Soldagem

a soldagem considerada um mtodo de unio, porm, muitos

processos de soldagem ou variaes destes so usados para a
deposio de material sobre uma superfcie.

Definies

Operao que visa obter a unio de duas ou mais peas ,

Operao que visa obter a coalescncia localizada produzida pelo
aquecimento at uma temperatura adequada;
Processo de unio de materiais baseado no estabelecimento, na
regio de contato entre os materiais sendo unidos de foras de
ligao qumica de natureza similar as atuantes no interior do
prprio material

Histrico
1801

Sir Humphey Davis descobre o fenmeno do arco eltrico

1836

Edmund Davy descobre o Acetileno

1885

N. Bernardos e S. Olsewski depositam patente do processo de soldagem por arco eltrico

1889

N.G. Slavianoff e C. Coffin substituem o eletrodo de grafite por arame metlico

1901

Fouch e Picard desenvolvem o primeiro maarico industrial para soldagem oxiacetilnica

1903

Goldschmidt descobre a solda aluminotrmica

1907

O. Kjellberg deposita a patente do primeiro eletrodo revestido

1919

C. J. Halsag introduz a corrente alternada nos processos de soldagem

1926

H.M. Hobart e P.K. Denver utilizam gs inerte como proteo do arco eltrico

1930

Primeiras normas para eletrodo revestido nos EUA

1935

Desenvolvimento dos processos de soldagem TIG e Arco Submerso

1948

H.F. Kennedy desenvolve o processo de soldagem MIG

1950

Frana e Alemanha desenvolvem o processo de soldagem por feixe de eltrons

1953

Surgimento do processo MAG

1957

Desenvolvimento do processo de soldagem com arame tubular e proteo gasosa

1958

Desenvolvimento do processo de soldagem por eletro-escria , na Rssia

1960

Desenvolvimento de processo de soldagem a laser, nos EUA

1970

Aplicados os primeiros robs nos processos de soldagem

Evoluo dos processos de soldagem

Formao de uma junta soldada

De uma forma simplificada, uma pea metlica
formada por um grande nmero de tomos dispostos
em um arranjo espacial caracterstico

Formao de uma junta soldada

De uma forma simplificada, uma pea metlica formada por um

grande nmero de tomos dispostos em um arranjo espacial
caracterstico

Variao de energia potencial

Superfcie metlica

Aproximao de superfcies

Formao de uma junta soldada

Dois mtodos principais so utilizados para superar estes

obstculos, os quais originam os dois grandes grupos de processos
de soldagem

Soldagem por presso

Soldagem por fuso

Tipos de fontes na soldagem por fuso

Tipos de fontes na soldagem por presso

Apesar das falhas no ocorrem em grande numero e

sua freqncia ser bastante baixa do ponto de vista
estatstico, a ocorrncia das mesmas abriu um novo
campo de investigao relacionado aos aspectos
fsicos e metalrgicos envolvidos na analise de uma
falha.

b)Ferrita de contorno
de gro e em placas.
Dureza=270 HV

c) Ferrita(8%)/Perlita(17%) d)Ferrita(50%)/Perlita(45%)
Bainita(15%)/ Martensita
Bainita(5%).Dureza=225 HV
(60%). Dureza = 340 HV

a) Macrografia da
solda do Cp crtico

So bastante conhecidos os problemas que

ocorreram com navios durante a segunda guerra
onde muitos deles foram desativados por falhas
estruturais acarretadas pelas juntas soldadas.

Terminologia de soldagem

Terminologia

Tipos de junta

Tipos de chanfro

Elementos de um chanfro

Passes numa junta soldada

Posies de soldagem

Simbologia com elementos de soldagem

AWS A 2.4 - 86

Tipos Bsicos e Smbolos

Soldas em
Chanfro

Smbolos Suplementares

Simbologia de soldagem

Exemplos

Exemplos

Exemplos

bibliografia
- apostila de processos de soldagem,
universidade federal de itajub disponvel
em: http://www.ppg.efei.br.
- ESAB, solda MIG / MAG, agosto de
2004.
- Modenesi, Paulo. Introduo aos
processos de soldagem, apostila,
universidade federal de minas gerais.
Disponvel em http://www.ufmg.br