FLUIDOS DE CORTE

Funes do fluido de corte

Objetivos principais: - Diminuir o coeficiente de atrito ferramenta/pea, cavaco/ferramenta - Diminuir o desgaste da ferramenta - Evitar dano estrutura superficial da pea - Funes: Refrigerante e Lubrificante - Evita a soldagem do cavaco ferramenta - Evita o fenmeno da formao da aresta postia de corte - Retirada do cavaco da regio de corte (furao profunda deve ser de

alta presso e baixa viscosidade e o cavaco formado deve ser pequeno) - Proteo contra corroso

Fluido de corte atuando com refrigerante

Funo: retirar eficientemente o calor da regio de corte, da pea e da

ferramenta. Baixa viscosidade a fim de que flua facilmente Boa molhabilidade (capacidade de molhar bem o metal para estabelecer um bom contato trmico) Alto calor especfico e alta condutividade trmica Aumenta a vida da ferramenta Utilizados em cortes contnuos (torneamento. mandrilamento, etc) Facilita o acabamento e/ou tolerncias dimensionais Evita a dilatao da pea (de grande importncia para peas de pequenas dimenses) Na furao, a aplicao de fluido de corte atua como transporte de cavacos Aplicao indesejada corte interrompido/ usinagem de ferros fundidos (com exceo da furao)/ usinagem de magnsio e alumnio.

Fluido de corte atuando com lubrificante

Funo: reduo do coeficiente de atrito Facilita o fluxo de cavaco, reduzindo a fora e a potncia de corte e,

consequentemente a temperatura O fluido penetra entre as superfcies atravs do fenmeno da capilaridade, ajudado pela vibrao entre a ferramenta, pea e cavaco. Se o fluido no atingir a regio de corte, no se efetivar a ao desejada. Atua em velocidades baixas, caso ao contrrio o fluido ir se vaporizar e no chegar a regio de corte solicitada Utilizados em processos que obtenham corte interrompido (fresamento leo com caractersticas lubrificantes toca a ferramenta enquanto esta encontra-se fora da pea) Pode evitar que haja afinidade qumica entre o cavaco e a superfcie de sada da ferramenta Para que o fluido seja um bom lubrificante necessrio que possua: Resistncia a presses e temperaturas elevadas sem vaporizar Boas propriedades de antifrico e antisoldantes Viscosidade adequada

Propriedades exigidas para qualquer fluido de corte

No apresentar odores desagradveis

No corroer, pelo contrrio, ter a capacidade de

proteger a pea e a mquina dos efeitos da corroso No originar precipitados slidos que se depositam nas guias da mquina e/ou entopem os tubos de circulao do fluido de corte No causar dano a pele humana e nenhum outro risco sade No oferecer riscos grandiosos ao meio ambiente

Classificao
ISENTOS DE GUA INTEGRAIS MINERAL

SINTTICO
VEGETAL MISTOS BASE DE GUA EMULSES SOLUES MINERAL SEMI-SINTTICOS SINTTICOS

Fluidos isentos de gua

LEOS Capacidade de refrigerao muito menor que os fluidos aquosos, por outro -

lado suas qualidades lubrificantes so bem melhores Os leves so indicados para usinagem com altas velocidades, nas quais o calor deve ser rapidamente dissipado Os mais viscosos so preferidos em operaes cuja velocidade menos e o avano e a profundidade de usinagem so maiores Vantagens: Bons lubrificantes Facilidade de recuperao Desvantagens: Alto custo Risco de fogo Ineficincia a altas velocidades Baixo poder refrigerante e formao de fumos Risco sade do operador

Fluidos base de gua

Emulses: - Pequena porcentagem de um concentrado de leo emulsificvel dispersos em -

pequenas gotculas na gua. Alto poder refrigerante Aditivos corrosivos e biocidas Principal aplicao em processos de usinagem nas quais a retirada de materiais no muito grande (avano e profundidade baixa e velocidades de corte mdias e altas) Microemulses (fluidos semi-sintticos): 5 a 10% de leo mineral no fluido concentrado e aditivos e compostos qumicos que verdadeiramente dissolvem-se na gua, formando molculas individuais. Aditivos EP, anticorrosivos, agentes umectantes, corantes Solues qumicas (fluidos sintticos): Compostos monofsicos de substncias qumicas dissolvidas completamente na gua Sais orgnicos e inorgnicos, aditivos de lubricidade, biocidas, inibidores de corroso entre outros, adicionados agua Apresentam uma vida maior (menos atacveis por bactrias reduzem o nmero de trocas de fluido de mquina) Formam solues transparentes boa visibilidade do processo de corte Possuem agentes umectantes melhoram as propriedades refrigerantes da soluo

Seleo do fluido de corte

MATERIAL DA PEA - Al, Lato (C+ Zn), Cu, Mg devem ser usinados a seco ou com leos

inativos sem enxofre - Na usinagem do Ni e suas ligas, em geral, usa-se emulses CONDIES DE USINAGEM - Utiliza-se leo puro quando as condies de usinagem so severas (operaes de desbaste) - Fluidos aquosos so preferidos quando as condies de usinagem so mais brandas (operaes de acabamento) OPERAO DE USINAGEM MATERIAL DA FERRAMENTA - Operaes com ferramenta de corte cermicas base de xidos devem ser realizadas sem fluido de corte para evitar as variaes de temperatura, que muito danosa para esse tipo de ferramenta.

MQF
Vantagens X Desvantagens - Reduo do desgaste da ferramenta - Melhoria no acabamento superficial

- Furao de ligas de Al
- Poluio Ambiental

- Consumo
- Barulho