OPERAÇÃO

DE
MANDRILHAR
• Mandrilamento é um processo
mecânico de usinagem de
superfícies de revolução, com
o auxílio de uma ou mais
ferramentas de corte.
O mandrilamento apresenta muita
analogia com o torneamento, pelo
fato de que a ferramenta remove o
cavaco através de uma trajetória
circular.
Mas existem diferenças substanciais entre
as duas máquinas, já que no torneamento é
a peça que realiza o movimento giratório,
enquanto que no mandrilamento é a
ferramenta que o faz.
Sendo que, o movimento de trabalho é
assumido pela ferramenta, ao passo
que o movimento de avanço (retilíneo e
constante) é assumido pela peça ou
pela ferramenta.
A mandriladora ainda admite certa
analogia com a furadeira, visto que a
ferramenta gira em torno de um eixo e
a peça fica presa na mesa; na
mandriladora, geralmente, a peça é que
avança e na furação quem avança é a
ferramenta.
 As operações de mandrilamento são
preferencialmente indicadas para usinagem
de peças de grandes dimensões como
armações de máquinas, bases de
motores e etc, para as quais se tornaria
difícil e perigoso um posicionamento
sobre as placas rotatórias de um torno.
 Partes principais da Mandriladora
a) Árvore Porta-Ferramentas : é onde se
localiza o subsistema de fixação da
ferramenta, sendo que a fixação é feita
pelo mandril. Este mandril possui um furo
cônico onde são acopladas ferramentas
como brocas , fresas e alargadores .
b) Carro ou Cabeçote Porta-Árvore : é um
dos componentes essenciais da Mandriladora
pelo fato de transmitir o movimento de
rotação para a Árvore Porta Ferramentas,
assim influindo diretamente na precisão das
operações realizadas. Este também realiza
movimentação vertical.
c) Montante do Cabeçote: eleva-se
acima do embasamento e é fixado sobre
o mesmo. Possui as guias de
deslizamento para o Cabeçote Porta
Árvore com regulagem de altura, sua
seção é oca e quadrangular.
d) Barra de Mandrilar: é uma barra na qual
são montadas as ferramentas. Ela deve ser
rígida, cilíndrica, sem defeitos de retilineidade
e bem posicionada para evitar erros no
processo de usinagem. É utilizado quando a
usinagem precisa ser feita no interior de furos
previamente executados.
e) Coluna Auxiliar e Luneta : a coluna auxiliar
assim como o Montante do Cabeçote é uma
estrutura de secção quadrangular que serve de
suporte e guia de movimentação, sendo que a
Coluna suporta a Luneta. A Luneta possui ajuste
de altura manual e automático. Ela serve como
apoio para a Barra de Mandrilar.
f) Mesa da Máquina: a função da mesa é a
de se movimentar ao longos das guias do
Embasamento. O deslocamentos podem ser
obtidos de forma automática com velocidade
variável ou manualmente.
g) Embasamento: tem a forma de uma
caixa com algumas nervuras internas
para tornar mais sólida a estrutura. É de
fundição em gusa de elevada resistência
e dureza. Por cima do embasamento
estão as guias para o carro.
TIPOS DE MANDRILADORA.
• Mandriladora Universal Horizontal: são as
mandriladoras em que o eixo árvore, ou árvore
porta ferramentas está disposto na posição
horizontal. Esta máquina é indicada para serviços
de usinagem pesada. Neste tipo de Mandriladora
pode-se ainda fazer uso da Barra de Mandrilar,
que usa a Luneta como apoio para maior precisão.
 Mandriladoras Verticais:
este tipo de
Mandriladora possui o
eixo árvore, ou árvore
porta ferramentas na
posição vertical.
Processos de Mandrilamento:
Dependendo das necessidades de
usinagem do processo , o mandrilamento
pode ser subdividido em quatro grupos:
 Primeiro - Mandrilhamento Cilíndrico: é o
processo de usinagem no qual a superfície a ser
usinada tem a forma cilíndrica de revolução, e o
eixo de simetria desta superfície coincide com o
eixo de rotação. A ferramenta que está fixada a
barra de mandrilar, realiza seu giro. Tanto a
ferramenta quanto a peça podem ser deslocados
nesta operação.
Exemplo de Mandrilamento Cilíndrico
 Segundo - Mandrilhamento Cônico: é o
processo de usinagem no qual a superfície a ser
usinada tem a forma cônica de revolução, e o
eixo de simetria desta superfície coincide com
o eixo de rotação e a ferramenta realiza o giro.
Tanto a ferramenta quanto a peça podem ser
deslocados nesta operação
 Exemplo de Mandrilamento Cônico
 Terceiro - Mandrilhamento Radial ou
faceamento: é o processo de usinagem
no qual a superfície a ser usinada tem a
forma plana e é perpendicular ao eixo
em torno do qual a ferramenta realiza
seu giro.
 Exemplo de Mandrilamento Radial
 Quarto - Mandrilhamento Circular ou
esférico: é o processo de usinagem no
qual a superfície a ser usinada tem a
forma esférica e o eixo de rotação
coincide com o eixo no qual a
ferramenta executa seu giro.
 Exemplo de Mandrilamento Esférico
 Rosqueamento: processo muito similar ao
torneamento interno e externo, que resulta em uma
superfície com rosca.
 Faceamento: este processo pode ser
executado pela Mandriladora fazendo-se
uso de uma fresa de topo.
A fixação das ferramentas devem sempre ser
feitas cuidadosamente, devido as grandes
solicitações que o mandrilamento causa a
ferramenta. Se a ferramenta estiver com um
balanço muito grande, pode comprometer a
operação e diminuir a vida da ferramenta.
Barras de Mandrilar:
Onde são fixadas as ferramenta.
Utilizadas para determinadas faixa de
profundidade e diâmetro fixo, deve ser rígida
e cilíndrica.
Algumas destas barras possuem regulagem
de excentricidade.
Cabeçotes de Mandrilar:
• Os cabeçotes de mandrilar, ao
contrario das barras, possuem sistemas
para regular a excentricidade causada
muitas vezes pelo desgaste da
ferramenta.
Para Operar a Mandriladora tem
que:
Conhecer as partes principais da máquina
Conhecer seus comandos.
Preparar a máquina selecionando os
avanços e RPM para a operação desejada.
 Conhecendo os Comandos da Mandriladora.
A alavanca de seleção do RPM do
fuso segue a seguinte tabela que tem
relação com a alavanca de mudança
de série de velocidade:
 Alavanca de seleção dos valores de avanço.
• A alavanca da direita possui seis posições.

• A alavanca da esquerda possui quatro posições.

Conhecendo os Comandos da Mandriladora.
 Conhecendo os comandos da Mandriladora
 Conhecendo os comandos da Mandriladora
• Alavanca de mudança de séries de velocidades
 Conhecendo os Comandos da Mandriladora
• Tabela de avanços
 Conhecendo os
comandos da
Mandriladora

• Botoeira de comando
 Conhecendo os Comandos da Mandriladora
Conhecendo os Comandos da Mandriladora
 Conhecendo os comandos da Mandriladora
 Conhecendo os comandos da Mandriladora
Tipos de Mandrilhadora

Serviços Executados
 Bibliografia:
• DINO Ferraresi: Fundamentos da Usinagem dos Metais , Editora
Edgard Blucher, 2ª Edição, 1977, SP-Brasil.
• VICENTE Chiaverini: Tecnologia Mecânica, Editora Makron Books,

2a Edição, 1996, SP-Brasil.

• SHINGEO Shingo: Sistema de Troca Rápida de Ferramentas,

Editora Bookman, 1a Edição, 2000, Porto Alegre / RS -Brasil.

• Tecnologia da Usinagem dos Materiais. Autores: ANSELMO E.

Diniz , NIVALDO L. Coppini e FRANCISCO C. Marcondes. Aranda

Editora.
• “ABNT – Conceitos de Técnica de movimentos e Relações
Geométricas”. NBR – 6162 e NBR 6163