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Cultura Documentos
o
v
o
l
u
m
t
r
i
c
a
,
%
10
5
15
Retratilidade linear
100
L
L L
= C
s
s h
l
-
Corpos de prova 2 x 2 x 3 cm com pequenos pregos
fixados segundo as direes tangencial, axial e radial
Contrao axial quase desprezvel
Contrao tangencial = 2 x contrao radial
Cont. volumtrica=E(Cont. axial, tangencial e radial)
A madeira se contrai aproximadamente a metade do total
ao estabilizar sua umidade com o meio ambiente
Olho de Passarinho - EUA
Ilustrao da retratilidade sofrida
durante a secagem
Olho de Passarinho - EUA
Retratilidade de madeiras
Olho de Passarinho - EUA
Retratilidade Verde a 0% Verde a 15%
Linear tangencial 4 - 14 2 - 7
Linear radial 2 - 8 1 - 4
Linear axial 0,1 - 0,2 0,05 - 0,1
Volumtrica 7 - 21 3 - 10
Retratilidade de madeiras
Retratilidade
total (%)
Qualificao Exemplos
15 a 20 Forte
Toras com grandes fendas de secagem.
Devem ser rapidamente desdobradas.
10 a 15 Mdia
Toras com fendas mdias de secagem.
Podem ser conservadas e usadas em forma
cilndrica (galerias de minas, pontaletes).
Resinosas em geral.
5 a 10 Fraca
Toras com pequenas fendas, aptas para
marcenaria e laminados.
Olho de Passarinho - EUA
Retratilidade de madeiras
Tipo de construo
Teor de umidade
correspondente
Tipo de secagem
a realizar
Construes submersas, pilotis,
pontes, audes, etc
30% - Madeira saturada
de gua, acima do ponto
de saturao das fibras
Construes expostas a umidade, no
coberta e no abrigadas: cimbres,
torres, etc
18 a 23% - Madeiras
midas, ditas
comercialmente secas
Parcial no canteiro de
obras.
Construes abrigadas em local
coberto mas largamente aberto:
hangares, entrepostos, telheiros.
16 a 20% - Madeiras
relativamente secas
No canteiro ou artificial
sumria
Construes em locais fechados e
cobertos: carpintaria de telhados
13 a 17% - Madeiras
secas ao ar
Natural ou artificial at
~ 15%
Locais fechados e aquecidos
10 a 12% - Madeiras bem
secas
Artificial
Locais com aquecimento artificial
8 a 10% - Madeiras
dessecadas
Artificial
Olho de Passarinho - EUA
Retratilidade de madeiras
Espcie
Radial
(%)
Tangencial
(%)
Volumtrica
(%)
Coeficiente
Aoita-cavalo 3,04 7,29 11,93 0,44
Cabriva 2,75 6,12 10,03 0,47
Canela preta 2,90 7,16 14,51 0,46
Cedro 2,96 5,40 11,81 0,38
Eucalipto
tereticornis
6,46 17,10 23,24 0,56
Louro 3,42 7,78 10,30 0,41
Pinho 3,50 6,76 13,10 0,51
Peroba-rosa 3,70 6,90 12,20 0,55
Olho de Passarinho - EUA
Massa especfica aparente
o peso por unidade de volume aparente da
madeira, a um determinado teor de umidade
Obtido pela pesagem e determinao do
volume aparente de C.P. 2 x 2 x 3 cm, retirado
de todo o dimetro e comprimento da tora
h
h
h
V
P
D =
Pau Brasil - Brasil
Massa especfica aparente
Peso, massa especfica e volume esto
intimamente ligados
A definio da massa especfica deve ser em
um teor de umidade padronizado
Umidade normal = 15%
Pau Brasil - Brasil
) 15 (
15
= h d D D
h
Massa especfica aparente
Massa especfica aparente - responsvel pelas
propriedades e mecnicas da madeira
( )( )
(
=
|
.
|
\
|
=
100
15 1
1
100
1
15
h
D D D d
h h
q q
* d - coeficiente de variao da massa
especfica para a variao de 1% de umidade
abaixo do PSF
Pau Brasil - Brasil
Classificao das madeiras pela
massa especfica
Madeira Resinosas Frondosas
Muito leves 0,4 t/m
3
0,5 t/m
3
Leves 0,4 0,5 t/m
3
0,5 0,65 t/m
3
Semi pesadas 0,5 0,6 t/m
3
0,65 0,8 t/m
3
Pesadas 0,6 0,7 t/m
3
0,8 1,0 t/m
3
Muito pesadas > 0,7 t/m
3
> 1,0 t/m
3
Pau Brasil - Brasil
Massa especfica aparente de algumas
espcies nacionais, h = 15%
Espcie t/m
3
Aoita-cavalo 0,62
Cabriva 0,89
Canela-preta 0,63
Cedro 0,49
Eucalipto tereticornis 0,89
Louro 0,69
Peroba-rosa 0,76
Pinho 0,56
Pau Brasil - Brasil
Propriedades mecnicas das
madeiras
Esforos principais, exerccios no sentido das fibras,
relacionados com a coeso axial do material:
Compresso, trao, flexo esttica, flexo
dinmica e cisalhamento
Esforos secundrios, exercidos transversal-mente s
fibras, relacionados com a sua coeso transversal:
Compresso, toro, fendilhamento e trao.
Pau Ferro - Brasil
MB-26: C.P. 2 x 2 x 3 cm:
Seco ao ar
Verde
Pau Ferro - Brasil
Compresso axial de peas
curtas
Compresso axial de peas
curtas
Coeficiente de correo da resistncia em
funo da umidade (de teor h para
15%):
Relao entre a massa especfica e a
resistncia compresso axial:
) 15 (
15
+ = h C
h
o o
m
c
XD = o
Pau Ferro - Brasil
Compresso axial de peas
curtas
O mdulo de elasticidade compresso
calculado para o valor limite de
proporcionalidade da curva experimental
(tenso x deformao unitria).
MB 26: corpos de prova de 6 x 6 x 18 cm
(madeira verde).
Pau Ferro - Brasil
Pau Ferro - Brasil
Compresso axial de peas
curtas
c
p
o
p
o
c
o
c
c
c
E = o
p
/c
p
o
p
=
2
/
3
o
c
Compresso axial de peas
longas (flambagem)
o
fl
= resistncia compresso afetada pelo
fenmeno da flambagem.
ndice de esbeltez da pea:
Pau Paraso - Brasil
i
l
=
l = comprimento da pea
i = raio de girao mnimo
S
J
i =
S
P
crt
fl
= o
Trecho I: Para valores de < 40, a tenso crtica de
flambagem o
fl
igual tenso limite da resistncia
compresso o
c
, colunas curtas, condicionadas ao
comportamento em regime de deformaes plsticas
da madeira.
o
fl
= o
c
Pau Paraso - Brasil
Compresso axial de peas
longas (flambagem)
Pau Paraso - Brasil
Compresso axial de peas
longas (flambagem)
o
fl
40
Trecho I
o
fl
=o
c
Trecho II: valores 40 < <
0
, correspondem a colunas
intermedirias, condicionado ao compor-tamento da
madeira no regime de deformao elasto-plsticas, onde
verifica-se flambagem inelstica, isto , com tenses
superiores ao limite de proporcionalidade:
o
p
< o
fl
< o
c
A NB-11 considera o trecho, em favor da segurana, retilneo,
com a seguinte equao emprica:
(
=
40
40
3
1
1
0
o o
c fl
Pau Paraso - Brasil
Compresso axial de peas
longas (flambagem)
Pau Paraso - Brasil
Compresso axial de peas
longas (flambagem)
o
fl
40
Trecho I
o
c
0
Trecho II
o
p
Trecho III: Colunas longas ( >
0
), a ruptura
acontece dentro do domnio das deformaes
elsticas da madeira, por flambagem, isto , com
tenses inferiores ao limite de proporcionalidade.
o
fl
< o
p
A curva a hiprbole de Euler
2
2
l
EJ
P
crt
=
t
2
2
t
o
E
fl
=
ou
Pau Paraso - Brasil
Compresso axial de peas
longas (flambagem)
Pau Paraso - Brasil
Compresso axial de peas
longas (flambagem)
Trecho III
o
fl
40
0
Trecho I
Trecho II
o
c
o
p
Nova expresso da frmula de Euller em funo
de
0
:
c
c fl
E E
o
t
t
o o
=
= =
2
0
2
0
2
2
3
3
2
Pela experincia temos o
p
~ 2/3o
c
podemos
determinar o valor de
0
, ou seja, o limite de
aplicao da frmula de Euller:
2
0
2
2
2
0
2
2
2
0
3
2
3
2
2
3
|
.
|
\
|
= = = =
o o
t
o o t
o
t
c fl fl c
c
E
E
E
Pau Paraso - Brasil
Compresso axial de peas
longas (flambagem)
Trao axial
Estrutura fibrosa da madeira presta-se
particularmente aos esforos de trao axial
(raramente rompe por trao pura)
o
t
= (2 a 4) x o
c
Pinho de Riga - Alemanha Finlndia
Flexo esttica
MB-26: Corpo de prova 2 x 2 x 30 cm
Madeira verde e seca ao ar
Carga aplicada diretamente por um cutelo, no
centro do vo biapoiado, de 24 cm,
tangencialmente aos anis de crescimento
Rdica de Vavona - Europa
4
L P
M
=
Rdica de Vavona - Europa
Flexo esttica
L/2
M
L/2
P
2
2
3
h b
L P
f
= o
W
M
f
= o
6
2
12
2
3
h b
h
h b
y
J
W
=
= =
Mdulo de elasticidade flexo
MB-26: corpos de prova de madeira verde de 6
x 6 x 100 cm, carregados no centro do vo
L = vo livre, L = 84 cm
P = limite de proporcionalidade
f = flecha no centro do vo
b = base de seo transversal
h = altura da seo transversal
3
3
4 h b f
P L
E
=
Rdica de Vavona - Europa
Flexo esttica
f
P
C
a
r
g
a
Flecha
Rdica de Vavona - Europa
Flexo esttica
Flexo dinmica (resilincia)
A resilincia o trabalho necessrio para
romper um corpo de prova mediante a
aplicao de um choque
Caracteriza a fragilidade do material
O esforo realizado por um choque aplicado
no centro do vo, com um pndulo de Charpy
Raiz de Nogueira - EUA
k = coeficiente de resilincia
kgm h b k W
6
10
=
0,12 0,60 resinosas e as frondosas brandas
0,40 1,50 frondosas duras
Raiz de Nogueira - EUA
Flexo dinmica (resilincia)
Cota dinmica = K/D
2
, onde D a massa especfica
k
Classificao das madeiras pela
resilincia
Categoria
Cota
Dinmica
Utilizao
Madeiras frgeis < 0,8
Madeira inadequada ao
emprego em construes
mveis
Madeiras
medianamente
resilientes
0,8 a 1,2
Peas submetidas a choques e
vibraes: vages, carrocerias,
transversinas, caixaria
Madeiras
resilientes
> 1,2
Madeira para aviao, cabo de
ferramentas, esquis, etc.
Raiz de Nogueira - EUA
Compresso transversal
Aplicao do esforo de compresso no
sentindo normal as fibras da madeira:
Limite de elasticidade
Limite de resistncia
Mdulo de elasticidade.
Sapeli Pomeli - Europa
Trao normal s fibras
Ao esforo normal das fibras ope-se somente
a aderncia mtua das mesmas, esta
aderncia fraca e o deslocamento das fibras
no exige um grande esforo
Aderncia funo somente da composio
qumica das substncias de ligao entre as
fibras
Zebrano - frica
Fendilhamento
um esforo de trao transversal, aplicado
na extremidade de uma pea entalhada a fim
de deslocar as fibras
Abdul Espelhado - Europa
Cisalhamento
Esforos que provocam o deslizamento de um
plano sobre outro
Abdul Rendado - Europa
Dureza
Resistncia penetrao localizada
Dureza Janka
Corpo de prova de 6 x 6 x 18 cm
Esfera com superfcie mdia de 1 cm
2
Mede-se a fora necessria para cravar a esfera na
madeira
Bubinga - frica
Defeitos
1. De crescimento:
Ns vivos
Ns mortos
Desvio do veio; e
Vento
Carvalho Liso - EUA
Defeitos
2. De produo:
Desdobro mal conduzido
3. De secagem:
Rachaduras, fendas e fendilhamento; e
Abaulamento, arqueamento, curvatura e
curvatura lateral
Carvalho Liso - EUA
Defeitos
4. De deteriorao:
Apodrecimento;
Bolor; e
Furo de inseto
Carvalho Liso - EUA
Classificao estrutural das peas
de madeira
Clculo e execuo de estruturas de madeira NB
11 - Item 49
Devem atender as especificaes da ABNT
Peas de 2
a
categoria
Os defeitos mximos permitidos devem ser fixados
de forma que a resistncia da pea seja igual a
60% da resistncia obtida em pequenos c.ps.
isentos de defeitos
bano - Europa
Classificao estrutural das peas
de madeira
Clculo e execuo de estruturas de madeira NB
11 - Item 49
Peas de 1
a
categoria
peas que apresentam resistncia igual a pelo
menos 85% da resistncia obtida em pequenos
c.ps. isentos de defeitos
bano - Europa
Norma alem - DIN
Classificao Defeitos
Alta resistncia Dimetro de ns
Resistncia comum Quantidade de ns
Baixa resistncia Inclinao do veio
Imbuia Pomol - Brasil
Tenses admissveis
Ensaios estruturais em laboratrio oficiais
Ensaios em pequenos corpos de prova isentos
de defeitos
Correlaes entre massa especfica e
caractersticas mecnicas
Laurel Rosa - Chile
Ensaios estruturais em
laboratrios oficiais
NB 11 - Item 49b
Descrio
Coeficiente
de segurana
Perda de resistncia devido a defeitos
3
/
4
Durao das cargas sobre
as peas
Compresso
3
/
4
Flexo esttica
9
/
16
Variabilidade dos
resultados
Desvio padro
3
/
4
Coeficiente de
variao
3
/
4
Possibilidade de sobrecargas
2
/
3
Laurel Rosa - Chile
Ensaios em pequenos corpos de
prova isentos de defeitos
NB 11 - Item 49c
As tenses so baseadas no valor mdio da srie
verde
Os valores aplicam-se s peas de 2
a
categoria
Para as peas de 1
a
categoria majorar em 40% os
valores das peas de 2
a
categoria
Item 51 - Compresso axial de peas curtas
c c
o o = s 20 , 0 40
Laurel Rosa - Chile
Ensaios em pequenos corpos de
prova isentos de defeitos
Item 52 - Compresso axial de peas esbeltas
a) 40 < <
0
b) >
0
(
=
40
40
3
1
1
0
o o
c fl
c
c fl
E
E
o
t
t
o
=
|
.
|
\
|
=
=
2
0
2
0
2
2
8
3
3
2
4
Laurel Rosa - Chile
Ensaios em pequenos corpos de
prova isentos de defeitos
Item 53 - Trao axial
Item 54 - Flexo simples
f t
o o = 15 , 0
f f
o o = 15 , 0
Laurel Rosa - Chile
Ensaios em pequenos corpos de
prova isentos de defeitos
Item 59 - Cisalhamento paralelo s fibras
Longitudinal em vigas
Em ligaes
t t = 10 , 0
t t = 15 , 0
Item 60 - Compresso normal s fibras
` funo da rea de atuao da carga
` 06 , 0 o o =
c n
Laurel Rosa - Chile
Ensaios em pequenos corpos de
prova isentos de defeitos
Item 61 - Compresso inclinada em relao s fibras
u o u o
o o
o
u
2 2
cos . sen
n c
n c
+
=
Item 62 Influncia da umidade
Coeficiente de umectao:
h
(para peas submersas)
Compresso paralela 0,8
Flexo simples e trao paralela 0,8
Compresso normal 0,6
Laurel Rosa - Chile
Tenses admissveis em funo da
massa especfica
NB 11 item 47b
Para espcies reputadas de boa qualidade que ainda
no tenham sido estudadas em laboratrios, admite-
se que suas caractersticas mecnicas so iguais a
dos valores correspondentes sua massa especfica
a 15% de umidade, obtidos nas curvas constantes no
Boletim n. 31 do IPT.
Laurel Rosa - Chile
Tenses admissveis em funo da
massa especfica
Resistncia compresso paralela s fibras
o
c
= -1,04 + 663
.
D
15
Flexo esttica
o
f
= -331,8 + 1619
.
D
15
Mdulo de elasticidade
E = 2570 + 144500
.
D
15
Cisalhamento paralelo s fibras
Obs: Tenses em kgf/cm
2
Massa especfica (D) em g/cm
3
15
180 5 , 25 D + = t
Laurel Rosa - Chile
Tenses admissveis em funo da
massa especfica
Laurel Rosa - Chile
Deteriorao e preservao das
madeiras
Deteriorao
Putrefao ou podrido - 60%
Fungos e bactrias
Condies ambientais
Ar oxignio atmosfrico
Umidade h > 20%
Temperatura 20
C < t < 30
C
Ao de insetos xilfagos - 10%
Trmitas, cupins ou carunchos
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Deteriorao
Ao de moluscos e crustceos de gua salgada - 5%
Teredos e liminria
Ao do fogo - 20%
Decomposio da madeira em CO
2
, vapor de gua e cinzas
Ao mecnica do vento e ao de agentes qumicos
- 5%
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Preservao
Tratamento prvio
Remoo das cascas
Secagem
Natural
Artificial estufas
Desseivamento
Injeo de vapor de gua saturado em estufas
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Processos de preservao
Processos superficiais
Pintura
Imerso simples
Carbonizao incipiente
Processos de impregnao sem presso presso
atmosfrica
Imerso em tanque com preservativo a 100
o
C 1 a 2 hs
Resfriamento no tanque; ou
Transferncia para outro tanque com preservativo frio
processo dos dois tanques
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Processos de impregnao sob presso auto
claves
Processo BETHELL ou das clulas cheias
Vcuo 560 mm de Hg
Admisso de preservativo a quente sob presso 8 a 14
kgf/cm
2
Vcuo para facilitar a secagem
Processo RUEPING ou das clulas vazias
Injeo de ar comprimido 1,5 a 7 kgf/cm
2
Admisso do preservativo a quente sob presso maior
Vcuo
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Eficincia do tratamento
Penetrao
Testes colorimtricos
Observao direta
Absoro
Consumo de preservativo
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Ensaios de controle de deteriorao
Avaliao da eficincia da preservao
Determinao do valor impeditivo
Dosagem mnima de preservativo
Campos de prova
Terrenos abertos
Estacas preservadas
De 2 x 2 x 50 cm
De 5 x 10 x 50 cm
Comparao da vida til com estacas testemunho
sem tratamento
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Ensaios de controle de deteriorao
Ensaios acelerados
Pequenos c.ps. isentos de defeitos
Contato com cultura de fungos
Avaliao da perda de:
Peso
Resistncia mecnica
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Produtos txicos
Solues salinas de sais inorgnicos
Cloreto de zinco
Cromato de zinco
Fluoreto de sdio sal de WOOLMANN
Cloreto de mercrio
Sulfato de cobre
Sais de arsnio
Pentaclorofenol, etc.
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Produtos txicos
leos preservativos
Creosotos
Carbolneos
Solues oleosas
Substncias txicas mais leo de baixa viscosidade
como veculo
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Produtos impermeabilizantes
leo crus
Tintas
Vernizes
Qualidades de um preservativo
Toxidez
Permanncia
Alta penetrao
Segurana sade e ao fogo
No ser corrosivo a metais
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Marcore - frica
Deteriorao e preservao das
madeiras
Marcore - frica
Secagem da madeira
Secagem natural
A metade da umidade evaporada em 30 dias
Atinge-se o equilbrio higromtrico em 90 a 150 dias
Secagem artificial em estufas
Vantagens
Rapidez de secagem
Menores imobilizaes de estoque e de capital
Teor de umidade final homogneo
Menor perda de material
Esterilizao do material fungos e insetos
Nogueira - Europa
Mecanismo de perda de umidade
gua de capilaridade
gua de impregnao
Diferena entre a tenso de vapor de gua saturante
que impregna as paredes celulares na temperatura em
que se encontram e a tenso de vapor de gua do
ambiente na temperatura em que se encontra
Parcela de gua em combinao coloidal com a
prpria substncia da madeira
Evaporao superficial x difuso da umidade
Equilbrio higroscpio
Curvas de secagem
Nogueira - Europa
Estufas de secagem
Fonte de calor
Dispositivo de umidificao
Dispositivo de circulao de ar
Esquema de funcionamento
Determina se o teor de umidade da madeira
Regulam-se a temperatura e a umidade da estufa
para uma umidade de equilbrio higroscpio
imediatamente inferior
Repetem-se as operaes sucessivamente
Nogueira - Europa
Classificao das madeiras em
funo da secagem
Tipo de secagem Madeira
Fcil secagem
Cedro, guarapuruv, caixeta e
tamboril
Mdia secagem
Pinho do Paran, peroba rosa,
cabriva, ip, pau marfim, feij,
aoita cavalos,jequitib
Difcil secagem
Imbuia, canela, amendoeira, cavina,
aroeira, jatob, faveiro
Nogueira - Europa
Estufas de secagem
Defeitos de secagem
Colapso
Achatamento das clulas devido rpida retirada da
gua dos poros celulares
Empenos
Fendas
Nogueira - Europa
Estufas de secagem
Nogueira - Europa
Estufas de secagem
Nogueira - Europa
Madeira transformada
Transformao na estrutura fibrosa
Correo de caractersticas negativas
Madeira reconstituda
Madeira aglomerada
Madeira compensada
Olho de Passarinho - EUA
Madeira transformada
Vantagens
Homogeneidade na composio e isotropia no
comportamento fsico e mecnico
Tratamentos de preservao e ignifugao mais
eficientes
Melhoria de caractersticas fsicas e mecnicas
Execuo de chapas, blocos e formas moldadas
para aplicao diversas
Aproveitamento integral do lenho
Olho de Passarinho - EUA
Madeira reconstituda
Desfibramento do tecido lenhoso
Moega
Autoclave processo MASON
Unio das fibras por prensagem
Baixa presso soft board
Alta presso hard board
Ligantes
Lignina
Fenol, uria, casena, resinas sintticas
Pau Brasil - Brasil
Madeira aglomerada
Pequenos fragmentos de madeira
Lascas, virutas, maravalhas e flocos
Ligante
Mineral
Cimento Portland, gesso e magnsia Sorel
Orgnico
Uria-formaldeido, uria-melanina-formaldeido, fenol-
formaldeido, etc.
Prensagem
A quente
A frio
Pau Ferro - Brasil
Pau Ferro - Brasil
Madeira aglomerada
Pau Ferro - Brasil
Madeira aglomerada
Pau Ferro - Brasil
Madeira aglomerada
Madeira compensada
Patente de 1886 WITIKOWSKI
Finas folhas de madeira coladas entre si
Disposio perpendicular das fibras de uma folha
em relao s fibras da outra folha
Nmero mpar de folhas 3, 5, 7...
Extrao da folha
Descascador 1 mm < e < 6 mm
Faqueadeira e = 1 mm
Pau Paraso - Brasil
Madeira compensada
Colagem
Cola de ossos
Casena
Resina sinttica
Prensagem 15 kgf/cm
2
A frio
A quente 150
0
C
Pau Paraso - Brasil
Madeira compensada
Pau Paraso - Brasil
Chapa de carpinteiro
(contraplacado)
Sarrafos de madeira justapostos e
recobertos
Lminas de madeira
Chapa de madeira aglomerada
Pinho de Riga - Alemanha Finlndia