INSTALAÇÃO DE COMANDO PNEUMÁTICO

1 CONDIÇÕES NECESSÁRIAS

Ferramentas

 Chave de fenda toco 3/16”.

 Jogo de machos M6x1mm.
 Jogo de machos M5x0,80.
 Furadeira manual.
 Broca Ø 5 mm.
 Broca serra copo 17mm.
 Lima redonda murcha.
 Punção de centro manual.
 Caixa de ferramentas padrão mecânico.

SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE

Equipamentos de Proteção Individual (EPI’s).

 Luva de vaqueta
 Óculos de segurança
 Protetor auricular

2 DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES

2.1 Montagem do painel de comando em oficina.

2.1.2 Requisitar os materiais necessários à intervenção conforme Ordem de Serviço

Planejada.

2.1.3 Montar o conjunto refil/lubrificador,

NOTA: Antes de montar, observar o sentido do fluxo marcado no corpo do refil e do

lubrificador sendo: - IN - Montar a entrada de ar nesta posição. - OUT - Montar a saída
de ar nesta posição.

2.1.4 Montar a cantoneira de fixação do refil e do lubrificador.

2.1.5 Posicionar e marcar na placa de fixação da caixa a posição exata do refil, deixando
uma distância de 300 mm para o fundo da caixa, para que se possa retirar o copo do
refil e do lubrificador em futuras manutenções, e de 100 mm para a lateral da caixa
para possibilitar a montagem das conexões de ligação;

2.1.6 Posicionar e fixar a válvula solenóide de acordo que esta fique acima do conjunto
Refil/Lubrificador, deixando um espaço mínimo de 80 mm para o topo da caixa para
que seja montada a régua de bornes para ligações elétricas e manutenção na
solenóide, e de 80 mm para a lateral da caixa para possibilitar a montagem das
conexões de ligação,
NOTA: Quando da montagem de comandos com apenas uma válvula solenóide, deve-se
instalá-la na parte superior direita da caixa, possibilitando a futura instalação de uma
segunda válvula na parte inferior da caixa.

2.1.7 Retirar Placa de montagem da caixa,

2.1.8 Furar a caixa metálica e abrir rosca para fixação do conjunto refil/lubrificador e
válvula;

2.1.9 Fixar o conjunto refil/lubrificador na caixa com parafusos M6x20 e arruela M6,

2.1.10 Fixar a válvula solenóide a uma distanciada de aproximadamente 10 mm da placa

de montagem, utilizando-se dois tubos de diâmetro 10 mm como distanciadores e
parafusos M6x50 para fixação,

2.1.11 Utilizar fita adesiva sempre que for montando cada peça, para evitar acumulo de
material,

2.1.12 Marcar e furar as laterais da caixa metálica para saídas da válvula e para entrada
do refil, de acordo com que os furos fiquem alinhados com as suas respectivas
conexões na caixa, devendo os mesmos ficar de 60 a 65mm distanciados do fundo
da caixa;

NOTA: Utilizar como medida base para os furos na caixa a rosca das conexões de
entrada e saída de ar para a caixa, furando a caixa com broca de 1 a 2 mm maior que o
diâmetro da rosca da conexão.

2.1.13 Montar as conexões SCK nas laterais da caixa, fixando-as com as porcas de
aperto;

2.1.14 Montar os silenciadores rosqueados nas luvas, de modo que os silenciadores

fiquem na parte externa da caixa e as luvas na parte interna,

2.1.15 Montar o sistema de dreno automático do condensado na parte inferior da caixa,

2.1.16 Montar o manômetro do regulador e interligar o comando internamente,

NOTA: Durante a montagem, observar que as válvulas solenóides possuem posições

corretas para as entradas e saídas de ar.

2.2 Montagem do painel de comando no local de atuação

2.2.1 Despressurizar, caso necessário, a linha de onde será ligado o ar de alimentação do

painel a ser montado, fechando válvula de alimentação e bloqueando-a conforme
padrão de bloqueio de energias.
NOTA: Antes de despressurizar a linha de ar deve-se certificar se pode fazê-lo sem
prejudicar o funcionamento de outros equipamentos.

2.2.2 Montar a tubulação de 1/2”, roscada ou soldada, para slimentação do comando, pela
parte superior da tubulação existente (tipo pescoço de ganso), afim de evitar o
arraste de umidade para o comando,

2.2.3 Confeccionar um quadro com cantoneira e fixá-lo na caixa metálica através de

parafusos,

2.2.4 Fixar a caixa em local apropriado, a uma altura entre 1,2 e1,5 metros do piso e
distanciada de 150 a 200mm da tubulação de alimentação,

2.2.5 Montar as tubulações de ligação do comando até o cilindro ou válvula pneumática,

2.3 Abastecer o lubrificador,

2.4 Abrir o ar comprimido e deixar que ele limpe a tubulação por aproximadamente 10
segundos.

2.5 Ligar a rede de ar à entrada do comando pneumático,

2.6 Abrir a entrada de ar para o comando e regular pressão do ar para 6,0Kgf/cm² através
do refil instalado na caixa,

2.7 Testar o seu funcionamento do comando, junto com a manutenção elétrica,

verificando a sanando possíveis vazamentos de ar.

2.8 Regular, caso necessário, o amortecimento do avanço e do retorno do cilindro

2 .9 Regular o gotejamento de óleo do lubrificador;

2.10 Pintar as tubulações que foram instaladas com tinta cor azul, e os suportes de
sustentação das tubulações e o quadro de sustentação da caixa com tinta cor cinza,

2.11 Pintar as conexões das válvulas e cilindros;

2.12 Liberar o comando para funcionamento

2.13 Realizar OAL no local;

3 RESULTADOS ESPERADOS

Garantir correto planejamento de ferramentas e materiais.

Segurança na montagem de comandos pneumáticos.

Garantir funcionamento dos comandos isento de vazamentos

Garantir que conexões estejam pintadas conforme PO-01643

Comando pneumático operando com a pressão de ar ideal.

Garantir correta lubrificação dos componentes do circuito pneumático.

Correta destinação dos resíduos gerados, sem causar danos ao meio ambiente.

5. ANEXOS

Anexo 01

Materiais comuns utilizados para montagem de comandos pneumáticos em função do

diâmetro do cilindro

Para cilindros ou válvulas pneumáticas com diâmetro até 8”.

 Caixa metálica 480x600mm

 Lubrificador com rosca 3/8”- Parker
 Refil com rosca 3/8” – Parker
 Manômetro 0 a 10kgf/cm2 – Parker
 Válvula solenóide MFH5.1/4” 110V - Festo
 Válvula solenóide MFH5.1/4” 220V - Festo
 Silenciador rosca 3/8” – Parker
 Mangueira plástica PKN9 - Festo
 Conexão CK 3/8” PK9 - Festo
 Conexão CK 1/4” PK9 - Festo
 Niple duplo 3/8”-3/8” - Festo
 Conexão SCK-PK9 - Festo
 Luva QM 3/8”-3/8” - Festo
 Conexão LIK 3/8” - Festo
 Conexão TIK 3/8” - Festo
 Válvula de esfera 1/2” rosca BSP
 Tubo de aço D.N.10mm -
 União fêmea D.N.10mm -
 Joelho D.N.10mm
 Parafuso cab. sext M6x15
 Parafuso cab. sext M6x50
 Arruela M6
 Válvula duplo solenóide JMFH5.1/4” 110V ou 220V-Festo
 Cantoneira Parker

Para cilindros ou válvulas pneumáticas com diâmetro maior que 8”.

 Caixa metálica 480x600mm

 Lubrificador com rosca 1/2”- Parker
 Refil com rosca 1/2” – Parker
 Manômetro 0 a 10 kgf/cm2 – Parker
 Válvula solenóide MFH 5.1/2” 110V ou 220V Festo
 Silenciador rosca 1/2” – Parker
 Mangueira plástica PKN13 - Festo
 Niple duplo 1/2”-1/2” - Festo
 Espigão N.1/2”.P13 - Festo
 Luva QM 1/2”-1/2” - Festo
 Conexão LIK 1/2” - Festo
 Conexão TIK 1/2” - Festo
 Válvula de esfera 1/2” rosca BSP
 Tubo de aço D.N.12mm -
 União fêmea D.N.12mm -
 Joelho D.N.12mm
 Parafuso cab. sext M6x20
 Parafuso cab. sext M6x50
 Fita Adesiva
 Válvula duplo solenóide JMFH5.1/2” 110V ou 220V- Festo
 Abraçadeira regulável 13-19mm
 Cantoneira Parker

Materiais para dreno automático.

 Válvula de esfera 1/4”

 Dreno automático
 Conexão LIK 1/8”
 Conexão LIK 1/4”
 Conexão CK 1/8” PK6 - Festo
 Conexão SCK-PK6 - Festo
 Mangueira plástica PKN6 - Festo