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Organização Industrial

Professor: Cosme Ferreira


Kanban

 É uma palavra Japonesa que significa


ETIQUETA;

 Em Administração, significa um cartão de


sinalização que controla os fluxos de produção
em uma indústria.
Downsizing
 É o enxugamento de pessoal, delegando maior
responsabilidade a gerentes e funcionários de
níveis mais baixos;

 É uma técnica aplicada das


abordagens contemporâneas
da Administração voltada a
eliminar a burocracia
corporativa desnecessária e focada no centro da
pirâmide hierárquica.
Reengenharia
 Consiste em repensar e redesenhar
radicalmente as práticas e processos
nucleares da organização;

 É uma teoria bastante radical, que propõe


a consecução de modificações drásticas e
profundas nas organizações para fazer face
a essas mudanças.
Downsizing X Reengenharia

Downsizing: redução de
pessoal e de níveis; é o próprio
objetivo.

Reengenharia: foco na
reformulação de processos.
Benchmarking
 Um processo sistemático e
contínuo de avaliação dos produtos,
serviços e processos de trabalho
das organizações que são reconhecidas
como representantes das melhores
práticas;
 É a busca das melhores práticas na indústria
que conduzem ao desempenho superior que
consiste em acompanhar processos de
organizações com melhores práticas
administrativas.
Seis Sigma
 É uma metodologia que foca a melhoria dos
processos através da eliminação sistemática de
suas falhas, levando produtos e serviços livres
de erros, que possam ser entregues num prazo
mais curto e a um custo menor;
 Trata-se de uma ferramenta que auxilia
negócios a entender e melhorar a
competitividade dos seus processos, através do
seu alinhamento com os requisitos do mercado,
buscando a rentabilidade, através da redução
de atividades que não agregam valor ao
processo.
Célula de Produção
 É um dos mais importantes sistemas de
produção existentes. Baseia-se nos conceitos
de tecnologia de grupo;

 É uma forma de gestão participativa e


responsabilizante do operários em um de seus
setores de produção.
CAD - Computer Aided Desing
Projeto Assistido por Computador

 O termo CAD pode ser definido como sendo: o


processo de projeto que se utiliza de técnicas gráficas
computadorizadas, através da utilização de programas
(software) de apoio, auxiliando na resolução dos
problemas associados ao projeto.

CAM - Computer Aided Manufacturing


Fabricação Assistida por Computador

 A sigla CAM refere-se a todo e qualquer processo de


fabricação controlado por computador.
MRP (MATERIALS REQUERIMENTS PLANNING)
Planejamento das Necessidades de Materiais

 É um sistema
computadorizado de
controle de inventário e
produção que assiste a
otimização da gestão de
forma a minimizar os custos
mas, mantendo os níveis de
material adequados e
necessários para os
processos produtivos da
empresa.
Quais as quantidades disponíveis de
cada componente;
Quais as quantidades de cada
O MRP
VANTAGENS componente em vias de
PERMITE aprovisionamento ou de fabricação e
DO MRP
SABER: quando se prevê sua chegada;

Quais os momentos de se colocar


novas encomendas ou ordens de
fabricação e quais quantidades;
Se a empresa tem condições de
realizar o plano de produção.

Elevados níveis de inventário que podem


O QUE O ser armazenados no decorrer do tempo.
DESVANTAGEN MRP NÃO
Não antecipa quando os estoques serão
S DO MRP CONSEGUE
realmente necessários.
EVITAR:
A ineficiência em relação à
irregularidade da demanda.
 Sidney Machado
 Taiuan Reis
 Willian Martins
 Wilma Nascimento
 Wolgan Amorim

Mecânica Automotiva – 03/ Matutino


Componente: Organização Industrial
Professor: Cosme Ferreira