AULA5 - Tubulações

TUBULAÇÕES INDUSTRIAIS
CENTRO UNIVERSITÁRIO JORGE AMADO

CURSO : ENGENHARIA DE PETRÓLEO E GÁS
AULA 7 – TUBULAÇÕES INDUSTRIAIS
PROF. MSc. ROBÉRIO ALVES SIQUEIRA

TUBULAÇÕES
INDUSTRIAIS
DEFINIÇÃO:
TUBOS são condutos fechado, destinados ao transporte de
fluidos.
TUBULAÇÃO: conjunto de tubos e seus diversos acessórios.
CARACTERISTICAS:
Sem superfície livre, com o fluido tomando toda a área da seção

transversal
MATERIAIS TRANSPORTADOS
Liquido
Gases
Materiais Pastosos
Fluidos com Sólidos em Suspensão
FAIXA DE PRESSÃO
Vácuo absoluto até 4400 MPa (≅440 kg/mm2)
FAIXA DE TEMPERATURA
Aproximadamente do zero absoluto até
temperatura de fusão de metais
EM INDÚSTRIA DE PROCESSOS:
* 20 a 25% do Investimento total da instalação
* 40 a 45% do custo total de montagem de todos os

equipamentos
CLASSIFICAÇÃO PRIMÁRIA
TUBOS FLEXÍVEIS
Mangueiras ou Mangotes
TUBOS RÍGIDOS
DUTOS - Transporte de fluidos entre instalações
TUBOS - Transporte de fluidos dentro da mesma instalação Industrial
PIPE -Tubos de transporte de fluidos

TUBE - Tubos de troca térmica (trocadores de calor, caldeiras, fornos.
TUBING- Transmissão de pressão, condução de sinais (instrumentação)
PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE TUBOS
SEM COSTURA: - LAMINAÇÃO (DIAM. GRANDES)

- EXTRUSÃO (DIAM. PEQUENOS)
- FUNDIÇÃO
COM COSTURA: - FABRICAÇÃO POR SOLDA

LAMINAÇÃO
EXTRUSÃO
FUNDIÇÃO
O material do tubo em estado liquido, é despejado em moldes
especiais, onde solidifica-se adquirindo a forma final.
• AÇOS ESPECIAIS NÃO FORJÁVEIS (duros e frageis)

• FERRO FUNDIDO
• MATERIAIS NÃO METALICOS (concreto, cimento-amianto)
FABRICAÇÃO DE TUBOS COM COSTURA

MATERIAIS PARA TUBOS
METÁLICOS:
Ferrosos:
Aços-carbono, Aços-liga, Aços inoxidáveis.Ferro fundido, Ferro forjado, Ferros ligados
Não-ferrosos:
Cobre, Latões, Cobre-níquel, Níquel e ligas, Metal Monel, Chumbo, Titânio, Zircônio
NÃO METÁLICOS:
Materiais plásticos :Cloreto de polivinil (PVC), Polietileno, Acrílicos, Acetato de Celulose, Epóxi,
Poliésteres, Fenólicos, etc.
Materiais não Plasticos: Cimento-amianto, Concreto armado, Barro vidrado, Elastômeros

(borrachas), Vidro, Cerâmica, porcelana etc.
A seleção e especificação do material mais adequado para uma determinada aplicação pode ser
um problema difícil, cuja solução depende de diversos fatores.
DIMENSIONAMENTO DO DIÂMETRO DA TUBULAÇÃO
DIMENSIONAMENTO DO DIÂMETRO DA TUBULAÇÃO
SCHEDULES
1- Antes da norma ANSI B36.10
Peso Normal (standard S)
Extra-Forte (extra-strong XS)
Duplo Extra-Forte (double extra-strong XXS)
2- Após a norma ANSI B36.10

Séries – Schedule Number
Séries padronizadas: 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140
e 160
A Norma ANSI B36.19

* Empregada para aços inoxidáveis
* Espessuras Normalizadas
-mesmos valores numéricos da ANSI B36.10
-mesma designação de espessura da
ANSI B36.10
- acrescentada a letra ‘s’ após o nº de série
- * Espessuras pequenas – máximo 80 S
* Diâmetro máximo – 12 “
AQUECIMENTO DE TUBULAÇÃO:
• Finalidade:
– Manter em condições de escoamento líquidos de alta viscosidade;

– Manter, por exigência de serviço, líquidos dentro de determinados
limites de temperatura;
– Pré-Aquecer tubulações, no início da operação, para liquefazer
depósitos sólidos que tenham se formado no interior dos tubos.
• Condicionantes:
– Apenas compensação das perdas de calor ao longo da tubulação

– Não se pode dispensar o isolamento térmico externo da tubulação
Sistemas Usados para o Aquecimento:

• Tubos de Aquecimento Externos Paralelos
• Tubo de Aquecimento Enrolado Externamente
• Tubo de Aquecimento Interno
• Tubo de Aquecimento Integral
• Camisa Externa
• Aquecimento Elétrico
Tubos de Aquecimento Externos Paralelos
Tubos de Aquecimento Externos Paralelos
Tubo de Aquecimento Enrolado Externamente
• Tubo de Aquecimento Interno
• Camisa Externa
ISOLAMENTO TÉRMICO DE TUBULAÇÃO:

• Finalidade:
– Reduzir as trocas de calor da tubulação para o meio
ambiente, ou vice-versa.
• Classes:
– Isolamentos para Linhas Quentes;
– Isolamentos para Linhas Frias
• Motivação:
– Econômica
– Serviço
– Proteção Pessoal
ISOLAMENTO TÉRMICO DE TUBULAÇÃO - MOTIVAÇÃO:
• Econômica:
– As perdas de calor ou de frio para o exterior representam um

desperdício da energia empregada no aquecimento ou refrigeração do
fluído;
– Um bom isolamento pode reduzir cerca de 90% das trocas de calor
com a Atmosfera;
• Serviço:
– Manter o fluido em determinada temperatura, para que o mesmo

possa chegar ao destino com a temperatura desejada;
• Proteção Pessoal:
– Evitar queimadura em pessoas que encostem na tubulação

– Deve ser aplicado em temperatura superior à 60oC e inferior à 0oc
TIPOS DE ISOLAMENTO TÉRMICO:

• Externo:
– Empregado em todas as tubulações frias e na quase
totalidade das tubulações quentes
• Interno (Refratário):
– Usado exclusivamente em algumas tubulações de grande
diâmetro (> 600 mm [24”]), para serviço em temperatura
muito elevada
TUBULAÇÃO INDUSTRIAL
• Externo:
• Interno:
TABELA DE ISOLAMENTO TÉRMICO
VÁLVULAS
- São dispositivos destinados a estabelecer, controlar e interromper
o fluxo em uma tubulação.
- São os acessórios mais importantes e caros existentes na
tubulação.
- Representam cerca de 8% do custo total de uma instalação de
processo.
* Classificação:
Válvulas de Válvulas de Válvulas que Válvulas Válvulas

Bloqueio Regulagem Permitem o Controlam a Controlam a
Fluxo em um só Pressão de Pressão de
Sentido. Montante Jusante
Valv. Gaveta Válvula Globo Válvula de Valv. de Valv. Redutora de
Válvula Válvula Agulha Retenção Segurança Pressão
Macho Válv. Borboleta Válvula de Pé Valv. De Alívio Valv. Reguladora
Válvula de Pressão
Esfera
VÁLVULAS – Meios de Operação

1- Manual:
- Volante
- Alavanca
- Volante com engrenagens de redução
2- Motorizada
- Pneumática
- Hidráulica
- Elétrica
3- Automática
- Pelo própio fluido (diferença de pressão)
- Molas ou contrapesos
- Uso bastante Geral.

- Aproximadamente 50% do total das válvulas.
- Liquidos em geral, desde que não muito corrosivos ou com sedimento.
- Qualquer pressão e temperatura.
- Menor tamanho, peso, custo.

- Melhor vedação, maior facilidade de operação e menor perda de carga.
- Limitação à temperaturas elevadas devido a utilização de materiais não
metálicos.
- Podem trabalhar em qualquer posição intermediária de fechamento.

- Caracterizam-se por serem válvulas de regulagem.
- Provocam grandes perdas de carga devido a mudança de direção
do fluido dentro da válvula.
- Permitem a substituição de gaxetas quando instaladas de forma que
o fluido entre pela parte inferior do tampão.
- Permitem a passagem do fluido em apenas um sentido.

- Utilizada quando se quer impedir a possibilidade de retorno do fluido
por inversão do sentido de escoamento.
- Provocam grandes perdas de carga,
- Tipo mais usual das válvulas de retenção.
- Provocam perdas de cargas enormes, superiores as das válvulas de

retenção a portinhola.
- Adequada para trabalho com gases e vapores.
- Usualmente utilizadas no diâmetro de até 6”.
-Não podem ser empregadas para tubulações com fluxo pulsante ou
sujeitas a vibrações.
- Indicada para regulagem fina de liquido e gases.

- Uso recomendado para diâmetros de até 2”.
- A precisão na regulagem é função do ângulo da agulha e do
comprimento da mesma.
TIPOS DE LIGAÇÕES:
• Ligações Rosqueadas (screwed joints)

• Ligações Soldadas (welded joints)
• Ligações Flangeadas (flanged joints)
• Ligações ponta e bolsa (bell and spigot joints)
LIGAÇÃO ROSCADA
LIGAÇÃO SOLDADA
LIGAÇÃO FLANGEADA
SELEÇÃO DO TIPO DE LIGAÇÃO:
* Material da Tubulação
* Diâmetro da Tubulação
* Finalidade da ligação
* Grau de segurança
* Pressão e Temperatura
* Fluido Contido
* Necessidade de Desmontagem
* Existência de Revestimento Interno
CLASSES DE LIGAÇÕES:
a) Tubo x Tubo
b) Tubo x Conexão
c) Tubo x Equipamento
d) Conexão x Equipamento
SERVIÇOS NÃO SEVEROS:
Diâmetro Nominal Tipo de Ligação

Rosqueada com luvas ou
DN até 4 polegadas
uniões
Solda de Topo e ou
DN acima de 4 pol.
Ligação Flangeada
SERVIÇOS SEVEROS:
Diâmetro Nominal Tipo de Ligação

DN até 4 polegadas Solda de encaixe com
luvas ou uniões
DN acima de 4 pol. Solda de Topo e ou

Ligação Flangeada
LIGAÇÕES FLANGEADAS
- Facilmente desmontáveis.
- Utilizada normalmente em tubos de 2” ou maiores.
- Devem ser usadas no menor numero possível. Pontos de
provável vazamento. Caro, pesado e volumoso.
- Composta de 2 flanges, jogo de parafusos ou estojos com
porcas e junta de vedação
-Facilidade na montagem.
-Representam pontos fracos na tubulação.
-Não suportam grandes apertos nos parafusos ou estojos.
-Mais barato entre os flanges.
-Não podem ser utilizados em serviços severo ou com hidrogênio.
TIPOS DE FLANGES
FLANGE DE PESCOÇO
- O mais utilizado em tubulações industriais.
- O mais resistente, com melhor transmissão de esforço
do flange para o tubo.
- O que permite maiores apertos nos parafusos ou
estojos.
- O mais caro entre os flanges.
FLANGE SOLDA ENCAIXE
- Semelhante ao flange sobreposto, porem mais
resistente.
- O mais usado para tubulações de até 2”.
- Não recomendado para serviços sujeitos à corrosão
sob contato.
FLANGE CEGO
-São flanges fechados em
forma de disco.
-Usados para extremidades de
linhas ou fechamento de bocais
flangeados.
CLASSE DE PRESSÃO – “RATING”
ASME B-16.5 – Flanges de aços carbono, inoxidáveis e liga.
Classe de Pressão: 150#, 300#, 400#, 600#, 900#, 1500#, 2500#
JUNTAS DE VEDAÇÃO
- São elementos inseridos entre os flanges com a finalidade de fazer a
vedação do fluido contido na tubulação.
- São submetidas a uma forte compressão, provocada pelo aperto dos
parafusos, e a um forte cisalhamento, devido à pressão interna do
fluido.
- Junta deve ser suficientemente dura para suportar as tensões a que
está submetida, além de ser deformável e elástica para se amoldar
às irregularidades das superfícies, garantindo a vedação.
JUNTAS
* Não metálicas
- Borracha natural e sintética.
- Materiais plásticos.
- Papelão hidráulico.
- Grafite flexível.
* Semi-metálicas em espiral
- Lâmina metálica torcida em espiral com enchimento
de amianto.
* Metálica folheada
- Capa metálica e enchimento de amianto.
* Metálica maciça
* Metálica de anel
JUNTAS DE VEDAÇÃO
Papelão hidráulico Junta de Teflon

ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÕES - CONEXÕES
• Mudança de direção
• Derivação
• Mudança de diâmetro
• Ligação entre tubos
• Fechamento de extremidade de tubo
CONEXÕES:
* MUDANÇA DE DIREÇÃO
CONEXÕES:
* DERIVAÇÃO
CONEXÕES:
* MUDANÇA DE DIÂMETRO
CONEXÕES:
* FECHAMENTO
CONEXÕES:
* LIGAÇÕES
ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÕES – BLOQUEIO PROVISÓRIO
ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÕES – JUNTAS DE EXPANSÃO
Acessório não rigido Absorver dilatações e vibrações
UTILIZAÇÃO:
- Espaço insuficiente para ter um trajeto com flexibilidade.
- Tubulações de baixa responsabilidade.
- Locais onde a perda de carga referente a mudança de direção da
tubulação não são aceitaveis.
- Vibrações de grande amplitude.
TIPOS DE MOVIMENTOS:
JUNTA DE FOLE OU SANFONADA

ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÕES – FILTRO PROVISORIO

- Impede a passagem de corpos estranhos na partida de unidades.
- Colocado na entrada de equipamentos.
- Para facilitar a retirada deve ser instalado juntamente com carretel.
ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÕES – FILTRO PERMANENTE
- Caixa metalica com bocais para interligação das tubulações de
entrada e de saída.
- Interior elemento filtrante (chapas perfuradas, telas metalicas,
feltro, “nylon”, porcelana, etc).
- O elemento filtrante pode ser descartavel ou reaproveitavel.
ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÕES – SUPORTE DE TUBULAÇÃO
- São dispositivos destinados a suportar os pesos e os demais esforços

exercidos pelas tubulações.
• Suporte destinado a sustentar:

- Fixo
- Móveis suporte de mola
suporte de contra peso
• Suporte destinado a limitar os movimentos dos tubos:

- Dispositivos de fixação total (ancoragens).
- Dispositivos que permitem apenas movimento em uma direção (guias).
- Dispositivos que impedem o movimento em um sentido (batentes).
ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÕES – SUPORTES FIXOS

ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÕES – SUPORTES MÓVEIS
DOCUMENTAÇÃO:
A documentação completa de uma tubulação é constituida

basicamente pelos seguintes documentos:
- Fluxograma
- Planta de tubulação
- Desenhos isometricos
- Folha de dados de válvulas e equipamentos de linha
- Lista de suportes
DOCUMENTAÇÃO
FLUXOGRAMA:
São desenhos esquemáticos, sem escala de dimensão no intuito

de mostrar os equipamentos, válvulas e principais acessórios de
uma tubulação.
Os fluxogramas tem o objetivo de mostrar o funcionamento do

sistema, sem o proposito de servir como documento para
fabricação construção ou montagem.
DOCUMENTAÇÃO
PLANTA DE TUBULAÇÃO:
São documentos que representam a projeção horizontal (vista de

cima) de uma tubulação em escala dimensional.
Estes desenhos devem conter, devidamente indentificados e com

posição e elevação real, as seguintes informações:
- Tubulação com todas as válvulas e acessórios.

- Todos os suportes.
- Todos os equipamentos.
- Todas as plataformas, passarelas e escadas.
- Todos os instrumentos.
- Todas as construções civis ou metalicas.
DOCUMENTAÇÃO
ISOMÉTRICOS:
São desenhos que são emitidos com a finalidade de facilitar a fabricação
dos spools nas oficinas e a montagem no campo.
São documentos confeccionados em pesperctiva isométrica, sem escala
dimensional.
Os isométricos devem conter as seguintes informações:
- Identificação completa da tubulação.
- Todas as peças componentes da tubulação.
- Todas as válvulas e acessórios.
- Todos os equipamentos de tubulação (filtros, purgadores, medidores
de vazão, etc) ou equipamentos principais aos quais a tubulação está
interligada (bombas, compressores, vasos, etc).
DOCUMENTAÇÃO
FOLHA DE DADOS:
São documentos que tem a finalidade de informar toda especificação

requerida na compra de equipamentos, válvulas e todos os prinicipais
componentes de uma tubulação.

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PROF. MSc. ROBÉRIO ALVES SIQUEIRA

TUBULAÇÃO: conjunto de tubos e seus diversos acessórios.

Sem superfície livre, com o fluido tomando toda a área da seção

* 20 a 25% do Investimento total da instalação

* 40 a 45% do custo total de montagem de todos os

PIPE -Tubos de transporte de fluidos

PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE TUBOS

SEM COSTURA: - LAMINAÇÃO (DIAM. GRANDES)

COM COSTURA: - FABRICAÇÃO POR SOLDA

• AÇOS ESPECIAIS NÃO FORJÁVEIS (duros e frageis)

FABRICAÇÃO DE TUBOS COM COSTURA

Materiais não Plasticos: Cimento-amianto, Concreto armado, Barro vidrado, Elastômeros

2- Após a norma ANSI B36.10

A Norma ANSI B36.19

– Manter em condições de escoamento líquidos de alta viscosidade;

– Apenas compensação das perdas de calor ao longo da tubulação

Sistemas Usados para o Aquecimento:

ISOLAMENTO TÉRMICO DE TUBULAÇÃO:

ISOLAMENTO TÉRMICO DE TUBULAÇÃO - MOTIVAÇÃO:

– As perdas de calor ou de frio para o exterior representam um

– Manter o fluido em determinada temperatura, para que o mesmo

– Evitar queimadura em pessoas que encostem na tubulação

TIPOS DE ISOLAMENTO TÉRMICO:

Válvulas de Válvulas de Válvulas que Válvulas Válvulas

VÁLVULAS – Meios de Operação

- Uso bastante Geral.

- Menor tamanho, peso, custo.

- Podem trabalhar em qualquer posição intermediária de fechamento.

- Permitem a passagem do fluido em apenas um sentido.

- Provocam perdas de cargas enormes, superiores as das válvulas de

- Indicada para regulagem fina de liquido e gases.

• Ligações Rosqueadas (screwed joints)

Diâmetro Nominal Tipo de Ligação

Diâmetro Nominal Tipo de Ligação

DN acima de 4 pol. Solda de Topo e ou

Papelão hidráulico Junta de Teflon

ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÕES - CONEXÕES

ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÕES – JUNTAS DE EXPANSÃO

Acessório não rigido Absorver dilatações e vibrações

ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÕES – JUNTAS DE EXPANSÃO

JUNTA DE FOLE OU SANFONADA

ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÕES – FILTRO PROVISORIO

- São dispositivos destinados a suportar os pesos e os demais esforços

• Suporte destinado a sustentar:

• Suporte destinado a limitar os movimentos dos tubos:

ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÕES – SUPORTES FIXOS

A documentação completa de uma tubulação é constituida

São desenhos esquemáticos, sem escala de dimensão no intuito

Os fluxogramas tem o objetivo de mostrar o funcionamento do

São documentos que representam a projeção horizontal (vista de

Estes desenhos devem conter, devidamente indentificados e com

- Tubulação com todas as válvulas e acessórios.

São documentos que tem a finalidade de informar toda especificação

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