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APR – OPERAÇÃO DE BETONEIRA Obra: GOULART SCHIO CLARO/SP

Data:

PROCEDIMENTO PARA BETONEIRA

OBJETIVO

Conhecer os riscos inerentes ao transporte de materiais/equipamentos e

estabelecer procedimentos a serem cumpridos pela empresa, pelos
motoristas e pessoas envolvidas no serviço, visando eliminar, neutralizar e
controlar as condições de risco identificadas na obra durante suas atividades
na GOULART SCHIO ENGENHARIA, além de orientar quanto às ações
necessárias referentes a proteção e preservação do meio ambiente.

FUNÇÃO DO EQUIPAMENTO BETONEIRA

É o equipamento utilizado para mistura de materiais, na qual se adicionam

cargas de pedra, areia e cimento mais água, na proporção e textura devida,
de acordo com o tipo de obra. Podem ser acrescidos outros tipos materiais,
como diversos tipo de cimentos e pedras, ou aditivos, bem como diferentes
proporções destes.

ANALISE PRELIMINAR DE RISCO – APR.019

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Data:

APLICAÇÃO

Todos os trabalhadores da PIETRAUNO e contratados.

1 – EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL

 CAPACETE COM JUGULAR

 OCULOS DE SEGURANÇA
 CALÇADO DE SEGURANÇA
 LUVA LATEX
 PROTETOR SOLAR
 PROTETOR AURICULAR TIPO CONCHA
 RESPIRADOR PFF-2

2 - INSPEÇÕES

2.1 – Realizar o CHECK LIST do equipamento todos os dias antes do início

das atividades, caso algum item não estiver conforme, o operador deverá
informar imediatamente o seu supervisor imediato, para regularização do
mesmo.

2.2 - É obrigatória a comunicação imediata ao Supervisor / Encarregado de

qualquer falha, defeito ou interferência na operação segura do equipamento.

2.3 – Antes de iniciar as atividades o trabalhador deverá realizar uma

inspeção visual no equipamento, caso tenha alguma situação fora do comum
(fios descascados, partes do equipamento quebrado e outros) avise o
supervisor imediatamente.

2.4 – Todos os equipamentos deverão utilizar TOMADA STECK.

2.5 - É proibido consumir alimentos, fumar e/ou ingerir durante a operação

de quaisquer equipamentos ou máquinas.

2.6 - Se detectados defeitos, mesmo que não expressos em check-list, parar

e desligar o equipamento imediatamente, e comunicar o encarregado ou
supervisor das atividades.

2.7 - É expressamente proibido operar equipamento com defeito.

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Data:

2.8 - É expressamente proibido o trabalhador portar quaisquer ferramentas,

inclusive cortantes em seu bolso.

2.9 - Todos as maquinas e equipamentos próprios ou terceirizados deverão

ser vistoriados diariamente pelos devidos trabalhadores responsáveis
antes de iniciarem os trabalhos. Deverão usar e registrar no CHECK LIST
da SAVEGNAGO LOJA 301,.

2.10 – A contratada deverá efetuar manutenções nos equipamentos

utilizados no decorrer da obra.

2.11 - As inspeções deverão ser efetuadas em local apropriado, por

profissional próprio ou terceirizado, devidamente qualificado para tal. As
inspeções deverão ser registradas no CHECK LIST da SAVEGNAGO LOJA
301,

2.12 - As inspeções diárias têm como principal objetivo detectar defeitos

evidentes nas peças mais importantes de funcionamento e
segurança, assim como manter a limpeza e lubrificação;

 Deve –ser inspecionada diariamente antes do início do trabalho, pós

trabalho e manutenção;

 Verificar fios, motor, painéis e tomadas - quanto a emendas, estado

de conservação e se não estão molhados;

 Verificar o aterramento;

 Verificar o isolamento da área;

 Verificar fixação da betoneira;

 Verificar tambor e demais peças da betoneira;

 Realizar teste liga/desliga equipamento

 Verificar se disponho dos EPI/EPC necessários;

 Verificar se os equipamentos/ferramentas e materiais que irá

utilizar;

3 – ACESSO AO EQUIPAMENTO

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Data:

3.1 – O equipamento será locado pela empresa, onde o trabalhador será

orientado e treinado para manusear o mesmo. Fica a responsabilidade de
guarda e conservação do trabalhador até o fim da obra.

4 – INICIO DAS ATIVIDADES

4.1 - O trabalhador somente estará apto a operar o EQUIPAMENTO
BETONEIRA se estiver sido treinado (conforme exigência da NR 11/12).

4.2 - Participar com atenção do Diário Diálogo de Segurança (DDS) e das

informações de risco alertadas pelo Supervisor imediato.

4.3 – Verificar com o encarregado / supervisor o serviço a ser executado.

5 – PROCEDIMENTOS NA ATIVIDADE

1 -Com a máquina desligada,

inclinar o tambor conforme
posição ideal para carga. Com
a máquina ligada, carregar
com balde/lata ou padiola. Por
ergonomia é aconselhado
utilizar padiola.

2 – Carregar tambor, conforme imagem.

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Data:

3 – Botão LIGA / DESLIGA

Verde = Liga
Vermelho =. Desliga

4 – PREPARAÇÃO DO MATERIAL

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Lentamente fazer inclinação do

tambor para executar a
mistura;

Se houver a necessidade de
adição de mais produto,
devem-se repetir as etapas

5 – DESCARGA DO MATERIAL

Fazer a descarga sobre

caixa de massa, padiola,
carrinho de mão

6 – FINAL DO TURNO

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Data:

6 – MEIO AMBIENTE

6.1 – IMPACTO

 Contaminação do solo;
 Poluição do Meio Ambiente;

Medidas Preventivas

6.1.1 - Realizar diariamente o check list, observando se existem vazamentos

de líquido poluentes como óleo, graxa, e caso seja encontrado solicitar
manutenção corretiva.

6.1.2 - Não jogar qualquer tipo de material no meio ambiente;

6.1.3 - Caso aconteça algum vazamento o setor SST, deverá ser comunicado
imediatamente.

7 – INCÊNDIO

7.1 - Condições de Risco

 Instalações elétricas precárias nas maquinas;

 Extintores vazios e sem revisão;
 Treinamento inoperante ou falta de treinamento de combate a
incêndio;
 Vazamento de líquido inflamáveis do tanque dos veículos;

Medidas Preventivas

7.1.1 - Proceder somente instalações elétricas conforme normas de

segurança, proibido o uso de gambiarras;

7.1.2 - Treinamento ao trabalhador de combate a incêndio;

8– ISOLAMENTO / SINALIZAÇÃO

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8.1.1 – As máquinas e equipamentos, bem como as instalações em que se

encontram, devem possuir sinalização de segurança para advertir os
trabalhadores e terceiros sobre os riscos a que estão expostos, as instruções
de operação e manutenção e outras informações necessárias para garantir a
integridade física e a saúde dos trabalhadores.

8.1.2 - Os indicadores devem ser de fácil leitura e distinguíveis uns dos

outros.

9 – CONSIDERAÇÕES FINAIS

9.1.1 - A operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em

máquinas e equipamentos devem ser realizadas por trabalhadores
habilitados, qualificados, capacitados ou autorizados para este fim;

9.1.2 - A operação de máquinas e equipamentos que exponham o operador

ou terceiros a riscos só pode ser feita por trabalhador qualificado e
identificado por crachá;

9.1.3 - Os operadores de máquinas e equipamentos devem ser maiores de

dezoito anos, nos termos da legislação vigente;

9.1.4 - A capacitação só terá validade para o empregador que a realizou e

nas condições estabelecidas pelo profissional legalmente habilitado
responsável pela supervisão da capacitação;

9.1.5 - São considerados autorizados os trabalhadores qualificados,

capacitados ou profissionais legalmente habilitados, com autorização dada
por meio de documento formal do empregador;

9.1.6 - A função do trabalhador que opera e realiza intervenções em

máquinas deve ser anotada no registro de empregado, ficha ou sistema
eletrônico e em sua Carteira de Trabalho e Previdência Social - CTPS.

9.1.7 - Somente um operador de cada vez pode operar a equipamento;

9.1.8 Não deixe o equipamento sozinho quando estiver funcionando;

9.1.9 - Mantenha as mãos, cabelos, roupas soltas e ferramentas longe das

partes moveis;

9.1.10 - Não opere o equipamento se estiver sobre a influência de remédios,

bebidas alcoólicas, sono ou situação que possa retirar sua atenção;

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9.1.11 - Retire animais e pessoas não autorizadas do ambiente;

9.1.12 - Nunca conecte ou desconecte o plug de energia com as mãos

molhadas.

9.1.13 - Caso for executar alguma atividade que não conste no documento,
o mesmo deverá comunicar o supervisor imediato e/ou setor de segurança
do trabalho.

9.1.14 - Na dúvida não realize a atividade, pergunte ao superior imediato

e/ou peça orientação ao TST.

9.1.15 - As manutenções preventivas e corretivas devem ser registradas em

livro próprio, ficha ou sistema informatizado, com os seguintes dados:
a) Cronograma de manutenção;
b) Intervenções realizadas;
c) Data da realização de cada intervenção;
d) Serviço realizado;
e) Peças reparadas ou substituídas;
f) Condições de segurança do equipamento;
g) Indicação conclusiva quanto às condições de segurança da máquina; e
h) Nome do responsável pela execução das intervenções.

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