Areas e volumes

ÁREAS E VOLUMES
Cilindro: Tronco de cone:

dados: dados:
altura 3.8 m altura 4 m
diâmetro 0.8 m diâmetro maior 8 m
diâmetro menor 0.4 m
cálculos: 1,910.09 Lt
volume 1.91 m³ cálculos:
área lateral 9.55 m² volume 70.54 m³
área total 10.56 m² área lateral 72.80 m²
área total 123.19 m²
Cone Tronco de Pirâmide lados diferentes
dados:
dados: altura 7.500 m
altura 0.16 m comprim. lado maior 15.000 m
diâmetro da base 2 m largura lado maior 3.500 m
comprim. lado menor 0.500 m
cálculos: largura lado menor 0.200 m
volume 0.17 m³
área lateral 3.18 m² cálculos:
área total 6.32 m² volume 137.44 m³
área lateral lado menor 38.60 m²
Caixas área lateral lado maior 119.03 m²
área total 157.63 m²
dados: Tronco de Pirâmide regular
altura 2.5 m dados:
lado A 10 m altura 2.500 m
lado B 3.5 m lado maior 10.000 m
lado menor 3.500 m
cálculos:
volume 87.50 m³ cálculos:
área lateral 67.50 m² volume 122.71 m³
área total 137.50 m² área lateral 110.71 m²
Caixas

dados:
altura 1 m
lado A_int 0.5 m
lado B_int 0.5 m
lado A_ext 0.71 m
lado B_ext 0.71 m

cálculos:
volume 0.25 m³
área interna 0.25 m²
área externa 0.50 m²

Página 1
 Areas e volumes

área anel 0.25 m²

Página 2
 Areas e volumes

2
silo
8,500 17,000
4,000 8,000
7.8 5,500 11,000
400 800
Scs/50 Kg 6,050 48,400

72.45 1304.087677

AÇÚCAR (0,9 kg/m³) peso volume

dados 1,400.00 1,555.55
calculados 1,400.00 1,555.56

Cálculo do peso da chapa

Peso da chapa / m² : 49.797 kg/m²
Cilindro 475.58 kg
Cone 158.43 kg
Caixas 3,361.30 kg
Tronco de cone 3,625.14 kg
Pirâmide lados difer. 7,849.30 kg
Pirâmide lados iguais 5,512.94 kg

Cilindro + cônico 4,100.72 kg

Caixa + Pirâmide 11,210.59 kg
Caixa + Pirâmide 224.94 m³

Página 3
 Domos

Planilha para calculo do domo dos cozedores

D = Diâmetro ( m ) H = Altura ( m ) A = Área ( m2 )

Cozedor D1 D2 D3 D4 H1 H2 H3m H4-1 H4-2 H4m H5 A1 A2 A3

1B 1.200 1.750 2.200 0.762 1.990 0.320 2.060 0.300 0.200 0.250 2.310 1.131 1.206 1.274
2B 0.980 1.520 2.120 0.762 2.380 0.300 2.355 0.400 0.250 0.325 2.680 0.754 0.924 1.060
3B 0.980 1.450 1.900 0.762 2.470 0.270 2.490 0.300 0.200 0.250 2.740 0.754 0.831 0.897
4B 0.980 1.450 1.900 0.762 2.340 0.270 2.360 0.300 0.200 0.250 2.610 0.754 0.831 0.897
5B 0.980 1.450 1.900 0.762 2.360 0.270 2.380 0.300 0.200 0.250 2.630 0.754 0.831 0.897

Página 4
 Domos

m2 )

A4 A5 A6 S1 S2 S3
1.374 1.396 0.456 7.502 11.325 15.966
1.552 1.715 0.456 7.327 11.246 17.849
1.139 1.184 0.456 7.605 11.343 16.355
1.139 1.184 0.456 7.204 10.751 15.579
1.139 1.184 0.456 7.266 10.842 15.699

TOTAL ....... 36.904 55.506 81.448

TOTAL GERAL ...... 173.86

Página 5
 Plan1

Cálcular bomba

Dados do produto
nome Óleo combustível
viscosidade 2.3 x 10_-6 m²/s
peso específico 0.813 kg/m3 a Coeficiente de atrito 1600.0 corrente lamenar
velocidade 1 m/s Coefic. atrito Reynolds 0.0400 f = fator de resistência

vazão 108 m3/h

Tubulação b Perdas na tubulação 1024.91 m

comprimento 1850 m Perda total 1046.91 m
diâmetro interno 3.68 mm

altura 22 m c Potência necessária 0.42 kW

curvas 90° d Diâmetro da tubulação 0.088 m

n°. curvas 0 pç

raio 0 mm e Perdas função da vazão: 5.7102E+13 m

perdas 0

válvulas
quant. 0 pç
perdas 0

outros 0
0

Tubulação horizontal: O atrito promove uma diminuição de pressão na saída do fluído.

Tubulação
comprimento 100 m
diâmetro 0.203 m
queda de pressão 2654.6 N/m²

Líquido
peso específico 1000 kg/m3
velocidade 2.06 m/s
viscosidade 1.01 x 10-6 m²/s

Coeficiente /\ 0.01246
Nº Reynold 414040
R_e > R_crit 0.01246

Página 6
 Plan1

Líquidos (a 20 °C):

viscosidade (Pa·s)
álcool etílico 0,248 × 10−3
corrente lamenar acetona 0,326 × 10−3
= fator de resistência metanol 0,597 × 10−3

álcool propílico2,256 × 10−3

benzeno 0,64 × 10−3
água 1,0030 × 10−3
nitrobenzeno 2,0 × 10−3
mercúrio 17,0 × 10−3

ácido sulfúrico30 × 10−3

óleo de oliva 81 × 10−3

oleo de rícino 0.985

glicerol 1.485

polímero derretido 103

piche 107
vidro 1040
Sangue 4 × 10−3

Fluidos com composições variadas, como mel, podem ter uma grande variedade de viscosidade

Página 7
 Plan1

ande variedade de viscosidades

Página 8
 Longarinas

Momento de inércia admissível p/ viga apoiada

e carga concentrada no centro:

peso = 7500 Peso da carga no centro em Kg

F = 73575 Peso da carga em N
L = 650 Comprimento da viga (centros),cm
E = 20601000 Módulo de elasticidade
f = 1.3 Momento fletor máximo

I_adm = 7054 cm_4 Momento de inércia admissível p/ viga *

fonte: Manual de Engenharia Industrial, Hitting,vol. 4, pg. 2971-2973

* escolher um perfil de viga com I_x maior que o I_adm.

exemplo: viga para carga no meio F = 5000 N e f_max = 1,2 cm, E = 20601 kN/cm² e L = 600 cm
viga escolhida no catálogo da Siderúrgica Nacional com perfil: "I" x 5" x 3" com as
medidas 127 x 76,2 x 5,33: I_x = 511 cm_4 e Wx = 80,4 cm³

Página 9
 Pé direitos

aba (cm) alma (cm) e_aba (cm) e_alma (cm) I_y A

Perfil "U" 7 18 0.8 0.8 104 24
Perfil "I" 22 30 1.25 0.95 2220 81
Perfil "H" 25 25 1.25 0.95 3257 84
segurança = 3
Ø_int (cm) Ø_ext (cm) I_x-y A Altura (cm) E
Tubo 10.05 10.8 167 12 500 20601000

Euler Tetmayer St 37 - 45
Raio de Índice de p/ índice p/ índice Tipo de St 42 - 50
Inércia esbeltez > 100 < 100 de material St 52 - 62
i λ
Perfil "U" : 2.07 241.21 7089.75 9063.06 1
Perfil "I" 5.23 114.69 104609.90 19184.85 1
Perfil "H" 6.23 117.95 102254.52 18923.80 1
Tubo 3.69 135.57 11334.57 17514.54 1

Kg N Quadro para dados já conhecidos

peso do distribuído p/ cada viga = 10000 98100
Perfil "U"
Euler Perfil "U" : (91,010) Calcular outra Perfil "I"
p/ índice Perfil "I" 6,510 Satisfaz Perfil "H"
> 100 Perfil "H" 4,155 Satisfaz Tubo (I_x-y)
Tubo (86,765) Calcular outro tubo

Tetmayer Perfil "U" : 2 Calcular outra

p/ índice Perfil "I" 16 Satisfaz
< 100 Perfil "H" 16 Satisfaz
Tubo 2.2 Calcular outro tubo
I_adm =
1447.45 cm_4
Escolha de diâmetro para eixo do pistão:
Força I = d^4/20
Comprim. 110000 N cm_4
Segurança 70 cm I_adm. 13.25
M. Elast (E) 5 St 50
Ø_eixo 20601000 N/cm² p/ aumento Tipo de
I_x 4.80 cm 0.76 Perfil "U" :
A 26.43 cm_4 Perfil "I"
i_min 18.06 cm² Perfil "H"
Esbeltez 1.21 Raio de inércia Tubo
Aço St 52 = 57.86 cm
Aço St 42 = 34093.23 N/cm²
Aço St 37 = 29866.22 N/cm²
23731.36 N/cm²
s 6091.36 N/cm² Tensão na pressão
5.60 Satisfaz Segurança de cambamento

Página 10
 Pé direitos

fonte: Manual de Engenharia Industrial, Hitting,vol. 3, pg. 2450-2453

Página 11
 Pé direitos

Altura (cm) E
500 20601000
600 20601000
735 20601000

1
2
3

Quadro para dados já conhecidos

A I_y

St 37 - 45 St 42 - 50 St 52 - 62
1 2 3
9063.06 -11755.06 -32664.40
19184.85 16965.53 14781.51
18923.80 16224.79 13557.83
17514.54 12226.00 4951.89

Página 12
 Perfil "U"

Momento de inércia e resistência de Perfil "U":

1. "U" para baixo: I_y 104.50 cm_4 Inércia y-y
Wy 57.18 cm³ Resistência y-y
E
2. "U" para cima: I_y 104.50 cm_4 Inércia y-y
H Wy 20.20 cm³ Resistência y-y
3. "U" de lado : I_x 1123.01 cm_4 Inércia x-x
Wx 124.8 cm³ Resistência x-x
B 4. secção : A 24.32 cm² Área do perfil

B= 7 cm
H= 18 cm dados
E= 0.8 cm

I_x = 1123.01 cm_4 (momento de inércia no eixo x-x)

I_y = 188.79 cm_4 (momento de inércia no eixo y-y)
W_x = 124.8 cm³ (momento de resistência no eixo x-x)
W_y = 472.0 cm³ (momento de resistência no eixo y-y)

Cálculo dos centros de gravidade e as áreas das partes compostas:

Áreas:
Aba = 4.96 cm² área das abas
Alma = 14.40 cm² área das almas

Centro de gravidade do conjunto:

e_1 = 5.17 cm
e_2 = 1.83 cm

Momento de inércia da seção total e seção do vão:

I_y1 = 514.50 cm_4

I_Y2 = 325.71 cm_4

Distância do centro de gravidade geral e centros de I_y1 e I_y2:

L1 = 1.67 cm
L2 = 2.07 cm

Áreas de I_y1 e I_y2:

A1 = 126.00 cm²
A2 = 101.68 cm²

Deslocar os momentos de inércias parciais para o eixo y-y:

I_y = 104.50 cm_4

Página 13
 Perfil "U"

Momento de resistência conforme a posição do perfil "U":

Wy_1 = 20.20 cm³ perfil "U" para cima

Wy_2 = 57.18 cm³ perfil "U" para baixo

Exemplo:

distância = 20 cm
Força = 30 N

M_fletor = 600 Ncm

Tensão_f1 = 29.70 N/cm² Tensão no perfil "U" para cima

Tensão_f2 = 10.49 N/cm² Tensão no perfil "U" para baixo

Resumo : A posição para baixo será mais favorável porque terá menor
tensão no engaste.

fonte: Manual de Engenharia Industrial, Hitting,vol. 4, pg. 2869-2871

Página 14
 Perfil "I"

Momento de inércia e resistência de uma viga "I" soldada:

a
1. "I" alma na I_x 13018.82 cm_4
b vertical (tipo "I"): Wx 867.92 cm³
e h
2. "I" alma na I_y 2220.30 cm_4
horizontal (tipo "H"): Wy 201.85 cm³
3. secção : A 81.13 cm²
i_x = 12.67 cm
i_y = 5.23 cm
Dados:
a 22 cm
b 0.95 cm
e 1.25 cm
h 30 cm

Área do perfil:

A_1=A_3 = 27.50 cm²

A_2 = 26.13 cm²

Momento de inércia das áreas:

I_x-x (aba)= 36481.18 cm_4

I_x-x (alma)= 49500.00 cm_4

Momento de inércia para os eixos x-x: e= 15

I_x-x = 13018.82 cm_4

Momento de resistência para os eixos x-x:

W_x-x = 867.92 cm³

Girando a viga em 90° (alma em posição horizontal - tipo "H"):

I_A1 = I_A3 = 1109.17 cm_4

I_A2 = 1.96 cm_4

Momento de inércia das três áreas:

I_x-x = 2220.30 cm_4

Momento de resistência: e= 11 cm

W_x-x = 201.85 cm³

Página 15
 Perfil "I"

Inércia y-y
Resistência y-y
Inércia y-y
Resistência y-y
Área do perfil
raio de inércia
raio de inércia

Página 16
 Perfil "H"

Momento de inércia e resistência de uma viga "H" soldada:

a
1. "H" alma na I_x 9723 cm_4 Inércia y-y
b vertical (tipo "I"): Wx 819 cm³ Resistência y-y
e h 2. "H" alma na I_y 3257 cm_4 Inércia y-y
horizontal (tipo "H"): Wy 261 cm³ Resistência y-y
3. secção : A 83.88 cm² Área do perfil
i_x = 10.77 cm raio de inércia
i_y = 6.23 cm raio de inércia
Dados:
a 25.00 cm
b 0.95 cm
e 1.25 cm
h 25.00 cm

Área do perfil:

A_1=A_3 = 31.25 cm²

A_2 = 21.38 cm²

Momento de inércia das áreas:

I_A1 = I_A3 = 4.07 cm_4

I_A2 = 901.76 cm_4

Momento de inércia para os eixos x-x: e= 11.875

I_A1x-x = 4410.81 cm_4

I_x-x = 9723.37 cm_4

Momento de resistência para os eixos x-x:

W_x-x = 818.81 cm³

Girando a viga em 90° (alma em posição horizontal - tipo "H"):

I_A1 = I_A3 = 1627.60 cm_4

I_A2 = 1.61 cm_4

Momento de inércia das três áreas:

I_x-x = 3256.82 cm_4

Momento de resistência: e= 12.5 cm

W_x-x = 260.55 cm³

Página 17
 Perfil "H"

Raio de inércia

Página 18
 Equipamentos

Esteira transportadora de açúcar a granel Características:

Produto : Açúcar (0,9 t/m3)
24" x 17 mt
correia cobertura 1/16" com 2 lonas (Gates)
motor 7,5 CV - 4 pólos
redutor 1:30 Geremias
velocidade 60m/min.

24" x 34 mt
correia cobertura 1/16" com 2 lonas (Gates)
motor 7,5 CV - 4 pólos
redutor 1:30 Geremias
velocidade 60m/min.

24" x 44 mt
correia 24" largura com 2 lonas revestimento 1/8 x 1/16
motor 7,5 CV - 4 pólos
redutor 1:30 Geremias
velocidade 1,7 m/s

Rosca transportadora em aço inox AISI 304

Diâmetro 16" Diâmetro 16" 50 t/h

RPM 30 m RPM 50
Comprimento 12.5 Comprimento 26
Motor 5 CV - 4 pólos Motor 10 CV - 4 pólos (7,5 CV - 4 pólos p/ 20m)
Redutor 1:30 Geremias Redutor 1:30 Geremias

Diâmetro 16" Diâmetro 16"

RPM 30 m RPM 30
Comprimento 21 m Comprimento 25
Motor 7,5 CV - 4 pólos Motor 7,5 CV - 4 pólos
Redutor 1:30 Geremias Redutor 1:30 Geremias

Potência para transporte horizontal

Ph 30.86 Potência em Nm/s = W

Gm 200 Peso do transportador de cinta, N/m
L 100 Comprimento do transportador, m
v 1.5 Velocidade da correia, m/s
u 0.03 Coeficiente de atrito, de 0,02 a 0,05
C 1.6 Fator de resistência p/ dobrar a cinta
n 0.7 Eficiência do mecanismo de 0,6 a 0,8
m 500 massa do material t/h
g 9.81 9,81 equivalência de kg/N

Página 19
 Equipamentos

h 10 altura de elevação

Página 20
 Equipamentos

Açúcar (0,9 t/m3)

Página 21
 Reduções

Motor => redutor

Rotação 1750 RPM Dado
Potência 3 CV Dado Obs.: Velocidade entre
Corrente elétrica A Dado 15 a 30 m/s - correia;
Ø_polia 115 mm Dado abaixo de 6 a 10 m/s
Velocidade 10.54 m/s Cálculo usar correntes.

Redutor entrada => saída

Redução 40.9 Dado Relação de transmissão:
Ø_polia de entrada 268 mm Dado 0.4 >5 - bom
Rotação de entrada 750 RPM Cálculo
Rotação de saída 18.34 RPM Cálculo Força periférica:
Velocidade de entrada 10.54 m/s Cálculo 21.4 kgf
Velocidade de saída 0.26 m/s Cálculo

Redutor saída => engrenagem

Rotação 18 RPM Cálculo
Ø_polia 100 mm Dado
Velocidade 0.09 m/s Cálculo
Rotação de saída 18 RPM Cálculo

velocidade p/ açúcar em correia

SEEL 0.83 m/s
FAZANARO 1.00 m/s
TORNOPEL 1.70 m/s

Página 22
 tubos

tubo:
Planilha p/ 28" - V2 Planilha p/ 32" p/ V3

Material Material
I,x-y = 167.0632506 momento de inércia 28 diâmetro do tubo, pol. 32 diâmetro do tubo, pol.
Wx,y = 30.937639 momento de resistência 74 comprimento da tubulação, m. 82 comprimento da tubulação,
A = 12.28166378 área do tubo 1/4 espessura da chapa, pol. 5/16 espessura da chapa, pol.
6 comprimento da chapa, m 6 comprimento da chapa, m
1.20 largura da chapa, m 1.20 largura da chapa, m
Tubo engastado, lado na parede e outro lado com L = x cm, terá uma carga de F=3924N (400 kgf)
para o material do tubo DIN 2448 ; St 33, f. adm. = 12260N/cm² (~1250kg/cm²) 2.23 circunferência do tubo, m 2.55 circunferência do tubo, m
2 tubos/chapa 2 tubos/chapa
dados: 30.8 chapas 34.2 chapas
L= 20 cm
F= 400 kgf 211.78 m de solda 256.49 m de solda
F= 3924 N 69 kg de eletrodos AWS-6010 83 kg de eletrodos AWS-6010
f. adm. = 1250 kg/cm²
f. adm. = 12262.5 N/cm² 222 m² de chapas 246 m² de chapas
11,054.88 kg de chapas 15,312.50 kg de chapas
M.f = 78480 Ncm momento fletor
Wadm. = 6.4 cm³ momento de resistência para o momento fletor 0.61 R$/kg de chapa 0.61 R$/kg de chapa
3.4 R$/kg de eletrodo 3.4 R$/kg de eletrodo
escolhendo um tubo: 33.40 R$/m isolamento (isomil) 33.40 R$/m isolamento (isomil)
D= 6.35 d= 5.75 12,500.37 total material 16,616.31 total material
Wx,y = 8.24
Mão de Obra Mão de Obra
Conclusão: O tubo é satisfatório VGS (Boné) 5,800.00 VGS (Boné) 5,800.00
SOELMEC 7,750.00 SOELMEC 7,750.00
Mecal 10,450.00 Mecal 10,450.00

Mão de Obra 5,800.00 Mão de Obra 5,800.00

Material 13,750.41 10% Material 18,277.95
Total 19,550.41 Total 24,077.95

Página 23
 tubos

Planilha p/ 53" P/ V1 Planilha para tubulação de 40" - ESCAPE kg/m²

1" 199.187
Material Material
diâmetro do tubo, pol. 53 diâmetro do tubo, pol. 40 diâmetro do tubo, pol.
comprimento da tubulação, m. 30 comprimento da tubulação, m. 50 comprimento da tubulação, m. kg/m²
espessura da chapa, pol. 3/8 espessura da chapa, pol. 5/16 espessura da chapa, pol. 5/16 62.246
comprimento da chapa, m 6 comprimento da chapa, m 6 comprimento da chapa, m 3/16 37.348
largura da chapa, m 1.20 largura da chapa, m 1.20 largura da chapa, m 1/4 49.797
1/2 99.594
circunferência do tubo, m 4.23 circunferência do tubo, m 3.19 circunferência do tubo, m
1 tubos/chapa 1 tubos/chapa
25.0 chapas 42 chapas 1 passe = 15cm

135.73 m de solda 182.99 m de solda

kg de eletrodos AWS-6010 44 kg de eletrodos AWS-6010 59 kg de eletrodos AWS-6010

m² de chapas 180 m² de chapas 300 m² de chapas

13,445.12 kg de chapas 18,673.78 kg de chapas

R$/kg de chapa 0.61 R$/kg de chapa 0.61 R$/kg de chapa

R$/kg de eletrodo 3.4 R$/kg de eletrodo 3.4 R$/kg de eletrodo
R$/m isolamento (isomil) 33.40 R$/m isolamento (isomil) 33.40 R$/m² isolamento (isomil)
12,588.80 total material 16,922.01 total material

Mão de Obra Mão de Obra

VGS (Boné) 5,800.00 VGS (Boné) 5,800.00
SOELMEC 7,750.00 SOELMEC 7,750.00
Mecal 10,450.00 Mecal 10,450.00

Mão de Obra 5,800.00 Mão de Obra 5,800.00

10% Material 13,847.67 10% Material 18,614.21 10%
Total 19,647.67 Total 24,414.21

Página 24
 tubulações

velocidade vazão diâmetro

velocidade 2.44 160.00 6.00
vazão 1.50 175.12 8.00
diâmetro 2.00 118.80 5.71
m/s m³/h pol.

Para calcular, entre com os 2 valores nas células em branco

Velocidade recomendadas
vapor 35 m/s
vapor direto 45 m/s
xarope 1 m/s
caldo 1.5 m/s
água condens 0.5 m/s

1. Reservatório de água

Cálculo de tempo de escoamento de um reservatório de líquido

tanque cilíndrico:
diâmetro 2 m
altura 3 m
volume 9 m3

tubo de saída:
diâm. interno 94.4 mm
coefic. saída 0.8

Página 25
PLANILHA PARA CÁLCULO DE VOLUME DE TANQUE

12
b 2.25 2827.44
0.004244 a
H 1.8 c

a (R) 30
b

c 4.289153
94.28915

1.604208
6.127611
 Vertedores

PLANILHA PARA CÁLCULO DE VAZÃO EM VERTEDOR TRIANGULAR

Medidas em cm VZ CALC 372.12

A B h0 ø Vazão VAZÃO 300
30 30 30 63.43° 0.0339 m³/s ÁLCOOL 146
2,031.60 l/min. AÇÚCAR 154
121.90 m³/h
33%
VOLUME %
495.00 49% DEC ALC
520.30 51% DEC AÇÚ
1,015.30

A B h0 ø Vazão
40 40 40 63.43° 0.0695
4,170.47
250.23
67%
FATOR DE ENCHIMENTO : 100%

708474187.xls - 11/28/2023
 Vertedores

CÁLCULO DE VAZÃO EM VERTEDOR TRIANGULAR

708474187.xls - 11/28/2023
 Conversões

CV Nm/s kgm/s
1 735 75
CV kW HP
1 0.736 0.98632
Cálculo de potência dos agitadores
CV kW HP CV
CV 200 147.2 197.3 CV 12.1
kW 70 51.5 69 kW 12.1
HP 70 51.5 69 HP 2.998002677

Cálculo de potência de rosca

CV kW HP
CV 2.7 2 2.7
kW 2.7 2.0 2.7
HP 2.7 2.0 2.7

Página 29
 Conversões

ência dos agitadores

kW HP
8.9056 11.934472
8.9 11.934472
2.2 3.0

Página 30
 Transportador

Potência para transportador de cinta (correia) Cálculo de A

a
b
a) Quantidade de material que se transporta, em t/seg c
m 0.23 massa do material p/ transportar, t/seg d
A 0.2551 secção do material em cima da cinta, m²
v 1 velocidade da cinta, m/s (de 1 a 2 m/s)
p 0.9 peso específico de materiais soltos, t/m3

b) Potência para transporte horizontal, em kW C fator de resitência

Ph 5.88 potência para transporte do material em N/m/s = kW 10m
Gm 200 Peso do transportador de cinta por metro em N/m 15m
L 14 comprimento do transporte, m 20m
v 1 velocidade da cinta em m/s (geralmente de 1 a 2 m/s) 30m
u 0.03 coeficiente de atrito entre rolos e cinta (em geral 0,02 a 0,05) 40m
C 4 Fator de resistência para dobrar a cinta no tambor 50m
n 0.7 eficiência do mecanismo ( de 0,6 a 0,8) 100m
m 826.45 massa do material transportado por metro, t/h
g 9.81 9,81 equivalência de kg/N
Ph 8.00 CV

c) Potência para transporte inclinado, em kW

Pe 38.06 potência para transporte do material em N/m/s = kW
h 10 altura de elevação, m
Pe 51.71 CV

1.1 A potência efetiva necessária para o transporte do material é calculada pela fórmula:

Ne 31.84 Potência total efetiva, HP

Nv 2.06 Potência para acionar o transportador vazio a velocidade de 1,0 m/s, HP
N1 1.87 Potência para deslocar 100 t/h de material de uma distância (L) na horizontal, HP
Nh 3.7 Potência para elevar ou descer 100 t/h de material a uma altura H, HP
Ng 0.6 Potência para vencer o atrito das guias laterais à velocidade de 1,9 m/s
V 1.5 Velocidade da correia, m/s
Q 500 Vazão do produto, t/h
Ne 32.28 CV

Página 31
 Transportador

Cálculo de A
1.08 largura da cinta
0.65 compr. tambor meio
30 ângulo inclinação
25 ângulo inclinação reto

C fator de resitência
4.5
3.5
3.2
2.6
2.4
2.1
1.6

orizontal, HP

Página 32
CÁLCULO DE POLIAS

( Livro Pro-tec - de propr. do Sr. ydeval - Pag. 4-150 a 4-152)

DADOS DO MOTOR ELÉTRICO

-Potência selecionada 4 HP
-Fabricante WEG
-Carcaça 112M
-Rotação 1150 RPM

TRANSMISSÃO POR POLIAS "V" ( Série Indústrial )

a) Dist. entre centros I = 365 mm

b) Perfil conf. Tabela Perf.= B
(HP x RPM)
c) Rel. de Transm. it= 1.00
(RPM motor/RPM entr.red.)
d) Diâm. Polia Menor: de Tab. dp= 150.0 mm
e) Diâm. Polia Maior (dp.it) Dp= 150.0 mm
f) Fator serv. (Tabela) ff= 1.5
g) Vel. Correia Vc= 541.9 m/min
h) Difer. entre Diâm. Di= 0.0 mm
i) HP/ Correia (Tab.) (Vc.dp) hpc= 2.6 HP
j) Fator Correção (Tabela) fca= 1
Arco de Contato
k) Quant. de Correias Qc= 2.3 correias Arredondando Qc= 2 peças
(Pm.ff/hpc.fca)
l) Comprim. Correia Lc= 1201 mm corresp. a Correia B-46 1200 mm
(2.l+1,57(Dp+dp)+((Dp-dp)²/4.l)
m) Rotação de Saida rs= 1150 rpm OK !
 POLIA

DADOS PARA CALCULO DE POLIA

DADOS DO MOTOR

ROTAÇÃO RPM 1710 DADO

DIAM. POLIA MOTOR 100 DADO
DIAM. POLIA CALCULADO 244.29 CALCULO
ROTAÇÃO RPM TRABALHADA 700 DADO

Página 34
 Redução

Motor => redutor

Rotação 1710 RPM Dado
Potência 5 CV Dado Obs.: Velocidade entre
Corrente elétrica A Dado 15 a 30 m/s - correia;
Ø_polia 100 mm Dado abaixo de 6 a 10 m/s
Velocidade 8.95 m/s Cálculo usar correntes.

Redutor entrada => saída

Redução 1.6 Dado Relação de transmissão:
Ø_polia de entrada 295 mm Dado 0.338983051 >5 - bom
Rotação de entrada 579 RPM Cálculo
Rotação de saída 361.88 RPM Cálculo Força periférica:
Velocidade de entrada 8.95 m/s Cálculo 41.9 kgf
Velocidade de saída 5.59 m/s Cálculo

Redutor saída => engrenagem

Rotação 361 RPM Cálculo
Ø_polia tambor 200 mm Dado
Velocidade 3.78 m/s Cálculo

chaves
1 m/s velocidade da correia

Motor => redutor

Rotação 1750 RPM Dado
Potência 4.1 CV Dado Obs.: Velocidade entre
Corrente elétrica A Dado 15 a 30 m/s - correia;
Ø_polia 100 mm Dado abaixo de 6 a 10 m/s
Velocidade 9.16 m/s Cálculo usar correntes.

Redutor entrada => saída

Redução 60 Dado Relação de transmissão:
Ø_polia de entrada 245 mm Dado 0.408163265 >5 - bom
Rotação de entrada 714 RPM Cálculo
Rotação de saída 11.90 RPM Cálculo Força periférica:
Velocidade de entrada 9.16 m/s Cálculo 33.6 kgf
Velocidade de saída 0.15 m/s Cálculo

Redutor saída => engrenagem

Rotação 11 RPM Cálculo
Ø_polia tambor 200 mm Dado
Velocidade 0.12 m/s Cálculo

chaves
1 m/s velocidade da correia

708474187.xls - 11/28/2023
 Redução

1.1 A potência efetiva necessária para o transporte do material é calculada pela fórmula:

Ne 2.485 Potência total efetiva, HP

Nv 1.01 Potência para acionar o transportador vazio a velocidade de 1,0 m/s, H
N1 0.95 Potência para deslocar 100 t/h de material de uma distância (L) na hor
Nh 0.8 Potência para elevar ou descer 100 t/h de material a uma altura H, HP
Ng 0.6 Potência para vencer o atrito das guias laterais à velocidade de 1,9 m/
V 1 Velocidade da correia, m/s
Q 50 Vazão do produto, t/h

708474187.xls - 11/28/2023
 Redução

cessária para o transporte do material é calculada pela fórmula:

ência para acionar o transportador vazio a velocidade de 1,0 m/s, HP

ência para deslocar 100 t/h de material de uma distância (L) na horizontal, HP
ência para elevar ou descer 100 t/h de material a uma altura H, HP
ência para vencer o atrito das guias laterais à velocidade de 1,9 m/s

708474187.xls - 11/28/2023
 Caixa Mjato

CÁLCULO DE CÂMARA AMORTECEDORA

PARA HIDROEJETOR

dados Cálculo E
A 569.0
D 203.2 B 1,600
C 320
E 325.1
D

B
pol
D 8 C
A 22
E 13

cálculo
ÁREAS RAZÃO
A 99,315 7.84
B 1,117,150 11.24856762
C 79,796 6.299197868
D 12,668
E 32,429 2.56

Página 38
 Caixa Mjato

dados
A 355.6
B 1000
C 200
D 127
E 203.2

Página 39
 Agitadores

Planilha para cálculo de agitadores

Dados:
N 8,905.6 potência do motor, Watts Potência Watts CV HP
n 33 rotação das pás, rpm dados 8,905.60 12.10 2.96
D_e 0.1016 diâmetro do eixo de acionamento, m convertidos 8,905.60 12.1000000 11.93
D_tq 3 diâmetro do tanque, m
ρ 1000 densidade do material, kg/m³
g 9.81 aceleração da gravidade, m/s²
e 0.1016 largura da pá, m
L 2.00 comprimento da pá, m n1 n1 = rotação do motor, rpm
D1
N1 D1 = diâmetro da polia, m
T 2,577.04 torque fornecido, Nm N1 = potência do motor, CV
T_nec 2,838.19 torque necessário, Nm n2
n2 = rotação ent redutor, rpm
D2 D2 = polia redutor, m
L 1.91 comprimento da pá, m d = diâmetro do eixo, m
L = comprim hélice, m
N 13.3 potência do motor, CV d e = largura hélice, m
N 9.8 potência do motor, kW d = diâmetro do tanque, m
e

708474187.xls - 11/28/2023 - Cesar

 Roscas

Dados Cálculo de potência

D 130 diâmetro externo da rosca, mm P 2.0 Potência necessária, kW
s 110 passo da rosca, mm P 2.7 Potência necessária, HP
n 38.3 rotação da rosca, rpm P 2.7 Potência necessária, CV
¥ 50 grau de enchimento
ρ 1.96 volume específico material (densidade), ton/m3
L 0.9 comprimento do transportador, m
diâmetros Vazão da rosca em sacas
Q 328.81 vazão do produto, ton/h pol mm 6576.2 scs/h
1.5 38.1 157,828.80 scs/dia
5 127

Chapa da rosca L= 45.95 Área chapa 0.00 m²

Diâmetro externo D= 130 Quant. anéis 8.00 pç
Diâmetro interno d= 38.1 Área total 0.03 m²
Corda externa C= 422.9613627
Corda interna c= 162.5632691
raio interno r= 28.68600959
raio externo R= 74.63600959
passo (0,6 a 1,0 x D) P= 110

P
P

d D
P P

Página 41
 Vazões

Diâmetro Diâmetro
nominal espess. Vazão Vazão nominal espess. Vazão
(pol.) (série) ( L/s) m³/h (pol.) (série) ( L/s)
3/4 80 0.38 1.36 10 40 50.90
160 0.31 1.12 80 46.20
1 80 0.46 1.67 12 3/8 60.72
160 0.41 1.48 1/2 59.45
1 1/2 80 1.14 4.10 14 3/8 67.04
160 0.68 2.43 1/2 65.78
2 40 2.16 7.78 16 3/8 77.16
80 1.90 6.85 1/2 75.90
3 40 4.68 16.84 18 3/8 87.28
80 4.26 15.32 1/2 86.02
4 40 8.20 29.52 20 3/8 97.40
80 7.42 26.71 1/2 96.14
6 40 18.61 67.00 24 3/8 117.64
80 16.89 60.80 1/2 116.38
8 40 32.20 115.92
80 29.48 106.13

Dado Calculado
Velocidade 1.50 m/s 1.50 m/s
Vazão 98.5 m³/h 98.50 m³/h
Diâmetro 6 pol 6 pol
Vazão l/s 27.36 Vazão l/s 27.36

Página 42
 Vazões

Vazão
m³/h Vazão de gás ou vapor em tubos de aço forjado
183.24 59.8752
166.32
218.59 Gás ou vapor (vazão em peso)
214.02
241.34 v 3.4016 velocidade, m/seg
236.81 W 1000 vazão, kg/h
277.78 V 0.62 volume específico, m3/kg
273.24 A 50671 área, mm²
314.21
309.67 cálculo da área
350.64 Ø 10 em pol.
346.10 A 50671 área, mm²
423.50
418.97 cálculos
Ø 68 mm
v 76 m/s

Página 43
 Válvulas

Velocidades recomendáveis
Cálculo de diâmetro de válvulas produto m/s nº
vapor vegetal 35 1
diâmetro área vapor direto 45 2
Válvula existente em pol. em mm em m² xarope 1 3
vapor vegetal 40 1016 0.81 caldo 1.5 4
água condensada 0.5 5

diâmetro área velocidade

Válvulas opcionais em pol. em mm em m² m/s A+B A+C
2 válvulas 28 718 0.41 26 0.29 A 56% 42%
3 válvulas 23 587 0.27 26 0.23 B 44%
4 válvulas 20 508 0.20 26 0.4 C 58%
6 válvulas 16 415 0.14 39 0.92
8 válvulas 14 359 0.10 52 A 41,827 31,522
10 válvulas 12 321 0.08 65 B 33,173
12 válvulas 11 293 0.07 78 C 43,478
pol. 1 pol. 2 75,000 75,000
Válvulas diferentes 24 24 0.58 36

Cálculo de velocidades nas tubulações mm pol.

volume vazão diâmetro do tubo 954 38
Dados kg/h m³/kg m3/s
Vazão do produto 75000 1.21 25

diâmetro área velocidade

em pol. em m² m/s
40 0.81 30
28 0.40 62
23 0.27 93

11/28/2023 - 708474187.xls - Válvulas

 Válvulas

B+C A+B+C
32%
37% 25%
63% 43%

23,641 41,827
27,381 18,750 33,173
47,619 32,609 47,619
75,000 75,000

11/28/2023 - 708474187.xls - Válvulas

 Descrição 36" 37,5" 40" 43,8" 50"
Dados do tubo
diâmetro do tubo, pol. 36 37.5 40 43.8 50
comprimento da tubulação, m. 260 260 260 260 260
espessura da chapa, pol. 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4
comprimento da chapa, m 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0
largura da chapa, m 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50
Cálculo de vazão
velocidade no tubo (m/s) 1 1 1 1 1
vazão calculada (m³/h) 2,362 2,563 2,916 3,496 4,556
Cálculos desenvolvidos
circunferência do tubo, m 2.87 2.99 3.19 3.50 3.99
tubos/chapa 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
chapas 173.33 173.33 173.33 173.33 173.33
Eletrodos
m de solda 757.93 778.68 813.26 865.81 951.57
kg de eletrodos AWS-6010 247.00 253.00 265.00 282.00 310.00
Chapas de aço
m² de chapas 780.00 780.00 910.00 910.00 1,040.00
kg de chapas 38,841.47 38,841.47 45,315.04 45,315.04 51,788.62
Cálculo de sobra de material
m² de chapas 33.11 1.98 80.12 1.28 2.65
kg de chapas 1,648.53 98.83 3,989.56 63.64 131.77
Custo da chapa
R$ de chapa 23,693.29 23,693.29 27,642.18 27,642.18 31,591.06
R$ de chapa (sobra) 1,005.60 60.28 2,433.63 38.82 80.38
Perdas % 4.24% 0.25% 8.80% 0.14% 0.25%
Preços dos materiais
R$/kg de chapa 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61
R$/kg de eletrodo 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40
R$/m isolamento (isomil)
Custo do material
chapas de aço 23,693.29 23,693.29 27,642.18 27,642.18 31,591.06
eletrodos 839.80 860.20 901.00 958.80 1,054.00
isolamentos 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Custo total 24,533.09 24,553.49 28,543.18 28,600.98 32,645.06

708474187.xls - material tubo 11/28/2023 pág. 46