Modelamento e Simulao de Peas com Geometria Complexa

FRANCIS VALADO GOMES DIEGO DA SILVA PEREIRA DOUGLAS MACIEL PACHECO THIAGO ELLER ORIENTADOR: ANTONIO JOS OLIVEIRA CABRAL

GPPMM - GRUPO DE PESQUISA EM PROJETO METAL-MECNICO GPEGS - GRUPO DE PESQUISA EM EXPRESSO GRFICA E SIMULAO
Departamento de Engenharia Mecnica Escola de Engenharia Metalrgica de Volta Redonda Universidade Federal Fluminense Av. dos Trabalhadores, n 420, Vila Santa Ceclia, 27255-125, Volta Redonda-RJ E-mail: ajoc@metal.eeimvr.uff.br

1. RESUMO
Os implantes dentrios tm sua aplicao na reposio de elementos dentrios em indivduos com perdas parciais ou totais desses elementos. Um aspecto que necessita ser adequadamente avaliado no estudo dos sistemas de implantao o da ao das foras mastigatrias. Outro aspecto o ponto de aplicao da fora mastigatria. Isto requer estudos de simulao e modelamento otimizado. Para simular a ao de foras sobre sistemas de implantao tem-se adotado em diversos trabalhos o mtodo dos elementos finitos (MEF) para a realizao das simulaes. Para a anlise de problemas que envolvam geometrias complexas muito difcil encontrar uma soluo matemtica analtica. O uso de mtodos numricos como o MEF ento requerido. No presente trabalho os modelos das prteses dentais foram obtidos em cera, os quais foram ento digitalizados, fazendo-se uso de um digitalizador 3D. Na seqncia, utilizando-se software especfico, trataram-se as superfcies importadas do software que adquiriu as imagens em 3D dos modelos e para tanto fez-se uso de um software tipo CAD, para ento, ocorrerem as simulaes com software que utiliza elementos finitos (FEM). . Figura 1. Malha da prtese dental Figura 2. Geometria importada

2. INTRODUO
A tendncia est bem clara no sentido de convergncia dos processos de produo de prteses dentais para o sistema CAD/CAM/CAE, cujo domnio est limitado a um restrito grupo de empresas estrangeiras que comercializam a utilizao distncia. O desafio tecnolgico realmente muito grande e venc-lo requer comear j pelas partes mais elementares, paralelamente ao domnio da tecnologia CAD/CAM/CAE genrica. A experincia clnica tem relatado casos de falhas nos sistemas de implantes osseointegrveis tais como: afrouxamento dos parafusos e at mesmo a fratura dos componentes. Tais falhas representam um prejuzo tanto para o profissional que se v obrigado a repor os componentes danificados quanto para o paciente que em alguns casos so submetidos a uma nova cirurgia para a recolocao do implante. O presente trabalho realizou a anlise de tenses pelo mtodo dos elementos finitos com a utilizao do programa Ansys e SolidWorks em algumas prteses odontolgicas e sistemas de implantodontia. Determinaram-se as regies de maior concentrao de tenses que poderiam ocasionar a falha dos componentes. Com os resultados obtidos com as simulaes, pretende-se contribuir com novos conhecimentos de forma a permitir um melhor entendimento das falhas que so observadas na prtica clnica, gerando dessa forma subsdios indstria, principalmente a brasileira, que venham a auxiliar no aprimoramento aos sistemas de implantes, atravs da otimizao da geometria dos componentes, assim como a formao de mo de obra qualificada para atuar neste setor, obtendo o mximo desempenho da tecnologia disponvel. Para o ps-processamento foi utilizada a tenso equivalente de von Mises, que considerada apropriada e largamente utilizada neste tipo de trabalho. Os valores mximos de tenses foram identificados quantitativa e qualitativamente. Esses valores determinam se h falha do componente e a localizao da tenso mxima, indica onde deve existir uma maior preocupao para melhoria da geometria original. Assim possvel determinar a necessidade ou no da otimizao do projeto.

3. METODOLOGIA
Este projeto consistiu de duas grandes etapas distintas, sendo a primeira a obteno do material cermico e a segunda a simulao desse material utilizando tcnicas CAD/CAE. Na primeira etapa blocos de vidrocermica foram produzidos com matria prima nacional (conforme coletados, caracterizados e beneficiados pela Equipe CETEM/MCT). Modelos digitais de prteses dentais foram obtidos com a ajuda do digitalizador 3D objetivando um modelo o mais fiel a realidade bucal do paciente. A seguir, conforme Fig. 1, encontra-se exemplo de malha obtida atravs do digitalizador 3D. Para a simulao CAE foi utilizado os softwares Ansys verso 11 e SolidWorks. Uma vez a geometria importada, fizeram-se as adaptaes necessrias para que o software entendesse essa geometria como um modelo a ser gerada a malha e posterior simulao utilizando a tcnica de elementos finitos.

Figura 3. Simulao CAE da prtese dental

Figura 4. Tenso de Von Mises

4. CONCLUSES
Os alunos tiveram a oportunidade de colocar em prtica conhecimentos apresentados em algumas disciplinas, assim como tiveram a oportunidade de corrigir falhas nas suas formaes, alm de ter contato com tecnologia de ponta na linha CAD/CAE, disponvel apenas para alguns alunos em funo da complexibilidade de passar toda essa tecnologia para grupos maiores de alunos. Na execuo das atividades deste trabalho os alunos foram estimulados na capacidade de pensar e criar solues, isto , os mesmos eram indagados sobre os prximos passos para a soluo do problema, estimulando com isso seus sensos crticos. Esta prtica tambm permitiu que os alunos tivessem contato mais prximo com vrias pessoas na busca de dados e solues, ensinando-os no somente como utilizar o conhecimento aprendido em sala de aula, mas tambm como lidar profissionalmente com outros profissionais, isto , aprender a trabalhar em grupo, principalmente quando o prximo diverge da sua opinio quanto soluo de determinado problema.

Os autores desejam manifestar os seus agradecimentos pelos apoios concedidos pela FAPERJ (Fundao de Amparo Pesquisa do Estado do Rio de Janeiro) atravs dos Editais Pensa Rio e Auxlio Instalao, assim como tambm ao CNPq, pela bolsa concedida ao primeiro autor, apoios estes, sem os quais os resultados obtidos neste trabalho no seriam possveis.

AGRADECIMENTOS

5. REFERNCIAS
Ashley, S. (1994), "Prototyping with Advanced Tools", Mechanical Engineering, 48-55. Bourell, D. L.; Crawford, R. H.; Marcus, H.L.; Beaman, J. J. e Barlow, J. W. (1994), "Selective Laser Sintering of Metals", Manufacturing Science and Engineering, vol.2, 519-528. Cabral, A. J. O. e de Assis, A. M. (2008), A Expresso Grfica no Contexto dos Cursos de Engenharia, 5 Congresso Luso-Moambicano de Engenharia (CLME2008), Maputo, Moambique. Forti F S. (2005), Uma Avaliao do Ensino da Prototipagem Virtual nas Graduaes de Design de Produto do Estado do Rio de Janeiro, Tese de Mestrado, PEC/UFRJ, Rio de Janeiro. Xue, D. (2005), Teaching CAD in Mechanical and Manufacturing Engineering Programs - An Experience at University of Calgary, Second CDEN-Conference, Canada.