Poltica de qualidade

NOSSA EMPRESA POSSUI SEU SISTEMA DA QUALIDADE EM CONFORMIDADE COM A NORMA ISO 9001:2000.
A Irwin Industrial Tool Ferramentas do Brasil Ltda. unidade So Paulo, uma empresa do grupo Newell Rubbermaid, fabricante dos produtos Lenox, est convicta de que a qualidade a meta de toda a empresa que deseja ser competitiva. Por isso tem como determinao a busca da qualidade total em todos os nveis da organizao, garantindo assim, a satisfao dos clientes, o reconhecimento e a consolidao no mercado e na sociedade onde atua.

Para atingir esse objetivo necessitamos:

Satisfazer e superar as expectativas de nossos clientes e colaboradores. Melhorar continuamente nossos processos, a fim de reduzir custos e fornecer produtos conformes com tecnologia e qualidade a preos competitivos. Manter um relacionamento de parceria com fornecedores e clientes visando benefcios para ambas as partes. Prover recursos para o desenvolvimento pessoal e profissional dos nossos colaboradores, mantendo um clima organizacional estimulador.

NDICE
GUIA PARA SERRAS DE FITA .......................................................................................................... 03 Desenho da serra ......................................................................................................................... 03 Terminologia da lmina................................................................................................................. 03 Construo da lmina ................................................................................................................... 03 Construo do dente .................................................................................................................... 04 Formato do dente......................................................................................................................... 04 Trava dos dentes .......................................................................................................................... 04 Fatores que afetam o custo por corte .......................................................................................... 05 Como o cavaco formado ........................................................................................................... 05 Avano ......................................................................................................................................... 05 Capacidade da garganta ............................................................................................................... 06 Velocidade de corte...................................................................................................................... 06 Conhecendo as limitaes da lmina ........................................................................................... 07 Largura da lmina x raio de corte ................................................................................................. 07 Resistncia flexo ..................................................................................................................... 08 Aumente a resistncia flexo e reduza o custo por corte ......................................................... 08 Seis maneiras de maximizar a resistncia flexo ...................................................................... 09 Carregamento da morsa .............................................................................................................. 09 Refrigerao ................................................................................................................................. 09 Lenox Armor........................................................................................................................... 10 Como selecionar suas serras de fita ............................................................................................ 11 Tabela de seleo de produtos de metal duro ............................................................................. 12 Seleo de dentes de metal duro ................................................................................................ 14 Tabela de seleo de produtos bimetlicos ................................................................................. 15 Tabela de parmetros para velocidades de corte - serras bimetlicas ......................................... 15 Tabela de velocidade de corte para serras bimetlicas ................................................................ 16 Seleo de dentes em serras bimetlicas ................................................................................... 17 Amaciamento das serras bimetlicas .......................................................................................... 18 Manuteno bsica vale a pena! .................................................................................................. 19 Solues para problemas de corte - ndice de contedos ........................................................... 19 Possveis causas de falha em uma serra de fita ........................................................................... 27 Glossrio de termos ..................................................................................................................... 28 SERRAS DE FI TA DE ME TAL DURO ............................................................................................... 30 Armor CT Black ......................................................................................................................... 31 Armor CT GOLD ....................................................................................................................... 32 TNT CT ...................................................................................................................................... 33 Tri-Master .................................................................................................................................. 33 HRc ........................................................................................................................................... 34 Master-Grit ................................................................................................................................ 34 WOODMASTER CT .................................................................................................................. 35 SERRAS DE FI TA BIME TLICAS ..................................................................................................... 36 Contestor GT ............................................................................................................................. 37 LXP ............................................................................................................................................ 38 Rx+............................................................................................................................................ 39 Classic ...................................................................................................................................... 40 Diemaster 2 .............................................................................................................................. 41 WOODMASTER B .................................................................................................................... 42 Tensmetro .................................................................................................................................. 42

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desenho da serra
Escolher a lmina certa para o material a ser cortado muito importante para se obter um menor custo por corte. Aqui esto algumas dicas para ajud-lo a tomar a deciso certa.

Terminologia da lmina
Uma clara compreenso da terminologia da lmina pode ajudar na soluo de problemas de corte. 1. Dorso O corpo da lmina sem incluir a parte dos dentes. 2. Espessura A espessura da serra. 3. Largura A dimenso nominal de uma lmina de serra medida da ponta do dente at as costas da serra. 4. Travas a inclinao dos dentes para direita ou para esquerda deixando espao livre para o corpo da serra. 5. Passo do dente A distncia entre a ponta de um dente e a ponta do dente seguinte. 6. DPP O nmero de dentes por polegada, a partir do centro da garganta. 7. Garganta Superfcie curva na base do dente. Da ponta do dente at o fundo da garganta a profundidade da garganta. 8. Face do Dente A superfcie do dente onde o cavaco formado. 9. ngulo de Ataque do Dente O ngulo da face do dente medido tendo como referncia uma linha perpendicular direo de corte da serra.

Construo da lmina
As serras podem ser feitas a partir de um nico metal, ou em construo bimetlica, dependendo do desempenho que pretende se obter. Bi-metal Um filete de ao rpido soldado eletronicamente a um dorso de ao mola. Tal construo proporciona a melhor combinao entre desempenho de corte e resistncia fadiga da lmina. Dentes Retificados de Metal Duro Os dentes so organizados em um dorso constitudo de uma resistente liga de ao-mola. As pastilhas de metal duro so fixadas no dentes atravs de um exclusivo sistema patenteado de solda. As pastilhas ento so retificadas nas laterais, na frente e no topo para dar forma ao dente. Dentes de Metal Duro com Travamento Os dentes so confeccionados em um dorso constitudo de uma resistente liga de ao-mola. O metal duro soldado e retificado para criar o formato do dente. Os dentes ento so travados possibilitando um corte mais suave.

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Construo do dente
Assim como a construo de uma lmina bimetalica, existem vantagens em utilizar diferentes construes de dentes. As serras com dentes em metal duro proporcionam uma lmina mais duradoura, com cortes mais suaves e mais rpidos.

FormaTo do denTe
A forma do dente afeta a eficincia de corte da lmina considerando alguns fatores como vida til da lmina, nvel de rudo, acabamento do corte e a capacidade da garganta.

STANDARD Um bom desenho para serras de aplicaes gerais, pode ser utilizado numa grande gama de aplicaes

VARIVEL POSITIVO O espaamento varivel entre os dentes e a capacidade da garganta desse desenho reduz o rudo e a vibrao, permitindo maiores avanos, vida da serra e cortes mais suaves

VARIVEL Esse desenho com os mesmos benefcios do citado ao lado, porm para ser utilizado com menores avanos.

SKIP A garganta mais larga desse desenho habilita essa serra para corte de materiais no-metlicos, como madeira, cortia, plstico e materiais compostos.

HOOK Similar ao desenho skip, este desenho possibilita o uso em materiais que geram cavacos descontnuos (como o ferro fundido), tambm possui bom rendimento em materiais no-metlicos.

Trava dos denTes

O ngulo de inclinao e a maneira que os dentes esto dispostos denominam-se travamento O trava. mento dos dentes afeta a eficincia do corte e a capacidade da serra de carregar cavacos.

VARI-SET A altura do dente e o posicionamento variam com a famlia de produto e a DPP. Os dentes tm alturas e ngulos de posicionamento variveis, resultando numa operao mais silenciosa com vibrao reduzida. Vari-Set eficiente para materiais de difcil corte e grandes sees de corte.

VARI-RAKER O ngulo e a seqncia dos dentes dependem da dentio da serra. Gera cortes mais silenciosos e melhores acabamentos para todas as aplicaes.

ONDULADO Grupos de dentes esto para cada lado, com isso, os dentes tem uma variedade de ngulos dentro de um padro estabelecido. usado para corte de tubos ou cortes interrompidos, quando a especificao Vari-Raker no estiver disponvel.

RAKER Seqncia de  dentes com angulao uniforme. Raker Modificado Seqncia de 5 ou 7 dentes com angulao uniforme desenhados para melhor eficincia de corte, acabamento e cortes mais suaves.

ALTERNADO Cada dente est em seqncia alternada. Usado quando se precisa de rpida remoo de material e o acabamento final no to importante

denTio (dPP)
Para maior eficincia e menor custo por corte, importante selecionar uma lmina com o nmero correto de dentes por polegada (DPP) para o material a ser cortado. Veja como selecionar o DPP para serras com dentes de metal duro na pgina 16 ou para serras bimetlicas na pgina 18. O tamanho e a forma do material a ser cortado determinam a escolha do DPP. Colocar materiais com formas irregulares na morsa influi diretamente na escolha do DPP. Veja Carregando a Morsa na pgina 11.

TRAVA DE NVEL NICO: A geometria da lmina tem uma nica dimenso de altura de dente. Este travamento implica em dispor cada dente na mesma posio e com o mesmo ngulo de inclinao.

TRAVA DE NVEL DUPLO: Essa geometria de lmina tem dimenses variveis na altura dos dentes. Este travamento implica em dispor cada dente com alturas e ngulos variveis para alcanar mltiplos planos de cortes.

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Fatores que afetam o Custo por Corte

Aqui esto os mais importantes fatores que afetam a eficincia de uma serra fita: desenho do dente, velocidade de corte, avano, carregamento da morsa, refrigerao, as capacidades e condies da mquina e o material que est sendo cortado. A LENOX desenvolveu algumas estratgias que ajudaro voc a tomar decises inteligentes sobre as mais variadas formas que se pode otimizar sua operao de corte. Pergunte ao seu distribuidor ou representante de vendas sobre como obter melhores resultados com as serras LENOX.

Como o Cavaco Formado

Se pudssemos ver com um microscpio uma serra cortando metal, veramos a ponta do dente cortando um cavaco de metal contnuo. O ngulo formado entre a ferramenta e a superfcie sendo cortada o ngulo de plano de corte Este um dos fatores mais importantes para se obter a mxima eficincia de . corte. Geralmente, quanto maior a profundidade de penetrao, menor o ngulo de plano de corte, gerando cavacos mais grossos e assim diminuindo a eficincia de corte. Um maior ngulo de plano de corte gera cavacos mais finos, proporcionando maior eficincia de corte. O ngulo de plano de corte afetado diretamente pela velocidade de corte, avano, e pelo desenho da serra que ser mostrado nas prximas partes deste manual.

Menor ngulo de plano de corte = baixa eficincia

Maior ngulo de plano de corte = alta eficincia

avano
Avano a penetrao do dente no material durante a operao de corte. Para se obter um menor custo por corte, voc ir querer remover a maior quantidade de material o mais rpido o possvel e usando o maior avano que a mquina suportar, porm, o avano ser limitado pela usinabilidade do material a ser cortado e pela expectativa de vida til da serra. Um avano muito grande resulta num menor ngulo de plano de corte. O corte poder ser mais rpido, porm, a vida til da serra ser reduzida drasticamente. Um avano menor aumenta o ngulo de plano de corte, entretanto, aumenta o custo por corte. Como voc poder saber se est usando o avano correto? Examine os cavacos verificando seu formato e cor. Veja as informaes sobre a formao dos cavacos na pgina 12.

Profundidade de penetrao

ngulo de plano de corte

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Capacidade da garganta
A capacidade da garganta outro fator que influencia diretamente na eficincia de corte. A garganta o espao que se forma entre a ponta do dente e a superfcie da serra. Quando a serra corta o material, o cavaco enrola-se nesta rea. Usando a serra apropriada, o cavaco enrola-se uniformemente e cai da garganta. Se houver acmulo excessivo de material nesta rea, haver um esforo excessivo, aumentando assim a resistncia de corte. Isto desprender maior esforo da mquina podendo prejudicar tanto a mquina quanto a serra. Obs: mantenha sempre funcionando as escovas para limpeza de cavacos.
Limite Fsico Acima do Limite Fsico

Dentro do limite fsico da garganta: o cavaco forma-se uniformemente.

Acima do limite fsico da garganta: o cavaco forma-se distorcido pressionando a garganta.

velocidade de Corte
A velocidade de corte refere-se ao tempo que a lmina leva para cruzar a superfcie do material que est sendo cortado. Uma maior velocidade de corte gera um maior e mais apropriado ngulo de plano de corte, com isso, aumentando a eficincia de corte.

A velocidade de corte estar restrita usinabilidade do material e a quantidade de calor produzida durante o corte. Uma velocidade de corte muito alta em metais muito duros produz calor excessivo, o que resulta na reduo da vida til da serra. Como fao para saber se estou usando a velocidade de corte correta? Olhe para os cavacos; cheque o seu formato e cor. O correto quando obtemos cavacos finos, firmemente enrolados e pouco aquecidos. Se os cavacos mudarem a colorao de prateado para dourado ou marrom claro, significa que est sendo gerado calor excessivo. Cavacos azulados indicam calor extremo, o que reduzir drasticamente a vida til da serra. A nova famlia de produtos LENOX ARMOR cria excees a essa regra. Estes produtos utilizam revestimentos para proteger os dentes do calor. Este revestimento agir como um escudo refletindo o calor para o cavaco. Para mais informaes, veja pgina **. 6

Analisando os Cavacos

Os cavacos so os melhores indicadores do avano e da velocidade. Observando a formao dos cavacos podemos ajust-los corretamente.
AVANO

VELOCIDADE

Cavacos finos ou em p aumente o avano

AVANO

VELOCIDADE

Cavacos queimados diminua o avano/velocidade

AVANO

VELOCIDADE

Cavacos prateados enrolados e pouco quentes corte ideal

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Conhecendo as limitaes da lmina

Conhecendo como funciona o avano e como a capacidade da garganta influi no corte, voc pode determinar o avano mais eficiente para o material a ser cortado. Aqui vai um exemplo: suponha que voc est cortando um redondo de  Aqui esto  pontos a serem considerados: . 1. Penetrando no material, a serra encontra uma pequena rea que oferecer menor resistncia ao corte. Nesta rea o avano est limitando o corte, portanto pode-se aumentar o avano sem comprometer a vida da serra. 2. A serra penetrou no material e encontrou uma rea maior. Nesta rea, maior quantidade de cavaco se acumular na garganta, por isso devemos ter uma serra com espao suficiente na garganta. Devido ao aumento da seo de corte, a resistncia aumenta, por isso devemos diminuir o avano nesta rea. . A serra passou pela rea mais difcil do corte e a seo de corte est diminuindo, com isso temos menor resistncia e podemos aumentar o avano novamente. Conhecendo estes pontos poderemos variar o avano para melhorarmos eficincia do corte.

largura da lmina X raio de Corte

Uma serra precisa dobrar e flexionar quando est cortando um raio. A largura da serra o fator que limita o raio que poder ser cortado. Segue abaixo a tabela com as larguras recomendadas de serra para cada raio a ser cortado.

RAIO MNIMO PARA LARGURA DA SERRA

LARGURA
Largura (Sempre use a serra mais larga o possvel)

RAIO

RETO

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resistncia flexo
Quando a resistncia aumenta devido ao aumento do avano ou por variao da seo do corte, a tenso aumenta nas costas da serra e diminui nos dentes, criando a tendncia da serra formar um arco, gerando cortes tortos.
MAIOR PRESSO

SEO DE CORTE

MENOR PRESSO

Resistncia flexo a caracterstica da lmina de resistir a este esforo. Uma lmina com maior resistncia flexo pode suportar maiores avanos, resultando em cortes mais lisos e precisos. A resistncia flexo depende da largura e espessura da lmina, da distncia entre as guias, tipo de mquina, tenso da lmina e da seco do material a ser cortado. De um ponto de vista prtico, no use mais do que metade da capacidade especificada para a mquina. Para materiais mais duros, seguro trabalhar perto de um tero da capacidade.

ESPECIFICAO

EFETIVA

aumente a resistncia Flexo reduza o Custo por Corte

Aqui est um exemplo de como o aumento da resistncia flexo pode melhorar a economia por corte. Uma pessoa precisa cortar quadrados de 81mm de ao SAE150 em uma mquina que utiliza lminas com largura de 1 . O operador buscando um corte eficiente, posicionou as peas lado a lado. Os trs quadrados mediam 2mm de largura dentro da capacidade da mquina, que de 50mm.
11mm 50mm

85mm

85mm

85mm

85mm

2mm

Com esta disposio, aps apenas 0 cortes (120 peas), a lmina ainda estava afiada, porm, no cortava mais reto. O operador decide pedir ajuda. O Suporte Tcnico LENOX sugere cortar uma pea de cada vez, o que iria diminuir a distncia entre guias para 11mm (81mm mais 25mm em cada lado). Aproximando as guias, permitindo assim utilizar maiores avanos.

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seis maneiras de maximizar a resistncia Flexo

1. Calcular a capacidade real: de forma prtica, no use mais do que metade da capacidade especificada para a mquina. Para materiais duros, seguro trabalhar perto de um tero da capacidade. 2. Use uma lmina mais larga: uma lmina mais larga vai resistir mais, permitindo maior avano. 3. Reposicionamento das guias: mantenha as guias o mais prximo possvel uma da outra. Quanto mais afastadas, menos apoio elas proporcionam lmina. 4. Reduza o tamanho do feixe: Cortando menos peas, voc pode aumentar a velocidade de corte e o avano para uma melhoria geral no corte. 5. Reposicionamento de materiais com formas irregulares: mudar a posio de materiais com formas irregulares na morsa pode reduzir a resistncia e melhorar o corte. Lembre-se, o objetivo proporcionar serra uma seo mais uniforme possvel ao longo do corte. 6. Verifique o desgaste da lmina: Com o desgaste gradual, a lmina perde eficcia. Tendo como resultado, cortes mais lentos, aumento do consumo de energia e a preciso do corte afetada.

Carregamento da morsa
A posio em que o material colocado na morsa pode ter um impacto significativo no custo por corte. Muitas vezes, feixes com menor quantidade de peas podem significar maior eficincia do corte. Toda mquina tem uma capacidade mxima, de forma prtica, no use mais do que metade da capacidade especificada para a mquina. Para materiais duros, seguro trabalhar perto de um tero da capacidade. Quando estiver cortando perfis de formas irregulares, como cantoneiras, vigas I e tubos, essencial dispor o material de forma que a lmina atravesse uma seo mais uniforme possvel em todo o comprimento de corte. Os diagramas ao lado sugerem algumas fixaes mais eficientes. Esteja seguro de que a fixao esteja firme, para evitar danos mquina e ao operador.

Feixe

Juno de ngulos

Feixe

refrigerao
Boa Refrigerao

A refrigerao essencial para se obter maior vida til da serra. Adequadamente aplicada na regio do corte, a refrigerao no s resfria o corte como tambm proporciona melhor fluidez para o cavaco. Sem refrigerao, o atrito excessivo produz calor excessivo e pode fundir o cavaco no dente. Isso desacelera o corte gerando maior esforo, que pode causar danos serra. Siga as instrues do fabricante quanto concentrao e aplicao do fludo de corte. Mantenha suprimento apropriado de fludo de reabastecimento sempre mo. Nunca adicione somente gua ao reservatrio da mquina. O fludo com baixa concentrao no lubrificar adequadamente podendo causar desgaste prematuro nos dentes e falha na serra. Use um refratmetro, e inspecione o fludo visualmente para ter certeza que est limpo. Alm disso, esteja certo de que o sistema de refrigerao esteja bem posicionado, para que o fludo seja aplicado no ponto correto.

Pouca Formao Refrigerao de Aresta Postia

75% de Calor Produzido

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lenoX armor
O calor o principal inimigo de qualquer ferramenta de corte. Calor excessivo gerado durante a formao do cavaco pode causar desgaste prematuro nos dentes. Tradicionalmente, o operador era forado a diminuir os ndices de corte para proteger a vida da serra. O substrato da ferramenta no podia suportar ndices agressivos ou calor excessivo. A introduo da LENOX ARMORTM mudou essa relao. cavaco. Proteger os dentes do calor aumenta sua vida til. Alumnio, Titnio e Nitrognio so combinados para formar um revestimento slido na superfcie da ferramenta. Esse revestimento tambm oferece um baixo coeficiente de atrito reduzindo a tendncia do cavaco de aderir superfcie do dente. Combinamos esse dente extremamente slido ao nosso dorso de ao de alto desempenho para dar famlia de produtos LENOX ARMORTM desempenho extraordinrio. A famlia de produtos LENOX ARMORTM quebra muitas regras convencionais sobre cortar com serras encontradas neste guia. Se voc tem uma aplicao que agressiva ou requer a reduo do uso de fludos de corte, ento LENOX ARMORTM pode ser a resposta. Possumos lminas de metal duro e lminas bimetlicas nesta famlia. Os parmetros de uso para cada uma podem variar por aplicao. Se voc est considerando LENOX ARMORTM a soluo, ento voc deve entrar em contato com o seu Representante de Vendas LENOX ou Suporte Tcnico LENOX.

LENOX ARMORTM no s um revestimento. Na LENOX desenvolvemos extensivas preparaes de superfcie e tcnicas de limpeza para assegurar que a lmina esteja pronta para ser revestida. Ento usamos um avanado processo de revestimento para garantir superior adeso do revestimento ao substrato.

Nossos produtos ARMORTM com revestimento AlTiN protegem os dentes do efeito devastador do calor. Essa proteo reflete o calor para longe dos dentes e o transfere para o

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Como seleCionar suas serras de FiTa

As informaes a seguir precisam ser especificadas quando uma serra de fita encomendada:
Por exemplo: Nome do Produto CONTESTOR GT

Largura X Comprimento 1.1/ x ,86mm

Dentes por Polegada: / DPP

Segue abaixo um guia para selecionar o produto apropriado para cada aplicao::
Passo 1 Analise a aplicao de corte.
Mquina: para a maioria dos casos, conhecer as dimenses da lmina (comprimento x largura) j o necessrio. Material: Avalie as seguintes caractersticas do material a ser cortado. Especificao Tcnica Dureza (caso temperado) Forma Dimenses O material ser cortado em feixe ou uma pea por vez? outras necessidades do cliente: Aplicaes especficas que devem ser consideradas. Produo ou no produo / aplicao geral de corte O que mais importante, cortes rpidos ou vida til da ferramenta? Acabamento final importante?

Passo 2 Determine o tipo de serra a ser utilizada.

Use as tabelas nas pginas 1, 15 e 17 . Encontre o material a ser cortado na linha superior. Leia abaixo na tabela qual a serra recomendada. Para melhor assistncia, contate o Suporte Tcnico LENOX: (11) 718-1600

Passo 3 Determine o DPP adequado

Utilize a tabela de seleo de dentes nas pginas 16 at 1. Se houver dificuldade de escolher entre duas denties diferentes, a dentio com maior nmero de dentes geralmente proporciona um melhor desempenho. Uma regra geral para feixes: Considere a abertura da morsa como sendo a seo do material a ser cortado para selecionar o DPP .

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Tabela de seleo de ProduTos de meTal duro

Tabela de Velocidades de Corte para Metal Duro

ps/min =Ps por Minuto m/min = Metros por minuto

* Para corte de metais utilize entre 80 95 m/min ** Tipicamente para ao carbono temperado ou com dureza superficial superior 61HRC.

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seleo de denTes de meTal duro

Nota: O corte de alumnio e outros materiais macios em mquinas com extrema velocidade de corte podem alterar a seleo de DPP Solicite Suporte Tcnico LENOX para maiores informaes. . 1

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Tabela de seleo de ProduTos bimeTliCos

ideal para estruturais, feixes e redondos pequenos. para vida superior aplicao em grandes blocos

ideal para estruturais e feixes

Para melhor assistncia, contate o Suporte Tcnico LENOX: (11) 3718-1600

Tabela de ParmeTros Para veloCidades de CorTe - serras bimeTliCas

Essas tabelas so baseadas no corte de um material de  (100mm) de largura, com uma serra bimetlica e grande fluxo de fluido de corte:

Ajuste a velocidade de corte para diferentes tamanhos de materiais Material: 1/4 (6mm) 3/4 (19mm) 1-1/4 (32mm) 2-1/2 (64mm) 4 (100mm) 8 (203mm) Velocidade de Corte: Velocidade de tabela + 15% Velocidade de tabela + 12% Velocidade de tabela + 10% Velocidade de tabela + 5% Velocidade de tabela Velocidade de tabela - 12%

Para Materiais Temperados REDUO Velocidade de Corte: 0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 40% 45% Quando Cortando Material endurecido: Rockwell Brinell At 20 22 24 26 28 30 32 36 38 40 226 237 247 258 271 286 301 336 353 371

Reduza a velocidade de corte em 15% quando usar lubrificantes por pulverizao. Reduza a velocidade de corte em 30% a 50% quando cortar a seco. .

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TABELA DE VELOCIDADE DE CORTE PARA SERRAS BIMETLICAS

ps/min = Ps por Minuto m/min = Metros por Minuto

* Estas velocidades de corte so para cortar alumnio com serras para metal. Locais que cortam alumnio como produo, normalmente usam serras de alta velocidade que cortam em velocidades entre 84 104 m/min.

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seleo de denTes Para serras bimeTliCas

1. Identifique o tamanho e a forma do material a ser cortado. 2. Localize a tabela a ser usada (slido quadrado, slido redondo ou tubos e estruturas). . Encontre o DPP que se alinhe ao tamanho do material.

Slidos quadrados / retangulares

Localize a largura de corte (W)

Slidos redondos

Localize a largura de corte (D)

Tubos e Estruturas

Localize a largura de corte (T)

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amaCiamenTo das serras bimeTliCas

Obtendo maior vida til de uma serra de fita nova
O que amaciar uma serra? Uma serra de fita nova tem as pontas dos dentes muito afiadas como resultado do processo da formao do dente. Para resistir s presses de corte, a ponta do dente deve ser desgastada para formar um micro arredondamento. Cortar com altas presses sem fazer esse processo causar danos microscpicos nas pontas dos dentes, resultando em perda na vida til da serra. Por que amaciar uma serra de fita? Fazer o amaciamento apropriado em uma serra de fita nova aumenta muito sua vida til. SERRA NOVA COM AMACIAMENTO SEM AMACIAMENTO

Como amaciar uma serra de fita

1. Use a velocidade apropriada para o material a ser cortado (veja a tabela de velocidade bi-metal nas pginas 17 e 18). 2. Reduza o avano em aproximadamente 20% a 50% do avano normal. Materiais moles requerem maior reduo no avano do que em materiais mais resistentes. 3. Comece o primeiro corte com o avano reduzido (A), assegurando-se de que os dentes estejam cortando. Uma vez que a lmina entrar totalmente no material, aumente um pouco o avano (B). 4. Faa aumentos graduais no avano durante vrios cortes at que a chegue no avano normal estabelecido (cortando um total 150 a 00 cm) (C). Nota: Durante o amaciamento, pequenos ajustes na velocidade da serra podem ser feitos caso haja rudo ou vibraes excessivas. Quando a serra estiver amaciada, a velocidade da serra deve ser retornada ao normal. Nota: Produtos ARMOR e serras de metal duro podem precisar de procedimentos especiais para amaciamento. Entre em contato com o Suporte Tcnico LENOX para assistncia.

AVANO

AVANO

AVANO

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manuTeno bsiCa vale a Pena!

So necessrias manutenes peridicas nas mquinas de serras de fita para manter um corte apropriado e eficiente, para as superligas atuais, isto mais importante do que nunca. Alm de seguir as instrues de manuteno do fabricante, observar estes itens adicionais vai assegurar maior vida til para a serra e operao eficiente. Volantes Remova qualquer cavaco. Assegure-se que eles girem livremente. Tenso da Lmina Use um tensmetro para assegurar preciso. Alinhamento Certifique-se que a serra est bem posicionada e desliza livremente entre as guias, verifique o alinhamento da serra com um esquadro. Escova Limpa Cavacos Posicione-a corretamente para evitar que o cavaco entre novamente na rea de corte. Guias Assegure-se de que as guias no esto danificadas ou quebradas. Elas devem guiar a serra com a presso adequada e serem posicionadas o mais prximo possvel do material. Fludo de corte Assegure-se de usar lubrificante limpo e com a concentrao adequada, aplicando no ponto do corte. Confira a proporo com um refratmetro e inspecione visualmente. Se for necessria a troca do fludo, misture corretamente, comeando com gua e depois adicionando fludo lubrificante de acordo com as recomendaes do fabricante.

solues Para Problemas de CorTe ndiCe de ConTedos

Observao 1 Desgaste excessivo nas pontas e cantos dos dentes. Observao 2 Desgaste em ambos os lados dos dentes. Observao 3 Desgaste em apenas um lado dos dentes. Observao 4 Dentes lascados ou quebrados. Observao 5 Pontas dos dentes manchados devido a excesso de atrito. Observao 6 Quebra dos dentes. Observao 7 Cavacos incrustados nas pontas dos dentes (Aresta Postia). Observao 8 Gargantas cheias de material. Observao 9 Desgaste excessivo em ambas as laterais da lmina. Observao 10 Desgaste irregular ou estrias em ambos os lados da lmina. Observao 11 Quebra da lmina ou trincas a partir da garganta. Observao 12 Quebra angular da lmina A fratura propaga-se em direo angular. Observao 13 Quebra da lmina ou trincas a partir do dorso. Observao 14 Desgaste excessivo e/ou esmagamento nas costas da lmina. Observao 15 Quebra na solda. Observao 16 A lmina depois de usada longa no lado dos dentes. Observao 17 A lmina depois de usada curta no lado dos dentes. Observao 18 A lmina depois de usada fica torcida em forma de 8 . Observao 19 A lmina quebrada apresenta uma toro ao longo de seu comprimento. Observao 20 Desgaste excessivo somente nas gargantas menores. 1

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Obs. n 1 Desgaste excessivo nas pontas e cantos dos dentes

Provvel causa:
A. Processo de amaciamento foi feito de maneira incorreta. B. Velocidade de corte excessiva para o tipo de material a ser cortado. Isto gera uma alta temperatura na ponta do dente acelerando o desgaste do dente. C. Baixo avano faz com que o dente esfregue em vez de penetrar no material. Isto muito comum em materiais de alta resistncia mecnica, como ao inox e aos ferramenta. D. Cortando materiais de alta dureza ou materiais abrasivos com compostos roforados de fibra. E. Fludo de corte insuficiente, proporo da mistura inadequada e/ou aplicao incorreta.

O desgaste nos dentes homogneo nas pontas e os cantos das travas tornaram-se arredondados.

Obs. n 2 Desgaste em ambos os lados dos dentes

Provvel causa:
A. Guias superiores quebradas, faltando ou desgastadas, permitindo que os dentes tenham contato com as guias laterais. B. Guias laterais imprprias para a largura da lmina. C. Retirada da lmina em um corte incompleto.

As laterais dos dentes em ambos os lados da lmina apresentam marcas de desgaste excessivo.

Obs. n 3 Desgaste em um lado do dente

Provvel causa:
A. Flange do volante desgastada permitindo que um lado dos dentes tenha contato com a superfcie do volante ou pista do volante imprpria na parte da flange do volante. B. As guias laterais esto soltas ou posicionadas incorretamente. C. A lmina no est perpendicular para efetuar o corte. D. A lmina est esfregando contra a superfcie de corte do brao da mquina. E. Os dentes esto esfregando em alguma parte da mquina tal como conjunto de limpeza, protees, etc.

Somente um lado do dente apresenta marcas de desgaste excessivo.

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Obs. n 4 Dentes lascados ou quebrados

Provvel causa:
A. Procedimento de amaciamento feito de maneira incorreta. B. Escolha incorreta da lmina. C. Danos causados devido maneira incorreta de se abrir a lmina dobrada. D. Posicionamento ou fixao imprpria do material. E. Avano excessivo ou presso excessiva

Quebra das partes e cantos dos dentes em grande parte da extenso da lmina.

F Impactos ou incrustaes duras em alguns pon. tos do material.

Obs. n 5 Pontas dos dentes manchados devido a excessivo de atrito

Provvel causa:
A. Fludo de corte insuficiente, proporo da mistura inadequada e/ou aplicao imprpria. B. Velocidade da serra excessiva. C. Avano incorreto. D. A lmina foi instalada de forma invertida.

As pontas dos dentes apresentam uma superfcie manchada devido a um calor excessivo durante o corte.

Obs. n 6 Quebra dos dentes

Provvel causa:
A. Negligncia no processo de amaciamento, ou processo de amaciamento feito de maneira incorreta ou insuficiente. B. Escovas gastas, faltando ou mal posicionadas. C. Avano ou presso de corte excessiva. D. Movimentao ou vibrao do material a ser cortado. E. Dentio incorreta para a seo de material a ser cortado. F Posicionamento incorreto do material. . G. Fludo de corte insuficiente, proporo da mistura inadequada e/ou aplicao imprpria. H. Incrustaes duras no material a ser cortado. I. Velocidade de corte insuficiente para o tipo de material a ser cortado. 21

Dentes quebrados em grande extenso da lmina.

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Obs. n 7 Cavacos incrustados nas pontas dos dentes (aresta postia)

Provvel causa:
A. Fludo de corte insuficiente, proporo da mistura inadequada e/ou aplicao imprpria. B. Escovas gastas, faltando ou mal posicionadas. C. Velocidade de corte inapropriada. D. Avano inapropriado.

Alta temperatura ou presso gerada durante o corte fez com que os cavacos se incrustassem nas pontas e nas faces dos dentes.

Obs. n 8 Gargantas cheias de material

Provvel causa:
A. Dentes muito pequenos capacidade da garganta insuficiente. B. Avano excessivo produzindo uma grande quantidade de cavacos. C. Escovas gastas, faltando ou mal posicionadas. D. Fludo de corte insuficiente, proporo da mistura inadequada e/ou aplicao imprpria.

A rea da garganta est cheia com o material cortado.

Obs. n 9 Desgaste excessivo em ambas as laterais da lmina

Provvel causa:
A. Guias laterais lascadas ou quebradas. B. Guias laterais muito apertadas. C. Passagem insuficiente de fludo de corte atravs das guias laterais. D. Fludo de corte insuficiente, proporo da mistura inadequada e/ou aplicao imprpria.

Exemplos de lminas com desgaste excessivo em ambas as laterias.

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Obs. n 10 Desgaste irregular ou estrias em ambos os lados da lmina.

Provvel causa:
A. Guias soltas. B. Guias laterais lascadas, desgastadas ou defeituosas. C. A lmina est esfregando em alguma parte da mquina. D. Os braos guias esto abertos em sua capacidade mxima. E. Acmulo de cavacos nas guias laterais.

O exemplo mostra desgaste de um lado da lmina prximo a rea do dorso.

Obs. n 11 Quebra da lmina ou trincas a partir da garganta.

Provvel causa:
A. Presso excessiva nas guias superiores (rolamentos) PR-CARGA . B. Tenso da lmina incorreta. C. Os braos guias esto abertos em sua capacidade mxima. D. Alinhamento das guias incorreto. E. Guias laterais muito apertadas. F Desgaste excessivo dos dentes. .

A lmina se rompe a partir da garganta. A origem da fratura indicada por uma rea plana na superfcie da fratura.

Obs. n 12 Quebra angular da lmina - A fratura propaga-se em direo angular.

Provvel causa:
A. Flexo excessiva, fadiga da lmina. B. Os braos guias esto abertos em sua capacidade mxima, causando flexo excessiva da lmina em relao as guias. C. Os braos guias esto muito abertos embora cortando pequenas seces. D. Presso excessiva nas guias superiores PRCARGA .

A fratura origina-se no dorso e imediatamente percorre ngulo at o dorso da lmina.

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Obs. n 13 Quebra da lmina ou trincas a partir do dorso.

Provvel causa:
A. Presso excessiva sobre as guias superiores ocasionando endurecimento do dorso, propiciando o aparecimento de trincas. B. Avano excessivo. C. Posicionamento da lmina incorreto O dorso esfrega demasiadamente na flange do volante. D. Guias superiores desgastadas ou defeituosas.

A fratura se origina no dorso da lmina. A origem da fratura indicada por uma rea achatada na superfcie da fratura.

E. Tenso da lmina incorreta. F Entalhe (Corte no dorso, devido ao manuseio . incorreto na abertura da lmina).

Obs. n 14 Desgaste excessivo e/ou esmagamento nas costas da lmina.

Provvel causa:
A. Avano excessivo. B. Presso excessiva nas guias superiores PRCARGA . C. Posicionamento incorreto da lmina O dorso esfrega demasiadamente na flange do volante. D. Guias superiores desgastadas ou defeituosas.

O desgaste excessivo nas costas da lmina apresenta uma aparncia polida ou estrias anormais junto a superfcie. Deformaes dos cantos podem ocorrer simultaneamente.

Obs. n 15 Quebra da solda.

Provvel causa:
A. Alguns fatores que causam o rompimento da lmina podem tambm provocar a quebra na solda. (Veja observaes 11, 12 e 1).

Para se constatar que uma lmina quebrou na solda, inspeciona-se ambos os lados da quebra para ver se existem marcas provenientes do processo de acabamento da solda.
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Obs. n 16 A lmina depois de usada longa no lado dos dentes.

Provvel causa:
A. Guias esto muito apertadas esfregando prximo s gargantas. B. Presso excessiva sobre as guias superiores A lmina esfrega demasiadamente o dorso nas guias superiores, efeito denominado PRCARGA . C. Volantes desgastados causando tenses irregulares.

Longa no lado dos dentes um termo usado para descrever a retilinidade da lmina. Os dentes esto externos ao arco formado quando a lmina esticada em uma superfcie plana.

D. Avano excessivo. E. Os braos guias esto muito abertos, embora cortando pequenas sees. F Posicionamento da lmina incorreto O dorso . esfrega demasiadamente na flange do volante.

Obs. n 17 A lmina depois de usada curta no lado dos dentes.

Provvel causa:
A. As guias laterais esto muito apertadas esfregando prximo ao dorso. B. Volantes desgastados causando tenses irregulares. C. Braos guias muito distantes. D. Avano excessivo.

Curta no lado dos dentes um termo usado para descrever a retilinidade da lmina. Os dentes esto internos ao arco formado quando a lmina esticada em uma superfcie plana.

Obs. n 18 A lmina depois de usada fica torcida em forma de 8 .

Provvel causa:
A. Tenso da lmina excessiva. B. Alguns fatores que fazem com que a lmina fique longa (16) ou curta (17) no lado dos dentes. C. Corte de contornos com pequenos raios.

A lmina no mantm sua forma original, isto mostra que o alinhamento da lmina foi alterado durante o uso.

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Obs. n 19 A serra quebrada apresenta uma toro ao longo de seu comprimento.

Provvel causa:
A. Tenso da lmina excessiva. B. Alguns fatores que fazem com que a lmina fique longa (16) ou curta (17) no lado dos dentes. C. Corte de contornos com pequenos raios.

Quando uma lmina quebrada esticada em uma superfcie plana, apresenta uma toro de uma ponta outra, isto indica que o alinhamento da lmina foi alterado durante o uso.

Obs. n 20 Desgaste excessivo somente nas gargantas menores.

Provvel causa:
A. Avano excessivo B. Velocidade da serra muito baixa. C. Dentio equivocada para o material a ser cortado

Desgaste excessivo somente nas gargantas menores uma indicao que a capacidade da garganta insuficiente para a quantidade de cavaco que produzido.

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POSSVEIS CAUSAS DE FALHA EM UMA SERRA DE FITA

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glossrios de Termos
Velocidade de Corte A velocidade com que a serra de fita se desloca atravs da seo do material sendo cortado. Base inicial para determinao de avanos Lista de recomendaes de avano para corte de metais, tomando como referncia uma pea de  . Bimetal Um filete de ao rpido soldado eletronicamente a um corpo de ao mola. Tal construo proporciona a melhor combinao entre desempenho de corte e resistncia fadiga. Largura Os dentes so organizados em um dorso constitudo de uma resistente liga de ao-mola. As pastilhas de metal duro so afixadas nos dentes atravs de um exclusivo sistema de solda. Dentes Retificados de Metal Duro Os dentes so organizados em um dorso constitudo de uma resistente liga de ao-mola. As pastilhas de metal duro so afixadas nos dentes atravs de um exclusivo sistema de solda. Avano de Corte A quantidade de material sendo removido durante um determinado perodo de tempo. Medido em centmetros quadrados por minuto (cm/min). Profundidade de Penetrao A distncia que a ponta de cada dente penetra no material sendo cortado. Distncia de Corte A distncia que a serra percorre no instante em que penetra o material at o ponto de sada do material. Avano Linear A velocidade mdia (em milmetros por minuto) que a serra percorre a seo de corte. Avano de Aproximao A velocidade (em milmetros por minuto) que a serra percorre em posicionamento. Garganta A rea curva na base do dente. Capacidade da Garganta Quantidade de material suportada pela garganta de cada dente. Formato do Dente O formato do dente incluindo travas, ngulo de inclinao e formato da garganta. Entre eles: varivel, varivel positivo, standard, skip e hook. Passo do Dente A distncia entre as pontas de dois dentes consecutivos. Travas A inclinao dos dentes a direita ou esquerda deixando espao livre para o corpo da serra. Seo de Corte Distncia percorrida pelo dente da serra atravs da seo do material cortado.

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SERRAS DE FITA
METAL DURO BIMETLICAS

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Ns usamos somente materiais de alta qualidade Em toda nossa linha de produtos. Serras com grande resistncia ao desgaste Devido ao nosso processo de fabricao patenteado. Excelente resistncia dos dentes para maior vida til da serra. Um resultado do nosso processo de solda de metal duro.

LENOXADVANTAGE ARMOR CT BLACK e GOLD so serras que proporcionam excelente produtividade Com velocidades de corte extremas e tima resistncia ao desgaste. Elas proporcionam melhor qualidade de corte com excelente acabamento e cortes mais precisos. O que ARMOR? ARMOR mais do que uma cobertura Processo de cobertura exclusivo. Superfcie extremamente preparada e limpa para receber a cobertura Aplicao da cobertura com timo nvel de adeso e performance superior ARMOR protege os dentes ARMOR faz com que o calor seja transferido dos dentes para o cavaco. Isso proporciona: Aumento da resistncia dos dentes Aumenta a vida til da ferramenta Resistncia a abraso.
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Armor CT blaCk Para Cortes Extremamente Rpidos

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CORTES EXTREMAMENTE RPIDOS

Lmina Bimetlica com Dentes Retificados

25 minutos

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Dentes de Metal duro microgranulado de alto desempenho Construdo para cortar uma grande gama de materiais Novo dorso de maior vida til Excelente resistncia fadiga AlTiN ARMOR para maior produtividade Cobertura dura e resistente que protege cada dente do aquecimento e do desgaste, como um escudo . Baixa condutividade trmica ARMOR O aquecimento transferido para o cavaco e no para a serra e a pea.

Minutos

Material: 6-1/2 (152mm) Redondo 17-4 PH Ao INOX Baseados em resultados de testes internos.

Especificaes
Largura x Espessura pol. mm 1-1/4 x .042 34 x 1.07 1-1/2 x .050 41 x 1.27 2 x .063 54 x 1.60 2-5/8 x .063 67 x 1.60 3 x .063 80 x 1.60 DPP 0.9/1.1 1.4/1.6 1.8/2.0 u u u 2.5/3.4 u u Aplicaes Ao Carbono, Ao Liga, Alumnio, Aos para rolamentos, Ao INOX, Aos para moldes, Aos ferramenta, Ligas de Titnio, Feixe de tubol em ao carbono

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Armor CT gold Para Vida til Superior

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VIDA TIL SUPERIOR!

Lmina Bimetlica com Dentes Retificados

20.000 cm2

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cm2 10.000

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Dentes de Metal duro microgranulado de alto desempenho Construdo para oferecer maior resistncia em materiais difceis de cortar. Novo dorso de maior vida til Excelente resistncia a fadiga TiN ARMOR para maior vida til Cobertura de TiN oferece uma grande resistncia ao desgaste, proporcionando uma vida til superior serra.

Material: 3 (76mm) Chapa A-36 ao de liga mdia Baseados em resultados de testes externos.

Especificaes
Largura x Espessura pol. mm 1-1/2 x .050 2 x .063 41 x 1.27 54 x 1.60 DPP 0.9/1.1 1.8/2.0 u u u Aplicaes Aos com baixo teor de Carbono, Aos para molde, Aos Liga, Ao INOX, Aos para rolamento

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TNT CT

Extremo Desempenho em Super Ligas

Especificaes
Largura x Espessura pol. mm 1-1/4 x .042 1-1/2 x .050 2 x .063 2-5/8 x .063 3 x .063 34 x 1.07 41 x 1.27 54 x 1.60 67 x 1.60 80 x 1.60 0.9/1.1 u DPP 1.8/2.0 u u u 2.5/3.4 u Aplicaes Titnio, Ligas de Titnio, Inconel, Ligas Aeroespaciais, Ligas a base de Nquel, Ao INOX, Ao Cromo, Ao Ferramenta, Aos Especiais, Alumnio.

LENOX ADVANTAGE
Dentes de Metal Duro e geometria de dente especiais Maior resistncia ao desgaste quando cortando materiais de difcil usinagem. Novo dorso de maior vida til Excelente resistncia fadiga.

Tri-mAsTer

Serra Verstil com Dentes de Metal Duro

Especificaes
Forma do Dente Largura x Espessura pol. mm VARI-TOOTH DPP 1.2/1.8 2/3 3/4 Aplicaes Materiais no ferrosos abrasivos, corte de Madeira, Ao Liga, Ao Ferramenta, Ao para rolamentos, Ao Carbono, Ao INOX, Ao para Moldes

LENOX ADVANTAGE
Afiao precisa do dente Triple Chip Cortes mais suaves com excelente acabamento. Novo dorso de maior vida til Excelente resistncia fadiga.

1 x .035 1-1/4 x .042 1-1/2 x .050 2 x .063 2-5/8 x .063 3 x .063

27 x 0.90 34 x 1.07 41 x 1.27 54 x 1.60 67 x 1.60 80 x 1.60

u u u

u u u u



S E R R A S D E F I TA D E M E TA L D U R O

Hrc Serras com Dentes de Metal Duro para Materiais Endurecidos

Especificaes
Forma do Dente Largura x Espessura pol. mm 1 x .035 1-1/4 x .042 1-1/2 x .050 2 x .063 27 x 0.90 34 x 1.07 41 x 1.27 54 x 1.60 VARI-TOOTH DPP 2/3 3/4 u u DPP Padro 3 u u

LENOX ADVANTAGE
Aplicaes Aos para Eixos IHPC, Bronze Ampco, Materiais Endurecidos, Corte de Pneus, Trilhos de Trem.

Metal duro microgranulado de alta qualidade. tima durabilidade. Dentes resistentes. ngulo de ataque de 0, resistncia superior quebra. Novo dorso de alta performance. Excelente resistncia fadiga. Substitui operaes de corte em materiais abrasivos.

mAsTer-GriT Lmina de Metal Duro Granulado para o Corte de Materiais Abrasivos e Endurecidos
Especificaes
Tipo de Preparao da Lmina Largura x Espessura pol. mm 1 x .035 27 x 0.90 Com Garganta
Md/Grosso

LENOX ADVANTAGE
Aplicaes Fibra de vidro,Plstico reforado, Grafite, Pneus

Corte atravs de partculas de carboneto de Tungstnio Partculas soldadas ao longo da lmina Garganta Para aplicaes maiores que 1/ (6, mm) na seo transversal. Continuo Para aplicaes menores que 1/ (6, mm) na seo transversal.



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WooDmAsTer CT Serra com Dentes de Metal Duro para Madeira

LENOX ADVANTAGE
Dentes de metal Duro retificados com preciso

promovem um acabamento suave.

timo desempenho em madeira dura Corta madeira para pisos laminados com suavi-

dade e preciso.

Especificaes
Forma do Dente Largura x Espessura pol. mm 2 x .035 2 x .042 2 x .042 54 x 0.90 54 x 1.07 54 x 1.07 Kerf 0.065 0.072 0.085 VARI-TOOTH DPP .7/1 u u u

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SERRAS DE FITA BIMETLICAS

LENOX ADVANTAGE

Por que as Serras Bimetlicas da LENOX so as melhores: Desenhos de dentes patenteados e aprovados. Materiais: A LENOX usa somente matriaprima de alta qualidade em toda sua linha de produtos. Processo: Nossa vantagem competitiva diferenciada resultado de processos patenteados. Processo de Solda Bimetlica: A LENOX solda seus prprios matrias bimetalicos para aumentar o nvel de controle de qualidade. Processo de tratamento trmico. Produzindo durante aproximadamente 0 anos serras da mais alta qualidade fez da LENOX a lder no processo de tratamento trmico.
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CoNTesTor GT

Serras de Fita Bimetlicas de Alta Performance

LENOX ADVANTAGE
Dentes retificados Corta com menos presso de avano. Lmina de ao rpido Padro M-2 disponvel conforme tabela abaixo. Design nico da garganta Maior resistencia ao esforo de viga. Indicada quando vida til e preciso de corte forem mais importantes.

Especificaes
Largura x Espessura pol. mm 1 x .035 1-1/4 x .042 1-1/2 x .050 2 x .050 2 x .063 2-5/8 x .063 3 x .063 27 x 0.90 34 x 1.07 41 x 1.27 54 x 1.27 54 x 1.60 67 x 1.60 80 x 1.60 0.7/1.0 1.0/1.3 u u u u u DPP 1.4/2.0 u u u u u 2/3 u u u u u 3/4 u u u u u 4/6 u Aplicaes Ligas Metlicas Aeroespaciais, Ao Ferramenta, Ao INOX, Ligas baseadas em Nquel, Ligas de Titnio

u u

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LXP

Para Aplicaes de Extrema Produo

LENOX ADVANTAGE
Garganta com grande capacidade Melhor desprendimento do cavaco. Para alta produo em aos Carbono e Ligas. Dentes positivos Oferece menor resistncia ao corte.

Especificaes
Largura x Espessura pol. mm 1 x .035 1-1/4 x .042 1-1/2 x .050 2 x .063 2-5/8 x .063 27 x 0.90 34 x 1.07 41 x 1.27 54 x 1.60 67 x 1.60 1.0/1.3 1.5/2.0 u u u DPP 2/3 3/4 u u u u u u u 4/6 u 5/8 u u Aplicaes Cortes de Produo, Alumnio, Ao Carbono, Ao para Rolamentos, Ao Liga, Ao Ferramenta, Slidos, Ao INOX, Tubos de paredes Grossas

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rx +

Para aplicaes de corte em aos estruturais, tubos e feixes de materiais

LENOX ADVANTAGE
Dente Positivo Seu dente positivo especial penetra melhor evitando a quebra do mesmo. Geometria A geometria Rx+ minimiza as vibraes durante o corte, reduzindo o nvel de rudo e aumentando a resistncia a quebra. Travamento Travamento especial para o corte de material estrutural.

Especificaes
Largura x Espessura pol. mm 3/4 x .035 1 x .035 1-1/4 x .042 1-1/2 x .050 2 x .050 2 x .063 2-5/8 x .063 19 x 0.90 27 x 0.90 34 x 1.07 41 x 1.27 54 x 1.27 54 x 1.60 67 x 1.60 2/3 u u u u u u 3/4 u u u u u u DPP 4/6 u u u u u u u 5/8 u u u u u Aplicaes Feixes de ao e tubulaes, Materiais com grandes Sees Transversais



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CLAssiC A Lmina Definitiva para Aplicaes Gerais

LENOX ADVANTAGE
Gargantas rasas Para maior resistncia ao esforo de viga. Design TUFF TOOTH patenteado Maior resistncia quebra. Lmina de ao rpido M-42 Para maior durabilidade.

Especificaes
Forma do Dente Largura x Espessura pol. MM 3/4 x .035 1 x .035 1-1/4 x .042 1-1/2 x .050 2 x .050 2 x .063 19 x 0.90 27 x 0.90 34 x 1.07 41 x 1.27 54 x 1.27 54 x 1.60 TUFF TOOTH DPP 2/3 3/4 4/6 6/8 u u u u u u u u u u u u u VARI-TOOTH DPP 5/8 6/10 8/12 10/14 u u u u u u u u u u u Hook DPP 3 u

Aplicaes Ao Carbono, Aos de Liga Leve, Ao para Moldes, Ao Ferramenta, Ao INOX

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DiemAsTer 2

Desenhada para Corte de Contorno

LENOX ADVANTAGE
Dentes em ao rpido M-42 Para maior durabilidade. Projetada para trabalhar em alta velocidade Trabalha com o dobro da velocidade que o ao Carbono. Podendo durar at dez vezes mais. Aplicaes gerais com avano manual Para uso em ferramentarias, oficinas de usinagens e manuteno.

Especificaes
Forma do Dente Largura x Espessura pol. mm 1/4 x .025 3/8 x .025 3/8 x .035 1/2 x .025 1/2 x .035 6.4 x 0.64 9.5 x 0.64 9.5 x 0.90 12.7 x 0.64 12.7 x 0.90 VARI-TOOTH DPP 6/10 8/12 10/14 14/18 u u u u u u u u Hook DPP 3 4 6

Aplicaes Ao Carbono, Aos de Liga Leve, Ao para Moldes, Ao INOX, Chapa Metlica

u u u u

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WooDmAsTer B Serra de Fita Bimetlica para corte de Madeira

LENOX ADVANTAGE
Corta mais rpido e dura mais que serras de ao

carbono.
Construo Bimetlica Dentes com Pontas em Ao Rpido ao Cobalto Dorso em Ao Mola Durvel

Especificaes
Forma do Dente Largura x Espessura pol. mm 1 x 0.035 1-1/4 x 0.035 1-1/4 x 0.042 2 X 0.042 2 X 0.050 2 X 0.050 2 X 0.050 27 x 0.90 34 x 0.90 34 x 1.07 54 X 1.07 54 X 1.27 54 X 1.27 80 X 1.27 Kerf 0.072 0.072 0.080 0.085 0.090 0.092 0.100 Espao do Dente DPP 1/2 2 u 3/4 1.3 u u u 1 1 u u u 1-1/4 .78 VARI-TOOTH 1.0/1.3

u u

Tensmetro
O Tensmetro proporciona uma maior vida til sua serra de fita, indicando a tenso que est sendo aplicada. Isto reduz possveis quebras das serras, alertando para uma tenso alta ou baixa antes que seja tarde. Um indicador de preciso disponibilisa leitura direta em PSI. O Tensmetro leve e feito em alumnio. Mostrador claro e de fcil leitura. Vem dentro de uma caixa de ao acompanhado das instrues de uso.

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Anotaes