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ENSAIO DE TRAO
Entre as principais propriedades dos materiais obtidas por ensaio, podem-se citar:
Resistncia mecnica: representada por tenses, definidas em condies particulares; Elasticidade: propriedade do material segundo a qual a deformao que ocorre em funo da aplicao de tenso desaparece quando a tenso retirada; Plasticidade: capacidade de absoro de deformao permanente sem se romper; Resilincia: capacidade de absoro de deformao no regime elstico; Tenacidade: reflete a energia total necessria para provocar a fratura do material. Finalidade dos Ensaios dos Materiais permitir a obteno de informaes rotineiras do produto ensaio de controle: no recebimento de materiais de fornecedores e no controle final do produto acabado; desenvolver novas informaes sobre os materiais no desenvolvimento de novos materiais, de novos processos de fabricao e de novos tratamentos.
Ensaios mecnicos de materiais - Introduo Objetivos: verificao de propriedades dos materiais e controle de qualidade. Tipos de ensaios: 1) Quanto integridade geomtrica e dimensional da pea ou componente: destrutivos: provocam inutilizao parcial ou total da pea ou componente; ex.: trao, impacto, dureza, fadiga, fluncia, etc. no-destrutivos: no comprometem a integridade da pea; ex.: raios X, raios , ultra-som, partculas magnticas, lquidos penetrantes, etc. 2) Quanto velocidade de aplicao da carga: estticos: carga aplicada de maneira suficientemente lenta, induzindo a uma sucesso de estados de equilbrio (processo quase-esttico); ex.: trao, compresso, flexo, dureza e toro; dinmicos: carga aplicada rapidamente ou ciclicamente; ex.: impacto e fadiga; carga constante: carga aplicada durante um longo perodo de tempo; ex.: fluncia e corroso sob tenso fraturante. Normalizao: ABNT, ASTM, BS, DIN, AFNOR, JIS, etc.
Neste ensaio um corpo-de-prova (CP) submetido a um carregamento uniaxial continuamente crescente, enquanto observaes simultneas so feitas em seu alongamento. Os corpos-de-prova utilizados para se avaliar a resistncia mecnica dos materiais apresentam geralmente caractersticas definidas por alguma metodologia padronizada.
A padronizao dos corpos-de-prova considera principalmente os seguintes aspectos: a) descrio do material: composio qumica, histria trmica e mecnica, microestrutura; b) orientao: relacionado com o desenvolvimento de fibramento mecnico ou textura no material; c) localizao: relacionada com a uniformidade da microestrutura ao longo do comprimento e da espessura do produto fundido ou conformado; d) geometria: influenciada pelo tipo de produto que vai gerar o corpo-de-prova.
Caractersticas do ensaio: CP padronizado; Esforo uniaxial (pode ser bi e triaxial); Registros: F ou P (clula de carga) x l (extensmetros);
Cuidados: colocao do CP entre as garras da mquina, colocao dos extensmetros, temperatura de realizao do ensaio, velocidade de aplicao do esforo, etc.
Largura
Cabea
Seo reduzida
Raio de concordncia
Ressaltado
Rosqueado
Nomenclatura.
Com pino
Nomenclatura.
Nomenclatura.
Nomenclatura.
Ensaio de trao: Corpos-de-prova (CPs) padronizados (A) cilndricos e (B) chapas; Norma NBR-6152 e ASTM E 8M-95a
Nomenclatura.
Nomenclatura.
(a)
(b)
(c)
Tome uma mola de 20 ou 30 ou 40ft de comprimento, prenda a sua parte superior num prego e na parte inferior coloque um prato para receber os pesos. Assim, com um par de compassos faa a medida da distncia entre o fundo do prato e o cho. Depois, coloque pesos no prato, e faa a medida dos diversos deslocamentos da mola. Ento compare os diversos deslocamentos da mola, e voc chegar concluso de que estes deslocamentos so proporcionais aos pesos que os causaram.
Matematicamente, estas observaes podem ser descritas por : F = kx onde F = fora aplicada x = deslocamento associado k = fator de proporcionalidade, geralmente chamado de constante da mola.
Quando a fora atua numa rea transversal A e o deslocamento x se relaciona com algum comprimento de referncia lo , a equao, F = k x, pode ser escrita da seguinte forma : Equao de Hooke : onde = F/A = tenso = x/lo = deformao
= E
Ensaio de trao - Curvas Tenso x Deformao E: rigidez do material representa a resistncia deformao do material, na regio elstica; est relacionado com as foras de ligao entre os tomos do material; a inclinao da reta ; insensvel a mudanas microestruturais, mas depende da temperatura. : coeficiente de Poisson medida que se impe um carregamento a um CP, este vai se alongando na direo de aplicao do esforo. Por outro lado, sua seo transversal vai diminuindo. O coeficiente de Poisson mede a relao entre estas deformaes.
yy yy
yy xx zz
onde
= tenso atuando normal ao plano Y e na direo Y; xx , yy , zz = correspondentes deformaes nas direes ortogonais; = coeficiente de Poisson = - xx/ yy E = mdulo de elasticidade.
yy
Coeficiente de Poisson:
= - ey/ex
G
= deformao cisalhante
Relao entre E e G :
E 21
= 0,3; 0,4E.
Valores de mdulos de elasticidade para alguns metais na temperatura ambiente Mdulo de elasticidade, E (MPa x 104) 6,9 10,1 11,0 4,5 20,7 20,7 10,7 40,7 Mdulo de cisalhamento, G (MPa x 104) 2,6 3,7 4,6 1,7 7,6 8,3 4,5 16,0 Coeficiente de Poisson, 0,33 0,35 0,35 0,29 0,31 0,27 0,36 0,28
Metal/liga Al Lato Cu Mg Ni Ao Ti W
f =
[(3
E = (16
Aparato experimental para medida do mdulo de elasticidade pela freqncia de oscilao de uma barra cilndrica.
Emprego de um sistema estroboscpio (sistema que faz uma lmpada piscar em uma freqncia determinada, dentro de uma cmara onde a barra vibra; quando a observao visual indica que a barra parou de vibrar, tem-se a freqncia da barra igual freqncia do sistema estroboscpio).
Grfico de barras que relaciona as classes de materiais em relao ao valor numrico do mdulo de elasticidade.
Grfico de barras que relaciona as classes de materiais em relao ao valor numrico do mdulo de elasticidade.
Energia potencial versus distncia interatmica; situao de equilbrio (estrutura estvel), mnima energia (separao interatmica de equilbrio, ro)
Ensaio de trao Propriedades Mecnicas A inclinao da curva tenso x deformao (que proporcional ao mdulo de elasticidade) depende da resistncia da ligao atmica do metal.
Relao da fora em funo da separao interatmica para tomos tanto com ligaes fracas como com ligaes fortes. A magnitude do mdulo de elasticidade proporcional inclinao (coeficiente angular) de cada curva na separao interatmica de equilbrio, ro.
Limite elstico: nvel de tenso abaixo do qual a deformao completamente reversvel (na maioria dos materiais de engenharia, o limite elstico igual ao limite proporcional).
Limite de escoamento: nvel de tenso a partir do qual a deformao passa a ser totalmente irreversvel (ys = yielding stress) ys Limite de resistncia: nvel de tenso mximo alcanado pelo material, para a curva tenso-deformao de engenharia (uts = ultimate tensile strength) uts
Grfico de barras que relaciona as classes de materiais em relao ao valor numrico do limite de proporcionalidade.
Grfico de barras que relaciona as classes de materiais em relao ao valor numrico da deformao no limite de proporcionalidade.
Ensaio de trao - Curvas Tenso x Deformao b) Tipo II: Resposta Elstica - Plstica Homognea Quando um material tem a capacidade para deformao plstica - escoamento irreversvel - a curva tenso-deformao geralmente assume a forma apresentada na figura abaixo. Neste caso, v-se a mesma regio elstica do tipo I, mas agora com uma continuao do tipo parablica, associada com o processo de deformao plstica homognea. Trata-se de movimento irreversvel de discordncias em metais, cermicos e polmeros cristalinos, e um nmero de possveis mecanismos de deformao em polmeros amorfos.
Comportamento tenso x deformao do tipo II, revelando uma parte elstica seguida por uma parte homogeneamente plstica; note a diferena entre definies de engenharia e reais.
Ensaio de trao Deformao Plstica (Permanente) (para baixas temperaturas, i.e., T < Tfuso / 3)
= E
el
+ k(
)n pl
A curva tenso-deformao pode ser considerada como o lugar geomtrico dos pontos de escoamento do material.
Ensaio de trao - Curvas Tenso x Deformao (indicao das diferentes fases do ensaio)
S ys
Fys ( 0,2 ) Ao
- limite de escoamento do material [MPa] - carga aplicada correspondente ao limite de escoamento [N] - idem, mas considerando a deformao de 0,2%(*) - rea inicial da seo transversal do CP [m2]
S ys
Fys ( 0,2 ) Ao
Regio de transio: limite de escoamento
S ys Fys
o
onde, Sys - limite de escoamento do material [MPa] A Fys - carga aplicada correspondente ao limite de escoamento [N] F Fys (0,2) - idem, mas considerando a deformao de 0,2%S(*) A Aode escoamentoda seo transversal do CP [m2] - rea inicial o: limite
ys ( 0 , 2 ) o ys
(*)
ys - em alguns casos considera-se: limites superiores e inferiores Fys - carga aplicada correspondente ao limite de escoamento
onde, S
[MPa]
S ys
Fys Ao
Fys Ao
(*)
(0,2)
- idem, mas considerando a deformao de 0,2% - rea inicial da seo transversal do CP [m2]
(*)
[N]
S ys
Fys ( 0,2 ) Ao
Ensaio de trao Ilustrao de grande diferena entre os limites superior e inferior de escoamento, com os valores para um ao de baixo teor de carbono
Ensaio de trao Curva de tenso x deformao para o ferro purificado, a diferentes temperaturas; ilustrao do fenmeno Portevin-Le Chatelier
Fys Ao
S ys
Fys ( 0,2 ) Ao
- limite de escoamento do material [MPa] - carga aplicada correspondente ao limite de escoamento [N] - idem, mas considerando a deformao de 0,2%(*) - rea inicial da seo transversal do CP [m2]
Ex.: Sys (Al) = 35 MPa Sys (Aos alta resistncia) > 1400 MPa
S ys
Fys ( 0,2 ) Ao
S ys
Fys ( 0,2 ) Ao
- limite de escoamento do material [MPa] - carga aplicada correspondente ao limite de escoamento [N] - idem, mas considerando a deformao de 0,2%(*) - rea inicial da seo transversal do CP [m2]
Su Obs.: Su
[MPa]
Deformao uniforme: corresponde tenso mxima (eu) Deformao uniforme: corresponde tenso mxima (eu) Deformao total: Deformao total:
et lf lo lo
et lf lo lo
e, onde, o comprimento final (na fratura) do CP e lo o comprimento til inicial. lf o comprimento final (na fratura) do CP e lo o comprimento til inicial. almente, expressa-se a deformao em (%). Geralmente, expressa-se a deformao em (%).
A ductilidade de um material pode ser expressa quantitativamente como a percentagem do alongamento ou a percentagem de reduo de rea (RA).
Representao esquemtica de um corpo-de-prova fraturado, com medies importantes para a determinao da ductilidade.
Resilncia: energia absorvida pelo CP no regime elstico (capacidade do m absorver e devolver energia elasticamente). UR = Sys . eys/2 = (Sys)2/2E ....................... [J/m3]
Representao esquemtica da curva tenso-deformao em trao mostrando os fenmenos de recuperao da deformao elstica e de encruamento. O limite de escoamento inicial designado por yo; yi o limite de escoamento aps a liberao da carga no ponto D e a subseqente reaplicao da carga.
......................... [J/m 3]
3
ef
Obs.:T Tenacidade pode ser definida como resistncia fratura S .de ......................... [J/m ]
o
Tenacidade: energia total absorvida pelo CP. ade pode ser definida como resistncia fratura
ef
T
o
S .de
......................... [J/m 3]
energia volume
d
0
A maior tenacidade ser alcanada para uma tima combinao entre resistncia mecnica e ductilidade. Nem elevada resistncia (por exemplo: vidro) nem excepcional ductilidade (por exemplo: borracha) sozinhos exigem uma grande absoro de energia para a fratura.
Variao da tenacidade entre materiais (da esquerda para a direita) - material com comportamento:dctil, tenaz e resistente.
Baseia-se em valores instantneos da seo transversal do CP e da base de medida Baseia-se em valores instantneos da seo transversal do CP e da base de m para o seu alongamento;
Importncia: a curva real a curva de escoamento do material, podendo ser empregada Importncia: a curva como dado de projeto; real a curva de escoamento do material, podendo ser empr
= F/Ai
Ensaio Real Baseia-se em valores instantneos da seo transversal do CP e da base de medida para o seu alongamento; Importncia: a curva real a curva de escoamento do material, podendo ser empregada como dado de projeto;
Correlaes (vlidas at a
= lndL (1+e)
d = dL/L Correlaes (vlidas at a estrico): L estrico): L0 Correlaes (vlidas at a at a estrico): Correlaes (vlidas
L dL dL = ln (Loo=+ ln L)/Lo L)/Lo = ln (L + (Lo L+dL LL L L L0 0 L
0
dL = ln (Lo + L
L)/Lo
ou
L LdL
= ln (Lo = ln(Ao/A) + L)/Lo L L = ln(Ao/A) = 2 ln (Do/D) = ln(A /A) = 2 ln = ln(Aoo/A) = 2 ln (Do/D) = ln(Ao/A) = 2 ln (Do/D)
0
= 2 ln e - e2 = ln (1+e)(Do/D)/
ume constante:constante:o L= AL A = A ++ (LL)A L)A AA== Ao =oo(Lo )/(LoL) += L) o=/(1A+ /(1 ++e) Volume Lo A L A = Lo Volume constante: o o = Lo Ao = (L(Lo= L)A (L(L Ao Ao+ + L)A = Ao e) e) A )/(Lo )/(Lo o+ o /(1
Volume constante: Lo Ao = L A = (Lo + L)A = S(1 + e) e Assim,
= ln = ln e) + e) (1 + (1
= ln (1 + e)
= k ( )n
onde
= tenso real = deformao plstica real k = constante do material, definida pela tenso real quando a deformao unitria n = coeficiente de encruamento do material.
Coeficiente de encruamento: sua magnitude reflete a habilidade do material de resistir deformao plstica. n = 1,0 comportamento elstico ideal n = 0,0 comportamento plstico ideal
O coeficiente de encruamento sensvel a tratamentos termomecnicos impostos ao material. Geralmente alcana valores elevados para materiais na condio de recozimento, e valores baixos para a situao de trabalho a frio.
a regio plstica):
onde,
Relao entre
K - coeficiente de resistncia, entre G/10 e G/1000; fornece alguma informa n nvel de resistncia do material;
n - coeficiente de encruamento (entre 0,1 e 0,5): mede a capacidade do materia deformar plasticamente
Relao entre e (na regio plstica): = K
n
= K
Ensaio de trao Efeito do encruamento de um material metlico sobre a curva tenso x deformao
Quanto mais encruado, maior: - sua tenso limite de escoamento; - sua tenso limite de resistncia;
Ensaio de trao - Curva de tenso (de cisalhamento decomposta) x deformao (tangencial ou de cisalhamento decomposta) para metais do sistema CCC (Fe), CFC (Cu) e HC (Mg)
Ensaio de trao - Curva de tenso (de trao) x deformao (linear relativa) para um cristal e um agregado policristalino de um mesmo metal (Cu)
Ensaio de trao - Curva de tenso x deformao para o alumnio puro (CFC) ilustrando trs estgios de encruamento
Gros originais
Original 43 kpsi
6% red. 49 kpsi
Efeito da reduo por laminao a frio da liga ASTM C260000 sobre a resistncia trao Reduo Res.Trao (%) (1.000 psi) 0 43 6 49 11 54 21 62 29 69 37 76 50 86 60 94 69 99
100
80
60
40
Ao AISI 1070. Reduo de rea de 80% a partir de perlita fina; nota-se uma estrutura com perlita deformada. Resistncia trao de 1689MPa (245000psi).
Ensaio de trao Variao esquemtica das curvas tenso x deformao com a variao do percentual de encruamento prvio (trabalho mecnico a frio)
Material recozido
real
eng
(1+
eng
real
= ln (1 +
eng
Ou, considerando a deformaoaconvencional (de engenharia): Ou, Ou, considerando deformao convencional (de engenh considerando a deformao convencional (de engenharia):
considerando deformao convencional (de engenharia): Ou, considerando aa deformao convencional (de engenharia):
o o
d d
d de d d ddL /de od ded dLd/ Lodd dLLo/LL d d L d dd de dL /dL d d d de (1 e) / (1 de) (11 e) e)) ((1 e / de d de de d de ddL / Ld d dedLdeLde dL L/ L de de d de dede d / dL /dL L dede de d
Como, = K
n
d de
d dd d de1de e11 d de 1 e e
d d
=n
onde,
= ln(1 + eu)
(real)
Su
1
(convencional)
AOD
Mas,
ABC
= S(1 + e)
OD
1 eu 1
OD =
(1 + eu)-1
OD = Su
(a)
(b)
Ensaio de trao - Exemplos de curvas tenso x deformao para trs aos (ao carbono, microligado e bifsico)
ndices de anisotropia: a) ndice r: relao entre a deformao real na largura pela deformao real na espessura; b) Anisotropia planar: CPs tirados num mesmo plano, mas com orientaes diferentes; c) Anisotropia normal: direo normal superfcie do plano.
ln r
w t
wf wi l f wf
ln
l i wi
r0
r90 2 r45 2
r r0 r90 2 r45 4
Disciplina A
Embutimento.
Alexandre Serrano
Estiramento.
NYR
net ys
NSR
net uts
Comparao entre o NYR, medido em um ensaio de trao com entalhe, com o K1c, para ligas de alumnio.
TEMPERATURA
TEMPERATURA
TEMPERATURA
Relao tenso x temperatura para trs tipos de aos, baseada numa deformao por fluncia de 1% em 100.000 horas.
TEMPERATURA
Possveis efeitos do aumento da temperatura sobre a curva tenso x deformao em um ensaio de trao.
TEMPERATURA
Mudanas das curvas tenso x deformao de engenharia com a temperatura para aos de baixo carbono.
TEMPERATURA
Ensaio de trao - variveis externas que afetam a curva tenso x deformao TEMPERATURA
TEMPERATURA
TAXA DE DEFORMAO
TAXA DE DEFORMAO
Variao no limite de escoamento de uma liga de alumnio e no limite de resistncia do cobre puro com a variao na taxa de deformao e temperatura de ensaio.
TAXA DE DEFORMAO
O expoente m chamado de sensibilidade taxa de deformao, e pode ser obtido em um Ensaio de trao com mudana de taxa de deformao.
TAXA DE DEFORMAO
Valores dos parmetros (a) m e (b) yso da equao de Y para trs metais obtidos em ensaios de compresso.
TAXA DE DEFORMAO
Ensaio de trao com mudanas na taxa de deformao ao longo do ensaio de modo a permitir aplicar a equao para calcular m.
TAXA DE DEFORMAO
pl
vt L
P KL
Curvas fora versus deslocamento aparente (direta) obtida pela influncia da deformao (rigidez) da mquina de trao utilizada, e a respectiva curva real (corrigida).
(a) Dados para os limites de resistncia trao; (b) uma maneira segundo a qual esses dados podem ser plotados. O ponto de dado corresponde ao valor mdio do limite de resistncia trao, TS; as barras de erro que indicam o grau de disperso correspondem ao valor mdio mais e menos o desvio padro (TS s).
Variao relativa da resistncia mecnica de um metal com a quantidade de defeitos (descontinuidades). A resistncia mecnica ser mxima tanto no limite de defeitos nulo ou infinito.
Ensaio de trao: Alterao das propriedades mecnicas com o aumento da deformao plstica, caracterizando o encruamento (curvas ilustrativas de tendncias)
Influncia do teor de carbono sobre algumas propriedades mecnicas de aos carbono resfriados lentamente.
Ensaio de trao: Modificaes estruturais e das propriedades mecnicas na recuperao, recristalizao e crescimento de gros (curvas ilustrativas de tendncias)
Influncia do teor de carbono sobre algumas propriedades mecnicas de aos carbono resfriados lentamente.
Ensaio de trao: Curvas de recozimento para o lato com 35%Zn, na forma de arame reduzido em 53%
Influncia do teor de carbono sobre algumas propriedades mecnicas de aos carbono resfriados lentamente.
Influncia do teor de carbono sobre algumas propriedades mecnicas de aos carbono resfriados lentamente.
Ensaio de trao - Alterao no limite de escoamento pela adio de alguns tipos de elementos qumicos no ferro
Ensaio de trao - Efeito de microadies no limite de escoamento de aocarbono comum, em funo do teor de carbono
Ensaio de trao - Curvas tenso x deformao convencional de um ao baixo carbono e dois tipos de lates
Ensaio de trao - Efeito do teor de carbono sobre as propriedades mecnicas de ligas Fe-C resfriadas lentamente.
Ensaio de trao - Relao entre microestrutura e propriedades mecnicas (efeito do tamanho de gros)
Ensaio de trao - Relao entre microestrutura e propriedades mecnicas (efeito do tamanho de gros)
Curva tenso x deformao verdadeira para um arame de ferro deformado por trefilao a temperatura ambiente.
Ensaio de trao - Variao das propriedades mecnicas de um metal sob deformao plstica a frio (encruamento)
(a)
(b)
Alterao da estrutura dos gros de um material metlico devido conformao mecnica. Microestruturas: (a) Material recristalizado; (b) Material deformado a frio.
Ensaio de trao - Propriedades mecnicas de fases e constituintes dos aos, e o efeito do tipo de microestrutura na resistncia trao de aos
Ensaio de trao - Efeito do teor de carbono nas propriedades mecnicas de aos-carbono de alto carbono para fundio
Ensaio de trao - Efeito do teor de carbono nas propriedades mecnicas de aos-carbono de mdio carbono para fundio
Ensaio de trao - Propriedades de aos AISI/SAE do tipo padro acalmados com alumnio em comparao com aos do mesmo teor de carbono microligados com vandio e nitrognio
Ensaio de trao - Efeito da temperatura de revenido sobre o limite de escoamento, limite de resistncia e ductilidade (estrico)
Ensaio de trao - Efeito do teor de C e Fe3C (cementita) sobre as propriedades em trao e dureza, e de tenacidade ao impacto
Ensaio de trao - Curvas tpicas tenso x deformao para diferentes aos carbono no estado recozido
Variao do limite de escoamento e limite de resistncia para aos laminados a quente com e sem nibio.
(a) variao nas propriedades mecnicas do nquel com quantidades cada vez maiores de deformao por laminao; (b) recuperao das propriedades mecnicas de acordo com ciclos de recozimento de 1 hora nas temperaturas indicadas.
Ensaio de trao - Efeito do tamanho de gro sobre o limite de escoamento (inferior) de aos ferrticos de baixo carbono (por exemplo, AISI/SAE 1010)
(Equao de Hall-Petch)
Ensaio de trao Alguns dados de comparao entre barras de ao da srie SAE 10XX laminadas a quente, trefiladas a frio (encruadas) ou trefiladas e tratadas termicamente
Esquema simplificado dos processos de transformao mecnica conformao por deformao plstica