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Instrumenta

Instrumenta

o
o
aplicada
aplicada
a
a
Ind
Ind

stria
stria
do
do
Petr
Petr

leo
leo
Medi
Medi

o
o
de
de
Vazo
Vazo
:
:
Placas
Placas
de
de
orif
orif

cio
cio
,
,
bocais
bocais
e
e
venturis
venturis
Kaku Saito
PETROBRAS / CENPES
Tel: (21) 3865-6238
E-mail: kaku@petrobras.com.br
Referncias Bibliogrficas
- Delme; Manual de Medio de Vazo; Edgard Blucher
- Martins; Manual de Medio de Vazo atravs de Placas
de Orifcio, Bocais e Venturis; Intercincia
- Bega, et al; Instrumentao Industrial; Intercincia
- Miller; Flow measurement engineering handbook
- Endress-Hauser; Flow Handbook
Referncias Bibliogrficas
- Medio de vazo atravs de placas de orifcio, bocais e
venturis
- Tipos de medidores
- Caractersticas destes medidores
Medio de Vazo
Placas de Orifcio: Tipos e Caractersticas
Elemento primrio amplamente utilizado em
instalaes industriais, baseado no princpio de medio
partir da variao do diferencial de presso em um
orifcio com a variao da vazo
Placas de orifcio:
Elemento primrio amplamente utilizado em
instalaes industriais, baseado no princpio de medio
partir da variao do diferencial de presso em um
orifcio com a variao da vazo
Placas de orifcio:
Vantagens:
- Facilidade de instalao e de manuteno
- Boa confiabilidade
- Custo relativamente baixo
Desvantagens:
- No linearidade
- Baixa Rangeabilidade (5:1, com o uso da nova
tecnologia de transmissores microprocessados. Com os
transmissores analgicos antigos, essa rangeabilidade era
de 3:1)
- Grande dependncia das condies operacionais
Caractersticas:
Princpio de medio:
Princpio de medio:
Placa de orifcio montada entre flanges com tomadas flange taps
Geometria:
Detalhe emcorte da placa de orifcio
Outras Geometrias:
Tipos de Placas
Quanto ao orifcio:
Concntrica
Segmental
Excntrica
Quanto ao bordo
Bordo Reto
Bordo Quadrante
Entrada Cnica
Tomadas de Presso:
Orifcio Integral
Aplicado a pequenas vazes
Dimetros inferiores a 2
polegadas (de a 2
polegadas)
O transmissor integrado ao
elemento primrio
Bocais: Tipos e Caractersticas
- Bocal ISA 1932
- Bocal de Raio Longo
- Bocal Venturi
Medidores baseados em diferencial de presso:
Bocal
Bocal Isa 1932
Aplicado a grandes vazes
Dimetros entre 2 a 20
polegadas
Medidores baseados em diferencial de presso:
Bocal
Bocal de Raio Longo
Aplicado a grandes vazes
Dimetros entre 2 a 25
polegadas
Medidores baseados em diferencial de presso:
Bocal
Bocal Venturi
Aplicado a grandes vazes e
baixas perdas de carga
Dimetros entre 2 1/2 a 20
polegadas
Medidores baseados em diferencial de presso:
Bocal
Medidores baseados em diferencial de presso:
Venturi
Venturis: tipos e caractersticas
Os dois tipos mais utilizados de tubo Venturi so:
- Clssico longo
- Clssico curto
Retangular:
Normalmente aplicado a instalaes emdutos de ar a
baixa presso
Medidores baseados em diferencial de presso:
Venturi
Coeficiente de descarga estvel (vazo real/ vazo
terica);
Baixa perda de carga;
Medidores baseados em diferencial de presso:
Venturi
Medidores baseados em diferencial de presso:
Venturi
Clssico longo
- o difusor aumenta progressivamente at igualar-se ao
dimetro da tubulao.
Difusor
Medidores baseados em diferencial de presso:
Venturi
Clssico curto
- possui o difusor truncado
Medidores baseados em diferencial de presso:
Venturi
Caractersticas construtivas
Medidores baseados em diferencial de presso:
Venturi
Retangular
O tipo retangular utilizado em dutos de configurao
retangular como os utilizados para ar em caldeira a
vapor.
Medidores baseados em diferencial de presso:
Venturi
Vantagens
resistncia a abraso e ao acmulo de poeira ou
sedimentos;
capacidade de medio em grandes tubulaes;
menor perda de carga quando comparada a placa de
orifcio para as mesmas condies de escoamento
(tipicamente 20% da perda da placa)
Medidores baseados em diferencial de presso:
Venturi
Desvantagens
custo elevado (em mdia, 20 vezes mais caro que uma
placa de orifcio);
dimenses elevadas;
dificuldade de troca uma vez instalado.
Placas de orifcio, Bocais de Vazo e Tubos Venturi
- Desenvolvimento das equaes de vazo
- Dimensionamento, Instalao e Manuteno
- Normas
- Avaliao das variveis envolvidas na medio por diferencial
de presso
Medio de Vazo
Desenvolvimento das equaes de vazo
- Desenvolvimento das equaes de medio atravs de
elementos geradores de perda de carga no escoamento
- Histrico evolutivo
Derivao da Equao Bsica:
Fluxo unidimensional, incompressvel, sem fluxo de calor e
trabalho atravessando as fronteiras do sistema;
(1) A montante da placa
(2) Na placa
Derivao da Equao Bsica:

= =
+ + = + +
2 2 1 1
2
2 2
2
2
1 1
1
. . . .
2 2
v A v A Q
g
v P
z
g
v P
z


&
( )
(
(

|
|

\
|

=
2
1
2
2 1
2
1 .
. 2
.
A
A
P P
A Q

Definindo e introduzindo o fator de expanso


Derivao da Equao Bsica:
( )

2 1
2
2
2
2
. 2
.
4
.
1
1 P P d
D
d
Q

|
|

\
|

=
D
d
=

( )

2 1
2
4
2
. 2
.
4
.
1
.
P P D
Q

=
Derivao da Equao Bsica:
Por definio: (coeficiente de descarga)
teorico
real
Q
Q
C =

P D
C Q
real

=
. 2
.
4
.
1
. .
2
4
2
( )
n
b C f C

+ = = Re . Re ,
( ) P = ,
Q Q
teorico
=
Derivao da Equao Bsica:
Escoamento real por placa de orifcio
Ref: Delme, Manual de Medio de Vazo
Derivao da Equao Bsica:
Desenvolvimento do coeficiente de descarga
- So formulaes determinadas experimentalmente;
- So funo do tipo de elemento primrio, da posio das tomadas,
do dimetro da linha, do beta do medidor e do Nmero de
Reynolds;
- Tubos Venturi possuem coeficiente de descarga prximo de 1,
enquanto placas de orifcio de borbo reto apresentam um valor de
C emtorno de 0,61 para altos nmeros de Reynolds.
Derivao da Equao Bsica:
Histrico do desenvolvimento do coeficiente de descarga
- Buckingham desenvolveu equaes especficas para placas de
orifcio, uma para cada tipo de tomada;
- Stolz apresentou uma nica equao para placas com tomadas nos
flanges, faces e em D e D/2, mas limitada a nmero de Reynolds
elevados (acima de );
- Reader-Harris e Gallager aproveitarama estrutura da equao de
Stolz e estenderama aplicabilidade da equao a nmero de
Reynolds mais baixos, ao limite inferior do escoamento turbulento:
4000 ou , o maior .
D
2
1260
D
2
170
Derivao da Equao Bsica:
Exemplo: Equao de Buckingham
- Para placa de orifcio, tomada nos flanges e dimetro da linha
maior que 58,6mm
( ) D D
C
3
4
4
8 1 , 2
000856 , 0
1
002286 , 0
184 , 0 0312 , 0 5959 , 0

+ + =

5 , 2
706 , 91 = b
75 , 0 = n
( )
1
4
.
35 , 0 41 , 0 1
P k
P
+ =
Derivao da Equao Bsica:
Equaes de Coeficiente de Descarga de Reader-Harris/Gallagher
- nica equao aplicada a placas de orifcio, tomada nos flanges,
faces e em D e D/2 e dimetro da linha maior que 58,6mm
- Adotada na ISO 5167*98 e AGA 8, com parmetros ligeiramente
diferentes ligadas a consideraes sobre limites de beta,
incertezas e dados laboratoriais para os clculos estatsticos que
geraramos parmetros
Grficos para coeficientes de descarga tomadas
nas faces:
Re
Grficos para coeficientes de descarga tomadas
em 2 e 8D:
Re
Fatores de Expanso para k=1,4
Furos de dreno e vent:
As placas de orifcios podem apresentar furao de dreno ou de
respiro (vent)
Dreno: Evitar acumulao de pequena quantidade de
lquido a montante do elemento primrio em medio de
vazo de gs com arraste de lquidos em tubulaes
horizontais;
Respiro: Evitar acumulao de pequena quantidade de
gs a montante do elemento primrio em medio de
vazo de lquidos com arraste de gs em tubulaes
horizontais.
Furos de dreno e vent:
Para levar em considerao a vazo por esses furos, introduzido
um fator F
h
(igual a 1 na ausncia desse furo);
A eficincia desses furos duvidosa, tendo em vista a possibilidade
de entupimento;
A ISO no considera este fator, mas a BS considera.

P D
F C Q
h real

=
. 2
.
4
.
1
. . .
2
4
2
2
4
1 1
|

\
|
+ =
d
d
F
h
h

Dimensionamento
- Procedimentos para dimensionamento
- Dados de processo
- Limitaes de dimensionamento
Medio de Vazo
Procedimento de dimensionamento:
Agrupando os termos independentes de , definimos o
parmetro S como:
- A determinao de se faz atravs de aproximaes sucessivas,
estimando-se um valor inicial para e calculando o
coeficiente de descarga e fator de expanso em funo do mesmo
at que a diferena entre
4
2
2
1
. .
. 2 . .
. . 4

=
h
F C
P D
Q
S

0
=
0001 , 0
1
<


i
i i


1
. .
1 .
1 1
4
1

=
i
h i i
i
i
F C
S

assim,
Procedimento de dimensionamento:
2
W
S
A P
=

25 , 0
2
2
1
1

(
(

\
|
+ + = k
S
k

1
4
Re
W
D
=
=
i
( )
( )
( )
i
i
h i
f
f
F f

=
=
=
h
F
S

=

i
N
dentro
da faixa?
N
Alterar range do instrumento
de presso diferencial
d = D
S
S
( )
4
1

=
C
Viscosidade absoluta (cP)
[ ] ( ) t t d d
m m
+ = 1
Re
DV

=
Procedimento de dimensionamento:
Para o clculo de k
1
e k
2
, existe uma tabela que correlaciona o tipo
de elemento primrio com esses valores;
Nessa tabela, embora no apresentado, tambm podem ser
encontrados dados para venturi e bocal.
-0,062 0,634
Orifcio Segmental
0,088 0,607
Orifcio Excntrico
0,06 0,6
Orifcio bordo reto
Re<200000
0 0,6
Orifcio bordo reto
Re>200000
k
2
k
1
Tipo de Elemento
Procedimento de dimensionamento:
Determinao de nas condies de manufatura
C
proj
0
20 @
@

( ) [ ]
op placa M
T d d + = 15 , 293 . 1 .
( ) [ ]
op tubulao M
T D D + = 15 , 293 . 1 .
int

M
M
M
D
d
=
Nmero de condies operacionais (normal, mxima e mnima)
Vazo
Range de calibrao
Presso a montante
Massa especfica (lquidos)
Viscosidade (lquidos)
Temperatura a montante (gas e vapor)
Peso molecular (gas e vapor)
Fator de compressibilidade (gas e vapor)
Cp/Cv (gas e vapor)
Dimetro interno da linha
Dados de Processo para Dimensionamento de Placas
de Orifcio:
Limites:
Dimetro do elemento primrio
Limites:
Dimetro interno da tubulao
Limites:

Limites:
Nmero de Reynolds
Instalao e Manuteno
- Cuidades de instalao
- Problemas comuns de manuteno
Medio de Vazo
Cuidados de Instalao:
Sentido da face
Posio da haste
Posio das tomadas em relao ao tipo de fluido
Encaminhamento das linhas de impulso
Selagem
Purga
Comprimento de trechos retos a montante e jusante
Cuidados de Instalao:
Os medidores de presso diferencial devem ser instalados o
mais prximo possvel das tomadas de presso, para melhorar
a velocidade de resposta e evitar problemas com o
encaminhamento das linhas de impulso;
Os dimetros internos das duas linhas de conexo (tomadas de
impulso) devem ser iguais. Normalmente tubing de
polegada.
H vrias montagens diferentes em funo do estado fsico do
fluido e de suas caractersticas:
Fluido limpo ou sujo
Fluido corrosivo ou no
Gs com ou sem condensado
Posio das tomadas:
Quando as tomadas esto na parte inferior do flange, qualquer
slido em suspenso pode entupir as tomadas;
Quando as tomadas esto na parte superior da tubulao,
qualquer gs dissolvido pode gerar erros e distrbios na medio;
Para a localizao das tomadas de processo no flange utiliza-se,
como regra geral, para tubulaes horizontais:
Gs/Vapor: Tomadas Superiores
Lquido: Tomadas Inferiores
Posio das Tomadas:
Encaminhamento das Linhas de Impulso:
Minimizar comprimento das
linhas;
Evitar pontos de acmulo de
condensado (gases);
Evitar pontos de acmulo de
gases (lquidos);
Prever suportao para
minimizar vibrao;
Quando possvel, minimizar uso
de selagem.
Posio dos transmissores em relao as tomadas:
Selagem:
Deve ser previsto selagem adequada para transmissores que
vierem a ser posicionados ao nvel do piso.
Selagem para fluidos viscosos e corrosivos:
Para fluidos que solidifiquem na temperatura ambiente, as
tomadas de impulso devem ser traceadas;
Os lquidos corrosivos devem ser mantidos afastados do elemento
secundrio:
Para evitar esse contato, so utilizados os lquidos de
selagem, com instalao de potes ou ts de selagem;
O lquido de selagem no pode se misturar nem reagir com
o fluido do processo;
Pode ser utilizado tambm, um diafragma de selagem, onde
nesse caso, o material do diafragma deve ser resistente ao
lquido corrosivo.
Steam Tracing sem Isolamento Trmico de
Tomadas:
Steam Tracing e Isolamento Trmico de Tomadas
+ Selagem com Pote e T
Conexes ao transmissor diferencial de presso e
compartilhamento de tomadas:
Cuidado!!!
Purga Contnua X Espordica:
Se o fluido de processo no puder entrar em contato com o
medidor de presso diferencial devido a problemas de sujeira,
sedimentos, solidificao ou entupimento do fluido de processo
nas linhas de conexo, so usados flushing ou purga.
Limpeza de Tomadas:
- Dispositivo para limpeza de tomadas
Comprimentos de trechos retos a montante e
jusante:
Comprimentos de trechos retos a montante e
jusante:
Instalaes
Especiais
Porta Placas
Substituio do orifcio sem parada da planta;
Aplicado a sistemas de escoamento com diversas condies
de operao
Porta Placa
Norma ISO 5167 (Measurement of fluid flow by means of
pressure differential devices inserted in circular cross section
conduits runing full)
Aplicado a medio de vazo baseado emdiferencial de presso
- Possui 4 partes
-Parte 1 Consideraes gerais
-Parte 2 Placas de orifcio
-Parte 3 Bocais
-Parte 4 - Venturis
Normas
- ISO 5167 - Escopo
- Define as equaes para dimensionamento dos
medidores;
- Define as caractersticas construtivas e especifica as
tolerncias para fabricao dos medidores;
- Apresenta suas limitaes e incertezas.
Normas
BS (British Standard) 1042 Measurement of fluid flow in
closed conduits
ISO 5168 Measurement of fluid flow Estimation of
uncertainty of a flowrate measurement
ANSI/API MPMS Cap. 14; Natural Gas Fluid Measurement
API; Manual of Installation of Refinery Instruments and
Control Systems
AGA Report no 3; Gas Measurement Committee
Normas e Referncias Complementares:
Avaliao das variveis envolvidas na medio
- Fator do medidor;
- Compensao dinmica de presso e temperatura;
- Correo de coeficiente de descarga e fator de expanso;
- Incertezas
Medio de Vazo
Correo de medio e compensao de presso,
temperatura e peso molecular:

P D
C Q
real

=
. 2
.
4
.
1
. .
2
2
2
P fator Q
medido
= .
( )
projeto
geometria C f fator
@
, , , =

proj real
proj real
proj real
C C
@ @
@ @
@ @


Correo de vazo volumtrica:
P
C
C
fator Q
real
proj
proj
real
proj
real
real
= . . . .

( ) PM T P f , , =
P
PM P
T
T
PM P
C
C
fator Q
real real
real
proj
proj proj
proj
real
proj
real
real
= .
.
.
.
. . .

Correo de vazo mssica:


P
C
C
fator W
proj
real
proj
real
proj
real
real
= . . . .

P
PM P
T
T
PM P
C
C
fator W
proj proj
proj
real
real real
proj
real
proj
real
real
= .
.
.
.
. . .

Aplicaes:
- Lquidos: polidutos
- Gases: fechamento de balano, faturamento
Correo de vazo em Nm
3
/h:
[ ]
[ ]
[ ]
normais
m kg
h kg W
h Nm Q
@
3
3
/
/
/

=
P
PM P
T
T
PM P
C
C
fator Q
real proj
proj
real
proj real
proj
real
proj
real
real
= .
.
.
.
. . .

- A incerteza dos elementos baseados em diferencial de presso


pode ser avaliada pela seguinte equao que consta nas
normas ISO 5167 e 5168
Incerteza:
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) %
4
1
4
1
.
1
2
.
1
2
2 2 2 2
2
4
2
2
4
4
2
ME DP e d D C m
i i i i i i iQ + + +
|
|

\
|

+
|
|

\
|

+ =

- Nomenclatura
- iQm: incerteza sobre a vazo mssica
- iC: incerteza sobre o coeficiente de descarga
- iD: incerteza sobre o dimetro D
- id: incerteza sobre o dimetro d
- ie: incerteza sobre o fator de expanso
- iDP: incerteza sobre a presso diferencial
- iME: incerteza sobre a massa especfica
Incerteza:
- A ISO e a AGA fornecem incertezas levemente diferentes
para o coeficiente de descarga e o fator de expanso;
- A diferena pode viabilizar maior aplicabilidade em vazes
menores, j que a incerteza nesta regio pode se revelar
menor, possibilitando operao com maior rangeabilidade;
- A incerteza no diferencial de presso, no entanto a principal
fonte de erro.
Incerteza:
Orifcios de Restrio
- Escoamento crtico
- Dimensionamento de orifcios de restrio
Medio de Vazo
Fluxo crtico
Quando a presso a jusante do orifcio menor do que P
cf
, a
velocidade na restrio atinge a velocidade snica e o escoamento
considerado em fluxo crtico
P
2
> P
cf
implica em fluxo subcrtico
P
2
< P
cf
implica em fluxo crtico
k a razo de calores especficos para um gs ideal
Escoamento crtico
Fluxo crtico
O fluxo crtico tambm denominado fluxo bloqueado, ou
choked flow;
Em fluxo crtico, mesmo que a presso a jusante do orifcio varie, a
vazo se manter inalterada atravs do orifcio;
Orifcios de Restrio
Os orifcios de restrio so placas de orifcio que so utilizados
para garantir uma vazo estvel em sistemas onde se requer purga
constante em linhas ou equipamentos;
Os orifcios de restrio no se aplicam para medio de vazo,
mas so projetados de forma equivalente a placas de orifcio;
O coeficiente de descarga @ de fluxo crtico igual a 0,83932 (ref:
Martins, Medio de Vazo atravs de placas de orifcio, bocais e
venturis)
Dimensionamento
Orifcios de Restrio
Outras aplicaes:
-Garantir taxa de despressurizao em equipamentos;
-Limitar vazo mxima de sistemas de escoamento;
-Reduzir perda de carga em vlvulas de controle (...questionvel)
Orifcios de Restrio
Exemplo de aplicao: