A INFLUÊNCIA DA QUÍMICA

NA INDÚSTRIA
METALÚRGICA
 O enorme progresso alcançado hoje em dia a nível
tecnológico deve-se em grande parte à evolução no
domínio dos metais que se faz sentir desde os povos
neolíticos.
UMA BREVE HISTÓRIA DO METAL À
METALURGIA

 A atual sociedade encontra-se cada vez mais

dependente dos metais (transportes, estruturas e
ferramentas );
 O primeiro contato com os metais se deu na era
neolítica ( óxidos vermelhos );
 O ouro, a prata e o cobre foram os primeiros
metais a serem descobertos, dado que existiam
no seu estado nativo;
Cobre

 Cobre – localizados em minas.

 A técnica de fundição foi descoberta ao acaso.

 Para a obtenção do cobre puro era feito um aquecimento

de 650 e 700 º C
 Moldes e acabamentos: Vertia-se o cobre derretido em
moldes talhados na própria rocha de onde haviam sido
retiradas as peças de pedra. Os objetos eram moldados
ainda sob o calor de fogueiras. O acabamento era feito
por meio da fricção de pedras de superfícies variadas.
 Transmissão elétrica e na telefonia.
BRONZE - NOVA ERA DE FORÇA E DURABILIDADE
 O bronze – liga de cobre e arsênio ou de cobre e estanho
Acredita-se que sua descoberta também tenha sido
acidental:
 quando ferreiros lançaram ao fogo um minério
de cobre que, por sorte, estava “contaminado” por
arsênio ou estanho. A presença desses compostos
aumentou bastante a durabilidade do cobre, fazendo
do bronze um metal muito mais duro e resistente. A
introdução do bronze surtiu tal efeito no mundo que é o
marco definitivo para o fim da Idade da Pedra.
FERRO
 MATÉRIA-PRIMA: Não há evidências claras de quando e de como
sua extração foi descoberta. Mas, assim como seus antecessores,
o ferro era retirado de depósitos e minas superficiais, só que, no seu
caso, em escala muito maior.

 FUNDIÇÃO: O minério de ferro era colocado junto com carvão

numa forja. Mas, como as forjas não atingiam o ponto suficiente
para fundir o ferro (1 530 ºC), obtia-se um material cheio de
impurezas. Então, o ferreiro trabalhava sobre esse material, variando
a temperatura, até obter um metal de qualidade.

 MOLDES E ACABAMENTO: Os objetos já ganhavam forma quase

definitiva com as bordoadas durante o processo de fundição. No
acabamento, as irregularidades eram corrigidas e, com o polimento,
garantia-se o brilho das peças.
 Metalurgia é uma sequência de processos que são
executados visando obter um elemento metálico a partir
de seu minério correspondente. E isto compreende uma
larga gama de operações que se iniciam na retirada do
minério da jazida e terminam na produção de utensílios
que são vendidos ao consumidor.
QUEM ATENDE ESSE SETOR:
 O Setor metalúrgico ocupa posição central no
desenvolvimento e consolidação da indústria brasileira. Com
relevante expressão no cenário econômico, o setor
metalúrgico atende diversos segmentos industriais.Indústria
automobilística, a de bens de capital, a construção, entre
outras.
 a produção do setor metalúrgico segue padrões específicos de
cada cliente
 Exemplos de empresas metalúrgicas da região
 -MG : USIMINAS, ACESITA e Belgo-Mineira;
-RJ : CSN (Companhia Siderúrgica Nacional);
-SP : COSIPA (Companhia Siderúrgica Paulista);
-ES : CST (Companhia Siderúrgica de Tubarão).
 94% da produção nacional se concentra nos estados de SP,
MG, RJ e ES.
TIPOS APLICAÇÕES

 Ferrosos - Utensílios domésticos, ferramentas, peças de

automóveis estruturas de edifícios, latas de alimentos e
bebidas;
 Não ferrosos –

 Alumínio Latas de bebidas, esquadrias;

Cobre Cabos telefônicos e enrolamentos

elétricos, encanamentos;
Chumbo Baterias de carros, lacres; níquel
Baterias de celular;
Zinco Telhados, Baterias;
PROPRIEDADES IMPORTANTES DOS METAIS
 Sólidos à temperatura ordinária.
 Porosidade não aparente.

 Brilho característico.

 Duração: depende, primordialmente, da sua resistência e

proteção contra corrosão e de outros fatores, resistência a
fadiga, esforços que recebe, ação do fogo, variações de
temperaturas a que é submetida etc.
QUESTÕES AMBIENTAIS:

 A indústria é responsável por grande quantidade de

resíduos;
 O resíduo industrial é grande responsável pelas agressões
fatais ao ambiente. Nele estão incluídos produtos
químicos (cianureto, pesticidas, solventes), metais
(mercúrio, cádmio, chumbo) e solventes químicos que
ameaçam os ciclos naturais onde são despejados.
 Os resíduos sólidos são amontoados e enterrados; os
líquidos são despejados em rios e mares; os gases são
lançados no ar.
 Os metais pesados são muito usados na indústria e estão em
vários produtos.
ATUAÇÃO DO ENGENHEIRO QUÍMICO NESSA ÁREA
 Fabricação de produtos químicos ou produtos sujeitos a
tratamento químico.
 esponsável pelo projeto de construção, montagem e
funcionamento de novas instalações e fábricas onde se
realizarão o preparo ou o tratamento químico.
 Estuda os processos de produção já empregados em
indústrias ou em laboratórios.
PROJETOS DE ENGENHARIA NA ÁREA
 Na preservação do meio ambiente: tratamento
dos resíduos industriais, lixo doméstico, poluição,
água e esgotos;
 Além das indústrias químicas, alimentícias,
farmacêuticas, metalúrgicas e alimentícias, o
engenheiro químico pode trabalhar ainda em
Institutos de Pesquisa, Órgãos Governamentais e
Laboratórios. Pode optar ainda pela prestação de
serviços, deixando de ser empregado para prestar
assessoria técnica, principalmente na área
ambiental.
ALUMÍNIO TRANSPARENTE REVOLUCIONARÁ
SETOR AUTOMOTIVO?

 Militares norte-americanos já estão testando um

veículo equipado com blindagem de alumínio
transparente – ou, mais exatamente, de
oxinitrato policristalino de alumínio.
 Vantagens: muito mais resistente, leve e fino que
o vidro blindado - o material resistiu a tiros com
calibre 50, utilizado para derrubar aviões.
 Engenheiro Scotty, - filme: Jornada nas Estrelas
4, de 1986.
 Blindagens tradicionais custam em torno de US$
4 a polegada quadrada, o alumínio transparente
sai por US $10.