CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNOLGICA DE MINAS GERAIS CURSO TCNICO EM MECATRNICA

TRATAMENTO TRMICO: TMPERA

Disciplina: Introduo Cincia dos Materiais (ICM) Professor: Wellington Lopes Turma: MCT-1A Data da realizao da prtica: 25 de outubro de 2010.

Luigi Eduardo Sica Nery Marcelle de Cssia Costa Marcello Gonalves Moreira Mario Otavio Lacerda e Miranda Rafael Henrique Ferreira Ribeiro

Belo Horizonte, 08 de novembro de 2010. SUMRIO

1.

INTRODUO

A Tmpera um tratamento trmico que consiste no resfriamento brusco do ao de uma temperatura superior sua temperatura crtica (de 50C a 70C acima da temperatura de austenitizao) em um meio como leo, gua ou salmoura. A velocidade de resfriamento, nessas condies, depender do tipo de ao, da forma e das dimenses das peas. O tempo de encharque muito importante, pois um tempo inferior ou superior pode atrapalhar o resultado final da tmpera. Como na tmpera o constituinte final desejado a martensita, o objetivo dessa operao o aumento da dureza e da resistncia mecnica. Resultam tambm da tmpera a reduo da ductilidade (baixos valores de alongamento e estrico), da tenacidade e o aparecimento de tenses internas. Tais inconvenientes so atenuados ou eliminados pelo revenimento. Esse relatrio foi feito apartir da prtica sobre tmpera. Por determinao do professor, a tmpera foi realizada em leo em uma amostra do ao ABNT 1045 (0,45% de carbono).

2.

OBJETIVOS

Compreender os procedimentos durante a realizao do tratamento trmico estudado: a Analisar a dureza de um ao aps a tmpera, diferenciando os resultados da tmpera em

tmpera; gua e em leo.

3.

MATERIAIS E METODOLGIA 3.1 Materiais utilizados

Amostra: ao ABNT 1045. Dimetro: 25,56 mm / Altura: 17,32 mm (Figura 1); Tenaz (Figura 2); Luvas de pano (Figura 3); leo automotivo comum (Figura 4). Detergente (Figura 5); Bucha (Figura 6); Lixa de granulometria de 100 Mesh (Figura 7).

Figura 1. Amostra.

Figura 2. Tenaz.

Figura 3. Luvas.

Figura 4. leo.

Figura 6. Bucha.

Figura 5. Detergente.

Figura 7. Lixa.

3.2 Equipamentos Forno. Fabricante: BRASIMET HERAEUS (Figura 8); Duromtro Rockwell C. Fabricante: IGV. Modelo: RM 401/A (Figura 9);

Figura 8. Duromtro. Figura 9. Forno. 3.3 Procedimento experimental Determinao da temperatura que ir aquecer o forno: Anlise do Diagrama de Fe-Fe3C.

Figura 10. Diagrama de Fe-Fe3C. Aps a anlise do diagrama de Fe-Fe3C, deduz-se que a temperatura que um ao de 0,45% de carbono atinja a regio austenstica (neste caso, linha A3, pois o ao hipoeutetide) de aproximadamente 775 C. Segundo a regra de aquecimento da tmpera, deve-se acrescentar de 50 a 70 C na temperatura em que o ao atinge a regio austenstica. Logo, o forno dever ser aquecido em uma faixa de 825 a 845 C (Figura 11). Obs.: o aumento de 50 a 70 C devido a provveis erros na interpretao do grfico e a problemas no controle da temperatura pelo forno.

Figura 11. Medidor de temperatura do forno. Determinao do tempo de encharque: Dados disponveis: Dimetro: 25,56 mm / Altura: 17,32 mm. Regra bsica: 20 minutos para 25 mm de espessura e mais 10 minutos para cada 25 mm adicionais. Segundo a regra considera-se a menor seo para o clculo do tempo de encharque. Menor seo: altura (17,32 mm). 25 mm 20 min 17,32 mm X Tempo aproximado de encharque: 14 min. Introduo da amostra no forno: Enquanto um componente do grupo abria o forno, outro, com o auxlio da tenaz (Figura 2), introduzia a amostra nesse.

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Figura 12. Introduo da amostra no forno. Resfriamento: Aps o tempo de encharque, a amostra foi retirada e rapidamente resfriada, por escolha do professor, no leo (automotivo comum). No leo, a amostra era movimentada com o objetivo de um resfriamento mais rpido e uniforme.

Figura 13. Resfriamento em leo.

Lavagem: Para lavar, usa-se detergente (Figura 5) e bucha (Figura 6).

Figura 14. Lavagem.

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Lichamento: Para a realizao do ensaio de dureza, lixa-se a amostra com o objetivo de eliminar a camada oxidada, conhecida no meio industrial como carepa, pois essa interfere na anlise da dureza.

Figura 15. Amostra com carepa. Ensaio de dureza:

Figura 16. Lixamento.

Introduo da amostra no duromtro Rockwell C; Na superfcie limpa e lixada, aplica-se uma pr-carga de 10 kgf, controlada por um ponteiro menor do mostrador acoplado na mquina, colocando em contato o penetrador e a amostra;

Figura 17. Aplicao da pr-

carga

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Aps a alterao do ponteiro do mostrador para o zero, aplica-se uma carga, que na escala Rockwell C de 150 Kgf, atravs do acionamento de uma alavanca;

Figura 18. Acionamento da

alavanca

Depois do ponteiro do mostrador parar, aguarda-se aproximadamente 10 segundos e retira-se a carga; A realizao da leitura da dureza do material feita com a observao do ponteiro maior do mostrador acoplado na mquina. A leitura feita pela escala interna. A medida foi realizada duas vezes e aps foi feita a mdia dos valores encontrados.

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4. RESULTADOS E DISCUSSO Aps a realizao da tmpera e do ensaio de dureza, nota-se que houve um aumento considervel na dureza da amostra (ao ABNT 1045). No ensaio constata-se que a dureza da amostra passou a ser 44 HRc. Dados cedidos pelo professor mostra que anteriormente a dureza da amostra era de 31 HRc. Esse aumento devido a formao de uma nova microestrutura no material, a Martensita. A Martensita uma estrutura monofsica, tetragonal de corpo centrado (TCC), resultante de uma transformao no difusa da austenita. A transformao estrutural de CFC para TCC ocasiona a supersaturao de carbono na estrutura cristalina aumentando a tenso microestrutural.

Figura 19. Microestrutura da Martensita Analisando a dureza inicial e final dos outros trs grupos nota-se que em todos houve um aumento:

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Como j era de se esperar, h uma grande diferena na dureza final entre a tmpera em gua e a tmpera em leo:

Amostra 13 Amostra 7 Amostra 11 Amostra 14

Essa diferena ocorre porque a maior parte dos leos de tmpera apresenta taxas de resfriamento menores que as obtidas em gua ou em salmoura, entretanto, nestes meios o calor removido de modo mais uniforme, diminuindo as distores dimensionais e a probabilidade da ocorrncia de trincas. notrio que a amostra 14 teve problemticas durante o ensaio, pois a sua dureza est muito inferior das demais. O grupo da referente amostra justifica esse problema pelo tempo longo que a amostra ficou no forno, pois foi o primeiro a coloc-la e o ltimo a retir-la. O tempo fez com que o tamanho do gro da amostra aumentasse e consequentemente que sua dureza diminusse. No se pode esquecer que a amostra 14 foi temperada em leo e que isso tambm provocaria uma dureza menor se comparada com as amostras 13 e 7, porm teoricamente prxima da dureza da amostra 11. Como j foi dito a dureza final depende da velocidade de resfriamento que, por sua vez, depende do tipo de ao analisado (que neste caso igual), da forma e das dimenses das peas. Essa tambm uma das justificativas da diferena grande de dureza da amostra 14 e 11, j que a seo da amostra 14 para calcular o tempo de encharque de 17,05 mm que menor que a

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seo da amostra 11 (17,32 mm), a amostra 14 deveria ter ficado menos tempo que a amostra 11. Ao ABNT 1045 Amostra 7 Amostra 11 Amostra 13 Amostra 14 Dimetro (mm) 25,65 25,56 25,45 25,52 Altura (mm) 16,10 17,32 16,88 17,05 Seo menor Altura: 16,10 mm Altura: 17,32 mm Altura: 16,88 mm Altura: 17,05 mm

Tambm no se pode deixar de relatar que a velocidade/agitao com que as amostras foram movimentadas dentro do leo com certeza foi diferente e isso tambm pode gerar uma diferena na dureza final.

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5.

CONCLUSO

O procedimento da tmpera necessita de equipamentos de proteo especficos, pois envolve a manipulao de objetos em altas temperaturas. Durante os procedimentos existem fatores importantes a serem observados como o tempo e a intensidade da exposio ao calor, o meio de resfriamento, j que esse interfere na velocidade e homogeneidade do resfriamento. Na tmpera o objetivo principal tornar o material mais duro, consistindo basicamente mudanas brusca de temperatura, manipulando os fatores temperatura e tempo, pois esses podem modificar o resultado final do procedimento com diferenas nas quantidades e concentraes de martensita, consequentemente no atingindo o seu principal objetivo.

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6.

REFERNCIAS

Tratamento Trmico dos aos: Recozimento, Normalizao, Tmpera e Revenido. Disponvel em: <http://www.spectru.com.br/Metalurgia/diversos/tratamento.pdf>. Acesso em: 06 de nov. de 2010. Tmpera (metalurgia). Disponvel em: <http://pt.wikipedia.org/wiki/T%C3%AAmpera_(metalurgia)>. Acesso em: 06 de nov. de 2010. Transformaes sem difuso (martensticas). Disponvel em: <http://www.cimm.com.br/portal/noticia/material_didatico/6439-transformaes>. Acesso em: 06 de nov. de 2010. Tmpera. Disponvel em: <http://www.dalmolim.com.br/EDUCACAO/MATERIAIS/Biblimat/tratterm2.pdf>. Acesso em: 06 de nov. de 2010.