Qualidade, Produtividade e Economia para sua Obra

MANUAL

MISTURADOR DE ARGAMASSA

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SUMÁRIO

1. APRESENTAÇÃO ................................................................................................................................... 3

2. SEGURANÇA ......................................................................................................................................... 10

3. LIGAÇÃO ELÉTRICA ............................................................................................................................... 11

4. ARGAMASSA ....................................................................................................................................... 13

5. PRÉ-UTILIZAÇÃO .................................................................................................................................. 14

6. UTILIZAÇÃO ......................................................................................................................................... 15

7. LIMPEZA .............................................................................................................................................. 16

8. SOLUÇÃO DE PROBLEMAS .................................................................................................................... 17

9. SAC (Serviço de Atendimento ao Cliente) ............................................................................................ 19

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1. APRESENTAÇÃO

1.1. Os misturadores de argamassa ANVI são projetados para a realização de uma mistura com maior
qualidade, velocidade e homogeneidade na mistura.

1.2. A ANVI possui três modelos de misturadores para locação/venda:

1.2.1. Misturador ANVI 120 – Misturar até 150 kg em dois minutos, pos-sui versões 220V, para redes
monofásicas ou trifásicas e 380V, apenas para redes trifásicas.
Para trabalho com argamassas monocapa, possui uma versão com pás de mistura especiais.
Trabalha tanto com argamassa industrializada como com argamas-sa produzida na própria obra (traço de
obra).

Dimensões - Misturador ANVI 120

Largura: 0,45 m
Comprimento: 1,3 m
Altura: 1,3 m
Peso: 150 kg

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1.2.2. Misturador ANVI 300 – Misturar até 300 kg em dois minutos, pos-sui versões 220V e 380V, apenas
para redes trifásicas.
Para trabalhos com argamassas monocapa, possui uma versão com pás de mistura especiais.
Para utilizar o misturador como alimentador de Projetor ANVIJET, recomendamos a versão específica
para ANVIJET, um modelo de misturador mais alto possibilitando a entrada do seu projetor à baixo da
comporta, facilitando sua alimentação.
Trabalha tanto com argamassa industrializada como com argamas-sa produzida na própria obra (traço de
obra).

Dimensões - Misturador ANVI 300

Largura: 0,6 m
Comprimento: 1,35 m
Altura: 1,5 m
Peso: 225 kg

Dimensões - Misturador ANVI 300 para ANVIJET

Largura: 0,77 m
Comprimento: 1,4 m
Altura: 1,65 m
Peso: 234 kg

1.2.3. Misturador ANVI 510 – Misturar até 510 kg em dois minutos, possui versões 220V e 380V, apenas para
redes trifásicas.
Para trabalhos com argamassas monocapa e grout, possuem ver-sões com pás de mistura especiais e
reguláveis, respectivamente.
Para utilizar o misturador como alimentador de Projetor ANVIJET, recomendamos a versão específica para
ANVIJET, um modelo de misturador mais alto possibilitando a entrada do seu projetor à baixo da comporta,
facilitando sua alimentação.
Trabalha tanto com argamassa industrializada como com argamas-sa produzida na própria obra (traço de
obra).

Dimensões - Misturador ANVI 510

Largura: 0,67 m
Comprimento: 1,73 m
Altura: 1,5 m
Peso: 285 kg

1.2.4. Misturador ANVI 600 – Misturar até 600 kg em dois minutos, possui versões 220V e 380V, apenas para
redes trifásicas.
Para trabalhos com argamassas monocapa e grout, possuem ver-sões com pás de mistura especiais e
reguláveis, respectivamente.
Para utilizar o misturador como alimentador de Projetor ANVIJET, recomendamos a versão específica para
ANVIJET, um modelo de misturador mais alto possibilitando a entrada do seu projetor à baixo da comporta,
facilitando sua alimentação.
Trabalha tanto com argamassa industrializada como com argamas-sa produzida na própria obra (traço de
obra).

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Dimensões - Misturador ANVI 600

Largura: 0,67 m
Comprimento: 1,73 m
Altura: 1,65 m
Peso: 394 kg

1.3. Seus principais componentes são:

1.3.1. Caçamba - Onde é misturado o material.

Cada modelo possui um tamanho de caçamba de acordo com a capacidade do equipamento.

1.3.2. Motorredutor
Recebe o acionamento elétrico e movimenta o eixo batedor para que ele possa efetuar a mistura.
Cada modelo de máquina possui um motor dimensionado para a operação que será exigida.
Caso seja colocada uma quantidade de materiais superior ao suportado e especificado pelo modelo do
misturador, sobrecarregará o motor, acarretando em sua queima por mau uso e imediata PERDA DA
GARANTIA de fábrica do seu equipamento.

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1.3.3. Chave de Partida - Por onde será acionado o misturador.

Internamente, possui relé térmico que serve como proteção ao seu motor, impedindo que ele receba uma
corrente elétrica maior que a suportada, ao receber essa correte, ele aquece e desarma, desli-gando todo o
sistema.
IMPORTANTE: ao receber o misturador confirme se a tensão e a rede do equipamento são condizentes com
as da sua obra. Existem adesivos ilustrativos na Chave de Partida para tal conferência.

Adesivo Adesivo indicativo

indicativo de de rede
Tensão da
chave

Adesivo indicativo
de potência do
motor

1.3.4. Disjuntor
Dimensionado sob medida para cada modelo de misturador, garan-te que não haja sobrecarga de corrente
no sistema, que ocasionaria a imediata queima do motor.

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1.3.5. Fim de Curso

Funciona como um dispositivo de segurança para o usuário. Quan-do a grade é aberta, automaticamente o
misturador é desligado em função do desacionamento do fim de curso, impossibilitando que o operador
consiga colocar qualquer parte do corpo ou algum tipo de material próximo ao eixo batedor de argamassa
em funcionamento, evitando acidentes.

Fim de
Curso

É importante que diariamente, antes do início do trabalho com o misturador, certificar-se que o fim de curso
continua atuando perfeitamente, caso constate qualquer anomalia, desligue o equipamento e contate
imediatamente o serviço de manutenção da ANVI.

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1.3.6. Grade
Impossibilita a entrada de grandes pedras e materiais indesejáveis dentro da mistura, além de evitar diversos
tipos de acidentes com operador.
Sempre que a grade for levantada, a máquina é desligada.
A faca soldada na parte superior da grade facilita rasgar os sacos da argamassa ensacada.

1.3.7. Trava de Segurança da Grade

Sempre que a grade de segurança for levantada, é recomendado apoiá-la para evitar a grade tombar na
direção do operador e acidentá-lo.

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1.3.8. Eixo Batedor – O que faz a mistura.

No ângulo em que as pás são soldadas garante que a argamassa sempre esteja em movimento, realizando
uma mistura muito mais rápida e ao mesmo tempo extremamente homogênea.

1.3.9. Comporta
Localizada na parte inferior da caçamba do misturador, a comporta é a maneira mais simples e usual para a
descarga do material mis-turado.
Ao final dos dois minutos com a mistura já pronta, coloque o
recipiente que deverá receber a argamassa embaixo do misturador e puxe a alavanca, fazendo com que a
comporta se abra e todo o material que esteja internamente ao misturador escorra e se deposi-te no lugar
desejado.

Posição
Fechada da Posição Aberta
Comporta da Comporta

1.4. Ao receber o misturador é necessário conferir se o equipamento é com-patível com a rede e a tensão de
sua obra. Em sua Chave de Partida, existem adesivos ilustrativos para conferência.
Possuímos modelos para redes trifásicas, versões 220V e 380V e mo-nofásicas, apenas em 220V.

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1.5. Existem adesivos com o sentido correto de rotação do eixo batedor do misturador. Caso ligue o motor, e
note que ele está girando para o lado contrário, desligue-o e chame um eletricista para alterar a ligação das
fases.

2. SEGURANÇA

2.1. Botão de Emergência

Para maior segurança do operário, é colocado um botão de emergência na chapa “L” de proteção do motor,
também conhecida como capota, em função de seu fácil acesso.
Em caso de qualquer emergência, o operador acionará o botão apertando-o e assim desligará o sistema por
completo, só voltando a funcionar após seu desacionamento (rodando-o no sentido horário).

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2.2. Botão de Emergência com Chave

Também é colocado na chapa “L” de proteção do motor e faz a mesma fun-ção do botão de emergência sem
chave, porém o diferencial é que o botão só será desacionado com a utilização da chave.
É muito utilizado quando apenas um operador utiliza a máquina. No final do dia ele aciona o botão ao ir
embora e religa no dia seguinte com a utilização da chave do botão de emergência.

3. LIGAÇÃO ELÉTRICA

3.1. Os misturadores ANVI, como padrão, saem com um metro de cabo no disjuntor para ligação elétrica em
obra. Recomendamos que seja feita uma extensão bem isolada, com um cabo novo e um plug em sua
extremidade para conexão direta com a saída do painel elétrico da obra, respeitando a tabela a seguir, ou se
preferir a própria ANVI também fabrica os misturado-res com devidos cabos e plugs a partir da real
necessidade do cliente.

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Misturador ANVI 120 – Trifásico – 220V

Comprimento do cabo (Distância entre painel Seção do cabo
elétrico da obra à máquina)
10 m 4 x 2,5 mm²
25 m 4 x 2,5 mm²
50 m 4 x 2,5 mm²
75 m 4 x 2,5 mm²
100 m 4 x 4 mm²

Misturador ANVI 120 – Monofásico

Comprimento do cabo (Distância entre painel Seção do cabo
elétrico da obra à máquina)
10 m 4 x 2,5 mm²
25 m 4 x 2,5 mm²
50 m 4 x 4 mm²
75 m 4 x 6 mm²
100 m 4 x 6 mm²

Misturador ANVI 300 – Trifásico – 220V

Comprimento do cabo (Distância entre painel Seção do cabo
elétrico da obra à máquina)
10 m 4 x 2,5 mm²
25 m 4 x 2,5 mm²
50 m 4 x 4 mm²
75 m 4 x 4 mm²
100 m 4 x 6 mm²

Misturador ANVI 300 – Trifásico – 380V

Comprimento do cabo (Distância entre painel Seção do cabo
elétrico da obra à máquina)
10 m 4 x 2,5 mm²
25 m 4 x 2,5 mm²
50 m 4 x 2,5 mm²
75 m 4 x 2,5 mm²
100 m 4 x 2,5 mm²

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Obs.: Os Misturadores do modelo ANVI 120 e ANVI 300 saem de fábrica com cabos de seção de 2,5 mm².
Caso pela tabela perceba que a sua utilização exige extensões com cabo de seção maior, abra o disjuntor e
altere o cabo a partir de sua saída, pois poderá sobrecarregar o cabo emendando diretamente.

Misturador ANVI 510 – Trifásico – 220V

Comprimento do cabo (Distância entre painel Seção do cabo
elétrico da obra à máquina)
10 m 4 x 2,5 mm²
25 m 4 x 2,5 mm²
50 m 4 x 4 mm²
75 m 4 x 4 mm²
100 m 4 x 6 mm²

Misturador ANVI 510 – Trifásico – 380V

Comprimento do cabo (Distância entre painel Seção do cabo
elétrico da obra à máquina)
10 m 4 x 2,5 mm²
25 m 4 x 2,5 mm²
50 m 4 x 2,5 mm²
75 m 4 x 2,5 mm²
100 m 4 x 2,5 mm²

Misturador ANVI 600 – Trifásico – 220V

Comprimento do cabo (Distância entre painel Seção do cabo
elétrico da obra à máquina)
10 m 4 x 4 mm²
25 m 4 x 4 mm²
50 m 4 x 4 mm²
75 m 4 x 6 mm²
100 m 4 x 6 mm²

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Misturador ANVI 600 – Trifásico – 380V

Comprimento do cabo (Distância entre painel Seção do cabo
elétrico da obra à máquina)
10 m 4 x 4 mm²
25 m 4 x 4 mm²
50 m 4 x 4 mm²
75 m 4 x 4 mm²
100 m 4 x 4 mm²

Obs.: Os Misturadores do modelo ANVI 600 saem de fábrica com cabos de seção de 4 mm². Caso pela tabela
perceba que a sua utilização exige
extensões com cabo de seção maior, abra o disjuntor e altere o cabo a partir de sua saída, pois poderá
sobrecarregar o cabo emendando diretamente.

4. ARGAMASSA

4.1. Argamassa é a mistura homogênea de agregados miúdos (areia ou pó de pedra), aglomerantes (cal,
cimento ou gesso) e água, contendo ou não aditiva ou adições, com propriedades de aderência e
endurecimen-to, podendo ser dosada em obra ou em instalação própria (argamassa industrializada).
As argamassas mais comuns são constituídas por cimento, areia e água e assim como concreto se
apresentam em estado plástico nas primeiras horas, e à medida que o tempo vai passando, vai endurecendo,
num processo denominado de cura da argamassa. Durante esse processo o material vai ganhando elevada
resistência e durabilidade. Depois de se-ca, forma-se como uma cola permitindo unir diversos materiais de
cons-trução como: tijolos, blocos, pisos, cerâmicas, etc.

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Com auxílio de aditivos, também é usada para impermeabilização de superfícies, além de regularizar e dar
acabamento às superfícies.
Atualmente é cada vez mais comum o uso de argamassas ensacadas ou industrializadas, onde a mistura já
vêm previamente pronta e só é ne-cessário o acréscimo de água para utilização. As argamassas industriali-
zadas utilizam aditivos para obterem propriedades especiais e são divi-didas em quatro tipos:
• AC-I – Ideal para revestimentos internos
• AC-II – Ideal para revestimentos externos
• AC-III – Argamassa de alta resistência
• AC-III-E – Especial. Indicada para ambientes externos nocivos.

4.2. Tipos de Argamassa.

As argamassas são classificadas em função de suas devidas utiliza-ções, em argamassas para assentamento,
quando para unir blocos ou tijolos e colocação de azulejos, e para revestimento, que são as cama-das de
chapisco, emboço e reboco.

4.3. Qualidade
A qualidade da argamassa depende não só das características dos seus componentes, como de seu preparo e
manuseio adequado. Para a obtenção de uma argamassa de boa qualidade, deve-se levar em conta:

• A qualidade do cimento e da cal.

• A qualidade da areia, que deve apresentar grãos duros e limpeza, livre de qualquer impureza (areia lavada).
• A água, que também deve ser limpa e sua quantidade em todos os tra-ços depende da sua finalidade, a
qualidade dos componentes, a habilidade dos pedreiros, dentro outros fatores.

5. PRÉ-UTILIZAÇÃO

5.1. Antes de iniciar qualquer operação é necessário estar munido dos equipamentos de proteção individual.

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Obs.: Alertamos que é de extrema importância fazer o uso de EPI’s e dos equipamentos adicionais
regulamentados pela obra, lembre-se, os Mistura-dores ANVI, devem ser operados com cuidado e atenção.
Evite acidentes!

5.2. Atente-se também ao aviso de segurança localizado do lado externo da caçamba. Nele estão disponíveis
informações necessárias para o ma-nuseio correto e seguro dos misturadores, além de algumas instruções
iniciais de elétrica e limpeza dos mesmos.

6. UTILIZAÇÃO

6.1. Certifique-se que o misturador está conectado a energia elétrica.

6.2. Certifique-se que os materiais necessários à mistura estejam em regiões próximas ao operador da
máquina.

6.3. Arme o disjuntor.

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6.4. Com a grade do misturador fechada, aperte o botão verde para ligar a máquina.
Obs.: Sempre ligue a máquina com ela vazia, pois ligando-a com mate-rial causará diversos danos ao
equipamento, como quebra do eixo, das pás e do redutor, acarretando em sua queima por mau uso e
imediata PERDA DA GARANTIA de fábrica do seu equipamento.

6.5. Com a grade fechada, despeje o material para mistura. Caso use arga-massa ensacada, utilize a faca
localizada acima da grade para rasgá-lo.
Obs.: Nunca abra a grade para deposição do material, pois ao abri-la desacionará o fim de curso que
automaticamente interromperá o funcionamento do equipamento.

6.6. Simultaneamente ao despejar o material, acrescente água, impedindo que o material fique seco.
Obs.: Tome cuidado para não exceder o limite de material suportado pe-lo equipamento, pois poderá
sobrecarregá-lo e provocar a queima do motor.

6.7. Assim que a mistura estiver homogênea, abra a comporta, esvaziando o misturador.

6.8. Assim que concluir o trabalho, aperte o botão vermelho para desligar o misturador.
Obs.: Nunca desligue o misturador cheio de argamassa, pois, assim, a argamassa secará e danificará seus
componentes.

CAPACIDADE DOS MISTURADORES ANVI

Massa seca para piso
Modelo do misturador Argamassa para revestimento
(farofa)
Quantidade máxima de
Quantidade máxima de material
material
ANVI 120 150 kg 80 kg
ANVI 300 300 kg 200 kg
ANVI 600 600 kg 380 kg

7. LIMPEZA

7.1. Sempre que houverem paradas prolongadas do equipamento, reco-mendamos que seja feita a limpeza
total da máquina e de seus compo-nentes, a fim de evitar o endurecimento de argamassa dentro do mistu-
rador e não danificá-lo.

7.2. Para uma limpeza mais eficiente, coloque água em cinco sacos de ci-mento e despeje dentro do
misturador, com ele em funcionamento, para desprender a argamassa das laterais e do eixo batedor.

7.3. Abra a comporta para eliminação dessa água com argamassa.

7.4. Desligue o misturador

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7.5. Levante a grade e apoie sobre o dispositivo “trava de segurança da grade”.

7.6. Lave o misturador, até perceber que foram eliminados todos os vestí-gios de materiais.

8. SOLUÇÃO DE PROBLEMAS

8.1. O misturador não liga.

8.1.1. Verifique a posição do fim de curso, se ele estiver muito desaper-tado, a máquina não acionará.

8.1.2. Verifique se as tensões (voltagem de entrada e máquina) estão corretas.

8.1.3. Verifique a conexão entre os plugs (máquina – rede elétrica).

8.1.4. Verifique se o disjuntor e o relé térmico não estão desarmados.

8.1.5. Verifique a possibilidade de mau contato nos conectores elétricos.

8.1.6. Verifique a distância entre a fonte de alimentação de energia até o equipamento. Pode haver queda de
tensão para grandes distân-cias.
É necessário o uso de cabos elétricos adequados a sua necessida-de. Utilize a recomendação da extensão
elétrica que está no capítulo 2 deste manual.

8.1.7. Se mesmo assim o problema persistir, entre em contato com o serviço de manutenções da ANVI.

CUIDADO: Ligações elétricas devem ser feitas por profissionais qualifica-dos. Caso sejam feitas de maneira
errada, podem ocasionar a queima do motor o que acarretará em imediata PERDA DA GARANTIA de fábrica
do seu equipamento.

8.2. A caçamba do misturador tem material e a máquina está ligada, mas não mistura e o motor apresenta
um barulho diferente.

8.2.1. Verifique se a quantidade de material não é maior do que a suportada pelo modelo do misturador.

8.2.2. Verifique se não há algum cabo elétrico solto nos plugs.

Obs.: No misturador ANVI, o cabo azul sempre é usado como TERRA.

8.2.3. Verifique as conexões elétricas, cabos velhos, muitas emendas ou grandes distâncias, aumentam a
queda de tensão e assim o motor perderá potência, fazendo com que ele não tenha a força necessária para
realizar uma mistura rápida e homogênea.

8.2.4. Se mesmo assim o problema persistir, entre em contato com o serviço de manutenções da ANVI.

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CUIDADO: Ligações elétricas devem ser feitas por profissionais qualifica-dos. Caso sejam feitas de maneira
errada, podem ocasionar a queima do motor o que acarretará em imediata PERDA DA GARANTIA de fábrica
do seu equipamento.

8.3. O misturador está dando choque.

8.3.1. Verifique se o aterramento da obra é eficiente.

8.3.2. Inspecione a extensão elétrica para certificação de que não há algum ponto com emenda
comprometida.

8.3.3. Se possível, inspecione se não há algum fio solto dentro da chave elétrica.

8.3.4. Verifique se os cabos de fechamento do motor não estão mal iso-lados e entrando em contato com
a sua carcaça.

8.3.5. Se mesmo assim o problema persistir, entre em contato com o serviço de manutenções da ANVI.

8.4. O misturador trabalha pouco tempo e desliga ou desliga e não é possí-vel religá-lo rapidamente.

8.4.1. O misturador ANVI, possui em sua Chave de Partida e um relé térmico para proteção de seu Motor
Elétrico, assim, quando uma corrente maior do que a suportada por ele chegar até o relé ele de-sarma e a
máquina desliga até que o relé possa ser acionado no-vamente, assim a máquina estará apita para o
trabalho.
Quando o Relé é desacionado com frequência significa que algo em suas ligações elétrica não funciona bem.
Repita os mesmos procedimentos descritos em 6.1 para solucionar o seu problema.

8.5. Quando Levanto a grade, a máquina não desliga.

8.5.1. Verifique se o fim de curso não está muito apertado à máquina ou se não há algum tipo de sujeira que
esteja travando-o.

8.5.2. Caso constate que o problema é mesmo o fim de curso, desligue a máquina e entre em contato
imediatamente com o serviço de ma-nutenção da ANVI.

8.6. Recomendações para troca de óleo do Redutor

Temperatura do Óleo em °C Intervalo de Trocas de óleo em Horas

Óleo Mineral Óleo Semi-Sintético Óleo Permanente
70 6000 18000
85 3000 9000
100 1500 4500
Prazo máximo de utilização 18 Meses máximo 48 meses máximo

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9. SAC (Serviço de Atendimento ao Cliente)

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