industrial. agosto/2000.

6. STEWART, Harry L. Pneumtica e Hidrulica. Editora Hemus. 3 ed. 2008.

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