FICHA TÉCNICA

ISOLANTE TÉRMICO

FABRICANTE: SULFIBRA INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA

DESCRIMINAÇÃO: ESPUMA RÍGIDA DE POLIISOCIANURATO MP36
CÓDIGO: 573, 2134, 2191, 3074
ACABAMENTO: OPÇÕES COM FRISO E SEM FRISO, COM OU SEM ENCAIXE
DATA DA ÚLTIMA REVISÃO: 04/12/2023

INFORMAÇÕES / CARACTERÍSTICAS / PROPRIEDADES DO PRODUTO

1. PRODUTO
Chapas de polisocianurato rígida fabricadas a partir da reação entre poliol, isocianato e aditivos, livres
de HCFCs e CFCs.

2. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
As espumas rígidas MP36 são matérias termorrígidos, ou seja, a rigidez não se altera com a temperatura,
a densidade do material varia de 32,4 a 39,6 Kg/m3. Apresentam uma estrutura altamente reticulada. Como
características que mais se destacam apresentam baixa condutividade térmica, baixa absorção de água,
estabilidade quando submetido a variações de temperatura entre 70 ºC e -20 ºC, resistência a compressão
baixa quando comparada a outras espumas rígidas de densidade maior e é classificada na melhor classe de
resistência a queima, classe R1.

3. COMPOSIÇÃO QUÍMICA

MATÉRIA PRIMA PROPORÇÃO

Poliol + Isocianato 85,1%
Aditivos 14,88%

SULFIBRA INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA

Linha Campina Bela, SN, Parque Industrial, Videira/SC - CEP 89-560-000
As informações contidas nesta ficha técnica, são dadas de boa fé, são de caráter orientativo e representam o melhor do nosso conhecimento.
A Sulfibra não se responsabiliza pelo uso indevido destas informações e recomenda que as mesmas sejam criteriosamente analisadas.
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4. CARACTERÍSTICAS FÍSICO QUÍMICAS

ENSAIO NORMA ESPECIFICAÇÃO UNIDADE

Característica de Inflamabilidade ABNT NBR R1 -

7358
Fator K (sem pele) ASTM C 518 0,022 a 0,024 W/m.K
ABNT NBR
Densidade Aparente* 32,4 a 39,6 Kg/m3
11506
Estabilidade Dimensional (-20°C / 20 h) ISO 2796 0,00 a 2,00 %
Estabilidade Dimensional (70°C / 20 h) ISO 2796 0,00 a 6,00 %
Estabilidade Dimensional (-20°C / 48 h) ISO 2796 0,00 a 4,00 %
Estabilidade Dimensional (70°C / 48 h) ISO 2796 0,00 a 6,00 %
ABNT NBR
Resistência à compressão* 142 a 233 KPa
8082
ABNT NBR
Absorção de água* 0,002 a 0,005 %/mm²
6578
Cor# * Amarelo/Azul -

 * Ensaio realizado internamento por equipamento calibrado e seguindo a respectiva norma de ensaio
 #
A especificação de cor pode variar, a cor não interfere nas outras características do produto

4.1 Especificações técnicas referentes às características físico químicas

4.1.1 CARACTERÍSTICAS DE INFLAMABILIDADE – ABNT NBR 7358

Este ensaio se aplica às espumas rígidas de poliuretano para fins de isolação térmica em construção
civil, transportes, fins industriais ou outros. O resultado do teste Inflamabilidade demonstra a capacidade do
material de resistir à queima e é representado da seguinte forma:
1) Retardante à chama classe R1
2) Retardante à chama classe R2
3) Retardante à chama classe R3
4) Não retardante à chama classe NR

De acordo com o teste realizado nas espumas rígidas MP36, o material apresenta classe R1,
sendo essa a melhor classe de capacidade retardante a chama, conforme apresentado na tabela de
características físico químicas.
Quanto menor a classificação, melhor a capacidade do material de resistir à queima. Este ensaio
não deve ser confundido com outros ensaios de classificação ao fogo dos materiais.
Para que o material seja classificado, a extensão de queima não pode atingir as respectivas marcas
em qualquer dos corpos de prova. Se as marcas forem atingidas em um ou mais corpos de prova, o material
deve ser classificado na categoria subsequente, conforme imagem abaixo.

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Figura 1: Representação do teste de determinação das características de Inflamabilidade para espumas

rígidas MP36, ABNT NBR 7358, corpos de prova antes e depois teste.
Este teste é realizado por um laboratório credenciado, a espuma não deve ser queimada para
comprovação do teste, se for o caso, é necessário seguir a norma ABNT NBR 7358 corretamente e utilizar
os EPIs adequados.
4.1.2 DETERMINAÇÃO DA CONDUTIVIDADE TÉRMICA – ABNT NBR 12094
Este ensaio determina a condutividade térmica da espuma rígida de poliuretano para fins de
isolamento térmico, baseando-se na medição do fluxo de calor em regime permanente de temperaturas. A
baixa condutividade térmica das espumas rígidas MP36, conforme apresentado na tabela de características
físico químicas, torna o material um excelente isolante térmico quando comparado a outros materiais. Quanto
mais baixo o resultado do fator K, melhor característica isolante. A característica de isolamento térmico pode
variar de acordo com a espessura do material.
4.1.3 DETERMINAÇÃO DA MASSA ESPECÍFICA APARENTE – ABNT NBR 11506
Este ensaio determina a massa específica aparente (densidade) da espuma rígida de poliuretano,
os resultados obtidos representam a média de no mínimo cinco corpos de prova ensaiados. Conforme
apresentado no item 8. TOLERÂNCIAS DIMENSIONAIS, a chapa da espuma rígida MP36 pode apresentar
uma variação de densidade de 10% a mais ou a menos do que o indicado, portanto, a média do lote deve
ser considerada, conforme resultado apresentado na tabela de características físico químicas.
4.1.4 TESTE DE ESTABILIDADE DIMENSIONAL – ISO 2796
Este ensaio determina as mudanças lineares nas dimensões que podem ocorrer no material quando
submetido a exposição de temperaturas variadas por um determinado período de tempo. As espumas rígidas
MP36 não apresentam retração significativa em suas dimensões, conforme apresentado na tabela de
características físico químicas.
4.1.5 DETERMINAÇÃO DA RESISTÊNCIA A COMPRESSÃO – ABNT NBR 8082
Este ensaio determina a resistência a compressão de uma espuma rígida de poliuretano. Na análise,
os corpos de prova são comprimidos a uma taxa de 2% e 10% de redução da espessura, medindo a
quantidade de força necessária para deformar o corpo de prova. É comum projetar o valor de suporte de
carga de uma espuma rígida de poliuretano com um fator de segurança de 4 vezes o obtido na resistência a
compressão (QUÍMICA E TECNOLOGIA DE POLIURETANOS, 2002).

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Este teste é realizado com uma máquina calibrada e específica para realização do teste, a resistência
não deve ser determinada de força manual/força humana.
O valor típico de resistência a compressão em espumas rígidas é de no mínimo 100 Kpa, esse valor
varia de acordo com a densidade da espuma, quanto maior a densidade, maior a resistência a compressão
e vice-versa.
4.1.6 DETERMINAÇÃO DA ABSORÇÃO DE ÁGUA – ABNT NBR 6578
Este ensaio determina a absorção de água em espuma rígida de poliuretano. Espumas rígidas
apresentam no máximo 1% de absorção por conta das células fechadas que o produto possui, conforme
apresentado na tabela de características físico químicas.
5. APLICAÇÃO
Por conta da alta versatilidade do material, as espumas rígidas de polisocianurato convertem-se em
produtos com ampla aplicação. Podem ser utilizadas no isolamento térmicos de refrigeradores, contêineres,
frigoríficos, vagões, tanques, aquecedores, tubulações, construção civil, entre outros.
6. CONDIÇÕES DE GARANTIA

 Fácil aplicação: O uso mais comum da espuma rígida MP36 é como isolante térmico, sua instalação é
simples e se dá entre duas chapas na forma de encaixe ou colagem, como se fosse um sanduíche.
Geralmente não há desperdício de material pois os materiais são feitos sob medida.
 Garantia de baixas e altas temperaturas: Com o uso da espuma rígida MP36 é possível manter locais
com temperatura controlada sem que haja um gasto excessivo de energia.
 Durabilidade: A espuma rígida MP36 não requer manutenção frequente, tanto as espumas quanto os
equipamentos fabricados com ela apresentam vida útil alta desde que sejam mantidos em bom estado
de conservação.

7. ORIENTAÇÕES PARA MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAMENTO

O produto MP36 espuma rígida é um produto frágil e deve ser movimentado com cuidado, evitar bater,
raspar ou jogar as placas para não acarretar imperfeições ou danos no produto. As chapas devem ser
armazenadas em local longe de umidade e fonte de fogo. O produto pode ser empilhado, no entanto, a
quantidade empilhada em cima das chapas deve respeitar o resultado de resistência a compressão
apresentado na tabela de características físico químicas.

8. TOLERÂNCIAS DIMENSIONAIS
A chapa de poliuretano rígido é laminada de acordo com as especificações dimensionais solicitadas pelo
cliente, os valores solicitados podem conter variação dimensional de acordo com a tabela abaixo:
DIMENSÃO TOLERÂNCIA
Comprimento ± 5 mm
Largura ± 3 mm
Espessura ± 1 mm
Densidade da ± 10%
placa

NOTA: Se houverem questionamentos referentes às tolerâncias dimensionais das espumas rígidas MP36, os
mesmos devem ser baseados utilizando equipamentos de medição calibrados e válidos para a respectiva
medida.

NOTA: Para garantir maior precisão, a medição de espessura deve ser realizada com paquímetro ou
equipamento devido para tal.

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OBSERVAÇÕES
Este documento é válido até que a formulação do produto MP36 espuma rígida seja alterada e novos testes
sejam realizados no material

Responsável Técnico: Matheus Amancio da Silva

CRQ-XIII 13202082

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