PROCEDIMENTO ADMINISTRATIVO Código: Data:

Título: PROCEDIMENTO HIDROJATEAMENTO Emitente:

Aprovador(es):

1- OBJETIVO:
1.1-Estabelecer ações de segurança para as operações e serviços de
hidrojateamento de alta pressão destinada à limpeza de equipamentos
industriais.
1.2 - Estabelecer procedimentos de etiquetamento, bloqueio teste e
verificação
Para assegurar o controle das energias envolvidas na tarefa de modo a
Prevenir incidentes com pessoas, equipamentos e evitar operações
Indevidas.
1.3- A equipe deve estar preparada a cada atividade ser executada.
1.4- Postura altamente profissional, estabelecendo ordens, evitando
brincadeiras que desviam a atenção da atividade.

2- ABRANGÊNCIA:
2.2- Em todas as áreas da Hydro Alunorte.
2.2- A Hydro Alunorte, contratadas, subcontratadas e visitantes.

3 - RECURSOS NECESSÁRIOS:
3.1.- São controles obrigatórios nos equipamentos de hidrojato:
3.1.1- Dispositivo para evitar “calço hidráulico”- filtros eficientes de agua;
3.1.2- Dispositivo evitando “disparo” acidental – interlocamento de acionadores;
3.1.3- Travas para gatilhos;
3.1.4- Discos de ruptura de segurança.
3.1.5- Válvula de alivio de pressão;
3.1.6- Manômetros; barreiras físicas;
3.1.7- Correntes e placas de avisos;
3.1.8- Proteção mecânica de partes quentes ou rotativas (proteção de
máquinas);
3.1.9- Sistema inteligente (sistemas de proteção do equipamento).

Nota: É expressamente proibido os “grampos” (by-pass) nos sistemas de

proteção, as
 empresas que apresentarem estes desvios nas proteções dos seus
equipamentos,
provenientes de fabrica, estão passiveis de perda da licença de operação.

Pressão usada pelo sistema de Hidrojateamento:

 MAP – Média Alta Pressão: 70 a 300 bar
 SAP – Super Alta Pressão: 350 a 1500 bar
 UAP – Ultra Alta Pressão: 1700 bar até 3500
bar
 HUAP – Hiper Ultra Alta Pressão: Acima de
3500 bar

4-ASPÉCTO GERAL DE HS:

4.1- REFERÊNCIA:
4.1.1- Uso de E.P.I; colocar o numero do PRO
4.1.2- Isolamento da área; colocar o numero do PRO
4.1.3- Espaço Confinado; colocar o numero do PRO
4.1.4-Uso de ferramentas manuais; colocar o numero do PRO
4.1.5-Uso de veículos industriais moveis; colocar o numero do PRO
4.1.6-Programa de prevenção de queimaduras químicas. colocar o numero do
PRO

OBS:
Avaliar e aprovar formalmente procedimentos / métodos de trabalho
para
Realização de tarefas, de Hydrojateamento.

FONTE/BIBLIOGRÁFICA:
Recomendações internacionais do fabricante, Norma de segurança
(Elaboração de procedimentos de segurança); Procedimentos
LEMASA; WJTA – WATER JET TECHNOLOGY ASSOCIATION;
 Recomendações definidas: Estados Unidos – USHA-WJTA e Europa
– Alemanha Richtlinen für Flüssigkeitsstrahler;
a. Gpp_hpw_checklist_11-2011 – Alcoa.

4.2-Método infalível para prevenir atos inseguros

4.2.1-Ande pelo caminho seguro, é seu dever cumprir com as normas e
procedimentos.
4.2.2-Nenhum desvio pode ser tolerado, sobretudo com as normas
mandatórias. Na dúvida, não faça, peça ajuda!
4.2.3-Trabalhar com dúvida é ato inseguro grave!
4.2.4-Proteja-se! Analise os riscos e veja a posição relativa de seu corpo e
membros (especialmente mãos e dedos) em relação a equipamentos e
ferramentas.

OBS: Sendo que os itens estão relacionados à Regra de Ouro e devem

ser seguidos rigorosamente.

5-EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO COLETIVA:

5.1-Lembre-se que a roupa de aramida em seis camadas é seu último
recurso de proteção, sendo assim deve-se pensar em proteções de forma
coletiva, como: barreiras físicas, tamanho da pistola, suportes,
acionadores, botões de emergência, travas, etc.

EPI do jatista
6-EXIGÊNCIAS E ESPECTATIVAS:
6.1-Medidas de segurança obrigatórias antes de “Iniciar o serviço”
6.1.1-Reunião para planejamento do serviço, e definir sinais e
comunicação.  
6.1.2-Isolar a área com corrente ou barreiras físicas e placas de aviso,
com a frase: Perigo de vida: afaste-se, atividade com hidrojato.
6.1.3-Inspecionar – mangueiras, terminais, roscas e lanças; verificar
certificados de teste e prazo de validade dos testes dos equipamentos e
acessórios;
6.1.4Fazer teste de fluxo de água sem pressão, para evitar obstruções
6.1.5Verificar a pressão de trabalho dos componentes.
6.1.6-Instalar laços meias/molas de segurança.
6.1.7-Checar a operacionalidade de bicos, conexões e roscas.
6.1.8-Adoção dos EPI’s antes do inicio do trabalho para olhos, ouvido,
capacete e roupa para hidrojatista, conforme normas da empresa.
6.1.9-Deve-se verificar o sistema de abastecimento de água, que não pode
ter vazamentos;
6.1.10-Verificar sistema de processo e mangotes, circular agua nos
mangotes antes de iniciar o uso de pressão, os mangotes devem estar
isento de vazamentos.
6.1.11-Manter as barricadas e isolamento de área, com placas de aviso e
controle de acesso, com no mínimo 5 metros. Nota: É de reponsabilidade
da empresa de hidrojato o controle de acesso de terceiros nas áreas de
operação, podendo esta solicitar a saída de pessoas não autorizadas pela
mesma;
6.1.12-Eliminar qualquer anormalidade imediatamente, não é permitido
operar o sistema de hidrojato com falhas no sistema, quando estas falhas
forem detectadas no processo de check list, os trabalhos não podem ser
iniciados;
6.1.13-Não é permitido fazer arranjos no sistema de hidrojato;
6.1.14-Nunca escalar pessoal não treinado, com problemas físicos,
mentais ou de saúde, cabe ao encarregado ou supervisor da equipe
avaliar o estado emocional dos colaboradores;
6.1.14-Verificar se há saída para a água com resíduos (evitar “calço
hidráulico”)
6.1.15-Os sistemas de segurança de desconexão acidental devem ser
instalados corretamente nos engates, sendo obrigatório o uso de meias
de aço e molas d e segurança;
6.1.16-Antes de iniciar os trabalhos as interferências com outras pessoas
devem ser avaliadas;
6.1.17-Deve haver barricadas e ou isolamento com distâncias seguras,
estabelecida nas conexões ou ponto de operações do sistema;
6.1.18-As pessoas devem estar fora da linha de fogo do hidrojato e
quando se tratar de mangueiras, os bicos devem ser presos por sistema
mecânico, antes que a bomba seja pressurizada;
6.1.19- Na área de trabalho devem ser colocadas placas visuais
informando do perigo do trabalho e do acesso restrito, do tipo: “PERIGO
DE VIDA” – área com operação de hidrojato ou “PERIGO DE VIDA” - jato
de água em alta pressão, área restrita;
6.1.20-Todo trabalho de hidrojato deve possuir um PRO/procedimento ou
analise de risco e este procedimento deve está descrito de forma clara,
com os critérios de parada previamente registrado, também deve constar
os perigos especifico de cada trabalho, as medidas de controle e os
procedimento de emergência;
6.1.21-Todos os acoplamentos, mangueiras, bicos e outros componentes
devem possuir as especificações do fabricante;
6.1.22-Os acessórios devem ser compatíveis com à pressão recomendada
pelo fabricante do equipamento;
6.1.23-As mangueiras e conexões não podem ter vazamentos ou defeitos
como exposição de fiação de aço e ou danos;
6.1.24-A pressão mínima para mangueiras deve ser maior que 2,5 vezes o
sistema de pressão máxima de trabalho do sistema;
6.1.25-Nos bicos de lanças de mangueiras devem ter um sistema fixo de
bloqueio para evitar o retorno da lança (bico da mangueira) sobre si
mesmo ou há outro empregado, ou ainda deve ter outras barreiras físicas
eficientes;
6.1.26-Os manômetros devem estar em boas condições, caso contrario o
trabalho deve ser paralisado.
6.1.27Controle de acionamento a distancia, com ou sem fio, deve está em
boas condições e testado;
6.1.28-Deve ser purgado o ar do sistema para testar os dispositivos de
segurança, antes de iniciar o trabalho;
6.1.29-Deve-se instalar na área de trabalho, placas visuais identificados o
acesso restrito e o perigo do trabalho;
6.1.30-A empresa que opera com hidrojato deve ter um procedimento de
solução de problemas específicos, para os equipamentos e este deve está
junto ao equipamento, da mesma forma deve-se ter um plano de pedido
de ajuda, com nomes, cargo e telefones;
6.1.31-Durante o deslocamento da bomba UAP a caixa d’água devera esta
vazia.
6.1.32-Os perigos operacionais, de queda, energia elétrica, espaço
confinado, proteções de maquinas, queimaduras químicas, etc. devem ser
analisados previamente e considerados antes do inicio dos trabalhos.

6.2-Medidas de segurança obrigatória “ durante o serviço :”

6.2.1-Não é permitido trabalhar com sistema “Intermitente” de válvulas
(abre/ fecha);
6.2.2-A empresa é obrigada manter um operador de bomba qualificado,
que pode ser o motorista do caminhão, contudo treinado e capacitado;
6.2.3-Nunca socar o bico contra a incrustação ou sujeira, a água deve
cortar o material pela pressão hidráulica;
6.2.4-Esteja preparado para força de recuo no serviço, chamada força de
empuxo;
6.2.5-Obrigatório na execução de serviços verticais, com uso de pistolas
manuais, o posicionamento do operador de cima para baixo, para eliminar
o risco de contato de sobrepor (ser atingido pelo material);
6.2.6-Evitar trabalhar com bico de mangueira ou pistola onde a montagem
de mangueira e lança esteja próximo do operador, para o bico de
mangueira deve-se instalar sistema de fixação e para a pisto deve-se usar
pistolas de tamanho mínimo de 1,20m;
6.2.7-Para qualquer empregado da empresa, deve-se solicitar a
autorização do líder do trabalho, antes da entrada da zona de acesso
restrito. O acesso sem autorização e de forma deliberada dos
empregados nas áreas de operação de hidrojato é considerado falta
grave, passiva de restrições administrativas;
6.2.8-Os empregados envolvidos no trabalho deve saber descrever o
procedimento passo a passo da tarefa, caso contrário um parada de
realinhamento deve ser feita e os empregados devem ser reciclados,
conforme programa de treinamento citado neste programa;
6.2.9-Se houver uma entrada não autorizada nos locais de trabalhos, as
operações devem ser paralisadas e uma investigação acionada, esta
regra vale para qualquer empregado;
6.2.10-Todo trabalho deve haver um operador responsável para o controle
da válvula do tipo pedaleira: por exemplo, válvula de corte a seco ou
válvula de descarga;
6.2.11-Deve haver alguém responsável para situações de emergência,
para fechar a válvula ou acionar Dispositivo de Segurança, no
procedimento deve informar quem é esta pessoa;
6.2.12-A partida do sistema de bombeamento deve ser iniciada sem carga
e posteriormente deve-se elevar a pressão lentamente;
6.2.13-As mangueiras com bicos, para desobstrução de linhas ou tubos,
devem ser marcadas a 2 metros do bico, para verificar a profundidade do
mesmo, a fim de garantir a segurança quando da saída do bico do
sistema, a marcação não pode diminuir a resistência mecânica da
mangueira;
6.2.14-A empresa que opera com hidrojato deve ter documentado
programa de manutenção no equipamento e acessórios, os mesmo
devem ser mantido para auditorias, por no mínimo 2 anos;
6.2.15-A empresa deve ter e manter as documentações de teste de
regulamentação para o equipamento e as certificações;
6.2.16-Durante a operação o líder da equipe deve manter monitoramento
da equipe de hidrojatistas e promover revezamento entre os executantes;
 7– PAPÉIS DE RESPONSABILIDADE E OBRIGAÇÕES:
A gestão da Hydro Alunorte, GO, GA, o Líder enfim, toda a gestão deve
verificar as condições do equipamento de hidrojateamento a ser utilizado, se
está compatível com o serviço a ser executado designando um líder para
acompanhar a realização dos serviços, com autorização de seu gestor que irá
designar um fiscal para analisar detalhadamente a equipe executante do
procedimento a ser realizado pelo hidrojatista.
É de responsabilidade da Supervisão da Contratada fazer a liberação dos
serviços dehidrojateamento. Esta liberação deve ocorrer após inspeção
rigorosa do equipamento e posterior preenchimento do check list no local dos
serviços.
É responsabilidade da Subcontratada: entregar por escrito à Supervisão da
Contratada, relatório sobre a realização de testes na válvula de segurança da
bomba, assinado pelo Eng.º Responsável ou representante legal da empresa,
sendo que o último teste não poderá ter sido feito com data anterior à 15 dias;
Elaborar Análise Preliminar de Risco baseada no serviço a ser executado. Esta
APR deve ser aprovada pelo responsável pela atividade, representante da
Contratada, SESMT da Contratada, antes do início dos trabalhos, conforme
descrito no Manual de qualificação em Saúde e Segurança para Empresas
Contratadas. Apresentar relação dos funcionários que foram treinados na
empresa e que tenham a qualificação para essa atividade.
Apresentar documento de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)
referente a atividade de hidrojateamento;
É responsabilidade da Supervisão da Contratada envolvida com esta atividade
orientar seus funcionários e prestadores de serviços quanto ao cumprimento
desta OSHSMTna íntegra.

OBS:
A não observância desta OSHSMT caracteriza ato de indisciplina ou
insubordinação, passível de aplicação de penas disciplinares. Para os
empregados da Contratada e seus subcontratados o Departamento de
Pessoal da Contratada analisará as ocorrências e aplicará as sanções
conforme legislação em vigor ou outra norma pertinente ao assunto.

7.1-INTRODUÇÃO PARA OPERAÇÃO DO HIDROJATO

7.1.1-SISTEMA DE HIDROJATEAMENTO A ALTA PRESSÃO :- sistema de envio

de água que possuem bicos na ponta, com aberturas cuja função é acelerar a
velocidade do líquido. Partículas sólidas ou aditivos químicos podem ser
introduzidos, mas a saída, em todos os casos, será através de uma corrente
livre.
Em termos destas PR’s, o sistema deve incluir Bomba (dispositivo produtor de
pressão), mangueiras, lanças, bicos, válvulas e dispositivos de segurança,
assim como quaisquer elementos de aquecimento ou sistemas de injeção
adicionais.
7.1.2-LIMPEZA COM ÁGUA A ALTA PRESSÃO:– corresponde ao uso de água à
alta pressão, com ou sem adição de outros líquidos ou sólidos para remover
 materiais indesejáveis de várias superfícies, onde a pressão do jato d’água
exceda 1.000 psi (70 BAR) no orifício.
CUIDADO: O limite inferior de 1.000 psi (70 BAR) não significa que pressões
abaixo deste limite não causem ferimentos ou requeiram menos atenção aos
princípios destas PR’s. Precauções adequadas, similares a estas PR’s são
requeridas a qualquer pressão.
7.1.3-CORTE COM ÁGUA A ALTA PRESSÃO:- Corresponde ao uso de água e
alta pressão, com ou sem a cortá-los,onde a pressão do jato de água exceda a
1.000 psi no orifício.
7.1.4-JATEAMENTO COM LANÇA:- Aplicação onde uma combinação de lança e
de Bico é inserida e retirada do interior de um cano ou produto tubular.
7.1.5-“SISTEMA DE DESCARGA”:- Sistema ou dispositivo controlado e operado
manualmente pelo operador que rapidamente reduz a pressão a um nível que
permite o fluxo da água pelo bico, abaixo do limiar de risco.
7.1.6-JATEAMENTO COM MANGUEIRA: Aplicação onde uma mangueira, unida
diretamente a um Bico ou a
uma Lança e um Bico é inserida e retirada do interior de um tubo.
É um sistema comumente usado para a limpeza de superfícies internas de
tubulações ou de bueiros.
7.1.7-BICO:- Dispositivo com uma ou mais aberturas por onde ocorre a descarga
do Sistema. O Bico restringe a área de fluxo do fluido, acelerando a água para
a velocidade requerida, conforme a necessidade da aplicação do empuxo
necessário. Bicos são também denominados BOCAIS.
7.1.8- “OPERADOR”:- Pessoa que tenha conhecimento e que tenha sido treinada
para desempenhar tarefas de hidrojateamento.
7.1.9-OPERADOR TRAINEE:- Pessoa não qualificada devido à falta de
experiência ou de conhecimento para desempenhar tarefas de hidrojateamento
sem supervisão.
7.1.10-JATEAMENTO COM PISTOLA:- Aplicação onde uma combinação de
Lança e Bico pode ser manipulada virtualmente em todos os planos de
operação.
7.1.11-MANGUEIRA MONTADA:- Mangueira com terminal acoplado de acordo
com as especificações dofabricante.
7.1.12-LANÇA:- Tubo rígido de metal, usado como extensão da mangueira até o
Bico.

OBS: A sociedade legitima a existência da empresa,

reconhecendo seus papéis, responsabilidades e obrigações, bem como
estabelecendo limites legais para sua atuação, obedecendo todos
os procedimentos, regras e normas de segurança, que devem ser
seguidas rigorosamente.
 Proteção de Metal obrigatória para as
pistolas

Meias de Aço
Manta Protetora para mangueira
 Os equipamentos adjacentes à área de hidrojato, que podem ser danificados
com jatos de água devem ser protegidos fisicamente com anteparos
impermeáveis que impeçam a projeção de jato e material sobre eles.
A atividade que não propiciar postura posição ergonômica adequada, com risco
de desequilíbrio, deve ser parada, e feita uma nova avaliação de risco, visando
melhorar a metodologia de execução para a atividade

7.2-Hidrojateamento com pistola

Regra de ouro: O local onde o observado vai se posicionar deve ser
determinado antes do inicio da tarefa para que o mesmo possa visualizar o
executante do jato e parar a atividade em caso de emergência.
7.1.1-Deve-se se acopla uma pistola de hidrojato nas mangueiras onde se
projeta um ou mais jatos de acordo com o bico dimensionado pelo jatista.
7.1.2-O Hidrojatista deve pesar no mínimo 60 Kg, e deve passar por exames
médicos específicos para o trabalho, registrado no ASO.
7.1.3-Nas atividades de hidrojateamento com a pistola da bomba UAP, deve-se
se fazer uso de dois Power Box e uma válvula de pé, para liberar, fechar e
dividir o fluxo de água para as mangueiras, quando acionado o pedal, e deve
dar o devido alivio de pressão nas mangueiras, quando terminado a
limpeza/corte do material. Sempre deve está operante o controle de fluxo de
água de alta pressão no pedal e na pistola, conforme regra já pré-estabelecida.
Nas atividades de hidrojato com pistola devera ser seguido a seguinte ordem de
montagem:
7.1.4-Bomba UAP: Interliga-se uma mangueira que sai da bomba a uma válvula
de fluxo aberto (Válvula de pé de fluxo aberto - VPFA) que por sua vez é
interligada ao Power Box e em seguida interligada a pistola (Fluxo aberto ou
pneumático), onde o acionamento da bomba fica na mão do jatista que só ira
hidrojatea quando o pedal de fluxo aberto estiver acionado gerando
acionamento simultâneo e quando o acionamento da pistola estiver acionado.
Para que o sistema seja pressurizado é necessário que a válvula de fluxo
aberto e o gatilho da pistola estejam acionados simultaneamente, caso um dos
dispositivos de acionamento não esteja acionado, o sistema de alta pressão
não ira ser pressurizado.
7.1.5-Bomba SAP: Interliga-se uma mangueira de alta pressão diretamente da
bomba para a pistola fluxo aberto e pedal, onde para pressurizar o sistema é
necessário que o gatilho da pistola esteja acionado simultaneamente com o
pedal de sinal eletrônico, caso um dos dispositivos de acionamento não esteja
acionado o sistema de alta pressão não ira ser pressurizado.
Quando houver Trabalhos com mais de uma pistola, e próximo uma da outra,
deve-se ter um anteparo de maderite ou pranchão para evitar projeção de jato,
entre os funcionários.
Durante os intervalos das atividades de hidrojato deve-se realizar a
despressurização do sistema de alta pressão (refeições e paradas
programadas).
7.1.6-Deve ser previsto o perigo de queimaduras químicas, durante os
trabalhos, portanto deve-se fazer uso de EPI´s antiácidos (bota, luva, calça e
blusão de PVC) nos locais com perigo de respingo e transbordo, em caso de
contato com produtos químicos fazer uso imediato do Diphoterine.

8– GERENTES OPERACIONAIS E LÍDERES DE EQUIPE:?

8.1- Elaborar procedimento / métodos específicos para trabalho quando a tarefa
deixar de atender um ou mais requisito deste programa;
8.2- Providenciar a elaboração e aprovação dos procedimentos / métodos de
trabalho garantindo a inclusão na lista de tarefas realizadas nos procedimentos
e métodos de Hidrojateamento;
8.3- Indicar para sua gerência os empregados para realizar procedimentos de
implantação e remoção de etiquetamentos, bloqueios e testes formais do
processo Hydrojato;
8.4- Autorizar mediante investigação formal o corte de cadeado e a remoção de
bloqueios quando a chave do cadeado for perdida ou bloqueio for esquecido
por um empregado;
8.5- Conduzir processo de investigação em casos de perda de chaves ou
esquecimento de bloqueios;
Exemplo: Travas mecânicas para impedir movimentos; Estanqueidade de
válvulas; Funcionamento de drenos, outros;
8.6- Assegurar que os empregados dispõem dos EPI’s, equipamentos e
ferramentas necessárias à tarefa;
8.7- Disponibilizar os procedimentos de segurança ou analise de risco para
todos os envolvidos na tarefa;
8.8- Acompanhar/Confirmar os testes do estado dos procedimentos do
Hydrojateamento
8.9- Nota: Esta tarefa de identificação dos pontos e instalação das etiquetas é
intransferível, ou seja, só pode ser feito pelo primeiro líder do trabalho;
8.10-Checar o TAG do equipamento e se este é o mesmo da Etiqueta Verde e
da Permissão de Trabalho;
8.11-Remover etiquetamento e bloqueio secundário relativo à sua tarefa e
grupo de trabalho;
8.12- Retirar etiqueta Verde do local da tarefa quando seu grupo for o último a
deixar o local após a execução total da tarefa. Nestes casos o líder deverá
entregar a etiqueta
VERDE juntamente com a Autorização de Trabalho para o empregado
autorizado;
8.13- Garantir que todos os empregados saibam qual a tarefa a ser realizada e
qual o equipamento que sofrerá intervenção, é ele que coloca a etiqueta
verde no(s) equipamento(s) que sofrerá(ão) intervenção, conforme
indicação do empregado autorizado.

9– GERENTE DE ÁREA E GERENTES GERAIS:

9.1-DIRETRIZES GERAIS
9.1.1- As Gerências Gerais deverão designar os responsáveis por elaborar
e manter atualizados os inventários abaixo:
9.1.2- Lista dos croquis com os pontos de bloqueios;
9.1.3- Lista de tarefas realizadas fora do estado de energia zero;
9.1.4- Lista de empregados autorizados a realizar procedimentos de
etiquetamento,
bloqueio e teste primário de fontes de energia;
9.1.5- Nota: Os empregados Autorizados podem ser da Hydro ou
contratados
9.1.6- Os empregados designados deverão elaborar e assinarem todos os
croquis de sua área mantendo-os atualizados, e realizando auditoria na
sua aplicação.
9.1.7-Os pré-requisitos para indicar o empregado responsável pela
realização de procedimentos de implantação e verificação de
etiquetamento, bloqueio e teste de fontes de energia (bloqueio primário):
9.1.8- Experiência do empregado na área operacional
9.1.9- Conhecimento do(s) equipamento (s), processo(s) e suas
conexões com outro equipamentos e processos.
9.1.10- Conhecimento das consequências do desligamento ou bloqueio
do equipamento ou sistema.

10– CENTRO DE TREINAMENTO E TREINAMENTO HYDRO ( CDT ):?

10.1-INTRODUÇÃO

Estas PRÁTICAS RECOMENDADAS cobrem os requisitos de pessoal,

TREINAMENTO DE OPERADORES,
procedimentos de operação e equipamentos recomendados para todos os tipos
de hidrojateamento a alta pressão, normalmente utilizados nos trabalhos de
construção, manutenção, reparo, limpeza e demolição. É dada atenção às
normas relevantes ou propostas por OSHA, ASTM e ANSI. Considera se que
extensões desta codificação serão reproduzidas para cobrir aplicações
especiais, isto é, operações com várias Pistolas, jatos pulsantes, cortes com
abrasivos e intensificadores de pressão, mas entende-se que estas práticas
devem ser utilizadas sempre que possível.
O uso de hidrojateamento a alta pressão para corte e limpeza é uma tecnologia
de evolução rápida, com inovações ocorrendo continuamente, razão pela qual
 estas PR’s devem ser datadas e a associação deve, a cada biênio, revisá-las
em função de quaisquer mudanças requeridas.

Treinamento e Capacitação
 Toda pessoa solicitada para operar equipamentos de hidrojateamento
deve ter sido treinada, demonstrar habilidade e conhecimento para fazê-
lo. O tempo de capacitação deve ser de 4 horas, com revisão bianual de
1 hora.
 Temas que devem ser abordados no treinamento: Perigos e medidas de
segurança nos trabalhos de hidrojato, operação do equipamento de
hidrojato, manutenção de bomba de alta pressão, EPIs, ferramentas,
testes, check list, primeiros socorros para o tipo de evento, exemplos de
acidentes, uso teórico 03 horas e prático 1 hora, Critérios de parada.
 As atividades de Hidrojato devem sofrer auditorias rotineiras, a fim de
verificar as condições de conhecimento e informações.

Toda pessoa solicitada para operar ou manter equipamento de

hidrojateamento deve ter treinamento e demonstrado habilidade e
conhecimento para fazê-lo.

“OPERADOR”:- Pessoa que tenha conhecimento e que tenha sido treinada para
desempenhar tarefas de
hidrojateamento.

10.2-TREINAMENTO DE OPERADORES E EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO

10.2.1-Jateamento de água a altas pressões é uma operação que pode
ser executada com segurança se forem seguidos procedimentos
apropriados.
10.2.2-Um operador da jateadora ou da pistola nunca deve ser
designado para esta função antes de estar informado dos perigos
envolvidos.
10.2.3-O operador da pistola deve treinamento adequado sobre a
operação segura do equipamento e usar todos os equipamentos de
proteção e vestimentas necessárias. Conhecer também o procedimento
correto de parada para quando houver mau funcionamento.
10.2.4-A proteção dos olhos e da face deve ser feita com máscara facial,
tipo normalmente utilizado em jateamento de areia a seco, normalmente
acoplado ao capacete de segurança.
10.2.5-Usar roupa impermeável.
10.2.6-Usar botas de borracha com biqueira de aço.
10.2.7-Usar luvas impermeáveis (PVC)
10.2.8-Usar protetor auricular. O nível de ruído na área de operação de
corte gira em torno de 90 a 104 dB(A)9.Toda vez que pessoal não
autorizado estiver nas proximidades da área de serviço,  parar a
operação e orienta-los a se afastarem a uma distância mínima de 10metros.

11– DETALHAMENTO:
OBS:
Segurança:
RESPONSABILIDADE: É responsabilidade do encarregado e dos
executantes da tarefa, fazer inspeção das ferramentas e equipamentos
antes de usá-los.

As operações realizadas com equipamentos para hidrojateamento ou hidrocorte

são extremamente perigosas pois utilizam água com altíssima pressão,
também conhecida por ultra alta pressão UAP (UHP em inglês) que podem
exceder a 40000 psi (2800 bar).
Um jato d’água com esta pressão, se direcionado ao corpo humano, pode
causar acidentes graves como cortes, mutilações e até mesmo acidente fatal,
pois a esta pressão a água pode dilacerar um membro ou causar amputações
no corpo do operador.
É importante lembrar que a distração do operador costuma ser fatal, e
pensando nesta situação a equipe técnica da Jobe Luv desenvolveu um
equipamento avançado, que protege o usuário, ao minimizar a possibilidade de
ocorrência de um acidente ou atenuar suas conseqüências caso ele ocorra.
Trata-se de um conjunto de segurança com diversas peças confeccionadas
com o tecido Hidrotex que é um material laminado a base de cloreto de
polivinila, reforçado com uma trama interna de poliéster AT, revestido por uma
capa externa em nylon impermeável. O tecido Hidrotex utilizado internamente
para a proteção do corpo do usuário foi testado em condições severas sendo
exposto a duas passagens de um hidrojato (UAP) com pressão de 40000 psi
(2800 bar) a uma distância de 75mm e velocidade de 0,5 m/s proveniente de
um equipamento modelo barracuda com quatro bicos rotativos tipo safira.
11.1-O Hidrojateamento é aplicado para desobstruir e limpar redes e ramais de
esgoto, além de caixas de gordura, caixas d’água, tubulações, tanques, redes
de águas pluviais, esgotos e Indústrias entre outros. São realizados com
equipamentos de média, alta e ultra pressão, sem danificar a tubulação. Ideal
para área de saneamento básico, desobstrução de rede de esgoto.
Este serviço é realizado com caminhão ou estação fixa de trabalho equipado
com reservatório de água, sendo alta pressão ou vazão, dependendo do tipo
de obstrução, acompanhado de acessórios, EPIs e técnicos qualificados para
execução dos serviços.
Através deste equipamento a água é enviada para mangueiras de grande
extensão permitindo a vazão de até 260 litros por minuto, podendo gerar até
2.500 kgf/cm2 (bar) de pressão. Possibilitando a desintegração dos materiais
mais sólidos.
limpeza de caldeiras, trocadores de calor entre outros. Esta opção facilita o
processo de limpeza em áreas inalcançáveis.

12– EPI’s
12.1- Proteção para a cabeça:
12.1.1- Capacete com protetor facial.
12.1.2- Óculos de proteção.
12.2-Proteção para o corpo:
12.2.1-Todos os operadores devem utilizar roupas especiais à prova de água,
do tipo PVC, adequada ao tipo de trabalho executado.
12.2.2- Roupas resistentes à pressão com partes internas de 6 camadas de
aramida e revestidas com material impermeável, líquidos ou químicos devem
ser usadas em todas as atividades de hidrojato.

12.3-Proteção para as mãos:

12.3.1-Proteção adequada para as mãos deve ser provida e usada sempre,
com luvas de PVC e complemente de sobrepor de aramida.
12.4-Proteção para os pés:
12.4.1-Todos os operadores devem estar providos de botas de PVC cano
longos, com biqueira de aço. Uma proteção complementar de metal deve
ser usada pelos operadores que usem pistola;
12.5- Proteção Auricular:
12.5.1-Muitos equipamentos de alta pressão produzem ruído superior a 90 dB
e neste caso, devem ser usados protetores auriculares;
12.6-Proteções Respiratórias:
12.6.1-Um programa de proteção respiratória deve ser implementado pela
empresa que opere com hidrojato e este deve ser conhecimento dos
empregados;
12.7-Proteção do Pescoço:
 12.7.1-Obrigatório utilizar a bala clava composta de aramida, a fim de evitar
danos acidentais a essa região do pescoço e crânio.
Referencias dos EPI’s
...Roupa d..e Kevlar (Jobeluv – www.jobeluv.com.br  para Hidrojato)
12.7.2- Roupa impermeabilizante completa de PVC;
12.7.3-Atenção: Aspectos Negativos do EPI – “Não elimina
completamente o perigo de corte e ferimentos”

Modelo de roupa e acessórios de hidrojatista.

13- PROCEDIMENTOS:
13.1-ATIVIDADE DE HIDROJATO
13.1.1- Mobilização de material para o local de trabalho.
13.1.2- Todo material utilizado para execução das atividades, será
transportado pelos caminhões de hidrojateamento ou por veículos
utilitários.

Nota: Antes do inicio das atividades, deve ser realizar o dois check list dos
equipamentos, referente a linha montada e compressor.
A figura mostra o poder de corte do hidrojato
OBS: As bombas U.A.P podem ser rebocada acoplada ao caminhão onde o
mesma será fixada através de um pino, que fixará as conexões de
acoplamento da bomba.
Nota: Também poderá ser feito o transporte da bomba UAP com o auxilio de
caminhão muck.
Modelo de caminhão de hidrojato

13.2- Hierarquias de segurança

13.2.1-Antes de iniciarmos qualquer trabalho com hidrojato, devemos
verificar a possibilidade da automatização do trabalho, sem operador
próximo da ponta da mangueira ou pistola.
13.2.2-Também podemos buscar outras maneiras alternativas para realizar o
trabalho, como quebra com martelete, diminuir as fontes de sujeira e
encrostamento, a fim de evitar o uso do hidrojato.
13.3-Unidade de Bomba de Alta Pressão:
13.3.1-Dispositivo produtor de pressão, montado sob um Skid, acionado
por motor diesel ou elétrico. O conjunto pode ser acondicionado dentro
de um container ou num skid sobre rodas.

13.3.2-Mangueiras
13.3.3-Tubos flexíveis que levam o fluxo até as pistolas, dispositivo
(bicos).
13.3.4-Composto:
13.3.5-Tubo interno
13.3.5-Camadas de reforço
13.3.6-Capa

Modelos para SAP: 8/2P, 3/8” 1/2” e 3/4”

13.4- Montagem das Mangueiras e Acessórios:

13.4.1-Conecta dois componentes e que envia o fluxo para a pistola e/ou bicos.
13.4.2-Terminais devem ser prensados e identificados para possibilitar
rastreamento.
13.4.3-Obrigatório a utilização de mangueiras do tipo:
13.4.4-Dentro da pressão de trabalho (WP- Working Pressure)
13.4.5-Com cristal (proteção)
13.4.6-Meia de segurança e/ou laço de segurança
13.4.7-Testadas a mesma a 1,5 vezes a pressão máxima de trabalho e re-
testadas hidrostaticamente conforme especificado no certificado original
(conforme normas SAE
J343(#4.2) e ISO 1402:1994(#7.1) e recomendações da WJTA – ABEMI –
BGR-500 – UVV
"Arbeiten mit Flüssigkeitsstrahlern" (BGV D 15)
13.4.8-Ruptura da mangueira é no mínimo 2,5 vezes a pressão de trabalho (BP-
Brust Pressure).
 13.4.9-Toda mangueira montada deve receber uma mola ou malha de
segurança, vide abaixo

13.5-Cuidado com as Mangueiras:

13.5.1- Nunca dobre a mangueira próximo ao terminal
13.5.2- Nunca torça a mangueira

13.5.3- Nunca puxem pela mangueira

13.5.4- Nunca dobre a mangueira além do permitido

13.5.5- Nunca dobre a mangueira sobre cantos vivos

13.5.6-Proteja a mangueira contra superfície ou peças quentes

13.5.7- Nunca puxe a mangueira quando enrolada

13.5.8- Proteja a mangueira contra tráfego de veículos

13.5.9- Evite torções

13.6- Tipo de Pistolas:
13.6.1- PFF
Fluxo fechado: Libera a pressão e vazão gradualmente

13.6.2- Penta
Fluxo aberto: 2 gatilhos de comando pneumático

13.6.3- PFA-1G / PFA-2G

Fluxo aberto: 1 ou 2 gatilhos de fluxo aberto com sistema giratório
 13.6.3- Pistola Elétrica
1 ou 2 gatilhos de comando eletrônico

Nota: todos os modelos devem ter no mínimo 1,20 de comprimento entre

a ponta e o
gatilho.
Dispositivo de Segurança
Válvula de alivio de pressão
Todos os equipamentos de hidrojato devem ser dotados de válvula de alívio de
pressão ou disco de ruptura, em bom estado de funcionamento.
Usualmente montada no cabeçote da bomba ou rede para prevenir que
pressão exceda o limite de trabalho. Recomendação do disco de ruptura no
valor 20% acima da pressão de trabalho, o mesmo deve estar testado e
certificado, conforme orientações do fabricante.
 13.7- Válvula automática de regulagem de pressão:
13.7.1-Todos os equipamentos de hidrojato deve possuir válvula automática de
regulagem de pressão.
13.7.2-Regula o equilíbrio entre a demanda da bomba e o consumidor em uma
pressão constante, ela limita a pressão de operação da Bomba, Liberando uma
proporção pré- estabelecida da vazão para o bico.

13.8- Válvula de Pé:

13.8.1-Todos os equipamentos de hidrojato de fluxo aberto deve possuir válvula
de Pé
13.8.2-Não acionada = (Off) - O sistema de mangueiras e dispositivos se
encontram
despressurizados.
13.8.3-Acionada = (On) - A água passa pelos dispositivos pressurizando o
sistema.
 VPA-12
00

13.9- Válvula de Pé – Fluxo Fechado:

13.9.1-Todos os equipamentos de hidrojato de fluxo fechado deve possuir
válvula de Pé
13.9.2- Não acionada = (Off) - O sistema de mangueiras até o comando de
pé fica
 pressurizado (pressão descarregada no regulador) após o comando de pé a
mangueira
fica despressurizada
13.9.3-Acionada = (On)- A água pressuriza o dispositivo do sistema

VPF-1200

13.10- Painel de Comando:

13.10.1-Todos os equipamentos de hidrojateamento devem operar segundo as
recomendações de segurança prevista na operação, sendo assim os
equipamentos
devem possuir um painel de controle, para operarem de forma a controlar em
tempo real
o funcionamento de todo conjunto, garantindo tanto a segurança das pessoas
envolvidas
no trabalho quanto o equipamento de hidrojateamento.
13.11- Pressostato de Água do Processo:
13.11.1- Todos os equipamentos de hidrojato deve possui um comando
interligado a um
pressostato

13.11.2-Após o filtro BAG, o regulador de até 3,5 BAR deve operar com
pressão de
trabalhada aproximadamente 8,0 BAR
13.11.3-Filtro sujo
13.11.4-Registro fechado

13.11.5-Pressostato do Óleo da Bomba

 13.11.6-Todo sistema de hidrojato deve possuir um sistema de medição da
pressão de
óleo da bomba, regulador 3,5 BAR/Pressão trabalhada aproximadamente 8,0
BAR,

13.12- Sistemas de Emergência de Parada:

13.12.1-Todos os equipamentos de hidrojato deve possuir um sistema de
parada de
Emergência, identificado e de fácil acionamento.

13.12.2-Proteção de máquinas
13.12.3-Nas bombas centrífugas, partes rotativas, descargas do motor, e
parte superaquecidas deve ser previsto um sistema de proteção de máquinas,
que elimine os acidentes por contato físico com os empregados;
 13.13- Sistema de Filtragem da Água:
13.13.1-Deve existir um sistema de filtro capaz de reter partículas de tamanho
menor que o orifício do bico e usualmente menores ainda para proteger a
bomba.O sistema deve ter capacidade de:
13.13.2-Pré-filtro de 25 micra antes do reservatório
13.13.3- micra entre o reservatório e a bomba
13.13.4-O Sistema de filtragem tem como finalidade evitar que partículas:
restrinjam os orifícios do bico e prejudiquem o funcionamento da bomba

13.14- Elementos filtrantes não são laváveis:

13.14.1-É obrigatório ter um ótimo e operacional sistema de filtragem nas
bombas, ele evita explosões no sistema. Vide baixo imagem de um sistema de
filtragem.
 13.15- Reunião de Planejamento do trabalho e de Pre- tarefa
13.15.1-Na reunião deve-se definir:
13.15.2-Responsável pela frente de trabalho;
13.15.3-Especificações do serviço a ser realizado, de forma clara e concisa;
13.15.4-Consultar histórico de serviço e se já foi executado anteriormente (se
foi, como
foi realizado?);
13.15.5-Local da operação e suas particularidades, incluindo riscos
operacionais;
13.15.6-Posto de trabalho de cada participante;
13.15.7-Pressão de trabalho e força de recuo (empuxo);
13.15.8-Sugestões dos colaboradores envolvidos;
13.15.9-Citar os critérios de parada da atividade;
13.15.10-Nota: pode ser feito em formato de check list, que deve ser mantido
na frente de
trabalho;

13.16-Preparação do Equipamento:
13.16.1-Sempre antes do início dos trabalhos, os seguintes cuidados devem
ser tomados:
13.16.2-Fazer o check list dos sistemas de linha e bomba;
13.16.3-Verificar alinhamento do acoplamento (Motor / Bomba)
13.16.4- Verificar nível do óleo lubrificante da bomba de alta pressão; do
motor Estacionário Diesel (quando aplicável) e compressor de Ar (se houver).
13.16.5-As Bombas de Alta Pressão devem ser fixadas em superfície
plana e niveladas, contudo os que utilizam Skids com rodas não
necessita fixação.
13.16.6-Verificar se há manutenções pendentes e se já foram realizadas,
estes casso caracteriza um critério de parada;

13.17- Partida do Sistema Elétrico (quando o sistema for elétrico):

13.17.1-Para dar a partida do sistema devem-se seguir as instruções
exatamente como descritas abaixo:
 13.17.2-Abrir válvula de água para alimentação do sistema
13.17.3-Abrir válvula de pressão de ar (filtro de ar)
13.17.4-Verificar as tensões de cada fase
13.17.5-Ligar a chave geral
13.17.6-Ligar a chave comando
13.17.7-Verificar se há pontos de alarme ligados
13.17.8-Ligar a chave liga/desliga (bomba booster+motor elétrico)

13.18- Partida do Sistema Diesel:

13.18.1-Para dar a partida do sistema devem-se seguir as instruções
exatamente como
descritas abaixo:
13.18.2-Abrir válvula de água para alimentação do sistema
13.18.3-Ligar o disjuntor geral (interno no painel)
13.18.4-Ligar a chave comando
13.18.5-Verificar se há pontos de alarme ligados
13.18.6-Aguardar a pressão de ar-comprimido
13.18.7-Acionar a pressão do sistema de forma lenta e gradual

13.19- Etapa de trabalho da preparação:

13.19.1- Instalação das mangueiras e lanças.
Nota: Efetuar a instalação das mangueiras/lanças com ponte rolante,
manualmente ou com auxilio de corda para içar para o topo dos prédios ou
equipamentos.
Nota: As mangueiras/lanças devem ser conectadas, e em suas extremidades
devem conter uma meia de aço. Entre as conexões de engate da
mangueira/lança deve conter um oring de vedação e as mesmas devem
receber aperto manualmente ou com auxilio de chave combinada (não usar
chave de grifo);

13.19.2-Modelo de roupa de aramida

OBS: Durante o desengate das conexões das mangueiras/lança havendo

dificuldade em desencaixá-las, devera ser feito uso de chaves combinadas
para auxiliar.
Regra de ouro: O sistema de segurança para trabalhos com hidrojato (pedal,
gatilhos das pistolas e válvula de fluxo aberto) devem ser testados antes do
inicio das atividades, conforme check list anexo nesta norma.
Ficam expressamente proibidos à descaracterização dos chuveiros
operacionais da área, as conexões de mangueira de alimentação do Hydrojato
devem ser previamente programadas, para não impedir ou neutralizar
 equipamentos de proteção da área (chuveiros lava-olhos), as empresas que
efetuarem este tipo de manobra sem previa autorização estão passivo de
notificação.

13.19.3-Modelo de mangueira e meia de aço de segurança

Critério de parada:

13.20-DETALHES CONTINUO DOS PROCEDIMENTOS E ACESSÓRIOS DE

HIDROJATEAMENTO

Na atividade de instalação de mangueiras/lança que apresentarem os

seguintes critérios devem ser paradas de imediato.
 Vazamento por desgaste dos oring de vedação das conexões;
  Conexões que não permita o encaixe manual devem ser trocadas de
 imediato;
 Conexões sem meia de aço;

Realizar hidrojateamento de estruturas, pisos, vasos, tanques, linhas,

tubulações, tubos, moinhos, calhas, canaletas, shuts, moegas e
equipamentos.

13.20.1-Todas as atividades de hidrojato serão realizadas em trio, ou seja com

03 (três) colaboradores, sendo que um dos empregados irá realizar a operação
da bomba, o outro o manuseio das mangueiras com pistola, bicos ou tub lance
acoplado (na pistola também em serie deve haver o sistema de acionamento
eletromecânico da bomba) e o observador realizará o acionamento do (pedal)
da bomba e operação do sistema de pressurização, nesta atividade todas as
pessoas não envolvidas devem manter distancia mínima de 5 metros dos
empregados que estão realizando hidrojato.

13.20.2-Antes de iniciar as atividades deve ser feito o teste de sinal

eletromecânico na extensão onde o empregado faz o acionamento no pedal e
na pistola para que dê sinal no painel da bomba. Se um destes sistemas não
estiver operante, o equipamento não deve ser utilizado.
13.20.3-Antes de iniciar os trabalhos, testar o sistema de mangueiras e lanças,
pois, as mesmas devem estar sem o bico para que possa ser feito a passagem
de fluxo de água sem pressão, identificando obstruções e também garantindo a
limpeza no interior delas. No caso em que não ocorrer a passagem de água no
teste de circulação de fluxo, deve-se trocar a mangueira e realizar novo teste
de fluxo de água ate garantir fluxo normal no sistema.
13.20.4-Os bicos de hidrojato devem ser posicionados diretamente nas linhas,
vasos e ou estruturas para que seja feito a desobstrução ou a remoção do
resíduo impregnado nas estruturas.
OBS: Na realização de hidrojato em linha e ou tubulações deve ser feito o
dimensionamento do bico adequado para o desenvolvimento da tarefa, Nas
tubulações/linhas onde as mesmas estão seladas deve-se fazer a limpeza das
extremidades da tubulações/linhas com auxilio de pistola para que se possa
colocar o bico dentro, e o mesmo não retorne (devera ser limpo
aproximadamente 0,50 a 0,80 cm para em seguida posicionar o bico dentro da
linha). Em caso de tubulações/linhas de materiais muito longas deve-se
dimensionar uma vareta para ser colocada junto ao bico de alta pressão para
que o mesmo não retorne dentro da tubulação/linha (O jatista/encarregado será
responsável pelo dimensionamento dos bicos/ varetas).
13.20.5-Regra de ouro: Na desobstrução de linha deve existir um sistema de
fixação de prevenção de saída acidental de bico e uma proteção física de
retorno de jato. (vide imagem neste padrão)
13.20.6-Durante a desobstrução de tubulações ou linhas, hidrojateamento
com pistola, o Jatista não poderá deixar as mangueiras e pistolas amarradas
em estruturas, e ou deixar as mesma soltas no piso sem que o operador esteja
segurando, para em seguida pressurizar o sistema.
13.20.7-Nas atividades onde houver baixa visibilidade do operador da bomba
para com os jatistas, deve ser feito uso de radio de comunicação.
13.20.8-Durante a atividade de hidrojato poderá ser feito uso de batedor de
aço/marreta como auxilio, para trincar o material e facilitar a limpeza.
13.20.9-Regra de ouro: As lança das pistolas de hidrojato devem ter no
mínimo 1,20m ou mais de comprimento (esta dimensão corresponde do gatilho
para ponta da lança), a fim de evitar o risco de acidente com membros
inferiores.
13.20.10-Regra de ouro: Quando houver a necessidade de qualquer
alteração do sistema de alta pressão, deve-se comunicar o departamento de
HSE e o Diretor Presidente da empresa, pedindo autorização para modificação
do sistema inicial,

1,20m
13.20.11-Acessório de Hidrojato
Pistola com Gatilho com 1,2m

1,20m

13.20.12-Engates e Niples

13.20.13-Hastes
Critério de parada:

Nas atividades de hidrojateamento com pistola, que apresentarem as seguintes

situações, deve ser paradas de imediato.
 Vazamento por desgaste dos orings de vedação do bico da pistola;
 Vazamento por desgaste do oring de vedação das conexões das
mangueiras;
 Vazamento por desgaste do oring da conexão da pistola com a vareta;
 Deformação e obstrução das mangueiras;
 Vibração da mangueira durante a atividade;
  Mangueira rasgadas ou expondo os arames da proteção física
 Mangueira com vazamento no corpo

OBS:
Quando as atividades de hidrojato apresentarem riscos de quedas de pessoas
em nível diferente deve-se adotar o uso fazer uso de cinto de segurança tipo
paraquedista nos locais onde o acesso é realizado por andaimes ou plataforma
móvel, manter sempre o cinto ancorado a uma estrutura fixa, sempre solicitar
liberação de trabalho em altura quando o trabalho requerer liberação.

Empregado utilizando cinto de segurança no andaime

REGRA DE OURO: Fazer uso de meia de aço em todas as conexões, realizar

teste de circulação hidráulica (fazer a circulação da água entes de pressurizar,
para identificar previamente perigos de obstrução) nas mangueiras antes de
pressurizar, não é permitido realizar reparos nas mangueiras e conexões com o
sistema pressurizado, neste momento (motor e bomba devem estar
desligados).

13.21- Hidrojateamento com bicos de alta pressão.

 13.21.1-Nas atividades de hidrojato com bicos de alta pressão, os mesmo não
podem ser pressurizados antes que estejam posicionados ou afixados no local
que deve ser hidrojateado. Deve ser feito uso de dispositivo de aprisionamento
das mangueiras (dispositivo ante retraimento para mangueiras) para que a
mesma, em caso de retorno de dentro da linha não venha a atingir o
empregado que esta realizando a desobstrução da linha ou tubulação.

Figuras. Dispositivo de aprisionamento da mangueira para desobstrução de linha

(obrigatório) e tela de acrílico protetor de retrojato (obrigatório).

13.21.2-Segurança na limpeza de tubos

13.21.3-Nunca forçar a lança, trabalhar com avanço gradual, a mangueira
deverá ter um
comprimento maior que o tubo para evitar dobras e quebras.
13.21.4-Nas atividades de desobstrução de tubos em trocadores de calor deve
ser feito o uso
de dispositivo de segurança tipo trilho com copo ante – retraimento, ou braço
articulado com copo ante (estrangulador de jato) - para evitar a saída do bico e
o refluxo do material em alta pressão na direção do empregado.

Peça de acrílico como EPC Trilho de travamento de mangueira

13.21.5-Quando Houver Projeção de material

Durante a atividade de hidrojateamento os empregados deveram ficar fora do
raio de ação do hidrojato.
13.21.6-Devem ser instaladas proteções físicas para evitar o conato de
retrocesso de material para o operador, podendo ser de acrílico, filtros,
tapumes, etc.
13.21.7-Não projetar jato de água na direção de pessoas, manter distancia
segura, Fazer uso de roupa PVC, Fazer uso de roupa de aramida de 6
camadas o jatista que estiver manuseando bicos, fazer uso de capuz durante
toda atividade, utilizar água potável para realizar a limpeza do protetor fácial,
sempre que o mesmo promover baixa visibilidade para o jatista, manter protetor
facial baixo durante toda a atividade de hidrojato.

13.22-Hidrojateamento com Tub Lance

13.22.1-Nas atividades de hidrojato com Tub Lance realiza-se o acoplamento
da mangueira de alta pressão a uma lança, que fica fixada a uma base que
serve como trilho de deslocamento, onde será realizado o translado do bico de
hidrojateamento, com auxilio de um carro hidráulico, que fica interligado a um
painel de comando hidráulico.
13.22.2-Nas atividades de desobstrução com tub lança na vertical o jatista que
esta auxiliando na troca dos tubos devera esta fazendo uso de roupa PVC
13.22.3-Nas atividades com tub lance os empregados devem posicionar a
unidade hidráulica distante da ponta da lança, no mínimo 5m da ponta da
lança, evitando aproximação do jato da lança.

13.23-Fatores obrigatórios nos trabalhos com Hidrojato

13.23.1-Para evitar o desperdício de agua, devem existir nos equipamentos
(reservatório)
sistemas de boia que impeça o desperdício de água.

13.23.2-Devido ao ruído produzido todos os empregados afetados devem

utilizar de forma continua protetor auricular.
 13.23.3-Como este trabalho não é apropriada para ambientes com
equipamentos elétricos, estes risco deve ser eliminados antes da execução dos
trabalhos.
13.24-Filtro Bag:
13.24.1- Dependendo das condições de suprimento de água e de acordo com
as recomendações do fabricante da bomba.
13.24.2-Extremo cuidado deve ser tomado com a filtragem para a obtenção da
micragem adequada, de modo a evitar o desgaste das válvulas e sedes, assim
como o entupimento dos mecanismos da bomba, que podem causar a perda
do controle, com perigo para o hidrojatista.

Critério de parada:

OBS:
Na atividade com tub lance que apresentarem os seguintes critérios deve ser
parado de imediato.
 Vazamento por desgaste do oring de vedação das conexões das
mangueiras;
 Vazamento por desgaste do oring de vedação das conexões das
mangueiras com a lança o tub lance;
 Deformação e obstrução das mangueiras;
 Vazamento por desgaste dos incertos dos bicos;
  Quebra do nipe de conexão do carrinho do tub lance com as mangueiras;
 Vibração das mangueiras durante a atividade;
 Quebra dos rolamentos do carrinho do tub lance;
 Quebra do bico do tub lance;
 Pessoas transitando próximo na saída do tubo;

13.25-Realizar Hosekeeping da área.

13.25.1-Após termino das atividades deve-se recolher todo resíduo proveniente do
trabalho e descartado em seus respectivos recipientes, fazendo
uso de ferramentas manuais: pá, enchada, carro de mão, nunca usar as mão
para mover pedras ou similares.
13.25.2-Nos locais onde não tenha como limpar com ferramentas manuais (pá
enchada, carro de mão), devera ser feito a solicitação para a operação
realizar a limpeza com usode água de processo.

13.25.3-Desmobilização do caminhão de hidrojateamento do local de trabalho

e
desmobilização de material.
13.25.4-Todo material de hidrojato deve ser recolhido e acondicionado no baú dos
caminhões, não podem ficar depositados na área.

13.26-ATIVIDADES ESPECIAIS:
13.26.1-Atividades de hidrojato em espaço confinado.
13.25.2-Devem-se seguir medidas prevencionista para hidrojato com pistola
ou bico de
alta pressão e manter medidas prevencionista para trabalho em espaço
confinado.

OBS: Nas atividades de limpeza de chute o empregado que esta executando o

acionamento
da bomba ira realizar a atividade de observador paralelamente ao
acionamento da
bomba, ficando o mesmo proibido de se ausentar do local de trabalho tendo
que seguir
 o critério da atividade de observador.

13.26.3- Nas atividades de Hidrojato dentro de espaço confinado, a cada 2h

trabalhadas
deve-se programar o rodizio entre os executantes.
13.26.4-Solicitar ao supervisor de espaço confinado a liberação da (PET),
Checar
formulário de liberação verificando tag do equipamento, data de inicio/ término
e
concentrações, As medições devem ser feitas em todos os pontos de trabalho,
Seguir
recomendações do responsável pela liberação do espaço confinado e
responsável pelas
medições de concentração de oxigênio, ambas devem está descritas no
formulário de
permissão para entrada em espaço confinado, O empregado que ira ficar no
acionamento
deve ter meios de comunicação ( celular, radio) para acionar a brigada em
caso de
emergência.

13.27-Bloqueio dos sistemas operacionais equipamentos para hidrojato.

13.27.1-As atividades somente poderão ser realizadas após o bloqueio do
equipamento, se não for possível bloquear a mesma será considerada fora do
estado de energia zero, devendo-se acionar o departamento de HSE para
solicitar um plano de controle de energia especial.

13.28-Atividades fora do estado de energia zero.

13.28.1-Para que a atividade de hidrojato seja realizada fora do estado de
energia zero, deve-se comunicar a liderança e a gerencia da área operacional
e a gerencia de segurança. As atividades de hidrojato devem ser realizadas
seguindo medidas prevencionistas para trabalhos com pistola e bico de alta
pressão
.
OBS: Somente ocorreram atividades fora do estado de energia zero quando for
necessário desobstruir linhas na vertical, sendo tomadas medidas
complementares e a adoção de barreiras físicas. Estes casos se aplicam em
linhas longas, que forem feitas janelas de visita ao longo da mesma e que haja
formação de colunas de material ou na desobstrução do fundo dos tanques e
vasos, e ou após analise de risco da atividade.

13.29-Eventos ambientais.
13.29.1-Em caso de incidente ambiental / contaminação ambiental envolvendo
os caminhões de Hidrojato, deve-se seguir o fluxo de comunicação de incidente
ambiental da planta.
13.29.2-Comunicar departamento de meio ambiente;
13.29.3-Comunicar área operacional;
13.29.4-Comunicar representante de segurança do trabalho responsável pela
área operacional;
13.29.5-Realizar o recolhimento do resíduo contaminante;
13.29.6Descarta material em local adequado;

13.29.7-Em caso de derramamento de material liquido no solo devi-se utilizar

pó de serragem ou areia para absorver o material liquido e em seguida recolhe-
lo e acondicioná-lo em recipiente adequado para posteriormente descarta em
local designado pela área.

OBSERVAÇÕES GERAIS DOS EQUIPAMENTOS DE HIDROJATO

13.30-Bomba
13.30.1- Deve-se dar atenção de acordo com as instruções do fabricante.
Quando aplicável, deve incluir verificação diária dos seguintes itens:
13.30.2-Unidade de acionamento: óleo lubrificante, água, fluído hidráulico e
nível de combustível.
13.30.3-Unidade de bombeio: óleo lubrificante e nível de óleo das
engrenagens.
13.30.4-Carretel hidráulico: óleo lubrificante e nível dos fluídos.
13.30.5-Condições das proteções.
13.30.6-Filtros de água: devem ser trocados a cada 10 dias ou se a bomba
apresentar vibração da mangueira, ponto de abastecimento da caixa do
caminhão com água muito suja.
OBS: Deve ser observado a pressão de trabalho da bomba que varia
de (0 a 1000 BAR na bomba A.P e de 0 a 2500 BAR na bomba U.A.P)

13.31- Mangueiras

13.31.1-Todas as mangueiras devem ser inspecionadas antes do uso:

13.31.2Diâmetro, comprimento e pressão de trabalho;
13.31.3-Estado da capa externa se está livre de danos (malha de aço), arames
rompidos (promover sempre a proteção de cantos vivos para evitar danos à
mangueira);
13.31.4-Inspecionar estado dos terminais, engates e compatibilidade com a
pressão de trabalho da bomba, inspecionar se todas as conexões estão com
meia de aço.
13.31.5-As mangueiras devem ser dispostas de modo que não ocorram
movimentos perigosos. Devem ser amarradas em percursos verticais.
13.31.6-Todas as mangueiras que apresentarem obstrução no seu interior
devem ser descartadas.
13.32- Bicos
13.32.1-Todos os bicos devem ser mantidos limpos e seus orifícios devem ser
verificados antes do uso, para assegurar que não haja obstruções e danos na
operação.
Bicos com defeitos não devem ser utilizados, mas devem ser repostos ou
reparados de forma segura.
13.32.2-Antes de iniciar os trabalhos, testar o sistema de mangueiras e lanças,
pois, as mesmas devem estar sem o bico para que possa ser feito a
passagem de fluxo de água sem pressão, identificando obstruções e também
garantindo a limpeza no interior delas. No caso em que não ocorrer a passagem
de água no teste de circulação de fluxo, deve-se trocar a mangueira e realizar
novo teste de fluxo de água ate garantir fluxo normal no sistema.
 13.33- Pistolas e lanças
13.33.1- Devem ser verificados diariamente o mecanismo de gatilho e a
proteção para garantir a correta proteção. Todas as conexões de alta pressão
devem ser providas de meias de proteção (meia de aço). Se algum vazamento
for observado, a bomba deverá ser desligada e a conexão reparada ou trocada,
antes do reinício dos trabalhos.

“ CONDIÇÕES GERAIS”
Qualquer etapa que não conste neste procedimento, deverá ser feito uma analise
de risco complementar.
Deve haver um plano de manutenção preventiva formal para garantir a
operacionalidade dos equipamentos, 5S de limpeza e inspeções periódicas
devem ser parte do plano de manutenção preventiva, que a empresa deve
manter para auditoria por no mínimo 2 anos.

ANEXOS
Este padrão possui um anexo com medidas prevencionistas a serem seguidas em
caso de incidente e os check list que devem ser seguidos.

13.34-OUTRAS MEDIDAS PREVENCIONISTAS

13.34.1-Divulgar este procedimento aos colaboradores envolvidos na tarefa.

13.34.2-Fazer conversa pré-tarefa e auto avaliação do dia.
13.34.3-Fazer D.D.S. específico da tarefa.
13.34.4-Não permitir pessoas sem os EPI’s específicos dentro isolamento.
13.34.5-Manter mais de uma pessoa no local de trabalho, nunca deixar um
colaborador sozinho na área operacional.
13.34.6-Lavar o local nos casos em que o piso ofereça risco de queda.
13.34.7-Fazer revezamento na execução da tarefa
13.31.8-Durante o processo de hidrojato, qualquer situação que coloque em
risco a saúde ou a integridade física do colaborador o trabalho será paralisado.
13.34.9-Emergência: RAMAL: 9100 / 9700 / 4
13.34.10-Comunicação ao supervisor da equipe
13.34.11-Comunicar ao técnico de Segurança
13.3412-Em caso de lesão com hidrojato seguir recomendações em anexo

13.35-Classificação:
13.35.1-Hidrojatista: Qualificado para realizar hidrojateamento
13.35.2-Hidrojatista Trainee: Não qualificado como hidrojatista, necessita de
supervisão.
13.35.3-Operador Mecânico, com atividades de diagnostica problemas,
manutenções, etc.
13.35.4-Motorista: responsável pela operação da bomba e acessórios
13.35.5-Técnico de Segurança – Auditor e suporte

13.36-Considerações finais:
13.36.1-Não são permitidos quaisquer tipos de improvisação! Estas ações
serão consideradas desvio graves;
13.36.2-Em qualquer caso de acidente com Hidrojateamento deve-se procurar
atendimento médico e deve-se esclarecer ao mesmo a causa do ferimento.
Como ajuda a este atendimento é importantíssimo que todas as pessoas
envolvidas com o serviço de hidrojateamento possuam o CARTÃO DE
ALERTA AO MÉDICO.
13.36.3-Os ferimentos causados por hidrojato são comparáveis à ferimentos de
arma de fogo, sendo sua recuperação bastante dolorosa e demorada.
13.36.4-Check List: Check List de montagem da linha de hidrojato e o Check
List da bomba Operacional, devem ser dispostas Presentes no equipamento
em forma de adesivo e no manual, o check list dos equipamentos devem ser
mantido por no mínimo 2 anos.
 
Check list ficada no painel de operação

13.37-Plaqueta de Identificação da bomba

13.37.1-As bombas devem conter uma plaqueta de identificação, com todas as
informações técnicas da bomba. Esses dados são imprescindíveis para:
Aquisição de peças de reposição; Suporte técnico; Manutenção e
Rastreabilidade.

13.38-Qualidade da Água para o Hidrojato

13.38.1-A agua usada para hidrojato deve ser potável isentas de impurezas e
contaminantes químicos, as seguintes especificações Referente a Água
Utilizada no Equipamento deve ser atendida
a)Temperatura máx.......................................... 35 ºC (Bomba UAP)
b)Temperatura máx.......................................... 45 ºC (Bomba SAP)
c)Dureza total................................................... 3 œ 30º D.H.
d)Valor de PH - neutro
13.38.2-Este valor depende da intensidade de carbono contido na água.
O valor de PH para o ponto neutro depende do balance acido
cálcio/carbono. É admissível exceder a variável ponto neutro para
três pontos do valor de PH. Estes valores médios do valor de PH
devem estar entre 6,5 e máx. 8.
a)Volume de Cloro............................................ máx. 0,5 PPM Cl
b)Volume de Ferro............................................ máx. 0,2 PPM Fe
c)Volume de Manganês.................................... máx. 0,05 PPM Mn
d)Volume de Cloreto......................................... máx. 100 PPM CL2
e)Volume de Sulfeto......................................... máx. 100 PPM SO4
f)Oxigênio dissolvido........................................ min. 5 PPM
g)Substâncias abrasivas nocivas livres na água (máx. 5 PPM)
h)Condutividade abaixo de 1000 S/cm.
i)Substâncias orgânicas................................... máx. 12 PPM KMnO4

13.39-Aterramento:
13.39.1-Todos os equipamentos fixos onde estiver previsto o uso de hidrojato,
devem
previamente receber ou ter aterramento fixo.
13.40-Supervisão:
13.40.1- Todas as operações de hidrojateamento devem ser controladas
por um
Supervisor ou Líder de equipe, que é treinado em todos os aspectos das
operações de
hidrojato;

13.41-Número de Operadores:
13.41.1-Recomendamos que as operações de hidrojato manual sejam
realizadas por no
mínimo três operadores, de acordo com o equipamento usado e a natureza do
serviço,
devendo trabalhar em equipe. O Hidrojatista (operador da pistola ou lança),
deve assumir
o principal papel, enquanto o hidrojateamento estiver em andamento;

13.42-Operador da Pistola:
13.42.1-Um operador da equipe deve segurar a lança, pistola ou mangueira,
com o bico
nela montado. Sua principal tarefa é direcionar o jato. Esse profissional é
denominado
HIDROJATISTA.
13.43-Segundo Operador (operação assistida):
13.43.1- O segundo operador da equipe deve atender à bomba, manter
atenta
observação do primeiro operador quanto a sinais de dificuldades ou fadiga e
observar a
área circundante quanto a pessoas intrusas ou situações inseguras. Se
necessário, o
operador deverá desligar a pressão até que seja seguro continuar. Deve-se
tomar cuidado
para desligar a pressão rapidamente, se o operador vier a escorregar ou cair.
Sempre que
possível é recomendado o revezamento entre os operadores, a fim de
minimizar os riscos
poucos.

13.44-Operadores Adicionais: Mais operadores são necessários nas

seguintes circunstâncias:
13.44.1- Para auxiliar o hidrojatista no manuseio da lança, caso ela seja muito
longa ou pesada;
13.44.2- Para providenciar comunicação se o hidrojatista estiver fora do
alcance da visão do operador da bomba;
13.44.3- Rotação do Pessoal – a equipe de operação deve fazer rodízio das
funções durante qualquer trabalho, para minimizar a fadiga do hidrojatista;
13.44.4- Manutenção – é vetado a manutenção dos equipamentos por pessoas
não treinadas e certificadas pela Lemasa como “Mecânico Operador”.
13.45-Encarregado da Equipe:
13.45.1-É o responsável pela verificação do perfeito estado dos equipamentos,
preparação da área de trabalho para operação segura e obtenção da
permissão para o trabalho, onde e quando necessária.
13.46-Código de Sinais:
13.46.1-Antes do início da operação de hidrojateamento, os membros da
equipe, um dos quais deve ser o encarregado , deve estabelecer um código de
sinais a ser utilizado durante a operação.
13.47-Preparo do Pessoal:
13.47.1-O operador e demais membros da equipe devem ser física e
mentalmente capazes de executar as operações requeridas.
13.48- Como calcular a força de recuo do bico
O que você deve saber:
Pressão de trabalho, Regulagem na Bomba, Vazão da somatória dos bicos,
Ângulo de jato do(s) bico(s) vide Diagrama.
13.48.1-Formula:
N = 0,236 x l/min x √ bar          (10 N = ~ 1 kgf)

13.49-Critérios de parada para os trabalhos de Hidrojateamento

13.49.1-Nunca realizar reparos com sistema em funcionamento ou
pressurizado
13.49.2-Quando o empregado não for treinado ou qualificado para o trabalho;
13.49.3-Quando forem detectados vícios do trabalho, que levam ao
relaxamento do sistema de proteção;
13.49.4-Quando houver negligência na operação quanto aos riscos e uso das
barreiras;
13.49.5-Quando a área não estiver isolada e ou com a presença de pessoas
estranhas a tarefa;
13.49.6-Quando houver falta de comunicação entre operador e hidrojatista;
13.49.7-Quando a distancia máxima entre operadores for desrespeitada, que é
de 6 m;
13.49.8-Quando os empregados driblarem os dispositivos de segurança;
13.49.9-Quando não for feito o check list do sistema de hidrojato e o check list
do equipamento;
13.49.10-Quando houver entupimento no sistema da mangueira;
13.49.11-Quando qualquer sistema crítico de segurança deixar de operar;
13.49.12-Se os empregados não forem capazes de descrever os
procedimentos passo a passo da tarefa;
13.49.13-Se houver uma entrada não autorizada nos locais de trabalhos;
13.49.14-Quando os manômetros não estiverem em boas condições.
13.49.15-A atividade que não propiciar postura posição ergonômica adequada,
com risco de desequilíbrio, deve ser parada, e feita uma nova avaliação de
risco, visando melhorar a metodologia de execução para a atividade.
13.49.16-Vazamento por desgaste dos orings de vedação do bico da pistola;
13.49.17-Vazamento por desgaste do oring de vedação das conexões das
mangueiras;
13.49.18-Vazamento por desgaste do oring da conexão da pistola com a
vareta;
13.49.19-Deformação e obstrução das mangueiras;
13.49.20-Vibração da mangueira durante a atividade;
13.49.21-Mangueira rasgadas ou expondo os arames da proteção física
13.49.22-Mangueira com vazamento no corpo
13.49.23Nunca usar as mãos para mover pedras ou similares

13.50-Ferimentos provocados por corte de água

13.50.1-Obrigatório o acompanhamento do acidentado junto ao médico,
quando da ocorrência de ferimentos, pois geralmente os mesmos não estão
familiarizados com procedimentos de tratamento. O ferimento pode enganar,
como mini perfurações podem gerar graves danos internos, ou até mesmo
casos de ferimento do tipo de raspão ou arranhões.
13.50.2-Qual é a gravidade: “Caminho de água percorrido no ferimento”; A
água pode conter componentes externos; ferimento pode estar exposto a
produtos químicos. Os cartões de orientações devem ser entregues a todos os
operadores de hidrojateamento e mantido com seu crachá funcional ou mesmo
junto aos seus documentos pessoais (junto a cédula de identidade.

ANEXO
Cartão de informação médica
 ANEXO
Check list de montagem e operação da linha, para trabalhos com hidrojato
 ANEXO
Check list para bombas de alta pressão
 ANEXO
Check list para veículos pesados caminhão hidrobomba e vácuo
PROVAÇÃO

DATA DE APROVAÇÃO: _______/ ______ / _______

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Técnico EHS Líder Operacional