Optigear BM

OPTIGEAR BM é um produto especialmente desenvolvido para o uso em caixas de engrenagens que operem sob condições
severas. É utilizado para evitar ou reduzir ao máximo o desgaste ocasionado por fadiga superficial, arranhões, deformações ou
irregularidades, durante o período de amaciamento ou durante operações regulares, sob cargas mecânicas intensas. É
principalmente recomendado para o uso em caixas de engrenagens, onde os lubrificantes convencionais com aditivos EP ou
contendo lubrificantes sólidos não evitam adequadamente o desgaste superficial.
Contém uma combinação de aditivos exclusiva, MICROFLUX TRANS® (TRANS = TRiple Action Non-sacrificial Surface
engineering), que promove sob elevadas cargas, um microfluxo de massa, exclusivamente direcionado dos picos para os vales
da rugosidade, proporcionando desta forma a transferência de material entre as superfícies em contato, sem desgastá-las ou
sacrifícá- las, alisando-as e reduzindo o atrito a um nível impossível de ser obtido c om os processos normais de usinagem ou
pelo uso de lubrificantes convencionais com aditivos EP. Esta tecnologia de aditivos MICROFLUX TRANS garante ótima
proteção contra o desgaste superficial, maior capacidade de suporte de carga e coeficiente de atrito entre as superfícies
extremamente baixo, mesmo sob condições de pressão extrema, vibrações, choques mecânicos, velocidades variadas e
condições operacionais adversas.

CARACTERÍSTICAS
• Promove o aumento da área rela de contato, reduzindo o desgaste.
• Diminui o coeficiente de atrito entre as superfícies de contato, alisando-as.
• Evita o desgaste superficial precoce das superfícies de contato, retardando os processos de pitting e fadiga.
• Ótima proteção antidesgaste, mesmo na presença de elevadas cargas e choques mecânicos.
• Intervalo de troca de óleo extremamente longo.
• Mínima ocorrência de espuma.
• Compatível com metais ferrosos, não- ferrosos, tintas e selos convencionais.
• Excelente proteção anticorrosiva.
• Compatível com todos os óleos de engrenagem de base mineral sem chumbo.
• Excede as especificação AGMA 250.04 para óleos de engrenagens com aditivos EP.

USOS
Recomendado para o uso em todos os tipos de engrenagens industriais fechadas, especialmente aquelas que operem sob
altas cargas e choques mecânicos.
Recomendado também para o uso em todos os tipos de rolamentos, especialmente os de esferas e de cilindros, de carga axial,
e ainda em retentores de acoplamento de engrenagens.
Atenção: não usar em engrenagens sincronizadas ou em diferenciais autoblocantes.

NOTAS PARA O USO

Deve-se considerar a viscosidade recomendada pelo fabricante do equipamento.
VANTAGENS E BENEFÍCIOS
• Diminuição dos custos de manutenção através da extensão da vida útil das peças e do lubrificante.
• Diminuição do período de amaciamento, possibilitando a produção à plena carga logo após a instalação do equipamento.
• Redução dos níveis de estoque de lubrificantes e peças de reposição.
• Redução do descarte de lubrificantes, diminuindo a contaminação ambiental.
• Redução de ruído.
• Lubrificação permanente, sem reposição de produto em variadas aplicações industriais.
• OPTIGEAR BM pode ser filtrado em todos os sistemas de filtros e separadores convencionais.

DADOS TÍPICOS
OPTIGEAR BM
Ensaio
Método Unida 68 100 150 220 320 460 680 1000 2200
de
Cor Visual - Líquido marrom
Grau ISO IN - 68 100 150 220 320 460 680 1000 2200
Viscosidade AGMA 51519 - 2EP 3 EP 4 EP 5 EP 6EP 7EP 8EP 8AEP -
DIN
Densidade a 15°C g/cm 3 0,890 0,901 0,904 0,910 0,917 0,920 0,930 0,927 0,918
51757
Viscosidade Cinemática
DIN 101 157 218 320 459 670 1000 2200
40°C/104°F cSt 68
51562 11,4 15,0 18,8 24,3 30,6 37,8 50,0 98,0
100°C/212°F
DIN ISO
Índice de Viscosidade - >95
2909
DIN ISO
Ponto de Fulgor °C 224 226 232 236
2592
DIN ISO
Ponto de Fluidez °C -24 -18 -16 -15
3016
Corrosão de cobre (48h/ ASTM D
Grau 1a
100°C) 130
Teste SRV, modalidade 5ae (2h, 300N,
50°C, esfera, área):
Coeficiente de atrito, min. ? 0,030 0,030 0,030 0,030 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025
Coeficiente de atrito, máx. ? 0,130 0,130 0,130 0,130 0,130 0,130 0,130 0,130 0,130
Desgaste na esfera ∅ mm 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Profundidade do desgaste ? 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Estági
Ensaio FZG (A/8,3/90)
DIN o >12 >12 >12 >12 >12 >12 >12 >12 >12
Estágio de Carga
51354 mg/kW <0,27 <0,27 <0,27 <0,27 <0,27 <0,27 <0,27 <0,27 <0,27
Perda de massa específica
h
Compatibilidade com selos
DIN % -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5
Mudança no volume
51521 Shore +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3
Dureza Shore
Os dados fornecidos são baseados nas médias dos resultados de testes. Pequenas variações podem ocorrer a cada caso.
Para maiores informações por favor consulte nosso Departamento Técnico na Castrol Industrial.