CONFORMAÇÃO 2ª PROVA 8) Cite na ordem, os modos de deformação delimitados
pelos semi-angulos críticos αcr1 e αcr2 na trefilação?
Trefilação
1. Quais são os materiais empregados na confecção do
núcleo de fieiras para trefilação de perfis de aço?
a) aços carbono e aços baixo carbono
b) aços liga e aços baixo carbono
c) metal duro e diamante sintético
d) aços inox e aços baixo carbono
2. Porque nos processos de conformação em que o
material é forçado a passar através de um canal
convergente (ex. trefilação e estrusão) ocasionam uma
deformação não-homogenea mesmo na ausência e atrito.
a) os percentuais de deformação são muito baixos
b) os percentuais de deformação são muito elevados
c) é impossível se lubrificar de forma ideal
d) sempre se terá um trabalho redundante para a
deformação o que torna a deformação heterogênea
3) qual é o motivo do emprego de lubrificante em fieiras
de trefilação?
a)refrigeração
b)diminuir a carga requerida para a trefilação
c)reduzir o desgaste da trefila
d)isolar termicamente a trefila e material
e)todas as anteriores
4) Quais são as alternativas para a trefilação de tubos?
a)com mandril passante, com plug(bucha) flutuante,
com plug(bucha) fixa e sem suporte interno
(rebaixamento)
b) com mandril passante e com plug (bucha) flutuante
c) com plug (bucha) flutuante e com plug (bucha) fixo
d) sem suporte interno (rebaixamento)
5) Quais são os principais parâmetros responsáveis pelo
aparecimento das marcas de sargento (chevrons, trincas
em “V”) em barras trefiladas?
a) semi-ângulo de fieira; percentual de redução e diâmetro
do material trefilado
b) semi ângulo de fieira e percentual de redução e
velocidade de deformação
c) semi ângulo de fieira e percentual de redução e
temperatura de trefilação
d) semi ângulo de fieira e percentual de redução
6) Como se elimina o defeito de marcas de sargento em
barras trefiladas?
a)deve se trefilar com baixo semi-ângulo de fieira e
grande percentual de redução
b) deve-se trefilar com baixo semi ângulo de fieira e
pequeno percentual de redução
c) deve-se trefilar com alto semi ângulo de fieira e
pequeno percentual de redução
d) deve-se trefilar com alto semi ângulo de fieira e grande
percentual de redução
7) Cite na ordem, os modos de deformação delimitados
pelo percentual de redução critico Rcr1 e Rcr2 na
trefilação? (Rcr=percentual de redução critico)
a) descascamento, fluso normal e zona morta
b) fluxo normal, zona morta e descascamento
c)descascamento, zona morta e fluxo normal.
d) zona morta, fluxo normal e descascamento
(αcr=semi-ângulos de fieira críticos)
a) descascamento, fluxo normal e zona morta
b)fluxo normal, zona morta e descascamento
c) descascamento, zona morta e fluxo normal
d) zona morta, fluxo normal e descascamento
Extrusão
9) Quais são os tipos clássicos de extrusão de acordo
com o fluxo de material?
a) extrusão direta, extrusão indireta
b) extrusão direta, extrusão indireta, extrusão lateral
c) extrusão direta, extrusão indireta, extrusão combinada
d) extrusão direta, extrusão indireta, extrusão lateral,
extrusão combinada
10) Qual a desvantagem da extrusão inversa em relação
a extrusão direta?
a) ausência de atrito
b) exigência de menos carga de extrusão no processo
c) possibilidade de maior carga de extrusão no processo
d) maior presença de atrito durante o processo
e) nda
11) Sobre a extrusão direta a quente é correto afirmar
a)deve se destacar a parte final do produto extrudado ou
o final do tarugo original
b)a micro estrutura do produto tende a ser uniforme
c) a micro estrutura do produto tende a ser heterogênea
d)a e b estão corretas
e)a e c estão corretas
12) Por que surge a zona morta (material estagnado) num
processo de extrusão? Como evitar a formação desta
zona?
a) deformação heterogênea; aumentando a velocidade de
extrusão
b) deformação homogênea; melhorando a lubrificação
c) deformação heterogênea; utilizando matriz de
extrusão cônica
d) deformação homogênea; utilizando matriz de extrusão
conica
13) Quais as alternativas para solucionar o problema de
extrusão de peças que por terem secções com variação
de massa e geometria possuem regiões com diferentes
velocidades de escoamento do material.
a)extrudar conjuntamente barras de compensação ou
projetar a matriz para a extrusão simétrica das peças
b) projetar a matriz para a extrusão assimétrica das peças
ou projetar a matriz para a extrusão simétrica das peças
c) extrudar com altas velocidades ou projetar a matriz
para a extrusao simétrica das peças
d) extrudar conjuntamente barras de compensação ou
extrudar com baixa velocidade.
14) Qual é o principal lubrificante empregado na extrusão
a quente de perfis de aço?
a) óleo sintético
b) nitreto de boro cúbico
c)vidro no estado pastoso
d) graxas naturais
e) sabões e ácidos graxos
15) O processo de extrusão a quente com casca e cilindro seco
consiste, basicamente de?
a) extrusão com baixas velocidades e sem lubrificação
b) extrusão com altas velocidades e sem lubrificação
c) extrusão sem lubrificação
d) extrusão onde se deixa uma fina camada de material no
conteiner de extrusão
e) c e d estão corretas
16) Por que há o aumento da resistência mecânica de produtos
obtidos por extrusão hidrostática quando comparado com os
outros processos de extrusão?
a) deformação mais homogênea
b) maiores velocidades de extrusão
c) eliminação da porosidade (vazios) da matéria prima
d) maiores atritos no processo
Forjamento
17) Em que se distinguem, para uma seleção de engenharia para
conformação, as diferentes maquinas de forjamento?
a) pela cor
b) pelo fabricante
c) pela energia fornecida para a conformação
d) pelo preço
e) todas as anteriores
18) Para executar as operações abaixo de forjamento que tipo de
equipamento é o mais adequado
a) rebarbação-prensa de fricção, recalque de cabeça de barba
–recalcadora, eixo de navio-prensa hidráulica;
b) rebarbação- prensa excêntrica , recalque de cabeça de
barba –recalcadora, eixo de navio-prensa hidráulica;
c) rebarbação- prensa excêntrica, recalque de cabeça de barba
–recalcadora, eixo de navio-prensa mecânica;
d) rebarbação- prensa de fricção, recalque de cabeça de barba
–martelo, eixo de navio-prensa hidráulica;
e) rebarbação-prensa exentrica, recalque de cabeça de barba
–martelo, eixo de navio-prensa mecânica
19) Por causa do borjamento (barrilamento) nas operações de
recalque, aparece nos bojos tensões secundarias que tendem a
provocar trincas. Quais os tipos de tensões secundarias que
podem ser encontradas?
a)tensões residuais de tração e de compressão;
b) tensões secundarias de tração e de compressão;
c) tensões secundarias de tração , de compressão e de tração
circunferências;
d)somente a e b estão corretas
20) Porque há o aparecimento de tensões secundarias no corpo
de um cilindro recalcado?
a) devido ao trabalho redundante
b) devido à deformação heterogênea
c) devido à deformação homogênea
d) somente a e c estão corretas
21) Qual é o problema que pode ocorrer em pesas esbeltas, no
processo de recalque em matriz aberta em que L/D<=1,4?
(L=altura e D=diametro)
a) barrilamento
b) um bojo
c) dois bojos
d) três bojos
e)flambagem (no caso de L/D>2)
22) Em que situação tipca é usado o forjamento livre?
a) lotes pequenos, peças pequenas e peças de geometria simples
b) lotes pequenos, peças grandes e peças de geometria
simples
c) lotes pequenos, peças grandes e peças de geometria complexa
d) lotes grandes, peças grandes e peças de geometria complexa
e) lotes grandes, peças grandes e peças de geometria simples
23) São operações unitárias do forjamento.
a)recalque e laminação
b)estiramento e alongamento
c)furação por escoamento e extrusão
d)cunhagem e caldeamento
e)todas as anteriores
24) São operações mais comuns posteriores ao forjamento
a)lapidação e fresagem
b)retifica e usinagem
c)tamboreamento, jateamento e decapagem com posterior
neutralização
d)a e b estão corretas
e)todas estão corretas
25) O que são os “divisores de fluxo” em operações de
conformação?
a) regula a forma que o material via escoar na deformação
plástica
b) divide o fluxo de forma a ser em serie ou paralelo
c) em altas temperaturas dividem o fluxo para dentro das
cavidades mais profundas da matriz
d) dividem o fluxo na entrada da rebarba
e) todas estão corretas
26) São funções da rebarba no forjamento em matriz fechada.
a) servir como válvula de segurança e regulador do
escapamento do material em excesso para a bacia da
rebarba
b) servir como válvula de segurança, absorver o excesso de
material
c) absorver excesso de material
d) a e c estão corretas
27) Com relação á b/h baixo e b/h alto o que se pode afirmar
a) para peças complexas deve-se projetar o b/h baixo
b) para peças complexas deve se projetar b/h alto
c) para peças simples deve-se projetar o b/h alto
d) para peças simples deve-se projetar o b/h igual a zero
28) Com relação ao aspecto das trincas relacionadas a rebarba
em forjamento qual das alternativas não é uma solução para as
evitar esse problema.
a)fazer reberbação a quente
b)projetar rebarba com d/h baixo
c)projetar rebarba com d/h alto
d)fazer alivio de tenções após rebarbação a frio
29) como se dá a formação de defeitos de dobra em peças
forjadas?
a) pode surgir pelo acumulo de lubrificante em pequenas
cavidades da matriz
b) pode surgir pelo acumulo de carepa em pequenas cavidades
da matriz
c) pode surgir pela dificuldade de escoamento de material
em pequenas cavidades da matriz
d) todas estão corretas
30) Quais das afirmações são validas para o projeto em
geral de matrizes de conformação:
a) as paredes laterais das peças recalcadas devem ter,
sempre que possível, a forma de barril
b) as secções perpendiculares a direção de
forjamento devem ser arredondadas ou pelo menos ter
cantos arredondados
c) devem ser evitados cantos vivos e furos finos
d) a rebarba deve ser posicionada no local mais
adequado a sua remoção e ao preenchimento total da
matriz
e) todas as alternativas estão corretas

31) Qual da alternativas é FALSA com relação a

operação de forjamento
a) deve-se evitar forjar uma matriz fechada peças com
grande assimetria de forma e volume
b) deve-se evitar furos perpendiculares a direção de
forjamento
c) deve-se evitar forjar furos pequenos ,ou seja, deve
executa-los em uma usinagem posterior
d) as tenções residuais que podem estar presentes no
forjamento não são eliminadas na furação por
usinagem
e) nda

32) Qual é a vantagem de se utilizar aquecimento por

indução com relação ao aquecimento tradicional em
fornos?
a) observa-se menor dilatação e contração térmica no
material
b) não se observa o empobrecimento superficial de
carbono
c) é mais barato e pode ser utilizado para peças grandes
d) não se tem a formação de carepa
e) b e d estão corretas

33) Porque o forjamento orbital a frio, para altos níveis de

deformação são necessárias forças menores quando
comparados com o forjamento tradicional?
a) devido as maiores taxas de deformação empregadas
no processo
b) devido as menores taxas de deformação empregadas
no processo
c) devido a menor area de contato instantânea entre
o ferramental e o material
d) devido aos menores percentuais de deformação
empregados no processo
e) devido aos maiores percentuais de deformação
empregados no processo

34) Quais os objetivos da simulação numérica na análise

do forjamento
a) estudar o escoamento do material
b) facilitar o desenvolvimento de ferramentas de
forjamento
c) reduzir custos e reduzir tempo de desenvolvimento de
novas ferramentas
d) b e c estão corretas
e) todas estão corretas