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Tecnologia em Vapor

PURGADORES
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Tecnologia em Vapor

DEFINIÇÃO
Válvula automática que permite a
passagem de condensado, retendo o
vapor que não trocou calor no processo,
sem despressurizar o sistema.

Um bom purgador também permite a


passagem de ar e gases incondensáveis.
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• Vazão do Ar
• Remoção de Condensado
• Eficácia Térmica
• Confiabilidade
Intherall Falhas em Purgadores
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 Desgaste
 Sujeira
 Corrosão por condensado ácido
 Golpe de ariete
 Instalação errada
 Mal dimensionamento
Intherall Alagamento
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 Entupimento (sujeiras)
 Baixa Capacidade
 Quebra Fechado
Não descarrega o condensado
formado no processo - alaga
Intherall Alagamento do processo
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 O alagamento/inundação do equipa-
mento pode causar perdas de produto.
 O aquecimento do processo inadequado
resulta em perda de tempo.
 Baixa eficiência do processo.
Intherall Vazamentos de vapor
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 Altos custos por perdas de vapor vivo.


 Falta de segurança no processo.
 Como exemplo:
Qual á a perda de energia em um orifício de 3 mm com
vapor de 7 Kg/cm2 m ?
20 kg/h de vapor serão desperdiçados
Em um ano de operação com 8.000 horas:

160
160 Toneladas
Toneladas de
de vapor
vapor
Intherall Perdas de vapor
Tecnologia em Vapor por orifícios de purgadores
Diam. do purgador (mm) Medida de orificio (mm)

15 3
20 5
25 7.5
40 10
50 12.5
1000
12.5 mm
400 10 mm
200 7.5 mm
Vapor kg/h

100 5 mm

40 3 mm
20
10
4
1 1.5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 14
Pressão de vapor Kg/cm2m
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TIPOS DE PURGADORES
- TERMODINÂMICOS - FLUXO SIMPLES
- FLUXO DISTRIBUÍDO
- TERMOSTÁTICOS - BIMETÁLICOS
- PRESSÃO BALANCEADA

-MECÂNICOS - BÓIA
- BALDE INVERTIDO

NÃO EXISTE UM PURGADOR UNIVERSAL


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TERMODINÂMICO

CÂMARA
SUPERIOR
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NASCIMENTO
DO TERMODINÂMICO
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TERMO-
DINÂMICO
Intherall TERMODINÂMICO
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TEOREMA DE BERNOULLI
Em um fluído em movimento, a pressão é a mesma em todos os
pontos.
A pressão total é a soma da pressão estática + pressão dinâmica.
A pressão estática é medida colocando-se um manômetro em um
dado ponto do fluído.
A pressão dinâmica é medida quando se estanca o fluído.
Implica daí que, se houver uma queda da pressão estática, deverá
haver um acréscimo correspondente da pressão dinâmica e, sendo a
pressão dinâmica proporcional ao quadrado da velocidade, a
velocidade do fluxo deve aumentar.
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P = Pressão Estática (Pe) +


Pressão Dinâmica (Pd).
Pe = Fluído em repouso / parado
Pd = Fluído em movimento
10 = 10 (Pe) + 0 (Pd)
10 = 0 (Pe) + 10 (Pd)
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V1 1
1
2
2 V2
b a

Para que as partículas cheguem juntas ao


ponto b, a velocidade V1 deve ser maior que V2
uma vez que a distância percorrida pela
partícula 1 é maior.
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Pd1 + Pe1 1
1
2
2 Pd2 + Pe2

Pd1 > Pd2


Pe1 < Pe2
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PROVA!
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A) Somente abre com a transferência de calor para o


ambiente. Pode abrir sem que haja condensado a
montante;
B) Descarga intermitente;
C) Com baixas temperaturas ou vento forte, esta
transferência é maior;
D) Com altas temperaturas ambientes, retém
condensado;
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E) Consome vapor para operar (1,4 a 2,6 Kg/h) com


pressão de 10 Kg/cm2
F) Super dimensionado – vida útil mais curta;
G) A manutenção altera as características
operacionais – volta a apresentar falhas em curto
espaço de tempo;
H) Contra pressão máxima de 80% da pressão de
entrada. Acima desta, permanece aberto.
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CONSUMO OPERACIONAL - PERDAS


REGIME: 24 H/DIA – 330 DIAS/ANO
CUSTO do VAPOR: R$ 40,00/ton.
CONSUMO do PURGADOR:2,6 Kg/h

CUSTO OPERACIONAL ANUAL


(1 PURGADOR) = R$ 823,68
EQUIVALE AO PREÇO DE 2,17
PURGADORES ½”
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BIMETÁLICO
Intherall BIMETÁLICO
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FRIO QUENTE
Intherall BIMETÁLICO
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Intherall
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A)Somente abre na presença de


condensado
B) Consumo de vapor / perda = ZERO
C) Vida útil extremamente longa
D) Pode sofrer manutenção
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E) Sem problemas de contra pressão


alta;
F) Super dimensionamento não altera
as características operacionais;
G) Não necessita de válvula de retenção
à juzante;
H) Possui filtro incorporado
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SEMPRE VERIFICAR QUAL O


DIFERENCIAL DE TEMPERATURA EM
QUE O PURGADOR/ELEMENTO ABRE.
QUANTO MAIOR O DIFERENCIAL, MAIOR
A RETENÇÃO DE CONDENSADO ANTES
DO PURGADOR
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200
Temperatura ( ºC )

180

160
Curva de saturação do
140 vapor

120
Resposta do purgadorr
bimetálico
100

80
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Pressão (Kg/cm2 m )
Intherall Incrustração no
Tecnologia em Vapor Bimetal
Intherall Corrosão da Rede no
Tecnologia em Vapor Corpo do Purgador
Intherall Ataque de produto
Tecnologia em Vapor corrosivo no corpo
Intherall TERMOSTÁTICO
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GUIA
FILTRO
TAMPA

RETENÇAO
SEDE
TERMOSTATO
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Intherall TERMOSTÁTICO
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Frio - Líquido
Intherall TERMOSTÁTICO
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Quente - Gás

Volume do Gás >Volume do Líquido


Intherall TERMOSTÁTICO
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Obturador Cônico
Baixa Vazão

Obturador Plano
Alta Vazão
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Intherall
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A)Somente abre na presença de


condensado
B) Consumo de vapor / perda = ZERO
C) Vida útil depende do tratamento da água
D) Pode sofrer manutenção
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E) Sem problemas de contra pressão


alta;
F) Super dimensionamento não altera
as características operacionais;
G) Possui válvula de retenção
incorporada
H) Possui filtro incorporado
Intherall
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SEMPRE VERIFICAR QUAL O


DIFERENCIAL DE TEMPERATURA EM
QUE O PURGADOR/ELEMENTO ABRE.
QUANTO MAIOR O DIFERENCIAL,
MAIOR A RETENÇÃO DE
CONDENSADO ANTES DO PURGADOR
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Temperatura ( ºC )
200

180

160
Curva do vapor
140 saturado

120 Resposta do purgador


de Pressão Balanceada
100 do concorrente

80
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Pressão (Kg/cm2 m)
Intherall Sujeira na sede do
Tecnologia em Vapor Purgador
Intherall Golpe de Ariete
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Intherall Golpe de Ariete
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Intherall Golpe de Ariete
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Intherall Golpe de Ariete
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Intherall
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BÓIA

ORIFÍCIO SEDE BÓIA


SUPERIOR ESFERA
DEFLETOR
MECANISMO
TERMOSTATO
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BÓIA
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DIFERENÇA
DIFERENÇAS BÁSICAS1

GESTRA TRADICIONAL

FIXA

ROLANTE
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DIFERENÇA 1
ESFERA
GESTRA TRADICIONAL
Intherall
Tecnologia em Vapor DIFERENÇA 1
TRADICIONAL

DESGASTE/
VAZAMENTO
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Tecnologia em Vapor DIFERENÇA 2
ALAVANCA

GESTRA TRADICIONAL

PERFIL TIPO “U” CHAPA DOBRADA


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DIFERENÇA 3
DEFLETOR GESTRA
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ALAGAMENTO
Intherall VAZAMENTO
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Intherall
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Intherall
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A)Somente abre na presença de condensado;


B) Consumo de vapor/perdas = baixo
C) Vida útil longa;
D) Resposta IMEDIATA a variações
operacionais;
E) Pode sofrer manutenção;
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F) Sem problemas de contra pressão alta;


G) Super dimensionamento não altera as
características operacionais;
H) Não pode sofrer “Golpes de Ariete”
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Remoção de Condensado de
Cilindro Secador
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Remoção de Condensado de
Cilindro Secador
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Remoção de Condensado de
Cilindro Secador
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SEDE
BALDE

MECANISMO

BALDE
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BALDE
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A) Somente abre na presença de condensado;


B) Consumo de vapor/perdas = 0,8 Kg/h
C) Vida útil longa;
D) Resposta LENTA a variações operacionais;
E) Pode sofrer manutenção;
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F) Sem problemas de contra pressão


alta;
G) Super dimensionamento não altera as
características operacionais;
H) Pode sofrer “Golpes de Ariete”;
I) Descarga intermitente;
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DIMENSIONAMENTO
DE PURGADORES

Pressão de entrada = Kg/cm2


Contra pressão = Kg/cm2
P = Kg/cm2
Vazão Normal = Kg/h
Vazão máxima = Kg/h
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DIMENSIONAMENTO
BÓIA e BALDE

Devido a força de enpuxo da bóia e do


balde, especificar o tamanho do orifício
para o t de operação.
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“PAUSA”