Bruno Amaral

Daniel Wallerstein
Natielle Ramos

FORNOS PARA
FUNDIO

INTRODUO

Os processos de fundio dos metais consistem

principalmente
em
aquecer
os
metais,
fundindo-os e preenchendo moldes preparados
com este metal lquido.

O aquecimento at o ponto de fuso feito em

fornos de fuso.

Podem ser de diferentes tipos, segundo o metal

e a qualidade das peas que deseja fundir.

TIPOS DE FORNOS

Entre os principais tipos de forno utilizados para a

fundio esto:
Fornos Cubil: Fundio de Ferro
Fornos de Reverberao: Fundio do Ao
Fornos de Crisol: Fundio do Ferro, do Ao, das Ligas
Leves e das Ligas de Cobre
Fornos Eltricos a Arco: Fundio do Ferro e do Ao
Fornos Eltricos por Induo: Fundio das ligas leves.
Fornos Eltricos pro Resistncia: Fundio de toda
classe de metais

FORNO CUBIL

FORNO CUBIL

Utilizado na maioria das fundies de

ferro.

Forno de cuba vertical.

Cilindro de placas de
revestimento refratrio.

Crisol: parte inferior, onde se deposita o

Ferro Fundido.

Caixa de vento: alimentao do ar

necessrio para a combusto do carvo.

ferro

com

FORNO CUBIL

Ar soprado com presso entre 0,03 e 0,20

kg/cm, controlado por manmetros.

Garantir boa temperatura e fluidez do metal

lquido.

Correto fluxo de ar para elevao da temperatura

atravs da combusto completa do carvo.

Excesso de ar acarreta resfriamento do ferro

lquido nos canais.

FORNO CUBIL

O ferro fundido depositado entre os canais

e a placa de fundo, na parte inferior do
cubil, permanecendo as escrias sobre a
superfcie do ferro lquido.

A escria evacuada por orifcio adequado:

escoriador.

Evita que as escrias alcancem os canais,

provocando sua obstruo.

FORNO CUBIL

Na parte superior existe uma abertura

chamada alapo, onde introduzida toda
a matria-prima para a fundio do ferro.
Ferro fundido
Sucata
Coque
Calcrio

FORNO CUBIL
Acima do alapo termina o
forno na chamin, por onde
ocorre a exausto dos gases
produzidos pela combusto do
carbono entre outros.
Cmara de Fagulhas: evitar a
sada destas para o exterior e
consequentemente incndios.
Cortina
de gua: eliminar
completamente as fagulhas.

FORNO CUBIL

Desvantagem:
No consegue grande
quantidade
de
ferro
fundido em uma nica
vez, pois precisa esperar
o enchimento do crisol
para cada vazamento,
proporcionando
uma
marcha
irregular
de
produo.

FORNO CUBIL

Soluo:
Instalao de
antecrisol:
O
ferro
fundido
no
cubil
passa
imediatamente
para um crisol
externo.

FORNO CUBIL

Funcionamento:
Pr aquecimento do forno com queima de lenha
no crisol: eliminar umidade que pode danificar o
refratrio.
Carregamento de coque at 1m acima dos canais
de ventilao aproximadamente. Coque duro,
denso e resistente para evitar fragmentao e
queima rpida. (Carbono fixo: 90% mn. Cinzas:
10% mx. Enxofre: 1% mx.)
Carrega-se o ferro, com camadas alternadas de
coque e fundente: formao de escrias fluidas.

FORNO CUBIL

Funcionamento:
O Coque se queima com o ar projetado pelo
ventilador, fundindo o ferro, que goteja no crisol.
A zona de coque no pode estar baixa, evitando a
proximidade da zona de fuso do ferro com os
canais de ventilao: oxidao do metal e
aumento do enxofre. O aumento de xido de ferro
na escria diminui sua eficincia.
Abre-se o alvado ou orifcio de vazamento at
ento fechado com um tampo de argila. (80% de
argila refratria, 20% p de carvo.)

FORNO DE
REVERBERAO

FORNO DE REVERBERAO

Nesses fornos o carvo no est em contato

com o metal, logo no se produz um aumento
no teor de carbono no ferro.
Utilizado para ferros fundidos com baixo teor
de carbono (2, 0-2, 5%) e na fundio de
bronze.
Utilizado para fundir peas de grandes
dimenses.
Calefao feita a partir de hulha (60-80%C),
carvo pulverizado, petrleo, leo diesel ou
gs.

FORNO DE REVERBERAO
1.
2.

3.

4.

Lareira.
Laboratrio: Fuso
do metal. Ocorre
pela reverberao
da chama de gs
pela
abbada,
aquecendo
o
metal.
Altar: Separa o
laboratrio
da
lareira.
Sada dos gases.

FORNO DE REVERBERAO

Consiste em uma lareira revestida de

ladrilhos refratrios, separadas da soleira
ou laboratrio onde se encontra o metal por
um muro chamado altar.

A soleira deve ter uma dimenso tal que os

gases, ao sair pelo alapo, ainda tenham
temperatura suficiente para fundir o metal.

FORNO DE REVERBERAO

Funcionamento:
Combusto incompleta do carvo: CO
2C + O2 = 2CO

Este xido queimado com o ar secundrio

insuflado, completando a reao:
2CO + O2 = 2CO2

Reao exotrmica, desprendendo calor para o

funcionamento do forno.
O calor se transmite por radiao, isto , pela
reverberao da abbada e as paredes do forno,
distribuindo-se pela soleira.

FORNO DE REVERBERAO
Obtm-se temperaturas de 1500 a 1600C
Pode
ser rotativo, com queimador de
combustvel em um extremo e no outro a
sada de gases.

FORNO DE REVERBERAO

Reverberao:

"Ato ou efeito de reverberar. Reflexo da luz

ou calor."

FORNO DE
CRISOL

FORNO DE CRISOL

Amplamente utilizados para todo tipo de

fundies: Fundio de ferro, ao, ligas
leves e bronze.

Crisol: recipiente construdo de material

refratrio, argila e grafite, que colocado
no interior de uma mufla coberta
interiormente por ladrilhos refratrios, que
se aquece por meio de carvo, gs, leo
combustvel, petrleo, etc.

FORNO DE CRISOL

O combustvel no entra em contato com o

metal fundido, de modo que nestes fornos
podem ser preparadas fundies de alta
qualidade.

Atravs de tampas adequadas, capas

protetoras de fundentes ou campanas de
gases inertes, evita-se tambm o contato
dos gases de combusto com o metal
lquido.

Observa-se o crisol C de grafite, sustentado pelo

pedestal P, sobre um fundo de revestimento refratrio
do forno. A chama do queimador envolve o crisol antes
de sair pela chamin superior.

FORNO DE CRISOL
Podem ser basculantes para facilitar o vazamento, ou
pode ter o crisol retirado por meio de tenazes
adequadas para efetuar o vazamento do metal lquido
contido no mesmo.

FORNO DE CRISOL
Abaixo, um tipo de forno de crisol para fuso do
bronze.

FORNO DE CRISOL

Neste tipo de forno para bronze a tampa

est situada ao nvel do solo.

O crisol colocado sobre um queimador,

estando totalmente rodeado pelo coque em
combusto.

Construdo num fosso, de modo que possa

se extrair facilmente do crisol o metal
fundido, com o auxlio de uma concha.

FORNO DE CRISOL

O crisol est apoiado por um suporte ou

pedestal no fundo do forno, cujo interior
est revestido de ladrilhos refratrios.

Na parte inferior temos o queimador, junto

a uma entrada de ar forado, procedente de
um ventilador eltrico.

A chama sobre entre a parede refratrio e o

crisol, saindo pela parte superior do forno.

FORNO DE CRISOL

Desvantagem:
Em fornos aquecidos por carvo, deve-se tomar
cuidado no armazenamento do coque, para evitar
umidade: desprendimento do vapor de gua
oxidaria o crisol.
Da mesma maneira evita-se o abastecimento do
forno com coque de alta granulometria, pois o ar
alcanaria a superfcie do crisol, oxidando-a;
Em fornos com calefao a leo, a oxidao dos
crisis devida frequentemente tambm ao mal
funcionamento
dos
queimadores,
ao
no
pulverizar corretamente o combustvel.

FORNO DE CRISOL

Atmosfera controlada:
Neutra: no exerce nenhuma ao sobre o metal
fundido, conseguido com a combusto completa,
sem excesso de oxignio (difcil de se obter na
prtica).
Oxidante: excesso de ar, provocando perdas de
metal fundido por oxidao.
Redutora: Falta de ar, com combusto incompleta
do combustvel, produzindo gases redutores, que
podem ser absorvidos pelo metal lquido
formando porosidades.

FORNO DE CRISOL

Cuidados:
Fuso de Bronze e Lates: evitar a incorporao
dos gases redutores com a criao de atmosfera
oxidante ao redor do metal.
Efetuar a carga com lingotes e sucata que
possam se dilatar livremente, evitando a presso
sobre as paredes do crisol, rompendo as mesmas.
Ligas com muitos fundentes, evitar a incrustao
destes na parede do crisol, tambm mantendo o
mesmo livre de dilataes distintas.

FORNOS
ELTRICOS

Fornos Eltricos

Os fornos eltricos podem ser de 3 tipos:

A arco
Por induo
Por resistncia

Fornos Eltricos

Vantagens:
Peas fundidas de alta qualidade: controle de
composio do produto final, evitando a
contaminao.
Menos espao para instalao.
Operados com maior limpeza e facilidade.

FORNO A ARCO

Utilizam
o
calor
desenvolvido
pela
descarga eltrica em
forma de arco os
eletrodos
que
so
induzidos no forno.
Dois eletrodos: corrente
monofsica
Trs eletrodos: corrente
trifsica
Dois
eletrodos
e
a
soleira: corrente trifsica

FORNO A ARCO
A corrente utilizada muito grande e so
conectados a rede de distribuio de alta
tenso
atravs
de
transformadores
especiais.
So construdos normalmente de forma
basculante para facilitar o vazamento.
Existe tipos de forno com arco entre um
eletrodo e a parede do forno, e aps fundir
o metal, entre o eletrodo e o banho de
metal lquido.

FORNO A ARCO

Funcionamento:
Os eletrodos so baixados at entrarem em
contado com a carga metlica.
Neste momento saltam o arco, comeando o
aquecimento e a fuso do metal.
A partir deste momento, os eletrodos sobem e
descem at se formar um depsito de metal
lquido debaixo de cada um.

FORNO A ARCO

Pelo fato de no estar em contato com

combustveis, nem gases resultantes da
combusto, obtido um metal de boa
qualidade, podendo ser mantido o controle
de composio qumica mais exato do que
em qualquer outro tipo de forno.

FORNO DE INDUO

Fundio das Ligas Leves

Podem ser de baixa ou alta frequncia.

Vantagens:
Em ambos a fora eletrodinmica produz agitao
no banho, obtendo-se um metal homogneo.

FORNO DE INDUO

Baixa frequncia:
Metal fundido se dispem em um cadinho de
forma anular (anel), que constitui a espira
secundria de um transformador.
Pela ao magntica da bobina primria, gera-se
na bobina secundria correntes de alta
intensidade, desenvolvendo o calor necessrio
para a fuso do metal.

FORNO DE INDUO

Alta frequncia:
Como no forno de baixa frequncia, a corrente de
alta frequncia percorre a bobina cilndrica em
cujo interior est o cadinho, de modo que o metal
a ser fundido, seja o ncleo percorrido pelo fluxo
magntico induzido pela bobina.
Pela variao desse fluxo magntico, so geradas
correntes o que produzem o aquecimento e a
fuso do metal.

FORNO DE INDUO

FORNO DE RESISTNCIA
Utilizados para a fundio de metais de
baixo ponto de fuso, geralmente alumnio
e ligas leves, sendo sua capacidade
bastante reduzida.
So basicamente constitudos de uma mufla
de material refratrio com alojamentos para
a resistncia (fios de Nquel-Cromo).
Na mufla alojado o cadinho de grafite ou
metlico.

FORNO DE RESISTNCIA
No so muito empregados na fundio,
apesar de o fato de o metal no entrar em
contado com os combustveis ou gases
produzidos pela combusto dos mesmos,
produzem peas de boa qualidade.
A regulagem de temperatura feita por
pirmetros e termopares automticos.

FORNO DE RESISTNCIA

Desvantagem:
Consumo elevado de energia.
Levam tempo para alcanar a temperatura de
fuso.
Geralmente exigem reparos ou trocas frequentes
de resistncia.

FIM